特開 2024-143928 壁の施工方法及び壁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024143928

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】壁の施工方法及び壁

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/08 20060101AFI20241004BHJP

   E04B 1/58 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

E04F13/08 101B

E04B1/58 603

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023056884

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100162031

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 豊彦

(74)【代理人】

【識別番号】100175721

【弁理士】

【氏名又は名称】高木 秀文

(72)【発明者】

【氏名】百川 美彩

(72)【発明者】

【氏名】有馬 冬樹

【テーマコード（参考）】

2E110

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E110AA02

2E110AA42

2E110AB04

2E110AB23

2E110CA09

2E110CC04

2E110DA08

2E110DC11

2E110GA33W

2E110GB16W

2E125AA07

2E125AA53

2E125AB05

2E125AC17

2E125AE11

2E125AG04

2E125AG06

2E125AG12

2E125BE10

2E125CA14

2E125CA19

2E125EA16

2E125EA34

(57)【要約】

【課題】柱の近傍にスタッドが配置される場合でも、面材を容易に固定することが可能な壁の施工方法を提供する。
【解決手段】第１スタッド２０Ａの裏側に裏側貫通孔２３ｂを形成する第１孔部形成工程と、第１スタッド２０Ａの表側に表側貫通孔２２ｂを形成する第２孔部形成工程と、表側貫通孔２２ｂと連通するように第１石膏ボード３０に貫通孔３１を形成する第３孔部形成工程と、第１石膏ボード３０を第１スタッド２０Ａに固定するための第１ビス４０を貫通孔３１からセットするセット工程と、裏側貫通孔２３ｂを利用して第１ビス４０を表側貫通孔２２ｂから引き寄せることで、表側貫通孔２２ｂ及び貫通孔３１に第１ビス４０を差し込んで、第１石膏ボード３０を固定する第１面材固定工程と、を具備する。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物の柱の近傍に配置されたスタッドに面材を固定するための壁の施工方法であって、
前記面材は、
前記柱と前記スタッドとの間に配置される第１面材を含み、
前記施工方法は、
前記スタッドの前記第１面材とは反対側に第１孔部を形成する第１孔部形成工程と、
前記スタッドの前記第１面材側に第２孔部を形成する第２孔部形成工程と、
前記第２孔部と連通するように前記第１面材に第３孔部を形成する第３孔部形成工程と、
前記第１面材を前記スタッドに固定するための固定具を前記第３孔部からセットするセット工程と、
前記第１孔部を利用して前記固定具を前記第２孔部から引き寄せることで、前記第２孔部及び前記第３孔部に前記固定具を差し込んで、前記第１面材を固定する第１面材固定工程と、
を具備する、
壁の施工方法。

【請求項2】

前記第１面材固定工程では、
前記第１孔部に挿通された工具を用いて前記固定具を引き寄せる、
請求項１に記載の壁の施工方法。

【請求項3】

前記工具は、
チャック装置が取り付けられたドリルであり、
前記第１面材固定工程では、
前記第１孔部に前記チャック装置を挿通し、
当該チャック装置によって前記固定具を把持した状態で前記ドリルを動作させることで、前記固定具を引き寄せる、
請求項２に記載の壁の施工方法。

【請求項4】

前記固定具は、
前記第２孔部及び前記第３孔部に差し込み可能な軸部を有し、
前記第３孔部形成工程は、
前記固定具の軸部よりも外径が小さい軸部を有する準備部材を前記第１面材の前記スタッド側から差し込むと共に、当該準備部材を前記第１面材から抜くことで前記第３孔部を形成する、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の壁の施工方法。

【請求項5】

前記第３孔部形成工程では、
前記第１孔部に挿通された工具を用いて前記準備部材を差し込むと共に、当該準備部材を前記第１面材から抜く、
請求項４に記載の壁の施工方法。

【請求項6】

前記面材は、
前記スタッドの前記第１面材とは反対側に配置される第２面材をさらに含み、
前記施工方法は、
前記スタッドに前記第２面材を固定する第２面材固定工程をさらに具備し、
前記第１面材固定工程は、
前記第２面材固定工程よりも前に行われる、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の壁の施工方法。

【請求項7】

建物の柱の近傍に配置される少なくとも１つのスタッドと、
前記スタッド及び前記柱の間に配置される面材と、
前記スタッド及び前記面材に差し込まれ、前記スタッドに前記面材を固定する固定具と、
を具備し、
前記スタッドには、
前記面材とは反対側の前記固定具と対応する位置に孔部が形成される、
壁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スタッドに面材を固定するための壁の施工方法及び壁の技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、スタッドに面材を固定するための壁の施工方法の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。

【0003】

特許文献１に記載される施工方法は、スタッド、壁面部材及び固定部材を具備する耐火間仕切壁を施工するためのものである。前記壁面部材は、スタッドに隣接するように配置される。以下、壁面部材のうち、スタッドを向く側を裏側とし、その反対側を表側とする。前記固定部材は、タッピンねじやビス等によって構成される。前記固定部材は、壁面部材の表側から裏側に向かって差し込まれることで、壁面部材をスタッドに固定する。

【0004】

しかしながら特許文献１の施工方法では、前記スタッドの近傍に建物の柱が配置された場合、固定部材を差し込む際に柱が邪魔になってしまい、壁面部材を固定するのが困難となってしまう可能性があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１８－９１１２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、柱の近傍にスタッドが配置される場合でも、面材を容易に固定することが可能な壁の施工方法及び壁を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

【0008】

即ち、請求項１においては、建物の柱の近傍に配置されたスタッドに面材を固定するための壁の施工方法であって、前記面材は、前記柱と前記スタッドとの間に配置される第１面材を含み、前記施工方法は、前記スタッドの前記第１面材とは反対側に第１孔部を形成する第１孔部形成工程と、前記スタッドの前記第１面材側に第２孔部を形成する第２孔部形成工程と、前記第２孔部と連通するように前記第１面材に第３孔部を形成する第３孔部形成工程と、前記第１面材を前記スタッドに固定するための固定具を前記第３孔部からセットするセット工程と、前記第１孔部を利用して前記固定具を前記第２孔部から引き寄せることで、前記第２孔部及び前記第３孔部に前記固定具を差し込んで、前記第１面材を固定する第１面材固定工程と、を具備するものである。

【0009】

請求項２においては、前記第１面材固定工程では、前記第１孔部に挿通された工具を用いて前記固定具を引き寄せるものである。

【0010】

請求項３においては、前記工具は、チャック装置が取り付けられたドリルであり、前記第１面材固定工程では、前記第１孔部に前記チャック装置を挿通し、当該チャック装置によって前記固定具を把持した状態で前記ドリルを動作させることで、前記固定具を引き寄せるものである。

【0011】

請求項４においては、前記固定具は、前記第２孔部及び前記第３孔部に差し込み可能な軸部を有し、前記第３孔部形成工程は、前記固定具の軸部よりも外径が小さい軸部を有する準備部材を前記第１面材の前記スタッド側から差し込むと共に、当該準備部材を前記第１面材から抜くことで前記第３孔部を形成するものである。

【0012】

請求項５においては、前記第３孔部形成工程では、前記第１孔部に挿通された工具を用いて前記準備部材を差し込むと共に、当該準備部材を前記第１面材から抜くものである。

【0013】

請求項６においては、前記面材は、前記スタッドの前記第１面材とは反対側に配置される第２面材をさらに含み、前記施工方法は、前記スタッドに前記第２面材を固定する第２面材固定工程をさらに具備し、前記第１面材固定工程は、前記第２面材固定工程よりも前に行われるものである。

【0014】

請求項７においては、建物の柱の近傍に配置される少なくとも１つのスタッドと、
前記スタッド及び前記柱の間に配置される面材と、前記スタッド及び前記面材に差し込まれ、前記スタッドに前記面材を固定する固定具と、を具備し、前記スタッドには、前記第１面材とは反対側の前記第１固定具と対応する位置に孔部が形成されるものである。

【発明の効果】

【0015】

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

【0016】

請求項１においては、柱の近傍にスタッドが配置される場合でも、第１孔部を利用して面材を容易に固定することができる。

【0017】

請求項２においては、工具を用いて、固定具を容易に引き寄せることができる。

【0018】

請求項３においては、チャック装置を用いて、固定具を容易に引き寄せることができる。

【0019】

請求項４においては、準備部材を用いて容易に第３孔部を形成することができる。

【0020】

請求項５においては、工具を用いて容易に第３孔部を形成することができる。

【0021】

請求項６においては、第１面材を固定する際に第２面材が邪魔にならないため、第１面材を容易に固定することができる。

【0022】

請求項７においては、柱の近傍にスタッドが配置される場合でも、第１孔部を利用して面材を容易に固定することができるため、簡易な構成の壁を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の一実施形態に係る耐火壁を示す図。

【図2】Ａ－Ａ断面図。

【図3】Ｂ－Ｂ断面図。

【図4】耐火壁の拡大断面斜視図。

【図5】スタッド、第１石膏ボード、第１ビス、第３石膏ボード及び第２ビスを示す分解断面斜視図。

【図6】（ａ）スタッドに孔があけられる様子を示す断面図。（ｂ）柱の近傍に第１石膏ボードが配置された状態を示す平面断面図。

【図7】（ａ）準備ビスが差し込まれる様子を示す平面断面図。（ｂ）準備ビスが抜かれる様子を示す平面断面図。

【図8】（ａ）第１ドリルドライバーを示す説明図。（ｂ）第２ドリルドライバーを示す説明図。

【図9】（ａ）第１ビスがセットされる様子を示す平面断面図。（ｂ）第１ビスが引き寄せられる様子を示す平面断面図。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下の説明においては、図中に記した矢印に従って、上下方向及び左右方向をそれぞれ定義する。

【0025】

以下では、図１から図５を参照し、本発明の一実施形態に係る耐火壁１について説明する。

【0026】

図１及び図２に示す耐火壁１は、耐火性を有すると共に、建物の屋内空間に設けられる間仕切壁を構成するためのものである。耐火壁１は、ランナー１０、スタッド２０、第１石膏ボード３０、第１ビス４０、第２石膏ボード５０、第３石膏ボード６０、第２ビス７０（図３参照）及び第４石膏ボード８０を具備する。

【0027】

図１に示すランナー１０は、スタッド２０を支持するためのものである。ランナー１０は、長手状に形成される。本実施形態のランナー１０は、長手方向を左右方向に向けて配置される。またランナー１０は、金属製の部材によって構成される。ランナー１０は、上下一対設けられる。上部ランナー１０は、上階の床スラブあるいは床スラブを支える鉄骨に固定される。また下部ランナー１０は、当該階の床スラブに固定される。

【0028】

スタッド２０は、耐火壁１（間仕切壁）における鉛直部材である。スタッド２０は、長手方向を上下方向に向けた長尺状に形成される。図２に示すように、スタッド２０は、平面視略Ｃ字状に形成される。またスタッド２０は、金属製の部材によって構成される。スタッド２０は、左右方向（ランナー１０の長手方向）に沿って等間隔に複数配置される。

【0029】

本実施形態では、複数のスタッド２０のうち、１つのスタッド２０（図２における左右中央部のスタッド２０）は、建物の屋内空間に設置された柱９０の近傍に配置される。より詳細には上記１つのスタッド２０は、柱９０に対して、後述する第１ビス４０を差し込む方向（図２では紙面上方）に僅かに離れた位置に配置される。本実施形態の柱９０は、耐火性能を向上させるため、角形鋼管９１に耐火被覆材９２が被覆されている。

【0030】

なお以下では、スタッド２０を基準として、柱９０がある側（図２に示すスペースＡ１側）を「表側」と称し、柱９０がない側（図２に示すスペースＡ２側）を「裏側」と称する。また以下では、表側及び裏側の一方から他方へ向かう方向を「奥行き方向」とする。また以下では、スタッド２０の奥行き方向における中央部を「間仕切芯Ｃ１０」と称する。また以下では、各スタッド２０のうち、柱９０の近傍に配置されたスタッド２０を「第１スタッド２０Ａ」称し、それ以外のスタッド２０を「第２スタッド２０Ｂ」と称する。

【0031】

図２及び図４に示すように、スタッド２０（第１スタッド２０Ａ及び第２スタッド２０Ｂ）は、ウェブ２１、第１フランジ２２及び第２フランジ２３を具備する。ウェブ２１は、板面を左右方向に向けた略板状の部分である。

【0032】

第１フランジ２２は、ウェブ２１の表側の端部から右方へ延出する略板状の部分である。第１フランジ２２の先端部（右端部）には、裏側（間仕切芯Ｃ１０）へ延出するリップ部２２ａが形成される。第２フランジ２３は、ウェブ２１の裏側の端部に形成される略板状の部分である。第２フランジ２３は、間仕切芯Ｃ１０を基準として、第１フランジ２２と奥行き方向に対称に形成される。当該第２フランジ２３には、リップ部２３ａが形成される。

【0033】

第１石膏ボード３０及び第２石膏ボード５０は、スタッド２０の表側において壁面を成す部材（面材）である。第１石膏ボード３０及び第２石膏ボード５０は、板面を奥行き方向に向けて配置される。第１石膏ボード３０は、スタッド２０に対して表側に隣接するように配置される。第２石膏ボード５０は、第１石膏ボード３０に対して表側に隣接するように配置され、ステープル（不図示）によって第１石膏ボード３０に固定される。なお図１では、一部（左側）の第１石膏ボード３０及び第２石膏ボード５０の記載が省略されている。

【0034】

図３及び図５に示すように、第１石膏ボード３０は、第１ビス４０によってスタッド２０に固定される。第１ビス４０は、頭部４１及び軸部４２を有する。軸部４２は、頭部４１から裏側に向けて延出するように形成される。また軸部４２の外周には、雄ネジ部が形成される（不図示）。当該軸部４２の先端部（裏側の端部）は、先鋭状に形成される。なお本明細書に添付される図面では、軸部４２全体が先鋭状に形成された第１ビス４０が記載されているが、実際には、第１ビス４０の先端部以外の部分は略円柱状に形成されている。

【0035】

第１ビス４０は、頭部４１が第１石膏ボード３０の表側の面にめり込むまで第１石膏ボード３０に差し込まれる。本実施形態の第１ビス４０の全長（奥行き方向幅）は、第１石膏ボード３０及び第１フランジ２２の厚みの合計よりも長いため、第１ビス４０は、第１石膏ボード３０及び第１フランジ２２を貫通する。こうして第１ビス４０は、第１石膏ボード３０をスタッド２０に固定することができる。

【0036】

当該第１ビス４０は、第１スタッド２０Ａ及び第２スタッド２０Ｂにそれぞれ差し込まれる（図２参照）。また第１ビス４０は、１つのスタッド２０に対して、上下方向に沿って複数差し込まれる。なお１つのスタッド２０に第１ビス４０が差し込まれる本数は、耐火壁１の上下方向幅等に応じて適宜設定されるものであるが、本実施形態では十数本程度とされている。

【0037】

図２及び図４に示すように、第３石膏ボード６０及び第４石膏ボード８０は、スタッド２０の裏側において壁面を成す部材（面材）である。第３石膏ボード６０及び第４石膏ボード８０は、間仕切芯Ｃ１０を基準として、第１石膏ボード３０及び第２石膏ボード５０と奥行き方向に対称に構成される。

【0038】

より詳細には図３及び図５に示すように、第３石膏ボード６０は、板面を奥行き方向に向けて配置され、第２ビス７０によってスタッド２０の第２フランジ２３に固定される。第４石膏ボード８０は、板面を奥行き方向に向けて配置され、ステープル（不図示）によって第３石膏ボード６０に固定される。本実施形態の第２ビス７０は、高さ位置が第１ビス４０と異なるように第３石膏ボード６０に差し込まれる。

【0039】

ここで図２及び図３に示すように、第１スタッド２０Ａは柱９０の近傍に配置されているため、第１石膏ボード３０に表側から第１ビス４０を差し込もうとすると柱９０が邪魔になってしまい、施工の手間が増えることが懸念される。例えば、第１石膏ボード３０と柱９０との間に作業者の手が入る程度の隙間（例えば７０ｍｍ程度の隙間、図２に示す符号Ｃ参照）しかない場合、ドライバー等の工具を前記隙間に入れることができないため、第１ビス４０を表側から差し込むことが困難となってしまう。

【0040】

この場合、例えば第１石膏ボード３０のうち、柱９０と干渉する部分を切り欠き、その端部（切欠部分）から柱９０の耐火被覆材９２の表面に対して垂直に適切な幅に切断したボードを建て込む。このように、第１石膏ボード３０に第１ビス４０を差し込まなければ、施工の手間が増えてしまう。

【0041】

この点に関して、本実施形態の壁の施工方法を用いることで、こうした柱９０の近傍に配置された第１スタッド２０Ａにも、第１ビス４０を容易に差し込むことができる。なお本施工方法は、第１石膏ボード３０と柱９０との間に、作業者の手が入り、かつ、第１ビス４０を差し込むための工具を入れることができない隙間がある場合に用いられる。以下では図３から図９を参照し、本施工方法について説明する。

【0042】

本施工方法では、主として図６（ａ）に示すスタッド孔あけ工程、図７に示すボード孔あけ工程、図９（ａ）に示すセット工程、図９（ｂ）に示す第１固定工程、第２固定工程及び第３固定工程が行われる。以下、各工程について順に説明する。

【0043】

図６（ａ）に示すスタッド孔あけ工程は、第１スタッド２０Ａに孔をあける工程である。スタッド孔あけ工程において作業者は、第１スタッド２０Ａの第２フランジ２３（第１石膏ボード３０とは反対側）に奥行き方向に貫通する孔をあける。この際作業者は、第１ビス４０が差し込まれる部分と同じ高さ位置に孔をあける。また作業者は、第１スタッド２０Ａの第１フランジ２２（第１石膏ボード３０側）にも、第２フランジ２３と同じ高さ位置に、第１フランジ２２を奥行き方向に貫通する孔をあける。以下では、第１フランジ２２にあけられた孔を「表側貫通孔２２ｂ」と称し、第２フランジ２３にあけられた孔を「裏側貫通孔２３ｂ」と称する。

【0044】

表側貫通孔２２ｂ及び裏側貫通孔２３ｂは、例えばドリル等によって第１フランジ２２及び第２フランジ２３を貫通することで形成される。表側貫通孔２２ｂ及び裏側貫通孔２３ｂは、奥行き方向視で略円状に形成される（図５参照）。

【0045】

表側貫通孔２２ｂの内径は、第１ビス４０の軸部４２の外径よりも小さい。裏側貫通孔２３ｂの内径は、表側貫通孔２２ｂの内径及び前記軸部４２の外径よりも大きい。また裏側貫通孔２３ｂの内径は、後述する第１ドリルドライバーＤ１０のビットＤ１３及び第２ドリルドライバーＤ２０のチャック装置Ｄ２２の外径よりも大きい。なおスタッド孔あけ工程において表側貫通孔２２ｂ及び裏側貫通孔２３ｂを形成する順番は、特に限定されるものではない。

【0046】

図６（ｂ）に示すように、本施工方法では、スタッド孔あけ工程の後で、第１スタッド２０Ａに第１石膏ボード３０が押し付けられる。その後図７に示すボード孔あけ工程が行われる。なお、第１石膏ボード３０をスタッド２０Ｂに固定した後で、第１スタッド２０Ａに第１石膏ボード３０が押し付けられてもよい。

【0047】

ボード孔あけ工程は、第１石膏ボード３０に孔をあける工程である。図７（ａ）に示すように、ボード孔あけ工程では、第１ドリルドライバーＤ１０によって第１石膏ボード３０に準備ビスＢ１０が差し込まれる。

【0048】

準備ビスＢ１０は、第１石膏ボード３０に孔をあけるためのものである。準備ビスＢ１０は、頭部Ｂ１１及び軸部Ｂ１２を具備する。軸部Ｂ１２の外径は、第１ビス４０の軸部４２よりも小さい。また軸部Ｂ１２の長さ（軸方向幅）は、第１ビス４０の軸部４２よりも長い。当該準備ビスＢ１０は、第１石膏ボード３０への差し込みに際して、第１石膏ボード３０の裏側に配置される。

【0049】

図８（ａ）に示す第１ドリルドライバーＤ１０は、ネジ締めや孔あけ等を行うための電動工具である。第１ドリルドライバーＤ１０は、本体部Ｄ１１、チャック装置Ｄ１２及びビットＤ１３を具備する。

【0050】

本体部Ｄ１１には、モータが内蔵される。チャック装置Ｄ１２は、本体部Ｄ１１の先端部に取り付けられ、ビットＤ１３を把持するためのものである。チャック装置Ｄ１２は、複数の爪部（不図示）を有し、当該爪部によってビットＤ１３を把持することができる。ビットＤ１３は、第１ドリルドライバーＤ１０のアタッチメント（先端工具）である。本実施形態のビットＤ１３は、長手状に形成されると共に、準備ビスＢ１０の頭部Ｂ１１と螺合可能に形成される。第１ドリルドライバーＤ１０は、前記モータを駆動させることで、ビットＤ１３を回転させることができる。

【0051】

図７（ａ）に示すように、ボード孔あけ工程では、第２フランジ２３の裏側貫通孔２３ｂに、裏側から第１ドリルドライバーＤ１０のビットＤ１３が挿通される。当該ビットＤ１３は、準備ビスＢ１０の頭部Ｂ１１と螺合される。この状態で第１ドリルドライバーＤ１０の前記モータが駆動されてビットＤ１３が回転される。当該回転によって準備ビスＢ１０の軸部Ｂ１２は、第１スタッド２０Ａの表側貫通孔２２ｂを介して第１石膏ボード３０に裏側（第１スタッド２０Ａ側）から差し込まれる。本施工方法では、軸部Ｂ１２が第１石膏ボード３０を貫通するまで、準備ビスＢ１０が差し込まれる。

【0052】

図７（ｂ）に示すように、準備ビスＢ１０が差し込まれた後で、ボード孔あけ工程では、第１ドリルドライバーＤ１０の前記モータが駆動され、ビットＤ１３が逆回転される。これによって準備ビスＢ１０は、第１石膏ボード３０から抜かれて耐火壁１から取り除かれる。このようにして本実施形態では、表側貫通孔２２ｂと連通する貫通孔３１が第１石膏ボード３０に形成される。当該貫通孔３１の内径は、準備ビスＢ１０の軸部Ｂ１２の外径と同程度であるため、第１ビス４０の軸部４２の外径よりも小さいものとなる。

【0053】

本施工方法では、ボード孔あけ工程の後で図９（ａ）に示すセット工程が行われる。セット工程は、第１ビス４０をセットするための工程である。セット工程において作業者は、第１石膏ボード３０と柱９０との間Ｃに手を入れて、第１石膏ボード３０の表側から第１ビス４０をセットする。

【0054】

この際作業者は、第１石膏ボード３０の貫通孔３１の表側から裏側に向けて第１ビス４０の軸部４２を人力で押し入れる。これによって第１ビス４０の軸部４２は、第１スタッド２０Ａの表側貫通孔２２ｂから所定距離だけ裏側へ突出する。こうして第１ビス４０がセットされる。なお前記所定距離は、第２ドリルドライバーＤ２０で第１ビス４０の軸部４２を掴める程度の長さとなっている。具体的には、１５ｍｍ程度の長さとなっている。

【0055】

本施工方法では、セット工程の後で図９（ｂ）に示す第１固定工程が行われる。第１固定工程は、第１石膏ボード３０を第１スタッド２０Ａに固定する工程である。第１固定工程では、第１スタッド２０Ａの裏側貫通孔２３ｂに第２ドリルドライバーＤ２０が挿通される。

【0056】

図８（ｂ）に示す第２ドリルドライバーＤ２０は、第１石膏ボード３０にセットされた第１ビス４０を表側から裏側へと引き寄せるための電動工具である。第２ドリルドライバーＤ２０は、先端部において、強固な力で第１ビス４０の軸部４２（棒状の部材）を掴めるように構成される。

【0057】

本実施形態の第２ドリルドライバーＤ２０は、上述した第１ドリルドライバーＤ１０のチャック装置Ｄ１２の構造を利用して、第１ビス４０の軸部４２を掴むように構成される。すなわち第２ドリルドライバーＤ２０は、上述した第１ドリルドライバーＤ１０（図８（ａ）参照）からビットＤ１３が取り外されたようなものとなっている。当該第２ドリルドライバーＤ２０は、チャック装置Ｄ２２の爪部Ｄ２３により、第１ビス４０の軸部４２を把持することができる。

【0058】

図９（ｂ）に示すように、第１固定工程では、第２フランジ２３の裏側貫通孔２３ｂに、裏側から第２ドリルドライバーＤ２０のチャック装置Ｄ２２が挿通される。こうして第２ドリルドライバーＤ２０は、第１固定工程において第１石膏ボード３０の裏側に位置することとなる。

【0059】

第２フランジ２３の裏側貫通孔２３ｂに挿通されたチャック装置Ｄ２２は、爪部Ｄ２３によって第１ビス４０の軸部４２を把持する。この状態で第２ドリルドライバーＤ２０の本体部Ｄ２１に内蔵されたモータが駆動される。これによって第２ドリルドライバーＤ２０は、第１ビス４０を逆回転させる。なお逆回転というのは、表側から第１ビス４０を差し込む場合とは反対方向（第２スタッド２０Ｂに面材（第１石膏ボード３０）を固定する際の第１ビス４０を緩める方向）に第２ドリルドライバーＤ２０のチャック装置Ｄ２２を回転させることを意味している。

【0060】

第１ビス４０は、逆回転されることによって表側から裏側に引き寄せられ、第１石膏ボード３０の貫通孔３１及び第１スタッド２０Ａの表側貫通孔２２ｂに差し込まれる。このようにして本施工方法では、第１石膏ボード３０の裏側での作業により、当該第１石膏ボード３０が第１スタッド２０Ａに固定される。

【0061】

本施工方法では、第１固定工程の後で第２固定工程が行われる。第２固定工程は、第１石膏ボード３０を図２に示す第２スタッド２０Ｂに固定する工程である。第２スタッド２０Ｂを固定する場合、第１ビス４０を差し込む際に柱９０が邪魔になり難い。このため、第２固定工程において第２スタッド２０Ｂ及び第１石膏ボード３０には、表側から（第１石膏ボード３０の表側での作業により）第１ビス４０が差し込まれる。

【0062】

本施工方法では、第２固定工程の後で第３固定工程が行われる。第３固定工程は、第１石膏ボード３０以外の石膏ボードをスタッド２０に固定する工程である。第３固定工程において、第２石膏ボード５０が第１石膏ボード３０に固定される。第２石膏ボード５０は、基本的には表側からステープルが打ち込まれることとなるが、第２石膏ボード５０と柱９０との間のスペースは狭いため、当該箇所については、第１石膏ボード３０の裏側からステープルが打ち込まれる。

【0063】

また第３固定工程では、図３に示す第３石膏ボード６０がスタッド２０に固定されると共に、第４石膏ボード８０が第３石膏ボード６０に固定される。第３石膏ボード６０を固定する第２ビス７０は、第１スタッド２０Ａの裏側貫通孔２３ｂに挿通されないように、裏側貫通孔２３ｂ（第１ビス４０）とは異なる高さ位置に差し込まれる。また第４石膏ボード８０は、裏側からステープルが打ち込まれることによって、第３石膏ボード６０に固定される。

【0064】

こうして本施工方法によって耐火壁１が施工される。当該耐火壁１は、各スタッド２０のうち、柱９０の近傍に配置された第１スタッド２０Ａにのみ、裏側貫通孔２３ｂが形成される。また裏側貫通孔２３ｂは、第１ビス４０と対応する高さ位置に形成される。例えば裏側貫通孔２３ｂは、第１ビス４０と同心上に形成される。

【0065】

なお第１石膏ボード３０と第３石膏ボード６０との間には、必要に応じて断熱材や吸音材等が充填されてもよい。また裏側貫通孔２３ｂは、第２ドリルドライバーＤ２０によって第１ビス４０を引き寄せられるのであれば、必ずしも第１ビス４０と同心上に形成される必要はない。ただし、第２ドリルドライバーＤ２０による作業性を考慮すると、裏側貫通孔２３ｂは、第１ビス４０と同心上にあるとみなせる程度に、軸心が第１ビス４０の軸心に近い位置にあることが望ましい。

【0066】

このように、本施工方法では、第１石膏ボード３０の裏側から（柱９０がない側での作業によって）第１ビス４０を差し込むことができる。これによって、柱９０が邪魔になり難くなって第１石膏ボード３０を第１スタッド２０Ａに容易に固定することができるため、施工にかかる手間を軽減することができる。

【0067】

また上述の如く、第１スタッド２０Ａ及び第２スタッド２０Ｂは、左右方向に等間隔に配置されている。本施工方法によると、柱９０があったとしても、全てのスタッド２０に第１ビス４０を打ち込むことができる。これにより、柱９０の近傍に配置されたスタッド２０（第１スタッド２０Ａ）に対する第１ビス４０の差し込みをスキップすることなく、全てのスタッド２０に左右方向に等間隔で第１ビス４０を差し込むことができる。これによって、所定の耐火性能を確保することができる。

【0068】

また本実施形態では、準備ビスＢ１０を用いて第１石膏ボード３０に貫通孔３１を形成している（図７参照）。これにより、貫通孔３１を容易に形成することができる。

【0069】

具体的には、第１石膏ボード３０の貫通孔３１の内径は、第１ビス４０の軸部４２よりも小さい。このような内径の小さい孔を市販のドリルで形成しようとしてもサイズが合わないため、特注のドリルが必要となってしまう。これに対して本実施形態では、第１ビス４０よりも小さい準備ビスＢ１０を第１石膏ボード３０に差し込むことで、特注のドリルを用いることなく貫通孔３１を容易に形成することができる。

【0070】

以上の如く、本実施形態に係る壁の施工方法は、建物の柱９０の近傍に配置された第１スタッド２０Ａ（スタッド２０）に面材（第１石膏ボード３０から第４石膏ボード８０）を固定するための壁の施工方法であって、前記面材は、前記柱９０と前記第１スタッド２０Ａとの間に配置される第１石膏ボード３０（第１面材）を含み、前記施工方法は、前記第１スタッド２０Ａの裏側（前記第１石膏ボード３０とは反対側）に裏側貫通孔２３ｂ（第１孔部）を形成する第１孔部形成工程（図６（ａ）に示すスタッド孔あけ工程）と、前記第１スタッド２０Ａの表側（前記第１石膏ボード３０側）に表側貫通孔２２ｂ（第２孔部）を形成する第２孔部形成工程（図６（ａ）に示すスタッド孔あけ工程）と、前記表側貫通孔２２ｂと連通するように前記第１石膏ボード３０に貫通孔３１（第３孔部）を形成する第３孔部形成工程（図７に示すボード孔あけ工程）と、前記第１石膏ボード３０を前記第１スタッド２０Ａに固定するための第１ビス４０（固定具）を前記貫通孔３１からセットするセット工程（図９（ａ）参照）と、前記裏側貫通孔２３ｂを利用して前記第１ビス４０を前記表側貫通孔２２ｂから引き寄せることで、前記表側貫通孔２２ｂ及び前記貫通孔３１に前記第１ビス４０を差し込んで、前記第１石膏ボード３０を固定する第１面材固定工程（図９（ｂ）に示す第１固定工程）と、を具備するものである。

【0071】

このように構成することにより、柱９０の近傍に第１スタッド２０Ａが配置される場合でも、第１石膏ボード３０を裏側から容易に固定することができる。

【0072】

また、前記第１面材固定工程では、前記裏側貫通孔２３ｂに挿通された第２ドリルドライバーＤ２０（工具）を用いて前記第１ビス４０を引き寄せるものである（図９（ｂ）参照）。

【0073】

このように構成することにより、第２ドリルドライバーＤ２０を用いて、第１ビス４０を容易に引き寄せることができる。

【0074】

また、前記第２ドリルドライバーＤ２０は、チャック装置Ｄ２２が取り付けられたドリルであり、前記第１面材固定工程では、前記裏側貫通孔２３ｂに前記チャック装置Ｄ２２を挿通し、当該チャック装置Ｄ２２によって前記第１ビス４０を把持した状態で前記ドリルを動作させることで、前記１ビスを引き寄せるものである（図９（ｂ）参照）。

【0075】

このように構成することにより、チャック装置Ｄ２２を用いて、第１ビス４０を容易に引き寄せることができる。

【0076】

また、前記第１ビス４０は、前記表側貫通孔２２ｂ及び前記貫通孔３１に差し込み可能な軸部４２を有し、前記第３孔部形成工程は、前記第１ビス４０の軸部４２よりも外径が小さい軸部Ｂ１２を有する準備ビスＢ１０（準備部材）を、前記第１石膏ボード３０の裏側（前記第１石膏ボード３０の前記第１スタッド２０Ａ側）から前記第１石膏ボード３０に差し込むと共に、当該準備ビスＢ１０を前記第１石膏ボード３０から抜くことで前記貫通孔３１を形成するものである（図７参照）。

【0077】

このように構成することにより、準備ビスＢ１０を用いて容易に貫通孔３１を形成することができる。

【0078】

また、前記第３孔部形成工程では、前記裏側貫通孔２３ｂに挿通された第１ドリルドライバーＤ１０を用いて前記準備ビスＢ１０を差し込むと共に、当該準備ビスＢ１０を前記第１石膏ボード３０から抜くものである（図７参照）。

【0079】

このように構成することにより、第１ドリルドライバーＤ１０を用いて貫通孔３１を容易に形成することができる。なお第１ドリルドライバーＤ１０のチャック装置Ｄ１２は、裏側貫通孔２３ｂに挿通可能に形成されるものであってもよい。当該構成によると、ビットＤ１３を取り外した第１ドリルドライバーＤ１０を用いて、第１ビス４０を引き寄せることができる。これによって、本施工方法で用いられる工具（第１ドリルドライバーＤ１０及び第２ドリルドライバーＤ２０）を共通化することができる。

【0080】

また、前記面材は、前記第１スタッド２０Ａの裏側（前記第１面材とは反対側）に配置される第３石膏ボード６０及び第４石膏ボード８０（第２面材）をさらに含み、前記施工方法は、前記第１スタッド２０Ａに前記第３石膏ボード６０及び第４石膏ボード８０を固定する第２面材固定工程（上記第３固定工程）をさらに具備し、前記第１面材固定工程は、前記第２面材固定工程よりも前に行われるものである。

【0081】

このように構成することにより、第１石膏ボード３０を固定する際に第３石膏ボード６０及び第４石膏ボード８０が邪魔にならないため、第１石膏ボード３０を容易に固定することができる。

【0082】

また以上の如く、本実施形態に係る耐火壁１は、建物の柱９０の近傍に配置される少なくとも１つの第１スタッド２０Ａ（スタッド）と、前記第１スタッド２０Ａ及び前記柱９０の間に配置される第１石膏ボード３０（面材）と、前記第１スタッド２０Ａ及び前記第１石膏ボード３０に差し込まれ、前記第１スタッド２０Ａに前記第１石膏ボード３０を固定する第１ビス４０（固定具）と、を具備し、前記第１スタッド２０Ａには、裏側（前記第１石膏ボード３０とは反対側）の前記第１ビス４０と対応する位置に裏側貫通孔２３ｂ（孔部）が形成されるものである。

【0083】

このように構成することにより、柱９０の近傍に第１スタッド２０Ａが配置される場合でも、第１石膏ボード３０を裏側から容易に固定することができるため、簡易な構成の耐火壁１を提供することができる。

【0084】

なお、本実施形態に係る第１スタッド２０Ａは、本発明に係るスタッド２０の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る第１石膏ボード３０から第４石膏ボード８０は、本発明に係る面材の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る第１石膏ボード３０は、本発明に係る第１面材の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る裏側貫通孔２３ｂは、本発明に係る第１孔部の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る表側貫通孔２２ｂは、本発明に係る第２孔部の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る貫通孔３１は、本発明に係る第３孔部の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る第１ビス４０は、本発明に係る固定具の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る準備ビスＢ１０は、本発明に係る準備部材の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る第３石膏ボード６０及び第４石膏ボード８０は、本発明に係る第２面材の実施の一形態である。

【0085】

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。

【0086】

例えばスタッド２０は、平面視略Ｃ字状に形成されるものとしたが、スタッド２０の形状は本実施形態に限定されるものではない。例えばスタッド２０は、平面視略矩形環状に形成されるものであってもよい。

【0087】

また本実施形態では、スタッド２０の表側及び裏側にそれぞれ２枚の石膏ボードが設けられるものとしたが、石膏ボードの枚数は、間仕切壁に求められる耐火性能等に応じて適宜変更可能である。

【0088】

また本実施形態の壁は耐火性を有するもの（耐火壁１）としたが、本発明に係る壁の種類は特に限定されるものではない。

【0089】

また本実施形態のボード孔あけ工程（図７参照）では、電動工具（第１ドリルドライバーＤ１０）を用いて準備ビスＢ１０を第１石膏ボード３０に差し込むものとしたが、準備ビスＢ１０を差し込む方法は特に限定されるものではない。例えば作業者が工具（ドライバー）を手で回すことで、準備ビスＢ１０を第１石膏ボード３０に差し込むものでもよい。

【0090】

また本実施形態のボード孔あけ工程では、準備ビスＢ１０を用いて第１石膏ボード３０に貫通孔３１を形成するものとしたが、貫通孔３１を形成する方法は、特に限定されるものではない。ただし、第１石膏ボード３０の表側には柱９０があるため、第１石膏ボード３０の裏側から貫通孔３１を形成することが望ましい。これにより、貫通孔３１を容易に形成することができる。

【0091】

また本実施形態の第１固定工程(図９（ｂ）参照)では、電動工具（第２ドリルドライバーＤ２０）を用いて第１ビス４０を引き寄せるものとしたが、第１ビス４０を引き寄せる方法は、裏側貫通孔２３ｂを介して第１ビス４０を引き寄せるものであれば、本実施形態に限定されない。裏側貫通孔２３ｂに挿通されて第１ビス４０の軸部４２を掴んだ工具を作業者が手で回すことにより、第１ビス４０を引き寄せるものでもよい。

【符号の説明】

【0092】

１ 耐火壁
２０ スタッド
３０ 第１石膏ボード
４０ 第１ビス
Ｂ１０ 準備ビス
２２ｂ 表側貫通孔
２３ｂ 裏側貫通孔
３１ 貫通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】