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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024145835
(43)【公開日】2024-10-15
(54)【発明の名称】画像記録装置
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20241004BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 201
B41J2/01 305
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023058359
(22)【出願日】2023-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100117101
【弁理士】
【氏名又は名称】西木 信夫
(74)【代理人】
【識別番号】100120318
【弁理士】
【氏名又は名称】松田 朋浩
(72)【発明者】
【氏名】森本 尚央
(72)【発明者】
【氏名】田村 光
(72)【発明者】
【氏名】辻村 祐樹
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056HA29
2C056HA33
2C056JC10
(57)【要約】
【課題】プラテンの上面に吸収体を隣接させつつ、吸収体の全体の体積を増やすことが可能な画像記録装置を提供する。
【解決手段】 画像記録装置１０は、上面４５および上面４５に位置する液体流路８５を有するプラテン４２と、プラテン４２の上面４５に液体を吐出するヘッド３９と、上面４５に隣り合って液体流路８５の端部に位置する第１吸収体３０と、第１吸収体３０および上面４５よりも下方に位置する第２吸収体３１と、第１吸収体３０から第２吸収体３１へ液体を導く誘導部材と、を備える。
【選択図】図４
【解決手段】 画像記録装置１０は、上面４５および上面４５に位置する液体流路８５を有するプラテン４２と、プラテン４２の上面４５に液体を吐出するヘッド３９と、上面４５に隣り合って液体流路８５の端部に位置する第１吸収体３０と、第１吸収体３０および上面４５よりも下方に位置する第２吸収体３１と、第１吸収体３０から第２吸収体３１へ液体を導く誘導部材と、を備える。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上面および当該上面に位置する液体流路を有するプラテンと、
上記プラテンの上記上面に液体を吐出するヘッドと、
上記上面に隣り合って上記液体流路の端部に位置する第１吸収体と、
上記第１吸収体および上記上面よりも下方に位置する第２吸収体と、
上記第１吸収体から上記第２吸収体へ上記液体を導く誘導部材と、を備える画像記録装置。
上記プラテンの上記上面に液体を吐出するヘッドと、
上記上面に隣り合って上記液体流路の端部に位置する第１吸収体と、
上記第１吸収体および上記上面よりも下方に位置する第２吸収体と、
上記第１吸収体から上記第２吸収体へ上記液体を導く誘導部材と、を備える画像記録装置。
【請求項2】
上記誘導部材は、上記第１吸収体および上記第２吸収体に接触し、上記液体を吸収する請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項3】
上記第１吸収体および上記第２吸収体は、上下方向に沿った平面視において、少なくとも一部の領域が重なる請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項4】
上記プラテンは、上方が開口する溝と、当該溝において上下に連通する貫通孔と、を有しており、
上記第１吸収体は、上記プラテンの上記溝に位置しており、
上記第２吸収体は、上記プラテンの下方に位置しており、
上記誘導部材は、上記プラテンの上記貫通孔に位置している請求項１に記載の画像記録装置。
上記第１吸収体は、上記プラテンの上記溝に位置しており、
上記第２吸収体は、上記プラテンの下方に位置しており、
上記誘導部材は、上記プラテンの上記貫通孔に位置している請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項5】
上記プラテンを上下方向に揺動可能に支持するフレームをさらに備えた請求項４に記載の画像記録装置。
【請求項6】
上記第１吸収体および上記第２吸収体の液体の保持性は、上記誘導部材の液体の保持性よりも高い請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項7】
シートを搬送する搬送機構をさらに備えており、
上記第１吸収体は、シートの搬送方向と交差する交差方向に沿って細長であり、
上記誘導部材は、上記交差方向に間隔を空けて複数が位置する請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
上記第１吸収体は、シートの搬送方向と交差する交差方向に沿って細長であり、
上記誘導部材は、上記交差方向に間隔を空けて複数が位置する請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
【請求項8】
上記液体流路は、上記端部へ向かって下方へ傾斜している請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、プラテンに吐出された液体を吸収する吸収体を備える画像記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
インクタンクおよび記録部のようなインク漏れの虞のある場所に、インク吸収体を位置させた画像記録装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。インク吸収体が漏れたインクを吸収することで、画像記録装置の外部へのインクの漏出が抑制される。インク吸収体は、画像記録装置の内部空間を区画する下カバーの上面に位置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－１２２５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
液体を吐出するヘッドからプラテンに吐出された液体を吸収することを目的として、プラテンの上面に吸収体を隣接させることが考えられる。吸収体の体積を増やすことで、吸収体が保持可能な液体の体積を増やすことが可能である。しかしながら、装置の小型化の観点などから、プラテンに隣接している吸収体の体積の増加には限界がある。プラテンの上面に吸収体を隣接させつつ、吸収体の全体の体積を増やして、保持可能な液体の体積を増やすことができれば好ましい。
【0005】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、プラテンの上面に吸収体を隣接させつつ、吸収体の全体の体積を増やすことが可能な画像記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１） 本発明に係る画像記録装置は、上面および当該上面に位置する液体流路を有するプラテンと、上記プラテンの上記上面に液体を吐出するヘッドと、上記上面に隣り合って上記液体流路の端部に位置する第１吸収体と、上記第１吸収体および上記上面よりも下方に位置する第２吸収体と、上記第１吸収体から上記第２吸収体へ上記液体を導く誘導部材と、を備える画像記録装置である。
【0007】
ヘッドから上面に吐出された液体は、液体流路を通じて第１吸収体へ流れる。第１吸収体に吸収された液体は、誘導部材を通じて第２吸収体に吸収される。第２吸収体が第１吸収体および上面の下方に位置するので、プラテンなどとの干渉を避けつつ空きスペースに第２吸収体が配置されることにより、液体流路から流出する液体を吸収する吸収体の全体の体積を増やすことができる。
【0008】
（２） 上記誘導部材は、上記第１吸収体および上記第２吸収体に接触し、上記液体を吸収するのが好ましい。
【0009】
上記構成によれば、誘導部材に液体を吸収させて、第２吸収体に液体を導くことができる。
【0010】
（３） 上記第１吸収体および上記第２吸収体は、上下方向に沿った平面視において、少なくとも一部の領域が重なるのが好ましい。
【0011】
上記構成によれば、プラテン周りのスペースが効率的に利用され得る。
【0012】
（４） 上記プラテンは、上方が開口する溝と、当該溝において上下に連通する貫通孔と、を有しており、上記第１吸収体は、上記プラテンの上記溝に位置しており、上記第２吸収体は、上記プラテンの下方に位置しており、上記誘導部材は、上記プラテンの上記貫通孔に位置しているのが好ましい。
【0013】
（５） 上記画像記録装置は、上記プラテンを上下方向に揺動可能に支持するフレームをさらに備えるのが好ましい。
【0014】
上記構成によれば、プラテンの揺動に応じて誘導部材が撓むので、プラテンの揺動が阻害されにくい。
【0015】
（６） 上記第１吸収体および上記第２吸収体の液体の保持性は、上記誘導部材の液体の保持性よりも高いのが好ましい。
【0016】
上記構成によれば、第１吸収体および第２吸収体によって液体が保持され、誘導部材が液体の通路として機能する。
【0017】
（７） 上記画像記録装置は、シートを搬送する搬送機構をさらに備えており、上記第１吸収体は、シートの搬送方向と交差する交差方向に沿って細長であり、上記誘導部材は、上記交差方向に間隔を空けて複数が位置するのが好ましい。
【0018】
第１吸収体は、シートの搬送方向に交差する方向に吐出された液体を交差方向に亘って吸収することができる。誘導部材は、第１吸収体による液体の吸収を阻害しない。
【0019】
（８） 上記液体流路は、上記端部へ向かって下方へ傾斜しているのが好ましい。
【0020】
上記構成によれば、上面に吐出された液体を第１吸収体に向けて案内できる。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、吸収体の全体の体積が増加する。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【0023】
以下、本発明の好ましい実施形態を説明する。なお、本実施形態は本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様を変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、画像記録装置１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義される。排出口が設けられている側を手前側（前面）として前後方向８が定義される。画像記録装置１０を手前側（前面）から見て、左右方向９が定義される。本実施形態では、左右方向９が交差方向の一例である。
【0024】
［画像記録装置１０の全体構成］
図１に示されるように、画像記録装置１０は、概ね直方体に形成されている。画像記録装置１０は、例えば、複合機である。画像記録装置１０の下部には、例えば、シート１２（図２参照）などに画像を記録するプリンタ部１１が設けられており、上部には原稿の画像を読み取るスキャナ部１４が設けられている。画像記録装置１０は、プリント機能の他、スキャン機能、ファクシミリ機能などを有している。なお、本明細書では、スキャナ部１４の詳細な構成や、スキャン機能、ファクシミリ機能については詳細な説明が省略される。画像記録装置１０は、所定の大きさのシート１２（図２参照）に対して、余白を設けないいわゆるフチなし印刷が可能である。画像記録装置１０は、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、給送部１５と、搬送機構５０と、記録部２４、プラテン４２と、当接部材８０と、支持フレーム７０と、第１吸収体３０と、第２吸収体３１と、第３吸収体３２（誘導部材の一例）と、を備える。
図１に示されるように、画像記録装置１０は、概ね直方体に形成されている。画像記録装置１０は、例えば、複合機である。画像記録装置１０の下部には、例えば、シート１２（図２参照）などに画像を記録するプリンタ部１１が設けられており、上部には原稿の画像を読み取るスキャナ部１４が設けられている。画像記録装置１０は、プリント機能の他、スキャン機能、ファクシミリ機能などを有している。なお、本明細書では、スキャナ部１４の詳細な構成や、スキャン機能、ファクシミリ機能については詳細な説明が省略される。画像記録装置１０は、所定の大きさのシート１２（図２参照）に対して、余白を設けないいわゆるフチなし印刷が可能である。画像記録装置１０は、給送トレイ２０と、排出トレイ２１と、給送部１５と、搬送機構５０と、記録部２４、プラテン４２と、当接部材８０と、支持フレーム７０と、第１吸収体３０と、第２吸収体３１と、第３吸収体３２（誘導部材の一例）と、を備える。
【0025】
［給送トレイ２０及び排出トレイ２１］
図１に示されるように、給送トレイ２０は、プリンタ部１１の最下部に配置されている。給送トレイ２０は、プリンタ部１１の前面に形成された開口１３を通じて、画像記録装置１０の筐体に対して前後方向８に挿入及び取出可能である。図２に示されるように、給送トレイ２０は、複数のシート１２（例えば、カット紙）を積層状態で支持する。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の直上に配置されている。排出トレイ２１は、搬送路６５から排出されたシート１２を支持する。
図１に示されるように、給送トレイ２０は、プリンタ部１１の最下部に配置されている。給送トレイ２０は、プリンタ部１１の前面に形成された開口１３を通じて、画像記録装置１０の筐体に対して前後方向８に挿入及び取出可能である。図２に示されるように、給送トレイ２０は、複数のシート１２（例えば、カット紙）を積層状態で支持する。排出トレイ２１は、給送トレイ２０の直上に配置されている。排出トレイ２１は、搬送路６５から排出されたシート１２を支持する。
【0026】
［給送部１５］
図２に示されるように、給送部１５は、プリンタ部１１に装着された状態の給送トレイ２０の上方に設けられている。給送部１５は、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に設けられている。給送ローラ２５は、給送モータ（図示せず）から駆動力を付与されて回転する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレーム（図示せず）に支持された軸２７に回動可能に設けられている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ付勢されている。給送ローラ２５は、給送トレイ２０に支持されている最上位置のシート１２に当接した状態で回転することによって、最上位置のシート１２を搬送路６５へ給送する。
図２に示されるように、給送部１５は、プリンタ部１１に装着された状態の給送トレイ２０の上方に設けられている。給送部１５は、給送ローラ２５と、給送アーム２６と、軸２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端側に回転可能に設けられている。給送ローラ２５は、給送モータ（図示せず）から駆動力を付与されて回転する。給送アーム２６は、プリンタ部１１のフレーム（図示せず）に支持された軸２７に回動可能に設けられている。給送アーム２６は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ２０側へ付勢されている。給送ローラ２５は、給送トレイ２０に支持されている最上位置のシート１２に当接した状態で回転することによって、最上位置のシート１２を搬送路６５へ給送する。
【0027】
［搬送路６５］
図２に示されるように、搬送路６５は、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって区画される空間を指す。搬送路６５は、給送トレイ２０の後端部からプリンタ部１１の後部へ延び、プリンタ部１１の後部において下方から上方へ延びつつ前部へＵターンし、記録部２４を経て排出トレイ２１に至る通路である。搬送路６５は、搬送ローラ部５４の挟持位置、プラテン４２とヘッド３９との間、及び排出ローラ部５５の挟持位置を経て排出トレイ２１へ通じている。なお、搬送路６５内におけるシート１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。搬送路６５において、搬送ローラ部５４より搬送向き１６の上流に、外側ガイド部材１８から搬送路６５へ突出するレジストセンサ１２０が設けられている。レジストセンサ１２０は、搬送路６５へ突出又は退避するように回動可能な検出子１２５の回動姿勢を光学センサ１２６によって検知するものである。搬送路６５を搬送されるシート１２がレジストセンサ１２０の検出子１２５に当接することによって、搬送路６５へ突出している検出子１２５が搬送路６５から退避するように回動する。
図２に示されるように、搬送路６５は、その一部がプリンタ部１１の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって区画される空間を指す。搬送路６５は、給送トレイ２０の後端部からプリンタ部１１の後部へ延び、プリンタ部１１の後部において下方から上方へ延びつつ前部へＵターンし、記録部２４を経て排出トレイ２１に至る通路である。搬送路６５は、搬送ローラ部５４の挟持位置、プラテン４２とヘッド３９との間、及び排出ローラ部５５の挟持位置を経て排出トレイ２１へ通じている。なお、搬送路６５内におけるシート１２の搬送向き１６は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。搬送路６５において、搬送ローラ部５４より搬送向き１６の上流に、外側ガイド部材１８から搬送路６５へ突出するレジストセンサ１２０が設けられている。レジストセンサ１２０は、搬送路６５へ突出又は退避するように回動可能な検出子１２５の回動姿勢を光学センサ１２６によって検知するものである。搬送路６５を搬送されるシート１２がレジストセンサ１２０の検出子１２５に当接することによって、搬送路６５へ突出している検出子１２５が搬送路６５から退避するように回動する。
【0028】
［搬送機構５０］
搬送機構５０は、図２に示されるように、搬送路６５に位置している。搬送機構５０は、搬送路６５に位置するシート１２を搬送する。搬送機構５０は、搬送ローラ部５４と、排出ローラ部５５と、を有している。搬送ローラ部５４は、搬送路６５における給送部１５よりも搬送向き１６の下流側、且つ記録部２４よりも搬送向き１６の上流側に設けられている。搬送ローラ部５４は、搬送モータ（図示せず）によって駆動される搬送ローラ６０と、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回るピンチローラ６１とを有する。搬送ローラ６０とピンチローラ６１とは、シート１２を挟持して搬送向き１６に搬送する。ピンチローラ６１は、例えば、左右方向９に沿って、間隔を空けて複数位置している。複数のピンチローラ６１は、例えば、搬送向き１６に交差する方向に延びる図示しないローラホルダに回動自在に支持されている。
搬送機構５０は、図２に示されるように、搬送路６５に位置している。搬送機構５０は、搬送路６５に位置するシート１２を搬送する。搬送機構５０は、搬送ローラ部５４と、排出ローラ部５５と、を有している。搬送ローラ部５４は、搬送路６５における給送部１５よりも搬送向き１６の下流側、且つ記録部２４よりも搬送向き１６の上流側に設けられている。搬送ローラ部５４は、搬送モータ（図示せず）によって駆動される搬送ローラ６０と、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回るピンチローラ６１とを有する。搬送ローラ６０とピンチローラ６１とは、シート１２を挟持して搬送向き１６に搬送する。ピンチローラ６１は、例えば、左右方向９に沿って、間隔を空けて複数位置している。複数のピンチローラ６１は、例えば、搬送向き１６に交差する方向に延びる図示しないローラホルダに回動自在に支持されている。
【0029】
排出ローラ部５５は、搬送路６５における記録部２４よりも搬送向き１６の下流側に設けられている。排出ローラ部５５は、搬送モータによって駆動される排出ローラ６２と、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る拍車６３とを有する。排出ローラ６２と拍車６３とは、シート１２を挟持して搬送向き１６に搬送する。排出ローラ６２は、搬送ローラ６０と同期して回転する。
【0030】
［記録部２４］
図２及び図３に示されるように、記録部２４は、搬送路６５の上方において、搬送向き１６における搬送ローラ部５４と排出ローラ部５５との間に設けられている。また、記録部２４は、プラテン４２に対向している。記録部２４は、ガイドレール４３、４４に沿って左右方向９（主走査方向）に移動可能なキャリッジ２３と、キャリッジ２３に搭載されたヘッド３９と、を備える。ガイドレール４３、４４は、各々が左右方向９に延設され且つ前後方向８において互いに離間して設けられている。ガイドレール４３，４４は、搬送ローラ６０やプラテン４２などを支持するサイドフレーム７１に組み付けられている。キャリッジ２３は、キャリッジモータ（不図示）から駆動力を付与されて左右方向９（主走査方向の一例）に移動する。
図２及び図３に示されるように、記録部２４は、搬送路６５の上方において、搬送向き１６における搬送ローラ部５４と排出ローラ部５５との間に設けられている。また、記録部２４は、プラテン４２に対向している。記録部２４は、ガイドレール４３、４４に沿って左右方向９（主走査方向）に移動可能なキャリッジ２３と、キャリッジ２３に搭載されたヘッド３９と、を備える。ガイドレール４３、４４は、各々が左右方向９に延設され且つ前後方向８において互いに離間して設けられている。ガイドレール４３，４４は、搬送ローラ６０やプラテン４２などを支持するサイドフレーム７１に組み付けられている。キャリッジ２３は、キャリッジモータ（不図示）から駆動力を付与されて左右方向９（主走査方向の一例）に移動する。
【0031】
図２に示されるように、ヘッド３９は、下方を向くノズル面３８に複数のノズル４０を有する。キャリッジ２３は、ノズル面３８をプラテン４２に対向させた状態でヘッド３９を支持している。ヘッド３９は、左右方向９へキャリッジ２３と共に移動する過程において、図示しないインクカートリッジから供給された各色のインクを各ノズル４０のノズル孔から噴出する。
【0032】
［プラテン４２］
図２から図５に示されるように、プラテン４２は、平面視における外形が矩形の板体である。プラテン４２は、搬送路６５の下方において、搬送向き１６における搬送ローラ部５４と排出ローラ部５５との間に位置している。プラテン４２の前端部は、排出ローラ６２に係合されている。プラテン４２は、排出ローラ６２と係合されていることにより、排出ローラ６２を軸に揺動可能である。プラテン４２の後端部には、主面を上下方向に向けた突部５８が左右方向９に間隔を空けて位置している。突部５８の上面は、ピンチローラ６１を回動自在に支持するローラホルダの下面に当接する。プラテン４２は、上面４５と、突出部４６と、係合部４７と、を有している。
図２から図５に示されるように、プラテン４２は、平面視における外形が矩形の板体である。プラテン４２は、搬送路６５の下方において、搬送向き１６における搬送ローラ部５４と排出ローラ部５５との間に位置している。プラテン４２の前端部は、排出ローラ６２に係合されている。プラテン４２は、排出ローラ６２と係合されていることにより、排出ローラ６２を軸に揺動可能である。プラテン４２の後端部には、主面を上下方向に向けた突部５８が左右方向９に間隔を空けて位置している。突部５８の上面は、ピンチローラ６１を回動自在に支持するローラホルダの下面に当接する。プラテン４２は、上面４５と、突出部４６と、係合部４７と、を有している。
【0033】
［上面４５および傾斜面５９］
図３から図５に示されるように、プラテン４２の上面として、上面４５および傾斜面５９が位置する。上面４５および傾斜面５９は、前後方向８および左右方向９に延びる。図３に示されるように、上面４５および傾斜面５９の上方には、記録部２４が位置する。上面４５および傾斜面５９は、記録部２４に対向する。図４に示されるように、上面４５の左右方向９の幅は、搬送されるシート１２の左右方向９の幅よりも大きい。上面４５は、前後方向８において、中央近傍から前端にかけて、上方且つ前方を向いて傾斜する。上面４５には、複数の支持リブ５２と、側壁部５６と、凸条１０１と、が位置している。複数の支持リブ５２、側壁部５６、および凸条１０１は、いずれも上方に突出し且つ前後方向８に延びている。
図３から図５に示されるように、プラテン４２の上面として、上面４５および傾斜面５９が位置する。上面４５および傾斜面５９は、前後方向８および左右方向９に延びる。図３に示されるように、上面４５および傾斜面５９の上方には、記録部２４が位置する。上面４５および傾斜面５９は、記録部２４に対向する。図４に示されるように、上面４５の左右方向９の幅は、搬送されるシート１２の左右方向９の幅よりも大きい。上面４５は、前後方向８において、中央近傍から前端にかけて、上方且つ前方を向いて傾斜する。上面４５には、複数の支持リブ５２と、側壁部５６と、凸条１０１と、が位置している。複数の支持リブ５２、側壁部５６、および凸条１０１は、いずれも上方に突出し且つ前後方向８に延びている。
【0034】
傾斜面５９は、前後方向８において、プラテン４２の上面の前端部に位置する領域である。傾斜面５９の平面視における外形は、左右方向９に延びる矩形である。傾斜面５９の後端および左右方向の両端は、上面４５に接続される。傾斜面５９は、前後方向８において、上方且つ前方を向けて傾斜する。具体的には、傾斜面５９は、後端よりも前端が下方となるように傾斜する。傾斜面５９は、例えば、プラテン４２の上面において、複数の支持リブ５２の前端よりも前方に広がる領域である。傾斜面５９には、側壁部５６および凸条１０１が位置しない。傾斜面５９の左右方向９における幅は、左右方向９におけるプラテン４２の上面の幅よりも小さい。傾斜面５９の左右方向９における幅は、左右方向９における上面４５の幅よりも小さい。傾斜面５９は、左右方向９において、凸条１０１よりも内側に位置する。傾斜面５９は、例えば、シート１２の前端縁および後端縁に対してフチなし印刷を実行する際に、ヘッド３９から吐出されるインクを受ける受け面となる。傾斜面５９に吐出されたインクは、重力により、前方に向けて移動して、溝９０に流入する。
【0035】
［支持リブ５２］
複数の支持リブ５２は、左右方向９において相互に所定の間隔を空けて上面４５に位置している。搬送路６５を搬送されるシート１２の下面は、複数の支持リブ５２の突出端５３に接触する。図４に示されるように、複数の支持リブ５２の位置は、左右方向９において、シート１２の幅に対応している。具体的には、各種サイズのシート１２の両端に合致しない位置にそれぞれ支持リブ５２が位置する。支持リブ５２の前端は、上面４５の前端よりも後端側に位置している。支持リブ５２の突出端５３がシート１２の下面を支持することで、シート１２は、上面４５に接触しない。
複数の支持リブ５２は、左右方向９において相互に所定の間隔を空けて上面４５に位置している。搬送路６５を搬送されるシート１２の下面は、複数の支持リブ５２の突出端５３に接触する。図４に示されるように、複数の支持リブ５２の位置は、左右方向９において、シート１２の幅に対応している。具体的には、各種サイズのシート１２の両端に合致しない位置にそれぞれ支持リブ５２が位置する。支持リブ５２の前端は、上面４５の前端よりも後端側に位置している。支持リブ５２の突出端５３がシート１２の下面を支持することで、シート１２は、上面４５に接触しない。
【0036】
［側壁部５６］
側壁部５６は、上面４５の左右方向９における両端縁に位置している。側壁部５６は、例えば、上面４５の前端から後端まで延びる。側壁部５６は、左右方向９において、搬送されるシート１２の両端よりも外側に位置する。
側壁部５６は、上面４５の左右方向９における両端縁に位置している。側壁部５６は、例えば、上面４５の前端から後端まで延びる。側壁部５６は、左右方向９において、搬送されるシート１２の両端よりも外側に位置する。
【0037】
［凸条１０１］
凸条１０１は、左右方向９において、側壁部５６と支持リブ５２との間に位置する。具体的には、凸条１０１は、上面４５の左右方向９の両端付近において、側壁部５６と支持リブ５２との間にそれぞれ位置する。凸条１０１の後端は、上面４５の中途部分であって、例えば、ヘッド３９よりも後方に位置する。凸条１０１の前端部は、上面４５の前端を超えて、上面４５の前端から下方へ延びる前側面５１の下端まで延びる。凸条１０１の上端の位置は、上下方向７において、支持リブ５２の突出端５３の位置よりも低い。これにより、凸条１０１の上端は、シート１２の下面に接触しない。
凸条１０１は、左右方向９において、側壁部５６と支持リブ５２との間に位置する。具体的には、凸条１０１は、上面４５の左右方向９の両端付近において、側壁部５６と支持リブ５２との間にそれぞれ位置する。凸条１０１の後端は、上面４５の中途部分であって、例えば、ヘッド３９よりも後方に位置する。凸条１０１の前端部は、上面４５の前端を超えて、上面４５の前端から下方へ延びる前側面５１の下端まで延びる。凸条１０１の上端の位置は、上下方向７において、支持リブ５２の突出端５３の位置よりも低い。これにより、凸条１０１の上端は、シート１２の下面に接触しない。
【0038】
凸条１０１は、上面４５の両端付近において、左右方向９に間隔を空けて一対が位置する。プラテン４２において、最大幅のシート１２の両端は一対の凸条１０１の間に位置する。最大幅のシート１２にフチなし印刷がされる場合、一対の凸条１０１の間にインクが吐出される。
【0039】
［突出部４６］
図４、図５、図８、および図９に示されるように、突出部４６は、前側面５１から前方に向けて突出する。突出部４６の平面視における外形は、左右方向９に細長い矩形である。突出部４６の左右方向９における長さは、上面４５の左右方向９における長さと略同じである。突出部４６の上面には、下方に向けて凹む溝９０が位置する。溝９０の平面視における外形は、矩形である。溝９０の底面９１は、上方を向く平面である。溝９０の底面９１の平面視における外形は、矩形である。溝９０の左右方向９の両端と、前端とは、上下方向７および前後方向８に広がる側壁９２によって区画される。溝９０の後端は、上面４５によって区画される。突出部４６は、溝９０により、上面４５から前方に突出するとともに、上面を開口する箱状に構成される。突出部４６は、突板９４と、貫通孔９５と、を有する。
図４、図５、図８、および図９に示されるように、突出部４６は、前側面５１から前方に向けて突出する。突出部４６の平面視における外形は、左右方向９に細長い矩形である。突出部４６の左右方向９における長さは、上面４５の左右方向９における長さと略同じである。突出部４６の上面には、下方に向けて凹む溝９０が位置する。溝９０の平面視における外形は、矩形である。溝９０の底面９１は、上方を向く平面である。溝９０の底面９１の平面視における外形は、矩形である。溝９０の左右方向９の両端と、前端とは、上下方向７および前後方向８に広がる側壁９２によって区画される。溝９０の後端は、上面４５によって区画される。突出部４６は、溝９０により、上面４５から前方に突出するとともに、上面を開口する箱状に構成される。突出部４６は、突板９４と、貫通孔９５と、を有する。
【0040】
［突板９４］
図５に示されるように、溝９０の底面９１には、上方に向けて突出する複数の突板９４が位置している。突板９４は、例えば、前後方向８に延び、左右方向９に主面を向けている。突板９４は、左右方向９に沿って、間隔を空けて複数位置している。突板９４の後端は、前側面５１に接続されている。突板９４の上端面９６は、上方且つ後方を向いて傾斜する。突板９４の上端面９６における前端は、傾斜面５９の前端よりも上方に位置する。突板９４の上端面９６は、搬送向き１６に搬送されるシート１２の下面を支持することにより、インクを受ける傾斜面５９へのシート１２の下面の接触を抑制する。
図５に示されるように、溝９０の底面９１には、上方に向けて突出する複数の突板９４が位置している。突板９４は、例えば、前後方向８に延び、左右方向９に主面を向けている。突板９４は、左右方向９に沿って、間隔を空けて複数位置している。突板９４の後端は、前側面５１に接続されている。突板９４の上端面９６は、上方且つ後方を向いて傾斜する。突板９４の上端面９６における前端は、傾斜面５９の前端よりも上方に位置する。突板９４の上端面９６は、搬送向き１６に搬送されるシート１２の下面を支持することにより、インクを受ける傾斜面５９へのシート１２の下面の接触を抑制する。
【0041】
［貫通孔９５］
図４および図５に示されるように、貫通孔９５は、溝９０の底面９１に位置する。貫通孔９５は、上下方向７に沿って延びる。貫通孔９５は、底面９１から突出部４６の下面までを貫通する。これにより、貫通孔９５は、溝９０の内部と、突出部４６の下方とを連通する。貫通孔９５は、左右方向９に沿って、間隔を空けて複数位置する。複数の貫通孔９５は、上面４５および傾斜面５９よりも下方に位置する。貫通孔９５の平面視における外形は矩形である。図４に示されるように、搬送向き１６に搬送される最大幅のシートの左右方向９における両端は、例えば、左右方向９の両端に位置する貫通孔９５の上方を通過する。左右方向９の両端に位置する貫通孔９５の平面視における面積は、左右方向９の中間に位置する貫通孔９５の面積よりも大きい。貫通孔９５は、例えば、上下方向７において、突板９４に重ならない。
図４および図５に示されるように、貫通孔９５は、溝９０の底面９１に位置する。貫通孔９５は、上下方向７に沿って延びる。貫通孔９５は、底面９１から突出部４６の下面までを貫通する。これにより、貫通孔９５は、溝９０の内部と、突出部４６の下方とを連通する。貫通孔９５は、左右方向９に沿って、間隔を空けて複数位置する。複数の貫通孔９５は、上面４５および傾斜面５９よりも下方に位置する。貫通孔９５の平面視における外形は矩形である。図４に示されるように、搬送向き１６に搬送される最大幅のシートの左右方向９における両端は、例えば、左右方向９の両端に位置する貫通孔９５の上方を通過する。左右方向９の両端に位置する貫通孔９５の平面視における面積は、左右方向９の中間に位置する貫通孔９５の面積よりも大きい。貫通孔９５は、例えば、上下方向７において、突板９４に重ならない。
【0042】
［係合部４７］
図８および図９に示されるように、係合部４７は、突出部４６の前面から前方に向けて突出する。係合部４７は、左右方向９（搬送向き１６に交差する方向）に沿って、間隔を空けて複数位置する。係合部４７は、排出ローラ６２の軸に回動可能に係合されている。係合部４７の平面視における外形は、矩形である。係合部４７の上端部には、左右方向９に沿った軸線の円弧形状の孔部９８が位置している。孔部９８は、係合部４７の上面によって区画される開口９９を有する。
図８および図９に示されるように、係合部４７は、突出部４６の前面から前方に向けて突出する。係合部４７は、左右方向９（搬送向き１６に交差する方向）に沿って、間隔を空けて複数位置する。係合部４７は、排出ローラ６２の軸に回動可能に係合されている。係合部４７の平面視における外形は、矩形である。係合部４７の上端部には、左右方向９に沿った軸線の円弧形状の孔部９８が位置している。孔部９８は、係合部４７の上面によって区画される開口９９を有する。
【0043】
図９に示されるように、孔部９８には、排出ローラ６２の軸６４が挿通されている。孔部９８の半径ｒ１は、排出ローラ６２の軸６４の半径ｒ２と同じか若干大きい（ｒ１＜＝ｒ２）。孔部９８は、開口９９によって、半径ｒ１の縁の上方の一端部が欠けた形状である。開口９９は、孔部９８の軸線を含む前後方向８に沿った仮想線Ｐ１よりも上方に位置している。これにより、開口９９の前方および後方に位置する係合部４７の一部は、相互に対向する一対の爪部１００を構成している。開口９９の前端および後端は、左右方向９に延びる一対の爪部１００によって区画されている。爪部１００は、前後方向８に対向する対向面１０４を有する。対向面１０４は、孔部９８に係合されている排出ローラ６２の軸６４に当接可能である。開口９９の前後方向８の寸法Ｌ１は、排出ローラ６２の軸６４の直径Ｌ２よりも小さい（Ｌ１＜Ｌ２）。排出ローラ６２の軸６４は、一対の爪部１００によって抜け止めされている。
【0044】
［当接部材８０］
図２から図４、図６から図９に示されるように、当接部材８０は、搬送路６５におけるヘッド３９よりも搬送向き１６の上流に設けられている。当接部材８０は、左右方向９に離間した複数箇所に設けられている。図１０に示されるように、複数の当接部材８０は、シート１２に付与する波形状に対応して左右方向９の異なる位置に配置されている。各当接部材８０は、固定部８１と、湾曲部８２と、当接部８３とを備える。
図２から図４、図６から図９に示されるように、当接部材８０は、搬送路６５におけるヘッド３９よりも搬送向き１６の上流に設けられている。当接部材８０は、左右方向９に離間した複数箇所に設けられている。図１０に示されるように、複数の当接部材８０は、シート１２に付与する波形状に対応して左右方向９の異なる位置に配置されている。各当接部材８０は、固定部８１と、湾曲部８２と、当接部８３とを備える。
【0045】
固定部８１は、概ね平板形状である。当接部材８０は、固定部８１によってガイドレール４３に固定される。固定部８１の上面には、複数の係止部７５が突設されている。係止部７５がガイドレール４３に設けられた開口７４の周縁に係止されることによって、当接部材８０がガイドレール４３の下面に固定される。
【0046】
湾曲部８２は、固定部８１から前方（搬送向き１６の下流）及び下方に向かって湾曲している。湾曲部８２の先端部には、当接部８３が概ね搬送向き１６に沿って突設されている。
【0047】
当接部８３は、概ね平板形状であって、上下方向７においてプラテン４２と対向する位置に設けられている。当接部８３は、搬送向き１６及び左右方向９に直交する対向方向（本実施形態では上下方向７）において、ヘッド３９とプラテン４２との間に位置する。当接部８３の下面８４には、下方に向かって突出する当接リブ８８が設けられている。当接リブ８８の下端は、プラテン４２に支持されたシート１２の上面に当接する。これにより、シート１２の谷底位置１２Ｂ（図１０参照）は、当接部８３によって下方（プラテン４２）へ向けて押さえられる。当接リブ８８の先端（搬送向き１６の下流端部）は、搬送ローラ部５４より搬送向き１６の下流側で且つノズル４０より搬送向き１６の上流に位置している。
【0048】
各当接部８３は、プラテン４２の上面に左右方向９に離間して形成された複数の支持リブ５２の間に位置する。換言すれば、各支持リブ５２は、左右方向９に隣接する当接部材８０の間の位置からヘッド３９側へ向けて突出している。つまり、当接リブ８８と支持リブ５２とは、左右方向９において交互に配列されている。各支持リブ５２の突出端５３は、当接リブ８８の下端よりも上方（ヘッド３９側）に位置する。したがって、各支持リブ５２の突出端５３は、当接リブ８８とシート１２との当接位置よりヘッド３９に近い位置でシート１２の山頂位置１２Ａ（図１０参照）と当接する。当接部材８０及び支持リブ５２によって、プラテン４２に支持されたシート１２は、搬送向き１６の上流或いは下流からみて波打った状態となる。
【0049】
［支持フレーム７０］
図８および図９に示されるように、支持フレームは７０（フレームの一例）は、前後方向８および左右方向９に延びる板体である。支持フレーム７０は、例えば、金属製である。支持フレーム７０の左右方向９における両端は、サイドフレーム７１に接続されている。支持フレーム７０は、プラテン４２の下方に位置する。支持フレーム７０の上面は、例えば、プラテン４２の下面に対向する。支持フレーム７０の上面は、プラテン４２における下面４８の後端を上方に向けて付勢するコイルバネ４９の下端を支持する。コイルバネ４９の上端は、プラテン４２の前端側の下面を上方に向けて付勢する。これにより、コイルバネ４９は、プラテン４２の前端と、ピンチローラ６１のホルダとを上方に向けて付勢する。ピンチローラ６１がコイルバネ４９の付勢力により搬送ローラ６０に当接することで、ピンチローラ６１およびプラテン４２が上下方向７に位置決めされる。
図８および図９に示されるように、支持フレームは７０（フレームの一例）は、前後方向８および左右方向９に延びる板体である。支持フレーム７０は、例えば、金属製である。支持フレーム７０の左右方向９における両端は、サイドフレーム７１に接続されている。支持フレーム７０は、プラテン４２の下方に位置する。支持フレーム７０の上面は、例えば、プラテン４２の下面に対向する。支持フレーム７０の上面は、プラテン４２における下面４８の後端を上方に向けて付勢するコイルバネ４９の下端を支持する。コイルバネ４９の上端は、プラテン４２の前端側の下面を上方に向けて付勢する。これにより、コイルバネ４９は、プラテン４２の前端と、ピンチローラ６１のホルダとを上方に向けて付勢する。ピンチローラ６１がコイルバネ４９の付勢力により搬送ローラ６０に当接することで、ピンチローラ６１およびプラテン４２が上下方向７に位置決めされる。
【0050】
搬送ローラ６０とピンチローラ６１との間にシート１２が進入すると、ピンチローラ６１およびローラホルダがコイルバネ４９の付勢に抗して下方へ移動する。ローラホルダが下方に移動することにより、プラテン４２の突部５８も下方に移動する。これにより、プラテン４２は、排出ローラ６２の軸６４周りに回動する。
【0051】
［液体流路８５］
図４、図８、および図９に示されるように、液体流路８５は、プラテン４２においてインクの流路となる空間である。本実施形態では、液体流路８５は、上面４５と支持リブ５２の側面との隅により構成される。また、液体流路８５は、上面４５と凸条１０１の側面との隅により構成される。これら隅において毛管現象によりインクが後方へ向かって移動する。また、支持リブ５２より後方においては、傾斜面５９が液体流路８５を構成する。傾斜面５９においては、重力によりインクが溝９０へ向かって移動する。
図４、図８、および図９に示されるように、液体流路８５は、プラテン４２においてインクの流路となる空間である。本実施形態では、液体流路８５は、上面４５と支持リブ５２の側面との隅により構成される。また、液体流路８５は、上面４５と凸条１０１の側面との隅により構成される。これら隅において毛管現象によりインクが後方へ向かって移動する。また、支持リブ５２より後方においては、傾斜面５９が液体流路８５を構成する。傾斜面５９においては、重力によりインクが溝９０へ向かって移動する。
【0052】
［第１吸収体３０］
図４および図６に示されるように、第１吸収体３０は、例えば、多孔質材料からなり、インクを吸収可能なスポンジである。第１吸収体３０は、例えば、メラミンスポンジである。第１吸収体３０は、左右方向９に長い角柱である。第１吸収体３０は、溝９０の底面に載置されている。換言すると、第１吸収体３０は、液体流路８５の端部（前端部）に位置する。第１吸収体の３０の上下方向７における上面の位置は、突出部４６の上面の位置よりも低い。これにより、第１吸収体３０は、溝９０内に収容されている。第１吸収体３０の後端は、上面４５に接触する。第１吸収体３０は、上下方向７において、貫通孔９５および突板９４に重ならない。すなわち、第１吸収体３０の後方側面には、貫通孔９５および突板９４の形状に合わせた切欠き３３が位置する。
図４および図６に示されるように、第１吸収体３０は、例えば、多孔質材料からなり、インクを吸収可能なスポンジである。第１吸収体３０は、例えば、メラミンスポンジである。第１吸収体３０は、左右方向９に長い角柱である。第１吸収体３０は、溝９０の底面に載置されている。換言すると、第１吸収体３０は、液体流路８５の端部（前端部）に位置する。第１吸収体の３０の上下方向７における上面の位置は、突出部４６の上面の位置よりも低い。これにより、第１吸収体３０は、溝９０内に収容されている。第１吸収体３０の後端は、上面４５に接触する。第１吸収体３０は、上下方向７において、貫通孔９５および突板９４に重ならない。すなわち、第１吸収体３０の後方側面には、貫通孔９５および突板９４の形状に合わせた切欠き３３が位置する。
【0053】
［第２吸収体３１］
図６から図９に示されるように、第２吸収体３１は、例えば、多孔質材料からなり、インクを吸収可能なスポンジである。第２吸収体３１は、例えば、メラミンスポンジである。第２吸収体３１は、例えば、第１吸収体３０と同様の密度を有している。換言すると、第２吸収体３１におけるインクの保持性（単位体積当たりで重力に抗して保持可能なインク量）は、第１吸収体３０におけるインクの保持性と同じまたは略同じである。図７に示されるように、第２吸収体３１は、平板形状である。第２吸収体３１は、第１吸収体３０および上面４５よりも下方に位置する。第２吸収体３１は、例えば、上下方向７において、プラテン４２の下方に位置する。より詳しくは、第２吸収体３１は、上方を開口するトレイ３４の内部に載置された状態で、プラテン４２の下方に位置する支持フレーム７０の上面に支持される。第２吸収体３１は、上下方向７に間隔を空けて（離れて）、第１吸収体３０と少なくとも一部の領域で重なる。例えば、第２吸収体３１の前方側の端部は、第１吸収体３０と上下方向７に間隔を空けて（離れて）重なる。
図６から図９に示されるように、第２吸収体３１は、例えば、多孔質材料からなり、インクを吸収可能なスポンジである。第２吸収体３１は、例えば、メラミンスポンジである。第２吸収体３１は、例えば、第１吸収体３０と同様の密度を有している。換言すると、第２吸収体３１におけるインクの保持性（単位体積当たりで重力に抗して保持可能なインク量）は、第１吸収体３０におけるインクの保持性と同じまたは略同じである。図７に示されるように、第２吸収体３１は、平板形状である。第２吸収体３１は、第１吸収体３０および上面４５よりも下方に位置する。第２吸収体３１は、例えば、上下方向７において、プラテン４２の下方に位置する。より詳しくは、第２吸収体３１は、上方を開口するトレイ３４の内部に載置された状態で、プラテン４２の下方に位置する支持フレーム７０の上面に支持される。第２吸収体３１は、上下方向７に間隔を空けて（離れて）、第１吸収体３０と少なくとも一部の領域で重なる。例えば、第２吸収体３１の前方側の端部は、第１吸収体３０と上下方向７に間隔を空けて（離れて）重なる。
【0054】
［第３吸収体３２］
図４、図６から図９に示されるように、第３吸収体３２は、例えば、多孔質材料からなり、インクを吸収可能なスポンジである。第３吸収体３２は、例えば、メラミンスポンジである。第３吸収体３２は、左右方向９に延びる溝９０に沿って、複数位置する。具体的には、第３吸収体３２は、貫通孔９５の位置に合わせて、左右方向９に間隔を空けて複数位置している。第３吸収体３２が有する細孔（不図示）の径は、第１吸収体３０および第２吸収体３１よりも大きい。これにより、第３吸収体３２は、第１吸収体３０および第２吸収体３１よりも低い密度を有している。換言すると、第３吸収体３２におけるインクの保持性（単位体積当たりで重力に抗して保持可能なインク量）は、第１吸収体３０および第２吸収体３１におけるインクの保持性よりも低い。図４および図６に示されるように、第３吸収体３２のうち、左右方向９の両端に位置する第３吸収体３２は、前後方向８において、凸条１０１に接触する。これにより、左右方向９の両端に位置する第３吸収体３２は、凸条１０１に沿って第２流路８７から流出するインクを直接吸収することができる。
図４、図６から図９に示されるように、第３吸収体３２は、例えば、多孔質材料からなり、インクを吸収可能なスポンジである。第３吸収体３２は、例えば、メラミンスポンジである。第３吸収体３２は、左右方向９に延びる溝９０に沿って、複数位置する。具体的には、第３吸収体３２は、貫通孔９５の位置に合わせて、左右方向９に間隔を空けて複数位置している。第３吸収体３２が有する細孔（不図示）の径は、第１吸収体３０および第２吸収体３１よりも大きい。これにより、第３吸収体３２は、第１吸収体３０および第２吸収体３１よりも低い密度を有している。換言すると、第３吸収体３２におけるインクの保持性（単位体積当たりで重力に抗して保持可能なインク量）は、第１吸収体３０および第２吸収体３１におけるインクの保持性よりも低い。図４および図６に示されるように、第３吸収体３２のうち、左右方向９の両端に位置する第３吸収体３２は、前後方向８において、凸条１０１に接触する。これにより、左右方向９の両端に位置する第３吸収体３２は、凸条１０１に沿って第２流路８７から流出するインクを直接吸収することができる。
【0055】
図４に示されるように、第３吸収体３２の上部３５の平面視における外形は、矩形である。図６に示されるように、第３吸収体３２の側面視における外形は、例えば、Ｔ字状である。具体的には、第３吸収体３２は、上下方向７に交差する方向の寸法の大きい直方体形状の上部３５と、上下方向７に交差する方向の寸法が上部３５よりも小さい直方体形状の下部３６とが上下に組み合わされている。第３吸収体３２の上部３５における下面は、溝９０の底面９１に当接している。具体的には、第３吸収体３２の上部３５における下面は、溝９０の底面９１に固定される。第３吸収体３２の上部３５における下面は、例えば、図示しない両面テープなどの粘着剤により、溝９０の底面９１に粘着されている。
【0056】
第３吸収体３２のうち、左右方向９の両端に位置する第３吸収体３２の上部３５にける上下方向７に交差する方向の寸法は、両端以外に位置する第３吸収体３２の上部３５における寸法よりも大きい。第３吸収体３２の上部３５における上下方向７の寸法は、それぞれ同じまたは略同じである。これにより、左右方向９の両端に位置する第３吸収体３２の上部は、両端以外に位置する第３吸収体３２の上部よりも多くのインクを吸収できる。第３吸収体３２は、上下方向７において、第１吸収体３０と重ならない。第３吸収体３２のうち、両端以外に位置する第３吸収体３２の上部３５の側面は、第１吸収体３０の側面に接触する。第３吸収体３２の上部３５の側面は、例えば、第１吸収体３０の切欠き３３の側面に接触する。なお、第１吸収体３０の切欠き３３のうち、第３吸収体３２に接触する側面と、前側面５１との前後方向の８における幅は、第３吸収体３２の前後方向８における幅よりも小さい。これにより、第３吸収体３２の側面は、第１吸収体３０の側面（切欠き３３の側面）に押圧される。第３吸収体３２は、第１吸収体３０の側面（切欠き３３の側面）と、前側面５１との間に挟まれて固定される。
【0057】
第３吸収体３２の下部３６は、貫通孔９５の上方から下方に向けて挿通されている。第３吸収体３２の下部３６における上下方向７に交差する方向（前後方向８および左右方向９）の寸法は、挿通される貫通孔９５の上下方向７に交差する方向の寸法と同じまたはより小さい。第３吸収体３２の下部における上下方向７の寸法は、それぞれ同じまたは略同じである。第３吸収体３２の下部３６の上下方向７の寸法は、貫通孔９５の上端（溝９０の下面）から第２吸収体３１の上面との間の寸法と同じまたは若干長い。第３吸収体３２の下部３６の下面（不図示）は、第２吸収体３１の上面に接触する。
【0058】
［上面４５に吐出されるインクの流れ］
次に、ヘッド３９から上面４５に吐出されるインクの流れが説明される。以下では、最大幅のシート１２にフチなし印刷がされる場合を例にインクの流れが説明される。
次に、ヘッド３９から上面４５に吐出されるインクの流れが説明される。以下では、最大幅のシート１２にフチなし印刷がされる場合を例にインクの流れが説明される。
【0059】
図２に示されるように、給送ローラ２５が回動することにより、給送トレイ２０に積層されているシート１２のうち、最上位置のシート１２が搬送路６５へ給送される。シート１２の前端が、傾斜面５９の上方まで搬送されると、シート１２の前端部分へのフチなし印刷が行われる。記録部２４は、シート１２の前端部分に対して左右方向９へ移動しつつ、シート１２の前端部分よりも若干前方へも、ヘッド３９からインクを吐出する。シート１２の前端よりも前方へ吐出されたインクは、傾斜面５９に到達する。傾斜面５９において、インクは重力により溝９０へ向けて移動する。溝９０に移動したインクは、第１吸収体３０および第３吸収体３２に吸収される。
【0060】
フチなし印刷において、記録部２４が左右方向９へ移動しつつインクを吐出する記録処理と、シート１２を搬送向き１６に所定距離だけ搬送して停止する搬送処理と、が交互に行われる。シート１２の前端部分への記録処理が行われた後、搬送処理が行われ、再び記録処理が行われる。この記録処理において、記録部２４は左右方向９へ移動しつつ、シート１２の左右方向９の両端よりも外方まで、ヘッド３９からインクを吐出する。
【0061】
シート１２の左右方向９の両端よりも外方に吐出されたインクは、一対の凸条１０１の間の上面４５に到達する。上面４５において、インクは、毛管現象により上面４５と一対の凸条１０１との隅に沿って前方へ移動する。凸条１０１の前端部において、インクは前側面５１へ移動し、前側面５１において重力および毛管現象により溝９０へインクが移動する。溝９０に移動したインクは、第３吸収体３２に吸収される。
【0062】
記録処理と搬送処理とが交互に繰り返されて、シート１２の後端が傾斜面５９の上方に位置すると、シート１２の後端部分へのフチなし印刷が行われる。記録部２４は、シート１２の後端部分に対して左右方向９に移動しつつ、シート１２の後端部分よりも若干後方へも、ヘッド３９からインクを吐出する。シート１２の後端部分よりも後方に吐出されたインクは、傾斜面５９に到達する。傾斜面５９において、インクは重力により溝９０へ向けて移動する。溝９０に移動したインクは、第１吸収体３０および第３吸収体３２に吸収される。
【0063】
前述されたフチなし印刷が繰り返し行われると、第１吸収体３０および第３吸収体３２に吸収されるインクが累積する。累積したインクの量が、第１吸収体３０が保持可能なインクの量を超えると、溝９０へ移動したインクは、第１吸収体３０によって吸収されずに溝９０内に溜まる。溝９０に溜まったインクは、第３吸収体３２に吸収されて、重力により、第３吸収体３２を下方に移動して第２吸収体３１に到達する。このように、第３吸収体は３２、溝９０から第２吸収体３１へのインクの流路となる。第２吸収体３１に到達したインクは、第２吸収体３１によって吸収される。また、第３吸収体３２に吸収されたインクも、重力により第３吸収体３２を下方に移動して第２吸収体３１に吸収される。
【0064】
［プラテン４２の揺動と第３吸収体３２との関係］
次に、プラテン４２の揺動と第３吸収体３２との関係について説明する。
搬送ローラ部５４にシート１２が搬送されると、シート１２は、搬送ローラ６０とピンチローラ６１との間に進入する。ピンチローラ６１およびプラテン４２は、シート１２の厚みに応じて、コイルバネ４９による上方への付勢に抗して下方に移動する。シート１２は、コイルバネ４９によるピンチローラ６１の上方への付勢により、搬送ローラ６０とピンチローラ６１とによってニップされる。搬送ローラ６０の回動により、シート１２は、プラテン４２へ移動する。
次に、プラテン４２の揺動と第３吸収体３２との関係について説明する。
搬送ローラ部５４にシート１２が搬送されると、シート１２は、搬送ローラ６０とピンチローラ６１との間に進入する。ピンチローラ６１およびプラテン４２は、シート１２の厚みに応じて、コイルバネ４９による上方への付勢に抗して下方に移動する。シート１２は、コイルバネ４９によるピンチローラ６１の上方への付勢により、搬送ローラ６０とピンチローラ６１とによってニップされる。搬送ローラ６０の回動により、シート１２は、プラテン４２へ移動する。
【0065】
プラテン４２へ移動したシート１２は、支持リブ５２の突出端５３と当接部８３の下面との間に進入する。支持リブ５２の突出端５３は、当接部８３の下面よりも上方に位置するので、シート１２は、曲げ剛性に応じて左右方向９に沿った形状が波形状に変形する。図１０に示されるように、仮に、曲げ剛性が比較的高いシート１２が当接部材８０の下面と支持リブ５２の突出端５３との間に進入すると、シート１２が波形状にあまり変形しない。その結果、当接部材８０の下面と支持リブ５２の突出端５３とは、シート１２の厚み分だけ上下方向７に離れる。すなわち、プラテン４２は、シート１２の厚み分だけ下方に移動する。
【0066】
プラテン４２が下方へ移動すると、溝９０および貫通孔９５も下方へ移動する。第３吸収体３２の上部３５は、溝９０の下方への移動に従って下方に移動する。第３吸収体の３２の下部３６は、下方に移動する上部３５から下方に向かう方向の力を受ける。第３吸収体３２の下部３６は、第２吸収体３１の上面に当接しているので、上部３５から下方に向けて受ける力により圧縮変形して、上下方向７に交差する方向に撓む（湾曲する）。
【0067】
下部３６の上下方向７に交差する方向の断面積は、上部３５の上下方向７に交差する方向の断面積よりも小さい。これにより、第３吸収体３２の下部３６は、上部３５よりも変形しやすい（撓みやすい）。したがって、第３吸収体３２の下部３６がプラテン４２の揺動の障害となることが抑制される。
【0068】
図１１に示されるように、仮に、曲げ剛性が比較的低いシート１２がプラテン４２に搬送されると、当接部材８０と支持リブ５２によって、シート１２の左右方向９に沿った形状が波形状に変形し、プラテン４２は下方へ移動しない。このときも、第３吸収体３２は、第２吸収体３１と当接した状態である。
【0069】
［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、ヘッド３９から上面４５に吐出されたインクは、液体流路８５を通じて第１吸収体３０へ流れる。第１吸収体３０に吸収されたインクは、第３吸収体３２を通じて第２吸収体３１に吸収される。第２吸収体３１が第１吸収体３０および上面４５の下方に位置するので、プラテン４２などとの干渉を避けつつ空きスペースに第２吸収体３１が配置される。第２吸収体３１によって、吸収体の全体の体積を増やすことができる。
本実施形態によれば、ヘッド３９から上面４５に吐出されたインクは、液体流路８５を通じて第１吸収体３０へ流れる。第１吸収体３０に吸収されたインクは、第３吸収体３２を通じて第２吸収体３１に吸収される。第２吸収体３１が第１吸収体３０および上面４５の下方に位置するので、プラテン４２などとの干渉を避けつつ空きスペースに第２吸収体３１が配置される。第２吸収体３１によって、吸収体の全体の体積を増やすことができる。
【0070】
第１吸収体３０の保持量を超えて溝９０に流入したインクが、第３吸収体３２を通じて第２吸収体３１に導かれる。
【0071】
第１吸収体３０および第２吸収体３１の一部が上下方向７に重なるので、プラテン４２周りのスペースが効率的に利用され得る。
【0072】
プラテン４２の揺動に応じて第３吸収体３２が撓むので、プラテン４２の揺動が阻害されにくい。
【0073】
第１吸収体３０および第２吸収体３１によるインクの保持性が、第３吸収体３２によるインクの保持性よりも高いので、第１吸収体３０および第２吸収体３１がインクの保持部分として機能する。第３吸収体３２は、第１吸収体３０と第２吸収体３１との間の流路として機能する。
【0074】
第１吸収体３０は、シート１２の搬送向き１６に交差する方向に吐出されたインクを左右方向９に亘って吸収することができる。第３吸収体３２は、左右方向９に間隔を空けて位置しているので、第１吸収体３０によるインクの吸収を阻害しない。
【0075】
液体流路８５を構成する傾斜面５９が前方端に向かって下方へ傾斜しているので、傾斜面５９に吐出されたインクを第１吸収体３０に向けて案内できる。
【0076】
［変形例］
上記実施形態において、第３吸収体３２を誘導部材の一例として説明した。誘導部材は、例えば、第１吸収体３０と同じ密度で、第１吸収体３０と一体成形されていてもよい。誘導部材は、例えば、第２吸収体３１と同じ密度で、第２吸収体３１と一体成形されていてもよい。また、誘導部材は、第２吸収体３１の上方で、第２吸収体３１と離れて位置してもよい。誘導部材は、吸収体に限定されず、貫通孔を通り上下方向に延びる金属や樹脂からなる筒体、Ｕ字溝、シート、棒体、または板体などの液体の流路を構成可能な構造体であってもよい。
上記実施形態において、第３吸収体３２を誘導部材の一例として説明した。誘導部材は、例えば、第１吸収体３０と同じ密度で、第１吸収体３０と一体成形されていてもよい。誘導部材は、例えば、第２吸収体３１と同じ密度で、第２吸収体３１と一体成形されていてもよい。また、誘導部材は、第２吸収体３１の上方で、第２吸収体３１と離れて位置してもよい。誘導部材は、吸収体に限定されず、貫通孔を通り上下方向に延びる金属や樹脂からなる筒体、Ｕ字溝、シート、棒体、または板体などの液体の流路を構成可能な構造体であってもよい。
【0077】
上記実施形態において、シート１２は、紙に限定されず、布、フィルムなどであってもよい
【0078】
上記実施形態において、第１吸収体３０、第２吸収体３１、および第３吸収体３２を多孔質材料からなるとしたが、これに限定されない。第１吸収体３０、第２吸収体３１、および第３吸収体３２は、不織布などの繊維材料からなってもよい。
【0079】
上記実施形態において、プラテン４２の上面４５には、前後方向８に延び、下方に凹む溝が位置してもよい。溝は、支持リブ５２の前端から、前側面５１の下端まで延びてもよい。これにより、溝は、液体流路を構成してもよい。
【0080】
上記実施形態において、給送トレイ２０は、カット紙に限定されず、ロール状に巻回されたシート（例えば、ロール紙）を支持してもよい。ロール紙に対する印刷では、カット紙に対する印刷よりも、フチなし印刷の頻度が多い傾向にある。フチなし印刷の頻度が増加すると、プラテン４２上に吐出される（打ち捨てられる）インク量も増える。したがって、ロール紙を支持可能であり、フチなし印刷を実行可能な画像記録装置１０において、上記実施形態のような第１吸収体３０、第２吸収体３１、および第３吸収体３２を構成することは、特に有用である。
【0081】
上記実施形態において、記録部２４は、図２に示されるように、給送トレイ２０の後端部からから前方に向けてＵターンする搬送路６５を搬送されるシート１２にインクを吐出する例を示したが、これに限定されない。記録部２４は、例えば、画像記録装置１０の後面（背面、図１参照）から搬送路６５を前方に向けて給紙されるシート１２に対してインクを吐出可能（画像を記録可能）であってもよい。
【符号の説明】
【0082】
１０・・・画像記録装置
３０・・・第１吸収体
３１・・・第２吸収体
３２・・・第３吸収体（誘導部材）
３９・・・ヘッド
４２・・・プラテン
４５・・・上面
５０・・・搬送機構
８５・・・液体流路
９０・・・溝
９５・・・貫通孔
３０・・・第１吸収体
３１・・・第２吸収体
３２・・・第３吸収体（誘導部材）
３９・・・ヘッド
４２・・・プラテン
４５・・・上面
５０・・・搬送機構
８５・・・液体流路
９０・・・溝
９５・・・貫通孔
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】