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特開2024-143698活物質及びその製造方法、並びにそれを含む電極合剤、電極及び電池
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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024143698
(43)【公開日】2024-10-11
(54)【発明の名称】活物質及びその製造方法、並びにそれを含む電極合剤、電極及び電池
(51)【国際特許分類】
   H01M 4/505 20100101AFI20241003BHJP
   H01M 4/525 20100101ALI20241003BHJP
   H01M 4/58 20100101ALI20241003BHJP
   H01M 4/36 20060101ALI20241003BHJP
   H01M 4/62 20060101ALI20241003BHJP
   H01M 10/0525 20100101ALI20241003BHJP
   H01M 10/0562 20100101ALI20241003BHJP
【FI】
H01M4/505
H01M4/525
H01M4/58
H01M4/36 C
H01M4/62 Z
H01M10/0525
H01M10/0562
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023056488
(22)【出願日】2023-03-30
(71)【出願人】
【識別番号】000006183
【氏名又は名称】三井金属鉱業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002170
【氏名又は名称】弁理士法人翔和国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】久保田 智志
(72)【発明者】
【氏名】井上 大輔
【テーマコード(参考)】
5H029
5H050
【Fターム(参考)】
5H029AJ02
5H029AJ06
5H029AK01
5H029AK03
5H029AL07
5H029AM12
5H029CJ02
5H029CJ08
5H029DJ09
5H029HJ01
5H029HJ02
5H029HJ04
5H029HJ14
5H050AA05
5H050AA12
5H050BA17
5H050CA01
5H050CA08
5H050CA09
5H050CB08
5H050DA13
5H050EA01
5H050EA10
5H050FA17
5H050FA18
5H050GA02
5H050GA10
5H050HA01
5H050HA02
5H050HA14
(57)【要約】
【課題】電池を高温で充放電しても、活物質と固体電解質との間での反応によって生じる抵抗層に起因する抵抗の増大、及び初期の抵抗の増大を抑制し得る活物質を提供すること。
【解決手段】本発明の活物質は芯材粒子と、該芯材粒子の表面に配置された被覆部とを有する。被覆部は、第1の化合物及び第2の化合物を含む。第1の化合物はM元素を含む酸化物である。第2の化合物はM元素を含む酸化物である。M元素はリン元素を含む。第1の化合物と第2の化合物とが異なる化合物である。M元素が、リチウム元素、アルミニウム元素、チタン元素、ゲルマニウム元素、鉄元素、コバルト元素、ビスマス元素、ホウ素元素、イットリウム元素及びジルコニウム元素のうちの少なくとも1種の元素を更に含むことが好適である。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
芯材粒子と、該芯材粒子の表面に配置された被覆部とを有する活物質であって、
前記被覆部は、第1の化合物及び第2の化合物を含み、
第1の化合物が、M元素を含む酸化物であり、
第2の化合物がM元素を含む酸化物であり、
元素がリン(P)元素を含み、
第1の化合物と第2の化合物とが異なる化合物である、活物質。
【請求項2】
元素が周期表の、
第2族の第3周期から第6周期に属する元素、
第4周期の第3族から第12族に属する元素、
第5周期の第3族から第8族に属する元素、
第6周期の第5族から第6族に属する元素、
第13族の第2周期から第4周期に属する元素、
第14族の第3周期から第6周期に属する元素、
第15族の第2周期から第6周期に属する元素、
第16族の第2周期から第6周期に属する元素、
ランタノイドのうち、原子番号57番から58番の元素、及び
リチウム(Li)元素、
のうちの少なくとも1種の元素を含む、請求項1に記載の活物質。
【請求項3】
元素が、リチウム(Li)元素、アルミニウム(Al)元素、チタン(Ti)元素、ゲルマニウム(Ge)元素、鉄(Fe)元素、コバルト(Co)元素、ビスマス(Bi)元素、ホウ素(B)元素、イットリウム(Y)元素及びジルコニウム(Zr)元素のうちの少なくとも1種の元素を更に含む、請求項1に記載の活物質。
【請求項4】
第2の化合物が活物質に対して0.05質量%以上含まれる、請求項1に記載の活物質。
【請求項5】
前記芯材粒子が、スピネル構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物、層状岩塩型構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物、及びオリビン構造を有するリチウム含有複合酸化物から選ばれる少なくとも1種を含む、請求項1に記載の活物質。
【請求項6】
前記被覆部の厚みが1nm以上100nm以下である、請求項1に記載の活物質。
【請求項7】
カールフィッシャー法によって測定された250℃までの水分率が3000ppm以下である、請求項1に記載の活物質。
【請求項8】
請求項1ないし7のいずれか一項に記載の活物質と、固体電解質と、導電材とを含む電極合剤。
【請求項9】
請求項8に記載の電極合剤と、結合剤とを含む電極。
【請求項10】
正極層と、負極層と、該正極層及び該負極層の間の位置する固体電解質層とを有する電池であって、
前記正極層が、請求項1ないし7のいずれか一項に記載の活物質を含む、電池。
【請求項11】
芯材粒子と、該芯材粒子の表面に配置された被覆部とを有する活物質の製造方法であって、
前記被覆部は、第1の化合物及び第2の化合物を含み、
前記芯材粒子と、第1の化合物及び第2の化合物のうちの少なくとも一方とを冷却しながら乾式混合する工程を有し、
第1の化合物が、M元素を含む酸化物であり、
第2の化合物がM元素を含む酸化物であり、
元素がリン(P)元素を含み、
第1の化合物と第2の化合物とが異なる化合物である、活物質の製造方法。
【請求項12】
第1の化合物に対する第2の化合物の割合が、0.050以上20.000以下である、請求項11に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は活物質及びその製造方法に関する。また本発明は該活物質を含む電極合剤、電極及び電池に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、CO削減による地球温暖化防止に向けた取り組みとして、二次電池が注目されている。その中でも固体電池は、安全性と高エネルギー密度を兼ね備えた電池として実用化が期待されている。固体電池の各種性能を向上させることを目的として、活物質の表面に被覆部を形成する技術が種々知られている。例えば特許文献1においては、活物質の表面をニオブ酸リチウムで被覆することが提案されている。この被覆によって、活物質と固体電解質との間に抵抗層が形成されることが抑制され、それによって界面抵抗の上昇が抑制され、延いてはリチウムイオンの移動が円滑に行われる。
【0003】
特許文献2には、活物質の表面をメタリン酸リチウムで被覆することが記載されている。同文献においては、活物質とメタリン酸リチウムの水溶液とを混合した後に、活物質を400℃で乾燥させることで、該活物質の表面に被覆部を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開2012-74240号公報
【特許文献2】国際公開第2017/094416号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明者は、固体電池は初期抵抗が高くなりやすい傾向にあり、更に保存環境に貯蔵特性が影響されやすいという課題に着目した。そこで、本発明者は鋭意検討の結果、これらの課題を同時に解決することが固体電池の性能向上のために重要であることを見出した。
したがって本発明の課題は、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制し、更に固体電池の貯蔵特性を向上させ得る活物質を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、芯材粒子と、該芯材粒子の表面に配置された被覆部とを有する活物質であって、
前記被覆部は、第1の化合物及び第2の化合物を含み、
第1の化合物が、M元素を含む酸化物であり、
第2の化合物がM元素を含む酸化物であり、
元素がリン(P)元素を含み、
第1の化合物と第2の化合物とが異なる化合物である、活物質を提供することにより前記課題を解決したものである。
【0007】
また本発明は、芯材粒子と、該芯材粒子の表面に配置された被覆部とを有する活物質の製造方法であって、
前記被覆部は、第1の化合物及び第2の化合物を含み、
前記芯材粒子と、第1の化合物及び第2の化合物のうちの少なくとも一方とを冷却しながら乾式混合する工程を有し、
第1の化合物が、M元素を含む酸化物であり、
第2の化合物がM元素を含む酸化物であり、
元素がリン(P)元素を含み、
第1の化合物と第2の化合物とが異なる化合物である、活物質の製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制し、更に固体電池の貯蔵特性を向上させ得る活物質及びその製造方法が提供される。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき説明する。
本発明は電池の活物質、例えばリチウムイオン電池の活物質、及びその製造方法に関するものである。本発明の活物質は、芯材粒子と、該芯材粒子の表面に配置された被覆部とを有する。芯材粒子は活物質の大部分を占める部位であり活物質母材から構成されている。被覆部は第1の化合物及び第2の化合物を含む。第1の化合物及び第2の化合物については後述する。芯材粒子の表面に、特定の化合物からなる被覆部を配置することで、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を向上できる。
【0010】
〔第1の化合物〕
本発明の活物質において、被覆部を形成する第1の化合物は酸化物である。第1の化合物である酸化物は一種を単独で用いることもでき、あるいは二種以上を組み合わせて用いることもできる。この酸化物は好ましくはM元素を含む。M元素は広い範囲から様々な元素を選択し得る。
例えばM元素として、周期表の第2族の第3周期から第6周期に属する元素のうちの少なくとも一つを用いることができる。これらの元素のうち、特に、マグネシウム(Mg)元素、ストロンチウム(Sr)元素及びバリウム(Ba)元素のうちの少なくとも一つを用いることが好ましい。
【0011】
元素として、周期表の第4周期の第3族から第12族に属する元素のうちの少なくとも一つを用いることもできる。これらの元素のうち、特に、チタン(Ti)元素、バナジウム(V)元素、マンガン(Mn)元素、鉄(Fe)元素、コバルト(Co)元素、銅(Cu)元素及び亜鉛(Zn)元素のうちの少なくとも一つを用いることが好ましく、とりわけTi元素を用いることが好ましい。
【0012】
元素として、周期表の第5周期の第3族から第8族に属する元素のうちの少なくとも一つを用いることもできる。これらの元素のうち、特に、イットリウム(Y)元素、ジルコニウム(Zr)元素、ニオブ(Nb)元素、ルテニウム(Ru)元素のうちの少なくとも一つを用いることが好ましく、とりわけZr元素及びNb元素のうちの少なくとも一つを用いることが好ましい。
【0013】
元素として、周期表の第6周期の第5族から第6族に属する元素のうちの少なくとも一つを用いることもできる。これらの元素のうち、特に、タンタル(Ta)元素を用いることが好ましい。
【0014】
元素として、周期表の第13族の第2周期から第4周期に属する元素のうちの少なくとも一つを用いることもできる。これらの元素のうち、特に、ホウ素(B)元素及びアルミニウム(Al)元素のうちの少なくとも一つを用いることが好ましい。
【0015】
元素として、周期表の第14族の第3周期から第6周期に属する元素のうちの少なくとも一つを用いることもできる。これらの元素のうち、特に、ケイ素(Si)元素及びスズ(Sn)元素のうちの少なくとも一つを用いることが好ましく、とりわけSi元素を用いることが好ましい。
【0016】
元素として、周期表の第15族の第2周期から第6周期に属する元素のうちの少なくとも一つを用いることもできる。これらの元素のうち、特に、ビスマス(Bi)元素を用いることが好ましい。
【0017】
元素として、周期表の第16族の第2周期から第6周期に属する元素のうちの少なくとも一つを用いることもできる。これらの元素のうち、特に、硫黄(S)元素を用いることが好ましい。
【0018】
更にM元素として、周期表のランタノイドのうち、原子番号57番から58番の元素のうちの少なくとも一つを用いることもできる。これらの元素のうち、特に、ランタン(La)元素を用いることが好ましい。
【0019】
更にまた、M元素として、リチウム(Li)元素を用いることもできる。
【0020】
以上の各種M元素のうち、第1の化合物である酸化物はLi元素を含むことが好ましい。この酸化物がLi元素を含むことで、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる。
【0021】
上述した利点を一層顕著なものとする観点から、第1の化合物である酸化物は、M元素として、Li元素に加えて、A元素を含むことが好ましい。A元素は、Ti元素、Zr元素、Nb元素、Ta元素、B元素、Al元素、Si元素、S元素及びLa元素から選択される少なくとも一種の元素である。特に好ましいA元素は、Nb元素、Ti元素、S元素及びZr元素から選択される少なくとも一種の元素である。以下、Li元素及びA元素を含む酸化物のことを便宜的に「LiA酸化物」ともいう。
【0022】
LiA酸化物の例としては、A元素がNb元素である酸化物であるLiNbOが挙げられる。式中のx及びyは、Nb元素の価数に即した範囲内で任意の値を取り得る。具体的には、LiNbO、LiNbO、LiNb及びLiNb19などが挙げられる。
A元素がTa元素である場合、LiA酸化物の例としては、タンタル酸リチウム(LiTaO)などが挙げられる。
A元素がS元素である場合、LiA酸化物の例としては、硫酸リチウム(LiSO)及び亜硫酸リチウム(LiSO)などが挙げられる。
A元素がZr元素である場合、LiA酸化物の例としては、ジルコン酸リチウム(LiZrO)などが挙げられる。
以上の各種LiA酸化物は、一種を単独で用いることができ、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。
【0023】
第1の化合物は、本発明の活物質に対して、例えば0.05質量%以上含まれることが、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる観点から好ましい。この利点を一層顕著なものとする観点から、第1の化合物は、本発明の活物質に対して例えば0.50質量%以上含まれることが更に好ましく、1.50質量%以上含まれることが一層好ましい。
また、電池容量の確保及び電池内部のイオン伝導性の確保の観点から、第1の化合物は、本発明の活物質に対して、例えば10.00質量%以下含まれることが好ましく、7.00質量%以下含まれることが更に好ましく、5.00質量%以下含まれることが一層好ましい。
【0024】
〔第2の化合物〕
本発明の活物質において、被覆部を形成する第2の化合物はM元素を含む酸化物である。M元素はリン(P)元素を含むことが好ましい。つまり、第2の化合物はP元素及び酸素(O)元素を含む化合物であることが好ましい。ただし、上述した第1の化合物である酸化物と、第2の化合物である酸化物とは異なる化合物である。第2の化合物を、上述した第1の化合物とともに被覆部に存在させることで、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる。
【0025】
第2の化合物である酸化物は、特にオルトリン酸、並びにその縮合物であるピロリン酸、メタリン酸及びポリリン酸であるか、あるいはそれらの塩であることが、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる観点から好ましい。この利点を一層顕著なものとする観点から、第2の化合物である酸化物としてオルトリン酸及びメタリン酸並びにそれらの塩を用いることが好ましい。第2の化合物は一種を単独で用いることができ、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。
【0026】
第2の化合物である酸化物は、本発明の効果を一層顕著なものとする観点から、P元素及びO元素に加えて他の元素を更に含んでいてもよい。そのような元素としては、例えばリチウム(Li)元素、アルミニウム(Al)元素、チタン(Ti)元素、ゲルマニウム(Ge)元素、鉄(Fe)元素、コバルト(Co)元素、ビスマス(Bi)元素、ホウ素(B)元素、イットリウム(Y)元素及びジルコニウム(Zr)元素のうちの少なくとも1種の元素が挙げられる。第2の化合物がこれらの元素を含むことで、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる。
以上の利点を更に顕著なものとする観点から、前記元素として、Li元素、Al元素、Ti元素及びGe元素のうちの少なくとも1種の元素を用いることが更に好ましい。
【0027】
リン酸化合物がP元素及びO元素に加えて他の元素を含む場合、該元素は、上述したリン酸化合物の塩の状態で存在していることが好ましい。具体的には、リン酸リチウム、リン酸アルミニウム、リン酸鉄、リン酸鉄リチウム、リン酸コバルト、リン酸コバルトリチウム、リン酸ビスマス、リン酸イットリウムなどの状態で存在していることが好ましい。
リン酸化合物がオルトリン酸塩である場合、前記元素は例えばオルトリン酸リチウム、オルトリン酸アルミニウム、オルトリン酸鉄、オルトリン酸コバルト、オルトリン酸ビスマス、オルトリン酸イットリウム、などの状態で存在していることが好ましい。例えば、オルトリン酸リチウムとしてはLiPOが挙げられ、オルトリン酸アルミニウムとしてはAlPOが挙げられ、オルトリン酸鉄としてはFePOが挙げられ、オルトリン酸コバルトとしてはCo(POが挙げられ、オルトリン酸ビスマスとしてはBiPOが挙げられ、オルトリン酸イットリウムとしてはYPOが挙げられる。その他、LiFePO、LiCoPO、Li0.10.967PO、Li1.4Al0.4Ti1.6(PO、などの状態で存在していてもよい。
リン酸化合物がメタリン酸塩である場合、前記金属元素は例えばメタリン酸リチウム、メタリン酸アルミニウムなどの状態で存在していることが好ましい。例えば、メタリン酸リチウムとしてはLiPOが挙げられ、メタリン酸アルミニウムとしてはAl(POが挙げられる。
【0028】
第2の化合物は、本発明の活物質に対して0.05質量%以上含まれることが、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる観点から好ましい。この利点を一層顕著なものとする観点から、第2の化合物は、本発明の活物質に対して例えば0.50質量%以上含まれることが更に好ましく、1.50質量%以上含まれることが一層好ましい。
また、電池容量の確保、及び電池内部のイオン伝導性の確保の観点から、第2の化合物は、本発明の活物質に対して例えば10.00質量%以下含まれることが好ましく、7.00質量%以下含まれることが更に好ましく、5.00質量%以下含まれることが一層好ましい。
以上を勘案すると、第2の化合物は、本発明の活物質に対して例えば0.05質量%以上10.00質量%以下含まれることが好ましく、0.50質量%以上7.00質量%以下含まれることが更に好ましく、1.50質量%以上5.00質量%以下含まれることが一層好ましい。
【0029】
第1の化合物と第2の化合物との組み合わせに特に制限はなく、上述した第1の化合物と第2の化合物を適宜選択して組み合わせて用いることができる。
例えば、第1の化合物がM元素としてリンを含む酸化物であり、第2の化合物がM元素としてリン(P)を含む酸化物であってもよい。
あるいは第1の化合物がM元素としてリンを含まない酸化物であり、第2の化合物がM元素としてリン(P)を含む酸化物であってもよい。第1の化合物がM元素としてリン(P)を含まない場合は、第1の化合物として、例えば硫酸リチウム、ニオブ酸リチウムを用いることが好ましく、特に硫酸リチウムを用いることが好ましい。その場合の第2の化合物としては、例えばメタリン酸リチウム、メタリン酸アルミニウム、Li1.4Al0.4Ti1.6(POを用いることが好ましく、特にメタリン酸リチウムを用いることが好ましい。これらの化合物の組み合わせを選ぶことは、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる観点から好ましい。
【0030】
〔被覆部〕
第1の化合物及び第2の化合物は、芯材粒子の表面に、(I)粒子として存在しているか、(II)粒子が凝集してなる凝集粒子として存在しているか、又は(III)層を形成して存在している。「層を形成して存在する」とは、第1の化合物及び第2の化合物が厚みをもって存在している状態を意味する。
本明細書においては、前記(I)ないし(III)のいずれの態様も「第1の化合物及び第2の化合物を含む被覆部が形成されている」に包含される。
【0031】
被覆部における第1の化合物と第2の化合物との存在状態は、被覆部の形成方法に依存する。被覆部の形成方法によっては、第1の化合物と第2の化合物とは、両者が混合された状態で被覆部中に存在していてもよい。
あるいは、被覆部の形成方法によっては、第1の化合物を主として含む層と、第2の化合物を主として含む層とが、積層された状態になって被覆部が形成されていてもよい。この場合、芯材粒子の表面に、第1の化合物を主として含む層が存在し、その上に第2の化合物を主として含む層が存在していてもよい。その逆に、芯材粒子の表面に、第2の化合物を主として含む層が存在し、その上に第1の化合物を主として含む層が存在していてもよい。
【0032】
被覆部における第1の化合物と第2の化合物との存在状態によらず、第1の化合物と第2の化合物との存在比率は、第1の化合物に対する第2の化合物の質量比で表して、例えば0.050以上であることが、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる観点から好ましい。この利点を一層顕著なものとする観点から、第1の化合物に対する第2の化合物の質量比は例えば0.100以上であることが更に好ましく、0.125以上であることが一層好ましく、0.250以上であることが更に一層好ましい。
また、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる観点から、第1の化合物に対する第2の化合物の質量比は20.000以下であることが好ましく、10.000以下であることが更に好ましく、8.000以下であることが一層好ましく、4.000以下であることが更に一層好ましい。
【0033】
被覆部における第1の化合物と第2の化合物との存在比率及び活物質に対する第1の化合物と第2の化合物の割合は、ICP発光分光分析法による元素分析で測定することができる。必要に応じてX線吸収微細構造(XAFS)、フーリエ変換赤外分光法(FT-IR)、X線光電子分光分析(XPS)の測定を組み合わせることもできる。
【0034】
被覆部はその厚みが例えば1nm以上であることが好ましく、中でも10nm以上、その中でも20nm以上であることが好ましい。
また、被覆部はその厚みが例えば100nm以下であることが好ましく、中でも50nm以下、その中でも35nm以下であることが好ましい。
被覆部の厚みをこのような範囲にすることで、被覆部を形成したことに起因する界面抵抗を過度に大きくすることが抑制され、被覆部を良好なリチウムイオン伝導層として機能させることができる。層の厚みは、例えば、X線光電子分光分析(XPS)により測定することができる。また、必要に応じて走査型透過電子顕微鏡(STEM)や、オージェ電子分光分析法(AES)を組み合わせて観察し、測定することもできる。
【0035】
芯材粒子の表面の一部に被覆部が存在しない箇所があってもよい。この場合、芯材粒子の表面全体の面積の10%以上を被覆部が被覆していることが好ましく、中でも20%以上、その中でも30%以上を被覆部が被覆していることが好ましい(この値を「被覆率」ともいう。)。芯材粒子の表面を被覆部が被覆していることは、例えば、前記と同様に、X線光電子分光分析(XPS)と、必要に応じて走査型透過電子顕微鏡(STEM)やエネルギー分散型X線分析(EDS)を組み合わせて芯材粒子の表面を観察することに加え、オージェ電子分光分析法(AES)により確認することができる。
また、芯材粒子の表面を被覆する被覆部の厚みは均一であることを要しない。
【0036】
〔芯材粒子〕
芯材粒子は、活物質として機能するものであればよく、特に限定されない。芯材粒子は、例えば、リチウム金属複合酸化物を含んでいてもよい。リチウム金属複合酸化物としては、公知のリチウム金属複合酸化物を用いることができる。例えば一般式LiMO(Mは金属元素を表す。)で示される層状岩塩型構造のリチウム含有複合酸化物、リチウム過剰層状岩塩型のリチウム含有複合酸化物、一般式LiM(Mは金属元素を表す。)で示されるスピネル構造のリチウム含有複合酸化物、一般式LiMPO(Mは金属元素を表す。)で示されるオリビン構造のリチウム含有複合酸化物のうちのいずれか一種又は二種類以上の組み合わせであってもよい。尤もこれらに限定されるものではない。
【0037】
〔芯材粒子A〕
芯材粒子は、Li、Mn及びOと、これら以外の一種又は二種以上の元素とを含む、スピネル構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物からなる粒子であることが好ましい(以下、この芯材粒子のことを「芯材粒子A」ともいう。)。芯材粒子Aを含む本発明の活物質を正極活物質として用いた場合、金属Li基準電位で4.5V以上の作動電位を有する。「金属Li基準電位で4.5V以上の作動電位を有する」とは、プラトー領域として4.5V以上の作動電位のみを有している必要はなく、4.5V以上の作動電位を一部有している場合も包含する意である。したがって本発明は、プラトー領域として4.5V以上の作動電位を有する5V級正極活物質のみからなる正極活物質に限定されるものではない。例えば本発明の活物質は、プラトー領域として4.5V未満の作動電位を有する正極活物質を含んでいてもよい。具体的には、5V級正極活物質が、例えば30質量%以上を占めていることが好ましく、好ましくは50質量%以上、その中でも特に好ましくは80質量%以上(100質量%含む)を占める正極活物質を許容するものである。
【0038】
上述のとおり、芯材粒子Aは、Li、Mn及びOと、これら以外の二種以上の元素とを含むスピネル型複合酸化物からなる粒子であることが好ましい。「これら以外の二種以上の元素」のうちの少なくとも1元素は、Ni、Co及びFeからなる群から選択される金属元素M1であることが好ましく、他の1元素は、Na、Mg、Al、K、Ca、Ti、V、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、In、Ta、W、Re及びCeからなる群から選択される一種又は二種以上の組み合わせからなる金属元素M2であることが好ましい。
【0039】
芯材粒子Aの好ましい組成例として、LiMn4-δにおけるMnサイトの一部を、Liと、金属元素M1と、他の金属元素M2とで置換してなる結晶構造を有するスピネル型リチウムマンガン含有複合酸化物を含むものを挙げることができる。
【0040】
金属元素M1は、主に金属Li基準電位で4.5V以上の作動電位を発現させるのに寄与する置換元素であり、Ni、Co及びFeなどを挙げることができる。活物質Aは、これらのうち少なくとも一種を含んでいればよく、中でもNi及びCoのうちの少なくとも一種の元素を含んでいることが特に好ましい。
【0041】
金属元素M2は、主に結晶構造を安定化させて特性を高めるのに寄与する置換元素である。例えば容量維持率向上に寄与する置換元素として、例えばNa、Mg、Al、K、Ca、Ti、V、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、In、Ta、W、Re、Ceなどを挙げることができ、中でもNa、Mg、Al、K、Ca、Ti、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、Ta及びWを用いることが好ましい。金属元素M2は、上述した元素のうちの一種又は二種以上の組み合わせであってもよい。金属元素M2は、上述した元素のうちの少なくとも一種を含んでいることが好ましく、上述した元素以外の金属元素を含んでいてもよい。構造中に含まれる金属元素M2は金属元素M1と異なる元素種である。
【0042】
芯材粒子Aの組成の一例として、式(1):Li(M1M2Mn2-x-y-z)O4-δで示されるスピネル型リチウムマンガン含有複合酸化物を含むものを挙げることができる。式(1)における金属元素M1及び金属元素M2は上述のとおりである。
【0043】
前記の式(1)において、「x」は、例えば1.00以上であることが好ましく、中でも1.01以上、その中でも1.02以上であることがより一層好ましい。また、前記の式(1)において、「x」は、例えば1.20以下であることが好ましく、中でも1.10以下、その中でも1.08以下であることがより一層好ましい。金属元素M1の含有量を示す「y」は、例えば0.20以上であることが好ましく、中でも0.30以上、その中でも0.35以上であることがより一層好ましい。また、金属元素M1の含有量を示す「y」は、例えば1.20以下であることが好ましく、中でも1.10以下、その中でも1.05以下であることがより一層好ましい。金属元素M2の含有量を示す「z」は、例えば0.001以上であることが好ましく、中でも0.002以上、その中でも0.005以上、更にその中でも0.100以上であることがより一層好ましい。特に0.100以上とすることでより効果的にサイクル特性を向上させることができる。また、金属元素M2の含有量を示す「z」は、例えば0.400以下であることが好ましく、中でも0.300以下であることがより一層好ましい。
【0044】
芯材粒子Aの組成の他の例として、式(2):Li(NiM3Mn3-x-y-z)O4-δで示されるスピネル型リチウムマンガン含有複合酸化物を挙げることができる。式(2)において、「x」は、例えば1.00以上であることが好ましく、中でも1.01以上、その中でも1.02以上であることがより一層好ましい。式(2)において、「x」は、例えば1.20以下であることが好ましく、中でも1.10以下、その中でも1.08以下であることがより一層好ましい。式(2)において、「y」は、例えば0.20以上であることが好ましく、中でも0.30以上、その中でも0.35以上であることがより一層好ましい。式(2)において、「y」は、例えば0.70以下であることが好ましく、中でも0.60以下、その中でも0.55以下であることがより一層好ましい。
【0045】
前記の式(2)において、金属元素M3としては、例えば、Na、Mg、Al、K、Ca、Ti、V、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、In、Ta、W、Re及びCe等が挙げられ、中でもNa、Mg、Al、K、Ca、Ti、Cr、Fe、Co、Cu、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、Ta及びWであることが好ましい。金属元素M3は、上述した元素のうちの一種又は二種以上の組み合わせであってもよい。金属元素M3のモル比を示す「z」は、例えば0より大きいことが好ましく、中でも0.01より大きく、その中でも0.05以上、更にその中でも0.10以上であることがより一層好ましい。「z」をこの下限値以上とすることでより効果的にサイクル特性を向上させることができる。また、金属元素M3のモル比を示す「z」は、例えば0.50以下であることが好ましく、中でも0.45以下、その中でも0.40以下、更にその中でも0.35以下であることがより一層好ましい。
【0046】
なお、前記の式(1)及び(2)における「4-δ」は、酸素欠損を含んでいてもよいことを示している。また、酸素の一部がフッ素又はその他の元素で置換されていてもよい。この際、δは0以上であることが好ましい。また、δは例えば0.20以下であることが好ましく、その中でも0.10以下、その中でも0.05以下であることが更に好ましい。
【0047】
芯材粒子AはB(ホウ素)を含有してもよい。Bは、スピネルの結晶相中に存在している他に、Ni、Mn及びBを含む複合酸化物相として存在していてもよい。Ni、Mn及びBを含む前記複合酸化物相としては、例えばNiMnO(BOの結晶相を挙げることができる。NiMnO(BOの結晶相を含有することは、X線回折(XRD)により得られた回折パターンを、PDF(Powder Diffraction File)番号「01-079-1029」と照合することにより確認することができる。
【0048】
Ni、Mn及びBを含む前記複合酸化物相の含有量に関しては、芯材粒子A中のB元素の含有量が0.02質量%以上となるように前記複合酸化物相を含有することが好ましく、中でも0.05質量%以上となるように前記複合酸化物相を含有することが更に好ましい。B元素の含有量が0.02質量%以上であれば、高温での放電容量を維持することができることから好ましい。また、芯材粒子A中のB元素の含有量が0.80質量%以下となるように前記複合酸化物相を含有することが好ましく、中でも0.60質量%以下、その中でも0.30質量%以下、特に0.25質量%以下となるように前記複合酸化物相を含有することが更に好ましい。B元素の含有量が0.80質量%以下であればレート特性を維持することができるから、好ましい。
【0049】
芯材粒子Aは、前記のLi、Mn、金属元素M1、金属元素M2、金属元素M3、O及びB以外の他の成分を含有してもよい。特にその他の元素をそれぞれ0.5質量%以下含んでいてもよい。この程度の量であれば、芯材粒子の性能にほとんど影響しないと考えられるからである。
【0050】
なお、芯材粒子Aは、例えば、空間群Fd-3m(Origin Choice2)の立方晶の結晶構造モデルとフィッティングした際、観測強度と計算強度の一致の程度を表すRwp、Sの範囲がRwp<10又はS<2.5であることにより、スピネル構造であると確認することができる。
【0051】
芯材粒子Aの一次粒子は、単結晶体ではなく、多結晶体であることが好ましい。単結晶体とは、一次粒子が一つの結晶子で構成されている粒子を意味し、多結晶体とは一次粒子内に複数の結晶子が存在している粒子であることを意味する。芯材粒子が多結晶体であるか否かは、電子線後方散乱回折法(EBSD)により、一次粒子断面を観察することで確認することができる。多結晶体である場合は、一次粒子内に複数の方位を持つ結晶体が存在することを確認できる。
【0052】
〔芯材粒子B〕
芯材粒子は、Li、M元素(Mは、少なくともNi、Co、Mn及びAlからなる群から選択される一種又は二種以上の元素の組み合わせを含む。)及びOを含む、層状岩塩型構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物からなる粒子であることも好ましい(以下、この芯材粒子のことを「芯材粒子B」ともいう。)。本発明の活物質は、芯材粒子として、芯材粒子Bの他に、他の成分を含んでいてもよい。尤も、芯材粒子Bの特性を効果的に得ることができる観点から、芯材粒子Bが例えば80質量%以上、中でも90質量%以上、その中でも95質量%以上(100質量%を含む)を占めることが好ましい。
【0053】
芯材粒子Bは、式(3):Li1+x1-x(式中、Mは、Ni、Co、Mn及びAlからなる群から選択される一種若しくは二種以上の元素の組み合わせであるか、又は、Ni、Co、Mn及びAlからなる群から選択される一種若しくは二種以上の元素の組み合わせと、周期表の第3族元素から第11族元素の間に存在する遷移金属元素、及び、周期表の第1周期から第3周期までの典型金属元素からなる群のうちのいずれか一種若しくは二種以上の組み合わせとを含む。)で表される層状構造を持つリチウム金属複合酸化物からなる粒子であることが好ましい。
【0054】
式(3):Li1+x1-xにおいて、「1+x」は、例えば0.95以上、中でも0.97以上、その中でも0.98以上であることが好ましい。また、式(3):Li1+x1-xにおいて、「1+x」は、例えば1.09以下、中でも1.07以下、その中でも1.05以下であることが好ましい。
【0055】
前記の式(3)中の「M」は、Mn、Co及びNiの3元素を含んでいてもよい。例えばMn、Co及びNiの3元素のみから構成されていてもよいし、当該3元素に前記その他の元素の一種以上を含んでいてもよいし、その他の構成でもよい。
【0056】
周期表の第3族元素から第11族元素の間に存在する遷移金属元素、及び、周期表の第1周期から第3周期までの典型金属元素としては、例えばAl、V、Fe、Ti、Mg、Cr、Ga、In、Cu、Zn、Nb、Zr、Mo、W、Ta、Reなどを挙げることができ、中でもV、Fe、Ti、Mg、Cr、Ga、Cu、Zn、Nb、Zr、Mo、W及びTaであることが好ましい。
【0057】
前記の式(3)中の「M」が、Mn、Co及びNiの3元素を含有する場合、Mn、Co及びNiの含有モル比率は、Mn:Co:Ni=0.00より大きく0.45以下:0.00より大きく0.40以下:0.30以上1.00以下であることが好ましく、Mn:Co:Ni=0.01以上0.45以下:0.01以上0.40以下:0.30以上0.95以下であることが好ましく、中でもMn:Co:Ni=0.05以上0.40以下:0.03以上0.40以下:0.30以上0.85以下、その中でもMn:Co:Ni=0.05以上0.40以下:0.03以上0.40以下:0.30以上0.75以下であることが更に好ましい。
【0058】
前記の式(3)において、酸素量の原子比は、便宜上「2」と記載しているが、多少の不定比性を有してもよい。すなわち、酸素量の原子比は「2-δ」であってもよい。「-δ」は酸素欠損を示している。この場合、δは0以上であることが好ましい。また、δは、例えば0.20以下であることが好ましく、その中でも0.10以下、その中でも0.05以下であることが更に好ましい。
【0059】
芯材粒子Bは、不純物を含んでいてもよい。例えば不純物の元素をそれぞれ0.17質量%以下であれば含んでいてもよい。この程度の量であれば、芯材粒子Bの特性にほとんど影響しないと考えられるからである。
【0060】
なお、芯材粒子Bは、例えば、空間群R-3mの六方晶の結晶構造モデルとフィッティングした際、観測強度と計算強度の一致の程度を表すRwp、Sの範囲が、Rwp<10又はS<2.5であることにより、それが層状構造であると確認することができる。
【0061】
芯材粒子Bの一次粒子は、芯材粒子Aと同様に、単結晶体ではなく、多結晶体であることが好ましい。単結晶体及び多結晶体の定義は、芯材粒子Aの場合と同じである。
【0062】
〔活物質〕
本発明の活物質は一般に粒子の形態をしており、そのD50、すなわちレーザー回折散乱式粒度分布測定法により測定して得られる体積粒度分布測定による累積体積50容量%における体積累積粒径は、例えば0.5μm以上であることが好ましく、1.0μm以上であることが更に好ましく、2.0μm以上であることが一層好ましく、2.5μm以上であることが更に一層好ましい。一方、前記D50は、例えば15.0μm以下であることが好ましく、中でも10.0μm以下であることが更に好ましく、特に8.0μm以下であることが一層好ましい。D50を前記の範囲とすることで、活物質の粒子内にLiイオンが拡散するときの抵抗を小さくすることができ、その結果、放電末期特性を向上させることができる。
【0063】
本発明の活物質は、カールフィッシャー法によって測定された250℃までの水分率(質量ppm)が、例えば、3000ppm以下であってもよく、1500ppm以下であってもよく、1000ppm以下であってもよく、800ppm以下であってもよい。また、水分率は1ppm以上であってもよく、5ppm以上であってもよく、10ppm以上であってもよく、20ppm以上であってもよい。活物質に含まれる水分の量は、リチウムとの反応による活物質の構造劣化を減らす点、及び電池動作時の電解質との反応を減らす点から、少なければ少ないほど好ましい。活物質に含まれる水分の量を極力少なくするためには、例えば300℃等の温度下や真空下、不活性雰囲気で活物質を乾燥させればよい。
カールフィッシャー法によって水分率を測定する手順は、以下のとおりである。すなわち、電量滴定法が可能なカールフィッシャー水分計を用いて、110℃に測定サンプルを加熱し、放出された水分率(質量ppm)を測定し、その後、250℃に測定サンプルを加熱し、放出された水分率(質量ppm)を測定し、それぞれを足し合わせた値を水分率とした。測定はアルゴン雰囲気中で行う。測定装置として例えば860 KF Thermoprep(Metrohm社製)と899 Coulometer(Metrohm社製)を用いる。
【0064】
本発明の活物質は、正極層と、負極層と、正極層及び負極層の間に位置する固体電解質層とを有する電池に用いることができる。具体的には、正極層又は負極層に本発明の活物質を用いることができ、特に正極層が本発明の活物質を含むことが好ましい。また、本発明の活物質は、好適には固体電解質を含む固体電池に用いられるものである。固体電池において、本発明の活物質と、固体電解質との接触部分が存在することにより、本発明の効果を享受することができる。
「固体電池」とは、液状物質又はゲル状物質を電解質として一切含まない固体電池の他、例えば50質量%以下、30質量%以下、10質量%以下の液状物質又はゲル状物質を電解質として含む態様も包含する。
【0065】
本発明の活物質は、これを固体電解質及び導電材と混合することで電極合剤を得ることができる。
固体電解質としては、一般的な固体電池に用いられる固体電解質と同様とすることができる。例えば、硫化物固体電解質、酸化物固体電解質、窒化物固体電解質、ハロゲン化物固体電解質等が挙げられる。中でも硫黄(S)元素を含有する硫化物固体電解質を用いることが好ましい。
硫化物固体電解質は、例えば、Li元素及びS元素を含みリチウムイオン伝導性を有するものであってもよく、あるいは、Li元素、P元素及びS元素を含みリチウムイオン伝導性を有するものであってもよい。硫化物固体電解質は、結晶性材料、ガラスセラミックス、ガラスのいずれであってもよい。硫化物固体電解質は、アルジロダイト型構造の結晶相を有していてもよい。このような硫化物固体電解質としては、例えば、LiS-P、LiS-P-LiX(「X」は1種以上のハロゲン元素を示す。)、LiS-P-P、LiS-LiPO-P、LiPS、Li、Li10GeP12、Li3.25Ge0.250.75、Li11、Li3.250.95、Li7-xPS6-x(アルジロダイト型構造の結晶相を有する固体電解質、「X」は1種以上のハロゲン元素を示し、0.2<x<2.0又は0.2<x<1.8である。)などが挙げられる。
導電材としては、例えばカーボンブラック及びアセチレンブラックなどの電子伝導性の炭素質材料を用いることができる。
【0066】
電極合剤は、これを溶剤及び結合剤と混合してペーストを作製し、該ペーストをアルミニウム箔等の集電体上に塗布し乾燥させることによって電極(正極層及び/又は負極層)を作製できる。このようにして作製された電極は、電極合剤及び結合剤を含むものである。
【0067】
〔活物質の製造方法〕
活物質の製造方法は、芯材粒子の製造方法と、芯材粒子の表面への被覆部の形成方法に大別される。
芯材粒子の製造方法の一例として、原料混合工程、湿式粉砕工程、造粒工程、焼成工程、熱処理工程、洗浄・乾燥工程及び粉砕工程を備えた製造方法を挙げることができる。尤も、かかる製造方法は好ましい一例であって、このような製造方法に限定するものではない。
【0068】
被覆部の形成方法は、該被覆部を構成する第1の化合物及び第2の化合物の種類に応じて適宜選択される。
被覆部が、例えば、第1の化合物として硫酸リチウムを含み、第2の化合物としてメタリン酸塩又はオルトリン酸塩を含む場合には、芯材粒子(粉末の形態であってもよく、それ以外の形態であってもよい。)と、第1の化合物の粉末と、第2の化合物の粉末とを含む混合粉を乾式混合して、該芯材粒子の表面に該化合物を含む被覆部を配置させることが好ましい。あるいは、芯材粒子(粉末の形態であってもよく、それ以外の形態であってもよい。)と、第1の化合物の粉末と、第2の化合物の粉末とを同時に乾式混合してもよい。いずれの場合であって、乾式混合を冷却しながら行うことで、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できるので好ましい。
乾式混合を冷却しながら行う場合には、例えば水冷ジャケットを備えた乾式混合機を用いることができる。乾式混合時の混合粉の温度は好ましくは10℃以上50℃以下に維持する。
【0069】
被覆部が、例えば第1の化合物としてLiNbOを含み、第2の化合物としてメタリン酸塩又はオルトリン酸塩を含む場合には、芯材粒子の粉末の表面に、湿式法によってLiNbOを配置し、次いでLiNbOが配置された芯材粒子とメタリン酸塩又はオルトリン酸塩とを乾式混合することができる。これとは逆に、芯材粒子とメタリン酸塩又はオルトリン酸塩とを乾式混合し、次いでメタリン酸塩又はオルトリン酸塩が配置された芯材粒子の表面に、湿式法によってLiNbOを配置することもできる。いずれの場合であっても、乾式混合は、上述したとおり冷却しながら行うことが、初期抵抗が高くなりやすい電池である固体電池の初期抵抗の上昇を抑制でき、更に貯蔵特性を効果的に向上できる観点から好ましい。
【0070】
以上のとおり、被覆部を形成する場合には、芯材粒子と、前記被覆部を構成する化合物である第1の化合物及び第2の化合物のうちの少なくとも一方とを冷却しながら乾式混合することが好ましく、特に第2の化合物を冷却しながら乾式混合することが好ましい。
芯材粒子と第1の化合物及び第2の化合物のうちの一方とを乾式混合する場合、及び、芯材粒子と第1の化合物及び第2の化合物の双方とを乾式混合する場合のいずれであっても、第1の化合物に対する第2の化合物の割合は、第1の化合物に対する第2の化合物の質量比で表して、0.050以上であることが好ましく、0.100以上であることが更に好ましく、0.125以上であることが一層好ましく、0.250以上であることが更に一層好ましい。また、20.000以下であることが好ましく、10.000以下であることが更に好ましく、8.000以下であることが一層好ましく、4.000以下であることが更に一層好ましい。
【0071】
第1の化合物としてLiNbOを湿式法によって配置する場合には、例えば、リチウム原料、Nb元素原料を溶媒に溶解させた混合溶液に、芯材粒子、又はメタリン酸塩若しくはオルトリン酸塩が配置された芯材粒子を加えて、所定条件下で乾燥すればよい。例えば、水溶性Nb元素塩及びリチウム原料を水に溶解して表面処理液を調製し、この表面処理液中に芯材粒子、又はメタリン酸塩若しくはオルトリン酸塩が配置された芯材粒子を投入し、混練してスラリー状とし、これを乾燥することによって好適に製造できる。この場合、表面処理液を加熱してこれらの水溶性Nb元素塩及びリチウム原料の溶解の促進及びLiNbOの生成を促進させてもよい。加熱温度は例えば80℃以上100℃以下であることが好ましい。
【0072】
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の活物質、電極合剤、電極及び電池、並びに活物質の製造方法を開示する。
〔1〕
芯材粒子と、該芯材粒子の表面に配置された被覆部とを有する活物質であって、
前記被覆部は、第1の化合物及び第2の化合物を含み、
第1の化合物が、M元素を含む酸化物であり、
第2の化合物がM元素を含む酸化物であり、
元素がリン(P)元素を含み、
第1の化合物と第2の化合物とが異なる化合物である、活物質。
〔2〕
元素が周期表の、
第2族の第3周期から第6周期に属する元素、
第4周期の第3族から第12族に属する元素、
第5周期の第3族から第8族に属する元素、
第6周期の第5族から第6族に属する元素、
第13族の第2周期から第4周期に属する元素、
第14族の第3周期から第6周期に属する元素、
第15族の第2周期から第6周期に属する元素、
第16族の第2周期から第6周期に属する元素、
ランタノイドのうち、原子番号57番から58番の元素、及び
リチウム(Li)元素、
のうちの少なくとも1種の元素を含む、〔1〕に記載の活物質。
〔3〕
元素が、リチウム(Li)元素、アルミニウム(Al)元素、チタン(Ti)元素、ゲルマニウム(Ge)元素、鉄(Fe)元素、コバルト(Co)元素、ビスマス(Bi)元素、ホウ素(B)元素、イットリウム(Y)元素及びジルコニウム(Zr)元素のうちの少なくとも1種の元素を更に含む、〔1〕又は〔2〕に記載の活物質。
〔4〕
第2の化合物が活物質に対して0.05質量%以上含まれる、〔1〕ないし〔3〕のいずれか一に記載の活物質。
〔5〕
前記芯材粒子が、スピネル構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物、層状岩塩型構造を有するリチウム遷移金属複合酸化物、及びオリビン構造を有するリチウム含有複合酸化物から選ばれる少なくとも1種を含む、〔1〕ないし〔4〕のいずれか一に記載の活物質。
〔6〕
前記被覆部の厚みが1nm以上100nm以下である、〔1〕ないし〔5〕のいずれか一に記載の活物質。
〔7〕
カールフィッシャー法によって測定された250℃までの水分率が3000ppm以下である、〔1〕ないし〔6〕のいずれか一に記載の活物質。
〔8〕
〔1〕ないし〔7〕のいずれか一に記載の活物質と、固体電解質と、導電材とを含む電極合剤。
〔9〕
〔8〕に記載の電極合剤と、結合剤とを含む電極。
〔10〕
正極層と、負極層と、該正極層及び該負極層の間の位置する固体電解質層とを有する電池であって、
前記正極層が、〔1〕ないし〔7〕のいずれか一に記載の活物質を含む、電池。
〔11〕
芯材粒子と、該芯材粒子の表面に配置された被覆部とを有する活物質の製造方法であって、
前記被覆部は、第1の化合物及び第2の化合物を含み、
前記芯材粒子と、第1の化合物及び第2の化合物のうちの少なくとも一方とを冷却しながら乾式混合する工程を有し、
第1の化合物が、M元素を含む酸化物であり、
第2の化合物がM元素を含む酸化物であり、
元素がリン(P)元素を含み、
第1の化合物と第2の化合物とが異なる化合物である、活物質の製造方法。
〔12〕
第1の化合物に対する第2の化合物の割合が、0.050以上20.000以下である、〔11〕に記載の製造方法。
【実施例0073】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。特に断らない限り、「%」は「質量%」を意味する。
【0074】
〔実施例1〕
(1)芯材粒子の準備
芯材粒子として、Li:4.1%、Mn:41.3%、Ni:13.3%、Ti:5.4%の組成であるスピネル型リチウム遷移金属複合酸化物(以下「LNMO」ともいう。)を準備した。
【0075】
(2)被覆部の形成1
29.5gのLiOH・HOを214gの水に溶解して水酸化リチウム水溶液を得た。この水溶液を100℃まで加熱した後に、30%の過酸化水素水2mLと、水酸化ニオブ0.862gとを該水溶液に溶解した。溶液の濃度は、活物質に対する被覆部のニオブ酸リチウムが1.3%となる量に調整した。この水溶液を100℃に保ちながら30分間撹拌した後、芯材粒子50gを該水溶液に添加して更に20分間撹拌した。次いで、加熱及び撹拌を止めて静置し、水溶液内に活物質を沈降させた。水溶液をデカンテーションして、0.14mol/Lの硫酸リチウム溶液200mLで、生成物を2回洗浄した。その後、生成物を80℃で乾燥した。このようにして、芯材粒子の表面に、リチウム及びニオブを含有する酸化物(LiNb19)を含む被覆部を生成させた。
【0076】
(3)被覆部の形成2
表面にLiNb19が形成された芯材粒子と、メタリン酸リチウムとを、ホソカワミクロン株式会社製の乾式粒子複合化装置NOB-MINIを用いて混合し、前記芯材粒子の表面にメタリン酸リチウムを付着させて、LiNb19及びメタリン酸リチウムを含む被覆部を形成した。前記芯材粒子とメタリン酸リチウムの量は、活物質に対するメタリン酸リチウムが2.5%となるように調整した。混合の間、装置を冷却して30℃に維持した。このようにして活物質の粒子を得た。
【0077】
〔実施例2〕
実施例1において、(2)の工程は行わなかった。(3)の工程において、芯材粒子と、硫酸リチウムと、メタリン酸リチウムとを混合し、芯材粒子の表面に、硫酸リチウム及びメタリン酸リチウムを含む被覆部を形成した。芯材粒子、硫酸リチウム、メタリン酸リチウムの量は、活物質に対する硫酸リチウムが5.0%、メタリン酸リチウムが2.5%となるように調整した。混合の間、装置を冷却して30℃に維持した。これ以外は実施例1と同様にして活物質の粒子を得た。
【0078】
〔実施例3〕
実施例1において、(2)の工程は行わなかった。(3)の工程において、芯材粒子と、硫酸リチウムと、オルトリン酸アルミニウムとを混合し、芯材粒子の表面に、硫酸リチウム及びオルトリン酸アルミニウムを含む被覆部を形成した。芯材粒子、硫酸リチウム、オルトリン酸アルミニウムの量は、活物質に対する硫酸リチウムが5.0%、オルトリン酸アルミニウムが2.5%となるように調整した。混合の間、装置を冷却して30℃に維持した。これ以外は実施例1と同様にして活物質の粒子を得た。
【0079】
〔実施例4〕
実施例1において、(2)の工程は行わなかった。(3)の工程において、芯材粒子と、硫酸リチウムと、Li1.4Al0.4Ti1.6(POとを混合し、芯材粒子の表面に、硫酸リチウム及びLi1.4Al0.4Ti1.6(POを含む被覆部を形成した。芯材粒子、硫酸リチウム、Li1.4Al0.4Ti1.6(POの量は、活物質に対する硫酸リチウムが5.0%、Li1.4Al0.4Ti1.6(POが2.5%となるように調整した。混合の間、装置を冷却して30℃に維持した。これ以外は実施例1と同様にして活物質の粒子を得た。
【0080】
〔実施例5ないし9〕
実施例2において、芯材粒子と混合する硫酸リチウム及びメタリン酸リチウムの量を変更した。これ以外は実施例2と同様にして活物質の粒子を得た。芯材粒子に対する硫酸リチウムの比率、及びメタリン酸リチウムの比率は、以下の表1に示すとおりであった。
【0081】
〔比較例1〕
実施例1において、(3)の工程を行わなかった。これ以外は実施例1と同様にして活物質の粒子を得た。
【0082】
〔比較例2〕
実施例1において、(2)の工程を行わなかった。これ以外は実施例1と同様にして活物質の粒子を得た。
【0083】
〔比較例3〕
実施例2の(3)の工程において、芯材粒子と、硫酸リチウムとを混合し、芯材粒子の表面に、硫酸リチウムを含む被覆部を形成した。これ以外は実施例2と同様にして活物質の粒子を得た。
【0084】
〔評価1〕
実施例で得られた活物質について、被覆部の厚み及び被覆率を以下の方法で測定した。更に、水分率を上述の方法で測定した。その結果を以下の表1に示す。なお同表中、空欄は未測定を意味する。
【0085】
〔被覆部の厚み〕
アルバック・ファイ株式会社製のXPS装置であるPHI Quantesを用いて、被覆部の厚みを測定した。具体的には、Arイオンスパッタリングを行い、XPS測定を行うことで、活物質の深さ方向のプロファイルを得た。スパッタリング前と比較して、芯材粒子を構成する主要な元素ではなく、被覆部に固有の元素に由来するピークの面積が半分になったときのスパッタリング深さを、SiOのスパッタリング深さに換算し、その換算値を被覆部の厚みとした。測定に使用した条件は以下のとおりである。
励起X線:単色化Al線(1486.7eV)
出力:50W
加速電圧:15kV
X線照射径:200μmφ
測定面積:1000μm×300μm
Take of Angle:45°
パスエネルギー:26.0eV
エネルギーステップ:0.1eV
データ解析ソフトウェア(アルバック・ファイ社製XPS解析ソフト「MultiPakVer9.9」)を用いてXPSデータの解析を行った。バックグラウンドモードはIterated Shirleyを使用した。
【0086】
〔被覆部の被覆率〕
被覆率の計測はXPSの定量分析により行った。被覆部のみに存在する元素と芯材粒子にのみ存在する元素の定量値の和に対する、被覆部のみに存在する元素の定量値の割合から算出した。例えば、芯材粒子がLNMOで、被覆部に第1の化合物として硫酸リチウム、第2の化合物としてメタリン酸リチウムを使用した場合は、被覆率は(P+S)/(Ni+Mn+Ti+P+S)×100により求められる。測定条件は被覆部の厚みを測定したときと同じであった。
【0087】
〔評価2〕
実施例及び比較例で得られた活物質を用い、以下の方法で固体電池を製造し、初期抵抗、及び貯蔵特性に関する指標である60℃保存後の抵抗増加率を測定した。その結果を以下の表1に示す。
【0088】
〔初期抵抗、及び60℃保存後の抵抗〕
正極活物質として実施例及び比較例で得られた活物質を用い、負極活物質としてグラファイト(Gr)粉末を用いた。固体電解質粉末として、アルジロダイト型構造を持つ硫化物固体電解質を用いた。正極活物質、固体電解質粉末及び導電助剤であるカーボン系材料を70:27:3の質量比で乳鉢混合して正極合剤粉末を調製した。また、負極活物質と固体電解質粉末とを質量比1:1の割合で乳鉢混合して負極合剤粉末を調製した。
上下が開口したポリプロピレン製の円筒(開口径10.5mm、高さ18mm)の下側開口部を正極電極(SUS製)で閉塞し、その上に固体電解質粉末を載せ、負極電極(SUS製)で閉塞した後、10MPaにて一軸プレスすることで固体電解質層を形成した。次に、負極電極を一旦取り外し、固体電解質層の上に負極合剤粉末を載せて再び負極電極で閉塞した。その後、前記円筒を上下反転させ、正極電極を一旦取り外し、固体電解質層の上に正極合剤粉末を載せて再び正極電極で閉塞した後、60MPaにて一軸プレスすることで、正極合剤、固体電解質層及び負極合剤の3層構造からなる固体電池を作製した。
【0089】
〔60℃保存後の抵抗増加率〕
作製した固体電池を用いて、以下のように充放電試験を実施した。詳細には、電池を充放電する環境温度を25℃となるようにセットした環境試験機内に固体電池を入れ、充放電できるように準備し、固体電池の温度が環境温度になるまで静置した。
次に、0.1Cで5.0Vまで定電流定電位充電した後に、0.1Cで3.0Vまで定電流放電し、これを3サイクル繰り返した。その後、充電状態(SOC)が50%になるまで充電を行った後、インピーダンス測定により、保存試験前の抵抗値を測定した。保存試験前の抵抗値を初期抵抗値とした。その後、0.1Cで4.9Vまで定電流定電位充電し、0.1Cで3.0Vまで定電流放電し、再び0.1Cで4.9Vまで定電流定電位充電した。
0.1Cで4.9Vまで定電流定電位充電した電池を、60℃にセットした恒温槽に入れ、168時間保存した。168時間後に固体電池を取り出し、該電池を室温に戻した後に、25℃となるようにセットした環境試験機内に固体電池を入れ、0.1Cで3.0Vまで定電流放電した。その後、0.1Cで4.9Vまで定電流定電位充電し、0.1Cで3.0Vまで定電流放電を行った。SOCが50%になるまで充電を行った後、インピーダンス測定により、保存試験後の抵抗値を測定した。
保存試験前の抵抗値に対する保存試験後の抵抗値を算出し、この値を60℃保存後抵抗増加率とした。
【0090】
【表1】
【0091】
表1に示す結果から明らかなとおり、各実施例で得られた活物質を用いて得られた固体電池は、初期抵抗が低い値を示し、且つ60℃保存後の抵抗増加率の上昇が抑制されていることが分かる。