特開 2024-143952 不燃透明帯電防止シート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024143952

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】不燃透明帯電防止シート

(51)【国際特許分類】

   B32B 5/28 20060101AFI20241003BHJP

   E04F 13/18 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

B32B5/28 Z

E04F13/18 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】書面

(21)【出願番号】P 2023068104

(22)【出願日】2023-03-30

(71)【出願人】

【識別番号】504240371

【氏名又は名称】菊地シート工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】菊地 昇

【テーマコード（参考）】

2E110

4F100

【Ｆターム（参考）】

2E110AA31

2E110AA57

2E110AB23

2E110BA03

2E110BA04

2E110EA09

2E110GA13W

2E110GA13X

2E110GA13Z

2E110GA30W

2E110GA30X

2E110GA32W

2E110GA32Z

2E110GB32Z

2E110GB43W

2E110GB43X

2E110GB44W

2E110GB44X

4F100AG00

4F100AG00B

4F100AK01A

4F100AK01B

4F100AK01C

4F100AK15

4F100AK25

4F100AK25D

4F100AK25E

4F100BA03

4F100BA05

4F100BA06

4F100CA22

4F100CB00

4F100CB00D

4F100CB00E

4F100DG01

4F100DG12B

4F100DH00

4F100DH00B

4F100EJ08

4F100EJ08B

4F100EJ54

4F100EJ54B

4F100EJ82B

4F100GB08

4F100JB14

4F100JB14B

4F100JB16

4F100JB16A

4F100JB16C

4F100JJ07A

4F100JJ07B

4F100JJ07C

4F100JK06

4F100JL11

4F100JL11D

4F100JL11E

4F100JN01A

4F100JN01B

4F100JN01C

4F100YY00A

4F100YY00B

4F100YY00C

(57)【要約】      （修正有）

【課題】本発明は加工時の剥離が起きない不燃透明帯電シートの提供を目的とする。
【解決手段】透明熱可塑性樹脂シート層１と内部にガラス繊維により構成された繊維組織体が配された紫外線硬化樹脂層３、及び、透明熱可塑性樹脂シート層４とがこの順で積層されて形成されたことを特徴とする不燃透明帯電防止シートを提供する。従来のシートは薄くて耐久性が低かったが本発明製品は厚みを厚くする事で剥離強度が上がった。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

透明熱可塑性樹脂シート層と内部にガラス繊維織物により構成された繊維組織体が配された紫外線硬化樹脂層、及び、透明熱可塑性樹脂シート層とがこの順で積層されて形成されたことを特徴とする不燃透明帯電防止シート。

【請求項2】

前記紫外線硬化樹脂層はポリエチレンテレフタレート製フィルムのプロセスフィルムの片方の面に硬化性樹脂を塗布して形成された硬化性樹脂層上にガラス繊維織物を重ね、さらに このガラス繊維織物の上に新たなプロセスフィルムを重ねて加圧して硬化性樹脂層の硬化性樹脂をガラス繊維織物に含侵させた請求項１に記載された不燃透明帯電防止シート。

【請求項3】

前記透明熱可塑性シートと前記紫外線硬化樹脂シートの間にアクリル系接着剤層を設けた請求項１、又は請求項２の記載の不燃透明帯電防止シート。

【請求項4】

前記ガラス繊維織物の目付が４０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であり前記硬化樹脂層の目付が３０ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下である請求項１から３の不燃透明帯電防止シート。

【請求項5】

前記透明熱可塑性樹脂シート層の目付１１０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下である請求項１から４の不燃透明帯電防止シート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は内装制限を受ける特殊建築物内に用いる事が出来る不燃透明帯電防止シート。

【背景技術】

【0002】

内装制限を受ける特殊建築物内の天井や通路の間仕切り材は線入磨き板ガラスが用いられてきた。

【0003】

この様なガラスは衝撃を受けた場合に割れる恐れがあり、また特殊建築物内の美観を損なわない様に平面に加工されており高価であると言う問題点があった。

【0004】

上記課題を解決する透明熱可塑性樹脂シート層と内部にガラス繊維織物によって構成された不燃透明帯電防止シートがあるが従来品の不燃透明帯電防止シートは剥離強度が弱いと言う問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１７－２０６０３０号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来の製品は剥離強度が弱く高周波やミシン縫製の加工時、シートの剥離が起き易く本発明は加工時の剥離が起きない不燃透明帯電シートの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

第１の発明は透明熱可塑性樹脂シート層と内部にガラス繊維織物により構成された繊維組織体が配された紫外線硬化樹脂層、及び、透明熱可塑性樹脂シート層とがこの順で積層されて形成されたことを特徴とする不燃透明帯電防止シートである。

【0008】

第２の発明は透明熱可塑性樹脂シート層と内部にガラス繊維織物により構成された繊維組織体が配された紫外線硬化樹脂層の間にアクリル系粘着層を設けた請求項１、又は請求項２の記載の不燃透明帯電防止シート。

【0009】

第３の発明は前記ガラス繊維織物の目付が４０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であり前記硬化樹脂の目付が３０ｇ／ｍ^２以上１２０ｇ／ｍ^２以下である。

【0010】

第４の発明は前記透明熱可塑性樹脂シート層の目付１１０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下である。

【0011】

第５の発明は本発明の不燃透明帯電防止シートは、内装制限を受ける特殊建築物内の間仕切りのほか、不燃材料を必要とする工場内のカーテン、透明ブラインドなどにも応用する事が出来る。

【発明の効果】

【0012】

本発明は高周波やミシン縫製の加工時の剥離の恐れが無い。従来品の厚みが０．２５ｍｍで厚みを０．２９ｍｍにする事で剥離強度が強くなった。厚みを構成する透明熱可塑性樹脂シート層と紫外線硬化樹脂が施されたガラス繊維織物の厚み構成を変える事で剥離強度が強くなった。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本発明にかかる不燃透明帯電防止シートの一例の断面を示すモデル図である。

【図2】図２は、本願発明に於ける１８０度ピーリング試験を示す表である。

【発明を実施するための形態】

【実施例0014】

透明熱可塑性樹脂シートとしては、（厚さ：０．１０ｍｍ、広化東海プラスチックス社製、アルトロン帯電防止剤入塩ビ）を用い、内部に細いガラス繊維により構成された繊維組織体が配された紫外線硬化樹脂層とアクリル系粘着剤を用いてラミネート行う。
ラミネート加工については透明熱可塑性樹脂シートを片面ずつ細いガラス繊維により構成された繊維組織体が配された紫外線硬化樹脂層と貼り合わせる。
細いガラス繊維により構成された繊維組織体が配された紫外線硬化樹脂層は０．０８５ｍｍ厚みである。
透明熱可塑性樹脂シートとガラス繊維の厚み構成により剥離強度が変わる。
強度が強くなった事で高周波やミシン縫製時のシートの剥離を無くす。
剥離強度は１８０度ピーリング試験で１．５倍となった。

【表1】

【符号の説明】

１第１の透明熱可塑性樹脂シート
２ガラス繊維織物
３紫外線硬化樹脂層
４第２の透明熱可塑性樹脂シート

【図1】

【図2】