特開 2024-145940 防火ダンパー装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024145940

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】防火ダンパー装置

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/14 20060101AFI20241004BHJP

【ＦＩ】

F24F13/14 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023058558

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106116

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 健司

(74)【代理人】

【識別番号】100151378

【弁理士】

【氏名又は名称】宮村 憲浩

(74)【代理人】

【識別番号】100157484

【弁理士】

【氏名又は名称】廣田 智之

(72)【発明者】

【氏名】上坂 一郎

【テーマコード（参考）】

3L081

【Ｆターム（参考）】

3L081AA05

3L081FC02

3L081HA01

3L081HA06

(57)【要約】

【課題】防火区画を貫通する部分に使用される防火ダンパー装置において、メンテナンスサイクルを長期化し、交換の頻度を低減することを目的とする。
【解決手段】スプリング６に抗して、第１ダンパー４と第２ダンパー５との間に一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持する第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８と、を有し、第１磁力形温度ヒューズ７は、第１ダンパー４に係る第１係合部１１と、第１磁石１５と、第１磁石１５を覆う第１ケース１６と有する第１連結部１２と、を有し、第２磁力形温度ヒューズ８は、第２ダンパー５に係る第２係合部２１と、第２磁石２５と、第２磁石２５を覆う第２ケース２６と有する第２連結部２２と、を有し、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８とは、第１磁石１５と第２磁石２５の磁力によって連結され、第１ケース１６と第２ケース２６の材質は錆びない材料である防火ダンパー装置。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

両端の開口部を連通する通風路が形成された枠体と、
前記枠体の内部に前記通風路と直角に固定された支軸と、
前記支軸を境に回動自在に設けられた第１ダンパーと第２ダンパーと、
前記第１ダンパーと前記第２ダンパーとを常時押し広げ、前記通風路を遮断する方向に力が働くよう前記支軸を介して取り付けられたスプリングと、
前記スプリングに抗して、前記第１ダンパーと前記第２ダンパーとの間に一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持する第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズと、を有し、
前記第１磁力形温度ヒューズは、
前記第１ダンパーの周縁部に係る第１係合部と、
磁力を有する第１連結部と、を有し、
前記第２磁力形温度ヒューズは、
前記第２ダンパーの周縁部に係る第２係合部と、
磁力を有する第２連結部と、を有し、
前記第１連結部は、
第１磁石と、
前記第１磁石を覆う第１ケースと、を有し、
前記第２連結部は、
第２磁石と、
前記第２磁石を覆う第２ケースと、を有し、
前記第１磁力形温度ヒューズと前記第２磁力形温度ヒューズとは、前記第１磁石と前記第２磁石の磁力によって連結され、前記第１ケースと前記第２ケースの材質は錆びない材料である防火ダンパー装置。

【請求項2】

前記第１ケースと前記第２ケースの材質は樹脂である請求項１に記載の防火ダンパー装置。

【請求項3】

前記第１磁力形温度ヒューズは、
板状である第１板部を有し、
前記第１板部の他方端側には前記第１連結部が設けられ、
前記第１板部の前記第１連結部より一方端側には前記第１係合部が設けられ、
前記第２磁力形温度ヒューズは、
板状である第２板部を有し、
前記第２板部の他方端側には前記第２連結部が設けられ、
前記第２板部の前記第２連結部より他方端側には前記第２係合部が設けられ、
前記第１板部における前記支軸側の面を第１他方側面とし、
前記第１板部における前記支軸と反対側の面を第１一方側面とし、
前記第２板部における前記支軸側の面を第２他方側面とし、
前記第２板部における前記支軸側と反対側の面を第２一方側面とし、
前記第１板部における前記第１他方側面と、前記第２板部における前記第２一方側面とが対向し、
前記第１連結部は、前記第１板部における前記第１一方側面から突出している請求項１に記載の防火ダンパー装置。

【請求項4】

前記第２連結部は、前記第２板部における前記第２他方側面から突出している請求項３に記載の防火ダンパー装置。

【請求項5】

前記第２連結部は、前記第１ダンパーと前記第２ダンパーとの間に配置され、前記第１ダ
ンパーと前記第２ダンパーの材質は金属である請求項４に記載の防火ダンパー装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、火災の類焼などを防ぐための防火区画を貫通する部分、たとえば通風ダクトに取り付ける防火ダンパー装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

近年、火災時などに類焼を防ぐため防火ダンパー装置が作動したとき確実に通風路を遮断する開閉装置が求められている。壁等を貫通するように設けられる円筒状の枠体は両端を開口し、通風路を形成している。この枠体には通風路を開閉する２枚の半円形状のダンパーをこのダンパーに設けられたヒンジ部を介して支軸によって回動自在に支持している。２枚のダンパーが通風路を遮断するように一平面をなす方向に張力を有するスプリングが支軸に設けられ、この張力に対抗して２枚のダンパーの一端に温度ヒューズが設けられている。

【0003】

上記構成において、異常高温空気が通風路に流れ込むと、温度ヒューズが溶断し、ダンパーがスプリングに働く張力を起動力として作動し、通風路を遮断する（例えば特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第３６０７０７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

このような従来の防火ダンパー装置においては、特に、海岸沿いなどの塩害を受ける地域にあっては、長期間塩分を含んだ外気にさらされることで、温度ヒューズに錆が発生しやすくなり、メンテナンスサイクルが短くなるという課題を有している。

【0006】

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、メンテナンスサイクルを長期化し、交換の頻度を低減することのできる防火ダンパー装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

そして、この目的を達成するために、本発明に係る防火ダンパー装置は、両端の開口部を連通する通風路が形成された枠体と、前記枠体の内部に前記通風路と直角に固定された支軸と、前記支軸を境に回動自在に設けられた第１ダンパーと第２ダンパーと、前記第１ダンパーと前記第２ダンパーとを常時押し広げ、前記通風路を遮断する方向に力が働くよう前記支軸を介して取り付けられたスプリングと、前記スプリングに抗して、前記第１ダンパーと前記第２ダンパーとの間に一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持する第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズと、を有し、前記第１磁力形温度ヒューズは、前記第１ダンパーの周縁部に係る第１係合部と、磁力を有する第１連結部と、を有し、前記第２磁力形温度ヒューズは、前記第２ダンパーの周縁部に係る第２係合部と、磁力を有する第２連結部と、を有し、前記第１連結部は、第１磁石と、前記第１磁石を覆う第１ケースと、を有し、前記第２連結部は、第２磁石と、前記第２磁石を覆う第２ケースと、を有し、前記第１磁力形温度ヒューズと前記第２磁力形温度ヒューズとは、前記第１磁石と前記第２磁石の磁力によって連結され、前記第１ケースと前記第２ケースの材質は錆びない材料である防火ダンパー装置としたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、両端の開口部を連通する通風路が形成された枠体と、前記枠体の内部に前記通風路と直角に固定された支軸と、前記支軸を境に回動自在に設けられた第１ダンパーと第２ダンパーと、前記第１ダンパーと前記第２ダンパーとを常時押し広げ、前記通風路を遮断する方向に力が働くよう前記支軸を介して取り付けられたスプリングと、前記スプリングに抗して、前記第１ダンパーと前記第２ダンパーとの間に一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持する第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズと、を有し、前記第１磁力形温度ヒューズは、前記第１ダンパーの周縁部に係る第１係合部と、磁力を有する第１連結部と、を有し、前記第２磁力形温度ヒューズは、前記第２ダンパーの周縁部に係る第２係合部と、磁力を有する第２連結部と、を有し、前記第１連結部は、第１磁石と、前記第１磁石を覆う第１ケースと、を有し、前記第２連結部は、第２磁石と、前記第２磁石を覆う第２ケースと、を有し、前記第１磁力形温度ヒューズと前記第２磁力形温度ヒューズとは、前記第１磁石と前記第２磁石の磁力によって連結され、前記第１ケースと前記第２ケースの材質は錆びない材料である防火ダンパー装置という構成にしたことにより、錆の発生を抑制し、メンテナンスサイクルを長期化し、交換の頻度を低減するという効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施の形態１の防火ダンパー装置を示す斜視図

【図2】同防火ダンパー装置の分解斜視図

【図3】同防火ダンパー装置の斜視図

【図4】同防火ダンパー装置の第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズの斜視図

【図5】同防火ダンパー装置の第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズの概略断面図

【図6】同防火ダンパー装置の第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズの分解斜視図

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

【0011】

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１の防火ダンパー装置を示す斜視図であり、第１ダンパーと第２ダンパーとが、平行状態に移動し、通風路が開いた状態である。図２は、本発明の実施の形態１の防火ダンパー装置の分解斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１の防火ダンパー装置を示す斜視図であり、第１ダンパーと第２ダンパーとが、同一面上に移動し、通風路が閉じた状態である。

【0012】

図１、図２、図３に示すように、防火ダンパー装置１は、枠体２と、支軸３と、第１ダンパー４と、第２ダンパー５と、スプリング６と、第１磁力形温度ヒューズ７と、第２磁力形温度ヒューズ８と、を有している。

【0013】

枠体２は、両端が開口した筒形状であり、内部には両端の開口部を連通する通風路９が形成されている。枠体２は、片側の開口縁から内方に突出した受け部２ａを有している。

【0014】

支軸３は、円柱形状であり、枠体２の内部の通風路９と直角に固定されている。支軸３には、第１ダンパー４と、第２ダンパー５と、スプリング６と、が設けられている。

【0015】

第１ダンパー４と第２ダンパー５は、枠体２内の通風路９を開閉する。第１ダンパー４
と第２ダンパー５は、円板を半割り状にした形状であり、支軸３に回動自在に設けられている。第１ダンパー４と第２ダンパー５とが、平行状態で、略半円形状で対向した状態では、通風路９が開いた状態となる（図１参照）。第１ダンパー４と第２ダンパー５とが、同一面上に移動し、枠体２の受け部２ａに当たり、略円板形状になると、通風路９を遮断した状態となる（図３参照）。

【0016】

第１ダンパー４は、略半円形状の第１ダンパー４の直径となる直線状の周縁部寄りには、第１ダンパー４と第２ダンパー５とが平行状態において第１ダンパー４から第２ダンパー５に向けて突出した複数の第１ヒンジ部４ａを有している。第１ヒンジ部４ａは、支軸３が貫通する第１孔４ｂを有している。支軸３が、複数の第１ヒンジ部４ａの第１孔４ｂを貫通することによって、第１ダンパー４は、支軸３に回動自在に設けられている。第１ダンパー４の略半円弧状の周縁部は、外方に突出した突起状の第１凸部４ｃを有している。

【0017】

第２ダンパー５は、略半円形状の第２ダンパー５の直径となる直線状の周縁部寄りには、第１ダンパー４と第２ダンパー５とが平行状態において第２ダンパー５から第１ダンパー４に向けて突出した複数の第２ヒンジ部５ａを有している。第２ヒンジ部５ａは、支軸３が貫通する第２孔５ｂを有している。支軸３が、複数の第２ヒンジ部５ａの第２孔５ｂを貫通することによって、第２ダンパー５は、支軸３に回動自在に設けられている。第２ダンパー５の略半円弧状の周縁部は、外方に突出した突起状の第２凸部５ｃを有している。

【0018】

スプリング６は、支軸３に適宜の数を巻きつけられ、スプリング６の両端は、第１ダンパー４と第２ダンパー５との間にも一定の通風路９を形成する形で、一定の間隔を開けて互いに重ねられた第１ダンパー４と第２ダンパー５を蝶開きするように力を加えている。つまり、スプリング６は、第１ダンパー４と第２ダンパー５とを常時押し広げ、通風路９を遮断する方向に力を加えている。

【0019】

第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８は、後述する第１磁石１５と第２磁石２５の磁力によって連結され、スプリング６に抗して、第１ダンパー４と第２ダンパー５を一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持する。

【0020】

図４は、本発明の実施の形態１の防火ダンパー装置の第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズの斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１の防火ダンパー装置の第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズの概略断面図である。図６は、本発明の実施の形態１の防火ダンパー装置の第１磁力形温度ヒューズと第２磁力形温度ヒューズの分解斜視図である。

【0021】

図１、図２、図４、図５、図６に示すように、第１磁力形温度ヒューズ７は、第１ダンパー４の周縁部に係る第１係合部１１と、磁力を有する第１連結部１２と、第１板部１３と、を有している。

【0022】

具体的には、第１磁力形温度ヒューズ７は、折り曲げられた細長板状である第１板部１３を有し、第１板部１３の他方端側には第１連結部１２が設けられ、第１板部１３の第１連結部１２より一方端側には第１係合部１１が設けられている。

【0023】

第１板部１３の材質は、金属であり、一例としては、リン青銅である。第１板部１３は、第１内板部分１３ａと、第１曲板部分１３ｂと、第１外板部分１３ｃと、を有している。第１内板部分１３ａと、第１曲板部分１３ｂと、第１外板部分１３ｃとは一体的に形成されている。

【0024】

第１内板部分１３ａは、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８が、スプリング６に抗して、第１ダンパー４と第２ダンパー５を一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持した状態において、第１ダンパー４の面に対して垂直、かつ支軸３に平行な面を有する板形状である。第１内板部分１３ａには、円形の第１孔１４を有し、第１孔１４に第１連結部１２が嵌り固定されている。

【0025】

第１曲板部分１３ｂは、第１内板部分１３ａの一方端から支軸３の方向に延びた板形状である。

【0026】

第１外板部分１３ｃは、第１曲板部分１３ｂの支軸３側の端部から第１板部１３一方端の方向に延びた板形状である。

【0027】

第１連結部１２は、磁力を有する第１磁石１５と、第１磁石１５を覆う第１ケース１６と、を有している。

【0028】

第１磁石１５の一例は、ネオジウム磁石である。第１磁石１５は、温度が上昇すると磁力が低下する。

【0029】

第１ケース１６は、中空の円柱形状であり、内部には、円柱形状の第１磁石１５を有している。第１ケース１６は、第１板部１３の第１内板部分１３ａに設けられた円形の第１孔１４に嵌り固定され、第１内板部分１３ａの円形の第１孔１４の中心線上に、中空の円柱形状の第１ケース１６の中心線が位置している。

【0030】

第１係合部１１は、第１内板部分１３ａの一部を支軸３の方向へ凸状に切り起こした第１内突起部分１７と、第１曲板部分の一部を第１連結部１２側へ凸状に切り起こした第１外突起部分１９と、を有している。第１内突起部分１７と第１外突起部分１９とが、第１ダンパー４の板厚に沿って互いに向き合う形に設けられている。第１磁力形温度ヒューズ７を第１ダンパー４の板厚に沿って圧入、または挿入することにより、第１内突起部分１７と第１外突起部分１９とは、第１ダンパー４の周縁部から突出した第１凸部４ｃに沿って移動し、周縁部に係り、確実に係合することとなる。

【0031】

第２磁力形温度ヒューズ８は、第２ダンパー５の周縁部に係る第２係合部２１と、磁力を有する第２連結部２２と、第２板部２３と、を有している。

【0032】

具体的には、第２磁力形温度ヒューズ８は、折り曲げた細長板状である第２板部２３を有し、第２板部２３の他方端側には第２連結部２２が設けられ、第２板部２３の第２連結部２２より他方端側には第２係合部２１が設けられている。

【0033】

第２板部２３の材質は、金属であり、一例としては、リン青銅である。第２板部２３は、第２内板部分２３ａと、第２曲板部分２３ｂと、第２外板部分２３ｃと、を有している。第２内板部分２３ａと、第２曲板部分２３ｂと、第２外板部分２３ｃとは一体的に形成されている。

【0034】

第２内板部分２３ａは、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８が、スプリング６に抗して、第１ダンパー４と第２ダンパー５を一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持した状態において、第２ダンパー５の面に対して垂直、かつ支軸３に平行な面を有する板形状である。第２内板部分２３ａには、円形の第２孔２４を有し、第２孔２４に第２連結部２２が嵌り固定されている。

【0035】

第２曲板部分２３ｂは、第２内板部分２３ａの他方端から支軸３の方向に延びた板形状である。

【0036】

第２外板部分２３ｃは、第２曲板部分２３ｂの支軸３側の端部から第２板部２３他方端の方向に延びた板形状である。

【0037】

第２連結部２２は、磁力を有する第２磁石２５と、第２磁石２５を覆う第２ケース２６と、を有している。

【0038】

第２磁石２５の一例は、ネオジウム磁石である。第２磁石２５は、温度が上昇すると磁力が低下する。

【0039】

第２ケース２６は、中空の円柱形状であり、内部には、円柱形状の第２磁石２５を有している。第２ケース２６は、第２板部２３に設けられた円形の第２孔２４に嵌り固定され、第２板部２３の第２内板部分２３ａの円形の第２孔２４の中心線上に、中空の円柱形状の第２ケース２６の中心線が位置している。

【0040】

第２係合部２１は、第２内板部分２３ａの一部を支軸３の方向へ凸状に切り起こした第２内突起部分２７と、第２曲板部分の一部を第２連結部２２側へ凸状に切り起こした第２外突起部分２９と、を有している。第２内突起部分２７と第２外突起部分２９とが、第２ダンパー５の板厚に沿って互いに向き合う形に設けられている。第２磁力形温度ヒューズ８を第２ダンパー５の板厚に沿って圧入、または挿入することにより、第２内突起部分２７と第２外突起部分２９とは、第２ダンパー５の周縁部から突出した第２凸部５ｃに沿って移動し、周縁部に係り、確実に係合することとなる。

【0041】

第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８とは、第１磁石１５と第２磁石２５の磁力によって連結され、第１磁力形温度ヒューズ７の第１係合部１１が第１ダンパー４の周縁部に係り、第２磁力形温度ヒューズ８の第２係合部２１が第２ダンパー５の周縁部に係る。これによって、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８は、スプリング６に抗して、第１ダンパー４と第２ダンパー５との間に一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持する（図１参照）。この状態で、異常高温空気が通風路に流れ込むと、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８の一方または両方の温度が上昇し、磁力が低下し、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８とが離れ、スプリング６によって、第１ダンパー４と第２ダンパー５とが同一面上に移動し、第１ダンパー４と第２ダンパー５の周縁部の一部が、枠体２の受け部２ａに当たり、略円板形状になり、通風路９を遮断する（図３参照）。なお、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８が、スプリング６に抗して、第１ダンパー４と第２ダンパー５との間に一定の間隔を開けて互いに対向する状態に保持した場合に、枠体２の受け部２ａは、第１ダンパー４と第２ダンパー５とが枠体２から突出する反対側の開口縁に設けられている。

【0042】

本実施形態の特徴は、第１ケース１６と第２ケース２６の材質は錆びない材料である点である。これにより、第１磁石１５と第２磁石２５の錆の発生を抑制し、メンテナンスサイクルを長期化し、交換の頻度を抑制できる。なお、第１ケース１６と第２ケース２６の材質の一例は、樹脂である。

【0043】

また、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８とを第１磁石１５と第２磁石２５の磁力によって連結し、第１ダンパー４と第２ダンパー５とに装着した状態において、第１板部１３における支軸３側の面を第１他方側面３１とし、第１板部１３における支軸３と反対側の面を第１一方側面３２とし、第２板部２３における支軸３側の面を第
２他方側面３３とし、第２板部２３における支軸３側と反対側の面を第２一方側面３４とする。第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８とが、第１磁石１５と第２磁石２５の磁力によって連結されると、第１板部１３における第１他方側面３１と、第２板部２３における第２一方側面３４とが対向した状態となる。ここで、第１連結部１２は、第１板部１３における第１一方側面３２から突出している。第１連結部１２の第１ケース１６は、中空の円柱形状であり、内部には、円柱形状の第１磁石１５を有している。第１磁石１５は、第１ケース１６より一回り小さい大きさである。第１ケース１６と第１磁石１５は、第１板部１３における第１一方側面３２から支軸３とは反対側に突出し、第１ケース１６の一部は、第１板部１３に設けられた円形の第１孔１４に嵌り固定されている。これにより、第１一方側面３２から突出する第１連結部１２の表面積が増加するので、第１連結部１２が第１一方側面３２から突出していない場合に比べて、第１板部１３における第１一方側面３２からの熱に対して第１連結部１２の第１ケース１６を介して、第１連結部１２の第１磁石１５へ熱が伝わり易くなり、第１磁力形温度ヒューズ７の作動精度を向上することができる。

【0044】

また、第１磁石１５と第２磁石２５の磁力によって、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８とを連結した場合、第１ケース１６と第２ケース２６とが接触すると共に、第１板部１３における第１他方側面３１と第２板部２３における第２一方側面３４とが接触する。これにより、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８との接触面が増え、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８との連結状態が安定する。

【0045】

また、第２連結部２２は、第２板部２３における第２他方側面３３から突出している。第２連結部２２の第２ケース２６は、中空の円柱形状であり、内部には、円柱形状の第２磁石２５を有している。第２磁石２５は、第２ケース２６より一回り小さい大きさである。第２ケース２６と第２磁石２５は、第２板部２３における第２他方側面３３から支軸３側に突出し、第２ケース２６の一部は、第２板部２３に設けられた円形の第２孔２４に嵌り固定されている。これにより、第２他方側面３３から突出する第２連結部２２の表面積が増加するので、第２連結部２２が第２他方側面３３から突出していない場合に比べて、第２板部２３における第２他方側面３３からの熱に対して第２連結部２２の第２ケース２６を介して、第２連結部２２の第２磁石２５へ熱が伝わり易くなり、第２磁力形温度ヒューズ８の作動精度を向上することができる。

【0046】

また、第２連結部２２は、第１ダンパー４と第２ダンパー５との間に配置され、第１ダンパー４と第２ダンパー５の材質は金属である。これにより、第２板部２３における第２他方側面３３からの熱に対して、第１ダンパー４と第２ダンパー５からの放熱によって、第２連結部２２への熱伝導性が向上するので、第２板部２３における第２他方側面３３からの熱に対して第２連結部２２の第２ケース２６を介して、第２連結部２２の第２磁石２５へ熱が伝わり易くなり、第２磁力形温度ヒューズ８の作動精度を向上することができる。

【0047】

また、第１連結部１２は、材質がゴムである円板形状の第１円板３５を有している。第１円板３５は、第１ケース１６における他方側面に固定されている。第２連結部２２は、材質はゴムである円板形状の第２円板３６を有している。第２円板３６は、第２ケース２６における一方側面に固定されている。第１磁石１５と第２磁石２５の磁力によって、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８とを連結した場合、第１ケース１６と第２ケース２６とが接触、第１板部１３における第１他方側面３１と第２板部２３における第２一方側面３４とが接触すると共に、第１円板３５と第２円板３６とが接触する。これにより、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８との接触面での摩擦抵抗が増え、第１磁力形温度ヒューズ７と第２磁力形温度ヒューズ８との連結状態が安定
する。

【産業上の利用可能性】

【0048】

本発明に係る防火ダンパー装置は、メンテナンスサイクルを長期化し、交換の頻度を低減することができるので、防火区画を貫通する部分、たとえば通風ダクトに使用される防火ダンパーとして有用である。

【符号の説明】

【0049】

１ 防火ダンパー装置
２ 枠体
３ 支軸
４ 第１ダンパー
４ａ 第１ヒンジ部
４ｂ 第１孔
４ｃ 第１凸部
５ 第２ダンパー
５ａ 第２ヒンジ部
５ｂ 第２孔
５ｃ 第２凸部
６ スプリング
７ 第１磁力形温度ヒューズ
８ 第２磁力形温度ヒューズ
９ 通風路
１１ 第１係合部
１２ 第１連結部
１３ 第１板部
１３ａ 第１内板部分
１３ｂ 第１曲板部分
１３ｃ 第１外板部分
１４ 第１孔
１５ 第１磁石
１６ 第１ケース
１７ 第１内突起部分
１９ 第１外突起部分
２１ 第２係合部
２２ 第２連結部
２３ 第２板部
２３ａ 第２内板部分
２３ｂ 第２曲板部分
２３ｃ 第２外板部分
２４ 第２孔
２５ 第２磁石
２６ 第２ケース
２７ 第２内突起部分
２９ 第２外突起部分
３１ 第１他方側面
３２ 第１一方側面
３３ 第２他方側面
３４ 第２一方側面
３５ 第１円板
３６ 第２円板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】