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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024145003
(43)【公開日】2024-10-15
(54)【発明の名称】管継手及び配管構造
(51)【国際特許分類】
E03C 1/12 20060101AFI20241004BHJP
E03C 1/122 20060101ALI20241004BHJP
F16L 55/00 20060101ALI20241004BHJP
F16L 41/08 20060101ALI20241004BHJP
【ＦＩ】
E03C1/12 D
E03C1/12 E
E03C1/122 Z
F16L55/00 G
F16L41/08
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023057219
(22)【出願日】2023-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000002174
【氏名又は名称】積水化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100161207
【弁理士】
【氏名又は名称】西澤 和純
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(74)【代理人】
【識別番号】100188592
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 洋
(72)【発明者】
【氏名】木村 英治
(72)【発明者】
【氏名】杉村 明子
【テーマコード（参考）】
2D061
3H019
3H025
【Ｆターム（参考）】
2D061AA04
2D061AB10
2D061AC06
2D061AC07
3H019DA03
3H019DA19
3H025BA25
3H025BB05
(57)【要約】
【課題】オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を拡径することなく排水性を好適に確保できる管継手を提供する。
【解決手段】管継手２０は、管本体２１と、管本体２１の側面２２ｂに設けられた横管接続部２５と、管本体２１の本体軸線Ｏ１方向の端部に設けられた縦管接続部２６と、を備え、横管接続部２５の横軸線Ｏ２、及び縦管接続部２６の縦軸線Ｏ３は、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対して、同じ側に配置されている。
【選択図】図４
【解決手段】管継手２０は、管本体２１と、管本体２１の側面２２ｂに設けられた横管接続部２５と、管本体２１の本体軸線Ｏ１方向の端部に設けられた縦管接続部２６と、を備え、横管接続部２５の横軸線Ｏ２、及び縦管接続部２６の縦軸線Ｏ３は、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対して、同じ側に配置されている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
管本体と、
前記管本体の側面に設けられた横管接続部と、
前記管本体の本体軸線方向の端部に設けられた縦管接続部と、
を備え、
前記横管接続部の横軸線、及び前記縦管接続部の縦軸線は、前記本体軸線を含む基準面に対して、同じ側に配置されている、管継手。
前記管本体の側面に設けられた横管接続部と、
前記管本体の本体軸線方向の端部に設けられた縦管接続部と、
を備え、
前記横管接続部の横軸線、及び前記縦管接続部の縦軸線は、前記本体軸線を含む基準面に対して、同じ側に配置されている、管継手。
【請求項2】
前記横軸線及び前記縦軸線は、同一平面上に配置されている、請求項１に記載の、管継手。
【請求項3】
前記横軸線を含み、前記本体軸線に平行な断面を、前記断面に直交する方向に見たときに、前記管本体における前記横管接続部に対向する内面と、前記本体軸線とのなす角度が、３０°以下である、請求項１又は２に記載の管継手。
【請求項4】
前記横軸線を含み、前記本体軸線に交差する断面において、前記横管接続部における前記本体軸線から離間した側の第１内面は、前記管本体の内面における前記横管接続部に接続される部分の接線上か、前記接線よりも前記本体軸線寄りに配置されている、請求項１又は２に記載の管継手。
【請求項5】
請求項１又は２に記載の管継手と、
前記横管接続部に接続される横管と、
前記縦管接続部に接続される縦管と、
を備える、配管構造。
前記横管接続部に接続される横管と、
前記縦管接続部に接続される縦管と、
を備える、配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、管継手及び配管構造に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、マンションやホテルの建物排水用として、単管式排水システムが一般的に採用され、単管式継手が用いられている。また、アパート等の低層物件には、伸頂通気方式の排水システムが採用され、一般のＤＶ（Drain Vent：排水・通気）継手が用いられている。これらのシステムは、いずれも立て管から横主管において、通気管を設置しない配管形態が一般的である。
これらのシステムによれば、最上階の伸頂通気管から空気が取り込まれ、立て管から脚部継手、横主管まで空気が流通することにより、排水時の管内の圧力変動を抑制することができる。これにより、立て管からの排水性を確保できる。
これらのシステムによれば、最上階の伸頂通気管から空気が取り込まれ、立て管から脚部継手、横主管まで空気が流通することにより、排水時の管内の圧力変動を抑制することができる。これにより、立て管からの排水性を確保できる。
【0003】
ここで、例えばマンションのエントランスやホテルのロビーの上方に排水立て管が位置する場合、脚部継手がエントランスやロビーの天井に設置される。このため、脚部継手に接続される横主管において、オフセットが生じる。横主管のオフセット部では排水の流れが阻害されるため、管内の通気障害が生じる可能性がある。このため、オフセット部にバイパス通気管（以下、通気管ということがある）を設置する対策や、オフセット部の口径を拡径する対策を採用して、排水性を確保する必要がある。
【0004】
しかし、マンションやホテル等の現場において、梁貫通部、床貫通部の制約により、オフセット部に通気管を設置できない場合や、オフセット部の口径を大きくできない場合がある。具体的には、例えば、オフセット部に通気管を設置するための床開口部（スリーブ）が設けられていないために、通気管を設置できない場合がある。また、オフセット部の開口寸法に制約があり、オフセット部の口径を拡径できない場合がある。
【0005】
この対策として、例えば、オフセット部において横管と縦管とを旋回継手によって接続し、旋回継手において横管から流入する排水に旋回流を発生させて縦管に導く排水システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。この排水システムによれば、オフセット部において排水性を確保することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１５－２２１９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかし、特許文献１の旋回継手では、排水性を十分に確保することが難しく、オフセット部を備えた排水システムにおいて排水性を好適に確保することができる技術の実用化が望まれる。
【0008】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を拡径することなく排水性を好適に確保できる管継手及び配管構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
（１）本発明の態様１に係る管継手は、管本体と、前記管本体の側面に設けられた横管接続部と、前記管本体の本体軸線方向の端部に設けられた縦管接続部と、を備え、前記横管接続部の横軸線、及び前記縦管接続部の縦軸線は、前記本体軸線を含む基準面に対して、同じ側に配置されている。
（１）本発明の態様１に係る管継手は、管本体と、前記管本体の側面に設けられた横管接続部と、前記管本体の本体軸線方向の端部に設けられた縦管接続部と、を備え、前記横管接続部の横軸線、及び前記縦管接続部の縦軸線は、前記本体軸線を含む基準面に対して、同じ側に配置されている。
【0010】
この発明では、横軸線及び縦軸線を、基準面に対して同じ側に偏芯させて、横管接続部及び縦管接続部を配置した。よって、例えば、横管接続部から管本体に向けて流れる水を本体軸線に対してずらすことができる。これにより、横管接続部から管本体に流れた水を、管本体の内面に沿って旋回させながら縦管接続部に向けて流すことができる。
【0011】
よって、基準面に対する横軸線及び縦軸線の反対側に、空気の通り道を確保できる。これにより、横管接続部から管本体に導かれた水を、管本体を経て縦管接続部に好適に流すことができる。したがって、オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を大きくすることなく排水性を好適に確保することができる。
加えて、オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を大きくする必要がないため、管継手を設置するパイプスペースを小さくできる。
加えて、オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を大きくする必要がないため、管継手を設置するパイプスペースを小さくできる。
【0012】
（２）本発明の態様２は、前記横軸線及び前記縦軸線は、同一平面上に配置されている、（１）に記載の管継手であってもよい。
【0013】
この発明では、横軸線及び縦軸線を基準面に沿って同一平面上に配置した。よって、横管接続部及び縦管接続部全体としての、基準面に直交する長さを比較的短くすることができる。これにより、横管接続部や縦管接続部を配置するパイプスペースを小さく抑えることができる。
【0014】
（３）本発明の態様３は、前記横軸線を含み、前記本体軸線に平行な断面を、前記断面に直交する方向に見たときに、前記管本体における前記横管接続部に対向する内面と、前記本体軸線とのなす角度が、３０°以下である、（１）又は（２）に記載の管継手であってもよい。
【0015】
ここで、例えば、横管接続部から管本体に導かれた水が、管本体における横管接続部に対向する内面に当たることが考えられる。そこで、管本体における横管接続部に対向する内面と、本体軸線とのなす角度を３０°以下に抑えた。よって、横管接続部から管本体に導かれた水が、管本体における横管接続部に対向する内面に当たった場合に、当たった水が縦管接続部の反対側（すなわち、上方）に跳ねかえることを防止できる。これにより、横管接続部から管本体に導かれた水を、管本体の内面に沿って旋回させながら縦管接続部に向けて流し、縦管接続部から一層好適に流出させることができる。
【0016】
（４）本発明の態様４は、前記横軸線を含み、前記本体軸線に交差する断面において、前記横管接続部における前記本体軸線から離間した側の第１内面は、前記管本体の内面における前記横管接続部に接続される部分の接線上か、前記接線よりも前記本体軸線寄りに配置されている、（１）から（３）のいずれか一に記載の管継手であってもよい。
【0017】
この発明では、横管接続部における本体軸線から離間した側の第１内面を、管本体の内面における横管接続部に接続される部分の接線上、あるいは接線よりも本体軸線寄りに配置した。よって、横管接続部から管本体に水を円滑に流すことができる。これにより、横管接続部から管本体に導かれた水を、管本体の内面に沿って一層良好に旋回させながら縦管接続部に向けて流すことができる。
【0018】
（５）本発明の態様５に係る配管構造は、（１）から（４）のいずれか一に記載の管継手と、前記横管接続部に接続される横管と、前記縦管接続部に接続される縦管と、を備える。
【0019】
この発明では、管継手の横管接続部に横管を接続し、縦管接続部に縦管を接続した。よって、管継手を配管構造のオフセット部分に適用できる。これにより、配管構造の横管に導かれた水を縦管に管継手を経て好適に流出させることができる。したがって、オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を拡径することなく排水性を好適に確保できる。
加えて、オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を大きくする必要がなく、管継手を設置するパイプスペースを小さくできる。
加えて、オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を大きくする必要がなく、管継手を設置するパイプスペースを小さくできる。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、オフセット部に通気管を設置することや、オフセット部の口径を拡径することなく排水性を好適に確保できる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本発明の第１実施形態に係る配管構造を建物に設置した状態を模式的に示す断面図である。
【図2】第１実施形態に係る管継手の側面図である。
【図3】第１実施形態に係る管継手の正面図である。
【図6】第１実施形態の第１変形例に係る管継手の断面図である。
【図7】本発明の第２実施形態に係る管継手の平面図である。
【図8】第２実施形態に係る管継手の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係る管継手及び配管構造を、図１から図６を参照しながら説明する。
図１に示すように、例えばマンションやホテル等の建物１において、排水用として、本実施形態の配管構造１０が設置されている。配管構造１０は、排水立て管１２と、横主管１４と、を備える。排水立て管１２は、建物１において、複数階の天井（図示せず）と床版（スラブ）２とを貫通する。排水立て管１２の下端１２ａは、１階の床版３おけるエントランス（あるいは、ロビー）５の上方に位置している。排水立て管１２の内部には、一般的に、管内の水を反時計回りに旋回させる羽根（図示せず）が設けられている。排水立て管１２の下端１２ａには、管継手１５を介して横主管１４が接続されている。
以下、本発明の第１実施形態に係る管継手及び配管構造を、図１から図６を参照しながら説明する。
図１に示すように、例えばマンションやホテル等の建物１において、排水用として、本実施形態の配管構造１０が設置されている。配管構造１０は、排水立て管１２と、横主管１４と、を備える。排水立て管１２は、建物１において、複数階の天井（図示せず）と床版（スラブ）２とを貫通する。排水立て管１２の下端１２ａは、１階の床版３おけるエントランス（あるいは、ロビー）５の上方に位置している。排水立て管１２の内部には、一般的に、管内の水を反時計回りに旋回させる羽根（図示せず）が設けられている。排水立て管１２の下端１２ａには、管継手１５を介して横主管１４が接続されている。
【0023】
横主管１４は、横管１６と、縦管１８と、本実施形態の管継手２０と、を備える。横管１６は、エントランス（あるいは、ロビー）５の天井７と２階の床版２との間において、天井７及び床版２に沿って横向きに（水勾配を有しつつ水平面に沿って）設置されている。横管１６は、管継手２０の側面に接続されている。縦管１８は、管継手２０の下端に接続されている。縦管１８は、管継手２０を介して横管１６に接続されている。縦管１８は、排水立て管１２に対して横管１６の長さ分、水平面に沿ってオフセットされた位置に設置されている。以下、横主管１４を「オフセット部１４」ということがある。
すなわち、管継手２０は、オフセット部１４に適用されている。以下、管継手２０を図２から図６に基づいて詳しく説明する。
すなわち、管継手２０は、オフセット部１４に適用されている。以下、管継手２０を図２から図６に基づいて詳しく説明する。
【0024】
図２から図４に示すように、管継手２０は、管本体２１と、横管接続部２５と、縦管接続部２６と、を備える。ここで、管本体２１の呼び径は、横管接続部２５や縦管接続部２６に比べて１サイズ以上大きい径を選択することが好ましい。例えば、呼び径が１２５Ａ、１５０Ａ、２００Ａ、２５０Ａ、‥である樹脂管が用意され、横管接続部２５の呼び径及び縦管接続部２６の呼び径が１２５Ａの場合、管本体２１の呼び径を１５０Ａ以上で、２５０Ａ以下の範囲から選択することが好ましい。管本体２１の呼び径を横管接続部２５や縦管接続部２６の呼び径より大きくすることにより、管本体２１において横管接続部２５から縦管接続部２６への空気の流れを良好に保つことができる。
管本体２１、横管接続部２５、及び縦管接続部２６に使用される呼び径としては、１００Ａ、１２５Ａ、１５０Ａ、２００Ａ、２５０Ａの中から選択することが好ましい。第１実施形態においては、管本体２１の呼び径を２００Ａ、横管接続部２５及び縦管接続部２６の呼び径を１２５Ａとして説明する。
管本体２１、横管接続部２５、及び縦管接続部２６に使用される呼び径としては、１００Ａ、１２５Ａ、１５０Ａ、２００Ａ、２５０Ａの中から選択することが好ましい。第１実施形態においては、管本体２１の呼び径を２００Ａ、横管接続部２５及び縦管接続部２６の呼び径を１２５Ａとして説明する。
【0025】
管本体２１は、縦管状に形成されている。管本体２１は、第１本体部２２と、第２本体部２３と、を備える。第１実施形態では、管本体２１が、互いに別体に形成された第１本体部２２及び第２本体部２３を接続して形成された例について説明するが、第１本体部及び第２本体部を一体で形成してもよい。
第１本体部２２では、例えば本体軸線Ｏ１に直交する断面が、円形に形成されている。第１本体部２２は、本体軸線Ｏ１に沿って上下方向に延びる筒状に形成されている。第１本体部２２の内径は、横管接続部２５の内径、縦管接続部２６の内径よりもそれぞれ大きい。なお、第１本体部２２は、多角形の筒状に形成されていてもよい。第１本体部２２の上端２２ａは、不図示の蓋部材により着脱可能に閉じられる。
第１本体部２２では、例えば本体軸線Ｏ１に直交する断面が、円形に形成されている。第１本体部２２は、本体軸線Ｏ１に沿って上下方向に延びる筒状に形成されている。第１本体部２２の内径は、横管接続部２５の内径、縦管接続部２６の内径よりもそれぞれ大きい。なお、第１本体部２２は、多角形の筒状に形成されていてもよい。第１本体部２２の上端２２ａは、不図示の蓋部材により着脱可能に閉じられる。
【0026】
第１本体部２２の側面２２ｂには、横管接続部２５が設けられている。横管接続部２５では、横軸線Ｏ２に直交する断面が、円形に形成されている。横軸線Ｏ２は、横管接続部２５の中心軸線（軸線）である。横管接続部２５は、横軸線Ｏ２に沿って、第１本体部２２の径方向外側に向かって延びる筒状に形成されている。横管接続部２５は、途中で折れ曲がることない、直管状であることが好ましい。なお、横管接続部２５は、多角形の筒状に形成されていてもよい。
図４に示すように、横管接続部２５は、横管１６を挿し込み可能な受口に形成されている。横管接続部２５の横軸線Ｏ２は、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対して一方側に距離Ｌだけ偏芯（オフセット）された位置に配置されている。基準面Ｓは、本体軸線Ｏ１を含み、横軸線Ｏ２に平行な面である。以下、基準面Ｓに対する一方側をＤ１側、基準面Ｓに対する他方側をＤ２側ということがある。
図４に示すように、横管接続部２５は、横管１６を挿し込み可能な受口に形成されている。横管接続部２５の横軸線Ｏ２は、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対して一方側に距離Ｌだけ偏芯（オフセット）された位置に配置されている。基準面Ｓは、本体軸線Ｏ１を含み、横軸線Ｏ２に平行な面である。以下、基準面Ｓに対する一方側をＤ１側、基準面Ｓに対する他方側をＤ２側ということがある。
【0027】
図４及び図５に示すように、横軸線Ｏ２を含み、本体軸線Ｏ１に平行な、第１断面（断面）Ｃ１を規定する。図５は、第１断面Ｃ１を、第１断面Ｃ１に直交する方向から（図４における矢印Ａ方向に）見た図である。図５に示す第１断面Ｃ１において、第１本体部２２は、第１本体部２２の内面２２ｃの一部であって、横管接続部２５に対向する対向部分（内面）２２ｄを有する。なお、第１実施形態においては、第１本体部２２における対向部分２２ｄは、本体軸線Ｏ１に沿って形成されている。
図５に示す第１断面Ｃ１において、対向部分２２ｄと本体軸線Ｏ１とのなす角度θが、３０°以下に形成されることが好ましい。
図５に示す第１断面Ｃ１において、対向部分２２ｄと本体軸線Ｏ１とのなす角度θが、３０°以下に形成されることが好ましい。
【0028】
ここで、図６に示す第１変形例の管継手２０Ａについて説明する。
管継手２０Ａは、管継手２０の第１本体部２２に代えて第１本体部２２Ａを備える。ここで、横軸線Ｏ２を含み、本体軸線Ｏ１に交差する第２断面（断面）Ｃ２を規定する。
第１本体部２２Ａでは、第２断面Ｃ２上の形状が、第１本体部２２の同断面形状に対して、Ｄ１側に湾曲状に膨出している。図６に示す第２断面Ｃ２において、第１本体部２２Ａは、第１本体部２２Ａの内面２２ｃにおける横管接続部２５に接続される接続部分（部分）２２ｅを有する。横管接続部２５は、本体軸線Ｏ１からＤ１側に離間した側の第１内面２５ａを有する。
図６に示す第２断面Ｃ２において、横管接続部２５における第１内面２５ａは、第１本体部２２Ａにおける接続部分２２ｅの接線Ｔ上、あるいは接線Ｔよりも本体軸線Ｏ１寄りに配置されている。
管継手２０Ａは、管継手２０の第１本体部２２に代えて第１本体部２２Ａを備える。ここで、横軸線Ｏ２を含み、本体軸線Ｏ１に交差する第２断面（断面）Ｃ２を規定する。
第１本体部２２Ａでは、第２断面Ｃ２上の形状が、第１本体部２２の同断面形状に対して、Ｄ１側に湾曲状に膨出している。図６に示す第２断面Ｃ２において、第１本体部２２Ａは、第１本体部２２Ａの内面２２ｃにおける横管接続部２５に接続される接続部分（部分）２２ｅを有する。横管接続部２５は、本体軸線Ｏ１からＤ１側に離間した側の第１内面２５ａを有する。
図６に示す第２断面Ｃ２において、横管接続部２５における第１内面２５ａは、第１本体部２２Ａにおける接続部分２２ｅの接線Ｔ上、あるいは接線Ｔよりも本体軸線Ｏ１寄りに配置されている。
【0029】
横管接続部２５の第１内面２５ａは、第２断面Ｃ２において、第１本体部２２Ａの内面２２ｃをＤ１側に超えないように形成されることが好ましい。
また、横管接続部２５における第２内面２５ｂは、基準面Ｓ上か、基準面ＳよりＤ２側に配置されている。
また、横管接続部２５における第２内面２５ｂは、基準面Ｓ上か、基準面ＳよりＤ２側に配置されている。
【0030】
再び、本実施形態の管継手２０及び配管構造１０について説明する。
図２及び図４に示すように、横管接続部２５には、横管１６の挿口１６ａが横方向から挿し込まれることにより接続されている。なお、横管接続部２５を挿口、横管１６を受口として、横管接続部２５の挿口に横管１６の受口を嵌め込むように構成してもよい。
横管１６は、横軸線Ｏ２を軸にして横方向に延びている。すなわち、横管１６の内面１６ｂは、横管接続部２５の内面２５ｃに対して平行に延びている。よって、横管接続部２５の内面２５ｃは、横管１６の内面１６ｂに対して傾斜しないように形成されている。これにより、横管１６から横管接続部２５に流れる水Ｗａを横管接続部２５の内面２５ｃに沿って流すことができる。よって、横管１６から横管接続部２５に流れる水Ｗａが横管接続部２５の内面２５ｃで跳ね返って、水Ｗａの流れが妨げられるおそれがない。
図２及び図４に示すように、横管接続部２５には、横管１６の挿口１６ａが横方向から挿し込まれることにより接続されている。なお、横管接続部２５を挿口、横管１６を受口として、横管接続部２５の挿口に横管１６の受口を嵌め込むように構成してもよい。
横管１６は、横軸線Ｏ２を軸にして横方向に延びている。すなわち、横管１６の内面１６ｂは、横管接続部２５の内面２５ｃに対して平行に延びている。よって、横管接続部２５の内面２５ｃは、横管１６の内面１６ｂに対して傾斜しないように形成されている。これにより、横管１６から横管接続部２５に流れる水Ｗａを横管接続部２５の内面２５ｃに沿って流すことができる。よって、横管１６から横管接続部２５に流れる水Ｗａが横管接続部２５の内面２５ｃで跳ね返って、水Ｗａの流れが妨げられるおそれがない。
【0031】
図５に示すように、第１本体部２２は、下端２２ｆが第２本体部２３の上端２３ａに接続されている。第２本体部２３の上端２３ａは、第１本体部２２の下端２２ｆが挿し込み可能に、第１本体部２２の下端２２ｆに比べて大径に形成されている。すなわち、第２本体部２３の上端２３ａは、第１本体部２２の下端２２ｆが挿し込み可能な受口に形成されている。
なお、第１本体部２２の下端を受口、第２本体部２３の上端を挿口として、第１本体部２２の受口に第２本体部２３の挿口を挿し込むように構成してもよい。
なお、第１本体部２２の下端を受口、第２本体部２３の上端を挿口として、第１本体部２２の受口に第２本体部２３の挿口を挿し込むように構成してもよい。
【0032】
図３から図５に示すように、第２本体部２３は、上端２３ａから下方に向けて縮径するようにテーパ状に形成されている。第２本体部２３は、断面円形に形成されている。なお、第２本体部２３は、多角形に形成されていてもよい。本体軸線Ｏ１は、第１本体部２２（管本体２１）の中心軸線（軸線）である。
縦管接続部２６は、縮径された第２本体部２３の下端（本体軸線Ｏ１方向の端部）に設けられている。縦管接続部２６は、縦軸線Ｏ３を中心にして断面円形に形成されている。縦軸線Ｏ３は、縦管接続部２６の中心軸線（軸線）である。縦管接続部２６は、縦軸線Ｏ３に沿って上下方向に延びる筒状に形成されている。なお、縦管接続部２６は、多角形の筒状に形成されていてもよい。
縦管接続部２６は、第２本体部２３の下端において受口を形成する。縦管接続部２６の縦軸線Ｏ３は、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対して横軸線Ｏ２と同じＤ１側にＬだけ偏芯（オフセット）された位置に配置されている。すなわち、横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３は、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対して、同じ側に配置されている。
縦管接続部２６は、縮径された第２本体部２３の下端（本体軸線Ｏ１方向の端部）に設けられている。縦管接続部２６は、縦軸線Ｏ３を中心にして断面円形に形成されている。縦軸線Ｏ３は、縦管接続部２６の中心軸線（軸線）である。縦管接続部２６は、縦軸線Ｏ３に沿って上下方向に延びる筒状に形成されている。なお、縦管接続部２６は、多角形の筒状に形成されていてもよい。
縦管接続部２６は、第２本体部２３の下端において受口を形成する。縦管接続部２６の縦軸線Ｏ３は、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対して横軸線Ｏ２と同じＤ１側にＬだけ偏芯（オフセット）された位置に配置されている。すなわち、横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３は、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対して、同じ側に配置されている。
【0033】
図１から図３に示すように、縦管接続部２６には、縦管１８の上端１８ａが下方から挿し込まれることにより接続されている。縦管１８は、縦軸線Ｏ３を軸にして上下方向に延びている。縦管１８は、排水立て管１２に対して横管１６の長さ分だけオフセットされた位置に設置されている。なお、縦管接続部２６を挿口、縦管１８を受口として、縦管接続部２６の挿口に縦管１８の受口を嵌め込むように構成してもよい、
【0034】
ここで、図３に示すように、例えば横軸線Ｏ２が縦軸線Ｏ３に対して交差する方向（図３の表示面の左右方向）にずれた場合、横管１６が縦管１８に対して交差する方向にずれる。また、例えば縦軸線Ｏ３が横軸線Ｏ２に対して交差する方向（同左右方向）にずれた場合、縦管１８が横管１６に対して交差する方向にずれる。
この場合、横管１６や縦管１８が、管本体２１の幅方向（同左右方向）において管本体２１を超えて配置されるおそれがある。よって、横管１６や縦管１８を配置するパイプスペースが大きくなる。このため、横管１６や縦管１８を配置するスペースを確保できないことが考えられる。
そこで、図４に示すように、横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３を基準面Ｓに沿って同一平面上に配置した。これにより、横管１６や縦管１８を配置するパイプスペースを小さく抑えることができる。
この場合、横管１６や縦管１８が、管本体２１の幅方向（同左右方向）において管本体２１を超えて配置されるおそれがある。よって、横管１６や縦管１８を配置するパイプスペースが大きくなる。このため、横管１６や縦管１８を配置するスペースを確保できないことが考えられる。
そこで、図４に示すように、横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３を基準面Ｓに沿って同一平面上に配置した。これにより、横管１６や縦管１８を配置するパイプスペースを小さく抑えることができる。
【0035】
さらに、図５に示すように、横軸線Ｏ２は、上下方向に延びた縦軸線Ｏ３に対して交差（第１実施形態では、直交）するように横方向に延びている。このように、横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３を基準面Ｓに沿って同一平面上に配置し、横軸線Ｏ２を縦軸線Ｏ３に対して直交させることにより、横管接続部２５から管本体２１を経て縦管接続部２６に水Ｗａを良好に流すことができる。
【0036】
図２及び図５に示すように、管本体２１における第１本体部２２の上端にリブ３１が設けられている。また、第２本体部２３の上端２３ａは、第１本体部２２の下端２２ｆが挿し込み可能に、第１本体部２２の下端２２ｆに比べて大径に形成されている。さらに、第２本体部２３は、上端２３ａから下方に向けて縮径するようにテーパ状に形成されている。
よって、例えば、リブ３１、第２本体部２３の上端２３ａ、テーパ状の部位等に吊り具（図示せず）を掛けて、管継手２０を床版２から吊ることができる。この状態において、横管接続部２５に横管１６を接合し、縦管接続部２６に縦管１８を接合してもよい。
よって、例えば、リブ３１、第２本体部２３の上端２３ａ、テーパ状の部位等に吊り具（図示せず）を掛けて、管継手２０を床版２から吊ることができる。この状態において、横管接続部２５に横管１６を接合し、縦管接続部２６に縦管１８を接合してもよい。
【0037】
以上説明したように、第１実施形態の管継手２０によれば、図４及び図５に示すように、横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３を、本体軸線Ｏ１を含む基準面Ｓに対してＤ１側に偏芯させて、横管接続部２５及び縦管接続部２６を配置した。よって、例えば、横管接続部２５から管本体２１の第１本体部２２に向けて流れる水Ｗａを本体軸線Ｏ１に対してＤ１側にずらすことができる。これにより。横管接続部２５から第１本体部２２に流れた水Ｗａを、第１本体部２２の内面２２ｃに沿って旋回させながら縦管接続部２６に向けて流すことができる。
【0038】
よって、基準面Ｓに対する横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３の反対側（すなわち、Ｄ２側）に、空気の通り道を確保できる。これにより、横管接続部２５から管本体２１に導かれた水Ｗａを、管本体２１を経て縦管接続部２６に好適に流すことができる。したがって、オフセット部１４に通気管を設置することや、オフセット部１４の口径を大きくすることなく排水性を好適に確保することができる。
【0039】
加えて、オフセット部１４に通気管を設置することや、オフセット部１４の口径を大きくする必要がないため、管継手２０を設置するパイプスペースを小さく抑えることができる。
【0040】
また、横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３を基準面Ｓに沿って同一平面上に配置した。よって、横管接続部２５や縦管接続部２６全体としての、基準面Ｓに直交する長さを比較的短くすることができる。これにより、横管１６や縦管１８を配置するパイプスペースを小さく抑えることができる。
【0041】
なお、第１実施形態においては、横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３を同一平面上に配置する例について説明するが、同一平面上に対する横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３の多少のずれは許容される。すなわち、横管接続部２５から第１本体部２２に導かれた水を、第１本体部２２及び第２本体部２３に沿って旋回させて空気の通り道を確保できる範囲において、同一平面上に対する横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３の多少のずれは許容される。
【0042】
ここで、図５に示すように、横管接続部２５から第１本体部２２に導かれた水Ｗａが、第１本体部２２における対向部分２２ｄに矢印Ｂ１の如く当たることが考えられる。そこで、対向部分２２ｄと本体軸線Ｏ１とのなす角度θを３０°以下に抑えた。
よって、横管接続部２５から第１本体部２２に導かれた水Ｗａが対向部分２２ｄに当たった場合に、当たった水Ｗａが縦管接続部２６の反対側（すなわち、上方）に跳ねかえることを防止できる。これにより、横管接続部２５から第１本体部２２に導かれた水Ｗａを、第１本体部２２の内面２２ｃに沿って旋回させながら縦管接続部２６に向けて流し、縦管接続部２６から一層好適に流出させることができる。
よって、横管接続部２５から第１本体部２２に導かれた水Ｗａが対向部分２２ｄに当たった場合に、当たった水Ｗａが縦管接続部２６の反対側（すなわち、上方）に跳ねかえることを防止できる。これにより、横管接続部２５から第１本体部２２に導かれた水Ｗａを、第１本体部２２の内面２２ｃに沿って旋回させながら縦管接続部２６に向けて流し、縦管接続部２６から一層好適に流出させることができる。
【0043】
さらに、図４及び図６に示すように、横管接続部２５における第１内面２５ａを、第１本体部２２の内面２２ｃにおける接続部分２２ｅの接線Ｔ上、あるいは接線Ｔよりも本体軸線Ｏ１寄りに配置した。よって、横管接続部２５から第１本体部２２に水Ｗａを円滑に流すことができる。これにより、横管接続部２５から第１本体部２２に導かれた水Ｗａを、第１本体部２２の内面２２ｃに沿って一層良好に旋回させながら縦管接続部２６に向けて流すことができる。
【0044】
また、第１実施形態の配管構造１０によれば、管継手２０の横管接続部２５に横管１６を接続し、縦管接続部２６に縦管１８を接続した。よって、管継手２０をオフセット部１４に適用できる。これにより、オフセット部１４の横管１６に導かれた水を縦管１８に管継手２０を経て好適に流出させることができる。
したがって、オフセット部１４に通気管を設置することや、オフセット部１４の口径を大きくすることなく排水性を好適に確保することができる。
したがって、オフセット部１４に通気管を設置することや、オフセット部１４の口径を大きくすることなく排水性を好適に確保することができる。
【0045】
（第２実施形態）
つぎに、第２実施形態の管継手１００を図７及び図８に基づいて説明する。なお、第２実施形態の管継手１００において第１実施形態の管継手２０と同一、類似部材については同じ符号を付して詳しい説明を省略する。
図７及び図８に示すように、管継手１００は、管本体１０１と、横管接続部２５と、縦管接続部２６と、を備える。すなわち、管継手１００は、第１実施形態の管本体２１を管本体１０１に代えたもので、その他の構成は第１実施形態と概ね同様である。
つぎに、第２実施形態の管継手１００を図７及び図８に基づいて説明する。なお、第２実施形態の管継手１００において第１実施形態の管継手２０と同一、類似部材については同じ符号を付して詳しい説明を省略する。
図７及び図８に示すように、管継手１００は、管本体１０１と、横管接続部２５と、縦管接続部２６と、を備える。すなわち、管継手１００は、第１実施形態の管本体２１を管本体１０１に代えたもので、その他の構成は第１実施形態と概ね同様である。
【0046】
管本体１０１は、第１本体部１０２と第２本体部１０３とが一体に形成されている。第１本体部１０２は、第１実施形態の第１本体部２２に比べてＤ２側に大きく膨出されている。すなわち、第１本体部１０２の幅寸法Ｗが第１実施形態の第１本体部２２に比べて大きく形成されている。よって、第１本体部１０２の内部空間を大きく確保できる。
【0047】
以上説明したように、第２実施形態の管継手１００によれば、第１本体部１０２をＤ２側に大きく膨出させて第１本体部１０２の内部空間を大きく確保した。よって、横管接続部２５から第１本体部１０２に流れた水Ｗａを、第１本体部１０２の内面に沿って旋回させながら縦管接続部２６に向けて流すことにより、空気の通り道をＤ２側に一層好適に確保できる。これにより、横管接続部２５から第１本体部１０２に導かれた水Ｗａを、第１本体部１０２及び第２本体部１０３を経て縦管接続部２６に一層好適に流すことができる。したがって、オフセット部１４に通気管を設置することや、オフセット部１４の口径を大きくすることなく排水性を好適に確保することができる。
さらに、第２実施形態の管継手１００によれば、第１実施形態の管継手２０と同様な作用、効果を得ることができる。
さらに、第２実施形態の管継手１００によれば、第１実施形態の管継手２０と同様な作用、効果を得ることができる。
【0048】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
前記実施形態では、管継手２０をオフセット部１４に適用する例について説明したが、管継手２０をオフセット部１４以外の配管に適用してもよい。
横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３を、同一平面上に配置しなくてもよい。対向部分２２ｄと本体軸線Ｏ１とのなす角度θは、３０°を超えてもよい。
前記実施形態では、管継手２０をオフセット部１４に適用する例について説明したが、管継手２０をオフセット部１４以外の配管に適用してもよい。
横軸線Ｏ２及び縦軸線Ｏ３を、同一平面上に配置しなくてもよい。対向部分２２ｄと本体軸線Ｏ１とのなす角度θは、３０°を超えてもよい。
【0049】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、本実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【0050】
１０ 配管構造
１４ オフセット部（横主管）
１６ 横管
１８ 縦管
２０，２０Ａ，１００ 管継手
２１，１０１ 管本体
２２，１０２ 第１本体部
２２ｂ 側面（管本体の側面）
２２ｃ 内面（管本体の内面）
２２ｄ 対向部分（管本体における横管接続部に対向する内面）
２２ｅ 接続部分（管本体の内面における横管接続部に接続される部分）
２５ 横管接続部
２５ａ 第１内面
２６ 縦管接続部
Ｃ１ 第１断面（横軸線を含み、本体軸線に平行な断面）
Ｃ２ 第２断面（横軸線を含み、本体軸線に交差する断面）
Ｏ１ 本体軸線
Ｏ２ 横軸線
Ｏ３ 縦軸線
Ｓ 基準面
Ｔ 接線
１４ オフセット部（横主管）
１６ 横管
１８ 縦管
２０，２０Ａ，１００ 管継手
２１，１０１ 管本体
２２，１０２ 第１本体部
２２ｂ 側面（管本体の側面）
２２ｃ 内面（管本体の内面）
２２ｄ 対向部分（管本体における横管接続部に対向する内面）
２２ｅ 接続部分（管本体の内面における横管接続部に接続される部分）
２５ 横管接続部
２５ａ 第１内面
２６ 縦管接続部
Ｃ１ 第１断面（横軸線を含み、本体軸線に平行な断面）
Ｃ２ 第２断面（横軸線を含み、本体軸線に交差する断面）
Ｏ１ 本体軸線
Ｏ２ 横軸線
Ｏ３ 縦軸線
Ｓ 基準面
Ｔ 接線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】