特開 2024-146334 容器及びスパウト

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024146334

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】容器及びスパウト

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/38 20060101AFI20241004BHJP

   B65D 33/00 20060101ALI20241004BHJP

   B65D 75/62 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

B65D33/38

B65D33/00 C

B65D75/62 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023059169

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】502138359

【氏名又は名称】イーエヌ大塚製薬株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104776

【弁理士】

【氏名又は名称】佐野 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100119194

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 明夫

(72)【発明者】

【氏名】相原 貴裕

(72)【発明者】

【氏名】石川 啓太

【テーマコード（参考）】

3E064

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E064BA25

3E064BA30

3E064BC08

3E064FA05

3E064HM01

3E064HN05

3E064HN65

3E064HP02

3E064HS04

3E067AA04

3E067AB01

3E067BA12A

3E067BC07A

3E067CA04

3E067CA06

3E067EA06

3E067EB07

3E067EB27

3E067EE59

3E067FA01

3E067FC01

3E067GD01

(57)【要約】

【課題】スパウト付近に滞留する収容物が酸化されることを防止できる容器と、その容器に用いることができるスパウトと、を提供する。
【解決手段】ガスバリア性を有する可撓性の包材１１により密封された内部に、酸化による変化を生じる収容物が収容されるとともに、立体形状のスパウト２０が配置された容器であって、収容物は密封後に液体から半固形化する物質であり、スパウト２０は両端が常時開口した貫通孔２１を有するものである。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガスバリア性を有する可撓性の包材により密封された内部に、酸化による変化を生じる収容物が収容されるとともに、立体形状のスパウトが配置された容器であって、
前記収容物は、密封後に液体から半固形化する物質であり、
前記スパウトは、両端が常時開口した貫通孔を有していることを特徴とする容器。

【請求項2】

前記スパウトが分離可能に構成されるとともに、それぞれの外周面に前記包材が周方向に連続して接合されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。

【請求項3】

前記スパウトがスパウト本体と、該スパウト本体に分離可能に係止された分離体とを有し、前記包材が前記分離体とともに分離可能であることを特徴とする請求項２に記載の容器。

【請求項4】

前記分離体の前記貫通孔に、前記収容物を保持する保持部が前記貫通孔内に突出して設けられていることを特徴とする請求項３に記載の容器。

【請求項5】

前記スパウト本体には他の部材との連結部が設けられ、該連結部が前記分離体により液密に覆われていることを特徴とする請求項３に記載の容器。

【請求項6】

前記スパウト本体の外周面と前記分離体の外周面とが隣接配置されていることを特徴とする請求項３に記載の容器。

【請求項7】

前記スパウト本体の外周面における前記包材との接合部位と、前記分離体の外周面における前記包材との接合部位とが同じ外周形状を有することを特徴とする請求項６に記載の容器。

【請求項8】

容器内部に収容して配置されるように包材に接合されるスパウトであって、
一端側に配置されるスパウト本体と、
他端側に配置されて前記スパウト本体に分離可能に係止された分離体と、を有し、
前記スパウト本体と前記分離体とには、互いに連通した貫通孔が設けられ、
前記スパウト本体の外周面と前記分離体の外周面とには、同じ外周形状を有する前記包材との接合部位が設けられていることを特徴とするスパウト。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内部にスパウトが配置された容器及びこの容器に用いるスパウトに関する。

【0002】

従来、収容物が収容されて密封される可撓性の容器として、密封される内部にスパウトが配置されたものが知られている。
例えば下記特許文献１には、バリア性フィルムからなる容器の内部に、内容物の収容部が仕切り融着部により形成され、仕切り融着部にスパウトが設けられて全体が密封された包装袋が提案されている。この包装袋ではスパウトの注出口側がさらにキャップにより密封されていて、バリア性フィルムを破断した後、キャップを外すことでスパウトを開口して使用されていた。

【0003】

また下記特許文献２では、収容物が収容される収容室と密封室とが区画接続部により区画され、区画接続部にスパウトが設けられていて、密封室を開封してスパウトの注出部を露出できるようにした包装袋が提案されている。この包装袋ではスパウトが一体的に成形された栓部により密封されていて、密封室を開封した後、栓部を除去することで注出部を開口して使用されていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開2020-147308号公報

【特許文献2】特開2009-241995号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら従来の容器では、スパウトを容器内部に配置して全体をバリア性の包材で密封することで外部からの酸素の侵入を防止していても、収容物の収容部位と仕切られた状態でスパウトの吐出口が配置された空間が存在するため、当該空間内に酸素が残留していた。しかもスパウトの口が密封されているため、残留している酸素がスパウトを徐々に透過して収容部に侵入して、収容部位内の収容物が徐々に酸化されていた。そのため流動性のない収容物が収容されている場合、酸化により色調や呈味等が変化したり、成分が変化したりした収容物がスパウト付近に拡散されない状態で滞留するという問題点があった。

【0006】

そこで本発明では、スパウト付近に滞留する収容物が酸化されることを防止できる容器と、その容器に用いることができるスパウトと、を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決する本発明の容器は、ガスバリア性を有する可撓性の包材により密封された内部に、酸化による変化を生じる収容物が収容されるとともに、立体形状のスパウトが配置された容器であって、収容物は密封後に液体から半固形化する物質であり、スパウトは両端が常時開口した貫通孔を有していることを特徴としている。
このスパウトは分離可能に構成されていてもよい。

【0008】

本発明の容器によれば、両端が常時開口した立体形状のスパウトが容器内部に収容して配置されているので、収容物を収容して密封したとき、収容物に直接接触しない空間が容器内部に形成されない。そのため収容物が収容された収容部に当該空間からの酸素がスパウトを透過して徐々に侵入するようなことがない。

【0009】

この容器に密封後に液体から半固形化する物質が収容されると、密封後に半固形化する前には収容物が流動性を有するため、容器内に残留した空気中の酸素により収容物が酸化されても収容物中に拡散される。そのため、容器内に残留した空気中の酸素がすでに消費されているとともに、スパウトを透過して酸素が徐々に侵入するようなことがないため、収容物が酸化されることがない。その結果、スパウト付近に酸化された収容物が滞留することを防止できる。
従ってスパウト付近に滞留する収容物が酸化されることを防止できる容器を提供することが可能である。

【0010】

本発明の容器では、スパウトが分離可能に構成されるとともに、それぞれの外周面に包材が周方向に連続して接合されていてもよい。
このようにすれば、スパウトを分離して除去することで形状等を変化させることができるため、使用時に必要な各種の形状を実現し易く、設計の自由度を向上できる。
またスパウトを分離可能に構成していても、分割されるスパウトと包材との間に空気が残留したり、残留した空気が移動したりしないため、その空気中の酸素が収容部に侵入して収容物が酸化されることを防止できる。

【0011】

本発明の容器では、スパウトがスパウト本体と、スパウト本体に分離可能に係止された分離体とを有し、包材が分離体とともに分離可能であってもよい。
このようにすれば、スパウトの分離体を分離して除去することで、包材を一緒に除去することができる。そのため包材を破断して開封した後でスパウトを分離するような２段階の作業が不要で、一度の作業で包材の破断とスパウトの分離とを行うことができて容器を開封し易い。

【0012】

本発明の容器では、分離体の貫通孔に、収容物を保持する保持部が貫通孔内に突出して設けられていてもよい。
このようにすれば、開封時に分離体をスパウト本体から分離した際、分離体に接合された包材内に残留する収容物や分離体の貫通孔内に残留する収容物が分離後に分離体の貫通孔から漏れ出ることを防止できる。

【0013】

本発明の容器では、スパウト本体には他の部材との連結部が設けられ、連結部が分離体により液密に覆われていてもよい。
このようにすれば、容器の使用時まで収容物が連結部に接触しない。そのため使用時には連結部に収容物が付着していないため他の部材を連結部に連結し易く、また連結部に付着した収容物がさらに周囲に付着することもなくて衛生的である。

【0014】

本発明の容器では、スパウト本体の外周面と分離体の外周面とが隣接配置されていることがよい。特にスパウト本体の外周面における包材との接合部位と、分離体の外周面における包材との接合部位とが同じ外周形状を有しているのが好ましい。
このようにすれば、包材を両者に接合し易い。また接合後には、スパウト本体に接合された部分と分離体に接合された部分との間に包材の変形部分が生じないため、クラックなどの接合不良が生じることがない。またスパウト本体と分離体と包材との間に隙間が形成され難く、この部分に空気が残留し難い。

【0015】

本発明のスパウトは、容器内部に収容して配置されるように包材に接合されるスパウトであって、一端側に配置されるスパウト本体と、他端側に配置されてスパウト本体に分離可能に係止された分離体と、を有し、スパウト本体と分離体とには、互いに連通した貫通孔が設けられ、スパウト本体の外周面と分離体の外周面とには、同じ外周形状を有する包材との接合部位が設けられていることを特徴としている。
このようなスパウトであれば、包材に接合することで、上記のような効果を有する容器を製造し易い。

【発明の効果】

【0016】

本発明の容器及びスパウトによれば、スパウト付近に滞留する収容物が酸化されることを防止できる容器と、その容器に用いることができるスパウトと、を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態に係る容器を示し、（ａ）は一部を省略して示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図である。

【図2】本発明の実施形態に係る容器のスパウトを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る容器のスパウトの構成部材を示す斜視図で、（ａ）はスパウト本体、（ｂ）は分離体を示す。

【図4】本発明の実施形態に係る容器のスパウトの構成部材を示す縦断面図で、（ａ）はスパウト本体、（ｂ）は分離体を示す。

【図5】本発明の実施形態に係る容器の使用状態を説明する正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態について図を用いて詳細に説明する。
容器１０は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、ガスバリア性を有する可撓性の包材１１と、包材１１の内部に収容された状態で配置される立体形状のスパウト２０とを備えて構成されている。包材１１の外周には内部を密封可能な周縁シール１２が設けられている。またスパウト２０は包材１１の内面に周縁シール部１２から連続して接合されている。これによりスパウト２０の一方には収容物が収容される収容部１３が形成され、他方には立体形状のスパウト２０を収容することで生じる小空間１４が形成されている。スパウト２０には、両端が常時開口した貫通孔２１が設けられていて、貫通孔２１の一端が収容部１３と連通し、他端が小空間１４と連通している。

【0019】

包材１１は、可撓性樹脂を用いたシートからなり、アルミニウム蒸着層等のガスバリア性を有する層が設けられた積層シートであってもよい。最内層には収容物を安定に収容できるとともにスパウト２０を溶着可能な樹脂からなるシーラント層が設けられている。

【0020】

本実施形態のスパウト２０は、図２乃至図４（ａ）（ｂ）に示すように、収容部１３側となる一端側に配置されるスパウト本体２２と、他端側に配置されてスパウト本体２２に分離可能に係止された分離体２３と、を有している。

【0021】

スパウト本体２２は、包材１１に液密に接合される船形２４ａと、船形２４ａから外向きに突出した略円筒形状の突出部２５と、を備えている。
船形２４ａ及び突出部２５の内部には、両端が常時開口した貫通孔２１ａが設けられている。貫通孔２１ａは、収容部１３側に開口した中空部２６ａと、中空部２６ａより断面積が小さい円形孔部２６ｂとを有する。

【0022】

船形２４ａの外周面には包材１１との接合部位２７ａが設けられている。接合部位２７ａは船形２４ａの全周に連続するように船形形状に設けられている。
突出部２５の外周面には他の部材との連結部２８が設けられている。本実施形態では、連結部２８として使用時にチューブを係止するための係止構造が設けられている。この係止構造はＩＳＯ規格のチューブと接続することができるＩＳＯ８０３６９－３に準拠したものであってもよい。

【0023】

分離体２３は、包材１１に液密に接合される船形２４ｂと、船形２４ｂの内部に設けられてスパウト本体２２に分離可能に係止される被係止部３１と、を備えている。
船形２４ｂの外周面には包材１１との接合部位２７ｂが設けられている。接合部位２７ｂは船形２４ｂの全周に連続するように船形形状に設けられていて、スパウト本体２２の船形２４ａの接合部位２７ａの外周形状と同じ外周形状に形成されている。
被係止部３１は、スパウト本体２２の突出部２５を挿入して係止する凹形状に形成され、本実施形態ではスパウト本体２２の突出部２５に設けられた連結部２８に螺合等により係止可能な構造を有しており、連結部２８に被係止部３１を係止することで連結部２８を液密に覆うことができる。

【0024】

また被係止部３１の凹形状の内側には、スパウト本体２２の貫通孔２１ａの円形孔部２６ｂに挿入して液密に嵌合可能な略円筒形状の挿入突部３２が設けられている。
挿入突部３２には、被係止部３１を貫通して両端が常時開口した貫通孔２１ｂが設けられている。
貫通孔２１ｂには、収容物を貫通孔２１ｂ内に保持することが可能な保持部３３が設けられている。具体的には、貫通孔２１ｂの一端側の開口に、貫通孔２１ｂの断面積より開口面積を小さくする閉塞片が貫通孔２１ｂ内に突出して設けられている。

【0025】

スパウト本体２２に分離体２３を係止した状態では、スパウト本体２２の突出部２５の貫通孔２１ａに分離体２３の被係止部３１の挿入突部３２が挿入して嵌合されるとともに、スパウト本体２２の突出部２５の連結部２８が分離体２３の被係止部３１に係止されている。
この状態のスパウト２０では、スパウト本体２２の突出部２５と分離体２３の被係止部３１とが液密に連結されるとともに、スパウト本体２２の貫通孔２１ａと被係止部３１の貫通孔２１ｂとが連通することで、両端が常時開口した貫通孔２１がスパウト２０に形成されている。
またスパウト本体２２の船形２４ａと分離体２３の船形２４ｂとが隣接配置されるとともに、船形２４ａの接合部位２７ａと船形２４ｂの接合部位２７ｂとが隣接して同じ向きで配置されている。
スパウト本体２２及び分離体２３は、包材の最内層と溶着可能な樹脂により形成された成形体からなり、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂からなる。

【0026】

容器１０は、このようなスパウト２０を包材１１の内面に溶着するとともに、収容物を収容するための開口部分を設けて周縁シール部１２を形成することで作製してもよい。
このときスパウト２０はスパウト本体２２と分離体２３とが係止して一体化した状態であり、スパウト本体２２の船形２４ａと分離体２３の船形２４ｂとが隣接し、接合部位２７ａと接合部位２７ｂとが同じ向きで隣接している。
例えばスパウト２０を互いに対向する包材１１間に配置し、左右の周縁シール部１２間を横断するとともに各周縁シール部１２と連続するように、接合部位２７ａ及び接合部位２７ｂと包材１１の内面とを溶着して接合する。さらにスパウト本体２２の船形２４ａと分離体２３の船形２４ｂとの境に対応する位置に、包材１１を破断し易くするためのノッチ１５を設ける。これにより収容部１３の底部が開口した状態で空の容器１０を作製することができる。
なお容器１０は他の方法で作製することも可能であり、例えば１枚の包材１１を折り曲げて間にスパウト２０を配置して溶着したり、チューブ状の包材１１の内側にスパウト２０を配置して溶着してもよい。

【0027】

次に、このような空の容器１０を用いて収容物入り容器を製造する方法について説明する。
本実施形態で容器１０に収容される収容物は、流動性を有する状態で収容されて密封後に流動性が低下して半固形化する物質で、酸化による変化を生じるものである。この物質は、低粘度の液体であっても、高粘度の粘調液であってもよく、各種の溶液、混合液、分散液、固液混合液など、収容時に流動性を有するものであればよい。
ここで密封後に流動性が低下するとは、拡散速度が収容時に比べて低下することであり、半固形化することで、外部から物理的作用が加わらない状態では収容部１３内の一部に局在する収容物がほぼ同じ位置に滞留する程度となる。また酸化による変化を生じるとは、酸化されるに伴って色調や呈味等が変化したり成分が変化したりすることである。本実施形態の収容物は、酸化により色調の変化を伴うもので、半固形化した状態で一部が酸化されると、色調が変化した部分が拡散せずに滞留するものである。

【0028】

まず開口部分を設けた空の収容部１３を有する容器１０を準備する。この容器１０は周縁シール部１２を底部に形成しないことで、底部に収容部１３の開口部分が設けられている。
容器１０の底部を上向きにして、収容部１３に収容物を開口部分から流動性のある液状の状態で収容し、開口部分に周縁シール部１２を形成することで容器全体を密封する。

【0029】

このとき密封された容器１０内には空気が残留するため、残留した空気に含有される酸素により収容物は酸化される。しかしながら、密封当初の段階では収容物が液状で流動性が高いため、酸化された収容物は収容物中に容易に拡散される。

【0030】

その後、収容部１３内に密封された収容物は経時的に、或いは各種の処理により、流動性が低下し、液状の状態から半固形化する。本実施形態では、収容物を密封した容器１０に所定の加熱処理を施すことで流動性が低下して半固形化する。これにより収容物入り容器が製造される。
この段階では、密封時に容器１０内に残留していた空気中の酸素は既に収容物を酸化して消費されているため、容器１０内に残留する酸素は大幅に減少しており、流動性が低下した後でも収容物が酸化しない。そのため収容物が酸化により局部的に変色するようなことがない状態で収容物入り容器を製造することができる。

【0031】

次に、収容物入り容器を使用する方法について説明する。
このような容器１０を使用するには、図５に示すように、包材１１の外部からスパウト２０を把持し、スパウト本体２２から分離体２３を分離して除去する。
ここではスパウト本体２２の突出部２５と分離体２３の被係止部３１とが螺合しているため、スパウト本体２２に対して被係止部３１を捻ることで分離することができる。
このときスパウト本体２２と分離体２３との両方に包材１１が接合されているため、スパウト本体２２に対して分離体２３を捻ると、包材１１に剪断方向に力を作用させてノッチ１５を起点にして包材１１を破断でき、スパウト本体２２に対して分離体２３を分離させることで包材１１を分離体２３とともに分離して除去することができる。

【0032】

これによりスパウト本体２２の突出部２５に設けられた連結部２８を露出させることができる。
そして、収容物の排出用のチューブ１６端部を連結部２８に連結した後、収容物をチューブ１６から収容物を吐出させることで使用することができる。

【0033】

以上のような本実施形態の容器１０によれば、両端が常時開口した立体形状のスパウト２０が容器内部に収容して配置されているので、収容物を収容して密封したとき、収容物に直接接触しない大きな空間が容器内部に形成されない。そのため収容物が収容された収容部１３に当該空間からの酸素がスパウト２０を透過して徐々に侵入するようなことがない。これにより密封後に流動性が低下する物質であって酸化による変化を生じるものを収容した際、スパウト２０付近の収容物が、流動性が低下した後で酸化されることを防止することができる。従ってスパウト２０付近に滞留する収容物が酸化されることを確実に防止することが可能である。

【0034】

また本実施形態の容器１０では、スパウト２０が分離可能に構成されるとともに、それぞれの外周面に包材１１が周方向に連続して接合されている。そのためスパウト２０を分離して除去することで形状等を変化させることができるため、使用時に必要な各種の形状を実現し易く、設計の自由度を向上できる。
またスパウト２０を分離可能に構成していても、分割されるスパウト２０と包材１１との間に空気が残留したり、残留した空気が移動したりしないため、その空気中の酸素が収容部１３に侵入して収容物が酸化されることを防止できる。

【0035】

また本実施形態の容器１０では、スパウト２０がスパウト本体２２と、スパウト本体２２の一体側に分離可能に係止された分離体２３とを有し、包材１１が分離体２３とともに分離可能である。そのためスパウト２０の分離体２３を分離して除去することで、分離体２３を覆う包材１１を一緒に除去することができる。そのため包材１１を破断して開封した後でスパウト２０の分離体２３を分離するような２段階の作業を行う必要がなく、一度に包材１１の破断と分離体２３の分離とを行うことができ、容器を開封し易い。

【0036】

さらに本実施形態の容器１０では、分離体２３の貫通孔２１に、収容物を保持する保持部３３が貫通孔２１内に突出して設けられている。そのため開封時に分離体２３をスパウト本体２２から分離した際、分離体２３に接合された包材１１内に残留する収容物や分離体２３の貫通孔２１内に残留する収容物が分離後に分離体２３の貫通孔２１から漏れ出ることを防止できる。

【0037】

また本実施形態の容器１０では、スパウト本体２２には他の部材との連結部２８が設けられ、連結部２８が分離体２３により液密に覆われている。そのため容器の使用時まで収容物が連結部２８に接触しない。そのため使用時には連結部２８に収容物が付着していないため他の部材を連結部２８に連結し易く、また連結部２８に付着した収容物がさらに周囲に付着することもなくて衛生的である。

【0038】

更に本実施形態の容器１０では、スパウト本体２２の外周面における包材１１との接合部位２７ａと、分離体２３の外周面における包材１１との接合部位２７ｂとが同じ外周形状を有している。そのため包材１１を両者に接合し易い。また接合後には、スパウト本体２２に接合された部分と分離体２３に接合された部分との間に包材１１の変形部分が生じないため、クラックなどの接合不良が生じることがない。
しかもスパウト本体２２と分離体２３とを隣接して配置してそれぞれに包材１１を接合しているため、スパウト本体２２と分離体２３と包材１１との間に隙間が形成され難く、この部分に空気が残留し難い。

【0039】

なお上記実施形態は本発明の範囲内において適宜変更可能である。
例えば上記実施形態では、スパウト本体２２の突出部２５に分離体２３の被係止部３１を螺合させて係止したが、他の係止方法を採用することも可能である。さらにスパウト本体２２と分離体２３とが容易に破断可能な状態で一体に成形されていてもよい。
また上記実施形態では、スパウト本体２２及び分離体２３に船形２４ａ及び船形２４ｂを設けて包材１１と接合したが、包材１１を接合する部位は他の形状であってもよく、スパウト本体２２と分離体２３とのそれぞれに包材１１が周方向に連続して接合できる形状であれば特に限定されない。
さらに上記実施形態では、スパウト本体の突出部２５に連結部２８を設け、チューブ１６を連結して収容物を排出する例について説明したが、連結する部材はチューブ１６に限定されるものではなく、適宜連結させることができる。またスパウト本体２２の突出部２５から収容物を直接排出するものであっても本発明を適用可能である。

【符号の説明】

【0040】

１０ 容器
１１ 包材
１２ 周縁シール部
１３ 収容部
１４ 小空間
１５ ノッチ
１６ チューブ
２０ スパウト
２１，２１ａ，２１ｂ 貫通孔
２２ スパウト本体
２３ 分離体
２４ａ，２４ｂ 船形
２５ 突出部
２６ａ 中空部
２６ｂ 円形孔部
２７ａ，２７ｂ 接合部位
２８ 連結部
３１ 被係止部
３２ 挿入突部
３３ 保持部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】