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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024143359
(43)【公開日】2024-10-11
(54)【発明の名称】防音カバー
(51)【国際特許分類】
G10K 11/16 20060101AFI20241003BHJP
F04B 39/00 20060101ALI20241003BHJP
【ＦＩ】
G10K11/16 150
F04B39/00 101T
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023055992
(22)【出願日】2023-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000003218
【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】小林 俊之
(72)【発明者】
【氏名】西森 規貴
(72)【発明者】
【氏名】松下 将明
(72)【発明者】
【氏名】粟 俊治
(72)【発明者】
【氏名】渡邉 隆司
【テーマコード（参考）】
3H003
5D061
【Ｆターム（参考）】
3H003AA01
3H003AC01
3H003BA07
5D061AA06
5D061AA23
5D061CC12
(57)【要約】
【課題】係止部を被係止部に係止させる作業を容易なものとすること。
【解決手段】防音カバー１０は、カバー本体１３の内面から内側に突出する規制突起５０を備えている。規制突起５０は、係止部４１が被係止部４６に係止される際に圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位することを規制する。これによれば、規制突起５０が圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へそれ以上変位することが規制される。よって、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことが抑制されるため、係止部４１を被係止部４６に係止させ易くなる。
【選択図】図４
【解決手段】防音カバー１０は、カバー本体１３の内面から内側に突出する規制突起５０を備えている。規制突起５０は、係止部４１が被係止部４６に係止される際に圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位することを規制する。これによれば、規制突起５０が圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へそれ以上変位することが規制される。よって、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことが抑制されるため、係止部４１を被係止部４６に係止させ易くなる。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
開閉可能に構成されるとともに閉じた状態において取付対象を覆うカバー本体と、
前記カバー本体の内側に配置されるとともに弾性変形可能に構成された吸音体と、
前記カバー本体に設けられる係止部と、
前記カバー本体に設けられるとともに前記係止部が係止される被係止部と、を備え、
前記係止部が前記被係止部に係止されることにより前記カバー本体が閉じた状態に保持される防音カバーであって、
前記カバー本体の内面から内側に突出するとともに、前記係止部が前記被係止部に係止される際に前記取付対象に接触することにより、前記カバー本体における前記被係止部が設けられている部位が前記カバー本体の内側へ変位することを規制する規制突起を備えていることを特徴とする防音カバー。
前記カバー本体の内側に配置されるとともに弾性変形可能に構成された吸音体と、
前記カバー本体に設けられる係止部と、
前記カバー本体に設けられるとともに前記係止部が係止される被係止部と、を備え、
前記係止部が前記被係止部に係止されることにより前記カバー本体が閉じた状態に保持される防音カバーであって、
前記カバー本体の内面から内側に突出するとともに、前記係止部が前記被係止部に係止される際に前記取付対象に接触することにより、前記カバー本体における前記被係止部が設けられている部位が前記カバー本体の内側へ変位することを規制する規制突起を備えていることを特徴とする防音カバー。
【請求項2】
前記吸音体は、前記カバー本体の内面に密着しており、
前記規制突起における前記カバー本体の内面からの突出長さは、前記吸音体が弾性変形する前の原形状での厚みの半分以上であることを特徴とする請求項１に記載の防音カバー。
前記規制突起における前記カバー本体の内面からの突出長さは、前記吸音体が弾性変形する前の原形状での厚みの半分以上であることを特徴とする請求項１に記載の防音カバー。
【請求項3】
前記規制突起は、前記カバー本体の内面から前記吸音体における前記取付対象側に位置する面と同一面まで突出していることを特徴とする請求項２に記載の防音カバー。
【請求項4】
前記規制突起は、前記カバー本体の内面から前記吸音体における前記取付対象側に位置する面よりも前記カバー本体の内面寄りの位置まで突出していることを特徴とする請求項２に記載の防音カバー。
【請求項5】
前記規制突起は、前記カバー本体の内面において、前記被係止部とは前記カバー本体の厚み方向に重なる位置から突出していることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の防音カバー。
【請求項6】
前記規制突起は、前記吸音体が弾性変形する前の状態では前記取付対象から離れていることを特徴とする請求項１に記載の防音カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、防音カバーに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１のように、防音カバーは、カバー本体と、吸音体と、を備えている。カバー本体は、開閉可能に構成されている。カバー本体は、閉じた状態において取付対象を覆う。吸音体は、カバー本体の内側に配置されている。吸音体は、弾性変形可能に構成されている。防音カバーは、係止部と、被係止部と、を備えている。係止部は、カバー本体に設けられている。被係止部は、カバー本体に設けられている。被係止部には、係止部が係止される。このように、係止部が被係止部に係止されることによりカバー本体が閉じた状態に保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－１６９１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような防音カバーにおいては、係止部を被係止部に係止する際に、係止部から被係止部に対してカバー本体の内側に向けて力が作用する場合がある。すると、吸音体が潰れる等してカバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまう場合がある。カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまうと、係止部を被係止部に係止させることが困難となる虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する防音カバーは、開閉可能に構成されるとともに閉じた状態において取付対象を覆うカバー本体と、前記カバー本体の内側に配置されるとともに弾性変形可能に構成された吸音体と、前記カバー本体に設けられる係止部と、前記カバー本体に設けられるとともに前記係止部が係止される被係止部と、を備え、前記係止部が前記被係止部に係止されることにより前記カバー本体が閉じた状態に保持される防音カバーであって、前記カバー本体の内面から内側に突出するとともに、前記係止部が前記被係止部に係止される際に前記取付対象に接触することにより、前記カバー本体における前記被係止部が設けられている部位が前記カバー本体の内側へ変位することを規制する規制突起を備えている。
【0006】
これによれば、規制突起が取付対象に接触することにより、カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へそれ以上変位することが規制される。よって、カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまうことを抑制することができるため、係止部を被係止部に係止させ易くすることができる。その結果、係止部を被係止部に係止させる作業を容易なものとすることができる。
【0007】
上記防音カバーにおいて、前記吸音体は、前記カバー本体の内面に密着しており、前記規制突起における前記カバー本体の内面からの突出長さは、前記吸音体が弾性変形する前の原形状での厚みの半分以上であるとよい。
【0008】
このように、規制突起におけるカバー本体の内面からの突出長さが、吸音体が弾性変形する前の原形状での厚みの半分以上である構成は、カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまうことを抑制する上で好適である。
【0009】
上記防音カバーにおいて、前記規制突起は、前記カバー本体の内面から前記吸音体における前記取付対象側に位置する面と同一面まで突出しているとよい。
これによれば、規制突起が、カバー本体の内面から吸音体における取付対象側に位置する面と同一面まで延びているため、規制突起が取付対象に接触し易い。したがって、カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまうことを抑制し易くすることができる。
これによれば、規制突起が、カバー本体の内面から吸音体における取付対象側に位置する面と同一面まで延びているため、規制突起が取付対象に接触し易い。したがって、カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまうことを抑制し易くすることができる。
【0010】
上記防音カバーにおいて、前記規制突起は、前記カバー本体の内面から前記吸音体における前記取付対象側に位置する面よりも前記カバー本体の内面寄りの位置まで突出しているとよい。
【0011】
これによれば、規制突起が意図せず取付対象に接触してしまうことを抑制しつつも、カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまうことを抑制することができる。
【0012】
上記防音カバーにおいて、前記規制突起は、前記カバー本体の内面において、前記被係止部とは前記カバー本体の厚み方向に重なる位置から突出しているとよい。
このように、規制突起が、カバー本体の内面において、被係止部とはカバー本体の厚み方向に重なる位置から突出している構成は、カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまうことを抑制する上で好適である。
このように、規制突起が、カバー本体の内面において、被係止部とはカバー本体の厚み方向に重なる位置から突出している構成は、カバー本体における被係止部が設けられている部位がカバー本体の内側へ変位してしまうことを抑制する上で好適である。
【0013】
上記防音カバーにおいて、前記規制突起は、前記吸音体が弾性変形する前の状態では前記取付対象から離れているとよい。
これによれば、カバー本体の内面から規制突起を突出させても、規制突起が取付対象から離れていることにより、取付対象の駆動時に規制突起と取付対象とが接触し接触音が発生してしまうことを好適に抑制することができる。
これによれば、カバー本体の内面から規制突起を突出させても、規制突起が取付対象から離れていることにより、取付対象の駆動時に規制突起と取付対象とが接触し接触音が発生してしまうことを好適に抑制することができる。
【発明の効果】
【0014】
この発明によれば、係止部を被係止部に係止させる作業を容易なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、防音カバーを具体化した一実施形態を図１～図６にしたがって説明する。本実施形態の防音カバーは、円筒状のハウジングを備えた圧縮機に取り付けられている。したがって、本実施形態の防音カバーが取り付けられる取付対象は圧縮機である。
【0017】
【0018】
＜カバー本体＞
カバー本体１３は、開閉可能に構成されている。カバー本体１３の材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリアミド、ＡＢＳ樹脂、及びオレフィン系エラストマー等の合成樹脂等が採用されている。カバー本体１３は、遮音性に優れた材料により形成されている。カバー本体１３は、柔軟性を有している。
カバー本体１３は、開閉可能に構成されている。カバー本体１３の材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリアミド、ＡＢＳ樹脂、及びオレフィン系エラストマー等の合成樹脂等が採用されている。カバー本体１３は、遮音性に優れた材料により形成されている。カバー本体１３は、柔軟性を有している。
【0019】
カバー本体１３は、第１カバー構成体１５と、第２カバー構成体１６と、ヒンジ１７と、を有している。第１カバー構成体１５は、半円筒状である。第１カバー構成体１５は、半円板状の一対の第１端壁１８と、半円筒状の第１周壁１９と、を有している。第１周壁１９は、一対の第１端壁１８同士を繋いでいる。そして、第１周壁１９及び一対の第１端壁１８によって第１収容凹部２０が区画されている。第１周壁１９の端縁、及び各第１端壁１８の端縁は、第１カバー構成体１５の第１開口縁２１を形成している。第１カバー構成体１５の第１開口縁２１は、第１収容凹部２０の開口を形成している。第１カバー構成体１５の第１開口縁２１は、カバー本体１３が開いた状態のときにカバー本体１３の開口縁となるカバー縁である。したがって、カバー本体１３は、カバー縁である第１開口縁２１を有している。
【0020】
カバー本体１３が閉じた状態において、第１収容凹部２０は、圧縮機１１のハウジング１２の一部分を収容する。第１カバー構成体１５は、第１周壁１９が圧縮機１１のハウジング１２の周壁１２ａの一部分を覆うとともに、各第１端壁１８がハウジング１２の各端壁１２ｂの一部分を覆うように、圧縮機１１のハウジング１２に対して配置されている。第１カバー構成体１５の第１周壁１９の延びる方向は、圧縮機１１のハウジング１２の周方向である。
【0021】
第２カバー構成体１６は、半円筒状である。第２カバー構成体１６は、半円板状の一対の第２端壁２２と、半円筒状の第２周壁２３と、を有している。第２周壁２３は、一対の第２端壁２２同士を繋いでいる。そして、第２周壁２３及び一対の第２端壁２２によって第２収容凹部２４が区画されている。第２周壁２３の端縁、及び各第２端壁２２の端縁は、第２カバー構成体１６の第２開口縁２５を形成している。第２カバー構成体１６の第２開口縁２５は、第２収容凹部２４の開口を形成している。第２カバー構成体１６の第２開口縁２５は、カバー本体１３が開いた状態のときにカバー本体１３の開口縁となるカバー縁である。したがって、カバー本体１３は、カバー縁である第２開口縁２５を有している。
【0022】
カバー本体１３が閉じた状態において、第２収容凹部２４は、圧縮機１１のハウジング１２における第１収容凹部２０によって収容されていない残りの部分を収容する。第２カバー構成体１６は、第２周壁２３が、圧縮機１１のハウジング１２の周壁１２ａにおける第１カバー構成体１５の第１周壁１９によって覆われていない残りの部分を覆うように、圧縮機１１のハウジング１２に対して配置されている。したがって、第２カバー構成体１６の第２周壁２３の延びる方向は、圧縮機１１のハウジング１２の周方向である。また、第２カバー構成体１６は、各第２端壁２２がハウジング１２の各端壁１２ｂにおける第１カバー構成体１５の各第１端壁１８によって覆われていない残りの部分を覆うように、圧縮機１１のハウジング１２に対して配置されている。
【0023】
ヒンジ１７は、第１カバー構成体１５と第２カバー構成体１６とを接続している。ヒンジ１７は、第１周壁１９の端縁と第２周壁２３の端縁とを接続している。ヒンジ１７は、第１カバー構成体１５の第１周壁１９及び第２カバー構成体１６の第２周壁２３と一体形成されているインテグラルヒンジである。したがって、ヒンジ１７の材質は、カバー本体１３の材質と同じである。
【0024】
ヒンジ１７は、ヒンジ１７を回動中心として第１カバー構成体１５の第１開口縁２１と第２カバー構成体１６の第２開口縁２５とが互いに接離する方向に第１カバー構成体１５及び第２カバー構成体１６を回動可能に構成されている。カバー本体１３は、第１カバー構成体１５の第１開口縁２１と第２カバー構成体１６の第２開口縁２５とが突き合わせることにより閉じた状態となる。そして、カバー本体１３は、閉じた状態において圧縮機１１を覆う。
【0025】
＜吸音体＞
吸音体１４は、カバー本体１３の内側に配置されている。したがって、吸音体１４は、カバー本体１３の内側に配置される部材である。吸音体１４は、カバー本体１３と圧縮機１１のハウジング１２との間に配置されている。吸音体１４は、圧縮機１１のハウジング１２全体を覆うことが可能に構成されている。吸音体１４の材質としては、例えば、ウレタン材や不織布等が採用されている。吸音体１４は、吸音性に優れた材料により形成されている。吸音体１４は、弾性変形可能に構成されている。
吸音体１４は、カバー本体１３の内側に配置されている。したがって、吸音体１４は、カバー本体１３の内側に配置される部材である。吸音体１４は、カバー本体１３と圧縮機１１のハウジング１２との間に配置されている。吸音体１４は、圧縮機１１のハウジング１２全体を覆うことが可能に構成されている。吸音体１４の材質としては、例えば、ウレタン材や不織布等が採用されている。吸音体１４は、吸音性に優れた材料により形成されている。吸音体１４は、弾性変形可能に構成されている。
【0026】
吸音体１４は、第１吸音構成体２６と、第２吸音構成体２７と、を有している。第１吸音構成体２６は、半円筒状である。第１吸音構成体２６は、半円板状の一対の第１端壁２８と、半円筒状の第１周壁２９と、を有している。第１周壁２９は、一対の第１端壁２８同士を繋いでいる。第１吸音構成体２６は、第１カバー構成体１５の内側に配置されている。
【0027】
第１吸音構成体２６の各第１端壁２８は、第１カバー構成体１５の各第１端壁１８の内面に沿って延びている。第１吸音構成体２６の各第１端壁２８は、第１カバー構成体１５の各第１端壁１８の内面全面を被覆している。第１吸音構成体２６の各第１端壁２８は、第１カバー構成体１５の各第１端壁１８の内面に密着している。第１吸音構成体２６の第１周壁２９は、第１カバー構成体１５の第１周壁１９の内面に沿って延びている。第１吸音構成体２６の第１周壁２９は、第１カバー構成体１５の第１周壁１９の内面全面を被覆している。第１吸音構成体２６の第１周壁２９は、第１カバー構成体１５の第１周壁１９の内面に密着している。第１吸音構成体２６は、第１吸音構成体２６が弾性変形する前の原形状での厚みが第１カバー構成体１５の厚みよりも厚く形成されている。
【0028】
第１周壁２９の端縁、及び各第１端壁２８の端縁は、第１吸音構成体２６の第１開口縁３０を形成している。第１吸音構成体２６の第１開口縁３０は、第１カバー構成体１５の第１開口縁２１と同一平面上に位置している。
【0029】
第１吸音構成体２６は、第１リブ３１を複数有している。複数の第１リブ３１は、第１吸音構成体２６の第１周壁２９の内面から突出している。各第１リブ３１は、圧縮機１１のハウジング１２の外周面に接触することにより、第１吸音構成体２６を圧縮機１１のハウジング１２に対して支持する。第１吸音構成体２６の第１周壁２９の内面及び各第１端壁２８の内面は、第１吸音構成体２６が弾性変形する前の原形状であるときには圧縮機１１のハウジング１２から離れている。
【0030】
第２吸音構成体２７は、半円筒状である。第２吸音構成体２７は、半円板状の一対の第２端壁３２と、半円筒状の第２周壁３３と、を有している。第２周壁３３は、一対の第２端壁３２同士を繋いでいる。第２吸音構成体２７は、第２カバー構成体１６の内側に配置されている。
【0031】
第２吸音構成体２７の各第２端壁３２は、第２カバー構成体１６の各第２端壁２２の内面に沿って延びている。第２吸音構成体２７の各第２端壁３２は、第２カバー構成体１６の各第２端壁２２の内面全面を被覆している。第２吸音構成体２７の各第２端壁３２は、第２カバー構成体１６の各第２端壁２２の内面に密着している。第２吸音構成体２７の第２周壁３３は、第２カバー構成体１６の第２周壁２３の内面に沿って延びている。第２吸音構成体２７の第２周壁３３は、第２カバー構成体１６の第２周壁２３の内面全面を被覆している。第２吸音構成体２７の第２周壁３３は、第２カバー構成体１６の第２周壁２３の内面に密着している。したがって、吸音体１４は、カバー本体１３の内面に密着している。第２吸音構成体２７は、第２吸音構成体２７が弾性変形する前の原形状での厚みが第２カバー構成体１６の厚みよりも厚く形成されている。
【0032】
第２周壁３３の端縁、及び各第２端壁３２の端縁は、第２吸音構成体２７の第２開口縁３４を形成している。第２吸音構成体２７の第２開口縁３４は、第２カバー構成体１６の第２開口縁２５と同一平面上に位置している。そして、カバー本体１３が閉じた状態では、第１吸音構成体２６の第１開口縁３０と第２吸音構成体２７の第２開口縁３４とが突き合わされている。
【0033】
第２吸音構成体２７は、第２リブ３５を複数有している。複数の第２リブ３５は、第２吸音構成体２７の第２周壁３３の内面から突出している。各第２リブ３５は、圧縮機１１のハウジング１２の外周面に接触することにより、第２吸音構成体２７を圧縮機１１のハウジング１２に対して支持する。第２吸音構成体２７の第２周壁３３の内面及び各第２端壁３２の内面は、第２吸音構成体２７が弾性変形する前の原形状であるときには圧縮機１１のハウジング１２から離れている。このように、吸音体１４は、吸音体１４が弾性変形する前の原形状であるときには、各第１リブ３１及び各第２リブ３５を除く部位が圧縮機１１のハウジング１２から離れている。
【0034】
＜係止部＞
防音カバー１０は、係止部４１を複数備えている。各係止部４１は、第１カバー構成体１５に設けられている。したがって、各係止部４１は、カバー本体１３に設けられている。各係止部４１は、第１カバー構成体１５の第１周壁１９におけるヒンジ１７が接続されている端縁とは異なる端縁、及び一対の第１端壁１８の一方の端縁それぞれに対応する部分に設けられている。各係止部４１は、第１カバー構成体１５の外面から第１カバー構成体１５の第１開口縁２１を越えて所定の長さ分だけ延出している。したがって、各係止部４１は、カバー本体１３から延在している。各係止部４１は、第１カバー構成体１５に一体形成されている。したがって、各係止部４１の材質は、カバー本体１３の材質と同じである。
防音カバー１０は、係止部４１を複数備えている。各係止部４１は、第１カバー構成体１５に設けられている。したがって、各係止部４１は、カバー本体１３に設けられている。各係止部４１は、第１カバー構成体１５の第１周壁１９におけるヒンジ１７が接続されている端縁とは異なる端縁、及び一対の第１端壁１８の一方の端縁それぞれに対応する部分に設けられている。各係止部４１は、第１カバー構成体１５の外面から第１カバー構成体１５の第１開口縁２１を越えて所定の長さ分だけ延出している。したがって、各係止部４１は、カバー本体１３から延在している。各係止部４１は、第１カバー構成体１５に一体形成されている。したがって、各係止部４１の材質は、カバー本体１３の材質と同じである。
【0035】
図３に示すように、係止部４１は、薄い平板状である。係止部４１は、連結片４２と、一対の接続片４３と、取手片４４と、を有している。図３及び図４に示すように、連結片４２は、第１カバー構成体１５の外面に連結されている。連結片４２は、細長板状である。連結片４２の長手方向は、第１カバー構成体１５の第１開口縁２１の延在方向に一致している。連結片４２における第１カバー構成体１５の第１開口縁２１側の面は、第１開口縁２１と同一面上に位置している。
【0036】
一対の接続片４３は、連結片４２の長手方向の両端部から所定の長さ分だけ延出している。一対の接続片４３は、互いに平行に延びている。取手片４４は、各接続片４３における連結片４２とは反対側の端部同士を接続している。取手片４４は、舌片形状である。取手片４４は、係止部４１における第１カバー構成体１５の外面からの延在方向の先端部を形成している。したがって、取手片４４における各接続片４３とは反対側の端は、係止部４１の延在方向の先端である。連結片４２、一対の接続片４３及び取手片４４は、引掛孔４５を区画している。したがって、係止部４１は、引掛孔４５を区画する。引掛孔４５は、四角孔状である。
【0037】
＜被係止部＞
図１及び図２に示すように、防音カバー１０は、被係止部４６を複数備えている。各被係止部４６は、第２カバー構成体１６に設けられている。したがって、各被係止部４６は、カバー本体１３に設けられている。各被係止部４６は、第２カバー構成体１６の第２周壁２３におけるヒンジ１７が接続されている端縁とは異なる端縁、及び一対の第２端壁２２の一方の端縁それぞれに対応する部分に設けられている。各被係止部４６は、カバー本体１３が閉じた状態においてカバー本体１３の外面における各係止部４１に対応する位置から突出している。各被係止部４６は、第２カバー構成体１６に一体形成されている。したがって、各被係止部４６の材質は、カバー本体１３の材質と同じである。
図１及び図２に示すように、防音カバー１０は、被係止部４６を複数備えている。各被係止部４６は、第２カバー構成体１６に設けられている。したがって、各被係止部４６は、カバー本体１３に設けられている。各被係止部４６は、第２カバー構成体１６の第２周壁２３におけるヒンジ１７が接続されている端縁とは異なる端縁、及び一対の第２端壁２２の一方の端縁それぞれに対応する部分に設けられている。各被係止部４６は、カバー本体１３が閉じた状態においてカバー本体１３の外面における各係止部４１に対応する位置から突出している。各被係止部４６は、第２カバー構成体１６に一体形成されている。したがって、各被係止部４６の材質は、カバー本体１３の材質と同じである。
【0038】
図３及び図４に示すように、被係止部４６は、突起本体４７と、係止凸部４８と、を有している。突起本体４７は、第２カバー構成体１６の外面から突出している。したがって、被係止部４６は、カバー本体１３の外面から突出する突起である。突起本体４７は、四角柱状である。突起本体４７は、第２カバー構成体１６の外面における第２開口縁２５に連続する部分から突出している。係止凸部４８は、突起本体４７の先端部から第２カバー構成体１６の第２開口縁２５とは反対側に向けて突出している。被係止部４６は、先端部が鉤状の突起である。
【0039】
被係止部４６には、被係止部４６が引掛孔４５に挿入されることにより係止部４１が引っ掛けられる。このように、係止部４１が被係止部４６に係止される。したがって、被係止部４６には、係止部４１が係止される。
【0040】
図２に示すように、各係止部４１が各被係止部４６に係止されることによりカバー本体１３が閉じた状態に保持される。図３及び図４に示すように、係止凸部４８は、係止部４１が被係止部４６に係止されている状態において突起本体４７の先端部から係止部４１の延在方向の先端に向けて突出している。
【0041】
＜規制突起＞
図４及び図５に示すように、防音カバー１０は、規制突起５０を備えている。規制突起５０は、第２カバー構成体１６の内面から内側に突出している。したがって、規制突起５０は、カバー本体１３の内面から突出している。規制突起５０は、カバー本体１３の内面において、被係止部４６とはカバー本体１３の厚み方向に重なる位置からそれぞれ突出している。したがって、防音カバー１０は、被係止部４６の数と同じ数の規制突起５０を備えている。各規制突起５０は、第２カバー構成体１６の内面における第２開口縁２５に連続する部分からそれぞれ突出している。規制突起５０は、例えば、四角柱状である。規制突起５０は、カバー本体１３に一体形成されている。
図４及び図５に示すように、防音カバー１０は、規制突起５０を備えている。規制突起５０は、第２カバー構成体１６の内面から内側に突出している。したがって、規制突起５０は、カバー本体１３の内面から突出している。規制突起５０は、カバー本体１３の内面において、被係止部４６とはカバー本体１３の厚み方向に重なる位置からそれぞれ突出している。したがって、防音カバー１０は、被係止部４６の数と同じ数の規制突起５０を備えている。各規制突起５０は、第２カバー構成体１６の内面における第２開口縁２５に連続する部分からそれぞれ突出している。規制突起５０は、例えば、四角柱状である。規制突起５０は、カバー本体１３に一体形成されている。
【0042】
吸音体１４は、挿通部５１を有している。挿通部５１は、第２吸音構成体２７に設けられている。挿通部５１は、第２吸音構成体２７の第２開口縁３４に形成されている。挿通部５１は、第２開口縁３４から凹む凹部である。挿通部５１は、第２吸音構成体２７を第２吸音構成体２７の厚み方向に貫通している。挿通部５１は、第２吸音構成体２７の第２開口縁３４において、被係止部４６とはカバー本体１３の厚み方向に重なる部分にそれぞれ形成されている。したがって、防音カバー１０は、被係止部４６の数と同じ数の挿通部５１を備えている。そして、挿通部５１の内側には、規制突起５０が挿通可能になっている。したがって、各規制突起５０は、各挿通部５１の内側に挿通されている。
【0043】
規制突起５０は、カバー本体１３の内面から吸音体１４における圧縮機１１のハウジング１２側に位置する面１４ａと同一面まで突出している。したがって、規制突起５０におけるカバー本体１３の内面からの突出長さＬ１は、吸音体１４が弾性変形する前の原形状での厚みＴ１の半分以上である。規制突起５０は、吸音体１４が弾性変形する前の状態では圧縮機１１のハウジング１２から離れている。
【0044】
［実施形態の作用］
次に、実施形態の作用について説明する。
圧縮機１１が駆動することにより生じる音は、ハウジング１２から放射される。このとき、防音カバー１０の吸音体１４によって、ハウジング１２から放射される放射音が吸収される。さらに、カバー本体１３は、吸音体１４を透過した放射音を遮蔽する。これにより、ハウジング１２から放射された放射音が防音カバー１０よりも外部へ放射されることが抑制されている。
次に、実施形態の作用について説明する。
圧縮機１１が駆動することにより生じる音は、ハウジング１２から放射される。このとき、防音カバー１０の吸音体１４によって、ハウジング１２から放射される放射音が吸収される。さらに、カバー本体１３は、吸音体１４を透過した放射音を遮蔽する。これにより、ハウジング１２から放射された放射音が防音カバー１０よりも外部へ放射されることが抑制されている。
【0045】
図６に示すように、例えば、係止部４１を被係止部４６に係止する際には、係止部４１の取手片４４を引っ張りながら被係止部４６を引掛孔４５に挿入する。そして、係止部４１の取手片４４を被係止部４６の係止凸部４８と第２カバー構成体１６の外面との間に配置する。このようにして、係止部４１を被係止部４６に係止させる。
【0046】
このような防音カバー１０においては、係止部４１を被係止部４６に係止する際に、係止部４１から被係止部４６に対してカバー本体１３の内側に向けて力が作用する場合がある。すると、吸音体１４の第２リブ３５が潰れる等してカバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまう場合がある。このとき、規制突起５０が圧縮機１１のハウジング１２に接触する。これにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へそれ以上変位することが規制される。したがって、規制突起５０は、係止部４１が被係止部４６に係止される際に圧縮機１１のハウジング１２に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位することを規制する。よって、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことが抑制されているため、係止部４１を被係止部４６に係止させ易くなっている。
【0047】
［実施形態の効果］
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）防音カバー１０は、カバー本体１３の内面から内側に突出する規制突起５０を備えている。規制突起５０は、係止部４１が被係止部４６に係止される際に圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位することを規制する。これによれば、規制突起５０が圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へそれ以上変位することが規制される。よって、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことを抑制することができるため、係止部４１を被係止部４６に係止させ易くすることができる。その結果、係止部４１を被係止部４６に係止させる作業を容易なものとすることができる。
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）防音カバー１０は、カバー本体１３の内面から内側に突出する規制突起５０を備えている。規制突起５０は、係止部４１が被係止部４６に係止される際に圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位することを規制する。これによれば、規制突起５０が圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へそれ以上変位することが規制される。よって、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことを抑制することができるため、係止部４１を被係止部４６に係止させ易くすることができる。その結果、係止部４１を被係止部４６に係止させる作業を容易なものとすることができる。
【0048】
（２）規制突起５０におけるカバー本体１３の内面からの突出長さＬ１が、吸音体１４が弾性変形する前の原形状での厚みＴ１の半分以上である。このような構成は、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことを抑制する上で好適である。
【0049】
（３）規制突起５０が、カバー本体１３の内面から吸音体１４における圧縮機１１側に位置する面１４ａと同一面まで突出しているため、規制突起５０が圧縮機１１に接触し易い。したがって、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことを抑制し易くすることができる。
【0050】
（４）規制突起５０が、カバー本体１３の内面において、被係止部４６とはカバー本体１３の厚み方向に重なる位置から突出している。この構成は、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことを抑制する上で好適である。
【0051】
（５）規制突起５０は、吸音体１４が弾性変形する前の状態では圧縮機１１から離れている。これによれば、カバー本体１３の内面から規制突起５０を突出させても、規制突起５０が圧縮機１１から離れていることにより、圧縮機１１の駆動時に規制突起５０と圧縮機１１とが接触し接触音が発生してしまうことを好適に抑制することができる。
【0052】
（６）各規制突起５０が各挿通部５１の内側に挿通されているため、第２吸音構成体２７における第２カバー構成体１６に対する移動が、各規制突起５０によって規制される。したがって、第２吸音構成体２７が第２カバー構成体１６に対してずれてしまうことを抑制することができる。
【0053】
［変更例］
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0054】
○ 図７に示すように、規制突起５０は、カバー本体１３の内面から吸音体１４における圧縮機１１側に位置する面１４ａよりもカバー本体１３の内面寄りの位置まで突出していてもよい。図７に示す実施形態の規制突起５０におけるカバー本体１３の内面からの突出長さＬ１は、吸音体１４が弾性変形する前の原形状での厚みＴ１の半分以上である。これによれば、規制突起５０が意図せず圧縮機１１に接触してしまうことを抑制しつつも、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位してしまうことを抑制することができる。
【0055】
○ 実施形態において、規制突起５０におけるカバー本体１３の内面からの突出長さＬ１が、吸音体１４が弾性変形する前の原形状での厚みＴ１の半分であってもよい。
○ 実施形態において、規制突起５０におけるカバー本体１３の内面からの突出長さＬ１が、吸音体１４が弾性変形する前の原形状での厚みＴ１の半分以下であってもよい。
○ 実施形態において、規制突起５０におけるカバー本体１３の内面からの突出長さＬ１が、吸音体１４が弾性変形する前の原形状での厚みＴ１の半分以下であってもよい。
【0056】
○ 実施形態において、規制突起５０が、カバー本体１３の内面において、被係止部４６とはカバー本体１３の厚み方向に重なる位置に対してずれた位置から突出していてもよい。
【0057】
○ 実施形態において、規制突起５０は、吸音体１４が弾性変形する前の状態で圧縮機１１に接触していてもよい。
○ 実施形態において、規制突起５０は、カバー本体１３に一体形成されていなくてもよく、カバー本体１３とは別部材であってもよい。要は、規制突起５０は、カバー本体１３の内面から内側に突出していればよい。そして、規制突起５０は、係止部４１が被係止部４６に係止される際に圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位することを規制するように構成されていればよい。
○ 実施形態において、規制突起５０は、カバー本体１３に一体形成されていなくてもよく、カバー本体１３とは別部材であってもよい。要は、規制突起５０は、カバー本体１３の内面から内側に突出していればよい。そして、規制突起５０は、係止部４１が被係止部４６に係止される際に圧縮機１１に接触することにより、カバー本体１３における被係止部４６が設けられている部位がカバー本体１３の内側へ変位することを規制するように構成されていればよい。
【0058】
○ 実施形態において、規制突起５０は、例えば、四角柱状であったが、規制突起５０の形状は特に限定されるものではない。
○ 実施形態において、例えば、係止部４１が突起であるとともに、被係止部４６が引掛孔４５を区画している構成であってもよい。要は、係止部４１及び被係止部４６の凹凸の関係は特に限定されるものではない。
○ 実施形態において、例えば、係止部４１が突起であるとともに、被係止部４６が引掛孔４５を区画している構成であってもよい。要は、係止部４１及び被係止部４６の凹凸の関係は特に限定されるものではない。
【0059】
○ 実施形態において、吸音体１４は、吸音体１４が弾性変形する前の原形状であるときに圧縮機１１のハウジング１２に密着していてもよい。
○ 実施形態において、係止部４１の数は適宜変更してもよい。この場合、被係止部４６の数は係止部４１の数に応じて適宜変更される。要は、被係止部４６は、カバー本体１３が閉じた状態においてカバー本体１３の外面における係止部４１に対応する位置に設けられていればよい。
○ 実施形態において、係止部４１の数は適宜変更してもよい。この場合、被係止部４６の数は係止部４１の数に応じて適宜変更される。要は、被係止部４６は、カバー本体１３が閉じた状態においてカバー本体１３の外面における係止部４１に対応する位置に設けられていればよい。
【0060】
○ 実施形態において、カバー本体１３がヒンジ１７を有していない構成であってもよい。そして、防音カバー１０は、例えば、半割れ筒形状である第１カバー構成体１５と第２カバー構成体１６とを組み合わせた構造であってもよい。また、防音カバー１０は、一枚の帯状の薄板から形成されるカバー本体１３を圧縮機１１のハウジング１２の周囲に一周巻くことによりハウジング１２を覆う構造であってもよい。要は、カバー本体１３が開閉可能に構成されており、係止部４１が被係止部４６に係止されることによりカバー本体が閉じた状態に保持される防音カバー１０であればよい。
【0061】
○ 実施形態において、防音カバー１０は、円筒状のハウジング１２を備えた圧縮機１１に取り付けられていたが、これに限らず、防音カバー１０の取付対象は特に限定されるものではない。
【0062】
上記実施形態は、以下の付記に記載する構成を含む。
＜付記１＞
開閉可能に構成されるとともに閉じた状態において取付対象を覆うカバー本体と、
前記カバー本体の内側に配置されるとともに弾性変形可能に構成された吸音体と、
前記カバー本体に設けられる係止部と、
前記カバー本体に設けられるとともに前記係止部が係止される被係止部と、を備え、
前記係止部が前記被係止部に係止されることにより前記カバー本体が閉じた状態に保持される防音カバーであって、
前記カバー本体の内面から内側に突出するとともに、前記係止部が前記被係止部に係止される際に前記取付対象に接触することにより、前記カバー本体における前記被係止部が設けられている部位が前記カバー本体の内側へ変位することを規制する規制突起を備えていることを特徴とする防音カバー。
＜付記１＞
開閉可能に構成されるとともに閉じた状態において取付対象を覆うカバー本体と、
前記カバー本体の内側に配置されるとともに弾性変形可能に構成された吸音体と、
前記カバー本体に設けられる係止部と、
前記カバー本体に設けられるとともに前記係止部が係止される被係止部と、を備え、
前記係止部が前記被係止部に係止されることにより前記カバー本体が閉じた状態に保持される防音カバーであって、
前記カバー本体の内面から内側に突出するとともに、前記係止部が前記被係止部に係止される際に前記取付対象に接触することにより、前記カバー本体における前記被係止部が設けられている部位が前記カバー本体の内側へ変位することを規制する規制突起を備えていることを特徴とする防音カバー。
【0063】
＜付記２＞
前記吸音体は、前記カバー本体の内面に密着しており、
前記規制突起における前記カバー本体の内面からの突出長さは、前記吸音体が弾性変形する前の原形状での厚みの半分以上であることを特徴とする＜付記１＞に記載の防音カバー。
前記吸音体は、前記カバー本体の内面に密着しており、
前記規制突起における前記カバー本体の内面からの突出長さは、前記吸音体が弾性変形する前の原形状での厚みの半分以上であることを特徴とする＜付記１＞に記載の防音カバー。
【0064】
＜付記３＞
前記規制突起は、前記カバー本体の内面から前記吸音体における前記取付対象側に位置する面と同一面まで突出していることを特徴とする＜付記２＞に記載の防音カバー。
前記規制突起は、前記カバー本体の内面から前記吸音体における前記取付対象側に位置する面と同一面まで突出していることを特徴とする＜付記２＞に記載の防音カバー。
【0065】
＜付記４＞
前記規制突起は、前記カバー本体の内面から前記吸音体における前記取付対象側に位置する面よりも前記カバー本体の内面寄りの位置まで突出していることを特徴とする＜付記２＞に記載の防音カバー。
前記規制突起は、前記カバー本体の内面から前記吸音体における前記取付対象側に位置する面よりも前記カバー本体の内面寄りの位置まで突出していることを特徴とする＜付記２＞に記載の防音カバー。
【0066】
＜付記５＞
前記規制突起は、前記カバー本体の内面において、前記被係止部とは前記カバー本体の厚み方向に重なる位置から突出していることを特徴とする＜付記１＞～＜付記４＞のいずれか１つに記載の防音カバー。
前記規制突起は、前記カバー本体の内面において、前記被係止部とは前記カバー本体の厚み方向に重なる位置から突出していることを特徴とする＜付記１＞～＜付記４＞のいずれか１つに記載の防音カバー。
【0067】
＜付記６＞
前記規制突起は、前記吸音体が弾性変形する前の状態では前記取付対象から離れていることを特徴とする＜付記１＞～＜付記５＞のいずれか１つに記載の防音カバー。
前記規制突起は、前記吸音体が弾性変形する前の状態では前記取付対象から離れていることを特徴とする＜付記１＞～＜付記５＞のいずれか１つに記載の防音カバー。
【符号の説明】
【0068】
１０…防音カバー、１１…取付対象である圧縮機、１３…カバー本体、１４…吸音体、１４ａ…面、４１…係止部、４６…被係止部、５０…規制突起。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】