特開 2024-145791 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145791

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/70 20060101AFI20241004BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20241004BHJP

   B41J 29/38 20060101ALI20241004BHJP

   B41J 29/46 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

B41J11/70

G03G21/00 386

B41J29/38 302

B41J29/46 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023058291

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001841

【氏名又は名称】弁理士法人ＡＴＥＮ

(72)【発明者】

【氏名】辻村 祐樹

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 貴士

(72)【発明者】

【氏名】佐宗 哲也

【テーマコード（参考）】

2C058

2C061

2H270

【Ｆターム（参考）】

2C058AB09

2C058AC07

2C058AE04

2C058AF51

2C058LA02

2C058LA07

2C058LA13

2C058LB10

2C058LB19

2C058LB36

2C058LC02

2C058LC10

2C058LC21

2C061AP01

2C061AQ03

2C061AS06

2C061BB10

2C061BB15

2C061CE07

2C061CK01

2C061CQ05

2C061CQ23

2C061CQ32

2C061HH03

2C061HH13

2C061HJ04

2C061HJ10

2C061HK06

2C061HV01

2C061HV13

2C061HV19

2C061HV21

2C061HV33

2C061LL04

2C061LL06

2C061LL07

2H270KA57

2H270LA98

2H270LC10

2H270LC22

2H270NE10

2H270NE14

2H270QB07

2H270QB08

2H270QB09

2H270ZC03

2H270ZC04

(57)【要約】

【課題】シート状媒体及び画像形成剤の無駄を抑制する。
【解決手段】プリンタは、ヘッドと、搬送部と、切断部と、用紙検出センサと、報知部と、制御部とを含む。制御部は、ロール紙への画像形成の途中に第１切断処理（Ｓ５）の切断動作を実行し、用紙検出センサによりロール紙があると判定された場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、第６報知処理（Ｓ２６）を実行する。また、制御部は、画像形成の途中であって第１切断処理の切断動作後に、用紙検出センサによりロール紙があると判定された場合でも、画像形成を中断せずに継続する（Ｓ６）。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シート状媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、
前記搬送部によって搬送されるシート状媒体に画像を形成する画像形成部と、
シート状媒体を前記搬送方向と交差する方向に切断する切断部と、
シート状媒体の切断の有無を示す状態信号を出力する信号出力部と、
報知部と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
画像形成指令に基づいて、前記搬送部によりシート状媒体を搬送し前記画像形成部によりシート状媒体に画像を形成する画像形成処理と、
前記切断部によりシート状媒体を切断するための切断動作を行う切断処理と、を実行可能であり、
前記画像形成処理におけるシート状媒体への画像形成の途中に前記切断処理を実行したにもかかわらずシート状媒体が切断されていないときには、前記画像形成を中断せず継続し、切断失敗に関する情報を報知する報知動作を前記報知部に実行させる、ことを特徴とする画像形成装置。

【請求項2】

前記制御部は、
前記切断処理後であって前記画像形成の途中に、シート状媒体が切断されていないことを示す前記状態信号を前記信号出力部から受信したときでも、当該画像形成処理における前記画像形成を中断せずに継続することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記情報が、シート状媒体が切断されていないことを示す情報を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記報知動作が、前記画像形成の完了後に実行され、
前記情報が、前記画像形成を継続したことを示す情報を含んでいることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記情報が、シート状媒体を手動で切断することを促す情報を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記搬送部及び前記画像形成部が搭載された装置本体と、
前記切断部よりも前記搬送方向の下流にあるシート状媒体の搬送経路を前記装置本体との間で形成する閉位置と、前記装置本体から少なくとも一部が離隔し前記搬送経路を外部に露出可能な開位置とを取り得るカバーと、をさらに備え、
前記情報が、前記カバーを開けてシート状媒体を手動で切断することを促す情報を含んでいることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記切断部が、前記搬送方向において、前記画像形成部よりも上流に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記信号出力部は、シート状媒体が搬送される搬送経路の、前記切断部と前記画像形成部との間の所定位置におけるシート状媒体の有無を示す信号を前記状態信号として出力するセンサであり、
前記制御部は、
前記切断処理を実行してから第１時間が経過するまでに、前記所定位置にシート状媒体が無いことを示す前記状態信号を前記センサから受信しないとき、前記搬送部によるシート状媒体の搬送を停止させることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記信号出力部は、シート状媒体が搬送される搬送経路の、前記切断部と前記画像形成部との間の所定位置におけるシート状媒体の有無を示す信号を前記状態信号として出力するセンサであり、
前記制御部は、
前記切断処理を実行してから第１時間が経過するまでに、前記所定位置にシート状媒体が無いことを示す前記状態信号を前記センサから受信しないとき、前記切断処理によりシート状媒体が切断されていないと判定することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記搬送部は、前記搬送方向に沿って配置された複数のローラ対を有しており、
前記制御部は、
シート状媒体が切断されているとき、シート状媒体の後端が前記搬送部の前記搬送方向の最下流にある前記ローラ対を通過し終わる手前で前記搬送部によるシート状媒体の搬送を停止することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記制御部は、
シート状媒体が切断されていないとき、前記切断処理を再度実行するリトライ処理を実行可能であることを特徴とする請求項１又は７に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記制御部は、
前記リトライ処理によりシート状媒体が切断されているとき、
シート状媒体の後端部分に過剰な余白があることを示す情報を報知する前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記制御部は、
前記リトライ処理によりシート状媒体が切断されているとき、
シート状媒体の後端部分の余白を手動で切断するように促す情報を報知する前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。

【請求項14】

前記制御部は、
前記リトライ処理によりシート状媒体が切断されていないとき、
前記切断部の交換を促すことを示す情報を報知する前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。

【請求項15】

前記制御部は、
前記リトライ処理の実行回数を記憶し、当該実行回数に基づいたシート状媒体の前記切断予定位置からの余剰長さを導出する導出処理を、さらに実行可能であり、
前記リトライ処理によりシート状媒体が切断されているとき、
前記導出処理により導出された余剰長さの余白がシート状媒体の後端部分にあることを示す情報を報知する前記報知動作を前記報知部に実行させることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート状媒体を切断可能な切断部を有する画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ロール紙（シート状媒体）を搬送方向に搬送する搬送部と、ロール紙に画像を形成するヘッド（画像形成部）と、ヘッドよりも搬送方向上流に配置され、搬送部によって搬送される用紙を切断可能な切断部と、を含むプリンタについて記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１５５１９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記特許文献１に記載のプリンタにおいて、例えば、ロール紙に画像を形成する画像形成処理が行われている途中に、当該ロール紙の切断予定位置が切断部に到達したタイミングでロール紙の切断動作が実行される。このとき、ロール紙の切断に何らかの不具合が生じてロール紙が切断されていない場合、例えば、以下の動作が実行されると考えられる。つまり、ロール紙の切断動作後に、ロール紙が切断されていない切断不良を検出した場合、ユーザにロール紙を手動で切断して除去することを報知する報知動作を実行すると考えられる。このとき、例えば、画像形成処理が途中であれば中断し、ユーザは、ハサミを用いてロール紙を適宜の位置で切断し、切断個所よりも下流にある画像形成途中の用紙（所望の画像の一部だけが形成されたロール紙の一部）を除去する。そして、切断個所よりも上流にあるロール紙に、再度、画像形成処理を実行すると考えられる。

【0005】

このようなロール紙の切断不良が生じた場合、画像形成途中のロール紙の一部であった用紙を除去すると、除去した用紙及び当該用紙の画像を形成する画像形成剤が無駄になる。

【0006】

そこで、本発明の目的は、シート状媒体及び画像形成剤の無駄を抑制することが可能な画像形成装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の画像形成装置は、シート状媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送部によって搬送されるシート状媒体に画像を形成する画像形成部と、シート状媒体を前記搬送方向と交差する方向に切断する切断部と、シート状媒体の切断の有無を示す状態信号を出力する信号出力部と、報知部と、制御部と、を備え、前記制御部は、画像形成指令に基づいて、前記搬送部によりシート状媒体を搬送し前記画像形成部によりシート状媒体に画像を形成する画像形成処理と、前記切断部によりシート状媒体を切断するための切断動作を行う切断処理と、を実行可能であり、前記画像形成処理におけるシート状媒体への画像形成の途中に前記切断処理を実行したにもかかわらずシート状媒体が切断されていないときには、前記画像形成を中断せず継続し、切断失敗に関する情報を報知する報知動作を前記報知部に実行させる。

【発明の効果】

【0008】

本発明の画像形成装置によると、画像形成の途中で切断処理が実行されたにもかかわらずシート状媒体が切断されなくても、画像形成処理における画像形成が中断されずに継続される。このため、シート状媒体及び画像形成剤の無駄を抑制することができる。また、ユーザが、シート状媒体の切断失敗に関する情報を把握することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の一実施形態に係るプリンタの概略構成を示す側面図である。

【図2】図１に示すプリンタの制御部のブロック図である。

【図3】カバー及び切断部の詳細な構成を示す側断面図である。

【図4】図１に示す切断部の概略平面図であり、（ａ）は回転刃及びキャリッジが待機位置に配置されている状況を示す図であり、（ｂ）は回転刃及びキャリッジが停止位置に配置されている状況を示す図である。

【図5】図１に示すプリンタがロール画像形成信号を受信したときに実行される処理手順の一例を示すフローチャートである。

【図6】図５に示す第１切断処理のフローチャートである。

【図7】図５に示す第２切断処理のフローチャートである。

【図8】本発明の変形例に係るプリンタのフラッシュメモリに記憶された各条件に応じた係数を示す図である。

【図9】変形例に係るプリンタが画像形成信号を受信したときに実行される処理手順の一例を示すフローチャートである。

【図10】図９に示すロール紙印刷処理のフローチャートである。

【図11】図９に示すカット紙印刷処理のフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の好適な実施形態にかかるプリンタ１について、図面を参照しつつ説明する。以下の説明においては、プリンタ１が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向が定義され、筐体１１の開口１３が設けられている側を手前側（正面或いは前方）、開口１４が設けられている側を奥側（背面或いは後方）として前後方向が定義され、プリンタ１を手前側から見て左右方向が定義される。

【0011】

プリンタ（本発明の「画像形成装置」）１は、図１に示すように、給送カセット２、搬送部３、切断部５、ヘッド６、排出トレイ７、制御部８、報知部９（図２参照）、用紙検出センサ１０、筐体１１、カバー１５、カッターセンサ１６（図４参照）、エンコーダ１７，３６（図２参照）などを有する。なお、本発明の「装置本体」は、筐体１１、筐体１１内に収容された給送カセット２、搬送部３、ヘッド６、切断部５、排出トレイ７、制御部８、報知部９、用紙検出センサ１０、カッターセンサ１６及びエンコーダ１７，３６により構成されている。また、装置本体は、少なくとも筐体１１、搬送部３及びヘッド６が含まれておればよく、これら以外が含まれていなくてもよい。

【0012】

給送カセット２は、筐体１１内においてヘッド６の下方に配置されている。排出トレイ７は、筐体１１内においてヘッド６の前方であって、給送カセット２の上方に配置されている。給送カセット２及び排出トレイ７は、筐体１１の前面に設けられた開口１３を通じて筐体１１の内部へ前後方向に沿って挿入可能である。また、筐体１１に装着された給送カセット２は、開口１３を通じて前後方向に沿って脱抜可能である。また、筐体１１に装着された排出トレイ７は、開口１３を通じて前方に引き出すことが可能である。

【0013】

給送カセット２は、ロール体Ｒ及びカット紙ＫＰのいずれかの用紙Ｐを選択的に搬送可能なように、ロール体Ｒ及びカット紙ＫＰのいずれかを選択的に収容するものである。ロール体Ｒは、円筒状の巻き芯（紙管）ＲＣの外周面に長尺のロール紙（本発明の「シート状媒体」）ＲＰがロール状に巻回されたものである。給送カセット２は、図１に示すように、上方に開口した箱形状を有するトレイ２１と、ロール体Ｒの下側部分の外周面を支持しつつ当該ロール体Ｒを回転可能に支持する支持部２２と、を有する。カット紙（本発明の「シート状媒体」）ＫＰは、支持部２２よりも後方側のトレイ２１の底面２１Ｂ１上、又は、支持部２２を取り外した底面２１Ｂ１全体に配置される。以降の説明において、ロール体Ｒから巻き解かれたロール紙ＲＰとカット紙ＫＰとを区別しない場合には、「用紙Ｐ」と称する場合がある。

【0014】

支持部２２は、支持台２３及び３つのローラ２４～２６を有する。ロール体Ｒは、その軸方向が左右方向（図１の紙面に垂直な方向）と平行となる姿勢で支持部２２に支持される。支持台２３は、トレイ２１の底部２１Ｂに着脱可能に設けられている。支持台２３は、左右方向に沿って延びている。ローラ２４～２６は、いずれもその軸方向が左右方向と平行となる姿勢で支持台２３に回転可能に支持されている。これら３つのローラ２４～２６は、ロール体Ｒの下側部分の外周面と接触した状態でロール体Ｒを下方から支持する。

【0015】

カバー１５は、筐体１１の背面に設けられた開口１４に配置されている。カバー１５の下端部は、筐体１１に支持された軸１５Ａに回動自在に支持されている。軸１５Ａは、左右方向（図１の紙面に垂直な方向）に延びている。カバー１５は、軸１５Ａを中心に回動することで、閉位置（図１中実線で示す位置）と開位置（図１中破線で示す位置）とを取り得る。閉位置にあるカバー１５は、筐体１１内に設けられた図示しないガイドとの間で搬送部３による用紙Ｐの搬送経路Ｗを形成する。そして、カバー１５が開位置にあることで、搬送経路Ｗの一部が開放される。

【0016】

搬送部３は、給送部３１、３つの搬送ローラ対３３～３５及び搬送モータ３７Ｍ（図２参照）を有している。給送部３１は、給送カセット２に収容されているロール体Ｒ及びカット紙ＫＰのいずれかの用紙Ｐを後方に向かって給送カセット２から送り出す。

【0017】

給送部３１は、給送カセット２の上方に配置されており、給送ローラ３１Ａ、アーム３１Ｂ及び給送モータ３１Ｍ（図２参照）を有する。給送ローラ３１Ａは、アーム３１Ｂの先端に軸支されている。アーム３１Ｂは、支軸３１Ｃに回動自在に支持されている。アーム３１Ｂは、バネなどにより給送ローラ３１Ａがトレイ２１の底面２１Ｂ１に接触する方向に付勢されている。また、アーム３１Ｂは、トレイ２１を着脱する際に上方へ退避可能に構成されている。給送ローラ３１Ａは、給送モータ３１Ｍからの駆動力が伝達されることで回転する。制御部８の制御により給送モータ３１Ｍが駆動されると給送ローラ３１Ａが回転し、トレイ２１内に収容された用紙Ｐが後方に向かって送り出される。

【0018】

３つの搬送ローラ対３３～３５は、給送部３１によって給送された用紙Ｐを、左右方向と直交する搬送方向に沿って筐体１１内で搬送する。３つの搬送ローラ対３３～３５は、搬送方向の上流側からこの順で配置されている。また、筐体１１に装着された給送カセット２の先端上部には、図１に示すように、ガイドローラ対３２が設けられている。ガイドローラ対３２は、給送部３１によって給送カセット２から送り出された用紙Ｐを搬送ローラ対３３へと案内する。ガイドローラ対３２によって案内される用紙Ｐは、まず一方の面が後方を向き他方の面が前方を向く姿勢で上方に向かって送られ、切断部５を通過する。

【0019】

搬送ローラ対３３は、ガイドローラ対３２によって案内された用紙Ｐを上方に向けて搬送する。搬送方向において搬送ローラ対３３と搬送ローラ対３４との間には、図１に示すように、搬送ローラ対３３によって搬送される用紙Ｐを前方に案内する外ガイド３８と内ガイド３９とが配置されている。外ガイド３８と内ガイド３９は、所定の間隔をおいて配置されており、これらガイド３８，３９間に用紙Ｐが搬送される。これらガイド３８，３９は、上方に向かうに連れて前方へと湾曲するように形成されている。

【0020】

搬送ローラ対３４は、搬送ローラ対３３によって外ガイド３８及び内ガイド３９間を通過して搬送された用紙Ｐを受け取ってヘッド６に送る。搬送ローラ対３５は、搬送ローラ対３４によって搬送された用紙Ｐを受け取って排出する。搬送ローラ対３４，３５によって搬送される用紙Ｐは、前方に向かって送られる。

【0021】

各搬送ローラ対３３～３５は、搬送モータ３７Ｍから駆動力が伝達されることで回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラと、で構成されている。制御部８の制御により搬送モータ３７Ｍが駆動されると、搬送ローラ対３３～３５の駆動ローラ及び従動ローラが用紙Ｐをニップした状態で回転し、用紙Ｐが搬送方向に搬送される。

【0022】

エンコーダ３６は、搬送モータ３７Ｍの回転数及び角度を示す信号を出力する。これにより、制御部８がエンコーダ３６からの信号に基づいて用紙Ｐの搬送量を導出することが可能となる。

【0023】

切断部５は、図１に示すように、搬送方向においてヘッド６よりも上流に配置されている。また、切断部５は、搬送方向においてガイドローラ対３２と搬送ローラ対３３との間であって、ガイドローラ対３２の上方に配置されている。切断部５は、固定刃５１、回転刃５２及び移動機構５３（図４参照）を有しており、固定刃５１とカバー１５との間の経路ＷＸ（搬送経路Ｗの一部）を通過するロール紙ＲＰを固定刃５１と回転刃５２とが協働して切断する。

【0024】

固定刃５１は、図３に示すように、垂直部５１Ａと、水平部５１Ｂとを有し、Ｌ字断面形状に形成されている。固定刃５１は、筐体１１に固定されている。垂直部５１Ａは、水平部５１Ｂの後端部から上方に立設されている。また、固定刃５１は、図４に示すように、左右方向に長尺に延在している。より詳細には、固定刃５１は、ロール紙ＲＰの幅（搬送方向に直交する方向の幅）よりも長く形成されている。固定刃５１の垂直部５１Ａは、経路ＷＸを通過するロール紙ＲＰの前方を向く面と当接可能に配置されている。

【0025】

回転刃５２は、カバー１５が閉位置（図１において実線で示す位置）にあるとき、カバー１５の前方を向く面に形成された溝１５Ｂ内に位置する。回転刃５２は、左右方向に沿って移動可能な後述のキャリッジ５４（図４参照）に搭載されている。回転刃５２は、図３に示すように、円盤状であり、上下方向に延びる軸５２Ａを中心に回転可能となるようにキャリッジ５４に支持されている。また、回転刃５２は、左右方向に平行な状態で回転可能に軸５２Ａに支持されている。また、回転刃５２は、経路ＷＸを通過するロール紙ＲＰの後方を向く面と当接可能に配置されている。また、回転刃５２は、その前方端部が固定刃５１の垂直部５１Ａの上端面と接触可能に配置されている。

【0026】

移動機構５３は、図４に示すように、キャリッジ５４と、ベルト５５と、一対のプーリ５６，５７と、ガイドレール５８（図３参照）と、移動モータ５３Ｍ（図２参照）とを有する。ガイドレール５８は、図３に示すように、その全体が閉位置にあるカバー１５の溝１５Ｂに配置されている。また、ガイドレール５８は、左右方向に沿って長尺に形成されており、キャリッジ５４を左右方向に移動可能に支持する。

【0027】

キャリッジ５４は、図４に示すように、回転刃５２を回転可能に支持しており、ベルト５５に固定されている。一対のプーリ５６，５７は、左右方向において、経路ＷＸを挟むようにして互いに離隔して配置されている。プーリ５６は、移動モータ５３Ｍによって回転力が付与される駆動プーリである。ベルト５５は、エンドレスの環状ベルトであり、一対のプーリ５６，５７に架け渡されている。プーリ５７は、プーリ５６が回転することで走行するベルト５５によって回転する従動プーリである。

【0028】

キャリッジ５４は、図４（ａ）に示すように、通常、固定刃５１の左側端部の待機位置に配置されている。このとき、回転刃５２も待機位置に配置されている。そして、ロール紙ＲＰを切断する際に、制御部８の制御により移動モータ５３Ｍが正回転駆動されることで、ベルト５５が走行し、キャリッジ５４とともに回転刃５２が右方に移動する。このとき、回転刃５２は、固定刃５１との摩擦により回転する。これにより、固定刃５１と回転刃５２とが協働して、経路ＷＸのロール紙ＲＰを、ロール紙ＲＰの幅方向（搬送方向と直交する方向）の一端から他端へと幅方向に沿って切断する。こうして、切断部５による、ロール紙ＲＰを切断するための切断動作が行われる。ロール紙ＲＰが切断されることで、ロール紙ＲＰの後端が形成される。右方に移動したキャリッジ５４及び回転刃５２は、図４（ｂ）に示すように、移動モータ５３Ｍの駆動が停止されることで、固定刃５１の右方端部の停止位置で一旦停止される。この後、移動モータ５３Ｍが逆回転駆動されることで、キャリッジ５４とともに回転刃５２が左方に移動し、図４（ａ）に示す待機位置に戻される。

【0029】

カッターセンサ１６は、待機位置に配置されたキャリッジ５４を検出可能な位置に配置されている。カッターセンサ１６は、例えば、待機位置に配置されたキャリッジ５４に向けて光を発する発光素子及び受光素子（不図示）を有する透過型又は反射型のフォトセンサである。カッターセンサ１６からの出力信号の変化により、待機位置にキャリッジ５４があるか否かを検知することができる。すなわち、待機位置にキャリッジ５４がない状態からある状態、ある状態からない状態に変化することで、待機位置にキャリッジ５４があるか否かを検出することができる。これより、キャリッジ５４の有無を判定することが可能となる。なお、カッターセンサ１６は、例えば、メカスイッチや近接センサなどで構成されていてもよく、特に限定するものではない。

【0030】

エンコーダ１７は、移動モータ５３Ｍからプーリ５６に付与する回転力を伝達する伝達機構（不図示）に設けられている。エンコーダ１７は、移動モータ５３Ｍの回転により、回転刃５２が待機位置から移動した位置を示す信号、及び、その移動における移動速度を示す信号を出力する。本実施形態においては、エンコーダ１７としてロータリーエンコーダが採用されているが、リニアエンコーダを採用してもよい。

【0031】

用紙検出センサ（本発明の「信号出力部」）１０は、搬送方向において、切断部５と搬送ローラ対３３との間であって、切断部５のすぐ下流側に配置されている。また、用紙検出センサ１０は、例えば、用紙Ｐの搬送経路Ｗ（経路ＷＸのすぐ下流部分の経路）に向けて光を発する発光素子及び受光素子（不図示）を有する透過型又は反射型のフォトセンサである。用紙検出センサ１０からの出力信号（本発明の「状態信号」）の変化により、検出位置（用紙検出センサ１０の先端面１０Ａと対向する位置）に用紙Ｐがあるか否かを検知することができる。すなわち、搬送経路Ｗにおける検出位置（本発明の「所定位置」）に用紙Ｐがある状態からない状態に変化したとき、検出位置を用紙Ｐの後端（ロール紙ＲＰが切断され形成された後端含む）が通過したことを検知することができる。これより、ロール紙ＲＰの切断部５による切断の有無を判定することが可能となる。なお、用紙検出センサ１０においても、例えば、メカスイッチや近接センサなどで構成されていてもよく、特に限定するものではない。

【0032】

ヘッド（本発明の「画像形成部」）６は、搬送ローラ対３４と搬送ローラ対３５との間に配置されている。ヘッド６は、下面に形成された複数のノズル（不図示）とドライバＩＣ６Ａ（図２参照）とを含む。ヘッド６は、制御部８の制御によりドライバＩＣ６Ａが駆動されると、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインク（本発明の「画像形成剤」）をノズルから吐出し、搬送ローラ対３４によって搬送された用紙Ｐに対して画像を形成する。画像が形成された用紙Ｐは、搬送ローラ対３５によって前方（図１中左方）に向かって搬送される。なお、ヘッド６は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式ヘッド、及び、左右方向（主走査方向）に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式ヘッドのいずれの方式のヘッドでもよい。

【0033】

排出トレイ７は、搬送ローラ対３５によって前方に搬送された用紙Ｐを受容する。排出トレイ７に収容される用紙Ｐは、切断部５で後端が形成され、且つ、ヘッド６で画像が形成されたロール紙ＲＰ、及び、ヘッド６で画像が形成されたカット紙ＫＰである。

【0034】

報知部９は、ユーザに対して情報を報知する報知動作を行うためのものである。報知部９は、例えば、プリンタ１に設けられたディスプレイであって、ユーザに対して報知すべき情報（例えば、メッセージ）を表示することによって、ユーザに対する報知動作を実行するものである。または、報知部９は、プリンタ１に設けられたスピーカーであって、ユーザに対して報知すべき情報を音声にて発することによって、ユーザに対する報知動作を実行するものである。

【0035】

次に、図２を参照しつつ、プリンタ１全体の制御を司る制御部８について説明する。制御部８は、バスによって互いに接続された、ＣＰＵ８１、ＲＯＭ８２及びＲＡＭ８３、ＡＳＩＣ８４、フラッシュメモリ８５などを含む。そして、これらが協働して、ドライバＩＣ６Ａ、給送モータ３１Ｍ、搬送モータ３７Ｍ、移動モータ５３Ｍ、報知部９などの動作を制御する。なお、制御部８には、用紙検出センサ１０、カッターセンサ１６及びエンコーダ１７，３６から信号が入力される。

【0036】

なお、制御部８は、ＣＰＵ８１のみが各種処理を行うものであってもよいし、ＡＳＩＣ８４のみが各種処理を行うものであってもよいし、ＣＰＵ８１とＡＳＩＣ８４とが協働して各種処理を行うものであってもよい。また、制御部８は、１つのＣＰＵ８１が単独で処理を行うものであってもよいし、複数のＣＰＵ８１が処理を分担して行うものであってもよい。また、制御部８は、１つのＡＳＩＣ８４が単独で処理を行うものであってもよいし、複数のＡＳＩＣ８４が処理を分担して行うものであってもよい。

【0037】

＜ロール紙印刷の制御＞
続いて、ロール紙ＲＰに画像を形成するロール紙印刷時の制御部８による制御について説明する。プリンタ１では、ロール紙印刷を実行するためのロール画像形成信号を受信したときに、制御部８が、図５～図７のフローに沿って処理を行う。ロール画像形成信号は、プリンタ１でロール紙ＲＰに画像を形成することを指示する信号であって、外部機器などから制御部８に送信される。

【0038】

図５のフローについてより詳細に説明すると、制御部８は、まず、ロール画像形成信号を受信したか否かを判定する（Ｓ１）。ロール画像形成信号を受信していない場合（Ｓ１：ＮＯ）、Ｓ１を繰り返す。ロール画像形成信号を受信した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、制御部８は、ロール紙印刷を開始する（Ｓ２：本発明の「画像形成処理」）。つまり、制御部８は、搬送部３により給送カセット２からロール紙ＲＰを搬送方向に搬送する。そして、搬送部３によって搬送されたロール紙ＲＰにヘッド６により、画像を形成する。

【0039】

次に、制御部８は、ロール紙ＲＰの切断予定位置を切断部５の切断位置（固定刃５１の垂直部５１Ａの上端）に搬送したか否かを判定する（Ｓ３）。なお、ロール紙ＲＰの切断予定位置は、制御部８が受信したロール画像形成信号に基づいて導出される。また、ロール紙ＲＰの切断予定位置が切断位置に搬送されたか否かはエンコーダ３６からの信号に基づいて導出された用紙Ｐの搬送量により判定される。

【0040】

ロール紙ＲＰの切断予定位置が切断位置に達するまで搬送されていない場合（Ｓ３：ＮＯ）、ロール紙印刷を継続し（Ｓ４）、Ｓ３に戻る。一方、ロール紙ＲＰの切断予定位置が切断位置に達するまで搬送された場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、制御部８は、ロール紙ＲＰの搬送を一旦停止し、Ｓ５に進む。

【0041】

制御部８は、Ｓ５において、第１切断処理を実行する。ここで図６を参照して第１切断処理について説明する。第１切断処理では、まず、制御部８が、キャリッジ５４が待機位置にあるか否かを判定する（Ｓ５１）。制御部８は、カッターセンサ１６からの信号がキャリッジ５４を検出する信号であると、キャリッジ５４が待機位置にあると判定し、キャリッジ５４を検出しない信号であると、キャリッジ５４が待機位置にないと判定する。

【0042】

キャリッジ５４が待機位置にない場合（Ｓ５１：ＮＯ）、制御部８は第１報知処理を実行する（Ｓ５２）。第１報知処理では、制御部８が、ユーザにキャリッジ５４が待機位置に存在しないことを示す情報（例えば、回転刃５２のメンテナンスなどでキャリッジ５４が取り外された状態など）を報知する報知動作を報知部９に実行させる。また、第１報知処理では、制御部８が、キャリッジ５４及び回転刃５２を待機位置に配置させることを示す情報を報知する報知動作を報知部９に実行させる。この後、Ｓ５１に戻る。

【0043】

キャリッジ５４が待機位置にある場合（Ｓ５１：ＹＥＳ）、制御部８は切断動作を実行する（Ｓ５３：本発明の「切断処理」）。つまり、制御部８は、キャリッジ５４とともに回転刃５２を待機位置から停止位置まで移動させるように、移動モータ５３Ｍを制御する。

【0044】

次に、制御部８は、回転刃５２がロール紙ＲＰの一端（待機位置側の端）を通過してから他端（停止位置側の端）を通過するまでの移動速度が閾値未満であるか否かを判定する（Ｓ５４）。つまり、ロール紙ＲＰの切断が開始されてから終了するまでの移動速度が閾値未満であるか否かを判定する。

【0045】

移動速度が閾値以上である場合（Ｓ５４：ＮＯ）、Ｓ５５へと進む。このときは、回転刃５２がロール紙ＲＰの一端から他端をスムーズに通過している。制御部８は、Ｓ５５において、停止位置にて停止するキャリッジ５４を待機位置に戻すように、移動モータ５３Ｍを制御する。こうして、Ｓ６に進む。

【0046】

一方、移動速度が閾値未満である場合（Ｓ５４：ＹＥＳ）、Ｓ５６へと進む。このときは、回転刃５２とロール紙ＲＰとの間において何らかの原因により回転刃５２の移動に支障が生じている。制御部８は、Ｓ５６において、キャリッジ５４を待機位置に戻すように、移動モータ５３Ｍを制御する。

【0047】

次に、制御部８は、Ｓ５１と同様に、キャリッジ５４が待機位置にあるか否かを判定する（Ｓ５７）。キャリッジ５４が待機位置にない場合（Ｓ５７：ＮＯ）、制御部８は第２報知処理を実行する（Ｓ５８）。第２報知処理では、制御部８が、ユーザにキャリッジ５４を手動で待機位置に戻すことを示す情報（例えば、切断部５でロール紙ＲＰにジャムが生じているなど）を報知する報知動作を報知部９に実行させる。また、このとき、制御部８が、カバー１５を開けてロール紙ＲＰを手動で切断し除去することを促す旨を報知する動作を報知動作として報知部９に実行させる。

【0048】

ここでユーザが実行するジャム処理の手順について説明する。まず、図１中破線で示すように、カバー１５を閉位置から開位置へと移動させる。これにより、経路Ｗが外部に露出される。つまり、ロール紙ＲＰやキャリッジ５４が露出される。露出されたキャリッジ５４を待機位置に手動で戻し、露出されたロール紙ＲＰを、ハサミなどを用いて適宜の位置で切断する。この後、カバー１５を閉位置に移動させ、ロール紙ＲＰを排出トレイ７側から前方に引き出して取り除く。この後、図５に示すフローが終了する。

【0049】

キャリッジ５４が待機位置にある場合（Ｓ５７：ＹＥＳ）、制御部８はリトライ回数Ｎが閾値ＮＡ以上であるか否かを判定する（Ｓ５９）。リトライ回数Ｎは、ロール紙ＲＰの同じ位置において切断動作を繰り返した回数である。本実施形態における閾値ＮＡは、１回であるが適宜変更してもよい。なお、リトライ回数Ｎは、当該切断処理が終了する度、０にリセットされる。また、リトライ回数Ｎは、新たな切断処理（第１切断処理、後述の第２及び第３切断処理）が開始される度に、０にリセットしてもよい。

【0050】

リトライ回数Ｎが閾値ＮＡ未満である場合（Ｓ５９：ＮＯ）、制御部８はリトライ回数Ｎを＋１（Ｓ６０）し、Ｓ５３に戻る。一方、リトライ回数Ｎが閾値ＮＡ以上である場合（Ｓ５９：ＹＥＳ）、ロール紙ＲＰの同じ位置における切断動作が所定回数（本実施形態では２回）実行されているため、Ｓ６に進む。

【0051】

次に、制御部８は、Ｓ６において、引き続きロール紙印刷を継続する。そして、制御部８は、ロール紙ＲＰに対して切断動作を実行した切断実行位置（ここでは切断予定位置）が検出位置を通過したか否かを判定する（Ｓ７）。切断実行位置が検出位置を通過していない場合（Ｓ７：ＮＯ）、Ｓ６に戻る。また、ロール紙ＲＰの切断実行位置が検出位置を通過したか否かも、エンコーダ３６からの信号に基づいて導出された用紙Ｐの搬送量により判定される。

【0052】

一方、切断実行位置が検出位置を通過した場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、制御部８はロール紙ＲＰがあるか否かを検出する（Ｓ８）。換言すると、制御部８は、Ｓ５３又はＳ７４（後述する）の切断動作が実行されてから所定時間（本発明の「第１時間」）が経過するまでに、ロール紙ＲＰがあるか否かを検出する。ここでいう所定時間は、切断動作で切断される切断実行位置が検出位置を少し通過する位置まで搬送されるのに要する時間である。なお、当該時間は、用紙検出センサ１０による検出タイミングやロール紙ＲＰの搬送精度の誤差がある程度考慮されており、当該ロール紙ＲＰが切断されていれば確実にロール紙ＲＰが無いことを示す出力信号を用紙検出センサ１０が出力するようになる時間でもある。Ｓ８において、ロール紙ＲＰがない場合（Ｓ８：ＮＯ）、つまり、ロール紙ＲＰが切断動作により切断され、ロール紙ＲＰの後端が検出位置を通過し、検出位置にロール紙ＲＰが無いことを示す出力信号を用紙検出センサ１０から制御部８が受信したとき、制御部８はロール紙印刷によるロール紙ＲＰに対する画像形成が完了したか否かを判定する（Ｓ９）。画像形成が完了したか否かは、制御部８が受信したロール画像形成信号に基づいて判定する。

【0053】

ロール紙ＲＰがある場合（Ｓ８：ＹＥＳ）、つまり、ロール紙ＲＰが切断動作により切断されておらず、検出位置にロール紙ＲＰが無いことを示す出力信号を用紙検出センサ１０から制御部８が受信しないとき、制御部８は、ロール紙ＲＰの搬送を一旦停止するように、搬送部３を制御する（Ｓ１０）。そして、制御部８はフラッシュメモリ８５に異常切断フラグが記憶されているか否かを判定する（Ｓ１１）。異常切断フラグが記憶されていない場合（Ｓ１１：ＮＯ）、制御部８は、フラッシュメモリ８５に異常切断フラグを記憶させる（Ｓ１２）。異常切断フラグは、ロール紙ＲＰに対して切断動作を実行したが何らかの原因によりロール紙ＲＰが切断されていないことを示す。異常切断フラグが記憶されている場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、Ｓ１３に進む。なお、フラッシュメモリ８５に記憶されている異常切断フラグは、図５に示すフローが終了する度、又は、フローが開始される度にフラッシュメモリ８５から消去される。

【0054】

次に、制御部８は、Ｓ１３において、第２切断処理を実行する。ここで図７を参照して第２切断処理について説明する。第２切断処理では、まず、制御部８が、リトライ回数Ｍが閾値ＭＡ以上であるか否かを判定する（Ｓ７１）。リトライ回数（本発明の「実行回数」）Ｍは、ロール紙ＲＰの切断予定位置とは異なる位置であり且つ一度も切断動作を実行していない位置において、切断動作を実行した回数である。本実施形態における閾値ＭＡは、２回であるが、適宜変更してもよい。なお、リトライ回数Ｍも、図５に示すフローが終了する度、０にリセットされる。また、リトライ回数Ｍは、図５に示すフローが新たに開始される度に０にリセットしてもよい。

【0055】

リトライ回数Ｍが閾値ＭＡ以上である場合（Ｓ７１：ＹＥＳ）、ロール紙ＲＰの異なる位置における切断動作が所定回数（本実施形態では２回）実行されているため、当該切断処理を終了する。

【0056】

一方、リトライ回数Ｍが閾値ＭＡ未満である場合（Ｓ７１：ＮＯ）、制御部８は上述のＳ５１と同様な処理を実行する（Ｓ７２）。キャリッジ５４が待機位置にない場合（Ｓ７２：ＮＯ）、制御部８は上述の第１報知処理と同様な第３報知処理を実行する（Ｓ７３）。この後、Ｓ７２に戻る。

【0057】

キャリッジ５４が待機位置にある場合（Ｓ７２：ＹＥＳ）、制御部８は上述のＳ５３～Ｓ５５と同様なＳ７４～Ｓ７６を実行する。なお、Ｓ７４は、本発明の「リトライ処理」に該当する。この後、制御部８は、リトライ回数Ｍを＋１とする（Ｓ７７）。

【0058】

次に、制御部８は、上述のＳ５６，Ｓ５７と同様なＳ７８，Ｓ７９を実行する。キャリッジ５４が待機位置にない場合（Ｓ７９：ＮＯ）、制御部８は上述の第２報知処理と同様な第４報知処理を実行する（Ｓ８０）。この後、図５に示すフローが終了する。

【0059】

キャリッジ５４が待機位置にある場合（Ｓ７９：ＹＥＳ）、制御部８は上述のＳ５９，Ｓ６０と同様なＳ８１，Ｓ８２を実行する。

【0060】

図５に戻って、制御部８は、ロール紙ＲＰの今回の切断実行位置（本発明の「リトライ切断予定位置」）から切断予定位置までの余剰長さをリトライ回数Ｍに基づいて導出し（Ｓ１４）、Ｓ９へと進む。余剰長さは、搬送方向において、切断位置から検出位置までの距離にリトライ回数Ｍを乗じて導出される。切断実行位置は、Ｓ１４が実行される直前の第２切断処理におけるＳ７４の切断動作が実行されたロール紙ＲＰの位置である。

【0061】

Ｓ９において、ロール紙印刷によるロール紙ＲＰに対する画像形成が完了していない場合（Ｓ９：ＮＯ）、Ｓ６に戻る。一方、ロール紙印刷によるロール紙ＲＰに対する画像形成が完了している場合（Ｓ９：ＹＥＳ）、制御部８は切断実行位置が検出位置を通過したか否かを判定する（Ｓ１５）。ここでいう切断実行位置は、Ｓ１３を経由していない場合は切断予定位置であり、Ｓ１３を経由している場合は直前の第２切断処理におけるＳ７４の切断動作が実行されたロール紙ＲＰの位置である。切断実行位置が検出位置を通過していない場合（Ｓ１５：ＮＯ）、制御部８はロール紙ＲＰを搬送するように、搬送部３を制御する（Ｓ１６）。そして、Ｓ１５に戻る。

【0062】

一方、切断実行位置が検出位置を通過した場合（Ｓ１５：ＹＥＳ）、制御部８は上述のＳ８と同様な処理を実行する（Ｓ１７）。ロール紙ＲＰがある場合（Ｓ１７：ＹＥＳ）、制御部８は、ロール紙ＲＰの搬送を一旦停止する（Ｓ１８）。そして、制御部８は上述の第２切断処理と同様な第３切断処理を実行する（Ｓ１９）。なお、第３切断処理を実行するときには、画像形成が完了している。このため、第３切断処理において実行される報知処理のうち、第２報知処理と同様な報知処理においては、画像形成を継続したことを示す情報を含んでいてもよい。

【0063】

Ｓ１９の次に、制御部８は、上述のＳ１４と同様なＳ２０の処理を実行する。なお、Ｓ２０の処理を実行した場合、Ｓ１４で導出された余剰長さをＳ２０で導出された余剰長さに更新する。

【0064】

Ｓ２０の次に、制御部８は、今回の切断実行位置が検出位置を通過するまで搬送させた後、当該ロール紙ＲＰの搬送を一旦停止するように、搬送部３を制御する（Ｓ２１）。

【0065】

Ｓ２１の次に、制御部８は、上述のＳ８と同様な処理を実行する（Ｓ２２）。ロール紙ＲＰがある場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）、制御部８は第５報知処理を実行する（Ｓ２３）。第５報知処理では、制御部８が、切断動作をロール紙ＲＰの異なる位置において実行したにもかかわらず、ロール紙ＲＰが切断されていないことを示す情報を報知する報知動作を報知部９に実行させる。

【0066】

また、第５報知処理では、制御部８が、カバー１５を開けてロール紙ＲＰを手動で切断し除去することを促す情報を報知する動作を報知動作として報知部９に実行させる。なお、ユーザがロール紙ＲＰを手動で切断し除去するときの手順は上述のジャム処理の手順とほぼ同様であるため、説明を省略する。

【0067】

また、第５報知処理では、制御部８が、切断部５の回転刃５２などの交換を促すことを示す情報を報知する動作を報知動作として報知部９に実行させる。この後、図５に示すフローが終了する。

【0068】

一方、Ｓ２２において、ロール紙ＲＰがない場合（Ｓ２２：ＮＯ）、ロール紙ＲＰがＳ１９における切断動作（本発明の「リトライ処理」）で切断されたと判定し、制御部８は排出動作を実行する（Ｓ２４）。排出動作では、制御部８が搬送部３を制御し、ロール紙ＲＰを搬送方向に搬送する。このとき、制御部８は、ロール紙ＲＰの後端（切断されることで形成された後端）が搬送ローラ対３５（本発明の「最下流にあるローラ対」）を通過し終わる手前、すなわち、ロール紙ＲＰの後端よりも搬送方向の下流側部分を搬送ローラ対３５が挟持した状態でロール紙ＲＰの搬送が停止するように、搬送部３を制御する。

【0069】

次に、制御部８は、Ｓ１１と同様な処理を実行する（Ｓ２５）。異常切断フラグが記憶されている場合（Ｓ２５：ＹＥＳ）、制御部８は第６報知処理を実行する（Ｓ２６）。第６報知処理では、制御部８が、ロール紙ＲＰの切断予定位置でロール紙ＲＰが切断されていないことを示す情報を報知する報知動作を報知部９に実行させる。また、報知動作の情報として、画像形成を継続し、画像形成が完了していることを示す情報を含む。また、当該情報として、Ｓ１４又はＳ２０を経由して余剰長さが導出されている場合、当該余剰長さの余白（過剰な余白）がロール紙ＲＰの後端部分にあることを示す情報を含む。また、当該情報として、ユーザにロール紙ＲＰの後端部分の余白を手動で切断することを促す情報を含む。

【0070】

一方、異常切断フラグが記憶されていない場合（Ｓ２５：ＮＯ）、Ｓ５の第１切断処理でロール紙ＲＰが正常に切断されたと判定され、フローが終了する。

【0071】

以上に述べたように、本実施形態のプリンタ１によると、Ｓ８において、画像形成の途中でロール紙ＲＰが切断されたと判定されていなくても、Ｓ５８又はＳ８０に進まない限り、当該画像形成が中断されずに継続される。つまり、画像形成の途中で第１切断処理の切断動作が実行されたにもかかわらずロール紙ＲＰが切断されなくても、画像形成が完了するまで実行される。このため、切断されていないと判定された時点（Ｓ８）までの画像形成済みのロール紙ＲＰも有効利用することができ、ロール紙ＲＰ及びインク（画像形成剤）の無駄を抑制することができる。また、Ｓ８において、ロール紙ＲＰがあると判定した場合、すなわち、ロール紙ＲＰが切断されていない場合、Ｓ２６の第６報知処理により、ユーザが、ロール紙ＲＰの切断失敗に関する情報を把握することができる。

【0072】

制御部８は、Ｓ８においてロール紙ＲＰがあると判定した場合、異常切断フラグを記憶させ、Ｓ２６において第６報知処理を実行する。これにより、ユーザが、ロール紙ＲＰが切断されていないことを把握することができる。また、ユーザが、画像形成が継続されたことを把握することができる。また、Ｓ１４又はＳ２０を経由して余剰長さが導出されている場合、ユーザがカバー１５を開けてロール紙ＲＰを手動で切断すべきことを把握することができる。また、ロール紙ＲＰの後端部分に余白があることをユーザが把握することができる。さらにロール紙ＲＰの後端部分の余白を、ユーザに手動で切断することを促すことができる。このため、ユーザが後端部分の余白をどのように対処すればよいか、ユーザが把握しやすくなる。また、ロール紙ＲＰの後端部分にどの程度の長さの余白があることをユーザが把握することができる。

【0073】

切断部５がヘッド６よりも搬送方向上流に配置されている。切断部５がヘッド６よりも下流に配置されている場合に比べて、画像形成の途中で切断動作が行われることが多くなる。このため、ロール紙ＲＰが切断されていないときにロール紙ＲＰへの画像形成を中断せずに継続することがより効果的となる。切断部５がヘッド６よりも搬送方向下流に配置されている場合、次の画像形成をロール紙ＲＰに形成しない場合、画像形成の途中で切断動作が行われることがない。このため、次の画像形成をロール紙ＲＰに形成するロール紙印刷の場合においては、上述と同様な効果を得ることができる。

【0074】

制御部８は、Ｓ８、Ｓ１７においてロール紙ＲＰがあると判定した場合、Ｓ１０、Ｓ１８においてロール紙ＲＰの搬送を停止する。これにより、ロール紙ＲＰにおいて、ヘッド６により形成された画像領域よりも搬送方向上流側の余白が増加するのを抑制することができる。

【0075】

制御部８は、Ｓ８においてロール紙ＲＰがあると判定した場合、Ｓ５３においてロール紙ＲＰが切断されていないと判定する。これにより、用紙検出センサ１０がヘッド６よりも搬送方向下流に配置されている場合と比べて、ロール紙ＲＰが切断動作により切断されたか否かを比較的早いタイミングで判定できる。このため、判定後の対応も早く行うことが可能となる。

【0076】

制御部８は、Ｓ１７又はＳ２２においてロール紙ＲＰがないと判定した場合、Ｓ２４に進み、排出動作において、ロール紙ＲＰの後端が搬送ローラ対３５を通過し終わる手前でロール紙ＲＰの搬送が停止するように、搬送部３を制御する。これにより、ロール紙ＲＰが長尺であってもロール紙ＲＰがプリンタ１外に排出され、床などに落ちて汚れるのを防ぐことが可能となる。

【0077】

制御部８は、Ｓ８においてロール紙ＲＰがあると判定した場合、Ｓ１３において再度切断動作（リトライ処理）を実行する。また、制御部８は、Ｓ１７においてロール紙ＲＰがあると判定した場合、Ｓ２０において再度切断動作（リトライ処理）を実行する。これにより、ロール紙ＲＰを再度、切断することが可能となる。また、Ｓ１３における切断動作及びＳ１９における切断動作を比較的早いタイミングで実行でき、ロール紙ＲＰが無駄になる量（余白長さ）を抑制することが可能となる。

【0078】

制御部８は、Ｓ２２においてロール紙ＲＰがあると判定した場合、Ｓ２３において第５報知処理を実行する。これにより、ユーザが切断部５を交換すべきことを把握しやすくなる。

【0079】

上述の実施形態においては、用紙検出センサ１０からの出力信号に基づいてＳ８，Ｓ１７，Ｓ２２の判定が行われているが、各切断処理における切断動作を実行した際に、キャリッジ５４が待機位置に戻らないことをカッターセンサ１６が検出すると、ロール紙ＲＰが正常に切断されていない、すなわち、ロール紙ＲＰがあると判定し、キャリッジ５４が待機位置に戻ったことをカッターセンサ１６が検出すると、ロール紙ＲＰが正常に切断されている、すなわち、ロール紙ＲＰがないと判定してもよい。つまり、カッターセンサ１６が本発明の「信号出力部」であってもよい。このような変形例においても、ロール紙ＲＰが正常に切断されていなくても、画像形成を継続し、Ｓ２４の排出動作後に、Ｓ２６において第６報知処理を行えばよい。これにおいても、上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。なお、この場合、用紙検出センサ１０がプリンタ１に設けられていなくてもよい。

【0080】

また、上述の実施形態においては、Ｓ７がＹＥＳとなった後に画像形成が完了しているが、用紙検出センサ１０の配置箇所（例えば、用紙検出センサ１０がヘッド６寄りに配置されている場合）によっては、Ｓ７がＹＥＳとなる前に画像形成が完了していてもよい。この場合においても、Ｓ７の後にＳ８を実行し、Ｓ８がＹＥＳの場合、Ｓ２６の第６報知処理を実行すればよい。なお、本実施形態における用紙検出センサ１０は、搬送方向において、ヘッド６と切断部５との間であればどの位置に配置されていてもよい。

【0081】

また、上述の実施形態においては、Ｓ１３及びＳ１９を実行しなくてもよい。この場合、Ｓ８においてロール紙ＲＰがあると判定された場合、Ｓ１０～Ｓ１２の処理を実行し、Ｓ９へと進む。そして、Ｓ９の処理後は、Ｓ２４～Ｓ２６の処理を実行する。このような変形例においても、上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。また、このとき、Ｓ８からＳ１０を経由しＳ９に進んだときに、Ｓ９において、画像形成が完了した場合（Ｓ９：ＹＥＳ）、Ｓ９からＳ２５へと進んでもよい。これにより、ロール紙ＲＰにおいて、ヘッド６により形成された画像領域よりも搬送方向上流側の余白が増加するのをより一層抑制することができる。また、第１切断処理及び第２切断処理が実行された場合にあっても、Ｓ５４及びＳ７５の処理が実行されなくてもよい。

【0082】

また、上述の実施形態においては、Ｓ１４及びＳ２０を実行しなくてもよい。この場合、報知動作において、ロール紙ＲＰの後端部分に過剰な余白があることを報知すればよい。

【0083】

また、上述の実施形態においては、切断部５がヘッド６よりも搬送方向上流に配置されていたが、切断部５がヘッド６よりも搬送方向下流に配置されていてもよい。切断部５がヘッド６よりも搬送方向下流に配置されている場合、次の画像形成をロール紙ＲＰに形成している最中に、ロール紙ＲＰが切断されていないと判定された場合、上述の実施形態と同様に、当該次の画像形成を中断せずに継続し、その後、報知処理において、その旨（第６報知処理での報知動作）を報知すればよい。これにおいても、上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。なお、この変形例においては、用紙Ｐの切断の有無を検出するセンサが切断部５よりも搬送方向下流に配置されていてもよい。

【0084】

また、上述の第６報知処理においては、ロール紙ＲＰの切断予定位置でロール紙ＲＰが切断されていないことを示す情報を報知していれば、その他の情報を報知していなくてもよい。また、ロール紙ＲＰの切断予定位置でロール紙ＲＰが切断されていないことを示す情報を報知するタイミングは、Ｓ８の後であってロール紙ＲＰに対する画像形成が完了する前（Ｓ９の前）であってもよい。また、第６報知処理以外の第１～第５報知処理が実行されなくてもよい。

【0085】

また、上述の実施形態においては、ロール紙ＲＰが切断動作により切断されていない場合、カバー１５を開けて、露出したロール紙ＲＰの適宜の位置で切断するように促しているが、ロール紙ＲＰの先端を排出トレイ７側から前方に引っ張り出して、引っ張り出したロール紙ＲＰの適宜の位置でロール紙ＲＰを切断するように促してもよい。この場合、カバー１５が筐体１１に開閉可能に設けられていなくてもよい。

【0086】

また、上述の実施形態においては、Ｓ８の処理がロール画像形成信号に基づく画像形成中（すなわちＳ９よりも前）であってＳ５の第１切断処理の切断動作後に実行されているが、当該Ｓ８は当該画像形成が完了してから実行してもよい。つまり、Ｓ８、Ｓ１０～Ｓ１４をＳ９の後に実行してもよい。これにおいても、第１切断処理の切断動作が画像形成の途中に実行されても、当該画像形成を中断せず継続することができる。このため、上述の実施形態と同様な効果を得ることができる。

【0087】

また、上述の実施形態においては、排出動作において、ロール紙ＲＰの後端が搬送ローラ対３５を通過し終わる手前でロール紙ＲＰの搬送を停止しているが、ロール紙ＲＰの後端が搬送ローラ対３５を通過させてもよい。

【0088】

また、上述の実施形態においては、印刷時の用紙搬送において、２つの搬送ローラ対３３，３４における用紙Ｐの搬送量が共に同じ量であるが、搬送ローラ対３３における搬送量が搬送ローラ対３４以上であってもよい。

【0089】

本変形例におけるプリンタにおいては、図２中二点鎖線で示す搬送モータ２３７Ｍをさらに有している。本変形例においては、搬送モータ３７Ｍからの駆動力は２つの搬送ローラ対３４，３５に伝達され、搬送モータ２３７Ｍからの駆動力は搬送ローラ対３３に伝達される。つまり、制御部８が、搬送モータ３７Ｍと搬送モータ２３７Ｍと個別に制御することで、搬送ローラ対３３，３４の搬送量を互いに異ならせることができる。

【0090】

また、フラッシュメモリ８５には、図８に示すような各条件に応じた係数Ｋ１，Ｋ２を記憶している。係数Ｋ１は、各条件において、搬送ローラ対３３での用紙Ｐの搬送量を導出する際に乗じる値である。係数Ｋ２は、各条件において、搬送ローラ対３４での用紙Ｐの搬送量を導出する際に乗じる値である。各条件は、図８に示すように、印刷がロール紙印刷とカット紙印刷のいずれであるか、紙の種類が普通紙であるか光沢紙であるか、ロール紙印刷においてはロール紙印刷長（今回の印刷によるロール紙の前端から後端までの長さ）が所定量以下であるか所定量を超えるかなどである。なお、紙の種類を３以上に設定してもよい。また、ロール紙印刷長における係数の設定を３以上に設定してもよい。

【0091】

＜印刷時の制御＞
続いて、用紙Ｐに画像を形成する印刷時の制御部８による制御について説明する。プリンタ１では、印刷を実行するための画像形成信号を受信したときに、制御部８が、図９～図１１のフローに沿って処理を行う。画像形成信号は、プリンタ１でロール紙ＲＰ及びカット紙ＫＰのいずれかに画像を形成することを指示する信号であって、外部機器などから制御部８に送信される。また、画像形成信号は印刷時の紙の種類を指示する信号も含む。また、ロール紙印刷における画像形成信号は、ロール紙印刷長を示す信号も含む。なお、カット紙印刷における画像形成信号は、カット紙ＫＰのサイズ（例えば、Ａ４など）を示す信号を含む。

【0092】

図９のフローについてより詳細に説明すると、制御部８は、まず、画像形成信号を受信したか否かを判定する（Ｓ１０１）。画像形成信号を受信していない場合（Ｓ１０１：ＮＯ）、Ｓ１０１を繰り返す。画像形成信号を受信した場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、制御部８は、当該画像形成信号が示す印刷がロール紙印刷であるか否かを判定する（Ｓ１０２）。

【0093】

ロール紙印刷の場合（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、制御部８はロール紙印刷処理を実行する（Ｓ１０３）。一方、ロール紙印刷でない場合（Ｓ１０２：ＮＯ）、カット紙印刷と判定し、制御部８はカット紙印刷処理を実行する（Ｓ１０４）。

【0094】

ここで図１０を参照してロール紙印刷処理について説明する。ロール紙印刷処理では、まず、制御部８が、画像形成信号に基づいて紙の種類が普通紙であるか否かを判定する（Ｓ１２１）。普通紙である場合（Ｓ１２１：ＹＥＳ）、制御部８は画像形成信号に基づいたロール紙印刷長が所定量を超えるか否かを判定する（Ｓ１２２）。

【0095】

ロール紙印刷長が所定量以下の場合（Ｓ１２２：ＮＯ）、制御部８は第１搬送量導出処理を実行する（Ｓ１２３）。第１搬送量導出処理では、制御部８が、搬送ローラ対３３によるロール紙ＲＰの搬送量と、搬送ローラ対３４によるロール紙ＲＰの搬送量とを導出する。本実施形態においては、２つの搬送ローラ対３４，３５は同じ搬送モータ３７Ｍにより駆動されるため、互いに同じ搬送量となる。搬送ローラ対３３による搬送量は、ロール紙印刷長に当該条件を満たす係数Ｋ１（ここでは１．１）を乗じて導出する。搬送ローラ対３４による搬送量は、ロール紙印刷長に当該条件を満たす係数Ｋ２（ここでは１．０）を乗じて導出する。

【0096】

このように第１搬送量導出処理では、搬送ローラ対３３による搬送量の方が、搬送ローラ対３３よりも搬送方向下流に配置された搬送ローラ対３４による搬送量よりも大きい。このため、２つの搬送ローラ対３３，３４により搬送されるロール紙ＲＰが、こられ搬送ローラ対３３，３４間において、内ガイド３９と外ガイド３８との間の中心よりも外ガイド３８寄りに外へと膨らむような状態で搬送される。このため、ロール紙ＲＰが外ガイド３８に沿いながら搬送されるため、ロール紙ＲＰの見かけの剛度が高くなり、搬送が安定する。Ｓ１２３の後、Ｓ１２８へと進む。

【0097】

一方、ロール紙印刷長が所定量を超える場合（Ｓ１２２：ＹＥＳ）、制御部８は第２搬送量導出処理を実行する（Ｓ１２４）。第２搬送量導出処理でも、制御部８が、搬送ローラ対３３によるロール紙ＲＰの搬送量と、搬送ローラ対３４によるロール紙ＲＰの搬送量とを導出する。搬送ローラ対３３による搬送量は、ロール紙印刷長に当該条件を満たす係数Ｋ１（ここでは１．０５）を乗じて導出する。搬送ローラ対３４による搬送量は、ロール紙印刷長に当該条件を満たす係数Ｋ２（ここでは１．０）を乗じて導出する。

【0098】

このように第２搬送量導出処理でも、搬送ローラ対３３による搬送量の方が、搬送ローラ対３３よりも搬送方向下流に配置された搬送ローラ対３４による搬送量よりも若干大きい。このため、上述と同様に、搬送が安定する。第２搬送量導出処理により導出された搬送ローラ対３３による搬送量は、第１搬送量導出処理により導出された搬送ローラ対３３による搬送量よりも小さい。このようにロール紙印刷長が所定量を超える場合、搬送ローラ対３３による搬送量を小さくすることで、ロール紙印刷長が長くなることで生じやすいロール紙ＲＰの中折れや皺の発生を抑制することができる。この結果、用紙詰まりが生じにくくなる。Ｓ１２４の後、Ｓ１２８へと進む。

【0099】

本変形例では、ロール紙印刷長が所定量を超える場合に、搬送ローラ対３３による搬送量をロール紙印刷長が所定量以下のときよりも小さくしているが、ロール紙ＲＰを所定量分搬送するまでは所定量以下のときと同様の搬送量とし、ロール紙ＲＰの搬送が所定量分を超えてからは、所定量以下のときよりも小さい搬送量としてもよい。つまり、搬送ローラ対３３によるロール紙ＲＰの搬送量の割合を、搬送の途中（すなわち、所定量を超えてから）から変更してもよい。要するに、ロール紙印刷長が長くなるに連れて、搬送ローラ対３３による搬送量の割合を段階的に小さくすればよい。なお、搬送ローラ対３３による搬送量は搬送ローラ対３４による搬送量以上であればよい。これにおいても上述と同様な効果を、効果的に得ることができる。

【0100】

Ｓ１２１において、普通紙でない場合（Ｓ１２１：ＮＯ）、光沢紙と判定し、制御部８は上述のＳ１２２と同様な処理を実行する（Ｓ１２５）。

【0101】

ロール紙印刷長が所定量以下の場合（Ｓ１２５：ＮＯ）、制御部８は第３搬送量導出処理を実行する（Ｓ１２６）。第３搬送量導出処理でも、制御部８が、搬送ローラ対３３によるロール紙ＲＰの搬送量と、搬送ローラ対３４によるロール紙ＲＰの搬送量とを導出する。搬送ローラ対３３による搬送量は、ロール紙印刷長に当該条件を満たす係数Ｋ１（ここでは１．１５）を乗じて導出する。搬送ローラ対３４による搬送量は、ロール紙印刷長に当該条件を満たす係数Ｋ２（ここでは１．０５）を乗じて導出する。

【0102】

このように第３搬送量導出処理でも、搬送ローラ対３３による搬送量の方が、搬送ローラ対３３よりも搬送方向下流に配置された搬送ローラ対３４による搬送量よりも若干大きい。このため、上述と同様に、搬送が安定する。第３搬送量導出処理により導出された搬送ローラ対３３，３４による搬送量は、いずれも第１搬送量導出処理により導出された搬送ローラ対３３，３４による搬送量よりも大きい。このように光沢紙からなるロール紙ＲＰを搬送するときの搬送量を、普通紙からなるロール紙ＲＰを搬送するときの搬送量よりも大きくすることで、搬送時にロール紙ＲＰ（光沢紙）と搬送ローラ対３３，３４との間でスリップが生じても当該スリップ分の搬送ロスを吸収しつつロール紙ＲＰを搬送することが可能となる。Ｓ１２６の後、Ｓ１２８へと進む。

【0103】

一方、ロール紙印刷長が所定量を超える場合（Ｓ１２５：ＹＥＳ）、制御部８は第４搬送量導出処理を実行する（Ｓ１２７）。第４搬送量導出処理でも、制御部８が、搬送ローラ対３３によるロール紙ＲＰの搬送量と、搬送ローラ対３４によるロール紙ＲＰの搬送量とを導出する。搬送ローラ対３３による搬送量は、ロール紙印刷長に当該条件を満たす係数Ｋ１（ここでは１．１）を乗じて導出する。搬送ローラ対３４による搬送量は、ロール紙印刷長に当該条件を満たす係数Ｋ２（ここでは１．０５）を乗じて導出する。

【0104】

このように第４搬送量導出処理でも、第２及び第３搬送量導出処理のときと同様な関係においては、同じ効果を得ることができる。つまり、ロール紙ＲＰの搬送が安定し、スリップ分の搬送ロスを吸収しつつロール紙ＲＰを搬送することが可能となる。また、ロール紙印刷長が長くなることで生じやすいロール紙ＲＰの中折れや皺の発生を抑制することができ、用紙詰まりが生じにくくなる。Ｓ１２７の後、Ｓ１２８へと進む。

【0105】

次に、制御部８は、Ｓ１２８において、ロール紙印刷を開始する。つまり、制御部８は、搬送部３により給送カセット２からロール紙ＲＰを搬送方向に搬送する。そして、搬送部３によって搬送されたロール紙ＲＰにヘッド６により、画像を形成する。このとき、制御部８は、経由してきた搬送量導出処理により導出された搬送量に基づいて３つの搬送ローラ対３３～３５によりロール紙ＲＰが搬送されるように、搬送モータ３７Ｍ，２３７Ｍを制御する。

【0106】

次に、制御部８は、上述のＳ３と同様に、ロール紙ＲＰの切断予定位置を切断部５の切断位置に搬送したか否かを判定する（Ｓ１２９）。ロール紙ＲＰの切断予定位置が切断位置に達するまで搬送されていない場合（Ｓ１２９：ＮＯ）、ロール紙印刷を継続し（Ｓ１３０）、Ｓ１２９に戻る。一方、ロール紙ＲＰの切断予定位置が切断位置に達するまで搬送された場合（Ｓ１２９：ＹＥＳ）、制御部８は、ロール紙ＲＰの搬送を一旦停止し、Ｓ１３１に進む。

【0107】

制御部８は、Ｓ１３１において、上述の切断動作を実行し、キャリッジ５４を待機位置に戻す。この後、制御部８は、上述のＳ２４と同様な排出動作を実行する（Ｓ１３２）。こうして、フローが終了する。

【0108】

続いて図１１を参照してカット紙印刷処理について説明する。カット紙印刷処理では、まず、制御部８が、上述のＳ１２１と同様な処理を実行する（Ｓ１４１）。普通紙である場合（Ｓ１４１：ＹＥＳ）、制御部８は第５搬送量導出処理を実行する（Ｓ１４２）。一方、普通紙でない場合（Ｓ１４１：ＮＯ）、光沢紙と判定し、制御部８は第６搬送量導出処理を実行する（Ｓ１４３）。

【0109】

第５搬送量導出処理でも、制御部８が、搬送ローラ対３３によるロール紙ＲＰの搬送量と、搬送ローラ対３４によるロール紙ＲＰの搬送量とを導出する。搬送ローラ対３３による搬送量は、今回の印刷する用紙サイズ（例えば、Ａ４サイズの用紙長）に当該条件を満たす係数Ｋ１（ここでは１．１）を乗じて導出する。搬送ローラ対３４による搬送量は、今回の印刷する用紙サイズに当該条件を満たす係数Ｋ２（ここでは１．０）を乗じて導出する。

【0110】

このように第５搬送量導出処理でも、搬送ローラ対３３による搬送量の方が、搬送ローラ対３３よりも搬送方向下流に配置された搬送ローラ対３４による搬送量よりも大きい。このため、上述と同様に、搬送が安定する。Ｓ１４２の後、Ｓ１４４へと進む。

【0111】

第６搬送量導出処理でも、制御部８が、搬送ローラ対３３によるロール紙ＲＰの搬送量と、搬送ローラ対３４によるロール紙ＲＰの搬送量とを導出する。搬送ローラ対３３による搬送量は、今回の印刷する用紙サイズ（例えば、Ａ４サイズの用紙長）に当該条件を満たす係数Ｋ１（ここでは１．１）を乗じて導出する。搬送ローラ対３４による搬送量は、今回の印刷する用紙サイズに当該条件を満たす係数Ｋ２（ここでは１．０５）を乗じて導出する。

【0112】

このように第６搬送量導出処理でも、搬送ローラ対３３による搬送量の方が、搬送ローラ対３３よりも搬送方向下流に配置された搬送ローラ対３４による搬送量よりも大きい。このため、上述と同様に、搬送が安定する。第６搬送量導出処理により導出された搬送ローラ対３３による搬送量は第５搬送量導出処理により導出された搬送ローラ対３３による搬送量と同じであるが、第６搬送量導出処理により導出された搬送ローラ対３４による搬送量は第５搬送量導出処理により導出された搬送ローラ対３４による搬送量よりも大きい。このように光沢紙からなるカット紙ＫＰを搬送するときの搬送量を、普通紙からなるカット紙ＫＰを搬送するときの搬送量よりも大きくすることで、搬送時にカット紙ＫＰ（光沢紙）と搬送ローラ対３４との間でスリップが生じても当該スリップ分の搬送ロスを吸収しつつカット紙ＫＰを搬送することが可能となる。なお、搬送ローラ対３３においては、搬送ローラ対３４での搬送量よりも大きいため、当該スリップ分の搬送ロスを吸収しつつカット紙ＫＰを搬送することが可能である。

【0113】

次に、制御部８は、Ｓ１４４において、カット紙印刷を開始する。つまり、制御部８は、搬送部３により給送カセット２からカット紙ＫＰを搬送方向に搬送する。そして、搬送部３によって搬送されたカット紙ＫＰにヘッド６により、画像を形成する。このとき、制御部８は、経由してきた搬送量導出処理により導出された搬送量に基づいて３つの搬送ローラ対３３～３５によりカット紙ＫＰが搬送されるように、搬送モータ３７Ｍ，２３７Ｍを制御する。

【0114】

次に、制御部８は、画像形成信号に基づくカット紙印刷が終了したか否かを判定する（Ｓ１４５）。カット紙印刷が終了していない場合（Ｓ１４５：ＮＯ）、Ｓ１４５を繰り返す。一方、カット紙印刷が終了した場合（Ｓ１４５：ＹＥＳ）、画像が形成されたカット紙ＫＰを排出トレイ７に排出する。こうして、フローが終了する。

【0115】

本変形例においては、フラッシュメモリ８５に各条件に応じた係数Ｋ１，Ｋ２を記憶させているが、各条件に応じた各搬送ローラ対３３，３４における単位搬送量を記憶させていてもよい。また、フラッシュメモリ８５には、搬送ローラ対３３に搬送量を導出するための係数Ｋ１を記憶させていてもよいし、各条件に応じた搬送ローラ対３３における単位搬送量を記憶させていてもよい。この場合、搬送ローラ対３４により搬送量が搬送ローラ対３３による搬送量よりも小さくなればよい。

【0116】

以上に述べたように、本変形例におけるプリンタによると、搬送ローラ対３３により搬送量が搬送ローラ対３３よりも搬送方向下流にある搬送ローラ対３４よりも大きいため、用紙Ｐを安定して搬送することが可能となる。このため、用紙Ｐが湾曲経路（外ガイド３８と内ガイド３９との間の経路）を通過させる際に、用紙Ｐと搬送ローラ対３４との間でスリップが生じたり、斜行が生じたりするのを抑制することができる。搬送ローラ対３４による搬送量が搬送ローラ対３３による搬送量よりも大きくなると、用紙Ｐが内ガイド３９に寄り、当該内ガイド３９に沿った搬送となる。この場合、用紙Ｐと搬送ローラ対３４との間でスリップが生じたり、斜行が生じたりし易くなるが、本変形例においては生じにくい。

【0117】

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の実施形態においては、カット紙ＫＰを切断する際に（例えば、Ａ３サイズのカット紙をＡ４サイズにするように切断して２枚のカット紙に画像を形成する印刷を実行する際など）、上述のロール紙印刷制御と同様な制御を行ってもよい。これにおいても同様な効果を得ることができる。

【0118】

また、上述の実施形態においては、Ｓ５４において、移動速度が閾値未満であるか否かで判定していたが、移動モータ５３Ｍに電流値出力回路を接続し、当該電流値出力回路からの移動モータ５３Ｍの負荷の大きさ（電流値）を示す信号が閾値を超えているか否かで、同様に判定してもよい。

【0119】

また、上述の実施形態においては、切断部５が固定刃５１を有しているが、固定刃５１に代えて回転刃５２と共に左右方向に移動可能な回転刃が設けられていてもよい。なお、回転刃は回転しない刃であってもよい。また、固定刃５１と回転刃５２とを、前後方向において入れ替えてもよい。つまり、固定刃５１が回転刃５２よりも後方に配置されていてもよい。

【0120】

本発明は、インクジェットプリンタだけでなく、レーザで感光体を露光することにより静電潜像が形成されるレーザ式の画像形成部や、ＬＥＤで感光体を露光することにより静電潜像が形成されるＬＥＤ式の画像形成部を備える電子写真プリンタに適用することもできる。また、インク以外の画像形成剤を採用することが可能である。また、シート状媒体は用紙に限定されず、シート状であれば布などであってもよい。

【符号の説明】

【0121】

１ プリンタ（画像形成装置）
３ 搬送部
５ 切断部
６ ヘッド（画像形成部）
８ 制御部
９ 報知部
１０ 用紙検出センサ（信号出力部）
１６ カッターセンサ（信号出力部）
ＫＰ カット紙（シート状媒体）
ＲＰ ロール紙（シート状媒体）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】