特開 2024-145585 包装箱および収容スタンド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145585

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】包装箱および収容スタンド

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/68 20060101AFI20241004BHJP

   B65D 5/60 20060101ALI20241004BHJP

   B65D 5/52 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

B65D5/68 H

B65D5/60 A

B65D5/52 101Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023058008

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】夏川 準司

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB02

3E060BA24

3E060BB01

3E060BC02

3E060BC04

3E060CB03

3E060CB24

3E060DA17

3E060DA22

(57)【要約】

【課題】使い勝手の良い包装箱および収容スタンドを提供する。
【解決手段】箱本体２０１と蓋体２０５とを備えている。箱本体２０１は、前後の端壁２１１，２１２および左右の側壁２１２，２１３を有する筒状の胴部２１０と、胴部２１０の下側の開口部に設けられた底板２２０と、端壁２１１，２１２および側壁２１３，２１４の少なくとも一つに連設されたフラップ２３０と、を有している。蓋体２０５は、前後の端壁２５１，２５２および左右の側壁２５３，２５４を有する筒状の胴部２５０と、胴部２５０の上側の開口部に設けられた頂板２８０と、記フラップ２３０に係止される差込片２９０，２９１と、を有し、フラップ２３０は、箱本体２０１の胴部２１０の上端部で外側に折り曲げられるとともに、差込片２９０，２９１を係止するための被差込部２３２を備え、差込片２９０，２９１は、蓋体２０５の胴部２５０から延出している。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

有底筒状の箱本体と、前記箱本体の上端開口部を覆う蓋体とを備えており、
前記箱本体は、
前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、
前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、
前記端壁および前記側壁の少なくとも一つに連設されたフラップと、を有し、
前記蓋体は、
前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、
前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、
前記フラップに係止される差込片と、を有し、
前記フラップは、前記箱本体の前記胴部の上端部で外側に折り曲げられるとともに、前記差込片を係止するための被差込部を備え、
前記差込片は、前記蓋体の前記胴部から延出している
ことを特徴とする包装箱。

【請求項2】

請求項１に記載の包装箱であって、
前記被差込部は、前記差込片が挿入される挿通孔であり、側縁の一部が幅方向両側に広がる拡幅部を備え、
前記差込片は、幅方向両側に突出する突出部を備えている
ことを特徴とする包装箱。

【請求項3】

請求項１に記載の包装箱であって、
前記フラップは、前記箱本体の前記胴部の前記端壁および前記側壁のうち、少なくとも一組の互いに対向する壁にそれぞれ連設され、
前記差込片は、前記蓋体の前記胴部の前記端壁および前記側壁のうち、前記フラップの前記被差込部に対応する位置の壁にそれぞれ設けられている
ことを特徴とする包装箱。

【請求項4】

請求項１に記載の包装箱であって、
前記箱本体の内側に挿入される有底筒状の内箱をさらに備える
ことを特徴とする包装箱。

【請求項5】

請求項１に記載の包装箱であって、
前記蓋体の前記胴部は、内側に折り返された多重壁となっている
ことを特徴とする包装箱。

【請求項6】

請求項１に記載の包装箱であって、
前記箱本体と前記蓋体は、防水処理または撥水処理が為された板紙にて形成されている
ことを特徴とする包装箱。

【請求項7】

請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の包装箱を収容する収容スタンドであって、
前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、前記側壁間に掛け渡される内壁と、を有し、
前記端壁は、背の低い低端壁と、前記低端壁より背が高い高端壁とで構成されており、
前記側壁は、前記低端壁に連設された低壁部と、前記高端壁に連設された高壁部とが連続した段差形状を呈しており、
前記高壁部の上部には、二重壁部が形成され、
前記内壁は、前記二重壁部の後縁部に連設され、互いに向かい合う前記高壁部の間に配置されている
ことを特徴とする収容スタンド。

【請求項8】

請求項７に記載の収容スタンドであって、
前記低端壁と前記内壁との間が、前記包装箱の収容スペースであり、
前記内壁と前記高端壁の上部が開封時の前記蓋体の保持部である
ことを特徴とする収容スタンド。

【請求項9】

請求項８に記載の収容スタンドであって、
前記内壁の上端部から前記高端壁側に延びる延出部をさらに有する
ことを特徴とする収容スタンド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装箱および収容スタンドに関する。

【背景技術】

【0002】

上部が開口した有底の箱体と、その箱体の上側開口を塞ぐ蓋体とが別体で設けられた包装箱が多く知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１の包装箱においては、箱体が、底面部とこの底面部から立ち上がる筒状の側壁部とを備え、蓋体が、頂面部とこの頂面部から垂れ下がる筒状の側壁部とを備えている。そして、蓋体の側壁部が箱体の側壁部を外側から囲うように、蓋体を箱体の上部から被せることで、箱体の上側開口が塞がれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第３１２９３０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の包装箱では、蓋体で箱体の上側開口を塞ぐ際に、蓋体を粘着テープで貼り付けるようになっており、蓋体の固定および開封時に、粘着テープを着脱する手間を要する問題があった。また、蓋体は、開封時に箱体とは別途に取り扱いを管理しなければならない問題があった。

【0005】

本発明は、前記した問題を解決し、使い勝手の良い包装箱および収容スタンドを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、第一の本発明は、有底筒状の箱本体と、前記箱本体の上端開口部を覆う蓋体とを備えた包装箱である。前記箱本体は、前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、前記端壁および前記側壁の少なくとも一つに連設されたフラップと、を有している。前記蓋体は、前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、前記フラップに係止される差込片と、を有している。前記フラップは、前記箱本体の前記胴部の上端部で外側に折り曲げられるとともに、前記差込片を係止するための被差込部を備え、前記差込片は、前記蓋体の前記胴部から延出していることを特徴とする。

【0007】

本発明の包装箱によれば、箱本体の胴部の外側に折り曲げられたフラップの被差込部に、蓋体の差込片を挿入して、箱本体の胴部とフラップとの間に差込片を押し込むことで、粘着テープを用いることなく、蓋体を箱本体に固定することができる。また、胴部の外側に折り曲げられたフラップは、復元力により外側に向けて広がろうとするので、蓋体の胴部を内側から押圧する。したがって、蓋体の固定強度が高くなる。一方、差込片をフラップの被差込部に係止した状態で、フラップを回動させることで、フラップが蝶番の役目を果たし、蓋体を箱本体に回動可能に接続することができる。これにより、蓋体は、開封時でも箱本体に接続されることになるので、別個に管理する必要が無い。また、差込片が破損した場合、蓋体のみを交換すれば、箱本体はそのままで包装箱を利用することができる。これらの事より、使い勝手がよい包装箱となる。

【0008】

本発明の包装箱においては、前記被差込部は、前記差込片が挿入される挿通孔であり、側縁の一部が幅方向両側に広がる拡幅部を備え、前記差込片は、幅方向両側に突出する突出部を備えているものが好ましい。このような構成によれば、差込片の挿通後は、突出部が拡幅部以外の側面に係止されるので、差込片が被差込部から抜け出し難くなる。差込片を被差込部に差し込む際には、差込片の突出部を、被差込部の挿通孔の拡幅部を通過させることで、差込片を被差込部に挿通し易くなる。

【0009】

本発明の包装箱においては、前記フラップは、前記箱本体の前記胴部の前記端壁および前記側壁のうち、少なくとも一組の互いに対向する壁にそれぞれ連設され、前記差込片は、前記蓋体の前記胴部の前記端壁および前記側壁のうち、前記フラップの前記被差込部に対応する位置の壁にそれぞれ設けられているものが好ましい。このような構成によれば、複数個所で、差込片を箱本体の胴部とフラップとの間に押し込むことができるので、蓋体の箱本体への固定強度を高めることができる。また、蓋体を開閉する際に被差込部に挿入された差込片が破損した場合、蓋体の向きを変えて、蓋体の他方の差込片をフラップの被差込部に挿入すれば、蓋体を交換することなく包装箱を利用することができる。これにより、包装箱の使い勝手がより一層よくなる。

【0010】

本発明の包装箱においては、前記箱本体の内側に挿入される有底筒状の内箱をさらに備えるものが好ましい。このような構成によれば、二重の包装箱となるので、鋭利な収容物が外部に突出することを抑制でき、さらには、収容物から漏れ出た液体あるいは染み出した水分が周囲に漏出することを抑制できる。

【0011】

本発明の包装箱においては、前記蓋体の前記胴部は、内側に折り返された多重壁となっているものが好ましい。このような構成によれば、蓋体の胴部はフラップ側に向けて広がろうとするので、箱本体の胴部を外側から押さえて、蓋体の固定強度が高くなる。

【0012】

本発明の包装箱においては、前記箱本体と前記蓋体は、防水処理または撥水処理が為された板紙にて形成されているものが好ましい。このような構成によれば、液漏れ防止性能が高くなる。

【0013】

前記課題を解決するため、第二の本発明は、包装箱を収容する収容スタンドであって、前後の端壁および左右の側壁を有する筒状の胴部と、前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、前記側壁間に掛け渡される内壁と、を有している。前記端壁は、背の低い低端壁と、前記低端壁より背が高い高端壁とで構成されており、前記側壁は、前記低端壁に連設された低壁部と、前記高端壁に連設された高壁部とが連続した段差形状を呈している。前記高壁部の上部には、二重壁部が形成され、前記内壁は、前記二重壁部の後縁部に連設され、互いに向かい合う前記高壁部の間に配置されていることを特徴とする。
本発明の収容スタンドによれば、包装箱を安定した状態で収容できる。また、高壁部で蓋体を支持することで、差込片の劣化を抑制できる。

【0014】

本発明の収容スタンドにおいては、前記低端壁と前記内壁との間が、前記包装箱の収容スペースであり、前記内壁と前記高端壁の上部が開封時の前記蓋体の保持部であるものが好ましい。このような構成によれば、内壁と高壁部で蓋体を二点支持することで、開封時の蓋体の支持の安定度が高くなる。

【0015】

本発明の収容スタンドにおいては、前記内壁の上端部から前記高端壁側に延びる延出部をさらに有するものが好ましい。このような構成によれば、内壁の延出部が、蓋体を複数の線状部で支持することができるので、開封時の蓋体の支持の安定度がより一層高くなる。

【発明の効果】

【0016】

本発明の包装箱および収容スタンドによれば、使い勝手が良好となる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態に係るケース構成材にて形成された内箱を示した斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係るケース構成材のブランクシートを示した図である。

【図3】本発明の実施形態に係る包装箱の箱本体を示した斜視図である。

【図4】本発明の実施形態に係る包装箱の箱本体のブランクシートを示した図である。

【図5】本発明の実施形態に係る包装箱の蓋体を示した斜視図である。

【図6】本発明の実施形態に係る包装箱の蓋体のブランクシートを示した図である。

【図7】箱本体に蓋体を封緘する状態を示した図であって、（ａ）は蓋体を封緘する前の状態を示した断面図、（ｂ）は蓋体を封緘した状態を示した断面図である。

【図8】箱本体に蓋体を取り付けた状態を示した図であって、（ａ）は蓋体を閉じた状態を示した斜視図、（ｂ）は蓋体を開いた状態を示した斜視図である。

【図9】内箱を外箱の内部に収納した状態を示した図であって、（ａ）は上端部を示した平面図、（ｂ）は下端部を示した平面図である。

【図10】本発明の実施形態に係る収容スタンドを示した斜視図である。

【図11】本発明の実施形態に係る収容スタンドのブランクシートを示した図である。

【図12】（ａ）はゴミ袋が装着された箱本体を収容スタンドに収容する状態を示した斜視図、（ｂ）は収容スタンドに収容された包装箱の蓋体が開いた状態を示した斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向は、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。

【0019】

本実施形態では、内箱１が収納された包装箱２を収容スタンド３に収容したゴミ箱を例に挙げて、各容器の構成を説明する。本実施形態のゴミ箱は、例えば医療現場において用いられるものである。このゴミ箱には、突起物や液体を収容した容器等が廃棄される場合がある。内箱１は、包装箱２の内部に挿入して使用する。内箱１が挿入された包装箱２は、上方から収容スタンド３に収容される。

【0020】

（内箱）
まず、図１および図２を参照しながら、内箱１の構成を説明する。本実施形態の内箱１は、ケース構成材１０１にて形成されている。ケース構成材１０１とは、端壁と側壁とを備えた胴部が筒状に保持されることで箱や容器等（本実施形態では内箱）のケースを構成する部材である。内箱１（ケース構成材１０１）は、図１に示すように、筒状に形成された胴部１１０と、胴部１１０の下側の開口部に設けられた底板１３０と、を有している。内箱１は、上部が開口した有底筒状を呈している。

【0021】

本実施形態の内箱１は、図２に示した段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。ブランクシートＳ１は、防水処理または撥水処理が為された板紙（段ボール製のシート）にて形成されている。図２に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の折れ線は、ブランクシートＳ１の表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続させて線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

【0022】

胴部１１０は、図１に示すように、ブランクシートＳ１（図２参照）の両端部をそれぞれ溝形に折り曲げ、溝形の開口部同士を互いに対向させて筒状に形成されている。
胴部１１０は、前後一対の端壁１１１，１１２と、左右一対の側壁１１３，１１４と、を有している。

【0023】

図２にも示すように、底板１３０は矩形状を呈している。底板１３０の前端部には、前側の端壁１１１が連続して上方に立ち上がっている。前側の端壁１１１の左側端部には、左側の側壁１１３の前部を構成する左側壁前部１１３ａが連続して形成されている。左側壁前部１１３ａは、罫線Ｌ１を介して後方に折れ曲がっている。前側の端壁１１１の右側端部には、右側の側壁１１４の前部を構成する右側壁前部１１４ａが連続して形成されている。右側壁前部１１４ａは、罫線Ｌ１を介して後方に折れ曲がっている。以上のように、前側の端壁１１１と左側壁前部１１３ａと右側壁前部１１４ａとが断面コ字状に折り曲げられ、前側の溝形部分となっている。

【0024】

底板１３０の後端部には、後側の端壁１１２が連続して上方に立ち上がっている。後側の端壁１１２の左側には、左側の側壁１１３の後部を構成する左側壁後部１１３ｂが連続して形成されている。左側壁後部１１３ｂは、罫線Ｌ１を介して前方に折れ曲がっている。後側の端壁１１２の右側には、右側の側壁１１４の後部を構成する右側壁後部１１４ｂが連続して形成されている。右側壁後部１１４ｂは、罫線Ｌ１を介して前方に折れ曲がっている。以上のように、後側の端壁１１２と左側壁後部１１３ｂと右側壁後部１１４ｂとが断面コ字状に折り曲げられ、後側の溝形部分となっている。

【0025】

左側壁前部１１３ａの後端部と左側壁後部１１３ｂの前端部は、所定の幅で重ね合わされ、左側壁前部１１３ａと左側壁後部１１３ｂとで左側の側壁１１３が形成されている（図１参照）。右側壁前部１１４ａの後端部と右側壁後部１１４ｂの前端部は、所定の幅で重ね合わされ、右側壁前部１１４ａと右側壁後部１１４ｂとで右側の側壁１１４が形成されている（図１参照）。

【0026】

底板１３０の左側端部には、左側の側壁１１３の下端部に重ねられる立上部１１５が連続して立ち上げられている。立上部１１５の前端部には、左側壁前部１１３ａの下端部が罫線Ｌ３を介して連設されている。左側壁前部１１３ａの下端部には、底板１３０の左前角部から斜めに延在する逆罫線Ｌ４が形成されており、左側壁前部１１３ａと立上部１１５との間で折り畳まれる三角形状の折込部１１７ａが設けられている。立上部１１５の後端部には、左側壁後部１１３ｂの下端部が罫線Ｌ３を介して連設されている。左側壁後部１１３ｂの下端部には、底板１３０の左後角部から斜めに延在する逆罫線Ｌ４が形成されており、三角形状の折込部１１７ｂが設けられている。折込部１１７ｂは、左側壁後部１１３ｂと立上部１１５との間で折り畳まれる（図１参照）。

【0027】

底板１３０の右側端部には、右側の側壁１１４の下端部に重ねられる立上部１１６が連続して立ち上げられている。立上部１１６の前端部には、右側壁前部１１４ａの下端部が罫線Ｌ３を介して連設されている。右側壁前部１１４ａの下端部には、底板１３０の右前角部から斜めに延在する逆罫線Ｌ４が形成されており、右側壁前部１１４ａと立上部１１６との間で折り畳まれる三角形状の折込部１１８ａが設けられている。立上部１１６の後端部には、右側壁後部１１４ｂの下端部が罫線Ｌ３を介して連設されている。右側壁後部１１４ｂの下端部には、底板１３０の右後角部から斜めに延在する逆罫線Ｌ４が形成されており、三角形状の折込部１１８ｂが設けられている。折込部１１８ｂは、右側壁後部１１４ｂと立上部１１６との間で折り畳まれる（図１参照）。

【0028】

隣り合う端壁１１１（１１２）と、側壁１１３（１１４）との間には、面取り状の傾斜壁１４０がそれぞれ形成されている。傾斜壁１４０は、胴部１１０の上端部にそれぞれ形成されている。傾斜壁１４０は、胴部１１０に設けられた切込Ｃ１と、上部罫線Ｌ２とで形成されている。切込Ｃ１は、段ボールを切断する線であり、隣り合う端壁１１１（１１２）と、側壁１１３（１１４）との間の罫線Ｌ１ごとに設けられている。切込Ｃ１は、罫線Ｌ１と交差する方向（本実施形態では直交方向）に延在している。切込Ｃ１は、胴部１１０の上端部から所定距離下がった位置に形成されており、罫線Ｌ１の上端で、罫線Ｌ１に直交している。切込Ｃ１の両端部は、それぞれ下方に向かって円弧状に湾曲している。

【0029】

上部罫線Ｌ２は、各切込Ｃ１の両端部から胴部１１０の上端に向かってそれぞれ延在している。上部罫線Ｌ２は、切込Ｃ１の端部から所定距離内側に寄った位置に繋がり、胴部１１０の上端に向かうに連れて一対の上部罫線Ｌ２，Ｌ２の罫線間距離が大きくなるように、罫線同士が互いに離れる離間方向に傾斜している。上部罫線Ｌ２の上部は、離間方向に向かって湾曲している。

【0030】

以上のように、胴部１１０に切込Ｃ１と一対の上部罫線Ｌ２，Ｌ２を設けたことによって、隣り合う端壁１１１（１１２）と側壁１１３（１１４）とを罫線Ｌ１を介して折り曲げると、段ボールが切込Ｃ１で切断されるとともに上部罫線Ｌ２，Ｌ２で折り曲げられ、胴部１１０の上端部に傾斜壁１４０が形成される。これにより、端壁１１１，１１２の上部同士の離間距離、および側壁１１３，１１４の上部同士の離間距離が底部側よりも大きくなる。よって、内箱１の形状が、上端部の開口部の面積が底部の面積より大きいものとなる。

【0031】

本実施形態のケース構成材１０１によれば、ブランクシートＳ１の状態で、胴部１１０を構成する部分のブランクシートＳ１の周縁部同士（左側壁前部１１３ａの側端部と右側壁前部１１４ａの側端部同士、左側壁後部１１３ｂの側端部と右側壁後部１１４ｂの側端部同士）は互いに平行となる。これによって、大きいシート材料からブランクシートを切り取る際の切り捨て部分が少なくなり、材料ロスを減らすことができる。

【0032】

また、本実施形態では、切込Ｃ１の両端部からそれぞれ延在する二本の上部罫線Ｌ２，Ｌ２は、胴部１１０の上端に向かうに連れて罫線間距離が大きくなるように傾斜しているので、傾斜壁１４０の上端部の長さが下端部の長さよりも大きくなる。よって、端壁１１１，１１２の上部同士の離間距離、および側壁１１３，１１４の上部同士の離間距離をより一層大きくすることができる。これにより、内箱１の上端開口部の面積をさらに大きくすることができる。

【0033】

さらに、本実施形態では、側壁１１３（１１４）の下部に、立上部１１５（１１６）と折込部１１７ａ，１１７ｂ（１１８ａ，１１８ｂ）が折り畳まれるので、側壁１１３，１１４の下部の強度が大きくなるとともに厚さが大きくなる。これにより、側壁１１３，１１４の緩衝性能が高くなる。さらに、段ボールが重なるため、胴部１１０の下端部での液体の吸収量が多くなる。したがって、内箱１の内部で収容物から液漏れや水分の染み出しが発生した場合であっても、周囲への漏出を防ぐことができる。
また、内箱１の胴部１１０と底板１３０は、防水処理または撥水処理が為された段ボールにて形成されているので、内箱１の液漏れ防止性能が高くなる。

【0034】

（包装箱）
次に、図３乃至図８を参照しながら、包装箱２の構成を説明する。本実施形態の包装箱２は、箱本体２０１と蓋体２０５とを備えており、箱本体２０１の内部に内箱１が挿入される。なお、箱本体２０１の内部に収容された内箱１を含んで包装箱２とする場合もある。

【0035】

本実施形態の箱本体２０１は、図４に示した段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。ブランクシートＳ２は、防水処理または撥水処理が為された板紙（段ボール製のシート）にて形成されている。図４に示すブランクシートＳ２は内面側が見えるように配置されている。

【0036】

箱本体２０１は、図３および図４に示すように、胴部２１０と底板２２０とフラップ２３０とを有し、有底筒状を呈している。胴部２１０は、前後に間隔をあけて対向する前端壁２１１および後端壁２１２と、左右に間隔をあけて対向する左側壁２１３および右側壁２１４と、を有している。前端壁２１１、後端壁２１２、左側壁２１３および右側壁２１４は、矩形形状に形成されている（図４参照）。

【0037】

前端壁２１１の左縁部には、折れ線を介して左側壁２１３が連設され、左側壁２１３の後縁部には、折れ線を介して帯状の接合片２１５が連設されている。また、前端壁２１１の右縁部には、折れ線を介して右側壁２１４が連設され、右側壁２１４の後縁部には、折れ線を介して後端壁２１２が連設されている。接合片２１５は、後端壁２１２の内面に接合されている。

【0038】

ブランクシートＳ２（図４参照）を各折れ線で折り曲げつつ、接合片２１５を後端壁２１２の内面に接合すると、前端壁２１１、後端壁２１２、左側壁２１３および右側壁２１４によって、平面視で四角形の筒状の胴部１０が形成される。前端壁２１１と後端壁２１２とは互いに平行で、これらの内面の離間距離は、内箱１の前端壁１１１の上部と後端壁１１２の上部の離間距離と略同等（内箱１が箱本体２０５に嵌合可能な距離）である。左側壁２１３と右側壁２１４とは互いに平行で、これらの離間距離は、左側壁１１３の上部と右側壁１１４の上部の離間距離と略同等（内箱１が箱本体２０５も嵌合可能な距離）である。

【0039】

底板２２０は、胴部２１０の下側の開口部を閉塞している。底板２２０は、図４に示すように、前端壁２１１および後端壁２１２の下縁部に折れ線を介してそれぞれ連設された前後一対の第一底フラップ２２１，２２１と、左側壁２１３および右側壁２１４の下縁部に折れ線を介してそれぞれ連設された左右一対の第二底フラップ２２２，２２２と、を備えている。第一底フラップ２２１は、概ね長方形状に形成されている。第二底フラップ２２２は、基端から先端に向かって徐々に先細る略台形状に形成されている。左側の第二底フラップ２２２の先端縁部の前後方向中間部には、噛合凹部２２３が形成されている。右側の第二底フラップ２２２の先端縁部の前後方向中間部には、噛合凸部２２４が形成されている。

【0040】

図３に示すように、第一底フラップ２２１，２２１を折れ線で内側に折り曲げた後に、第二底フラップ２２２，２２２を折れ線で内側に折り曲げ、噛合凹部２２３と噛合凸部２２４とを噛み合わせる。これによって、第二底フラップ２２２，２２２同士が係止され、底板２２０が形成される。

【0041】

なお、底板２２０の形状は、一例であって、前記形状に限定されるものではない。例えば、底板は、前後一対の内フラップと、左右一対の外フラップとを備え、粘着テープで封をする形状等の他の形状であってもよい。

【0042】

フラップ２３０は、蓋体２０５を係止するためのものであって、互いに対向する前端壁２１１および後端壁２１２の上縁部に折れ線を介してそれぞれ連設されている。左側壁２１３および右側壁２１４の上縁部には、側フラップ２３１，２３１が折れ線を介してそれぞれ連設されている。フラップ２３０の張り出し長さと側フラップ２３１の張り出し長さは同等である。

【0043】

前後のフラップ２３０には、被差込部２３２がそれぞれ形成されている。被差込部２３２は、後記する蓋体２０５の差込片２９０，２９１が挿入される挿通孔である。被差込部２３２は、左右方向を長手方向とする長孔にて構成されており、フラップ２３０の中央部に形成されている。前方のフラップ２３０の被差込部２３２は、先端側の角部がそれぞれ円弧状に面取りされており、略長方形状に形成されている。

【0044】

後方のフラップ２３０の被差込部２３２は、先端側の角部がそれぞれ円弧状に面取りされるとともに、基端側の角部に拡幅部２３３がそれぞれ形成されている。拡幅部２３３は、被差込部２３２の左右の側縁の一部（基端側の角部）が左右幅方向両側に広がった部分である。拡幅部２３３の厚さ寸法（フラップ２３０の張り出し方向長さ）は、段ボールの厚さ寸法と同等である。後方のフラップ２３０の被差込部２３２の基端側の側縁には、凸部２３４が形成されている。凸部２３４は、差込片２９０，２９１を係止するために形成されており、円弧状を呈して先端側に突出している。凸部２３４は、被差込部２３２の基端側の側縁の幅方向中間部に形成されている。

【0045】

前後のフラップ２３０の基端部には、前端壁２１１または後端壁２１２との間の折れ線と平行な第二折れ線２３５が形成されている。第二折れ線２３５は、前記折れ線と段ボールの厚さ分離間した位置に形成されている。

【0046】

前方のフラップ２３０の左右の縁部は、折れ線を介して左右の側フラップ２３１，２３１にそれぞれ連設されている。包装箱２をゴミ箱として使用する際には、前方のフラップ２３０と左右の側フラップ２３１，２３１は、平面視コ字状に折り曲げられた状態で、胴部２１０の前端壁２１２、左側壁２１３および右側壁２１４の上方で同一面状に立ち上がっている（図３および図８参照）。前方のフラップ２３０と左右の側フラップ２３１，２３１との間の折れ線には、破断予定線が間欠的に形成されており、折れ線に沿って切断可能になっている。ゴミ箱の廃棄時に蓋体２０５を箱本体２０１に固定する際には、前方のフラップ２３０と左右の側フラップ２３１，２３１との間の折れ線の破断予定線を切断し、前方のフラップ２３０と左右の側フラップ２３１，２３１とを分離する。そして、前方のフラップ２３０と左右の側フラップ２３１，２３１を胴部２１０の外側に折り畳む。前方のフラップ２３０は、前端壁２１１との折れ線と第二折れ線２３５とでそれぞれ直角に折り曲げられ、前端壁２１１と段ボールの厚さ分の間隔をあけて、前端壁２１１の外側に折り畳まれる（図７の（ｂ）参照）。

【0047】

後方のフラップ２３０は、左右の側フラップ２３１，２３１と離反しており、外側に向かって折り曲げられる。包装箱２をゴミ箱として使用する際には、蓋体２０５を係止した状態で、後方のフラップ２３０を胴部１１０の内外方向に回動させることで、蓋体２０５を開閉させる。ゴミ箱の廃棄時に蓋体２０５を箱本体２０１に固定する際には、後方のフラップ２３０を胴部２１０の外側に折り畳む。後方のフラップ２３０は、後端壁２１２との折れ線と第二折れ線２３５とでそれぞれ直角に折り曲げられ、後端壁２１２と段ボールの厚さ分の間隔をあけて、後端壁２１２の外側に折り畳まれる。

【0048】

蓋体２０５は、図６に示した段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ３を各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。ブランクシートＳ３は、防水処理または撥水処理が為された板紙（段ボール製のシート）にて形成されている。図６に示すブランクシートＳ３は内面側が見えるように配置されている。

【0049】

蓋体２０５は、箱本体２０１の上端開口部を覆うものであり、箱本体２０１に開閉可能に取り付けられている。蓋体２０５は、図５および図６に示すように、胴部２５０と頂板２８０と差込片２９０，２９１とを有し、天面を有した筒状を呈している。胴部２５０は、前後に間隔をあけて対向する前端壁２５１および後端壁２５２と、左右に間隔をあけて対向する左側壁２５３および右側壁２５４と、を有している。前端壁２５１および後端壁２５２は、段ボールが内側に折り返された多重壁となっている。

【0050】

頂板２８０は矩形状を呈しており、ブランクシートＳ３の中央に配置されている。頂板２８０の左縁部には、折れ線を介して左側壁２５３が連設されている。左側壁２５３は、矩形状になっている。左側壁２５３の前縁部には、折れ線を介して前端壁２５１の第一前壁片２５５ａが連設されている。第一前壁片２５５ａは、前端壁２５１を構成する複数枚の板部のうちの一つである。第一前壁片２５５ａの基端部の高さ寸法は、左側壁２５３の前縁部の高さ寸法と略同等である。第一前壁片２５５ａは、左側壁２５３の前縁部から右側に向けて折り曲げられている。第一前壁片２５５ａの右側への張り出し長さ（左右幅寸法）は、前端壁２５１の左右幅寸法の半分より長い。第一前壁片２５５ａの先端部は、下側が切り欠かれて段差形状になっており、後記する差込片２９０と干渉しないようになっている。第一前壁片２５５ａの上縁部には下向きの係止凹部２５６ａが形成されている。係止凹部２５６ａは、前端壁２５１の左右幅方向の中間部に配置されている。

【0051】

頂板２８０の右縁部には、折れ線を介して右側壁２５４が連設されている。右側壁２５４は、左側壁２５３と左右対称の形状である。右側壁２５４の前縁部には、折れ線を介して前端壁２５１の第二前壁片２５５ｂが連設されている。第二前壁片２５５ｂは、前端壁２５１を構成する複数枚の板部のうちの一つである。第二前壁片２５５ｂの基端部の高さ寸法は、右側壁２５４の前縁部の高さ寸法と略同等である。第二前壁片２５５ｂは、右側壁２５４の前縁部から左側に向けて折り曲げられている。第二前壁片２５５ｂの左側への張り出し長さ（左右幅寸法）は、第一前壁片２５５ａの右側への張り出し長さと同等である。第二前壁片２５５ｂの先端部は、下側が切り欠かれて段差形状になっており、後記する差込片２９０と干渉しないようになっている。第二前壁片２５５ｂの切り欠かれた段差部分の下縁部には上向きの係止凹部２５６ｂが形成されている。係止凹部２５６ｂは、前端壁２５１の左右幅方向の中間部に配置されており、第一前壁片２５５ａの係止凹部２５６ａと噛み合う。

【0052】

頂板２８０の前縁部には、折れ線を介して前端壁２５１の第三前壁片２５５ｃが連設されている。第三前壁片２５５ｃは、前端壁２５１を構成する複数枚の板部のうちの一つである。第三前壁片２５５ｃは、頂板２８０の前縁部から垂れ下がって第一前壁片２５５ａと第二前壁片２５５ｂの前面を覆う。第三前壁片２５５ｃの下端縁には、折れ線、折れ代２５７および折れ線を介して第四前壁片２５５ｄが連設されている。第四前壁片２５５ｄは、前端壁２５１を構成する複数枚の板部のうちの一つである。折れ代２５７は、左右方向に長尺な帯板状を呈している。折れ代２５７は、段ボールの厚さ分の前後長さ（幅）を有している。第四前壁片２５５ｄは、折れ代２５７の後縁部から立ち上がって第一前壁片２５５ａと第二前壁片２５５ｂの後面を覆う。第四前壁片２５５ｄの左右両側の縦辺の上端部には、外側に突出する突部がそれぞれ形成されている。第四前壁片２５５ｄは、左右の突部が左側壁２５３と右側壁２５４の内側面にそれぞれ突っ張る（すなわち、押し付けられる）ことで、立ち上がった状態で固定される。左側壁２５３の前端部で、左側の突部が突っ張る位置には、頂板２８０と左側壁２５３との罫線から下方に延在する短い罫線が形成されている。右側壁２５４の前端部で、右側の突部が突っ張る位置には、頂板２８０と右側壁２５４との罫線から下方に延在する短い罫線が形成されている。これら左右の短い罫線に左右の突部がそれぞれ押し込まれるので、突部が左側壁２５３と右側壁２５４とに留まり易くなっている。

【0053】

第三前壁片２５５ｃには、差込片２９０が設けられている。差込片２９０は、箱本体２０１の前方のフラップ２３０に設けられた被差込部２３２に差し込まれる部位である。差込片２９０は、先端の角部が面取りされた略長方形に形成されている。差込片２９０は、第三前壁片２５５ｃ、折れ代２５７および第四前壁片２５５ｄに亘って形成された切断線２９２の内側を切り起こして形成されている。差込片２９０の上縁部は、折れ線を介して第三前壁片２５５ｃと連設されている。差込片２９０の下端部は、第三前壁片２５５ｃの下端よりも下方に突出している。差込片２９０には、上縁部の第三前壁片２５５ｃとの間の折れ線と平行であり、左右方向に延在する折れ線２９３が形成されている。折れ線２９３は、上下に二本設けられ、差込片２９０の高さ方向を略三等分した位置に配置されている。以上のように、前端壁２５１は、第一前壁片２５５ａ、第二前壁片２５５ｂ、第三前壁片２５５ｃおよび第四前壁片２５５ｄが重ねられており、多重壁となっている。

【0054】

差込片２９０は、箱本体２０１の前方のフラップ２３０に設けられた被差込部２３２に差し込まれる。ゴミ箱の廃棄時に蓋体２０５を箱本体２０１に固定して包装箱２を封緘する際には、図７の（ａ）に示すように、まず、前方のフラップ２３０を、前端壁２１１の前方外側に折り畳む。そして、フラップ２３０および胴部２１０を囲うように、蓋体２０５を嵌める。具体的には、箱本体２０１のフラップ２３０を外側に引き寄せながら、蓋体２０５の差込片２９０を被差込部２３２に差し込み、差込片２９０の先端部を折り返して、フラップ２３０と前端壁２１１との間で上方に押し込む。このとき、差込片２９０は、折れ線２９２によって折れ曲がり易くなり、フラップ２３０と前端壁２１１との間に押し込み易い。これによって、蓋体２０５が箱本体２０１の上端部に嵌合して固定される。蓋体２０５が固定された状態では、蓋体２０５の胴部２５０には、フラップ２３０が内側から外側に向けて押し出そうとする力が作用するので、蓋体２０５の箱本体２０１への固定強度が大きくなる。差込片２９０の先端部は、フラップ２３０の基端部（折返し部の折り目）まで押し込むのが好ましい。このようにすれば、蓋体２０５の固定強度がより一層大きくなる。
なお、ゴミ箱の廃棄時ではなく、通常の使用時に蓋体２０５を箱本体２０１に被せる場合には、差込片２９０を内側に折り畳んで、フラップ２３０の外側に配置させてもよいし、差込片２９０を下方に延ばした状態で、フラップ２３０の外側に配置させてもよい。

【0055】

左側壁２５３の後縁部には、折れ線を介して後端壁２５２の第一後壁片２６５ａが連設されている。第一後壁片２６５ａは、後端壁２５２を構成する複数枚の板部のうちの一つである。第一後壁片２６５ａの基端部の高さ寸法は、左側壁２５３の後縁部の高さ寸法と略同等である。第一後壁片２６５ａは、左側壁２５３の後縁部から右側に向けて折り曲げられている。第一後壁片２６５ａの右側への張り出し長さ（左右幅寸法）は、後端壁２５２の左右幅寸法の半分より長い。第一後壁片２６５ａの先端部は、下側が切り欠かれて段差形状になっており、後記する差込片２９１と干渉しないようになっている。第一後壁片２６５ａの上縁部には下向きの係止凹部２６６ａが形成されている。係止凹部２６６ａは、後端壁２５２の左右幅方向の中間部に配置されている。

【0056】

右側壁２５４の後縁部には、折れ線を介して後端壁２５２の第二後壁片２６５ｂが連設されている。第二後壁片２６５ｂは、後端壁２５２を構成する複数枚の板部のうちの一つである。第二後壁片２６５ｂの基端部の高さ寸法は、右側壁２５４の後縁部の高さ寸法と略同等である。第二後壁片２６５ｂは、右側壁２５４の後縁部から左側に向けて折り曲げられている。第二後壁片２６５ｂの左側への張り出し長さ（左右幅寸法）は、第一後壁片２６５ａの右側への張り出し長さと同等である。第二後壁片２６５ｂの先端部は、下側が切り欠かれて段差形状になっており、後記する差込片２９１と干渉しないようになっている。第二後壁片２６５ｂの切り欠かれた段差部分の下縁部には上向きの係止凹部２６６ｂが形成されている。係止凹部２６６ｂは、後端壁２５２の左右幅方向の中間部に配置されており、第一後壁片２６５ａの係止凹部２６６ａと噛み合う。

【0057】

頂板２８０の後縁部には、折れ線を介して後端壁２５２の第三後壁片２６５ｃが連設されている。第三後壁片２６５ｃは、後端壁２５２を構成する複数枚の板部のうちの一つである。第三後壁片２６５ｃは、頂板２８０の後縁部から垂れ下がって第一後壁片２６５ａと第二後壁片２６５ｂの後面を覆う。第三後壁片２６５ｃの下端縁には、折れ線、折れ代２６７および折れ線を介して第四後壁片２６５ｄが連設されている。第四後壁片２６５ｄは、後端壁２５２を構成する複数枚の板部のうちの一つである。折れ代２６７は、段ボールの厚さ分の前後長さを有している。第四後壁片２６５ｄは、第三後壁片２６５ｃの下縁部に繋がる折れ代２６７の前縁部から立ち上がって第一後壁片２６５ａと第二後壁片２６５ｂの前面を覆う。第四後壁片２６５ｄの左右両側の縦辺の上端部には、外側に突出する突部がそれぞれ形成されている。第四後壁片２６５ｄは、左右の突部が左側壁２５３と右側壁２５４の内側面にそれぞれ突っ張ることで、立ち上がった状態で固定される。左側壁２５３の後端部で、左側の突部が突っ張る位置には、頂板２８０と左側壁２５３との罫線から下方に延在する短い罫線が形成されている。右側壁２５４の後端部で、右側の突部が突っ張る位置には、頂板２８０と右側壁２５４との罫線から下方に延在する短い罫線が形成されている。これら左右の短い罫線に左右の突部がそれぞれ押し込まれるので、突部が左側壁２５３と右側壁２５４とに留まり易くなっている。

【0058】

第三後壁片２６５ｃには、差込片２９１が設けられている。差込片２９１は、箱本体２０１の後方のフラップ２３０に設けられた被差込部２３２に差し込まれる部位である。差込片２９１は、幅方向両側に突出する突出部２９４を備えている。突出部２９４の突出寸法は、後方のフラップ２３０の被差込部２３２の拡幅部２３３の拡幅寸法と同等である。突出部２９４は、差込片２９１の先端側の略３分の２の範囲で形成されている。差込片２９１の突出部２９４の先端の角部は面取りされている。差込片２９１は、第三後壁片２６５ｃ、折れ代２６７および第四後壁片２６５ｄに亘って形成された切断線２９５の内側を切り起こして形成されている。差込片２９１の上縁部は、折れ線を介して第三後壁片２６５ｃと連設されている。差込片２９１の下端部は、第三後壁片２６５ｃの下端よりも下方に突出している。差込片２９１には、上縁部の第三後壁片２６５ｃとの間の折れ線と平行であり、左右方向に延在する折れ線２９６が形成されている。折れ線２９６は、突出部２９４の上端の高さに配置されている。以上のように、後端壁２５２は、第一後壁片２６５ａ、第二後壁片２６５ｂ、第三後壁片２６５ｃおよび第四後壁片２６５ｄが重ねられており、多重壁となっている。

【0059】

差込片２９１は、箱本体２０１の後方のフラップ２３０に設けられた被差込部２３２に差し込まれる。包装箱２をゴミ箱として使用する際には、図８に示すように、差込片２９１を後方のフラップ２３０の被差込部２３２に差し込む。このとき、差込片２９１の突出部２９４を被差込部２３２の拡幅部２３３を通過させた後、突出部２９４を拡幅部２３３の位置からずらす。これにより、突出部２９４の上端部が、被差込部２３２の拡幅部２３３以外の通常幅の部分に引っ掛かり、差込片２９１が被差込部２３２に係止される。この状態で、蓋体２０５を開閉すると、フラップ２３０がその基端部を中心に回動することとなる。つまり、フラップ２３０が蝶番の役目を果たし、蓋体２０５を箱本体２０１に回動可能に接続することができる。

【0060】

ゴミ箱の廃棄時に蓋体２０５を箱本体２０１に固定して包装箱２を封緘する際には、前方の差込片２９０と同様に、胴部２１０と、その外側に折り畳まれたフラップ２３０の被差込部２３２に差し込む（図７参照）。具体的には、後端壁２１２の後方外側に折り畳まれたフラップ２３０の被差込部２３２に、蓋体２０５の差込片２９１を差し込み、差込片２９１の先端部を折り返して、フラップ２３０と後端壁２１２との間で上方に押し込む。差込片２９１の先端部は、フラップ２３０の基端部（折返し部の折り目）まで押し込むのが好ましい。これによって、粘着テープを用いることなく、蓋体２０５が箱本体２０１の上端部に嵌合して固定される。このとき、蓋体２０５の胴部２５０には、フラップ２３０が内側から外側に向けて押し出そうとする力が作用するので、蓋体２０５の箱本体２０１への固定強度が大きくなる。

【0061】

また、胴部２１０の前後の複数個所において、差込片２９０，２９１がフラップ２３０と胴部２１０の間にそれぞれ押し込まれているので、蓋体２０５を箱本体２０１に対してより強固に固定することができる。これにより、箱本体２０１に蓋体２０５がしっかりと重畳し、蓋体２０５がずれなくなる。
さらに、左右の側フラップ２３１に被差込部２３２を形成し、蓋体２０５の左側壁２５３および右側壁２５４に差込片２９０を形成してもよい。このようにすれば、蓋体２０５の箱本体２０１への固定強度がより一層強くなる。

【0062】

なお、側フラップ２３１は、側壁２１３，２１４の外側に折り畳んでもよいし、内側に折り曲げてもよい。側フラップ２３１を、側壁２１３，２１４の外側に折り畳むと、側フラップ２３１が蓋体２０５の胴部２５０を内側から外側に向けて押し出そうとするので、蓋体２０５の箱本体２０１への固定強度がより一層大きくなる。側フラップ２３１を内側に折り曲げれば、内蓋として利用することができる。

【0063】

以上説明したように、本実施形態の包装箱２によれば、箱本体２０１のフラップ２３０の被差込部２３２に、蓋体２０５の差込片２９０，２９１を挿入することで、蓋体２０５を箱本体２０１に固定するロック機構を得ることができる。一方、差込片２９１をフラップ２３０の被差込部２３２に係止した状態で、フラップ２３０を回動させることで、フラップ２３０が蝶番の役目を果たし、蓋体２０５を箱本体２０１に回動可能に接続することができる。これにより、蓋体２０５は、開封時でも箱本体２０１に接続されているので、別個に管理する必要が無い。また、差込片２９１が破損した場合、蓋体２０５のみを交換すれば、箱本体２０１はそのままで包装箱２０１を続けて利用することができる。これらの事より、使い勝手がよい包装箱２とすることができる。

【0064】

本実施形態では、後方のフラップ２３０の被差込部２３２は拡幅部２３３，２３３を備え、差込片２９１は突出部２９４，２９４を備えている。したがって、後方の差込片２９１の突出部２９４を、後方のフラップ２３０の被差込部２３２の拡幅部２３３，２３３に差し込めば、差込片２９１を被差込部２３２に挿通し易くなる。また、差込片２９１の挿通後は、突出部２９４，２９４が拡幅部２３３，２３３以外の側縁に係止されるので、差込片２９１が被差込部２３２から抜け出し難くなる。これによって、蓋体２０５を開閉する際に、蓋体２０５は外れ難くなる。

【0065】

また、蓋体２０５の前端壁２５１および後端壁２５２は、内側に折り返された多重壁となっているので、前端壁２５１および後端壁２５２が箱本体２０１のフラップ２３０を押えようとする力が発生する。したがって、蓋体２０５の胴部２５０が、箱本体２０１の胴部２１０を外側から押さえて、蓋体２０５の箱本体２０１への固定強度がより一層高くなる。
さらに、箱本体２０１と蓋体２０５は、防水処理または撥水処理が為された段ボールにて形成されているので、液漏れ防止性能が高くなる。

【0066】

図９に示すように、内箱１は、前端壁１１１の上部と後端壁１１２の上部の離間距離および左側壁１１３の上部と右側壁１１４の上部の離間距離が底部側よりも大きくなっているとともに、箱本体２０１の上端部は内箱１の上端部が嵌合可能な形状となっている（内箱１の底部側より大きい）ので、内箱１を箱本体２０１に収納し易い。そして、内箱１の上部は、箱本体２０１に嵌合されるので、内箱１が箱本体２０１に安定した状態で固定される（図９の（ａ）参照）。

【0067】

さらに、内箱１の下部では、箱本体２０１の下部との間に隙間ができる（図９の（ｂ）参照）ので、衝撃等を吸収する緩衝部とすることができる。この緩衝部によって、万一内箱１から収容物が突き抜けた場合であっても箱本体２０１から突き抜けるのを抑制することができる。また、収容物は二重の壁で堰き止められることになるので、外部に突き抜け難い。

【0068】

（収容スタンド）
次に、図１０および図１１を参照しながら、収容スタンド３の構成を説明する。本実施形態の収容スタンド３は、包装箱２を収容するものである。

【0069】

本実施形態の収容スタンド３は、図１１に示した段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ４を各折れ線において山折りまたは谷折りすることで形成される。ブランクシートＳ４は、防水処理または撥水処理が為された板紙（段ボール製のシート）にて形成されている。図１０に示すブランクシートＳ２は内面側が見えるように配置されている。

【0070】

収容スタンド３は、図１０および図１１に示すように、胴部３１０と底板３５０と内壁３６０とを有し、有底筒状を呈している。胴部３１０は、前後に間隔をあけて対向する前端壁３１１および後端壁３１２と、左右に間隔をあけて対向する左側壁３１３および右側壁３１４と、を有している。前端壁３１１は、背の低い低端壁３２１にて構成され、後端壁３１２は、低端壁３２１より背が高い高端壁３２２にて構成されている。左側壁３１３および右側壁１３４は、低端壁３２１に連設された低壁部３２５と、高端壁３２２に連設された高壁部３２６とが連続した段差形状を呈している。高壁部３２６の上部中間側には、高壁部３２６の先端部から内側に折り返された二重壁部３２７が設けられている。

【0071】

前端壁３１１の左縁部には、折れ線を介して左側壁３１３が連設され、左側壁３１３の後縁部には、折れ線を介して帯状の接合片３１５が連設されている。また、前端壁３１１の右縁部には、折れ線を介して右側壁３１４が連設され、右側壁３１４の後縁部には、折れ線を介して後端壁３１２が連設されている。接合片３１５は、後端壁３１２の内面に接合されている。

【0072】

ブランクシートＳ４の状態では、前端壁３１１の上縁部には、切込３６３を介して内壁３６０が設けられている。切込３６３は、前端壁３１１から左側壁３１３および右側壁３１４に亘って延在している。切込３６３は、前端壁３１１の左右幅方向中間部が一番低くなっており、手掛部３６２が形成されている。切込３６３は、手掛部３６２から両側に向かって高くなるように傾斜している。切込３６３の傾斜部分は、左側壁３１３および右側壁３１４まで延在し、傾斜部分の後端から後方は、水平に延在している。

【0073】

左側壁３１３および右側壁３１４の面において、切込３６３の下側部分は、低壁部３２５となり、切込３６３の上側部分は、折返し重合部３６５となる。切込３６３の後端は、左側壁３１３および右側壁３１４の前後方向中間部よりも前方に位置している。切込３６３の後端部には、上方に向かって垂直に延在する二本の折れ線３６４が連続して形成されている。二本の折れ線３６４は、互いに平行であり、段ボールの厚さ分離間している。

【0074】

折れ線３６４の後側部分は、高壁部３２６の上部となる。折返し重合部３６５は、高壁部３２６の上部の内側に折り返される部分であり、高壁部３２６の上部に対して１８０°で折り返される。折返し重合部３６５が折り返されることで、高壁部３２６の上部には、高壁部の上部前縁部から、二重壁部３２７が形成されている。折返し重合部３６５と内壁３６０との間に二本の折れ線３６４が形成されている。内壁３６０は、対向する折返し重合部３６５，３６５間に掛け渡される。内壁３６０と低端壁３２１との間が包装箱２の収容スペース３７０となる。内壁３６０の上端部と折返し重合部３６５の上端部は離間しており、内壁３６０の上端部に延出部３６１が形成されている。延出部３６１は、内壁３６０の上端部から高端壁３２２側に延びる部分である。延出部３６１の基端部には折れ線が形成されている。延出部３６１は、収容スタンド３に収容された包装箱２の蓋体２０５の開封時に、蓋体２０５の差込片２９０と箱本体２０１のフラップ２３０とに当たった状態で回動する部分であって、高端壁３２２側に傾斜する。そして、内壁３６０と高端壁３２２の上部が開封時の蓋体２０５の保持部となる。高壁部３２６には、収容スタンド３を運搬する際に手を掛ける手掛孔３１６が形成されている。

【0075】

ブランクシートＳ４（図１１参照）を各折れ線で折り曲げつつ、接合片３１５を後端壁３１２の内面に接合すると、前端壁３１１、後端壁３１２、左側壁３１３および右側壁３１４によって、平面視で四角形の筒状の胴部３１０が形成される。胴部３１０を形成した後に、手掛部３６２に指を掛けて引き寄せながら上方に持ち上げて切込３６３を切断する。切断した折返し重合部３６５を折れ線３６４で折り曲げて、高壁部３２６の上部の内側に重ね合わすとともに、内壁３６０を奥に押し込む。内壁３６０と折返し重合部３６５との間の折れ線３６４は、逆折れ状態となり、内壁３６０が、互いに対向する折返し重合部３６５，３６５の後端間で掛け渡される。

【0076】

底板３５０は、胴部３１０の下側の開口部を閉塞している。底板３５０は、図１１に示すように、前端壁３１１および後端壁３１２の下縁部に折れ線を介してそれぞれ連設された前後一対の第一底フラップ３５１，３５１と、左側壁３１３および右側壁３１４の下縁部に折れ線を介してそれぞれ連設された左右一対の第二底フラップ３５２，３５２と、を備えている。第一底フラップ３５１は、概ね長方形状に形成されている。第二底フラップ３５２は、基端から先端に向かって徐々に先細る略台形状に形成されている。左側の第二底フラップ３５２の先端縁部の前後方向中間部には、噛合凹部３５３が形成されている。右側の第二底フラップ３５２の先端縁部の前後方向中間部には、噛合凸部３５４が形成されている。

【0077】

図１０に示すように、第一底フラップ３５１，３５１を折れ線で内側に折り曲げた後に、第二底フラップ３５２，３５２を折れ線で内側に折り曲げ、噛合凹部３５３と噛合凸部３５４とを噛み合わせる。これによって、第二底フラップ３５２，３５２同士が係止され、底板３５０が形成される。

【0078】

なお、底板３５０の形状は、一例であって、前記形状に限定されるものではない。例えば、底板は、前後一対の内フラップと、左右一対の外フラップとを備え、粘着テープで封をする形状等の他の形状であってもよい。

【0079】

本実施形態の収容スタンド３に包装箱２を収容するに際しては、図１２に示すように、包装箱２の箱本体２０１を、低端壁３２１（前端壁３１１）と内壁３６０と左側壁３１３と右側壁３１４との間に差し込む（図１２の（ａ）参照）。すると、箱本体２０１が四方向から保持されて安定した状態で支持される。特に、包装箱２の左右には、二重壁部３２７が形成されて壁面の強度が高められているので、包装箱２を安定した状態で左右から挟持することができる。

【0080】

なお、包装箱２に樹脂製のゴミ袋２４０を装着するのが好ましい。ゴミ袋２４０の上端部は、箱本体２０１の胴部２１０の上方で立ち上がった前方のフラップ２３０と左右の側フラップ２３１，２３１に折り返して被せる。後方のフラップ２３０は、ゴミ袋２４０の上端部の折返し部分から外されており、蓋体２０５を係止して回動可能になっている。ゴミ袋２４０の下部は、内箱１の内側に差し込まれている。

【0081】

その後、箱本体２０１の後端壁２１２のフラップ２３０の被差込部２３２に、蓋体２０５の差込片２９１を差し込んで、蓋体２０５を箱本体２０１に固定する。なお、蓋体２０５の固定は、包装箱２の収容スタンド３への収容前に行ってもよい。蓋体２０５を開いた際には、図１２の（ｂ）に示すように、蓋体２０５の差込片２９０と箱本体２０１のフラップ２３０とが、収容スタンド３の内壁３６０の延出部３６１に当たった状態で延出部３６１とともに回動する。そして、蓋体２０５は、内壁３６０の上端部（延出部３６１）および高端壁３２２（後端壁３１２）の上端部に支持される。

【0082】

以上のように、本実施形態の収容スタンド３によれば、包装箱２を安定した状態で収容できる。また、開いた状態の蓋体２０５を内壁３６０および高壁部３２２で二点支持することで、安定した状態で支持することができる。これにより、フラップ２３０および蓋体２０５の後方への倒れ込みを抑制でき、フラップ２３０が必要以上に回動しなくて済むので、フラップ２３０および差込片２９１の劣化を抑制できる。

【0083】

さらに、内壁３６０の上端部が、高端壁３２２側に傾斜する延出部３６１となっているので、この延出部３６１が、蓋体２０５の差込片２９０と箱本体２０１のフラップ２３０とを、当たった状態で支持することができる。これにより、収容スタンド３が包装箱２を複数の線状の支持部で支持することになるので、開封時の蓋体２０５の支持の安定度がより一層高くなる。

【0084】

ゴミ箱のゴミを廃棄する際には、ゴミ袋２４０の上縁部を箱本体２０１内で結び、蓋体２０５を箱本体２０１に固定すれば、そのままの状態で廃棄することができる。

【0085】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、前記実施形態のケース構成材１０１は、包装箱１に収納される内箱１として用いられているが、これに限定されるものではない。例えば、おもちゃ等を広げて遊ぶ際の敷マットとして用いてもよい。敷マットとすれば、おもちゃを敷マット上に置いた状態で、折り畳んで外箱に入れることで容易に片付けることができる。また、紙素材であるので、敷マットへの印刷が容易であるとともに、小さい子供らの落書きも可能である。

【0086】

また、前記実施形態のケース構成材１０１は、有底筒状を呈し、上部が開口した状態で使用されているが、天地逆向きとして下向きに開口する状態で使用してもよい。下向きに開口する状態では、例えば底上げ材として用いることができる。底上げ材は、箱本体の高さ寸法に対して、内箱の高さ寸法が略半分である場合に、箱本体の内部の下側にケース構成材を下向きに開口させて挿入する。これによって、箱本体の高さ方向中間部に支持面（ケース構成材の底板）が設置され、その上に上向きに開口する内箱を設置すれば、上側の内箱の上端と箱本体の上端の高さを揃えることができる。

【0087】

前記実施形態では、内箱１，包装箱２および収容スタンド３を医療現場で用いられるゴミ箱として利用しているが、これに限定されるものではない。包装箱に内箱を挿入して二重構造の容器とすれば、重量物や取り扱いに注意を要する物品の運搬に用いることができる。また、収容スタンドは、傘立てやポスター等の巻物を立てるものに用いてもよい。内壁の前方と後方で高さが異なる物を収容する仕切壁（内壁）付のスタンドとしても用いることができる。さらに、小さいサイズにして鉛筆立てとして用いることも出来る。また、収容スタンドに包装箱以外のものを収容した際には、前面に低端壁３２１が設けられているので、収容物を目視し易くなる。

【0088】

前記実施形態では、段ボールは、防水処理または撥水処理が為された板紙が用いられているが、これに限定されるものではない。耐湿処理、耐油処理、防臭処理、防腐処理、抗菌処理、耐熱処理または加熱殺菌処理等の他の対策が為された板紙を用いてもよい。さらに、各種吸収機能を有する組成の段ボールを用いてもよい。

【0089】

前記実施形態では、蓋体２０５の差込片２９０，２９１が前後で異なる形状となっているが、前後共に後方の差込片２９１と同じ形状としてもよい。この場合、前方のフラップの被差込部の形成を、後方のフラップの被差込部の形状と同等にする。このような構成によれば、後方の差込片２９１およびフラップ２３０が破損した際に、包装箱２の前後の向きを代えて、蓋体２０５の開閉を行うことが可能となる。

【符号の説明】

【0090】

１ 内箱
１０１ ケース構成材
１１０ 胴部
１１１ 前側の端壁
１１２ 後側の端壁
１１３ 左側の側壁
１１４ 右側の側壁
１１６ 立上部
１３０ 底板
Ｌ１ 罫線
Ｌ２ 上部罫線
Ｃ１ 切込
Ｓ１ ブランクシート
２ 包装箱
２０１ 箱本体
２１０ 胴部
２１１ 前端壁
２１２ 後端壁
２１３ 左側壁
２１４ 右側壁
２２０ 底板
２３０ フラップ
２３２ 被差込部
２３３ 拡幅部
２０５ 蓋体
２５０ 胴部
２５１ 前端壁
２５２ 後端壁
２５３ 左側壁
２５４ 右側壁
２８０ 頂板
２９０ 差込片
２９１ 差込片
２９４ 突出部
３ 収容スタンド
３１０ 胴部
３１１ 前端壁
３１２ 後端壁
３１３ 左側壁
３１４ 右側壁
３２１ 低端壁
３２２ 高端壁
３２５ 低壁部
３２６ 高壁部
３２７ 二重壁部
３５０ 底板
３６０ 内壁
３６１ 延出部
３６５ 折返し重合部
３７０ 収容スペース

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】