特開 2024-145477 コイルユニットおよびコイル監視システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145477

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】コイルユニットおよびコイル監視システム

(51)【国際特許分類】

   H02J 50/10 20160101AFI20241004BHJP

   H02J 50/40 20160101ALI20241004BHJP

   H02J 7/00 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

H02J50/10

H02J50/40

H02J7/00 301D

H02J7/00 P

【審査請求】有

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023057845

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000002255

【氏名又は名称】ＳＷＣＣ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】野内 健太郎

(72)【発明者】

【氏名】中山 広志

(72)【発明者】

【氏名】藤田 道朝

【テーマコード（参考）】

5G503

【Ｆターム（参考）】

5G503AA01

5G503BA01

5G503BB01

5G503FA06

5G503GB08

(57)【要約】

【課題】地中に埋設された状態でもコイルの状態を把握できるコイルユニットを提供すること。
【解決手段】コイルユニットは、地中に埋設され、道路を走行する車両に対して非接触で給電するためのコイルユニットであって、１または２以上のコイルと、前記コイルの状態を監視するためのセンサと、を含む。
【選択図】図２Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

地中に埋設され、道路を走行する車両に対して非接触で給電するためのコイルユニットであって、
１または２以上のコイルと、
前記コイルの状態を監視するためのセンサと、
を含む、コイルユニット。

【請求項2】

前記センサは、温度センサである、請求項１に記載のコイルユニット。

【請求項3】

前記センサは、変形センサである、請求項１に記載のコイルユニット。

【請求項4】

前記センサは、磁気センサである、請求項１に記載のコイルユニット。

【請求項5】

前記温度センサは、赤外線カメラ、光ファイバセンサ、または光ファイバグレーティングである、請求項２に記載のコイルユニット。

【請求項6】

前記変形センサは、光ファイバセンサ、光ファイバグレーティング、または歪センサである、請求項３に記載のコイルユニット。

【請求項7】

前記コイルの裏側に配置されたトレイと、
前記トレイの裏側に配置されたフェライトと、
をさらに有し、
前記センサは、前記トレイに配置されている、
請求項２または請求項３に記載のコイルユニット。

【請求項8】

前記コイルを２以上有し、
前記２以上のコイルおよび前記センサを収容するハウジングをさらに有し、
前記２以上のコイルは、前記ハウジングの一面に、平面視したときに、道路を走行する前記車両の通行方向に沿う第１方向および第１方向に垂直な第２方向の少なくとも一方に沿って配置されており、
前記センサは、温度センサ、変形センサ、および磁気センサのうち、いずれか１以上を含む、
請求項１に記載のコイルユニット。

【請求項9】

請求項１に記載のコイルユニットと、
前記コイルについての前記センサからの情報を監視する管理センターと、を有する、
コイル監視システム。

【請求項10】

地中に埋設され、道路を走行する車両に対して非接触で給電するための１または２以上のコイルと、
前記コイルに流れる電流値を測定するための電流計、または前記コイルに電流を流した場合の抵抗値を計測するための抵抗計であるセンサと、
前記センサからの情報に基づいて、前記コイルの状態を監視するための管理センターと、
を有する、コイル監視システム。

【請求項11】

前記センサからの情報は、前記コイルの測定値および前記コイルの識別情報を含み、
前記管理センターは、前記コイルの前記測定値を前記コイルの前記識別情報と紐付けして管理するとともに、測定値に異常を検出した場合に、前記コイルの位置を特定する、
請求項９または請求項１０に記載のコイル監視システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コイルユニットおよびコイル監視システムに関する。

【背景技術】

【0002】

電気自動車に搭載されたバッテリーに電力を供給する方法として、非接触給電が知られている。非接触給電では、地中に配置された送電側の給電装置から、電気自動車に搭載された受電側の受電装置に電力を送ることで、電気自動車に搭載されたバッテリーに電力を供給する。

【0003】

地中に配置された給電装置の保守作業を行う場合、掘削工事のため道路封鎖する必要がある。道路封鎖により交通が遮断されるため、給電装置の保守作業は、計画的にかつ短時間で行うことが望ましい。

【0004】

特許文献１には、非接触給電に用いる給電装置（コイルユニット）が開示されている。送電装置は、送電側整流回路と、インバータと、送電側コイルを含む送電側共振回路とを有している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２３－００４３７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載の給電装置は、地中に配置されているため、故障したか否かを判断できない。このため、特許文献１に記載の給電装置では、給電装置の保守作業を計画的にできないという問題があった。また、特許文献１に記載の給電装置では、保守作業の対象となる給電装置の位置を予め特定できないため、保守作業に伴う道路の封鎖時間が長くなるという問題があった。

【0007】

そこで、本発明の第一の目的は、地中に埋設された状態でもコイルの状態を把握できるコイルユニットおよびコイル監視システムを提供することである。また、本発明の第二の目的は、保守作業の対象のコイルの位置を予め特定することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため本発明の一態様によれば、
地中に埋設され、道路を走行する車両に対して非接触で給電するためのコイルユニットであって、
１または２以上のコイルと、
前記コイルの状態を監視するためのセンサと、
を含む、コイルユニットが提供される。

【0009】

上記課題を解決するため本発明の一態様によれば、
本実施の形態のコイルユニットと、
前記コイルについての前記センサからの情報を監視する管理センターと、
を有する、コイル監視システムが提供される。

【0010】

上記課題を解決するため本発明の一態様によれば、
地中に埋設され、道路を走行する車両に対して非接触で給電するための１または２以上のコイルと、
前記コイルに流れる電流値を測定するための電流計、または前記コイルに電流を流した場合の抵抗値を計測するための抵抗計であるセンサと、
前記センサによる情報に基づいて、前記コイルの状態を監視するための管理センターと、を有する、コイル監視システムが提供される。

【発明の効果】

【0011】

本発明のコイルユニットによれば、地中に埋設された状態でもコイルの状態を把握でき、よって計画的に保守作業が行えるほか、予め保守作業の対象となるコイルを特定できるため、道路の封鎖時間を短くできる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、実施の形態１のコイル監視システムの構成を示す模式図である。

【図2A】図２Ａは、実施の形態１のコイルユニットの斜視図である。

【図2B】図２Ｂは、実施の形態１のコイルユニットの正面図である

【図3】図３は、ケースに収容されたコイルと、フェライトとを示す分解斜視図である。

【図4A】図４Ａは、実施の形態２のコイルユニットの平面図である。

【図4B】図４Ｂは、実施の形態２のコイルユニットの正面図である。

【図5A】図５Ａは、実施の形態３のコイルユニットの平面図である。

【図5B】図５Ｂは、実施の形態３のセンサの配置を説明するための斜視図である。

【図6A】図６Ａは、実施の形態４のコイルユニットにおけるセンサの配置を説明するための図である。

【図6B】図６Ｂは、実施の形態４のコイルユニットにおけるセンサの他の配置を説明するための図である。

【図7A】図７Ａは、実施の形態５のコイルユニットの模式図である。

【図7B】図７Ｂは、実施の形態５におけるケースに収容されたコイルおよびフェライトを示す斜視図である。

【図8A】図８Ａは、実施の形態６のコイルユニットの模式図である。

【図8B】図８Ｂは、実施の形態６におけるケースおよびアルミニウム板を示す斜視図である。

【図9】図９は、実施の形態７のコイル監視システムの構成を示す図である。

【図10】図１０は、実施の形態８のコイル監視システムの構成を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の一実施の形態のコイルユニットおよびコイル監視システムについて、添付した図面を参照して、詳細に説明する。本発明のコイルユニットおよびコイル監視システムは、以下に示す実施の形態に限定されない。本実施の形態のコイル監視システムは、非接触給電に用いられ、道路を走行する車両に電力を供給するコイルユニットに含まれるコイルの状態を監視するシステムである。

【0014】

［実施の形態１］
（コイル監視システムの構成）
図１は、実施の形態１のコイル監視システム１０の構成を示す模式図である。なお、添付した各図面は、いずれも模式図であり、実際の寸法を示すものではない。

【0015】

図１に示されるように、コイル監視システム１０は、コイル２１およびセンサ２６を含むコイルユニット２０と、管理センター３０とを有する。コイル監視システム１０は、センサ２６による測定値を、そのコイル２１の識別情報と共に管理センター３０に送り、当該測定値に基づいてコイル２１の状態を監視する。管理センター３０は、コイル２１の異常発生を検出した場合に、コイル２１の位置を特定する。コイルユニット２０は、図示しないインバータを介して電源１１に接続されており、電源１１からの電力を電気自動車１２内の非接触受電装置１３に送る。非接触受電装置１３に送られた電力は、バッテリー１４に蓄電される。

【0016】

図２Ａは、実施の形態１のコイルユニット２０の斜視図であり、図２Ｂは、実施の形態１のコイルユニット２０の正面図である。図３は、ケース２４に収容されたコイル２１と、フェライト２３とを示す分解斜視図である。

【0017】

図２Ａ、Ｂおよび図３に示されるように、コイルユニット２０は、１または２以上のコイル２１と、コイル２１の外部からコイル２１の状態を観察するためのセンサ２６とを有する。コイルユニット２０は、フェライト２３をさらに有していてもよい。本実施の形態では、コイルユニット２０は、コイル２１と、フェライト２３と、ケース２４と、ハウジング２５と、センサ２６とを有する。本実施の形態では、コイルユニット２０は、ハウジング２５内に収容された４つのケース２４を有しており、各ケース２４の中にはコイル２１およびフェライト２３が収容されている。

【0018】

コイル２１は、リッツ線が平面的に渦巻き状に巻回されたものである。コイル２１の外形は、孔を有する板形状である。本実施の形態では、コイル２１は、その形状を維持するため、コイル基板（図示省略）に対して固定されている。コイル基板の平面視形状は、角環形状である。コイル基板に対してコイル２１を固定する方法は、特に限定されない。コイル２１は、コイル基板に対して、接着剤で固定されてもよいし、粘着テープで固定されてもよい。

【0019】

コイル２１の数は、１または２以上である。本実施の形態では、コイル２１の数は、４つである。複数のコイル２１は、平面視したときに、道路を走行する車両の通行方向に沿う第１方向および第１方向に垂直な第２方向の少なくとも一方に沿って配置されていることが好ましい。本実施の形態では、４つのケース２４が、当該第１方向と、当該第２方向とに沿って配置されているので、４つのコイル２１も、当該第１方向と、当該第２方向とに沿って配置されている。なお、コイル２１は、コンデンサを含む共振回路であってもよい。

【0020】

フェライト２３は、コイル２１の裏側に配置されており、コイル２１から発生した磁力線の方向付けおよび集約を行う。フェライト２３は板形状に形成されており、フェライト２３の平面視形状は角環形状である。

【0021】

ケース２４は、コイル２１と、フェライト２３とを収容する。ケース２４の略中央部分には、ケース２４の表面および裏面に開口した貫通孔２４ｃが配置されている。ケース２４は、ケース本体２４ａと、ケース蓋２４ｂとを有する。ケース２４（ケース本体２４ａおよびケース蓋２４ｂ）の材料は、絶縁性を有し、かつ磁力線を透過させることができ、かつ上記の構成要素を収容できる剛性を有していれば特に限定されない。ケース２４の材料の例には、ポリカーボネート樹脂材料、ポリプロピレン樹脂材料が含まれる。

【0022】

ハウジング２５は、複数のケース２４と、センサ２６とを収容する。上記の通り、ケース２４は、コイル２１と、フェライト２３とを収容する。ハウジング２５は、ハウジング本体２５ａと、ハウジング蓋２５ｂとを有する。ハウジング２５（ハウジング本体２５ａおよびハウジング蓋２５ｂ）の材料は、絶縁性を有し、かつ上記の構成要素を収容できる剛性を有していれば特に限定されない。ハウジング２５の材料の例には、ポリカーボネート樹脂材料、ポリプロピレン樹脂材料が含まれる。

【0023】

センサ２６は、コイル２１の状態を直接または間接的に観察する。センサ２６の種類は、前述の機能を発揮できれば特に限定されない。センサ２６の種類の例には、温度を測定するための温度センサ、歪を測定するための変形センサ、磁気を測定するための磁気センサが含まれる。温度センサの例には、赤外線カメラ、光ファイバセンサ（光時間領域反射率計：ＯＴＤＲ）、または光ファイバグレーティングが含まれる。変形センサの例には、光ファイバセンサ、光ファイバグレーティング、およびセンサが含まれる。

【0024】

本実施の形態では、センサ２６は、温度センサである。以下に、センサ２６が赤外線カメラである場合について説明する。センサ２６は、平面視において、ケース２４と重畳しない位置に設置される。センサ２６は、コイルユニット２０のハウジング２５内の、例えば上端部に設置されており、ハウジング２５内のケース２４を観察する。本実施の形態では、センサ２６の数は、２つである。また、本実施の形態では、センサ２６は、ハウジング２５内の平面視における第一方向のそれぞれの端部であって、かつ平面視における第一方向と直交する第二方向に沿う方向における中央であって、ケース２４よりも高い位置から、ケース２４を見下ろす位置に、それぞれ配置されている。図２Ａ、Ｂでは、図示右側のセンサ２６は、例えば図示右側２つのケース２４の内部のコイル２１を監視している。また、図示左側のセンサ２６は、例えば図示左側２つのケース２４の内部のコイル２１を監視している。

【0025】

センサ２６は、地上の制御ボックス２７内に設置された受信部に対してワイヤレスで接続可能に構成されている。すなわち、本実施の形態では、センサ２６は、コイル２１の温度を測定し、その温度情報を変換した信号をワイヤレスで制御ボックス２７内に設置された受信部に送信する。このように、センサ２６は、ワイヤレスで受信部に接続されているため、コイルユニット２０のコイル２１の周辺にセンサ２６を配置してもセンサ２６用のケーブルなどが配置されない。これにより、電源１１から制御ボックス２７を介して送られた電力を電気自動車１２内の非接触受電装置１３に適切に送ることができる。なお、センサ２６と受信部との接続は、ワイヤレスに限られず、有線により行われてもよい。また、受信部は、制御ボックス２７以外の場所に設置されてもよい。

【0026】

センサ２６がコイル２１の温度を測定するタイミングは特に限定されない。センサ２６は、コイル２１の温度を常時測定してもよいし、所定の間隔で測定してもよいし、予め定められたスケジュールに基づいて測定してもよい。

【0027】

センサ２６は、ケース２４の内部に配置されていてもよいし、ケース２４の外部に配置されていてもよい。本実施の形態では、センサ２６は、複数のコイル２１の状態を観察する観点から、ケース２４の外部であって、ハウジング２５の内部に配置されている。センサ２６の数は、ケース２４の内部に配置された全てのコイル２１の状態を観察できれば、特に限定されない。センサ２６の数は、１つでもよいし、複数でもよい。

【0028】

制御ボックス２７は、図示しないインバータおよび受信部を含む。インバータは、電源１１から送られてきた直流の電圧および周波数を調整し、コイル２１に送る。受信部は、センサ２６から送られてきたコイル２１の状態信号を受信し、管理センター３０にそのコイル２１の識別情報と共に送信する。受信部は、ワイヤレスでセンサ２６に接続可能に構成されている。なお、本実施の形態では、制御ボックス２７は、地上であって、電源１１の近くに配置されている。

【0029】

管理センター３０は、センサ２６によるコイル２１の測定値に基づいて、コイル２１の状態を監視する。管理センター３０は、公知の演算処理装置を有する。本実施の形態では、演算処理装置がコイル２１の温度に基づいてコイル２１の状態を監視する。具体的には、コイル２１の温度が所定の範囲内であれば、コイル２１が正常であると判断し、コイル２１の温度が所定の範囲外であれば、コイル２１に異常が生じつつあることを報知する。

【0030】

センサ２６から送られるコイル２１の識別情報は、管理センター３０にてコイル２１の位置情報と紐づけられる。位置情報は、コイル２１が設置された位置を特定する情報であり、例えば住所や地図上の位置を示すデータである。管理センター３０は、コイル２１の測定値に異常を検出した場合に、そのコイル２１の識別情報または位置情報からそのコイル２１の位置を特定する。管理センター３０は、異常を検出したコイル２１の測定値、識別情報および位置情報を管理者に報知する。なお、管理センター３０は、コイル２１の測定値、識別情報および位置情報を、さらに、保守作業の担当者に報知してもよい。

【0031】

ここで、コイル監視ユニットの動作について説明する。まず、電源１１からの電力が制御ボックス２７内のインバータを介してコイル２１に送られる。このとき、コイルユニット２０のコイル２１と、非接触受電装置１３のコイルに高周波電力が供給されることにより、コイルユニット２０のコイル２１から非接触受電装置１３のコイルに向かって電磁誘導により磁束が発生する。また、このとき非接触受電装置１３のコイルには誘電起電力が発生する。これにより、コイルユニット２０のコイル２１から非接触受電装置１３のコイルへ非接触で電力が供給される。

【0032】

上記の通り、コイルユニット２０は、センサ２６を有している。本実施の形態では、センサ２６は、コイル２１の温度を監視する。センサ２６は、コイル２１の温度を一定間隔で測定している。センサ２６で測定された温度の情報は、制御ボックス２７に送られ、制御ボックス２７で受信された情報は、そのコイル２１の識別情報と共に管理センター３０に送られる。

【0033】

管理センター３０は、各制御ボックス２７から送られてきたコイル２１の温度情報に基づいて、コイル２１の状態を監視する。具体的には、コイル２１の温度が所定の範囲内であれば、コイル２１が正常であると判断し、コイル２１の温度が所定の範囲外であれば、コイル２１に異常が生じつつあることを報知する。

【0034】

（効果）
以上のように、本実施の形態のコイル監視システム１０によれば、コイル２１の外部からコイル２１の状態を監視するためのセンサ２６を有するため、コイル２１に異常が発生する前の状態を検出できる。また、コイル２１に異常が発生した場合に、保守作業が必要なコイル２１の位置が予め特定される。これにより、コイル２１に異常が発生する前に、計画的にコイル２１を交換でき、保守工事に伴う道路封鎖時間を短くできる。

【0035】

［実施の形態２］
次に、実施の形態２のコイル監視システムについて説明する。本実施の形態のコイル監視システムは、コイルユニット４０の構成のみが実施の形態１のコイル監視システム１０と異なる。そこで、ここでは、主としてコイルユニット４０について説明し、実施の形態１のコイル監視システム１０と同様の構成については、同様の符号を付してその説明を省略する。

【0036】

（コイル監視システムの構成）
本実施の形態のコイル監視システムは、コイル２１およびセンサ４６を含むコイルユニット４０と、管理センター３０とを有する。

【0037】

（コイルユニットの構成）
図４Ａは、実施の形態２のコイルユニット４０の平面図であり、図４Ｂは、実施の形態２のコイルユニット４０の正面図である。

【0038】

図４Ａ、Ｂに示されるように、コイルユニット４０は、１または２以上のコイル２１と、コイル２１の状態を観察するためのセンサ４６とを有する。コイルユニット４０は、フェライト２３をさらに有していてもよい。本実施の形態では、コイルユニット４０は、コイル２１と、フェライト２３と、ケース２４と、ハウジング２５と、センサ４６とを有する。本実施の形態では、コイルユニット４０は、ハウジング２５内に収容された４つのケース２４を有しており、各ケース２４の中にはコイル２１、フェライト２３およびセンサ４６が収容されている。

【0039】

センサ４６は、コイル２１の状態を直接または間接的に観察する。センサ４６は、変形センサである。本実施の形態では、センサ４６は、光ファイバグレーティングである。センサ４６は、ケース２４の内部に配置されていてもよいし、ケース２４の外部に配置されていてもよい。本実施の形態では、センサ４６は、ケース２４の内部に配置されている。なお、本実施の形態では、センサ４６の光源および検出部は、地上の制御ボックス２７内に配置されている（図示省略）。

【0040】

センサ４６の数は、特に限定されない。センサ４６の数は、１つでもよいし、複数でもよい。本実施の形態では、４つである。センサ４６は、回折格子部４６ａを有する。回折格子部４６ａの数は、特に限定されない。回折格子部４６ａは、１つでもよいし、複数でもよい。回折格子部４６ａの数は、コイル２１の大きさに応じて適宜設定できる。本実施の形態では、１つのセンサ（光ファイバグレーティング）４６に対して、６つの回折格子部４６ａが配置されている。本実施の形態では、コイル２１を平面視したときに、回折格子部４６ａがコイル２１の周りに等間隔となるように配置されている。また、コイル２１を正面視したときに、回折格子部４６ａの高さは、コイル２１の高さと同じ高さになるように配置されている。回折格子部４６ａは、例えばコイル２１の中心側と外周側に配置されてもよい。

【0041】

管理センター３０は、センサ４６による情報から求められた測定値に基づいて、コイル２１の状態を監視する。管理センター３０は、公知の演算処理装置を有する。本実施の形態では、演算処理装置がコイル２１の変形度に基づいてコイル２１の状態を監視する。具体的には、コイル２１の変形度が所定の範囲内であれば、コイル２１が正常であると判断し、コイル２１の変形度が所定の範囲外であれば、コイル２１に異常が生じつつあることを報知する。

【0042】

（効果）
以上のように、本実施の形態のコイル監視システムは、実施の形態１と同様の効果を有する。

【0043】

なお、本実施の形態では、センサ４６として光ファイバグレーティングを使用し、コイル２１の変形度を観察したが、光ファイバグレーティングでの観察対象は、コイル２１の変形度でなくてもよい。例えば、実施の形態１に示したように、光ファイバグレーティングでコイル２１の温度を測定してもよい。すなわち、光ファイバグレーティングは、温度センサとしても機能するし、変形センサとしても機能できる。

【0044】

［実施の形態３］
次に、実施の形態３のコイル監視システムについて説明する。本実施の形態のコイル監視システムは、コイルユニット５０の構成のみが実施の形態１のコイル監視システム１０と異なる。そこで、ここでは、主としてコイルユニット５０について説明し、実施の形態１のコイル監視システム１０と同様の構成については、同様の符号を付してその説明を省略する。

【0045】

（コイル監視システムの構成）
本実施の形態のコイル監視システムは、コイル２１およびセンサ５６を含むコイルユニット５０と、管理センター３０とを有する。

【0046】

（コイルユニットの構成）
図５Ａは、実施の形態３のコイルユニット５０の平面図であり、図５Ｂは、実施の形態３のセンサ５６の配置を説明するための斜視図である。

【0047】

図５Ａ、Ｂに示されるように、コイルユニット５０は、１または２以上のコイル２１と、コイル２１の状態を観察するためのセンサ５６とを有する。コイルユニット５０は、ケース２４と、トレイ５２と、フェライト２３とをさらに有していてもよい。本実施の形態では、コイルユニット５０は、コイル２１と、トレイ５２と、フェライト２３と、ハウジング２５と、センサ５６とを有する。本実施の形態では、コイルユニット５０は、ハウジング２５内に収容された４つのケース２４を有しており、各ケース２４の中にはコイル２１、トレイ５２、フェライト２３およびセンサ５６が収容されている。

【0048】

トレイ５２は、コイル２１の裏側に配置されている。トレイ５２は、センサ５６を配置する第１溝５２ａが形成されている。トレイ５２に対してセンサ５６を固定する方法は、特に限定されない。センサ５６は、トレイ５２に対して、接着剤で固定されてもよいし、粘着テープで固定されてもよいし、樹脂で封止してもよい。

【0049】

センサ５６は、コイル２１の状態を直接または間接的に観察する。本実施の形態では、センサ５６は、温度センサであり、光ファイバセンサである。センサ（温度センサ）５６は、トレイ５２に配置されている。なお、本実施の形態では、センサ５６の光源および検出部は、制御ボックス２７内に配置されている。センサ５６は、平面視したときに、コイル２１に対応した位置となるように配置されている。

【0050】

管理センター３０は、センサ５６による情報から求められた測定値に基づいて、コイル２１の状態を監視する。管理センター３０、公知の演算処理装置を有する。本実施の形態では、演算処理装置がコイル２１の温度に基づいてコイル２１の状態を監視する。具体的には、コイル２１の温度が所定の範囲内であれば、コイル２１が正常であると判断し、コイル２１の温度が所定の範囲外であれば、コイル２１に異常が生じつつあることを報知する。

【0051】

（効果）
以上のように、本実施の形態のコイル監視システムは、実施の形態１と同様の効果を有する。

【0052】

なお、本実施の形態では、センサ５６として光ファイバセンサを使用したが、光ファイバグレーティングを使用してもよい。本実施の形態では、センサ５６は、コイル２１の温度を観察したが、光ファイバグレーティングでの観察対象は、コイル２１の温度でなくてもよい。例えば、光ファイバグレーティングでの観察対象は、変形度（歪）でもよい。すなわち、光ファイバセンサは、温度センサとしても機能するし、変形センサとしても機能できる。

【0053】

［実施の形態４］
次に、実施の形態４のコイル監視システムについて説明する。本実施の形態のコイル監視システムは、光ファイバセンサの配置のみが実施の形態３のコイル監視システムと異なる。そこで、実施の形態３のコイル監視システムと同様の構成については、同様の符号を付してその説明を省略する。

【0054】

図６Ａは、実施の形態４のコイルユニットにおけるセンサ５６の配置を説明するための図であり、図６Ｂは、実施の形態４のコイルユニットにおけるセンサ５６の他の配置を説明するための図である。

【0055】

光ファイバセンサであるセンサ５６は、トレイ５２に配置されて、コイルユニットに設置される。センサ５６は、１本でもよいし、複数本でもよい。図６Ａ、Ｂに示されるように、センサ５６は、トレイ５２の対角線に対応する位置に配置されていてもよい。また、図６Ｂに示されるように、センサ５６は２本でもよいし、図６Ａに示されるように、センサ５６は１本でもよい。ここで、１本のセンサ５６をトレイ５２の対角線上に配置する場合、図６Ａに示すように、所定の曲げ半径以上で曲げて配置される。

【0056】

（効果）
以上のように、本実施の形態のコイル監視システムは、実施の形態１と同様の効果を有する。

【0057】

［実施の形態５］
次に、実施の形態５のコイル監視システムについて説明する。本実施の形態のコイル監視システムは、コイルユニット６０の構成のみが実施の形態１のコイル監視システム１０と異なる。そこで、ここでは、主としてコイルユニット６０について説明し、実施の形態１のコイル監視システム１０と同様の構成については、同様の符号を付してその説明を省略する。

【0058】

（コイル監視システムの構成）
本実施の形態のコイル監視システムは、コイル２１およびセンサ６６を含むコイルユニット６０と、管理センター３０とを有する。

【0059】

（コイルユニットの構成）
図７Ａは、実施の形態５のコイルユニット６０の模式図であり、図７Ｂは、実施の形態５におけるケース２４に収容されたコイル２１およびフェライト２３を示す斜視図である。

【0060】

図７Ａ、Ｂに示されるように、コイルユニット６０は、１または２以上のコイル２１と、コイル２１の状態を観察するためのセンサ６６とを有する。コイルユニット６０は、ケース２４と、フェライト２３とをさらに有していてもよい。本実施の形態では、コイルユニット６０は、コイル２１と、フェライト２３と、ケース２４と、ハウジング２５と、センサ６６とを有する。本実施の形態では、コイルユニット６０は、ハウジング２５内に収容された４つのケース２４を有しており、各ケース２４の中にはコイル２１、フェライト２３およびセンサ６６が収容されている。

【0061】

センサ６６は、コイル２１の状態を直接または間接的に観察する。本実施の形態では、センサ６６は、磁気センサである。本実施の形態では、センサ（磁気センサ）６６は、フェライト２３に配置されている。より具体的には、フェライト２３の中央よりの位置に配置されている。フェライト２３の中央よりの位置に配置することによりセンサ６６は、磁気をより精度よく測定できる。

【0062】

管理センター３０は、センサ６６による測定値に基づいて、コイル２１の状態を監視する。管理センター３０は、公知の演算処理装置を有する。本実施の形態では、演算処理装置が磁気に基づいてコイル２１の状態を監視する。具体的には、コイル２１の磁気が所定の範囲内であれば、コイル２１が正常であると判断し、コイル２１の磁気が所定の範囲外であれば、コイル２１に異常が生じつつあることを報知する。

【0063】

（効果）
以上のように、本実施の形態のコイル監視システムは、実施の形態１と同様の効果を有する。

【0064】

［実施の形態６］
次に、実施の形態６のコイル監視システムについて説明する。本実施の形態のコイル監視システムは、コイルユニット７０の構成のみが実施の形態１のコイル監視システム１０と異なる。そこで、ここでは、主としてコイルユニット７０について説明し、実施の形態１のコイル監視システム１０と同様の構成については、同様の符号を付してその説明を省略する。

【0065】

（コイル監視システムの構成）
本実施の形態のコイル監視システムは、コイル２１およびセンサ７６を含むコイルユニット７０と、管理センター３０とを有する。

【0066】

（コイルユニットの構成）
図８Ａは、実施の形態６のコイルユニット７０の模式図であり、図８Ｂは、実施の形態６におけるケース２４およびアルミニウム板を示す斜視図である。

【0067】

図８Ａ、Ｂに示されるように、コイルユニット７０は、１または２以上のコイル２１と、コイル２１の状態を観察するためのセンサ７６とを有する。コイルユニット７０は、ケース２４と、フェライト２３と、アルミニウム板７８とをさらに有していてもよい。本実施の形態では、コイルユニット７０は、２以上のコイル２１と、フェライト２３と、ケース２４と、ハウジング２５と、センサ７６と、アルミニウム板７８とを有する。本実施の形態では、コイルユニット７０は、ハウジング２５内に収容された４つのケース２４を有しており、各ケース２４の中にはコイル２１、およびフェライト２３が収容されている。

【0068】

アルミニウム板７８は、コイル２１の共振周波数を調整する。アルミニウム板７８は、ケース２４（ハウジング２５）の裏側であって、フェライト２３に対して所定の距離となるように配置されている。なお、アルミニウム板７８は、フェライト２３との間隔が調整可能に構成されていてもよい。アルミニウム板７８には、センサ７６を配置する第２溝７８ａが形成されている。アルミニウム板７８に対してセンサ７６を固定する方法は、特に限定されない。センサ７６は、アルミニウム板７８に対して、接着剤で固定されてもよいし、粘着テープで固定されてもよいし、樹脂で封止してもよい。

【0069】

センサ７６は、コイル２１の状態を直接または間接的に観察する。本実施の形態では、センサ７６は、温度センサであり、光ファイバセンサである。センサ（温度センサ）７６は、アルミニウム板７８に配置されている。なお、本実施の形態では、センサ７６の光源および検出部は、制御ボックス２７とともに配置されている。センサ７６は、平面視したときに、コイル２１に対応した位置となるように配置されている。

【0070】

管理センター３０は、センサ７６による測定値に基づいて、コイル２１の状態を監視する。管理センター３０は、公知の演算処理装置を有する。本実施の形態では、演算処理装置がコイル２１の温度に基づいてコイル２１の状態を監視する。具体的には、コイル２１の温度が所定の範囲内であれば、コイル２１が正常であると判断し、コイル２１の温度が所定の範囲外であれば、コイル２１に異常が生じつつあることを報知する。

【0071】

（効果）
以上のように、本実施の形態のコイル監視システムは、実施の形態１と同様の効果を有する。

【0072】

なお、本実施の形態では、センサ７６として光ファイバセンサを使用したが、光ファイバグレーティングを使用してもよい。本実施の形態では、コイル２１の温度を観察したが、光ファイバグレーティングでの観察対象は、コイル２１の温度でなくてもよい。例えば、光ファイバグレーティングでの観察対象は、変形度（歪）でもよい。すなわち、光ファイバグレーティングは、温度センサとしても機能するし、変形センサとしても機能できる。

【0073】

なお、本実施の形態では、光ファイバセンサであるセンサ（温度センサ）７６を用いて温度を測定したが、光ファイバセンサであるセンサ（変形センサ）として使用してもよい。この場合、センサ７６は、アルミニウム板７８の歪を測定してもよいし、ケース２４の歪を測定してもよい。このように、アルミニウム板７８の歪またはケース２４の歪を測定することで、間接的にコイル２１の歪を測定してもよい。

【0074】

［実施の形態７］
次に、実施の形態７のコイル監視システムについて説明する。ここでは、主として、実施の形態１のコイル監視システム１０と異なる点について説明し、実施の形態１のコイル監視システム１０と同様の構成については、同様の符号を付してその説明を省略する。

【0075】

（コイル監視システムの構成）
図９は、実施の形態７のコイル監視システム８０の構成を示す図である。

【0076】

図９に示されるように、コイル監視システム８０は、地中に埋設された１または２以上のコイル２１と、コイル２１の状態を観察するためのセンサ８６と、管理センター３０とを有する。コイル監視システム８０は、ケース２４と、フェライト２３と、をさらに有していてもよい。本実施の形態では、コイル監視システム８０は、２以上のコイル２１と、フェライト２３と、ハウジング２５と、センサ８６と、管理センター３０とを有する。本実施の形態では、コイル監視システム８０は、ハウジング２５内に収容された４つのケース２４を有しており、各ケース２４の中にはコイル２１およびフェライト２３が収容されている。

【0077】

センサ８６は、コイル２１の状態を直接または間接的に観察する。本実施の形態では、センサ８６は、電流計である。センサ（電流計）８６は、コイル２１と制御ボックス２７内のインバータとの間に配置されている。なお、本実施の形態では、センサ８６は、制御ボックス２７とともに地上に配置されている。電流計８６は、制御ボックス２７内に配置されてもよい。

【0078】

管理センター３０は、センサ８６による測定値に基づいて、コイル２１の状態を監視する。管理センター３０は、公知の演算処理装置を有する。本実施の形態では、演算処理装置がコイル２１に流れる電流値に基づいてコイル２１の状態を監視する。具体的には、コイル２１を流れる電流値が所定の範囲内であれば、コイル２１が正常であると判断し、コイル２１を流れる電流値が所定の範囲外であれば、コイル２１に異常が生じつつあることを報知する。

【0079】

（効果）
以上のように、本実施の形態のコイル監視システムは、実施の形態１と同様の効果を有する。

【0080】

［実施の形態８］
次に、実施の形態８のコイル監視システムについて説明する。ここでは、主として、実施の形態１のコイル監視システム１０と異なる点について説明し、実施の形態１のコイル監視システム１０と同様の構成については、同様の符号を付してその説明を省略する。

【0081】

（コイル監視システムの構成）
図１０は、実施の形態８のコイル監視システム９０の構成を示す図である。

【0082】

図１０に示されるように、コイル監視システム９０は、１または２以上のコイル２１と、コイル２１の状態を観察するためのセンサ９６と、管理センター３０とを有する。コイル監視システム９０は、ケース２４と、フェライト２３と、をさらに有していてもよい。本実施の形態では、コイル監視システム９０は、コイル２１と、フェライト２３と、ハウジング２５と、センサ９６と、管理センター３０とを有する。本実施の形態では、コイル監視システム９０は、ハウジング２５内に収容された４つのケース２４を有しており、各ケース２４の中にはコイル２１およびフェライト２３が収容されている。

【0083】

センサ９６は、コイル２１の状態を監視する。本実施の形態では、センサ９６は、抵抗計である。センサ（抵抗計）９６は、コイル２１と制御ボックス２７との間に配置されている。なお、本実施の形態では、センサ９６は、制御ボックス２７とともに地上に配置されている。センサ（抵抗計）９６は、制御ボックス２７内に設置されてもよい。

【0084】

管理センターは、センサ９６による測定値に基づいて、コイル２１の状態を監視する。管理センター３０は、公知の演算処理装置を有する。本実施の形態では、演算処理装置が抵抗値に基づいてコイル２１の状態を監視する。具体的には、コイル２１の抵抗値が所定の範囲内であれば、コイル２１が正常であると判断し、コイル２１の抵抗値が所定の範囲外であれば、コイル２１に異常が生じつつあることを報知する。

【0085】

（効果）
以上のように、本実施の形態のコイル監視システムは、実施の形態１と同様の効果を有する。

【0086】

＜実施例１の変形例＞
コイルユニット２０は、さらにコイル２１以外の温度を測定する、図示しないセンサを備えてもよい。この場合、センサのコイル２１以外の温度を一定間隔でセンサ２６と同期して一定間隔で測定している。センサで測定された温度情報は、制御ボックス２７に送られ、制御ボックス２７で受信された温度情報は、そのコイル２１の識別情報と共に管理センター３０に送られる。管理センター３０は、センサ２６の温度情報と、センサの温度情報に基づいて、コイル２１の状態を判断する。これにより、コイルユニット２０の外部の温度を考慮して、コイル２１の温度情報に基づくコイル２１の状態の監視を行うことができる。

【符号の説明】

【0087】

１０、８０、９０ コイル監視システム
１１ 電源
１２ 電気自動車
１３ 非接触受電装置
１４ バッテリー
２０、４０、５０、６０、７０ コイルユニット
２１ コイル
５２ トレイ
２３ フェライト
２４ ケース
２４ａ ケース本体
２４ｂ ケース蓋
２４ｃ 貫通孔
２５ ハウジング
２５ａ ハウジング本体
２５ｂ ハウジング蓋
２６、４６、５６、６６、７６、８６、９６ センサ
２７ 制御ボックス
３０ 管理センター
４６ａ 回折格子部
５２ａ 第１溝
７８ アルミニウム板
７８ａ 第２溝

【図1】

【図2A】

【図2B】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7A】

【図7B】

【図8A】

【図8B】

【図9】

【図10】