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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024146329
(43)【公開日】2024-10-15
(54)【発明の名称】建物の床構造
(51)【国際特許分類】
E04F 15/00 20060101AFI20241004BHJP
【ＦＩ】
E04F15/00 L
【審査請求】有
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023059163
(22)【出願日】2023-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】396015046
【氏名又は名称】株式会社エス・アイ・ルネス
(74)【代理人】
【識別番号】100126000
【弁理士】
【氏名又は名称】岩池 満
(74)【代理人】
【識別番号】100154748
【弁理士】
【氏名又は名称】菅沼 和弘
(72)【発明者】
【氏名】前田 裕幸
(72)【発明者】
【氏名】川口 貴之
(72)【発明者】
【氏名】八田 徹也
【テーマコード（参考）】
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E220AA39
2E220AA51
2E220AC03
2E220CA03
2E220CA04
2E220FA13
(57)【要約】
【課題】逆梁大引床構造が適用される集合住宅の現地でビーム部材を連結してダブルビームを製作するにあたり、左右両端を気にせずどちらでも使用できるように予め貫通孔の位置を設定して、ダブルビームの製作を行うこと。
【解決手段】逆梁大引床構造の大引の少なくとも一部がダブルビームにより構成される場合において、当該ダブルビームを構成する２本の長さＬのビーム部材５１の夫々において、第１方向に対して所定ピッチ毎に、連結部材が貫通する貫通孔５０が形成される際に、当該貫通孔５０の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は式（１）で規定される。また、貫通孔５０の、第１方向のビーム部材５１の端部から１つ目までのピッチＬ１は式（２）により規定される。
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
【選択図】図８
【解決手段】逆梁大引床構造の大引の少なくとも一部がダブルビームにより構成される場合において、当該ダブルビームを構成する２本の長さＬのビーム部材５１の夫々において、第１方向に対して所定ピッチ毎に、連結部材が貫通する貫通孔５０が形成される際に、当該貫通孔５０の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は式（１）で規定される。また、貫通孔５０の、第１方向のビーム部材５１の端部から１つ目までのピッチＬ１は式（２）により規定される。
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
【選択図】図８
【特許請求の範囲】
【請求項1】
スラブの上面に複数の逆梁が間隔を存して突設されている状態で、互いに対向する逆梁間の第１方向に複数の大引が橋架支持され、それらの大引上に床材が敷設される建物の床構造であって、
前記第１方向に互いに並列される２本のビーム部材が、前記第１方向と略直角の第２方向に貫通する連結部材により連結されたものをダブルビームと呼び、
前記大引の少なくとも一部が前記ダブルビームにより構成される場合において、
当該ダブルビームを構成する長さＬの前記２本のビーム部材の夫々において、
前記第１方向に対して所定ピッチ毎に、前記連結部材が貫通する貫通孔が形成される際に、
当該貫通孔の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は式（１）で規定され、
当該式（１）で前記貫通孔の前記個数Ｎ個が規定されると、前記貫通孔の、前記第１方向の前記ビーム部材の端部から１つ目までのピッチＬ１は式（２）により規定される、
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
建物の床構造。
前記第１方向に互いに並列される２本のビーム部材が、前記第１方向と略直角の第２方向に貫通する連結部材により連結されたものをダブルビームと呼び、
前記大引の少なくとも一部が前記ダブルビームにより構成される場合において、
当該ダブルビームを構成する長さＬの前記２本のビーム部材の夫々において、
前記第１方向に対して所定ピッチ毎に、前記連結部材が貫通する貫通孔が形成される際に、
当該貫通孔の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は式（１）で規定され、
当該式（１）で前記貫通孔の前記個数Ｎ個が規定されると、前記貫通孔の、前記第１方向の前記ビーム部材の端部から１つ目までのピッチＬ１は式（２）により規定される、
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
建物の床構造。
【請求項2】
第１条件又は第２条件を満たすことから前記ビーム部材を１本で使用した際に限界たわみ量を超えてしまう場合において、スパンの１／５００以下かつ１０ｍｍ以内という規定値に抑えるために、前記ダブルビームが採用される、
建物の床構造であって、
第１条件は、標準のビーム配置における大引最大ピッチが６００ｍｍである場合において、スパンと呼ばれる大引支点間距離が３、７００ｍｍを超えるという条件であり、
第２条件は、前記床材の開口部の縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法が、外周のビーム芯間距離にて１，２００ｍｍを超えるという条件である、
請求項１に記載の床構造。
建物の床構造であって、
第１条件は、標準のビーム配置における大引最大ピッチが６００ｍｍである場合において、スパンと呼ばれる大引支点間距離が３、７００ｍｍを超えるという条件であり、
第２条件は、前記床材の開口部の縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法が、外周のビーム芯間距離にて１，２００ｍｍを超えるという条件である、
請求項１に記載の床構造。
【請求項3】
前記２本のビーム部材の間に、樹脂製のダブルビームスペーサが挟み込まれ、前記貫通孔に前記連結部材が貫通されて、当該２本のビーム部材が結合することで前記ダブルビームが構成される、
請求項１に記載の床構造。
請求項１に記載の床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建物の床構造に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、スラブの上面に複数の逆梁が間隔を存して突設されている状態で、互いに対向する逆梁間に複数の大引が橋架支持され、それらの大引上に床材が敷設される建物の床構造（以下、「逆梁大引床構造」と呼ぶ）において、大引としてΣ状のビーム部材が採用されている。そして、床荷重が大きくかかる箇所の大引には、２つのビーム部材を背中合わせして連結させたもの（以下、「ダブルビーム」と呼ぶ）が採用されている。具体的には、２つのビーム部材の夫々には複数の貫通孔が形成されており、当該貫通孔に対して連結部材が挿入されて固定されることにより、ダブルビームが構成されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許２９９０４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ここで、逆梁大引床構造が適用される集合住宅においては、１室の専有部面積が限られており、長いΣ状のビーム部材を振り回さなければならない行為は著しく作業効率を下げることとなる。そのため、現地でビーム部材を連結してダブルビームを製作するにあたり、左右両端を気にせずどちらでも使用できるように予め貫通孔の位置を設定して、ダブルビームの製作を行うことが要望されている。
しかしながら、特許文献１を含め従来の技術では、このような要望に十分に応えることができない状況である。
しかしながら、特許文献１を含め従来の技術では、このような要望に十分に応えることができない状況である。
【0005】
本発明は、このような状況を鑑みてなされたものであり、逆梁大引床構造が適用される集合住宅の現地でビーム部材を連結してダブルビームを製作するにあたり、左右両端を気にせずどちらでも使用できるように予め貫通孔の位置を設定して、ダブルビームの製作を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するため、本発明の一態様の建物の床構造は、
スラブの上面に複数の逆梁が間隔を存して突設されている状態で、互いに対向する逆梁間の第１方向に複数の大引が橋架支持され、それらの大引上に床材が敷設される建物の床構造であって、
前記第１方向に互いに並列される２本のビーム部材が、前記第１方向と略直角の第２方向に貫通する連結部材により連結されたものをダブルビームと呼び、
前記大引の少なくとも一部が前記ダブルビームにより構成される場合において、
当該ダブルビームを構成する前記２本のビーム部材の夫々において、
前記第１方向に対して所定ピッチＬ毎に、前記連結部材が貫通する貫通孔が形成される際に、
当該貫通孔の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は式（１）で規定され、
当該式（１）で前記貫通孔の前記個数Ｎ個が規定されると、前記貫通孔の、前記第１方向の前記ビーム部材の端部から１つ目までのピッチＬ１は式（２）により規定される、
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
建物の床構造である。
スラブの上面に複数の逆梁が間隔を存して突設されている状態で、互いに対向する逆梁間の第１方向に複数の大引が橋架支持され、それらの大引上に床材が敷設される建物の床構造であって、
前記第１方向に互いに並列される２本のビーム部材が、前記第１方向と略直角の第２方向に貫通する連結部材により連結されたものをダブルビームと呼び、
前記大引の少なくとも一部が前記ダブルビームにより構成される場合において、
当該ダブルビームを構成する前記２本のビーム部材の夫々において、
前記第１方向に対して所定ピッチＬ毎に、前記連結部材が貫通する貫通孔が形成される際に、
当該貫通孔の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は式（１）で規定され、
当該式（１）で前記貫通孔の前記個数Ｎ個が規定されると、前記貫通孔の、前記第１方向の前記ビーム部材の端部から１つ目までのピッチＬ１は式（２）により規定される、
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
建物の床構造である。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、逆梁大引床構造が適用される集合住宅の現地でビーム部材を連結してダブルビームを製作するにあたり、左右両端を気にせずどちらでも使用できるように予め貫通孔の位置を設定して、ダブルビームの製作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】逆梁大引床構造を適用した集合住宅の一部破断平面図である。
【図3】ビーム部材のスパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）との関係を例示した表を示す図である。
【図4】床の開口部におけるビーム部材の補強を説明するための図である。
【図5】開口部の大きさによる必要なビーム部材の数の表を示す図である。
【図7】大引を構成するダブルビーム及びダブルビームスペーサの構成例を示す図である。
【図8】ビーム部材の両端部からの１つ目までのピッチを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。
まず、図１乃至図４を参照して、逆梁大引床構造を適用した本発明の床下構造の一実施形態について説明する。
図１は、逆梁大引床構造を適用した集合住宅の一部破断平面図である。図２は、図１の２－２線に沿う断面図である。
まず、図１乃至図４を参照して、逆梁大引床構造を適用した本発明の床下構造の一実施形態について説明する。
図１は、逆梁大引床構造を適用した集合住宅の一部破断平面図である。図２は、図１の２－２線に沿う断面図である。
【0010】
図１及び図２において、逆梁構造のコンクリート躯体Ｆは、集合住宅の骨格を構成するものであり、水平方向に延びて、建物を複数の階層に区画する水平躯体部分Ｆｈと、鉛直方向に延びて上下の水平躯体部分Ｆｈを相互に連結する鉛直躯体部分Ｆｖとを備えている。
【0011】
水平躯体部分Ｆｈにより仕切られる各階層には、複数戸の住宅空間Ｈが並設され、各住宅空間Ｈは、その四隅にそれぞれ立設されて上下の床スラブＳｆを結合する躯体柱１と、対向する躯体柱１間を一体に結合する、躯体外壁２及び躯体隔壁３（耐力壁３）により仕切られる。
【0012】
水平躯体部分Ｆｈを構成する床スラブＳｆには、各住宅空間Ｈの床下空間Ｈｄを区画する縦、横の逆大梁５Ｌ，５Ｔが床スラブＳｆから上向きに一体に突設されている。これらの縦、横の逆大梁５Ｌ，５Ｔ上に、躯体隔壁３及び躯体外壁２の下端が一体に結合されている。また、それらの逆大梁５Ｌ，５Ｔは、住宅空間Ｈの四隅に位置する躯体柱１に一体に結合される。
【0013】
各住宅空間Ｈにおいて、床スラブＳｆ上には、逆大梁５Ｌ，５Ｔよりも低い縦、横の逆小梁６Ｌ，６Ｔが上向きに一体に突設されている。これらの縦、横の逆小梁６Ｌ，６Ｔは互いに交差して、それらの端部は、横、縦の逆大梁５Ｔ，５Ｌの中間部にそれぞれ一体に連結されている。
【0014】
この他、住宅空間Ｈの外側、例えば並列する複数戸の住宅空間Ｈの一方の躯体外壁２（図１、左側）の外側には、通路７が構築され、またそれらの他方の躯体外壁２（図１、右側）の外側には、ベランダ８が構築されている。
【0015】
各住宅空間Ｈの縦横の逆大梁５Ｌ，５Ｔと、縦横の逆小梁６Ｌ，６Ｔ間には、床構造体Ｆｒが支持され、この床構造体Ｆｒにより、住宅空間Ｈは、床下空間Ｈｄ（物入れ空間Ｈｄ）と、床上空間Ｈｕ（居住空間Ｈｕ）とに画成される。
【0016】
床構造体Ｆｒは、図６に示すように、複数本の大引１０と、それらの上にそれらと直交して支持される複数本の根太１１と、それらの根太１１上に敷設される木質系のフローリング板等よりなる床板１２とより一体的に構成されている。該床板１２は、下地材上に仕上材を一体に積層して構成されている。
根太１１は、木製のものを根太木といい、鋼製のものを鋼製根太という。鋼製根太の場合は、大引１０との間にゴム部材等の緩衝材（防音及び防振材）を介在させることが好ましい。大引１０は、例えば防錆性の亜鉛鉄板を断面Σ状に屈曲加工して形成したものをΣビームと呼ぶ。
根太１１は、木製のものを根太木といい、鋼製のものを鋼製根太という。鋼製根太の場合は、大引１０との間にゴム部材等の緩衝材（防音及び防振材）を介在させることが好ましい。大引１０は、例えば防錆性の亜鉛鉄板を断面Σ状に屈曲加工して形成したものをΣビームと呼ぶ。
【0017】
図１に示すように、各住宅空間Ｈは平面長方形状に形成され、その長手方向と直交する方向、すなわち該住宅空間Ｈの幅方向において、縦の逆大梁５Ｌと縦の逆小梁６Ｌとの比較的短いスパン間に、複数本の大引１０がそれぞれ橋架支持される。
図２に示すように、縦の逆大梁５Ｌの側部には、逆小梁６Ｌ，６Ｔと略同じレベルの打増部すなわち床支持部１４が段状に一体に成形（縦の逆大梁５Ｌの型枠による成形時に同時に一体成形）されている。
この床支持部１４と縦の逆小梁６Ｌの上面との間に、複数本の大引１０の端部が、アジャスター式床下支持金具ＦＳを介してフローティング支持される。
図２に示すように、縦の逆大梁５Ｌの側部には、逆小梁６Ｌ，６Ｔと略同じレベルの打増部すなわち床支持部１４が段状に一体に成形（縦の逆大梁５Ｌの型枠による成形時に同時に一体成形）されている。
この床支持部１４と縦の逆小梁６Ｌの上面との間に、複数本の大引１０の端部が、アジャスター式床下支持金具ＦＳを介してフローティング支持される。
【0018】
このような図１及び図２で示す逆梁大引床構造においては、二重床を構成する大引１０は、Σの形状をした溶融亜鉛メッキ鋼材（以下、「ビーム部材」と呼ぶ）から形成されている。
ビーム部材は、定型鋼材であり、その鋼材の持つ断面性能により、スパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）の関係に従属し、床に生じるたわみ量が決定する。
集合住宅の専有部におけるプランニング上、下記の第１ケース又は第２ケースによりビーム部材を１本で使用した際に限界たわみ量を超えてしまうことがある。
このような場合、大引１０として、２つのビーム部材が背中合わせに連結されたダブルビームを採用して、限界たわみ量を規定値に抑えるように計画する必要がある。ここで、限界たわみ量の規定値とは、スパンの１／５００以下かつ１０ｍｍ以内である。
ビーム部材は、定型鋼材であり、その鋼材の持つ断面性能により、スパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）の関係に従属し、床に生じるたわみ量が決定する。
集合住宅の専有部におけるプランニング上、下記の第１ケース又は第２ケースによりビーム部材を１本で使用した際に限界たわみ量を超えてしまうことがある。
このような場合、大引１０として、２つのビーム部材が背中合わせに連結されたダブルビームを採用して、限界たわみ量を規定値に抑えるように計画する必要がある。ここで、限界たわみ量の規定値とは、スパンの１／５００以下かつ１０ｍｍ以内である。
【0019】
第１ケースについて、図３を参照して説明する。
図３は、ビーム部材のスパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）の関係を示す図である。
図３（Ａ）は、大引１０を１つのビーム部材で構成した場合（Σビームシングルの場合）の、スパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）の関係を示す図である。
図３（Ｂ）は、大引１０をダブルビームで構成した場合（Σビームダブルの場合）の、スパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）の関係を示す図である。
第１ケースとは、図３（Ａ）の関係が成立する場合、標準のビーム部材の配置におけるピッチ（６００ｍｍ）においてスパン（大引支点間距離）が３,７００ｍｍを超えるときに、大引１０を１つのビーム部材で構成すると限界たわみ量を超えてしまうため、当該ビーム部材１０はダブルビームを採用する必要があるというケースである。
図３は、ビーム部材のスパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）の関係を示す図である。
図３（Ａ）は、大引１０を１つのビーム部材で構成した場合（Σビームシングルの場合）の、スパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）の関係を示す図である。
図３（Ｂ）は、大引１０をダブルビームで構成した場合（Σビームダブルの場合）の、スパン（大引支点間距離）とピッチ（大引最大ｐｉｃｈ）の関係を示す図である。
第１ケースとは、図３（Ａ）の関係が成立する場合、標準のビーム部材の配置におけるピッチ（６００ｍｍ）においてスパン（大引支点間距離）が３,７００ｍｍを超えるときに、大引１０を１つのビーム部材で構成すると限界たわみ量を超えてしまうため、当該ビーム部材１０はダブルビームを採用する必要があるというケースである。
【0020】
第２ケースについて、図４を参照して説明する。
図４は、床の開口部におけるビーム部材の補強を説明するための図である。
図４（Ａ）は、床の開口部の概念を示す図である。
図１及び図２に示す住宅空間Ｈのうち、床下空間Ｈｄを物入れ空間として居住者が利用するためには、図４（Ａ）に示すように、床上空間Ｈｕ（居住空間）から当該床下空間Ｈｄに進入可能な開口部Ｋが必要になる。
開口部Ｋは、図４（Ａ）に示す空き寸法Ｌ２×空き寸法Ｌ３の長方形（Ｌ２＝Ｌ３ならば正方形）状に床に形成される。
図４（Ａ）の縦方向の空き寸法Ｌ２は、２本のサイドビーム部材１０Ｓの間に、当該サイドビーム部材１０Ｓと平行に０本以上のセンタービーム部材１０Ｃを挿入することで形成される。
図４（Ａ）の横方向の空き寸法Ｌ３は、２本のサイドビーム部材１０Ｓの間に、当該サイドビーム部材１０Ｓと垂直に２本の補助ビーム部材１０Ｈを離間して配置させることで形成される。
具体的には例えば、互いに直交する補助ビーム部材１０Ｈとサイドビーム部材１０Ｓ（又はセンタービーム部材１０Ｃ）とが、図示せぬ専用ブラケットにて固定されることにより、開口部Ｋが形成される。
ここで、図４（Ｂ）に示すように、補助ビーム部材１０Ｈとサイドビーム部材１０Ｓとの間には実際には隙間が１０ｍｍ存在するため、補助ビーム部材１０Ｈの実寸Ａ２は、内寸Ａ１に対して、「実寸Ａ２＝内寸Ａ１―２×１０」の関係があることに注意が必要である。
図５は、開口部の大きさによる必要なビーム部材の数の表を示す図である。
図５に示すように、縦方向の空き寸法Ｌ２が１，２００ｍｍを超える場合には、サイドビーム部材１０Ｓを１つのビーム部材で構成すると限界たわみ量を超えてしまうため、当該サイドビーム部材１０Ｓはダブルビームを採用する必要がある。
また、図５に示すように、横方向の空き寸法Ｌ３が１，２００ｍｍを超える場合には、補助ビーム部材１０Ｈを１つのビーム部材で構成すると限界たわみ量を超えてしまうため、当該補助ビーム部材１０Ｈはダブルビームを採用する必要がある。
以上まとめたものが、第２のケースである。
即ち、縦方向の空き寸法Ｌ２又は横方向の空き寸法Ｌ３とは、相対する２つのビーム部材１０（縦方向の空き寸法Ｌ２ならば２つのサイドビーム部材１０Ｓであり、横方向の空き寸法Ｌ３ならば２つの補助ビーム部材１０Ｈである）の芯間距離を示していえる。そこで、以下、このような芯間距離を「外周のビーム芯間距離」と呼ぶものとする。
この場合、縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法が、外周のビーム芯間距離にて１，２００ｍｍを超える場合には、ビーム部材を１つのビーム部材で構成すると限界たわみ量を超えてしまうため、当該ビーム部材はダブルビームを採用する必要があるというケースが、第２ケースである。
図４は、床の開口部におけるビーム部材の補強を説明するための図である。
図４（Ａ）は、床の開口部の概念を示す図である。
図１及び図２に示す住宅空間Ｈのうち、床下空間Ｈｄを物入れ空間として居住者が利用するためには、図４（Ａ）に示すように、床上空間Ｈｕ（居住空間）から当該床下空間Ｈｄに進入可能な開口部Ｋが必要になる。
開口部Ｋは、図４（Ａ）に示す空き寸法Ｌ２×空き寸法Ｌ３の長方形（Ｌ２＝Ｌ３ならば正方形）状に床に形成される。
図４（Ａ）の縦方向の空き寸法Ｌ２は、２本のサイドビーム部材１０Ｓの間に、当該サイドビーム部材１０Ｓと平行に０本以上のセンタービーム部材１０Ｃを挿入することで形成される。
図４（Ａ）の横方向の空き寸法Ｌ３は、２本のサイドビーム部材１０Ｓの間に、当該サイドビーム部材１０Ｓと垂直に２本の補助ビーム部材１０Ｈを離間して配置させることで形成される。
具体的には例えば、互いに直交する補助ビーム部材１０Ｈとサイドビーム部材１０Ｓ（又はセンタービーム部材１０Ｃ）とが、図示せぬ専用ブラケットにて固定されることにより、開口部Ｋが形成される。
ここで、図４（Ｂ）に示すように、補助ビーム部材１０Ｈとサイドビーム部材１０Ｓとの間には実際には隙間が１０ｍｍ存在するため、補助ビーム部材１０Ｈの実寸Ａ２は、内寸Ａ１に対して、「実寸Ａ２＝内寸Ａ１―２×１０」の関係があることに注意が必要である。
図５は、開口部の大きさによる必要なビーム部材の数の表を示す図である。
図５に示すように、縦方向の空き寸法Ｌ２が１，２００ｍｍを超える場合には、サイドビーム部材１０Ｓを１つのビーム部材で構成すると限界たわみ量を超えてしまうため、当該サイドビーム部材１０Ｓはダブルビームを採用する必要がある。
また、図５に示すように、横方向の空き寸法Ｌ３が１，２００ｍｍを超える場合には、補助ビーム部材１０Ｈを１つのビーム部材で構成すると限界たわみ量を超えてしまうため、当該補助ビーム部材１０Ｈはダブルビームを採用する必要がある。
以上まとめたものが、第２のケースである。
即ち、縦方向の空き寸法Ｌ２又は横方向の空き寸法Ｌ３とは、相対する２つのビーム部材１０（縦方向の空き寸法Ｌ２ならば２つのサイドビーム部材１０Ｓであり、横方向の空き寸法Ｌ３ならば２つの補助ビーム部材１０Ｈである）の芯間距離を示していえる。そこで、以下、このような芯間距離を「外周のビーム芯間距離」と呼ぶものとする。
この場合、縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法が、外周のビーム芯間距離にて１，２００ｍｍを超える場合には、ビーム部材を１つのビーム部材で構成すると限界たわみ量を超えてしまうため、当該ビーム部材はダブルビームを採用する必要があるというケースが、第２ケースである。
【0021】
以上の図３乃至図５を用いて説明したダブルビームの必要性についてまとめると、次のようになる。
即ち、第１ケースを第１条件として、第２ケースを第２条件とするものとすると、第１条件又は第２条件を満たすことからビーム部材を１本で使用した際に限界たわみ量を超えてしまう場合において、スパンの１／５００以下かつ１０ｍｍ以内という規定値に限界たわみ量を抑えるために、ダブルビームが採用されるのである。
ここで、第１条件とは、標準のビーム配置における大引最大ピッチが６００ｍｍである場合において、スパンと呼ばれる大引支点間距離が３、７００ｍｍを超えるという条件である。
第２条件とは、図４及び図５に示すように、床の開口部Ｋの縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法が、外周のビーム芯間距離にて１，２００ｍｍを超えるという条件である。
即ち、第１ケースを第１条件として、第２ケースを第２条件とするものとすると、第１条件又は第２条件を満たすことからビーム部材を１本で使用した際に限界たわみ量を超えてしまう場合において、スパンの１／５００以下かつ１０ｍｍ以内という規定値に限界たわみ量を抑えるために、ダブルビームが採用されるのである。
ここで、第１条件とは、標準のビーム配置における大引最大ピッチが６００ｍｍである場合において、スパンと呼ばれる大引支点間距離が３、７００ｍｍを超えるという条件である。
第２条件とは、図４及び図５に示すように、床の開口部Ｋの縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法が、外周のビーム芯間距離にて１，２００ｍｍを超えるという条件である。
【0022】
さらに以下、図６及び図７を参照してダブルビームの構成例について詳細に説明する。
図６は、図２の部分Ｇの拡大図である。
図７は、大引を構成するダブルビーム及びダブルビームスペーサの構成例を示す図である。
図７（Ａ）は、ダブルビームの第２方向の断面図を示している。
図７（Ｂ）は、ダブルビームスペーサの図７（Ａ）と垂直方向側の側面図を示している。
図７（Ｃ）は、ダブルビームスペーサの図７（Ａ）と同一方向側の側面図を示している。
図６は、図２の部分Ｇの拡大図である。
図７は、大引を構成するダブルビーム及びダブルビームスペーサの構成例を示す図である。
図７（Ａ）は、ダブルビームの第２方向の断面図を示している。
図７（Ｂ）は、ダブルビームスペーサの図７（Ａ）と垂直方向側の側面図を示している。
図７（Ｃ）は、ダブルビームスペーサの図７（Ａ）と同一方向側の側面図を示している。
【0023】
大引１０は、その高さを拡大することなく、その強度、特にその曲げ強度を高めるべく構成されている。このため、本実施形態では上述の第１条件（図３参照）又は第２条件（図４及び図５参照）を満たす場合、大引１０は、図７（Ａ）に示すように、一対のΣ状のビーム部材５１－１，５１－２が背中合わせに連結されたダブルビームにより構成される。
ここで、ビーム部材５１－１,５１－２を個々に区別する必要がない場合、これらをまとめて、「ビーム部材５１」と呼ぶ。
図７（Ａ）に示すように、ビーム部材５１の長手方向（同図の記載に合わせて「第１方向」と呼ぶ）には、所定間隔（例えば１００ｍｍｍ）をあけて貫通孔５０が中央に形成されている。
また、ダブルビームスペーサ７０を挟んでビーム部材５１－１,５１－２が背中合わせに配置された状態で、ビーム部材５１－１,５１－２の夫々の貫通孔５０に対して連結部材７１が挿入されて、ビーム部材５１－１,５１－２の夫々の両端からボルト７２が連結部材７１に締結されることにより、ダブルビームが構成される。
なお、図６は、貫通孔５０を強調させたイメージ図であり、実際の外観としては、貫通孔５０に挿入された連結部材７１の端部と、当該ボルト７２に締結されていた連結部材７１とが存在する。
ここで、ビーム部材５１－１,５１－２を個々に区別する必要がない場合、これらをまとめて、「ビーム部材５１」と呼ぶ。
図７（Ａ）に示すように、ビーム部材５１の長手方向（同図の記載に合わせて「第１方向」と呼ぶ）には、所定間隔（例えば１００ｍｍｍ）をあけて貫通孔５０が中央に形成されている。
また、ダブルビームスペーサ７０を挟んでビーム部材５１－１,５１－２が背中合わせに配置された状態で、ビーム部材５１－１,５１－２の夫々の貫通孔５０に対して連結部材７１が挿入されて、ビーム部材５１－１,５１－２の夫々の両端からボルト７２が連結部材７１に締結されることにより、ダブルビームが構成される。
なお、図６は、貫通孔５０を強調させたイメージ図であり、実際の外観としては、貫通孔５０に挿入された連結部材７１の端部と、当該ボルト７２に締結されていた連結部材７１とが存在する。
【0024】
このように、ダブルビームを構成するためには、図７（Ａ）に示すように、２本のΣ状のビーム部材５１－１，５１－２を連結し一体化する必要がある。しかしながら、２本のビーム部材５１－１,５１－２を並列に結合させる場合、仮にビーム部材５１－１，５１－２同士を直接結合させると、鋼材と鋼材が擦れ合うこととなり、いわゆる「床鳴り」を起こす原因となる。このため、「床鳴り」を起こさないように、２本のビーム部材５１－１,５１－２は、一定の隙間を設けて結合させる必要がある。
この「一定の隙間」を設けるための部品が、図７（Ａ）乃至（Ｃ）に示すダブルビームスペーサ７０である。
即ち、ダブルビームスペーサ７０は、大引１０としてダブルビームの使用時に、その間隔保持のために使用する部品である。
図７（Ａ）に示すように、ビーム部材５１－１,５１－２の間にダブルビームスペーサ７０が挟み込まれるだけで、ダブルビーム（大引１０）の間隔を保持することができる。
具体的には、ダブルビームスペーサ７０のφ１２．５ｍｍの貫通孔７０１（図７(Ｂ)及び図７（Ｃ）参照）と、ビーム部材５１―１,５１－２の夫々の中央部に１００ｍｍピッチで空けられたφ１２．５ｍｍの貫通孔５０との位置が合わされる。このようにして位置が合わされた状態で貫通孔５０及び貫通孔７０１に対して連結部材７１が挿入され、当該連結部材７１の両端に対してＭ１２のボルト７２が締結されることで、ダブルビームとしての大引１０が構成される。
ダブルビームスペーサ７０の取り付け位置は、ビーム部材５１－１,５１－２の両端部から第１方向に３００乃至５００ｍｍの位置とし、ビーム部材５１－１,５１－２の長さが３，０００ｍｍを超える場合には第１方向の中央部に１箇所追加するものとする。
ダブルビームスペーサ７０の材質は、例えばプラスティックである。
この「一定の隙間」を設けるための部品が、図７（Ａ）乃至（Ｃ）に示すダブルビームスペーサ７０である。
即ち、ダブルビームスペーサ７０は、大引１０としてダブルビームの使用時に、その間隔保持のために使用する部品である。
図７（Ａ）に示すように、ビーム部材５１－１,５１－２の間にダブルビームスペーサ７０が挟み込まれるだけで、ダブルビーム（大引１０）の間隔を保持することができる。
具体的には、ダブルビームスペーサ７０のφ１２．５ｍｍの貫通孔７０１（図７(Ｂ)及び図７（Ｃ）参照）と、ビーム部材５１―１,５１－２の夫々の中央部に１００ｍｍピッチで空けられたφ１２．５ｍｍの貫通孔５０との位置が合わされる。このようにして位置が合わされた状態で貫通孔５０及び貫通孔７０１に対して連結部材７１が挿入され、当該連結部材７１の両端に対してＭ１２のボルト７２が締結されることで、ダブルビームとしての大引１０が構成される。
ダブルビームスペーサ７０の取り付け位置は、ビーム部材５１－１,５１－２の両端部から第１方向に３００乃至５００ｍｍの位置とし、ビーム部材５１－１,５１－２の長さが３，０００ｍｍを超える場合には第１方向の中央部に１箇所追加するものとする。
ダブルビームスペーサ７０の材質は、例えばプラスティックである。
【0025】
ここで、本実施形態では、現地でビーム部材５１－１,５１－２を連結してダブルビーム（大引１０）を製作するにあたり、左右両端を気にせずどちらでも使用できるように、貫通孔５０の位置が図８に示すように予め設定されている。
図８は、ビーム部材の両端部からの１つ目までのピッチを説明する図である。
具体的には、図８に示すように、長さがＬのビーム部材５１において、第１方向に対して所定ピッチＰ毎に貫通孔５０が夫々形成されるものとする。また、所定ピッチＰは例えばＰは１００ｍｍ予め決定されているものとする。
この場合、貫通孔５０の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は、次の式（１）で規定される。
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
このようにして、式（１）で貫通孔５０の個数Ｎが規定されると、貫通孔５０の、第１方向のビーム部材５１の端部から１つ目までのピッチＬ１は、次の式（２）により規定される。
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
これにより、ビーム部材５１－１,５１－２の夫々の両端から１つ目の貫通孔５０までのヘリ空き寸法であるピッチＬ１が左右等しくなる。その結果、作業員は、ビーム部材５１－１,５１－２の夫々を、向きを気にせず、ダブルビームスペーサ７０（図７）を用いて一体にして、ダブルビーム（大引１０）を生成することができる。
図８は、ビーム部材の両端部からの１つ目までのピッチを説明する図である。
具体的には、図８に示すように、長さがＬのビーム部材５１において、第１方向に対して所定ピッチＰ毎に貫通孔５０が夫々形成されるものとする。また、所定ピッチＰは例えばＰは１００ｍｍ予め決定されているものとする。
この場合、貫通孔５０の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は、次の式（１）で規定される。
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
このようにして、式（１）で貫通孔５０の個数Ｎが規定されると、貫通孔５０の、第１方向のビーム部材５１の端部から１つ目までのピッチＬ１は、次の式（２）により規定される。
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
これにより、ビーム部材５１－１,５１－２の夫々の両端から１つ目の貫通孔５０までのヘリ空き寸法であるピッチＬ１が左右等しくなる。その結果、作業員は、ビーム部材５１－１,５１－２の夫々を、向きを気にせず、ダブルビームスペーサ７０（図７）を用いて一体にして、ダブルビーム（大引１０）を生成することができる。
【0026】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものとみなす。
【0027】
以上をまとめると、本発明が適用される建物の床構造は、次のような構成を有していれば足り、各種各様な実施の形態を取ることができる。
即ち、本発明が適用される建物の床構造は、
スラブ（例えば図１及び図２の床スラブＳｆ）の上面に複数の逆梁（例えば図１及び図２の逆大梁５Ｌ，５Ｔ及び小梁６Ｌ，６Ｔ）が間隔を存して突設されている状態で、互いに対向する逆梁間の第１方向に複数の大引（例えば図１及び図２の大引１０）が橋架支持され、それらの大引上に床材（例えば図１及び図２の床板１２）が敷設される建物の床構造（例えば図１及び図２に示す逆梁大引床構造）であって、
前記第１方向（例えば図６及び図７の第１方向）に互いに並列される２本のビーム部材（例えば図７（Ａ）のビーム部材５１－１,５１－２）が、前記第１方向と略直角の第２方向に貫通する連結部材（例えば図７（Ａ）の連結部材７１）により連結されたものをダブルビーム（例えば図７（Ａ）のように構成されるダブルビーム）と呼び、
前記大引の少なくとも一部が前記ダブルビームにより構成される場合において、
当該ダブルビームを構成する長さＬの前記２本のビーム部材の夫々において、
前記第１方向に対して所定ピッチ（例えば図８のピッチＰ）毎に、前記連結部材が貫通する貫通孔（例えば図６乃至図８の貫通孔５０）が形成される際に、
当該貫通孔の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は式（１）で規定され、
当該式（１）で前記貫通孔の前記個数Ｎ個が規定されると、前記貫通孔の、前記第１方向の前記ビーム部材の端部から１つ目までのピッチＬ１（例えば図８のピッチＬ１）は式（２）により規定される、
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
建物の床構造であれば足りる。
即ち、本発明が適用される建物の床構造は、
スラブ（例えば図１及び図２の床スラブＳｆ）の上面に複数の逆梁（例えば図１及び図２の逆大梁５Ｌ，５Ｔ及び小梁６Ｌ，６Ｔ）が間隔を存して突設されている状態で、互いに対向する逆梁間の第１方向に複数の大引（例えば図１及び図２の大引１０）が橋架支持され、それらの大引上に床材（例えば図１及び図２の床板１２）が敷設される建物の床構造（例えば図１及び図２に示す逆梁大引床構造）であって、
前記第１方向（例えば図６及び図７の第１方向）に互いに並列される２本のビーム部材（例えば図７（Ａ）のビーム部材５１－１,５１－２）が、前記第１方向と略直角の第２方向に貫通する連結部材（例えば図７（Ａ）の連結部材７１）により連結されたものをダブルビーム（例えば図７（Ａ）のように構成されるダブルビーム）と呼び、
前記大引の少なくとも一部が前記ダブルビームにより構成される場合において、
当該ダブルビームを構成する長さＬの前記２本のビーム部材の夫々において、
前記第１方向に対して所定ピッチ（例えば図８のピッチＰ）毎に、前記連結部材が貫通する貫通孔（例えば図６乃至図８の貫通孔５０）が形成される際に、
当該貫通孔の個数Ｎ個（Ｎは２以上の整数値）は式（１）で規定され、
当該式（１）で前記貫通孔の前記個数Ｎ個が規定されると、前記貫通孔の、前記第１方向の前記ビーム部材の端部から１つ目までのピッチＬ１（例えば図８のピッチＬ１）は式（２）により規定される、
Ｎ＝Ｌ÷１００―１（小数点は切り捨て）・・・（１）
Ｌ１＝（Ｌ―１００×Ｎ）÷２＜１００・・・（２）
建物の床構造であれば足りる。
【0028】
これにより、逆梁大引床構造が適用される集合住宅の現地でビーム部材を連結してダブルビームを製作するにあたり、左右両端を気にせずどちらでも使用できるように予め貫通孔の位置を設定して、ダブルビームの製作を行うことが可能になる。
【0029】
さらに、第１条件又は第２条件を満たすことから前記ビーム部材を１本で使用した際に限界たわみ量を超えてしまう場合において、スパンの１／５００以下かつ１０ｍｍ以内という規定値に抑えるために、前記ダブルビームが採用される、
建物の床構造にすることができる。
ここで、第１条件は、標準のビーム配置における大引最大ピッチが６００ｍｍである場合において、スパンと呼ばれる大引支点間距離が３、７００ｍｍを超えるという条件（例えば図３参照）である。
第２条件は、前記床材の開口部（例えば図４の開口部Ｋ）の縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法（例えば図４の空き寸法Ｌ２又はＬ３）が、外周のビーム芯間距離にて１，２００ｍｍを超えるという条件（例えば図５参照）である。
建物の床構造にすることができる。
ここで、第１条件は、標準のビーム配置における大引最大ピッチが６００ｍｍである場合において、スパンと呼ばれる大引支点間距離が３、７００ｍｍを超えるという条件（例えば図３参照）である。
第２条件は、前記床材の開口部（例えば図４の開口部Ｋ）の縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法（例えば図４の空き寸法Ｌ２又はＬ３）が、外周のビーム芯間距離にて１，２００ｍｍを超えるという条件（例えば図５参照）である。
【0030】
このように、ダブルビームを採用するための第１条件及び第２条件を規定することで、限界たわみ量を規定値に確実に抑えることができる。
【0031】
さらにまた、前記２本のビーム部材の間に、樹脂製のダブルビームスペーサ（例えば図７のダブルビームスペーサ７０）が挟み込まれ、前記貫通孔に前記連結部材が貫通されて、当該２本のビーム部材が結合することで前記ダブルビームが構成されるようにすることができる。
【0032】
このように、ダブルビームスペーサが挟み込まれることにより、２本のビーム部材の間に一定の隙間が設けられるので、２本のビーム部材（鋼材）同士が擦れあることにより発生する「床鳴り」を防止することが可能になる。
【符号の説明】
【0033】
５Ｌ,５Ｔ・・・逆大梁、６Ｌ，６Ｔ・・・小大梁、１０・・・大引、１２・・・床板、５０・・・貫通孔、５１，５１－１，５１－２・・・ビーム部材、Ｌ・・・ビーム部材の長さ、Ｐ・・・ビーム部材における貫通孔の配置のピッチ、Ｌ１・・・ビーム部材の端部から１つ目までのピッチ、Ｓｆ・・・床スラブ、Ｎ・・・ビーム部材における貫通孔の個数、Ｋ・・・開口部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【手続補正書】
【提出日】2024-05-27
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
スラブの上面に複数の逆梁が間隔を存して突設されている状態で、互いに対向する逆梁間の第１方向に複数の大引が橋架支持され、それらの大引上に床材が敷設される建物の床構造であって、
前記第１方向に互いに並列される２本のビーム部材が、前記第１方向と略直角の第２方向に貫通する連結部材により連結されたものをダブルビームと呼び、
前記大引の少なくとも一部が前記ダブルビームにより構成されており、
当該ダブルビームを構成する長さＬの前記２本のビーム部材の夫々において、
前記第１方向に対して所定ピッチ毎に、前記連結部材が貫通する貫通孔が形成されており、
前記貫通孔の、前記第１方向の前記ビーム部材の端部のうち、一方の端から１つ目までのピッチＬ１、及び、他方の端から１つ目までのピッチＬ１は同一であり、
当該所定の前記貫通孔から隣接する前記貫通孔のピッチをＰとして、両側の２つの前記ピッチＬ１は式（１）により規定されている、
Ｌ１［ｍｍ］＝（Ｌ［ｍｍ］－Ｐ［ｍｍ］×（Ｌ［ｍｍ］÷Ｐ［ｍｍ］－１：小数点は切り捨て））÷２＜Ｐ［ｍｍ］・・・（１）
建物の床構造。
前記第１方向に互いに並列される２本のビーム部材が、前記第１方向と略直角の第２方向に貫通する連結部材により連結されたものをダブルビームと呼び、
前記大引の少なくとも一部が前記ダブルビームにより構成されており、
当該ダブルビームを構成する長さＬの前記２本のビーム部材の夫々において、
前記第１方向に対して所定ピッチ毎に、前記連結部材が貫通する貫通孔が形成されており、
前記貫通孔の、前記第１方向の前記ビーム部材の端部のうち、一方の端から１つ目までのピッチＬ１、及び、他方の端から１つ目までのピッチＬ１は同一であり、
当該所定の前記貫通孔から隣接する前記貫通孔のピッチをＰとして、両側の２つの前記ピッチＬ１は式（１）により規定されている、
Ｌ１［ｍｍ］＝（Ｌ［ｍｍ］－Ｐ［ｍｍ］×（Ｌ［ｍｍ］÷Ｐ［ｍｍ］－１：小数点は切り捨て））÷２＜Ｐ［ｍｍ］・・・（１）
建物の床構造。
【請求項2】
第１条件又は第２条件を満たす大引については前記ダブルビームが採用されている建物の床構造であって、
前記第１条件は、標準のビーム配置における大引最大ピッチが６００［ｍｍ］である場合において、スパンと呼ばれる大引支点間距離が３７００［ｍｍ］を超えるという条件であり、
前記第２条件は、前記床材の開口部の縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法が、外周のビーム芯間距離にて１２００［ｍｍ］を超えるという条件である、
請求項１に記載の建物の床構造。
前記第１条件は、標準のビーム配置における大引最大ピッチが６００［ｍｍ］である場合において、スパンと呼ばれる大引支点間距離が３７００［ｍｍ］を超えるという条件であり、
前記第２条件は、前記床材の開口部の縦方向と横方向のうち少なくとも一方の空き寸法が、外周のビーム芯間距離にて１２００［ｍｍ］を超えるという条件である、
請求項１に記載の建物の床構造。
【請求項3】
前記２本のビーム部材の間に、樹脂製のダブルビームスペーサが挟み込まれ、前記貫通孔に前記連結部材が貫通されて、当該２本のビーム部材が結合することで前記ダブルビームが構成される、
請求項１に記載の建物の床構造。
請求項１に記載の建物の床構造。