特開 2024-145470 接合部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145470

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】接合部材

(51)【国際特許分類】

   F16B 5/00 20060101AFI20241004BHJP

   A47B 55/00 20060101ALI20241004BHJP

   F16B 12/12 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

F16B5/00 F

A47B55/00

F16B12/12 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023057835

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000104973

【氏名又は名称】クリナップ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120868

【弁理士】

【氏名又は名称】安彦 元

(74)【代理人】

【識別番号】100224926

【弁理士】

【氏名又は名称】内田 雄久

(72)【発明者】

【氏名】吉江 邦将

【テーマコード（参考）】

3B067

3J001

3J024

【Ｆターム（参考）】

3B067AA09

3B067DA04

3B067EA01

3B067EA06

3J001FA09

3J001GA01

3J001GB01

3J001HA04

3J001HA07

3J001JD02

3J001KA11

3J001KB03

3J024AA12

3J024BA05

3J024CA13

(57)【要約】

【課題】ネジを用いることなく板材の主面と板材の端面とを短時間で接合できる接合部材を提供する。
【解決手段】実施形態における接合部材１は、第１板材１１０の第１主面１１１と、第２板材１２０の第２端面１２１と、を接合するための接合部材Ａであって、第１主面１１１と第２端面１２１とを接合する第１部材１を備える。第１部材１は、第１端面１１３から延びる凹部５に第１端面１１３からスライドして挿入される第１本体部１１と、第１本体部１１に設けられて第１方向に突出される第１突起部１４と、を備える。第１突起部１４は、第２端面１２１に形成される第２孔１２６に挿入される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１方向に交わる面に沿う一対の第１主面と一対の前記第１主面を繋ぐ第１端面とが形成された第１板材の前記第１主面と、第２方向に交わる面に沿う一対の第２主面と一対の前記第２主面を繋ぐ第２端面とが形成された第２板材の前記第２端面と、を接合するための接合部材であって、
前記第１主面と前記第２端面とを接合する第１部材を備え、
前記第１部材は、
前記第１端面から延びる凹部に前記第１端面からスライドして挿入される第１本体部と、
前記第１本体部に設けられて前記第１方向に突出される第１突起部と、を備え、
前記第１突起部は、前記第２端面に形成される第２孔に挿入されること
を特徴とする接合部材。

【請求項2】

前記第１本体部は、第１棒状部と、前記第１棒状部の基端部に前記第１棒状部の短手方向の幅よりも拡幅された第１拡幅部と、が形成され、
前記凹部は、前記第１拡幅部の幅よりも縮幅されて前記第１棒状部が挿入される第１挿入部と、前記第１拡幅部が収容される収容部と、が形成されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【請求項3】

前記第１拡幅部は、前記第１棒状部に沿って突出される突出片を有し、
前記収容部は、前記突出片と嵌合される受入部が形成されること
を特徴とする請求項２記載の接合部材。

【請求項4】

前記第１本体部は、前記第１端面と面一な第１本体端面が形成されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【請求項5】

第３方向に交わる面に沿う一対の第３主面と一対の前記第３主面を繋ぐ第３端面とが形成された第３板材の前記第３端面と前記第１主面とを接合する第２部材を備え、
前記第２部材は、
前記凹部に前記第１端面から前記第１本体部のスライド方向と交わる方向にスライドして挿入される第２本体部と、
前記第２本体部に設けられて前記第１方向に突出される第２突起部と、を備え、
前記第２突起部は、前記第３端面に形成された第３孔に挿入され、
前記第２本体部は、前記第１本体部のスライド方向と交わる方向にスライドして前記第１本体部に嵌合されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

【請求項6】

前記第２本体部に設けられて前記第１方向に突出される第３突起部と、を備え、
前記第３突起部は、前記第２孔に挿入されること
を特徴とする請求項５記載の接合部材。

【請求項7】

前記第２本体部は、前記第１端面と面一な第２本体端面が形成されること
を特徴とする請求項５記載の接合部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、板材同士を接合するための接合部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、キャビネットでは、キャビネットを構成する側板等の板材の主面に、天板、底板、背板等の板材の端面を接合する。板材の主面と板材の端面とを接合する技術として、例えば特許文献１が開示されている。

【0003】

特許文献１の部品連結用組立ピンは、一方側の部品内に埋設される本体部と、この本体部から突出して他方側の部品内に挿入される位置決め用のダボ部とから形成されてなり、上記本体部には、該本体部を一方側の部品から抜け出さないように係止せしめる膨出部が設けられるとともに、上記ダボ部には、該ダボ部を他方側の部品から抜け出さないように固定せしめる固定手段が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭６３－３０６１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の開示技術では、本体部における直方体状の基部と膨出部は、板状部材に凹設された窪み部内に主面側から差し込むようにして装着される。このため、膨出部には、板状部材からの抜け出しを防止するために木ネジが必要となる。したがって、板材同士を接合するのに時間がかかる。

【0006】

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ネジを用いることなく板材の主面と板材の端面とを短時間で接合できる接合部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る接合部材は、第１方向に交わる面に沿う一対の第１主面と一対の前記第１主面を繋ぐ第１端面とが形成された第１板材の前記第１主面と、第２方向に交わる面に沿う一対の第２主面と一対の前記第２主面を繋ぐ第２端面とが形成された第２板材の前記第２端面と、を接合するための接合部材であって、前記第１主面と前記第２端面とを接合する第１部材を備え、前記第１部材は、前記第１端面から延びる凹部に前記第１端面からスライドして挿入される第１本体部と、前記第１本体部に設けられて前記第１方向に突出される第１突起部と、を備え、前記第１突起部は、前記第２端面に形成される第２孔に挿入されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、ネジを用いることなく板材の主面と板材の端面とを短時間で接合できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、実施形態におけるキャビネットの一例を示す斜視図である。

【図2】図２は、実施形態における板材の接合構造の一例を分解して示す斜視図である。

【図3】図３は、実施形態における板材の接合構造の一例を分解して示す斜視図である。

【図4】図４は、実施形態における板材の接合構造の一例で用いられる第１板材を示す図であり、図４（ａ）は、第１板材を第１方向から見た図であり、図４（ｂ）は、第１板材を第３方向から見た図であり、図４（ｃ）は、第１板材を第２方向から見た図である。

【図5】図５（ａ）は、図４（ａ）のＢ－Ｂ断面図であり、図５（ｂ）は、図４（ａ）のＣ－Ｃ断面図である。

【図6】図６は、実施形態における板材の接合構造の一例で用いられる第２板材と第３板材とを第１方向から見た図である。

【図7】図７は、実施形態における板材の接合構造の一例で用いられる第２板材と第３板材とを示す図であり、図７（ａ）は、第３方向から見た図であり、図７（ｂ）は、第２方向から見た図である。

【図8】図８は、実施形態における接合部材の一例で用いられる第１部材を示す図であり、図８（ａ）は、第１方向から見た図であり、図８（ｂ）は、第３方向から見た図であり、図８（ｃ）は、第２方向から見た図である。

【図9】図９は、実施形態における接合部材の一例で用いられる第２部材を示す図であり、図９（ａ）は、第１方向から見た図であり、図９（ｂ）は、第３方向から見た図であり、図９（ｃ）は、第２方向の一方側から見た図であり、図９（ｄ）は、第２方向の他方側から見た図である。

【図10】図１０は、実施形態における板材の接合構造の一例で用いられるコの字部材を示す図であり、図１０（ａ）は、斜視図であり、図１０（ｂ）は、側面図である。

【図11】図１１は、実施形態における板材の接合方法の一例の本体部挿入工程を説明する図であり、図１１（ａ）は、第１板材を第１方向から見た図であり、図１１（ｂ）は、第１板材を第２方向から見た図である。

【図12】図１２（ａ）は、図１１（ａ）のＤ－Ｄ断面図であり、図１２（ｂ）は、図１１（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。

【図13】図１３は、実施形態における板材の接合方法の一例の本体部挿入工程を説明する図であり、図１３（ａ）は、第１板材を第１方向から見た図であり、図１３（ｂ）は、第１板材を第３方向から見た図である。

【図14】図１４（ａ）は、図１３（ａ）のＦ－Ｆ断面図であり、図１４（ｂ）は、図１３（ａ）のＧ－Ｇ断面図であり、図１４（ｃ）は、図１３（ａ）のＨ－Ｈ断面図である。

【図15】図１５は、実施形態における板材の接合方法の一例の突起部挿入工程を説明する図であり、第１突起部の延伸方向に交わる面で切った断面図である。

【図16】図１６は、実施形態における板材の接合方法の一例の突起部挿入工程を説明する図であり、図１６（ａ）は、第１挿入部に設けられたコの字部材の延伸方向に交わる面で切った断面図であり、図１６（ｂ）は、第１棒状部の延伸方向に交わる面で切った断面図である。

【図17】図１７は、実施形態における板材の接合方法の一例の突起部挿入工程を説明する図であり、図１７（ａ）は、第２挿入部に設けられたコの字部材の延伸方向に交わる面で切った断面図であり、図１７（ｂ）は、第２棒状部の延伸方向に交わる面で切った断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明を適用した接合部材、該接合部材を用いた板材の接合構造、キャビネット、板材の接合方法及びキャビネットの組立方法を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0011】

＜キャビネット１００＞
図１に示すように、キャビネット１００は、板材の接合構造１０により接合された複数の板材を含む棚等である。キャビネット１００は、板材等を接合して構成されるとともに内部に収納空間を有する、箱型の収納家具である。キャビネット１００は、例えば、該収納空間の前面に丁番を介して開閉可能に扉を設けたり、該収納空間に摺動可能な引出を設けたりすることもできる収納家具である。キャビネット１００は、例えば吊戸棚であってもよい。キャビネット１００は、例えば対面式キッチンの壁側に配されるカップボード等の収納スペースに用いられる収納庫であってもよい。キャビネット１００は、キッチン、洗面化粧台等のカウンターの下方に設けられるキャビネットであってもよい。

【0012】

キャビネット１００は、一対の側板１０１と、天板１０２と、背板１０３と、底板１０４とが接合される。なお、キャビネット１００がカウンター下にワゴンを収容するための空間や、座りながらの作業が可能な空間が設けられるキャビネット（シンクキャビネット等）である場合等には、底板等の一部の板材が省略されることもある。

【0013】

板材の接合構造１０は、例えばキャビネット１００を構成する側板１０１と、天板１０２と、背板１０３と、が接合される。板材の接合構造１０は、例えばキャビネット１００を構成する側板１０１と、底板１０４と、背板１０３と、が接合される。

【0014】

＜板材の接合構造１０＞
図２及び図３に示すように、板材の接合構造１０は、接合部材Ａにより第１板材１１０と第２板材１２０とが略垂直に接合される。更に、板材の接合構造１０は、接合部材Ａにより第１板材１１０と第３板材１３０とが略垂直に接合される。以下の実施形態では、第１板材１１０が側板であり、第２板材１２０が天板であり、第３板材１３０が背板である場合を例示して説明する。

【0015】

第１板材１１０と第２板材１２０と第３板材１３０とは、例えば直方体状に形成され、一対の主面と、一対の主面を繋ぐ４つの端面が形成される。

【0016】

第１板材１１０と第２板材１２０と第３板材１３０とは、例えばＭＤＦ（Medium Density Fiberboard）、無垢材、合板、集成材、及びパーチクルボード等の木製の板材であってもよい。第１板材１１０と第２板材１２０と第３板材１３０とは、例えば鋼板やステンレス等の金属製の板材を含んだ構成であってもよい。また、第１板材１１０と第２板材１２０と第３板材１３０とは、例えばアクリル系、ウレタン系、及びＦＲＰ等の樹脂製の板材であってもよい。第１板材１１０と第２板材１２０とは、例えば発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製の板材であってもよい。

【0017】

＜第１板材１１０＞
第１板材１１０は、第１方向Ｘに交わる面に沿う一対の第１主面１１１と、一対の第１主面１１１を繋ぐとともに第２方向Ｙに交わる面に沿う一対の第１端面１１２と、一対の第１主面１１１を繋ぐとともに第３方向Ｚに交わる面に沿う一対の第１端面１１３と、を有する。

【0018】

図４（ａ）に示すように、第１板材１１０は、第１端面１１３から第３方向Ｚに延びる凹部５が形成される。凹部５は、更に第１端面１１２から第２方向Ｙに延びて形成される。

【0019】

図４（ａ）～図４（ｃ）に示すように、凹部５は、第１挿入部５１と、第１開口部５２と、収容部５３と、第２挿入部５４と、第２開口部５５と、を有する。

【0020】

図５（ａ）に示すように、第１挿入部５１は、第３方向Ｚに延びる。第１開口部５２は、一方の第１主面１１１を切り欠いて第１挿入部５１に沿って延びる。第１開口部５２の第２方向Ｙの幅は、第１挿入部５１の第２方向Ｙの幅よりも縮幅される。

【0021】

図４（ａ）に示すように、収容部５３は、一方の第１主面１１１と第１端面１１２と第１端面１１３とを切り欠いて形成される。収容部５３は、第３方向Ｚと第２方向Ｙとにそれぞれ延びて、第１方向Ｘから見てＬ字状に形成される。収容部５３は、第１挿入部５１と第１開口部５２とに通じる。収容部５３は、第２挿入部５４と第２開口部５５とに通じる。図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、収容部５３は、第１挿入部５１に隣接する受入部５６と、第２挿入部５４に隣接する受入部５７とが形成される。

【0022】

図５（ｂ）に示すように、第２挿入部５４は、第２方向Ｙに延びる。第２開口部５５は、一方の第１主面１１１を切り欠いて第２挿入部５４に沿って延びる。第２開口部５５の第３方向Ｚの幅は、第２挿入部５４の第３方向Ｚの幅よりも縮幅される。

【0023】

＜第２板材１２０＞
図６に示すように、第２板材１２０は、第２方向Ｙに交わる面に沿う一対の第２主面１２２と、一対の第２主面１２２を繋ぐとともに第１方向Ｘに交わる面に沿う一対の第２端面１２１と、一対の第２主面１２２を繋ぐとともに第３方向Ｚに交わる面に沿う一対の第２端面１２３と、を有する。

【0024】

第２端面１２１は、嵌合凸部１２４と、第２連結溝１２５と、第２孔１２６、１２７と、が形成される。

【0025】

図７（ａ）に示すように、嵌合凸部１２４は、第１方向Ｘに突出され、第３方向Ｚに延びる。嵌合凸部１２４は、くびれて形成されるくびれ部１２４ａと、くびれ部１２４ａよりも拡幅された先端部１２４ｂとを有する。

【0026】

図６に示すように、第２連結溝１２５は、第２端面１２１から一方の第２主面１２２を切り欠いて第１方向Ｘに延伸する溝である。第２連結溝１２５は、第２主面１２２を切り欠いて第１方向Ｘに延びる第２導入部１２８と、第２導入部１２８の第３方向Ｚの幅よりも拡幅されて第２導入部１２８に沿って延びる第２拡大部１２９と、を有する。

【0027】

＜第３板材１３０＞
図６に示すように、第３板材１３０は、第３方向Ｚに交わる面に沿う一対の第３主面１３３と、一対の第３主面１３３を繋ぐとともに第１方向Ｘに交わる面に沿う一対の第３端面１３１と、一対の第３主面１３３を繋ぐとともに第２方向Ｙに交わる面に沿う一対の第３端面１３２と、を有する。

【0028】

第３端面１３１は、嵌合凸部１３４と、第３連結溝１３５と、第３孔１３６と、が形成される。

【0029】

図７（ｂ）に示すように、嵌合凸部１３４は、第１方向Ｘに突出され、第２方向Ｙに延びる。嵌合凸部１３４は、くびれて形成されるくびれ部１３４ａと、くびれ部１３４ａよりも拡幅された先端部１３４ｂとを有する。

【0030】

図６に示すように、第３連結溝１３５は、第３端面１３１から一方の第３主面１３３を切り欠いて第１方向Ｘに延伸する溝である。第３連結溝１３５は、第３主面１３３を切り欠いて第１方向Ｘに延びる第３導入部１３８と、第３導入部１３８の第２方向Ｙの幅よりも拡幅されて第３導入部１３８に沿って延びる第３拡大部１３９と、を有する。

【0031】

＜連結部材６＞
第２板材１２０と第３板材１３０とは、連結部材６により連結される。連結部材６は、第１方向Ｘから見てＬ字状のＬ字部材６１と、Ｌ字部材６１の外面から突出される足部６２、６４と、足部６２を挟んでＬ字部材６１の反対側に突出される突出爪６３と、足部６４を挟んでＬ字部材６１の反対側に突出される突出爪６５と、を有する。

【0032】

Ｌ字部材６１は、第２主面１２２と第３主面１３３とに対向して配置される。足部６２は、第２連結溝１２５の第２導入部１２８に挿入される。突出爪６３は、第２連結溝１２５の第２拡大部１２９に掛け止められる。足部６４は、第３連結溝１３５の第３導入部１３８に挿入される。突出爪６５は、第３連結溝１３５の第３拡大部１３９に掛け止められる。突出爪６３が配置された第２拡大部１２９には、空間が形成される。突出爪６５が配置された第３拡大部１３９には、空間が形成される。突出爪６５が配置された第３拡大部１３９の空間には、後述する間詰め突起２６が挿入される。

【0033】

＜接合部材Ａ＞
図２に示すように、接合部材Ａは、第１主面１１１と第２端面１２１とを接合する第１部材１と、第１主面１１１と第３端面１３１とを接合する第２部材２と、を備える。接合部材Ａは、例えばアクリル系、ウレタン系、及びＦＲＰ等の樹脂で構成される。

【0034】

＜第１部材１＞
図３に示すように、第１部材１は、第１本体部１１と、第１突起部１４と、コの字部材４と、を備える。第１本体部１１は、凹部５に第１端面１１３から第３方向Ｚにスライドして挿入可能に構成される。

【0035】

図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、第１本体部１１は、第１棒状部１２と、第１拡幅部１３と、第１本体端面１９と、が形成される。

【0036】

第１棒状部１２は、第３方向Ｚに延びる。第１棒状部１２は、第３方向Ｚから見て断面コの字状に形成される。

【0037】

第１拡幅部１３は、第１棒状部１２の基端部に第１棒状部１２の長手方向の幅よりも拡幅されて形成される。第１拡幅部１３は、第１棒状部１２に沿って突出した突出片１５が形成される。第１拡幅部１３は、第１棒状部１２側とは反対側の端部に第２方向Ｙから見てＬ字状に突出した嵌合片１６が形成される。

【0038】

第１突起部１４は、第１本体部１１の第１拡幅部１３に設けられて第１方向Ｘに向けて突出される。第１突起部１４は、第１拡幅部１３に一体的に設けられる。なお、第１突起部１４は、第１拡幅部１３に着脱自在に設けられてもよい。

【0039】

第１本体端面１９は、第１拡幅部１３に第２方向Ｙに交わる面に沿って平坦に形成される。

【0040】

＜第２部材２＞
図３に示すように、第２部材２は、第２本体部２１と、第２突起部２４と、第３突起部２５と、間詰め突起２６と、コの字部材４と、を備える。第２本体部２１は、凹部５に第１端面１１２から第２方向Ｙにスライドして挿入可能に構成される。第２本体部２１は、第２棒状部２２と、第２拡幅部２３と、第２本体端面２９と、が形成される。

【0041】

図９（ａ）～図９（ｄ）に示すように、第２本体部２１は、第２棒状部２２と、第２拡幅部２３と、第２本体端面２９と、が形成される。

【0042】

第２棒状部２２は、第２方向Ｙに延びる。第２棒状部２２は、第２方向Ｙから見て断面コの字状に形成される。

【0043】

第２拡幅部２３は、第２棒状部２２の基端部に第２棒状部２２の長手方向の幅よりも拡幅されて形成される。第２拡幅部２３は、第２棒状部２２に沿って突出した突出片２８が形成される。第２拡幅部２３は、第３方向Ｚの端部に第２方向Ｙから見てＬ字状に突出した嵌合片２７が形成される。

【0044】

第２突起部２４と第３突起部２５は、第２本体部２１の第２拡幅部２３に設けられて第１方向Ｘに向けて突出される。第２突起部２４は、木製のダボが用いられ、第２拡幅部２３に着脱自在に設けられる。なお、第２突起部２４は、第２拡幅部２３に固定されてもよい。第３突起部２５は、第２拡幅部２３に一体的に設けられる。なお、第３突起部２５は、第２拡幅部２３に着脱自在に設けられてもよい。

【0045】

間詰め突起２６は、第２本体部２１の第２拡幅部２３に設けられて第１方向Ｘに向けて突出される。

【0046】

第２本体端面２９は、第２拡幅部２３に第２方向Ｙに沿う面に沿って平坦に形成される。また、第２本体端面２９は、第２拡幅部２３に第３方向Ｚに沿う面に沿って平坦に形成される。

【0047】

図２に示すように、第２部材２は、基台３が着脱自在に設けられる。基台３は、第２突起部２４と第３突起部２５とが貫通される貫通孔が形成され、間詰め突起２６と、突出片２８と、第２本体端面２９が設けられる。なお、基台３は、第２部材２に着脱自在でなく、第２部材２と一体的に設けられてよい。

【0048】

＜コの字部材４＞
図３に示すように、コの字部材４は、第１部材１の第１棒状部１２の先端側に設けられる。コの字部材４は、第２部材２の第２棒状部２２の先端側に設けられる。コの字部材４は、第１棒状部１２とは別体で構成されるが、第１棒状部１２と一体的に構成されてもよい。コの字部材４は、第２棒状部２２とは別体で構成されるが、第２棒状部２２と一体的に構成されてもよい。

【0049】

図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、コの字部材４は、断面コの字状に形成される。コの字部材４は、両端に内側に折り返された返し爪４１が形成される。コの字部材４は、例えばアクリル系、ウレタン系、及びＦＲＰ等の樹脂で構成される。

【0050】

＜キャビネットの組立方法＞
次に、キャビネットの組立方法の一例について説明する。キャビネットの組立方法は、キャビネット１００を構成する側板１０１と、天板１０２と、背板１０３と、を接合する。キャビネットの組立方法は、例えばキャビネット１００を構成する側板１０１と、底板１０４と、背板１０３と、を接合する。キャビネットの組立方法は、板材の接合方法を備える。

【0051】

＜板材の接合方法＞
板材の接合方法は、第１板材１１０の第１主面１１１と第２板材１２０の第２端面１２１とを接合する第１部材１を有する接合部材Ａを用いて接合する接合工程を備える。更に、板材の接合方法は、第１板材１１０の第１主面１１１と第３板材１３０の第３端面１３１とを接合する第２部材２を有する接合部材Ａを用いて接合する接合工程を備える。

【0052】

接合工程は、第１部材１の第１本体部１１と第２部材２の第２本体部２１とを凹部５に挿入する本体部挿入工程と、第１部材１の第１突起部１４を第２孔１２６に挿入し、第２部材２の第２突起部２４を第３孔１３６に挿入する突起部挿入工程と、を備える。

【0053】

＜本体部挿入工程＞
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、本体部挿入工程では、第１部材１の第１本体部１１を凹部５に挿入する。本体部挿入工程では、第１端面１１３から第３方向Ｚに延びる凹部５に、第１本体部１１の第１棒状部１２を第１端面１１３から第３方向Ｚにスライドして挿入する。

【0054】

詳細には先ず、本体部挿入工程では、凹部５の第１挿入部５１にコの字部材４を挿入する。図１２（ａ）に示すように、コの字部材４を第１挿入部５１に挿入する際、返し爪４１が第１開口部５２側に配置されるようにする。

【0055】

そして、本体部挿入工程では、第１挿入部５１にコの字部材４を挿入した後、凹部５の第１挿入部５１に第１棒状部１２を挿入し、収容部５３に第１拡幅部１３を収容する。図１２（ｂ）に示すように、第１棒状部１２を第１挿入部５１に挿入する際、断面コの字状の第１棒状部１２のコの字の両端が第１開口部５２側に配置されるようにする。

【0056】

第１棒状部１２の短手方向の幅は、第１開口部５２の幅よりも拡幅される。このため、第１棒状部１２を第１挿入部５１に挿入したとき、第１棒状部１２が第１開口部５２から第１方向Ｘに抜け出すのを防止できる。

【0057】

また、第１棒状部１２を第１挿入部５１に挿入したとき、図１１（ａ）に示すように、第１本体端面１９は、第１端面１１２と面一である。また、図１１（ｂ）に示すように、第１突起部１４は、第１主面１１１よりも突出される。第１本体部１１の突出片１５は、受入部５６に嵌合される。

【0058】

次に、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、本体部挿入工程では、第２部材２の第２本体部２１を凹部５に挿入する。本体部挿入工程では、第１端面１１２から第２方向Ｙに延びる凹部５に、第２本体部２１の第２棒状部２２を第１端面１１２から第２方向Ｙにスライドして挿入する。第２本体部２１は、予め基台３が設けられる。

【0059】

詳細には先ず、本体部挿入工程では、凹部５の第２挿入部５４にコの字部材４を挿入する。図１４（ｂ）に示すように、コの字部材４を第２挿入部５４に挿入する際、返し爪４１が第２開口部５５側に配置されるようにする。

【0060】

そして、本体部挿入工程では、第２挿入部５４にコの字部材４を挿入した後、凹部５の第２挿入部５４に第２棒状部２２を挿入し、収容部５３に第２拡幅部２３を収容する。図１４（ｃ）に示すように、第２棒状部２２を第２挿入部５４に挿入する際、断面コの字状の第２棒状部２２のコの字の両端側が第２開口部５５側に配置されるようにする。

【0061】

第２棒状部２２の短手方向の幅は、第２開口部５５の幅よりも拡幅される。このため、第２棒状部２２を第２挿入部５４に挿入したとき、第２棒状部２２が第２開口部５５から第１方向Ｘに抜け出すのを防止できる。

【0062】

第２棒状部２２を第２挿入部５４に挿入したとき、図１３（ａ）に示すように、第２方向Ｙに交わる面に沿う第２本体端面２９は、第１端面１１２と面一である。第３方向Ｚに交わる面に沿う第２本体端面２９は、第１端面１１３と面一である。図１３（ｂ）に示すように、第２突起部２４と第３突起部２５と間詰め突起２６とは、第１主面１１１よりも突出される。また、第２本体部２１の突出片２８は、受入部５７に嵌合される。

【0063】

また、図１４（ａ）に示すように、第２本体部２１の嵌合片２７は、第１本体部１１の嵌合片１６に嵌合される。嵌合片２７と嵌合片１６とは、それぞれＬ字状に形成され、第２方向Ｙにスライドして嵌合できる。

【0064】

＜突起部挿入工程＞
次に、図２及び図１５に示すように、接合工程では、予め第２板材１２０と第３板材１３０とを連結部材６により連結させておく。突起部挿入工程では、第１突起部１４を第２端面１２１に形成される第２孔１２６に挿入する。また、突起部挿入工程では、第２突起部２４を第３端面１３１に形成される第３孔１３６に挿入する。

【0065】

突起部挿入工程では、第１突起部１４を第２端面１２１に形成される第２孔１２６に挿入する。これにより、第１板材１１０の第１主面１１１と第２板材１２０の第２端面１２１とは、第１部材１の第１突起部１４を介して接合される。

【0066】

図１６（ａ）は、図１１（ａ）のＤ－Ｄ断面に対応する断面図である。図１６（ａ）に示すように、突起部挿入工程では、第１突起部１４を第２孔１２６に挿入したとき、第２端面１２１に形成された嵌合凸部１２４が第１開口部５２から挿入されて、嵌合凸部１２４が第１挿入部５１に挿入されたコの字部材４に嵌合される。嵌合凸部１２４のくびれ部１２４ａは、コの字部材４の両端の返し爪４１に挟まれ、先端部１２４ｂがコの字部材４の内側に配置される。これにより、第２板材１２０が第１板材１１０に対して引き抜かれるのを防止できる。このため、第１板材１１０と第２板材１２０とがより強固に接合される。

【0067】

図１６（ｂ）は、図１１（ａ）のＥ－Ｅ断面に対応する断面図である。図１６（ｂ）に示すように、突起部挿入工程では、第１突起部１４を第２孔１２６に挿入したとき、第２端面１２１に形成された嵌合凸部１２４が断面コの字状の第１棒状部１２の内側に収容される。

【0068】

また、図１５に示すように、突起部挿入工程では、第２突起部２４を第３端面１３１に形成される第３孔１３６に挿入する。これにより、第１板材１１０の第１主面１１１と第３板材１３０の第３端面１３１とは、第２部材２の第２突起部２４を介して接合される。

【0069】

図１７（ａ）は、図１３（ａ）のＧ－Ｇ断面に対応する断面図である。図１７（ａ）に示すように、突起部挿入工程では、第２突起部２４を第３孔１３６に挿入したとき、第３端面１３１に形成された嵌合凸部１３４が第２開口部５５に挿入され、嵌合凸部１３４が第２挿入部５４に挿入されたコの字部材４に嵌合される。嵌合凸部１３４のくびれ部１３４ａは、コの字部材４の両端の返し爪４１に挟まれ、先端部１３４ｂがコの字部材４の内側に配置される。これにより、第３板材１３０が第１板材１１０に対して引き抜かれるのを防止できる。このため、第１板材１１０と第３板材１３０とがより強固に接合される。

【0070】

図１７（ｂ）は、図１３（ａ）のＨ－Ｈ断面に対応する断面図である。図１７（ｂ）に示すように、突起部挿入工程では、第２突起部２４を第３孔１３６に挿入したとき、第３端面１３１に形成された嵌合凸部１３４が断面コの字状の第２棒状部２２の内側に収容される。

【0071】

また、図１５に示すように、突起部挿入工程では、第３突起部２５を第２端面１２１に形成される第２孔１２７に挿入する。これにより、第１板材１１０の第１主面１１１と第２板材１２０の第２端面１２１とは、第２部材２の第３突起部２５を介して接合される。

【0072】

また、突起部挿入工程では、間詰め突起２６を第３端面１３１に形成される第３拡大部１３９に挿入する。これにより、第３拡大部１３９の内部における連結部材６の足部６４と突出爪６５の移動が間詰め突起２６により制限される。このため、第２板材１２０と第３板材１３０とを強固に連結できる。

【0073】

以上により、板材の接合方法の一例が完了する。

【0074】

本実施形態では、第１端面１１３から第３方向Ｚに延びる凹部５に第１端面１１３から第３方向Ｚにスライドして挿入可能な第１本体部１１と、第１本体部１１に設けられて第１方向Ｘに突出される第１突起部１４と、を備え、第１突起部１４は、第２端面１２１に形成される第２孔１２６に挿入される。これにより、第１板材１１０の凹部５に挿入された第１本体部１１は、第２板材１２０により覆われる。このため、ネジを用いることなく第１板材１１０の第１主面１１１と第２板材１２０の第２端面１２１を短時間で接合できる。

【0075】

また、本実施形態では、第１突起部１４は、第２端面１２１に形成される第２孔１２６に挿入される。これにより、第１板材１１０と第２板材１２０との少なくとも何れかに外力が作用したとき、第１突起部１４を介して第１板材１１０と第２板材１２０との間で応力が伝達される。このため、より大きな外力に対して抵抗できる。

【0076】

また、本実施形態では、凹部５に第１本体部１１が挿入され、第１突起部１４は、第２端面１２１に形成される第２孔１２６に挿入される。これにより、接合部材Ａは、キャビネット１００の内側に突出されない。このため、キャビネット１００の内部の空間を広く使用することができる。例えばキャビネット１００として使用したときに壁や床などに板材を接触させて設置できる等、部屋の決められた位置に設置し易くなる。このため、利便性が向上する。

【0077】

本実施形態では、凹部５は、第１拡幅部１３の第２方向Ｙの幅よりも縮幅されて第１棒状部１２が挿入される第１挿入部５１と、第１拡幅部１３が収容される収容部５３と、が形成される。これにより、第１棒状部１２を第１挿入部５１に挿入したとき、第１拡幅部１３が第１挿入部５１に挿入されるのを防止できる。このため、第１部材１を所定の位置に収容することができる。

【0078】

本実施形態では、第１拡幅部１３は、第１棒状部１２に沿って突出される突出片１５を有し、収容部５３は、突出片１５と嵌合される受入部５６が形成される。これにより、第１部材１が第１方向Ｘにずれるのを防止できる。このため、第１部材１を所定の位置に収容することができる。

【0079】

本実施形態では、第１本体部１１は、第１端面１１２と面一な第１本体端面１９が形成される。これにより、例えばキャビネット１００として使用したときに壁や床などに板材を接触させて設置できる等、部屋の決められた位置に設置し易くなる。このため、利便性が向上する。

【0080】

本実施形態では、第３板材１３０の第３端面１３１と第１板材１１０の第１主面１１１とを接合する第２部材２を備え、第２部材２は、第２方向Ｙに交わる第１端面１１２から第２方向Ｙに延びる凹部５に、第１端面１１２から第２方向Ｙにスライドして挿入可能な第２本体部２１と、第２本体部２１に設けられて第１方向Ｘに突出される第２突起部２４と、を備え、第２突起部２４は、第３端面１３１に形成された第３孔１３６に挿入される。これにより、第１板材１１０の凹部５に挿入された第２本体部２１は、第３板材１３０により覆われる。このため、ネジを用いることなく第１板材１１０の第１主面１１１と第３板材１３０の第３端面１３１とを短時間で接合できる。

【0081】

また、本実施形態では、第２突起部２４は、第３端面１３１に形成される第３孔１３６に挿入される。これにより、第１板材１１０と第３板材１３０との少なくとも何れかに外力が作用したとき、第２突起部２４を介して第１板材１１０と第３板材１３０との間で応力が伝達される。このため、より大きな外力に対して抵抗できる。

【0082】

また、本実施形態では、凹部５に第２本体部２１が挿入され、第２突起部２４は、第３端面１３１に形成される第３孔１３６に挿入される。これにより、接合部材Ａは、キャビネット１００の内側に突出されない。このため、キャビネット１００の内部の空間を広く使用することができる。

【0083】

本実施形態では、第２本体部２１は、第２方向Ｙにスライドして第１本体部１１に嵌合される。これにより、第２本体部２１が第３方向Ｚに引き抜かれるのを防止できる。

【0084】

本実施形態では、第２本体部２１に設けられて第１方向Ｘに突出される第３突起部２５、を備え、第３突起部２５は、第２孔１２７に挿入される。これにより、ネジを用いることなく第１板材１１０の第１主面１１１と第２板材１２０の第２端面１２１とを短時間で接合できる。

【0085】

本実施形態では、凹部５は、第２拡幅部２３の第３方向Ｚの幅よりも縮幅されて第２棒状部２２が挿入される第２挿入部５４と、第２拡幅部２３が収容される収容部５３と、が形成される。これにより、第２棒状部２２を第２挿入部５４に挿入したとき、第２拡幅部２３が第２挿入部５４に挿入されるのを防止できる。このため、第２部材２を所定の位置に収容することができる。

【0086】

本実施形態では、第２拡幅部２３は、第２棒状部２２に沿って突出される突出片２８を有し、収容部５３は、突出片２８と嵌合される受入部５７が形成される。これにより、第２部材２が第１方向Ｘにずれるのを防止できる。このため、第２部材２を所定の位置に収容することができる。

【0087】

本実施形態では、第２端面１２１は、第１開口部５２に挿入される嵌合凸部１２４が形成され、第１挿入部５１は、第３方向から見てコの字状のコの字部材４が設けられ、コの字部材４は、両端に嵌合凸部１２４に嵌合される返し爪４１が形成され、第１棒状部１２は、第３方向Ｚから見てコの字状に形成され、嵌合凸部１２４が収容される。これにより、第２板材１２０が第１板材１１０に対して引き抜かれるのを更に抑制できる。このため、第１板材１１０と第２板材１２０とがより強固に接合される。

【0088】

また、本実施形態では、第１棒状部１２は、第３方向Ｚから見てコの字状に形成され、嵌合凸部１２４が収容される。これにより、第２板材１２０が第２方向Ｙに対してずれるのを更に抑制できる。

【0089】

上述した実施形態では、接合部材Ａは、本体部と突起部とを備える第１部材１と第２部材２とを用いており、第１部材１の板材同士の接合態様と第２部材２の板材同士の接合態様は同様である。このため、本発明では、第１部材１と第２部材２の少なくとも何れかを備えていればよい。

【0090】

以上、この発明のいくつか実施形態を説明したが、これら実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。さらに、この発明は、上記の実施形態の他、様々な新規な形態で実施することができる。したがって、上記の実施形態は、この発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更が可能である。このような新規な形態や変形は、この発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明、及び特許請求の範囲に記載された発明の均等物の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0091】

１００ ：キャビネット
１０ ：接合構造
Ａ ：接合部材
１ ：第１部材
１１ ：第１本体部
１２ ：第１棒状部
１３ ：第１拡幅部
１４ ：第１突起部
１５ ：突出片
１６ ：嵌合片
１９ ：第１本体端面
２ ：第２部材
２１ ：第２本体部
２２ ：第２棒状部
２３ ：第２拡幅部
２４ ：第２突起部
２５ ：第３突起部
２６ ：間詰め突起
２７ ：嵌合片
２８ ：突出片
２９ ：第２本体端面
３ ：基台
４ ：コの字部材
４１ ：返し爪
５ ：凹部
５１ ：第１挿入部
５２ ：第１開口部
５３ ：収容部
５４ ：第２挿入部
５５ ：第２開口部
５６ ：受入部
５７ ：受入部
１１０ ：第１板材
１１１ ：第１主面
１１２ ：第１端面
１１３ ：第１端面
１２０ ：第２板材
１２１ ：第２端面
１２２ ：第２主面
１２３ ：第２端面
１２４ ：嵌合凸部
１２５ ：第２連結溝
１２６ ：第２孔
１２７ ：第２孔
１３０ ：第３板材
１３１ ：第３端面
１３２ ：第３端面
１３３ ：第３主面
１３４ ：嵌合凸部
１３５ ：第３連結溝
１３６ ：第３孔
Ｘ ：第１方向
Ｙ ：第２方向
Ｚ ：第３方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】