特開 2024-145488 保護カバー及び盤間母線接続部

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145488

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】保護カバー及び盤間母線接続部

(51)【国際特許分類】

   H02B 1/20 20060101AFI20241004BHJP

   H02G 15/10 20060101ALI20241004BHJP

   H02G 1/14 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

H02B1/20 E

H02G15/10

H02G1/14

【審査請求】有

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023057863

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000002255

【氏名又は名称】ＳＷＣＣ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002952

【氏名又は名称】弁理士法人鷲田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】縄 幸太

(72)【発明者】

【氏名】高田 一

(72)【発明者】

【氏名】李 国紀

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 浩正

【テーマコード（参考）】

5G016

5G355

5G375

【Ｆターム（参考）】

5G016AA09

5G016DA30

5G355AA10

5G355BA11

5G375AA20

5G375BA26

5G375CA19

5G375CB05

5G375DB04

5G375DB16

5G375EA17

(57)【要約】

【課題】作業者によらず、安定した品質で、かつ、短時間で施工できる保護カバー及び盤間母線接続部を提供する。
【解決手段】保護カバーは、２分割構造を構成する第１カバー体及び第２カバー体と、第１カバー体及び第２カバー体を係止する係止部材と、を備える。第１カバー体及び第２カバー体はそれぞれ、長手方向に延在する半筒状のカバー本体部と、カバー本体部の長手方向の両端に設けられ、ブッシングに固定されたケーブル保護金具に取り付けられる接続口カバー部と、長手方向に延在するようにカバー本体部及び／又は接続口カバー部に連設され、長手方向と直交する第１方向に突出する接合フランジ部と、を有する。第１カバー体の接合フランジ部と第２カバー体の接合フランジ部とが当接した状態で、係止部材によって接合される。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電力機器に設けられたブッシング間を電気的に連絡する盤間母線用の保護カバーであって、
２分割構造を構成する第１カバー体及び第２カバー体と、
前記第１カバー体及び前記第２カバー体を係止する係止部材と、を備え、
前記第１カバー体及び前記第２カバー体はそれぞれ、
長手方向に延在する半筒状のカバー本体部と、
前記カバー本体部の前記長手方向の両端に設けられ、前記ブッシングに固定されたケーブル保護金具に取り付けられる接続口カバー部と、
前記長手方向に延在するように前記カバー本体部及び／又は前記接続口カバー部に連設され、前記長手方向と直交する第１方向に突出する接合フランジ部と、を有し、
前記第１カバー体の前記接合フランジ部と前記第２カバー体の前記接合フランジ部とが当接した状態で、前記係止部材によって接合される、
保護カバー。

【請求項2】

前記第１カバー体及び前記第２カバー体が接合された状態において、前記接続口カバー部における前記第１方向の長さは、前記長手方向及び前記第１方向に直交する第２方向の長さより小さい、
請求項１に記載の保護カバー。

【請求項3】

前記第１カバー体及び前記第２カバー体の前記接合フランジ部の間、並びに、前記接続口カバー部と前記ケーブル保護金具との間に、コーキング材が介在する、
請求項１又は２に記載の保護カバー。

【請求項4】

前記接続口カバー部は、内周面に周方向に沿って形成され前記コーキング材が配置されるコーキング材塗布部を有する、
請求項３に記載の保護カバー。

【請求項5】

前記接合フランジ部は、接合面に、分離用の切欠き部を有する、
請求項１又は２に記載の保護カバー。

【請求項6】

前記接合フランジ部は、接合面に、位置決め用の凹凸構造を有する、
請求項１又は２に記載の保護カバー。

【請求項7】

前記第１カバー体及び前記第２カバー体は、前記カバー本体部と前記接合フランジ部との接続部位に、前記長手方向に離間して配置される、複数の補強リブを有する、
請求項１又は２に記載の保護カバー。

【請求項8】

前記第１カバー体及び前記第２カバー体は、同一形状である、
請求項１又は２に記載の保護カバー。

【請求項9】

前記第１カバー体及び前記第２カバー体は、絶縁性材料で形成されている、
請求項１又は２に記載の保護カバー。

【請求項10】

前記係止部材は、前記第１カバー体の前記接合フランジ部と前記第２カバー体の前記接合フランジ部とを貫通して係止するプッシュリベットである、
請求項１又は２に記載の保護カバー。

【請求項11】

電力機器のブッシング間を電気的に連絡する盤間母線接続部であって、
盤間母線と、
前記ブッシングに固定されたケーブル保護金具と、
前記盤間母線の外周に設けられた保護カバーと、を備え、
前記保護カバーは、
２分割構造を構成する第１カバー体及び第２カバー体と、
前記第１カバー体及び前記第２カバー体を係止する係止部材と、を備え、
前記第１カバー体及び前記第２カバー体はそれぞれ、
長手方向に延在する半筒状のカバー本体部と、
前記カバー本体部の長手方向の両端に設けられ、前記ケーブル保護金具に取り付けられる接続口カバー部と、
前記長手方向に延在するように前記カバー本体部及び／又は前記接続口カバー部に連設され、前記長手方向と直交する第１方向に突出する接合フランジ部と、を有し、
前記第１カバー体の前記接合フランジ部と前記第２カバー体の前記接合フランジ部とが当接した状態で、前記係止部材によって接合される、
盤間母線接続部。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガス絶縁開閉装置等の電力機器における盤間接続に好適な保護カバー及び盤間母線接続部に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、キュービクル形ガス絶縁開閉装置（以下、「Ｃ－ＧＩＳ」と称する。）には、遮断器や断路器等の複数の機器が設けられている。それぞれの機器には、受給電を行うためのブッシングが設けられている。ブッシングは、例えば、機器の回路ユニットに電気的に接続される内部導体と絶縁筒が一体的に形成された構造を有する。ブッシングは、例えば、Ｃ－ＧＩＳの筐体の上面に配置される。

【0003】

ブッシング間は、絶縁母線により相互に連絡される。ブッシング間の接続は「盤間接続」と呼ばれ、盤間接続に用いられる絶縁母線は、「盤間母線」と呼ばれる。盤間母線は、例えば、Ｃ－ＧＩＳの筐体の上面に沿って、筐体の上面から所定の間隙を有するように配置される。

【0004】

短尺（例えば、盤間１０００ｍｍ未満）の盤間母線には、例えば、６６ｋＶ級のＣＶケーブルから外被（ケーブルシースとも呼ばれる）、遮へい層及び外部半導電層を除去し、半導電層を再生したケーブルコアが適用される。盤間母線の外周面は、一方のブッシングに固定されているケーブル保護金具から他方のブッシングに固定されているケーブル保護金具にわたって金属遮へい処理が施され、金属遮へいの外周面に防食層が形成されることにより保護される。

【0005】

盤間母線に使用されるケーブルの半導電層を再生する場合には、例えば、半導電ポリエチレンテープが巻回され、これを加熱モールドすることにより形成される。金属遮へい処理は、半導電層を再生したケーブルを盤間母線としてブッシングに接続した後に、再生した盤間母線の半導電層の外周に当該半導電層に接触するようにらせん状に編組線を巻き回し、編組線の両端を一方と他方それぞれのケーブル保護金具に接続することで行われる。また、金属遮へい処理が行われた後の半導電層の外周面には、自己融着性絶縁テープ及びＰＶＣテープ等を巻き付けることにより、防食層が形成される。

【0006】

特許文献１には、予めケーブルコアからなる短尺の盤間母線を、一対のＴ型ブッシング間に配置するとともに、２分割構成の保護カバーをケーブル保護金具間に跨がるように配置し、保護カバーの外周にシール体（防食層）を設けることが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開平１－１３７５７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

近年では、Ｃ－ＧＩＳ等の電力機器の小型化を図るために、Ｃ－ＧＩＳの筐体上面と盤間母線との間隙も小さくなっている。そのため、防食層を形成する作業が非常に煩雑であり、作業者の熟練度によって防食層の品質にばらつきが生じる虞がある。筐体上面と盤間母線（ケーブルコア）との間隙にロール状に巻かれた絶縁テープをそのまま通すことができない場合、例えば、ある程度の長さで絶縁テープを切断した上で、盤間母線の外周面に巻回して防食層が形成される。

【0009】

本発明の目的は、作業者の熟練度によらず、安定した品質で、かつ、短時間で施工できる保護カバー及び盤間母線接続部を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本開示に係る保護カバーは、
電力機器に設けられたブッシング間を電気的に連絡する盤間母線用の保護カバーであって、
２分割構造を構成する第１カバー体及び第２カバー体と、
前記第１カバー体及び前記第２カバー体を係止する係止部材と、を備え、
前記第１カバー体及び前記第２カバー体はそれぞれ、
長手方向に延在する半筒状のカバー本体部と、
前記カバー本体部の前記長手方向の両端に設けられ、前記ブッシングに固定されたケーブル保護金具に取り付けられる接続口カバー部と、
前記長手方向に延在するように前記カバー本体部及び／又は前記接続口カバー部に連設され、前記長手方向と直交する第１方向に突出する接合フランジ部と、を有し、
前記第１カバー体の前記接合フランジ部と前記第２カバー体の前記接合フランジ部とが当接した状態で、前記係止部材によって接合される。

【0011】

本開示に係る盤間母線接続部は、
電力機器のブッシング間を電気的に連絡する盤間母線接続部であって、
盤間母線と、
前記ブッシングに固定されたケーブル保護金具と、
前記盤間母線の外周に設けられた保護カバーと、を備え、
前記保護カバーは、
２分割構造を構成する第１カバー体及び第２カバー体と、
前記第１カバー体及び前記第２カバー体を係止する係止部材と、を備え、
前記第１カバー体及び前記第２カバー体はそれぞれ、
長手方向に延在する半筒状のカバー本体部と、
前記カバー本体部の長手方向の両端に設けられ、前記ケーブル保護金具に取り付けられる接続口カバー部と、
前記長手方向に延在するように前記カバー本体部及び／又は前記接続口カバー部に連設され、前記長手方向と直交する第１方向に突出する接合フランジ部と、を有し、
前記第１カバー体の前記接合フランジ部と前記第２カバー体の前記接合フランジ部とが当接した状態で、前記係止部材によって接合される。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、作業者の熟練度によらず、安定した品質で、かつ、短時間で盤間母線接続部を施工することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、本発明の一実施の形態に係る盤間母線接続部を示す側面図である。

【図2】図２は、盤間母線接続部を示す斜視図である。

【図3A】図３Ａ、盤間母線接続部の内部構造を示す断面図である。

【図3B】図３Ｂは、図３Ａの一部を拡大した詳細断面図である。

【図4】図４は、保護カバーの構造を示す斜視図である。

【図5】図５は、保護カバーの構造を示す分解斜視図である。

【図6】図６は、保護カバーの構造を示す半断面図である。

【図7】図７は、保護カバーの構造を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。

【0015】

図１は、本発明の一実施の形態に係る盤間母線接続部１を示す側面図である。図２は、盤間母線接続部１を示す斜視図である。図３Ａは、盤間母線接続部１の内部構造を示す断面図である。図３Ｂは、図３Ｂは、図３Ａの一部を拡大した詳細断面図である。図３Ｂは、第１ブッシング２２Ａ側との接続部分を拡大して示している。

【0016】

盤間母線接続部１は、Ｃ－ＧＩＳ等の電力機器に設けられる複数の機器間（盤間）を電気的に接続する。本実施の形態では、盤間母線接続部１により、機器に設けられた第１ブッシング２２Ａと第２ブッシング２２Ｂとを接続する場合について説明する。第１ブッシング２２Ａ及び第２ブッシング２２Ｂは、電力ケーブルの相ごとに設けられる。第１ブッシング２２Ａのケーブル接続部には第１ケーブル保護金具２１Ａが設けられ、第２ブッシング２２Ｂのケーブル接続部には第２ケーブル保護金具２１Ｂが設けられる。

【0017】

以下において、第１ブッシング２２Ａと第２ブッシング２２Ｂを区別しない場合、「ブッシング２２Ａ、２２Ｂ」と称する。同様に、第１ケーブル保護金具２１Ａと第２ケーブル保護金具２１Ｂを区別しない場合、「ケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂ」と称する。

【0018】

図１等に示すように、盤間母線接続部１は、盤間母線３０（図３参照）、ケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂ、及び、保護カバー１０等を備える。盤間母線接続部１は、ブッシング２２Ａ、２２Ｂ及びケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂに盤間母線３０の長手方向両側の端末部が装着され、盤間母線３０の外周に保護カバー１０が取り付けられることにより、組み立てられる。盤間母線接続部１は、例えば、ブッシング２２Ａ、２２Ｂ間の長さＷ（盤間長さ）が１０００ｍｍ未満である短尺の盤間接続用として好適である。

【0019】

ブッシング２２Ａ、２２Ｂは、図示を省略するが、例えば、内部導体及び絶縁筒がモールド成型により一体的に形成された構成を有する。内部導体の一端は、Ｃ－ＧＩＳに設けられた機器の回路ユニットに電気的に接続され、他端は、盤間母線３０の導体に電気的に接続される。絶縁筒は、例えば、機械的強度の高い硬質プラスチック樹脂材料（例えば、エポキシ樹脂や繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastics）など）で形成される。ブッシング２２Ａ、２２Ｂは、例えば、Ｔ字形状を有し、Ｃ－ＧＩＳの筐体Ｃの上面に配置される。

【0020】

ブッシング２２Ａ、２２ＢがＴ字形状の場合は、機器の外側で内部導体が分岐し、一方は盤間母線３０の導体に電気的に接続され、他方は盤間母線３０を接続後に絶縁栓などで蓋をした状態で使用される。ブッシング２２Ａ、２２Ｂ間の長さＷは、第１ブッシング２２Ａの機器内に配置される内部導体の中心と、第２ブッシング２２Ｂの機器内に配置される内部導体の中心との間の水平方向の距離である。

【0021】

盤間母線３０は、例えば、６６ｋＶ級のＣＶケーブルから外被（ケーブルシースとも呼ばれる）、遮へい層及び外部半導電層を除去し、半導電層を形成（再生とも呼ばれる）したケーブルコアで構成される。ケーブルコアの外周面には、金属遮へい層が設けられる（図示略）。盤間母線３０において再生される半導電層は、例えば、半導電ポリエチレンテープが巻回され、これを加熱モールドすることにより形成される。金属遮へい層は、盤間母線３０の半導電層の全長にわたって当該半導電層に接触するように当該半導電層の外周にらせん状に編組線を巻き回すことにより形成され、第１ケーブル保護金具２１Ａ及び第２ケーブル保護金具２１Ｂと電気的に接続される。

【0022】

図示を省略するが、盤間母線３０の両端には、導体接続端子、ストレスコーン、ストレスコーン圧縮装置等の接続材料が取り付けられる。盤間母線３０は、これらの接続材料を介して、ブッシング２２Ａ、２２Ｂと接続される。

【0023】

ケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂは、例えば、二段円筒形状を有する。具体的には、ケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂは、ブッシング２２Ａ、２２Ｂに固定される大径部２１１と、保護カバー１０が取り付けられる小径部２１２と、を有している。小径部２１２の開口端には、スペーサー２１３が配置されている。

【0024】

保護カバー１０は、従来の防食層に替えて設けられる保護部材であり、盤間母線３０のケーブル保護金具間の露出部分の外周を覆うように配置される。保護カバー１０は、例えば、樹脂の射出成形により形成される。保護カバー１０は、絶縁性の樹脂材料で形成される。保護カバー１０の樹脂材料としては、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂又はＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などの絶縁樹脂が好適であるが、難燃ＡＢＳを用いてもよい。

【0025】

このように、盤間母線接続部１は、Ｃ－ＧＩＳ（電力機器）のブッシング２２Ａ、２２Ｂ間を電気的に連絡する盤間母線接続部であって、盤間母線３０と、ブッシング２２Ａ、２２Ｂに固定されたケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂと、盤間母線３０の外周に設けられた保護カバー１０と、を備えている。

【0026】

図４、図５は、保護カバー１０の構造を示す斜視図である。図５では、第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂを、接合する前の分解した状態で示している。図６は、保護カバー１０の一方の接続口カバー部１２の近傍を拡大して示す半断面図である。図６では、第１カバー体１０Ａを断面で示している。図７は、保護カバー１０を一方の接続口カバー部１２側から見た正面図である。

【0027】

図４～図７に示すように、保護カバー１０は、２分割構造を構成する第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂを有する。第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂは、係止部材１５によって係止され、固定される。以下において、第１カバー体１０Ａと第２カバー体１０Ｂを区別しない場合は、「カバー体１０Ａ、１０Ｂ」と称する。

【0028】

カバー体１０Ａ、１０Ｂは、それぞれ、カバー本体部１１、接続口カバー部１２、接合フランジ部１３、１４等を有する。第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂは、ほぼ同様の構成を有する。カバー体１０Ａ、１０Ｂは、比較的に肉薄に形成され、Ｃ－ＧＩＳの筐体Ｃと盤間母線３０との間隙Ｇ（図１参照）に容易に配置できるようになっている。

【0029】

カバー本体部１１は、長手方向に延在する半円筒形状を有する。カバー本体部１１は、盤間母線３０のケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂから露出している部分の外周面を覆う。カバー本体部１１の内径は、盤間母線３０の外径よりも大きければよい。

【0030】

接続口カバー部１２は、カバー本体部１１の長手方向の両端に設けられる。接続口カバー部１２は、カバー本体部１１の両端に径方向外側に膨出するように形成される。接続口カバー部１２の内径は、カバー本体部１１の内径よりも大きく、さらに保護カバー１０を取り付けるケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂの小径部２１２の外径よりも大きい。接続口カバー部１２は、ケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂの小径部２１２の外周面に嵌着される。

【0031】

接合フランジ部１３、１４は、カバー体１０Ａ、１０Ｂの全長にわたって長手方向に延在して形成される。接合フランジ部１３、１４は、長手方向と直交する第１方向において互いに離間するように、鍔状に突出する。接合フランジ部１３、１４には、長手方向に沿って所定の間隔で、ピン挿入孔１３１、１４１が形成される。カバー体１０Ａ、１０Ｂは、接合フランジ部１３、１４の接合面同士を当接させた状態で、ピン挿入孔１３１に係止部材１５が挿入されることによって係止され、カバー体１０Ａ、１０Ｂが接合される。

【0032】

なお、接合フランジ部１３、１４は、第１カバー体１０Ａと第２カバー体１０Ｂにおいて長手方向の同じ位置に設けられていればよく、例えば、カバー本体部１１又は接続口カバー部１２に部分的に形成されてもよい。

【0033】

係止部材１５は、例えば、ピン頭部を押すことで脚部が羽根のように拡がり抜脱困難となる、いわゆるプッシュリベットで構成される。カバー体１０Ａ、１０Ｂの接合フランジ部１３、１４を合わせて接合面同士を当接させた状態で、複数の（実施の形態では合計２２個の）係止部材１５を実施の形態では上側に配置される第１カバー体１０Ａ側より接合フランジ部１３，１４のピン挿入孔１３１、１４１にそれぞれ挿入し、そのまま押し込むという簡単な作業により、カバー体１０Ａ、１０Ｂ同士を接合することができる。

【0034】

係止部材１５は、絶縁性の樹脂材料で形成される。係止部材１５を金属材料で形成する場合に比較して軽量化を図ることができるとともに、機器内部に落として紛れ込んだ場合に電気的に悪影響が生じるのを防止できる。係止部材１５は、例えば、ナイロン樹脂により形成される。

【0035】

第１カバー体１０Ａの接合フランジ部１３、１４の接合面には、長手方向に沿って直線状の凹部１３２、１４２が形成されている。第２カバー体１０Ｂの接合フランジ部１３、１４の接合面において、第１カバー体１０Ａの凹部１３２、１４２に対応する部分には、直線状の凸部１３３、１４３が形成されている。

【0036】

第１カバー体１０Ａの凹部１３２、１４２に第２カバー体１０Ｂの凸部１３３、１４３を嵌め合わせることにより、位置決めが行われる。すなわち、第１カバー体１０Ａの凹部１３２、１４２及び第２カバー体１０Ｂの凸部１３３、１４３からなる凹凸構造は、保護カバー１０を組み立てるときの位置決め部として機能する。

【0037】

なお、カバー体１０Ａ、１０Ｂにおいて、一方の接合フランジ部１３の接合面に凹部１３２が形成され、他方の接合フランジ部１４の接合面に凸部１４３が形成されてもよい。カバー体１０Ａ、１０Ｂは、凹部１３２と凸部１４３が対応するように配置される。この場合、第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂの構造が同じとなるので、生産性が向上する。

【0038】

図示を省略するが、第１カバー体１０Ａの接合フランジ部１３、１４と第２カバー体１０Ｂの接合フランジ部１３、１４との間には、例えば、シリコーン樹脂材料からなるコーキング材１７（シーリング材とも呼ばれる）が配置される。具体的には、コーキング材１７は、第１カバー体１０Ａの凹部１３２、１４２に塗布される。すなわち、第１カバー体１０Ａの凹部１３２、１４２は、位置決め部として機能するとともに、コーキング材１７が塗布されるコーキング材塗布部として機能する。

【0039】

なお、第１カバー体１０Ａの凹部１３２、１４２の全長が表示されていない図５においては、便宜上、第２カバー体１０Ｂの凸部１３３、１４３上にコーキング材１７を塗布した状態を表しているが、コーキング材１７は、第１カバー体１０Ａの凹部１３２、１４２と第２カバー体１０Ｂの凸部１３３、１４３との接合面に設けられればよいため、図５のように、第２カバー体１０Ｂの凸部１３３、１４３にコーキング材１７を塗布してもよい。ただし、後述するように、保護カバー１０の組立て時にコーキング材１７が周囲に漏れ出すのを抑制する観点から、コーキング材１７は、第１カバー体１０Ａの凹部１３２、１４２に塗布する方が好ましい。

【0040】

また、カバー体１０Ａ、１０Ｂの接続口カバー部１２とケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂとの間には、コーキング材１８が配置される。具体的には、接続口カバー部１２の内周面には、周方向に沿って円環状の２つの凸部１２１、１２２が形成されている。コーキング材１８は、２つの凸部１２１、１２２で挟まれた空間１２３に塗布される。すなわち、空間１２３は、コーキング材１８が塗布されるコーキング材塗布部として機能する。

【0041】

カバー体１０Ａ、１０Ｂ同士の接合面の間にコーキング材１７を介在させるとともに、接続口カバー部１２とケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂとの間にコーキング材１８を介在させることにより、保護カバー１０の内部は水密に保持される。

【0042】

また、コーキング剤塗布部として機能する凹部１３２、１４２及び空間１２３にコーキング材１７、１８を塗布することにより、塗布したコーキング材１８が保護カバー１０の組立て時に周囲に漏れ出すのを抑制できる。

【0043】

カバー体１０Ａ、１０Ｂの接合フランジ部１３、１４の接合面には、分離用の切欠き部１３４、１４４が形成されている。切欠き部１３４、１４４は、例えば、カバー体１０Ａ、１０Ｂの接合フランジ部１３、１４を当接させたときに、マイナスドライバー等の分離用治具を差込可能な形状を有する。第１カバー体１０Ａの接合フランジ部１３、１４に形成される切欠き部１３４、１４４と、第２カバー体１０Ｂの接合フランジ部１３、１４に形成される切欠き部１３４、１４４は、長手方向の同じ位置に形成される。実施の形態では、切欠き部１３４、１４４は上から見て四角形、側面から見て横方向が長い長方形に形成されているが、分離用治具を差し込んでカバー体１０Ａ、１０Ｂを分離できれば、切欠き部１３４、１４４の形状は特に限定されない。

【0044】

なお、切欠き部１３４、１４４は、第１カバー体１０Ａの接合フランジ部１３、１４及び第２カバー体１０Ｂの接合フランジ部１３、１４のうちの少なくとも１つに形成されていればよい。

【0045】

カバー体１０Ａ、１０Ｂは、カバー本体部１１と接合フランジ部１３、１４との接続部位に、複数（実施の形態では合計２０個）の補強リブ１６を有する。補強リブ１６は、長手方向に離間して配置される、補強リブ１６は、例えば、カバー本体部１１から接合フランジ部１３、１４に跨がるように、平板状に形成される。実施の形態では、略三角形の平板状に形成されている。鍔状の接合フランジ部１３、１４は、補強リブ１６により機械的強度が補強されている。

【0046】

また、カバー体１０Ａ、１０Ｂを接合した状態において、接続口カバー部１２における第１方向の長さＬ１は、第１方向に直交する第２方向の長さＬ２より小さくなっている（図７参照）。すなわち、保護カバー１０は、正面から見たときに、長円形状（小判形状）を有している。長円形状とすることで、正面から見た保護カバー１０の接合フランジ部１３、１４が設けられている部分の長さは、保護カバー１０を正面から見たときに円形で形成した場合に比較して小さく設定することができ、接合フランジ部１３、１４を設けることに伴う保護カバー１０の大型化が抑制される。これにより、保護カバー１０の接合フランジ部１３、１４が略水平方向になるように盤間母線３０の外周に取り付けた場合に、盤間母線接続部１が３相配置された隣の相に形成される盤間母線３０の保護カバー１０との間で保護カバー１０同士が干渉しないように形成することができる。

【0047】

このように、実施の形態に係る保護カバー１０及び盤間母線接続部１は、以下の特徴事項を単独で、又は、適宜組み合わせて備えている。

【0048】

すなわち、保護カバー１０は、Ｃ－ＧＩＳ（電力機器）に設けられたブッシング２２Ａ、２２Ｂ間を電気的に連絡する盤間母線用の保護カバーであって、２分割構造を構成する第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂと、第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂを係止する係止部材１５と、を備える。第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂはそれぞれ、長手方向に延在する半筒状のカバー本体部１１と、カバー本体部１１の長手方向の両端に設けられ、ブッシング２２Ａ、２２Ｂに固定されたケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂに取り付けられる接続口カバー部１２と、長手方向に延在するようカバー本体部１１及び接続口カバー部１２に連設され、長手方向と直交する第１方向に突出する接合フランジ部１３、１４と、を有する。第１カバー体１０Ａの接合フランジ部１３、１４と第２カバー体１０Ｂの接合フランジ部１３、１４とが当接した状態で、係止部材１５によって接合される。
保護カバー１０の簡単な組立て作業により盤間母線の外周が保護されるので、作業者の熟練度によらず、安定した品質で、かつ、従来の防食層を形成する場合に比較して短時間で盤間母線接続部１を施工することができる。

【0049】

第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂを接合した状態において、接続口カバー部１２における第１方向の長さＬ１は、第１方向に直交する第２方向の長さＬ２より小さい。これにより、接合フランジ部１３、１４を設けることに伴う保護カバー１０の大型化が抑制される。したがって、電力ケーブルの各相に対応して複数の盤間母線接続部１を並設する場合に、隣り合う盤間母線接続部１を近づけることができ、小型化を図ることができる。

【0050】

第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂの接合フランジ部１３、１４の間、並びに、接続口カバー部１２とケーブル保護金具２１Ａ、２１Ｂとの間に、コーキング材１８が介在する。これにより、保護カバー１０の内部を水密に保持することができる。

【0051】

接続口カバー部１２は、内周面に周方向に沿って形成されコーキング材１８が配置されるコーキング材塗布部１２３を有する。これにより、塗布したコーキング材１８が保護カバー１０の組立て時に周囲に漏れ出すのを抑制でき、確実に水密構造を形成することができる。

【0052】

接合フランジ部１３、１４は、接合面に、分離用の切欠き部１３４、１４４を有する。これにより、分離用の治具を切欠き部１３４、１４４に差し込んで容易に保護カバー１０を解体することができる。

【0053】

接合フランジ部１３、１４は、接合面に、位置決め用の凹部１３２、１４２及び凸部１３３、１４３（凹凸構造）を有する。これにより、狭い作業空間でもカバー体１０Ａ、１０Ｂを容易に位置決めし、保護カバー１０を組み立てることができる。

【0054】

第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂは、カバー本体部１１と接合フランジ部１３、１４との接続部位に、長手方向に離間して配置される、複数の補強リブ１６を有する。これにより、係止部材１５を圧入するときの力によって接合フランジ部１３、１４が破損するのを防止できる。

【0055】

第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂは、同一形状である。これにより、保護カバー１０の生産性が向上し、製造コストを低減することができる。

【0056】

第１カバー体１０Ａ及び第２カバー体１０Ｂは、絶縁性材料で形成されている。これにより、金属材料で形成される場合に比較して軽量化を図ることができ、組立作業が容易になる。

【0057】

係止部材１５は、第１カバー体１０Ａの接合フランジ部１３、１４と第２カバー体１０Ｂの接合フランジ部１３、１４とを貫通して係止するプッシュリベットである。これにより、係止部材１５を押し込むだけで、カバー体１０Ａ、１０Ｂを容易に接合し、保護カバー１０を組み立てることができる。

【0058】

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

【0059】

例えば、実施の形態では、係止部材１５としてプッシュリベットを適用した場合について説明したが、係止部材１５としてボルト及びナット等の公知の締結部材を適用してもよい。

【0060】

また、実施の形態では、筐体Ｃの設置面に対して接合フランジ部１３、１４が傾斜するように保護カバー１０が設けられているが、設置面に対して接合フランジ部１３、１４が平行となるように保護カバー１０が設けられてもよい。

【0061】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0062】

１ 盤間母線接続部
１０ 保護カバー
１０Ａ 第１カバー体
１０Ｂ 第２カバー体
１１ カバー本体部
１２ 接続口カバー部
１３、１４ 接合フランジ部
１５ 係止部材
１６ 補強リブ
１７、１８ コーキング材
２１Ａ、２１Ｂ ケーブル保護金具
２２Ａ、２２Ｂ ブッシング
３０ 盤間母線

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】