特開 2024-143074 室外機及び当該室外機を備える空気調和機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024143074

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】室外機及び当該室外機を備える空気調和機

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/16 20110101AFI20241003BHJP

【ＦＩ】

F24F1/16

【審査請求】有

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023055563

(22)【出願日】2023-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】000006611

【氏名又は名称】株式会社富士通ゼネラル

(74)【代理人】

【識別番号】100103850

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀▲てつ▼

(74)【代理人】

【識別番号】100066980

【弁理士】

【氏名又は名称】森 哲也

(72)【発明者】

【氏名】小澤 元彦

(72)【発明者】

【氏名】成塚 大輔

【テーマコード（参考）】

3L054

【Ｆターム（参考）】

3L054BA05

3L054BB02

(57)【要約】

【課題】スペーサの位置ずれが生ずることによる熱交換器と底板との接触を防止し、もって異種金属接触腐食の発生を抑制する室外機及び当該室外機を備える空気調和機を提供する。
【解決手段】金属で形成される熱交換器１３と、熱交換器１３とは異なる金属で形成される底板４１と、熱交換器１３と底板４１との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサ５０と、を備え、底板４１は、スペーサ５０が固定される固定部６０を有し、スペーサ５０は、固定部６０を挟持する装着部５２を有し、スペーサ５０を底板４１の角部４１ｅに配置するにあたって、固定部６０は、底板４１の角部４１ｅを挟むいずれかの一辺に設けられ、装着部５２が固定部６０に装着されることで、底板４１においてスペーサ５０の熱交換器１３が収容される空間側への移動が規制される。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属で形成される熱交換器と、
前記熱交換器とは異なる金属で形成される底板と、
前記熱交換器と前記底板との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサと、を備え、
前記底板は、前記スペーサが固定される固定部を有し、
前記スペーサは、前記固定部を挟持する装着部を有し、
前記スペーサを前記底板に配置するに当たって、前記装着部が前記固定部に装着されることで、前記底板において前記スペーサの前記熱交換器が収容される空間側への移動が規制されることを特徴とする室外機。

【請求項2】

前記底板は、前記空間に面する第１の面と前記第１の面の反対側の面である第２の面とを有し、前記装着部は、前記固定部における前記第１の面及び前記第２の面を挟み込んで装着されることを特徴とする請求項１に記載の室外機。

【請求項3】

前記装着部は、前記固定部を覆うように、前記第１の面及び前記第２の面の両面から前記固定部を挟み込む形状を備えていることを特徴とする請求項２に記載の室外機。

【請求項4】

前記装着部は、
前記固定部における第１の面に沿うように形成された基部と、
前記基部と対向する位置に配置され前記固定部における第２の面に沿うように形成された対向部と、
前記基部の一端と前記対向部の一端とをつなぐアーム部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の室外機。

【請求項5】

前記アーム部は、少なくとも２つ備えられ、２つの前記アーム部の間に第１の空隙部を有することを特徴とする請求項４に記載の室外機。

【請求項6】

前記基部の下方に第２の空隙部を有することを特徴とする請求項４に記載の室外機。

【請求項7】

前記装着部は、
前記アーム部の外側に、前記基部から前記固定部における前記第１の面に向かって凸状に形成される第１のリブと、
前記対向部の一端に、前記対向部から前記固定部における前記第２の面に向かって凸状に形成される第２のリブと、
を備えることを特徴とする請求項４に記載の室外機。

【請求項8】

前記第１のリブと前記第２のリブとの対向方向での間隔の寸法は、前記固定部の厚さの寸法より小さいことを特徴とする請求項７に記載の室外機。

【請求項9】

前記固定部に装着された際において前記底板の前記第１の面と接する前記第１のリブにおける接触部の位置と、前記底板の前記第２の面と接する前記第２のリブにおける接触部の位置とは、前記第１の面及び前記第２の面に直交する方向において等しいことを特徴とする請求項７に記載の室外機。

【請求項10】

前記底板の周縁部には立上部が形成され、前記固定部は、前記立上部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の室外機。

【請求項11】

前記固定部は、引掛部を有し、
前記固定部に前記スペーサが装着された際に、前記引掛部にアーム部が配置されることを特徴とする請求項１０に記載の室外機。

【請求項12】

前記引掛部は、前記スペーサの前記アーム部の数に応じて形成され、前記固定部は、複数の前記引掛部の間に形成され前記スペーサの第１の空隙部に挿入される凸部を備えることを特徴とする請求項１１に記載の室外機。

【請求項13】

前記第２のリブの下方には、前記対向部から前記基部に向けて前記第２のリブより突き出し寸法が大きな爪部が形成され、
前記固定部には、前記爪部が嵌合する嵌合孔が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の室外機。

【請求項14】

請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載の室外機と、
室内に設置され、前記室外機との間で冷凍回路を構成する室内機と、
を備える空気調和機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施の形態は、室外機及び当該室外機を備える空気調和機に関する。

【背景技術】

【0002】

室外機の筐体内部に配置される室外熱交換器については、例えば、アルミニウム或いはアルミニウム合金で形成されている場合がある。一方、室外機の筐体、特に、室外熱交換器が載置される底板については、例えば鉄製とされる場合がある。

【0003】

このように室外熱交換器と底板とが異なる金属で構成され、互いに接している場合において、両者の間に、例えば、雨水や凝縮水等の水が介在すると、両者の電位差によって異種金属接触腐食が発生する場合がある。異種金属接触腐食が発生すると、イオン化傾向が高い金属（アルミニウムと鉄の場合はアルミニウム）が腐食する。

【0004】

そのため、異種金属接触腐食の発生を防止するために、底板と室外熱交換器との間に絶縁材料で形成されたスペーサを配置する例がある（以下の特許文献１参照）。すなわち、底板に配置された絶縁材料で形成されたスペーサの上に室外熱交換器を載置することにより、室外熱交換器の自重や外部から室外機に加わる振動等により室外熱交換器と底板が接触することを防ぎ、且つ、両者の絶縁性を確保することで室外機の筐体内部に水が存在する場合であっても異種金属接触腐食が発生することを防止する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１６－０８４９９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記特許文献１におけるスペーサは、互いに平行とはならない面を備え、これらの面を底板の角部に突き当てて配置することで、底板に対するスペーサの位置が決められる。そのため、スペーサが底板に突き当たる方向である、室外機の内側から外側に向いた方向に対しては、スペーサは底板によって規制されて移動することはない。

【0007】

しかしながら、特許文献１では室外機の外側から内側に向いた方向に対してのスペーサの動きは規制されていないため、室外機の組立時にスペーサが本来あるべき位置から内側にずれた状態で室外熱交換器と底板の間に配置される可能性がある。このように本来の位置から内側にずれた状態でスペーサが配置されていると、室外機を運搬する際や運転時において、その振動によりスペーサが室外熱交換器と底板の間から抜けてしまう恐れがある。室外熱交換器と底板の間からスペーサが抜けると、室外熱交換器の自重や外部から室外機に加わる振動等により室外熱交換器と底板が接触する可能性があり、その状態で両者の間に水が介在すると、異種金属接触腐食が発生する恐れがある。

【0008】

本発明は、スペーサの位置ずれが生ずることによる熱交換器と底板との接触を防止し、もって異種金属接触腐食の発生を抑制する室外機及び当該室外機を備える空気調和機を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の一態様に係る室外機は、金属で形成される熱交換器と、熱交換器とは異なる金属で形成される底板と、熱交換器と底板との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサと、を備え、底板は、スペーサが固定される固定部を有し、スペーサは、固定部を挟持する装着部を有し、スペーサを底板に配置するに当たって、装着部が固定部に装着されることで、底板においてスペーサの熱交換器が収容される空間側への移動が規制される。

【0010】

本発明の一態様に係る空気調和機は、金属で形成される熱交換器と、熱交換器とは異なる金属で形成される底板と、熱交換器と底板との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサと、を備え、底板は、スペーサが固定される固定部を有し、スペーサは、固定部を挟持する装着部を有し、スペーサを底板に配置するに当たって、装着部が固定部に装着されることで、底板においてスペーサの熱交換器が収容される空間側への移動が規制される室外機と、室内に設置され、室外機との間で冷凍回路を構成する室内機と、を備える。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、スペーサの位置ずれが生ずることによる熱交換器と底板との接触を防止し、もって異種金属接触腐食の発生を抑制する室外機及び当該室外機を備える空気調和機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施の形態に係る空気調和機の冷媒回路図である。

【図2】本発明の実施の形態に係る空気調和機の室外機の外観斜視図である。

【図3】本発明の実施の形態に係る空気調和機の室外機の内部において、底板に室外熱交換器が載置された状態を示す斜視図である。

【図4】本発明の実施の形態に係る空気調和機の室外機の内部において、底板に室外熱交換器が載置された状態で、底板と室外熱交換器との間に配置されるスペーサを示す斜視図である。

【図5】本発明の実施の形態に係る空気調和機の室外機の内部において、底板にスペーサを配置した状態を示す斜視図である。

【図6】本発明の実施の形態に係るスペーサの平面図である。

【図7】本発明の実施の形態に係るスペーサの斜視図である。

【図8】本発明の実施の形態に係るスペーサの斜視図であって、図７に示す斜視図とは異なる向きから示した斜視図である。

【図9】本発明の実施の形態に係るスペーサの側面図である。

【図10】本発明の実施の形態に係るスペーサの別の態様を示す側面図である。

【図11】本発明の実施の形態に係る底板の一部であって、スペーサが配置される角部周辺を拡大して示す拡大斜視図である。

【図12】本発明の実施の形態に係るスペーサを底板に固定した状態を示す拡大斜視図である。

【図13】本発明の実施の形態に係るスペーサを底板に固定した状態を示す拡大斜視図であって、図１２に示す斜視図とは異なる向きから示した斜視図である。

【図14】本発明の実施の形態に係るスペーサを底板に固定した状態を示す拡大斜視図であって、スペーサの側面から見た状態を示す拡大斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下に、本発明の実施の形態に係る空気調和機を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る空気調和機１の冷媒回路図である。また図２は、本発明の実施の形態に係る空気調和機１の室外機１１の外観斜視図である。

【0014】

図１を用いて空気調和機１について説明する。空気調和機１は暖房運転及び冷房運転が可能であり、室内に配置される室内機５と屋外に設置される室外機１１とが冷媒配管３を介して接続されている冷媒回路２を備えている。

【0015】

室外機１１は、室外熱交換器１３と、室外熱交換器１３に外気を送風するための室外送風機１６と、圧縮機１２と、アキュムレータ１９と、四方弁１５と、室外機側膨張弁１４とを備えている。室外送風機１６はファンモータによって駆動する。室内機５は、室内熱交換器７と、室内熱交換器７に室内の空気を送風するための送風機９とを備えている。

【0016】

冷媒回路２は、圧縮機１２と、四方弁１５と、室外熱交換器１３と、室外機側膨張弁１４と、室内熱交換器７と、アキュムレータ１９とが冷媒配管３で接続されて構成されている。四方弁１５と室外熱交換器１３とに接続する冷媒配管３はガス側冷媒配管１８となり、室外熱交換器１３と室外機側膨張弁１４とを接続する冷媒配管３は液側冷媒配管１７となる。

【0017】

本発明の実施の形態において、室外熱交換器１３は、第１熱交換部２１の一端側に設けられる第１ヘッダとしての液側ヘッダ２３と、第２熱交換部２２の一端側に設けられる第１ヘッダとしてのガス側ヘッダ２４と、他端側に設けられる第２ヘッダとしての折り返しヘッダ２５とを有している。

【0018】

また、本発明の実施の形態における室外熱交換器１３は上側から見てＬ字状に形成され、Ｌ字の長手部分が筐体背面に臨む位置に配置され、Ｌ字の短手部分が筐体の側面に臨む位置に配置されている。さらに本発明の実施の形態に係る室外熱交換器１３は、例えば、アルミニウム或いはアルミニウム合金で形成されている。

【0019】

図１において、実線で示す矢印は冷房運転の場合の冷媒配管３における冷媒の流れを示し、破線で示す矢印は暖房運転の場合の冷媒配管３における冷媒の流れを示す。冷房運転の場合は、圧縮機１２で圧縮されて高温高圧のガス相状態となった冷媒は四方弁１５及びガス側冷媒配管１８を介して室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した高温高圧のガス相状態の冷媒は、室外熱交換器１３を流れる間に室外送風機１６によって送風された外気と熱交換することによって凝縮し液相状態の冷媒となり室外熱交換器１３から流出する。室外熱交換器１３から流出した液相状態の冷媒は液側冷媒配管１７を介して室外機側膨張弁１４を通過する際に減圧され気液二相状態となる。減圧され気液二相状態となった冷媒は室内熱交換器７に流入し、室内熱交換器７を流れる間に送風機９によって送風された室内の空気と熱交換して蒸発しガス相状態の冷媒となり室内熱交換器７から流出する。室内熱交換器７から流出したガス相状態の冷媒はアキュムレータ１９を介して圧縮機１２に戻って圧縮され再び高温高圧のガス相状態となる。

【0020】

暖房運転の場合は、冷媒は四方弁１５によって冷房運転と逆の流れとなる。暖房運転時において、圧縮機１２で圧縮されて高温高圧のガス相状態となった冷媒は室内熱交換器７に流入する。室内熱交換器７に流入した高温高圧のガス相状態の冷媒は、室内熱交換器７を流れる間に送風機９によって送風された室内の空気と熱交換することによって放熱され液相状態の冷媒となり室内熱交換器７から流出する。室内熱交換器７を通過する高温高圧の冷媒と熱交換をした室内の空気は暖められる。室内熱交換器７を通過した液相状態の冷媒は、室外機側膨張弁１４を通過する際に減圧され気液二相状態となる。減圧され気液二相状態となった冷媒は液側冷媒配管１７を介して室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３を流れる冷媒は、室外熱交換器１３を流れる間に室外送風機１６によって送風された外気と熱交換して蒸発しガス状態の冷媒となる。室外熱交換器１３から流出したガス状態の冷媒は、ガス側冷媒配管１８、アキュムレータ１９を介して圧縮機１２に戻って圧縮され高温高圧のガス相状態となる。

【0021】

次に図２に基づいて、本発明の実施形態における室外機１１について説明する。なお、図２に示す室外機１１のように、室外機１１を水平面上に設置したときの鉛直方向（図面において上下方向）をＺ方向とし、図２に示す室外機１１を後述する正面板４２から見た場合における左右方向をＸ方向と表す。また、Ｚ方向、Ｘ方向の両方向に直交する方向をＹ方向（前後方向）と表す。

【0022】

また以下においては、図２の矢印で示すようにＺ方向の上下を適宜Ｚ方向上側、或いは、Ｚ方向下側とし、Ｘ方向の左右をＸ方向左側、Ｘ方向右側と表す。また、Ｚ方向とＸ方向とに直交するＹ方向については、図面正面側をＹ方向前面側とし、反対側をＹ方向背面側と表す。なお、図２以下の各図においても同様である。

【0023】

さらに以下において説明する室外機については、図２に示す形状を有する室外機１１を例に挙げる。但し室外機１１については、図２等に示すような形状の他、筐体６の内部に取り付けられる各種機器の大きさや個数によってその形状（縦横比）を自由に設定することができる。

【0024】

室外機１１は箱型の筐体６を備えている。筐体６は、Ｚ方向上側に位置する天板４０と、圧縮機１２や室外熱交換器１３などを載置し、鉄で形成されている底板４１と、Ｙ方向前面側に位置する正面板４２と、正面板４２の反対側であるＹ方向背面側に位置する背面板４３と、正面板４２のＸ方向左側に位置する左側面板４４と、正面板４２のＸ方向右側に位置する右側面板４５の６面を有する。背面板４３と左側面板４４には図示しない吸込口が形成される。Ｌ字状の室外熱交換器１３は背面板４３と左側面板４４に形成された吸込口に面するように配置されている。

【0025】

室外送風機１６の回転によって吸込口から取り込まれた外気は、筐体６のＹ方向背面側、或いは、Ｘ方向左側に示される矢印の向きに室外熱交換器１３に流入する。筐体６の正面板４２には吹出口４６が形成され、吹出口４６にはファンガード４７が取り付けられている。室外送風機１６の回転によって吹出口４６からは室外熱交換器１３で冷媒と熱交換した空気が、図２の矢印に示すように筐体６の前側に吹き出す。

【0026】

次に図３を用いて、室外機１１の内部について説明する。図３は、本発明の実施の形態に係る空気調和機１の室外機１１の内部において、底板４１に室外熱交換器１３が載置された状態を示す斜視図である。図３に示す斜視図では、図２で示す底板４１以外の筐体６を構成する部材や当該筐体６の内部に配置されている各機器の描画が省略され、描画されているのは底板４１に取り付けられている室外熱交換器１３及び底板４１と室外熱交換器１３との間に配置されるスペーサ５０のみである。

【0027】

室外熱交換器１３はＬ字状に形成されており、室外熱交換器１３のＬ字の長手部分の端部とＬ字の短手部分の端部とが、各々底板に図示しない固定具を用いて連結される。一方、Ｌ字の長手部分と短手部分がつながる箇所（以下、この部分を適宜「折り曲げ部１３ａ」と表す）は底板４１とは連結されていない。但し、室外熱交換器１３の折り曲げ部１３ａと底板４１との間には後述するスペーサ５０が配置されている。つまり、室外熱交換器１３の折り曲げ部１３ａは、底板４１に装着されるスペーサ５０の上に載置されているだけである。

【0028】

上述したように、本発明の実施の形態における室外熱交換器１３は、アルミニウム等で形成されており、一方底板４１は鉄製である。このように室外熱交換器１３と底板４１とは異種の金属で形成されており、両者が接触した状態で両者の間に雨水や凝縮水等の水が介在すると、異種金属接触腐食が生ずる可能性がある。

【0029】

そこで室外熱交換器１３と底板４１との間にスペーサ５０を配置することで、例えば、室外熱交換器１３が自重でＺ方向下側に移動し、或いは、室外機１１が振動あるいは落下による衝撃が与えられた際に底板４１に何らかの力が加わりＺ方向上側に底板４１が移動する等により両者が接触しないようにしている。従って、スペーサ５０は室外熱交換器１３と底板４１との接触を防止するともに、両者の間の距離を確保する役割を果たしている。

【0030】

さらにスペーサ５０は室外熱交換器１３と底板４１との両者に接触することから、電気を通す性質を有していると、結局、異種金属接触腐食が発生してしまう。そこで、スペーサ５０は、絶縁材料で形成されている。なお、絶縁材料であれば、例えば、樹脂やゴム等、様々な素材を採用し得る。

【0031】

底板４１と熱交換器１３との間にスペーサ５０が配置された状態を示したのが図４である。図４は、本発明の実施の形態に係る空気調和機１の室外機１１の内部において、底板４１に室外熱交換器１３が載置された状態で、底板４１と室外熱交換器１３との間に配置されるスペーサ５０を示す斜視図である。

【0032】

図４には、図３では室外熱交換器１３に隠れて見えないスペーサ５０が破線で描画されている。後述するように、本発明の実施の形態におけるスペーサ５０は、装着部５２が底板４１の固定部に装着されることで、底板４１に固定される。そして、当該スペーサ５０のＺ方向上側に室外熱交換器１３が載置される。スペーサ５０の上に室外熱交換器１３が載置されることで、スペーサ５０は底板４１と熱交換器１３との間に配置される。

【0033】

図５では、図３や図４において示した室外熱交換器１３の描画を省略し、空気調和機１の室外機１１の内部において、底板４１にスペーサ５０のみが装着された状態を示している。

【0034】

図５に示すように、この底面４１ａの周縁部をＺ方向上側に立ち上げて立上部４１ｂが形成される。立上部４１ｂが形成されることで、底板４１は全体として上方（Ｚ方向上側）が開放された箱状となる。室外熱交換器１３等の各機器は、底面４１ａにおける立上部４１ｂで囲まれた空間に収容される。

【0035】

なお、以下においては、立上部４１ｂにおいて室外熱交換器１３等の各機器が収容される空間に面する側を「第１の面Ｆ１」と表す。一方、この第１の面Ｆ１の反対側の面を「第２の面Ｆ２」と表す。つまり、立上部４１ｂの筐体６の内側を向く面が第１の面Ｆ１であり、筐体６の外側を向く面が第２の面Ｆ２である。なお、本発明の実施の形態のように底板４１に立上部４１ｂが形成されていない場合であっても、室外熱交換器１３が収容される空間に面するのが第１の面Ｆ１であり、その反対側が第２の面Ｆ２に該当する。この場合は、室外熱交換器１３等が載置される面が第１の面Ｆ１となり、その裏面つまりは設置面に臨む面が第２の面Ｆ２となる。

【0036】

図５では、室外熱交換器１３が描画されていないことから、図３においてはその一部しか見えていなかった底板４１に装着されているスペーサ５０の全体が示されている。上述したように、スペーサ５０は、室外熱交換器１３と底板４１との間に配置されて両者の間に異種金属接触腐食が生じないように、両者の間の距離と絶縁性とを確保する役割がある。従って、本発明の実施の形態におけるスペーサ５０は、底板４１のＺ方向上側であって、筐体６の内側に配置される。

【0037】

底板４１の底面４１ａは、平面に形成されているのではなく、例えば、室外熱交換器１３の上部から下部へと滴る凝縮水についてはより低い所に集まるように、また、凝縮水と接触させたくない室外熱交換器１３のような機器については、より高いところに設置できるように、凹凸を付けて形成されている。

【0038】

図５に示すように、本発明の実施の形態におけるスペーサ５０は、室外機１１を正面から見た場合に、Ｘ方向左側であって、Ｙ方向背面側の底板４１の角部に配置されている。上述したようにスペーサ５０は、室外熱交換器１３の折り曲げ部１３ａの下面に接触して室外熱交換器１３を支持することから、このような位置に配置されている。

【0039】

（スペーサ５０）
スペーサ５０について、図６ないし図１０を用いて詳細に説明する。図６は、本発明の実施の形態に係るスペーサ５０の平面図である。なお図６には、理解の手助けのために、底板４１のＹ方向背面側の長辺４１ｃ、及び、Ｘ方向左側の短辺４１ｄについて、それぞれその一部を破線で示している。従って、図６における破線は便宜上示しているに過ぎず、スペーサ５０を底板４１に固定した状態を示すものではない。また同様に、理解の便宜上、スペーサ５０に載置される室外熱交換器１３（折り曲げ部１３ａ）について一点鎖線で示している。

【0040】

スペーサ５０は、後述する装着部５２が底板４１の固定部６０に装着されることによって底板４１に固定される。すなわち、スペーサ５０を底板４１に固定するに当たって、後述するスペーサ５０の装着部５２が底板４１の固定部６０を挟持するように固定部６０に装着される。このようにスペーサ５０が底板４１に取り付けられることで、底板４１においてスペーサ５０の室外熱交換器１３が収容される空間側、つまりは底板４１における立上部４１ｂで囲まれる空間への移動が規制される。

【0041】

図６に示すように、本発明の実施の形態におけるスペーサ５０は変形六角形であり、第１の辺５０ａないし第６の辺５０ｆを備えている。スペーサ５０の６つの辺のうち、第１の辺５０ａは、底板４１のＹ方向背面側の長辺４１ｃと対向し、互いに平行となるように配置される。また、第２の辺５０ｂは、底板４１のＸ方向左側の短辺４１ｄと対向し、互いに平行となるように配置される。

【0042】

従って、第１の辺５０ａと第２の辺５０ｂとの間に位置する第３の辺５０ｃは、底板４１のＹ方向背面側の長辺４１ｃとＸ方向左側の短辺４１ｄとが接することで形成される角部４１ｅに対向した位置に配置される。なお、第１の辺５０ａないし第３の辺５０ｃについては、図６に示すように、いずれも長辺４１ｃや短辺４１ｄとは接していない。

【0043】

また、第１の辺５０ａないし第３の辺５０ｃがこのような位置に配置されることから、第１の辺５０ａと平行な第４の辺５０ｄ、第２の辺５０ｂと平行な第５の辺５０ｅ、第３の辺５０ｃと平行な第６の辺５０ｆは、第１の辺５０ａないし第３の辺５０ｃよりも筐体６の内側、すなわち、室外熱交換器１３が収容される空間側に位置する。

【0044】

スペーサ５０の第１の辺５０ａないし第６の辺５０ｆに囲まれる載置面５１は、室外熱交換器１３を底板４１に組み付ける際に、図４において破線で示すように、或いは、図６に一点鎖線で示すように、室外熱交換器１３の折り曲げ部１３ａが載置される領域である。そのため、当該載置面５１は、当該載置面５１が接触する底板４１の底面４１ａと概ね平行である。このように、スペーサ５０は室外熱交換器１３と底板４１の間に配置されて、室外熱交換器１３と底板４１とが接しないようにしている。

【0045】

スペーサ５０の第１の辺５０ａには、装着部５２が設けられている。装着部５２は、スペーサ５０が底板４１に固定される際に、図１１を用いて後に詳細に説明する底板４１の固定部６０に装着される部分である。装着部５２が当該固定部６０を挟持することによって、スペーサ５０が底板４１に装着される。

【0046】

なお、以下スペーサ５０の詳細については、図７、及び、図８も用いて説明する。図７は、本発明の実施の形態に係るスペーサ５０の外観斜視図である。また図８は、本発明の実施の形態に係るスペーサ５０の図７とは異なる向きから示した外観斜視図である。

【0047】

装着部５２は、第１の辺５０ａにおいて載置面５１から連続してＺ方向上側に立ち上がり、装着部５２を固定部６０に装着した状態で立上部４１ｂにおける第１の面Ｆ１に沿うように形成された基部５２ａを備える。また、基部５２ａと対向する位置に配置され、装着部５２を固定部６０に装着した状態で立上部４１ｂにおける第２の面Ｆ２に沿うように形成された対向部５２ｂと、基部５２ａの一端と対向部５２ｂの一端とをつなぐアーム部５２ｃと、を備える。

【0048】

基部５２ａは、上述したように、載置面５１から立上部４１ｂにおける第１の面Ｆ１に沿うように立ち上がる。また装着部５２が形成されるスペーサ５０の第１の辺５０ａは、Ｙ方向背面側の長辺４１ｃとは接していないことから、スペーサ５０が底板４１に固定された際には、基部５２ａは第１の面Ｆ１と対向する。

【0049】

図７や図８に示すように、基部５２ａに対向する位置には、対向部５２ｂが配置されている。そして、スペーサ５０が底板４１に固定された際には、Ｙ方向背面側の長辺４１ｃが基部５２ａと対向部５２ｂとの間に配置されることになるため、当該対向部５２ｂは立上部４１ｂにおける第２の面Ｆ２に対向する。

【0050】

２つのアーム部５２ｃは、このような基部５２ａと対向部５２ｂとを、基部５２ａの一端５２ａａと対向部５２ｂの一端５２ｂａでつなぐ。具体的には、アーム部５２ｃは、基部５２ａから、図６ないし図８に示すように、載置面５１から見て外側、すなわち、底板４１において室外熱交換器１３が収容される空間の外側に向けてアーチを描くように伸び、対向部５２ｂの一端５２ｂａにつながる。

【0051】

スペーサ５０を底板４１に固定すると、底板４１の立上部４１ａのうちの長辺４１ｃにおける固定部６０が基部５２ａと対向部５２ｂの間に入り、アーム部５２ｃは長辺４１ｃ（立上部４１ｂ）を乗り越えるように配置される。基部５２ａと対向部５２ｂとはアーム部５２ｃによってつながれているため、基部５２ａは第１の面Ｆ１と対向し対向部５２ｂは第２の面Ｆ２と対向することで、基部５２ａ及び対向部５２ｂが固定部６０を両面から挟み込む。

【0052】

本発明の実施の形態のアーム部５２ｃは、図６ないし図８に示されているように、底板４１のＹ方向背面側の長辺４１ｃに沿って距離を空けて２つ形成されている。このように２つのアーム部５２ｃ，５２ｃが形成されていることから、これら２つのアーム部５２ｃ，５２ｃの間には、第１の空隙部５２ｄが形成される。また、基部５２ａの下方には、載置面５１と基部５２ａとを貫通するように矩形状の第２の空隙部５２ｅが形成されている。

【0053】

後述するように、第１の面Ｆ１に接する基部５２ａの第１のリブ５２ｆと、第２の面Ｆ２に接する対向部５２ｂの第２のリブ５２ｇとの間隔寸法は、固定部６０における長辺４１ｃの板厚寸法よりも小さくされている。このため、装着部５２を固定部６０に装着する際は、アーム部５２ｃ，５２ｃが変形して基部５２ａと対向部５２ｂとが押し広げられる。なお、装着部５２には、第１の空隙部５２ｄ、及び、第２の空隙部５２ｅが形成されていることで装着部５２全体が弾性変形しやすくなっているため、基部５２ａと対向部５２ｂとが押し広げられやすくなっている。

【0054】

また、アーム部５２ｃ，５２ｃを対向部５２ｂ側に開くと、基部５２ａの一端５２ａａは対向部５２ｂ側に引っ張られ、基部５２ａの載置面５１側が外側に向けて変形する。そのため、基部５２ａにおいて載置面５１から連続する部分も変形する。このとき当該部分に第２の空隙部５２ｅが形成されているので、より少ない力で装着部５２の基部５２ａを変形させやすくなる。

【0055】

このように第１の空隙部５２ｄ、第２の空隙部５２ｅが設けられていることから、装着部５２を固定部６０に装着し易くなり、スペーサ５０全体を容易に底板４１に固定することができるようになる。

【0056】

なお、本発明の実施の形態におけるスペーサ５０では、第２の空隙部５２ｅは第１の空隙部５２ｄの下方に形成されているが、基部５２ａの下方に形成されていれば、必ずしも第２の空隙部５２ｅの形成位置が第１の空隙部５２ｄの下方でなくても良い。また、第２の空隙部５２ｅが複数設けられていても良い。

【0057】

また、第２の空隙部５２ｅは基部５２ａの下部から対置面５１にかけて形成されていることから、載置面５１に載置された室外熱交換器１３において発生した凝縮水を、スペーサ５０に滞留させずに底板４１に排水することができる。

【0058】

なお、本発明の実施の形態におけるスペーサ５０では、第２の空隙部５２ｅのような孔を、上述した基部５２ａの下部だけではなく、第２の辺５０ｂや第３の辺５０ｃの下部にも設けている。これにより、室外熱交換器１３において発生した凝縮水の排水性をより高めている。

【0059】

装着部５２は、各アーム部５２ｃの外側に、基部５２ａから立上部４１ｂにおける第１の面Ｆ１に向かって凸状に形成される２つの第１のリブ５２ｆ，５２ｆを備えている。すなわち、アーム部５２ｃ，５２ｃにおける第１の空隙部５２ｄが設けられている側とはそれぞれの反対側である外側に、第１のリブ５２ｆが形成されている。

【0060】

つまり、図６に示すように、スペーサ５０の第１の辺５０ａにおいて、底板４１の角部４１ｅから見て第１のリブ５２ｆ、アーム部５２ｃ、第１の空隙部５２ｄ、アーム部５２ｃ、第１のリブ５２ｆの順に配置されており、アーム部５２ｃ，５２ｃは、２つの第１のリブ５２ｆ，５２ｆに挟まれて配置されている。

【0061】

第１のリブ５２ｆは、図６ないし図９に示すように、基部５２ａから立上部４１ｂにおける第１の面Ｆ１に向かって凸状で断面が略三角形状に形成されており、Ｙ方向背面側に向けて突出する。また第１のリブ５２ｆには、装着部５２を固定部６０に装着した際に固定部の第１の面Ｆ１に接する接触部分５２ｆａが設けられている。このような第１のリブ５２ｆは、Ｚ方向上側の第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆａよりも載置面５１に近いＺ方向下側の方が第１の面Ｆ１側への突出量が小さい。そしてＺ方向下側から接触部分５２ｆａに向けて徐々に突出量が増加するように傾斜している。

【0062】

また、第１のリブ５２ｆは、基部５２ａと同様に載置面５１から立上部４１ｂにおける第１の面Ｆ１に沿うように立ち上がり、Ｚ方向上側に向かうにつれてＹ方向背面側に突出する。第１のリブ５２ｆはこのような形状に形成されていることから、スペーサ５０が固定部６０に固定された際に、第１のリブ５２ｆが固定部６０における第１の面Ｆ１に接触して、第１のリブ５２ｆと次に説明する第２のリブ５２ｇとで固定部６０を挟み込む。

【0063】

図８に示すように、装着部５２の対向部５２ｂの一端５２ｂａに、対向部５２ｂから立上部４１ｂにおける第２の面Ｆ２に向かって凸となる断面が略四角形状の第２のリブ５２ｇが形成されており、第２のリブ５２ｇはＹ方向前面側に向けて突出する。また、第２のリブ５２ｇには、装着部５２を固定部６０に装着した際に固定部の第２の面Ｆ２に接する接触部分５２ｇａが設けられている。そして当該第２の面Ｆ２への接触部分５２ｇａのＹ方向前面側への突出量は、後述する爪部５２ｈの突出量よりも小さい。

【0064】

すなわち、第２のリブ５２ｇは、図６や図９に示すように直方体形状に形成されており、対向部５２ｂからＹ方向前面側に突出していることから、スペーサ５０が固定部６０に固定された際に、第２のリブ５２ｇが固定部６０における第２の面Ｆ２に接触して、第１のリブ５２ｆとともに固定部６０を挟み込む。なお、本発明の実施の形態においては、第２のリブ５２ｇは対向部５２ｂの１箇所にのみ設けられているが、複数設けられていても良い。

【0065】

ここで第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとのＹ方向における前後方向の位置関係について説明する。図９は、本発明の実施の形態に係るスペーサ５０をＸ方向右側から見た側面図である。図９において図面左側が、スペーサ５０が底板４１に装着された場合における、底板４１の長辺４１ｃの内側（室外熱交換器１３等が収容される空間側）に該当し、図面右側が底板４１の長辺４１ｃの外側に該当する。

【0066】

なお、図９ではＸ方向右側からスペーサ５０を見ていることから、最も手前に角部４１ｅから最も遠い第１のリブ５２ｆが見えており、図９では第１のリブ５２ｆから図面の奥に向かう順（角部４１ｅに近づく順）にアーム部５２ｃ、第２のリブ５２ｇ（対向部５２ｂ）が見えている。

【0067】

装着部５２が固定部６０に装着されると、第１のリブ５２ｆは底板４１の長辺４１ｃにおける第１の面Ｆ１と接し、第２のリブ５２ｇは底板４１の長辺４１ｃにおける第２の面Ｆ２と接する。図９は、装着部５２が固定部６０に装着される前のスペーサ５０単体で見た場合を図９を示しているのであるが、スペーサ５０における第１のリブ５２ｆの第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆａの位置と、第２のリブ５２ｇにおける第２の面Ｆ２への接触部分５２ｇａの位置とは、図９に示すＹ方向、すなわち第１の面Ｆ１及び第２の面Ｆ２に直交する方向において等しい。

【0068】

すなわち、図９のＹ方向において、第１のリブ５２ｆの第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆａの位置と第２のリブ５２ｇの第２の面Ｆ２への接触部分５２ｇａの位置は揃っている。図９では一点鎖線がＺ方向に描画されているが、この一点鎖線の位置で第１のリブ５２ｆの第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆａの位置と第２のリブ５２ｇの第２の面Ｆ２への接触部分５２ｇａの位置が揃っている。つまり、第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとの図９Ｙ方向での間隔の寸法は０である。

【0069】

本発明の実施の形態におけるスペーサ５０の装着部５２における第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとの関係は上記のようになっているため、固定部６０の板厚寸法より小さい。このため、装着部５２を固定部６０に装着した際に、第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとで固定部６０を挟み込んだ際に強固に固定部６０を挟み込むことができる。

【0070】

上述したように、装着部５２を固定部６０に装着するに当たっては、アーム部５２ｃを基部５２ａと対向部５２ｂとが広がるように変形する。そのため装着部５２が固定部６０に装着された後は、変形したアーム部５２ｃが元に戻る力（復元力）が働く。この復元力によって第１のリブ５２ｆが第１の面Ｆ１を、第２のリブ５２ｇが第２の面Ｆ２を、互いに対向する向きに押すことになる。この働きによって装着部５２は固定部６０を強固に挟み込むことができる。

【0071】

さらに、図９に示す第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとのＹ方向での間隔の寸法は、マイナス寸法であっても良い。すなわち、図９のスペーサ５０の側面図に示した第１のリブ５２ｆの第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆａの位置と、第２のリブ５２ｇにおける第２の面Ｆ２への接触部分５２ｆｇの位置とがＺ方向に重複する位置関係である。

【0072】

このような位置関係を図１０を用いて説明する。図１０は、本発明の実施の形態に係るスペーサ５０の別の態様を示す側面図である。図１０に示すスペーサ５０において、第１のリブ５２ｆ’のＹ方向背面側への突出量、及び、第２のリブ５２ｇ’のＹ方向前面側への突出量が、図９に示すスペーサ５０における第１のリブ５２ｆのＹ方向背面側への突出量、及び、第２のリブ５２ｇのＹ方向前面側への突出量とは異なり、いずれもより大きな突出量となっている。

【0073】

ここで、図１０でも図９においてＺ方向に一点鎖線で描画していた線をそのまま描画している。つまり、当該一点鎖線で示す位置は、図９において第１のリブ５２ｆの第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆａの位置と第２のリブ５２ｇの第２の面Ｆ２への接触部分５２ｇａの位置が揃う位置である。図１０を見ると、第１のリブ５２ｆ’のＹ方向背面側への突出は当該一点鎖線を越えてよりＹ方向背面側へと突出している。同様に、第２のリブ５２ｇ’のＹ方向前面側への突出は当該一点鎖線を越えてよりＹ方向前面側へと突出している。

【0074】

そのため、第１のリブ５２ｆ’の第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆ’ａの位置と第２のリブ５２ｇ’の第２の面Ｆ２への接触部分５２ｇ’ａの位置は、当該一点鎖線上で揃っていない。つまり、第１のリブ５２ｆ’と第２のリブ５２ｇ’との、図１０におけるＹ方向での間隔の寸法は、マイナス寸法である。そのため、図１０において、第１のリブ５２ｆ’の第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆ’ａの位置と第２のリブ５２ｇ’の第２の面Ｆ２への接触部分５２ｇ’ａの位置とが重複する。

【0075】

このように、第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとがＹ方向で重複することによって、第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとの対向方向での間隔の寸法がゼロの場合よりもより一層強固に固定部６０を挟み込むことができる。

【0076】

なお、ここまで説明した第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとの位置関係については、あくまでもスペーサ５０が底板４１に固定される前の、スペーサ５０における位置関係である。スペーサ５０が底板４１に固定されると、第１のリブ５２ｆ，５２ｆと第２のリブ５２ｇとで固定部６０を挟持することになるため、第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとの対向方向での間隔の寸法は、少なくとも立上部４１ｂにおける板厚分離れることになる。

【0077】

なお、第１のリブ５２ｆが第１の面Ｆ１に接触し、第２のリブ５２ｇが第２の面Ｆ２に接触して立上部４１ｂにおける長辺４１ｃを挟持することからすれば、図９や図１０で示すＹ方向における間隔寸法は、上述したような０以下の場合のみならず、長辺４１ｃの板厚より小さければ、０より大きな間隔寸法であっても良い。

【0078】

さらに図６や図９に示されているように、装着部５２において、第２のリブ５２ｇの下方には、対向部５２ｂから基部５２ａに向けて第２のリブ５２ｇより突き出し寸法が大きな爪部５２ｈが形成されている。当該爪部５２ｈは、図９の正面視（Ｘ方向）で略三角形状に形成され、かつ、Ｙ方向前面側、すなわち、底板４１における室外熱交換器１３等が収容される空間側に向けて突出する。より具体的には、爪部５２ｈの先端部５２ｈａが第２のリブ５２ｇよりも突き出している。

【0079】

このように爪部５２ｈと、第２のリブ５２ｇとが突出する向きは同じであるが、特に図９に明らかなように、先端部５２ｈａの突出量は第２のリブ５２ｇよりも大きい。このように形成されていることから、後述する固定部６０に形成されている嵌合孔６３に爪部５２ｈの先端部５２ｈａが嵌め合わせられる。

【0080】

一旦爪部５２ｈが嵌合孔６３に嵌め合わせられると、爪部５２ｈのＺ方向上側の部分が嵌合孔６３を貫通して底板４１における室外熱交換器１３等の収容空間側に向けて突出する。従って、装着部５２が固定部６０に装着されると、爪部５２ｈのＺ方向上側の部分が嵌合孔６３に接触するため、スペーサ５０のＺ方向上側への移動が規制される。

【0081】

なお上述したように、本発明の実施の形態における室外熱交換器１３は、アルミニウム等で形成されており、一方底板４１は鉄製である。このように室外熱交換器１３と底板４１とは異種の金属で形成されており、両者が接触した状態で両者の間に雨水や凝縮水等の水が介在すると、異種金属接触腐食が生ずる可能性がある。

【0082】

そこで室外熱交換器１３と底板４１との間にスペーサ５０を配置することで、例えば、室外熱交換器１３が自重でＺ方向下側に移動し、或いは、室外機１１が振動あるいは落下による衝撃が与えられた際に底板４１に何らかの力が加わりＺ方向上側に底板４１が移動する等により両者が接触しないようにしている。従って、スペーサ５０は室外熱交換器１３と底板４１との接触を防止する。

【0083】

さらにスペーサ５０は室外熱交換器１３と底板４１との両者に接触することから、電気を通す性質を有していると、結局異種金属接触腐食が発生してしまう。そこで、スペーサ５０は、絶縁材料で形成されている。なお、絶縁材料であれば、例えば、樹脂やゴム等、様々な素材を採用し得る。

【0084】

（底板４１）
次に、これまで説明したスペーサ５０が装着される底板４１の固定部６０について説明する。図１１は、本発明の実施の形態に係る底板４１の一部であって、スペーサ５０が配置される角部４１ｅ周辺を拡大して示す拡大斜視図である。

【0085】

底板４１には、スペーサ５０の装着部５２が装着される固定部６０が形成されている。当該固定部６０は、図１１にも明らかなように、立上部４１ｂの長辺４１ｃに設けられている。当該固定部６０にスペーサ５０の装着部５２が装着されることによりスペーサ５０が底板４１に固定される。

【0086】

固定部６０は、２つの引掛部６１を有している。これら引掛部６１は、固定部６０に装着部５２が装着された際に、２つのアーム部５２ｃが配置される。引掛部６１は、スペーサ５０のアーム部５２ｃの数に応じて形成される。

【0087】

図１１に示すように、２つの引掛部６１は、底板４１の長辺４１ｃにおいてＸ方向に沿ってアーム部５２ｃの間隔寸法に応じた寸法だけ離して形成されている。そして、２つの引掛部６１の間には、Ｚ方向上側に向けて引掛部６１よりＺ方向上側に突出する凸部６２が形成されている。

【0088】

なお、２つの引掛部６１は、長辺４１ｃの上端からＺ方向下側に窪むように形成されている。これは、上述したように引掛部６１にはアーム部５２ｃが配置されるが、アーム部５２ｃが引掛部６１に配置された際に、後述するように、装着部５２、ひいては、スペーサ５０が底板４１の長辺４１ｃに沿ってＸ方向に移動することを規制することができるからである。

【0089】

従って、２つの引掛部６１のＺ方向における高さは、上述したスペーサ５０の移動を規制することできればよく、例えば、アーム部５２ｃのＺ方向上側において最も高い部分と底板４１のＹ方向背面側の長辺４１ｃの上端との位置が揃うのは、その一例である。

【0090】

装着部５２を固定部６０に装着するときに、アーム部５２ｃが引掛部６１に配置されるとともに、固定部６０の凸部６２がスペーサ５０の第１の空隙部５２ｄに挿入される。

【0091】

なお、当該凸部６２は２つの引掛部６１が形成されることによって設けられるが、引掛部６１によってスペーサ５０のＸ方向への移動を規制することができるのであれば、凸部６２については設けられずとも良い。従って凸部６２のＺ方向上側の端部の位置（高さ）は、長辺４１ｃのＺ方向上側の位置（高さ）と必ずしも揃っている必要はない。但し、凸部６２が設けられ、装着部５２の第１の空隙部５２ｄに挿入されることによって、より一層スペーサ５０のＸ方向への移動を規制することができる。

【0092】

凸部６２の下方には、嵌合孔６３が形成されている。当該嵌合孔６３には、スペーサ５０の装着部５２が底板４１の固定部６０に装着された際に、装着部５２の爪部５２ｈが嵌め合わせられる。上述したように、爪部５２ｈは、第２のリブ５２ｇよりも底板４１における室外熱交換器１３等が収容される空間側に向けて突出している。そして嵌合孔６３は固定部６０において立上部４１ｂの長辺４１ｃを貫通するように形成されていることから、嵌合孔６３には爪部５２ｈが貫通して嵌め合わされる。

【0093】

すなわち、装着部５２を固定部６０に装着する際には、例えば、装着部５２を固定部６０のＺ方向上側からＺ方向下側に向けて移動させる。そして、嵌合孔６３の部分に爪部５２ｈが到達すると、爪部５２ｈは、図８に示すＹ方向背面側からＹ方向前面側へと移動する。爪部５２ｈが嵌合孔６３に嵌め合わせられることにより、作業者が底板４１にスペーサ５０が適切に装着されたことを把握することができるとともに、スペーサ５０のＺ方向上側への移動を規制することができる。

【0094】

なお、図１１に示すように、嵌合孔６３は概ね正方形となる矩形状に形成されている。但し、必ずしもこのような形状ではなく、嵌合孔６３は、爪部５２ｈを嵌め合わせることができる形状であれば良い。

【0095】

（スペーサ５０の底板４１への固定）
次にこれまで説明してきた装着部５２と固定部６０について、装着部５２が固定部６０に装着された状態を図１２ないし図１４を用いて説明する。図１２は、本発明の実施の形態に係るスペーサ５０を底板４１に固定した状態を示す拡大斜視図である。図１３は、本発明の実施の形態に係るスペーサ５０を底板４１に固定した状態を示す拡大斜視図であって、図１２に示す斜視図とは異なる向きから示した斜視図である。また、図１４は、本発明の実施の形態に係るスペーサ５０を底板４１に固定した状態を示す拡大斜視図であって、スペーサ５０のＸ方向右側から見た状態を示す拡大斜視図である。

【0096】

なお、図１２ないし図１４において説明の便宜上、Ｙ方向における底板４１の内側から外側に向く方向を「矢印Ａ」で示し、Ｙ方向における底板４１の外側から内側に向く方向を「矢印Ｂ」と示す。

【0097】

スペーサ５０が底板４１に固定される場合、まず装着部５２の第１のリブ５２ｆ、第２のリブ５２ｇが、固定部６０が設けられている長辺４１ｃのＺ方向上端に干渉する（接触する）。そしてそのまま装着部５２がＺ方向下側に移動するように固定部６０に押し込まれると、第１のリブ５２ｆの接触部分５２ｆａが第１の面Ｆ１へ接触する。また、第２のリブ５２ｇの接触部分５２ｇａが第２の面Ｆ２へと接触する。

【0098】

このときアーム部５２ｃが弾性変形することで対向部５２ｂが矢印Ａの方向に移動する。このようにアーム部５２ｃが容易に移動可能なのは、第１の空隙部５２ｄが設けられていることによってより弾性変形し易くなっているからである。

【0099】

またこのとき、基部５２ａは全く動かないのではなく、第２の空隙部５２ｅが基部５２ａの下方に形成されていることから、基部５２ａの一端５２ａａ側が対向部５２ｂ側へ、基部５２ａが載置面５１から連続する基部５２ａの下部は室外熱交換器１３が収容される空間側へと移動する。基部５２ａが容易に移動可能なのは、第２の空隙部５２ｅが設けられていることによって弾性変形し易くなっているからである。

【0100】

このようにアーム部５２ｃは、例えば、図１２ないし図１４に示す矢印Ａ、及び、矢印Ｂの方向に押し広げられる。すなわち、基部５２ａと対向部５２ｂとが互いに離れる方向に広げられる。アーム部５２ｃが押し広げられるのは、上述したように元々第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとの間の間隔寸法は、長辺４１ｃの板厚よりも小さいからであり、このような位置関係にある第１のリブ５２ｆと第２のリブ５２ｇとが長辺４１ｃの第１の面Ｆ１と第２の面Ｆ２へとそれぞれ乗り上げるからである。

【0101】

この状態でＺ方向上側から下側に向けてスペーサ５０のアーム部５２ｃが引掛部６１に接するまで装着部５２をＺ方向下方に押し込む。このとき、長辺４１ｃが基部５２ａと対向部５２ｂとの間に進入する。

【0102】

例えば、図９に示されているように、第１のリブ５２ｆは、Ｚ方向上側の第１の面Ｆ１への接触部分５２ｆａよりも載置面５１に近いＺ方向下側の方が第１の面Ｆ１側への突出量が小さい。そしてＺ方向下側から接触部分５２ｆａに向けて徐々に突出量が増加するように傾斜している。そのため、装着部５２がＺ方向上側からＺ方向下側に移動する際に、Ｙ方向背面側の長辺４１ｃに引っ掛かることなくスムーズに装着部５２をＺ方向下側に移動させることができる。

【0103】

爪部５２ｈについても、図９に示すように、Ｙ方向前面側に第２のリブ５２ｇより突き出す先端部５２ｈａを有するとともにＸ方向で見て略三角形状とされており、固定部６０に装着部５２を装着する際には先端部５２ｈａと爪部５２ｈの下端を結ぶ斜面が固定部６０の長辺４１ｃに当たる。従って、当該爪部５２ｈがＹ方向背面側の長辺４１ｃに引っ掛かることなくスムーズに装着部５２をＺ方向下側に移動させることができる。

【0104】

第１のリブ５２ｆは前述したように略三角形状であり、装着部５２を固定部６０に装着する際の装着部５２の進入が先となる部分の方が突出量が小さく、進入が後となる部分の方が突出量が大きく、両者の間は傾斜によって徐々にその突出量が増える。また、第２のリブ５２ｇは前述したように略四角形状であり、固定部６０に臨む端面が第２の面Ｆ２に接触する。そのため、装着部５２を固定部６０に装着する際は、第２のリブ５２ｇの端面が固定部６０の第２の面Ｆ２に沿いつつ、第１のリブ５２ｆにおける接触部分５２ｆａ下方の傾斜部によって装着部５２が下方に押し込めるため、装着部５２を固定部６０にスムーズに装着することができる。

【0105】

アーム部５２ｃが引掛部６１に当たるまで装着部５２を固定部６０に押し込み、かつ、爪部５２ｈが嵌合孔６３に嵌まった状態となり、装着部５２が固定部６０に装着された状態になると、２つのアーム部５２ｃ，５２ｃは、固定部６０の引掛部６１，６１に配置される。また、２つの引掛部６１，６１の間に形成される凸部６２は、Ｘ方向に並んで配置されている２つのアーム部５２ｃ，５２ｃの間に形成される第１の空隙部５２ｄに嵌まる。

【0106】

また、装着部５２の爪部５２ｈは、上述したように対向部５２ｂからＹ方向前面側（矢印Ｂの方向）に突出している。装着部５２が固定部６０に装着される際、装着部５２が固定部６０に押し込まれて爪部５２ｈが嵌合孔６３の位置に到達すると、この爪部５２ｈが固定部６０の嵌合孔６３に矢印Ｂの方向に挿入される。図１４では爪部５２ｈが嵌合孔６３を貫通している状態が示されている。

【0107】

特に爪部５２ｈの突出量は第２のリブ５２ｇの突出量よりも大きなことから、装着部５２を固定部６０に装着する際には、例えば、爪部５２ｈが第２の面Ｆ２に接触しながらＺ方向下側に装着部５２が移動する。そして、嵌合孔６３の部分に爪部５２ｈが到達すると、爪部５２ｈは矢印Ｂの方向へと移動する。

【0108】

底板４１にスペーサ５０を装着する作業者は、それまで爪部５２ｈが嵌合孔６３に嵌め合わせられる際、それまで第２の面Ｆ２に爪部５２ｈが接触しながら移動していることに伴う抵抗を感じていたところ、爪部５２ｈが嵌合孔６３の部分まで到達すると、その抵抗がなくなり、爪部５２ｈが嵌合孔６３に嵌め合わせられたことを感じることができる。このような部品が予定されていた場所に嵌まる感触を得ることで、作業者は底板４１にスペーサ５０が適切に装着されたことを把握することができる。

【0109】

また、図１４に示すように、爪部５２ｈが嵌合孔６３に嵌まると、爪部５２ｈのＺ方向上側の部分が嵌合孔６３を貫通して底板４１における室外熱交換器１３等を収容する空間側に向けて突出する。従って、上述したように、スペーサ５０のＺ方向上側への移動が規制される。

【0110】

このように、装着部５２が固定部６０においてＺ方向上側からＺ方向下側に移動している間は、爪部５２ｈは第２の面Ｆ２に接触すると考えられる。一方で、第２のリブ５２ｇについては、爪部５２ｈよりも第２の面Ｆ２側への突出量が小さいことから、装着部５２が移動している間は第２の面Ｆ２に接触することはない。第２のリブ５２ｇは最終的に、装着部５２が固定部６０に装着されて、爪部５２ｈが嵌合孔６３に挿入された時に、第２の面Ｆ２に接触する。

【0111】

装着部５２が固定部６０に装着されると、弾性変形により元々の位置よりもその間隔が開いていた基部５２ａと対向部５２ｂとが元々の位置へと戻ろうとする。但し、基部５２ａと対向部５２ｂとの間には、底板４１の固定部６０が挟まっている。従って、底板４１の立上部４１ｂの板厚分、元々の位置へとは戻れない。

【0112】

このとき、基部５２ａと対向部５２ｂとが元々の位置に戻ろうとする力が固定部６０に対して掛かる。すなわち、第１のリブ５２ｆ，５２ｆは、固定部６０における第１の面Ｆ１に接触し、矢印Ａの方向に第１のリブ５２ｆを介して基部５２ａを押しつける力が働く。また第２のリブ５２ｇについては、固定部６０における第２の面Ｆ２に接触し、矢印Ｂの方向に対向部５２ｂを第２のリブ５２ｇを介して押しつける力が働く。そのため、装着部５２が固定部６０を挟み込んで、Ｙ方向背面側（矢印Ａの方向）、Ｙ方向前面側（矢印Ｂの方向）という、互いに対向する向きに力が掛かることになる。

【0113】

また上述したように、スペーサ５０が底板４１の固定部６０に装着された際に、アーム部５２ｃは引掛部６１に配置される。そして、引掛部６１は図１１を用いて説明した通り、底板４１の長辺４１ｃの上端からＺ方向下側に窪むように形成されている。従って、引掛部６１における当該長辺４１ｃのＸ方向の両端（図１１において符号６１ａ，６１ａで示す一端）はＺ方向上側に立ち上がるように形成されている。また、凸部６２を形成する引掛部６１の他端６１ｂ，６１ｂも同様にＺ方向上側に立ち上がるように形成されている。

【0114】

そのため、引掛部６１にアーム部５２ｃが配置されると、アーム部５２ｃのＸ方向外側には引掛部６１の一端６１ａ，６１ａがＺ方向上側に向けて立ち上がっている。従って、アーム部５２ｃは、Ｙ方向背面側の長辺４１ｃにおけるＸ方向への移動が規制される。

【0115】

また、本発明の実施の形態におけるスペーサ５０では、装着部５２が固定部６０に装着されると、引掛部６１の他端６１ｂ，６１ｂによって形成される凸部６２が２つのアーム部５２ｃ，５２ｃの間に形成される第１の空隙部５２ｄに挿入される。従って、当該引掛部６１の他端６１ｂ，６１ｂによってもアーム部５２ｃは、長辺４１ｃにおけるＸ方向への移動が規制される。

【0116】

なお、以上に説明した本実施形態における装着部５２は２つのアーム部５２ｃを備える場合を説明したが、これに限られるものではなく、アーム部は１つであってもよいし、３つ以上備えられていてもよい。アーム部が１つである場合は、装着部５２を固定部６０に装着する際に、アーム部を２つ設ける場合と比べてアーム部が弾性変形しにくいことに起因して、装着部５２が固定部６０に装着された後は基部５２ａの第１のリブ５２ｆと対向部５２ｂの第２のリブ５２ｇによってより強固に固定部６０を挟みつけることができる。また、アーム部を３つ以上設ければ、アーム部を２つ設ける場合と比べてアーム部が弾性変形しやすくなり、装着部５２を固定部６０に装着する作業が行いやすくなる。なお、アーム部が１つである場合は、第１の空隙部５２ｄが設けられないため本発明の実施の形態で説明した固定部６０の凸部６２は不要であり、また、アーム部が３つ以上ある場合は、第１の空隙部５２ｄが２つ以上設けられるため凸部６２を２つ以上設ければよい。

【0117】

以上説明したように、装着部５２が固定部６０に装着されることにより、スペーサ５０のＸ方向、Ｙ方向、及び、Ｚ方向への移動が規制される。従って、特にスペーサ５０の載置面５１に室外熱交換器１３の折り曲げ部１３ａが載置される前であって、スペーサ５０が底板４１に取り付けられただけの状態において、図１２や図１３の大きな矢印に示すような底板４１の内側に向けてスペーサ５０が移動することを防止することができる。

【0118】

そして底板４１においてスペーサ５０の室外熱交換器１３が収容される空間側への移動が規制されることによって、スペーサ５０に室外熱交換器１３が載置されたとしてもスペーサ５０が室外熱交換器１３と底板４１との間から抜けてしまうことを防止することができる。そのため、異種の金属で形成されている室外熱交換器１３と底板４１とが接触して異種金属接触腐食が発生することを回避することができる。

【0119】

なお、この発明は、上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、本発明の一例を示したものである。実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化でき、また、上記実施の形態には種々の変更又は改良を加えることが可能である。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成できる。

【0120】

例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよく、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明に含まれ得る。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【0121】

例えば、本発明の実施の形態におけるスペーサ５０は、変形六角形の形状であるが、室外熱交換器と底板との間に配置された際に、これまで説明してきたような機能を果たすことができれば、その形状はどのような形状であっても良い。

【0122】

また本発明の実施の形態におけるスペーサは、底板のＹ方向背面側の長辺に固定するように、装着部がスペーサの第１の辺に形成されていた。但し装着部の位置はこのような位置に限定されるものではなく、例えば、装着部がスペーサの第２の辺に形成され、底板のＸ方向左側の短辺に形成される固定部に装着されるようにされていても良い。

【0123】

なおこのように、スペーサにおける装着部の位置は第１の辺、或いは、第２の辺のいずれに設けられていても良いが、設けられる装着部はスペーサにおいて１箇所である。これは、例えば、第１の辺、及び、第２の辺の２箇所に装着部を設けた場合、スペーサ、或いは、底板の加工のバラツキを許容しにくくなるからである。

【0124】

またこれまでは、異種金属接触腐食が生じる例として、底板４１が鉄で形成されており、室外熱交換器１３がアルミニウム、或いは、アルミニウム合金で形成されている例を挙げて説明した。但し、底板４１を構成する金属と室外熱交換器１３を構成する金属とが異なり、異種金属接触腐食が生じる可能性のある組み合わせとなる場合には、これまで説明した内容が当てはまる。

【0125】

すなわち、スペーサの複数箇所に装着部を設けた場合、固定部に装着できない、或いは、無理矢理装着した場合に、例えばスペーサに局所的な力が掛かって、例えば室外機を運搬中にスペーサが破損してしまう可能性が考えられるからである。

【0126】

なお、本発明の実施の形態において説明した技術については、以下のような構成を採用することもできる。
（１）金属で形成される熱交換器と、
前記熱交換器とは異なる金属で形成される底板と、
前記熱交換器と前記底板との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサと、を備え、
前記底板は、前記スペーサが固定される固定部を有し、
前記スペーサは、前記固定部を挟持する装着部を有し、
前記スペーサを前記底板に配置するに当たって、前記装着部が前記固定部に装着されることで、前記底板において前記スペーサの前記熱交換器が収容される空間側への移動が規制されることを特徴とする室外機。
（２）前記底板は、前記空間に面する第１の面と前記第１の面の反対側の面である第２の面とを有し、前記装着部は、前記固定部における前記第１の面及び前記第２の面を挟み込んで装着されることを特徴とする上記（１）に記載の室外機。
（３）前記装着部は、前記固定部を覆うように、前記第１の面及び前記第２の面の両面から前記固定部を挟み込む形状を備えていることを特徴とする上記（２）に記載の室外機。
（４）前記装着部は、
前記固定部における前記第１の面に沿うように形成された基部と、
前記基部と対向する位置に配置され前記固定部における前記第２の面に沿うように形成された対向部と、
前記基部の一端と前記対向部の一端とをつなぐアーム部と、
を備えることを特徴とする上記（２）または（３）に記載の室外機。
（５）前記アーム部は、少なくとも２つ備えられ、２つの前記アーム部の間に第１の空隙部を有することを特徴とする上記（４）に記載の室外機。
（６）前記基部の下方に第２の空隙部を有することを特徴とする上記（４）または（５）に記載の室外機。
（７）前記装着部は、
前記アーム部の外側に、前記基部から前記固定部における前記第１の面に向かって凸状に形成される第１のリブと、
前記対向部の一端に、前記対向部から前記固定部における前記第２の面に向かって凸状に形成される第２のリブと、
を備えることを特徴とする上記（４）ないし（６）のいずれかに記載の室外機。
（８）前記第１のリブと前記第２のリブとの対向方向での間隔の寸法は、前記固定部の厚さの寸法より小さいことを特徴とする上記（７）に記載の室外機。
（９）前記固定部に装着された際において前記底板の前記第１の面と接する前記第１のリブにおける接触部の位置と、前記底板の前記第２の面と接する前記第２のリブにおける接触部の位置とは、前記第１の面及び前記第２の面を貫通する方向に直交する方向において等しいことを特徴とする上記（７）に記載の室外機。
（１０）前記底板の周縁部には立上部が形成され、前記固定部は、前記立上部に設けられることを特徴とする上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の室外機。
（１１）前記固定部は、引掛部を有し、前記固定部に前記スペーサが装着された際に、前記引掛部に前記アーム部が配置されることを特徴とする上記（６）ないし（１０）のいずれかに記載の室外機。
（１２）前記引掛部は、前記スペーサの前記アーム部の数に応じて形成され、前記固定部は、複数の前記引掛部の間に形成され前記スペーサの前記第１の空隙部に挿入される凸部を備えることを特徴とする上記（１１）に記載の室外機。
（１３）前記第２のリブの下方には、前記対向部から前記基部に向けて前記第２のリブより突き出し寸法が大きな爪部が形成され、
前記固定部には、前記爪部が嵌合する嵌合孔が形成されていることを特徴とする上記（７）ないし（１２）のいずれかに記載の室外機。
（１４）上記（１）ないし（１３）のいずれかに記載の室外機と、
室内に設置され、前記室外機との間で冷凍回路を構成する室内機と、
を備える空気調和機。

【符号の説明】

【0127】

１…空気調和機、２…冷媒配管３…冷媒配管、５…室内機、６…筐体、７…室内熱交換器、９…送風機、１１…室外機、１２…圧縮機、１３…室外熱交換器、１４…室外機側膨張弁、１５…四方弁、１６…室外送風機、１７…液側冷媒配管、１８…ガス側冷媒配管、１９…アキュムレータ、２０…熱交換部、２１…第１熱交換部、２２…第２熱交換部、２３…液側ヘッダ、２４…ガス側ヘッダ、２５…折り返しヘッダ、４０…天板、４１…底板、４１ａ…底面、４１ｂ…立上部、４１ｃ…Ｙ方向背面側の長辺、４１ｄ…Ｘ方向左側の短辺、４１ｅ…角部、４２…正面板、４３…背面板、４４…左側面板、４５…右側面板、４６…吹出口、４７…ファンガード、５０…スペーサ、５１…載置面、５２…装着部、５２ａ…基部、５２ａａ…基部の一端部、５２ｂ…対向部、５２ｂａ…対向部の一端部、５２ｃ…アーム部、５２ｄ…第１の空隙部、５２ｅ…第２の空隙部、５２ｆ…第１のリブ、５２ｇ…第２のリブ、５２ｈ…爪部、６０…固定部、６１…引掛部、６２…凸部、６３…嵌合孔、Ａ…方向、Ｂ…方向、Ｆ１…第１の面、Ｆ２…第２の面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【手続補正書】

【提出日】2024-07-11

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属で形成される熱交換器と、
前記熱交換器とは異なる金属で形成される底板と、
前記熱交換器と前記底板との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサと、を備え、
前記底板は、前記スペーサが固定される固定部を有し、
前記スペーサは、前記固定部を挟持する装着部を有し、
前記スペーサを前記底板の角部に配置するにあたって、前記固定部は、前記底板の前記角部を挟むいずれかの一辺に設けられ、前記装着部が前記固定部に装着されることで、前記底板において前記スペーサの前記熱交換器が収容される空間側への移動が規制されることを特徴とする室外機。

【請求項2】

前記底板は、前記空間に面する第１の面と前記第１の面の反対側の面である第２の面とを有し、前記装着部は、前記固定部における前記第１の面及び前記第２の面を挟み込んで装着されることを特徴とする請求項１に記載の室外機。

【請求項3】

前記装着部は、前記固定部を覆うように、前記第１の面及び前記第２の面の両面から前記固定部を挟み込む形状を備えていることを特徴とする請求項２に記載の室外機。

【請求項4】

前記装着部は、
前記固定部における第１の面に沿うように形成された基部と、
前記基部と対向する位置に配置され前記固定部における第２の面に沿うように形成された対向部と、
前記基部の一端と前記対向部の一端とをつなぐアーム部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の室外機。

【請求項5】

前記アーム部は、少なくとも２つ備えられ、２つの前記アーム部の間に第１の空隙部を有することを特徴とする請求項４に記載の室外機。

【請求項6】

前記基部の下方に第２の空隙部を有することを特徴とする請求項４に記載の室外機。

【請求項7】

前記装着部は、
前記アーム部の外側に、前記基部から前記固定部における前記第１の面に向かって凸状に形成される第１のリブと、
前記対向部の一端に、前記対向部から前記固定部における前記第２の面に向かって凸状に形成される第２のリブと、
を備えることを特徴とする請求項４に記載の室外機。

【請求項8】

前記第１のリブと前記第２のリブとの対向方向での間隔の寸法は、前記固定部の厚さの寸法より小さいことを特徴とする請求項７に記載の室外機。

【請求項9】

前記固定部に装着された際において前記底板の前記第１の面と接する前記第１のリブにおける接触部の位置と、前記底板の前記第２の面と接する前記第２のリブにおける接触部の位置とは、前記第１の面及び前記第２の面に直交する方向において等しいことを特徴とする請求項７に記載の室外機。

【請求項10】

前記底板の周縁部には立上部が形成され、前記固定部は、前記立上部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の室外機。

【請求項11】

前記固定部は、引掛部を有し、
前記固定部に前記スペーサが装着された際に、前記引掛部にアーム部が配置されることを特徴とする請求項１０に記載の室外機。

【請求項12】

前記引掛部は、前記スペーサの前記アーム部の数に応じて形成され、前記固定部は、複数の前記引掛部の間に形成され前記スペーサの第１の空隙部に挿入される凸部を備えることを特徴とする請求項１１に記載の室外機。

【請求項13】

前記第２のリブの下方には、前記対向部から前記基部に向けて前記第２のリブより突き出し寸法が大きな爪部が形成され、
前記固定部には、前記爪部が嵌合する嵌合孔が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の室外機。

【請求項14】

請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載の室外機と、
室内に設置され、前記室外機との間で冷凍回路を構成する室内機と、
を備える空気調和機。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0009】

本発明の一態様に係る室外機は、金属で形成される熱交換器と、熱交換器とは異なる金属で形成される底板と、熱交換器と底板との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサと、を備え、底板は、スペーサが固定される固定部を有し、スペーサは、固定部を挟持する装着部を有し、スペーサを底板の角部に配置するにあたって、固定部は、底板の角部を挟むいずれかの一辺に設けられ、装着部が固定部に装着されることで、底板においてスペーサの熱交換器が収容される空間側への移動が規制される。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0010】

本発明の一態様に係る空気調和機は、金属で形成される熱交換器と、熱交換器とは異なる金属で形成される底板と、熱交換器と底板との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサと、を備え、底板は、スペーサが固定される固定部を有し、スペーサは、固定部を挟持する装着部を有し、スペーサを底板の角部に配置するにあたって、固定部は、底板の角部を挟むいずれかの一辺に設けられ、装着部が固定部に装着されることで、底板においてスペーサの熱交換器が収容される空間側への移動が規制される室外機と、室内に設置され、室外機との間で冷凍回路を構成する室内機と、を備える。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0040】

スペーサ５０は、後述する装着部５２が底板４１の固定部６０に装着されることによって底板４１に固定される。すなわち、スペーサ５０を底板４１に固定するにあたって、後述するスペーサ５０の装着部５２が底板４１の固定部６０を挟持するように固定部６０に装着される。このようにスペーサ５０が底板４１に取り付けられることで、底板４１においてスペーサ５０の室外熱交換器１３が収容される空間側、つまりは底板４１における立上部４１ｂで囲まれる空間への移動が規制される。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0070】

上述したように、装着部５２を固定部６０に装着するにあたっては、アーム部５２ｃを基部５２ａと対向部５２ｂとが広がるように変形する。そのため装着部５２が固定部６０に装着された後は、変形したアーム部５２ｃが元に戻る力（復元力）が働く。この復元力によって第１のリブ５２ｆが第１の面Ｆ１を、第２のリブ５２ｇが第２の面Ｆ２を、互いに対向する向きに押すことになる。この働きによって装着部５２は固定部６０を強固に挟み込むことができる。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１２６

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0126】

なお、本発明の実施の形態において説明した技術については、以下のような構成を採用することもできる。
（１）金属で形成される熱交換器と、
前記熱交換器とは異なる金属で形成される底板と、
前記熱交換器と前記底板との間に配置され、絶縁材料で形成されるスペーサと、を備え、
前記底板は、前記スペーサが固定される固定部を有し、
前記スペーサは、前記固定部を挟持する装着部を有し、
前記スペーサを前記底板の角部に配置するにあたって、前記固定部は、前記底板の前記角部を挟むいずれかの一辺に設けられ、前記装着部が前記固定部に装着されることで、前記底板において前記スペーサの前記熱交換器が収容される空間側への移動が規制されることを特徴とする室外機。
（２）前記底板は、前記空間に面する第１の面と前記第１の面の反対側の面である第２の面とを有し、前記装着部は、前記固定部における前記第１の面及び前記第２の面を挟み込んで装着されることを特徴とする上記（１）に記載の室外機。
（３）前記装着部は、前記固定部を覆うように、前記第１の面及び前記第２の面の両面から前記固定部を挟み込む形状を備えていることを特徴とする上記（２）に記載の室外機。（４）前記装着部は、
前記固定部における前記第１の面に沿うように形成された基部と、
前記基部と対向する位置に配置され前記固定部における前記第２の面に沿うように形成された対向部と、
前記基部の一端と前記対向部の一端とをつなぐアーム部と、
を備えることを特徴とする上記（２）または（３）に記載の室外機。
（５）前記アーム部は、少なくとも２つ備えられ、２つの前記アーム部の間に第１の空隙部を有することを特徴とする上記（４）に記載の室外機。
（６）前記基部の下方に第２の空隙部を有することを特徴とする上記（４）または（５）に記載の室外機。
（７）前記装着部は、
前記アーム部の外側に、前記基部から前記固定部における前記第１の面に向かって凸状に形成される第１のリブと、
前記対向部の一端に、前記対向部から前記固定部における前記第２の面に向かって凸状
に形成される第２のリブと、
を備えることを特徴とする上記（４）ないし（６）のいずれかに記載の室外機。
（８）前記第１のリブと前記第２のリブとの対向方向での間隔の寸法は、前記固定部の厚さの寸法より小さいことを特徴とする上記（７）に記載の室外機。
（９）前記固定部に装着された際において前記底板の前記第１の面と接する前記第１のリブにおける接触部の位置と、前記底板の前記第２の面と接する前記第２のリブにおける接触部の位置とは、前記第１の面及び前記第２の面を貫通する方向に直交する方向において等しいことを特徴とする上記（７）に記載の室外機。
（１０）前記底板の周縁部には立上部が形成され、前記固定部は、前記立上部に設けられることを特徴とする上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の室外機。
（１１）前記固定部は、引掛部を有し、前記固定部に前記スペーサが装着された際に、前記引掛部に前記アーム部が配置されることを特徴とする上記（６）ないし（１０）のいずれかに記載の室外機。
（１２）前記引掛部は、前記スペーサの前記アーム部の数に応じて形成され、前記固定部は、複数の前記引掛部の間に形成され前記スペーサの前記第１の空隙部に挿入される凸部を備えることを特徴とする上記（１１）に記載の室外機。
（１３）前記第２のリブの下方には、前記対向部から前記基部に向けて前記第２のリブより突き出し寸法が大きな爪部が形成され、
前記固定部には、前記爪部が嵌合する嵌合孔が形成されていることを特徴とする上記（７）ないし（１２）のいずれかに記載の室外機。
（１４）上記（１）ないし（１３）のいずれかに記載の室外機と、
室内に設置され、前記室外機との間で冷凍回路を構成する室内機と、
を備える空気調和機。