特開 2024-142449 測長器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024142449

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】測長器

(51)【国際特許分類】

   G01B 5/00 20060101AFI20241003BHJP

   G01B 5/02 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

G01B5/00 B

G01B5/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023054589

(22)【出願日】2023-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】000166948

【氏名又は名称】シチズンファインデバイス株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000001960

【氏名又は名称】シチズン時計株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104880

【弁理士】

【氏名又は名称】古部 次郎

(74)【代理人】

【識別番号】100125346

【弁理士】

【氏名又は名称】尾形 文雄

(72)【発明者】

【氏名】水越 哲也

【テーマコード（参考）】

2F062

【Ｆターム（参考）】

2F062AA21

2F062EE01

2F062EE62

2F062FF02

2F062GG37

2F062GG51

2F062GG71

2F062HH05

(57)【要約】

【課題】測長器において、ストッパと回り止めとを分散化させることによる構造の複雑化を抑制する。
【解決手段】測長器は、測定対象物に測定子１４が当接し軸線方向に移動するスピンドル１０と、測定子１４の側の開口からスピンドル１０を移動可能に突出させる筐体部３０と、測定対象物に測定子１４が当接したスピンドル１０の位置を検出する読取素子８０と、スピンドル１０の軸線方向の移動範囲を定める機能とスピンドル１０の回転を規制する機能とを一体に備えた規制部５０とを備えた。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

測定対象物に先端が当接し軸線方向に移動するスピンドルと、
前記先端の側の開口から前記スピンドルを移動可能に突出させる筐体と、
前記測定対象物に前記先端が当接した前記スピンドルの位置を検出する検出部と、
前記スピンドルの前記軸線方向の移動範囲を定める機能と当該スピンドルの回転を規制する機能とを一体に備えた規制部と
を備えたことを特徴とする測長器。

【請求項2】

前記規制部は、前記軸線方向に直交する方向に延びるピンを備え、前記スピンドルの当該軸線方向の移動範囲を定める機能を実現する機構を当該スピンドルの当該軸線方向と平行する位置に備えていることを特徴とする請求項１記載の測長器。

【請求項3】

前記機構は、前記ピンに設けられた弾性部材と、当該弾性部材の前記軸線方向の下死点および上死点を決定する決定部と、を有することを特徴とする請求項２記載の測長器。

【請求項4】

前記規制部の前記スピンドルの回転を規制する機能は、前記軸線方向に直交する方向に延びるピンと、当該ピンの当該軸線方向の移動を案内する案内部材と、によって実現し、当該ピンを用いて当該スピンドルの当該軸線方向の移動範囲を定める機能を更に実現することを特徴とする請求項１記載の測長器。

【請求項5】

前記ピンの先端は、前記案内部材の面から突出していることを特徴とする請求項４記載の測長器。

【請求項6】

前記検出部は、前記筐体内に設けられ、前記スピンドルの移動に伴って移動するスケールを発光部と受光部とを備える読取素子によって読み取り、
前記規制部は、少なくとも一部にて前記スケールを間に介して前記読取素子と対峙することを特徴とする請求項１記載の測長器。

【請求項7】

前記筐体は前記軸線方向に対して直交する方向の断面が長手方向と短手方向とを有し、当該長手方向に前記検出部と前記規制部とを備えることを特徴とする請求項６記載の測長器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、変位を検出する測長器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、軸線方向に移動可能なスピンドルを測定対象物に当接させ、スピンドルの基準位置からの変位を検出する測長器が知られている。
例えば特許文献１では、スピンドル１０に第１ストッパ２４と第２ストッパ２５とが設けられ、スピンドル１０がケース６０に対して延び縮みをした際の停止位置が定められている。また、スピンドル１０の移動に伴って軸線方向に移動するスケールホルダ１１には、このスケールホルダ１１に対して半径方向外向きに突出した回り止めベアリング２６が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１８－０７７１９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述した従来技術のように、測長器のスピンドルに設けられたストッパによってスピンドルが予め定められた範囲を越えて移動しようとすることを防止でき、回り止めベアリングによりスピンドルがその軸回りに回転することを防止できる。しかしながら、このようなストッパと回り止めとを別々に設けると、測長器の構造が複雑化してしまう。

【0005】

本発明は、測長器において、ストッパと回り止めとを分散化させることによる構造の複雑化を抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１に記載された発明は、測定対象物に先端が当接し軸線方向に移動するスピンドルと、前記先端の側の開口から前記スピンドルを移動可能に突出させる筐体と、前記測定対象物に前記先端が当接した前記スピンドルの位置を検出する検出部と、前記スピンドルの前記軸線方向の移動範囲を定める機能と当該スピンドルの回転を規制する機能とを一体に備えた規制部とを備えたことを特徴とする測長器である。
請求項２に記載された発明は、前記規制部は、前記軸線方向に直交する方向に延びるピンを備え、前記スピンドルの当該軸線方向の移動範囲を定める機能を実現する機構を当該スピンドルの当該軸線方向と平行する位置に備えていることを特徴とする請求項１記載の測長器である。
請求項３に記載された発明は、前記機構は、前記ピンに設けられた弾性部材と、当該弾性部材の前記軸線方向の下死点および上死点を決定する決定部と、を有することを特徴とする請求項２記載の測長器である。
請求項４に記載された発明は、前記規制部の前記スピンドルの回転を規制する機能は、前記軸線方向に直交する方向に延びるピンと、当該ピンの当該軸線方向の移動を案内する案内部材と、によって実現し、当該ピンを用いて当該スピンドルの当該軸線方向の移動範囲を定める機能を更に実現することを特徴とする請求項１記載の測長器である。
請求項５に記載された発明は、前記ピンの先端は、前記案内部材の面から突出していることを特徴とする請求項４記載の測長器である。
請求項６に記載された発明は、前記検出部は、前記筐体内に設けられ、前記スピンドルの移動に伴って移動するスケールを発光部と受光部とを備える読取素子によって読み取り、前記規制部は、少なくとも一部にて前記スケールを間に介して前記読取素子と対峙することを特徴とする請求項１記載の測長器である。
請求項７に記載された発明は、前記筐体は前記軸線方向に対して直交する方向の断面が長手方向と短手方向とを有し、当該長手方向に前記検出部と前記規制部とを備えることを特徴とする請求項６記載の測長器である。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ストッパと回り止めとを分散化させることによる構造の複雑化を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施の形態が適用される測長システムの一例を示した図である。

【図2】（ａ）、（ｂ）は測長器の構造を説明するための斜視図である。

【図3】測長器における軸線方向の断面図である。

【図4】図３の断面図を部分的に拡大した断面拡大図である。

【図5】（ａ）は図３および図４に示す断面図の規制部を表す箇所を更に拡大した断面拡大図、（ｂ）は規制部の回転を規制する機能を説明するための図、（ｃ）は規制部の軸線方向の移動範囲を定める機能を説明するための図である。

【図6】（ａ）、（ｂ）は規制部を構成するとともにスケールホルダに取り付けられる部材を説明するための斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
〔測長システムの説明〕
図１は、本実施の形態が適用される測長システム１００の一例を示した図である。この測長システム１００は、接触式変位センサである測長器１と、ケーブル３を介して測長器１に接続される表示器２とを備えている。表示器２は、寸法の計測や、加工時のワークの仕上がりなどの合否の判定を行い、結果の表示出力を行なうコントローラとしての機能を有している。ケーブル３は、アングルコネクタ３ａを介して測長器１からの計測値を表示器２に伝達する。

【0010】

測長器１は、先端に測定子１４を有し測定対象物に測定子１４が当接し軸線方向に移動するスピンドル１０と、先端の側の開口からスピンドル１０を移動可能に突出させる筐体部３０とを備えている。筐体部３０のケース３１は、センサ機能などの各種構造を外側から覆っている。測長器１は、軸線方向に移動可能なスピンドル１０の測定子１４を測定対象物に当接させ、スピンドル１０の基準位置からの変位を光学的に検出する。

【0011】

また測長器１は、図１に示すように外観がケース３１によって覆われているが、スピンドル１０は、伸縮可能なジャバラ（蛇腹）からなるベローズ４１と、ケース３１とベローズ４１との間に設けられたステム４２と、によって覆われている。ベローズ４１は、伸縮性、機密性を有するゴム状部材で形成され、スピンドル１０の摺動を妨げない。ステム４２は、ベローズ４１を支持するとともに、筐体部３０に連続してまたは筐体部３０の一機能として、測長器１の内部構造物を覆っている。測長器１は、ステム４２の箇所にてナット等を用いて他の装置や保持具に固定される。

【0012】

〔測長器１の構成〕
次に、本実施の形態が適用される測長器１について、図２～図４を用いて説明する。
図２（ａ）、（ｂ）は測長器１の構造を説明するための斜視図であり、測長器１のケース３１を外した状態を示している。図２（ａ）は規制部５０が現れる位置を眺める斜視図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の規制部５０が現れる側の裏側、すなわち基板７０の取り付け側から測長器１を眺めた斜視図である。また、図３は測長器１における軸線方向の断面図である。さらに、図４は図３の断面図を部分的に拡大した断面拡大図であり、測長器１に設けられた規制部５０と読取素子８０との関係を説明するための図である。

【0013】

本実施の形態が適用される測長器１は、先端側に接触部としての測定子１４を有し軸線方向に移動可能なスピンドル１０と、このスピンドル１０の後端側に設けられスピンドル１０と軸線方向を同じくしスピンドル１０の移動に伴って軸線方向に移動するスケールホルダ１１と、を有する。スピンドル１０およびスケールホルダ１１の半径方向に沿った断面は略円形形状であり、スピンドル１０の径に比べてスケールホルダ１１の径が大きい。ここで、スピンドル１０とスケールホルダ１１とは、別部材で形成しても構わないが、一体物を加工して得られる一体構造で形成しても構わない。なお、測定子１４とスピンドル１０とを含めて「接触子」と呼ぶことがある。また、本実施の形態で用いられるスピンドル１０は、回転は行なわず、筐体部３０に対して軸線方向（上下方向）に摺動する。

【0014】

筐体部３０の一つを構成するケース３１は、ステム４２を支持する先端側ケースホルダ４３と、測長器１の後端側に設けられる後端側ケースホルダ４４とによって支持される。後端側ケースホルダ４４には、図１に示すケーブル３のアングルコネクタ３ａに接続されるコネクタ４５が設けられている。また、筐体部３０の内部には、スケールホルダ１１に連結し軸線方向に作用するバネ４６が設けられている。

【0015】

筐体部３０の一つを構成するベース３２は、スピンドル１０とスピンドル１０から延伸するスケールホルダ１１とを、軸線方向に摺動可能となるように保持する。また、スピンドル１０およびスケールホルダ１１は、寸法の計測に際して軸線方向を軸として回転することは好ましくなく、ベース３２に対する回転が規制される。図２（ａ）に示すように、本実施の形態では、ベース３２に、そのベース３２の一部が切り欠かれた凹部３３を設け、その凹部３３に規制部５０の構造部材が取り付けられている。この規制部５０は、スピンドル１０の軸線方向の移動範囲を定める機能とスピンドル１０の回転を規制する機能とを一体に備えている。

【0016】

スケールホルダ１１には、目盛りが形成された反射型のスケール２０が取り付けられる。スケールホルダ１１は、その原型は軸線方向に直交する方向の断面形状が円形であるが、その円周上に両端点を持つ線分である弦を形成する位置にスケール２０が取り付けられている。このスケール２０は、測定対象物に測定子１４が当接し軸線方向に移動するスピンドル１０の動きに連動して、軸線方向に移動する。

【0017】

また図２（ｂ）に示すように、ベース３２には、このベース３２の凹部３３が形成された面とは反対側の面に、基板７０が取り付けられる。基板７０には、図２（ｂ）にて現れる面とは反対側の面、すなわちスケールホルダ１１と対峙する面に、読取素子８０が設けられている。この読取素子８０は、発光部と、この発光部からの反射光を受光する受光部とを備えており、測定対象物に先端が当接したスピンドル１０の位置を検出する検出部として機能する。具体的には、読取素子８０は、スケールホルダ１１に設けられたスケール２０に対峙する箇所に設けられ、発光部から発光しスケール２０にて反射した光を受光部で受光することで、スケール２０の目盛りを読み取る。スピンドル１０は、先端側に摺動して最も延びた位置である下死点から後端側に摺動して最も縮んだ位置である上死点までの間を、軸線方向に移動する。スケール２０は、スピンドル１０の移動に伴って移動するが、スピンドル１０が下死点から上死点まで移動した場合であっても、筐体部３０に取り付けられて移動しない読取素子８０による読み取りが可能となるように、軸線方向に延びた形でスケールホルダ１１に取り付けられる。

【0018】

後に詳述するが、規制部５０は、軸線方向に直交する方向に延びるピン５１を有し、これによって、スピンドル１０の軸線方向の下死点から上死点まで移動を決定するとともに、スピンドル１０の回転を規制している。図４の点線の領域で示されるように、ピン５１を有する規制部５０は、軸線方向の少なくとも一部にてスケール２０を間に介して読取素子８０と対峙し、少なくとも一部にて略一直線に並んでいる。このように配置することで、スピンドル１０が撓むとしても規制部５０のピン５１を有する箇所が起点となるので、読取素子８０によるスケール２０の読み値に影響が出にくい。

【0019】

〔規制部５０の構成〕
次に、本実施の形態が適用される規制部５０について、図５および図６を用いて説明する。本実施の形態が適用される規制部５０は、前述のとおり、スピンドル１０の軸線方向の移動範囲を定める機能とスピンドル１０の回転を規制する機能とを一体に備えている。そして規制部５０は、スピンドル１０の軸線方向の移動範囲を定める機能をスピンドル１０の軸線方向と平行する位置に備えている。
ここで、図５（ａ）は図３および図４に示す断面図の規制部５０を表す箇所を更に拡大した断面拡大図、図５（ｂ）は規制部５０の回転を規制する機能を説明するための図、図５（ｃ）は規制部５０の軸線方向の移動範囲を定める機能を説明するための図である。また、図６（ａ）、（ｂ）は規制部５０を構成するとともにスケールホルダ１１に取り付けられる部材を説明するための斜視図である。

【0020】

規制部５０は、スケールホルダ１１に取り付けられるピン５１と、ピン５１に取り付けられる弾性部材であるＯリング５２とを備えている。ピン５１およびＯリング５２は、スピンドル１０およびスケールホルダ１１の動きに連動して動く。また規制部５０は、筐体部３０側に取り付けられる部材として、スピンドル１０およびスケールホルダ１１の回転を規制しスピンドル１０およびスケールホルダ１１の軸線方向の動きを案内するガイド板５３と、ガイド板５３を筐体部３０側に固定するネジ５４と、を備えている。また、規制部５０の一つとして、スピンドル１０およびスケールホルダ１１の下死点および上死点の位置を決定する機能をベース３２に持たせている。

【0021】

ピン５１は、図６（ａ）に示すように、スケールホルダ１１と連結するピン側連結部５１－１と、例えば６角形状を有してピン５１の締め付けに用いられる締結部５１－２と、Ｏリング５２を保持する凹部５１－３と、ガイド板５３の摺動面５３－１（図５（ｂ）参照）に当接することでスピンドル１０およびスケールホルダ１１の回転を規制する回り止め部５１－４と、を有する。スケールホルダ１１には、ピン５１を取り付けるための平面部１２が形成され、この平面部１２には例えばネジ山が掘られたホルダ側連結部１３が形成されている。このホルダ側連結部１３にピン５１のピン側連結部５１－１を挿入し、締結部５１－２を用いて締め付けることで、ピン５１がスケールホルダ１１に取り付けられる。その後、Ｏリング５２を凹部５１－３に取り付けることで、図６（ｂ）に示すように、スケールホルダ１１にピン５１とＯリング５２とが取り付けられる。なお、ピン側連結部５１－１とホルダ側連結部１３との連結は、ネジ構造ではなく接着剤などを用いた接合によって行うことも可能である。

【0022】

また、前述のように、スケールホルダ１１は、その原型は軸線方向に直交する方向の断面形状が円形であるが、平面部１２は、スケールホルダ１１の円周上に両端点を持つ弦を形成する位置に形成される。さらに、この平面部１２は、スケールホルダ１１に取り付けられるスケール２０と平行となる位置に形成される。そして、ピン５１の締結に際して、スケールホルダ１１の平面部１２に締結部５１－２が当接し、ピン５１は、スケールホルダ１１に対して軸芯を通った垂直方向に取り付けられる。その結果、図５（ａ）に示すように、ピン５１は、スケールホルダ１１にて、スケール２０の取り付け方向に対して垂直方向に延びる方向に取り付けられる。

【0023】

一方、筐体部３０側は、規制部５０を形成するため、図５（ａ）～（ｃ）に示すように、ベース３２に対し、ガイド板５３を取り付けるための凹部３３が形成されている。この凹部３３の軸線方向の長さは、ガイド板５３の挿入を妨げない長さとしてガイド板５３の軸線方向の長さより長く形成されている。また、凹部３３の軸線方向に直交する直交方向の長さは、ガイド板５３の直交方向の位置を定めるものとして決定されている。さらに、凹部３３には、ガイド板５３をネジ５４によって固定するためのネジ穴３５が形成されている。

【0024】

図５（ｂ）に示す例では、ガイド板５３は２枚、用いられており、各々のガイド板５３は、凹部３３の軸線方向に平行する面にて位置決めがなされ、ネジ５４によって固定されることで、ピン５１（回り止め部５１－４）と接触する摺動面５３－１の位置が決定される。２枚のガイド板５３によって決定される軸線方向と直交する直交方向の距離は、ピン５１の回り止め部５１－４の摺動を妨げないものとして決定され、凹部３３および２枚のガイド板５３の加工寸法によって回り止め部５１－４の径との間のクリアランスが決定される。このように、筐体部３０の凹部３３に固定された２枚のガイド板５３の各々の摺動面５３－１によって形成される構造は、ピン５１の軸線方向の移動を案内する案内部材として機能している。
なお、ガイド板５３の軸線方向と直交する直交方向は、凹部３３に突き当てられて取り付けられることから、スピンドル１０が強く回された場合でも、ピン５１に押されてガイド板５３の位置がずれる、といった問題が解消される。

【0025】

また、規制部５０には、凹部３３に、ベース３２を切り欠いた切り欠き部３４が設けられている。この切り欠き部３４は、軸線方向の先端側に下死点決定壁３４－１を形成し、軸線方向の後端側に上死点決定壁３４－２を形成している。ピン５１に取り付けられたＯリング５２が、この下死点決定壁３４－１または上死点決定壁３４－２に当接することでストッパとして機能し、下死点決定壁３４－１および上死点決定壁３４－２は、スピンドル１０の下死点および上死点を決定する決定部として機能する。なお、切り欠き部３４の直交方向の長さは、軸線方向に移動するＯリング５２の移動を妨げることがないように、Ｏリング５２の外寸よりも大きい。
なお、本実施の形態では、決定部である下死点決定壁３４－１および上死点決定壁３４－２を切り欠き部３４で構成したが、切り欠きではなく壁となる別個の部材を下死点および／または上死点として取り付けることで構成しても構わない。

【0026】

このように、本実施の形態では、規制部５０のスピンドル１０の回転を規制する機能について軸線方向に直交する方向に延びるピン５１と、このピン５１の軸線方向の移動を案内する案内部材と、によって実現し、ピン５１を用いてスピンドル１０の軸線方向の移動範囲を定める機能を更に実現しており、ピン５１を用いて２つの機能を実現させている。
さらに、図５（ａ）に示すように、ピン５１（回り止め部５１－４）の先端は、案内部材であるガイド板５３の面（図５（ａ）の上面）から寸法δ（δ＞０）だけ突出している。この寸法δだけ、スケールホルダ１１の中心軸から遠ざかるように突出させることで、ピン５１（回り止め部５１－４）の先端の角がガイド板５３の摺動面５３－１に当接することがなくなる。その結果、ピン５１（回り止め部５１－４）の先端が当たることによりガイド板５３の摺動面５３－１に形成される傷を防止できる。

【0027】

なお、本実施の形態では、読取素子８０は、発光部と受光部とを備えたＩＣ（integrated circuit：集積回路）により、スケール２０からの反射光を読み取る反射型の素子を用いている。従前では、発光部からの光を光透過型のガラススケールに透過させ、ガラススケールを間に挟んで発光部に対向して設けられる受光素子により透過光を読み取る透過型ＩＣが採用されていた。そのために、従前では、発光部に対向する受光素子側の受光領域は空洞にしておく必要があり、スケールホルダの回転を抑制するピン構造等は、スケールホルダの断面となる半径方向にて光の透過方向とは交差する方向、例えば直交する方向に形成されていた。その結果、スケールホルダの断面となる半径方向にて光の透過方向の寸法確保に加えて、回転抑制のためのピン構造等を設ける寸法確保が直交する方向に必要となり、装置の大型化が余儀なくされていた。一方、本実施の形態によれば、検出部として反射型の読取素子８０を採用していることから、スケール２０を間に挟んで読取素子８０と対向する側に新たなスペースが生まれ、規制部５０を形成することが可能となった。これにより、スケールホルダ１１の断面となる半径方向の、読取素子８０と規制部５０とが形成される方向と直交する方向に、回転防止のためのピン等を形成するための厚みが不要となった。これにより、読取素子８０、スケール２０、および規制部５０が設けられた方向を、軸線方向に対して直交する方向の断面にて長手方向とし、この長手方向に直交する方向を短手方向として、筐体部３０の寸法を圧縮することが可能となり、装置の小型化を実現している。

【0028】

また、本実施の形態では、スケール２０を間に挟んで読取素子８０と対向する側に規制部５０を配置し、この規制部５０に、ピン５１を用いたスピンドル１０の回転を規制する機能に加えてスピンドル１０の軸線方向の移動範囲を定める機能を持たせている。従前の構成では、スケールホルダの断面となる半径方向にて光の透過方向とは交差する方向にピン構造を持たせていたが、その部分は寸法等の関係から構造物が肉薄となり、剛性維持が難しかった。そこで、従前では、回転を規制する機能と移動範囲を定める機能とを別の箇所で持たせ、下死点および上死点を決定するストッパを作動軸であるスピンドルに設ける構成が採用されていた。しかし、本実施の形態では、軸線方向と直交する方向の筐体部３０の断面を長方形等の長手と短手とを有する形状とし、この長手側に、読取素子８０と規制部５０を配置することで、剛性を保ち易い長手方向にて、下死点および上死点を決定する機能を持たせることが可能となった。これにより、従前のストッパを設ける際に形成される溝の存在を起因とするスピンドルのダメージを防止している。また、本実施の形態によれば、従前のようにスピンドルの回転を規制する機能とスピンドルの移動範囲を定める機能とを別の箇所で持たせ、ストッパと回り止めとを分散化させた場合に比べて、測長器１の構造が複雑化するのを抑制している。なお、筐体部３０の軸線方向に対して直交する方向の断面は、長方形以外の形状を採用することも可能であり、例えば、断面が長手方向と短手方向を有する楕円形状や台形形状、断面の長手方向の一端だけが半円形状などの各種形状を採用できる。

【0029】

〔測長器１の作用〕
次に、本実施の形態が適用される測長器１の作用、特に、規制部５０による作用について説明する。
測長器１が、図示しない保持具などにステム４２の箇所で固定され、スピンドル１０の軸線方向の先端側を下にして、測定子１４が最下端にて測定対象物と接触するように配置される。測長が開始されると、測定対象物の高さ方向の位置に応じて、スピンドル１０とスケールホルダ１１とが一体となって軸線方向に摺動する。スピンドル１０から延長したスケールホルダ１１にはバネ４６が連結されていることから、バネ４６の縮みによる反発力により、測定子１４と測定対象物との接触が維持される。

【0030】

ベース３２に対するスケールホルダ１１の移動により、読取素子８０により読み取られるスケール２０の目盛が変化する。このとき、ピン５１の回り止め部５１－４も、ガイド板５３の摺動面５３－１に沿って移動する。これによって、ベース３２に対してスケールホルダ１１が摺動した場合でも、ベース３２に対するスケールホルダ１１の回転が抑制され、読取素子８０とスケール２０との位置の変動を、予め定められた範囲内に留めることができる。

【0031】

また、このスケールホルダ１１の移動により、ピン５１の凹部５１－３に保持されているＯリング５２も移動する。このＯリング５２の軸線方向の移動範囲は、ベース３２の切り欠き部３４によって規制される。Ｏリング５２が切り欠き部３４の下死点決定壁３４－１に弾性的に当接したときが下死点であり、スピンドル１０が筐体部３０に対して最も延びたときである。一方、Ｏリング５２が切り欠き部３４の上死点決定壁３４－２に弾性的に当接したときが上死点であり、スピンドル１０が筐体部３０に対して最も縮んだときである。この下死点と上死点との間でスケールホルダ１１が軸線方向に移動し、読取素子８０によりスケール２０の目盛が読み取られる。

【0032】

このように、スケール２０の軸線方向の摺動、スピンドル１０に加わる横荷重や、振動等の外乱等によりスケール２０の位置を変動させる力が加わった場合であっても、規制部５０による位置の変動が抑制された状態で、読取素子８０によってスケール２０の目盛を正しく読み取ることができる。読取素子８０によって読み取られた目盛の情報は、ケーブル３を経由して表示器２に出力される。表示器２では、各種演算がなされ、測定対象物が予め設定された合否判定／ランク判定の範囲内か否かの表示や、測定対象物の寸法の計測値の表示などが行なわれる。

【符号の説明】

【0033】

１…測長器、２…表示器、３…ケーブル、３ａ…アングルコネクタ、１０…スピンドル、１１…スケールホルダ、１２…平面部、１３…ホルダ側連結部、２０…スケール、３０…筐体部、３１…ケース、３２…ベース、３３…凹部、３４…切り欠き部、３４－１…下死点決定壁、３４－２…上死点決定壁、５０…規制部、５１…ピン、５１－４…回り止め部、５２…Ｏリング、５３…ガイド板、５３－１…摺動面、７０…基板、８０…読取素子

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】