特開 2024-143510 集塵装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024143510

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】集塵装置

(51)【国際特許分類】

   B01D 45/08 20060101AFI20241003BHJP

   B01D 46/00 20220101ALI20241003BHJP

   B23Q 11/00 20060101ALI20241003BHJP

   B23K 9/32 20060101ALN20241003BHJP

【ＦＩ】

B01D45/08

B01D46/00 F

B23Q11/00 M

B23K9/32 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023056233

(22)【出願日】2023-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】000232760

【氏名又は名称】日本無機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000165

【氏名又は名称】弁理士法人グローバル・アイピー東京

(72)【発明者】

【氏名】氏家 裕司

(72)【発明者】

【氏名】北山 治

(72)【発明者】

【氏名】林 嗣郎

【テーマコード（参考）】

3C011

4D031

4D058

【Ｆターム（参考）】

3C011BB03

4D031AB02

4D031AB04

4D031AB06

4D031BA03

4D031DA01

4D031DA05

4D058JA12

4D058JA14

4D058QA01

4D058QA07

4D058QA08

4D058QA13

4D058UA25

(57)【要約】

【課題】省スペースでありながら、フィルタへの引火を抑えることができ、さらに、吸い込んだ微粒子がダクト内に残り難く、メンテナンス性に優れた集塵装置を提供する。
【解決手段】実施形態の集塵装置は、金属の溶接の際に飛散する微粒子を除去するための集塵装置であって、微粒子を含む空気を吸い込む吸込口を先端部に有し、前記吸込口の位置及び向きを調節可能に構成されたダクトと、前記ダクトの前記先端部と反対側の接続端部が接続され、前記ダクトを通って取り込まれた空気を通過させるフィルタを有する装置本体と、を備え、前記ダクトは、吸い込んだ空気の流路上に配置され、微粒子の一部が衝突するよう構成された構造体を有している。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属の溶接の際に飛散する微粒子を除去するための集塵装置であって、
微粒子を含む空気を吸い込む吸込口を先端部に有し、前記吸込口の位置及び向きを調節可能に構成されたダクトと、
前記ダクトの前記先端部と反対側の接続端部が接続され、前記ダクトを通って取り込まれた空気を通過させるフィルタを有する装置本体と、を備え、
前記ダクトは、吸い込んだ空気の流路上に配置され、微粒子の一部が衝突するよう構成された構造体を有している、ことを特徴とする集塵装置。

【請求項2】

前記構造体は、前記ダクト内を空気が流れる方向と直交する前記ダクトの流路断面に対し傾斜した壁部を有している、請求項１に記載の集塵装置。

【請求項3】

前記壁部を第１の壁部というとき、前記構造体は、前記第１の壁部に対し前記流路の下流側に設けられた少なくとも１つの第２の壁部をさらに有している、請求項２に記載の集塵装置。

【請求項4】

前記第２の壁部の１つに衝突した微粒子が前記先端部の側に溜まるための溜まり部が形成されるよう、前記壁部のうち、当該第２の壁部の１つに対して前記流路の上流側に位置する他の壁部は前記ダクトの内壁に接続されている、請求項３に記載の集塵装置。

【請求項5】

前記壁部は、前記流路断面の中心を通る前記ダクトの中心線の回りに回転するよう構成されている、請求項２又は３に記載の集塵装置。

【請求項6】

前記構造体は、前記ダクトの前記流路の方向の両端部のうち前記先端部の側に配置されている、請求項１又は２に記載の集塵装置。

【請求項7】

前記ダクトは、
ダクト本体と、
前記ダクト本体と共に前記流路を形成するよう、前記ダクト本体に対し前記流路の方向に着脱可能なダクト付加体と、を有し、
前記構造体は、前記ダクト付加体に設けられている、請求項１又は２に記載の集塵装置。

【請求項8】

前記ダクト付加体よりも前記先端部の側に位置する前記ダクト本体の部分は金属製である、請求項７に記載の集塵装置。

【請求項9】

前記ダクト付加体よりも前記先端部の側に位置する前記ダクト本体の部分の内壁面は、前記流路の方向に平坦である、請求項７に記載の集塵装置。

【請求項10】

前記フィルタは、前記ダクトの前記接続端部における開口を通る気流の方向と平行な方向に空気が前記フィルタを通過するように配置されている、請求項１又は２に記載の集塵装置。

【請求項11】

前記装置本体は、微粒子に遠心力を作用させて分離するための旋回流が形成される、壁面に囲まれた空間を有しない、請求項１又は２に記載の集塵装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、溶接の際に飛散する微粒子を除去する集塵装置に関する。

【背景技術】

【0002】

金属の溶接中に飛散するスラグや金属粒の微粒子（スパッタ）は、溶接箇所やその周辺の金属の表面に付着して、溶接品質の妨げとなる。そのため、溶接中に発生したスパッタを、集塵装置を用いて除去することが行われている。しかし、高温のスパッタが集塵装置内に吸い込まれると、集塵フィルタや集塵装置内に堆積した粉塵に引火して火災が発生するリスクがある。

【0003】

特許文献１には粉塵類の回収装置が記載されている。この回収装置によれば、ミストや粉塵は、吸込みホースから周囲の空気と一緒に第１スクリーンタンクに吸い込まれ、第１スクリーンタンク内に生ずる旋回気流とサイクロンによる空気流速の低下現象により、比較的重いものが落下し、ついで、第２スクリーンタンクにおいて空気中に残留するミストや微粉塵が捕集される、とされている。また、捕集されたミストや粉塵は、第１スクリーンタンク及び第２スクリーンタンクの取り出し部から夫々回収することができるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４１１２４４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の回収装置は、第１スクリーンタンクを内蔵しており、容積が大きくなっている。そのため、設置場所が制限されやすい。また、第１スクリーンタンクを取り出して掃除することは困難なため、回収装置内に粉塵が残りやすい。また、蛇腹の吸込みホースは、フレキシブルで、発生したスパッタに近づけやすい反面、蛇腹をなすホースの波状の部分にスパッタが溜まりやすい。そのため、流路が狭まって、ホースが詰まる場合がある。

【0006】

本発明は、省スペースでありながら、フィルタへの引火を抑えることができ、さらに、吸い込んだ微粒子がダクト内に残り難く、メンテナンス性に優れた集塵装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示は、以下の態様を包含する。
態様１
金属の溶接の際に飛散する微粒子を除去するための集塵装置であって、
微粒子を含む空気を吸い込む吸込口を先端部に有し、前記吸込口の位置及び向きを調節可能に構成されたダクトと、
前記ダクトの前記先端部と反対側の接続端部が接続され、前記ダクトを通って取り込まれた空気を通過させるフィルタを有する装置本体と、を備え、
前記ダクトは、吸い込んだ空気の流路上に配置され、微粒子の一部が衝突するよう構成された構造体を有している、ことを特徴とする集塵装置。

【0008】

態様２
前記構造体は、前記ダクト内を空気が流れる方向と直交する前記ダクトの流路断面に対し傾斜した壁部を有している、態様１に記載の集塵装置。

【0009】

態様３
前記壁部を第１の壁部というとき、前記構造体は、前記第１の壁部に対し前記流路の下流側に設けられた少なくとも１つの第２の壁部をさらに有している、態様２に記載の集塵装置。

【0010】

態様４
前記第２の壁部の１つに衝突した微粒子が前記先端部の側に溜まるための溜まり部が形成されるよう、前記壁部のうち、当該第２の壁部の１つに対して前記流路の上流側に位置する他の壁部は前記ダクトの内壁に接続されている、態様３に記載の集塵装置。

【0011】

態様５
前記壁部は、前記流路断面の中心を通る前記ダクトの中心線の回りに回転するよう構成されている、態様２又は３に記載の集塵装置。

【0012】

態様６
前記構造体は、前記ダクトの前記流路の方向の両端部のうち前記先端部の側に配置されている、態様１から５のいずれか１項に記載の集塵装置。

【0013】

態様７
前記ダクトは、
ダクト本体と、
前記ダクト本体と共に前記流路を形成するよう、前記ダクト本体に対し前記流路の方向に着脱可能なダクト付加体と、を有し、
前記構造体は、前記ダクト付加体に設けられている、態様１から６のいずれか１項に記載の集塵装置。

【0014】

態様８
前記ダクト付加体よりも前記先端部の側に位置する前記ダクト本体の部分は金属製である、態様７に記載の集塵装置。

【0015】

態様９
前記ダクト付加体よりも前記先端部の側に位置する前記ダクト本体の部分の内壁面は、前記流路の方向に平坦である、態様７又は８に記載の集塵装置。

【0016】

態様１０
前記フィルタは、前記ダクトの前記接続端部における開口を通る気流の方向と平行な方向に空気が前記フィルタを通過するように配置されている、態様１から９のいずれか１項に記載の集塵装置。

【0017】

態様１１
前記装置本体は、微粒子に遠心力を作用させて分離するための旋回流が形成される、壁面に囲まれた空間を有しない、態様１から１０のいずれか１項に記載の集塵装置。

【発明の効果】

【0018】

上記態様によれば、省スペースでありながら、フィルタへの引火を抑えることができ、さらに、吸い込んだ微粒子がダクト内に残り難く、メンテナンス性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本実施形態の一例による集塵装置の装置本体の内部構造を示す図である。

【図2】本実施形態の一例による集塵装置のダクトを示す外観図である。

【図3】一例による構造体の内部構造を示す、（ａ）斜視図及び（ｂ）側面図である。

【図4】一例による構造体の内部構造を示す、（ａ）斜視図及び（ｂ）側面図である。

【図5】一例による構造体の内部構造を示す、（ａ）斜視図及び（ｂ）側面図である。

【図6】一例による構造体の内部構造を示す、（ａ）斜視図及び（ｂ）側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本実施形態の集塵装置について説明する。

【0021】

図１は、本実施形態の集塵装置の装置本体の内部構造を示す図である。図２は、本実施形態の集塵装置のダクトを示す外観図である。

【0022】

集塵装置１は、金属の溶接の際に飛散する微粒子（以降、単に微粒子ともいう）を除去するための装置である。このような微粒子は、スパッタと呼ばれ、スラグや金属粒を含む。スパッタは、主に、アーク溶接やガス溶接などの溶融接合（融接）、ろう又ははんだを用いて接合するろう付及びはんだ付（ろう接）により発生する。

【0023】

集塵装置１は、ダクト１０と、装置本体２０と、を備える。

【0024】

ダクト１０は、内部に空気の流路となる空洞を有する長尺状の部材である。ダクト１０は、微粒子を含む空気を吸い込む吸込口１１ａを、先端部１１に有している。ダクト１０は、吸込口１１ａの位置及び向きを調節可能に構成されている。このようなダクト１０は、吸込口１１ａを、溶接中に発生し、飛散するスパッタに近づけやすいので、溶接箇所やその周辺の金属の表面にスパッタが付着して溶接品質を妨げることを抑えられる。ダクト１０は、好ましくは、流路が延びる方向（以降、流路の方向という）の少なくとも一部の区間が伸縮するよう構成され、吸込口１１ａの位置及び向きを調節可能になっている。

【0025】

装置本体２０は、ダクト１０と接続される集塵装置１の部分である。装置本体２０には、ダクト１０の先端部１１に対し、流路の方向の反対側のダクト１０の接続端部１２が接続される。図１に示す例の装置本体２０には、接続端部１２が接続される本体側接続部２１が設けられている。図１において、ダクト１０の図示は省略される。

【0026】

装置本体２０は、ダクト１０を通って装置本体２０内に取り込まれた空気を通過させるフィルタ３０を有する。フィルタ３０は、例えば、ガラス繊維又は有機繊維の不織布からなる図示されない濾材を備える集塵フィルタである。濾材は、例えば、プリーツ形状を有しており、プリーツ間隔を保つための部材と共に、枠体に取り囲まれて保持されている。濾材の濾過性能は、特に制限されないが、中性能フィルタであれば、計数法で２０～９９％の濾材を使用することができる。

【0027】

図１に示す例の装置本体２０は、フィルタ３０に対して装置本体２０内の空気の流路の上流側に配置されたプレフィルタ４０をさらに有する。濾材は、例えば、ガラス繊維（湿式不織布、長繊維、短繊維）または合成繊維を繊維材料とする、マット状、フェルト状のものが用いられる。プレフィルタ４０は、濾過性能が、例えば、質量法で３０～９９％の濾材（不図示）を備えている。プレフィルタ４０は、図１に示す例において、濾過性能の異なるものを複数重ねて配置することができる。

【0028】

装置本体２０は、さらに、送風機５０、排気口（不図示）、キャスタ６０を備える。送風機５０は、図示されないファン及びモータを備え、外部から電源が供給されることによりファンを回転駆動して、ダクト１０の吸込口１１ａから吸い込んで排気口から排出される空気の流れを形成する。吸込口１１ａにおける吸引風速は、好ましくは１０ｍ／ｓ以上であり、より好ましくは１２ｍ／ｓ以上である。このような風速で空気を吸引することにより、熱をもった微粒子を速く冷却でき、ダクト１０内を流れる微粒子がダクト１０の内壁や後述する構造体７０に付着することを抑制できる。そのため、ダクト１０内に残った微粒子を取り除くための掃除がしやすくなる。

【0029】

排気口は、図１の奥行方向を向く集塵装置１の側面をなす筐体の部分の破線で囲んだ領域内に設けられた複数の孔（不図示）を含む。キャスタ６０は、筐体の底部に設けられ、溶接の現場で、集塵装置１を移動させることができる。

【0030】

ダクト１０は、図３～図６に示すように、空気の流路上に配置される構造体７０を有している。図３～図６は、それぞれ、後述するダクト付加体１３の内側に配置された構造体７０を示す図である。構造体７０は、吸い込んだ微粒子の一部が衝突するよう構成されている。そのため、構造体７０は、吸い込んだ空気の流路上に流路断面の一部を遮るように配置される。これにより、ダクト１０内に吸い込まれた空気に含まれる微粒子を払い落とし、熱をもった微粒子が装置本体２０内に入り込むのを抑えることができる。構造体７０は、吸い込んだ微粒子の少なくとも一部が衝突するものであり、全部が衝突するものであってもよい。

【0031】

このように、吸い込んだ空気に含まれる微粒子を構造体７０に衝突させて、装置本体２０内に入り込む前に払い落とすことができるので、上述の集塵装置１によれば、熱をもった微粒子が濾材に引火し、フィルタ３０、４０が燃えることを防止できる。そして、構造体７０は装置本体２０の外側に配置されているので、装置本体２０内に微粒子を払い落とすための空間や装置を確保する必要がなく、装置本体２０を小型化でき、省スペースな集塵装置１を構成することができる。さらに、集塵装置１によれば、微粒子を構造体７０に衝突させて払い落とせるので、ダクト１０内に微粒子が残り難い。ダクト１０内に微粒子が残っているとしても、構造体７０を含むダクト１０の一部あるいはダクト１０全体を交換もしくは清掃することで、微粒子を取り除くことができるので、ダクト１０内に残った微粒子によってダクト１０が詰まることを防止できる。すなわち、集塵装置１によれば、省スペースでありながら、フィルタ３０、４０への引火を抑えることができ、さらに、吸い込んだ微粒子がダクト１０内に残り難く、メンテナンス性に優れる。

【0032】

なお、ダクト１０内に残る微粒子には、ダクト１０の内壁や後述する溜まり部１０ａに溜まった微粒子のほか、構造体７０やダクト１０の内壁に付着した微粒子も含まれる。

【0033】

構造体７０は、図３～図６に示す例のように、ダクト１０内を空気が流れる方向と直交するダクト１０の流路断面に対して傾斜した壁部７１を有していることが好ましい。これにより、空気の流れを過度に妨げないようにしつつ、吸い込んだ空気に含まれる比較的サイズの大きい微粒子を払い落とすことができる。なお、比較的サイズの小さい粒子はフィルタ３０、４０に到達するが、比較的サイズの小さい粒子のもつ熱量は小さいため、仮に装置本体２０内に入り込んでも、フィルタ３０、４０に引火するリスクは低い。壁部７１の表面は平滑面であることが好ましい。壁部７１の流路断面に対する傾斜角度は、例えば、２０度以上であり、３０度以上である。一方、壁部７１の流路断面に対する傾斜角度が大きすぎると、吸い込んだ空気の流速が速い場合に、微粒子が十分に冷却されずに装置本体２０内に取り込まれるおそれがあるため、壁部７１の流路断面に対する傾斜角度は、８０度以下であることが好ましく、６０度以下であることが好ましい。

【0034】

壁部７１を第１の壁部というとき、構造体７０は、図３及び図４に示す例のように、第１の壁部７１に対し流路の下流側に設けられた少なくとも１つの第２の壁部７２をさらに有していることが好ましい。すなわち、構造体７０は、流路の方向に複数の壁部７１、７２を有していることが好ましい。これにより、ダクト１０内に吸い込んだ空気中の微粒子が壁部７１、７２と衝突する機会が増え、より多くの微粒子を払い落とすことができる。また、微粒子が壁部７１、７２と衝突する機会を増やすことで、上流側に流れた微粒子が装置本体２０内に入り込むまでの時間を稼ぎ、微粒子を十分に冷却できるので、フィルタ３０、４０の引火のリスクを減らす効果が増す。このような観点から、流路の方向に隣り合う２つの壁部を流路の方向に見たときの、壁部それぞれが流路断面を遮る領域は、図３及び図４に示す例の壁部のように、互いに異なっていることが好ましく、一部が重なっていることがより好ましい。これにより、隣り合う２つの壁部のうち下流側の壁部に衝突した微粒子を、後述する溜まり部１０ａに導きやすくなる。なお、図４に示す例の構造体７０は、複数の第２の壁部７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄ、７２ｅ、７２ｆ、７２ｇを有している。以降、わかりやすく説明するため、第２の壁部７２ａ～７２ｇをまとめて第２の壁部７２という場合がある。第２の壁部７２は、図４に示す例のように、流路断面に対し傾斜していることが好ましい。

【0035】

さらに、図３及び図４に示す例のように、第２の壁部７２の１つに衝突した微粒子がダクト１０の先端部１１の側に溜まるための溜まり部１０ａが形成されるよう、壁部７１、７２のうち、当該第２の壁部７２の１つに対して流路の上流側に位置する他の壁部７１又は７２はダクト１０の内壁に接続されていることが好ましい。このような溜まり部１０ａには、壁部７２に衝突して払い落とされた微粒子が集まりやすいので、ダクト１０あるいはダクト１０の一部を清掃する際に、微粒子を取り除きやすい。また、ダクト１０内に吸い込む空気の風量を大きくすることで、溜まり部１０ａに溜まった微粒子を装置本体２０内に意図的に取り込み、プレフィルタ４０に捕集させることができる。微粒子のもつ熱量は、溜まり部１０ａに溜まっている間に十分に小さくなっているので、フィルタ３０，４０に引火することはない。また、プレフィルタ４０に捕集させた微粒子は、外部に取り出せない装置本体内の部分に微粒子が堆積した場合と比べ、装置本体２０内から取り除きやすい。ダクト１０内に吸い込む空気の風量の調節は、例えば、溶接中に集塵装置１を稼働させるときの通常の風量（基準風量）よりも、ファンの回転数を上げるように送風機５０を稼働させることで行われる。

【0036】

壁部７１は、図５に示す例のように、流路断面の中心を通るダクト１０の中心線Ｃの回りに、ダクト１０の内壁に対して回転するよう構成されていることも好ましい。図５に示す例の壁部７１は、ハブに取り付けられた複数の羽根からなる。図５に示す例の壁部７１は、吸い込んだ空気を受けることで回転し、壁部７１によって遮られる流路断面の領域は常に変化する。ダクト１０の曲がり具合によっては、微粒子が通過する流路断面の領域に偏りが生じ、壁部７１が壁部７１に衝突し難くなる場合がある。そのため、壁部７１が回転し、壁部７１が遮る流路断面の領域を変化させることで、微粒子が通過する流路断面の領域の偏りに起因して壁部に衝突しない微粒子が増えるのを抑えることができる。

【0037】

図３～図６に示した構造体７０は、具体的に、下記のように構成されている。なお、図３～図６に示す矢印は、ダクト１０に吸い込まれた空気が流れる方向を表す。図３～図６に示す壁部７１、７２は、理解のしやすさのため、適宜、厚さ（板厚）を省略して表している。

【0038】

図３に示す例の構造体７０は、２つの壁部７１、７２を有している。壁部７１は、円錐の頂点を含む部分（頂部）を省略して開口した円錐の残りの側面をなす形状を有し、開口した部分がそれ以外の部分に対し流路の下流側に位置するように配置される。壁部７１の最も上流側に位置する部分はダクト１０の内壁に接続され、壁部７１の下流側に、ダクト１０の内壁と壁部７１とに囲まれた溜まり部１０ａが形成されている。一方、壁部７２は、ダクト１０の内壁に接続されず、壁部７１とは部材を介して接続されている。

【0039】

図４に示す例の構造体７０は、ダクト１０の内壁の一端に接続し、当該一端から、流路断面に対し傾斜して流路を横切るように延び、途中で終端する壁部７１、７２ｂ、７２ｄ、７２ｆと、ダクト１０の内壁の、上記一端と反対側の他端に接続し、当該他端から、流路断面に対し、壁部７１、７２ｂ、７２ｄ、７２ｆが傾斜する側と反対側に傾斜して流路を横切るように延び、途中で終端する壁部７２ａ、７２ｃ、７２ｅ、７２ｇと、を有しており、これら２種類の壁部が流路の方向に交互に配置されている。壁部７１、７２ａ～７２ｆの下流側には溜まり部１０ａが形成されている。

【0040】

図５に示す回転体のハブは、流路を横切るようにダクト１０の内壁の間に掛け渡した支持部材（不図示）に回転自在に支持される。

【0041】

図６に示す例の壁部７１は、流路断面の中心を通るダクト１０の中心線Ｃの回りを回りながら流路の方向に延びる螺旋形状を有している。中心線Ｃの回りを壁部７１が回る回数は、微粒子を払い落としつつ吸い込む空気の風量を確保する観点から、好ましくは２～６回である。

【0042】

構造体７０は、図３～図６に示す例に制限されず、他の形態を有するよう構成されていてもよい。また、ダクト１０には、異種又は同種の複数の構造体７０が流路の方向に並ぶように配置されていてもよい。これにより、サイズのより小さい微粒子を払い落とす効果が増す。

【0043】

構造体７０は、ダクト１０の流路の方向の両端部１１、１２のうち先端部１１の側に配置されていることが好ましい。先端部１１の側とは、ダクト１０の流路の長さ方向の中心よりも先端部１１の側のダクト１０の部分を意味する。これにより、吸込口１１ａに近い位置で微粒子を構造体７０に衝突させることができ、ダクト１０内に残る微粒子の量を低減できる。そのため、ダクト１０の清掃をしやすくなる。図２に示す例のダクト１０は、流路の断面積が吸込口１１ａに向かって大きくなる逆テーパー形状の先端部１１を有しており、この先端部１１の下流側に隣接して、構造体７０が設けられる後述するダクト付加体１３が設けられている。ダクト付加体１３は、ダクト本体１４と共に流路を形成する管を有している。

【0044】

ダクト１０は、図２に示す例のように、ダクト本体１４と、ダクト付加体１３と、を有していることが好ましい。ダクト本体１４は、ダクト付加体１３以外のダクト１０の部分である。構造体７０は、ダクト付加体１３に設けられている。ダクト付加体１３は、ダクト本体１４と共に流路を形成するよう、ダクト本体１４に対し流路の方向に着脱可能である。このような構成によれば、ダクト１０を清掃する際に、ダクト付加体１３をダクト本体１４から取り外して、ダクト付加体１３及びダクト本体１４それぞれ個別に清掃できるので、清掃がしやすい。また、微粒子が残りやすいダクト付加体１３の交換や、ダクト１０全体、あるいは、ダクト付加体１３よりも先端部１１の側のダクト本体１４の部分の交換もしやすい。特に、ダクト付加体１３は、構造体７０に微粒子が付着し、清掃が困難な場合があるため、このようにダクト本体１４から取り外せることは有効である。

【0045】

ダクト付加体１３を着脱するための構造には、例えば、ダクト本体１４及びダクト付加体１３の互いに取り付けられる端部に設けた、嵌め合い構造や雄ネジ及び雌ネジが採用される。また、例えば、ダクト本体１４及びダクト付加体１３の互いに取り付けられる端部を重ねて、その外周側から、一部が途切れたリング状の部材で締め付けるあるいは緩めることで、ダクト付加体１３の着脱を行えるようになっていてもよい。

【0046】

ダクト付加体１３よりも先端部１１の側に位置するダクト本体１４の部分は金属製であることが好ましい。このようなダクト本体１４の部分は、図２に示す例において、ダクト付加体１３の下流側に隣接して設けられた先端部１１である。このようなダクト本体１４の部分には、熱をもった微粒子が接触しやすいので、金属製であると、ダクト本体１４の損傷を抑えられる。この観点から、ダクト付加体１３及び構造体７０も金属製であることが好ましい。金属には、例えば、アルミニウム合金やステンレスを用いることができ、皮膜やめっきで被覆されたものを好ましく用いることができる。

【0047】

先端部１１よりも下流側に位置するダクト本体１４の部分は、吸込口１１ａの位置及び向きを調節可能なダクト１０の機能を確保するため、蛇腹等の伸縮可能なホースからなるのが好ましい。ダクト付加体１３の下流側に流れる微粒子の量は少ないため、伸縮可能なホースの部分（例えば、蛇腹ホースの波状の部分）に微粒子が残ることは少ない。

【0048】

ダクト付加体１３よりも先端部１１の側に位置するダクト本体１４の部分の内壁面は、流路の方向に平坦な平滑面であることが好ましい。蛇腹ホースの波状の部分には、ダクト１０内に残る微粒子が溜まりやすいが、このような構成によれば、微粒子が吸込口１１ａから落下して排出されやすく、ダクト１０内に残り難い。

【0049】

フィルタ３０は、ダクト１０の接続端部１２における開口（不図示）を通る気流の方向と平行な方向（図１の矢印で示す方向）に空気がフィルタ３０を通過するように配置されていることが好ましい。集塵装置１には、上述のように、ダクト１０に構造体７０が設けられており、吸い込んだ空気中の微粒子の多くはダクト１０内で払い落とされる。そのため、特許文献１に記載された第１スクリーンタンクのような、微粒子に遠心力を作用させて分離するための旋回流が形成される、壁面に囲まれた空間を、装置本体２０内に設ける必要がない。集塵装置１を小型化する観点からは、フィルタ３０が上記のように配置されていることが好ましい。そのため、装置本体２０は、微粒子に遠心力を作用させて分離するための旋回流が形成される、壁面に囲まれた空間を有しないことが好ましい。

【0050】

ダクト１０の接続端部１２の、集塵装置１の設置面からの高さ位置は、図１に示すように、フィルタ３０が位置する高さ範囲の中心よりも上方に位置していることが好ましい。金属の溶接中に飛散する微粒子は、空気中を浮遊する塵埃と比べ重いため、落下しやすい。そのため、ダクト１０の接続端部１２の高さ位置を上記のように高くすることで、落下した微粒子がフィルタ３０、４０の濾材に捕集されやすくすることができる。

【0051】

以上、本発明の集塵装置について詳細に説明したが、本発明の集塵装置は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。

【符号の説明】

【0052】

１ 集塵装置
１０ ダクト
１０ａ 溜まり部
１１ 先端部
１１ａ 吸込口
１２ 接続端部
１３ ダクト付加体
１４ ダクト本体
２０ 装置本体
２１ 本体側接続部
３０ フィルタ
４０ プレフィルタ
５０ 送風機
６０ キャスタ
７０ 構造体
７１ 第１壁部
７２、７２ａ、７２ｂ、７２ｃ、７２ｄ、７２ｅ、７２ｆ、７２ｇ 第２壁部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】