特開 2024-142877 解錠装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024142877

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】解錠装置

(51)【国際特許分類】

   E05B 65/10 20060101AFI20241003BHJP

   E05B 65/02 20060101ALI20241003BHJP

   E05B 63/14 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

E05B65/10 K

E05B65/02 B

E05B63/14 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023055256

(22)【出願日】2023-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】506226658

【氏名又は名称】株式会社アルファロッカーシステム

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 基之

(72)【発明者】

【氏名】宮城 茂樹

(57)【要約】

【課題】庫内の荷物に影響されずに安全に操作することができる解錠装置を提供する。
【解決手段】解錠装置５０は、ロッカーボックスの扉７を施解錠する電気錠１１に設けられた非常解錠用レバー１１ａをロッカーボックス内から操作するための開口部３１ａ１が内壁３１に形成されている。
【選択図】図１４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

保管庫の扉を施解錠する錠装置を解錠する解錠装置であって、
前記錠装置に設けられた非常解錠装置を前記保管庫内から操作するための開口部が当該保管庫内壁に形成されていることを特徴とする解錠装置。

【請求項2】

前記開口部から少なくとも一部が露出し、前記一部を押し下げることで前記非常解錠装置を操作する操作部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の解錠装置。

【請求項3】

前記操作部は、前記保管庫内壁に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の解錠装置。

【請求項4】

前記開口部が形成され、前記操作部が取り付けられた前記保管庫内壁の一部分は、着脱可能となっていることを特徴とする請求項３に記載の解錠装置。

【請求項5】

前記保管庫が一列に複数並んで設けられ、
各保管庫の前記非常解錠装置は、鍵が挿入されるシリンダ錠の回動により一斉に解錠する一斉解錠機構により解錠可能となっている、
ことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか1項に記載の解錠装置。

【請求項6】

前記一斉解錠機構は、
前記錠装置の並びに沿って延在し、前記シリンダ錠の回動に応じて前記錠装置の並びの方向に沿って移動可能な解錠部材と、
前記解錠部材を前記シリンダ錠の回動方向に応じて当該解錠部材の移動方向の一端方向及び他端方向のいずれかに付勢する付勢部と、を備え、
前記解錠部材には、前記錠装置の非常解錠装置と接触して当該錠装置を解錠させる解錠部が前記複数の錠装置のそれぞれの位置に対応して形成されている、
ことを特徴とする請求項５に記載の解錠装置。

【請求項7】

錠装置が設けられた保管庫を有し、
前記保管庫の前記錠装置が設けられた側の内壁に第１の開口部が設けられており、
前記第１の開口部を閉塞するカバーと、
前記第１の開口部に取り付けられて、前記保管庫内から前記錠装置に設けられた非常解錠装置を解錠操作可能な操作部と、前記操作部の少なくとも一部を保管庫内に露出するための第２の開口部と、を備えた解錠装置と、
を選択的に取り付け可能なロッカー装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えばロッカー装置のロッカーボックス内に閉じ込められた場合にボックス内から解錠することができる解錠装置に関する。

【背景技術】

【0002】

錠装置を用いたロッカー装置において、過って人がボックス内（保管庫内）に入った状態で施錠されてしまった場合に備えて、ボックス内から解錠するような機構を設けることが知られている。

【0003】

例えば特許文献１には、ボックス内部の操作部を動かすと押圧部が機械的に連動して電気錠のラッチを押し、扉に取り付けた錠受け金具から電気錠のラッチがはずれるようにすることが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開平７－２５１７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１に記載の方法の場合、操作部はボックス内に突出しているため、荷物の預け入れや取り出し時に荷物に引っかかったり、持ち手を傷つけてしまう場合があり得る。また、ボックス内の荷物が倒れたりした場合に操作部が操作され、誤って解錠されてしまうおそれもある。

【0006】

そこで、本発明は、上記のような問題点に鑑み、庫内の荷物に影響されずに安全に操作することができる解錠装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するためになされた発明は、保管庫の扉を施解錠する錠装置を解錠する解錠装置であって、前記錠装置に設けられた非常解錠装置を前記保管庫内から操作するための開口部が当該保管庫内壁に形成されていることを特徴とする解錠装置である。

【発明の効果】

【0008】

以上説明したように本発明によれば、錠装置に設けられた非常解錠装置を保管庫内から操作するための開口部が当該保管庫内壁に形成されているので、庫内に突出物がなく、庫内の荷物に影響されることもなく安全に操作することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態にかかる解錠装置を備えたロッカー装置の外観斜視図である。

【図2】図１に示されたロッカー装置の正面図（ａ）及び右側面図（ｂ）である。

【図3】図２（ａ）のＡ－Ａ線に沿う断面図である。

【図4】図２に示されたシリンダ錠の拡大図である。

【図5】図２に示された付勢部の拡大図である。

【図6】本実施形態にかかる解錠装置の解錠前の状態を示す図である。

【図7】本実施形態にかかる解錠装置の解錠後の状態を示す図である。

【図8】付勢部の動作を示す説明図である。

【図9】解錠バーの動きを示す説明図である。

【図10】第２実施形態にかかる解錠装置を備えたロッカー装置の外観斜視図である。

【図11】図１０に示されたロッカー装置の内壁側を見た断面図である。

【図12】図１１の内壁を外した状態の図である。

【図13】カバーに部品が取り付けられた状態の３面図である。

【図14】本実施形態の解錠操作前の状態を示す図である。

【図15】本実施形態の解錠操作前の状態を示す図である。

【図16】第１実施形態の解錠装置と第２実施形態の解錠装置とが電気錠の非常解錠用レバーを共用できることを示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

（第１実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１の実施形態にかかる解錠装置を有するロッカー装置の外観斜視図である。図２は、図１に示されたロッカー装置の正面図（図２（ａ））及び右側面図（図２（ｂ））である。

【0011】

図１に示したロッカー装置１は、側部２、３と、背部４と、天部５と、底部６と、により筐体を構成する。また、ロッカー装置１は、複数のロッカーボックスを備え、各ロッカーボックスに対応して扉７が設けられている。即ち、ロッカー装置１は、一対の側壁及び後壁を有し、複数の保管庫が設けられている。また、図１に示したロッカー装置１は、複数のロッカーボックスが縦１列に設けられている。

【0012】

側部２、３と、背部４と、天部５と、底部６と、は例えば板金等により形成されている。そして、これらの板は互いに溶接等により接合されて箱状に形成される。扉７は、板金等により形成され、図示しないヒンジ等により筐体前面に開閉可能に設けられている。また、扉７は、把手（不図示）や施錠のための電気錠１１（図３等を参照）を備えている。

【0013】

図３は、本実施形態にかかる解錠装置２０の構成図である。図３は、図２（ａ）のＡ－Ａ線に沿う断面図である。この解錠装置２０は、例えば側部３が外壁と内壁とを備える場合、外壁と内壁との間に設けられるものである。

【0014】

解錠装置２０は、電気錠１１と、シリンダ錠１２と、解錠バー１３と、付勢部１４と、リンク部１５と、を備えている。

【0015】

電気錠１１は、ロッカーボックス毎に設けられている錠装置である。そして、電気錠１１は、図３に示したように、所定の間隔を空けて縦一列に並んでいる。電気錠１１には、非常解錠装置として非常解錠用レバー１１ａが設けられている。非常解錠用レバー１１ａは、先端を図３に示した位置から下側に移動させることで電気錠１１が解錠される。

【0016】

シリンダ錠１２は、周知のように鍵によって回動させることができる錠であり、図４に示したように、鍵により回動するシリンダ部１２ａと、シリンダ部１２ａに一端が接合された略コ字状のタング１２ｂと、タング１２ｂの他端に設けられたピン１２ｃと、を備えている。ピン１２ｃは、解錠バー１３の下端と係合している。

【0017】

ここで、ピン１２ｃは、後述する一斉解錠でない状態の場合、即ち、シリンダ錠１２において鍵が抜き差し可能な位置にある場合は、解錠バー１３との間に所定の間隔（隙間）が空けられている。したがって、この状態ではピン１２ｃに解錠バー１３の荷重がかからないようになっている。

【0018】

解錠バー１３は、電気錠１１の並びに沿って延在し、シリンダ錠１２に挿入された鍵の回動に応じて電気錠１１の並びの方向に沿って移動可能となっている。本実施形態では、解錠バー１３は縦方向に移動可能となっている。解錠バー１３は、上述したように、下端では、シリンダ錠１２のピン１２ｃと係合している。また、解錠バー１３は、電気錠１１の非常解錠用レバー１１ａに向かって突出し、非常解錠用レバー１１ａを解錠方向に移動させる凸部１３ａが形成されている。即ち、凸部１３ａが解錠部として機能する。解錠バー１３の移動（解錠動作）についての詳細は後述する。

【0019】

付勢部１４は、解錠バー１３をシリンダ錠１２に挿入された鍵の回動方向に応じて当該解錠バー１３の移動する上方向（一端方向）及び下方向（他端方向）のいずれかに付勢するものであり、換言すれば回動方向に応じて付勢方向が反転するともいえる。つまり、例えば鍵が時計回りに回動された場合は解錠バー１３を上方向へ付勢し、鍵が反時計回りに回動された場合は解錠バー１３を下方向へ付勢する。即ち、付勢部１４は、解錠バー１３が一端方向に移動するときは一端方向に付勢し、解錠バー１３が他端方向に移動するときは他端方向に付勢する。

【0020】

図３では、付勢部１４は、解錠バー１３の下端近傍に設けられているが下端でなくてもよい。付勢部１４は、図５に示したように、リンク１４ａと、トーションバネ１４ｂと、位置決めピン１４ｃ、１４ｄと、を備えている。

【0021】

リンク１４ａは、一端が解錠バー１３と回動自在に接続され、他端がトーションバネ１４ｂにより付勢されている。また、リンク１４ａは、回転軸１４ａ１を中心として回動するように側部３の外壁内側（内壁に向かう側）に設けられている。

【0022】

トーションバネ１４ｂは、周知のようにコイル状に巻回された巻回部と、巻回部の一端側から延長された一方のアーム部と、巻回部の他端側から延長された他方のアーム部からなる。そして、トーションバネ１４ｂの一方のアーム部はリンク１４ａの他端に接続され、他方のアーム部は側部３の外壁内側に接続されている。

【0023】

位置決めピン１４ｃは、側部３の外壁内側から突出するようにリンク１４ａの上側に設けられリンク１４ａの回動範囲を規制する。位置決めピン１４ｄは、側部３の外壁内側から突出するようにリンク１４ａの下側に設けられリンク１４ａの回動範囲を規制する。

【0024】

リンク部１５は、解錠バー１３の上端近傍と、中央近傍に設けられている。リンク部１５は、一端が解錠バー１３と回動自在に接続され、他端が側部３の外壁内側に回動自在に接続されている。リンク部１５は、付勢部１４とともに解錠バー１３を支持する。リンク部１５は、付勢部１４以外に少なくとも１つ設ければよいが、剛性等の確保のため複数設けるのが好ましい。解錠バー１３は、リンク部１５及び付勢部１４のリンク１４ａによって保持されることで、シリンダ錠１２との間に間隙を設けることができている。

【0025】

次に、上述した構成の解錠装置２０における一斉解錠動作を図６～図９を参照して説明する。図６は一斉解錠前の図、図７は一斉解錠後の図である。また、図６、図７においては、図３のうち付勢部１４近傍の部分を抜き出して記載している。

【0026】

まず、図６は、シリンダ錠１２に鍵が挿入されていない状態、つまり、電気錠１１の非常解錠用レバー１１ａを動作させていない状態である。この状態では、解錠バー１３の凸部１３ａは、非常解錠用レバー１１ａに接していない。即ち、非常解錠用レバー１１ａと凸部１３ａとは、非常解錠用レバー１１ａが非解錠状態において、所定の間隔を空けて位置づけられている。また、この状態では、解錠バー１３のうち、シリンダ部１２ａのタング１２ｂに設けられたピン１２ｃと係合する箇所は、ピン１２ｃとの間に所定の間隔（隙間）を空けるよう保持される。

【0027】

また、付勢部１４では、トーションバネ１４ｂの付勢によりリンク１４ａの他端側が下げられるとともにリンク１４ａの一端側が上げられる。このため、解錠バー１３の凸部１３ａは、非常解錠用レバー１１ａと接しない位置に位置づけることができる。また、リンク１４ａは、位置決めピン１４ｄと接することで、解錠バー１３の移動を規制している。

【0028】

次に、シリンダ錠１２に鍵（不図示）を挿入して回動し始めると、シリンダ部１２ａのタング１２ｂに設けられたピン１２ｃが解錠バー１３と接触してシリンダ部１２ａの回動力を解錠バー１３に伝達し、解錠バー１３は、図中略下方向に移動し始める。そして、解錠バー１３の凸部１３ａが非常解錠用レバー１１ａに接し図の下側に移動させ始める。

【0029】

このときリンク１４ａは、トーションバネ１４ｂの付勢力に逆らって回動し始めるとともにトーションバネ１４ｂ自身も回動する（図８（ａ））。そして、リンク１４ａが略水平状態になるとトーションバネ１４ｂは中立状態となり（図８（ｂ））、さらに鍵を回動させると、今度はトーションバネ１４ｂが回動してリンク１４ａの他端側を上げるとともに一端側を下げるように付勢する（図８（ｃ））。つまり、図８（ａ）から図８（ｂ）に遷移する際は鍵の回動による力のみによって解錠バー１３が移動し、図８（ｂ）から図８（ｃ）に遷移する際はトーションバネ１４ｂの付勢力により解錠バー１３が移動する。そして、リンク１４ａが位置決めピン１４ｃと接することで移動が規制される。

【0030】

そして、図７に示したように、リンク１４ａが位置決めピン１４ｃと接すると、非常解錠用レバー１１ａが凸部１３ａにより解錠位置まで移動し、電気錠１１が解錠される。したがって、複数の電気錠１１が解錠バー１３の動作により一斉に解錠される。

【0031】

図７の状態から図６の状態に戻す場合は、上記と逆に鍵を回動する。すると、図８（ｃ）から（ｂ）まではトーションバネ１４ｂ付勢力に逆らってリンク１４ａが回動し、図８（ｂ）から（ａ）まではトーションバネ１４ｂの付勢力によりリンク１４ａが回動する。つまり、図８（ｃ）から図８（ｂ）に遷移する際は鍵の回動による力のみによって解錠バー１３が移動し、図８（ｂ）から図８（ａ）に遷移する際はトーションバネ１４ｂの付勢力により解錠バー１３が移動する。そして、リンク１４ａが位置決めピン１４ｄと接することで移動が規制される。

【0032】

非常解錠用レバー１１ａは、解錠前の位置（図６）に向かって付勢されており、解錠バー１３（凸部１３ａ）の移動に伴って解錠前の位置に向かって移動し、リンク１４ａが位置決めピン１４ｄと接すると、非常解錠用レバー１１ａは、図６の位置（非常解錠前の位置、通常時）に戻り、凸部１３ａは非常解錠用レバー１１ａから離れる。

【0033】

以上説明したように、シリンダ錠１２による回動力は、操作初期のみ解錠バー１３に負荷され、それ以降、解錠バー１３はバネの力で移動することで、シリンダ錠１２と解錠バー１３とのクリアランス設定や寸法公差を起因とした動作不良を惹起することがない。

【0034】

また、本実施形態の解錠バー１３は、リンク１４ａにより保持されるため、実際は直線的に上下に移動するのはなく、円弧軌道を描くようにして移動する（図９の矢印Ａ１）。そのため、直線移動する解錠バー１３を摺動させて保持するガイド部などを必要としないため、部品間の摩擦が起こりにくい。また、非常解錠用レバー１１ａも先端部は円弧軌道を描くように移動するため（図９の矢印Ａ２）、凸部１３ａと非常解錠用レバー１１ａはいずれも円弧軌道を描くように動作する。したがって、解錠バー１３が直線的に上下動する場合と比較して凸部１３ａと非常解錠用レバー１１ａとの間に摩擦が起こりにくい。解錠バー１３が直線移動する場合は、摺動保持するガイドが必要となり摩擦が生じる。本実施形態にようにリンク機構で保持することで、解錠バーの移動に際して摩擦が生じないため、作動が安定する。

【0035】

部品間で摩擦が発生すると、鍵を回動させている操作者は、鍵がスムーズに動かないよう感じ操作性が低下するが、本実施形態の構成であれば、解錠バー１３と保持構造、及び凸部１３ａと非常解錠用レバー１１ａとの間に摩擦が起こりにくいので作動が安定し、操作性の低下を抑えることができる。

【0036】

ここで、非常解錠用レバー１１ａも先端部は円弧軌道を描くように移動するが、凸部１３ａの突出長さは、解錠動作時に円弧軌道を描いても非常解錠用レバー１１ａから離れない程度の長さになっている。

【0037】

本実施形態によれば、解錠装置２０は、所定の間隔を空けて一列に並んだ複数の電気錠１１と、シリンダ錠１２と、電気錠１１の並びに沿って延在し、シリンダ錠１２に挿入された鍵の回動に応じて電気錠１１の並びの方向に沿って移動可能な解錠バー１３と、解錠バー１３をシリンダ錠１２に挿入された鍵の回動方向に応じて当該解錠バー１３の移動方向の一端方向及び他端方向のいずれかに付勢する付勢部１４と、を備えている。そして、解錠バー１３には電気錠１１の非常解錠用レバー１１ａを解錠方向に移動させる凸部１３ａが複数の電気錠１１のそれぞれの位置に対応して形成されている。

【0038】

解錠装置２０が上記のように構成されていることにより、付勢部１４が、解錠バー１３をシリンダ錠１２に挿入された鍵の位置に応じて当該解錠バー１３の移動方向の一端方向及び他端方向のいずれかに付勢するので、鍵の操作力を軽減させることができる。

【0039】

また、解錠バー１３は、操作初期においては鍵の回動による力によって移動され、操作途中からはトーションバネ１４ｂの付勢力が反転して、トーションバネ１４ｂの付勢力によって解錠バー１３が移動されるため、解錠バー１３とシリンダ部１２との間のクリアランスや寸法公差などの影響を考慮する必要がないため、動作信頼性を向上させることができる。

【0040】

また、シリンダ錠１２は、解錠バー１３とピン１２ｃで係合している。このようにすることにより、解錠バー１３とピン１２ｃが嵌合しないため、シリンダ錠１２に挿入された鍵に解錠バー１３の荷重がかかりにくくなる。

【0041】

また、シリンダ錠１２において鍵が抜き差し可能な位置にあるときは、ピン１２ｃは、解錠バー１３との間に所定の間隔が空けられている。このように、ピン１２ｃと解錠バー１３との間に意図的なガタを形成することで、鍵が抜き差し可能な位置にあるときに解錠バー１３の荷重がかからないようにすることができる。したがって、鍵の抜き差しが容易となり操作性を向上させることができる。

【0042】

また、非常解錠用レバー１１ａと凸部１３ａとは、非常解錠用レバー１１ａが非解錠状態において、所定の間隔を空けて位置づけられているので、輸送時の振動や地震等により誤って解錠されることを防止できる。

【0043】

また、付勢部１４は、一端が解錠バー１３と回動自在に接続され、他端がトーションバネ１４ｂにより付勢されるリンク１４ａを備えている。このようにすることにより、リンクを用いてバネの付勢力を解錠バー１３に伝達することができ、簡易な構成で操作性の改善をすることができる。

【0044】

また、付勢部１４は、解錠バー１３の移動範囲を規制する位置決めピン１４ｃ、１４ｄが設けられている。このようにすることにより解錠バー１３の上死点と下死点を高精度に規制することができる。また、この位置決めピン１４ｃ、１４ｄにより、凸部１３ａの位置のバラつきも抑えることができる。したがって、ロッカー装置１の寸法誤差等による影響を少なくして確実に動作させることができる。

【0045】

なお、上述した実施形態では、ロッカーボックスが縦に並んだロッカー装置の一斉解錠に適用したが、横に並んだロッカーボックスの一斉解錠に応用することも可能である。

【0046】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態にかかる解錠装置について、図１０～図１６を参照して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。

【0047】

本実施形態は、各ロッカーボックスの庫内から電気錠１１を解錠することができる解錠装置について説明する。

【0048】

図１０は、本発明の第２の実施形態にかかる解錠装置を有するロッカー装置の外観斜視図である。図１に示されたロッカー装置１Ａの筐体の構成は、基本的に第１の実施形態と同様である。即ち、ロッカー装置１Ａは、側部２、３と、背部４と、天部５と、底部６と、により筐体を構成する。また、ロッカー装置１Ａは、複数のロッカーボックスを備え、各ロッカーボックスに対応して扉７が設けられている。また、図１に示したロッカー装置１Ａは、複数のロッカーボックスが縦１列に設けられている。

【0049】

図１０に示したように、側壁３は、内壁３１と外壁（不図示）とから構成されている。内壁３１と外壁とは所定の間隔を空けて配置されており、内壁３１と外壁とで形成された空間には、第１の実施形態で示した解錠装置２０や後述する本実施形態にかかる解錠装置５０等が収容されている。

【0050】

各ロッカーボックス内の電気錠１１が設けられた側の内壁３１には、例えば電気錠１１等の機器、機構や配線等の点検口等として利用可能な第１の開口部３１ｂが設けられ、当該第１の開口部３１ｂにはカバー３１ａが設けられている（図１１も参照）。カバー３１ａは、内壁３１の一部分を構成するものであるが、例えばネジで固定されており、ネジを外すことで内壁３１から取り外すことが可能となっている。

【0051】

図１１にロッカー装置１Ａの内壁３１側を見た断面図を示す。カバー３１ａには、矩形状の開口部３１ａ１が形成されている。図１２に図１１から内壁３１を外した状態の図を示す。本実施形態にかかる解錠装置５０は、開口部３１ａ１に加えて、操作部材４１と、コイルバネ４２と、を備えている。この操作部材４１とコイルバネ４２とは、ともにカバー３１ａに設けられている。

【0052】

図１３にカバー３１ａに部品が取り付けられた状態の３面図を示す。図１３の中央が正面図、図１３の上が上面図、図１３の左が左側面図である。上記したように、操作部材４１やコイル４２はカバー３１ａに設けられているので、図１２の状態ではカバー３１ａの裏側に設けられることになり、図１３は、図１２の状態を裏返した図であり左右が反転した状態となる。

【0053】

操作部４１は、正面から見て略Ｌ字状に形成されている。また、Ｌ字状の長辺部４１ａは、側面側から見て、断面略コ字状（溝状）に形成されているが、開口部３１ａ１よりも先端部４１ａ１寄りから先端部４１ａ１近傍までの部分４１ｃは、略コ字状ではなく、カバー３１ａと相対する板部分のみとなり、断面Ｉ字状になっている。これは、後述するように操作部４１が解錠バー１３に干渉しないようにするためである。

【0054】

Ｌ字状の短辺部４１ｂは、コイルバネ４２の一端と接続されている。また、長辺部４１ａと短辺部４１ｂとの接続部分には、回転軸４１ｄが設けられている。つまり、操作部４１は、回転軸４１ｄを中心として回動するようにカバー３１ａに設けられている。

【0055】

操作部４１は、過ってロッカーボックスに閉じ込められた者が指等により押し下げて非常解錠用レバー１１ａを操作する。そのため、長辺部４１ａの先端部４１ａ１は、非常解錠用レバー１１ａを押すことができるように断面略コ字状になっている。勿論、非常解錠用レバー１１ａを押すことができる形状であれば断面略コ字状に限らない。

【0056】

コイルバネ４２は、一端が操作部４１の短辺部４１ｂと接続され、他端部がカバー３１ａに固定されている。コイルバネ４２は、操作部４１を図１３に示した位置になるように付勢している。

【0057】

また、カバー３１ａには、保護カバー４３が設けられている。この保護カバー４３は、開口部３１ａ１に対応して設けられ、開口部３１ａ１から挿入された指等が解錠バー１３等の内壁３１と外壁との間に設けられる部品に触れないように保護するものである。したがって、開口部３１ａ１から挿入された指等は、保護カバー４３により操作部４１以外に極力触れないようになっている。

【0058】

次に、上述した構成の解錠装置５０の動作について図１４及び図１５を参照して説明する。図１４は解錠操作前、図１５は解錠操作後を示している。なお、図１４及び図１５においては、図１３に示した構成に加えて、電気錠１１と解錠バー１３も示す。つまり、図１２のように内壁３１に取り付けられた状態として説明する。

【0059】

まず、図１４において、解錠操作前は、非常解錠装置としての非常解錠用レバー１１ａは非解錠位置にあり、操作部４１はコイルバネ４２により付勢されている。この状態では、操作部４１の長辺部４１ａの一部は開口部３１ａ１から露出している。また、この状態において、非常解錠用レバー１１ａと操作部４１の先端部４１ａ１とは接触していない。これは、解錠バー１３の凸部１３ａと同様に、輸送時の振動や地震等により誤って解錠されることを防止するためである。

【0060】

次に、開口部３１ａ１から指を挿入して操作部４１の長辺部４１ａを押し下げると、操作部４１はコイルバネ４２の付勢力に逆らって回転軸４１ｄを中心として回動し、コイルバネ４２は伸長する。そして、操作部４１の先端部４１ａ１は、非常解錠用レバー１１ａを押し下げて電気錠１１を解錠状態にする（図１５）。

【0061】

その後、指を操作部４１から離すと、操作部４１は、コイルバネ４２の付勢力により図１４の状態に復帰する。

【0062】

また、図１２、図１４及び図１５に図示したように、本実施形態の解錠装置５０は、第１の実施形態で説明した解錠装置２０と、非常解錠用レバー１１ａを共用することができる。図１６を参照して説明する。

【0063】

図１６に示したように、解錠装置５０の操作部４１は、解錠装置２０の解錠バー１３と干渉しない形状、配置となっている。また、非常解錠用レバー１１ａを押し下げる位置も操作部４１の先端部４１ａ１と解錠バー１３の凸部１３ａとは異なるように配置されている。また、付勢部１４とも解錠装置５０を構成する部品は干渉しない。したがって、解錠装置２０による一斉解錠と、解錠装置５０による閉じ込め解錠とは独立して動作させることができる。

【0064】

なお、図１１～図１６に示した形態では、操作部４１により非常解錠用レバー１１ａを操作していたが、例えば、開口部３１ａ１を非常解錠用レバー１１ａ近傍に設ければ、操作部４１を設けなくても直接非常解錠用レバー１１ａを操作することが可能となる。

【0065】

本実施形態によれば、解錠装置５０は、ロッカーボックスの扉７を施解錠する電気錠１１に設けられた非常解錠用レバー１１ａをロッカーボックス内から操作するための開口部３１ａ１が内壁３１に形成されている。

【0066】

解錠装置５０が上記のように構成されていることにより、ロッカーボックス内に突出物がなく、ロッカーボックス内の荷物に影響されることもなく安全に操作することができる。

【0067】

また、開口部３１ａ１から少なくとも一部が露出し、その一部を押し下げることで非常解錠用レバー１１ａを操作する操作部４１を備えている。このようにすることにより。非常解錠用レバー１１ａの操作を行いやすい位置で操作させることができる。また、非常解錠用レバー１１ａ近傍の部品等を誤って触れることを防止できる。さらに、押し下げるためロッカーボックス内に突出することもなく、機構も単純化して部品点数を少なくすることができる。

【0068】

また、開口部３１ａ１は、内壁３１の一部を構成するカバー３１ａに設けられ、操作部４１は、カバー３１ａに取り付けられている。このようにすることにより、解錠装置５０を解錠装置２０や他の機器類と独立して構成することができる。そのため、組付けが容易となる。

【0069】

また、カバー３１ａは、着脱可能となっているので、解錠装置５０が不要なロッカーボックスには、開口部３１ａ１や操作部４１等を設けないカバーを取り付ければよく、ロッカーボックスのサイズや用途に応じて解錠装置５０の取付要否を選択できる。また、解錠装置５０の後付けも容易となる。

【0070】

つまり、ロッカーボックスの第１の開口部３１ｂは、カバー３１ａと、開口部３１ａ１等が設けられない第１の開口部を閉塞するカバーと、が選択的に取り付け可能となっている。

【0071】

また、非常解錠用レバー１１ａは解錠装置２０によっても解錠可能となっている。このようにすることにより、一斉解錠と閉じ込め解錠との両方の機能を１つの非常解錠用レバー１１ａで兼用させることができる。

【0072】

なお、上述した第２の実施形態では、解錠装置２０と解錠装置５０との両方を備えていたが、解錠装置５０のみを備える構成であってもよい。

【0073】

また、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の解錠装置の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。

【符号の説明】

【0074】

１、１Ａ ロッカー装置
１１ 電気錠
１１ａ 非常解錠用レバー（非常解錠装置）
１２ シリンダ錠
１３ 解錠バー（解錠部材）
１３ａ 凸部（解錠部）
１４ 付勢部
２０ 解錠装置
３１ 内壁
３１ａ カバー（内壁の一部分）
３１ｂ 第１の開口部
３１ａ１ 開口部（第２の開口部）
４１ 操作部
５０ 解錠装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】