特開 2024-143994 洗濯板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024143994

(43)【公開日】2024-10-11

(54)【発明の名称】洗濯板

(51)【国際特許分類】

   D06F 3/02 20060101AFI20241003BHJP

   D06F 57/00 20060101ALI20241003BHJP

【ＦＩ】

D06F3/02

D06F57/00 350

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023132773

(22)【出願日】2023-08-17

(31)【優先権主張番号】P 2023052762

(32)【優先日】2023-03-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】520381632

【氏名又は名称】有限会社安藤合成

(74)【代理人】

【識別番号】110000534

【氏名又は名称】弁理士法人真明センチュリー

(72)【発明者】

【氏名】山本 悠太

【テーマコード（参考）】

3B168

【Ｆターム（参考）】

3B168AA40

3B168AE01

3B168BA48

3B168BA84

3B168WA02

3B168WA08

3B168WA18

(57)【要約】

【課題】洗濯物を干すことができる洗濯板を提供すること。
【解決手段】複数の溝１２が並んだ板状の洗濯部１１で洗濯物Ｌを擦り洗いした後、洗濯部１１の上端側に設けられた引掛部１３を横棒Ｂに引っ掛け、洗濯部１１の下端側に設けられた吊下部２０に洗濯物Ｌを吊り下げることができる。このように本洗濯板１０によれば、洗濯部１１で洗濯物Ｌを洗った後、洗濯板１０自体を干しながら、吊下部２０に吊り下げた洗濯物Ｌを干すことができる。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

洗濯物を擦り洗いするための洗濯板であって、
少なくとも１面に複数の溝または突起が並んだ板状の洗濯部と、
その洗濯部の一側に設けられ、所定部分に引っ掛けて前記洗濯板を吊り下げ可能な引掛部と、
前記洗濯部の他側に設けられ、前記洗濯物を吊り下げ可能な吊下部と、
を備えることを特徴とする洗濯板。

【請求項2】

洗濯物を擦り洗いするための洗濯板であって、
少なくとも１面に複数の溝または突起が並んだ板状の洗濯部と、
その洗濯部の長さ方向の一側に設けられ、前記洗濯部側の周方向の一部が開口した引掛孔を有してフック状に形成された引掛部と、
前記洗濯部の長さ方向の他側に設けられ、前記洗濯物を吊り下げ可能な吊下部と、
を備え、
前記洗濯部の幅は、片手で前記洗濯部の幅方向の両側を挟持可能な寸法に形成され、
前記引掛孔は、前記両側を挟持した片手の指が挿入可能な位置にあることを特徴とする洗濯板。

【請求項3】

前記吊下部は、その吊下部を構成する素材の弾性によって前記洗濯物を挟む一対の挟持部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗濯板。

【請求項4】

前記吊下部は、前記洗濯部の板厚方向に貫通して前記洗濯板の端縁から前記洗濯部側へ延びるスリットを備え、
一対の前記挟持部は、そのスリットの両側によって形成されることを特徴とする請求項３記載の洗濯板。

【請求項5】

前記挟持部は、前記洗濯部側の根本で前記スリットの幅を拡大する拡大孔を備えることを特徴とする請求項４記載の洗濯板。

【請求項6】

一対の前記挟持部の少なくとも一方には、前記洗濯部の反対側において前記板厚方向に貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項４記載の洗濯板。

【請求項7】

一対の前記挟持部の少なくとも一方は、その挟持部の一方から他方へ向かって突出する突出部を有していることを特徴とする請求項３記載の洗濯板。

【請求項8】

前記洗濯部、前記引掛部および前記吊下部が一体成形されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗濯板。

【請求項9】

前記吊下部は、前記洗濯物を引っ掛け可能に、周方向の一部が開口した孔によってフック状に形成されたフック部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗濯板。

【請求項10】

前記洗濯部の表面に複数の前記溝または前記突起が並び、
前記吊下部は、板状の前記洗濯部の前記他側から延長されて前記洗濯部の前記一側に連結される板状部であって、前記洗濯部の裏面との間に空間を設ける前記板状部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗濯板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は洗濯板に関し、特に洗濯物を干すことができる洗濯板に関するものである。

【背景技術】

【0002】

洗濯板は、衣類などの洗濯物を擦り洗いするためのものであって、少なくとも１面に複数の溝（溝の間の突起）が並んでいる（特許文献１）。特に、ハンカチや下着類、マスク等の小さな洗濯物を旅先で洗うために、持ち運びが容易な小型の洗濯板が注目されている。このような小さな洗濯物を洗った後は、フレームに複数の洗濯ばさみが取り付けられたピンチハンガーに、洗濯物を吊り下げて干す。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３０８３３５７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、例えば旅先に洗濯板を持って行く場合、洗濯物を干すためのピンチハンガーが旅先にあるとは限らないので、ピンチハンガーも一緒に持って行く必要があるが、荷物が増えてしまう。ピンチハンガーを持って行くのを忘れた場合には、洗濯物を干すことが困難になるため、旅先での洗濯板の使用を諦めることがある。また、例えば自宅などで洗濯板を使用するときでも、洗濯物が化粧用のブラシ等である場合、そのブラシを干すのに適したスタンド等を、洗濯板とは別に用意する必要がある。

【0005】

本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、洗濯物を干すことができる洗濯板を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この目的を達成するために本発明の洗濯板は、洗濯物を擦り洗いするためのものであって、少なくとも１面に複数の溝または突起が並んだ板状の洗濯部と、その洗濯部の一側に設けられ、所定部分に引っ掛けて前記洗濯板を吊り下げ可能な引掛部と、前記洗濯部の他側に設けられ、前記洗濯物を吊り下げ可能な吊下部と、を備える。

【0007】

また、本発明の洗濯板は、洗濯物を擦り洗いするためのものであって、少なくとも１面に複数の溝または突起が並んだ板状の洗濯部と、その洗濯部の長さ方向の一側に設けられ、前記洗濯部側の周方向の一部が開口した引掛孔を有してフック状に形成された引掛部と、前記洗濯部の長さ方向の他側に設けられ、前記洗濯物を吊り下げ可能な吊下部と、を備え、前記洗濯部の幅は、片手で前記洗濯部の幅方向の両側を挟持可能な寸法に形成され、前記引掛孔は、前記両側を挟持した片手の指が挿入可能な位置にある。

【発明の効果】

【0008】

請求項１記載の洗濯板によれば、複数の溝または突起が並んだ板状の洗濯部で洗濯物を擦り洗いした後、洗濯部の一側に設けられた引掛部を所定部分（例えば物干し竿やカーテンレール、ロープ、Ｓ字フック等）に引っ掛け、その洗濯部の一側とは反対の他側に設けられた吊下部に洗濯物を吊り下げることができる。このように本洗濯板によれば、洗濯物を洗って干すことができる。

【0009】

請求項２記載の洗濯板によれば、複数の溝または突起が並んだ板状の洗濯部の幅は、片手で洗濯部の幅方向の両側を挟持可能な寸法（例えば１００ｍｍ以下）に形成されているので、洗濯板を小型化でき、旅先などへの洗濯板の持ち運びを容易にできる。なお、洗濯部の長さ方向の一側と他側とに、それぞれ引掛部と吊下部とが設けられるので、洗濯部の幅方向の略全体に亘って、擦り洗い用の溝または突起を形成するための十分なスペースを確保できる。その結果、洗濯板を小型化しても、洗濯部による擦り洗いの作業効率を確保し易くできる。

【0010】

引掛部は、洗濯部側の周方向の一部が開口した引掛孔を有してフック状に形成される。この開口した部分から引掛孔の内部へ、旅先のカーテンレール等を入れることにより、Ｓ字フック等を介さなくても、カーテンレール等にフック状の引掛部を直接引っ掛けて洗濯板を吊り下げることができる。

【0011】

更に、その引掛孔は、洗濯部の両側を挟持した片手の指が挿入可能な位置にある。これにより、一方の手の指を引掛孔に入れて引っ掛け、その手で洗濯部を持ち、他方の手で洗濯物を持って擦り洗いをすることができ、洗濯板を片手で安定して持つことができる。

【0012】

洗濯部に対し引掛部とは反対側には、洗濯物を吊り下げ可能な吊下部が設けられる。よって、本洗濯板によれば、例えば旅先で洗濯物を洗って干すことができる。

【0013】

請求項３記載の洗濯板によれば、請求項１又は２に記載の洗濯板が奏する効果に加え、次の効果を奏する。吊下部は、その吊下部を構成する素材の弾性によって洗濯物を挟む一対の挟持部を備える。これにより、例えば洗濯ばさみのような可動部分を吊下部に設けなくて良いので、その可動部分を設ける場合と比べて、吊下部の耐久性を確保し易くできると共に、吊下部を小型化して洗濯板を小型化し易くできる。

【0014】

請求項４記載の洗濯板によれば、請求項３記載の洗濯板が奏する効果に加え、次の効果を奏する。吊下部は、洗濯部の板厚方向に貫通して洗濯板の端縁から洗濯部側へ延びるスリットを備える。そのスリットの両側によって一対の挟持部が形成される。これにより、洗濯物を挟むための一対の挟持部を簡素化できるので、その挟持部を小型化して洗濯板を小型化し易くできる。更に、洗濯板から板厚方向に突出する部位により挟持部を形成する場合と比べて、スリットにより挟持部を形成することで、洗濯板を薄型化でき、洗濯板を持ち運びし易くできる。

【0015】

請求項５記載の洗濯板によれば、請求項４記載の洗濯板が奏する効果に加え、次の効果を奏する。挟持部は、洗濯部側の根本でスリットの幅を拡大する拡大孔を備える。これにより、挟持部の根本側からスリットが広がるように、挟持部を弾性変形させ易くできるので、一対の挟持部に洗濯物を挟み易くできる。

【0016】

請求項６記載の洗濯板によれば、請求項４記載の洗濯板が奏する効果に加え、次の効果を奏する。一対の挟持部の少なくとも一方には、洗濯部の反対側において板厚方向に貫通する貫通孔が形成されている。この貫通孔による挟持部の剛性の低下によって、スリットが広がるように挟持部を弾性変形させ易くできるので、一対の挟持部に洗濯物を挟み易くできる。また、Ｓ字フック等を介して貫通孔に洗濯物を引っ掛けることができる。

【0017】

請求項７記載の洗濯板によれば、請求項３記載の洗濯板が奏する効果に加え、次の効果を奏する。一対の挟持部の少なくとも一方は、その挟持部の一方から他方へ向かって突出する突出部を有している。この突出部が、一対の挟持部に挟まれた洗濯物に部分的に食い込み、返しのように機能するので、洗濯物を挟持部から外れ難くできる。

【0018】

請求項８記載の洗濯板によれば、請求項１又は２に記載の洗濯板が奏する効果に加え、次の効果を奏する。洗濯部、引掛部および吊下部が一体成形されている。これにより、洗濯部、引掛部および吊下部をそれぞれ構成する複数の部品を組み合わせて洗濯板を製造する場合と比べ、洗濯板の製造コストを低減できる。また、例えば旅先などへの持ち運び時に、部品などの紛失を防止できる。

【0019】

請求項９記載の洗濯板によれば、請求項１又は２に記載の洗濯板が奏する効果に加え、次の効果を奏する。吊下部は、洗濯物を引っ掛け可能に、周方向の一部が開口した孔によってフック状に形成されたフック部を備える。これにより、洗濯物に環状部分などが有る場合、その環状部分をフック部に引っ掛けることで、洗濯物を吊下部に容易に吊り下げることができる。

【0020】

請求項１０記載の洗濯板によれば、請求項１又は２に記載の洗濯板が奏する効果に加え、次の効果を奏する。洗濯部の表面に複数の溝または突起が並ぶ。吊下部は、板状の洗濯部の他側から延長されて洗濯部の一側に連結される板状部であって、洗濯部の裏面との間に空間を設ける板状部に形成されている。これにより、洗濯部で洗濯物を擦り洗いするとき、洗濯部の裏面と板状部との間の空間に手指を入れることで、洗濯板を安定して持つことができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】（ａ）は第１実施形態における洗濯板の正面図であり、（ｂ）は図１（ａ）のＩｂ－Ｉｂ線における洗濯板の断面図である。

【図2】洗濯板の使用方法を示した模式図である。

【図3】（ａ）は第２実施形態における洗濯板の正面図であり、（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩｂ－ＩＩＩｂ線における洗濯板の断面図である。

【図4】（ａ）は第３実施形態における洗濯板の正面図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＩＶｂ－ＩＶｂ線における洗濯板の断面図である。

【図5】（ａ）は第４実施形態における洗濯板の正面図であり、（ｂ）は第５実施形態における洗濯板の断面図である。

【図6】（ａ）は第６実施形態における洗濯板の正面図であり、（ｂ）は図６（ａ）のＶＩｂ－ＶＩｂ線における洗濯板の断面図である。

【図7】（ａ）は第７実施形態における洗濯板の正面図であり、（ｂ）は図７（ａ）の矢印ＶＩＩｂ方向視における洗濯板の底面図であり、（ｃ）は図７（ａ）の矢印ＶＩＩｃ方向視における洗濯板の側面図である。

【図8】（ａ）は第８実施形態における洗濯板の正面図であり、（ｂ）は図８（ａ）の矢印ＶＩＩＩｂ方向視における洗濯板の底面図であり、（ｃ）は図８（ａ）の矢印ＶＩＩＩｃ方向視における洗濯板の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１（ａ）は、第１実施形態における洗濯板１０の正面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のＩｂ－Ｉｂ線における洗濯板１０の断面図である。図２は、洗濯板１０の使用方法を示した模式図である。

【0023】

洗濯板１０は、洗濯物Ｌを擦り洗いするためのものであり、洗濯物Ｌを干す機能が付加されたものである。洗濯板１０は、特にハンカチや下着類、マスク等の小さな洗濯物Ｌを旅先などで洗うのに適した小型に形成される。具体的に、本実施形態の洗濯板１０は、長さ１２０ｍｍ×幅６０ｍｍ×厚さ６ｍｍの長方形状の板材からなる。これにより、洗濯時には、洗濯板１０の幅方向両側の側縁１０ａ，１０ｂを片手で挟持するようにして、洗濯板１０を片手で持ち易くできる。加えて、洗濯板１０をバッグ等に入れて持ち運び易くできる。

【0024】

以下、洗濯板１０の長さ方向を上下方向、幅方向を左右方向として説明する。更に、図１（ａ）の上下左右をそれぞれ洗濯板１０の上下左右とし、図１（ａ）の紙面手前側を洗濯板１０の表面、その板厚方向の反対側を洗濯板１０の裏面として説明する。

【0025】

洗濯板１０は、板状の洗濯部１１と、その洗濯部１１の上端側に設けられる引掛部１３と、洗濯部１１の下端側に設けられる吊下部２０と、を備える。洗濯板１０は、これらの洗濯部１１、引掛部１３及び吊下部２０がＡＢＳ樹脂によって一体成形されている。なお、ＡＢＳ樹脂は、曲げ弾性率が１４００～２７００ＭＰａ程度と比較的硬い樹脂である。

【0026】

洗濯部１１の表面には、左右方向に延びた複数の溝１２が、上下方向に並ぶ。図１（ｂ）の断面に示す通り、上下方向に並んだ複数の溝１２は、溝底と山頂とが上下方向に滑らかに繋がった波状に形成される。

【0027】

図１（ａ）には、その溝底および山頂が実線で示されている。各々の溝１２は、板厚方向視において、左右対称な下（吊下部２０側）に凸の円弧状に形成されると共に、互いに平行に形成される。なお、円弧状の溝１２の曲率半径は、十分に大きく設定されており、洗濯板１０の長さ（幅の２倍）と略同一である。

【0028】

洗濯板１０を用いた洗濯では、例えば、溝１２の中に水および洗剤を保持させた状態で、溝１２に洗濯物Ｌを擦り付けたり、溝１２上で洗濯物Ｌ同士を擦り合わせることによって、擦り洗いが行われる。この洗濯時、円弧状の溝１２が下に凸となるように洗濯板１０を持つことによって、溝１２内に洗剤を溜め易くでき、洗濯板１０による洗浄性能を向上できる。

【0029】

引掛部１３及び吊下部２０は、それぞれ洗濯部１１の上下方向の両側に設けられ、洗濯部１１の左右方向の両側に設けられるものではない。そのため、洗濯部１１の左右両側の側縁は、それぞれ洗濯板１０の左右両側の側縁１０ａ，１０ｂの一部を構成する。これにより、洗濯部１１の左右の側縁１０ａ，１０ｂ間の略全体に亘って、擦り洗い用の溝１２を形成するための十分なスペースを確保でき、本実施形態ではその略全体に溝１２を形成している。その結果、洗濯板１０を小型化しても、洗濯部１１による擦り洗いの作業効率を確保し易くできる。

【0030】

なお、溝１２が設けられる表面とは反対側の洗濯部１１の裏面は、溝１２が設けられておらず、略平面状に形成される。これにより、洗濯部１１の剛性および強度を確保できるので、洗濯部１１に洗濯物Ｌを強く押し付けたときの安定性や、洗濯板１０の耐久性を確保できる。

【0031】

引掛部１３は、物干し竿やカーテンレール等の横棒Ｂに引っ掛けて洗濯板１０を吊り下げるための部位である。引掛部１３は、周方向の一部に開口部１３ｂが設けられた引掛孔１３ａを有してフック状に形成される。引掛孔１３ａは、洗濯板１０の幅方向の中央よりも左側を板厚方向に貫通して形成される。開口部１３ｂは、引掛孔１３ａのうち洗濯部１１側（下側）を左方へ開口させる。

【0032】

このようなフック状の引掛部１３によれば、横棒Ｂの寸法にもよるが、開口部１３ｂから引掛孔１３ａの内部へ横棒Ｂを入れることにより、Ｓ字フック等を介さなくても、横棒Ｂに引掛部１３を直接引っ掛けて洗濯板１０を吊り下げることができる。また、横棒Ｂに限らず、壁に固定されたフックや、ロープ、棚の角部などにフック状の引掛部１３を直接引っ掛けることができる。このように、引掛部１３を直接引っ掛けることができる対象物の自由度が高いので、旅先などでも洗濯板１０を吊り下げる場所を容易に決定できる。

【0033】

引掛孔１３ａは、指を挿入可能な寸法（例えば直径２０ｍｍ）に形成されている。その挿入可能な寸法とは、引掛孔１３ａの直径が、親指の第１関節の幅における成人の平均×０．８（約１６ｍｍ）以下であるとしても良い。

【0034】

更に本実施形態では、引掛孔１３ａは、洗濯部１１の左右両側の側縁１０ａ，１０ｂを挟持した片手の指が挿入可能な位置にある。これにより、例えば左手の指を引掛孔１３ａに入れて引っ掛け、その左手で洗濯部１１を持ち、右手で洗濯物Ｌを持って擦り洗いをすることができ、洗濯板１０を片手で安定して持つことができる。即ち、擦り洗い時に、洗濯物Ｌと一緒に洗濯板１０を動き難くできる。

【0035】

なお、引掛孔１３ａの直径は、成人の親指の平均幅の０．８倍以上２倍以下（約１６～４０ｍｍ）であることが好ましい。この場合、引掛孔１３ａに入れる指の本数や入れ方によって、片手で持った洗濯板１０を十分に動き難くできる。

【0036】

また、引掛部１３とは反対側へ向かって凸の円弧状に溝１２が形成されているので、例えば右手で洗濯物Ｌを持ち、親指を引掛部１３に引っ掛けながら左手で洗濯部１１を持ったとき、その溝１２が下に凸となり易く、溝１２内に洗剤を溜め易くできる。このように、引掛部１３の位置に対する溝１２の向きによって、洗浄性能が向上する向きで洗濯板１０を作業者に持たせ易くできる。

【0037】

吊下部２０は、洗った後の洗濯物Ｌを吊り下げるための部位である。吊下部２０は、吊下部２０を板厚方向に貫通する複数のスリット２１と、それらのスリット２１の両側にそれぞれ形成される複数の挟持部２２，２３と、それらの挟持部２２，２３からスリット２１内に突出する複数の突出部２４と、スリット２１の上端に連なる拡大孔２５と、挟持部２２に形成される貫通孔２６と、を備える。

【0038】

スリット２１は、洗濯板１０の下端縁から上方（洗濯部１１側）へ向かって、洗濯板１０の上下方向と平行に延びる。スリット２１は、左右対称および等間隔に４本が配置される。

【0039】

挟持部２２，２３は、スリット２１内に挿入した洗濯物Ｌを、そのスリット２１の両側の一対で挟むための部位である。複数のスリット２１の間にそれぞれ形成されたものを挟持部２２とし、スリット２１と洗濯板１０の左右の側縁１０ａ，１０ｂとの間にそれぞれ形成されたものを挟持部２３とする。挟持部２３の形状は、貫通孔２６を除く挟持部２２を左右に半分にしたものと略同一である。

【0040】

挟持部２２，２３は、吊下部２０を構成する素材の弾性によって洗濯物Ｌを挟む。これにより、例えば洗濯ばさみのような可動部分を吊下部２０に設けなくて良いので、吊下部２０の耐久性を確保し易くできると共に、洗濯板１０の製造コストを低減できる。更に、可動部分を設ける場合と比べて、素材の弾性によって洗濯物Ｌを挟む挟持部２２，２３の方が、吊下部２０を小型化して洗濯板１０を小型化し易くできる。

【0041】

更に、洗濯板１０の下端縁から上方へ延びるスリット２１の左右両側によって挟持部２２，２３が形成されるので、洗濯物Ｌを挟むための挟持部２２，２３を簡素化でき、洗濯板１０の製造コストをより低減できる。更に、挟持部２２，２３の簡素化により、挟持部２２，２３を小型化して洗濯板１０を小型化し易くできる。また、洗濯板１０から板厚方向に突出する部位により挟持部２２，２３を形成する場合と比べて、スリット２１により挟持部２２，２３を形成することで、洗濯板１０を薄型化でき、洗濯板１０を持ち運びし易くできる。

【0042】

突出部２４は、スリット２１の左右両側の挟持部２２，２３からそれぞれ相対するように突出する。各々の突出部２４は、板厚方向視において山なりに形成され、その板厚方向の全長に亘って挟持部２２，２３に形成される。突出部２４は、スリット２１の上端の左右に１組と、下側の左右に１組とが配置される。スリット２１の幅は、上下の突出部２４の間で略一定であると共に、下側の突出部２４から下方へ離れるにつれて次第に広がる。この広がりによって、スリット２１内に洗濯物Ｌを挿入し易くでき、挟持部２２，２３に洗濯物Ｌを挟み易くできる。

【0043】

また、突出部２４によりスリット２１の幅が部分的に狭くなるため、突出部２４を設けずにスリット２１の幅を全体的に狭くする場合と比べて、軽い力でスリット２１内に洗濯物Ｌを挿入し易くでき、挟持部２２，２３に洗濯物Ｌを挟み易くできる。加えて、突出部２４が、挟持部２２，２３に挟まれた洗濯物Ｌに部分的に食い込み、返しのように機能するため、洗濯物Ｌを挟持部２２，２３から外れ難くできる。

【0044】

拡大孔２５は、挟持部２２，２３の根本（洗濯部１１側）でスリット２１の幅を拡大するために、その根元を板厚方向に貫通してスリット２１に連続させた円形状の孔である。拡大孔２５の半径は、上下の突出部２４の間におけるスリット２１の幅よりも大きく形成される。この拡大孔２５によって、挟持部２２，２３の根本側からスリット２１が広がるように、挟持部２２，２３を弾性変形させ易くできる。その結果、スリット２１の両側の挟持部２２，２３に洗濯物Ｌを挟み易くできる。

【0045】

貫通孔２６は、洗濯部１１の反対側において挟持部２２を板厚方向に貫通する孔であり、上下方向に延びた長円状に形成される。これにより、左右方向の荷重に対する挟持部２２の剛性が低下するので、スリット２１が広がるように挟持部２２を弾性変形させ易くできる。その結果、スリット２１の両側の挟持部２２，２３に洗濯物Ｌを挟み易くできる。

【0046】

貫通孔２６が形成された挟持部２２は、左右両側および下側の肉厚（板厚方向に垂直な方向の厚さ）が略同一に形成される。これにより、挟持部２２，２３で洗濯物Ｌを挟むとき、挟持部２２を全体的に弾性変形させ易くでき、挟持部２２の一部に応力が集中することを抑制できる。また、挟持部２２の左右両側および下側の肉厚は、上下の突出部２４の間におけるスリット２１の幅と同程度（約０．７～１．５倍）である。その結果、比較的硬い樹脂からなる挟持部２２を十分に弾性変形させ易くでき、挟持部２２，２３に洗濯物Ｌを挟み易くできる。

【0047】

貫通孔２６は、拡大孔２５よりも下方に位置する。これにより、貫通孔２６と拡大孔２５との間における挟持部２２の上側の肉厚が薄くなり過ぎることを防止でき、挟持部２２の耐久性を確保できる。なお、この挟持部２２の上側の肉厚は、挟持部２２の左右両側および下側の肉厚よりも大きくすることが好ましい。これにより、挟持部２２，２３で洗濯物Ｌを挟むとき、拡大孔２５によって挟持部２２の根本側を弾性変形させ易くしつつも、その根本側に応力が集中することを抑制でき、挟持部２２の耐久性を向上できる。

【0048】

左右両端にそれぞれ位置する挟持部２３は、貫通孔２６が形成されずに、中実に形成されている。ここで、挟持部２２，２３の両方に貫通孔２６を形成した場合、挟持部２２の半分程度の幅である挟持部２３が、挟持部２２よりも弾性変形し易くなる。

【0049】

一方、挟持部２２に貫通孔２６を形成しつつ、挟持部２３に貫通孔２６を形成しないことで、挟持部２２と挟持部２３との弾性変形のし易さを均一に近づけることができる。これにより、弾性変形時の応力が挟持部２２，２３のいずれか一方で過大となることを抑制でき、挟持部２２，２３の耐久性を向上できる。

【0050】

以上説明した洗濯板１０によれば、洗濯部１１で洗濯物Ｌを擦り洗いした後、引掛部１３を横棒Ｂに引っ掛けて洗濯板１０自体を干しながら、吊下部２０の挟持部２２に洗濯物Ｌを挟んで吊り下げることができる。即ち、洗濯板１０によれば、洗濯物Ｌを洗って干すことができる。特に、小型の洗濯板１０によれば、旅先で洗濯物Ｌを洗って干すことができる。

【0051】

また、洗濯板１０で洗濯物Ｌを干すことができるので、洗濯物Ｌを干すためのピンチハンガー等を不要にできる。旅先へ洗濯板１０を持って行く場合、ピンチハンガーによって荷物が増えることを防止できると共に、ピンチハンガーを忘れて洗濯板１０の使用を諦めることを防止できる。

【0052】

洗濯板１０は、洗濯部１１、引掛部１３及び吊下部２０が一体成形されているので、複数の部品を組み合わせて洗濯板１０を製造する場合と比べ、洗濯板１０の製造コストを低減できる。また、例えば旅先などへの持ち運び時に、部品などの紛失を防止でき、洗濯板１０の管理を容易にできる。

【0053】

洗濯部１１の溝１２は、左右方向（幅方向）の中央が洗濯板１０の下端縁に最も近づくように、凸の円弧状に形成される。そのため、洗濯板１０の上下方向（長さ方向）が鉛直方向となるように、濡れた洗濯板１０を横棒Ｂに干した場合には、溝１２内の水が、溝１２の下端である左右方向の中央へ案内されつつ、その中央から下方へ垂れる。この場合、垂れた水が吊下部２０の洗濯物Ｌにかかり易くなるおそれがある。

【0054】

しかし、本実施形態では、引掛部１３（引掛孔１３ａ）が洗濯板１０の左の側縁１０ａに寄せて配置されるので、横棒Ｂに引掛部１３を引っ掛けると、洗濯板１０の自重や吊下部２０の洗濯物Ｌの重みによって、図２に示す通り、左の側縁１０ａが上方を向いて右の側縁１０ｂが下方を向くように洗濯板１０が傾く。この傾きにより、洗濯板１０の下端縁（吊下部２０）へ向かって凸の円弧状に形成された溝１２の下端が、洗濯板１０の右の側縁１０ｂへ近づく。特に、円弧状の溝１２の曲率半径が、洗濯板１０の幅の約２倍と十分に大きいので、溝１２の下端が洗濯板１０の右の側縁１０ｂへより近づき易い。

【0055】

そのため、濡れた洗濯板１０を干した場合には、溝１２内を下端へ案内された水が、洗濯板１０の右の側縁１０ｂに沿って垂れ易くなる。これにより、洗濯板１０の下側の吊下部２０に洗濯物Ｌを吊り下げても、その洗濯物Ｌに洗濯板１０から垂れた水をかかり難くできる。

【0056】

次に、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して第２実施形態について説明する。第１実施形態では、洗濯部１１の表面に溝１２が形成され、洗濯物Ｌを挟む挟持部２２，２３が吊下部２０に設けられる場合について説明した。これに対し、第２実施形態では、洗濯部３１の裏面に溝１２が形成され、洗濯物Ｌを挟む挟持部２２，３６と、洗濯物Ｌを引っ掛けるフック部３７とが吊下部３４に設けられる場合を説明する。なお、第１実施形態と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。

【0057】

図３（ａ）は、第２実施形態における洗濯板３０の正面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩｂ－ＩＩＩｂ線における洗濯板３０の断面図である。洗濯板３０は、板状の洗濯部３１と、その洗濯部３１の上端側に設けられる引掛部３３と、洗濯部３１の下端側に設けられて洗濯物Ｌを吊り下げる吊下部３４と、を備える。洗濯板３０は、ナマケモノを模して形成され、洗濯部３１が頭部および胴体、引掛部３３が左腕、吊下部３４が右腕および両脚をそれぞれ構成する。

【0058】

洗濯部３１は、曲げ弾性率が５００～１０００ＭＰａ程度と比較的柔らかいポリエチレン樹脂によって形成される。洗濯部３１の裏面には、洗濯物Ｌを擦り洗いするための複数の溝１２が上下方向に並ぶ。一方、洗濯部３１の表面は、溝１２が設けられておらず、略平面状に形成される。

【0059】

引掛部３３は、横棒Ｂに引っ掛けて洗濯板３０を吊り下げるための部位であり、洗濯部３１と一体成形される。引掛部３３は、周方向の一部に開口部３３ｂが設けられた引掛孔３３ａを有してフック状に形成される。引掛孔３３ａは、第１実施形態の引掛孔１３ａよりも大きく設定される（例えば直径３０ｍｍ）。これにより、引掛孔３３ａに指を入れ易くできる。

【0060】

引掛孔３３ａは、洗濯板３０の幅方向の中央から右側に寄った位置を板厚方向に貫通して形成される。開口部３３ｂは、引掛孔３３ａのうち洗濯部３１側（下側）を左方へ開口させる。

【0061】

第２実施形態では、引掛部３３（引掛孔３３ａ）が洗濯板３０の右側に形成されているので、横棒Ｂに引掛部３３を引っ掛けると、右の側縁１０ｂが上方を向いて左の側縁１０ａが下方を向くように洗濯板３０が傾く。これにより、洗濯板３０の下端縁へ向かって凸の円弧状に形成された溝１２内の水が、洗濯板３０の左の側縁１０ａへ案内されるので、そこから下方へ垂れた水を、吊下部３４に吊り下げた洗濯物Ｌにかかり難くできる。

【0062】

吊下部３４は、洗濯部３１に対し着脱可能に取り付けられる部位であり、洗濯部３１と同一のポリエチレン樹脂によって形成される。吊下部３４の上端縁には、先端へ向かって幅が広がる蟻ほぞ３５が、左右方向の全長に亘って形成される。一方、洗濯部３１の下端縁には、溝底へ向かって幅が広がる蟻溝３２が、左右方向の全長に亘って形成される。蟻溝３２内へ蟻ほぞ３５を左右方向にスライドさせて嵌めることで、洗濯部３１に吊下部３４が取り付けられ、反対の動作によって洗濯部３１から吊下部３４が取り外される。

【0063】

このように、洗濯部３１に対し吊下部３４を着脱可能とすることで、それらのいずれか一方の破損時に破損したもののみを交換したり、吊下部３４を第１実施形態の吊下部２０と同一形状のもの等に置換したりできる。また、その着脱を、それぞれ下方へ広がる蟻溝３２及び蟻ほぞ３５によって行うので、吊下部３４に吊り下げた洗濯物Ｌの重みで、洗濯部３１から吊下部３４が外れることを抑制できる。

【0064】

吊下部３４は、吊下部３４を板厚方向に貫通する複数のスリット２１と、それらのスリット２１の両側にそれぞれ形成される複数の挟持部２２，３６と、スリット２１の上端に連なる拡大孔２５と、挟持部２２に形成される貫通孔２６と、挟持部３６から延びるフック部３７と、を備える。第２実施形態におけるスリット２１は、左右対称および等間隔に２本が配置される。

【0065】

挟持部２２は、２本のスリット２１の右側にそれぞれ設けられるものである。挟持部３６は、左側のスリット２１の左側に設けられるものである。挟持部３６は、貫通孔２６が形成された挟持部２２の右側半分に対し、上側の一部を太くした点以外は、その右側半分と同一に構成される。

【0066】

２つの挟持部２２の間、左側の挟持部２２と挟持部３６との間には、それぞれ吊下部３４を構成する素材の弾性によって洗濯物Ｌを挟むことができる。第２実施形態では、吊下部３４を構成する素材が比較的柔らかい樹脂であるので、挟持部２２，３６に洗濯物Ｌを挟み易くできる。

【0067】

フック部３７は、挟持部３６の下端から左方へ延びつつ、先端が上方（引掛部３３）へ向かって曲がるフック状に形成された部位であり、その先端と挟持部３６との間が左上へ開口している。例えばマスクの耳掛け部分など、洗濯物Ｌに環状部分が有る場合、その環状部分をフック部３７に引っ掛けることで、吊下部３４に洗濯物Ｌを容易に吊り下げることができる。

【0068】

フック状の引掛部３３の先端（開口部３３ｂの上側）が左下へ向かって曲がるので、引掛部３３を横棒Ｂに引っ掛けるとき、その引掛部３３の先端が水平を向くように洗濯板３０を傾けて引っ掛け易くすることがある。この傾け時には、フック部３７の先端による左上の開口が上側へ変位するため、フック部３７から洗濯物Ｌを脱落させ難くできる。

【0069】

なお、引掛部３３が洗濯板３０の右側に形成されているので、横棒Ｂに引掛部３３を引っ掛けると、フック部３７の先端による左上の開口が下側へ変位するように洗濯板３０が傾く。しかし、フック部３７の内周縁は、外側へ向かって円弧状に凹んでいるので、フック部３７の開口が下側へ多少変位してもフック部３７から洗濯物Ｌが脱落し難い。

【0070】

次に、図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照して第３実施形態について説明する。第１実施形態では、洗濯部１１の表面に溝１２が形成され、洗濯物Ｌを挟む挟持部２２，２３が吊下部２０に設けられる場合について説明した。これに対し、第３実施形態では、洗濯部４１の表裏の両面に溝４２が形成され、洗濯物Ｌを引っ掛けるフック部によって吊下部４６が構成される場合を説明する。なお、第１，２実施形態と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。

【0071】

図４（ａ）は、第３実施形態における洗濯板４０の正面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶｂ－ＩＶｂ線における洗濯板４０の断面図である。洗濯板４０は、板状の洗濯部４１と、その洗濯部４１の上端側に設けられる引掛部１３と、洗濯部４１の下端側に設けられて洗濯物Ｌを吊り下げる吊下部４６と、を備える。

【0072】

洗濯部４１は、第２実施形態と同一のポリエチレン樹脂によって、引掛部１３と一体成形される。洗濯部４１の表面および裏面のそれぞれには、左右方向に延びる複数の溝４２が上下方向に並ぶ。図４（ｂ）の断面に示す通り、上下方向に並んだ複数の溝４２は、溝底と山頂とが上下方向に滑らかに繋がった波状に形成される。

【0073】

なお、洗濯部４１の表面と裏面とでは、溝底と山頂とが互い違いに配置される。即ち、表面の溝底に対して板厚方向の反対側に裏面の山頂が位置し、表面の山頂に対して板厚方向の反対側に裏面の溝底が位置する。これにより、洗濯部４１の厚さを、複数の溝４２が形成された部分で略一定にできる。その結果、洗濯部４１による洗濯時に、洗濯部４１の薄い部分に応力が集中することを抑制でき、洗濯部４１の耐久性を確保できる。

【0074】

図４（ａ）には、溝４２の溝底および山頂が実線で示されている。各々の溝４２は、上下に変位する波状に形成されると共に、互いに平行に形成される。これにより、洗濯板４０を持つ向きにかかわらず、溝４２内に洗剤を溜め易くでき、洗濯板４０による洗浄性能を向上できる。

【0075】

吊下部４６は、洗濯部４１と同一のポリエチレン樹脂によって形成される板材である。吊下部４６は、吊下部４６を板厚方向に貫通しつつ周方向の左側を開口した孔によって、フック状に形成される。これにより、洗濯物Ｌに環状部分などが有る場合、その環状部分をフック状の吊下部４６（フック部）に引っ掛けることで、洗濯物Ｌを吊下部４６に容易に吊り下げることができる。

【0076】

吊下部４６の上端縁からは、吊下部４６の表面を上方へ延長する壁部４７が、左右方向の全長に亘って突出する。一方、洗濯部４１の下端縁からは、洗濯部４１の裏面を下方へ延長する壁部４３が、左右方向の全長に亘って突出する。壁部４３と壁部４７とを重ねた部分の厚さは、溝４２が無い部位の洗濯部４１や、吊下部４６の厚さと同一である。

【0077】

壁部４３には、前方に突出する複数の凸部４４が左右方向に並んで形成される。壁部４７には、複数の凸部４４がそれぞれ嵌まるように、前方へ向かって凹む複数の凹部４８が左右方向に並んで形成される。この凸部４４を凹部４８に嵌め、壁部４３と壁部４７とを重ねることによって、吊下部４６が洗濯部４１に着脱可能に取り付けられる。

【0078】

その結果、第２実施形態と同様に、例えば破損した部品のみを交換したり、吊下部４６を他形状のもの等に置換したりできる。また、前後方向に突出した凸部４４が、前後方向に凹んだ凹部４８に嵌まるので、吊下部４６に吊り下げた洗濯物Ｌの重みで、洗濯部４１から吊下部４６が外れることを抑制できる。

【0079】

次に、図５（ａ）を参照して第４実施形態について説明する。第１実施形態では、洗濯物Ｌを挟む挟持部２２，２３が吊下部２０に設けられる場合について説明した。これに対し、第４実施形態では、吊下部５１に設けた貫通孔５２によって洗濯物Ｌを吊り下げる場合を説明する。なお、第１～３実施形態と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。

【0080】

図５（ａ）は、第４実施形態における洗濯板５０の正面図である。洗濯板５０は、第３実施形態の洗濯板４０の吊下部４６を、吊下部５１に置換したものである。そのため、図５（ａ）では、この吊下部５１の近傍以外の図示を省略している。

【0081】

吊下部５１は、洗濯部４１と同一のポリエチレン樹脂によって形成される板材である。吊下部５１は、第３実施形態の吊下部４６と同一の壁部４７及び凹部４８を備える。これにより、吊下部５１が洗濯部４１に着脱可能に取り付けられる。

【0082】

吊下部５１には、吊下部５１を板厚方向に貫通する２つの貫通孔５２が左右方向に並んで形成される。この貫通孔５２にＳ字フック５３を引っ掛けて、Ｓ字フック５３に洗濯ばさみ５４を引っ掛けることができる。その洗濯ばさみ５４で洗濯物Ｌを挟むことによって、吊下部５１には、Ｓ字フック５３及び洗濯ばさみ５４を介して、洗濯物Ｌを間接的に吊り下げることができる。このように、洗濯物Ｌを吊り下げるための吊下部５１を簡素化できるので、洗濯板５０の製造コストを低減できると共に、洗濯板５０を小型化し易くできる。

【0083】

次に、図５（ｂ）を参照して第５実施形態について説明する。第１実施形態では、スリット２１の両側によって形成された挟持部２２，２３で洗濯物Ｌを挟む場合について説明した。これに対し、第５実施形態では、第１実施形態とは異なる形状の挟持部６２，６３で洗濯物Ｌを挟む場合を説明する。なお、第１～４実施形態と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。

【0084】

図５（ｂ）は、第５実施形態における洗濯板６０の正面図である。洗濯板６０は、第３実施形態の洗濯板４０の吊下部４６を、吊下部６１に置換したものである。そのため、図５（ｂ）では、この吊下部６１の近傍以外の図示を省略している。

【0085】

吊下部６１は、洗濯部４１と同一のポリエチレン樹脂によって形成される板材である。吊下部６１は、第３実施形態の吊下部４６と同一の壁部４７及び凹部４８を備える。これにより、吊下部６１が洗濯部４１に着脱可能に取り付けられる。

【0086】

吊下部６１は、洗濯物Ｌを挟む複数の挟持部６２，６３を備える。挟持部６２は、壁部４７が設けられる吊下部６１の上部からそれぞれ下方へ延びる部位であり、左右方向に互いに離隔して４本が平行に並ぶ。挟持部６３は、４本の挟持部６２のうち左側の３本の下端からそれぞれ右上へ延びる部位であり、先端へ向かって細くなる。これにより、挟持部６３が先端側で弾性変形し易くなる。

【0087】

挟持部６３の先端と、その先端の右側に隣接する挟持部６２との間によって、洗濯物Ｌを挟むことができる。挟持部６３が右上へ延びているので、挟持部６３と挟持部６２との間に下方から洗濯物Ｌを挿入し易くできると共に、挟持部６３が返しとなって洗濯物Ｌを下方へ落ち難くできる。また、洗濯物Ｌを若干上方へ引きながら板厚方向へ抜くことで、挟持部６２，６３から洗濯物Ｌを容易に外すことができる。

【0088】

次に、図６（ａ）及び図６（ｂ）を参照して第６実施形態について説明する。第１実施形態では、スリット２１の両側によって形成された挟持部２２，２３で洗濯物Ｌを挟む場合について説明した。これに対し、第６実施形態では、第１実施形態とは異なる形状の挟持部７６で洗濯物Ｌを挟む場合を説明する。なお、第１～５実施形態と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。

【0089】

図６（ａ）は、第６実施形態における洗濯板７０の正面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＶＩｂ－ＶＩｂ線における洗濯板７０の断面図である。洗濯板７０は、板状の洗濯部７１と、その洗濯部７１の上端側に設けられる引掛部７３と、洗濯部７１の下端側に設けられて洗濯物Ｌを吊り下げる吊下部７５と、を備える。

【0090】

洗濯部７１は、第２実施形態と同一のポリエチレン樹脂によって形成される。洗濯部７１の表面には、左右方向に延びる複数の溝７２が上下方向に並ぶ。各々の溝７２は、左右対称な上（引掛部７３側）に凸の円弧状に形成されると共に、互いに平行に形成される。これにより、引掛部７３を横棒Ｂに引っ掛けて、濡れた洗濯板７０を干す場合、溝７２内の水が洗濯板７０の左右の側縁１０ａ，１０ｂへ案内され易くなる。その結果、吊下部７５に吊り下げた洗濯物Ｌに、溝７２から垂れた水をかかり難くできる。

【0091】

引掛部７３は、横棒Ｂに引っ掛けて洗濯板７０を吊り下げるための部位であり、洗濯部７１と同一のポリエチレン樹脂によって形成される。引掛部７３は、洗濯部７１の上端縁に固定された回転軸７４を介して洗濯部７１に取り付けられる。引掛部７３は、回転軸７４から上方へ延びて下方へ折り返されたフック状に形成される。

【0092】

このフック状の引掛部７３の内側部分が、引掛部７３に貫通形成される引掛孔７３ａと、引掛孔７３ａの周方向の一部を左下へ開口させる開口部７３ｂと、からなる。本実施形態における引掛部７３（引掛孔７３ａ）は、洗濯板７０の左右方向の中央に位置する。

【0093】

回転軸７４は、洗濯部７１に対し引掛部７３を、上下軸を中心に回転自在に取り付けるための部位である。これにより、横棒Ｂに対して、洗濯部７１の板厚方向の向きや、吊下部７５に吊り下げた洗濯物Ｌの向きを容易に変更できる。その結果、洗濯部７１や洗濯物Ｌを、風通しや日当たりが良い向きに調整し易くできるので、洗濯部７１や洗濯物Ｌを早期に乾燥させ易くできる。

【0094】

吊下部７５は、洗濯部７１を下方へ延長した本体部から洗濯部７１の板厚方向にそれぞれ突出した複数の挟持部７６を備える。挟持部７６は、本体部の両面のそれぞれにおいて、８つずつが左右方向に並ぶ。挟持部７６を含む吊下部７５は、ポリエチレン樹脂によって洗濯部７１と一体成形される。その吊下部７５を構成する樹脂の弾性によって、左右一対の挟持部７６は洗濯物Ｌを挟む。洗濯板７０の表裏の両面で、挟持部７６により洗濯物Ｌを挟んで吊り下げることができるので、一度に多くの洗濯物Ｌを干すことができる。

【0095】

一対の挟持部７６の間は、上下方向の両側と、洗濯部７１の板厚方向のいずれか一方とに開口しているので、その板厚方向から一対の挟持部７６の間に洗濯物Ｌを挿入し易い。挟持部７６に挟んだ洗濯物Ｌを挟持部７６の上端から張り出させることで、その上端の角部が返しとして機能し、洗濯物Ｌを挟持部７６から外れ難くできる。

【0096】

一対の挟持部７６からは、互いに向かって複数の突出部７７がそれぞれ突出する。各々の突出部７７は、洗濯部７１の板厚方向視において半円形状に形成され、その板厚方向に吊下部７５の本体部まで延びる。これらの突出部７７によって、一対の挟持部７６の間が部分的に狭くなる。その結果、突出部７７を設けずに一対の挟持部７６の間を全体的に狭くする場合と比べて、軽い力で一対の挟持部７６の間に洗濯物Ｌを挿入し易くでき、一対の挟持部７６の間に洗濯物Ｌを挟み易くできる。加えて、突出部７７が、一対の挟持部７６に挟まれた洗濯物Ｌに部分的に食い込み、返しのように機能するため、洗濯物Ｌを一対の挟持部７６から外れ難くできる。

【0097】

挟持部７６の各々から右側へは、互いに上下方向に離隔した３つの突出部７７が突出する。その３つの突出部７７の間に位置するように、互いに上下方向に離隔した２つの突出部７７が、挟持部７６の各々から左側へ突出する。これにより、一対の挟持部７６によって挟まれた洗濯物Ｌが、互い違いに配置された突出部７７によって上下方向に蛇行する。その結果、一対の挟持部７６から上下方向に洗濯物Ｌを抜け難くできると共に、洗濯部７１の板厚方向への洗濯物Ｌの抜き差しを容易にできる。

【0098】

次に、図７（ａ）から図７（ｃ）を参照して第７実施形態について説明する。第１～６実施形態では、衣類などの洗濯物Ｌを洗って干すことに適した洗濯板１０，３０，４０，５０，６０，７０について説明した。これに対し、第７実施形態では、化粧用のパフ（スポンジ）やブラシ等の洗濯物Ｌを洗って干すことに適した洗濯板８０について説明する。なお、第１実施形態と同一の部分については同一の符号を付して以下の説明を省略する。

【0099】

図７（ａ）は、第７実施形態における洗濯板８０の正面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）の矢印ＶＩＩｂ方向視における洗濯板８０の底面図である。図７（ｃ）は、図７（ａ）の矢印ＶＩＩｃ方向視における洗濯板８０の側面図である。

【0100】

洗濯板８０は、板状の洗濯部８１と、その洗濯部８１の上端側に設けられる引掛部１３と、洗濯部８１の下端側に設けられて洗濯物Ｌを吊り下げる吊下部８５と、を備える。洗濯板８０は、これらの洗濯部８１、引掛部１３及び吊下部８５が、ゴムや熱可塑性エラストマ等のゴム状弾性体（エラストマ）によって一体成形されている。但し、一体成形に限らず、複数の部材を接着などにより組み合わせて洗濯板８０を形成しても良い。

【0101】

洗濯部８１の表面からは、複数の突起８２，８３，８４がそれぞれ板厚方向に突出する。洗濯部８１の表面の左側（側縁１０ａ側）半分に複数の突起８２が設けられる。洗濯部８１の表面の右側（側縁１０ｂ側）半分のうち上側半分に複数の突起８３が設けられ、右側半分のうち下側半分に複数の突起８４が設けられる。

【0102】

複数の突起８２は、上下方向に真っ直ぐ延びた直線状にそれぞれ形成され、左右方向に並ぶ。複数の突起８３は、左右方向に真っ直ぐ延びた直線状にそれぞれ形成され、上下方向に並ぶ。複数の突起８４は、正方形状にそれぞれ形成され、上下方向および左右方向に並ぶ。なお、これらの突起８２～８４の間によって、第１～６実施形態で説明したような溝が洗濯部８１に形成されていると言える。

【0103】

例えば、複数の突起８２～８４間の溝に水や洗剤を保持させた状態で、化粧用のパフやブラシ等の洗濯物Ｌを洗濯部８１に擦り付けることにより、洗濯板８０で擦り洗いが行われる。洗濯板８０がゴム状弾性体によって形成されるため、擦り洗いによってパフやブラシ等の洗濯物Ｌを傷め難くできる。また、複数種類の突起８２～８４が洗濯部８１に設けられているので、洗濯物Ｌの種類に応じて擦り付ける突起８２～８４を変更することができる。その結果、洗濯板８０による洗濯物Ｌの洗濯効率を向上できる。

【0104】

吊下部８５は、洗濯部８１で洗った後の洗濯物Ｌを吊り下げるための部位である。吊下部８５は、板状の洗濯部８１を下方へ延長した板状の上部８５ａと、その上部８５ａの下縁に連結される下部８５ｂと、を備える。

【0105】

上部８５ａは、洗濯物Ｌのうちパフを吊り下げるのに適した部位である。上部８５ａは、上部８５ａを板厚方向に貫通する保持孔８６と、上部８５ａを板厚方向に貫通しつつ側縁１０ｂに開口する２本のスリット８７と、それらのスリット８７の上下両側にそれぞれ形成される複数の挟持部８８と、を備える。

【0106】

保持孔８６は、上部８５ａの左側（側縁１０ａ側）に位置し、円形状に形成されている。この保持孔８６に、しずく型や洋なし型などの立体形状のパフを嵌めることで、パフが保持孔８６に保持される。

【0107】

２本のスリット８７は、側縁１０ｂから側縁１０ａへ向かって、洗濯板８０の左右方向と平行にそれぞれ延び、上下に並ぶ。このスリット８７に、板状のパフを挿入することで、スリット８７の両側による一対の挟持部８８によってパフが挟まれる。

【0108】

このように、保持孔８６や挟持部８８（スリット８７）によって、パフが洗濯板８０に吊り下げられる。そのため、パフを干すためのスタンド等を、洗濯板８０とは別に用意しなくて良いので、パフを洗って干す作業を簡単にできる。また、パフを立て掛けて乾燥させる場合などと比べ、洗濯板８０によれば、パフからの水滴を下方へ落とし易くでき、パフを乾燥させ易くできる。

【0109】

洗濯板８０では、上部８５ａを構成するゴム状弾性体の弾性やパフ自体の弾性によって、保持孔８６や挟持部８８にパフが保持される。これにより、例えば洗濯ばさみのような可動部分を上部８５ａに設けなくて良いので、上部８５ａの耐久性を確保し易くできると共に、洗濯板８０の製造コストを低減できる。

【0110】

下部８５ｂは、洗濯物Ｌのうちブラシを吊り下げるのに適した部位である。下部８５ｂは、上部８５ａの下縁の左右両側と左右中央とからそれぞれ下方へ延びる３枚の壁面部８５ｃと、３枚の壁面部８５ｃの下縁同士を左右方向に繋ぐ２枚の底面部８５ｄと、を備える。

【0111】

壁面部８５ｃは、上部８５ａから下方へ向かうにつれて上部８５ａの板厚方向に拡大するように、左右方向視において三角形状の板材によって形成される。底面部８５ｄは、洗濯板８０の上下方向に垂直な板材であり、左右両側の三角形状の壁面部８５ｃの下縁を繋ぐ長方形状に形成される。底面部８５ｄは、左右中央の壁面部８５ｃによって、略正方形状の２つの領域に区分けされる。

【0112】

底面部８５ｄの左側（側縁１０ａ側）における略正方形状の領域には、対角線上に、底面部８５ｄを板厚方向に貫通して、互いに交差する２本の細いスリット８９が設けられる。この２本のスリット８９の両側によって、三角形状の一対の挟持部９０が計４枚形成される。

【0113】

底面部８５ｄの右側（側縁１０ｂ側）における略正方形状の領域は、更に、略正方形状の４つの領域に区分けされる。この４つの領域のそれぞれには、対角線上に、底面部８５ｄを板厚方向に貫通して、互いに交差する２本の細いスリット９１が設けられる。４つの領域のそれぞれには、この２本のスリット９１の両側によって、三角形状の一対の挟持部９２が計４枚形成される。なお、４つの領域のスリット９１同士は、互いに離れている。

【0114】

以上説明した吊下部８５の下部８５ｂによれば、底面部８５ｄの下方からスリット８９，９１に、ブラシの柄の端部（ブラシの毛とは反対側）を挿入することで、４枚の挟持部９０，９２の間が互いに離れるように弾性変形し、その弾性によりブラシが挟持部９０，９２に挟まれる。そのため、挟持部９０，９２により、ブラシの毛を下方へ向けた状態で、ブラシを洗濯板８０に吊り下げることができる。よって、ブラシを干すためのスタンド等を、洗濯板８０とは別に用意しなくて良いので、ブラシを洗って干す作業を簡単にできる。

【0115】

ここで、毛を上方へ向けてブラシを立て掛けたり、ブラシをスタンドに刺したりしてブラシを乾燥させる場合には、ブラシの毛の根本に水が溜まり易く、ブラシを乾燥させ難い。これに対し、洗濯板８０によれば、毛を下方へ向けてブラシを吊り下げることができるので、ブラシの水滴を毛先から下方へ落とし易くでき、ブラシを乾燥させ易くできる。

【0116】

また、挟持部９０（スリット８９）に対し挟持部９２（スリット９１）が約１／４のサイズなので、大きいブラシを挟持部９０に挟んで、小さいブラシを挟持部９２に挟むことができる。即ち、洗濯板８０には、様々なサイズのブラシを吊り下げることができる。

【0117】

下部８５ｂを構成するゴム状弾性体の弾性によって、挟持部９０，９２にブラシが保持されるので、例えば洗濯ばさみのような可動部分を下部８５ｂに設けなくて良い。これにより、洗濯ばさみのような可動部分を設ける場合と比べ、下部８５ｂの耐久性を確保し易くできると共に、洗濯板８０の製造コストを低減できる。

【0118】

次に、図８（ａ）から図８（ｃ）を参照して第８実施形態について説明する。第７実施形態では、洗濯部８１から下方へ延長されるように吊下部８５が形成される場合を説明した。これに対し、第８実施形態では、洗濯部８１の裏側に吊下部１０１が形成される場合を説明する。なお、第１，７実施形態と同一の部分については同一の符号を付して以下の説明を省略する。

【0119】

図８（ａ）は、第８実施形態における洗濯板１００の正面図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）の矢印ＶＩＩＩｂ方向視における洗濯板１００の底面図である。図８（ｃ）は、図８（ａ）の矢印ＶＩＩＩｃ方向視における洗濯板１００の側面図である。

【0120】

洗濯板１００は、板状の洗濯部８１と、その洗濯部８１の上端側に設けられる引掛部１３と、洗濯物Ｌを吊り下げる吊下部１０１と、を備える。洗濯板１００は、これらの洗濯部８１、引掛部１３及び吊下部１０１がゴム状弾性体によって一体成形されている。但し、一体成形に限らず、複数の部材を接着などにより組み合わせて洗濯板８０を形成しても良い。

【0121】

第８実施形態における洗濯部８１は、第７実施形態における洗濯部８１に対し、突起８２～８４が並んだ表面が後方（図８（ｃ）の右側）を向いていると共に、洗濯部８１の約上側半分が前方（図８（ｃ）の左側）へ湾曲している。それ以外の点では、第８実施形態における洗濯部８１と、第７実施形態における洗濯部８１とが同一に構成されている。

【0122】

吊下部１０１は、洗濯部８１で洗った後の洗濯物Ｌを保持して洗濯物Ｌを吊り下げるための部位である。吊下部１０１は、板状の洗濯部８１の下端側（下端縁）から前方へ略垂直に延長した板状の底面部８５ｄ（板状部の一部）と、その底面部８５ｄの前端縁から上方へ略垂直に立ち上がる板状の連結面部１０２（板状部の一部）と、を備える。

【0123】

底面部８５ｄは、第７実施形態における底面部８５ｄと同一に構成され、底面部８５ｄにスリット８９，９１及び挟持部９０，９２が形成されている。これにより、洗濯板１００の底面部８５ｄに、洗濯物Ｌの一種であるブラシを吊り下げて干すことができる。

【0124】

連結面部１０２は、下端縁が底面部８５ｄの前端縁に連結されて、上端縁が洗濯部８１の上端側（上端縁）に連結される。連結面部１０２は、左右方向視において、突起８２～８４を除いた洗濯部８１と前後対称の板状に形成され、連結面部１０２の約上側半分が後方へ湾曲している。

【0125】

連結面部１０２の上側半分の左側（側縁１０ａ側）には、連結面部１０２を板厚方向に貫通しつつ側縁１０ａに開口する２本のスリット８７と、それらのスリット８７の上下両側にそれぞれ形成される複数の挟持部８８と、が設けられる。第７実施形態と同様に、スリット８７の両側による一対の挟持部８８によって、洗濯物Ｌの一種である板状のパフを吊下部１０１に保持させて干すことができる。

【0126】

連結面部１０２の上側半分の右側（側縁１０ｂ側）には、連結面部１０２を板厚方向に貫通する円形状の保持孔８６が設けられる。第７実施形態と同様に、保持孔８６によって、洗濯物Ｌの一種である立体形状のパフを吊下部１０１に保持させて干すことができる。

【0127】

更に、連結面部１０２には、保持孔８６の右側を側縁１０ｂに開口させる開口部１０３が形成されている。この開口部１０３により、保持孔８６の周囲を弾性変形させ易くできるので、保持孔８６にパフを着脱させ易くできる。また、開口部１０３の上下方向の幅は、保持孔８６の直径（上下方向の寸法）よりも小さい。これにより、保持孔８６に保持させたパフを、開口部１０３から脱落させ難くできる。

【0128】

連結面部１０２及び底面部８５ｄと、洗濯部８１の裏面（突起８２～８４とは反対側）との間には空間が設けられ、その空間が左右両側に開口している。そのため、連結面部１０２の保持孔８６や挟持部８８、底面部８５ｄの挟持部９０，９２に、パフやブラシ等の洗濯物Ｌを保持させるとき、洗濯物Ｌを洗濯部８１に干渉させ難くできる。また、洗濯部８１で洗濯物Ｌを擦り洗いするとき、連結面部１０２及び底面部８５ｄと、洗濯部８１の裏面との空間に手指を入れることで、洗濯板１００を安定して持つことができる。

【0129】

また、その空間を上下に仕切る仕切板１０４が、洗濯部８１と連結面部１０２とに連結される。この仕切板１０４よりも上方の連結面部１０２に保持孔８６やスリット８７（挟持部８８）が形成されている。よって、保持孔８６や挟持部８８に保持させたパフと、底面部８５ｄの挟持部９０，９２に保持させたブラシとを一緒に干すとき、それらを互いに干渉させ難くできる。

【0130】

洗濯板１００を倒して机などに置く場合、洗濯部８１の裏面側の空間における左右両側の開口のうち一方を上方に向けて置くことで、その開口内に乾燥後のブラシ等を挿入して立て掛けることができる。よって、乾燥後のブラシを保管するための機能を洗濯板１００に持たせることができ、洗濯板１００を更に多機能化できる。

【0131】

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。例えば、挟持部２２，２３，３６，６２，６３，７６，８８，９０，９２やスリット２１，８７，８９，９１、拡大孔２５、貫通孔２６，５２、フック部３７、突出部２４，７７、保持孔８６等の数は、適宜変更されても良い。これらの各部の配置を左右逆転させても良い。

【0132】

また、洗濯板１０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，１００（以下「洗濯板１０等」と称す）の各寸法や形状は適宜変更されても良い。洗濯板１０等（洗濯部１１，３１，４１，７１，８１）の長さ（上下方向の寸法）より幅（左右方向の寸法）が小さい場合に限られず、その長さより幅が大きく構成されても良く、長さと幅とが同一に構成されても良い。

【0133】

洗濯板１０等の幅は、左右両側の側縁１０ａ，１０ｂを片手で挟持可能な寸法であることが好ましい。この挟持可能な寸法を、例えば具体的に、成人の手幅の平均値（約８０ｍｍ）＋２０ｍｍ以下、即ち約１００ｍｍ以下としても良い。これにより、洗濯板１０等を小型化でき、旅先などへの洗濯板１０等の持ち運びを容易にできる。

【0134】

上記第８実施形態では、洗濯部８１の約上側半分が前方へ湾曲し、連結面部１０２の約上側半分が後方へ湾曲する場合を説明したが、これに限られない。例えば、洗濯部８１の湾曲に代えて、洗濯部８１の上側が前方へ屈曲されても良い。同様に、連結面部１０２の湾曲に代えて、連結面部１０２の上側が後方へ屈曲されても良い。また、底面部８５ｄを省略し、連結面部１０２の下端縁を洗濯部８１の下端縁に連結させても良い。この場合、洗濯部８１及び連結面部１０２の少なくとも一方の下側を、他方へ向かって湾曲させても良い。連結面部１０２の上端縁を、洗濯部８１の上端縁に代えて、引掛部１３に連結させても良い。

【0135】

上記第８実施形態における仕切板１０４が省略されても良い。スリット８７（挟持部８８）や保持孔８６の位置が適宜変更されても良い。例えば、保持孔８６がスリット８７の下方の連結面部１０２に設けられても良い。

【0136】

上記第１～６実施形態では、衣類などの洗濯物Ｌを洗って干すことに適した洗濯板１０，３０，４０，５０，６０，７０について説明し、上記第７，８実施形態では、化粧用のパフやブラシ等の洗濯物Ｌを洗って干すことに適した洗濯板８０，１００について説明したが、これに限られない。衣類などの洗濯物Ｌが、洗濯板８０，１００で洗われて、それに干されても良い。パフやブラシ等の洗濯物Ｌが、洗濯板１０，３０，４０，５０，６０，７０で洗われて、それに干されても良い。例えば、洗濯板７０の一対の挟持部７６の間隔を調整して、挟持部７６でブラシを挟む場合であれば、第７，８実施形態と同様に、毛を下方へ向けたブラシを挟持部７６で挟むことができ、ブラシを乾燥させ易くできる。

【0137】

上記第１実施形態では、洗濯板１０がＡＢＳ樹脂によって形成される場合を、上記第２～６実施形態では、洗濯板３０，４０，５０，６０，７０がポリエチレン樹脂によって形成される場合を、上記第７，８実施形態では、洗濯板８０，１００がゴム状弾性体によって形成される場合をそれぞれ説明したが、必ずしもこれに限られない。洗濯板１０は、ポリエチレン樹脂やゴム状弾性体によって形成されても良く、洗濯板３０，４０，５０，６０，７０は、ＡＢＳ樹脂やゴム状弾性体によって形成されても良い。洗濯板８０，１００は、ＡＢＳ樹脂やポリエチレン樹脂によって形成されても良い。但し、ブラシ等の比較的硬い洗濯物Ｌを挟持部９０，９２で挟み易くするためには、少なくとも挟持部９０，９２がゴム状弾性体であることが好ましい。

【0138】

また、ポリエチレン樹脂やＡＢＳ樹脂以外の樹脂、木材、金属などによって洗濯板１０等が形成されても良い。ポリエチレン樹脂やＡＢＳ樹脂以外の樹脂としては、米や竹などを原料に含むバイオマスプラスチックを用いても良い。なお、洗濯板１０等を、左右両側の側縁１０ａ，１０ｂを片手で挟持可能な程度に小型とする場合、成形性および加工性の観点から樹脂やゴム状弾性体によって形成することが好ましい。

【0139】

上記各実施形態では、引掛部１３，３３，７３がフック状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られない。引掛部１３，３３，７３は、所定部分に引っ掛けることで、洗濯板１０等を吊り下げできるものであれば良い。例えば、横棒Ｂに吊り下げたＳ字フックを所定部分とし、そのＳ字フックを挿入可能な孔であって、洗濯部１１，３１，４１，７１，８１（以下「洗濯部１１等」と称す）の上側に貫通形成された孔により、引掛部１３，３３，７３が構成されても良い。また、フック状の引掛部１３，３３，７３が洗濯板１０等の板厚方向に張り出しても良い。１枚の洗濯板１０等に複数種類の引掛部１３，３３，７３が設けられても良い。更に、引掛部１３，３３，７３が引っ掛けられる所定部分としては、横棒ＢやＳ字フック以外に、壁などに固定されたフックや、ロープ、棚の角部、ポールハンガー等が挙げられる。

【0140】

また、吊下部２０，３４，４６，５１，６１，７５，８５，１０１（以下「吊下部２０等」と称す）は、引掛部１３，３３，７３を所定部分に引っ掛けたときに、所定部分に対して洗濯物Ｌを吊り下げることができれば、上記各実施形態で説明したものに限られない。例えば、吊下部２０等は、洗濯ばさみのような可動部分によって洗濯物Ｌを挟むものや、磁石と金属板などとの間に洗濯物Ｌを挟むものであっても良い。１枚の洗濯板１０等に複数種類の吊下部２０等が設けられても良い。

【0141】

上記各実施形態では、洗濯板１０等（洗濯部１１等）の長さ方向の一端側に引掛部１３，３３，７３が設けられ、長さ方向の他端側に吊下部２０等が設けられる場合について説明したが、必ずしもこれに限られない。洗濯板１０等（洗濯部１１等）の幅方向の一端側に引掛部１３，３３，７３が設けられ、幅方向の他端側に吊下部２０等が設けられても良い。また、引掛部１３，３３，７３や吊下部２０等が洗濯部１１等の一部となるように、溝１２，４２，７２又は突起８２～８４が洗濯板１０等の少なくとも１面の略全面に設けられても良い。上記第８実施形態の連結面部１０２に溝１２，４２，７２又は突起８２～８４が設けられても良い。

【0142】

上記第４実施形態では、Ｓ字フック５３及び洗濯ばさみ５４を介して吊下部５１の貫通孔５２に洗濯物Ｌが吊り下げられる場合について説明したが、必ずしもこれに限られない。例えば、上記第１，２実施形態の拡大孔２５や貫通孔２６、上記第２実施形態のフック部３７等に、Ｓ字フック５３及び洗濯ばさみ５４を介して洗濯物Ｌが吊り下げられても良い。

【0143】

上記第１～６実施形態では、板厚方向視において円弧状の溝１２，７２や波状の溝４２について説明したが、必ずしもこれに限られない。板厚方向視において、その他の曲線状や直線状に溝１２，４２，７２が形成されても良く、曲線や直線を組み合わせて溝１２，４２，７２が形成されても良い。また、溝１２，４２，７２が洗濯板１０等の左右方向に延びる場合に限られず、溝１２，４２，７２が上下方向や斜め方向に延びても良く、異なる２方向以上に延びた溝１２，４２，７２が互いに交差しても良い。

【0144】

溝１２，４２，７２に代えて、上記第７，８実施形態の突起８２～８４が洗濯部１１，３１，４１，７１に設けられても良い。突起８２～８４に代えて、溝１２，４２，７２が洗濯部８１に設けられても良い。突起８２～８４は、直線状や正方形状に限らず、曲線状や、直線と曲線とを組み合わせた形状、正方形以外の多角形状、円形状、楕円形状、半円形状などに形成されても良い。

【0145】

上記第７，８実施形態のように、洗濯部１１，３１，４１，７１が複数の領域に分けられ、各領域に異なる形状の溝１２，４２，７２や突起８２～８４が設けられても良い。洗濯部１１等において、この領域の分割数は、３つに限らず、２つでも４つ以上でも良い。また、１つの領域内に、２種以上の溝１２，４２，７２や突起８２～８４が設けられても良い。

【0146】

上記各実施形態では、溝１２，４２，７２の左右の端部が、それぞれ洗濯部１１，３１，４１，７１の左右の側縁１０ａ，１０ｂまで設けられる場合について説明したが、必ずしもこれに限られない。溝１２，４２，７２の端部と側縁１０ａ，１０ｂとの間が離れ、例えばそれらの間に平坦面が設けられても良い。

【0147】

上記実施形態の各構成を別の実施形態に適用や置換しても良い。例えば、上記第１，７，８実施形態の通り、上記第２～６実施形態の洗濯板３０，４０，５０，６０，７０の各部が一体成形されるようにしても良い。また、上記第２実施形態の蟻溝３２及び蟻ほぞ３５や、上記第３～５実施形態の凸部４４及び凹部４８のような嵌合機構、ボルト等の締結部材などによって、洗濯部１１等と引掛部１３，３３，７３とが着脱可能にされたり、洗濯部１１等と吊下部２０等とが着脱可能にされるようにしても良い。

【符号の説明】

【0148】

１０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，１００ 洗濯板
１０ａ，１０ｂ 側縁
１１，３１，４１，７１，８１ 洗濯部
１２，４２，７２ 溝
１３，３３，７３ 引掛部
１３ａ，３３ａ，７３ａ 引掛孔
２０，３４，４６，５１，６１，７５，８５，１０１ 吊下部
２１ スリット
２２，２３，３６，６２，６３，７６，８８，９０，９２ 挟持部
２４，７７ 突出部
２５ 拡大孔
２６ 貫通孔
３７ フック部
８２，８３，８４ 突起
８５ｄ 底面部（板状部の一部）
１０２ 連結面部（板状部の一部）
Ｂ 横棒（所定部分）
Ｌ 洗濯物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】