特開 2024-146235 空調機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024146235

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】空調機

(51)【国際特許分類】

   F25B 41/40 20210101AFI20241004BHJP

   F25B 7/00 20060101ALI20241004BHJP

   F25B 1/00 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

F25B41/40 Z

F25B7/00 Z

F25B1/00 396E

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023059016

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000002853

【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104880

【弁理士】

【氏名又は名称】古部 次郎

(74)【代理人】

【識別番号】100206405

【弁理士】

【氏名又は名称】岸 真太郎

(72)【発明者】

【氏名】井吉 悠太

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 猛

(72)【発明者】

【氏名】吉見 敦史

(72)【発明者】

【氏名】山野井 喜記

(72)【発明者】

【氏名】堀田 卓也

(72)【発明者】

【氏名】松井 秀徳

(72)【発明者】

【氏名】東 翔太

(72)【発明者】

【氏名】松田 浩彰

(57)【要約】

【課題】可燃性冷媒以外の冷媒回路の接続替えを行う際に、可燃性冷媒の配管に与える影響を軽減する。
【解決手段】空調機は、可燃性冷媒と可燃性冷媒以外の他の冷媒とを利用した空調機であって、可燃性冷媒以外の他の冷媒側の回路に敷設されるサービス時に配管の接続替えを行う部分についてロウ付けの炎が可燃性冷媒回路をあぶらないように構成されてなる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

可燃性冷媒と可燃性冷媒以外の他の冷媒とを利用した空調機であって、
可燃性冷媒以外の他の冷媒側の回路に敷設されるサービス時に配管の接続替えを行う部分についてロウ付けの炎が可燃性冷媒回路をあぶらないように構成されてなる空調機。

【請求項2】

前記可燃性冷媒回路の配管と前記他の冷媒側の回路の前記接続替えを行う部分との距離が５０ｍｍ以上離れている請求項１に記載の空調機。

【請求項3】

前記他の冷媒側の回路に備えられる圧縮機の接続替えを行う部分と前記可燃性冷媒回路との間に保護部材が設置されている請求項１または２に記載の空調機。

【請求項4】

前記他の冷媒側の回路に備えられる圧縮機の接続替えを行う部分と前記可燃性冷媒回路との間に、当該他の冷媒側の回路に備えられる容器または板金が設置されている請求項１または２に記載の空調機。

【請求項5】

前記可燃性冷媒回路と前記他の冷媒側の回路とが別ケーシングに収められている請求項１に記載の空調機。

【請求項6】

前記可燃性冷媒と前記他の冷媒の回路接続には前記他の冷媒側の回路の配管のみが使用される請求項１または５に記載の空調機。

【請求項7】

ロウ付けを要することなく前記他の冷媒側の回路の部品交換が可能な構造を有する請求項１に記載の空調機。

【請求項8】

少なくとも前記接続替えを行う部分には、工具で締め付け可能な継手が使用されている請求項１または７に記載の空調機。

【請求項9】

交換部品として、少なくとも圧縮機、四路切替弁、電動弁を備える請求項１または７に記載の空調機。

【請求項10】

前記可燃性冷媒回路に用いられる配管もしくは防露筒は、前記他の冷媒側の回路に用いられる配管もしくは防露筒と色もしくは形状、材質のいずれかが異なる請求項１に記載の空調機。

【請求項11】

前記可燃性冷媒には炭化水素を使用する請求項１に記載の空調機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、空調機に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、３０℃で１ＭＰａ以下の第１冷媒を用いた利用側の冷凍サイクルと、３０℃で１．５ＭＰａ以上の第２冷媒を用いた熱源側の冷凍サイクルと、を含む二元冷凍サイクルを行うことで暖房運転を行い、第１冷媒を用いた単元冷凍サイクルを行うことで冷房運転を行うことにより、冷房運転および暖房運転を効率よく行う、とする冷凍サイクル装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１５９１９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

冷媒回路を利用する空調機等の装置は、その敷設時において、配管の接続替えを行う部分についてロウ付けをするために炎を用いることがある。例えば可燃性冷媒と可燃性冷媒以外の他の冷媒とを利用する二元サイクルを利用する空調機の場合、ロウ付けの際に可燃性冷媒の配管を炎であぶってしまうおそれがある。また、敷設時に可燃性冷媒の配管を誤って切断してしまう等、可燃性冷媒の配管に影響を及ぼすおそれがある。
本開示は、可燃性冷媒と可燃性冷媒以外の他の冷媒とを利用した空調機において可燃性冷媒以外の他の冷媒側の回路の接続替えを行う際に、可燃性冷媒の配管に与える影響を軽減することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の空調機は、可燃性冷媒と可燃性冷媒以外の他の冷媒とを利用した空調機であって、可燃性冷媒以外の他の冷媒側の回路に敷設されるサービス時に配管の接続替えを行う部分についてロウ付けの炎が可燃性冷媒回路をあぶらないように構成されてなる。この場合、可燃性冷媒以外の冷媒回路の接続替えを行う際に、可燃性冷媒の配管に与える影響を軽減することができる。
ここで、本開示の空調機は、前記可燃性冷媒回路の配管と前記他の冷媒側の回路の前記接続替えを行う部分との距離が５０ｍｍ以上離れている。この場合、他の冷媒側の回路の配管の接続替えを行う部分についてロウ付けを行う際に使用する炎が可燃性冷媒回路の配管をあぶることを防ぐことができる。
また、本開示の空調機は、前記他の冷媒側の回路に備えられる圧縮機の接続替えを行う部分と前記可燃性冷媒回路との間に保護部材が設置されている。この場合、可燃性冷媒回路の配管を他の冷媒側の回路の配管の接続替えを行う部分についてロウ付けを行う際に使用する炎から保護することができる。
また、本開示の空調機は、前記他の冷媒側の回路に備えられる圧縮機の接続替えを行う部分と前記可燃性冷媒回路との間に、当該他の冷媒側の回路に備えられる容器または板金が設置されている。この場合、他の冷媒側の回路の構成要素を利用して、可燃性冷媒回路の配管を他の冷媒側の回路の配管の接続替えを行う部分についてロウ付けを行う際に使用する炎から保護することができる。
また、本開示の空調機は、前記可燃性冷媒回路と前記他の冷媒側の回路とが別ケーシングに収められている。この場合、可燃性冷媒以外の冷媒回路の接続替えを行う際に、可燃性冷媒回路の配管に与える影響を遮断することができる。
また、本開示の空調機は、前記可燃性冷媒と前記他の冷媒の回路接続には前記他の冷媒側の回路の配管のみが使用される。この場合、可燃性冷媒と他の冷媒の回路接続部分が、他の冷媒側の回路の配管の接続替えを行う部分についてロウ付けを行う際に使用する炎から影響を受けることを防ぐことができる。
また、本開示の空調機は、ロウ付けを要することなく前記他の冷媒側の回路の部品交換が可能な構造を有する。この場合、ロウ付けの炎が可燃性冷媒回路の配管をあぶらない構成を実現することができる。
また、本開示の空調機は、少なくとも前記接続替えを行う部分には、工具で締め付け可能な継手が使用されている。この場合、ロウ付けを要することなく他の冷媒側の回路の配管の接続替えを行うことができる。
また、本開示の空調機は、交換部品として、少なくとも圧縮機、四路切替弁、電動弁を備える。この場合、圧縮機、四路切替弁、電動弁の交換に際し、可燃性冷媒以外の冷媒回路の接続替えを行う際に、可燃性冷媒の配管に与える影響を軽減することができる。
ここで、本開示の空調機は、前記可燃性冷媒回路に用いられる配管もしくは防露筒は、前記他の冷媒側の回路に用いられる配管もしくは防露筒と色もしくは形状、材質のいずれかが異なる。この場合、可燃性冷媒回路に用いられる配管もしくは防露筒と他の冷媒側の回路に用いられる配管もしくは防露筒との取り違えを防止することができる。
また、本開示の空調機は、前記可燃性冷媒には炭化水素を使用する。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】本実施の形態に係る空調機の構成例を示す回路図である。

【図2】第１冷媒回路の接続替えポイントと第２冷媒回路の配管との間に設置される保護部材の設置例を示す図である。

【図3】第１冷媒回路に備えられる容器を第１冷媒回路において配管の接続替えを行う部分と第２冷媒回路の配管との間に設置する場合の設置例を示す図である。

【図4】第１冷媒回路と第２冷媒回路とが別ケーシングに収められる場合の室外機の構成例を示す図である。

【図5】第１冷媒回路と第２冷媒回路とが別ケーシングに収められる場合の室外機の構造例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、添付図面を参照して、実施の形態について詳細に説明する。
＜空調機の構成＞
図１は、本実施の形態に係る空調機の構成例を示す回路図である。
本実施の形態に係る空調機１は、室内機１０と室外機２０とを備える。
室内機１０は、例えば室内熱交換器１１を備える。室内熱交換器１１は、暖房運転時には凝縮器として、冷房運転時には蒸発器として機能する。室内機１０は、室内ファン（不図示）を備える構成としても良い。
なお、図１において、空調機１は１つの室内機１０を備えているが、この構成に限定されない。例えば、空調機１は複数の室内機１０を備える構成としても良い。この場合、冷媒配管は各室内機１０へと分岐する。
室内機１０と室外機２０とは、液閉鎖弁３７、ガス閉鎖弁３８をそれぞれ有する配管によって互いに接続される。複数の室内機１０を備える場合、冷媒配管は各室内機１０へと分岐し、室外機２０に対し複数の室内機１０が接続される。

【0008】

室外機２０は、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２とを備える。第１冷媒回路２１は、液閉鎖弁３７、ガス閉鎖弁３８をそれぞれ有する配管によって室内機１０に接続される。第１冷媒回路２１は可燃性冷媒以外の他の冷媒が充填され、第２冷媒回路２２は可燃性冷媒が充填される。
第１冷媒回路２１は、例えば可燃性冷媒以外の他の冷媒として、二酸化炭素が充填される。第２冷媒回路２２は、例えば可燃性冷媒としてプロパンが充填される。なお、充填される冷媒は上記したものに限定されず、例えば可燃性冷媒は他の炭化水素であっても良い。
第２冷媒回路２２は、第１冷媒回路２１の能力を高めるアシスト回路として機能する。

【0009】

第１冷媒回路２１は、第１圧縮機３１と、第１サブアキュムレータ３２と、四路切換弁３３と、第１室外熱交換器３４と、カスケード熱交換器３５と、第１電動弁３６と、液閉鎖弁３７と、室内熱交換器１１と、ガス閉鎖弁３８と、低圧レシーバ３９とが順に接続されて構成される。
第２冷媒回路２２は、第２圧縮機４１と、第２サブアキュムレータ４２と、第２室外熱交換器４３と、第２電動弁４４とが順に接続されて構成される。
なお、第１冷媒回路２１および第２冷媒回路２２は、上記した構成に限定されない。例えば、第１冷媒回路２１および第２冷媒回路２２は、フィルターやヒートシンク、オイルセパレータ等を備える構成としても良い。また、圧力センサや保護用検出器である高圧圧力開閉器などを備える構成としても良い。

【0010】

第１圧縮機３１は、その吐出側が四路切換弁３３の第１ポート（Ｐ１）に接続され、その吸入側は第１サブアキュムレータ３２に接続される。第１サブアキュムレータ３２は、冷媒を気体と液体とに分離させ、気体の冷媒のみを第１圧縮機３１に吸入させる。第１圧縮機３１は、吸入した気体冷媒を圧縮し、吐出側から吐出する。

【0011】

四路切換弁３３は、第１ポート（Ｐ１）と、第２ポート（Ｐ２）と、第３ポート（Ｐ３）と、第４ポート（Ｐ４）とを備え、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とが連通し、かつ第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）とが連通する状態と、第１ポート（Ｐ１）と第４ポート（Ｐ４）とが連通し、かつ第２ポート（Ｐ２）と第３ポート（Ｐ３）とが連通する状態とを切り替えることができる。
四路切換弁３３は、冷房運転時には第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とが連通し、かつ第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）とが連通する状態であり、暖房運転時には第１ポート（Ｐ１）と第４ポート（Ｐ４）とが連通し、かつ第２ポート（Ｐ２）と第３ポート（Ｐ３）とが連通する状態へと切り替わる。

【0012】

第１室外熱交換器３４は、冷媒と外気との間で熱交換を行う。第１室外熱交換器３４は、暖房運転時には蒸発器として、冷房運転時には凝縮器として機能する。第１室外熱交換器３４は、室外ファン５１（図２参照）を備える構成としても良い。
カスケード熱交換器３５は、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２との間で熱交換を行う。カスケード熱交換器３５は、例えば直径の異なる２つの配管を内側と外側の二重に組み合わせた二重管熱交換器である。また、カスケード熱交換器３５は、プレート熱交換器等、他の形式の熱交換器であっても良い。

【0013】

第１電動弁３６は、開度可変に構成されており、第１冷媒回路２１内を循環する冷媒の圧力を下げ、冷媒を膨張させる機能を有する。
液閉鎖弁３７およびガス閉鎖弁３８は、室内の配管と室外の配管とをつなぐ働きを有する。
低圧レシーバ３９は、気体と液体とに分離した冷媒のうち、液冷媒を溜める働きを有する。

【0014】

第２圧縮機４１、第２サブアキュムレータ４２、第２室外熱交換器４３、第２電動弁４４は、それぞれ第１圧縮機３１、第１サブアキュムレータ３２、第１室外熱交換器３４、第１電動弁３６と同様の働きを、第２冷媒回路において有する。

【0015】

第１冷媒回路２１および第２冷媒回路２２における冷媒の流れについて、冷房運転時における例を説明する。四路切換弁３３は、冷房運転時には第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とが連通し、かつ第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）とが連通する状態である。

【0016】

第１冷媒回路２１において、冷媒は、まず第１圧縮機３１により圧縮される。圧縮された冷媒は四路切換弁３３を通り、第１室外熱交換器３４に入る。第１室外熱交換器３４は、冷房運転時には凝縮器として機能する。第１室外熱交換器３４から出た冷媒はカスケード熱交換器３５に入る。冷房運転時には、カスケード熱交換器３５は、第１冷媒回路２１における凝縮器として機能する。カスケード熱交換器３５から出た冷媒は、第１電動弁３６を通る際に減圧され、液閉鎖弁３７を通って室内熱交換器１１に入る。室内熱交換器１１は、冷房運転時には蒸発器として機能する。室内熱交換器１１から出た冷媒は、ガス閉鎖弁３８、四路切換弁３３、低圧レシーバ３９、第１サブアキュムレータ３２を通り、再び第１圧縮機３１に入る。

【0017】

次に、第２冷媒回路２２における冷媒の流れについて説明する。第２冷媒回路２２において、冷媒は、まず第２圧縮機４１により圧縮される。圧縮された冷媒は第２室外熱交換器４３に入る。第２室外熱交換器４３は、冷房運転時には凝縮器として機能する。第２室外熱交換器４３から出た冷媒は、第２電動弁４４を通る際に減圧され、カスケード熱交換器３５に入る。冷房運転時には、カスケード熱交換器３５は、第２冷媒回路２２における蒸発器として機能する。カスケード熱交換器３５から出た冷媒は、第２サブアキュムレータ４２を通り、再び第２圧縮機４１に入る。

【0018】

本実施の形態に係る第２冷媒回路２２の機能について説明する。
空調機１が第２冷媒回路２２およびカスケード熱交換器３５を備えない場合、第１冷媒回路２１は単元回路として働く。この場合、第１冷媒回路２１を流れる冷媒は第１圧縮機３１により圧縮され、第１室外熱交換器３４により凝縮され、第１電動弁３６により減圧され、室内熱交換器１１により蒸発される。単元回路においては、第１室外熱交換器３４における放熱により比エンタルピーが減少し、第１室外熱交換器３４における吸熱および第１圧縮機３１における圧縮により比エンタルピーが増加する。第１室外熱交換器３４における吸熱により増加する比エンタルピーが冷凍サイクルにおける冷凍効果であり、冷凍効果を高くするほど空調機１の冷房能力を高めることができる。

【0019】

これに対し、本実施の形態に係る空調機１は第２冷媒回路２２およびカスケード熱交換器３５を備える２元回路を有する。冷房運転時には、カスケード熱交換器３５は、第１冷媒回路２１における凝縮器としての機能と、第２冷媒回路２２における蒸発器としての機能とを有する。この場合、第１冷媒回路２１を流れる冷媒は第１圧縮機３１により圧縮され、第１室外熱交換器３４により凝縮され、カスケード熱交換器３５により凝縮され、第１電動弁３６により減圧され、室内熱交換器１１により蒸発される。

【0020】

本実施の形態に係る空調機１においては、第１室外熱交換器３４およびカスケード熱交換器３５における放熱により比エンタルピーが減少し、第１室外熱交換器３４における吸熱および第１圧縮機３１における圧縮により比エンタルピーが増加する。第１冷媒回路２１を流れる冷媒は第１室外熱交換器３４において冷却され、カスケード熱交換器３５においてさらに冷却される。これにより、単元回路の場合に比して比エンタルピーをより稼ぐことができ、冷凍効果を高めることができる。
このように、第２冷媒回路２２は第１冷媒回路２１のアシスト回路として働き、空調機１の冷房能力を高める。

【0021】

次に、暖房運転時における第１冷媒回路２１および第２冷媒回路２２における冷媒の流れについて説明する。四路切換弁３３は、暖房運転時には第１ポート（Ｐ１）と第４ポート（Ｐ４）とが連通し、かつ第２ポート（Ｐ２）と第３ポート（Ｐ３）とが連通する状態である。

【0022】

第１冷媒回路２１において、冷媒は、まず第１圧縮機３１により圧縮される。圧縮された冷媒は四路切換弁３３、ガス閉鎖弁３８を通り、室内熱交換器１１に入る。室内熱交換器１１は、暖房運転時には凝縮器として機能する。室内熱交換器１１から出た冷媒は、液閉鎖弁３７を通って室外機２０に入り、第１電動弁３６を通る際に減圧される。減圧された冷媒はカスケード熱交換器３５を通り、第１室外熱交換器３４に入る。第１室外熱交換器３４は、暖房運転時には蒸発器として機能する。第１室外熱交換器３４から出た冷媒は、四路切換弁３３、低圧レシーバ３９、第１サブアキュムレータ３２を通り、再び第１圧縮機３１に入る。
なお、暖房運転時においてもカスケード熱交換器３５による熱交換が行われる構成としても良い。この場合、カスケード熱交換器３５は第１冷媒回路２１における蒸発器として機能する。

【0023】

＜室外機の構造＞
本実施の形態において、第２冷媒回路２２には可燃性冷媒が、第１冷媒回路２１には可燃性冷媒以外の他の冷媒が充填される。そのため、本実施の形態に係る室外機２０において、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２とは、第１冷媒回路２１に敷設されるサービス時に配管の接続替えを行う部分（以下、接続替えポイントと呼ぶことがある）についてロウ付け作業を行う際に使用する炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶらないように構成される。

【0024】

ロウ付け作業とは炎を用いて配管同士を接続する作業である。例えば冷媒配管を分岐する場合や構成部品の交換を行う場合にロウ付け作業が実施される。この場合に、ロウ付け作業を行う際に使用する炎が、可燃性冷媒の充填された第２冷媒回路２２の配管をあぶることを防ぐ必要がある。
ロウ付け作業を行う際に使用する炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶらないように構成することで、第１冷媒回路２１の接続替えを行う際に、第２冷媒回路２２の配管に与える影響を軽減することができる。このことにより、例えば第１冷媒回路２１に二酸化炭素、第２冷媒回路２２にプロパンを充填した二元冷凍サイクルを用いた効率的な運転が可能となる。

【0025】

第２冷媒回路２２の配管をあぶらないように構成とは、第１冷媒回路２１の接続替えポイントに対し炎を使用した場合に、第２冷媒回路２２に影響を与えないように構成することである。
配管の接続替えを行う部分とは、例えば部品の交換を行う部分や配管をつなぎ直す部分等である。交換する部品としては、例えば圧縮機、四路切換弁、電動弁等の機能部品がある。
本実施の形態に係る室外機２０の構造について以下に説明する。

【0026】

＜第１の実施形態＞
第１の実施形態において、第２冷媒回路２２の配管は、第１冷媒回路２１の接続替えポイントと予め定められた距離以上離れるように構成される。予め定められた距離とは、第１冷媒回路２１において接続替えポイントに用いるロウ付けの炎が、第２冷媒回路２２をあぶることが無い距離である。
第１の実施形態において、第２冷媒回路２２の配管は、第１冷媒回路２１の接続替えポイントとの距離が５０ｍｍ以上離れるように構成される。第２冷媒回路２２の配管が第１冷媒回路２１の接続替えポイントから５０ｍｍ以上離れる構成とした場合、ロウ付けを行う際に使用する炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶる危険性を抑制できる。この５０ｍｍは、バーナの先端が入り込むことが可能であり、かつ、ロウ付けの際のバーナからの炎が第２冷媒回路２２の配管に届かない範囲として発明者等が実験を重ね、鋭意検討して得られた値である。実験の結果では、４０ｍｍでは炎の大きさによっては第２冷媒回路２２の配管に届く場合があり、本実施の形態では、余裕を見て、その好ましい値として５０ｍｍという値を選定している。

【0027】

第１冷媒回路２１において配管の接続替えを行う部分と第２冷媒回路２２の配管とを５０ｍｍ以上離して構成するには、例えば第１冷媒回路２１の接続替えポイントを予め定められた範囲に集め、この範囲から離れた位置を通るように第２冷媒回路２２の配管を設置する。例えば室外機２０の手前側に第１冷媒回路２１において配管の接続替えを行う部品等を設置し、５０ｍｍ以上距離をあけた奥側に第２冷媒回路２２の配管を設置する。
また、カスケード熱交換器３５は、例えば配管距離が５０ｍｍ以上となるプレート熱交換器を使用することで、第１冷媒回路２１の接続替えポイントと第２冷媒回路２２の配管とを５０ｍｍ以上離して構成することができる。

【0028】

なお、第１の実施形態に係る室外機の構造は、上記したものに限定されず、第１冷媒回路２１において配管の接続替えを行う部分と第２冷媒回路２２の配管とが５０ｍｍ以上離れる構造であれば良い。
第１冷媒回路２１の接続替えポイントと第２冷媒回路２２の配管とを５０ｍｍ以上離して構成することにより、第１冷媒回路２１の接続替えポイントについてロウ付けを行う際に使用する炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶることを防ぐことができる。また、誤って第２冷媒回路２２の配管を切断する危険性を低減することができる。

【0029】

＜第２の実施形態＞
第２の実施形態においては、第１冷媒回路２１の接続替えポイントと第２冷媒回路２２の配管との間に保護部材５３が設置される。保護部材５３は、例えば薄く形成した金属の板等である。第２の実施形態において、保護部材５３は、第１冷媒回路２１の接続替えポイントについてロウ付けを行う際に使用する炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶらないように設置される。例えば、保護部材５３は第２冷媒回路２２の配管を囲うように設置される。

【0030】

第２の実施形態に係る保護部材５３の設置について、図２を用いて説明する。図２は、第１冷媒回路２１の接続替えポイントと第２冷媒回路２２の配管との間に設置される保護部材５３の設置例を示す図である。以下において、室外機２０の図２における上側を「室外機２０の奥側」とし、図２における下側を「室外機２０の手前側」とする。
図２に示す例においては、第１冷媒回路２１および第２冷媒回路２２の構成要素のうち一部を省略して示している。室外機２０は室外ファン５１を備える。

【0031】

図２において、第２冷媒回路２２の配管５２は室外機２０の奥側を通るように設置され、室外機２０の手前側に第１冷媒回路２１において配管の接続替えを行う部品等が設置される。配管の接続替えを行う部品とは、例えば第１圧縮機３１や四路切換弁３３、第１電動弁３６等である。そして第１冷媒回路２１の接続替えポイントと第２冷媒回路２２の配管との間に保護部材５３が設置される。

【0032】

図２に示す第２冷媒回路２２の配管５２は、例えば第２圧縮機４１と第２室外熱交換器４３とをつなぐ配管である。また例えば配管５２は、第２室外熱交換器４３と第２電動弁４４とをつなぐ配管である。また配管５２は一本に限られず、複数の配管が室外機２０の奥側を通るように設置される。
また、図２に示す保護部材５３の設置位置は一例であり、これに限定されるものではない。例えば、保護部材５３は、第１冷媒回路２１の接続替えポイントを囲うように設置されても良い。
この構成により、第２冷媒回路２２の配管を第１冷媒回路２１の接続替えポイントについてロウ付けを行う際に使用する炎から保護することができる。

【0033】

また、保護部材５３の代わりに、第１冷媒回路２１に備えられる容器または板金を第１冷媒回路２１の接続替えポイントと第２冷媒回路２２の配管との間に設置する構成としても良い。第１冷媒回路２１に備えられる容器を保護部材５３の代わりに使用する例について図３を用いて説明する。図３は、第１冷媒回路２１に備えられる容器を第１冷媒回路２１において配管の接続替えを行う部分と第２冷媒回路２２の配管との間に設置する場合の設置例を示す図である。

【0034】

図３においては、図２に示す例と同様に第２冷媒回路２２の配管５２は室外機２０の奥側を通るように設置され、室外機２０の手前側に第１冷媒回路２１において配管の接続替えを行う部品等が設置される。そして第１冷媒回路２１の接続替えポイントと第２冷媒回路２２の配管との間に、第１冷媒回路２１に備えられる低圧レシーバ３９が設置される。
なお、第１冷媒回路２１の接続替えポイントと第２冷媒回路２２の配管との間に設置される第１冷媒回路２１に備えられる容器は低圧レシーバ３９に限定されない。例えば、圧縮機等の交換が行われる機能部品でなければ良い。
この構成により、保護部材を新たに設置することなく、第２冷媒回路２２の配管を第１冷媒回路２１の接続替えポイントについてロウ付けを行う際に使用する炎から保護することができる。

【0035】

＜第３の実施形態＞
第３の実施形態においては、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２とが別ケーシングに収められる。第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２とを別ケーシングに収めることにより、第１冷媒回路２１の接続替えポイントについてロウ付けを行う際に使用する炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶることを防ぐことができる。
また、この際に第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２との接続には第１冷媒回路２１の配管のみが使用される。より詳しくは、第１冷媒回路２１の配管を第２冷媒回路のケーシングにつなぎこむことで、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２とが接続される。

【0036】

第３の実施形態に係る室外機２０の構成例について、図４および図５を用いて説明する。図４は、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２とが別ケーシングに収められる場合の室外機２０の構成例を示す図である。図５は、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２とが別ケーシングに収められる場合の室外機２０の構造例を示す図である。

【0037】

第３の実施形態に係る室外機２０は、第１室外機６１と、第２室外機６２とを備える。第１室外機６１と第２室外機６２とは、それぞれ第１室外ファン６３、第２室外ファン６４を備える。第１室外機６１はその内側に第１冷媒回路２１を有し、第２室外機６２はその内側に第２冷媒回路２２を有する。第１冷媒回路２１は、液閉鎖弁３７、ガス閉鎖弁３８をそれぞれ有する配管によって室内機１０（図１参照）に接続される。

【0038】

第１冷媒回路２１および第２冷媒回路２２の構成要素は、第１冷媒回路２１および第２冷媒回路２２が同一のケーシングに収められる場合と同じである。第１室外機６１および第２室外機６２は、各ケーシング内においてそれぞれ第１冷媒回路２１および第２冷媒回路２２の構成要素を備える。

【0039】

第３の実施形態において、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２との接続部分であるカスケード熱交換器３５は、第２室外機６２の内側に設置される。第１冷媒回路２１の配管はその一部が第２室外機６２につなぎこまれ、カスケード熱交換器３５に接続される。より詳しくは、第１冷媒回路２１において、第１室外熱交換器３４と第１電動弁３６との間の配管が第１室外機６１から外に出て第２室外機６２につなぎこまれる。そして第２室外機６２の内側でカスケード熱交換器３５に接続される。

【0040】

第３の実施形態においては、可燃性冷媒以外の他の冷媒が充填された第１冷媒回路２１と、可燃性冷媒が充填された第２冷媒回路２２とが別ケーシングに収められる。また、第１冷媒回路２１と第２冷媒回路２２との接続には可燃性冷媒以外の他の冷媒が充填された第１冷媒回路２１の配管のみが使用される。
この構成により、第１冷媒回路２１の接続替えポイントについてロウ付けを行う際に使用する炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶることを防ぐことができる。

【0041】

＜第４の実施形態＞
第４の実施形態において、第１冷媒回路２１の配管は、ロウ付けを要することなく部品交換が可能な構造を有する。ロウ付けを要することなく部品交換が可能な構造とは、例えば冷媒配管用の継手を使用することにより部品交換が可能な構造である。
第４の実施形態においては、第１冷媒回路２１の配管がロウ付けを要することなく部品交換が可能な構造を有することにより、炎の使用自体を無くすことができる。この構成により、ロウ付け作業自体を無くし、ロウ付けの炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶらない構成を実現することができる。

【0042】

例えば、第４の実施形態に係る第１冷媒回路２１の配管は、少なくとも前記接続替えを行う部分には、工具で締め付け可能な継手が使用される。工具とは例えばモンキー・スパナなどであり、第４の実施形態に係る第１冷媒回路２１は、このような工具の使用により部品交換を行うことが可能である。継手を使用する場合、配管を継手により接続し、モンキー・スパナなどの工具により締め付けることにより接続替えや部品交換を実施することができる。
なお、第４の実施形態に係る第１冷媒回路２１の配管に使用される継手は、上記したものに限定されない。例えば使用される継手は、ねじ込み式の継手やワンタッチ式の継手であっても良い。

【0043】

また、上記した第１から第４の各実施形態において、第２冷媒回路２２に用いられる配管もしくは防露筒は、第１冷媒回路２１に用いられる配管もしくは防露筒と色もしくは形状、材質のいずれかが異なる構成としても良い。
この構成により、可燃性冷媒回路に用いられる配管もしくは防露筒と他の冷媒側の回路に用いられる配管もしくは防露筒との取り違えを防止することができる。また、可燃性冷媒回路に用いられる配管もしくは防露筒を、他の冷媒側の回路に用いられる配管もしくは防露筒と誤って接続することを防止することができる。

【0044】

＜効果＞
本開示の空調機１は、可燃性冷媒と可燃性冷媒以外の他の冷媒とを利用した空調機であって、第１冷媒回路２１に敷設されるサービス時に配管の接続替えを行う部分についてロウ付けの炎が第２冷媒回路２２をあぶらないように構成されてなる。この場合、第１冷媒回路２１の接続替えを行う際に、第２冷媒回路２２の配管に与える影響を軽減することができる。
ここで、本開示の空調機１は、前記第２冷媒回路２２の配管と前記第１冷媒回路２１の前記接続替えを行う部分との距離が５０ｍｍ以上離れている。この場合、第１冷媒回路２１の配管の接続替えを行う部分についてロウ付けを行う際に使用する炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶることを防ぐことができる。
また、本開示の空調機１は、前記第１冷媒回路２１に備えられる第１圧縮機３１の接続替えを行う部分と前記第２冷媒回路２２との間に保護部材５３が設置されている。この場合、第２冷媒回路２２の配管を第１冷媒回路２１の配管の接続替えを行う部分についてロウ付けを行う際に使用する炎から保護することができる。
また、本開示の空調機１は、前記第１冷媒回路２１に備えられる第１圧縮機３１の接続替えを行う部分と前記第２冷媒回路２２との間に、当該第１冷媒回路２１に備えられる容器または板金が設置されている。この場合、第１冷媒回路２１の構成要素を利用して、第２冷媒回路２２の配管を第１冷媒回路２１の配管の接続替えを行う部分についてロウ付けを行う際に使用する炎から保護することができる。
また、本開示の空調機１は、前記第２冷媒回路２２と前記第１冷媒回路２１とが別ケーシングに収められている。この場合、第１冷媒回路２１の接続替えを行う際に、第２冷媒回路２２の配管に与える影響を遮断することができる。
また、本開示の空調機１は、前記可燃性冷媒と前記他の冷媒の回路接続には前記第１冷媒回路２１の配管のみが使用される。この場合、可燃性冷媒と他の冷媒の回路接続部分が、第１冷媒回路２１の配管の接続替えを行う部分についてロウ付けを行う際に使用する炎から影響を受けることを防ぐことができる。
また、本開示の空調機１は、ロウ付けを要することなく前記第１冷媒回路２１の部品交換が可能な構造を有する。この場合、ロウ付けの炎が第２冷媒回路２２の配管をあぶらない構成を実現することができる。
また、本開示の空調機１は、少なくとも前記接続替えを行う部分には、工具で締め付け可能な継手が使用されている。この場合、ロウ付けを要することなく第１冷媒回路２１の配管の接続替えを行うことができる。
また、本開示の空調機１は、交換部品として、少なくとも圧縮機、四路切替弁、電動弁を備える。この場合、圧縮機、四路切替弁、電動弁の交換に際し、第１冷媒回路２１の接続替えを行う際に、第２冷媒回路２２の配管に与える影響を軽減することができる。
ここで、本開示の空調機１は、前記第２冷媒回路２２に用いられる配管もしくは防露筒は、前記第１冷媒回路２１に用いられる配管もしくは防露筒と色もしくは形状、材質のいずれかが異なる。この場合、第２冷媒回路２２に用いられる配管もしくは防露筒と第１冷媒回路２１に用いられる配管もしくは防露筒との取り違えを防止することができる。
また、本開示の空調機１は、前記可燃性冷媒には炭化水素を使用する。

【0045】

以上、実施の形態について説明したが、本開示の技術的範囲は上記の実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記の実施の形態を２つ以上組み合わせたものや、上記の実施の形態に種々の変更または改良を加えたものも、本開示の技術的範囲に含まれることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【符号の説明】

【0046】

１…空調機、１０…室内機、１１…室内熱交換器、２０…室外機、２１…第１冷媒回路、２２…第２冷媒回路、３１…第１圧縮機、３２…第１サブアキュムレータ、３３…四路切換弁、３４…第１室外熱交換器、３５…カスケード熱交換器、３６…第１電動弁、３７…液閉鎖弁、３８…ガス閉鎖弁、３９…低圧レシーバ、４１…第２圧縮機、４２…第２サブアキュムレータ、４３…第２室外熱交換器、４４…第２電動弁、５１…室外ファン、５２…配管、５３…保護部材、６１…第１室外機、６２…第２室外機、６３…第１室外ファン、６４…第２室外ファン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】