特開 2024-14536 粉掛けシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024014536

(43)【公開日】2024-02-01

(54)【発明の名称】粉掛けシステム

(51)【国際特許分類】

   A23P 20/12 20160101AFI20240125BHJP

   A21C 9/04 20060101ALI20240125BHJP

   A23G 3/20 20060101ALI20240125BHJP

【ＦＩ】

A23P20/12

A21C9/04

A23G3/20

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022117439

(22)【出願日】2022-07-22

(71)【出願人】

【識別番号】591006391

【氏名又は名称】古河工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085291

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥巣 実

(74)【代理人】

【識別番号】100117798

【弁理士】

【氏名又は名称】中嶋 慎一

(74)【代理人】

【識別番号】100166899

【弁理士】

【氏名又は名称】鳥巣 慶太

(74)【代理人】

【識別番号】100221006

【弁理士】

【氏名又は名称】金澤 一磨

(72)【発明者】

【氏名】古河 博

【テーマコード（参考）】

4B014

4B031

4B048

【Ｆターム（参考）】

4B014GP19

4B014GT00

4B031CA20

4B031CB08

4B048PE09

4B048PN07

4B048PN20

4B048PN25

(57)【要約】

【課題】ブラシ車のブラシ毛により粉類を保持させて、上側位置から下側位置に粉類を運び、搬送されている菓子類に粉類をふりかける。
【解決手段】搬送手段４Ａ，４Ｂ，４Ｃによって、菓子類である菓子類が間隔を開けて搬送される菓子類に粉類をふりかける粉掛けシステムである。回転軸２Ａ回りに多数のブラシ毛が半径方向外方に突出するように密に配置される円筒状のブラシ部２Ｂが設けられているブラシ車２と、ブラシ車２が下部出口に設けられ上部投入口３ａより粉類が投入されるホッパー３と、ブラシ車２の上側部分に対して設けられブラシ部２Ｂに一部が挿入され円周方向において粉類が入り込む隙間を形成する補助プレート５と、ブラシ車２の下側部分に対して設けられブラシ部２Ｂのブラシ毛を円周方向において震わせる軸状部材１１とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬送手段によって、間隔を開けて搬送される菓子類に粉類をふりかける粉掛けシステムであって、
回転軸回りに、可撓性を有する多数のブラシ毛が半径方向外方に突出するように密に配置されている円筒状のブラシ部が設けられているブラシ車と、
前記ブラシ車が下部出口に回転可能に設けられ上部投入口より粉類が投入されるホッパーと、
前記ブラシ車の上側部分に対して設けられ前記ブラシ車のブラシ毛に一部が挿入され円周方向において前記粉類が入り込む隙間を形成する補助プレートと、
前記ブラシ車の下側部分に対して設けられ前記ブラシ車のブラシ毛を円周方向において震わせる軸状部材と、を備えることを特徴とする粉掛けシステム。

【請求項2】

前記補助プレートは、前記ブラシ部内への挿入深さを調整可能に設けられている、請求項１記載の粉掛けシステム。

【請求項3】

前記搬送手段は、前記ホッパーの下側に位置する部分と、その部分の搬送方向前後に位置する２つの部分とを有し、前記ホッパーの下側に位置する部分については、搬送速度を調整可能になっている、請求項１記載の粉掛けシステム。

【請求項4】

前記軸状部材の下側には、前記粉類の落下方向を案内する筒状のガイド部材が設けられている、請求項１記載の粉掛けシステム。

【請求項5】

前記ガイド部材は、搬送方向上流側の第１部材と下流側の第２部材を組み合わせて筒状に形成されるものであり、
前記第１及び第２部材の、搬送方向の間隔が調整可能となっている、請求項４記載の粉掛けシステム。

【請求項6】

前記ガイド部材の上流側に設けられ前記菓子類の通過を検出する検出センサと、
前記検出センサよりの信号を受け、前記菓子類の搬送方向の長さに対応する設定時間だけ前記ブラシ車を回転させる制御手段と、を備える、請求項１記載の粉掛けシステム。

【請求項7】

前記補助プレートの下側部分には、前記ブラシ車の回転により戻ってくる前記粉類の残部が通過可能である開口が、前記ブラシ車の回転軸方向に沿って設けられている、請求項１記載の粉掛けシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、回転軸回りに円筒状のブラシ部が設けられているブラシ車を利用した粉掛けシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ブラシ車のブラシ毛に、ふりかけ用の粉類をフィーダによって供給し、前記ブラシ車のブラシ毛によって粉類をふりかけるものは知られている（例えば、特許文献１参照）。前記特許文献１に記載のものは、複数のブラシ車を鉛直軸回りに回転して、ブラシ車の回転により粉類を中心側に搬送し中央部分から下方に落下させて、粉類をふりかけるものである。

【0003】

発明者は、回転軸回りに多数のブラシ毛が半径方向外方に突出するように密に配置される円筒状のブラシ部が設けられているブラシ車を、水平方向に延びる回転軸回りに回転し、前記ブラシ車のブラシ毛により上側位置で粉類を取り込み、回転により下側位置に運び、粉類を菓子類にふりかける構造にすれば、搬送させている菓子類に対し、粉類のふりかけを効率よく行えることに着想した。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開平１－９８５７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、前記ブラシ車の回転によりブラシ毛でもって上側位置から下側位置に粉類を運び、ふりかける構造にする場合、上側位置でブラシ車のブラシ毛の上に粉類を載せるだけでは、上側位置で粉類を取り込んで下側位置に運んで、下側位置で粉類をうまくふりかけることができない。

【0006】

そこで、発明者は、上側位置において前記ブラシ部のブラシ毛を円周方向において拡げ、その拡げた部分（隙間）に粉類を入れるようにすれば、ブラシ毛の可撓性による保持機能により粉類を上側位置から下側位置にうまく運べ、下側位置でブラシ毛を震わせれば、粉類をブラシ毛による保持を解いてふりかけることができることに着想し、本発明をなした。

【0007】

本発明は、ブラシ車のブラシ毛の可撓性を利用して粉類を保持させることで、上側位置から下側位置に粉類を運び、搬送されている菓子類に粉類をふりかける粉掛けシステムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

請求項１の発明は、搬送手段によって、間隔を開けて搬送される菓子類に粉類をふりかける粉掛けシステムであって、回転軸回りに、可撓性を有する多数のブラシ毛が半径方向外方に突出するように密に配置されている円筒状のブラシ部が設けられているブラシ車と、前記ブラシ車が下部出口に回転可能に設けられ上部投入口より粉類が投入されるホッパーと、前記ブラシ車の上側部分に対して設けられ前記ブラシ車のブラシ毛に一部が挿入され円周方向において前記粉類が入り込む隙間を形成する補助プレートと、前記ブラシ車の下側部分に対して設けられ前記ブラシ車のブラシ毛を円周方向において震わせる軸状部材と、を備えることを特徴とする。ここで、粉類には、グラニュウ糖、芥子の実、三温糖などが含まれる。「可撓性を有する多数のブラシ毛が半径方向外方に突出するように密に配置されている」とは、回転の際にブラシ毛の可撓性によって粉類を保持できる程度に、通常の状態ではブラシ毛がぎっしりと詰まって設けられているという意味である。

【0009】

このようにすれば、上側位置において補助プレートにてブラシ車のブラシ毛を円周方向において拡げ、その拡げた部分に粉類を取り込み、ブラシ毛の保持機能により粉類が上側位置から下側位置に運ばれ、軸状部材にてブラシ車のブラシ毛を円周方向において震わせることで粉類を落下させ、搬送されている菓子類に粉類がふりかけられる。

【0010】

前記補助プレートを、前記ブラシ部内への挿入深さを調整可能に設ければ、粉類の種類に応じて、ブラシ部内への挿入深さを調整でき、ブラシ毛によって保持される粉類の量が調整される。

【0011】

前記搬送手段は、前記ホッパーの下側に位置する部分と、その部分の搬送方向前後に位置する２つの部分とを有し、前記ホッパーの下側に位置する部分については、搬送速度を調整可能になっているようにすれば、粉類の種類に応じて、ホッパーの下側に位置する部分の搬送速度を調整して、粉類のふりかけ具合を無駄のないように調整できる。

【0012】

前記軸状部材の下側には、前記粉類の落下方向を案内する筒状のガイド部材を設ければ、落下の際に粉類が案内され、飛散が防止される。

【0013】

前記ガイド部材は、搬送方向上流側の第１部材と下流側の第２部材を組み合わせて筒状に形成されるものであり、前記第１及び第２部材の、搬送方向の間隔が調整可能となっていれば、粉類の種類・量に応じて、最適の間隔を調整できる。

【0014】

前記ガイド部材の上流側に設けられ前記菓子類の通過を検出する検出センサと、前記検出センサよりの信号を受け、前記菓子類の搬送方向の長さに対応する設定時間だけ前記ブラシ車を回転させる制御手段と、を備えるようにすれば、菓子類の搬送方向の長さに応じて、落下する粉類を調整し、粉類の無駄な落下を回避できる。

【0015】

前記補助プレートの下側部分には、前記ブラシ車の回転により戻ってくる前記粉類の残部が通過可能である開口が、前記ブラシ車の回転軸方向に沿って設ければ、落下することなく戻ってくる粉類を補助プレートの部分で溜まることを回避できる。

【発明の効果】

【0016】

本発明は、上側位置においてブラシ車のブラシ毛を円周方向において拡げて粉類を入れ、ブラシ毛の保持機能により上側から下側に運び、下側位置においてブラシ車のブラシ毛を円周方向において震わせることで粉類を落下させるので、搬送されている菓子類に上側から粉類をふりかけることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明に係る粉掛けシステムの一実施の形態を示す概略図である。

【図2】ブラシ車と補助プレートの関係を示す図である。

【図3】ガイド部材の説明図である。

【図4】補助プレートの変形例の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。

【0019】

図１は本発明に係る粉掛けシステムの一実施の形態を示す概略図である。

【0020】

本発明に係る粉掛けシステムは、搬送手段（例えば、ベルトコンベヤ）によって、間隔を開けて搬送される、菓子類に粉類をふりかけるものである。

【0021】

この粉掛けシステム１は、図１に示すように、回転軸２Ａ回りに、可撓性を有する多数のブラシ毛が半径方向外方に突出するように密に配置される円筒状のブラシ部２Ｂが設けられているブラシ車２と、ブラシ車２が下部出口に回転可能に設けられ上部投入口３ａより粉類が投入されるホッパー３と、ホッパー３の下部に設けられブラシ車２の略下半分を覆う略円筒状の下部カバー３Ａとを備える。このシステム１は、後述するように、ブラシ車２を間欠的に回転させながら、ホッパー３内に上側から投入された粉類を、下部カバー３Ａの、軸線方向に延びる下部開口３Ａａを通じて、搬送手段４Ａ，４Ｂ，４Ｃによって間隔を開けて搬送される菓子類Ａに、搬送手段４Ｂ上で粉類をふりかけるようになっている。つまり、菓子類Ａの搬送に応じて、ブラシ車２を回転する駆動モータ（図示せず）の回転が制御される。

【0022】

ブラシ車２の上側部分に対して、補助プレート５が設けられている。この補助プレート５は、プレートの下側部分が折り曲げられてブラシ車２のブラシ部２Ｂ（ブラシ毛）内に挿入され、ブラシ車２の回転により、ブラシ部２Ｂに円周方向において粉類が入り込む隙間を形成するようになっている。この隙間は、可撓性を有するブラシ毛の変形により補助プレート５の回転方向下流側に形成される。

【0023】

補助プレート５は、ブラシ部２Ｂ内への挿入深さを調整可能に設けられ、前記隙間の大きさ（粉類の保持できる量）を適宜変更できるようになっている。

【0024】

補助プレート５の下側部分には、図２に示すように、粉類が通過可能である開口５ａが ブラシ車２の回転軸方向に沿って設けられ、落下することなく回転により戻ってくる粉類が補助プレート５の上流側に溜まらないようにされている。つまり、回転により戻ってくる粉類は、補助プレート５の上流側から、開口５ａを通じて、補助プレート５の下流側に移動し、再度下側位置に運ばれる。

【0025】

また、ブラシ車２の下側部分に対して、ブラシ部２Ｂの軸線方向全長に亘って断面円形状の軸状部材１１が設けられ、ブラシ車２の回転の際に、軸状部材１１とブラシ部２Ｂのブラシ毛との接触により、円周方向においてブラシ毛を震わせ、運ばれてきた粉類を落下させるようになっている。なお、軸状部材１１は、下部カバー３Ａの下部開口３Ａａに対応して、回転軸２Ａの軸線と平行になるように取り付けられている。これにより、ブラシ車２の外周部分との接触により円周方向においてブラシ毛を震わせるので、運ばれてきた粉類が下部開口３Ａａを通じて落下する。

【0026】

このようにすることで、上側位置においてブラシ部２Ｂのブラシ毛を円周方向において拡げ、その拡げた部分（隙間）に粉類を入れ、ブラシ毛の可撓性による保持機能により粉類を上側位置から下側位置に運び、下側位置でブラシ毛を震わせ、粉類のブラシ毛による保持を解いてふりかけることができる。

【0027】

粉類をふりかける対象となる菓子類を搬送する搬送手段は、ホッパー３の下側に位置する部分４Ｂと、その部分の前後に位置する２つの部分４Ａ，４Ｃとを有し、ホッパー３の下側に位置する部分４Ｂについては、搬送速度を調整可能になっている。これにより、粉類がふりかけられる際の搬送速度を調整できる。

【0028】

軸状部材１１の下側には、粉類の落下方向を案内するガイド部材１２が設けられている。このガイド部材１２は筒状で、このガイド部材１２内を、落下する際に粉類が通過することで、ふりかける際の粉類の飛散が防止される。

【0029】

ガイド部材１２は、図３に示すように、上流側の第１部材１３と下流側の第２部材１４を組み合わせて筒状に形成されるものであり、それらの間隔が調整可能となっている。部材１３，１４は、それぞれ、筒状を形成する本体部１３ａ，１４ａと、本体部１３ａ，１４ａの上部に設けられホッパー３の支持枠（図示せず）の一部である１対のフレーム１６，１６（開孔１６ａ，１６ａ）に固定される取付部１３ｂ，１４ｂとを有し、一方の取付部１４ｂの取付孔１４ｂｂ（長孔）となっている。この取付孔１４ｂｂを利用して、部材１３，１４の間隔を調整し、ガイド部材１２の、粉類が通過する筒状部の、搬送方向における長さを変更できる。

【0030】

また、ガイド部材１２の上流側には、菓子類の通過を検出する検出センサ１５が設けられ、検出センサ１５よりの信号を受け、予め決定されている菓子類の搬送方向の長さに応じた設定時間だけブラシ車２を回転させ、粉類を落下させるように制御手段（図示せず）によって駆動制御される。これにより余分な粉類の落下が回避される。

【0031】

上記システムによれば、ホッパー３内に上側から投入された粉類はホッパー３内に貯留される。菓子類の搬送の際に、菓子類が下方を通過する際、検出センサ１５によって検出され、ブラシ車２が回転させる。

【0032】

この回転により、上側位置において、補助プレート５によってブラシ車２のブラシ毛を円周方向において拡げ、その拡げた部分に粉類が入ることになり、ブラシ毛の、可撓性による保持機能により粉類がブラシ毛の間に保持され、その保持状態で回転により上側位置から下側位置に運ばれる。このとき、ブラシ車２が保持している粉類が、ブラシ車２の回転により周囲に飛散するのが下部カバー３Ａによって防止される。

【0033】

下側位置になると、ブラシ車２のブラシ毛に軸状部材１１が接触することになり、その接触で円周方向においてブラシ毛を震わせ、保持状態を解いて粉類を落下させる。このとき、ガイド部材１２によって案内され、搬送されている菓子類（被搬送物）に粉類が効率よく適量がふりかけられる。なお、ブラシ車２の回転時間は、予め測定されている菓子類の搬送方向長さに基づいて設定され、通過している間だけ、粉類が落下するようになっている。

【0034】

検出センサ１５により通過が検出されるごとに、前述したような動作が繰り返され、搬送されてくる菓子類に順に粉類がふりかけられる。

【0035】

以上のとおり、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。
(i)図４に示すよう、補助プレート５Ａの下側部分に複数の切欠き溝部Ａａを形成し、ブラシ部２に部分的に粉類が保持され、粉類がふりかけられて、菓子類Ａ上に縞模様が形成されるようにすることもできる。
(ii)軸状部材は、断面円形に限らず、断面楕円形、断面三角形、断面多角形などとすることも可能である。ブラシ部２Ｂのブラシ毛を円周方向において震わせ、粉類を落下させることができる形状・支持構造であれば、特に制限されない。
(iii)ホッパー３内に、粉類の残量を検出するセンサを設け、残量が設定値以下になった場合に警報を発するようにすることも可能である。
(iv)菓子類を、搬送手段４Ａ，４Ｂ，４Ｃによって２列で搬送する場合にも、同様に適用することができる。
(v)ふりかける粉類の種類や、システム１を設置する場所によっては、ブラシ車２の回転による粉類の飛散が少ない場合があるので、そのような場合には、下部カバー３Ａを省略することも可能である。

【符号の説明】

【0036】

１ 粉掛けシステム
２ ブラシ車
２Ａ 回転軸
２Ｂ ブラシ部
３ ホッパー
３ａ 上部投入口
３Ａ 下部カバー
３Ａａ 下部開口
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ 部分
５ 補助プレート
１１ 軸状部材
１２ ガイド部材
１５ 検出センサ
１６ フレーム
１６ａ 開孔
Ａ 菓子類

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】