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特開2024-142838設備機器の支持部への固定構造、緩衝部材及び設備機器の支持部への固定方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024142838
(43)【公開日】2024-10-11
(54)【発明の名称】設備機器の支持部への固定構造、緩衝部材及び設備機器の支持部への固定方法
(51)【国際特許分類】
F16F 15/02 20060101AFI20241003BHJP
F16F 15/08 20060101ALI20241003BHJP
D06F 37/22 20060101ALI20241003BHJP
D06F 37/24 20060101ALI20241003BHJP
【ＦＩ】
F16F15/02 L
F16F15/08 E
D06F37/22
D06F37/24 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023055190
(22)【出願日】2023-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000000284
【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000115854
【氏名又は名称】リンナイ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002527
【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】北村 知也
(72)【発明者】
【氏名】山本 哲也
(72)【発明者】
【氏名】江本 俊介
【テーマコード（参考）】
3B165
3J048
【Ｆターム（参考）】
3B165AA24
3B165BA24
3B165BA88
3B165CA06
3B165CA21
3J048AA01
3J048BA01
3J048BB01
3J048BD04
3J048DA01
3J048EA07
(57)【要約】
【課題】設備機器からの振動が設備機器を支持する支持部に伝わりにくい設備機器の支持部への固定構造、緩衝部材及び設備機器の支持部への固定方法を提供する。
【解決手段】固定構造は、設備機器１の被固定部１１と、支持部２と、上緩衝部材４と、下緩衝部材５と、締結部材６と、を備える。被固定部１１は、下面に締結部材６が挿入される開口部１０を有する。支持部２は、上下に貫通する孔部２０を有し、設備機器１を支持する。上緩衝部材４は、支持部２の上面２１の上側でかつ被固定部１１の下面の下側に位置し、孔部４０を有する。下緩衝部材５は、支持部２の下面２２の下側に位置し、孔部５０を有する。締結部材６は、上緩衝部材４及び下緩衝部材５の孔部４０、５０、支持部２の孔部２０及び被固定部１１の開口部１０を挿通し、被固定部１１と支持部２とを締結する。
【選択図】図１
【解決手段】固定構造は、設備機器１の被固定部１１と、支持部２と、上緩衝部材４と、下緩衝部材５と、締結部材６と、を備える。被固定部１１は、下面に締結部材６が挿入される開口部１０を有する。支持部２は、上下に貫通する孔部２０を有し、設備機器１を支持する。上緩衝部材４は、支持部２の上面２１の上側でかつ被固定部１１の下面の下側に位置し、孔部４０を有する。下緩衝部材５は、支持部２の下面２２の下側に位置し、孔部５０を有する。締結部材６は、上緩衝部材４及び下緩衝部材５の孔部４０、５０、支持部２の孔部２０及び被固定部１１の開口部１０を挿通し、被固定部１１と支持部２とを締結する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
設備機器の支持部への固定構造であって、
前記設備機器の下端部に位置し、下面に締結部材が挿入される開口部を有する被固定部と、
上下に貫通する孔部を有し、前記設備機器を支持する前記支持部と、
前記支持部に接触し、上下に貫通する孔部を有する緩衝部材と、
前記緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記孔部及び前記被固定部の前記開口部を挿通し、前記被固定部と前記支持部とを締結する前記締結部材と、を備え、
前記緩衝部材として、
前記支持部の上面の上側でかつ前記被固定部の下面の下側に位置し、前記孔部を有する上緩衝部材と、
前記支持部の下面の下側に位置し、前記孔部を有する下緩衝部材と、を有する、
設備機器の支持部への固定構造。
前記設備機器の下端部に位置し、下面に締結部材が挿入される開口部を有する被固定部と、
上下に貫通する孔部を有し、前記設備機器を支持する前記支持部と、
前記支持部に接触し、上下に貫通する孔部を有する緩衝部材と、
前記緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記孔部及び前記被固定部の前記開口部を挿通し、前記被固定部と前記支持部とを締結する前記締結部材と、を備え、
前記緩衝部材として、
前記支持部の上面の上側でかつ前記被固定部の下面の下側に位置し、前記孔部を有する上緩衝部材と、
前記支持部の下面の下側に位置し、前記孔部を有する下緩衝部材と、を有する、
設備機器の支持部への固定構造。
【請求項2】
前記緩衝部材は、前記緩衝部材の前記孔部の周囲から延びて、前記支持部の前記孔部に挿入される筒状部を有する、
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
【請求項3】
前記緩衝部材は、表面に前記筒状部を囲む溝部を有する、
請求項２に記載の設備機器の支持部への固定構造。
請求項２に記載の設備機器の支持部への固定構造。
【請求項4】
前記支持部の前記孔部に挿入される筒状部材を更に備える、
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
【請求項5】
前記緩衝部材は、
前記支持部側を向く第１面及び前記第１面を囲む側面を構成する第１部材と、
前記第１面と反対側の第２面を構成する、前記第１部材より軟質の第２部材と、を有する、
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
前記支持部側を向く第１面及び前記第１面を囲む側面を構成する第１部材と、
前記第１面と反対側の第２面を構成する、前記第１部材より軟質の第２部材と、を有する、
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
【請求項6】
前記緩衝部材は、前記支持部側を向く第１面に、前記緩衝部材の本体を構成する部材と比較して滑性を有する滑性材を有する、
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
【請求項7】
前記緩衝部材は、前記支持部側を向く第１面と反対側の第２面に、前記被固定部が挿入される凹部を有する、
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
【請求項8】
前記設備機器は、衣類乾燥機である、
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
請求項１に記載の設備機器の支持部への固定構造。
【請求項9】
請求項１～８のいずれか一項に記載の設備機器の支持部への固定構造において用いられる、前記上緩衝部材及び前記下緩衝部材からなる、
緩衝部材。
緩衝部材。
【請求項10】
設備機器の支持部への固定方法であって、
前記設備機器は、
下端部の前部に位置して下面に開口部を有する前側の被固定部と、
下端部の後部に位置して下面に開口部を有する後側の被固定部と、を有し、
前記支持部は、
前記支持部の前部に位置して上下に貫通する前側の孔部と、
前記支持部の後部に位置して上下に貫通する後側の孔部と、を有し、
前記固定方法は、
上下に貫通する孔部及び前記孔部の周囲から延びる筒状部を有する上緩衝部材を、前記支持部の前記後側の孔部に前記筒状部を挿入することにより、前記支持部の上面の前記後側の孔部に対応する位置に配置する第１工程と、
前記第１工程の後、前記設備機器の前記後側の被固定部を、前記第１工程において載置した前記上緩衝部材に載置する第２工程と、
前記第２工程の後、前記上緩衝部材を、前記支持部の前記上面の前記前側の孔部に対応する位置に載置する第３工程と、
前記第３工程の後、前記設備機器の前記前側の被固定部を、前記第３工程において載置した前記上緩衝部材に載置する第４工程と、
前記第２工程の後、上下に貫通する孔部を有する下緩衝部材を、前記支持部の下面の前記後側の孔部に対応する位置に配置し、締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記後側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記後側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記後側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する後側締結工程と、
前記第４工程の後、前記下緩衝部材を、前記支持部の前記下面の前記前側の孔部に対応する位置に配置し、前記締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記前側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記前側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記前側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する前側締結工程と、を有する、
設備機器の支持部への固定方法。
前記設備機器は、
下端部の前部に位置して下面に開口部を有する前側の被固定部と、
下端部の後部に位置して下面に開口部を有する後側の被固定部と、を有し、
前記支持部は、
前記支持部の前部に位置して上下に貫通する前側の孔部と、
前記支持部の後部に位置して上下に貫通する後側の孔部と、を有し、
前記固定方法は、
上下に貫通する孔部及び前記孔部の周囲から延びる筒状部を有する上緩衝部材を、前記支持部の前記後側の孔部に前記筒状部を挿入することにより、前記支持部の上面の前記後側の孔部に対応する位置に配置する第１工程と、
前記第１工程の後、前記設備機器の前記後側の被固定部を、前記第１工程において載置した前記上緩衝部材に載置する第２工程と、
前記第２工程の後、前記上緩衝部材を、前記支持部の前記上面の前記前側の孔部に対応する位置に載置する第３工程と、
前記第３工程の後、前記設備機器の前記前側の被固定部を、前記第３工程において載置した前記上緩衝部材に載置する第４工程と、
前記第２工程の後、上下に貫通する孔部を有する下緩衝部材を、前記支持部の下面の前記後側の孔部に対応する位置に配置し、締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記後側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記後側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記後側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する後側締結工程と、
前記第４工程の後、前記下緩衝部材を、前記支持部の前記下面の前記前側の孔部に対応する位置に配置し、前記締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記前側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記前側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記前側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する前側締結工程と、を有する、
設備機器の支持部への固定方法。
【請求項11】
設備機器の支持部への固定方法であって、
前記設備機器は、
下端部の前部に位置して下面に開口部を有する前側の被固定部と、
下端部の後部に位置して下面に開口部を有する後側の被固定部と、を有し、
前記支持部は、
前記支持部の前部に位置して上下に貫通する前側の孔部と、
前記支持部の後部に位置して上下に貫通する後側の孔部と、を有し、
前記固定方法は、
上下に貫通する孔部を有し、前記支持部側を向く第１面に滑性材を有する上緩衝部材を、前記支持部の上面に載置する第１工程と、
前記第１工程の後、前記設備機器の前記後側の被固定部を、前記第１工程において載置した前記上緩衝部材に載置し、前記上緩衝部材を前記支持部の前記上面上で滑らせて、前記上緩衝部材を前記支持部の上面の前記後側の孔部に対応する位置に配置する第２工程と、
前記第２工程の後、前記上緩衝部材を、前記支持部の前記上面の前記前側の孔部に対応する位置に載置する第３工程と、
前記第３工程の後、前記設備機器の前記前側の被固定部を、前記第３工程において載置した前記上緩衝部材に載置する第４工程と、
前記第２工程の後、上下に貫通する孔部を有する下緩衝部材を、前記支持部の下面の前記後側の孔部に対応する位置に配置し、締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記後側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記後側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記後側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する後側締結工程と、
前記第４工程の後、前記下緩衝部材を、前記支持部の前記下面の前記前側の孔部に対応する位置に配置し、前記締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記前側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記前側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記前側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する前側締結工程と、を有する、
設備機器の支持部への固定方法。
前記設備機器は、
下端部の前部に位置して下面に開口部を有する前側の被固定部と、
下端部の後部に位置して下面に開口部を有する後側の被固定部と、を有し、
前記支持部は、
前記支持部の前部に位置して上下に貫通する前側の孔部と、
前記支持部の後部に位置して上下に貫通する後側の孔部と、を有し、
前記固定方法は、
上下に貫通する孔部を有し、前記支持部側を向く第１面に滑性材を有する上緩衝部材を、前記支持部の上面に載置する第１工程と、
前記第１工程の後、前記設備機器の前記後側の被固定部を、前記第１工程において載置した前記上緩衝部材に載置し、前記上緩衝部材を前記支持部の前記上面上で滑らせて、前記上緩衝部材を前記支持部の上面の前記後側の孔部に対応する位置に配置する第２工程と、
前記第２工程の後、前記上緩衝部材を、前記支持部の前記上面の前記前側の孔部に対応する位置に載置する第３工程と、
前記第３工程の後、前記設備機器の前記前側の被固定部を、前記第３工程において載置した前記上緩衝部材に載置する第４工程と、
前記第２工程の後、上下に貫通する孔部を有する下緩衝部材を、前記支持部の下面の前記後側の孔部に対応する位置に配置し、締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記後側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記後側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記後側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する後側締結工程と、
前記第４工程の後、前記下緩衝部材を、前記支持部の前記下面の前記前側の孔部に対応する位置に配置し、前記締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記前側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記前側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記前側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する前側締結工程と、を有する、
設備機器の支持部への固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、設備機器の支持部への固定構造及び固定方法、この固定構造及び固定方法において用いられる緩衝部材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、衣類乾燥機などの物品は、専用台を使用し、その上に螺子等により固定されていた。しかしながら、重心が高く設置安定性が良くないため、専用台の脚部を前に伸ばすと、前方への安定性は増加するものの、物品の後方への設置安定性が良くなく、物品と後方の壁との間に必要な距離を確保できない、といった問題が発生していた。そこで、物品の背面に緩衝材を配置することにより、物品の後方への設置安定性を増加させるとともに、物品と壁との間に必要な距離を確保できる物品の設置方法が採られていた（例えば特許文献１に記載）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開昭６１－２３６９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に示す従来の物品の設置方法にあっては、専用台に物品が直接載置されており、物品からの振動が専用台に伝わり、更に専用台から建物の躯体や家具に伝わってしまうおそれがあるものであった。
【0005】
本発明は上記の点に鑑みてなされた発明であり、設備機器からの振動が設備機器を支持する支持部に伝わりにくい、設備機器の支持部への固定構造、緩衝部材及び設備機器の支持部への固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
請求項１に係る発明は、設備機器の支持部への固定構造である。前記設備機器の支持部への固定構造は、被固定部と、前記支持部と、緩衝部材と、締結部材と、を備える。前記被固定部は、前記設備機器の下端部に位置し、下面に前記締結部材が挿入される開口部を有する。前記支持部は、上下に貫通する孔部を有し、前記設備機器を支持する。前記緩衝部材は、前記支持部に接触し、上下に貫通する孔部を有する。前記締結部材は、前記緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記孔部及び前記被固定部の前記開口部を挿通し、前記被固定部と前記支持部とを締結する。前記設備機器の支持部への固定構造は、前記緩衝部材として、上緩衝部材と、下緩衝部材と、を有する。前記上緩衝部材は、前記支持部の上面の上側でかつ前記設備機器の下面の下側に位置し、前記孔部を有する。前記下緩衝部材は、前記支持部の下面の下側に位置し、前記孔部を有する。
【0007】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明に従属する発明であって、前記緩衝部材は、前記緩衝部材の前記孔部の周囲から延びて、前記支持部の前記孔部に挿入される筒状部を有する。
【0008】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明に従属する発明であって、前記緩衝部材は、表面に前記筒状部を囲む溝部を有する。
【0009】
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明に従属する発明であって、前記支持部の前記孔部に挿入される筒状部材を更に備える。
【0010】
請求項５に係る発明は、請求項１～４のいずれか一項に係る発明に従属する発明であって、前記緩衝部材は、前記支持部側を向く第１面及び前記第１面を囲む側面を構成する第１部材と、前記第１面と反対側の第２面を構成する、前記第１部材より軟質の第２部材と、を有する。
【0011】
請求項６に係る発明は、請求項１～５のいずれか一項に係る発明に従属する発明であって、前記緩衝部材は、前記支持部側を向く第１面に、前記緩衝部材の本体を構成する部材と比較して滑性を有する滑性材を有する。
【0012】
請求項７に係る発明は、請求項１～６のいずれか一項に係る発明に従属する発明であって、前記緩衝部材は、前記支持部側を向く第１面と反対側の第２面に、前記被固定部が挿入される凹部を有する。
【0013】
請求項８に係る発明は、請求項１～７のいずれか一項に係る発明に従属する発明であって、前記設備機器は、衣類乾燥機である。
【0014】
請求項９に係る発明は、請求項１～８のいずれか一項に係る発明に従属する発明であって、前記緩衝部材は、前記設備機器の前記支持部への固定構造において用いられる、前記上緩衝部材及び前記下緩衝部材からなる。
【0015】
請求項１０に係る発明は、設備機器の支持部への固定方法である。前記設備機器は、下端部の前部に位置して下面に開口部を有する前側の被固定部と、下端部の後部に位置して下面に開口部を有する後側の被固定部と、を有する。前記支持部は、前記支持部の前部に位置して上下に貫通する前側の孔部と、前記支持部の後部に位置して上下に貫通する後側の孔部と、を有する。前記固定方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、後側締結工程と、前側締結工程と、を有する。前記第１工程は、上下に貫通する孔部及び前記孔部の周囲から延びる筒状部を有する上緩衝部材を、前記支持部の前記後側の孔部に前記筒状部を挿入することにより、前記支持部の上面の前記後側の孔部に対応する位置に配置する工程である。前記第２工程は、前記第１工程の後、前記設備機器の前記後側の被固定部を、前記第１工程において載置した前記上緩衝部材に載置する工程である。前記第３工程は、前記第２工程の後、前記上緩衝部材を、前記支持部の前記上面の前記前側の孔部に対応する位置に載置する工程である。前記第４工程は、前記第３工程の後、前記設備機器の前記前側の被固定部を、前記第３工程において載置した前記上緩衝部材に載置する工程である。前記後側締結工程は、前記第２工程の後、上下に貫通する孔部を有する下緩衝部材を、前記支持部の下面の前記後側の孔部に対応する位置に配置し、締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記後側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記後側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記後側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する工程である。前記前側締結工程は、前記第４工程の後、前記下緩衝部材を、前記支持部の前記下面の前記前側の孔部に対応する位置に配置し、前記締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記前側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記前側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記前側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する工程である。
【0016】
請求項１１に係る発明は、設備機器の支持部への固定方法である。前記設備機器は、下端部の前部に位置して下面に開口部を有する前側の被固定部と、下端部の後部に位置して下面に開口部を有する後側の被固定部と、を有する。前記支持部は、前記支持部の前部に位置して上下に貫通する前側の孔部と、前記支持部の後部に位置して上下に貫通する後側の孔部と、を有する。前記固定方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、後側締結工程と、前側締結工程と、を有する。前記第１工程は、上下に貫通する孔部を有し、前記支持部側を向く第１面に滑性材を有する上緩衝部材を、前記支持部の上面に載置する工程である。前記第２工程は、前記第１工程の後、前記設備機器の前記後側の被固定部を、前記第１工程において載置した前記上緩衝部材に載置し、前記上緩衝部材を前記支持部の前記上面上で滑らせて、前記上緩衝部材を前記支持部の上面の前記後側の孔部に対応する位置に配置する工程である。前記第３工程は、前記第２工程の後、前記上緩衝部材を、前記支持部の前記上面の前記前側の孔部に対応する位置に載置する工程である。前記第４工程は、前記第３工程の後、前記設備機器の前記前側の被固定部を、前記第３工程において載置した前記上緩衝部材に載置する工程である。前記後側締結工程は、前記第２工程の後、上下に貫通する孔部を有する下緩衝部材を、前記支持部の下面の前記後側の孔部に対応する位置に配置し、締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記後側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記後側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記後側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する工程である。前記前側締結工程は、前記第４工程の後、前記下緩衝部材を、前記支持部の前記下面の前記前側の孔部に対応する位置に配置し、前記締結部材を、前記下緩衝部材の前記孔部、前記支持部の前記前側の孔部、前記上緩衝部材の前記孔部及び前記前側の被固定部の前記開口部に挿通し、前記前側の被固定部と前記支持部とを前記締結部材により締結する工程である。
【発明の効果】
【0017】
請求項１に係る発明にあっては、被固定部（設備機器）からの振動を上緩衝部材がある程度吸収するため、被固定部からの振動を支持部に伝わりにくくすることができる。更に、被固定部から締結部材を介して伝わる振動を下緩衝部材がある程度吸収するため、この点においても被固定部からの振動を支持部に伝わりにくくすることができる。
【0018】
請求項２に係る発明にあっては、緩衝部材の支持部に対する位置決めを行うことができる。また、支持部に配置した緩衝部材の位置ずれが抑制される。また、締結部材と支持部の孔部の内面とが接触することを防止し、被固定部からの振動を支持部に伝わりにくくすることができる。
【0019】
請求項３に係る発明にあっては、カッターナイフ等を溝部に沿って当てて筒状部を切断することで、筒状部を切断しやすい。
【0020】
請求項４に係る発明にあっては、被固定部（設備機器）から締結部材を介して伝わる振動を筒状部材がある程度吸収するため、被固定部からの振動を支持部に伝わりにくくすることができる。
【0021】
請求項５に係る発明にあっては、第２部材を軟質の部材で構成することにより、被固定部（設備機器）からの振動を第２部材にてより吸収しやすくなる。また、第２部材よりも硬質の第１部材により、第２部材が設備機器の重量により横に広がろうとするのを抑えることができる。
【0022】
請求項６に係る発明にあっては、緩衝部材が、支持部の表面を滑りやすくなる。特に、設備機器が載置された緩衝部材が、支持部の上面を滑りやすくなる。
【0023】
請求項７に係る発明にあっては、凹部に挿入された被固定部が上緩衝部材に対してずれにくくなる。
【0024】
請求項８に係る発明にあっては、衣類乾燥機は、洗濯機と比べて使用時の重量が軽く、載置されることが多いため、多くの設置場所において、設備機器からの振動を支持部に伝わりにくくすることができる。
【0025】
請求項９に係る発明にあっては、被固定部からの振動を支持部に伝わりにくくすることができる。
【0026】
請求項１０に係る発明にあっては、第１工程及び第３工程において、上緩衝部材の上面に対する位置決めがなされる。また、第２工程及び第４工程において、上緩衝部材の上面に対する位置決めがなされているため、被固定部を上緩衝部材に載置する際に、上面に配置した上緩衝部材の位置ずれが抑制される。
【0027】
請求項１１に係る発明にあっては、第２工程において、作業者は、後側の被固定部を上緩衝部材に載置した後、上緩衝部材を滑らせればよく、早い段階で設備機器の後部を支持しなくてもよくなり、設備機器を持ち上げる負担が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【発明を実施するための形態】
【0029】
本発明は、衣類乾燥機等の設備機器の支持部への固定構造（取付構造、設置構造）及び固定方法（取付方法、設置方法）と、この固定構造（以下、単に固定構造という）及びこの固定方法（以下、単に固定方法という）において用いられる緩衝部材と、に関する。以下、本発明に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材について説明する。
【0030】
（１）第１実施形態
第１実施形態に係る固定構造、緩衝部材及び固定方法について、図１～図５に基づいて説明する。固定構造は、被固定部１１と、支持部２と、緩衝部材３と、締結部材６と、を備える。まず、設備機器１について説明する。
第１実施形態に係る固定構造、緩衝部材及び固定方法について、図１～図５に基づいて説明する。固定構造は、被固定部１１と、支持部２と、緩衝部材３と、締結部材６と、を備える。まず、設備機器１について説明する。
【0031】
（１．１）設備機器
図３Ａ～図５に示すように、第１実施形態に係る設備機器１は、衣類乾燥機である。この衣類乾燥機は、洗濯槽と乾燥装置とを併せ持つ洗濯乾燥機ではなく、洗濯槽を有しない乾燥専用機である。また、この衣類乾燥機は、いわゆる家庭用の衣類乾燥機であり、１人から４、５人程度の家族の衣類を洗濯した後に衣類を乾燥させる乾燥機である。衣類乾燥機からなる設備機器１は、棚板からなる支持部２に載置される。
図３Ａ～図５に示すように、第１実施形態に係る設備機器１は、衣類乾燥機である。この衣類乾燥機は、洗濯槽と乾燥装置とを併せ持つ洗濯乾燥機ではなく、洗濯槽を有しない乾燥専用機である。また、この衣類乾燥機は、いわゆる家庭用の衣類乾燥機であり、１人から４、５人程度の家族の衣類を洗濯した後に衣類を乾燥させる乾燥機である。衣類乾燥機からなる設備機器１は、棚板からなる支持部２に載置される。
【0032】
図１に示すように、設備機器１は、下端部に、支持部２に載置されて支持部２に固定される被固定部１１を有する。設備機器１は、機器を収容する筐体を有し、筐体の下端部に被固定部１１が形成される。具体的には、筐体底壁１２に、ねじ等からなる固着具１４により脚部材１３が固定されて、被固定部１１が形成される。すなわち、被固定部１１は、筐体底壁１２と脚部材１３とを含む。図３Ｂに示すように、設備機器１は、被固定部１１として、下端部の後部における左右両側にそれぞれ後側の被固定部１１１を有すると共に、下端部の前部における左右両側にそれぞれ前側の被固定部１１２を有する。
【0033】
図１に示すように、被固定部１１は、下面に開口部１０を有する。開口部１０を有する被固定部１１の下面は、緩衝部材３を介して支持部２上に載置される面である。開口部１０は、下方に開口しており、開口部１０の内部は、被固定部１１を上下方向に貫通する貫通孔となっていてもよいし、被固定部１１を貫通しない凹部となっていてもよい。第１実施形態では、開口部１０の内部は、被固定部１１（筐体底壁１２及び脚部材１３）を上下方向に貫通する貫通孔となっている。開口部１０は、左右一対の後側の被固定部１１１及び左右一対の前側の被固定部１１２（図３Ｂ参照）にそれぞれ形成される。
【0034】
開口部１０には、締結部材６が挿入される。また、開口部１０には、挿入された締結部材６の上端部が取り付けられるための取付部として、雌ねじ部１２１が形成されている。雌ねじ部１２１は、筐体底壁１２が有する貫通孔の内面に形成されている。
【0035】
（１．２）支持部
支持部２は、設備機器１を支持する。第１実施形態では、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、支持部２は、ラックに設けられる棚板により構成される。支持部２は、木製、金属製、樹脂製等により形成され、支持部２の材質は特に限定されない。支持部２の下方には、空間が位置する。支持部２は、上方を向いて被固定部１１が載置される上面２１と、下方を向く下面２２と、を有する。支持部２は、上面２１に載置された設備機器１の重量を支持する。上面２１は、設備機器１の載置面（支持面）となる。支持部２の厚み（上下方向における長さ）は、例えば２～５ｃｍの範囲内の適宜の値をとり得るが、特に限定されない。上面２１及び下面２２は水平面であり、支持部２の厚みは均一である。
支持部２は、設備機器１を支持する。第１実施形態では、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、支持部２は、ラックに設けられる棚板により構成される。支持部２は、木製、金属製、樹脂製等により形成され、支持部２の材質は特に限定されない。支持部２の下方には、空間が位置する。支持部２は、上方を向いて被固定部１１が載置される上面２１と、下方を向く下面２２と、を有する。支持部２は、上面２１に載置された設備機器１の重量を支持する。上面２１は、設備機器１の載置面（支持面）となる。支持部２の厚み（上下方向における長さ）は、例えば２～５ｃｍの範囲内の適宜の値をとり得るが、特に限定されない。上面２１及び下面２２は水平面であり、支持部２の厚みは均一である。
【0036】
支持部２は、上下に貫通する孔部２０を有する。孔部２０は、上面２１及び下面２２の法線方向（すなわち鉛直方向）に延びている。孔部２０の水平断面形状は、円形状である。
【0037】
図３Ｂに示すように、支持部２は、孔部２０として、後部における左右両側にそれぞれ後側の孔部２０１を有すると共に、前部における左右両側にそれぞれ前側の孔部２０２を有する。孔部２０には、締結部材６が挿通される。左右一対の後側の孔部２０１は、左右一対の後側の被固定部１１１の開口部１０にそれぞれ対応する位置に形成される。また、左右一対の前側の孔部２０２は、左右一対の前側の被固定部１１２の開口部１０にそれぞれ対応する位置に形成される。すなわち、全ての孔部２０は、同時に全ての開口部１０と連通させることができる。
【0038】
（１．３）緩衝部材
図１に示すように、緩衝部材３は、支持部２に接触するように配置される。緩衝部材３は、上下に貫通する孔部（後述する孔部４０及び孔部５０）を有する。この孔部には、締結部材６が挿通される。緩衝部材３として、上緩衝部材４と、下緩衝部材５と、が設けられる。
図１に示すように、緩衝部材３は、支持部２に接触するように配置される。緩衝部材３は、上下に貫通する孔部（後述する孔部４０及び孔部５０）を有する。この孔部には、締結部材６が挿通される。緩衝部材３として、上緩衝部材４と、下緩衝部材５と、が設けられる。
【0039】
（１．３．１）上緩衝部材
上緩衝部材４は、支持部２の上面２１の上側で、かつ、被固定部１１の下面の下側に位置する。図２に示すように、上緩衝部材４の平面視における形状は、円形状である。上緩衝部材４の厚み（上下方向における長さ）は、例えば、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍ等、３ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の範囲内の適宜の値をとり得るが、前記範囲に限定されない。図１及び図２に示すように、上緩衝部材４において、支持部２側を向く面（下面）を第１面４１とすると共に、第１面４１と反対側であり、被固定部１１側を向く面（上面）を第２面４２とする。また、上緩衝部材４において、第１面４１と第２面４２との間に位置し、第１面４１及び第２面４２を囲んで水平方向を向く外周面を側面４３とする。
上緩衝部材４は、支持部２の上面２１の上側で、かつ、被固定部１１の下面の下側に位置する。図２に示すように、上緩衝部材４の平面視における形状は、円形状である。上緩衝部材４の厚み（上下方向における長さ）は、例えば、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍ等、３ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の範囲内の適宜の値をとり得るが、前記範囲に限定されない。図１及び図２に示すように、上緩衝部材４において、支持部２側を向く面（下面）を第１面４１とすると共に、第１面４１と反対側であり、被固定部１１側を向く面（上面）を第２面４２とする。また、上緩衝部材４において、第１面４１と第２面４２との間に位置し、第１面４１及び第２面４２を囲んで水平方向を向く外周面を側面４３とする。
【0040】
上緩衝部材４の第１面４１は、支持部２の上面２１上に載置される。また、上緩衝部材４の第２面４２上に、被固定部１１の下面が載置される。支持部２の上面２１（水平面）に載置された状態で、第１面４１及び第２面４２は水平面となる。
【0041】
第１実施形態では、第２面４２に、被固定部１１が挿入される凹部４２１を有する。凹部４２１の深さは、例えば３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、７ｍｍ等、３ｍｍ以上でかつ７ｍｍ以下の範囲内の適宜の値をとり得るが、前記範囲に限定されない。被固定部１１の外周面の全部又は一部が凹部４２１の内周面の全部又は一部に接触して、被固定部１１が凹部４２１に嵌まり込んでいる。このような凹部４２１が上緩衝部材４に形成されることにより、凹部４２１に挿入された被固定部１１が上緩衝部材４に対してずれにくくなる。
【0042】
上緩衝部材４は、上下に貫通する孔部４０を有する。孔部４０は、第１面４１及び第２面４２の法線方向（すなわち鉛直方向）に延びている。孔部４０の水平断面形状は、円形状である。孔部４０には、締結部材６が挿通される。
【0043】
第１実施形態では、上緩衝部材４には、孔部４０として、第１孔部４０１と第２孔部４０２とが設けられる。第１孔部４０１及び第２孔部４０２は、それぞれ異なる種類の設備機器１の被固定部１１が上緩衝部材４に載置されたときに、被固定部１１の開口部１０といずれかの第１孔部４０１、第２孔部４０２とが連通するように形成されている。平面視において、第１孔部４０１及び第２孔部４０２は、凹部４２１内に形成されている。第１孔部４０１に締結部材６が挿通し、第２孔部４０２には締結部材６は挿通しない。
【0044】
上緩衝部材４は、二種類の材質からなる。上緩衝部材４は、第１面４１及び側面４３を構成する第１部材４６と、第２面４２を構成する第２部材４７と、を有する。第２部材４７は、第１部材４６より軟質の部材である。
【0045】
第１実施形態では、第１部材４６は、ＪＩＳ Ｋ６２５３に基づく硬度が４０度のＥＰＤＭゴム（Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber）である。また、第２部材４７は、ＪＩＳ Ｋ６２５３に基づく硬度が１５度の発泡ポリウレタンエラストマーである。
【0046】
第２部材４７を軟質の部材で構成することにより、第２部材４７は被固定部１１に直接接触して被固定部１１を支持するものであるため、被固定部１１（設備機器１）からの振動を第２部材４７にてより吸収しやすくなる。
【0047】
また、第１部材４６を硬質の部材で構成することにより、第１部材４６は第２部材４７の側方と下方とを囲むものであるため、第２部材４７が設備機器１の重量により横に広がろうとするのを抑える。
【0048】
上緩衝部材４は、滑性材４８を有する。滑性材４８は、上緩衝部材４の本体を構成する部材と比較して滑性を有する。上緩衝部材４の本体は、第１部材４６及び第２部材４７により構成される。滑性材４８は、上緩衝部材４の本体の下面に形成され、支持部２の上面２１と接触する。滑性材４８の下面が、支持部２の上面２１と接触する第１面４１を構成する。
【0049】
滑性材４８は、例えばポリテトラフルオロエチレン（Poly Tetra Fluoro Ethylene）等の樹脂からなる。滑性材４８と支持部２の上面２１との間の摩擦係数は、上緩衝部材４の本体と支持部２の上面２１との間の摩擦係数よりも小さい。滑性材４８が上緩衝部材４のうち支持部２の上面２１と接触する部分に設けられることにより、上緩衝部材４が支持部２の上面２１上を滑りやすくなる。
【0050】
（１．３．２）下緩衝部材
下緩衝部材５は、支持部２の下面２２の下側に位置する。下緩衝部材５の平面視における形状は、円形状である。下緩衝部材５の厚み（上下方向における長さ）は、例えば、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍ等、３ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の範囲内の適宜の値をとり得るが、前記範囲に限定されない。図１及び図２に示すように、下緩衝部材５において、支持部２側を向く面（上面）を第１面５１とすると共に、第１面５１と反対側である面（下面）を第２面５２とする。
下緩衝部材５は、支持部２の下面２２の下側に位置する。下緩衝部材５の平面視における形状は、円形状である。下緩衝部材５の厚み（上下方向における長さ）は、例えば、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍ等、３ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の範囲内の適宜の値をとり得るが、前記範囲に限定されない。図１及び図２に示すように、下緩衝部材５において、支持部２側を向く面（上面）を第１面５１とすると共に、第１面５１と反対側である面（下面）を第２面５２とする。
【0051】
下緩衝部材５の第１面５１は、支持部２の下面２２に接触する。また、下緩衝部材５の第２面５２には、ワッシャ６３が接触する。
【0052】
支持部２の下面２２（水平面）に第１面５１が接触した状態で、第１面５１及び第２面５２は水平面となる。
【0053】
下緩衝部材５は、上下に貫通する孔部５０を有する。孔部５０は、第１面５１及び第２面５２の法線方向（すなわち鉛直方向）に延びている。孔部５０の水平断面形状は、円形状である。孔部５０には、締結部材６が挿通される。
【0054】
下緩衝部材５は、一種類の材質からなる。第１実施形態では、下緩衝部材５は、ＪＩＳ Ｋ６２５３に基づく硬度が４０度のＥＰＤＭゴムである。
【0055】
（１．４）締結部材
締結部材６は、被固定部１１と支持部２とを締結する部材である。締結部材６は、緩衝部材３（上緩衝部材４及び下緩衝部材５）の孔部（孔部４０、孔部５０）、支持部２の孔部２０及び被固定部１１の開口部１０を挿通する。
締結部材６は、被固定部１１と支持部２とを締結する部材である。締結部材６は、緩衝部材３（上緩衝部材４及び下緩衝部材５）の孔部（孔部４０、孔部５０）、支持部２の孔部２０及び被固定部１１の開口部１０を挿通する。
【0056】
具体的には、締結部材６は、ボルト（ねじ部材）により構成される。このボルトは、軸部６０及び頭部６１を有し、軸部６０に雄ねじ部６２が形成されている。雄ねじ部６２は、軸部６０の全長に渡って形成されてもよいし、軸部６０の一部にのみ形成されてもよい。
【0057】
（１．５）固定方法
設備機器１の支持部２への固定方法について説明する。固定方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、後側締結工程と、前側締結工程と、を有する。
設備機器１の支持部２への固定方法について説明する。固定方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、後側締結工程と、前側締結工程と、を有する。
【0058】
（１．５．１）第１工程
図３Ａに示すように、第１工程では、作業者は、上緩衝部材４を、支持部２の上面２１に載置する。上緩衝部材４は、第１面４１に滑性材４８を有している。第１工程で上面２１に載置される上緩衝部材４は、後側の被固定部１１１が載置される上緩衝部材４である。左右の後側の被固定部１１１にそれぞれ対応する、左右二つの上緩衝部材４が上面２１に載置される。上緩衝部材４は、上面２１の前部に載置される。
図３Ａに示すように、第１工程では、作業者は、上緩衝部材４を、支持部２の上面２１に載置する。上緩衝部材４は、第１面４１に滑性材４８を有している。第１工程で上面２１に載置される上緩衝部材４は、後側の被固定部１１１が載置される上緩衝部材４である。左右の後側の被固定部１１１にそれぞれ対応する、左右二つの上緩衝部材４が上面２１に載置される。上緩衝部材４は、上面２１の前部に載置される。
【0059】
（１．５．２）第２工程
第２工程は、第１工程の後に行われる工程である。図４に示すように、第２工程では、作業者は、設備機器１の後側の被固定部１１１を、第１工程において載置した上緩衝部材４に載置する。上緩衝部材４には凹部４２１が形成されており、後側の被固定部１１１が凹部４２１に嵌め込まれて、後側の被固定部１１１が上緩衝部材４に載置される。これにより、設備機器１の後部は、後側の被固定部１１１により上緩衝部材４を介して支持部２に支持されるが、設備機器１の前部は支持部２に支持されない。
第２工程は、第１工程の後に行われる工程である。図４に示すように、第２工程では、作業者は、設備機器１の後側の被固定部１１１を、第１工程において載置した上緩衝部材４に載置する。上緩衝部材４には凹部４２１が形成されており、後側の被固定部１１１が凹部４２１に嵌め込まれて、後側の被固定部１１１が上緩衝部材４に載置される。これにより、設備機器１の後部は、後側の被固定部１１１により上緩衝部材４を介して支持部２に支持されるが、設備機器１の前部は支持部２に支持されない。
【0060】
第２工程では次に、作業者は、設備機器１が載置された上緩衝部材４を、設備機器１と共に支持部２の上面２１上で滑らせる。前側の被固定部１１２は、依然、支持部２に支持されず、作業者が設備機器１の前部を支持する。上緩衝部材４を上面２１上で滑らせて、上緩衝部材４を上面２１の後側の孔部２０１に対応する位置に配置する。このとき、上緩衝部材４の孔部４０と後側の孔部２０１とが連通するように、上緩衝部材４を配置することが好ましい。なお、上緩衝部材４は、必ずしも上面２１の後側の孔部２０１に対応する位置に配置しなくてもよく、設備機器１の前側の被固定部１１２が支持部２の上面２１の直上に位置するような位置に配置されればよい。
【0061】
（１．５．３）第３工程
第３工程は、第２工程の後に行われる工程である。第３工程では、作業者は、上緩衝部材４を、上面２１の前側の孔部２０２に対応する位置に載置する。上緩衝部材４は、第１工程で上面２１に載置される上緩衝部材４と同様に、第１面４１に滑性材４８を有している。第３工程で上面２１に載置される上緩衝部材４は、前側の被固定部１１２が載置される上緩衝部材４である。左右の前側の被固定部１１２にそれぞれ対応する左右二つの上緩衝部材４が、上面２１に載置される。上緩衝部材４は、上面２１の前側の孔部２０２が形成されている部分に載置される。このとき、上緩衝部材４の孔部４０と前側の孔部２０２とが連通するように、上緩衝部材４を配置することが好ましい。
第３工程は、第２工程の後に行われる工程である。第３工程では、作業者は、上緩衝部材４を、上面２１の前側の孔部２０２に対応する位置に載置する。上緩衝部材４は、第１工程で上面２１に載置される上緩衝部材４と同様に、第１面４１に滑性材４８を有している。第３工程で上面２１に載置される上緩衝部材４は、前側の被固定部１１２が載置される上緩衝部材４である。左右の前側の被固定部１１２にそれぞれ対応する左右二つの上緩衝部材４が、上面２１に載置される。上緩衝部材４は、上面２１の前側の孔部２０２が形成されている部分に載置される。このとき、上緩衝部材４の孔部４０と前側の孔部２０２とが連通するように、上緩衝部材４を配置することが好ましい。
【0062】
（１．５．４）第４工程
第４工程は、第３工程の後に行われる工程である。第４工程では、作業者は、図５に示すように、設備機器１の前側の被固定部１１２を、第３工程において載置した上緩衝部材４に載置する。前側の被固定部１１２が上緩衝部材４の凹部４２１に嵌め込まれて、前側の被固定部１１２が上緩衝部材４に載置される。これにより、設備機器１の前部は、前側の被固定部１１２により上緩衝部材４を介して支持部２に支持され、設備機器１の全重量が上緩衝部材４を介して支持部２に支持される。
第４工程は、第３工程の後に行われる工程である。第４工程では、作業者は、図５に示すように、設備機器１の前側の被固定部１１２を、第３工程において載置した上緩衝部材４に載置する。前側の被固定部１１２が上緩衝部材４の凹部４２１に嵌め込まれて、前側の被固定部１１２が上緩衝部材４に載置される。これにより、設備機器１の前部は、前側の被固定部１１２により上緩衝部材４を介して支持部２に支持され、設備機器１の全重量が上緩衝部材４を介して支持部２に支持される。
【0063】
（１．５．５）後側締結工程
後側締結工程は、少なくとも第２工程の後に行われる工程である。なお、第１実施形態では、後側締結工程は、第４工程の後に行われる。
後側締結工程は、少なくとも第２工程の後に行われる工程である。なお、第１実施形態では、後側締結工程は、第４工程の後に行われる。
【0064】
後側締結工程では、作業者は、下緩衝部材５及びワッシャ６３を、支持部２の下面２２の後側の孔部２０１に対応する位置に配置する。
【0065】
次に、作業者は、ワッシャ６３の孔部、下緩衝部材５の孔部５０、支持部２の後側の孔部２０１、上緩衝部材４の孔部４０及び後側の被固定部１１１の開口部１０が連通していない場合、設備機器１が載置された上緩衝部材４を上面２１上で滑らせたりして位置の微調整を行い、これらの孔部及び開口部１０を連通させる。
【0066】
次に、作業者は、下方より締結部材６を、ワッシャ６３の孔部、下緩衝部材５の孔部５０、支持部２の後側の孔部２０１、上緩衝部材４の孔部４０及び後側の被固定部１１１の開口部１０に挿通させる。
【0067】
次に、作業者は、締結部材６の雄ねじ部６２を被固定部１１の雌ねじ部１２１に螺合させて締め付ける。これにより、後側の被固定部１１１と支持部２とが締結部材６により締結される。
【0068】
（１．５．６）前側締結工程
前側締結工程は、少なくとも第４工程の後に行われる工程である。なお、第１実施形態では、前側締結工程は後側締結工程の後に行われるが、前側締結工程は、後側締結工程の前に行われてもよいし、後側締結工程と同時に行われてもよい。
前側締結工程は、少なくとも第４工程の後に行われる工程である。なお、第１実施形態では、前側締結工程は後側締結工程の後に行われるが、前側締結工程は、後側締結工程の前に行われてもよいし、後側締結工程と同時に行われてもよい。
【0069】
前側締結工程は、後側締結工程における後側の被固定部１１１及び後側の孔部２０１が、前側の被固定部１１２及び前側の孔部２０２に変わっているだけであり、後側締結工程と同様の作業であるため、説明を省略する。
【0070】
（１．６）第１実施形態のまとめ
上述した固定構造は、設備機器１の被固定部１１、上緩衝部材４、支持部２、下緩衝部材５及び締結部材６を備え、被固定部１１は上緩衝部材４を介して支持部２に締結される。これにより、被固定部１１（設備機器１）からの振動を上緩衝部材４がある程度吸収するため、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
上述した固定構造は、設備機器１の被固定部１１、上緩衝部材４、支持部２、下緩衝部材５及び締結部材６を備え、被固定部１１は上緩衝部材４を介して支持部２に締結される。これにより、被固定部１１（設備機器１）からの振動を上緩衝部材４がある程度吸収するため、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
【0071】
また、被固定部１１からの振動は、被固定部１１を締結する締結部材６に伝わるため、締結部材６から支持部２に振動が伝わる振動経路がある。こちらの振動経路については、締結部材６の頭部６１と支持部２との間に下緩衝部材５が配置されているため、被固定部１１から締結部材６を介して伝わる振動を下緩衝部材５にてある程度吸収し、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
【0072】
また、衣類乾燥機は、洗濯機と比べて使用時の重量が軽く、床ではなく棚板や架台等からなる支持部２に載置されることが多い。このため、設備機器１が衣類乾燥機である場合、多くの家庭で、支持部２に載置された設備機器１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
【0073】
また、上緩衝部材４の第２面４２に凹部４２１が設けられているため、凹部４２１に挿入された被固定部１１が上緩衝部材４に対してずれにくくなり、第２工程において後側の被固定部１１１が載置された上緩衝部材４を上面２１上で滑らせる際に、上緩衝部材４と後側の被固定部１１１とがずれにくくなる。
【0074】
また、上緩衝部材４の第１面４１に滑性材４８が設けられているため、後側の被固定部１１１が載置された上緩衝部材４を上面２１上で滑らせやすくなる。
【0075】
また、上述した固定方法にあっては、第２工程において、作業者は、後側の被固定部１１１を上緩衝部材４に載置した後、設備機器１が載置された上緩衝部材４を滑らせるため、作業者は、早い段階で設備機器１の後部を支持しなくてもよくなり、設備機器１を持ち上げる負担が軽減され、設備機器１を支持部２へ固定する作業が楽になる。
【0076】
（２）第２実施形態
次に、第２実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３について、図６に基づいて説明する。なお、第２実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３は、第１実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３と大部分において同じであるため、第１実施形態と重複する部分については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
次に、第２実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３について、図６に基づいて説明する。なお、第２実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３は、第１実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３と大部分において同じであるため、第１実施形態と重複する部分については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
【0077】
第２実施形態に係る固定構造は、第１実施形態に係る固定構造に加えて、筒状部材７を更に備える。筒状部材７は、支持部２の孔部２０に挿入される部材である。筒状部材７は、水平断面における形状が円形状をした円筒部材である。筒状部材７は、例えばＪＩＳ Ｋ６２５３に基づく硬度が４０度のＥＰＤＭゴムにより形成される。
【0078】
筒状部材７が孔部２０内に配置されることにより、締結部材６（具体的には軸部６０）と支持部２の孔部２０に面する内面とが、接触することを防止する。すなわち、万一、被固定部１１（設備機器１）の振動により被固定部１１、上緩衝部材４、下緩衝部材５及び締結部材６が支持部２の上面２１の面方向に移動すると、筒状部材７が孔部２０内に配置されてない場合、締結部材６と支持部２の孔部２０の内面とが接触する。締結部材６と支持部２の孔部２０の内面とが接触すると、設備機器１からの振動が締結部材６を介して支持部２に伝わってしまう。
【0079】
第２実施形態においては、筒状部材７が孔部２０内に配置されることにより、締結部材６が支持部２に対して移動しても、締結部材６は筒状部材７を介して孔部２０の内面と接するため、被固定部１１（設備機器１）から締結部材６を介して伝わる振動を筒状部材７がある程度吸収するため、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
【0080】
なお、第２実施形態に係る固定方法にあっては、後側締結工程及び前側締結工程において、締結部材６を、ワッシャ６３の孔部、下緩衝部材５の孔部５０、支持部２の後側の孔部２０１、上緩衝部材４の孔部４０及び後側の被固定部１１１の開口部１０に挿通させる前に、筒状部材７を孔部２０に挿入しておく。
【0081】
（３）第３実施形態
次に、第３実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３について、図７に基づいて説明する。なお、第３実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３は、第１実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３と大部分において同じであるため、第１実施形態と重複する部分については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
次に、第３実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３について、図７に基づいて説明する。なお、第３実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３は、第１実施形態に係る固定構造、固定方法及び緩衝部材３と大部分において同じであるため、第１実施形態と重複する部分については同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
【0082】
第３実施形態に係る固定構造は、第１実施形態に係る固定構造と比べて、上緩衝部材４のみが異なり、その他の構成は同じである。
【0083】
（３．１）上緩衝部材
上緩衝部材４は、第２面４２に凹部４２１（図１参照）を有しない。また、上緩衝部材４は、孔部４０を一つのみ有する。
上緩衝部材４は、第２面４２に凹部４２１（図１参照）を有しない。また、上緩衝部材４は、孔部４０を一つのみ有する。
【0084】
上緩衝部材４は、孔部４０の周囲から延びて、支持部２の孔部２０に挿入される筒状部４４を有する。筒状部４４は、上緩衝部材４（第１部材４６）と一体に形成されている。筒状部４４は、水平断面における形状が円形状をしている。
【0085】
上緩衝部材４が筒状部４４を有することにより、筒状部４４を孔部２０に挿入することで、上緩衝部材４の上面２１（支持部２）に対する位置決めを行うことができる。また、上面２１（支持部２）に配置した上緩衝部材４の位置ずれを抑制することができる。また、第２実施形態における筒状部材７と同様に、締結部材６と支持部２の孔部２０の内面とが接触することを防止し、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
【0086】
上緩衝部材４は、表面に筒状部４４を囲む溝部４５を有する。上緩衝部材４には、第１面４１における筒状部４４の周囲に、断面Ｖ字状の溝部４５が円環状に形成されている。
【0087】
溝部４５により、カッターナイフ等を溝部４５に沿って当てることで、筒状部４４を切断しやすくなる。筒状部４４を切断すれば、筒状部４４を要しない場合に、第１実施形態における上緩衝部材４と同様の上緩衝部材４を構成することができる。
【0088】
（３．２）固定方法
第３実施形態に係る固定方法について説明する。固定方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、後側締結工程と、前側締結工程と、を有し、この点では第１実施形態と同様である。
第３実施形態に係る固定方法について説明する。固定方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、第４工程と、後側締結工程と、前側締結工程と、を有し、この点では第１実施形態と同様である。
【0089】
（３．２．１）第１工程
作業者は、上緩衝部材４を、支持部２の後側の孔部２０１に筒状部４４を挿入することにより、支持部２の上面２１の後側の孔部２０１に対応する位置に配置する。これにより、上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされる。
作業者は、上緩衝部材４を、支持部２の後側の孔部２０１に筒状部４４を挿入することにより、支持部２の上面２１の後側の孔部２０１に対応する位置に配置する。これにより、上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされる。
【0090】
（３．２．２）第２工程
第２工程は、第１工程の後に行われる工程である。第２工程では、作業者は、設備機器１の後側の被固定部１１１を、第１工程において載置した上緩衝部材４に載置する。第１実施形態では、後側の被固定部１１１を、支持部２の前部に配置された上緩衝部材４に載置することが可能であるが、第３実施形態では、作業者が、設備機器１を持ち上げた状態で後側の被固定部１１１を支持部２の後部まで移動させる必要がある。
第２工程は、第１工程の後に行われる工程である。第２工程では、作業者は、設備機器１の後側の被固定部１１１を、第１工程において載置した上緩衝部材４に載置する。第１実施形態では、後側の被固定部１１１を、支持部２の前部に配置された上緩衝部材４に載置することが可能であるが、第３実施形態では、作業者が、設備機器１を持ち上げた状態で後側の被固定部１１１を支持部２の後部まで移動させる必要がある。
【0091】
上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされているため、上面２１に配置した上緩衝部材４の位置ずれが抑制される。
【0092】
（３．２．３）第３工程
第３工程は、第２工程の後に行われる工程である。第３工程では、作業者は、上緩衝部材４を、上面２１の前側の孔部２０２に対応する位置に載置する。第１工程と同様に、作業者は、支持部２の前側の孔部２０２に筒状部４４を挿入することにより、上緩衝部材４を、支持部２の上面２１の前側の孔部２０２に対応する位置に配置する。これにより、上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされる。
第３工程は、第２工程の後に行われる工程である。第３工程では、作業者は、上緩衝部材４を、上面２１の前側の孔部２０２に対応する位置に載置する。第１工程と同様に、作業者は、支持部２の前側の孔部２０２に筒状部４４を挿入することにより、上緩衝部材４を、支持部２の上面２１の前側の孔部２０２に対応する位置に配置する。これにより、上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされる。
【0093】
（３．２．４）第４工程
第４工程は、第３工程の後に行われる工程である。第４工程では、作業者は、図５に示すように、設備機器１の前側の被固定部１１２を、第３工程において載置した上緩衝部材４に載置する。上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされているため、上面２１に配置した上緩衝部材４の位置ずれが抑制される。
第４工程は、第３工程の後に行われる工程である。第４工程では、作業者は、図５に示すように、設備機器１の前側の被固定部１１２を、第３工程において載置した上緩衝部材４に載置する。上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされているため、上面２１に配置した上緩衝部材４の位置ずれが抑制される。
【0094】
（３．２．５）後側締結工程
後側締結工程は、少なくとも第２工程の後に行われる工程である。なお、第３実施形態では、後側締結工程は、第４工程の後に行われる。具体的には、第１実施形態における後側締結工程と同じであるため、詳細な説明は省略する。
後側締結工程は、少なくとも第２工程の後に行われる工程である。なお、第３実施形態では、後側締結工程は、第４工程の後に行われる。具体的には、第１実施形態における後側締結工程と同じであるため、詳細な説明は省略する。
【0095】
（３．２．６）前側締結工程
前側締結工程は、少なくとも第４工程の後に行われる工程である。なお、第３実施形態では、前側締結工程は後側締結工程の後に行われるが、前側締結工程は、後側締結工程の前に行われてもよいし、後側締結工程と同時に行われてもよい。具体的には、第１実施形態における前側締結工程と同じであるため、詳細な説明は省略する。
前側締結工程は、少なくとも第４工程の後に行われる工程である。なお、第３実施形態では、前側締結工程は後側締結工程の後に行われるが、前側締結工程は、後側締結工程の前に行われてもよいし、後側締結工程と同時に行われてもよい。具体的には、第１実施形態における前側締結工程と同じであるため、詳細な説明は省略する。
【0096】
（３．３）第３実施形態のまとめ
上述した固定構造は、被固定部１１（設備機器１）からの振動を上緩衝部材４がある程度吸収するため、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
上述した固定構造は、被固定部１１（設備機器１）からの振動を上緩衝部材４がある程度吸収するため、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
【0097】
また、被固定部１１から締結部材６を介して伝わる振動を下緩衝部材５にてある程度吸収し、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
【0098】
また、筒状部４４により、締結部材６と支持部２の孔部２０の内面とが接触することを防止し、被固定部１１からの振動を支持部２に伝わりにくくすることができる。
【0099】
また、上述した固定方法にあっては、第１工程及び第３工程において、上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされる。また、第２工程及び第４工程において、上緩衝部材４の上面２１に対する位置決めがなされているため、被固定部１１を上緩衝部材４に載置する際に、上面２１に配置した上緩衝部材４の位置ずれが抑制される。
【0100】
（４）変形例
上述した実施形態においては、設備機器１は衣類乾燥機（乾燥専用機）であったが、設備機器１は、洗濯乾燥機であってもよいし、洗濯機であってもよい。また、設備機器１は、いわゆる家庭用ではなく、１０人分以上の衣類を洗濯、乾燥、洗濯及び乾燥するいわゆる業務用の洗濯機、衣類乾燥機又は洗濯乾燥機であってもよい。また、設備機器１は、洗濯機、衣類乾燥機又は洗濯乾燥機に限定されない。振動源であれば、本発明の設備機器１の対象となり得る。
上述した実施形態においては、設備機器１は衣類乾燥機（乾燥専用機）であったが、設備機器１は、洗濯乾燥機であってもよいし、洗濯機であってもよい。また、設備機器１は、いわゆる家庭用ではなく、１０人分以上の衣類を洗濯、乾燥、洗濯及び乾燥するいわゆる業務用の洗濯機、衣類乾燥機又は洗濯乾燥機であってもよい。また、設備機器１は、洗濯機、衣類乾燥機又は洗濯乾燥機に限定されない。振動源であれば、本発明の設備機器１の対象となり得る。
【0101】
被固定部１１は、筐体底壁１２と脚部材１３とを含むものであったが、特にこのような構成である必要はない。被固定部１１は、例えば筐体底壁１２に一体的に形成されてもよく、どのような形態で設けられるかは限定されず、少なくとも下面に開口部１０を有していればよい。また、被固定部１１は、設備機器１の下端部に設けられなくてもよい。すなわち、設備機器１において、被固定部１１とならない部分が被固定部１１よりも下側に位置してもよい。設備機器１において被固定部１１が設けられる位置、個数等は限定されない。
【0102】
締結部材６の雄ねじ部６２が取り付けられる雌ねじ部１２１は、筐体底壁１２が有する貫通孔の内面に形成されているが、脚部材１３が有する貫通孔の内面に形成されてもよい。
【0103】
被固定部１１に、締結部材６の雄ねじ部６２が取り付けられるための雌ねじ部が形成されなくてもよい。締結部材６の雄ねじ部６２に、被固定部１１の上側においてナットが螺合されて、締結部材６を構成するボルトとナットとにより設備機器１と支持部２とを締結してもよい。また、被固定部１１の開口部１０、あるいは、開口部１０の内部の貫通孔又は凹部にナットを溶接等により固定して、締結部材６の雄ねじ部６２と螺合するように構成してもよい。
【0104】
上面２１及び下面２２は水平面であったが、上面２１及び下面２２は特に水平面である必要はない。また、支持部２の厚みは均一である必要はない。
【0105】
支持部２は、棚板により構成されていたが、特に広範囲に渡る上面２１を有する板部材ではなく、例えばフレーム材により支持部２が構成されてもよい。
【0106】
孔部２０は、鉛直方向に延びる孔部であったが、鉛直方向に対して傾斜する方向に延びてもよい。孔部２０の水平断面形状は、特に限定されない。支持部２において孔部２０が設けられる位置、個数等は限定されない。
【0107】
上緩衝部材４の平面視における形状は、円形状に限定されない。
【0108】
第１面４１及び第２面４２は水平面であったが、第１面４１及び第２面４２は特に水平面である必要はない。また、上緩衝部材４の厚みは均一であってもよいし、均一でなくてもよい。
【0109】
孔部４０は、鉛直方向に延びる孔部であったが、鉛直方向に対して傾斜する方向に延びてもよい。孔部４０の水平断面形状は、特に限定されない。一つの上緩衝部材４に形成される孔部４０の個数は限定されない。
【0110】
上緩衝部材４は、二種類の材質からなるが、上緩衝部材４は、一種類の材質からなるものであってもよいし、三種類以上の材質からなるものであってもよい。
【0111】
第１部材４６のＪＩＳ Ｋ６２５３に基づく硬度は、３０度以上でかつ５０度以下であることが好ましいが、特に限定されない。第２部材４７のＪＩＳ Ｋ６２５３に基づく硬度は、１０度以上でかつ２０度以下であることが好ましいが、特に限定されない。
【0112】
滑性材４８の材質は、ポリテトラフルオロエチレン以外の樹脂であってもよいし、樹脂でなくてもよい。すなわち、上緩衝部材４の本体と支持部２の上面２１との間の摩擦係数よりも、支持部２の上面２１との摩擦係数が小さい部材により、滑性材４８が構成される。また、滑性材４８は、任意の構成であり、上緩衝部材４に設けられなくてもよい。
【0113】
ワッシャ６３は任意の構成であり、設けられなくてもよい。
【0114】
下緩衝部材５の平面視における形状は、円形状に限定されない。
【0115】
第１面５１及び第２面５２は水平面であったが、第１面５１及び第２面５２は特に水平面である必要はない。また、下緩衝部材５の厚みは均一であってもよいし、均一でなくてもよい。
【0116】
孔部５０は、鉛直方向に延びる孔部であったが、鉛直方向に対して傾斜する方向に延びてもよい。孔部５０の水平断面形状は、特に限定されない。一つの下緩衝部材５に形成される孔部５０の個数は限定されない。
【0117】
下緩衝部材５は、一種類の材質からなるが、下緩衝部材５は、二種類以上の材質からなるものであってもよい。下緩衝部材５のＪＩＳ Ｋ６２５３に基づく硬度は、３０度以上でかつ５０度以下であることが好ましいが、特に限定されない。また、下緩衝部材５の材質は、上緩衝部材４の材質と同じであってもよいし、上緩衝部材４の材質と異なってもよい。下緩衝部材５の第１面５１に、滑性材４８が設けられてもよい。
【0118】
締結部材６は、頭部のない軸部６０のみのボルトとナットとで構成されてもよい。
【0119】
固定方法の第３工程で上面２１に載置される上緩衝部材４には、滑性材４８が設けられなくてもよい。
【0120】
筒状部材７のＪＩＳ Ｋ６２５３に基づく硬度は、３０度以上でかつ５０度以下であることが好ましいが、筒状部材７の硬度は限定されず、筒状部材７の材質も限定されない。筒状部材７は、水平断面における形状が環状をしていることが好ましいが、環状に限定されない。
【0121】
筒状部４４は、水平断面における形状が環状をしていることが好ましいが、環状をしていなくてもよく、形状は限定されない。下緩衝部材５が筒状部４４を有してもよく、更に溝部４５を有してもよい。
【0122】
溝部４５は、環状に形成されることが好ましいが、環状をしていなくてもよい。また、溝部４５は、第１面４１ではなく、筒状部４４の側面に形成されてもよい。
【0123】
なお、上述した実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎず、本発明は上述した実施形態に限定されない。
【符号の説明】
【0124】
１ 設備機器
１０ 開口部
１１ 被固定部
１１１ 後側の被固定部
１１２ 前側の被固定部
１２ 筐体底壁
１２１ 雌ねじ部
１３ 脚部材
１４ 固着具
２ 支持部
２０ 孔部
２０１ 後側の孔部
２０２ 前側の孔部
２１ 上面
２２ 下面
３ 緩衝部材
４ 上緩衝部材
４０ 孔部
４０１ 第１孔部
４０２ 第２孔部
４１ 第１面（下面）
４２ 第２面（上面）
４２１ 凹部
４３ 側面
４４ 筒状部
４５ 溝部
４６ 第１部材
４７ 第２部材
４８ 滑性材
５ 下緩衝部材
５０ 孔部
５１ 第１面（上面）
５２ 第２面（下面）
６ 締結部材
６０ 軸部
６１ 頭部
６２ 雄ねじ部
６３ ワッシャ
７ 筒状部材
１０ 開口部
１１ 被固定部
１１１ 後側の被固定部
１１２ 前側の被固定部
１２ 筐体底壁
１２１ 雌ねじ部
１３ 脚部材
１４ 固着具
２ 支持部
２０ 孔部
２０１ 後側の孔部
２０２ 前側の孔部
２１ 上面
２２ 下面
３ 緩衝部材
４ 上緩衝部材
４０ 孔部
４０１ 第１孔部
４０２ 第２孔部
４１ 第１面（下面）
４２ 第２面（上面）
４２１ 凹部
４３ 側面
４４ 筒状部
４５ 溝部
４６ 第１部材
４７ 第２部材
４８ 滑性材
５ 下緩衝部材
５０ 孔部
５１ 第１面（上面）
５２ 第２面（下面）
６ 締結部材
６０ 軸部
６１ 頭部
６２ 雄ねじ部
６３ ワッシャ
７ 筒状部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】