特開 2024-145794 薬剤供給装置、及び、その運転方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145794

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】薬剤供給装置、及び、その運転方法

(51)【国際特許分類】

   B09C 1/02 20060101AFI20241004BHJP

【ＦＩ】

B09C1/02 ZAB

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023058296

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】590002482

【氏名又は名称】株式会社ＮＩＰＰＯ

(74)【代理人】

【識別番号】110001081

【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大橋 貴志

(72)【発明者】

【氏名】関野 英男

(72)【発明者】

【氏名】杉本 憲治

【テーマコード（参考）】

4D004

【Ｆターム（参考）】

4D004AA41

4D004AB05

4D004AC07

4D004CA34

4D004CB42

(57)【要約】

【課題】汚染土壌に対する継続的な薬剤の供給を省エネルギー化できる薬剤供給装置、及び、その運転方法を提供する。
【解決手段】地盤の注入井戸が有する注入器具に、汚染土壌の浄化に用いる薬剤を供給する薬剤供給装置において、筐体内に配置され、薬剤を貯留する薬剤液槽と、薬剤液槽と注入器具を接続する送液配管と、送液配管の途中に接続されて、薬剤液槽から注入器具に薬剤を送液する供給ポンプと、を有し、送液配管の主配管は、一端が供給ポンプの吐出口に接続され、他端が上方に立ち上げられて、筐体を貫通したのち、下方に屈曲して延びて注入器具に接続され、配管最上位部に空気抜き弁を有する、薬剤供給装置。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

地盤の注入井戸が有する注入器具に、汚染土壌の浄化に用いる薬剤を供給する薬剤供給装置において、
筐体内に配置され、前記薬剤を貯留する薬剤液槽と、
前記薬剤液槽と前記注入器具を接続する送液配管と、
前記送液配管の途中に接続されて、前記薬剤液槽から前記注入器具に前記薬剤を送液する供給ポンプと、を有し、
前記送液配管の主配管は、一端が前記供給ポンプの吐出口に接続され、他端が上方に立ち上げられて、前記筐体を貫通したのち、下方に屈曲して延びて前記注入器具に接続され、配管最上位部に空気抜き弁を有する、
薬剤供給装置。

【請求項2】

前記送液配管は、前記供給ポンプをバイパスして前記主配管に接続されるバイパス配管を有し、前記バイパス配管にバイパス配管開閉弁を有する、
請求項１に記載の薬剤供給装置。

【請求項3】

前記主配管は、前記配管最上位部に、配管内部を視認可能な窓部を有する、
請求項１に記載の薬剤供給装置。

【請求項4】

請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の薬剤供給装置の運転方法において、
前記供給ポンプを駆動して、前記注入器具に薬剤を供給し、前記空気抜き弁を開いて前記主配管が満水となったことを確認したのちに、前記空気抜き弁を閉じ、前記供給ポンプを停止して、サイフォンの原理により前記送液配管を通して前記注入器具に薬剤を供給する、
薬剤供給装置の運転方法。

【請求項5】

請求項２に記載の薬剤供給装置の運転方法において、
前記供給ポンプを駆動して、前記注入器具に薬剤を供給し、前記空気抜き弁を開いて前記主配管が満水となったことを確認したのちに、前記空気抜き弁を閉じ、前記供給ポンプを停止して、サイフォンの原理により前記送液配管を通して前記注入器具に薬剤を供給し、
サイフォンの原理により前記注入器具に薬剤を供給するとき、前記バイパス配管開閉弁を開き、前記バイパス配管を通して薬剤を供給する、
薬剤供給装置の運転方法。

【請求項6】

請求項２に記載の薬剤供給装置の運転方法において、
前記主配管に主配管開閉弁を設け、
前記供給ポンプを駆動して、前記注入器具に薬剤を供給し、前記空気抜き弁を開いて前記主配管が満水となったことを確認したのちに、
前記空気抜き弁を閉じ、前記バイパス配管開閉弁を開き、前記主配管開閉弁を閉じて、前記供給ポンプで吐出された薬剤を前記バイパス配管を通して前記供給ポンプの吸込み側に循環させて、前記バイパス配管内を満水にしたのち、
前記主配管開閉弁を開き、前記供給ポンプを停止させて、サイフォンの原理によって、前記主配管および前記バイパス配管を通して前記注入器具に薬剤を供給する。
薬剤供給装置の運転方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、薬剤供給装置、及び、その運転方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、有機化合物等により汚染された土壌を浄化するために、汚染土壌に薬剤を供給する手法が知られている。このような手法は原位置浄化と呼ばれており、汚染土壌を掘り出して浄化する掘削除去に比べて、土壌の輸送のための環境負荷が少ない手法であるとされている。原位置浄化のように土壌に薬剤を供給する技術の例として、例えば、特許文献１には、薬剤を貯留した気密容器内を加圧装置によって加圧し、上昇した圧力によって薬剤を土壌に送液する技術が開示されている。特許文献１の技術によれば、分配装置によって、互いに長さが等しい送液管に気密容器から排液される薬剤を分配することにより、それぞれの送液管における薬剤の供給圧を均一化する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－１５８７２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

原位置浄化においては、薬剤を汚染土壌の広範囲に浸透させるためには、薬剤を汚染土壌に対して継続的に供給し続けることが重要である。しかし、特許文献１に開示された技術では、薬剤の継続的な供給のためには、加圧装置を継続して作動させる必要があり、薬剤を汚染土壌に供給し続けるためには、加圧装置を作動させるためのエネルギーが必要であった。
本開示は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、汚染土壌に対する継続的な薬剤の供給を省エネルギー化できる薬剤供給装置、及び、その運転方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の一様態は、地盤の注入井戸が有する注入器具に、汚染土壌の浄化に用いる薬剤を供給する薬剤供給装置において、筐体内に配置され、前記薬剤を貯留する薬剤液槽と、前記薬剤液槽と前記注入器具を接続する送液配管と、前記送液配管の途中に接続されて、前記薬剤液槽から前記注入器具に前記薬剤を送液する供給ポンプと、を有し、前記送液配管の主配管は、一端が前記供給ポンプの吐出口に接続され、他端が上方に立ち上げられて、前記筐体を貫通したのち、下方に屈曲して延びて前記注入器具に接続され、配管最上位部に空気抜き弁を有する、薬剤供給装置である。
また、本発明の別の一様態は、上記薬剤供給装置の運転方法において、前記供給ポンプを駆動して、前記注入器具に薬剤を供給し、前記空気抜き弁を開いて前記主配管が満水となったことを確認したのちに、前記空気抜き弁を閉じ、前記供給ポンプを停止して、サイフォンの原理により前記送液配管を通して前記注入器具に薬剤を供給する、薬剤供給装置の運転方法である。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、供給ポンプの停止後においても薬剤を汚染土壌に供給し続けることができる。このため、供給ポンプを作動させ続けるエネルギーが不要となり、汚染土壌に対する継続的な薬剤の供給を省エネルギー化できる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】実施の形態１の薬剤供給装置を工場の建屋に適用した場合の概要を示す図。

【図2】実施の形態１の薬剤供給装置の概要を示す図。

【図3】実施の形態１の本体装置の概要を示す平面図。

【図4】実施の形態１における薬剤の供給を開始する際の薬剤供給装置１の運転方法を示すフローチャート。

【図5】薬剤を供給中における薬剤供給装置の動作を示すフローチャート。

【図6】異常発生時における薬剤供給装置の動作を示すフローチャート。

【図7】実施の形態２における薬剤の供給を開始する際の薬剤供給装置１の運転方法を示すフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0008】

［１．実施の形態１］
以下、図面を用いながら、実施の形態１について説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．薬剤供給装置の全体構成］
図１は、本発明を適用した実施の形態１としての薬剤供給装置１を工場の建屋Ｆに対して適用した場合の概要を示す図である。薬剤供給装置１は、薬剤を地盤Ｇに供給して土壌の微生物を活性化させ、活性化した微生物によってＶＯＣｓ（揮発性有機化合物）等を無害化させる、いわゆるバイオレメディエーションに用いられる装置である。バイオレメディエーションは、原位置浄化に分類される。薬剤供給装置１は、稼働中の工場の建屋Ｆの下の汚染土壌のような、掘削除去による浄化が適さない対象に対しても、その運営に影響を与えずに薬剤を供給することができる。

【0009】

図２は、薬剤供給装置１の概要を示す図である。薬剤供給装置１は、地盤Ｇに形成された注入井戸Ｗが有する注入器具９０に対して薬剤を供給する本体装置１０と、本体装置１０に対して薬剤の原液を供給する原液貯留装置７０と、を有する。本実施の形態では、薬剤供給装置１は、１つの本体装置１０により３つの注入器具９０に対して薬剤を供給する。

【0010】

原液貯留装置７０は、略直方体の筐体７１を有する装置であり、筐体７１の内部に格納された原液貯留槽７３を有する。原液貯留槽７３は、希釈液によって希釈される以前の原液を貯留する容器であり、１．０立方メートルの容積を有する。原液貯留槽７３に貯留される原液は、外部のポンプ等を利用して原液貯留槽７３に送られる。本実施の形態では、原液は土中の微生物の活性化剤であり、人体に無害な液体である。なお、原液または薬剤として、汚染物質を直接的に分解するための分解剤を使用してもよい。

【0011】

原液貯留槽７３の下部には、原液導入管７５が接続されている。原液導入管７５は、原液貯留槽７３から本体装置１０に対して原液を送液するための配管である。原液導入管７５には、スクイズポンプ７７が取り付けられている。スクイズポンプ７７は、作動することによって原液貯留槽７３から原液を汲み上げ、本体装置１０に対して送液する駆動源となるポンプである。

【0012】

本体装置１０は、略直方体の筐体２０を有する装置であり、筐体２０の内部に格納される混合液槽（薬剤液槽）３０を有する。筐体２０は、地盤Ｇに対して載置され、アンカーボルトによって地盤Ｇに固定される。混合液槽３０は、原液と希釈液とを混合して薬剤を作成し、貯留する容器であり、０．２５立方メートルの容積を有する。また、混合液槽３０は完全に密閉されておらず、内圧は大気圧と同等に維持される。混合液槽３０は、原液導入管７５、および、希釈液を導入する希釈液導入管３９に対して接続されている。本実施の形態において、希釈液は水道水であり、希釈液導入管３９は、水道管に接続された配管である。

【0013】

筐体２０の内部において、原液導入管７５には、原液用電動バルブ７５ａ、原液用流量調整弁７５ｂ、および、原液用流量計７５ｃが配置されている。同様に、筐体２０の内部において希釈液導入管３９には、希釈液用電動バルブ３９ａ、希釈液用流量調整弁３９ｂ、希釈液用流量計３９ｃが配置されている。電動バルブ３９ａ、７５ａは電子制御によって作動するバルブであり、希釈液導入管３９および原液導入管７５を開閉する。流量調整弁３９ｂ、７５ｂは、手動によって開度の調整が可能な弁であり、希釈液導入管３９を流れる希釈液、および、原液導入管７５を流れる原液の流量をそれぞれ調整する。本実施の形態では、流量調整弁３９ｂ、７５ｂにより、希釈液の流量は毎分１リットルから２０リットルの範囲に、原液の流量は毎分１リットルから８リットルの範囲に、それぞれ設定される。流量計３９ｃ、７５ｃは、希釈液導入管３９を流れる希釈液、および、原液導入管７５を流れる原液の流量をそれぞれ検知する。

【0014】

混合液槽３０は、攪拌ミキサ３１と、液位センサ３３、３５と、を有する。攪拌ミキサ３１は、モーターの出力軸の先端に取り付けられた攪拌翼を有する装置であり、希釈液と原液とを攪拌させて混合し、薬剤を作成する。２つの液位センサ３３、３５は、それぞれ混合液槽３０内における薬剤の液位Ｈｍを独立に検出する。液位センサ３３、３５としては、超音波式のセンサや、電極式のセンサなどが好適である。

【0015】

混合液槽３０は、筐体２０内において、筐体２０の底部２０ｆよりも上方に配置されており、混合液槽３０の底部３０ａには、混合液槽３０内の薬剤を注入器具９０に対して供給するための送液配管４０が接続されている。送液配管４０は、サイフォンの原理を利用することにより、外部からの動力の供給を受けていない間にも薬剤を供給できる。
送液配管４０の主配管４１は、送液配管４０の途中に接続される供給ポンプ５１の吐出口から注入器具９０に至るまでの配管である。主配管４１は、一端が供給ポンプ５１の吐出口に接続され、他端が上方に立ち上げられて、筐体２０の上面（天板）２０ｇを貫通したのち、筐体２０の側方で下方に屈曲して延び、注入器具９０に接続されている。主配管４１の上端４５ａ（配管最上位部）には、空気抜き弁５７が接続されている。
送液配管４０は、後述するようにサイフォンの原理を利用して、外部からの動力の供給を受けていない間にも薬剤を供給できる。送液配管４０の上端４５ａの高さは、地盤Ｇから７.５ｍの高さまで高くできるが、あまり高さを高くすると、空気抜き弁５７の位置が高くなり、開閉の作業が困難になるため、２～３ｍの高さが好適である。

【0016】

なお、主配管４１は、筐体２０の上面（天板）２０ｇを貫通しているが、サイフォンの原理を利用できるほどに、主配管４１の上端４５ａの高さを十分確保できれば、主配管４１は、筐体２０の側面を貫通させてもよい。何れの場合も、空気抜き弁５７は作業性を考慮し筐体２０の外側に配置することが望ましい。

【0017】

注入井戸Ｗは、注入器具９０と、地盤Ｇに掘られた井戸Ｗ１と、フィルタ層Ｗ２と、を有している。フィルタ層Ｗ２は、井戸Ｗ１の壁面と、井戸Ｗ１内に配置される注入器具９０と、の間に配置される。フィルタ層Ｗ２は、例えば、砂、珪砂、砂利または玉砂利等である。注入器具９０は、中空の円柱形状の器具本体９１と、器具本体９１の内部に設けられる器具内液位センサ９３と、を有している。器具本体９１は、地盤Ｇ上に設けられた本体装置１０内の混合液槽３０よりも下方に位置している。器具本体９１の側面には多数の孔が形成されており、送液配管４０を介して内部に供給される薬剤を、側面の孔からフィルタ層Ｗ２に放出する。フィルタ層Ｗ２に放出された薬剤は、井戸Ｗ１の壁面から地盤Ｇに浸透し、土壌に拡がっていく。

【0018】

器具内液位センサ９３は、器具本体９１の内部における薬剤の液位Ｈｗを検知するセンサである。器具本体９１内の液位Ｈｗは、送液配管４０からの薬剤の供給量、薬剤が地盤Ｇに浸透する速度等によって変動する。器具内液位センサ９３は、このように変動する器具本体９１内の液位Ｈｗを所定の範囲内に保つために使用される。

【0019】

［１－１－２．配管の詳細構成］
図３は、本体装置１０の概要を示す平面図である。主配管４１は、供給ポンプ５１の吐出口から下流側に延びるポンプ部４３と、ポンプ部４３の下流側において３つに分岐し、３つの注入器具９０に接続される分岐部４５と、を有している。

【0020】

供給ポンプ５１は、混合液槽３０内の液体をポンプ部４３、分岐部４５および注入器具９０に向けて送り込むポンプであり、耐薬剤性などを考慮して、例えば、マグネットポンプが用いられる。供給ポンプ５１は、水没対策のため、台座２８に支持されて後述する防液堤２３の上端よりも高い位置に配置されている。

【0021】

図３に示すように、ポンプ部４３には、２つの戻し配管４４の一端がそれぞれ接続される。戻し配管４４は、他端を混合液槽３０に対して接続されており、主配管４１を流れる薬剤の一部を戻し流量調整弁５２の開度に応じて混合液槽３０に戻すことで、インバータ制御ができない供給ポンプ５１の流量を調整する。また、２つの戻し配管４４のうち、上流側の戻し配管４４には、上流側の戻し配管４４内の薬剤の流量を検知する戻し流量計５２ａが配置されている。なお、戻し配管４４を設ける代わりに、インバータ制御が可能な供給ポンプ５１を用いてもよい。

【0022】

また、ポンプ部４３には、ポンプ部圧力計５１ａおよびポンプ部流量計５１ｂが設けられている。ポンプ部圧力計５１ａは配管内の薬剤の圧力を検知する装置である。ポンプ部流量計５１ｂは配管内の薬剤の流量を検知する装置であり、２つの戻し配管４４よりも下流側に取り付けられている。すなわち、ポンプ部流量計５１ｂは、分岐部４５に流入する薬剤の総流量を検知する。

【0023】

分岐部４５は、分岐した位置から上方に延び、筐体２０の上面２０ｇを上下に貫通して本体装置１０の外部に引き出される。３つの分岐部４５にはそれぞれ、上流側から順に、分岐部流量計５３と、分岐部流量調整弁５４と、分岐部圧力計５５と、分岐部電動バルブ（主配管開閉弁）５６と、が取り付けられている。分岐部流量計５３は、各分岐部４５を流れる薬剤の流量を検知する。分岐部圧力計５５は、各分岐部４５を流れる薬剤の圧力を検知する。分岐部流量調整弁５４は、手動での開度の調整が可能な弁であり、各分岐部４５を流れる薬剤の流量を個別に調整する。本実施の形態では、分岐部流量調整弁５４により、各分岐部４５を流れる薬剤の流量は、毎分１リットルから１０リットルの範囲にそれぞれ独立に設定される。分岐部電動バルブ５６は、各分岐部４５の開閉が可能なバルブであり、電子制御によって作動する。

【0024】

また、３つの分岐部４５には、それぞれ空気抜き弁５７が配置されている。空気抜き弁５７は、開くことによって分岐部４５内の空気を外部に放出する手動のバルブである。空気抜き弁５７は、分岐部４５の上端４５ａに配置されている。上端４５ａは、分岐部４５において薬剤が流れる配管のうち最も高い位置にある配管であり、水平に延びている。分岐部４５の上端４５ａのうち、薬剤の流れの方向が水平方向から下方向に折れ曲がる角部分４５ａ１には、上方に延びて上端が大気に開放された空気抜き配管４５ａ２が分岐している。空気抜き弁５７は、この空気抜き配管４５ａ２の中途部に配置されている。

【0025】

空気抜き弁５７を開くことにより、上端４５ａに溜まった空気および薬剤が空気抜き配管４５ａ２に流入する。空気は薬剤よりも比重が小さいため、流入した空気は空気抜き配管４５ａ２内を薬剤よりも早く上昇し、空気抜き配管４５ａ２の上端から大気中に放出される。一方で、薬剤は空気抜き配管４５ａ２内を空気よりもゆっくりと上昇する。薬剤は、上端４５ａ内の空気がすべて空気抜き配管４５ａ２に流入した後に、液面を形成しながら空気抜き配管４５ａ２を上昇していく。この薬剤の液面が空気抜き弁５７に到達した後に空気抜き弁５７を閉じることにより、分岐部４５から空気を抜き、分岐部４５を薬剤で満たすことができる。

【0026】

また、送液配管４０は、主配管４１のポンプ部４３に対して、供給ポンプ５１をバイパスするように接続されたバイパス配管４７を有している。バイパス配管４７は、一端をポンプ部４３に接続され、他端を供給ポンプ５１よりも上流側に接続される。また、バイパス配管４７の断面積はポンプ部４３の断面積よりも大きく、バイパス配管４７を介した送液量が大きくなり易い。バイパス配管４７には、電子制御によってバイパス配管４７を開閉する電動バルブであるバイパス配管開閉弁５８が設けられている。

【0027】

この薬剤供給装置１では、主配管４１は、一端が供給ポンプ５１の吐出口に接続され、他端が上方に立ち上げられて、筐体２０の上面（天板）２０ｇを貫通したのち、筐体２０の側方で下方に屈曲して延び、注入器具９０に接続され、主配管４１の上端４５ａには、空気抜き弁５７が接続されている。そして、後述のように、供給ポンプ５１を駆動して、空気抜き弁５７を開き、主配管４１内が満水となったことを確認したのちに、空気抜き弁５７を閉じて、供給ポンプ５１を停止する。
これによれば、供給ポンプ５１を停止したのちも、サイフォンの原理により注入器具９０に薬剤を供給し続けることができる。

【0028】

［１－１－３．本体装置内の構成］
筐体２０の底部２０ｆには、各配管や混合液槽３０から原液、希釈液、および、それらの混合液である薬剤等の液体が万が一に漏洩した場合に、それらを受け止める防液堤２３が設置されている。防液堤２３は、平面視で略Ｌ字形のトレイ状の容器であり、全面が上方に開口している。防液堤２３の容積は混合液槽３０の容積よりも大きい０．４５立方メートルに設定されており、混合液槽３０内の液体が全て流出した場合であっても、防液堤２３によってその全量を受け止めることが可能である。

【0029】

防液堤２３の内部には、防液堤２３内の液位を検知する第１堤内液位センサ２４ａと第２堤内液位センサ２４ｂとが設けられている。図３に示すように、第１堤内液位センサ２４ａは、平面視で防液堤２３内における端部、より詳細には、隅に設けられている。第２堤内液位センサ２４ｂは、平面視で防液堤２３内における第１堤内液位センサ２４ａの反対側の位置、より詳細には、対角の位置に配置されている。このため、本体装置１０の設置状況などにより防液堤２３が傾斜した場合であっても、２つの堤内液位センサ２４ａ、２４ｂどちらか一方によって液位を検出し易い。

【0030】

図３に示すように、混合液槽３０、および、混合液槽３０に繋がる希釈液導入管３９、送液配管４０、および原液導入管７５は、まとめて配置されており、平面視で防液堤２３の内側に位置している。より詳細には、これらの各配管３９、４０、７５は、上面２０ｇのうち平面視で防液堤２３の内側に位置する引込口２０ｇ１から筐体２０内に引き込まれており、各配管３９、４０、７５のうち筐体２０内に位置する部分の全体は、平面視で防液堤２３の内側に位置する。

【0031】

また、送液配管４０に取り付けられた供給ポンプ５１、戻し流量調整弁５２、分岐部流量計５３、分岐部流量調整弁５４、分岐部圧力計５５、分岐部電動バルブ５６、バイパス配管開閉弁５８等の各機器は、平面視で防液堤２３の内側に位置している。同様に、希釈液導入管３９および原液導入管７５に取り付けられた電動バルブ３９ａ、７５ａ、流量調整弁３９ｂ、７５ｂ、および、流量計３９ｃ、７５ｃは、平面視で防液堤２３の内側に位置している。このように、各配管および各機器が平面視で防液堤２３の内側に位置しているため、これらの配管や機器から漏洩した液体は、防液堤２３によって受け止められる。

【0032】

また、筐体２０には、防液堤２３の外側に液体が飛散することを防ぐための板である防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅが配置されている。防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅは、それぞれが平坦な板であり、鉛直方向に立てて配置されている。図３に示すように、防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅは、平面視で混合液槽３０、供給ポンプ５１、および、電動バルブ３９ａ、５６、７５ａ等の各機器を取り囲むように配置されている。また、混合液槽３０に連通する各配管３９、４０、７５は、筐体２０内において、平面視で防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅによって囲まれる。さらに、防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅは、平面視において防液堤２３の内側に配置されている。このため、防液堤２３の上方に配置された各配管や各機器から漏洩した液体が飛散した場合には、液体は防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅによって受け止められ、防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅを伝って防液堤２３の内側に落ちる。

【0033】

防液板２５ｅは、筐体２０の上面２０ｇに固定され、下方に延びている。防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄは、筐体２０の４つの側面２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄに取り付けられている。より詳細には、筐体２０は、４つの側面２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄの略全面を開閉可能なメンテナンス用の開閉扉２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを有している。防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄは、この開閉扉２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄの内面に対して、支柱を介して固定されている。

【0034】

開閉扉２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄは、それぞれ両開き扉であり、平面視における筐体２０の四隅に対してヒンジによって回動可能に連結されている。開閉扉２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄは、例えば本体装置１０の各機器のメンテナンス時などに開かれ、薬剤供給装置１の運転中には閉じられる。防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄが開閉扉２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄの内面に取り付けられることで、開閉扉２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを開いたときに防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄも共に開かれるため、各機器のメンテナンスを行い易い。

【0035】

筐体２０の外側には、緊急停止ボタン２７が配置されている。緊急停止ボタン２７は、操作されることによって薬剤供給装置１の動作を停止させる装置である。

【0036】

筐体２０内において、防液板２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅの外側には、制御盤１１および記録計１３が配置されている。制御盤１１は、箱型の筐体の内部にグラフィックパネル、制御部１１ａ、および、通信装置１１ｂを格納した装置である。グラフィックパネルは、薬剤供給装置１の運転状況をリアルタイムで表示する。

【0037】

制御部１１ａは、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等のプロセッサ、ＲＯＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリを有する記憶装置、および、薬剤供給装置１の各機器と接続するためのインターフェイスを有する。制御部１１ａは、記憶装置に記憶されたプログラムに基づいてプロセッサを動作させることにより、インターフェイスを介して接続された薬剤供給装置１の各機器の制御、および、各センサからの検出値の取得を行う。なお、薬剤供給装置１の各機器は、作業者の操作によって動作させることもできる。

【0038】

通信装置１１ｂは、薬剤供給装置１がインターネット等の通信網を介して外部の装置と通信を行うための通信インターフェイス回路やコネクタ等の通信ハードウェアを有する。

【0039】

記録計１３は、箱型の筐体の内部にデータロガーを格納した装置である。データロガーは制御部１１ａに接続されており、各センサによる検出値等を記録する。

【0040】

［１－２．動作］
［１－２－１．供給開始時の運転方法］
図４は、薬剤の供給を開始する際の薬剤供給装置１の運転方法を示すフローチャートである。図４の動作の開始前に、混合液槽３０には十分な量の薬剤が貯留された状態である。なお、図４の動作は、作業者が各装置を操作することによって実行されるが、制御部１１ａの制御によって実行される構成としてもよい。

【0041】

また、図４の動作の開始時点において、供給ポンプ５１は停止しており、３つの分岐部流量調整弁５４はいずれも開かれている。

【0042】

ステップＳＡ１において、作業者は、分岐部電動バルブ５６をすべて開とする。分岐部電動バルブ５６が開とされることにより、送液配管４０は、混合液槽３０から注入器具９０に至るまで連通した状態となる。

【0043】

ステップＳＡ２において、作業者により、バイパス配管開閉弁５８が閉じられる。バイパス配管開閉弁５８が閉とされることにより、薬剤はバイパス配管４７を通り抜けることができなくなる。

【0044】

ステップＳＡ３において、作業者は、供給ポンプ５１を作動させる。供給ポンプ５１の作動により、混合液槽３０に貯留された薬剤は、送液配管４０の主配管４１を介して注入器具９０に送液される。すなわち、薬剤は、混合液槽３０からポンプ部４３に流れ、分岐部４５で３つの流路に分岐して、３つの注入器具９０に流入する。

【0045】

供給ポンプ５１の駆動によって注入器具９０内に薬剤が供給され続けると、送液配管４０の主配管４１内の空気は薬剤によって押し出されていき、やがて主配管４１内は、薬剤によって満たされる。

【0046】

ステップＳＡ４において、作業者により、主配管４１が薬剤によって満たされているか否かの判定が行われる。主配管４１が満水であれば、主配管４１の上端４５ａの空気抜き弁５７を開くと、薬剤は空気抜き弁５７よりも上方の空気抜き配管４５ａ２に流入する。この状態を目視で確認することで、主配管４１が満水であると判定できる。確認後、空気抜き弁５７は閉じられる。なお、ここでいう主配管４１が満水の状態とは、サイフォンの原理による送液に支障が無い状態のことをいい、主配管４１内に少量の空気が残っていてもよい。主配管４１が満水の場合（ステップＳＡ４：ＹＥＳ）、ステップＳＡ５に移行する。主配管４１が満水でない場合（ステップＳＡ４：ＮＯ）、作業者は、主配管４１が満水になるまでステップＳＡ４の判定を繰り返し行う。

【0047】

ステップＳＡ５において、作業者は、供給ポンプ５１を停止させる。なお、２つの戻し流量調整弁５２が開かれている場合、このときに閉じられる。

【0048】

ステップＳＡ６において、作業者は、バイパス配管開閉弁５８を開く。バイパス配管４７は満水状態であるため、バイパス配管開閉弁５８が開かれることにより、供給ポンプ５１を停止させた後であっても、バイパス配管４７を介したサイフォンの原理による送液が開始される。バイパス配管４７には供給ポンプ５１による抵抗がかからないため、ポンプ部４３において供給ポンプ５１を通過する流路よりも抵抗が小さく、送液量を確保することができる。

【0049】

実施の形態１の運転方法によれば、まず、供給ポンプ５１を駆動して、所定時間、注入器具９０に薬剤を供給する。所定時間は、主配管４１を満水にするために要する時間である。所定時間後、空気抜き弁５７を開いて、主配管４１が満水となったことを確認したのちに、空気抜き弁５７を閉じ、供給ポンプ５１を停止する。主配管４１が満水であれば、薬剤は空気抜き弁５７よりも上方の空気抜き配管４５ａ２に流入する。この状態を目視で確認することで、主配管４１が満水であると判定する。
混合液槽３０は地盤Ｇよりも上方に設置され、注入器具９０は地盤Ｇ内に配置されている。したがって、この運転方法によれば、ステップＳＡ５の供給ポンプ５１の停止後も、所謂サイフォンの原理によって送液が継続され、汚染土壌に対する継続的な薬剤の供給を省エネルギー化できる。

【0050】

また、この運転方法によれば、サイフォンの原理により注入器具９０に薬剤を供給するとき、バイパス配管開閉弁５８を開き、バイパス配管４７を通して薬剤を供給する。バイパス配管４７には、供給ポンプ５１による抵抗がないため、バイパス配管４７を通して、薬剤の送液量を確保することができる。

【0051】

このため、継続的な送液の省エネルギー化を実現できる。また、バイオレメディエーションにおいては、薬剤の流れが長時間途切れることで、繁殖した微生物によって注入井戸Ｗが閉塞する場合があるが、本実施の形態ではこれを予防することができる。なお、バイパス配管４７や、バイパス配管開閉弁５８などは、省略が可能である。これが省略された形態においては、供給ポンプ５１の内部流路を介したサイフォンの原理による送液がおこなわれる。

【0052】

また、サイフォンの原理を利用して送液することにより、送液配管４０の中途部を混合液槽３０よりも上方に配置した場合であっても、供給ポンプ５１の駆動なしで注入器具９０まで薬剤を送液できる。このため、例えば、単に重力によって薬剤を下方に流して注入器具９０に供給する場合よりも、送液配管４０の配置の自由度が大きくなる。従って、例えば図１のように稼働中の工場等の施設に薬剤供給装置１を適用する場合において、送液配管４０により施設の操業を妨げにくくなる。特に、分岐部４５を工場等の建屋Ｆの建屋の壁面や柱、天井等に沿わせて架空配管とすることができるので、施設内を走行する車両等に干渉させることなく、送液配管４０の敷設が可能となる。

【0053】

［１－２－２．供給中の動作］
図５は、薬剤を供給中における薬剤供給装置１の動作を示すフローチャートである。図５の動作は、上述した図４のステップＳＡ６の後に、制御部１１ａによって行われる。なお、以下の説明および図５において、液位Ｈｍ、Ｈｗが特定の液位に到達している状態とは、その特定の液位において液体が存在する状態を言う。

【0054】

ステップＳＢ１において、制御部１１ａは、混合液槽３０内の液位Ｈｍが、制御上限液位Ｈｍ２に到達したか否かを判定する。このとき、制御部１１ａは、液位センサ３３、３５の検出値を用いた判定をおこなう。薬剤供給装置１の運転時において、制御部１１ａは液位Ｈｍを目標範囲内に収めるように動作しており、制御上限液位Ｈｍ２は、この目標範囲における上限値である。本実施の形態では、混合液槽３０内の薬剤の体積が０．１２立方メートルから０．１８立方メートルの範囲内となる液位Ｈｍを目標範囲としており、制御上限液位Ｈｍ２は、混合液槽３０内の薬剤の体積が０．１８立方メートルのときの液位に対応している。液位Ｈｍが制御上限液位Ｈｍ２に到達していると判定された場合（ステップＳＢ１：ＹＥＳ）、ステップＳＢ２に移行する。液位Ｈｍが制御上限液位Ｈｍ２に到達していない場合（ステップＳＢ１：ＮＯ）、ステップＳＢ３に移行する。

【0055】

ステップＳＢ２において、制御部１１ａは、電動バルブ３９ａ、７５ａを閉止し、混合液槽３０に対する薬剤および希釈液の供給を停止する。これにより、混合液槽３０内の液位Ｈｍは、送液配管４０を介した送液分だけ低下していく。電動バルブ３９ａ、７５ａの閉止後は、ステップＳＢ４に移行する。

【0056】

ステップＳＢ３において、制御部１１ａは、電動バルブ３９ａ、７５ａを開き、混合液槽３０に対する薬剤および希釈液の供給を開始する。ステップＳＢ４により、混合液槽３０内の液位Ｈｍは上昇していく。電動バルブ３９ａ、７５ａが開かれた後は、ステップＳＢ１に戻る。

【0057】

ステップＳＢ４において、制御部１１ａは、それぞれの注入器具９０の液位Ｈｗが、器具側上限液位Ｈｗ２に到達したか否かを判定する。薬剤供給装置１の運転時において、制御部１１ａはそれぞれの注入器具９０内の液位Ｈｗを目標範囲内に収めるように動作しており、器具側上限液位Ｈｗ２は、この目標範囲における上限値である。１つ以上の注入器具９０において液位Ｈｗが器具側上限液位Ｈｗ２に到達したと判定された場合（ステップＳＢ４：ＹＥＳ）、ステップＳＢ５に移行する。全ての注入器具９０について液位Ｈｗが器具側上限液位Ｈｗ２に到達していないと判定された場合（ステップＳＢ４：ＮＯ）、ステップＳＢ６に移行する。

【0058】

ステップＳＢ５において、制御部１１ａは、液位Ｈｗが器具側上限液位Ｈｗ２に到達した注入器具９０に対しての薬剤の供給を停止させる。具体的には、制御部１１ａは、液位Ｈｗが器具側上限液位Ｈｗ２に到達した注入器具９０につながる分岐部４５上の分岐部電動バルブ５６を閉じる。これにより、対象の注入器具９０内における液位Ｈｗは低下し、やがて器具側上限液位Ｈｗ２に到達しなくなる。分岐部電動バルブ５６の閉止後は、ステップＳＢ６に移行する。

【0059】

ステップＳＢ６において、制御部１１ａは、それぞれの注入器具９０の液位Ｈｗが、器具側下限液位Ｈｗ１に到達したか否かを判定する。器具側下限液位Ｈｗ１は、液位Ｈｗの目標範囲の下限値である。１つ以上の注入器具９０の液位Ｈｗが器具側下限液位Ｈｗ１に到達していないと判定された場合（ステップＳＢ６：ＮＯ）、ステップＳＢ７に移行する。全ての注入器具９０について液位Ｈｗが器具側下限液位Ｈｗ１に到達していると判定された場合（ステップＳＢ６：ＹＥＳ）、ステップＳＢ８に移行する。

【0060】

ステップＳＢ７において、制御部１１ａは、液位Ｈｗが器具側下限液位Ｈｗ１に到達していないと判定された注入器具９０に対しての混合液の供給を開始する。具体的には、制御部１１ａは、液位Ｈｗが器具側下限液位Ｈｗ１に到達していない注入器具９０につながる分岐部４５上の分岐部電動バルブ５６を開く。これにより、対象の注入器具９０内における液位Ｈｗは上昇し易くなり、やがて器具側下限液位Ｈｗ１に到達する。分岐部電動バルブ５６が開かれた後は、ステップＳＢ８に移行する。

【0061】

ステップＳＢ８において、制御部１１ａは、混合液槽３０内の液位Ｈｍが、制御下限液位Ｈｍ１に到達したか否かを判定する。制御部１１ａは、液位センサ３３、３５の検出値を用いて判定を行う。制御下限液位Ｈｍ１は、液位Ｈｍの目標範囲の下限値であり、混合液槽３０内の薬剤の体積が０．１２立方メートルのときの液位に対応する。液位Ｈｍが制御下限液位Ｈｍ１に到達していると判定された場合（ステップＳＢ８：ＹＥＳ）、ステップＳＢ４に移行する。液位Ｈｍが制御下限液位Ｈｍ１に到達していないと判定された場合（ステップＳＢ８：ＮＯ）、ステップＳＢ９に移行する。

【0062】

ステップＳＢ９において、制御部１１ａは、開いている分岐部電動バルブ５６をすべて閉止させる。これにより、混合液槽３０から注入器具９０に向けての送液は一時停止され、液位Ｈｍはこれ以上低下しなくなる。その後、ステップＳＢ３に戻る。

【0063】

制御部１１ａは、薬剤の供給中において、図５のステップＳＢ１からステップＳＢ９を繰り返し実行し続けるため、薬剤の供給中は、混合液槽３０および注入器具９０の液位Ｈｍ、Ｈｗはそれぞれ目標範囲に保たれる。このため、液位Ｈｍ、Ｈｗが過度に高まって混合液槽３０や注入器具９０から薬剤が溢れ出ること、および、液位Ｈｍが過度に低下して送液が停止することを抑制できる。なお、図４に示す注入開始時においても、液位Ｈｍを目標範囲内とする動作は実行される。

【0064】

サイフォンの原理により薬剤を供給中において、制御部１１ａは、所定の間隔毎に供給ポンプ５１を所定の時間だけ作動させて、その後停止させる制御を行う。薬剤の供給中には、送液配管４０内に空気が溜まる場合があるため、定期的に供給ポンプ５１を作動させることにより、送液配管４０内に溜まった空気を排出できる。例えば、所定の間隔は１日であり、所定の時間は１分である。
送液配管４０内に空気が溜まったか否かは、図２に示すように、主配管４１の上端４５ａに設けた、配管内部を視認可能な窓部１５７を覗くことにより、目視で確認することができる。窓部１５７は、望ましくは、空気抜き弁５７の上流側に配置される。窓部１５７を覗いて空気の混入が認められたとき、空気抜き弁５７を開いて、空気を排出してもよい。ただし、窓部１５７を設ける代わりに、上端４５ａを内部の空気の有無が目視可能な配管によって構成してもよい。

【0065】

［１－２－３．異常発生時の動作］
上述のように、薬剤の供給中等においては、混合液槽３０および注入器具９０の液位Ｈｍ、Ｈｗはそれぞれ目標範囲に保たれる。このため、通常の運転中の薬剤供給装置１において、薬剤、希釈液、または、薬剤は漏洩しにくい。しかし、薬剤供給装置１は、稼働中の施設などに設置される場合も考慮し、更なる漏洩対策のために動作等の異常を検知して自動停止する機能を有している。以下では、このような異常発生に対応するための動作を説明する。

【0066】

図６は、異常発生時における薬剤供給装置１の動作を示すフローチャートである。
ステップＳＣ１において、制御部１１ａは、薬剤供給装置１において異常が発生しているか否かを判定する。制御部１１ａは、異常の発生を常に監視しており、いずれかの異常の発生を検知した場合（ステップＳＣ１：ＹＥＳ）、速やかにステップＳＣ２に移行する。ステップＳＣ１での判定に利用される異常の発生を、以下に例示する。

【0067】

制御部１１ａは、混合液槽３０および注入器具９０の液位Ｈｍ、Ｈｗについての異常をそれぞれ監視している。具体的には、制御部１１ａは、混合液槽３０の液位Ｈｍが自動停止液位ＨｍＥに到達する、もしくは、注入器具９０の液位Ｈｗが自動停止液位ＨｗＥに到達することにより、異常の発生を検知する。換言すれば、制御部１１ａは、通常は制御上限液位Ｈｍ２および器具側上限液位Ｈｗ２以下を目標範囲として制御されている液位Ｈｍ、Ｈｗが、目標範囲を上回って異常上昇した場合に、異常の発生を検知する。

【0068】

自動停止液位ＨｍＥは、制御上限液位Ｈｍ２よりも高い液位であり、本実施の形態では、自動停止液位ＨｍＥは、混合液槽３０内の薬剤の体積が０．２１立方メートルのときの液位に対応している。同様に、自動停止液位ＨｗＥは器具側上限液位Ｈｗ２よりも高い液位である。

【0069】

また、制御部１１ａは、各配管における流量についての異常を監視している。すなわち、制御部１１ａは、希釈液用流量計３９ｃ、原液用流量計７５ｃ、分岐部流量計５３の検出値を監視しており、流量計３９ｃ、５３、７５ｃの検出値と薬剤供給装置１の運転状況との乖離が生じている場合に、異常の発生を検知する。

【0070】

具体的には、制御部１１ａは、スクイズポンプ７７が作動し、原液用電動バルブ７５ａが開状態とされているときに、原液用流量計７５ｃによる流量の検出ができない場合、異常の発生を検知する。制御部１１ａは、希釈液用電動バルブ３９ａが開状態とされているとき、希釈液用流量計３９ｃによる流量の検出ができない場合、異常の発生を検知する。また、制御部１１ａは、薬剤の送液中に、ポンプ部流量計５１ｂ、または、開状態の分岐部電動バルブ５６に対応する分岐部流量計５３による流量の検出ができない場合、異常の発生を検知する。流量計３９ｃ、５１ｂ、５３、７５ｃによる流量の検出ができない場合とは、具体的には、各流量計３９ｃ、５１ｂ、５３、７５ｃが故障して出力信号が得られなくなった場合、配管内の空気により流量の検出値が得られない場合等の他、流量の検出値が最低流量を下回る場合を含む。最低流量は、各流量計３９ｃ、５１ｂ、５３、７５ｃ毎に設定されている値である。最低流量は、例えば、各流量計３９ｃ、５１ｂ、５３、７５ｃが取り付けられた各配管における、薬剤供給装置１の通常運転時での送液中の流量の下限よりも低い値とされる。本実施の形態では、希釈液導入管３９、原液導入管７５、分岐部４５における送液中の液体の流量は毎分１リットル以上とされているため、各配管での最低流量としては、毎分１リットル未満の値が採用される。このように、流量計３９ｃ、５１ｂ、５３、７５ｃによる流量の検出ができないか否かを監視することで、制御部１１ａは、各配管において液体の漏洩を間接的に監視している。

【0071】

また、制御部１１ａは、各電動バルブ３９ａ、５６、５８、７５ａの制御電流値を監視しており、この制御電流値が急激に上昇して過負荷となった場合に、異常の発生を検知する。制御電流値は、例えば、各電動バルブ３９ａ、５６、５８、７５ａに異物等が詰まることによって急激に上昇する。すなわち、制御部１１ａは、制御電流値を介して、各電動バルブ３９ａ、５６、５８、７５ａの詰まりを監視している。

【0072】

また、制御部１１ａは、防液堤２３内に配置された２つの堤内液位センサ２４ａ、２４ｂの検出値に基づき、異常の発生を検知する。具体的には、制御部１１ａは、堤内液位センサ２４ａ、２４ｂの検出値を常に監視しており、２つの堤内液位センサ２４ａ、２４ｂのうちどちらか一方が液位を検出した場合に、異常の発生を検知する。防液堤２３内には、通常の運転時には液体が溜まっていないため、上記のように制御することにより、各配管や装置から液体が漏洩したことを検知できる。

【0073】

なお、ここで例示した異常を検知した場合（ステップＳＣ１：ＹＥＳ）の他に、制御部１１ａは、緊急停止ボタン２７が操作されたことを検知した場合にも、ステップＳＣ２以下の処理を実行する。

【0074】

ステップＳＣ２において、制御部１１ａは、薬剤供給装置１において作動中の供給ポンプ５１およびスクイズポンプ７７を停止させる。ステップＳＣ３において、制御部１１ａは、薬剤供給装置１のすべての電動バルブ３９ａ、５６、５８、７５ａを閉じる。ステップＳＣ３においては、ステップＳＣ２に移行した際の各ポンプ５１、７７の作動状況に応じて各電動バルブ３９ａ、５６、５８、７５ａを閉じるまでに待機時間を設け、各電動バルブ３９ａ、５６、５８、７５ａでの圧力の上昇を防いでもよい。

【0075】

ステップＳＣ２、ＳＣ３により、各配管３９、４０、７５内の液体の流れは停止する。また、全ての電動バルブ３９ａ、５６、５８、７５ａが閉じられて配管内の液体が複数に区切られる。このため、各配管３９、４０、７５内のいずれかの場所で液体の漏洩が有ったとしても、漏洩箇所との間に電動バルブ３９ａ、５６、５８、７５ａを挟んだ領域の液体は漏洩しない。

【0076】

ステップＳＣ４において、制御部１１ａは、外部に異常の発生を報知する。制御部１１ａは、通信装置１１ｂを制御し、予め記憶部に記憶された所定のメールアドレスに対して、警報メールを送信する。警報メールには、異常の発生時刻や、発生した異常の種類等が記載される。また、制御部１１ａは、薬剤供給装置１に設けられたスピーカやランプを動作させることにより、周囲に対して異常の発生を報知してもよい。

【0077】

ステップＳＣ４の終了により、異常発生時の動作が終了する。その後、報知を受けた作業者等によって異常の原因究明、対策等の処置が行われ、処置の終了後に薬剤供給装置１の通常の運転が再開される。

【0078】

［２．実施の形態２］
以下、実施の形態２における薬剤供給装置１の運転方法について説明する。実施の形態２において、薬剤供給装置１の構成は実施の形態１と同一であるため、各部には同一の符号を付与してその説明は省略する。実施の形態２の薬剤供給装置１は、混合液槽３０から注入器具９０に対する薬剤の供給開始時の運転方法のみ異なるため、以下ではその運転方法について説明する。

【0079】

図７は、実施の形態２において薬剤供給装置１が薬剤の供給を開始する際の運転方法を示すフローチャートである。なお、ステップＳＡ４までは、実施の形態１における図４を用いた説明と同様であるため、その説明を省略する。なお、実施の形態２において、主配管４１が満水である場合（ステップＳＡ４：ＹＥＳ）、ステップＳＤ５に移行する。

【0080】

ステップＳＤ５において、作業者は、バイパス配管開閉弁５８を開く。ステップＳＤ６において、作業者は、３つの分岐部電動バルブ５６をすべて閉じる。

【0081】

ステップＳＤ５およびステップＳＤ６が実行されることで、供給ポンプ５１によって送液された薬剤は、供給ポンプ５１の吐出口からバイパス配管４７に流入し、バイパス配管４７を通って再び供給ポンプ５１の吸い込み側に戻される。これにより、バイパス配管４７は、より確実に薬剤で満水になる。

【0082】

ステップＳＤ６の実行後、バイパス配管４７が薬剤で満たされるまで十分な時間だけ待機してから、ステップＳＤ７に移行する。ステップＳＤ７において、作業者は、分岐部電動バルブ５６を開く。これにより、満水のバイパス配管４７およびポンプ部４３と、満水の分岐部４５と、が連通する。ステップＳＤ８において、作業者は、供給ポンプ５１を停止させる。このとき、送液配管４０は満水であるため、供給ポンプ５１の停止後も、サイフォンの原理によって注入器具９０に対する送液を継続できる。

【0083】

すなわち、実施の形態２では、注入器具９０に薬剤を供給し、空気抜き弁５７を開いて主配管４１が満水となったことを確認したのちに、空気抜き弁５７を閉じ、バイパス配管開閉弁５８を開き、分岐部電動バルブ５６を閉じて供給ポンプ５１で吐出された薬剤を、バイパス配管４７を通して供給ポンプ５１の吸込み側に循環させて、バイパス配管４７内を満水にしたのち、分岐部電動バルブ５６を開き、供給ポンプ５１を停止させて、サイフォンの原理によって、主配管４１およびバイパス配管４７を通して注入器具９０に薬剤を供給する。これによれば、バイパス配管４７をより確実に満水にでき、バイパス配管４７を介した送液を行い易くなる。

【0084】

（他の実施の形態）
上記実施形態は本発明を適用した一具体例を示すものであり、発明が適用される形態を限定するものではない。

【0085】

バイパス配管４７は、供給ポンプ５１の上流側と下流側とを接続し、供給ポンプ５１を迂回した薬剤の流路を形成できるものであればよい。このため、供給ポンプ５１の一端は主配管４１に接続され、他端は混合液槽３０に接続される構成としてもよい。

【0086】

上記実施の形態では、薬剤供給装置１は原液貯留装置７０を有し、原液貯留装置７０に貯留されて原液を希釈液導入管３９からの希釈液によって希釈し、薬剤を作成していたが、これは一例である。例えば、薬剤供給装置１は、原液貯留装置７０および希釈液導入管３９を有さず、混合液槽３０に投入される薬剤を注入器具９０に対してそのまま供給する構成としてもよい。

【0087】

上記実施の形態では、主配管４１が薬剤によって満たされているか否かを、空気抜き弁５７を開いて、目視により確認して判定すると説明したが、これは一例である。例えば、供給ポンプ５１の作動の開始時からの時間を計測し、この時間が所定の時間を上回ったときに、主配管４１が薬剤によって満たされていると判定してもよい。また、分岐部流量計５３が計測した薬剤の流量により、送液配管４０が薬剤によって満たされているか否かを判定してもよい。

【0088】

上記実施の形態では、各流量調整弁３９ｂ、５２、５４、７５ｂはそれぞれ手動の弁であると説明したが、制御部１１ａによって開度を制御される電動の弁であってもよい。また、各流量調整弁３９ｂ、５４、７５ｂは、制御部１１ａによって制御可能な構成である場合、それぞれ電動バルブ３９ａ、５６、７５ａと統合してもよい。また、空気抜き弁５７は、制御部１１ａによって開閉を制御される電動の弁であってもよい。また、各液位センサ２４ａ、２４ｂ、３３、３５、９３は、薬剤供給装置１の制御の閾値となる特定の液位のみを検知可能であってもよく、液位を連続した値として特定可能であってもよい。

【0089】

上記実施の形態では、薬剤供給装置１は、３つの注入井戸Ｗが有する３つの注入器具９０に対して薬剤を供給する構成であると説明したが、注入井戸Ｗは４つ以上、または、２つ以下であってもよい。また、１つの本体装置１０に対して、２つ以上の原液貯留装置７０が接続される構成としてもよい。

【0090】

上記実施の形態では、制御盤１１のプロセッサの例としてＣＰＵを説明したが、これは一例である。制御盤１１のプロセッサは、ＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等の、ＣＰＵ以外のプロセッサであってもよい。なお、プロセッサとして、ＤＳＰ（ｄｉｇｉｔａｌ ｓｉｇｎａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）等が用いられてもよい。また、プロセッサとして、ＬＳＩ（ｌａｒｇｅ ｓｃａｌｅ ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）等の制御回路が用いられてもよい。

【0091】

上記実施の形態では、制御盤１１の記憶装置の例として、ＲＯＭおよびＲＡＭを有する記憶装置を説明したが、これは一例である。制御盤１１の記憶装置は、ハードディスク等の固定ディスク装置、又はフレキシブルディスク、光ディスク等の可搬用の記憶装置等を有する構成としてもよい。

【0092】

図４から図７に示す動作のステップ単位は、動作の理解を容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものであり、処理単位の分割の仕方や名称によって、動作が限定されることはない。処理内容に応じて、さらに多くのステップ単位に分割してもよい。また、１つのステップ単位がさらに多くの処理を含むように分割してもよい。また、そのステップの順番は、本開示の趣旨に支障のない範囲で適宜に入れ替えてもよい。

【符号の説明】

【0093】

１ 薬剤供給装置
１０ 本体装置
２０ 筐体
３０ 混合液槽（薬剤液槽）
４０ 送液配管
４１ 主配管
４３ ポンプ部（主配管）
４５ 分岐部（主配管）
４５ａ 上端（配管最上位部）
４７ バイパス配管
５１ 供給ポンプ
５６ 分岐部電動バルブ（主配管開閉弁）
５７ 空気抜き弁
５８ バイパス配管開閉弁
９０ 注入器具
１５７ 窓部
Ｇ 地盤
Ｗ 注入井戸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】