特開 2024-142788 テープ巻き方法及びワイヤーハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024142788

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】テープ巻き方法及びワイヤーハーネス

(51)【国際特許分類】

   H01B 13/26 20060101AFI20241003BHJP

   H01B 13/012 20060101ALI20241003BHJP

   H01B 7/00 20060101ALI20241003BHJP

   B65H 81/06 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

H01B13/26 Z

H01B13/012 B

H01B7/00 301

B65H81/06 Z

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023055112

(22)【出願日】2023-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】小林 寛康

(72)【発明者】

【氏名】藤川 貴民

(72)【発明者】

【氏名】八木 淳

(72)【発明者】

【氏名】勝又 賢司

【テーマコード（参考）】

5G309

【Ｆターム（参考）】

5G309AA11

(57)【要約】

【課題】所望のラップ幅を確保しつつテープ巻き作業の作業効率を向上させる。
【解決手段】テープ巻き方法が、巻始め工程（ステップＳ１１～ステップＳ１４）と、隣り合うテープ２１どうしが互いに一部が重なるラップ巻きを、テープ間隔Ｔ１１及びラップ幅Ｒ１１の合計分をラップ巻きの１回当たりの移動量としてテープセット２を移動させながら行うラップ巻き工程（ステップＳ１５及びステップＳ１６）と、巻終り工程と、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

１本の電線又は複数本の電線の束をテープ巻き対象とし、当該テープ巻き対象における巻き始め箇所に対し、所定の巻き方によってテープ巻きを行う巻始め工程と、
前記巻始め工程に続き、複数のテープが、所定のテープ間隔を開けて巻軸方向に並べられたテープセットを用い、前記テープ巻き対象の長さ方向に沿った移動方向について、前記複数のテープのうち隣り合うテープどうしが互いに一部が重なるラップ巻きを、前記テープ間隔及びラップ幅の合計分を前記ラップ巻きの１回当たりの移動量として前記テープセットを移動させながら行うラップ巻き工程と、
前記ラップ巻き工程に続き、前記テープ巻き対象における巻き終わり箇所に対し、前記巻始め工程と同じ巻き方を用いてテープ巻きを行う巻終り工程と、
を備えたことを特徴とするテープ巻き方法。

【請求項2】

前記巻始め工程及び前記巻終り工程が、何れも、
前記複数のテープそれぞれが自テープと一部が重なる第１ラップ巻きを、前記複数のテープのうち前記移動方向について最も後側で巻き付けられる後方テープの前記移動方向の前側の端縁が、前記後方テープに前記移動方向の前側で隣り合って巻き付けられる前方テープの前記移動方向の後側の端縁に一致するまで、又は当該後側の端縁を超えるまで行う第１ラップ工程と、
前記第１ラップ工程に続き、前記移動方向に前記テープセットを移動させながら前記複数のテープそれぞれが自テープと一部が重なるとともに、前記後方テープが前記前方テープに一部が重なる第２ラップ巻きを１回行う第２ラップ工程と、
を備えた工程であることを特徴とするテープ巻き方法。

【請求項3】

前記複数のテープは、互いにテープ幅が同幅となっており、
前記テープ間隔が、前記テープ幅と等しい間隔であり、
前記第１ラップ工程が、前記後方テープの前記前側の端縁が、前記前方テープの前記後側の端縁に一致するまで、前記複数のテープそれぞれが自テープと１／２幅ずつ重なるハーフラップ巻きを前記第１ラップ巻きとして２回行う工程であることを特徴とする請求項２に記載のテープ巻き方法。

【請求項4】

前記巻始め工程が、前記第１ラップ工程に先だって、前記移動方向について前記テープセットを移動させずにテープ巻きを行う不動テープ巻きを２回以上行う工程であり、
前記巻終り工程が、前記第２ラップ工程に続き、前記不動テープ巻きを２回以上行う工程であることを特徴とする請求項２に記載のテープ巻き方法。

【請求項5】

前記巻始め工程、前記ラップ巻き工程、及び前記巻終り工程のうち、少なくとも前記ラップ巻き工程が、前記テープセットの各テープが前記テープ巻き対象の長さ方向に対して所定角度をなして斜め巻きされるように前記テープセットを傾けて前記ラップ巻きを行う工程であることを特徴とする請求項１～４のうち何れか一項に記載のテープ巻き方法。

【請求項6】

１本の電線又は複数本の電線の束を有するテープ巻き対象と、
前記テープ巻き対象における巻き始め箇所に対し、所定の巻き方によってテープ巻きが行われた巻始め部分と、
前記巻始め部分に続き、前記テープ巻き対象の長さ方向について、複数のテープのうち隣り合うテープどうしが互いに一部が重なるラップ巻きが、前記テープ間隔及びラップ幅の合計分を各テープにおける前記ラップ巻きの一巻き当たりの前記長さ方向に沿った巻付け長として行われたラップ巻き部分と、
前記ラップ巻き部分に続き、前記テープ巻き対象における巻き終わり箇所に対し、前記巻始め部分と同じ巻き方を用いてテープ巻きが行われた巻終り部分と、
を備え、請求項１～５のうち何れか一項に記載のテープ巻き方法によってテープ巻きが行われることを特徴とするワイヤーハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

１本の電線又は複数本の電線の束をテープ巻き対象としてテープを巻き付けるテープ巻き方法、及び、そのようなテープ巻き方法によってテープ巻きが行われたワイヤーハーネスに関するものとなっている。

【背景技術】

【0002】

従来、１本の電線又は複数本の電線の束をテープ巻き対象とし、保護等のためにテープを巻き付けるテープ巻き方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。このようなテープ巻き方法では、長さ方向の必要箇所において、テープの一部が重なるラップ巻きが製品規格等で要求されることがある。特許文献１に記載のテープ巻き方法では、テープが１／２幅で重なるハーフラップ巻きが採用されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１－０６７９５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、上述したようなラップ巻きでは、所望のラップ幅を確保する必要上、巻き付け１回当たりのテープの移動量がラップ幅に制限されることとなり、テープ巻き作業の効率化が難しいという問題がある。

【0005】

従って、本発明は、上記のような問題に着目し、所望のラップ幅を確保しつつテープ巻き作業の作業効率を向上させることができるテープ巻き方法を提供することを目的とする。また、本発明は、そのようなテープ巻き方法によってテープ巻きが行われたワイヤーハーネスを提供することも目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、テープ巻き方法は、１本の電線又は複数本の電線の束をテープ巻き対象とし、当該テープ巻き対象における巻き始め箇所に対し、所定の巻き方によってテープ巻きを行う巻始め工程と、前記巻始め工程に続き、複数のテープが、所定のテープ間隔を開けて巻軸方向に並べられたテープセットを用い、前記テープ巻き対象の長さ方向に沿った移動方向について、前記複数のテープのうち隣り合うテープどうしが互いに一部が重なるラップ巻きを、前記テープ間隔及びラップ幅の合計分を前記ラップ巻きの１回当たりの移動量として前記テープセットを移動させながら行うラップ巻き工程と、前記ラップ巻き工程に続き、前記テープ巻き対象における巻き終わり箇所に対し、前記巻始め工程と同じ巻き方を用いてテープ巻きを行う巻終り工程と、を備えたことを特徴とする。

【0007】

また、上記課題を解決するために、ワイヤーハーネスは、１本の電線又は複数本の電線の束を有するテープ巻き対象と、前記テープ巻き対象における巻き始め箇所に対し、所定の巻き方によってテープ巻きが行われた巻始め部分と、前記巻始め部分に続き、前記テープ巻き対象の長さ方向について、複数のテープのうち隣り合うテープどうしが互いに一部が重なるラップ巻きが、前記テープ間隔及びラップ幅の合計分を各テープにおける前記ラップ巻きの一巻き当たりの前記長さ方向に沿った巻付け長として行われたラップ巻き部分と、前記ラップ巻き部分に続き、前記テープ巻き対象における巻き終わり箇所に対し、前記巻始め部分と同じ巻き方を用いてテープ巻きが行われた巻終り部分と、を備え、上述のテープ巻き方法によってテープ巻きが行われることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

上記のテープ巻き方法及びワイヤーハーネスによれば、所望のラップ幅を確保しつつテープ巻き作業の作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態に係るワイヤーハーネスを、そのテープ巻き作業に用いるテープセットとともに示す模式図である。

【図2】図１に示されているワイヤーハーネスを形成するためのテープ巻き方法における初期段階の処理を示す模式図である。

【図3】図１に示されているワイヤーハーネスを形成するためのテープ巻き方法における、図２の初期段階に続く処理を示す模式図である。

【図4】図２及び図３に模式的に示されているテープ巻き方法を、更に抽象化して示した図である。

【図5】図１～図４に示されている実施形態に対する変形例を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、テープ巻き方法及びワイヤーハーネスの一実施形態について説明する。

【0011】

図１は、一実施形態に係るワイヤーハーネスを、そのテープ巻き作業に用いるテープセットとともに示す模式図である。

【0012】

本実施形態におけるワイヤーハーネス１は、一例として、車両等に搭載されて配策される。そして、ワイヤーハーネス１は、防水等を目的としてテープがその外周に巻き付けられて構成されている。このワイヤーハーネス１は、テープ巻き対象１ａと、巻始め部分１１と、ラップ巻き部分１２と、巻終り部分１３と、を備えている。

【0013】

テープ巻き対象１ａは、１本の電線又は複数本の電線の束を有する電線部位である。巻始め部分１１は、テープ巻き対象１ａにおける巻き始め箇所に対し、後述の巻き方によってテープ巻きが行われた部分である。ラップ巻き部分１２は、巻始め部分１１に続くテープ巻き部分である。このラップ巻き部分１２は、テープ巻き対象１ａの長さ方向Ｄ１１について次のようなラップ巻きが連続して行われた部分である。このラップ巻き部分１２におけるラップ巻きは、互いに同じテープ幅Ｔ１１の複数（本実施形態では２つ）のテープ２１のうち隣り合うテープ２１どうしが互いに所望のラップ幅Ｒ１１（本実施形態ではテープ幅Ｔ１１の１／３幅）で重なる巻き方である。巻終り部分１３は、ラップ巻き部分１２に続き、テープ巻き対象１ａにおける巻き終わり箇所に対し、巻始め部分１１と同じ巻き方を用いてテープ巻きが行われた部分である。

【0014】

巻始め部分１１、ラップ巻き部分１２、及び巻終り部分１３の何れについても、テープ巻きは、互いに同じテープ幅Ｔ１１の２つのテープ２１が、テープ幅Ｔ１１と等しいテープ間隔Ｗ１１を開けて巻軸方向Ｄ１２に並べられたテープセット２を用いて行われる。このテープ巻きは、テープセット２が、テープ巻き対象１ａの周りを回転方向Ｄ１３に回されながらテープ巻き対象１ａの長さ方向Ｄ１１に沿った移動方向Ｄ１４に動かされることで行われる。

【0015】

以下、このようなワイヤーハーネス１を形成するためのテープ巻き方法について説明する。

【0016】

図２は、図１に示されているワイヤーハーネスを形成するためのテープ巻き方法における初期段階の処理を示す模式図である。また、図３は、図１に示されているワイヤーハーネスを形成するためのテープ巻き方法における、図２の初期段階に続く処理を示す模式図である。図４は、図２及び図３に模式的に示されているテープ巻き方法を、更に抽象化して示した図である。

【0017】

これらの図２～図４に示されているテープ巻き方法におけるステップＳ１１では、移動方向Ｄ１４についてテープセット２を移動させずにテープ巻きを行う不動テープ巻きがテープ巻き対象１ａに対して２回以上（本実施形態では２回）行われる。このステップＳ１１での不動テープ巻きにより、２つのテープ２１が、テープ間隔Ｗ１１を開けて２重巻きされることとなる。ここで、本実施形態では、テープ間隔Ｗ１１がテープ幅Ｔ１１と等距離となっており、この距離を基準距離ｄとして説明を続ける。

【0018】

次のステップＳ１２及びステップＳ１３では、次のような第１ラップ工程が行われる。この第１ラップ工程は、テープセット２における２つのテープ２１それぞれが自テープ２１と一部が重なる第１ラップ巻きを行う工程である。本実施形態では、各テープ２１が自テープ２１と１／３幅以上（具体的には、後述のように１／２幅）ずつ重なる。この第１ラップ巻きは、２つのテープ２１のうち後方テープ２１ａにおける前側の端縁２１１が、前方テープ２１ｂにおける後側の端縁２１２に一致するまで行われる。後方テープ２１ａは、移動方向Ｄ１４について最も後側で巻き付けられるテープ２１であり、前方テープ２１ｂは、後方テープ２１に移動方向Ｄ１４の前側で隣り合って巻き付けられるテープ２１である。また、前側の端縁２１１は、テープ巻き対象１ａに巻き付けられたテープ２１における移動方向Ｄ１４の前側の端縁であり、後側の端縁２１２は、巻き付けられたテープ２１における移動方向Ｄ１４の後側の端縁である。

【0019】

本実施形態では、テープ間隔Ｗ１１がテープ幅Ｔ１１と等しい基準距離ｄである。そして、第１ラップ工程が、２つのテープ２１それぞれが自テープ２１と、基準距離ｄの半分である１／２幅ずつ重なるハーフラップ巻きを上記の第１ラップ巻きとして、次のような巻状態となるまで２回行う工程となっている。即ち、第１ラップ巻きとしてのハーフラップ巻きは、後方テープ２１ａの前側の端縁２１１が、前方テープ２１ｂの後側の端縁２１２に一致する巻状態となるまで２回行われる。ステップＳ１２及びステップＳ１３では、テープセット２は、移動方向Ｄ１４に１／２幅ずつ動かされる。

【0020】

以上の第１ラップ工程に続くステップＳ１４では、次のような第２ラップ工程が行われる。第２ラップ工程は、移動方向Ｄ１４にテープセット２を移動させながら２つのテープ２１それぞれが自テープ２１と一部が重なるとともに、後方テープ２１ａが前方テープ２１ｂに一部が重なる第２ラップ巻きを１回行う工程となっている。本実施形態では、第２ラップ巻きは、各テープ２１が自テープ２１と１／３幅以上、具体的には１／３幅、つまり基準距離ｄの１／３だけ重なるとともに、後方テープ２１ａが前方テープ２１ｂに１／３幅以上、具体的には１／３幅重なるテープ巻きとなっている。このステップＳ１４の第２ラップ工程により、ステップＳ１３の段階における後方テープ２１ａと前方テープ２１ｂとの境界部が、その上から巻かれる後方テープ２１ａによって覆われる。ステップＳ１４の第２ラップ工程では、テープセット２は、移動方向Ｄ１４に２／３幅、つまり基準距離ｄの２／３だけ動かされる。

【0021】

以上のステップＳ１１～ステップＳ１４に至る処理が、テープ巻き対象１ｂにおける巻き始め箇所に対しテープ巻きを行って、図１に示されている巻始め部分１１を形成する巻始め工程となっている。

【0022】

次のステップＳ１５では、移動方向Ｄ１４について、テープセット２において互いに隣り合う２つのテープ２１どうしが互いに一部が重なるラップ巻きが１回行われる。本実施形態では、ここでのラップ巻きは、後方テープ２１ａが前方テープ２１ｂに１／３幅以上、具体的には１／３幅、つまり基準距離ｄの１／３だけ重なるテープ巻きとなっている。このとき、後方テープ２１ａは、移動方向Ｄ１４の後方に位置する過去に巻かれた後方テープ２１ａから１／３幅離れることとなるが、この離隔部分にも、過去に巻かれた前方テープ２１ｂが存在している。この過去の前方テープ２１ｂの存在により、後方テープ２１ａの離隔部分についてのラップも確保される。このステップＳ１５では、基準距離ｄと等しいテープ間隔Ｗ１１、及び、基準距離ｄの１／３となるラップ幅Ｒ１１の合計分を、ラップ巻きの１回当たりの移動量としてテープセット２が移動方向Ｄ１４に動かされる。即ち、この移動量は、基準距離ｄの４／３となる。この移動量は、各テープ２１におけるラップ巻きの一巻き当たりの長さ方向Ｄ１１に沿った巻付け長となる。

【0023】

次のステップＳ１６でも、ステップＳ１５と同様のラップ巻きが行われる。このステップＳ１６のラップ巻きでは、後方テープ２１ａにおける前方側が前方テープ２１ｂと１／３幅で重なるとともに、後方側が過去に巻かれた前方テープ２１ｂと１／３幅で重なる。このように、前方テープ２１ｂにおける前方側と後方側の何れについても、前方テープ２１ｂとの１／３幅でのラップ幅Ｒ１１が確保される。以下、このステップＳ１６と同様のラップ巻きがテープ巻き対象１ａにおける巻き終わり箇所に至るまで、ラップ巻きの１回当たり、上記の移動量（基準距離ｄの４／３）でテープセット２が動かされながら連続して続けられる。ステップＳ１５以降の移動量でのラップ巻きが、隣り合うテープ２１どうしが互いに１／３幅以上重なるラップ巻きを、ラップ巻きの１回当たりに上記の移動量でテープセット２を移動させながら行うラップ巻き工程となっている。このラップ巻き工程によって、図１に示されているラップ巻き部分１２が形成される。

【0024】

テープセット２が巻き終わり箇所に達するとラップ巻き工程が終了し、ステップＳ１１～ステップ１４の巻始め工程と同じ巻き方を用いてテープ巻きを行う巻終り工程が行われる。ただし、この巻終り工程では、まず、ステップＳ１２及びステップＳ１３の２回のハーフラップ巻きによる第１ラップ工程と、ステップ１４の第２ラップ工程とが行われる。その第２ラップ工程の後に、ステップＳ１１の不動テープ巻きが２回行われる。この巻終り工程により、図１に示されている巻終り部分１３が形成されてワイヤーハーネス１におけるテープ巻きを行うテープ巻き方法が終了する。

【0025】

以上に説明した実施形態のテープ巻き方法によれば、ラップ巻きを要求される箇所については、隣り合うテープ２１どうしが互いに一部（本実施形態では、１／３幅以上）重なるラップ巻きが、テープセット２を次のように移動させながら行われる。即ち、ここでは、テープ間隔Ｗ１１及びラップ幅Ｒ１１の合計分をラップ巻きの１回当たりの移動量としてテープセット２を移動させながらラップ巻きが行われる。このような移動が可能となることで、所望のラップ幅を確保しつつ、巻き付け１回当たりのテープの移動量がラップ幅に制限されるラップ巻き等と比較してテープ巻き作業を効率化することができる。

【0026】

例えば、１９ｍｍ幅のテープを１つ使用してハーフラップ巻きでテープ巻き作業を行う場合、巻き付け１回当たりのテープの移動量は９．５ｍｍとなる。ラップ幅を１／３幅としても、巻き付け１回当たりのテープの移動量はラップ幅に制限されるので、最大で１２．６ｍｍにしかならない。

【0027】

これに対し、本実施形態のテープ巻き方法によれば、ラップ巻きの１回当たりの移動量（テープ幅Ｔ１１と等しい基準距離ｄの４／３）は、１９ｍｍ幅のテープ２１で２５．３ｍｍとなり、作業効率を１８３％に向上させることができる。また、２５ｍｍ幅のテープ２１を用いた場合には移動量が３３．３ｍｍとなり、作業効率を２４４％に向上させることができる。

【0028】

ここで、本実施形態では、巻始め工程及び巻終り工程が、何れも、ステップＳ１２及びステップＳ１３の第１ラップ工程と、ステップＳ１４の第２ラップ工程と、を備えた工程となっている。第１ラップ工程は、各テープ２１が自テープ２１と一部（本実施形態では、１／３幅以上）で重なる第１ラップ巻きを、後方テープ２１ａの前側の端縁２１１が前方テープ２１ｂの後側の端縁２１２に一致するまで行う工程である。第２ラップ工程は、各テープ２１が自テープ２１と一部（本実施形態では、１／３幅以上）で重なるとともに、後方テープ２１ａが前方テープ２１ｂに一部（本実施形態では、１／３幅以上）重なる第２ラップ巻きを１回行う工程である。この構成によれば、ラップ巻き工程だけでなく、巻始め工程、巻始め工程からラップ巻き工程への移行時、ラップ巻き工程から巻終り工程への移行時、及び巻終り工程、についても１／３幅以上のラップ幅を確保することができる。

【0029】

また、本実施形態では、２つのテープ２１のテープ幅Ｔ１１が互いに同幅であって、テープ間隔Ｗ１１が、テープ幅Ｔ１１と等しい基準距離ｄであり、第１ラップ工程がハーフラップ巻きを２回行う工程となっている。この構成によれば、テープセット２の移動量がテープの１／２幅に制限される第１ラップ工程が、必要最小限の２回のハーフラップ巻きに抑えられるので、巻始め工程及び巻終り工程も含めて、テープ巻き作業の作業効率を一層向上させることができる。

【0030】

また、本実施形態では、巻始め工程が、第１ラップ工程に先だって不動テープ巻きを２回以上行う工程であり、巻終り工程が、第２ラップ工程に続き、不動テープ巻きを２回以上行う工程となっている。この構成によれば、巻始め工程における初期工程及び巻終り工程における最終工程の何れにおいても不動テープ巻きが行われることから、巻き始めと巻終りの巻き付け状態を安定させることができる。

【0031】

また、本実施形態のワイヤーハーネス１は、テープ巻き対象１ａに対する上述のテープ巻き方法によるテープ巻きで形成される。即ち、このワイヤーハーネス１によれば、その製造に上述のテープ巻き方法が採用されることから、１／３幅以上という所望のラップ幅Ｒ１１を確保しつつテープ巻き作業の作業効率を向上させることができる。

【0032】

次に、上述の実施形態に対する変形例について説明する。

【0033】

図５は、図１～図４に示されている実施形態に対する変形例を示す模式図である。

【0034】

この図５に示されている変形例は、ワイヤーハーネス３のラップ巻き部分３２におけるテープ２１の巻き付け方と、ラップ巻き部分３２を形成するラップ巻き工程の際の、テープ巻き対象１ａに対するテープセット２の姿勢が、上述の実施形態と異なっている。以下では、この変形例について、上述の実施形態との相違点に注目して説明する。また、図５には、変形例のワイヤーハーネス３のラップ巻き部分３２について、図１に示されているラップ巻き部分１２に関する図示内容に相当する部分のみが、テープセット２とともに示されている。そして、この図５では、図１に示されている実施形態の要素と同等の要素について、説明に必要なもののみ、図１とおなじ符号が付されて示されている。以下では、これら同等な要素についての重複説明を割愛する。

【0035】

上述の実施形態では、ラップ巻きに際し、各テープ２１がテープ巻き対象１ａの長さ方向Ｄ１１に対して略直交する姿勢でテープセット２が配置されている。これに対し、本変形例では、テープセット２の各テープ２１がテープ巻き対象１ａの長さ方向Ｄ１１に対して所定角度をなして斜め巻きされるようにテープセット２が傾けられてラップ巻きが行われる。ラップ巻きは、このように傾けられたテープセット２が、テープ巻き対象１ａの周りを回転方向Ｄ１３に回されながらテープ巻き対象１ａの長さ方向Ｄ１１に沿った移動方向Ｄ１４に動かされることで行われる。このようなラップ巻きによって形成されるラップ巻き部分３２は、所定角度で各々が斜め巻きされた隣り合うテープ２１どうしが互いに一部が重なるように形成される。このとき、テープ２１の傾きに応じて傾いていたラップ部分の長さ方向Ｄ１１に沿ったラップ幅Ｒ３１がテープ幅Ｔ１１の１／３幅となっている。

【0036】

本変形例では、ラップ巻き部分３２が、上記の斜め巻きを用いたラップ巻き工程によって形成される。また、説明を割愛するが、ラップ巻き工程の前後の巻始め工程及び巻終り工程は、上述の実施形態と同様に、各テープ２１が長さ方向Ｄ１１に対して略直交する姿勢でテープセット２が配置されて行われるものとする。ただし、巻始め工程及び巻終り工程についても、部分的に上述の斜め巻きを用いて行うこととしてもよい。即ち、巻始め工程における不動テープ巻きの後のラップ巻き、及び、巻終り工程における不動テープ巻きの前のラップ巻きを、上記の斜め巻きを用いて行うこととしてもよい。

【0037】

以上に説明した変形例によれば、上述の実施形態と同様に、所望のラップ幅Ｒ３１（本変形形態では、１／３幅以上、具体的には１／３幅）を確保しつつテープ巻き作業の作業効率を向上させることができることは言うまでもない。

【0038】

また、本変形例では、巻始め工程、ラップ巻き工程、及び巻終り工程のうち、少なくともラップ巻き工程（本変形形態では、ラップ巻き工程のみ）がテープセット２を傾けた斜め巻きによって行われる。この構成によれば、テープセット２の各テープ２１が斜めに巻き付けられることで１回の巻き付けによるテープ巻き範囲が、テープ２１を長さ方向Ｄ１１に対して略直交させて巻く場合と比べて広くなる。このようなテープ巻き１回毎のテープ巻き範囲の広がりにより、テープ巻き作業の作業効率を更に向上させることができる。

【0039】

尚、以上に説明した実施形態及び変形例は、テープ巻き方法及びワイヤーハーネスの代表的な形態を示したに過ぎない。テープ巻き方法及びワイヤーハーネスは、これに限定されるものではなく種々変形して実施することができる。

【0040】

例えば、上述した実施形態及び変形例では、ワイヤーハーネスの一例として、車両等に搭載されて配策されるワイヤーハーネス１が例示されている。しかしながら、ワイヤーハーネスは、これに限るものではなく、その具体的な適用対象を問うものではない。

【0041】

また、上述した実施形態及び変形例では、テープ巻き方法に用いるテープセットの一例として、２つのテープ２１が巻き軸方向Ｄ１２に並べられたテープセット２が例示されている。しかしながら、テープセットは、これに限るものではなく、テープの数は、複数であれば任意の数を採用し得るものである。

【0042】

また、上述した実施形態及び変形例では、ラップ巻き工程の一例として、次のような工程が例示されている。即ち、隣り合うテープ２１どうしが互いに１／３幅以上、具体的には１／３幅（基準距離ｄの１／３）で重なるラップ巻きを行うステップＳ１５及びステップＳ１６のラップ巻き工程が例示されている。しかしながら、ラップ巻き工程におけるラップ幅は、一部が重なるラップ幅であれば他の如何なるラップ幅であってもよい。

【0043】

また、上述した実施形態及び変形例では、巻始め工程及び巻終り工程の各一例として、ステップＳ１２及びステップＳ１３の第１ラップ工程と、ステップＳ１４の第２ラップ工程と、を備えた工程が例示されている。しかしながら、巻始め工程及び巻終り工程は、これに限るものではなく、その具体的な巻き方を問うものではない。ただし、上述の第１ラップ工程と、ステップＳ１４の第２ラップ工程と、を行うことで、巻始め工程～巻終り工程の各工程について所望（ここでは、１／３幅以上）のラップ幅Ｒ１１，Ｒ３１を確保することができる点は上述した通りである。

【0044】

また、上述した実施形態及び変形例では、第１ラップ工程の一例として、次のような工程が例示されている。即ち、テープセット２における２つのテープ２１のテープ幅Ｔ１１が互いに同幅で、テープ間隔Ｗ１１がテープ幅Ｔ１１と等しく、ハーフラップ巻きを２回行うステップＳ１２及びステップＳ１３の第１ラップ工程が例示されている。しかしながら、第１ラップ工程は、これに限るものではなく、テープセットにおける複数のテープのテープ幅が互いに異なっていてもよく、テープセットにおけるテープ間隔や、これに応じたラップ幅、及びテープ巻きの回数は任意に設定し得るものである。ただし、互いに同幅の２つのテープ２１のテープ間隔Ｗ１１をテープ幅Ｔ１１と等しくしてハーフラップ巻きを２回行うように設定することで、巻始め工程及び巻終り工程も含めて、テープ巻き作業の作業効率を一層向上させることができる点は上述した通りである。

【0045】

また、上述した実施形態及び変形例では、巻始め工程及び巻終り工程の各一例として、不動テープ巻きを２回以上行う工程が例示されている。しかしながら、巻始め工程及び巻終り工程は、これに限るものではなく、不動テープ巻きを特には行わない工程であってもよい。ただし、不動テープ巻きを２回以上行うことで、巻き始めと巻終りの巻き付け状態を安定させることができる点は上述した通りである。尚、本実施形態では、巻始め工程及び巻終り工程で不動テープ巻きを２回行う工程が例示されているが、不動テープ巻きの回数は２回に限るものではなく、２回以上であれば、その具体的な回数を問うものではない。

【0046】

また、上述した変形例では、テープ巻き方法の一例として、巻始め工程、ラップ巻き工程、及び巻終り工程のうち、ラップ巻き工程が斜め巻きによって行われるテープ巻き方法が例示されている。しかしながら、テープ巻き方法は、これに限るものではなく、上述の実施形態のように、全ての工程において、各テープ２１がテープ巻き対象１ａの長さ方向Ｄ１１に対して略直交する姿勢でテープセット２が配置されてテープ巻きを行うものであってもよい。また、斜め巻きを用いる場合であっても、上述のように、その適用対象の工程は、ラップ巻き工程に限るものではなく、巻始め工程や巻終り工程に斜め巻きを用いることとしてもよい。

【符号の説明】

【0047】

１，３ ワイヤーハーネス
１ａ テープ巻き対象
２ テープセット
１１ 巻始め部分
１２，３２ ラップ巻き部分
１３ 巻終り部分
２１ テープ
２１ａ 後方テープ
２１ｂ 前方テープ
２１１ 前側の端縁
２１２ 後側の端縁
ｄ 基準距離
Ｄ１１ 長さ方向
Ｄ１２ 巻軸方向
Ｄ１３ 回転方向
Ｄ１４ 移動方向
Ｒ１１，Ｒ３１ ラップ幅
Ｔ１１ テープ幅
Ｗ１１ テープ間隔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】