特開 2024-145414 冷凍サイクルシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145414

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】冷凍サイクルシステム

(51)【国際特許分類】

   F25B 1/00 20060101AFI20241004BHJP

   F25B 43/00 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

F25B1/00 321Z

F25B1/00 331Z

F25B1/00 311B

F25B43/00 R

F25B1/00 396D

F25B1/00 396C

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023057744

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000002853

【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100087985

【弁理士】

【氏名又は名称】福井 宏司

(72)【発明者】

【氏名】陳 作舟

(72)【発明者】

【氏名】丸山 要

(57)【要約】

【課題】圧縮機における圧縮比を小さくできる冷凍サイクルシステムを提供する。
【解決手段】冷凍サイクルシステム（１）は、圧縮機（１１）と、凝縮器（１２）と、蒸発器（１６）と、冷媒吸収回路（１７）と、を備えた冷媒回路（１０）を備える。冷媒吸収回路（１７）は、圧縮機（１１）の入口と蒸発器（１６）の出口との間に、吸収器（１７ａ）と再生器（１７ｂ）と、を備える。吸収器（１７ａ）は、蒸発器（１６）から供給された冷媒を吸収する吸収媒体（１８）を冷却することで、冷媒を吸収媒体（１８）に吸収させた高濃度吸収媒体（１８ａ）を生成する。再生器（１７ｂ）は、吸収器（１７ａ）から供給された高濃度吸収媒体（１８ａ）を加熱することで、高濃度吸収媒体（１８ａ）から冷媒を取り出して、取り出した冷媒を圧縮機（１１）の入口に供給するとともに、冷媒を取り出して生成された低濃度吸収媒体（１８ｂ）を吸収器（１７ａ）に戻す。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

圧縮機（１１）と、凝縮器（１２）と、蒸発器（１６）と、冷媒吸収回路（１７）と、を備えた冷媒回路（１０）を備え、
前記冷媒吸収回路（１７）は、前記圧縮機（１１）の入口と前記蒸発器（１６）の出口との間に、吸収器（１７ａ）と再生器（１７ｂ）と、を備え、
前記吸収器（１７ａ）は、前記蒸発器（１６）から供給された冷媒を吸収する吸収媒体（１８）を冷却することで、前記冷媒を前記吸収媒体（１８）に吸収させた高濃度吸収媒体（１８ａ）を生成し、
前記再生器（１７ｂ）は、前記吸収器（１７ａ）から供給された前記高濃度吸収媒体（１８ａ）を加熱することで、前記高濃度吸収媒体（１８ａ）から前記冷媒を取り出して、取り出した前記冷媒を前記圧縮機（１１）の入口に供給するとともに、前記冷媒を取り出して生成された低濃度吸収媒体（１８ｂ）を前記吸収器（１７ａ）に戻す
冷凍サイクルシステム。

【請求項2】

前記冷媒吸収回路（１７）は、前記吸収器（１７ａ）と前記再生器（１７ｂ）との間に、中間熱交換器（１７ｄ）を備え、
前記中間熱交換器（１７ｄ）は、前記吸収器（１７ａ）から前記再生器（１７ｂ）へ供給される前記高濃度吸収媒体（１８ａ）と前記再生器（１７ｂ）から前記吸収器（１７ａ）に供給される前記低濃度吸収媒体（１８ｂ）との間で熱交換を行う
請求項１に記載の冷凍サイクルシステム。

【請求項3】

前記冷媒回路（１０）は、前記凝縮器（１２）と前記蒸発器（１６）との間に、気冷媒と液冷媒とを分離する分離器（１４）を備え、
前記分離器（１４）は、前記気冷媒を前記圧縮機（１１）の入口に供給するとともに、前記液冷媒を前記蒸発器（１６）に供給する
請求項２に記載の冷凍サイクルシステム。

【請求項4】

前記冷媒回路（１０）は、前記凝縮器（１２）と前記分離器（１４）との間に、第１膨張弁（１３）を備える
請求項３に記載の冷凍サイクルシステム。

【請求項5】

前記冷媒回路（１０）は、前記分離器（１４）と前記蒸発器（１６）の間に、第２膨張弁（１５）を備える
請求項３又は４に記載の冷凍サイクルシステム。

【請求項6】

前記冷媒は、非フロン冷媒又は自然冷媒である
請求項１に記載の冷凍サイクルシステム。

【請求項7】

前記冷媒は、ＣＯ_２冷媒である
請求項１に記載の冷凍サイクルシステム。

【請求項8】

前記再生器（１７ｂ）は、前記吸収媒体を加熱する低温熱源（１７ｆ）を備え、
前記低温熱源（１７ｆ）は、６０℃以下で前記吸収媒体（１８）を加熱する
請求項１に記載の冷凍サイクルシステム。

【請求項9】

前記吸収媒体は、臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）である
請求項１に記載の冷凍サイクルシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、冷凍サイクルシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ＣＯ_２冷媒を用いた冷凍サイクルが記載されている。特許文献１の冷凍サイクルにおいて、圧縮機により圧縮された冷媒は、放熱器へと導かれると、外部の流体と熱交換し、放熱器出口側に設けられている第１減圧機構により減圧される。減圧された冷媒は、冷媒分岐機構で分岐される。一方の分岐した冷媒は、第２減圧機構により減圧される。減圧した冷媒と分岐する前の冷媒とは、冷却器で熱交換されることで、分岐する前の冷媒は冷却される。また、分岐された他方の冷媒は、第３減圧機構により減圧されてから蒸発器へと導かれる。蒸発器から流出した冷媒と冷却器を通過した冷媒とは、気液分離器において、混合される。この気液分離器は、液冷媒を貯蔵する機能を有する。気液分離器は、流入した冷媒のうち気冷媒を圧縮機へ供給する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００７－１５５２２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

冷凍サイクルにおいて、圧縮機は、圧縮比が大きくなると、仕事が増えることで、エネルギ効率が下がってしまう。蒸発圧力が相対的に高いＣＯ_２冷媒における圧縮機では、相対的に圧縮比が高くなるため、効率低下が顕著に表れる。このような現象は、フロン等の通常冷媒のときの圧縮機においても当てはまる。そこで、圧縮機における圧縮比を小さくできる冷凍サイクルシステムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

第１観点の冷凍サイクルシステムは、圧縮機と、凝縮器と、蒸発器と、冷媒吸収回路と、を備えた冷媒回路を備え、前記冷媒吸収回路は、前記圧縮機の入口と前記蒸発器の出口との間に、吸収器と再生器と、を備え、前記吸収器は、前記蒸発器から供給された冷媒を吸収する吸収媒体を冷却することで、前記冷媒を前記吸収媒体に吸収させた高濃度吸収媒体を生成し、前記再生器は、前記吸収器から供給された前記高濃度吸収媒体を加熱することで、前記高濃度吸収媒体から前記冷媒を取り出して、取り出した前記冷媒を前記圧縮機の入口に供給するとともに、前記冷媒を取り出して生成された低濃度吸収媒体を前記吸収器に戻す。

【0006】

この構成によれば、冷媒吸収回路によって、圧縮機の入力に供給される冷媒の圧力を高くすることができる。これにより、圧縮機における圧縮比を小さくできる。その結果、冷凍サイクルシステムにおけるＣＯＰを向上できる。

【0007】

第２観点の冷凍サイクルシステムは、第１観点の冷凍サイクルシステムであって、前記冷媒吸収回路は、前記吸収器と前記再生器との間に、中間熱交換器を備え、前記中間熱交換器は、前記吸収器から前記再生器へ供給される前記高濃度吸収媒体と前記再生器から前記吸収器に供給される前記低濃度吸収媒体との間で熱交換を行う。

【0008】

この構成によれば、高濃度吸収媒体と低濃度吸収媒体との間で熱エネルギ交換を行うことで、再生器へ供給される高濃度吸収媒体の温度を高めることができる。また、吸収器に供給される低濃度吸収媒体の温度を下げることができる。

【0009】

第３観点の冷凍サイクルシステムは、第２観点の冷凍サイクルシステムであって、前記冷媒回路は、前記凝縮器と前記蒸発器との間に、気冷媒と液冷媒とを分離する分離器を備え、前記分離器は、前記気冷媒を前記圧縮機の入口に供給するとともに、前記液冷媒を前記蒸発器に供給する。この構成によれば、液冷媒だけを蒸発器に供給できる。

【0010】

第４観点の冷凍サイクルシステムは、第３観点の冷凍サイクルシステムであって、前記冷媒回路は、前記凝縮器と前記分離器との間に、第１膨張弁を備える。この構成によれば、第１膨張弁によって、凝縮器と分離器との間で、蒸発器へ供給される冷媒の圧力を下げることができる。

【0011】

第５観点の冷凍サイクルシステムは、第３観点又は第４観点の冷凍サイクルシステムであって、前記冷媒回路は、前記分離器と前記蒸発器の間に、第２膨張弁を備える。この構成によれば、第２膨張弁によって、分離器と蒸発器との間で、蒸発器へ供給される冷媒の圧力を下げることができる。また、第１膨張弁と第２膨張弁とを備えたときには、凝縮器から蒸発器へ供給される冷媒の圧力を段階的に下げることができる。

【0012】

第６観点の冷凍サイクルシステムは、第１観点の冷凍サイクルシステムであって、前記冷媒は、非フロン冷媒又は自然冷媒である。第７観点の冷凍サイクルシステムは、第１観点の冷凍サイクルシステムであって、前記冷媒は、ＣＯ_２冷媒である。このような構成によれば、環境に対して低負荷な冷媒を使用することができる。

【0013】

第８観点の冷凍サイクルシステムは、第１観点の冷凍サイクルシステムであって、前記再生器は、前記吸収媒体を加熱する低温熱源を備え、前記低温熱源は、６０℃以下で前記吸収媒体を加熱する。第９観点の冷凍サイクルシステムは、第１観点の冷凍サイクルシステムであって、前記吸収媒体は、臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）である。このような構成によれば、生活排熱等の低温熱源に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】冷凍サイクルシステムの模式図である。

【図2】図１に示す冷凍サイクルシステムにおけるｐ－ｈ線図（モリエル線図）である。

【図3】図１に示す冷凍サイクルシステムにおける冷媒吸収回路における温度と圧力との関係を示すｐ－ｔ線図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

＜冷凍サイクルシステム＞
図１を参照して、本開示の冷凍サイクルシステム１について説明する。
冷凍サイクルシステム１は、冷媒回路１０を備える。冷媒回路１０は、圧縮機１１と、凝縮器１２と、第１膨張弁１３と、分離器１４と、第２膨張弁１５と、蒸発器１６と、冷媒吸収回路１７と、を備えている。また、冷媒吸収回路１７は、吸収器１７ａと、再生器１７ｂと、ポンプ１７ｃと、中間熱交換器１７ｄと、を備えている。

【0016】

すなわち、冷媒回路１０は、圧縮機１１と冷媒吸収回路１７との間に、凝縮器１２と、蒸発器１６と、を備えている。更に、凝縮器１２と蒸発器１６との間には、分離器１４を備えている。更に、凝縮器１２と分離器１４との間には、第１膨張弁１３を備えている。更に、分離器１４と蒸発器１６の間には、第２膨張弁１５を備えている。そして、蒸発器１６と圧縮機１１との間には、冷媒吸収回路１７が設けられている。

【0017】

圧縮機１１は、冷媒吸収回路１７からの冷媒を圧縮して高温高圧状態とする。凝縮器１２は、圧縮機１１の出口から供給される冷媒を冷却する。第１膨張弁１３は、凝縮器１２からの冷媒を減圧する。分離器１４では、低温低圧の冷媒を気液分離する。分離器１４は、気冷媒を圧縮機１１の入口に供給するとともに、液冷媒を第２膨張弁１５に供給する。第２膨張弁１５は、分離器１４からの液冷媒を減圧する。蒸発器１６は、第２膨張弁１５からの冷媒を蒸発気化する。蒸発器１６は、冷媒を冷媒吸収回路１７に供給する。

【0018】

この冷媒回路１０は、冷媒として、非フロン冷媒、自然冷媒等の環境に対して低負荷な冷媒を使用している。また、冷媒としては、フロンなどの通常冷媒よりも蒸発圧力が高い冷媒を使用している。このような冷媒は、例えばＣＯ_２冷媒であり、本開示では、ＣＯ_２冷媒を使用している。

【0019】

＜冷媒吸収回路１７＞
冷媒吸収回路１７において、吸収器１７ａ及び再生器１７ｂには、吸収媒体１８が貯留される。吸収媒体１８は、冷媒を吸収する媒体である。吸収媒体１８は、吸収した冷媒を、例えば６０℃以下、好ましくは４０℃以下のような生活排熱程度の低温で放出可能な媒体であることが好ましい。具体的に、吸収媒体１８としては、例えば包接水和物である。包接水和物には、準包接水和物、アミン水和物、及びガス水和物が含まれる。この中でも、吸収媒体１８としては、準包接水和物が好ましい。準包接水和物としては、臭化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＢ）が好ましい。本開示の冷凍サイクルシステム１は、吸収媒体１８として、ＴＢＡＢ吸収媒体を使用している。ＴＢＡＢ吸収媒体は、ＣＯ_２冷媒を吸収することができるとともに、生活排熱程度の低温でＣＯ_２冷媒を放出することができる。

【0020】

冷媒吸収回路１７は、冷媒回路１０において、圧縮機１１と蒸発器１６との間に直列接続されている。吸収器１７ａは、蒸発器１６の出口と接続されている。再生器１７ｂは、圧縮機１１の入口に接続されている。吸収器１７ａと再生器１７ｂとの間には、中間熱交換器１７ｄを備えている。吸収器１７ａの吸収媒体１８は、ポンプ１７ｃによって中間熱交換器１７ｄを介して再生器１７ｂに送られる。また、再生器１７ｂの吸収媒体１８は、中間熱交換器１７ｄを介して吸収器１７ａに送られる。

【0021】

吸収器１７ａは、貯留する吸収媒体１８を冷却する冷却源１７ｅを備えている。冷却源１７ｅは、貯留している吸収媒体１８を冷却する冷却水が供給される。吸収器１７ａは、冷却源１７ｅにより吸収媒体１８を冷却することで、蒸発器１６から供給された冷媒を吸収媒体１８に吸収させ、これによって、冷媒を吸収媒体１８に吸収させた高濃度吸収媒体１８ａを生成する。高濃度吸収媒体１８ａは、ポンプ１７ｃによって、中間熱交換器１７ｄを介して吸収器１７ａから再生器１７ｂに供給される。

【0022】

再生器１７ｂは、貯留する吸収媒体１８を加熱する低温熱源１７ｆを備えている。低温熱源１７ｆは、生活排熱程度の低温な熱が供給される。再生器１７ｂでは、低温熱源１７ｆで高濃度吸収媒体１８ａを加熱することで、高濃度吸収媒体１８ａから冷媒が放出される。放出された冷媒は、圧縮機１１の入口に供給される。これと共に、再生器１７ｂは、高濃度吸収媒体１８ａから冷媒が放出されることで低濃度吸収媒体１８ｂを生成する。低濃度吸収媒体１８ｂは、中間熱交換器１７ｄを介して再生器１７ｂから吸収器１７ａに戻される。中間熱交換器１７ｄでは、吸収器１７ａから再生器１７ｂへ供給される高濃度吸収媒体１８ａ（低温側）と再生器１７ｂから吸収器１７ａに供給される低濃度吸収媒体１８ｂ（高温側）との間で熱交換を行う。

【0023】

＜作用＞
以上のように構成される冷凍サイクルシステム１の作用を図２及び図３を参照して説明する。この冷凍サイクルシステム１において、圧縮機１１から供給された後、分離器１４で第２膨張弁１５側に供給される冷媒の圧力及び比エンタルピーは、図２のｐ－ｈ線図に示すように、ａ→ｂ→ｃ→ｄ→ｅ→ｆ→ｇ→ｈの順で示される変化となる。また、圧縮機１１から供給された後、分離器１４で再び圧縮機１１側に供給される冷媒の圧力及び比エンタルピーは、ａ→ｂ→ｃ→ｄ→ｉの順で示される変化となる。

【0024】

冷媒は、圧縮機１１（ａ－ｂ間）において圧縮されて高温高圧となる。次いで、冷媒は、凝縮器１２（ｂ－ｃ間）において、冷却され、更に、第１膨張弁１３（ｃ－ｄ間）で減圧される。分離器１４では、低温低圧の冷媒を気液分離する。気冷媒は、圧縮機１１の入口に供給される（ｄ－ｉ間）。分離器１４を通過した液冷媒は、第２膨張弁１５（ｅ－ｆ間）で更に減圧される。第２膨張弁１５を通過した低温低圧の冷媒は、蒸発器１６（ｆ－ｇ間）で蒸発気化された後、吸収器１７ａに供給される。すなわち、冷媒回路１０では、凝縮器１２から蒸発器１６までの間で、第１膨張弁１３と第２膨張弁１５とを設けることで、段階的に冷媒の圧力を下げるようにしている。

【0025】

吸収器１７ａにおいて、冷媒は、冷却源１７ｅで冷却されている吸収媒体１８によって吸収される。吸収媒体１８は、冷媒を吸収することで高濃度吸収媒体１８ａとなる。高濃度吸収媒体１８ａは、ポンプ１７ｃによって、中間熱交換器１７ｄを介して再生器１７ｂに供給される。再生器１７ｂにおいて、高濃度吸収媒体１８ａは、低温熱源１７ｆによって加熱されることで、冷媒を放出するとともに、低濃度吸収媒体１８ｂとなる。低濃度吸収媒体１８ｂは、中間熱交換器１７ｄで、吸収器１７ａから再生器１７ｂに送られる高濃度吸収媒体１８ａと熱交換された後、吸収器１７ａに戻される。また、吸収媒体１８から放出された気冷媒は、吸収器１７ａの入力圧力より昇圧された状態で圧縮機１１へ供給される。冷媒回路１０において、昇圧は、蒸発器１６の出口圧力に対して冷媒吸収回路１７（ｇ－ｈ間）と圧縮機１１（ａ－ｂ間）の２段階で昇圧される。降圧も、第１膨張弁１３（ｃ－ｄ間）と第２膨張弁１５（ｅ－ｆ間）の２段階で行われる。

【0026】

図３は、冷媒吸収回路１７における温度と圧力との関係を示すｐ－ｔ線図であり、吸収媒体１８の溶液濃度を示す等値線を示している。吸収器１７ａ（ｌ－ｍ間）において、吸収媒体１８は、冷却されることで冷媒を吸収して低濃度吸収媒体１８ｂから高濃度吸収媒体１８ａとなる。高濃度吸収媒体１８ａは、ポンプ１７ｃによって吸収器１７ａから再生器１７ｂに供給される（ｍ－ｊ間）。この際、高濃度吸収媒体１８ａは、中間熱交換器１７ｄにおいて加熱される。再生器１７ｂ（ｊ－ｋ間）において、高濃度吸収媒体１８ａは、低温熱源１７ｆによって加熱されることで、冷媒を放出する。冷媒は、気冷媒となって圧縮機１１の入口に供給される（図２中ｈ－ａ間）。再生器１７ｂにおいて、高濃度吸収媒体１８ａは、低濃度吸収媒体１８ｂとなる。そして、低濃度吸収媒体１８ｂは、中間熱交換器１７ｄにおいて冷却され吸収器１７ａに戻る（ｋ－ｌ間）。

【0027】

＜効果＞
本実施形態の効果を説明する。
（１）冷媒回路１０において、圧縮機１１の入力に供給される冷媒の圧力は、蒸発器１６の出口圧力ではなく、それより高圧の冷媒吸収回路１７で高められた再生器１７ｂの出口圧力である。これにより、圧縮機１１は、蒸発器１６の出口圧力の状態の冷媒を所定圧力まで圧縮する場合（ｇ－ｂ間）よりも圧縮比が小さくなるため、仕事が減る（比エンタルピーの変化が小さくなる）ことでエネルギ効率が向上する。その結果、冷凍サイクルシステム１では、全体として、成績係数（ＣＯＰ：Coefficient of Performance）を向上できる。また、圧縮機１１は、圧縮比が小さくなることで、入口配管等の板厚等を薄く、構成を簡素にできる。

【0028】

（２）冷媒吸収回路１７では、再生器１７ｂにおける熱源に生活排熱程度の低温な低温熱源１７ｆを用いることができる。
（３）冷媒吸収回路１７において、中間熱交換器１７ｄは、吸収器１７ａから再生器１７ｂに供給される高濃度吸収媒体１８ａ（低温側）と再生器１７ｂから吸収器１７ａに戻る低濃度吸収媒体１８ｂ（高温側）との間で熱エネルギ交換を行う。これにより、中間熱交換器１７ｄは、再生器１７ｂへ供給される高濃度吸収媒体１８ａの温度が高めることができる。また、中間熱交換器１７ｄは、吸収器１７ａに供給される低濃度吸収媒体１８ｂの温度を下げることができる。

【0029】

（４）冷媒回路１０は、分離器１４を備えている。これにより、第２膨張弁１５、更に蒸発器１６には、液冷媒だけを供給できる。また、圧縮機１１には、再生器１７ｂからだけではなく分離器１４からも気冷媒を供給することができる。

【0030】

（５）冷媒回路１０は、第１膨張弁１３によって、凝縮器１２と分離器１４との間で、蒸発器１６へ供給される冷媒の圧力を下げることができる。また、冷媒回路１０は、第２膨張弁１５によって、分離器１４と蒸発器１６との間で、蒸発器１６へ供給される冷媒の圧力を下げることができる。更に、冷媒回路１０は、第１膨張弁１３と第２膨張弁１５とを備えることで、凝縮器１２から蒸発器１６へ供給される冷媒の圧力を段階的に下げることができる。

【0031】

（６）冷媒回路１０では、冷媒として、環境に対して低負荷なＣＯ_２冷媒を用いることができる。
（７）冷媒吸収回路１７では、吸収媒体１８にＴＢＡＢ吸収媒体を用いることで、６０℃以下、好ましくは４０℃以下の低温でＣＯ_２冷媒を放出させることができる。例えば、ＣＯ_２ヒートポンプでは、高温排熱（６０℃より高い温度）を利用するシステムがある中、本開示の冷凍サイクルシステム１では、吸収媒体１８にＴＢＡＢ吸収媒体を用いることで、低温熱源１７ｆに、低温な生活排熱等を利用することができる。

【0032】

＜変形例＞
本開示の冷凍サイクルシステム１は、上記各実施の形態以外に、例えば以下に示される変形例、及び相互に矛盾しない少なくとも二つの変形例を組み合わせた形態としてもよい。

【0033】

・吸収媒体１８としては、冷媒を吸収できるものであれば特にＴＢＡＢ吸収媒体に限定されるものではない。例えば準包接水和物である塩化テトラｎブチルアンモニウム（ＴＢＡＣ）、臭化テトラｎブチルホスフォニウム（ＴＢＰＢ）、硝酸テトラブチルアンモニウム（ＴＢＡＮＯ_３）等であってもよい。また、吸収媒体１８としては、準包接水和物であるシクロペンタン水和物（ＣＰ）であってもよい。吸収媒体１８がシクロペンタン水和物である場合、例えば、冷媒としてフルオロメタン（フッ化メチル、Ｒ４１）を使用することができる。

【0034】

吸収媒体１８としては、アミン水和物、ガス水和物であってもよい。ガス水和物としては、例えばメタンハイドレートがある。更に、吸収媒体１８としては、イオン媒体（カチオン系媒体、アニオン系媒体）であってもよい。吸収媒体１８がイオン媒体である場合、例えば、冷媒としてＣＯ_２冷媒、ハイドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）冷媒等を使用することができる。

【0035】

・冷媒としては、ＣＯ_２冷媒に限定されるものではない。例えば冷媒としては、フルオロメタン冷媒、クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）冷媒、ハイドロクロロフルオロカーボン（ＨＣＦＣ）冷媒、ハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）冷媒等であってもよい。また、冷媒としては、ハイドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）冷媒等であってもよい。

【0036】

・再生器１７ｂが備える低温熱源１７ｆは、６０℃以下の熱源に限定されるものではなく、例えば６０℃以上の熱源であることを妨げるものではない。例えば、再生器１７ｂには、一時的に６０℃を超える熱源が入力されることがあってもよい。

【0037】

・第１膨張弁１３は、蒸発器１６の入口圧力を所定圧力まで降圧できるのであれば、省略してもよい。また、第２膨張弁１５も、蒸発器１６の入口圧力を所定圧力まで降圧できるのであれば、省略してもよい。すなわち、２つの膨張弁１３，１５は、２つとも省略可能なときもあれば、何れか一方を省略可能な場合もある。また、圧縮機１１と蒸発器１６との間は、膨張弁が３つ以上配置されていてもよい。

【0038】

・分離器１４は、凝縮器１２からの冷媒又は第１膨張弁１３からの冷媒が液冷媒で構成されているのであれば省略することも可能である。
・冷媒吸収回路１７において、中間熱交換器１７ｄは省略してもよい。

【0039】

・以上、本システムの実施の形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本システムの趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

【符号の説明】

【0040】

１…冷凍サイクルシステム
１０…冷媒回路
１１…圧縮機
１２…凝縮器
１３…第１膨張弁
１４…分離器
１５…第２膨張弁
１６…蒸発器
１７…冷媒吸収回路
１７ａ…吸収器
１７ｂ…再生器
１７ｃ…ポンプ
１７ｄ…中間熱交換器
１７ｅ…冷却源
１７ｆ…低温熱源
１８…吸収媒体
１８ａ…高濃度吸収媒体
１８ｂ…低濃度吸収媒体

【図1】

【図2】

【図3】