特開 2024-145752 画像記録装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145752

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】画像記録装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 2/01 20060101AFI20241004BHJP

   B41J 2/175 20060101ALI20241004BHJP

   B41J 2/17 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

B41J2/01 301

B41J2/01 305

B41J2/175 119

B41J2/175 133

B41J2/17 203

【審査請求】未請求

【請求項の数】20

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023058236

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】辻村 祐樹

(72)【発明者】

【氏名】田村 光

(72)【発明者】

【氏名】森本 尚央

【テーマコード（参考）】

2C056

【Ｆターム（参考）】

2C056EA20

2C056HA28

2C056JC13

2C056KC02

(57)【要約】

【課題】ロール収容部および液体貯留部に容易にアクセスでき、ロール収容部に収容されたロールが液体によって汚染されることを抑制できる手段を提供する。
【解決手段】複合機１は、ロール紙Ｒが巻かれて形成されたロールＱを収容する第２給送トレイ２５と、ロールＱから引き出されたロール紙Ｒにインクを吐出して画像を記録する画像記録部３０と、インクを貯留するインクタンク４０と、筐体２１とを備えている。筐体２１は、第２給送トレイ２５、画像記録部３０、およびインクタンク４０を収容する。第２給送トレイ２５は位置Ｐ１に位置し、インクタンク４０は位置Ｐ２に位置する。第２給送トレイ２５およびインクタンク４０は、筐体２１の前方からアクセス可能で、かつ、平面視で互いに重ならない位置に位置する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

媒体が巻かれて形成されたロールを収容するロール収容部と、
上記ロールから引き出された上記媒体に液体を吐出して画像を記録する画像記録部と、
液体を貯留する液体貯留部と、
上記ロール収容部、上記画像記録部、および上記液体貯留部を収容する筐体とを備え、
上記ロール収容部および上記液体貯留部は、上記筐体の前方からアクセス可能で、かつ、平面視で互いに重ならない位置に位置する画像記録装置。

【請求項2】

上記ロール収容部および上記液体貯留部は、正面視でも互いに重ならない位置に位置する請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項3】

上記ロール収容部の下端は、上記液体貯留部の上端より高い位置に位置する請求項２に記載の画像記録装置。

【請求項4】

上記ロール収容部および上記液体貯留部は、側面視でも互いに重ならない位置に位置する請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項5】

上記筐体の前面の一部を構成する第１壁を有し、上記第１壁の下端を回動軸として、上記液体貯留部の前面を覆う第１位置と、上記液体貯留部の前面を露出させる第２位置とに回動可能なカバーをさらに備え、
上記カバーが上記第２位置に位置するときに、上記第１壁は水平方向に延在する請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項6】

上記カバーは、第２壁をさらに有し、
上記カバーが上記第２位置に位置するときに、上記第２壁は鉛直方向に延在し、正面視で上記第１壁と上記ロール収容部との間に位置する請求項５に記載の画像記録装置。

【請求項7】

上記カバーの下に位置し、上記第２位置を超えて上記カバーを回動させる力が作用したときに上記第１壁の一部に当接し、上記カバーのさらなる回動を規制する規制部材をさらに備えた請求項５に記載の画像記録装置。

【請求項8】

上記筐体の前後方向に挿抜可能で、内部に上記ロール収容部が位置するロール供給トレイをさらに備え、
上記ロール供給トレイの上端は、上記液体貯留部の下端より低い位置に位置し、
上記ロール供給トレイは、上記筐体の前方に突出した突出部を有し、
上記突出部の上面を含む部分が、上記規制部材である請求項７に記載の画像記録装置。

【請求項9】

上記ロール供給トレイ内の前方には上記ロール収容部が位置し、後方には媒体を積層した状態で収容可能な媒体収容部が位置する請求項８に記載の画像記録装置。

【請求項10】

上記液体貯留部は、インクの貯留室と、上記インクの注入口とを有し、上記筐体内に固定されたインクタンクを含む請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項11】

上記液体貯留部は、インクの貯留室と、上記インクの供給口とを有し、上記筐体内に着脱可能なインクカートリッジを含む請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項12】

上記液体貯留部は、廃液の貯留室と、上記廃液の受入口とを有し、上記筐体内に着脱可能な廃液ボックスを含む請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項13】

上記液体貯留部は、インクの貯留室を有するインク貯留部をさらに含み、
上記廃液ボックスの上端は、上記インク貯留部の下端より低い位置に位置する請求項１２に記載の画像記録装置。

【請求項14】

上記液体貯留部は、インクの貯留室を有するインク貯留部をさらに含み、
上記インク貯留部の上端は、上記廃液ボックスの下端より低い位置に位置する請求項１２に記載の画像記録装置。

【請求項15】

上記ロール収容部に収容された上記ロールの前端は、上記液体貯留部の前端より後方に位置する請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項16】

上記筐体の前後方向に挿抜可能で、内部に上記ロール収容部が位置するロール供給トレイをさらに備え、
上記ロール供給トレイは、上記液体貯留部と平面視で互いに重ならない位置に位置する請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項17】

上記筐体の前後方向に挿抜可能で、内部に上記ロール収容部が位置するロール排紙トレイをさらに備え、
上記ロール排紙トレイは、上記液体貯留部と平面視で互いに重ならない位置に位置する請求項１に記載の画像記録装置。

【請求項18】

媒体を積層した状態で収容可能な媒体トレイをさらに備え、
上記ロール供給トレイの前端は、上記媒体トレイの前端より後方に位置する請求項１６に記載の画像記録装置。

【請求項19】

上記ロール供給トレイの底面には、上記ロールが直接載置される請求項１６に記載の画像記録装置。

【請求項20】

上記ロール供給トレイには、上記ロールが、当該ロールの外周面が上記ロール供給トレイの底面に接触することなく収容される請求項１６に記載の画像記録装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ロールから引き出された媒体に画像を記録する画像記録装置に関する。

【背景技術】

【0002】

ロールから引き出された媒体に画像を記録する画像記録装置は、筐体内に、画像記録部、ロール収容部、液体貯留部などを備えている。液体貯留部は、筐体内に固定されたインクタンク、着脱可能なインクカートリッジ、着脱可能な廃液ボックスなどである。利用者は、ロールが消費されると、ロール収容部に新しいロールを供給する。インクタンクに貯留されたインクが少なくなると、インクタンクにインクを注ぎ足す。インクカートリッジに貯留されたインクが少なくなると、インクカートリッジを交換する。廃液ボックスに貯留された廃液が多くなると、廃液ボックスを交換する。

【0003】

特許文献１には、ロール紙を前方に収容可能で筐体に挿抜可能な給送トレイを備えた画像記録装置が記載されている。この画像記録装置は、給送ローラによる給送開始前に、給送トレイの所定位置に所定の用紙が配置されているかを検知可能な複数の検出部を有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２２－１０４６７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

画像記録装置では、利用者が、ロールの供給、インクの注ぎ足し、インクカートリッジの交換、廃液ボックスの交換などを容易に行えることが好ましい。利用者がこれらの操作を容易に行うために、ロール収容部および液体貯留部は、筐体の前方からアクセス可能であることが好ましい。

【0006】

画像記録装置の筐体には、インクタンクなどを覆うカバーが設けられる。利用者は、インクタンクにインクを注ぎ足すときに、インクタンクを覆うカバーを開け、手に持ったインクボトルからインクタンクにインクを注ぐ。このときにインクがこぼれることがあり、こぼれたインクがカバー上に落ちることがある。利用者がインクの補充を完了しカバーを閉じると、カバー上に落ちたインクは重力に従い下方へ流れる。下方へ流れたインクはロール収容部に到達する可能性があり、ロール収容部に収容されたロールを汚染するおそれがある。

【0007】

カートリッジの交換時にも、取り外されたカートリッジから漏れたインクが、カートリッジを覆うカバー上に落ちることがある。廃液ボックスの交換時も、これと同様である。このため、カートリッジまたは廃液ボックスの交換時にも、ロール収容部に収容されたロールがインクまたは廃液で汚染されることがある。ロールは定形サイズなどにカットされた媒体より高価であることが多いので、上記の課題を解決する必要性は高い。

【0008】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロール収容部および液体貯留部に容易にアクセスでき、ロール収容部に収容されたロールが液体によって汚染されることを抑制できる手段を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

(1) 本発明の画像記録装置は、媒体が巻かれて形成されたロールを収容するロール収容部と、上記ロールから引き出された上記媒体に液体を吐出して画像を記録する画像記録部と、液体を貯留する液体貯留部と、上記ロール収容部、上記画像記録部、および上記液体貯留部を収容する筐体とを備えている。上記ロール収容部および上記液体貯留部は、上記筐体の前方からアクセス可能で、かつ、平面視で互いに重ならない位置に位置する。

【0010】

上記画像記録装置によれば、ロール収容部および液体貯留部に筐体の前方からアクセス可能な画像記録装置において、液体貯留部に対する操作により液体がこぼれたときに、こぼれた液体は主に下方に流れる。このため、ロール収容部および液体貯留部を平面視で互いに重ならない位置に配置することにより、こぼれた液体はロール収容部に到達しにくい。したがって、ロール収容部および液体貯留部に容易にアクセスでき、ロール収容部に収容されたロールが液体によって汚染されることを抑制できる。

【0011】

(2) 好ましくは、上記ロール収容部および上記液体貯留部は、正面視でも互いに重ならない位置に位置してもよい。

【0012】

(3) 好ましくは、上記ロール収容部の下端は、上記液体貯留部の上端より高い位置に位置してもよい。

【0013】

(4) 好ましくは、上記ロール収容部および上記液体貯留部は、側面視でも互いに重ならない位置に位置してもよい。

【0014】

(5) 好ましくは、上記画像記録装置は、上記筐体の前面の一部を構成する第１壁を有し、上記第１壁の下端を回動軸として、上記液体貯留部の前面を覆う第１位置と、上記液体貯留部の前面を露出させる第２位置とに回動可能なカバーをさらに備え、上記カバーが上記第２位置に位置するときに、上記第１壁は水平方向に延在してもよい。

【0015】

(6) 好ましくは、上記カバーは、第２壁をさらに有し、上記カバーが上記第２位置に位置するときに、上記第２壁は鉛直方向に延在し、正面視で上記第１壁と上記ロール収容部との間に位置してもよい。

【0016】

(7) 好ましくは、上記画像記録装置は、上記カバーの下に位置し、上記第２位置を超えて上記カバーを回動させる力が作用したときに上記第１壁の一部に当接し、上記カバーのさらなる回動を規制する規制部材をさらに備えていてもよい。

【0017】

(8) 好ましくは、上記画像記録装置は、上記筐体の前後方向に挿抜可能で、内部に上記ロール収容部が位置するロール供給トレイをさらに備え、上記ロール供給トレイの上端は、上記液体貯留部の下端より低い位置に位置し、上記ロール供給トレイは、上記筐体の前方に突出した突出部を有し、上記突出部の上面を含む部分が、上記規制部材であってもよい。

【0018】

(9) 好ましくは、上記ロール供給トレイ内の前方には上記ロール収容部が位置し、後方には媒体を積層した状態で収容可能な媒体収容部が位置してもよい。

【0019】

(10) 好ましくは、上記液体貯留部は、インクの貯留室と、上記インクの注入口とを有し、上記筐体内に固定されたインクタンクを含んでいてもよい。

【0020】

(11) 好ましくは、上記液体貯留部は、インクの貯留室と、上記インクの供給口とを有し、上記筐体内に着脱可能なインクカートリッジを含んでいてもよい。

【0021】

(12) 好ましくは、上記液体貯留部は、廃液の貯留室と、上記廃液の受入口とを有し、上記筐体内に着脱可能な廃液ボックスを含んでいてもよい。

【0022】

(13) 好ましくは、上記液体貯留部は、インクの貯留室を有するインク貯留部をさらに含み、上記廃液ボックスの上端は、上記インク貯留部の下端より低い位置に位置してもよい。

【0023】

(14) 好ましくは、上記液体貯留部は、インクの貯留室を有するインク貯留部をさらに含み、上記インク貯留部の上端は、上記廃液ボックスの下端より低い位置に位置してもよい。

【0024】

(15) 好ましくは、上記ロール収容部に収容された上記ロールの前端は、上記液体貯留部の前端より後方に位置してもよい。

【0025】

(16) 好ましくは、上記画像記録装置は、上記筐体の前後方向に挿抜可能で、内部に上記ロール収容部が位置するロール供給トレイをさらに備え、上記ロール供給トレイは、上記液体貯留部と平面視で互いに重ならない位置に位置してもよい。

【0026】

(17) 好ましくは、上記画像記録装置は、上記筐体の前後方向に挿抜可能で、内部に上記ロール収容部が位置するロール排紙トレイをさらに備え、上記ロール排紙トレイは、上記液体貯留部と平面視で互いに重ならない位置に位置してもよい。

【0027】

(18) 好ましくは、上記画像記録装置は、媒体を積層した状態で収容可能な媒体トレイをさらに備え、上記ロール供給トレイの前端は、上記媒体トレイの前端より後方に位置してもよい。

【0028】

(19) 好ましくは、上記ロール供給トレイの底面には、上記ロールが直接載置されてもよい。

【0029】

(20) 好ましくは、上記ロール供給トレイには、上記ロールが、当該ロールの外周面が上記ロール供給トレイの底面に接触することなく収容されてもよい。

【発明の効果】

【0030】

本発明によれば、ロール収容部および液体貯留部に容易にアクセスでき、ロール収容部に収容されたロールが液体によって汚染されることを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】図１は、本発明の実施形態に係る複合機１の斜視図である。

【図2】図２（Ａ）から図２（Ｃ）は、それぞれ、複合機１の平面図、正面図、および右側面図である。

【図3】図３は、複合機１の画像記録部３０の構成を示す模式図である。

【図4】図４（Ａ）は、複合機１の第２給送トレイ２５の概略を示す平面図であり、図４（Ｂ）は、第２給送トレイ２５の構成を示す模式図である。

【図5】図５（Ａ）から図５（Ｃ）は、それぞれ、複合機１の第２給送トレイ２５の位置Ｐ１とインクタンク４０の位置Ｐ２とを示す平面図、正面図、および右側面図である。

【図6】図６（Ａ）は、開放状態のカバー２７を示す斜視図であり、図６（Ｂ）は、開放状態のカバー２７の下に位置する前壁４７を示す右側面図である。

【図7】図７（Ａ）から図７（Ｃ）は、それぞれ、複合機１における第２給送トレイ２５の位置Ｐ１とインクタンク４０の位置Ｐ２と廃液ボックス５０の位置Ｐ３とを示す平面図、正面図、および右側面図である。

【図8】図８（Ａ）から図８（Ｃ）は、それぞれ、複合機１における第１給送トレイ２４の位置Ｐ４と第２給送トレイ２５の位置Ｐ１とを示す平面図、正面図、および右側面図である。

【図9】図９（Ａ）は、変形例に係る複合機における第２給送トレイ２５の位置Ｐ５とインクタンク４０の位置Ｐ６とを示す正面図であり、図９（Ｂ）は、変形例に係る複合機において開放状態のカバー２７の下に位置する第２給送トレイ２５の突出部７１を示す右側面図である。

【図10】図１０（Ａ）は、変形例に係る複合機における第２給送トレイ２５の位置Ｐ１とインクタンク４０の位置Ｐ７と廃液ボックス５０の位置Ｐ８とを示す正面図であり、図１０（Ｂ）は、変形例に係る複合機に着脱されるインクカートリッジ８０の構成を示す断面図である。

【図11】図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）は、変形例に係る複合機における第２給送トレイ２５の構成を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、複合機１が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、操作部２２および表示部２３が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、複合機１を前方から視て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８、および左右方向９は、互いに直交している。

【0033】

［複合機１の概要］
図１および図２に示されるように、本発明の実施形態に係る複合機１は、読取ユニット１０と、本体ユニット２０とを備えている。本体ユニット２０は、読取ユニット１０の下に位置する。複合機１は、画像を読み取る機能、画像を記録する機能などを有する。複合機１は、画像記録装置の一例である。

【0034】

読取ユニット１０は、給紙トレイ１１と、排紙トレイ１２と、ＡＤＦ部（図示せず）とを有する。ＡＤＦ（Automatic Document Feeder）部は、読取ユニット１０の内部に位置する。本体ユニット２０は、筐体２１と、画像読取部（図示せず）と、画像記録部３０（図３参照）と、操作部２２と、表示部２３と、第１給送トレイ２４と、第２給送トレイ２５と、排出トレイ２６とを有する。

【0035】

給紙トレイ１１には、画像が記録された１枚または複数のシートが載置される。ＡＤＦ部は、給紙トレイ１１に載置されたシートを１枚ずつ読取ユニット１０内の搬送路（図示せず）に沿って搬送する。画像読取部は、ＡＤＦ部によって搬送されたシートから画像を読み取る。ＡＤＦ部は、画像を読み取った後のシートを排紙トレイ１２まで搬送する。

【0036】

画像記録部３０は、インクジェット方式またはレーザ方式などにより、複合機１に接続された外部装置（例えば、パーソナルコンピュータ）から受信された画像データや、読取ユニット１０で読み取られた画像データに基づき、シートＳ、またはロールＱから引き出されたロール紙Ｒに画像を記録する。ロール紙Ｒは、媒体の一種である。

【0037】

複合機１は、通信可能に接続されたファクシミリ装置（図示せず）からファクシミリデータを受信し、受信したファクシミリデータに基づき画像記録部３０で画像を記録する機能（ＦＡＸ受信機能）や、読取ユニット１０で読み取られた画像データに基づきファクシミリデータを生成し、生成したファクシミリデータを通信可能に接続されたファクシミリ装置に送信する機能（ＦＡＸ送信機能）などを有していてもよい。

【0038】

［画像記録部３０］
図１および図２に示されるように、筐体２１は、概ね直方体形状を有する。筐体２１の内部には、画像読取部と、画像記録部３０と、第１給送トレイ２４と、第２給送トレイ２５と、排出トレイ２６とが位置する。図３に示されるように、画像記録部３０は、給送ローラ３１と、搬送ローラ３２と、キャリッジ３３と、ヘッド３４と、プラテン３６と、排出ローラ３７と、４個のインクタンク４０と、４本のチューブ３８と、メンテナンス部３９と、廃液ボックス５０とが位置する。ヘッド３４は、下面に複数のノズル３５を有し、キャリッジ３３に搭載されている。プラテン３６は、ヘッド３４に対面する。チューブ３８は、インクタンク４０とヘッド３４とを連通させる。なお、図面の簡略化のため、図３では第１給送トレイ２４は省略されており、１個のインクタンク４０と１本のチューブ３８のみが記載されている。

【0039】

第１給送トレイ２４には、積層状態のシートＳが収容される。第２給送トレイ２５には、積層状態のシートＳ、または、ロール紙Ｒが巻かれて形成されたロールＱが収容される。画像記録部３０は、給送ローラ３１および搬送ローラ３２などを駆動して、第１給送トレイ２４内のシートＳ、第２給送トレイ２５内のシートＳ、または、第２給送トレイ２５内のロールＱから引き出されたロール紙Ｒを搬送路（図３において一点鎖線で示される経路）に沿ってプラテン３６の位置まで搬送する。画像記録部３０は、インクタンク４０からチューブ３８を経由して供給されるインクを、ヘッド３４のノズル３５から吐出させる。これにより、プラテン３６に支持されたシートＳまたはロール紙Ｒにインクが着弾し、シートＳまたはロール紙Ｒ上に画像が記録される。画像記録部３０は、排出ローラ３７を駆動して、画像が記録されたシートＳまたはロール紙Ｒを排出トレイ２６に排出する。

【0040】

キャリッジ３３は、左右方向９に延伸する２本のガイドレール（図示せず）によって支持されており、搬送ローラ３２による搬送方向（前後方向８）と交差する左右方向９に往復移動する。画像記録部３０は、キャリッジ３３が左右方向９に移動する間に、ヘッド３４のノズル３５からインクを吐出させる。これにより、ヘッド３４に対面するシートＳまたはロール紙Ｒの一部の領域に画像が記録される。画像記録部３０は、次に画像が記録されるべき領域がヘッド３４に対面するように、搬送ローラ３２にシートＳまたはロール紙Ｒを搬送させる。これらの処理を交互に繰り返し実行させることにより、シートＳまたはロール紙Ｒ上に画像が記録される。このように画像記録部３０は、ロールＱから引き出されたロール紙Ｒにインクを吐出して画像を記録する。

【0041】

［第１給送トレイ２４、第２給送トレイ２５、および排出トレイ２６］
図２（Ｂ）および図２（Ｃ）に示されるように、第１給送トレイ２４、第２給送トレイ２５、および排出トレイ２６は、筐体２１の前面側に位置し、筐体２１の前後方向８に挿抜可能である。第１給送トレイ２４から画像記録部３０には、シートＳが１枚ずつ搬送路に沿って搬送される。第２給送トレイ２５から画像記録部３０には、シートＳが１枚ずつ搬送路に沿って搬送されるか、またはロールＱから引き出されたロール紙Ｒが搬送路に沿って搬送される。排出トレイ２６には、画像記録後のシートＳまたはロール紙Ｒが排出される。

【0042】

図４（Ａ）に示されるように、第２給送トレイ２５は、ロールＱを収容する第１収容部６１と、シートＳを収容する第２収容部６２とを有する。第１収容部６１は、前後方向８において第２収容部６２より前方に位置する。

【0043】

図４（Ｂ）に示されるように、第２給送トレイ２５には、ロールＱが直接載置される。具体的には、ロールＱは、第２給送トレイの底面２９のうち第１収容部６１の位置に直接載置される。なお、直接載置とは、第２給送トレイ２５の底面２９に接触するように置かれることをいう。シートＳおよびロール紙Ｒは、媒体の一例である。第１給送トレイ２４は、媒体トレイの一例である。第２給送トレイ２５は、ロール供給トレイの一例である。第２給送トレイ２５および第１収容部６１は、ロール収容部の一例である。第２収容部６２は、媒体収容部の一例である。

【0044】

［インクタンク４０］
図３に示されるように、インクタンク４０は、インクの貯留室４１と、インクの注入口４２とを有する。貯留室４１は、特定の色のインクを貯留する。注入口４２にはキャップ４３が嵌合しており、注入口４２はキャップ４３によって塞がれている。インクは、液体の一例である。インクタンク４０は、液体貯留部およびインク貯留部の一例である。

【0045】

［廃液ボックス５０］
図３に示されるように、廃液ボックス５０は、廃液の貯留室５１と、廃液の受入口５２とを有する。廃液ボックス５０は、筐体２１内に着脱可能に構成される。廃液ボックス５０は、筐体２１内に装着された状態においてメンテナンス部３９に接続され、メンテナンス部３９から排出された廃液を貯留する。廃液は、液体の一例である。廃液ボックス５０は、液体貯留部の一例である。

【0046】

画像記録部３０が画像を記録するときに、ヘッド３４のノズル面にインクが付着したり、ヘッド３４内にインクが残ったりすることがある。メンテナンス部３９は、例えば、利用者からの指示に従い、ヘッド３４のノズル面に付着したインクを拭うワイプ処理や、ヘッド３４内のインクをノズル３５から強制的に吐出させるパージ処理などを行う。ワイプ処理で拭われたインクや、パージ処理でノズル３５から吐出されたインクは、廃液として廃液ボックス５０に貯留される。廃液は、画像記録で使用されなかったインクである。

【0047】

［第２給送トレイ２５とインクタンク４０の位置］
筐体２１は、第２給送トレイ２５、画像記録部３０、およびインクタンク４０などを収容する。上述されたように、第２給送トレイ２５は、筐体２１の前面側に位置し、筐体２１の前後方向８に挿抜可能である。インクタンク４０も、筐体２１の前面側に位置する。利用者は、筐体２１の前方からインクタンク４０にインクを注入できる。第２給送トレイ２５とインクタンク４０とは、筐体２１の前方からアクセス可能である。

【0048】

図５（Ａ）から図５（Ｃ）には、第２給送トレイ２５の位置Ｐ１と、インクタンク４０の位置Ｐ２とが示されている。第２給送トレイ２５は、図５（Ａ）から図５（Ｃ）に示される位置Ｐ１に位置する。インクタンク４０は、図５（Ａ）から図５（Ｃ）に示される位置Ｐ２に位置する。

【0049】

図５（Ａ）に示されるように、第２給送トレイ２５とインクタンク４０とは、平面視で互いに重ならない位置に位置する。図５（Ｂ）に示されるように、第２給送トレイ２５とインクタンク４０とは、正面視でも互いに重ならない位置に位置する。図５（Ｃ）に示されるように、第２給送トレイ２５とインクタンク４０とは、側面視でも互いに重ならない位置に位置する。

【0050】

インクタンク４０は、左右方向９において、第２給送トレイ２５より右に位置する。具体的には、インクタンク４０の位置Ｐ２の左端は、第２給送トレイ２５の位置Ｐ１の右端より右に位置する（図５（Ａ）および図５（Ｂ））。インクタンク４０は、上下方向７において、第２給送トレイ２５より上に位置する。具体的には、インクタンク４０の位置Ｐ２の下端は、第２給送トレイ２５の位置Ｐ１の上端より上に位置する（図５（Ｂ）および図５（Ｃ））。

【0051】

第２給送トレイ２５の位置Ｐ１の前端は、インクタンク４０の位置Ｐ２の前端より後方に位置する（図５（Ａ）および図５（Ｃ））。ロールＱは第２給送トレイ２５に収容されるので、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱの前端は、インクタンク４０の前端より後方に位置する。

【0052】

［カバー２７］
図１に示されるように、筐体２１の前面の右上端部にはカバー２７が位置する。カバー２７の位置には、図６（Ａ）に示される開口２８が形成されている。開口２８の奥に広がる筐体２１内部の空間には、４個のインクタンク４０が位置する。４個のインクタンク４０は、それぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、およびブラックのインクを貯留する。

【0053】

カバー２７は、下端を回動軸として回動可能に筐体２１に取り付けられる。カバー２７は、インクタンク４０の前面を覆う被覆位置（図１に示される位置）と、インクタンク４０の前面を露出させる開放位置（図６（Ａ）に示される位置）との間を回動可能である。被覆位置は、第１位置の一例である。開放位置は、第２位置の一例である。

【0054】

カバー２７は、主壁４４、主壁４４と直交する仕切壁４５などを有する。カバー２７は、主壁４４の下端を回動軸として回動する。カバー２７が被覆位置に位置するとき（図１）、主壁４４は上下方向７および左右方向９に延在し、筐体２１の前面の一部を構成する。カバー２７が開放位置に位置するとき（図６（Ａ））、主壁４４は前後方向８および左右方向９に延在する。このとき、主壁４４は水平方向に延在する。

【0055】

仕切壁４５は、主壁４４の左端に連結されている。図２（Ｂ）に示されるように、カバー２７は、左右方向９において第２給送トレイ２５より右に位置する。仕切壁４５は、カバー２７の位置にかかわらず、上下方向７および前後方向８に延在する。カバー２７が開放位置に位置するとき（図６（Ａ））、仕切壁４５は鉛直方向に延在し、正面視で主壁４４と第２給送トレイ２５との間に位置する。主壁４４は、第１壁の一例である。仕切壁４５は、第２壁の一例である。

【0056】

利用者は、インクタンク４０にインクを注ぎ足すときに、カバー２７を開放位置まで回動させて、インクタンク４０の前面を露出させる。図６（Ａ）に示されるように、カバー２７の主壁４４の裏面には、４個のキャップ４３に対応して４個のキャップ置き場４６が設けられている。利用者は、注入口４２からキャップ４３を外し、外したキャップ４３をキャップ置き場４６に置く。利用者は、手に持ったインクボトル（図示せず）の注ぎ口をインクタンク４０の注入口４２に近づけて、インクタンク４０にインクを注ぎ足す。

【0057】

図６（Ｂ）に示されるように、カバー２７の下には、筐体２１の一部である前壁４７が位置する。前壁４７は、上面４８を有する。利用者は、カバー２７に対して、開放位置を超えてカバー２７を回動させる力を作用させることがある。このとき、カバー２７の下部分は、前壁４７の上面４８に当接し、カバー２７のさらなる回動を規制する。前壁４７は、規制部材の一例である。

【0058】

［廃液ボックス５０の位置］
筐体２１は、第２給送トレイ２５、画像記録部３０、およびインクタンク４０に加えて、廃液ボックス５０を収容する。廃液ボックス５０も、筐体２１の前面側に位置する。利用者は、筐体２１の前方から廃液ボックス５０を交換できる。廃液ボックス５０も、筐体２１の前方からアクセス可能である。

【0059】

図７（Ａ）から図７（Ｃ）には、第２給送トレイ２５の位置Ｐ１およびインクタンク４０の位置Ｐ２に加えて、廃液ボックス５０の位置Ｐ３が示されている。廃液ボックス５０は、図７（Ａ）から図７（Ｃ）に示される位置Ｐ３に位置する。第２給送トレイ２５と廃液ボックス５０とは、平面視、および正面視で互いに重ならない位置に位置する。図７（Ｂ）および図７（Ｃ）に示されるように、廃液ボックス５０の位置Ｐ３の上端は、インクタンクの位置Ｐ２の下端より低い。廃液ボックス５０の上端は、インクタンク４０の下端より低い位置に位置する。

【0060】

［第１給送トレイ２４の位置］
図８には、第２給送トレイ２５の位置Ｐ１に加えて、第１給送トレイ２４の位置Ｐ４が示されている。第１給送トレイ２４は、図８に示される位置Ｐ４に位置する。図８（Ａ）および図８（Ｃ）に示されるように、第２給送トレイ２５の位置Ｐ１の前端は、第１給送トレイ２４の位置Ｐ３の前端より後方に位置する。第２給送トレイ２５の前端は、第１給送トレイ２４の前端より後方に位置する。

【0061】

［各要素の位置］
図５（Ａ）から図５（Ｃ）に示されるように、インクタンク４０の左端は、第２給送トレイ２５の右端より右に位置する。インクタンク４０の下端は、第２給送トレイ２５の上端より上に位置する。インクタンク４０の前端は、第２給送トレイ２５の前端より前方に位置する。インクタンク４０の後端は、第２給送トレイ２５の後端より前方に位置する。

【0062】

図７（Ａ）から図７（Ｃ）に示されるように、廃液ボックス５０の左端は、第２給送トレイ２５の右端より右に位置する。廃液ボックス５０は、上下方向７において、第２給送トレイ２５と同じ位置に位置する。廃液ボックス５０の前端は、前後方向８において、第２給送トレイ２５と同じ位置に位置する。廃液ボックス５０の後端は、第２給送トレイ２５の後端より前に位置する。廃液ボックス５０は、左右方向９において、インクタンク４０と同じ位置に位置する。廃液ボックス５０の上端は、インクタンク４０の下端より低い位置に位置する。廃液ボックス５０の前端は、インクタンク４０の前端より後方に位置する。廃液ボックス５０の後端は、インクタンク４０の後端より後方に位置する。

【0063】

図８（Ａ）から図８（Ｃ）に示されるように、第１給送トレイ２４は、左右方向９において、第２給送トレイ２５と同じ位置に位置する。第１給送トレイ２４の下端は、第２給送トレイ２５の上端より上に位置する。第１給送トレイ２４の前端は、第２給送トレイ２５の前端より前方に位置する。第１給送トレイ２４の後端は、第２給送トレイ２５の後端より前方に位置する。

【0064】

第１収容部６１は、第２収容部６２より前方に位置する。第１収容部６１の前端は、インクタンク４０および廃液ボックス５０の前端より後方に位置する。第１収容部６１の後端は、インクタンク４０および廃液ボックス５０の後端より後方に位置する。第１収容部６１の前端は、インクタンク４０および廃液ボックス５０の前端より前方に位置する。第１収容部６１の後端は、インクタンク４０および廃液ボックス５０の後端より後方に位置する（図４（Ｂ）および図５（Ａ）から図５（Ｃ）参照）。

【0065】

なお、以上の説明では、第２給送トレイ２５とインクタンク４０とは、平面視、正面視、および側面視で互いに重ならない位置に位置し、第２給送トレイ２５と廃液ボックス５０とは、平面視および正面視で互いに重ならない位置に位置することとした。第２給送トレイ２５とインクタンク４０とは、少なくとも平面視で互いに重ならない位置に位置していればよく、正面視または側面視では互いに重なる位置に位置してもよい。また、第２給送トレイ２５と廃液ボックス５０とは、少なくとも平面視で互いに重ならない位置に位置していればよく、正面視でも互いに重なる位置に位置してもよく、側面視では互いに重ならない位置に位置してもよい。

【0066】

また、第２給送トレイ２５とインクタンク４０とが平面視で互いに重ならない位置に位置し、かつ、第２給送トレイ２５と廃液ボックス５０とが平面視で互いに重ならない位置に位置することが好ましいが、いずれか一方の組み合わせだけが平面視で互いに重ならない位置に位置してもよい。

【0067】

［実施形態の作用効果］
以上に示されるように、本実施形態に係る複合機１（画像記録装置）は、第２給送トレイ２５（ロール収容部）と、画像記録部３０と、インクタンク４０（液体貯留部）と、筐体２１とを備えている。第２給送トレイ２５およびインクタンク４０は、筐体２１の前方からアクセス可能で、かつ、平面視で互いに重ならない位置に位置する（図５（Ａ））。

【0068】

したがって、本実施形態に係る複合機１によれば、第２給送トレイ２５およびインクタンク４０に筐体２１の前方からアクセス可能な複合機１において、インクタンク４０に対するインクの補充操作によりインクがこぼれたときに、こぼれたインクは主に下方に流れる。このため、第２給送トレイ２５およびインクタンク４０を平面視で互いに重ならない位置に配置することにより、こぼれたインクは第２給送トレイ２５に到達しにくい。したがって、第２給送トレイ２５およびインクタンク４０に容易にアクセスでき、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱがインクによって汚染されることを抑制できる。

【0069】

また、第２給送トレイ２５およびインクタンク４０は、正面視でも互いに重ならない位置に位置し（図５（Ｂ））、側面視でも互いに重ならない位置に位置する（図５（Ｃ））。こぼれたインクは主に下方に流れるので、第２給送トレイ２５およびインクタンク４０を正面視で互いに重ならない位置に配置することにより、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱがインクによって汚染されることを抑制できる。第２給送トレイ２５およびインクタンク４０を側面視で互いに重ならない位置に配置することにより、同様に、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱがインクによって汚染されることを抑制できる。

【0070】

また、複合機１は、主壁４４（第１壁）および仕切壁４５（第２壁）を有し、被覆位置（第１位置）と開放位置（第２位置）とに回動可能なカバー２７を備えている。カバー２７が開放位置に位置するときに、主壁４４は水平方向に延在する。仕切壁４５は、鉛直方向に延在し、正面視で主壁４４と第２給送トレイ２５との間に位置する。利用者がカバー２７を開放位置に移動してインクタンク４０に対するインク補充操作を行ったときに、こぼれたインクはカバー２７の主壁４４上に落ちやすい。したがって、複合機１が載置された台の上などにインクが落ちることを抑制できる。また、仕切壁４５によって、こぼれたインクが第２給送トレイ２５に向けて水平方向に流れることを抑制できる。

【0071】

また、複合機１は、カバー２７の下に位置し、開放位置を超えてカバー２７を回動させる力が作用したときに主壁４４の一部に当接し、カバー２７のさらなる回動を規制する前壁４７（規制部材）を備えている。したがって、筐体２１の前壁４７によって、利用者がカバー２７に過剰な力をかけたときでも、カバー２７を開放位置に維持できる。

【0072】

また、複合機１は、液体貯留部としてインクタンク４０を含む。したがって、インクタンク４０の注入口４２からインクを注ぎ足すときにこぼれたインクによって、第２給送トレイ２５に収容されたロールが汚染されることを抑制できる。

【0073】

また、廃液ボックス５０の上端は、インクタンク４０の下端より低い位置に位置する（図７（Ｂ）および図７（Ｃ））。多くの廃液を貯留する廃液ボックス５０を低い位置に配置することにより、取り外した廃液ボックス５０から漏れた多くの廃液によって、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱが汚染されることを抑制できる。

【0074】

また、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱの前端は、インクタンク４０の前端より後方に位置する（図５（Ａ）および図５（Ｃ））。インクはインクタンク４０より前方でこぼれ、こぼれたインクは主に下方に流れる。したがって、ロールＱの前端をインクタンク４０の前端より後方に配置することにより、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱがインクによって汚染されることを抑制できる。

【0075】

また、第２給送トレイ２５は、筐体２１の前後方向に挿抜可能で、内部に第１収容部６１（ロール収容部）が位置し、インクタンク４０と平面視で互いに重ならない位置に位置する。ロールＱを第２給送トレイ２５内に入れる複合機１において、第１収容部６１およびインクタンク４０を平面視で互いに重ならない位置に配置することにより、第２給送トレイ２５内の第１収容部６１に収容されたロールＱがインクによって汚染されることを抑制できる。

【0076】

また、第２給送トレイ２５の前端は、第１給送トレイ２４（媒体トレイ）の前端より後方に位置する（図８（Ａ）および図８（Ｃ））。第１給送トレイ２４の前端とインクタンク４０の前端とを揃える場合、第２給送トレイ２５の前端を第１給送トレイ２４の前端より後方に配置することにより、インクはインクタンク４０および第２給送トレイ２５の前端より前方でこぼれるので、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱがインクによって汚染されることを抑制できる。

【0077】

また、第２給送トレイ２５には、ロールＱが直接載置される（図４（Ｂ））。ロールＱを第２給送トレイ２５内に直接入れる複合機１では、こぼれたインクが第２給送トレイ２５内に到達したときに、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱはインクによって汚染されやすい。このような複合機１でも、第２給送トレイ２５およびインクタンク４０を平面視で互いに重ならない位置に配置することにより、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱがインクによって汚染されることを抑制できる。

【0078】

また、複合機１は、液体貯留部として廃液ボックス５０を備えている。したがって、廃液ボックス５０について、上記と同様の効果が得られる。例えば、第２給送トレイ２５および廃液ボックス５０が平面視で互いに重ならない位置に位置することにより、筐体２１から取り外された廃液ボックス５０の受入口５２から漏れた廃液によって、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱが汚染されることを抑制できる。

【0079】

［変形例］
本実施形態に係る複合機１については、各種の変形例を構成できる。例えば、変形例に係る複合機では、第２給送トレイ２５は図９（Ａ）に示される位置Ｐ５に位置し、インクタンク４０は図９（Ａ）に示される位置Ｐ６に位置する。第２給送トレイ２５は、上下方向７において、インクタンク４０より上に位置する。具体的には、第２給送トレイ２５（ロール収容部）の下端は、インクタンク４０（液体貯留部）の上端より高い位置に位置する。本変形例に係る複合機によれば、こぼれたインクは主に下方に流れるので、第２給送トレイ２５をインクタンク４０より高い位置に配置することにより、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱがインクによって汚染されることを防止できる。

【0080】

複合機１は、規制部材として、カバー２７の下に位置する前壁４７を備えることとした。変形例に係る複合機では、図９（Ｂ）に示されるように、カバー２７の下に、第２給送トレイ２５が位置することとしてもよい。第２給送トレイ２５は、筐体２１の前方に突出する突出部７１を有し、突出部７１は上面７２を有する。突出部７１の上面７２が、カバー２７のさらなる回動を規制する規制部材として機能する。本変形例に係る複合機によれば、第２給送トレイ２５の突出部７１の上面７２を含む部分を規制部材として利用できる。また、筐体２１の前方に突出する突出部７１の上面７２にはこぼれたインクが付着しやすいが、主壁４４により突出部７１の上面７２にインクが落下することを抑制できる。

【0081】

上記変形例に係る複合機でも、第２給送トレイ２５の前方には第１収容部６１（ロール収容部）が位置し、第２給送トレイ２５の後方には第２収容部６２（媒体収容部）が位置する。したがって、シートＳを積層状態で第２給送トレイ２５に収容できる。また、第２給送トレイ２５は、ロールＱのみを収容可能なトレイや、シートＳのみを積層した状態で収容可能なトレイと比べて、前後方向に長くなりやすく、第２給送トレイ２５が前方へ突出する構造となりやすいので、本発明を好適に適用できる。

【0082】

複合機１では、廃液ボックス５０の上端は、インクタンク４０の下端より低い位置に位置することとした（図７（Ｂ）および図７（Ｃ））。変形例に係る複合機では、図１０（Ａ）に示されるように、インクタンク４０の位置Ｐ７の上端は、廃液ボックス５０の位置Ｐ８の下端より低い位置にある。インクタンク４０の上端は、廃液ボックス５０の下端より低い位置に位置する。本変形例に係る複合機によれば、利用者が頻繁に操作を行うインクタンク４０を低い位置に配置することにより、インクタンク４０の付近で頻繁に発生するこぼれたインクによって、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱが汚染されることを抑制できる。

【0083】

また、変形例に係る複合機では、排出トレイ２６が、画像が記録されたロール紙Ｒが巻き取られて形成されたロールＱを収容するロール収容部を有することとしてもよい。排出トレイ２６は、インクタンク４０と平面視で互いに重ならない位置に位置する。排出トレイ２６は、ロール排紙トレイの一例である。本変形例に係る複合機によれば、ロールを排出トレイ２６内に入れる複合機において、排出トレイ２６およびインクタンク４０を平面視で互いに重ならない位置に配置することにより、排出トレイ２６内のロール収容部に収容されたロールがインクによって汚染されることを抑制できる。

【0084】

複合機１では、第２給送トレイ２５の底面２９には、ロールＱが直接載置されることとした。変形例に係る複合機では、第２給送トレイ２５には、ロールＱが、ロールＱの外周面が第２給送トレイ２５の底面２９に接触することなく収容される。

【0085】

図１１（Ａ）に示される例では、第２給送トレイ２５は、第１収容部６１の位置に、２個のローラ６３、６４を備える。ローラ６３、６４は、前後方向８に所定の間隔を空けて配置される。ローラ６３、６４の上下方向７の位置は同じである。ローラ６３、６４は、左右方向９に沿って延在し、左右方向９に延伸する軸を中心として回転する。ロールＱは、ローラ６３、６４上に載置される。ローラ６３、６４は、ロールＱの下側部分の外周面と接触し、ロールＱを下から支持する。これにより、第２給送トレイ２５には、ロールＱが、ロールＱの外周面が第２給送トレイ２５の底面２９に接触することなく収容される。

【0086】

図１１（Ｂ）に示される例では、ロールＱは、シャフト６５によって、第２給送トレイ２５の第１収容部６１の位置に収容される。シャフト６５は、左右方向９に沿って延在し、図示しない手段で第２給送トレイ２５の側壁に対し、左右方向９に延伸する軸を中心として回転可能に支持されている。ロールＱは中央に貫通孔を有し、シャフト６５はロールＱの貫通孔に挿通される。これにより、第２給送トレイ２５には、ロールＱが、ロールＱの外周面が第２給送トレイ２５の底面２９に接触することなく収容される。ロールＱから引き出されたロール紙Ｒは、ローラ６６の下方を通過する。これら変形例に係る複合機でも、こぼれたインクが第２給送トレイ２５内に到達したときでも、ロールＱがインクによって汚染されることを抑制できる。

【0087】

複合機１では、インクタンク４０の左端は、第２給送トレイ２５の右端より右に位置することとした（図５（Ａ）および図５（Ｂ））。変形例に係る複合機では、インクタンク４０の右端は、第２給送トレイ２５の位置の左端より左に位置していてもよい。

【0088】

複合機１では、第１給送トレイ２４、第２給送トレイ２５、および排出トレイ２６は、筐体２１の前後方向８に挿抜可能であることとした。これらのトレイは、筐体２１から完全に取り外されるものであってもよく、あるいは、筐体２１から完全に取り外されず、後端が筐体２１内に残るものであってもよい。

【0089】

変形例に係る複合機は、液体貯留部およびインク貯留部として、インクタンク４０に代えて、図１０（Ｂ）に示されるインクカートリッジ８０を備えていてもよい。インクカートリッジ８０は、インクの貯留室８１と、インクの供給口８２とを有し、筐体２１内に固定された装着ケース８３に装着される。貯留室８１に貯留されたインクは、供給口８２、筐体２１内に位置するサブタンク８４およびチューブ８５を経由してヘッド３４に供給される。インクカートリッジ８０は、液体貯留部およびインク貯留部の一例である。

【0090】

インクカートリッジ８０は、インクタンク４０と同じ位置Ｐ１（図５（Ａ）から図５（Ｃ）参照）に位置する。第２給送トレイ２５とインクカートリッジ８０とは、平面視で互いに重ならない位置に位置する。第２給送トレイ２５とインクカートリッジ８０とは、正面視および側面視でも互いに重ならない位置に位置する。変形例に係る複合機によれば、取り外したインクカートリッジ８０の供給口８２から漏れたインクによって、第２給送トレイ２５に収容されたロールＱが汚染されることを抑制できる。

【符号の説明】

【0091】

１・・・複合機（画像記録装置）
２１・・・筐体
２４・・・第１給送トレイ（媒体トレイ）
２５・・・第２給送トレイ（ロール収容部、ロール供給トレイ）
２６・・・排出トレイ（ロール排紙トレイ）
２７・・・カバー
２９・・・底面
３０・・・画像記録部
４０・・・インクタンク（液体貯留部、インク貯留部）
４１・・・貯留室
４２・・・注入口
４４・・・主壁（第１壁）
４５・・・仕切壁（第２壁）
４７・・・前壁（規制部材）
４８、７２・・・上面
５０・・・廃液ボックス（液体貯留部）
５１・・・貯留室
５２・・・受入口
６１・・・第１収容部（ロール収容部）
６２・・・第２収容部（媒体収容部）
７１・・・突出部
８０・・・インクカートリッジ（液体貯留部、インク貯留部）
８１・・・貯留室
８２・・・供給口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】