特開 2024-143448 ラベル付き容器、及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024143448

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】ラベル付き容器、及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 25/20 20060101AFI20241003BHJP

   G09F 3/02 20060101ALI20241003BHJP

   G09F 3/10 20060101ALI20241003BHJP

   B65D 23/00 20060101ALI20241003BHJP

   B65D 23/08 20060101ALI20241003BHJP

   B65C 3/16 20060101ALI20241003BHJP

   B65C 11/02 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

B65D25/20 Q ZAB

G09F3/02 C

G09F3/10 A

B65D23/00 H

B65D23/08 B

B65C3/16

B65C11/02

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023056138

(22)【出願日】2023-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】313004403

【氏名又は名称】株式会社フジシール

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 彰

(72)【発明者】

【氏名】中西 雅人

【テーマコード（参考）】

3E062

3E095

【Ｆターム（参考）】

3E062AA09

3E062AB02

3E062AC02

3E062BA20

3E062BB06

3E062BB10

3E062DA07

3E062JA04

3E062JA08

3E062JB06

3E062JC07

3E062JD05

3E095AA07

3E095BA02

3E095DA52

3E095DA62

3E095DA76

3E095EA02

3E095FA25

(57)【要約】

【課題】表（オモテ）側から無版印刷層による情報を容易に認識することができるラベル付き容器、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ラベル付き容器（１）は、容器本体（２）と、容器本体（２）に巻回されたラベル（３）と、を備える。ラベル（３）は、透明な基材（３Ｋ）と、ラベル（３）が容器本体（２）に巻回されたときに基材（３Ｋ）に設けられた第１背景印刷層（６Ｂ）の表側に重畳するように、かつ、第１背景印刷層（６Ｂ）とは異なる領域で、基材（３Ｋ）の裏側の第２面（３ＫＵ）に形成された可変情報印刷層（７）と、基材（３Ｋ）が容器本体（２）を巻回するように基材（３Ｋ）の第１端部（３ＫＩ）及び第２端部（３ＫＴ）を接続する粘着層（８Ａ）と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体と、前記容器本体に巻回されたラベルとを備えるラベル付き容器であって、
前記容器本体または前記ラベルの少なくともいずれか一方に背景領域を備え、
前記ラベルは、
透明な基材と、
当該ラベルが前記容器本体に巻回されたときに前記容器本体に設けられた前記背景領域または前記ラベルに設けられた前記背景領域の表側に重畳するように、かつ、前記ラベルの前記背景領域とは異なる領域で、前記基材の表側または裏側の面に形成された無版印刷層と、
前記基材が前記容器本体を巻回するように当該基材の第１端部及び第２端部を接続する接続部材と、を備える、ラベル付き容器。

【請求項2】

前記ラベルでは、前記接続部材により、前記第１端部が前記第２端部の表側に重畳するよう接続されるとともに、
前記第１端部及び前記第２端部には、それぞれ前記無版印刷層及び第１背景印刷層が位置する、請求項１に記載のラベル付き容器。

【請求項3】

容器本体と、前記容器本体に巻回されるとともに、透明な基材を有するラベルと、前記容器本体または前記ラベルの少なくともいずれか一方に背景領域と、前記ラベルが前記容器本体に巻回されたときに前記容器本体に設けられた前記背景領域または前記ラベルに設けられた前記背景領域の表側に重畳するように、かつ、前記ラベルの前記背景領域とは異なる領域で、前記基材の表側または裏側の面に形成された無版印刷層と、を備えるラベル付き容器の製造方法であって、
前記無版印刷層を形成する無版印刷層形成工程と、
前記無版印刷層と前記容器本体の前記背景領域または前記ラベルの前記背景領域とを重畳させた状態で、接続部材を用いて、前記ラベルが前記容器本体を巻回するように前記基材の第１端部及び第２端部を接続して、前記ラベルを容器本体に装着する装着工程と、を備える、ラベル付き容器の製造方法。

【請求項4】

前記無版印刷層形成工程では、前記無版印刷層は前記基材の前記第１端部の所定の領域に形成され、
前記無版印刷層形成工程の前に、前記基材の表側または裏側の面で前記無版印刷層が形成される前記所定の領域とは異なる領域に、当該基材の前記背景領域としての背景印刷層を形成する背景印刷層形成工程が行われる、請求項３に記載のラベル付き容器の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ラベル付き容器、及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、飲料水などを収容したペットボトル等の容器には、その容器を含んだ商品の店頭での展示効果の向上などのために、当該商品に関する情報などのデザインが印刷されたデザイン印刷層を有するラベルが装着されている。また、このようなラベルには、上記商品についてのくじ引き用のくじあるいは商品についての期間限定の懸賞キャンペーンの応募要領や告知などの可変情報が印刷された可変情報印刷層が形成されたものも実用化されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１－３４１７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記のような従来のラベル付き容器では、その表（オモテ）側から可変情報印刷層の可変情報（無版印刷層による情報）を容易に認識することができないという問題点を生じることがあった。具体的にいえば、従来のラベル付き容器では、一般的に、例えば、懸賞キャンペーンの告知などの可変情報が印刷された可変情報印刷層をラベルの裏側に形成していた。このため、従来のラベル付き容器では、当該容器の購入者などの所有者は上記可変情報を認識するために、容器からラベルを取り外す必要が生じた。この結果、従来のラベル付き容器では、ラベルに付与された可変情報の認識に時間及び手間を要して当該可変情報を容易に認識することができないという問題点を生じることがあった。

【0005】

本開示の一態様は、表（オモテ）側から無版印刷層による情報を容易に認識することができるラベル付き容器、及びその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本開示の一態様に係るラベル付き容器は、容器本体と、前記容器本体に巻回されたラベルとを備えるラベル付き容器であって、前記容器本体または前記ラベルの少なくともいずれか一方に背景領域を備え、前記ラベルは、透明な基材と、当該ラベルが前記容器本体に巻回されたときに前記容器本体に設けられた前記背景領域または前記ラベルに設けられた前記背景領域の表側に重畳するように、かつ、前記ラベルの前記背景領域とは異なる領域で、前記基材の表側または裏側の面に形成された無版印刷層と、前記基材が前記容器本体を巻回するように当該基材の第１端部及び第２端部を接続する接続部材と、を備える。

【0007】

また、本開示の一態様に係るラベル付き容器の製造方法は、容器本体と、前記容器本体に巻回されるとともに、透明な基材を有するラベルと、前記容器本体または前記ラベルの少なくともいずれか一方に背景領域と、前記ラベルが前記容器本体に巻回されたときに前記容器本体に設けられた前記背景領域または前記ラベルに設けられた前記背景領域の表側に重畳するように、かつ、前記ラベルの前記背景領域とは異なる領域で、前記基材の表側または裏側の面に形成された無版印刷層と、を備えるラベル付き容器の製造方法であって、前記無版印刷層を形成する無版印刷層形成工程と、前記無版印刷層と前記容器本体の前記背景領域または前記ラベルの前記背景領域とを重畳させた状態で、接続部材を用いて、前記ラベルが前記容器本体を巻回するように前記基材の第１端部及び第２端部を接続して、前記ラベルを容器本体に装着するする装着工程と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本開示の一態様によれば、表（オモテ）側から無版印刷層による情報を容易に認識することができるラベル付き容器、及びその製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の一実施形態に係るラベル付き容器を示す斜視図である。

【図2】図１に示したラベルの要部構成例を説明する図である。

【図3】上記ラベルの要部構成例を示す平面図である。

【図4】上記ラベル付き容器の製造方法の具体例を説明するフローチャートである。

【図5】本開示の変形例１に係るラベル付き容器の要部構成例を説明する図である。

【図6】本開示の変形例２に係るラベル付き容器の要部構成例を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

〔一実施形態〕
以下、本開示の一実施形態について図１乃至図３を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、ラベル付き容器１として、その内容物として、例えば、飲料水を収容したペットボトルを例示して説明する。また、以下の説明では、例えば、矩形状の外形形状を有するラベル３が容器本体２に巻回される場合を例示して説明する。換言すれば、ラベル３としての巻付けラベルが用いられている場合を例示して説明する。

【0011】

〔ラベル付き容器の構成〕
図１は、本開示の一実施形態に係るラベル付き容器１を示す斜視図である。図２は、図１に示したラベル３の要部構成例を説明する図である。図３は、上記ラベル３の要部構成例を示す平面図である。

【0012】

図１に示すように、本実施形態のラベル付き容器１は、容器本体２と、容器本体２に巻回されたラベル３とを備える。容器本体２は、例えば、円筒形の胴体部と、当該胴体部の上方に連続的に設けられるとともに、胴体部の直径よりも縮径された直径を有する円筒状の首部とを具備する。また、容器本体２では、公知のように、首部に飲料水を流入出するための開口（図示せず）が設けられており、キャップ４が上記開口を開閉可能となるように当該開口に取り付けられている。

【0013】

また、容器本体２は、例えば、ポリエステル系樹脂などの合成樹脂材を用いて構成されている。さらに、容器本体２では、例えば、上記胴体部の中央部分にラベル３が巻き付けられて、ラベル３と容器本体２との間に粘着層８Ｂ（図２）を介在させて装着されている。なお、容器本体２において、ラベル３の装着領域にリブやパネル等の窪みが設けられていてもよい。また、この説明以外に、高密度ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等の他の合成樹脂材を用いて容器本体２を構成してもよい。

【0014】

また、容器本体２では、例えば、少なくともラベル３の装着領域においては無色透明である上記合成樹脂材を用いて構成されている。換言すれば、容器本体２では、ラベル３の装着領域以外は、無色透明である必要がなく、例えば、所定のカラー色に着色されていてもよい。なお、ラベル３に後述の背景領域を設けた場合は、容器本体２の色は何色でもよく、ラベル３の装着領域が無色透明であっても、有色透明であって、有色不透明であってもよい。また、容器本体２に後述の背景領域を設けた場合は、少なくとも当該背景領域が有色不透明である容器が好ましく、容器全体として有色不透明であってもよい。

【0015】

また、本実施形態のラベル付き容器１では、ラベル３は、後に詳述するように、その両端部が粘着層８Ａ（図２）によって連続的となるように接続されて容器本体２に巻回可能な円筒状の形状に形成されている。また、ラベル３では、両端部の接続部３Ｓにおいて、可変情報印刷層７が形成されており、当該可変情報印刷層７の可変情報７Ａ（図２）がラベル付き容器１の外観の一部として表れて視認可能となっている。

【0016】

また、ラベル３は、図２及び図３に示すように、透明な基材３Ｋを備えている。基材３Ｋは、従来公知の種々のフィルム材を用いて構成されている。具体的には、基材３Ｋの材料としては、例えば、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレート等）、スチレン系樹脂（スチレン・ブタジエン共重合体等）、オレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂を採用することができる。また、基材３Ｋとしては、例えば、ポリエステル系樹脂の層とポリスチレン系樹脂の層とが積層された複層フィルムであってもよい。

【0017】

また、基材３Ｋには、非熱収縮性フィルムを使用することができる。この非熱収縮性フィルムは、どの方向においても、例えば、９０℃熱水、及び１０秒浸漬での熱収縮率が５％未満、好ましくは２％未満である。

【0018】

図２に示すように、基材３Ｋは、互いに対向する第１面３ＫＨ及び第２面３ＫＵを有している。第１面３ＫＨは、基材３Ｋの表（オモテ）側の面を構成しており、ラベル付き容器１の外側（つまり、容器本体２に装着される側とは反対側）の面である。また、第２面３ＫＵは、基材３Ｋの裏側の面を構成しており、ラベル付き容器１の内側（つまり、容器本体２に装着される側）の面である。

【0019】

また、ラベル３では、基材３Ｋの第１端部３ＫＩ及び第２端部３ＫＴは透明な粘着層８Ａによって互いに接続されている。より具体的には、第１端部３ＫＩは第２端部３ＫＴの表側に重ね合わせられて、第１端部３ＫＩの裏側と、第２端部３ＫＴの表側とが粘着層８Ａによって接続されている。また、ラベル３では、第２端部３ＫＴが第１背景印刷層６Ｂに接合された透明な粘着層８Ｂによって容器本体２の外周面２Ｋに固着されている。具体的には、可変情報印刷層７の裏側に重なるように粘着層８Ｂが形成されている。これらの粘着層８Ａ及び８Ｂは、各々、例えば、ホットメルト型の感熱粘着剤を含んでいる。また、粘着層８Ａは、第１端部３ＫＩ及び第２端部３ＫＴを接続する接続部材の一例である。なお、この説明以外に、粘着層８Ａ及び８Ｂにおいて、例えば、互いに異なる感熱粘着剤を用いたり、接着剤、感圧粘着剤、または接着テープなどの他の接続部材を用いたりすることもできる。但し、粘着層８Ａを接続部材に用いる場合の方が、ラベル３を容器本体２に容易に巻回することができ、ラベル付き容器１の製造を簡単化することができる点で好ましい。

【0020】

また、ラベル３では、基材３Ｋの第１端部３ＫＩにおいて、可変情報７Ａが印刷された可変情報印刷層７が基材３Ｋの第２面３ＫＵに形成されている。具体的にいえば、可変情報印刷層７では、例えば、ＱＲコード（登録商標）、またはバーコードなどのラベル付き容器１毎に異なる情報（例えば、可変印字）を含む可変情報７Ａが第２面３ＫＵ上に印刷されている。また、可変情報印刷層７では、例えば、レーザ印刷法またはインクジェット印刷法などの所定印刷法を用いて、可変情報７Ａを表示可能に構成している。換言すれば、ラベル３では、ラベル付き容器１毎に変わり得る、飲料水の賞味期限や期間限定の懸賞キャンペーンの応募要領や告知などについての情報が、印刷用版の作成を不要とする上記所定印刷法にて可変情報印刷層７として設けられている。換言すれば、本実施形態のラベル付き容器１では、印刷用版を用いることなく、当該ラベル付き容器１毎に異なる情報が印刷された無版印刷層が可変情報印刷層７として設けられている。また、可変情報７Ａは、無版印刷層による情報の一例である。

【0021】

また、ラベル３では、基材３Ｋの第２端部３ＫＴにおいて、当該基材３Ｋに設けられた背景領域としての第１背景印刷層６Ｂが基材３Ｋの第２面３ＫＵに形成されている。この第１背景印刷層６Ｂにおいては、ラベル３が容器本体２に巻回されたときに、可変情報印刷層７の可変情報７Ａが当該第１背景印刷層６Ｂの表側に重畳するように、かつ、基材３Ｋの第１背景印刷層（背景領域）６Ｂとは異なる領域で、第２面３ＫＵに設けられている。このように、本実施形態では、第１端部３ＫＩ及び第２端部３ＫＴに、それぞれ可変情報印刷層７及び第１背景印刷層６Ｂが位置している。これにより、本実施形態では、容器本体２の色や上記内容物の色などに関わらず、第１背景印刷層６Ｂにより、可変情報印刷層７による可変情報７Ａの視認性を確実に高めることができる。換言すれば、第１背景印刷層６Ｂと可変情報印刷層７とのコントラストを確実に大きくして可変情報７Ａを確実に認識することができる。また、本実施形態のラベル付き容器１では、第１端部３ＫＩにおいて、可変情報印刷層７の裏側には第１背景印刷層６Ｂ等の背景印刷層は直接的に積層されていない。

【0022】

また、第１背景印刷層６Ｂは、背景色のインキとして、例えば、白色顔料または銀色顔料の少なくとも一方を含んだインキが用いられている。この背景色のインキとは、可変情報７Ａに対する、背景性を発現可能なインキをいう。換言すれば、第１背景印刷層６Ｂは、可変情報印刷層７を視認したときに、可変情報７Ａの視認性を確実に高めて当該可変情報７Ａを強調できる印刷層であればよい。具体的にいえば、第１背景印刷層６Ｂでは、所望の背景性を発現するために、当該第１背景印刷層６Ｂの全体で、上記のような背景性を有する色の顔料を１５質量％以上含むことが好ましい。また、第１背景印刷層６Ｂは、遮蔽性を有していることが好ましい。具体的には、第１背景印刷層６Ｂの遮蔽性は、当該第１背景印刷層６Ｂの奥側（視認方向側）にあるものが若干見えにくくなる程度でもよいが、可変情報７Ａの読み取り易さの観点から、遮蔽性が高い白色顔料又は銀色顔料を含むことが好ましい。

【0023】

詳細にいえば、第１背景印刷層６Ｂにおいて、背景色のインキとして、白色顔料を用いる場合には、当該白色顔料は酸化チタンが好ましい。また、この場合、白色顔料の含有量は、例えば、第１背景印刷層６Ｂの全体に対して３０～８０質量％が好ましい。

【0024】

また、第１背景印刷層６Ｂにおいて、背景色のインキとして、銀色顔料を用いる場合には、当該銀色顔料はアルミニウムペーストが好ましい。また、この場合、銀色顔料の含有量は、例えば、第１背景印刷層６Ｂの全体に対して１５～７０質量％が好ましい。

【0025】

また、ラベル３では、基材３Ｋの第１端部３ＫＩと第２端部３ＫＴとの間の部分において、所望のデザインが印刷されたデザイン印刷層５と、このデザイン印刷層５の背景となるように印刷された第２背景印刷層６Ａとが基材３Ｋの第２面３ＫＵに形成されている。具体的にいえば、図３に示すように、デザイン印刷層５は、デザインとして、例えば、同じ「デザイン」の文字が印刷されている。このデザインは、所望の文字、図形、あるいは模様（ベタも含む）及びこれらの組み合わせなどの情報表示を行うためのものである。デザイン印刷層５は、所望の特定色のインキを用いて印刷されることにより、第２面３ＫＵ上に積層されている。また、デザインでは、１または複数種類の色のインキが特定色のインキとして用いることができる。但し、デザインを表示するためのインキは、第２背景印刷層６Ａの背景色のインキとは異なる種類の色のインキが用いられている。このように、本実施形態では、デザイン印刷層５と第２背景印刷層６Ａとが設けられているので、所定のデザインがラベル３に施されて情報表示を適切に行うことができる。

【0026】

第２背景印刷層６Ａは、デザイン印刷層５を覆うように基材３Ｋの第２面３ＫＵ上に形成されている。また、第２背景印刷層６Ａは、例えば、第１背景印刷層６Ｂとともに背景印刷層６を構成している。換言すれば、第１背景印刷層６Ｂと第２背景印刷層６Ａとは、同一の背景印刷層６に含まれており、第２背景印刷層６Ａは、第１背景印刷層６Ｂと同一の上記インキが用いられている。なお、この説明以外に、互いに異なるインキを用いて、第１背景印刷層６Ｂと第２背景印刷層６Ａとを形成してもよい。但し、第１背景印刷層６Ｂと第２背景印刷層６Ａとを同じインキを用いた背景印刷層６で構成する場合の方が、コストが安価で製造が容易なラベル付き容器１を構成することができる点で好ましい。

【0027】

〔ラベル付き容器の製造方法〕
次に、図４も用いて、本実施形態のラベル付き容器１の製造方法について具体的に説明する。図４は、上記ラベル付き容器１の製造方法の具体例を説明するフローチャートである。なお、以下の説明では、長尺状（ウェブ状）の基材３Ｋの原反に対して、製造方法に対応した印刷処理を施すことによって複数のラベル３を順次製造する場合を例示して説明する。

【0028】

図４のステップＳ１に示すように、本実施形態のラベル付き容器１の製造方法では、デザイン印刷層５のデザインが、例えば、フレキソ印刷などの凸版印刷またはグラビア印刷などの凹版印刷などの所定の印刷用版を用いた印刷方法により、基材３Ｋの第２面３ＫＵに形成される。換言すれば、デザイン印刷層５のデザインは、複数のラベル付き容器１のラベル３に共通したもの（固定デザイン）である。また、このデザイン印刷工程では、デザイン印刷層５は、例えば、水性インキまたは油性インキ、またはＵＶ（Ultra Violet）インキなどの所定のインキを用いて、上記印刷用版によってラベル３単位に設けられる。また、デザイン印刷層５は、少なくとも第１端部３ＫＩの可変情報印刷層７の形成予定領域を除いた領域に形成することができる。

【0029】

次に、ステップＳ２に示すように、第１背景印刷層６Ｂ及び第２背景印刷層６Ａが、背景印刷層６として同時に形成される。具体的にいえば、背景印刷層６は、第１端部３ＫＩの可変情報印刷層７の形成予定領域を除いた領域に形成することができ、第１背景印刷層６Ｂが、基材３Ｋの第２端部３ＫＴに設けられた上記背景領域となるように基材３Ｋの第２面３ＫＵに形成される。また、第２背景印刷層６Ａが、デザイン印刷層５を覆うように基材３Ｋの第２面３ＫＵに形成される。

【0030】

続いて、ステップＳ３に示すように、可変情報７Ａを含んだ可変情報印刷層７が、所定の印刷用版を用いない、上述のレーザ印刷法またはインクジェット印刷法などの所定印刷法により、ラベル３が容器本体２に巻回されたときに基材３Ｋの背景領域としての第１背景印刷層６Ｂの表側に重畳するように、かつ、基材３Ｋの第１背景印刷層（背景領域）６Ｂとは異なる領域で、基材３Ｋの第１端部３ＫＩの第２面（裏側の面）３ＫＵの所定の領域に形成される。換言すれば、ステップＳ３においては、無版印刷層を形成する無版印刷層形成工程が、デザイン印刷層５及び背景印刷層６が形成されていない第２面３ＫＵの所定の領域に対して、実施される。また、このステップＳ３において、設けられた無版印刷層は、背景領域とは未だ重畳されていない。この可変情報印刷工程では、可変情報７Ａは、例えば、水性インキ、油性インキ、またはＵＶ（Ultra Violet）インキなどの所定のインキを用いて第２面３ＫＵ上に印字される。なお、上記ＵＶインキは、例えば、紫外線硬化型インキや電子線効果型インキなどのエネルギー線硬化型インキである。

【0031】

次に、ステップＳ４に示すように、基材３Ｋの上記原反が、図示しない切断装置によってラベル３単位にカットされる。換言すれば、上記原反では、基材３Ｋの第２面３ＫＵにおいて、デザイン印刷層５及び背景印刷層６がラベル３単位に上記原反の長手方向に連続的に形成されている。そして、当該原反がカットされることによって、複数のラベル付き容器１の各容器本体２に巻回され得る複数のラベル３が順次作成される。

【0032】

続いて、ステップＳ５に示すように、粘着層８Ａ及び８Ｂが、それぞれ可変情報印刷層７上及び第１背景印刷層６Ｂ上に形成される。具体的にいえば、粘着層８Ａにおいては、互いに対向する一対の接続面（図示せず）の一方が可変情報印刷層７の裏側の面上に固着される。また、粘着層８Ｂでは、互いに対向する一対の接続面（図示せず）の一方が第１背景印刷層６Ｂの裏側の面上に固着される。

【0033】

そして、ラベル３は、容器本体２の外周面２Ｋに対して、粘着層８Ｂを介して貼り付けられる。その後、ラベル３では、第１端部３ＫＩ及び第２端部３ＫＴが重なるように、巻き回される。具体的には、ラベル３では、第１端部３ＫＩの第２面３ＫＵに第２端部３ＫＴの第１面３ＫＨを重ねることにより、第１端部３ＫＩに形成された可変情報印刷層７と第２端部３ＫＴに形成された第１背景印刷層６Ｂとを重畳させる。さらに、ラベル３では、第１端部３ＫＩが第２端部３ＫＴの表側に粘着層８Ａによって貼り付けられて、接続部材としての粘着層８Ａが、基材３Ｋの第１端部３ＫＩ及び第２端部３ＫＴを接続して、ラベル３を容器本体２に装着する装着工程が行われる。すなわち、ラベル３の容器本体２への巻回工程が終了する。

【0034】

以上の製造工程により、本実施形態のラベル付き容器１が製造される。

【0035】

以上のように構成された本実施形態のラベル付き容器１は、容器本体２と、容器本体２に巻回されたラベル３と、を備える。ラベル３は、透明な基材３Ｋと、ラベル３が容器本体２に巻回されたときに基材３Ｋに設けられた第１背景印刷層６Ｂの表側に重畳するように、かつ、第１背景印刷層６Ｂとは異なる領域で、基材３Ｋの裏側の第２面３ＫＵに形成された可変情報印刷層（無版印刷層）７と、基材３Ｋが容器本体２を巻回するように基材３Ｋの第１端部３ＫＩ及び第２端部３ＫＴを接続する粘着層８Ａと、を備える。

【0036】

また、本実施形態のラベル付き容器１の製造方法では、上記可変情報印刷工程により、ラベル３において、当該ラベル３が容器本体２に巻回されたときに可変情報印刷層７が第１背景印刷層６Ｂの表側に重畳するように、かつ、基材３Ｋの第１背景印刷層６Ｂとは異なる領域で、透明な基材３Ｋの裏側の第２面３ＫＵに対して形成される。また、本実施形態のラベル付き容器１の製造方法では、上記接続工程により、粘着層８Ａを用いて容器本体２を巻回するように基材３Ｋの第１端部３ＫＩ及び第２端部３ＫＴが接続されて、ラベル３が容器本体２に装着される。

【0037】

以上の構成により、本実施形態では、ラベル付き容器１を含んだ商品の製造者、販売者、または購入者などの所有者は、容器本体２からラベル３を取り外すことなく、当該ラベル付き容器１の表（オモテ）側から透明な基材３Ｋを介して第１背景印刷層６Ｂの上方に形成された可変情報印刷層７の可変情報（無版印刷層による情報）７Ａを視認することができる。この結果、本実施形態では、可変情報印刷層７の可変情報７Ａを容易に認識することができるラベル付き容器１を製造することができる。

【0038】

また、本実施形態では、可変情報７Ａが基材３Ｋの裏側の第２面３ＫＵに形成されているので、可変情報７Ａがラベル付き容器１の輸送中などにおいて他のラベル付き容器１等と接触して擦られることを抑制することができる。この結果、本実施形態では、可変情報印刷層７の耐輸送振動性を向上させることができ、可変情報７Ａのインキ剥がれの発生等を大幅に低減することが可能となる。したがって、本実施形態では、可変情報７Ａが第１背景印刷層６Ｂと重畳している点とも相まって、可変情報７Ａの印刷品位を容易に維持することができ、可変情報７Ａの優れた読取性を確実に長期間にわたって確保することができる。

【0039】

また、本実施形態のラベル付き容器１の製造方法では、基材３Ｋの第２面３ＫＵに可変情報印刷層７と第１背景印刷層６Ｂを形成することができ、容器本体２にラベル３を巻回したときに可変情報印刷層７と第１背景印刷層６Ｂとを確実に重畳させた状態とすることが可能となって、所有者に可変情報印刷層７による可変情報７Ａをより容易に認識させることができる。

【0040】

また、本実施形態のラベル付き容器１の製造方法では、上記デザイン印刷工程により、可変情報印刷層７が形成される所定の領域とは異なる領域に、印刷用版を用いたデザイン印刷層５が形成される。これにより、本実施形態のラベル付き容器１の製造方法では、多くの情報表示を容易に、かつ、適切に行うことができるラベル付き容器１を製造することができる。

【0041】

なお、上記の説明では、ステップＳ５でのラベル３を容器本体２に装着する際に、ラベル３に設けられた第１背景印刷層（背景領域）６Ｂとラベル３の可変情報印刷層（無版印刷層）７とが重なるようにラベル３を容器本体２に巻き付けた場合を例示して説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、容器本体２に設けられた背景領域を用いる場合には、当該容器本体２の背景領域とラベル３の可変情報印刷層（無版印刷層）７とが重なるようにラベル３を容器本体２に巻き付けて、ステップＳ５に示した工程を実施してもよい。また、ラベルがシュリンクラベルまたはストレッチラベルなどの筒状にして用いるラベルである場合には、ステップＳ５の工程として、容器本体２に設けられた背景領域と当該ラベルの無版印刷層とが重なるようにラベルを容器本体２に外嵌装着した後、熱収縮させて装着してもよい。また、ラベルがシュリンクラベルまたはストレッチラベルなどの筒状にして用いるラベルである場合には、ステップＳ５の工程として、当該ラベルに設けられた背景領域として、例えば、ラベルの第２端部に形成された背景印刷層の外側に、ラベルの第１端部に設けられた無版印刷層が重なるように接合して筒状化したラベルを容器本体２に外嵌装着した後、熱収縮させて装着してもよい。

【0042】

〔変形例１〕
本開示の変形例１の係るラベル付き容器１について図５を用いて具体的に説明する。図５は、本開示の変形例１に係るラベル付き容器１の要部構成例を説明する図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0043】

本変形例１と上記実施形態とのおもな相違点は、基材３Ｋの第１端部３ＫＩにおいて、可変情報７Ａと粘着層８Ａとを並べて第２面３ＫＵに設けた点である。

【0044】

図５に示すように、本変形例１のラベル３では、基材３Ｋの第１端部３ＫＩにおいて、可変情報印刷層７の可変情報７Ａと粘着層８Ａとが互いに重なり合うことなく、かつ、互いに並んだ状態で第２面３ＫＵ上に設けられている。具体的には、図５に例示するように、第１端部３ＫＩの端部に近い側に粘着層８Ａが、第１端部３ＫＩの端部から遠い側に可変情報印刷層７の可変情報７Ａが設けられている。

【0045】

以上の構成により、変形例１では、上記実施形態のものと同様な効果を奏する。なお、本変形例１では、透明以外の所定色に着色された粘着層８Ａを使用することができる。また、粘着層８Ａが経年劣化などにより、透明な状態から、例えば、黄色に変色した半透明な状態に変化しても、可変情報７Ａの視認性が低下するのを抑制することができる。

【0046】

〔変形例２〕
本開示の変形例２の係るラベル付き容器１について図６を用いて具体的に説明する。図６は、本開示の変形例２に係るラベル付き容器１の要部構成例を説明する図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0047】

本変形例２と上記実施形態とのおもな相違点は、第１背景印刷層６Ｂに代えて、容器本体２に設けられた背景領域２Ｈを用いた点である。

【0048】

図６に示すように、本変形例２のラベル３では、基材３Ｋの第１端部３ＫＩにおいて、透明な粘着層８Ａが第２面３ＫＵ上に設けられている。また、本変形例２のラベル３の基材３Ｋには、第１背景印刷層６Ｂが形成されていない。また、本変形例２のラベル３では、基材３Ｋの第２端部３ＫＴにおいて、可変情報印刷層７の可変情報７Ａが第２面３ＫＵ上に設けられている。そして、本変形例２のラベル３では、可変情報印刷層７は、当該ラベル３が容器本体２に巻回されたときに容器本体２に設けられた背景領域２Ｈと重畳するように、かつ、基材３Ｋの第２背景印刷層（背景領域）６Ａとは異なる領域で形成されている。

【0049】

また、本変形例２では、粘着層８Ａは透明であり、可変情報７Ａがラベル付き容器１の表側から読み取れるように可変情報印刷層７が設けられている。つまり、本変形例２では、上記実施形態と同様に、透明な基材３Ｋを用いていることから、その第１端部３ＫＩと第２端部３ＫＴも透明であり、粘着層８Ａも透明なので、本変形例２では、ラベル付き容器１の表側から可変情報印刷層７の可変情報７Ａを視認することができる。

【0050】

また、本変形例２では、ステップＳ５において、可変情報印刷層７が形成された基材３Ｋの第２端部３ＫＴを、容器本体２に設けられた背景領域２Ｈに重ね合わせ、粘着層８Ｂで接続するとともに、ラベル３を巻き回して、基材３Ｋの第１端部３ＫＩを第２端部３ＫＴの上に重ね合わせて、粘着層（接続部材）８Ａによって接合することによって、ラベル３が容器本体２に装着される。

【0051】

以上の構成により、変形例２では、上記実施形態のものと同様な効果を奏する。なお、本変形例２では、ラベル３に第１背景印刷層６Ｂを形成することなく、容器本体２に設けた背景領域２Ｈを用いているので、ラベル３の製造工程を簡略化することができる。なお、背景領域２Ｈは、可変情報印刷層７の可変情報７Ａと重なり合うものであればよく、当該背景領域２Ｈを容器本体２に部分的に設けたり、容器本体２の全体を背景領域２Ｈとしたりすることができる。また、背景領域２Ｈは、可変情報印刷層７の可変情報７Ａの背景を構成するように、第１背景印刷層６Ｂと同様に、少なくとも当該背景領域２Ｈの部分が白色や銀色などの所定色に着色されており、白色に着色されたものを用いる場合が好ましい。また、容器本体２の背景領域２Ｈを用いる場合には、ラベル３が容器本体２に巻回されたときに、可変情報印刷層７は、図６に例示したものよりも、第１端部３ＫＩと第２端部３ＫＴとの間の基材３Ｋが重ならない領域に設けられることが好ましい。換言すれば、ラベル３が容器本体２に巻回されたときに、可変情報印刷層７を容器本体２の背景領域２Ｈに確実に重ね合わせることができる点で好ましい。

【0052】

〔変形例３〕
本開示の変形例３の係るラベル付き容器１について具体的に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0053】

本変形例３と上記実施形態との主な相違点は、可変情報印刷層７の形成位置と粘着層８Ａの設置位置とを互いにずらした点である。

【0054】

上記実施形態では、図２に例示したように、粘着層８Ａの上記一方の接続面が可変情報７Ａの全てを覆うように可変情報印刷層７の表面上に設置されている。これに対して、本変形例３では、粘着層８Ａの一方の接続面が、例えば、可変情報７Ａの一部を覆うように可変情報印刷層７の表面上に部分的に設置されたり、可変情報印刷層７の表面に接続されることなく、第２背景印刷層６Ａの表面上に設置されたりしている。

【0055】

以上の構成により、本変形例３は、上記実施形態のものと同様な効果を奏する。

【0056】

また、上記の説明では、図２に示したように、可変情報印刷層７の全体が第１背景印刷層６Ｂと重畳するように設けた場合について説明した。しかしながら、本開示は少なくとも可変情報７Ａが第１背景印刷層６Ｂと重畳したものであれば何等限定されない。

【0057】

また、上記の説明では、飲料水を収容したラベル付き容器１に適用した場合を例示して説明したが、本開示はこれに限定されない。具体的にいえば、本開示は、例えば、固体状あるいは液体状の洗剤などの日用品、または固体状あるいは流体状の食品などの他の商品を収容したラベル付き容器１にも適用することができる。また、本開示は、例えば、弁当のようは底の浅い容器本体と蓋とを有する容器において、容器本体と蓋とに亘って筒状に帯ラベルを巻きつけた商品の当該帯ラベルにも適用することができる。また、本開示は、複数の物品に対して、筒状に帯ラベルを巻き付けることによって結束した商品の当該帯ラベルにも適用することができる。

【0058】

また、上記の説明では、合成樹脂材を用いた容器本体２について説明したが、本開示の容器本体２は商品を収容できるものであれば何等限定されない。具体的にいえば、本開示は、例えば、金属材、ガラス材、または紙などの他の材質を用いて容器本体２を構成することもできる。

【0059】

また、上記の説明では、ラベル３の第１面３ＫＨにおいて、デザイン印刷層５を形成した場合について説明した。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、デザイン印刷層５に代えて、またはデザイン印刷層５に加えて、ラベル３の第１面３ＫＨに対し、所望の文字、図形、あるいは模様（ベタも含む）及びこれらの組み合わせなどの情報表示を行うためのデザインが印刷された別のデザイン印刷層を形成する構成でもよい。

【0060】

また、上記の説明では、可変情報印刷層７及びデザイン印刷層５を基材３Ｋの第２面３ＫＵに設けた場合について説明したが、本開示はこれに限定されるものではなく、可変情報印刷層７及びデザイン印刷層５を各々基材３Ｋの第１面３ＫＨに設けてもよい。

【0061】

また、上記の説明では、無版印刷層として可変情報７Ａが印刷された可変情報印刷層７を用いた例を説明したが、無版印刷層は、印刷用版を用いることなく、文字、図形などの情報が印刷された印刷層であればよく、ラベル付き容器１毎に異なる可変情報７Ａに限定されない。

【0062】

なお、上記の説明では、ラベル３として巻付けラベルを用いた場合について説明したが、本開示はこれに限定されない。具体的には、本開示は、例えば、シュリンクラベルまたはストレッチラベルなどの筒状にして用いるラベルに適用することができる。これらのシュリンクラベルまたはストレッチラベルに適用した場合、通常、容器本体２に巻き付けて装着するのではなく、予め全ての印刷層をラベルの基材に形成して当該基材を筒状に構成した後、容器本体２に外嵌して装着される。

【0063】

本開示のような構成によれば、表（オモテ）側から可変情報７Ａを容易に視認することができるラベル付き容器１、及びその製造方法を構成することができるため、印刷不良の製品の検出を容易に行うことができ、印刷不良の製品の再生利用も容易に行うことが可能となる。このような効果は、例えば、国連が提唱する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の目標１２の達成にも貢献することができる。

【0064】

〔まとめ〕
本開示の態様１のラベル付き容器は、容器本体と、前記容器本体に巻回されたラベルとを備えるラベル付き容器であって、前記容器本体または前記ラベルの少なくともいずれか一方に背景領域を備え、前記ラベルは、透明な基材と、当該ラベルが前記容器本体に巻回されたときに前記容器本体に設けられた前記背景領域または前記ラベルに設けられた前記背景領域の表側に重畳するように、かつ、前記ラベルの前記背景領域とは異なる領域で、前記基材の表側または裏側の面に形成された無版印刷層と、前記基材が前記容器本体を巻回するように当該基材の第１端部及び第２端部を接続する接続部材と、を備える。

【0065】

上記の構成によれば、ラベルでは、透明な基材の表面に対して当該ラベルが前記容器本体に巻回されたときに無版印刷層が容器本体または基材の背景領域の表側に重畳するように、かつ、基材の背景領域とは異なる領域で、形成されている。また、ラベルでは、基材の第１端部及び第２端部が接続部材を介して基材が容器本体を巻回するように接続されている。これにより、ラベル付き容器の所有者は、容器本体からラベルを取り外すことなく、当該容器の表（オモテ）側から背景領域の上方に形成された無版印刷層による情報を視認することができ、当該無版印刷層による情報を容易に認識することができる。

【0066】

本開示の態様２は、態様１のラベル付き容器において、前記ラベルでは、前記接続部材により、前記第１端部が前記第２端部の表側に重畳するよう接続されるとともに、前記第１端部及び前記第２端部には、それぞれ前記無版印刷層及び第１背景印刷層が位置してもよい。

【0067】

上記の構成によれば、第１背景印刷層により、無版印刷層による情報の視認性を確実に高めることができ、当該情報をより確実に認識することができる。

【0068】

本開示の態様３のラベル付き容器の製造方法は、容器本体と、前記容器本体に巻回されるとともに、透明な基材を有するラベルと、前記容器本体または前記ラベルの少なくともいずれか一方に背景領域と、前記ラベルが前記容器本体に巻回されたときに前記容器本体に設けられた前記背景領域または前記ラベルに設けられた前記背景領域の表側に重畳するように、かつ、前記ラベルの前記背景領域とは異なる領域で、前記基材の表側または裏側の面に形成された無版印刷層と、を備えるラベル付き容器の製造方法であって、前記無版印刷層を形成する無版印刷層形成工程と、前記無版印刷層と前記容器本体の前記背景領域または前記ラベルの前記背景領域とを重畳させた状態で、接続部材を用いて、前記ラベルが前記容器本体を巻回するように前記基材の第１端部及び第２端部を接続して、前記ラベルを容器本体に装着するする装着工程と、を備える。

【0069】

上記の構成によれば、無版印刷層形成工程により、ラベルにおいて、当該ラベルが容器本体に巻回されたときに容器本体または基材の背景領域の表側に重畳するように、かつ、基材の背景領域とは異なる領域で、透明な基材の表側または裏側の面に無版印刷層が形成される。装着工程により、無版印刷層と上記背景領域とを重畳させた状態で、接続部材を用いて容器本体を巻回するように基材の第１端部及び第２端部が接続されて、ラベルが容器本体に装着される。これにより、ラベル付き容器の所有者は、容器本体からラベルを取り外すことなく、当該容器の表（オモテ）側から背景領域の上方に形成された無版印刷層による情報を視認することができ、当該無版印刷層による情報を容易に認識することができる。

【0070】

本開示の態様４は、態様３のラベル付き容器の製造方法において、前記無版印刷層形成工程では、前記無版印刷層は前記基材の前記第１端部の所定の領域に形成され、前記無版印刷層形成工程の前に、前記基材の表側または裏側の面で前記無版印刷層が形成される前記所定の領域とは異なる領域に、当該基材の前記背景領域としての背景印刷層を形成する背景印刷層形成工程が行われてもよい。

【0071】

上記の構成によれば、基材の表面に無版印刷層と背景印刷層を形成することができ、容器本体にラベルを巻回したときに無版印刷層と背景印刷層とを確実に重畳させた状態とすることが可能となって、所有者に無版印刷層による情報をより容易に認識させることができる。

【0072】

本開示の態様５は、態様１または態様２のラベル付き容器において、前記第１背景印刷層と前記第２背景印刷層とは、同一の背景印刷層であってもよい。

【0073】

上記の構成によれば、コストが安価で製造が容易なラベル付き容器を構成することができる。

【0074】

本開示の態様６は、態様１、態様２、または態様５のいずれかの態様のラベル付き容器において、前記容器本体に設けられた背景領域または前記基材に設けられた背景領域には、白色顔料または銀色顔料の少なくとも一方が含まれてもよい。

【0075】

上記の構成によれば、容器本体または基材の背景領域には白色顔料または銀色顔料の少なくとも一方が含まれているので、印刷品質の低下を抑制しつつ、無版印刷層による情報をより明確に表示することができる。この結果、ラベル付き容器の見栄えをより確実に向上することができる。

【0076】

本開示の態様７は、態様１、態様２、態様５、または態様６のいずれかの態様のラベル付き容器において、前記接続部材は、粘着層であってもよい。

【0077】

上記の構成によれば、粘着層からなる接続部材によって基材の第１端部及び第２端部を接続することができるので、ラベルを容器本体に容易に巻回することができ、ラベル付き容器の製造を簡単化することができる。

【0078】

本開示の態様８は、態様１、態様２、態様５、態様６、または態様７のいずれかの態様のラベル付き容器において、前記ラベルに設けられた前記背景領域は、前記裏側の面に形成された第１背景印刷層であってもよい。

【0079】

上記の構成によれば、背景領域がラベルの裏側の面に形成された第１背景印刷層であることから、無版印刷層とのコントラストを確実に大きくして当該無版印刷層による情報を確実に認識することができる。

【0080】

本開示の態様９は、態様１、態様２、態様５、態様６、態様７、または態様８のいずれかの態様のラベル付き容器において、デザインが印刷されたデザイン印刷層と、前記デザイン印刷層の背景となるように印刷された第２背景印刷層とが形成されてもよい。

【0081】

上記の構成によれば、所定のデザインがラベルに施されて情報表示を適切に行うことができる。

【0082】

本開示の態様１０は、態様３または態様４のラベル付き容器の製造方法において、前記背景印刷層形成工程の前に、前記基材の表面で前記無版印刷層が形成される前記所定の領域とは異なる領域に、デザインが印刷されたデザイン印刷層を形成するデザイン印刷工程が行われてもよい。

【0083】

上記の構成によれば、多くの情報表示を容易に、かつ、適切に行うことができるラベル付き容器を製造することができる。

【0084】

本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態及び変形例にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0085】

１ ラベル付き容器
２ 容器本体
３ ラベル
３Ｋ 基材
３ＫＨ 第１面（表側の面）
３ＫＵ 第２面（裏側の面）
３ＫＩ 第１端部
３ＫＴ 第２端部
５ デザイン印刷層
６Ａ 第２背景印刷層
６Ｂ 第１背景印刷層（背景領域）
７ 可変情報印刷層（無版印刷層）
７Ａ 可変情報（無版印刷層による情報）
８Ａ 粘着層（接続部材）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】