(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024145975
(43)【公開日】2024-10-15
(54)【発明の名称】回転電機、および電動ポンプ
(51)【国際特許分類】
H02K 11/40 20160101AFI20241004BHJP
H02K 5/22 20060101ALI20241004BHJP
【ＦＩ】
H02K11/40
H02K5/22
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023058615
(22)【出願日】2023-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000220505
【氏名又は名称】ニデックパワートレインシステムズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100141139
【弁理士】
【氏名又は名称】及川 周
(74)【代理人】
【識別番号】100188673
【弁理士】
【氏名又は名称】成田 友紀
(74)【代理人】
【識別番号】100179833
【弁理士】
【氏名又は名称】松本 将尚
(74)【代理人】
【識別番号】100189348
【弁理士】
【氏名又は名称】古都 智
(72)【発明者】
【氏名】片岡 慈裕
【テーマコード（参考）】
5H605
5H611
【Ｆターム（参考）】
5H605AA11
5H605CC02
5H605EC20
5H605GG06
5H611TT01
(57)【要約】 （修正有）
【課題】簡素な構造で基板を接地できる回転電機および電動ポンプを提供する。
【解決手段】本発明の回転電機の一つの態様は、取付対象に取り付けられる回転電機であって、中心軸線を中心として回転可能なロータと、ロータと隙間を介して対向するステータと、ステータの軸方向一方側に位置しステータに電気的に接続される基板７と、ロータ、ステータ、および基板７を収容するハウジング６と、を備える。ハウジング６は、基板を軸方向一方側から覆う樹脂製の蓋体６０と、蓋体６０の少なくとも一部を軸方向一方側から覆う金属製の板体５０と、蓋体６０を軸方向に貫通し、基板と板体とを電気的に接続する導電部材６５と、を備える。板体５０は、取付対象に電気的に接続される。
【選択図】図４
【解決手段】本発明の回転電機の一つの態様は、取付対象に取り付けられる回転電機であって、中心軸線を中心として回転可能なロータと、ロータと隙間を介して対向するステータと、ステータの軸方向一方側に位置しステータに電気的に接続される基板７と、ロータ、ステータ、および基板７を収容するハウジング６と、を備える。ハウジング６は、基板を軸方向一方側から覆う樹脂製の蓋体６０と、蓋体６０の少なくとも一部を軸方向一方側から覆う金属製の板体５０と、蓋体６０を軸方向に貫通し、基板と板体とを電気的に接続する導電部材６５と、を備える。板体５０は、取付対象に電気的に接続される。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
取付対象に取り付けられる回転電機であって、
中心軸線を中心として回転可能なロータと、
前記ロータと隙間を介して対向するステータと、
前記ステータの軸方向一方側に位置し前記ステータに電気的に接続される基板と、
前記ロータ、前記ステータ、および前記基板を収容するハウジングと、を備え、
前記ハウジングは、
前記基板を軸方向一方側から覆う樹脂製の蓋体と、
前記蓋体の少なくとも一部を軸方向一方側から覆う金属製の板体と、
前記蓋体を軸方向に貫通し、前記基板と前記板体とを電気的に接続する導電部材と、を備え、
前記板体は、前記取付対象に電気的に接続される、
回転電機。
中心軸線を中心として回転可能なロータと、
前記ロータと隙間を介して対向するステータと、
前記ステータの軸方向一方側に位置し前記ステータに電気的に接続される基板と、
前記ロータ、前記ステータ、および前記基板を収容するハウジングと、を備え、
前記ハウジングは、
前記基板を軸方向一方側から覆う樹脂製の蓋体と、
前記蓋体の少なくとも一部を軸方向一方側から覆う金属製の板体と、
前記蓋体を軸方向に貫通し、前記基板と前記板体とを電気的に接続する導電部材と、を備え、
前記板体は、前記取付対象に電気的に接続される、
回転電機。
【請求項2】
前記導電部材は、弾性変形して前記板体に接触する、
請求項１に記載の回転電機。
請求項１に記載の回転電機。
【請求項3】
前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分と、
前記蓋体よりも軸方向一方側に位置し軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分と、
前記第１部分と前記第２部分との境界部に位置する弾性部と、を有し、
前記第２部分は、前記弾性部の弾性変形により、前記板体の軸方向他方側を向く面に接触する、
請求項２に記載の回転電機。
前記蓋体よりも軸方向一方側に位置し軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分と、
前記第１部分と前記第２部分との境界部に位置する弾性部と、を有し、
前記第２部分は、前記弾性部の弾性変形により、前記板体の軸方向他方側を向く面に接触する、
請求項２に記載の回転電機。
【請求項4】
前記ハウジングは、接続ネジを有し、
前記導電部材と前記板体とは、前記接続ネジによって接続される、
請求項１に記載の回転電機。
前記導電部材と前記板体とは、前記接続ネジによって接続される、
請求項１に記載の回転電機。
【請求項5】
前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分と、
前記蓋体の上側に位置し軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分と、を有し、
前記蓋体の軸方向一方側を向く面には、ネジ孔が設けられ、
前記第２部分は、軸方向から見て前記ネジ孔と重なる第１孔部が設けられ、
前記板体には、軸方向から見て前記ネジ孔と重なる第２孔部が設けられ、
前記接続ネジは、前記第１孔部および前記第２孔部を通って前記ネジ孔にネジ止めされる、
請求項４に記載の回転電機。
前記蓋体の上側に位置し軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分と、を有し、
前記蓋体の軸方向一方側を向く面には、ネジ孔が設けられ、
前記第２部分は、軸方向から見て前記ネジ孔と重なる第１孔部が設けられ、
前記板体には、軸方向から見て前記ネジ孔と重なる第２孔部が設けられ、
前記接続ネジは、前記第１孔部および前記第２孔部を通って前記ネジ孔にネジ止めされる、
請求項４に記載の回転電機。
【請求項6】
前記導電部材は、前記板体に溶接又はかしめによって接合される接合部を有する、
請求項１に記載の回転電機。
請求項１に記載の回転電機。
【請求項7】
前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分を有し、
前記板体は、軸方向に沿って延びる延伸部を有し、
前記接合部は、前記第１部分の軸方向一方側の端部に位置し前記延伸部に接合される、
請求項６に記載の回転電機。
前記板体は、軸方向に沿って延びる延伸部を有し、
前記接合部は、前記第１部分の軸方向一方側の端部に位置し前記延伸部に接合される、
請求項６に記載の回転電機。
【請求項8】
前記ハウジングは、前記基板を支持する支持部材を有し、
前記支持部材は、
軸方向に貫通する保持孔が設けられる樹脂製の突出部と、
前記保持孔の内側面に固定される金属製の筒体と、を有し、
前記板体には、軸方向に貫通する第３孔部が設けられ、
前記板体および前記支持部材は、前記孔部および前記筒体を挿通するボルトによって、前記取付対象に固定される、
請求項１に記載の回転電機。
前記支持部材は、
軸方向に貫通する保持孔が設けられる樹脂製の突出部と、
前記保持孔の内側面に固定される金属製の筒体と、を有し、
前記板体には、軸方向に貫通する第３孔部が設けられ、
前記板体および前記支持部材は、前記孔部および前記筒体を挿通するボルトによって、前記取付対象に固定される、
請求項１に記載の回転電機。
【請求項9】
請求項１～８の何れか一項に記載の回転電機と、
前記ロータに軸方向他方側に接続されるポンプ機構と、を備える、
電動ポンプ。
前記ロータに軸方向他方側に接続されるポンプ機構と、を備える、
電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、回転電機、および電動ポンプに関する。
【背景技術】
【0002】
基板とロータとステータとこれらを収容するハウジングとを有する回転電機が知られている。このような回転電機における基板の接地の方法として、基板を金属製の筐体に接続するものがある。特許文献１には、ねじで基板のグランドパターンと筐体とを電気的に接続する駆動装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－８０４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
製造コストの低減などを目的として、ハウジングのうち基板を収容する部分を樹脂材料で構成する場合がある。この場合、ハウジングを介して基板を外部の部材に接地させようとすると構造が複雑化してしまい、製造コストの増大、又は回転電機の大型化が問題となる。
【0005】
本発明は、上記事情に鑑みて、簡素な構造で基板を接地できる回転電機および電動ポンプを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の回転電機の一つの態様は、取付対象に取り付けられる回転電機であって、中心軸線を中心として回転可能なロータと、前記ロータと隙間を介して対向するステータと、前記ステータの軸方向一方側に位置し前記ステータに電気的に接続される基板と、前記ロータ、前記ステータ、および前記基板を収容するハウジングと、を備える。前記ハウジングは、前記基板を軸方向一方側から覆う樹脂製の蓋体と、前記蓋体の少なくとも一部を軸方向一方側から覆う金属製の板体と、前記蓋体を軸方向に貫通し、前記基板と前記板体とを電気的に接続する導電部材と、を備える。前記板体は、前記取付対象に電気的に接続される。
【0007】
本発明の電動ポンプの一つの態様は、上述の回転電機と、前記ロータに軸方向他方側から接続されるポンプ機構と、を備える。
【発明の効果】
【0008】
本発明の一つの態様によれば、簡素な構造で基板を接地できる回転電機および電動ポンプを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
各図には、適宜、以下の各実施形態の回転電機の中心軸線Ｊを示す。中心軸線Ｊは、仮想軸線である。以下の説明においては、中心軸線Ｊが延びる方向、つまり中心軸線Ｊの軸方向を単に「軸方向」と呼び、中心軸線Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸線Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。各図においては、軸方向と平行なＺ軸を示す。以下の説明においては、軸方向のうちＺ軸の矢印が向く側（＋Ｚ側）を「上側」と呼び、軸方向のうちＺ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｚ側）を「下側」と呼ぶ。以下の各実施形態において、上側は「軸方向一方側」に相当し、下側は「軸方向他方側」に相当する。なお、上側および下側とは、単に各部の配置関係等を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
【0011】
（取付対象）
図１は、一実施形態の電動ポンプ１の断面図である。図２は、電動ポンプ１の一部を分解した分解斜視図である。
図１に示すように、電動ポンプ１は取付対象９に取り付けられる。取付対象９は、金属製である。取付対象９は、たとえば、車軸に繋がり車軸を回転させることで車両を進行させる駆動装置の筐体である。取付対象９は、取付面９ｆと収容凹部９ａとを有する。電動ポンプ１は、収容凹部９ａに収容される。また、電動ポンプ１は、取付面９ｆに固定される。
図１は、一実施形態の電動ポンプ１の断面図である。図２は、電動ポンプ１の一部を分解した分解斜視図である。
図１に示すように、電動ポンプ１は取付対象９に取り付けられる。取付対象９は、金属製である。取付対象９は、たとえば、車軸に繋がり車軸を回転させることで車両を進行させる駆動装置の筐体である。取付対象９は、取付面９ｆと収容凹部９ａとを有する。電動ポンプ１は、収容凹部９ａに収容される。また、電動ポンプ１は、取付面９ｆに固定される。
【0012】
収容凹部９ａは、内側面９ｂを有する。内側面９ｂは、径方向内側を向く周壁面９ｄと、上側を向く底壁面９ｅと、を有する。周壁面９ｄは、中心軸線Ｊを中心とする略円筒状の面である。底壁面９ｅは、軸方向から見て、略円形の平坦面である。
【0013】
底壁面９ｅには流入開口９ｇと、流出開口９ｈと、流入開口９ｇの周囲を囲む筒状部９ｉと、が設けられる。流入開口９ｇは、軸方向から見て円形の開口である。流体は、電動ポンプ１の駆動に伴い、流入開口９ｇから収容凹部９ａ内に流入する。流出開口９ｈは、軸方向から見て、中心軸線Ｊを中心とした円弧状に延びる開口である。流体は、電動ポンプ１の駆動に伴い、流出開口９ｈから収容凹部９ａの外部に流出する。なお、流出開口９ｈの形状は、限定されない。筒状部９ｉは、流入開口９ｇを囲む円筒状である。筒状部９ｉは、流入開口９ｇの内縁に沿って上側に突出する。
【0014】
（ポンプ）
本実施形態の電動ポンプ１は、例えば、車両に搭載される電動ポンプである。電動ポンプ１が送る流体は、例えば、オイルである。なお、電動ポンプ１が送る流体は、特に限定されず、水などのオイル以外の流体であってもよい。電動ポンプ１は、回転電機１０と、回転電機１０に接続されたポンプ機構２０と、を備える。
本実施形態の電動ポンプ１は、例えば、車両に搭載される電動ポンプである。電動ポンプ１が送る流体は、例えば、オイルである。なお、電動ポンプ１が送る流体は、特に限定されず、水などのオイル以外の流体であってもよい。電動ポンプ１は、回転電機１０と、回転電機１０に接続されたポンプ機構２０と、を備える。
【0015】
（ポンプ機構）
ポンプ機構２０は、回転電機１０によって駆動されて流体を送る。ポンプ機構２０は、後述するハウジング本体部８０に設けられたポンプ室Ｒ内に収容されている。ポンプ機構２０は、回転電機１０によって中心軸線Ｊ回りに回転させられるインナーロータ２１と、インナーロータ２１を囲みインナーロータ２１と噛み合うアウターロータ２２と、を有する。
ポンプ機構２０は、回転電機１０によって駆動されて流体を送る。ポンプ機構２０は、後述するハウジング本体部８０に設けられたポンプ室Ｒ内に収容されている。ポンプ機構２０は、回転電機１０によって中心軸線Ｊ回りに回転させられるインナーロータ２１と、インナーロータ２１を囲みインナーロータ２１と噛み合うアウターロータ２２と、を有する。
【0016】
本実施形態のポンプ機構２０は、トロコイドポンプ機構である。ポンプ機構２０は、インナーロータ２１とアウターロータ２２との間に流体を取り込み、インナーロータ２１を中心軸線Ｊに対して偏心回転させることで流体を移送する。しかしながら、ポンプ機構２０の種類は、本実施形態に限定されない。すなわち、ポンプ機構２０は、回転電機１０の動力によって駆動し流体を圧送するものであれば本実施形態の構成に限定されない。
【0017】
（回転電機）
回転電機１０は、中心軸線Ｊを中心として回転可能なロータ３０と、ロータ３０と隙間を介して対向するステータ４０と、ステータ４０の上側に位置する基板７と、ハウジング６と、導電部材１５と、を備える。すなわち、電動ポンプ１は、ロータ３０、ステータ４０、基板７、およびハウジング６を有する。ロータ３０およびシャフト３１は、モータ部１０Ａを構成する。
回転電機１０は、中心軸線Ｊを中心として回転可能なロータ３０と、ロータ３０と隙間を介して対向するステータ４０と、ステータ４０の上側に位置する基板７と、ハウジング６と、導電部材１５と、を備える。すなわち、電動ポンプ１は、ロータ３０、ステータ４０、基板７、およびハウジング６を有する。ロータ３０およびシャフト３１は、モータ部１０Ａを構成する。
【0018】
（ロータ）
ロータ３０は、軸方向に延びるシャフト３１と、シャフト３１の外周面に固定されたロータコア３２と、ロータコア３２に固定された複数のマグネット３３と、を有する。本実施形態においてシャフト３１は、中心軸線Ｊを中心として延び、軸方向の両側に開口する円筒状の中空シャフトである。シャフト３１の下端部には、ポンプ機構２０のインナーロータ２１が接続される。すなわち、ポンプ機構２０は、ロータ３０に下側から接続される。
ロータ３０は、軸方向に延びるシャフト３１と、シャフト３１の外周面に固定されたロータコア３２と、ロータコア３２に固定された複数のマグネット３３と、を有する。本実施形態においてシャフト３１は、中心軸線Ｊを中心として延び、軸方向の両側に開口する円筒状の中空シャフトである。シャフト３１の下端部には、ポンプ機構２０のインナーロータ２１が接続される。すなわち、ポンプ機構２０は、ロータ３０に下側から接続される。
【0019】
（ステータ）
ステータ４０は、ロータ３０の径方向外側に位置する。ステータ４０は、ロータ３０を囲む環状である。ステータ４０は、ステータコア４１と、ステータコア４１に取り付けられた絶縁性のインシュレータ４２と、インシュレータ４２を介してステータコア４１に取り付けられた複数のコイル４３と、を有する。
ステータ４０は、ロータ３０の径方向外側に位置する。ステータ４０は、ロータ３０を囲む環状である。ステータ４０は、ステータコア４１と、ステータコア４１に取り付けられた絶縁性のインシュレータ４２と、インシュレータ４２を介してステータコア４１に取り付けられた複数のコイル４３と、を有する。
【0020】
ステータコア４１は、ロータコア３２の径方向外側に隙間を空けて対向して配置される。ステータコア４１は、中心軸線Ｊを囲む環状のコアバック４１ａと、コアバック４１ａから径方向内側に延びる複数のティース４１ｂと、を有する。複数のティース４１ｂは、周方向において一周に亘って等間隔に配置される。複数のティース４１ｂには、インシュレータ４２を介して、複数のコイル４３が装着される。すなわち、コイル４３は、ステータコア４１に装着される。
【0021】
コイル４３は、コイル線をティース４１ｂに巻き付けることで構成される。コイル４３からは、引出線４３ａが引き出される。引出線４３ａは、コイル線の端部である。引出線４３ａは、ステータコア４１に対し上側に延び出る。
【0022】
引出線４３ａの先端には、端子部材５が接続される。また、端子部材５は、基板７に接続される。すなわち、基板７は、端子部材５を介してステータ４０に電気的に接続される。基板７が、引出線４３ａを介しコイル４３に電流を流すことで、ステータコア４１を励磁してロータ３０を中心軸線Ｊ周りに回転させる。
【0023】
（ハウジング）
ハウジング６は、ロータ３０、ステータ４０、基板７、ポンプ機構２０を収容する。ハウジング６は、ハウジング本体部８０と、ハウジング本体部８０の下側に位置するポンプカバー９０と、ハウジング本体部８０の上側に位置する支持部材７０と、支持部材７０の上側に位置する蓋体６０と、蓋体６０の上側に位置する遮蔽板（板体）５０と、を有する。ハウジング本体部８０、ポンプカバー９０、および遮蔽板５０は、金属製である。一方で、支持部材７０、および蓋体６０は、樹脂製である。
ハウジング６は、ロータ３０、ステータ４０、基板７、ポンプ機構２０を収容する。ハウジング６は、ハウジング本体部８０と、ハウジング本体部８０の下側に位置するポンプカバー９０と、ハウジング本体部８０の上側に位置する支持部材７０と、支持部材７０の上側に位置する蓋体６０と、蓋体６０の上側に位置する遮蔽板（板体）５０と、を有する。ハウジング本体部８０、ポンプカバー９０、および遮蔽板５０は、金属製である。一方で、支持部材７０、および蓋体６０は、樹脂製である。
【0024】
（ハウジング本体部）
ハウジング本体部８０は、ポンプ機構２０、ロータ３０、およびステータ４０を内部に収容する。ハウジング本体部８０は、金属製である。ハウジング本体部８０は、上側に開口する筒状である。ハウジング本体部８０は、中心軸線Ｊを中心とする略円筒状である。
ハウジング本体部８０は、ポンプ機構２０、ロータ３０、およびステータ４０を内部に収容する。ハウジング本体部８０は、金属製である。ハウジング本体部８０は、上側に開口する筒状である。ハウジング本体部８０は、中心軸線Ｊを中心とする略円筒状である。
【0025】
ハウジング本体部８０は、ステータ収容部８１と、ポンプ機構収容部８２と、ポンプカバー嵌合部８３と、を有する。ステータ収容部８１は、中心軸線Ｊを中心とし、上側に開口する略円筒状である。ステータ収容部８１は、ステータ４０を内部に収容する。ステータ収容部８１の内周面には、ステータコア４１の外周面が固定される。ステータ収容部８１は、ステータ４０の下側に位置する底壁部８１ａを有する。底壁部８１ａには、底壁部８１ａを軸方向に貫通する挿通孔８１ｂが設けられる。挿通孔８１ｂには、シャフト３１が軸方向に通される。
【0026】
ポンプ機構収容部８２は、ステータ収容部８１の下側に繋がる。ポンプ機構収容部８２の外径は、ステータ収容部８１の外径よりも小さい。ポンプ機構収容部８２は、ポンプ機構収容部８２の下側の面から上側に窪む機構収容部８２ａを有する。機構収容部８２ａの下側の開口における少なくとも一部がポンプカバー９０によって塞がれることで、ポンプ機構２０を内部に収容するポンプ室Ｒが構成される。ポンプ室Ｒの内部には、挿通孔８１ｂに通されたシャフト３１の下端部が配置される。シャフト３１の下端部は、ポンプ室Ｒ内においてインナーロータ２１に接続される。
【0027】
ポンプカバー嵌合部８３は、ポンプ機構収容部８２の下側に位置する。ポンプカバー嵌合部８３は、中心軸線Ｊを中心とする筒状である。ポンプカバー嵌合部８３の内径は、ポンプ機構収容部８２の内径よりも大きい。ポンプカバー嵌合部８３の内部空間は、ポンプ機構収容部８２の機構収容部８２ａに連通する。
【0028】
（ポンプカバー）
ポンプカバー９０は、ポンプカバー嵌合部８３の内周面に圧入される。これにより、ポンプカバー９０は、ハウジング本体部８０の下側の端部に接続される。また、ポンプカバー９０は、ポンプ機構２０を下側から覆う。なお、ポンプカバー９０は、ボルトによる締結など他の手段でハウジング本体部８０に固定されていてもよい。
ポンプカバー９０は、ポンプカバー嵌合部８３の内周面に圧入される。これにより、ポンプカバー９０は、ハウジング本体部８０の下側の端部に接続される。また、ポンプカバー９０は、ポンプ機構２０を下側から覆う。なお、ポンプカバー９０は、ボルトによる締結など他の手段でハウジング本体部８０に固定されていてもよい。
【0029】
ポンプカバー９０は、中心と軸線を中心とする円盤状の円板部９１と、円板部９１の下側を向く面（以下、下面９１ａ）から下側に突出するポート部９２と、を有する。また、ポンプカバー９０には、吸入孔９３と吐出孔９４とが設けられる。吸入孔９３および吐出孔９４は、ポンプカバー９０を軸方向に貫通する。吸入孔９３および吐出孔９４は、それぞれポンプ室Ｒに繋がる。吸入孔９３は、ポート部９２の下端面に開口する。吐出孔９４は、円板部９１の下面９１ａに開口する。電動ポンプ１は、吸入孔９３からポンプ機構収容部８２の内部に流体を吸入する。また、電動ポンプ１は、吐出孔９４を介して流体を部に吐出する。
【0030】
ポート部９２は、軸方向に延びる円筒状である。ポート部９２の内周面は、吐出孔９４を構成する。ポート部９２の外周面には、Ｏリング９２ｇが嵌め込まれる溝が設けられる。ポート部９２は、取付対象９の流入開口９ｇに挿入される。Ｏリング９２ｇは、ポート部９２の外周面と流入開口９ｇの内周面との間を封止する。
【0031】
（支持部材）
支持部材７０は、軸方向において、基板７とステータ４０との間に位置する。支持部材７０は、基板７、端子部材５、および蓋体６０を支持する。
支持部材７０は、軸方向において、基板７とステータ４０との間に位置する。支持部材７０は、基板７、端子部材５、および蓋体６０を支持する。
【0032】
図２に示すように、支持部材７０は、樹脂製の支持部材本体７０Ａと、金属製の筒体７６と、を有する。支持部材本体７０Ａは、第１筒状部７１と第２筒状部７２と円環部７３と固定爪部７４と複数の突出部７５と複数の係止部７８とを有する。支持部材本体７０Ａの各部は、一体的に成形される。また、筒体７６は、突出部７５の内部に埋め込まれている。
【0033】
図１に示すように、第１筒状部７１は、中心軸線Ｊを中心とする略円筒状である。第１筒状部７１の内周面には、径方向内側に突出する段部７１ａが設けられる。段部７１ａの上面には、上側に突出して基板７を支持するボス７１ｂが設けられる。段部７１ａの径方向内側を向く面には、端子部材５を支持する端子部材支持部７１ｃが設けられる。また、第１筒状部７１の外周面には、周方向に沿って延びてＯリング７９が収容される溝が設けられる。Ｏリング７９は、電動ポンプ１の外周面と、取付対象９の収容凹部９ａの周壁面９ｄとの間を封止する。
【0034】
固定爪部７４は、第１筒状部７１の下端部から下側に突出する。固定爪部７４は、ハウジング本体部８０の上端部の径方向外側に位置する。固定爪部７４の下端には、径方向内側に突出するフック７４ａが設けられる。フック７４ａは、ハウジング本体部８０の外周面に設けられた固定溝８０ｇに掛けられる。これにより、固定爪部７４は、ハウジング本体部８０に固定される。固定爪部７４は、周方向に間隔を空けて複数設けられる。複数の固定爪部７４によって、支持部材７０は、ハウジング本体部８０に固定される。
【0035】
第２筒状部７２は、中心軸線Ｊを中心とする略円筒状である。第２筒状部７２は、第１筒状部７１の上側に位置する。第２筒状部７２の直径は、第１筒状部７１の直径よりも大きい。第２筒状部７２の上側への開口は、蓋体６０によって覆われる。第２筒状部７２の上端部には、蓋体６０が固定される。円環部７３は、中心軸線Ｊを中心とする円環板状である。円環部７３は、第１筒状部７１の上端と第２筒状部７２の下端とを繋ぐ。
【0036】
図２に示すように、突出部７５は、第２筒状部７２の外周面に設けられる。突出部７５は、第２筒状部７２から径方向外側に突出している。軸方向に見て、突出部７５は一つの角が径方向外側に突出する略三角形状である。複数の突出部７５は、周方向に沿って間隔をあけて配置される。本実施形態において、突出部７５は２個設けられている。突出部７５には、軸方向に貫通する保持孔７５ｈが設けられている。保持孔７５ｈの内周面には、筒体７６が配置される。
【0037】
図３は、筒体の７６の周囲を示す電動ポンプ１の部分断面図である。筒体７６は、軸方向に沿って延びる略円筒状である。筒体７６は、保持孔７５ｈに埋め込まれている。筒体７６は、保持孔７５ｈの内側面に固定される。また、筒体７６の内周面７６ｃ、上端面７６ａ、および下端面７６ｂは、突出部７５から露出する。筒体７６は、筒体７６をインサート部材とするインサート成形によって、突出部７５の内部に埋め込まれることが好ましい。筒体７６は、導電性に優れた金属材料（例えば銅合金）から構成される。
【0038】
筒体７６には、上側からボルト３が通される。ボルト３は、取付対象９の取付面９ｆに設けられるネジ孔９ｃに締め込まれる。これにより、筒体７６を介して、回転電機１０および電動ポンプ１は取付対象９に固定される。ボルト３の締結力は、筒体７６の上端面７６ａ、および下端面７６ｂに付与される。本変形例によれば、ボルト３の締結力が、樹脂材料から構成される突出部７５に付与されることを抑制し、樹脂材料にクリープ変形が生じることを抑制できる。また、筒体７６の下端面７６ｂは、取付対象９の取付面９ｆに接触する。これにより、筒体７６は、取付対象９と電気的に接続される。
【0039】
図２示すように、係止部７８は、第２筒状部７２の外周面に設けられる。本実施形態の支持部材７０は、４つの係止部７８を有する。４つの係止部７８は、周方向に等間隔に配置される。係止部７８は、爪部７８ａと一対のガイドリブ７８ｂとを有する。爪部７８ａは、第２筒状部７２の外周面から径方向外側に突出する。一対のガイドリブ７８ｂは、爪部７８ａに対して周方向の両側に配置される。一対のガイドリブ７８ｂは、それぞれ径方向外側に突出し軸方向に沿って延びる。
【0040】
（蓋体）
図１に示すように、蓋体６０は、基板７を上側から覆う。蓋体６０は、基板７を保護する。また、蓋体６０は、複数のコネクタ端子８を支持する。蓋体６０は、天壁部６１と、周壁部６２と、フランジ部６３と、コネクタ部６４と、導電部材支持部６５と、を有する。
図１に示すように、蓋体６０は、基板７を上側から覆う。蓋体６０は、基板７を保護する。また、蓋体６０は、複数のコネクタ端子８を支持する。蓋体６０は、天壁部６１と、周壁部６２と、フランジ部６３と、コネクタ部６４と、導電部材支持部６５と、を有する。
【0041】
天壁部６１は、径方向に広がる略円板状である。天壁部６１は、基板７を上側から覆う。周壁部６２は、天壁部６１の径方向外縁部から下側に突出する。周壁部６２は、中心軸線Ｊを中心とする略円筒状である。周壁部６２の径方向内側には、基板７が配置される。フランジ部６３は、周壁部６２の下端部から径方向外側に突出する。フランジ部６３は、中心軸線Ｊを囲む略円環状である。フランジ部６３の外縁は下側に突出して支持部材７０の第２筒状部７２の内周面に嵌る。蓋体６０は、フランジ部６３において支持部材７０に固定される。蓋体６０と第２筒状部７２とは、溶着などの手段によって隙間なく接合される。
【0042】
コネクタ部６４は、天壁部６１から上側に突出する筒状の保護筒部６４ａと、コネクタ端子８を支持する端子支持部６４ｂと、を有する。コネクタ部６４は、コネクタ端子８を囲んでコネクタ端子８を保護する。端子支持部６４ｂは、軸方向から見て保護筒部６４ａの内側に配置される。
【0043】
端子支持部６４ｂは、第１ポッティング貯留部６４ｃを有する。第１ポッティング貯留部６４ｃは、蓋体６０の下面に設けられる。したがって、第１ポッティング貯留部６４ｃは、ハウジング６の内部に配置される。第１ポッティング貯留部６４ｃは、下側に開口する凹状である。コネクタ端子８は、第１ポッティング貯留部６４ｃの底面からハウジング６の内部空間に延び出る。第１ポッティング貯留部６４ｃには、ポッティング材Ｐが貯留される。ポッティング材Ｐは、接着性の樹脂材料から構成される。ポッティング材Ｐは、未硬化の状態で、第１ポッティング貯留部６４ｃに貯留されて、紫外線照射などの硬化工程を経て硬化する。ポッティング材Ｐは、コネクタ端子８と端子支持部６４ｂとの間の微細な隙間を塞いで、ハウジング６の内部の防水性を確保する。
【0044】
本実施形態によれば、蓋体６０を樹脂材料から構成することで、蓋体６０にコネクタ端子８を直接的に支持させることができる。これに対し、蓋体を金属製とする場合、蓋体にコネクタ端子８の支持部を別体として設ける必要がある。この場合、蓋体と支持部との間の防水のために、蓋体の構造が複雑化するという問題がある。本実施形態によれば、蓋体６０を樹脂材料から構成することで、蓋体６０の構造を簡素化して、回転電機１０を安価に製造できる。さらに、本実施形態によれば、蓋体６０を絶縁材料である樹脂材料から構成することで、蓋体６０を基板７に近づけて配置できる。このため、回転電機１０を鉛直方向に小型化することができる。
【0045】
図４は、導電部材１５の周囲を示す電動ポンプ１の部分断面図である。
図４に示すように、導電部材支持部６５の天壁部６１の下面に設けられる。蓋体６０には天壁部６１および導電部材支持部６５を軸方向に貫通する挿通孔６６が設けられる。挿通孔６６には、導電部材１５が通される。蓋体６０は、挿通孔６６の内周面において導電部材１５を保持する。
図４に示すように、導電部材支持部６５の天壁部６１の下面に設けられる。蓋体６０には天壁部６１および導電部材支持部６５を軸方向に貫通する挿通孔６６が設けられる。挿通孔６６には、導電部材１５が通される。蓋体６０は、挿通孔６６の内周面において導電部材１５を保持する。
【0046】
導電部材支持部６５は、第２ポッティング貯留部６５ｃを有する。第２ポッティング貯留部６５ｃは、蓋体６０の下面に設けられる。したがって、第２ポッティング貯留部６５ｃは、ハウジング６の内部に配置される。第２ポッティング貯留部６５ｃは、下側に開口する凹状である。導電部材１５は、第２ポッティング貯留部６５ｃの底面からハウジング６の内部空間に延び出る。第２ポッティング貯留部６５ｃには、第１ポッティング貯留部６４ｃと同様にポッティング材Ｐが貯留される。ポッティング材Ｐは、導電部材１５と挿通孔６６の内周面との間の微細な隙間を塞いで、ハウジング６の内部の防水性を確保する。
【0047】
（遮蔽板（板体））
図２に示すように、遮蔽板５０は、蓋体６０の上側に配置される。遮蔽板５０は、蓋体６０の少なくとも一部を上側から覆う。遮蔽板５０は、板本体５１と、周板部５２と、フランジ板部５３と、複数の固定片５９と、複数のネジ止め部５４と、を有する。
図２に示すように、遮蔽板５０は、蓋体６０の上側に配置される。遮蔽板５０は、蓋体６０の少なくとも一部を上側から覆う。遮蔽板５０は、板本体５１と、周板部５２と、フランジ板部５３と、複数の固定片５９と、複数のネジ止め部５４と、を有する。
【0048】
板本体５１は、中心軸線Ｊと直交する平面に沿って延びる。板本体５１は、中心軸線Ｊを中心とする略円形である。板本体５１は、蓋体６０の天壁部６１を上側から覆う。板本体５１には、板本体５１を軸方向に貫通する開口部５１ｈが設けられる。開口部５１ｈには、コネクタ部６４の保護筒部６４ａが挿通される。
【0049】
周板部５２は、板本体５１の径方向外縁部から下側に突出する。周板部５２は、中心軸線Ｊを中心とする略円筒状である。周板部５２の径方向内側には、蓋体６０の周壁部６２が配置される。周板部５２は、蓋体６０を径方向外側から囲む。フランジ板部５３は、周板部５２の下端部から径方向外側に突出する。フランジ板部５３は、中心軸線Ｊを囲む略円環状である。
【0050】
固定片５９は、フランジ板部５３から下側に延び出る。本実施形態の遮蔽板５０は、４つの固定片５９を有する。固定片５９は、径方向を厚さ方向とする板状である。固定片５９は、径方向から見て略矩形状である。固定片５９には、固定片５９を厚さ方向に貫通する係止孔５９ｈが設けられる。固定片５９は、支持部材７０の係止部７８に係止される。より具体的には、固定片５９の係止孔５９ｈの内縁が、係止部７８の爪部７８ａに引っ掛かる。これにより、支持部材７０に対する遮蔽板５０の上側への移動が制限される。また、固定片５９は、係止部７８の一対のガイドリブ７８ｂの間に配置される。固定片５９は、周方向両端縁においてガイドリブ７８ｂにガイドされる。これにより、支持部材７０に対する遮蔽板５０の周方向への移動が制限される。固定片５９が、係止部７８に係止されることで、遮蔽板５０は、支持部材７０に対して仮固定される。これにより、取付対象９に取り付ける前の電動ポンプ１において、遮蔽板５０が他の部材から離脱することを抑制することができ、取り付け前の電動ポンプ１のハンドリングが容易となる。
【0051】
ネジ止め部５４は、フランジ板部５３から径方向外側に突出する。本実施形態の遮蔽板５０は、２つのネジ止め部５４を有する。ネジ止め部５４は、軸方向を厚さ方向とする板状である。ネジ止め部５４は、軸方向から見て、支持部材７０の突出部７５および筒体７６に重なる。ネジ止め部５４には、軸方向に貫通する孔部（第３孔部）５４ｈが設けられる。孔部５４ｈは、軸方向から見て円形である。
【0052】
図３に示すように、ネジ止め部５４の下面５４ｂは、筒体７６の上端面７６ａと接触する。また、孔部５４ｈは、筒体７６の内周面７６ｃの内部空間と連通する。ネジ止め部５４は、筒体７６に挿入されるボルト３の頭部３ａと、筒体７６の上端面７６ａとの間に挟み込まれる。これにより、遮蔽板５０および支持部材７０は、孔部５４ｈおよび筒体７６を挿通するボルト３によって、取付対象９に固定される。また、遮蔽板５０は、筒体７６に電気的に接続される。遮蔽板５０は、筒体７６を介して、取付対象９に電気的に接続される。
【0053】
本実施形態の遮蔽板５０は、金属製であり、蓋体６０の少なくとも一部を上側から覆う。本実施形態の回転電機１０では、蓋体６０が樹脂材料から構成されるため、蓋体６０に電磁ノイズを遮蔽させる効果を求め難い。本実施形態の遮蔽板５０は、蓋体６０を介して、基板７を覆うことができる。これにより、遮蔽板５０は、基板７から電磁ノイズを遮蔽し、回転電機１０および電動ポンプ１の外部に放射される電磁ノイズを低減する。なお、本実施形態の遮蔽板５０は、フェライト系ステンレス鋼によって構成されている。遮蔽板５０を構成する材料は、本実施形態の材料に限定されず、例えば、ケイ素鋼等の様々な材料を用いることができる。
【0054】
（基板）
基板７は、中心軸線Ｊと直交する平面に沿って配置される。基板７は、外部装置からの指令に基づいて、ステータ４０に電流を流してロータ３０を回転させる。基板７には、例えばインバータ回路などの制御回路が実装される。
基板７は、中心軸線Ｊと直交する平面に沿って配置される。基板７は、外部装置からの指令に基づいて、ステータ４０に電流を流してロータ３０を回転させる。基板７には、例えばインバータ回路などの制御回路が実装される。
【0055】
基板７には、基板７を軸方向に貫通するコネクタ孔部７ｂが設けられる。コネクタ孔部７ｂの内面には銅メッキ層が設けられる。コネクタ孔部７ｂは、いわゆるスルーホールである。コネクタ孔部７ｂの銅メッキ層は、基板７に実装される制御回路と電気的に接続される。コネクタ孔部７ｂには、コネクタ端子８が挿入される。
【0056】
図４に示すように、基板７は、基板本体７ａと弾性端子１９とを有する。基板本体７ａは、軸方向と直交する平面に沿って延びる板体である。基板本体７ａの上面には、グランドパターンなどの様々なパターンが形成される。弾性端子１９は、基板本体７ａの上面のグランドパターン上に実装される。
【0057】
弾性端子１９は、導電性の板材をプレス加工することで成形されている。本実施形態の弾性端子１９は、ベース板１９ａと、接触板１９ｂと、連結板１９ｃと、を有する。ベース板１９ａは、基板本体７ａの上面に沿って配置される。ベース板１９ａは、基板本体７ａのグランドパターンに半田付けなどの実装手段で実装される。接触板１９ｂは、基板本体７ａの上面と平行に配置される。接触板１９ｂは、ベース板１９ａの直上に位置する。連結板１９ｃは、ベース板１９ａと接触板１９ｂとを連結する。ベース板１９ａ、接触板１９ｂ、および連結板１９ｃと、Ｚ字状に連結される。
【0058】
接触板１９ｂの上面には、導電部材１５の下端部が接触する。これにより、弾性端子１９は、軸方向に圧縮され弾性変形する。また、弾性端子１９は、弾性力によって接触板１９ｂを導電部材１５に向けて押し付ける。これにより、弾性端子１９と導電部材１５とは、電気的に接続される。すなわち、導電部材１５と基板７とは、電気的に接続される。
【0059】
本実施形態によれば、導電部材１５が軸方向に弾性変形可能な弾性端子１９を介して基板７のグランドパターンと接触する。本実施形態によれば、導電部材１５の軸方向の寸法誤差や設計変更に伴う長さの変更を弾性端子１９の弾性変形によって吸収して、導電部材１５とグランドパターンとを確実に接続できる。
【0060】
なお、本実施形態では、基板７が弾性端子１９を有する場合について説明した。しかしながら、導電部材１５の下端部が、基板のグランドパターンに上側から接触することで弾性変形してもよい。また、導電部材１５の下端側（基板７側）に弾性部（第２弾性部）を有していてもよい。この場合、基板７に弾性端子１９を実装する必要がなく、回転電機１０の部品点数を削減できる。
【0061】
（導電部材）
図４に示すように、導電部材１５は、導電性を有する。導電部材１５は、基板７と遮蔽板５０とを電気的に接続する。導電部材１５は、導電性に優れた金属材料（例えば銅合金）から構成される。本実施形態の導電部材１５は、板金部材である。本実施形態の導電部材１５は、一部材で構成されるが、導電部材１５は、互いに電気的に接続される複数部材から構成されていてもよい。
図４に示すように、導電部材１５は、導電性を有する。導電部材１５は、基板７と遮蔽板５０とを電気的に接続する。導電部材１５は、導電性に優れた金属材料（例えば銅合金）から構成される。本実施形態の導電部材１５は、板金部材である。本実施形態の導電部材１５は、一部材で構成されるが、導電部材１５は、互いに電気的に接続される複数部材から構成されていてもよい。
【0062】
導電部材１５は、軸方向に沿って延びる第１部分１５ａと、軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分１５ｂと、第１部分１５ａと第２部分１５ｂとの境界部に位置する弾性部１５ｃ（第１弾性部）と、を有する。
【0063】
第１部分１５ａは、軸方向に沿って延びる板状である。第１部分１５ａは、蓋体６０の挿通孔６６に通されて蓋体６０に支持される。すなわち、導電部材１５は、第１部分１５ａにおいて、蓋体６０を軸方向に貫通する。
【0064】
第１部分１５ａは、蓋体６０に埋め込まれる。導電部材１５は、導電部材１５をインサート部材とするインサート成形によって、蓋体６０の内部に埋め込まれることが好ましい。なお、第１部分１５ａと挿通孔６６との間の隙間は、ポッティング材Ｐによって埋め込まれる。このため、第１部分１５ａが蓋体６０を貫通しても、蓋体６０の防水性は担保される。
【0065】
第１部分１５ａの下端部は、ハウジング６の内部に配置される。第１部分１５ａの下端部は、弾性端子１９に接触する。これにより、導電部材１５は、弾性端子１９を介して基板７のグランドパターンに電気的に接続される。なお、導電部材１５と基板７のグランドパターンとの接続は、本実施形態に限定されず、導電部材１５をスルーホールに挿入することで、これらの接続を実現してもよい。
【0066】
第２部分１５ｂは、蓋体６０よりも上側に位置する。また、第２部分１５ｂは、遮蔽板５０の下側に位置する。第２部分１５ｂは、軸方向と直交する平面に沿う板状である。第２部分１５ｂは、上側を向く面で、遮蔽板５０の下面５１ｂに接触する。これにより、導電部材１５は、遮蔽板５０と電気的に接続される。
【0067】
弾性部１５ｃは、導電部材１５において弾性変形可能な部位である。導電部材１５は、弾性部１５ｃにおいてＬ字状に屈曲する。弾性部１５ｃは、導電部材１５が電動ポンプ１に組み付けられる前の単品状態で、鈍角に屈曲する。また、弾性部１５ｃは、導電部材１５が電動ポンプ１に組み付けられた後の組付状態で、弾性変形して略直角に屈曲する。
【0068】
図４に弾性部１５ｃが弾性変形する前の、第２部分１５ｂの状態を図示する。弾性部１５ｃは、第２部分１５ｂが遮蔽板５０の下面５１ｂに接触することで第２部分１５ｂを下側に移動させる方向に弾性変形する。また、弾性部１５ｃは、弾性変形することで第２部分１５ｂを下面５１ｂに押し当てられる。すなわち、第２部分１５ｂは、弾性部１５ｃの弾性変形により、遮蔽板５０の下面５１ｂに接触する。
【0069】
本実施形態の導電部材１５は、基板７と遮蔽板５０とを電気的に接続させる。さらに、図３に示すように、遮蔽板５０は、筒体７６を介して取付対象９に電気的に接続される。本実施形態によれば、基板７のグランドパターンを、導電部材１５、遮蔽板５０、筒体７６を介して、取付対象９に電気的に接続できる。これにより、基板７を接地することができ、簡素な構造で基板７の基準電位を安定させて基板７の信頼性を高めることができる。
【0070】
本実施形態によれば、基板７は、基板７から上側に延びる導電部材１５と、基板７の上側に配置される遮蔽板５０と、遮蔽板５０の下面に接触する筒体７６とを介して、取付対象９に接続される。したがって、基板７から取付対象９までの接地経路を比較的短くすることができ、基板７の基準電位を安定させやすい。
【0071】
本実施形態によれば、電磁ノイズを遮蔽させるために配置する遮蔽板５０を利用して、基板７と取付対象９との接地の経路を構成する。このため、基板７から取付対象９までの接地経路として、別途部材を用意する場合と比較して、簡素な構造で基板７を接地できる。本実施形態によれば、回転電機１０の部品点数を減らして回転電機１０の製造コストを低減できる。
【0072】
本実施形態の導電部材１５は、弾性変形して遮蔽板５０の下面５１ｂに押し当てられて接触する。本実施形態によれば、回転電機１０の組み立て工程において、導電部材１５が保持された蓋体６０の上側に遮蔽板５０を組み付けることで、容易に導電部材１５と遮蔽板５０とを電気的に接続できる。すなわち、本実施形態の回転電機１０の組み立て工程において、導電部材１５と遮蔽板５０とを接続するための特別な工程（例えばネジ止め工程）を必要としない。本実施形態の電動ポンプ１によれば、組立工程を簡素化することができ、電動ポンプ１を安価に製造できる。
【0073】
本実施形態の導電部材１５は、遮蔽板５０の下側で遮蔽板５０に接続される。このため、導電部材１５は、その全体が遮蔽板５０よりも下側に配置される。本実施形態によれば、基板７と遮蔽板５０とを電気的に接続する部材の少なくとも一部を遮蔽板５０の上側に配置する場合と比較して、回転電機１０が軸方向に大型することを抑制できる。
【0074】
本実施形態によれば、導電部材１５と遮蔽板５０との接触部が、遮蔽板５０の下側に配置される。これにより、導電部材１５と遮蔽板５０との接触部が、遮蔽板５０によって保護され、導電部材１５と遮蔽板５０との間に、異物が挟まるなどして接触が不安定になることを抑制できる。
＜変形例＞
次に上述の実施形態に採用可能な変形例の導電部材と遮蔽板（板体）との接続構造について説明する。なお、以下に説明する各変形例の説明において、既に説明した実施形態又は変形例と同一態様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。
＜変形例＞
次に上述の実施形態に採用可能な変形例の導電部材と遮蔽板（板体）との接続構造について説明する。なお、以下に説明する各変形例の説明において、既に説明した実施形態又は変形例と同一態様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【0075】
（変形例１）
図５は、変形例１の導電部材１１５の周囲を示す電動ポンプの部分断面図である。
本変形例のハウジング１０６は、導電部材１１５と遮蔽板（板体）１５０を蓋体１６０にネジ止めする接続ネジ１０４を有する。導電部材１１５は、軸方向に沿って延びる第１部分１５ａと、軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分１１５ｂと、を有する。
図５は、変形例１の導電部材１１５の周囲を示す電動ポンプの部分断面図である。
本変形例のハウジング１０６は、導電部材１１５と遮蔽板（板体）１５０を蓋体１６０にネジ止めする接続ネジ１０４を有する。導電部材１１５は、軸方向に沿って延びる第１部分１５ａと、軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分１１５ｂと、を有する。
【0076】
図示を省略するが、第１部分１５ａの下端部は、弾性端子１９（図４参照）を介して基板７のグランドパターンに電気的に接続される。第１部分１５ａは、蓋体１６０を軸方向に貫通する。第１部分１５ａは、インサート成形によって蓋体１６０に埋め込まれる。上述の実施形態と同様に、蓋体１６０において天壁部６１の下側には、導電部材１１５を支持する導電部材支持部１６５が設けられる。蓋体１６０には天壁部６１および導電部材支持部１６５を軸方向に貫通する挿通孔６６が設けられる。挿通孔６６には、導電部材１１５が通される。導電部材支持部１６５は、下側に開口する凹状の第２ポッティング貯留部１６５ｃを有する。導電部材１１５は、第２ポッティング貯留部１６５ｃの底面からハウジング１０６の内部空間に延び出る。第２ポッティング貯留部１６５ｃには、ポッティング材Ｐが貯留される。
【0077】
本変形例において、第２ポッティング貯留部１６５ｃの底面１６５ｄには、蓋体１６０を軸方向に貫通するピン孔１６７が開口する。ピン孔１６７の上側の開口は、導電部材１１５の第２部分１１５ｂと軸方向に対向する。ピン孔１６７は、蓋体１６０のインサート成形時に第２部分１１５ｂを支持する支持ピンの痕跡である。本変形例によれば、ピン孔１６７が第２ポッティング貯留部１６５ｃに開口するため、ピン孔１６７をポッティング材Ｐによって埋め込むことができる。これにより、ピン孔１６７を介してハウジング１０６の内部に水分が侵入することを抑制できる。
【0078】
第２部分１１５ｂは、蓋体１６０の上側に位置し、蓋体１６０の上面に沿って延びる。また、第２部分１１５ｂは、遮蔽板１５０の下側に位置する。第２部分１１５ｂは、軸方向と直交する平面に沿う板状である。
【0079】
蓋体１６０の上面（上側を向く面）には、ネジ孔１６０ｅが設けられる。第２部分１１５ｂには、軸方向に貫通する第１孔部１１５ｅが設けられる。同様に、遮蔽板１５０には、軸方向に貫通する第２孔部１５１ｅが設けられる。第１孔部１１５ｅおよび第２孔部１５１ｅは、軸方向から見て、ネジ孔１６０ｅと重なる。接続ネジ１０４は、第２部分１１５ｂおよび遮蔽板１５０の第１孔部１１５ｅおよび第２孔部１５１ｅを通ってネジ孔１６０ｅにネジ止めされる。これにより、導電部材１１５と遮蔽板１５０とは、接続ネジ１０４によって締結される。また、導電部材１１５は、遮蔽板１５０と電気的に接続される。
【0080】
本変形例において、第１孔部１１５ｅおよび第２孔部１５１ｅは、ともに円形である。本変形例では、第２孔部１５１ｅの直径は、第１孔部１１５ｅの直径よりも大きい。遮蔽板１５０は、図３に示すように、筒体７６を介して取付対象９にネジ止めする際にネジ孔９ｃとの位置関係によっては、軸方向と直交する平面に沿って位置ずれする場合がある。遮蔽板１５０に設けられる第２孔部１５１ｅの直径を十分に大きくすることで、遮蔽板１５０が位置ずれする場合であっても、接続ネジ１０４を第１孔部１１５ｅ、第２孔部１５１ｅ、およびネジ孔１６０ｅに挿入して、導電部材１１５をネジ止めできる。なお、ここで説明する組立手順は一例であり、導電部材１１５をネジ止めした後に遮蔽板１５０をネジ止めしてもよい。また、導電部材１１５と遮蔽板１５０との何れか一方を仮止めした後に他方をネジ止めするなどして、位置ずれを抑制しながら組立を行ってもよい。
【0081】
図示を省略するが、本変形例の遮蔽板１５０は、筒体７６（図３参照）を介して取付対象９に接続される。本変形例によれば、上述の実施形態と同様に、基板７のグランドパターンを、取付対象９に電気的に接続でき、簡素な構造で基板７の基準電位を安定させて基板７の信頼性を高めることができる。
【0082】
本変形例によれば、導電部材１１５と遮蔽板１５０とが接続ネジ１０４によって接続される。これにより、導電部材１１５と遮蔽板１５０との接触状態を安定させることができる。また、接続ネジ１０４を緩めることで、遮蔽板１５０を導電部材１１５から容易に離脱させることができるため、回転電機１０のメンテナンス時に、回転電機１０を容易に分解することができる。
【0083】
（変形例２）
図６は、変形例２の導電部材２１５の周囲を示す電動ポンプの部分断面図である。
本変形例において、導電部材２１５は、遮蔽板（板体）２５０に溶接によって接合される接合部２５９を有する。また、導電部材２１５は、軸方向に沿って延びる第１部分２１５ａを有する。第１部分２１５ａは、蓋体２６０を軸方向に貫通する。図示を省略するが、第１部分２１５ａの下端部は、弾性端子１９（図４参照）を介して基板７のグランドパターンに電気的に接続される。
図６は、変形例２の導電部材２１５の周囲を示す電動ポンプの部分断面図である。
本変形例において、導電部材２１５は、遮蔽板（板体）２５０に溶接によって接合される接合部２５９を有する。また、導電部材２１５は、軸方向に沿って延びる第１部分２１５ａを有する。第１部分２１５ａは、蓋体２６０を軸方向に貫通する。図示を省略するが、第１部分２１５ａの下端部は、弾性端子１９（図４参照）を介して基板７のグランドパターンに電気的に接続される。
【0084】
蓋体２６０の上面には、上側に突出するベース部２６７が設けられる。ベース部２６７の上面２６７ａは、軸方向と直交する平面に沿って延びる平坦面である。ベース部２６７の上面２６７ａは、遮蔽板２５０の下面２５１ｂと軸方向に対向する。ベース部２６７の上面２６７ａは、遮蔽板２５０の下面２５１ｂと接触していてもよい。導電部材２１５の第１部分２１５ａは、ベース部２６７上面２６７ａから上側に突出する。
【0085】
遮蔽板２５０は、軸方向と直交する平面に沿って延びる板本体２５１と、板本体２５１に対し上側に立ち上げられる延伸部２５６と、を有する。延伸部２５６は、軸方向に沿って延びる。導電部材２１５の第１部分２１５ａは、延伸部２５６と対向して配置される。接合部２５９は、第１部分２１５ａの上端部に位置し延伸部２５６に溶接によって接合される。接合の手段としては、例えば、抵抗溶接が採用できる。
【0086】
図示を省略するが、本変形例の遮蔽板２５０は、筒体７６（図３参照）を介して取付対象９に接続される。本変形例によれば、上述の実施形態と同様に、基板７のグランドパターンを、取付対象９に電気的に接続でき、簡素な構造で基板７の基準電位を安定させて基板７の信頼性を高めることができる。
【0087】
本変形例によれば、導電部材２１５と遮蔽板２５０とが接合部２５９において溶接される。これにより、接合部２５９が風雨にさらされる場合などにおいても、導電部材２１５と遮蔽板２５０との電気的な接続が安定しやすい。
【0088】
（変形例３）
図７は、変形例２の導電部材３１５の周囲を示す電動ポンプの部分断面図である。
本変形例において、導電部材３１５は、遮蔽板（板体）３５０にかしめによって接合される接合部３５９を有する。また、導電部材３１５は、軸方向に沿って延びる第１部分３１５ａを有する。第１部分３１５ａは、蓋体２６０を軸方向に貫通する。導電部材３１５の第１部分３１５ａは、蓋体２６０のベース部２６７の上面２６７ａから上側に突出する。図示を省略するが、第１部分３１５ａの下端部は、弾性端子１９（図４参照）を介して基板７のグランドパターンに電気的に接続される。
図７は、変形例２の導電部材３１５の周囲を示す電動ポンプの部分断面図である。
本変形例において、導電部材３１５は、遮蔽板（板体）３５０にかしめによって接合される接合部３５９を有する。また、導電部材３１５は、軸方向に沿って延びる第１部分３１５ａを有する。第１部分３１５ａは、蓋体２６０を軸方向に貫通する。導電部材３１５の第１部分３１５ａは、蓋体２６０のベース部２６７の上面２６７ａから上側に突出する。図示を省略するが、第１部分３１５ａの下端部は、弾性端子１９（図４参照）を介して基板７のグランドパターンに電気的に接続される。
【0089】
遮蔽板３５０は、軸方向と直交する平面に沿って延びる板本体２５１と、板本体２５１に対し上側に立ち上げられる延伸部３５６と、を有する。延伸部３５６は、軸方向に沿って延びる。導電部材３１５の第１部分３１５ａは、延伸部３５６と対向して配置される。接合部３５９は、第１部分３１５ａの上端部に位置し、延伸部３５６にかしめによって接合される。接合の手段としては、例えば、ダボかしめが採用できる。
【0090】
図示を省略するが、本変形例の遮蔽板３５０は、筒体７６（図３参照）を介して取付対象９に接続される。本変形例によれば、上述の実施形態と同様に、基板７のグランドパターンを、取付対象９に電気的に接続でき、簡素な構造で基板７の基準電位を安定させて基板７の信頼性を高めることができる。
【0091】
本変形例によれば、導電部材３１５と遮蔽板３５０とが接合部３５９においてかしめられる。これにより、接合部３５９が風雨にさらされる場合などにおいても、導電部材３１５と遮蔽板３５０との電気的な接続が安定しやすい。
【0092】
以上に、本発明の実施形態およびその変形例を説明したが、実施形態およびその変形例における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。
【0093】
例えば、上述の実施形態では、遮蔽板が筒体を介して取付対象に締結されことで、遮蔽板が取付対象に電気的に接続される場合について説明した。しかしながら、遮蔽板と取付対象との電気的な接続の手段は、上述の実施形態に限定されない。
【0094】
また、上述の実施形態および変形例における、導電部材と遮蔽板との接続部の構成は例示であり、導電部材と遮蔽板とは、その他の手段（例えば半田付け）で接続されていてもよい。
【0095】
本発明が適用される回転電機は、モータに限られず、発電機であってもよい。回転電機の用途は、特に限定されない。回転電機は、電動ポンプ以外の機器に搭載されてもよい。電動ポンプの用途は、特に限定されず、車両以外の機器に搭載されてもよい。
【0096】
なお、本技術は以下のような構成をとることが可能である。
（１） 取付対象に取り付けられる回転電機であって、中心軸線を中心として回転可能なロータと、前記ロータと隙間を介して対向するステータと、前記ステータの軸方向一方側に位置し前記ステータに電気的に接続される基板と、前記ロータ、前記ステータ、および前記基板を収容するハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記基板を軸方向一方側から覆う樹脂製の蓋体と、前記蓋体の少なくとも一部を軸方向一方側から覆う金属製の板体と、前記蓋体を軸方向に貫通し、前記基板と前記板体とを電気的に接続する導電部材と、を備え、前記板体は、前記取付対象に電気的に接続される、回転電機。
（２） 前記導電部材は、弾性変形して前記板体に接触する、（１）に記載の回転電機。
（３） 前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分と、前記蓋体よりも軸方向一方側に位置し軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との境界部に位置する弾性部と、を有し、前記第２部分は、前記弾性部の弾性変形により、前記板体の軸方向他方側を向く面に接触する、（２）に記載の回転電機。
（４） 前記ハウジングは、接続ネジを有し、前記導電部材と前記板体とは、前記接続ネジによって接続される、（１）に記載の回転電機。
（５） 前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分と、前記蓋体の上側に位置し軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分と、を有し、前記蓋体の軸方向一方側を向く面には、ネジ孔が設けられ、前記第２部分は、軸方向から見て前記ネジ孔と重なる第１孔部が設けられ、前記板体には、軸方向から見て前記ネジ孔と重なる第２孔部が設けられ、前記接続ネジは、前記第１孔部および前記第２孔部を通って前記ネジ孔にネジ止めされる、（４）に記載の回転電機。
（６） 前記導電部材は、前記板体に溶接又はかしめによって接合される接合部を有する、（１）に記載の回転電機。
（７） 前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分を有し、前記板体は、軸方向に沿って延びる延伸部を有し、前記接合部は、前記第１部分の軸方向一方側の端部に位置し前記延伸部に接合される、（６）に記載の回転電機。
（８） 前記ハウジングは、前記基板を支持する支持部材を有し、前記支持部材は、軸方向に貫通する保持孔が設けられる樹脂製の突出部と、前記保持孔の内側面に固定される金属製の筒体と、を有し、前記板体には、軸方向に貫通する第３孔部が設けられ、前記板体および前記支持部材は、前記孔部および前記筒体を挿通するボルトによって、前記取付対象に固定される、（１）～（７）の何れか一項に記載の回転電機。
（９） （１）～（８）の何れか一項に記載の回転電機と、前記ロータに軸方向他方側から接続されるポンプ機構と、を備える、ポンプ。
（１） 取付対象に取り付けられる回転電機であって、中心軸線を中心として回転可能なロータと、前記ロータと隙間を介して対向するステータと、前記ステータの軸方向一方側に位置し前記ステータに電気的に接続される基板と、前記ロータ、前記ステータ、および前記基板を収容するハウジングと、を備え、前記ハウジングは、前記基板を軸方向一方側から覆う樹脂製の蓋体と、前記蓋体の少なくとも一部を軸方向一方側から覆う金属製の板体と、前記蓋体を軸方向に貫通し、前記基板と前記板体とを電気的に接続する導電部材と、を備え、前記板体は、前記取付対象に電気的に接続される、回転電機。
（２） 前記導電部材は、弾性変形して前記板体に接触する、（１）に記載の回転電機。
（３） 前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分と、前記蓋体よりも軸方向一方側に位置し軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分と、前記第１部分と前記第２部分との境界部に位置する弾性部と、を有し、前記第２部分は、前記弾性部の弾性変形により、前記板体の軸方向他方側を向く面に接触する、（２）に記載の回転電機。
（４） 前記ハウジングは、接続ネジを有し、前記導電部材と前記板体とは、前記接続ネジによって接続される、（１）に記載の回転電機。
（５） 前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分と、前記蓋体の上側に位置し軸方向と直交する平面に沿って延びる第２部分と、を有し、前記蓋体の軸方向一方側を向く面には、ネジ孔が設けられ、前記第２部分は、軸方向から見て前記ネジ孔と重なる第１孔部が設けられ、前記板体には、軸方向から見て前記ネジ孔と重なる第２孔部が設けられ、前記接続ネジは、前記第１孔部および前記第２孔部を通って前記ネジ孔にネジ止めされる、（４）に記載の回転電機。
（６） 前記導電部材は、前記板体に溶接又はかしめによって接合される接合部を有する、（１）に記載の回転電機。
（７） 前記導電部材は、前記蓋体を軸方向に貫通する第１部分を有し、前記板体は、軸方向に沿って延びる延伸部を有し、前記接合部は、前記第１部分の軸方向一方側の端部に位置し前記延伸部に接合される、（６）に記載の回転電機。
（８） 前記ハウジングは、前記基板を支持する支持部材を有し、前記支持部材は、軸方向に貫通する保持孔が設けられる樹脂製の突出部と、前記保持孔の内側面に固定される金属製の筒体と、を有し、前記板体には、軸方向に貫通する第３孔部が設けられ、前記板体および前記支持部材は、前記孔部および前記筒体を挿通するボルトによって、前記取付対象に固定される、（１）～（７）の何れか一項に記載の回転電機。
（９） （１）～（８）の何れか一項に記載の回転電機と、前記ロータに軸方向他方側から接続されるポンプ機構と、を備える、ポンプ。
【符号の説明】
【0097】
１…電動ポンプ、３…ボルト、６，１０６…ハウジング、７…基板、９…取付対象、１０…回転電機、１５，１１５，２１５，３１５…導電部材、１５ａ，２１５ａ，３１５ａ…第１部分、１５ｂ，１１５ｂ…第２部分、１５ｃ…弾性部、２０…ポンプ機構、３０…ロータ、４０…ステータ、５０，１５０，２５０，３５０…遮蔽板（板体）、５４ｈ，…孔部（第３孔部）、６０，１６０，２６０…蓋体、７０…支持部材、７５…突出部、７５ｈ…保持孔、７６…筒体、１０４…接続ネジ、１１５ｅ…第２孔部、１５１ｅ…第３孔部、１６０ｅ…ネジ孔、２５６，３５６…延伸部、２５９，３５９…接合部、Ｊ…中心軸線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】