特開 2024-146163 織物、発光装置および織物の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024146163

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】織物、発光装置および織物の製造方法

(51)【国際特許分類】

   D03D 15/547 20210101AFI20241004BHJP

   D03D 1/00 20060101ALI20241004BHJP

   D06M 11/83 20060101ALI20241004BHJP

   F21V 8/00 20060101ALI20241004BHJP

   D06M 10/00 20060101ALI20241004BHJP

   F21Y 115/10 20160101ALN20241004BHJP

【ＦＩ】

D03D15/547

D03D1/00 Z

D06M11/83

F21V8/00 241

F21V8/00 282

D06M10/00 K

D06M10/00 Z

F21Y115:10

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023058900

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】391018341

【氏名又は名称】株式会社ＮＢＣメッシュテック

(74)【代理人】

【識別番号】100087398

【弁理士】

【氏名又は名称】水野 勝文

(74)【代理人】

【識別番号】100128783

【弁理士】

【氏名又は名称】井出 真

(74)【代理人】

【識別番号】100128473

【弁理士】

【氏名又は名称】須澤 洋

(74)【代理人】

【識別番号】100160886

【弁理士】

【氏名又は名称】久松 洋輔

(74)【代理人】

【識別番号】100180699

【弁理士】

【氏名又は名称】成瀬 渓

(74)【代理人】

【識別番号】100192603

【弁理士】

【氏名又は名称】網盛 俊

(72)【発明者】

【氏名】川端下 栄治

(72)【発明者】

【氏名】大山 はるか

【テーマコード（参考）】

4L031

4L048

【Ｆターム（参考）】

4L031AA16

4L031AB32

4L031BA04

4L031BA09

4L031CB12

4L031CB13

4L031CB14

4L048AA14

4L048AA19

4L048AB06

4L048AC02

4L048BA01

4L048CA00

4L048DA24

4L048DA25

4L048EB00

(57)【要約】

【課題】よりはっきりと任意の形状の発光が可能な光ファイバーを用いた織物を提供する。
【解決手段】織物の少なくとも一部の糸を構成する光ファイバーと、前記織物の表面に形成され前記光ファイバーから出る光を遮るコーティングと、前記コーティング、及び、前記光ファイバーの表面の一部を除去して形成される発光領域と、を有することを特徴とする織物。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

織物の少なくとも一部の糸を構成する光ファイバーと、
前記織物の表面に形成され前記光ファイバーから出る光を遮るコーティングと、
前記コーティング、及び、前記光ファイバーの表面の一部を除去して形成される発光領域と、を有することを特徴とする織物。

【請求項2】

前記コーティングは、スパッタ、グラビアコーティング、塗布、ディップ、メッキ、塗装、蒸着のいずれかのコーティングであることを特徴とする請求項１に記載の織物。

【請求項3】

前記発光領域において前記光ファイバーは、除去前の前記光ファイバーの直径を１００％とした場合に、除去後の光ファイバーの織物の厚み方向における大きさが、５０％以上９５％以下になる位置まで除去されていることを特徴とする請求項１に記載の織物。

【請求項4】

タテ糸及びヨコ糸のいずれか一方が光ファイバーであることを特徴とする請求項１に記載の織物。

【請求項5】

前記タテ糸及び前記ヨコ糸のいずれか他方の糸が、前記光ファイバーのヤング率に対し９０％以下のヤング率の糸であることを特徴とする請求項４に記載の織物。

【請求項6】

前記織物は平織、綾織、朱子織のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の織物。

【請求項7】

請求項１に記載の織物と、
前記光ファイバーの一端に対して光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする発光装置。

【請求項8】

織物の少なくとも一部の糸を構成する光ファイバーと、
前記織物の表面に形成され前記光ファイバーから出る光を遮るコーティングと、
を有する織物であって、少なくとも、前記コーティング及び前記光ファイバーの表面の一部を除去して発光領域が形成される除去対象範囲に、前記光ファイバーが含まれることを特徴とする織物。

【請求項9】

請求項１に記載の織物の製造方法であって、
織物を構成する糸として前記光ファイバーを含む前記織物の表面に、前記コーティングを形成し、
所定の形状の範囲内に含まれる前記コーティングと前記光ファイバーの表面の一部を除去し、前記所定の形状の発光領域を形成することを特徴とする織物の製造方法。

【請求項10】

前記コーティングは、スパッタ、グラビアコーティング、塗布、ディップ、メッキ、塗装、蒸着のうちいずれかの方法で形成されることを特徴とする請求項９に記載の織物の製造方法。

【請求項11】

前記除去は、切削、レーザー、サンドブラストのうちいずれかの方法で行うことを特徴とする請求項９に記載の織物の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、光ファイバーを糸として用いた織物であり、光源からの光によって発光する織物に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、光ファイバーを用いた発光する織物が提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１では、繊維表面の研磨等により伝送される光を部分的に外に逃すことを可能として発光させている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特表２００４－５０６１０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１のような光ファイバーを用いた織物は、研磨した部分以外の光ファイバーからも光が漏出してぼんやりと発光してしまう。そのため、研磨して所定の形状の発光部分を形成しても、はっきりとその形状を浮かび上がらせることができなかった。

【0005】

本発明は、よりはっきりと任意の形状の発光が可能な光ファイバーを用いた織物を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

すなわち上記課題を解決するための手段は以下のとおりである。

【0007】

（１） 織物の少なくとも一部の糸を構成する光ファイバーと、
前記織物の表面に形成され前記光ファイバーから出る光を遮るコーティングと、
前記コーティング、及び、前記光ファイバーの表面の一部を除去して形成される発光領域と、を有することを特徴とする織物。

【0008】

（２） 前記コーティングは、スパッタ、グラビアコーティング、塗布、ディップ、メッキ、塗装、蒸着のいずれかのコーティングであることを特徴とする上記（１）に記載の織物。

【0009】

（３） 前記発光領域において前記光ファイバーは、除去前の前記光ファイバーの直径を１００％とした場合に、除去後の光ファイバーの織物の厚み方向における大きさが、５０％以上９５％以下になる位置まで除去されていることを特徴とする上記（１）に記載の織物。

【0010】

（４） タテ糸及びヨコ糸のいずれか一方が光ファイバーであることを特徴とする上記（１）に記載の織物。

【0011】

（５） 前記タテ糸及び前記ヨコ糸のいずれか他方の糸が、前記光ファイバーのヤング率に対し９０％以下のヤング率を有する糸であることを特徴とする上記（４）に記載の織物。

【0012】

（６） 前記織物は平織、綾織、朱子織のいずれかであることを特徴とする上記（１）に記載の織物。

【0013】

（７） 上記（１）に記載の織物と、
前記光ファイバーの一端に対して光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする発光装置。

【0014】

（８） 織物の少なくとも一部の糸を構成する光ファイバーと、
前記織物の表面に形成され前記光ファイバーから出る光を遮るコーティングと、
を有する織物であって、少なくとも、前記コーティング及び前記光ファイバーの表面の一部を除去して発光領域が形成される除去対象範囲に、前記光ファイバーが含まれることを特徴とする織物。

【0015】

（９） 上記（１）に記載の織物の製造方法であって、
織物を構成する糸として前記光ファイバーを含む前記織物の表面に、前記コーティングを形成し、
所定の形状の範囲内に含まれる前記コーティングと前記光ファイバーの表面の一部を除去し、前記所定の形状の発光領域を形成することを特徴とする織物の製造方法。

【0016】

（１０） 前記コーティングは、スパッタ、グラビアコーティング、塗布、ディップ、メッキ、塗装、蒸着のうちいずれかの方法で形成されることを特徴とする上記（９）に記載の織物の製造方法。

【0017】

（１１） 前記除去は、切削、レーザー、サンドブラストのうちいずれかの方法で行うことを特徴とする上記（９）に記載の織物の製造方法。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、より繊細ではっきりと任意の形状の発光が可能な光ファイバーを用いた織物を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】実施形態の織物の構成を示す構成図である。

【図2】光ファイバーに直交する方向における織物の断面図である。

【図3】実施形態の織物を用いた発光装置の構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本実施形態の織物について説明する。本実施形態の織物は、織物の少なくとも一部の糸を構成する光ファイバーと、前記織物の表面に形成され前記光ファイバーから出る光を遮るコーティングと、前記コーティング、及び、前記光ファイバーの表面の一部を除去して形成される発光領域と、を有する。

【0021】

図１～図３を参照して本実施形態の織物１の構成を説明する。図１は本実施形態の織物１の構成を示す構成図であり、織物１の一部を示す。図２は光ファイバー２に直交する方向（糸４に平行な方向）における織物１の断面図である。図３は本実施形態の織物１を用いた発光装置１０の構成図である。織物１は、光ファイバー２と、糸４と、コーティング６とを有する。また、織物１の一部には、発光領域Ｅが形成されている。なお、図１及び図２において、光ファイバー２と糸４の径（の比）や、構造などは、説明のために模式的に示している。また、図２においては省略しているが、糸４の表面にもコーティング６が形成されている。

【0022】

本実施形態の織物１について説明する。織物１は、織物を構成するタテ糸及びヨコ糸のうち、少なくとも一部に光ファイバー２が用いられている。本実施形態では、一例としてヨコ糸が光ファイバー２であり、タテ糸が光ファイバーではない糸４である織物１について説明する。

【0023】

なお、タテ糸とヨコ糸に用いられる光ファイバー２と糸４の配置は、本実施形態に示すものに限定されず、少なくとも、発光領域Ｅを通るタテ糸及びヨコ糸の少なくともいずれかが光ファイバー２であればよい。より具体的には、織物１のタテ糸及びヨコ糸のいずれか一方が全て光ファイバー２で構成されてもよいし、織物１のすべてのタテ糸及びヨコ糸が光ファイバー２で構成されてもよい。また、織物１のうち発光領域Ｅに対応する部分のみタテ糸及びヨコ糸の一方または両方が光ファイバー２であってもよい。また、タテ糸やヨコ糸を光ファイバー２とする場合に、光ファイバー２の間に光ファイバーではない糸４が一定の間隔で織り込まれていてもよい。

【0024】

光ファイバー２は、光源からの光を伝送する。そして後述する織物１における発光領域Ｅにおいて光が外部に放射されることで、織物１の発光領域Ｅが発光する。本実施形態では光ファイバー２は織機で織る際のヨコ糸として織り込まれる。本実施形態の光ファイバー２は、織物としての柔軟性を要求されるため、ガラス繊維ではなくアクリル繊維のような樹脂製の光ファイバーが好ましい。

【0025】

光ファイバー２の直径（コーティング６を含まない径）は、１００μｍ以上１２００μｍ以下であることが好ましい。１００μｍ未満の場合、製織中に糸切れが発生しやすくなったり、製織後も折れやすくなってしまう。１２００μｍより太い場合、通常の織機での製織が難しくなる。

【0026】

光ファイバー２の材料は、ポリメチルメタクリレート系樹脂(ＰＭＭＡ)、石英、アクリル樹脂、ポリ（メタ）アクリレート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、架橋直鎖シリコーンのいずれかであればよく、アクリル樹脂が好ましい。

【0027】

糸４は、光ファイバー２とともに織物１を構成する糸である。本実施形態では、糸４はタテ糸として用いられる。糸４は、光ファイバー２とともに織物を構成できる糸であれば特に限定されず、化学繊維等の長繊維を用いる場合はモノフィラメントでもマルチフィラメントでもよい。

【0028】

糸４は光ファイバー２より柔らかいことが好ましい。糸の柔らかさはヤング率で示すことができ、光ファイバー２のヤング率を１００%とした時の糸４のヤング率の比率は９０%以下であることが好ましい。光ファイバー２は直線性が高い方が、ファイバー内での光の損失が抑制され、より遠くまで光を伝達することができ、結果として発行領域Ｅをよりはっきりと発光させることができる。糸４のヤング率が光ファイバー２よりも小さい糸を用いることで、製織後の糸４の屈曲角を大きくすることができ、光ファイバー２の直線性を担保したまま製織することができる。なお、糸４のヤング率の上記比率の下限値は、５０％以上であればよい。

【0029】

糸４の径が光ファイバー２より小さい場合、光ファイバー２から放射される光が糸４によって遮られる面積がより小さくなるので、発光領域Ｅをより明るく発光させることができる。

【0030】

糸４の材料は、一般的に入手できる糸であれば特に限定するものではないが、例えば、熱可塑性樹脂や、生分解性樹脂や、熱硬化性樹脂や、エラストマーなどの合成樹脂を用いることができる。また、天然繊維や無機繊維を用いることができる。

【0031】

合成樹脂の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアクリル酸メチル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ベクトラン（登録商標）、ＰＴＦＥなどを用いることができる。

【0032】

生分解性樹脂としては、ポリ乳酸樹脂、ポリヒドロキシブチレート樹脂、修飾でんぷん樹脂、ポリカプロラクト樹脂、ポリブチレンサクシネート樹脂、ポリブチレンアジペートテレフタレート樹脂、ポリブチレンサクシネートテレフタレート樹脂、ポリエチレンサクシネート樹脂などを用いることができる。

【0033】

熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、エポキシアクリレート樹脂、アクリルウレタン樹脂、ウレタン樹脂などを用いることができる。

【0034】

エラストマーとしては、ポリスチレンエラストマー、ポリエチレンエラストマー、ポリプロピレンエラストマー、ポリウレタンエラストマーなどのエラストマーなどを用いることができる。

【0035】

天然繊維としては、綿や麻や絹などを用いることができる。無機繊維としては、ガラスやセラミックスや金属などを用いることができる。

【0036】

光ファイバー２及び糸４に対しては、後述するコーティング膜との密着性を向上するために、製織後、α線や、β線や、γ線や、電子線を所定の条件で照射したり、紫外線を所定の条件で照射したり、コロナを所定の条件で照射したり、グロー放電により発生するプラズマを所定の条件で照射してもよい。

【0037】

コーティング６は、織物１の表面に形成され、光ファイバー２に伝送される光が外部に漏出しないように、光を遮る膜である。コーティング６は、少なくとも織物１の発光領域Ｅが形成される面に形成される。織物１の両面にコーティング６を形成すると、光ファイバー２からの光の漏出をより確実に抑制することができる。図２においては、両面にコーティング６が形成され、光ファイバー２の周囲全体にコーティング６が形成されている状態を示している。なお、光ファイバー２が織物１の一部にのみ用いられている場合には、その光ファイバー２がある部分のみにコーティング６が形成されてもよい。

【0038】

コーティング６の材料は、光を遮ることができ、製織後の織物に表面加工できる材料であればよい。例えば、スパッタリングや蒸着で製膜する場合、クロム、銅、チタン、銀、白金、金などの他、ステンレス、ニッケルクロムなどの合金、ＩＴＯ、酸化チタン、酸化ニオブなどの金属酸化物を用いることができる。コーティング、塗工、塗装などの場合、塗料として用いられる樹脂であれば限定するものではないが、光を遮る目的のため、暗色の顔料を混錬することが好ましい。

【0039】

コーティング６は、例えば、スパッタ、グラビアコーティング、塗布（塗工）、ディップ、メッキ、塗装、蒸着のうちいずれかのコーティングである。

【0040】

コーティング６の厚さは、遮光性が確保できれば厚みについては限定されないが、風合いや柔らかさを求められる素材の場合、薄い方が好ましく、パーテーションに用いるなど、自立性が求められる素材の場合、厚い方が好ましい。厚みについては表面のコーティング層の作製方法で、適宜、調整でき、例えば１００ｎｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。

【0041】

発光領域Ｅは、コーティング６と、光ファイバー２の表面（つまり、織物１の表面側）の一部が除去されることにより、光ファイバー２が露出して光源から照射され伝送された光が外部に放射される領域である。発光領域Ｅは、織物１の片面に形成されればよいが、両面に形成してもよい。両面に発光領域Ｅが形成された場合には、両側に向けて発光する織物を提供できる。

【0042】

発光領域Ｅに含まれる光ファイバー２には、織物１の表面側のコーティング６と光ファイバー２の一部が除去されることで、光が放射される発光部２ａが長さ方向に沿って形成される。コーティング６及び光ファイバー２の一部を所望の形状で除去することにより、発光領域Ｅを所望の形状に形成することができる。図１（及び図３）において、光ファイバー２と糸４とを白色で示している部分が、コーティング及び光ファイバーが除去された部分であり、発光領域Ｅである。より具体的には、発光領域Ｅに含まれる光ファイバー２の発光部２ａから光が放射され、発光領域Ｅが形成される。図３の発光装置１０の織物１の一例では、アルファベットの「ＡＢＣ」の形に発光領域Ｅが形成され、光源１２からの光によってＡＢＣの形状に発光させることができる。コーティング６によって光ファイバー２が被覆されている発光領域Ｅ以外の領域は、光が漏出しないので、ＡＢＣの文字の形でくっきりと発光する。

【0043】

発光領域Ｅ内の光ファイバー２については、図２に示すように、その発光領域Ｅが形成される側の表面のコーティング６が除去されるとともに、その除去されたコーティング６に被覆されていた光ファイバー２の一部も除去されている。図２においてはわかりやすくするために、光ファイバー２の上半分が除去されて断面形状が半円になったものを示しているが、この断面形状に限定されない。発光領域Ｅにおいて、少なくとも発光する側のコーティング６が除去され、光ファイバー２の一部が除去されていればよく、例えば、除去後の光ファイバー２の発光部２ａ表面に凹凸があってもよいし、湾曲していてもよい。また、発光部２ａの表面は織物１の面と平行でなくてもよいが、なるべく平行である方が織物１の前面に向けてよりはっきり発光させることができる。

【0044】

そして、光ファイバー２は、光が伝送されるコアとその周囲を囲むクラッドで構成されるが、発光領域Ｅにおいては、光ファイバー２のコアの一部まで除去されて、コアが露出していることが好ましい。これにより、発光領域Ｅをより明るく発光させることができる。

【0045】

より具体的には、発光領域Ｅにおいては、光ファイバー２の除去前の元の直径を１００％とした場合に、除去後の光ファイバー２の織物１の厚み方向における大きさ（幅）が、５０％以上９５％以下になる位置まで除去されていることが好ましい。つまり、図２に示すように、除去前のコーティング６も含めた光ファイバー２の直径をａとし、織物１の厚み方向における、除去後の光ファイバー２の発光部２ａまでの大きさ（幅）をｂとした場合に、ｂ／ａが５０％以上９５％以下であることが好ましい。光ファイバー２を元の直径の９５％以下となるまで除去することにより、コーティング６を除去することで形成される細かく繊細な図柄の発光領域Ｅであっても十分な輝度が得られ、図柄をはっきり視認できるように発光させることができる。また、元の直径の５０％以上とすれば、光ファイバー２における光の伝送特性と光ファイバーの強度を十分に維持することができる。

【0046】

発光領域Ｅにおいては糸４も一部削られた構造となる。そのため発光領域Ｅにおいては光ファイバー２と糸４が一部削られて除去された構造となるが、残っているコーティング６が光ファイバー２や糸４を補強する。つまり、本実施形態の織物１によれば、構成する糸の一部を除去して発光領域Ｅが形成されるが、発光領域Ｅを形成するためのコーティング６により十分に強度が維持された織物１を得ることができる。そして織物１の光ファイバー２や糸４の全面（全体）にコーティング６が形成されることで、より強度が維持され、かつ、光の漏出が抑制されてはっきりと発光する織物が得られる。

【0047】

本実施形態の織物１の織組織は特に限定されず、平織、綾織、朱子織とすることができる。綾織と朱子織の場合には、タテ糸とヨコ糸のうちいずれかが織物１の片面により多くあらわれるので、発光領域Ｅを形成する面により多くあらわれる糸を光ファイバー２とした織物を形成することが好ましい。そうすると、光ファイバー２の発光方向への露出がより多くなり、よりはっきりと発光させることができる。例えば、本実施形態のように光ファイバー２をヨコ糸とした場合、ヨコ糸がより多く表にあらわれる面のコーティング６を除去して発光領域Ｅを形成すればよい。なお、強く発光させる必要がない場合や、あえて弱い光にする場合などは、織物１の光ファイバー２がより多くあらわれる面とは反対の面に発光領域Ｅを形成してもよい。

【0048】

また、平織の場合には両面ともばらつきなくタテ糸とヨコ糸が表にあらわれる。そのため、例えば、織物１の両面に発光領域Ｅを形成する場合には、織組織を平織とすることで、両面の発光の強さが同等の織物を形成することができる。

【0049】

発光装置１０は、本実施形態の織物１を用いた装置であり、照明装置や電飾装置などとして利用することができる。発光装置１０は、本実施形態の織物１と、光ファイバー２の一端に対して光を照射する光源１２とを備える。図３の発光装置１０では、一例としてＡＢＣの形状に発光する織物１を例示している。また、図３の織物１は、図面の左右方向の糸がヨコ糸の光ファイバー２である。光源１２は、織物１の光ファイバーに光を照射する。光源１２は、例えば、複数のＬＥＤで構成される。ＬＥＤ等の光源１２から照射された光が光ファイバー２の一端に導光される。導入された光は、光ファイバー２内で伝送され、発光領域Ｅにおいて織物１の前方に向けて放出される。発光装置１０によって、任意の形状の発光領域Ｅを有する織物１に対して光を照射し、発光領域Ｅを発光させることができる。また、光源１２から供給する光の色を変えることで、１つの織物１を用いて様々な色で発光させることもできる。また、光源１２の各ＬＥＤの点灯、点滅のタイミングなどを設定することで、様々な発光パターンで織物１を発光させることもできる。

【0050】

なお、本実施形態では発光領域Ｅを形成した後の織物１について説明したが、発光領域Ｅを形成する前の状態で織物が提供されてもよい。具体的には、発光領域Ｅを形成する前の織物は、織物の少なくとも一部の糸を構成する光ファイバー２と、前記織物の表面に形成され前記光ファイバー２から出る光を遮るコーティング６と、を有する織物である。そして、少なくとも、前記コーティング６及び光ファイバー２の一部を除去して発光領域Ｅが形成される除去対象範囲に前記光ファイバーが含まれる織物である。光ファイバー２とそれ以外の糸４の配置方法は上述の通りであり、織物の全体に光ファイバー２を織り込んでもよいし、発光領域Ｅとする部分のみに光ファイバー２を織り込んでもよい。このような形態の織物の場合には、発光領域Ｅを形成可能な除去対象範囲内で、後から任意の形状でコーティング６と光ファイバー２の一部を除去して発光領域Ｅを形成することができる。光ファイバー２が部分的に織り込まれて、織物の一部に除去対象範囲が形成される場合には、その織物の除去対象範囲が分かるように、例えば織物の表面に当該範囲を示す枠線を描いて提供されればよい。

【0051】

次に、本実施形態の織物１の製造方法を説明する。織物１の製造方法は、織物を構成する糸として光ファイバー２を含む織物の表面に、コーティング６を形成し、所定の形状の範囲内に含まれるコーティング６と光ファイバー２の一部とを除去し、所定の形状の発光領域Ｅを形成する方法である。

【0052】

具体的には、まず、光ファイバー２と糸４とでコーティング前の織物１を作製する。本実施形態では一例として、ヨコ糸を光ファイバー２とし、タテ糸を光ファイバーではない糸４で作製した織物１とする。

【0053】

次に、作製した織物１に対してコーティング６を形成する。コーティング６は、少なくとも発光領域Ｅを形成する面に形成するが、光の漏出をより確実に防ぐために両面に形成するのが好ましい。コーティング６の形成方法は、光ファイバー２及び糸４にコーティング６を形成できる方法であれば特に限定されず、公知の方法が用いられる。コーティング６の形成方法は、例えば、スパッタ、グラビアコーティング、塗布（塗工）、ディップ、メッキ、塗装、蒸着のうちいずれかの方法でよい。

【0054】

次に、織物１の発光領域Ｅを形成する部分における、コーティング６及び光ファイバー２の一部を除去して、発光領域Ｅを形成する。具体的には発光領域Ｅを形成する部分のみについて、コーティング６と、そのコーティングに被覆された光ファイバー２の一部と、を除去する。コーティングの除去方法は、コーティング６及び光ファイバー２を除去でき、織物１の厚み方向における除去量（コーティング６及び光ファイバー２の除去量）をコントロールできる方法であれば特に限定されない。具体的には除去方法は、切削、レーザー、サンドブラストのうちいずれかの方法であればよい。なお、上記除去の過程で発光領域Ｅに含まれる糸４についても、そのコーティング６や糸４の一部が除去される。

【0055】

発光領域Ｅの形状にコーティング等を除去する方法は除去方法に応じて異なる。レーザーなどのように発光領域Ｅ部分のみ除去可能な方法の場合には、発光領域Ｅの形状に除去処理を行う。また、サンドブラストのように除去処理の範囲を細かく設定できない方法の場合には、除去しない部分をマスキング等で保護した上で除去処理を行い、発光領域Ｅを形成する。また、コーティング６や光ファイバー２を除去する量（厚さ）に応じて、レーザーの強さやサンドブラストで用いる研削材の種類を設定したり、研削を行う時間などの条件を設定したりすればよい。

【0056】

以上の本実施形態の織物１によれば、任意の形状に発光させることができる織物を提供することができる。そして、本実施形態の織物１によれば、発光領域Ｅ以外の部分に光ファイバーから出る光を遮るコーティング６が形成されているので、発光領域Ｅの形状でよりくっきりと発光する織物を提供できる。

【0057】

なお、本実施形態の織物１は、タテ糸とヨコ糸の二軸織物として説明したが、これに限られず、三軸織物や四軸織物であってもよい。三軸織物や四軸織物の場合も、少なくとも発光領域Ｅを通るいずれかの方向の糸を光ファイバーとすれば、発光領域Ｅの形状に発光する織物を提供することができる。

【符号の説明】

【0058】

１ 織物
２ 光ファイバー
４ 糸
６ コーティング
Ｅ 発光領域

【図1】

【図2】

【図3】