(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024142502
(43)【公開日】2024-10-11
(54)【発明の名称】排出装置
(51)【国際特許分類】
B41J 11/70 20060101AFI20241003BHJP
B26D 7/00 20060101ALI20241003BHJP
B26D 7/22 20060101ALI20241003BHJP
B26D 7/18 20060101ALI20241003BHJP
B26D 1/08 20060101ALI20241003BHJP
B65H 5/00 20060101ALN20241003BHJP
【ＦＩ】
B41J11/70
B26D7/00 Z
B26D7/22 A
B26D7/18 E
B26D1/08
B65H5/00 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023054659
(22)【出願日】2023-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000130581
【氏名又は名称】サトーホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000165
【氏名又は名称】弁理士法人グローバル・アイピー東京
(72)【発明者】
【氏名】星 和行
【テーマコード（参考）】
2C058
3C021
3C027
3F101
【Ｆターム（参考）】
2C058AB06
2C058AB12
2C058AC06
2C058AE04
2C058AF37
2C058AF51
2C058LA39
3C021AA01
3C021AA04
3C021FC02
3C021FC03
3C021HA08
3C027JJ05
3C027JJ18
3F101AB01
3F101AB19
3F101LA07
3F101LB03
(57)【要約】
【課題】媒体の搬送方向下流側に切断部及び排出部が設けられている状態で排出部の媒体との接触面を清掃する場合において、清掃作業の安全性を向上させること
【解決手段】排出装置は、切断部で切断された媒体を通過させる排出口を有する排出部を備える。排出部は、排出口を通過する媒体と対向するように設けられた固定部と、固定部と接触する第１の位置と第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能な揺動部と、をさらに有し、固定部は櫛状部を有する。揺動部は、第１の位置にあるときに櫛状部と相補的に配置される櫛状部を有し、櫛状部は、揺動部が第１の位置にあるときに媒体と接触して排出口に案内する接触面を有しており、揺動部が第２の位置にあるときに接触面を露出させるように構成されている。
【選択図】図９
【解決手段】排出装置は、切断部で切断された媒体を通過させる排出口を有する排出部を備える。排出部は、排出口を通過する媒体と対向するように設けられた固定部と、固定部と接触する第１の位置と第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能な揺動部と、をさらに有し、固定部は櫛状部を有する。揺動部は、第１の位置にあるときに櫛状部と相補的に配置される櫛状部を有し、櫛状部は、揺動部が第１の位置にあるときに媒体と接触して排出口に案内する接触面を有しており、揺動部が第２の位置にあるときに接触面を露出させるように構成されている。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
媒体を搬送する搬送装置よりも搬送方向下流側に配置され、媒体を排出する排出装置であって、
前記搬送装置よりも前記媒体の搬送方向下流側で媒体を切断する切断部と、
前記切断部で切断された媒体を前記搬送方向下流側に通過させて排出する排出口を有する排出部と、
を備え、
前記排出部は、
前記排出口を通過する媒体と対向するように設けられた固定部と、
前記固定部と接触する第１の位置と、前記第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能な揺動部と、
をさらに有し、
前記固定部は、媒体の幅方向に並ぶ複数の第１の突出部からなる第１の櫛状部であって、媒体の搬送経路から離間している第１の櫛状部を有し、
前記揺動部は、前記幅方向に並ぶ複数の第２の突出部からなる第２の櫛状部であって、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部と前記幅方向において相補的に並ぶように配置される第２の櫛状部を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに媒体と接触して前記排出口に案内する接触面を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第２の位置にあるときに前記接触面を前記排出部の前記搬送方向下流側に露出させるように構成されている、排出装置。
前記搬送装置よりも前記媒体の搬送方向下流側で媒体を切断する切断部と、
前記切断部で切断された媒体を前記搬送方向下流側に通過させて排出する排出口を有する排出部と、
を備え、
前記排出部は、
前記排出口を通過する媒体と対向するように設けられた固定部と、
前記固定部と接触する第１の位置と、前記第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能な揺動部と、
をさらに有し、
前記固定部は、媒体の幅方向に並ぶ複数の第１の突出部からなる第１の櫛状部であって、媒体の搬送経路から離間している第１の櫛状部を有し、
前記揺動部は、前記幅方向に並ぶ複数の第２の突出部からなる第２の櫛状部であって、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部と前記幅方向において相補的に並ぶように配置される第２の櫛状部を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに媒体と接触して前記排出口に案内する接触面を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第２の位置にあるときに前記接触面を前記排出部の前記搬送方向下流側に露出させるように構成されている、排出装置。
【請求項2】
前記接触面は、前記揺動部が前記第２の位置にあるときに上方を向いている、請求項１に記載の排出装置。
【請求項3】
前記揺動部は、前記第２の櫛状部が設けられている基部であって、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部よりも搬送方向下流側に配置される基部をさらに有し、
前記基部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部を外側から覆うように前記第１の突出部と接触する面を有し、
前記基部は、前記第１の突出部と接触する側の面から前記第２の櫛状部を突出させている、請求項１に記載の排出装置。
前記基部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部を外側から覆うように前記第１の突出部と接触する面を有し、
前記基部は、前記第１の突出部と接触する側の面から前記第２の櫛状部を突出させている、請求項１に記載の排出装置。
【請求項4】
複数の前記第２の突出部が前記第２の位置にあるとき、前記接触面と複数の前記第１の突出部の先端部との間に前記幅方向に延びる隙間が形成される、請求項１～３のいずれか１項に記載の排出装置。
【請求項5】
前記第１の位置にある前記揺動部と接触して前記揺動部の揺動をロックするロック機構をさらに備え、
前記ロック機構は、前記第１の位置にある前記揺動部に対する所定の操作によって、前記揺動部の揺動に対するロックを解除する、請求項１～３のいずれか１項に記載の排出装置。
前記ロック機構は、前記第１の位置にある前記揺動部に対する所定の操作によって、前記揺動部の揺動に対するロックを解除する、請求項１～３のいずれか１項に記載の排出装置。
【請求項6】
前記揺動部を前記第２の位置から前記第１の位置に揺動する方向に付勢するばね部材をさらに備える、請求項１～３のいずれか１項に記載の排出装置。
【請求項7】
媒体は、粘着剤を塗布されている粘着面を有しており、
前記接触面は、非粘着処理をされている、請求項１～３のいずれか１項に記載の排出装置。
前記接触面は、非粘着処理をされている、請求項１～３のいずれか１項に記載の排出装置。
【請求項8】
前記接触面は、帯電防止処理をされている、請求項１～３のいずれか１項に記載の排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、排出装置に関する。
【背景技術】
【0002】
媒体を切断する切断部を有するプリンタとして、特許文献１に記載されるように、切断部であるギロチン式カッタの可動刃及び固定刃よりも媒体の搬送方向下流側に設けられた排出口から媒体を繰り出すプリンタが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００８－１１９８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
プリンタのメンテナンス作業のひとつに、排出口まわりの部材の清掃がある。特に、台紙無しラベル等の粘着面を有するラベル紙を媒体として使用する場合、ラベル紙が排出口まわりの部材に接触したときに粘着面の粘着剤が該部材に付着してしまうことがあるため、メンテナンスとして該部材を清掃する必要がある。
排出口まわりの部材を清掃するにあたっては、プリンタの稼働効率の観点から、切断部の取り外しや筐体の開放をされていない稼働スタンバイ状態で清掃作業を実施する場合がある。しかしながら、特許文献１に記載されるようなプリンタは、切断部が排出口よりも搬送方向上流側に設けられているため、稼働スタンバイ状態で該部材の清掃作業を実施すると、作業者が切断部に誤ってアクセスしてしまう虞がある。
排出口まわりの部材を清掃するにあたっては、プリンタの稼働効率の観点から、切断部の取り外しや筐体の開放をされていない稼働スタンバイ状態で清掃作業を実施する場合がある。しかしながら、特許文献１に記載されるようなプリンタは、切断部が排出口よりも搬送方向上流側に設けられているため、稼働スタンバイ状態で該部材の清掃作業を実施すると、作業者が切断部に誤ってアクセスしてしまう虞がある。
【0005】
そこで、本発明は、搬送装置よりも搬送方向下流側に切断部及び排出部が設けられている状態で排出部の媒体との接触面を清掃する場合において、清掃作業の安全性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明のある態様は、
媒体を搬送する搬送装置よりも搬送方向下流側に配置され、媒体を排出する排出装置であって、
前記搬送装置よりも前記媒体の搬送方向下流側で媒体を切断する切断部と、
前記切断部で切断された媒体を前記搬送方向下流側に通過させて排出する排出口を有する排出部と、
を備え、
前記排出部は、
前記排出口を通過する媒体と対向するように設けられた固定部と、
前記固定部と接触する第１の位置と、前記第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能な揺動部と、
をさらに有し、
前記固定部は、媒体の幅方向に並ぶ複数の第１の突出部からなる第１の櫛状部であって、媒体の搬送経路から離間している第１の櫛状部を有し、
前記揺動部は、前記幅方向に並ぶ複数の第２の突出部からなる第２の櫛状部であって、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部と前記幅方向において相補的に並ぶように配置される第２の櫛状部を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに媒体と接触して前記排出口に案内する接触面を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第２の位置にあるときに前記接触面を前記排出部の前記搬送方向下流側に露出させるように構成されている、排出装置である。
媒体を搬送する搬送装置よりも搬送方向下流側に配置され、媒体を排出する排出装置であって、
前記搬送装置よりも前記媒体の搬送方向下流側で媒体を切断する切断部と、
前記切断部で切断された媒体を前記搬送方向下流側に通過させて排出する排出口を有する排出部と、
を備え、
前記排出部は、
前記排出口を通過する媒体と対向するように設けられた固定部と、
前記固定部と接触する第１の位置と、前記第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能な揺動部と、
をさらに有し、
前記固定部は、媒体の幅方向に並ぶ複数の第１の突出部からなる第１の櫛状部であって、媒体の搬送経路から離間している第１の櫛状部を有し、
前記揺動部は、前記幅方向に並ぶ複数の第２の突出部からなる第２の櫛状部であって、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部と前記幅方向において相補的に並ぶように配置される第２の櫛状部を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに媒体と接触して前記排出口に案内する接触面を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第２の位置にあるときに前記接触面を前記排出部の前記搬送方向下流側に露出させるように構成されている、排出装置である。
【発明の効果】
【0007】
本発明のある態様によれば、搬送装置よりも搬送方向下流側に切断部及び排出部が設けられている状態で排出部の媒体との接触面を清掃する場合において、清掃作業の安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の実施形態に係るプリンタの斜視図である。
【図2】本発明の実施形態に係るプリンタの内部構造を示す概略配置図である。
【図3】本発明の実施形態に係る排出装置の斜視図である。
【図4】本発明の実施形態に係る排出装置の排出部まわりの部分の正面図である。
【図5】本発明の実施形態に係る排出装置の排出部まわりの部分の背面図である。
【図6】本発明の実施形態に係るプリンタの、排出部まわりの部分の側面断面図である。
【図7】本発明の実施形態に係るプリンタの、揺動部のロックを解除したときにおける、排出部まわりの部分の側面断面図である。
【図8】本発明の実施形態に係るプリンタの、揺動部の接触面が露出しているときにおける、排出部まわりの部分の側面断面図である。
【図9】本発明の実施形態に係る排出装置の、揺動部の接触面が露出しているときにおける、排出部まわりの部分の斜視図である。
【図10】本発明の実施形態に係る排出装置の、揺動部の接触面が露出しているときにおける、排出部まわりの部分の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下に記載する形態は、図面の簡単な説明により説明される図面に限定されるものではない。
【0010】
本発明のある態様の第１の態様は、媒体を搬送する搬送装置よりも搬送方向下流側に配置され、媒体を排出する排出装置であって、
前記搬送装置よりも前記媒体の搬送方向下流側で媒体を切断する切断部と、
前記切断部で切断された媒体を前記搬送方向下流側に通過させて排出する排出口を有する排出部と、
を備え、
前記排出部は、
前記排出口を通過する媒体と対向するように設けられた固定部と、
前記固定部と接触する第１の位置と、前記第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能な揺動部と、
をさらに有し、
前記固定部は、媒体の幅方向に並ぶ複数の第１の突出部からなる第１の櫛状部であって、媒体の搬送経路から離間している第１の櫛状部を有し、
前記揺動部は、前記幅方向に並ぶ複数の第２の突出部からなる第２の櫛状部であって、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部と前記幅方向において相補的に並ぶように配置される第２の櫛状部を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに媒体と接触して前記排出口に案内する接触面を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第２の位置にあるときに前記接触面を前記排出部の前記搬送方向下流側に露出させるように構成されている、排出装置である。
前記搬送装置よりも前記媒体の搬送方向下流側で媒体を切断する切断部と、
前記切断部で切断された媒体を前記搬送方向下流側に通過させて排出する排出口を有する排出部と、
を備え、
前記排出部は、
前記排出口を通過する媒体と対向するように設けられた固定部と、
前記固定部と接触する第１の位置と、前記第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能な揺動部と、
をさらに有し、
前記固定部は、媒体の幅方向に並ぶ複数の第１の突出部からなる第１の櫛状部であって、媒体の搬送経路から離間している第１の櫛状部を有し、
前記揺動部は、前記幅方向に並ぶ複数の第２の突出部からなる第２の櫛状部であって、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部と前記幅方向において相補的に並ぶように配置される第２の櫛状部を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに媒体と接触して前記排出口に案内する接触面を有し、
前記第２の櫛状部は、前記揺動部が前記第２の位置にあるときに前記接触面を前記排出部の前記搬送方向下流側に露出させるように構成されている、排出装置である。
【0011】
本発明のある態様の第１の態様によれば、搬送装置よりも搬送方向下流側に切断部及び排出部が設けられている状態で排出部の媒体との接触面を清掃する場合において、清掃作業の安全性を向上させることができる。
【0012】
本発明のある態様の第２の態様は、前記接触面は、前記揺動部が前記第２の位置にあるときに上方を向いている、前記第１の態様に記載の排出装置である。
【0013】
本発明のある態様の第２の態様によれば、揺動部が第２の位置にあるときに接触面が下方を向く場合と比して、接触面に対する上方からの清掃作業の容易性を向上させることができる。
【0014】
本発明のある態様の第３の態様は、前記揺動部は、前記第２の櫛状部が設けられている基部であって、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部よりも搬送方向下流側に配置される基部をさらに有し、
前記基部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部を外側から覆うように前記第１の突出部と接触する面を有し、
前記基部は、前記第１の突出部と接触する側の面から前記第２の櫛状部を突出させている、前記第１の態様または前記第２の態様に記載の排出装置である。
前記基部は、前記揺動部が前記第１の位置にあるときに複数の前記第１の突出部を外側から覆うように前記第１の突出部と接触する面を有し、
前記基部は、前記第１の突出部と接触する側の面から前記第２の櫛状部を突出させている、前記第１の態様または前記第２の態様に記載の排出装置である。
【0015】
本発明のある態様の第３の態様によれば、揺動部が第１の位置にあるときに第１の突出部を外部に露出させる構成と比して、揺動部が第１の位置にあるときにおける排出装置の見映えを向上させることができる。
【0016】
本発明のある態様の第４の態様は、複数の前記第２の突出部が前記第２の位置にあるとき、前記接触面と複数の前記第１の突出部の先端部との間に前記幅方向に延びる隙間が形成される、前記第１態様から前記第３の態様のいずれか一態様に記載の排出装置である。
【0017】
本発明のある態様の第４の態様によれば、揺動部が第２の位置にあるときに幅方向に延びる隙間が第１の突出部と第２の突出部との間に形成されない場合と比して、接触面の清掃作業の容易性を向上させることができる。
【0018】
本発明のある態様の第５の態様は、前記第１の位置にある前記揺動部と接触して前記揺動部の揺動をロックするロック機構をさらに備え、
前記ロック機構は、前記第１の位置にある前記揺動部に対する所定の操作によって、前記揺動部の揺動に対するロックを解除する、前記第１態様から前記第４の態様のいずれか一態様に記載の排出装置である。
前記ロック機構は、前記第１の位置にある前記揺動部に対する所定の操作によって、前記揺動部の揺動に対するロックを解除する、前記第１態様から前記第４の態様のいずれか一態様に記載の排出装置である。
【0019】
本発明のある態様の第５の態様によれば、揺動部が第１の位置と第２の位置との間で揺動可能である場合において、第１の位置にある揺動部を誤って第２の位置に揺動させてしまう誤操作を抑制させることができる。
【0020】
本発明のある態様の第６の態様は、前記揺動部を前記第２の位置から前記第１の位置に揺動する方向に付勢するばね部材をさらに備える、前記第１態様から前記第５の態様のいずれか一態様に記載の排出装置である。
【0021】
本発明のある態様の第６の態様によれば、揺動部が第１の位置と第２の位置との間で揺動可能である場合において、簡易な構成で揺動部を自動的に第２の位置から第１の位置に揺動させることができる。
【0022】
本発明のある態様の第７の態様は、媒体は、粘着剤を塗布されている粘着面を有しており、
前記接触面は、非粘着処理をされている、前記第１態様から前記第６の態様のいずれか一態様に記載の排出装置である。
前記接触面は、非粘着処理をされている、前記第１態様から前記第６の態様のいずれか一態様に記載の排出装置である。
【0023】
本発明のある態様の第７の態様によれば、媒体が粘着面を有する場合における接触面の清掃作業の容易性を向上させることができる。
【0024】
本発明のある態様の第８の態様は、前記接触面は、帯電防止処理をされている、前記第１態様から前記第７の態様のいずれか一態様に記載の排出装置である。
【0025】
本発明のある態様の第８の態様によれば、接触面の清掃作業の容易性を向上させることができる。
【0026】
以下、本発明の一例としての実施形態について、図面に基づいて説明する。
【0027】
本発明に係る排出装置は、媒体Ｐを搬送する搬送装置よりも媒体の搬送方向下流側に配置される排出装置である。
本発明に係る排出装置は、例えば、媒体の搬送装置を含むプリンタと一体的に構成される。この場合、プリンタは、ロール状に巻かれた媒体の印字面に文字、記号、図形またはバーコード等のような印字情報を印字した後、該媒体を筐体に設けられた搬送口から筐体の外側に搬送する。プリンタに含まれる搬送装置は、例えば、搬送ローラを含む搬送機構である。しかし、本発明に係る排出装置は、媒体を搬送しながら媒体に印字を行うプリンタではなく、媒体に印字を行わずに単に媒体を搬送する搬送装置と一体的に構成されてもよい。
以下に示す説明では、排出口（排出装置）が設けられている筐体の面を正面として、プリンタを正面視したときの幅方向（横方向）、奥行方向（前後方向）、上下方向（高さ方向）を夫々、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と記載する。また、幅方向、奥行方向、上下方向のそれぞれ一方側と他方側を区別する必要がある場合は、プリンタを正面視したときの右側を－Ｘ側、左側を＋Ｘ側、奥側を－Ｙ側、手前側を＋Ｙ側、上側を＋Ｚ側、下側を－Ｚ側と記載する。
本発明に係る排出装置は、例えば、媒体の搬送装置を含むプリンタと一体的に構成される。この場合、プリンタは、ロール状に巻かれた媒体の印字面に文字、記号、図形またはバーコード等のような印字情報を印字した後、該媒体を筐体に設けられた搬送口から筐体の外側に搬送する。プリンタに含まれる搬送装置は、例えば、搬送ローラを含む搬送機構である。しかし、本発明に係る排出装置は、媒体を搬送しながら媒体に印字を行うプリンタではなく、媒体に印字を行わずに単に媒体を搬送する搬送装置と一体的に構成されてもよい。
以下に示す説明では、排出口（排出装置）が設けられている筐体の面を正面として、プリンタを正面視したときの幅方向（横方向）、奥行方向（前後方向）、上下方向（高さ方向）を夫々、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と記載する。また、幅方向、奥行方向、上下方向のそれぞれ一方側と他方側を区別する必要がある場合は、プリンタを正面視したときの右側を－Ｘ側、左側を＋Ｘ側、奥側を－Ｙ側、手前側を＋Ｙ側、上側を＋Ｚ側、下側を－Ｚ側と記載する。
【0028】
媒体Ｐは、帯状の連続紙である。媒体Ｐは、例えば一方向に延びる長尺状の台紙と、該台紙の一方の面に長手方向に沿って所定の間隔で複数設けられたラベルと、を含んで構成された台紙付きラベルであってもよい。媒体Ｐは、例えば一方向に延びる長尺状のラベルで構成された台紙無しラベルであってもよい。
【0029】
プリンタ１０は、図１及び図２に示されるように、筐体２０と、供給部３０と、印字部４０と、インクリボン部３２と、排出装置５０と、を備える。プリンタ１０は、プリンタ１０の各部を制御する制御部（図示省略）をさらに備える。
筐体２０は、プリンタ１０の内部を覆う機能を有する矩形状の筐体である。筐体２０の手前側の正面には、図１に示されるように、操作パネル２１が設けられている。操作パネル２１は、ユーザの操作入力を受け付ける表示パネルを含む。筐体２０の手前側の正面には、図２に示されるように、媒体Ｐの搬送口２２が設けられている。
供給部３０は、図２に示されるように、筐体２０の内側の奥側に配置されており、ロール状に巻かれた媒体Ｐを保持して印字部４０に供給する機能を有する。供給部３０は、媒体Ｐを保持する保持軸３０ａを含んで構成されている。
印字部４０は、筐体２０の内側であって供給部３０の前方に配置されており、供給部３０から供給された媒体Ｐに印字して、筐体２０の搬送口２２に向けて搬送する機能を有する。印字部４０は、後述する印字ヘッド４７及び搬送ローラ４２で媒体Ｐを挟持して搬送する。印字部４０については詳細を後述する。
インクリボン部３２は、筐体２０の内側であって印字部４０の上方に配置されており、インクリボン（図示省略）を保持して印字ヘッド４７に向けて供給する機能を有する。インクリボン部３２は、印字ヘッド４７に向けて供給されるインクリボン（図示省略）を保持するリボン保持部３２ａと、リボン保持部３２ａから供給されたインクリボン（図示省略）を印字ヘッド４７から巻き取って回収するリボン回収部３２ｂと、を有する。
排出装置５０は、筐体２０の搬送口２２を覆うように設けられており、媒体Ｐの排出口５１ｂを有する装置である。すなわち、排出装置５０は、プリンタ１０の搬送口２２よりも媒体Ｐの搬送方向下流側に配置されている。排出口５１ｂは、図４に示されるように、正面から見て横方向（Ｘ方向）に延びる略矩形状であり、媒体Ｐを通過可能に構成されている。排出口５１ｂは、図６に示されるように、筐体２０の搬送口２２と連通している。排出装置５０は、搬送口２２から搬送された媒体Ｐを排出口５１ｂから排出させる機能を有する。排出装置５０については詳細を後述する。
筐体２０は、プリンタ１０の内部を覆う機能を有する矩形状の筐体である。筐体２０の手前側の正面には、図１に示されるように、操作パネル２１が設けられている。操作パネル２１は、ユーザの操作入力を受け付ける表示パネルを含む。筐体２０の手前側の正面には、図２に示されるように、媒体Ｐの搬送口２２が設けられている。
供給部３０は、図２に示されるように、筐体２０の内側の奥側に配置されており、ロール状に巻かれた媒体Ｐを保持して印字部４０に供給する機能を有する。供給部３０は、媒体Ｐを保持する保持軸３０ａを含んで構成されている。
印字部４０は、筐体２０の内側であって供給部３０の前方に配置されており、供給部３０から供給された媒体Ｐに印字して、筐体２０の搬送口２２に向けて搬送する機能を有する。印字部４０は、後述する印字ヘッド４７及び搬送ローラ４２で媒体Ｐを挟持して搬送する。印字部４０については詳細を後述する。
インクリボン部３２は、筐体２０の内側であって印字部４０の上方に配置されており、インクリボン（図示省略）を保持して印字ヘッド４７に向けて供給する機能を有する。インクリボン部３２は、印字ヘッド４７に向けて供給されるインクリボン（図示省略）を保持するリボン保持部３２ａと、リボン保持部３２ａから供給されたインクリボン（図示省略）を印字ヘッド４７から巻き取って回収するリボン回収部３２ｂと、を有する。
排出装置５０は、筐体２０の搬送口２２を覆うように設けられており、媒体Ｐの排出口５１ｂを有する装置である。すなわち、排出装置５０は、プリンタ１０の搬送口２２よりも媒体Ｐの搬送方向下流側に配置されている。排出口５１ｂは、図４に示されるように、正面から見て横方向（Ｘ方向）に延びる略矩形状であり、媒体Ｐを通過可能に構成されている。排出口５１ｂは、図６に示されるように、筐体２０の搬送口２２と連通している。排出装置５０は、搬送口２２から搬送された媒体Ｐを排出口５１ｂから排出させる機能を有する。排出装置５０については詳細を後述する。
【0030】
印字部４０は、図２に示されるように、搬送ローラ４２と、媒体支持機構部４４と、ヘッド部４６と、ダンパ部４８と、を備える。
【0031】
搬送ローラ４２は、媒体支持機構部４４に回転可能に支持されている円筒状の部材である。搬送ローラ４２は、図示しないモータを含んで構成されている駆動手段と連結されており、該駆動手段の駆動によって回転駆動する。
搬送ローラ４２は、ヘッド部４６の後述する印字ヘッド４７とで供給部３０から印字部４０に供給された媒体Ｐを挟持するニップ領域を形成する。該ニップ領域は上下方向（Ｚ方向）において筐体２０の搬送口２２と重なる位置に形成される。
搬送ローラ４２は、印字ヘッド４７とで供給部３０から印字部４０に供給された媒体Ｐを挟持した状態で回転することで、媒体Ｐを搬送口２２に向けて＋Ｙ方向に向けて搬送する。搬送ローラ４２は、印字部４０に供給された媒体Ｐの印字面とは反対側の面と接触する。搬送ローラ４２は、本実施形態において、印字部４０に供給された媒体Ｐに対する下側に設けられている。
搬送ローラ４２は、ヘッド部４６の後述する印字ヘッド４７とで供給部３０から印字部４０に供給された媒体Ｐを挟持するニップ領域を形成する。該ニップ領域は上下方向（Ｚ方向）において筐体２０の搬送口２２と重なる位置に形成される。
搬送ローラ４２は、印字ヘッド４７とで供給部３０から印字部４０に供給された媒体Ｐを挟持した状態で回転することで、媒体Ｐを搬送口２２に向けて＋Ｙ方向に向けて搬送する。搬送ローラ４２は、印字部４０に供給された媒体Ｐの印字面とは反対側の面と接触する。搬送ローラ４２は、本実施形態において、印字部４０に供給された媒体Ｐに対する下側に設けられている。
【0032】
媒体支持機構部４４は、図２に示されるように筐体２０の底部パネル上に設けられており、搬送ローラ４２を回転可能に支持している。媒体支持機構部４４は、印字部４０に供給された媒体Ｐの経路を規制するように媒体Ｐを支持する機能を有する。
【0033】
ヘッド部４６は、図２に示されるように、搬送ローラ４２及び媒体支持機構部４４の上方に設けられている。ヘッド部４６は、印字ヘッド４７を含んで構成されている。
【0034】
印字ヘッド４７は、図２に示されるように、搬送ローラ４２よりも上側に配置されているサーマルヘッドであり、左右方向（つまり、媒体Ｐの幅方向）に複数並んで設けられている発熱体（図示省略）を含んで構成されている。印字ヘッド４７は、媒体Ｐと、リボン保持部３２ａから媒体Ｐの印字面側に供給されたインクリボン（図示省略）とを、搬送ローラ４２とで挟持する。印字ヘッド４７は、複数の発熱体（図示省略）を発熱させることで媒体Ｐの印字面にインクリボン（図示省略）の印字用インクを熱転写させる。このとき、印字ヘッド４７は、制御部（図示省略）によって複数の発熱体（図示省略）を印字情報に対応するように選択的に発熱させることで、該印字情報を印字用インクで媒体Ｐに熱転写して印字する。
【0035】
ダンパ部４８は、図２に示されるように、搬送ローラ４２よりも搬送方向上流側に設けられている。ダンパ部４８は、供給部３０から搬送ローラ４２に向けて供給された媒体Ｐの、媒体支持機構部４４よりも搬送方向上流側の部分と接触して張力を付与する機能を有する。
【0036】
排出装置５０は、図３に示されるように、本体部５０ａと、排出部５１と、を含んで構成されている。排出装置５０は、図６に示されるように、切断部５２と、非接触センサ５３と、を備える。排出装置５０は、ロック機構８０を有する。排出装置５０の排出口５１ｂは、排出部５１に含まれて構成されている。
【0037】
本体部５０ａは、図３に示されるように、排出装置５０の外形を形成する部材である。本体部５０ａは、排出装置５０に設けられた各部を収容する機能を有する。排出部５１の排出口５１ｂは、本体部５０ａの正面から目視可能に配置されている。
【0038】
非接触センサ５３は、図６に示されるように、後述する排出パネル５１ａの上側の傾斜部５１ｄの下方で、本体部５０ａに保持されるように配置されている。非接触センサ５３は、プリンタ１０の制御部（図示省略）と接続されており、排出パネル５１ａの傾斜部５１ｄに形成された開口５１ｃを通して、排出口５１ｂにおける媒体Ｐの有無を検知する機能を有する。非接触センサ５３は、例えば赤外線センサであり、媒体Ｐに対して非接触の状態で媒体Ｐの有無を検知する。
【0039】
切断部５２は、図６に示されるように、筐体２０の正面と排出口５１ｂとの間に配置されており、搬送口２２から搬送された媒体Ｐを切断する機能を有する。すなわち、切断部５２は、搬送ローラ４２よりも媒体Ｐの搬送方向下流側で媒体Ｐを切断する。
切断部５２は、固定刃５２ａと、可動刃５２ｂと、を含んで構成されているギロチン式カッタである。
切断部５２は、固定刃５２ａと、可動刃５２ｂと、を含んで構成されているギロチン式カッタである。
【0040】
固定刃５２ａは、筐体２０の外側であって媒体Ｐの搬送経路よりも上側の位置で、筐体２０の外面に沿うように配置されている平刃状の部材である。固定刃５２ａは、固定刃５２ａの刃先を筐体２０の搬送口２２の上縁から下側に突出させるように配置されている。
【0041】
可動刃５２ｂは、図６に示されるように、筐体２０の外側であって媒体Ｐの搬送経路よりも下側に配置されている平刃状の部材である。可動刃５２ｂは、可動刃５２ｂの刃先を固定刃５２ａの刃先と対向させるように配置されている。可動刃５２ｂは、図示しない昇降手段と連結されており、該昇降手段によって上下方向において移動可能に構成されている。
具体的には、可動刃５２ｂは、図６に示される位置から該昇降手段によって上方に移動し、平刃状である固定刃５２ａの平面部分に沿うように上昇移動する。この上昇移動において、可動刃５２ｂは、可動刃５２ｂの刃先と固定刃５２ａの刃先とが接触するように接近する位置である切断位置を通過する。可動刃５２ｂは、該切断位置において固定刃５２ａとで筐体２０の搬送口２２から搬送された媒体Ｐを挟持した後、さらに上昇することで、該媒体Ｐを切断する。
具体的には、可動刃５２ｂは、図６に示される位置から該昇降手段によって上方に移動し、平刃状である固定刃５２ａの平面部分に沿うように上昇移動する。この上昇移動において、可動刃５２ｂは、可動刃５２ｂの刃先と固定刃５２ａの刃先とが接触するように接近する位置である切断位置を通過する。可動刃５２ｂは、該切断位置において固定刃５２ａとで筐体２０の搬送口２２から搬送された媒体Ｐを挟持した後、さらに上昇することで、該媒体Ｐを切断する。
【0042】
排出部５１は、図６に示されるように、搬送口２２から搬送された媒体Ｐを排出口５１ｂに案内してプリンタ１０及び排出装置５０の外側に排出させる機能を有する。排出部５１は、切断部５２よりも媒体Ｐの搬送方向下流側に配置されている。
排出部５１は、排出パネル５１ａと、固定部６０と、揺動部７０と、を含んで構成されている。排出部５１は、揺動部７０を後述する軸部７３まわりに揺動させることで、媒体Ｐを排出口５１ｂに案内して通過させる案内状態（図６参照）と、媒体Ｐと接触する傾斜面７４ａを露出させる露出状態（図８及び図９参照）と、を切替可能に構成されている。換言すると、揺動部７０は、第１の位置と、第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能に構成されている。排出部５１は、図６に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるとき、排出パネル５１ａと揺動部７０との間に排出口５１ｂを形成するように構成されている。
排出部５１は、排出パネル５１ａと、固定部６０と、揺動部７０と、を含んで構成されている。排出部５１は、揺動部７０を後述する軸部７３まわりに揺動させることで、媒体Ｐを排出口５１ｂに案内して通過させる案内状態（図６参照）と、媒体Ｐと接触する傾斜面７４ａを露出させる露出状態（図８及び図９参照）と、を切替可能に構成されている。換言すると、揺動部７０は、第１の位置と、第１の位置とは異なる第２の位置との間で揺動可能に構成されている。排出部５１は、図６に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるとき、排出パネル５１ａと揺動部７０との間に排出口５１ｂを形成するように構成されている。
【0043】
排出パネル５１ａは、図４～図６に示されるように、排出口５１ｂの下側に配置され、排出装置５０の正面（Ｘ－Ｚ平面）に沿うように立っている、パネル状の部材である。排出パネル５１ａは、排出装置５０の外面の一部として構成されている。排出パネル５１ａは、図６に示されるように、排出パネル５１ａの上側の端部として、排出装置５０の外面に対して奥側（－Ｙ側）であって上側（＋Ｚ側）に傾斜して拡がっているパネル状の傾斜部５１ｄを有する。傾斜部５１ｄは、揺動部７０が第１の位置にあるとき、排出口５１ｂの下辺を成すように構成されている。傾斜部５１ｄは、非接触センサ５３のための開口５１ｃを有する。
【0044】
固定部６０は、図６に示されるように、排出パネル５１ａの傾斜部５１ｄの上方に配置されており、排出口５１ｂを通過する媒体Ｐと対向するように排出装置５０に対して相対的に固定されている状態で設けられている。固定部６０は、揺動部７０が第１の位置にあるとき、搬送口２２及び排出口５１ｂを通過する媒体Ｐに対して非接触となるように構成されている。
固定部６０は、上壁部６６と、第１の櫛状部６２と、を含んで構成されている
固定部６０は、上壁部６６と、第１の櫛状部６２と、を含んで構成されている
【0045】
上壁部６６は、図３に示されるように、排出装置５０において排出口５１ｂの上方に配置されている外壁の一部であり、排出口５１ｂに沿って横方向（Ｘ方向）に延びている。上壁部６６の横方向における両端部には、上壁部６６の外面に対して奥側（－Ｙ方向）に向かって凹んでいる凹部６６ａが形成されている。
【0046】
第１の櫛状部６２は、図６に示されるように、上壁部６６の下端から下方に突出して且つ媒体Ｐの搬送経路から離間するように形成されている。第１の櫛状部６２は、図８及び図９に示されるように、第１の突出部６４と、溝部６５と、を有する。
【0047】
第１の突出部６４は、図８～図１０に示されるように、上壁部６６の下端の一部から下方に突出するように形成されている突起である。第１の突出部６４は、上壁部６６の下端において、横方向（Ｘ方向）に所定の間隔で並ぶように複数形成されている。すなわち、複数の第１の突出部６４は、搬送ローラ４２の軸方向と平行に並んでいる。なお、搬送ローラ４２の軸方向は、媒体Ｐの幅方向（つまり、搬送方向に直交する方向）に等しい。
第１の突出部６４は、図９に示されるように、壁面６７と、傾斜面６８と、先端部６９と、を有する。壁面６７は、第１の突出部６４の手前側でＸ－Ｚ平面に沿って拡がっている面である。先端部６９は、第１の突出部６４の下方の端部であり、壁面６７の下方の辺縁を成している。傾斜面６８は、図５及び図８に示されるように、先端部６９から奥側（－Ｙ側）で且つ上側（＋Ｚ側）に傾斜して延びる斜辺とＸ軸とに沿って拡がる面である。
第１の突出部６４は、図８に示されるように、横方向（Ｘ方向）から見て、壁面６７、傾斜面６８、先端部６９の夫々を台形における底、脚、先端とする略台形の形状をなしている。
横方向（Ｘ方向）に沿って並ぶ複数の第１の突出部６４の壁面６７は、互いに面一となっている。
第１の櫛状部６２は、複数の第１の突出部６４を有することで、図１０に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、正面（Ｙ方向）から見て上壁部６６から下方に延びており複数の歯を有する櫛のような形状を有する。
第１の突出部６４は、図９に示されるように、壁面６７と、傾斜面６８と、先端部６９と、を有する。壁面６７は、第１の突出部６４の手前側でＸ－Ｚ平面に沿って拡がっている面である。先端部６９は、第１の突出部６４の下方の端部であり、壁面６７の下方の辺縁を成している。傾斜面６８は、図５及び図８に示されるように、先端部６９から奥側（－Ｙ側）で且つ上側（＋Ｚ側）に傾斜して延びる斜辺とＸ軸とに沿って拡がる面である。
第１の突出部６４は、図８に示されるように、横方向（Ｘ方向）から見て、壁面６７、傾斜面６８、先端部６９の夫々を台形における底、脚、先端とする略台形の形状をなしている。
横方向（Ｘ方向）に沿って並ぶ複数の第１の突出部６４の壁面６７は、互いに面一となっている。
第１の櫛状部６２は、複数の第１の突出部６４を有することで、図１０に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、正面（Ｙ方向）から見て上壁部６６から下方に延びており複数の歯を有する櫛のような形状を有する。
【0048】
複数の第１の突出部６４のうち、横方向における両端部に位置する第１の突出部６４は、－Ｘ側から夫々突出部６４ａ及び突出部６４ｂという。
【0049】
図１０に示されるように、横方向（Ｘ方向）に沿って複数並んでいる第１の突出部６４どうしの間には、横方向における所定の長さを有する間隙ｓ１が形成されている。間隙ｓ１の該長さは、５．０ｍｍ未満であることが好ましい。このため、排出装置５０は、作業者による、第１の櫛状部６２よりも奥側（－Ｙ側）に配置されているものに対する、間隙ｓ１を通して第１の櫛状部６２の手前側（＋Ｙ側）からのアクセスを抑制させる。
【0050】
第１の突出部６４の横方向における長さｗ１は、後述する複数の第２の突出部７４どうしの間に形成される間隙ｓ２の横方向における長さよりも短い（図５参照）。なお、突出部６４ａ、６４ｂの横方向における長さは、第２の突出部７４の間隙ｓ２の横方向における長さより長くてもよい。
【0051】
突出部６４ａ、６４ｂには夫々、間隙ｓ１とは反対側の部分に、揺動部７０が第１の位置にあるときにおいて揺動部７０の衝立部７１ａ（詳細は後述）を収容可能な収容スリットが設けられている。
【0052】
溝部６５は、図８～図１０に示されるように、複数の第１の突出部６４の基端部に、突出部６４ａから突出部６４ｂにかけて、横方向（Ｘ方向）に延びるように形成されている溝である。溝部６５は、図８に示されるように、横方向から見て、手前側（＋Ｙ方向）に開口しているコの字状の断面を有する。溝部６５の横方向における両側の端部は、図９に示されるように、上壁部６６の凹部６６ａと接続されて上方（＋Ｚ側）に開口している。
【0053】
揺動部７０は、図６に示されるように、排出パネル５１ａの傾斜部５１ｄの上方に配置されている。揺動部７０は、固定部６０と接触する第１の位置（図６参照）と、第１の位置とは異なっており、排出パネル５１ａと接触する第２の位置（図８参照）と、の間で揺動可能に構成されている。
揺動部７０は、パネル部７１と、軸部７３と、引張コイルばね７３ａと、第２の櫛状部７２と、を含んで構成されている。
揺動部７０は、パネル部７１と、軸部７３と、引張コイルばね７３ａと、第２の櫛状部７２と、を含んで構成されている。
【0054】
パネル部７１は、図４に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるとき、正面（Ｙ方向）から見て横方向（Ｘ方向）に延びており、Ｘ－Ｚ平面に沿って拡がっている略矩形状のパネル材である。このとき、パネル部７１は、図６に示されるように、第１の突出部６４の壁面６７と接触する。このとき、複数の第１の突出部６４は、パネル部７１によって外部に対して露出していない状態となっている。すなわち、パネル部７１は、揺動部７０が第１の位置にあるとき、複数の第１の突出部６４を外側から覆っている。パネル部７１は、基部の一例である。
パネル部７１の面のうち、壁面６７と接触する側の面を裏面という。パネル部７１の裏面とは反対側の面を表面という。
パネル部７１は、図８に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、表面を排出パネル５１ａに接触させる。このとき、排出口５１ｂは、排出パネル５１ａと接触するパネル部７１によって閉止されている状態となる。仮に、揺動部７０が第２の位置にあるときに搬送ローラ４２で媒体Ｐを搬送させた場合、プリンタ１０は媒体Ｐを排出口５１ｂから排出させられず、媒体Ｐの詰まりを引き起こす虞がある。
パネル部７１は、図４に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるとき、パネル部７１の下側の辺縁７１ｂで排出口５１ｂの上辺を成すように構成されている。
パネル部７１の横方向における両側の辺縁には、図９に示されるように、該辺縁から裏面側に立つパネル状の衝立部７１ａが対となって形成されている。揺動部７０は、第１の位置にあるとき、衝立部７１ａを第１の櫛状部６２の突出部６４ａ，６４ｂに設けられた収容スリット（図示省略）に収容させるように構成されている。
パネル部７１の面のうち、壁面６７と接触する側の面を裏面という。パネル部７１の裏面とは反対側の面を表面という。
パネル部７１は、図８に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、表面を排出パネル５１ａに接触させる。このとき、排出口５１ｂは、排出パネル５１ａと接触するパネル部７１によって閉止されている状態となる。仮に、揺動部７０が第２の位置にあるときに搬送ローラ４２で媒体Ｐを搬送させた場合、プリンタ１０は媒体Ｐを排出口５１ｂから排出させられず、媒体Ｐの詰まりを引き起こす虞がある。
パネル部７１は、図４に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるとき、パネル部７１の下側の辺縁７１ｂで排出口５１ｂの上辺を成すように構成されている。
パネル部７１の横方向における両側の辺縁には、図９に示されるように、該辺縁から裏面側に立つパネル状の衝立部７１ａが対となって形成されている。揺動部７０は、第１の位置にあるとき、衝立部７１ａを第１の櫛状部６２の突出部６４ａ，６４ｂに設けられた収容スリット（図示省略）に収容させるように構成されている。
【0055】
図６に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるときにおけるパネル部７１の上側（＋Ｚ側）の辺縁には、該辺縁から裏面側に立つパネル状の衝立部７５が形成されている。すなわち、衝立部７５を有するパネル部７１の辺縁は、横方向（Ｘ方向）から見てＬ字状の断面を有する。
揺動部７０は、第１の位置にあるとき、衝立部７５を第１の櫛状部６２の溝部６５の内側に収容させるように構成されている。
衝立部７５の横方向（Ｘ方向）における両側の端部７５ａは、揺動部７０が第１の位置にあるとき、上壁部６６の凹部６６ａから露出している。衝立部７５及び上壁部６６は、凹部６６ａから露出している端部７５ａへのアクセスによって作業者による操作を可能とするように構成されている。
揺動部７０は、第１の位置にあるとき、衝立部７５を第１の櫛状部６２の溝部６５の内側に収容させるように構成されている。
衝立部７５の横方向（Ｘ方向）における両側の端部７５ａは、揺動部７０が第１の位置にあるとき、上壁部６６の凹部６６ａから露出している。衝立部７５及び上壁部６６は、凹部６６ａから露出している端部７５ａへのアクセスによって作業者による操作を可能とするように構成されている。
【0056】
軸部７３は、図９に示されるように、一対の衝立部７１ａの夫々に対応して、該衝立部７１ａと一体的に設けられた、横方向（Ｘ方向）に延びる軸材である。一対の軸部７３は、夫々に対応する衝立部７１ａに対してパネル部７１側とは反対側に延びている。一対の軸部７３は、回転可能となるように排出装置５０の本体部５０ａで支持されている。これにより、揺動部７０は、第１の位置と第２の位置との間を軸部７３まわりに揺動可能となっている。
【0057】
さらに、一対の軸部７３は、上下方向（Ｚ方向）に移動可能となるように本体部５０ａで支持されている。
【0058】
引張コイルばね７３ａは、図９に示されるように、一対の軸部７３の夫々に設けられている。引張コイルばね７３ａの一端は、軸部７３と接続されている。引張コイルばね７３ａは、軸部７３に対して奥側（－Ｙ側）で且つ上側（＋Ｚ側）に傾斜する方向における伸縮が可能となるように、軸部７３とは反対側である他端を本体部５０ａに支持されている。これにより、揺動部７０は、軸部７３に設けられた引張コイルばね７３ａによって＋Ｚ方向に付勢されている。また、揺動部７０は、図３に示される第１の位置から図９に示される第２の位置に揺動したとき、軸部７３に設けられた引張コイルばね７３ａによって第２の位置から第１の位置に揺動する方向に付勢される。引張コイルばね７３ａは、ばね部材の一例である。
【0059】
第２の櫛状部７２は、図９に示されるように、パネル部７１の裏面から、該裏面の法線方向に突出するように形成されている。第２の櫛状部７２は、第２の突出部７４を有する。
【0060】
第２の突出部７４は、図７に示されるように、パネル部７１の衝立部７５とは反対側の辺縁７１ｂの一部から延びるパネル状の部材が、パネル部７１の裏面に向けて複数回屈曲されて形成されている。第２の突出部７４は、図８に示されるように、横方向（Ｘ方向）から見て、パネル部７１の衝立部７５とは反対側の辺縁７１ｂを先端として該裏面上に立つ略直角三角形状の断面を有する。第２の突出部７４は、該裏面において、横方向（Ｘ方向）に所定の間隔で並ぶように複数形成されている。すなわち、複数の第２の突出部７４は、搬送ローラ４２の軸方向に並んでいる。
第２の櫛状部７２は、複数の第２の突出部７４を有することで、図１０に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、正面（Ｙ方向）から見てパネル部７１の裏面から上方に延びており複数の歯を有する櫛のような形状を有する。
第２の櫛状部７２は、複数の第２の突出部７４を有することで、図１０に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、正面（Ｙ方向）から見てパネル部７１の裏面から上方に延びており複数の歯を有する櫛のような形状を有する。
【0061】
第２の突出部７４は、図７に示されるように、該裏面に対して傾斜している傾斜面７４ａを有する。横方向（Ｘ方向）に沿って並ぶ複数の第２の突出部７４の傾斜面７４ａは、互いに面一となっている。
【0062】
図６に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるとき、傾斜面７４ａは、固定部６０の傾斜面６８よりも筐体２０に近い位置であって、上下方向（Ｚ方向）において筐体２０の搬送口２２と重なる位置に配置されている。このとき、傾斜面７４ａは、搬送ローラ４２によって搬送口２２から＋Ｙ方向に向けて搬送された媒体Ｐと接触して、該媒体Ｐをパネル部７１の辺縁７１ｂに向けて案内する。すなわち、第２の櫛状部７２の傾斜面７４ａは、揺動部７０が第１の位置にあるとき、搬送ローラ４２によって搬送される媒体Ｐと接触して排出口５１ｂに案内する。傾斜面７４ａは、接触面の一例である。また、傾斜面７４ａを有する揺動部７０は、排出口５１ｂまわりの部材の一例である。
【0063】
図８及び図９に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、第２の突出部７４は、傾斜面７４ａを排出パネル５１ａよりも＋Ｙ側に突出する状態で外部に露出させるように構成されている。すなわち、第２の櫛状部７２は、揺動部７０が第２の位置にあるとき、傾斜面７４ａを排出部５１よりも媒体Ｐの搬送方向下流側に露出させる。本実施形態において、傾斜面７４ａは、揺動部７０が第２の位置にあるとき、上方（＋Ｚ側）を向くように構成されている。
【0064】
図８に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、第２の突出部７４の傾斜面７４ａは、横方向（Ｘ方向）から見て第１の突出部６４の先端部６９と離間しており、先端部６９との間に間隙ｈ（図１０参照）を形成している。このとき、間隙ｈは、図１０に示されるように、複数の傾斜面７４ａと複数の先端部６９との間で、横方向に延びる形状を有するスリット状の隙間として見なすことができる。間隙ｈは、搬送ローラ４２の軸方向に伸びる隙間（スリット）の一例である。
【0065】
間隙ｈの、傾斜面７４ａの法線方向における長さは、５．０ｍｍ未満であることが好ましい。このため、排出装置５０は、作業者による、第１の櫛状部６２よりも奥側（－Ｙ側）に配置されているものに対する、間隙ｈを通して第１の櫛状部６２の手前側（＋Ｙ側）からのアクセスを抑制させる。
【0066】
図１０に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、横方向（Ｘ方向）に沿って複数並んでいる第２の突出部７４どうしの間には、横方向における所定の長さを有する間隙ｓ２が形成されている。間隙ｓ２の該長さは、５．０ｍｍ未満であることが好ましい。このため、排出装置５０は、作業者による、第２の櫛状部７２よりも奥側（－Ｙ側）に配置されているものに対する、間隙ｓ１を通して第２の櫛状部７２の手前側（＋Ｙ側）からのアクセスを抑制させる。
【0067】
第２の突出部７４の横方向における長さｗ２は、複数の第１の突出部６４どうしの間に形成される間隙ｓ１の横方向における長さよりも短い（図５参照）。
【0068】
第２の突出部７４は、図１０に示されるように、突出部６４ａから突出部６４ｂに亘って、複数の第１の突出部６４の間の間隙ｓ１と対向するように形成されている。これにより、複数の第２の突出部７４及び複数の第１の突出部６４は、図５に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるときに、横方向（Ｘ方向）において交互に並ぶように配置される。すなわち、第２の櫛状部７２は、揺動部７０が第１の位置にあるときに、複数の第１の突出部６４と搬送ローラ４２の軸方向において相補的に並ぶように配置される。また、揺動部７０は、媒体Ｐを通過させる第１の位置から第２の位置に向けた揺動のみによって、傾斜面７４ａを露出させて且つ、切断部５２の搬送方向下流側に間隙ｓ１，ｓ２を有する櫛状部６２，７２を配置することができる。
【0069】
第２の突出部７４の傾斜面７４ａは、非粘着処理をされていることが好ましい。また、傾斜面７４ａは、帯電防止処理をされていることが好ましい。具体的には、傾斜面７４ａは、非粘着処理及び／または帯電防止処理の一例として、テフロン（登録商標）加工をされていることが好ましい。
【0070】
ロック機構８０は、揺動部７０が第１の位置にあるとき、揺動部７０をロックする機能を有する。ロック機構８０は、固定部６０の溝部６５と、揺動部７０の衝立部７５と、軸部７３と、引張コイルばね７３ａと、を含んで構成されている。
【0071】
図４及び図６に示されるように、揺動部７０が第１の位置にあるとき、揺動部７０は軸部７３に設けられた引張コイルばね７３ａによって上壁部６６側に付勢されている。このとき、溝部６５内に収容されている衝立部７５は、引張コイルばね７３ａの付勢力によって、溝部６５の上壁部６６側の側壁に押し付けられるように接触している。この状態において、例えば搬送される媒体Ｐとの接触に伴って揺動部７０に対して第１の位置から第２の位置への揺動に向けた回転トルクが作用したとき、該回転トルクは衝立部７５を溝部６５にさらに押し付けるように作用する。すなわち、ロック機構８０は、溝部６５と、引張コイルばね７３ａによって付勢されている衝立部７５とを有することで、第１の位置にある揺動部７０の第１の位置から第２の位置に向けた揺動を規制する機能を有する。このロック機構８０によるロック機能は、第１の位置にある揺動部７０に対して、作業者による誤操作によって該回転トルクが付与された場合においても同様に作用する。
【0072】
また、揺動部７０が第１の位置にある場合、パネル部７１は、軸部７３に対して奥側（－Ｙ側）で且つ上側（＋Ｚ側）に傾斜する方向に伸縮可能に支持されている引張コイルばね７３ａによって、第１の突出部６４に接触させる方向に付勢されている。すなわち、ロック機構８０は、第１の位置にある揺動部７０の第１の位置から第２の位置に向けた揺動を引張コイルばね７３ａの付勢力によって規制する機能を有する。
【0073】
揺動部７０が第１の位置にあるとき、作業者が上壁部６６の凹部６６ａから露出している端部７５ａを操作して端部７５ａを排出パネル５１ａに向けて押圧する。このとき、揺動部７０の軸部７３が上下方向（Ｚ方向）に移動可能となるように本体部５０ａで支持されているため、端部７５ａは排出パネル５１ａに向けて押圧されることで、図７に示されるように溝部６５から離間している状態になる。この後、作業者が端部７５ａをさらに操作して第２の位置に向けた回転トルクを付与することで、図８～図１０に示されるように、揺動部７０を第２の位置に揺動させて傾斜面７４ａを露出させた状態にすることができる。すなわち、ロック機構８０は、第１の位置にある揺動部７０に対する所定の操作によって、揺動部７０の揺動に対する規制を解除するように構成されている。
【0074】
非接触センサ５３は、例えば図８に示されるように、揺動部７０が第２の位置にあるとき、開口５１ｃを通してパネル部７１を感知することで、パネル部７１による排出口５１ｂの閉止状態を検知する機能を有する。このとき、非接触センサ５３は、排出口５１ｂの閉止状態を示す信号をプリンタ１０の制御部（図示省略）に送信する。該制御部は、該信号を受信したとき、プリンタ１０による媒体Ｐの搬送動作を実行されないように、プリンタ１０の各部の動作を制御する。
【0075】
なお、非接触センサ５３は、揺動部７０が第１の位置にあるとき、開口５１ｃを通してパネル部７１を感知しないように構成されている。すなわち、非接触センサ５３が開口５１ｃを通してパネル部７１を感知しないときに、揺動部７０が第１の位置にあると判断される。換言すると、非接触センサ５３が開口５１ｃを通してパネル部７１を感知しないときに、排出口５１ｂを媒体Ｐの通過を可能とする開放状態であると判断される。このとき、非接触センサ５３と電気的に接続されるプリンタ１０の制御部（図示省略）は、プリンタ１０による媒体Ｐの搬送動作を可能とするように、プリンタ１０の各部の動作を制御する。
【0076】
次に、排出装置５０の作用及び効果について説明する。
【0077】
プリンタ１０よりも搬送方向下流側に配置される排出装置５０は、揺動部７０を有することで、揺動部７０を第２の位置に揺動させて、排出部５１の搬送方向下流側に傾斜面７４ａを露出させることで傾斜面７４ａを清掃することができる。また、排出装置５０は、揺動部７０が第２の位置にあるときに間隙ｓ１，ｓ２を形成している第１の櫛状部６２及び第２の櫛状部７２をさらに有することで、排出装置５０の外側から切断部５２に向けた作業者によるアクセスを抑制させることができる。よって、排出装置５０は、プリンタ１０よりも搬送方向下流側に切断部５２及び排出部５１が設けられている状態で傾斜面７４ａを清掃する場合において、清掃作業の安全性を向上させることができる。
換言すると、排出装置５０は、切断部５２で切断された媒体Ｐと接触して案内する傾斜面７４ａを有する排出部５１を備える場合において、傾斜面７４ａの清掃作業の容易性及び／又は安全性を向上させることができる。
換言すると、排出装置５０は、切断部５２で切断された媒体Ｐと接触して案内する傾斜面７４ａを有する排出部５１を備える場合において、傾斜面７４ａの清掃作業の容易性及び／又は安全性を向上させることができる。
【0078】
傾斜面７４ａは、揺動部７０が第２の位置にあるとき、上方を向いている。よって、排出装置５０は、揺動部７０が第２の位置にあるときに傾斜面７４ａが下方を向くように構成されている場合と比して、傾斜面７４ａに対する上方からの清掃作業の容易性を向上させることができる。
【0079】
パネル部７１は、揺動部７０が第１の位置にあるとき、第１の突出部６４を外側から覆うように第１の接触部６４と接触する。よって、排出装置５０は、揺動部７０が第１の位置にあるときに第１の突出部６４を外部に露出させる構成と比して、揺動部７０が第１の位置にあるときにおける排出装置５０の見映えを向上させることができる。
【0080】
揺動部７０の複数の第２の突出部７４が第２の位置にあるとき、傾斜面７４ａと先端部６９との間に間隙ｈが形成される。このとき、作業者は、清掃用のツールを間隙ｈに沿って横方向（Ｘ方向）に移動させることで複数の傾斜面７４ａを清掃することができる。特に、揺動部７０が第２の位置にあるときに、傾斜面７４ａの一部が第１の突出部６４よりも奥側（－Ｙ側）に配置されている場合、該ツールは、間隙ｈを通して第１の突出部６４よりも奥側に差し込まれた状態で横方向に移動可能となる。よって、排出装置５０は、揺動部７０が第２の位置にあるときに間隙ｈが第１の突出部６４と第２の突出部７４との間に形成されない場合と比して、傾斜面７４ａの清掃作業の容易性を向上させることができる。
【0081】
排出装置５０は、ロック機構８０をさらに備える。よって、排出装置５０は、揺動部７０が第１の位置と第２の位置との間で揺動可能である場合において、第１の位置にある揺動部７０を誤って第２の位置に揺動させてしまう誤操作を抑制させることができる。
【0082】
排出装置５０は、引張コイルばね７３ａをさらに備える。よって、排出装置５０は、揺動部７０が第１の位置と第２の位置との間で揺動可能である場合において、簡易な構成で揺動部７０を自動的に第２の位置から第１の位置に揺動させることができる。
【0083】
傾斜面７４ａは、非粘着処理としてのテフロン（登録商標）加工をされている。よって、プリンタ１０において、媒体Ｐとして粘着剤を塗布されている粘着面を有するラベル紙を使用するとき、媒体Ｐの傾斜面７４ａへの接触に伴う粘着剤の傾斜面７４ａへの付着が抑制される。すなわち、排出装置５０は、媒体Ｐが粘着面を有する場合における傾斜面７４ａの清掃作業の容易性を向上させることができる。
【0084】
傾斜面７４ａは、帯電防止処理としてのテフロン（登録商標）加工をされている。よって、傾斜面７４ａを有する揺動部７０は、搬送ローラ４２で搬送される媒体Ｐとの接触に伴って発生する静電気によって帯電されにくくなる。よって、プリンタ１０においては、媒体Ｐの、静電気による揺動部７０への付着が抑制される。特に、プリンタ１０において、媒体Ｐとしてラベル紙を使用するとき、ラベル紙の粘着剤の、静電気による揺動部７０への付着が抑制される。また、プリンタ１０においては、媒体Ｐの印字面に印字されたインクの、静電気による揺動部７０への付着が抑制される。すなわち、排出装置５０は、傾斜面７４ａの清掃作業の容易性を向上させることができる。
【0085】
以上のとおり、本発明の一例としての実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内にて種々の変形、変更、改良が可能である。
【0086】
例えば、排出装置５０において、揺動部７０が第２の位置にあるとき、傾斜面７４ａと先端部６９との間に搬送ローラ４２の軸方向に延びる間隙ｈが形成されるものとした。しかしながら、一実施形態では、揺動部が第２の位置にあるとき、揺動部の接触面と固定部の先端部との間に搬送ローラの軸方向に延びる隙間は形成されなくてもよい。
【0087】
また、排出装置５０は、揺動部７０を第２の位置から第１の位置に揺動する方向に付勢するばね部材の一例として、引張コイルばね７３ａを備えるものとした。しかしながら、一実施形態に係るばね部材は、引張コイルばねに限定されない。一実施形態に係るばね部材は、例えば軸部７３に設けられたトーションばねであってもよい。
【0088】
排出装置５０は、ギロチン式カッタである切断部７０を備えるものとした。しかしながら、一実施形態に係る切断部は、ギロチン式カッタに限定されない。一実施形態に係る切断部は、手前側（＋Ｙ側）に搬送される媒体Ｐに対して円盤状の可動刃を横方向（Ｘ方向）にスライド移動させることで媒体Ｐを切断するロータリー式カッタであってもよい。
【符号の説明】
【0089】
１０ ：プリンタ
４２ ：搬送ローラ
５０ ：排出装置
５１ ：排出部
５１ｂ ：排出口
５２ ：切断部
６０ ：固定部
６２ ：第１の櫛状部
６４ ：第１の突出部
６９ ：先端部
７０ ：揺動部
７１ ：パネル部（基部の一例）
７２ ：第２の櫛状部
７３ ：軸部
７３ａ ：引張コイルばね（ばね部材の一例）
７４ ：第２の突出部
７４ａ ：傾斜面（接触面の一例）
８０ ：ロック機構
ｈ ：間隙
Ｐ ：媒体
４２ ：搬送ローラ
５０ ：排出装置
５１ ：排出部
５１ｂ ：排出口
５２ ：切断部
６０ ：固定部
６２ ：第１の櫛状部
６４ ：第１の突出部
６９ ：先端部
７０ ：揺動部
７１ ：パネル部（基部の一例）
７２ ：第２の櫛状部
７３ ：軸部
７３ａ ：引張コイルばね（ばね部材の一例）
７４ ：第２の突出部
７４ａ ：傾斜面（接触面の一例）
８０ ：ロック機構
ｈ ：間隙
Ｐ ：媒体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】