特開 2024-146522 固定具及び固定具の設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024146522

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】固定具及び固定具の設置方法

(51)【国際特許分類】

   F16B 47/00 20060101AFI20241004BHJP

   F16B 9/02 20060101ALI20241004BHJP

   A47B 97/00 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

F16B47/00 V

F16B9/02 C

A47B97/00 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023059485

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000243803

【氏名又は名称】未来工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】古田 建世

(72)【発明者】

【氏名】安田 真之

(72)【発明者】

【氏名】堀 信夫

【テーマコード（参考）】

3J023

3J038

【Ｆターム（参考）】

3J023AA01

3J023BA01

3J023CA02

3J023DA06

3J023EA01

3J023FA01

3J023GA03

3J038DA01

(57)【要約】

【課題】対面する被貼着面の間に固定具を容易に設置できる固定具及び固定具の設置方法を提供すること。
【解決手段】固定具１０は、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが、当該第２貼着面１３ｂの対面する第１被貼着面９１ａに接触することを抑制する雄ねじ部２２を備えている。雄ねじ部２２は、第１被貼着面９１ａに当接する第１端部２２ａを備える。固定具１０は、第１端部２２ａを第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂよりも前方に配置可能であるとともに、２つの固定体１１を離間方向へ相対移動させることにより、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂは、第１端部２２ａよりも前方へ相対移動可能である。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

対面する被貼着面の間に配置されるとともに前記被貼着面の各々に貼着される貼着面を備える固定具であって、
前記貼着面を備えた固定体を２つ備えるとともに、前記２つの固定体は、それぞれの前記貼着面を反対側に向けた状態で、当該２つの固定体の接離方向へ相対移動可能に連結され、かつ前記２つの固定体の離間方向への相対移動に伴ってそれぞれの前記貼着面を離間方向へ相対移動可能であり、
前記固定具は、前記２つの固定体のうちの一方の固定体の前記貼着面が、当該貼着面の対面する前記被貼着面に接触することを抑制する接触抑制部を備えており、
前記接触抑制部は、前記対面する被貼着面に当接する当接部を備え、
前記固定具は、前記当接部を前記一方の前記固定体の前記貼着面よりも前方に配置可能であるとともに、
前記２つの固定体を離間方向へ相対移動させることにより、前記一方の前記固定体の前記貼着面は、前記当接部よりも前方へ相対移動可能であることを特徴とする固定具。

【請求項2】

前記接触抑制部は、前記２つの固定体の前記離間方向への相対移動に連動して前記一方の前記固定体の前進方向と反対方向へ相対移動する請求項１に記載の固定具。

【請求項3】

対面する被貼着面の間に配置されるとともに前記被貼着面の各々に貼着される貼着面を備える固定具であって、
前記貼着面を備えた固定体を２つ備えるとともに、
当該２つの固定体は、それぞれの前記貼着面を反対側に向けた状態で、一方の固定体に設けられた雌ねじ部と他方の固定体に設けられた雄ねじ部とからなる螺合機構によって接離方向へ相対移動可能に連結されており、
前記２つの固定体を離間方向へ相対移動させることで各貼着面を対面する前記被貼着面に押し付けることができ、
前記固定具は、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺回動によって、前記雄ねじ部の先端を前記一方の固定体の前記貼着面を越えた突出位置、又は前記一方の固定体の前記貼着面よりも下がった位置に配置可能であり、
前記雄ねじ部の先端は、前記一方の固定体の前記貼着面が、当該貼着面の対面する前記被貼着面に接触することを抑制する接触抑制部である固定具。

【請求項4】

前記一方の固定体の前記貼着面は環状であり、前記突出位置では、前記雄ねじ部は前記貼着面の中央部に形成された孔から突出している請求項３に記載の固定具。

【請求項5】

前記２つの固定体のうちのいずれか一方の固定体の前記貼着面は、当該貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤によって覆われている請求項１～請求項４のうちいずれか一項に記載の固定具。

【請求項6】

前記接触抑制部は、前記当接部を前記一方の前記固定体の前記貼着面のみから前方へ突出可能である請求項１又は請求項２に記載の固定具。

【請求項7】

前記２つの固定体は、雄ねじ部と雌ねじ部の螺合機構を備えた連結部により連結され、前記接触抑制部は、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺回動により挟持可能である請求項１又は請求項２に記載の固定具。

【請求項8】

対面する被貼着面の間に配置されるとともに前記被貼着面の各々に貼着される貼着面を備える固定具を、前記対面する被貼着面の間に配置するとともに、前記対面する被貼着面のそれぞれに前記貼着面を貼着する固定具の設置方法であって、
前記固定具は請求項１又は請求項２に記載の固定具であり、
前記当接部を、前記対面する被貼着面のうちの一方の前記被貼着面に摺接させながら前記固定具を当該固定具の設置位置に移動し、
当該設置位置で前記２つの固定体を離間方向へ相対移動させて、前記一方の前記固定体の前記貼着面を、前記当接部よりも前方へ相対移動可させ、前記２つの固定体の前記貼着面を前記対面する被貼着面のそれぞれに貼着することを特徴とする固定具の設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、対面する被貼着面の間に配置されて、被貼着面のそれぞれに貼着される固定具及び固定具の設置方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、床面と固定対象物の下面との間に配置されて、床面と固定対象物の下面のそれぞれに貼着される粘着固定具が開示されている。特許文献１に開示された粘着固定具は、固定対象物の下面と床面のそれぞれに対し粘着マットによって貼着される。粘着固定具は、２つの固定部と、各固定部から突出するボルト状部材と、２つのボルト状部材が螺合される連結部材と、を有する。粘着マットは、厚さ方向の両面に粘着面を有する板状である。

【0003】

粘着固定具は、連結部材を操作することで、２つの固定部の距離を調節できる。各固定部には粘着マットが貼着されているため、連結部材を操作することで２つの粘着マットの距離を調節できる。これにより、床面と固定対象物の下面との間の高さに合わせて各粘着マットを各面に貼着できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－１９４３８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、特許文献１に開示の粘着固定具において、床面と、固定対象物の下面との間に粘着固定具を挿入した後、その粘着固定具を設置位置に向けて移動する際、粘着マットが、固定具の設置位置と異なる位置で貼着しないように気を付けなければならない。このため、特許文献１に開示の粘着固定具は、床面と、固定対象物の下面との間に固定具を挿入した後は、慎重な作業が求められる。

【課題を解決するための手段】

【0006】

［態様１］対面する被貼着面の間に配置されるとともに前記被貼着面の各々に貼着される貼着面を備える固定具であって、前記貼着面を備えた固定体を２つ備えるとともに、前記２つの固定体は、それぞれの前記貼着面を反対側に向けた状態で、当該２つの固定体の接離方向へ相対移動可能に連結され、かつ前記２つの固定体の離間方向への相対移動に伴ってそれぞれの前記貼着面を離間方向へ相対移動可能であり、前記固定具は、前記２つの固定体のうちの一方の固定体の前記貼着面が、当該貼着面の対面する前記被貼着面に接触することを抑制する接触抑制部を備えており、前記接触抑制部は、前記対面する被貼着面に当接する当接部を備え、前記固定具は、前記当接部を前記一方の前記固定体の前記貼着面よりも前方に配置可能であるとともに、前記２つの固定体を離間方向へ相対移動させることにより、前記一方の前記固定体の前記貼着面は、前記当接部よりも前方へ相対移動可能であることを特徴とする固定具。

【0007】

［態様２］前記接触抑制部は、前記２つの固定体の前記離間方向への相対移動に連動して前記一方の前記固定体の前進方向と反対方向へ相対移動する［態様１］に記載の固定具。

【0008】

［態様３］対面する被貼着面の間に配置されるとともに前記被貼着面の各々に貼着される貼着面を備える固定具であって、前記貼着面を備えた固定体を２つ備えるとともに、当該２つの固定体は、それぞれの前記貼着面を反対側に向けた状態で、一方の固定体に設けられた雌ねじ部と他方の固定体に設けられた雄ねじ部とからなる螺合機構によって前記接離方向へ相対移動可能に連結されており、前記２つの固定体を前記離間方向へ相対移動させることで各貼着面を対面する前記被貼着面に押し付けることができ、前記固定具は、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺回動によって、前記雄ねじ部の先端を前記一方の固定体の前記貼着面を越えた突出位置、又は前記一方の固定体の前記貼着面よりも下がった位置に配置可能であり、前記雄ねじ部の先端は、前記一方の固定体の前記貼着面が、当該貼着面の対面する前記被貼着面に接触することを抑制する接触抑制部である固定具。

【0009】

［態様４］前記一方の固定体の前記貼着面は環状であり、前記突出位置では、前記雄ねじ部は前記貼着面の中央部に形成された孔から突出している［態様３］に記載の固定具。
［態様５］前記２つの固定体のうちのいずれか一方の固定体の前記貼着面は、当該貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤によって覆われている［態様１］～［態様４］のうちいずれか一つに記載の固定具。

【0010】

［態様６］前記接触抑制部は、前記当接部を前記一方の前記固定体の前記貼着面のみから前方へ突出可能である［態様１］～［態様５］のうちいずれか一つに記載の固定具。
［態様７］前記２つの固定体は、雄ねじ部と雌ねじ部の螺合機構を備えた連結部により連結され、前記接触抑制部は、前記雄ねじ部と前記雌ねじ部との螺回動により挟持可能である［態様１］又は［態様２］に記載の固定具。

【0011】

［態様８］対面する被貼着面の間に配置されるとともに前記被貼着面の各々に貼着される貼着面を備える固定具を、前記対面する被貼着面の間に配置するとともに、前記対面する被貼着面のそれぞれに前記貼着面を貼着する固定具の設置方法であって、前記固定具は［態様１］又は［態様２］に記載の固定具であり、前記当接部を、前記対面する被貼着面のうちの一方の前記被貼着面に摺接させながら前記固定具を当該固定具の設置位置に移動し、当該設置位置で前記２つの固定体を離間方向へ相対移動させて、前記一方の前記固定体の前記貼着面を、前記当接部よりも前方へ相対移動可させ、前記２つの固定体の前記貼着面を前記対面する被貼着面のそれぞれに貼着することを特徴とする固定具の設置方法。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、対面する被貼着面の間に固定具を容易に設置できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、機器群を固定具で固定した状態を示す斜視図である。

【図2】図２は、固定具を示す分解斜視図である。

【図3】図３は、固定具を示す斜視図である。

【図4】図４は、固定具を示す側面図である。

【図5】図５は、固定具を雄ねじ部の第１端部から示す斜視図である。

【図6】図６は、第１被貼着面と第２被貼着面の間に固定具を配置した図である。

【図7】図７は、雄ねじ部の第１端部を第１被貼着面に当接させた図である。

【図8】図８は、第２固定体を第２被貼着面に貼着し、第１固定体を前進させた状態の図である。

【図9】図９は、第１固定体を第１被貼着面に貼着した状態の図である。

【図10】図１０は、第２の実施形態の固定具を示す分解斜視図である。

【図11】図１１は、第２の実施形態の固定具を示す斜視図である。

【図12】図１２は、第２の実施形態の固定具を示す断面図である。

【図13】図１３は、当接部を下面に当接させた図である。

【図14】図１４は、第２貼着面を床面に貼着した状態の図である。

【図15】図１５は、第１固定体を下面に接近させた状態の図である。

【図16】図１６は、第１固定体を下面に貼着した状態の図である。

【図17】図１７は、別例の固定具を示す斜視図である。

【図18】図１８は、別例の固定具の使用状態を示す図である。

【図19】図１９は、その他の別例の固定具を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

（第１の実施形態）
以下、固定具及び固定具の設置方法を具体化した第１の実施形態を図１～図９にしたがって説明する。

【0015】

＜固定具の設置位置＞
図１に示すように、床面Ｆには７つの機器９０が設置されている。７つの機器９０は、上下に４つの機器９０を積んだ第１機器群９１と、上下に３つの機器９０を積んだ第２機器群９２とで構成されている。第１機器群９１と第２機器群９２は、互いに対向しつつ隙間１００を空けて離れるように床面Ｆに並べて設置されている。第１機器群９１において、第２機器群９２への対面を第１被貼着面９１ａとする。第２機器群９２において、第１機器群９１への対面を第２被貼着面９２ａとする。第２被貼着面９２ａの全面は、第１被貼着面９１ａに対面している。第１被貼着面９１ａ及び第２被貼着面９２ａは、固定具１０の貼着される面である。第１被貼着面９１ａと第２被貼着面９２ａは、距離Ｋだけ離れている。第１機器群９１の最下の機器９０、及び第２機器群９２の最下の機器９０の各々は、第２固定部材９４によって床面Ｆに固定されている。第１機器群９１と第２機器群９２とは、固定具１０によって相互に固定されている。第１機器群９１及び第２機器群９２の傾倒は、固定具１０によって抑制されている。なお、第１機器群９１と第２機器群９２の対面している面とは異なる面には、上下に隣り合う機器９０同士が、上下方向へ離間しないように第１固定部材９３が設けられている。

【0016】

＜固定具＞
図２、図３、及び図４に示すように、固定具１０は、２つの固定体１１と、２つの固定体１１を相対移動可能に連結する螺合機構Ｒと、を備える。

【0017】

＜固定体＞
２つの固定体１１の各々は円板状である。２つの固定体１１は、共通の構成を備えるため、共通の構成においては、片方の固定体１１だけ説明する。また、２つの固定体１１において、共通の構成については、同じ部材番号を付す。

【0018】

固定体１１は、円板状のマット貼着部１２と、円板状の粘着マット１３と、を備える。マット貼着部１２は、金属板製である。マット貼着部１２の中央部には、貫通孔１４が形成されている。マット貼着部１２は、板厚方向に互いに反対面となるマット貼着面１２ａと、マット非貼着面１２ｂとを備える。マット貼着面１２ａには、粘着マット１３が貼着されている。

【0019】

粘着マット１３は、粘着性を備えるゲル状の超軟質ウレタンにより形成されているとともに、板厚方向に圧縮変形可能である。
図４及び図５に示すように、粘着マット１３は環状である。粘着マット１３の中央部には、円形状の孔１３１が形成されている。孔１３１は、粘着マット１３を板厚方向に貫通する。孔１３１の直径は、貫通孔１４の孔径より大きい。また、粘着マット１３の外径は、マット貼着部１２の外径より小さい。粘着マット１３の外周面は、マット貼着部１２の外周縁よりも中央部寄りに位置している。このため、マット貼着部１２の外周部は、粘着マット１３の外周面よりも外方へ延出している。

【0020】

粘着マット１３は、板厚方向に互いに反対面となる第１貼着面１３ａと、第２貼着面１３ｂとを備える。粘着マット１３の第１貼着面１３ａは、マット貼着部１２のマット貼着面１２ａに貼着されている。一方の固定体１１における粘着マット１３の第２貼着面１３ｂは、第１機器群９１の第１被貼着面９１ａに貼着されるとともに、他方の固定体１１における粘着マット１３の第２貼着面１３ｂは、第２機器群９２の第２被貼着面９２ａに貼着される。なお、各固定体１１のマット貼着部１２は、後述する２つの固定体１１の接離方向に直交する方向に沿って第２貼着面１３ｂ、ひいては粘着マット１３の外周面よりも外方へ延出されている。

【0021】

粘着マット１３は、当該粘着マット１３の孔１３１が貫通孔１４を囲むとともに、孔１３１の中心と貫通孔１４の中心とが一致するようにマット貼着部１２に貼着されている。孔１３１は、貫通孔１４と同心円状に配置されている。粘着マット１３の内周面１３ｃは、貫通孔１４の周縁から離れて貫通孔１４を囲んでいる。固定体１１には、移動空間Ｓが画定されている。移動空間Ｓは、マット貼着面１２ａにおける貫通孔１４の周囲の部分と、粘着マット１３の内周面１３ｃとで画定されている。移動空間Ｓは、後に説明する。

【0022】

２つの固定体１１のうち、第１被貼着面９１ａに貼着される一方の固定体１１を第１固定体１１Ａとするとともに、第２被貼着面９２ａに貼着される他方の固定体１１を第２固定体１１Ｂとする。また、第１固定体１１Ａの粘着マット１３を第１粘着マット１３Ａとするとともに、第２固定体１１Ｂの粘着マット１３を第２粘着マット１３Ｂとする。

【0023】

図７に示すように、第１粘着マット１３Ａの第２貼着面１３ｂは、固定具１０の設置直前に剥離剤１９によって覆われてもよい。剥離剤１９は、第１粘着マット１３Ａの第２貼着面１３ｂの全面を覆っているが、第２貼着面１３ｂの一部だけを覆っていてもよい。剥離剤１９は、揮発性を有する。剥離剤１９は、本実施形態ではエタノール又は水である。なお、揮発性を有し、かつ、揮発が完了するまでは貼着力を減少させるものであれば、剥離剤１９は、粘着マット１３の材質に応じて適宜変更すればよい。剥離剤１９は、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂへの塗布によって第２貼着面１３ｂを覆う。剥離剤１９は、第２貼着面１３ｂへの塗布直後は、第２貼着面１３ｂの貼着力を減少させる。一方、剥離剤１９は、第２貼着面１３ｂへの塗布時点から経過した時間が長くなるほど揮発が進むため、剥離剤１９による貼着力の減少機能が低下する。その結果として、剥離剤１９は、第２貼着面１３ｂへの塗布時点から経過した時間が長くなるほど、第２貼着面１３ｂの貼着力を復帰させる。そして、剥離剤１９の揮発が完了すると、第２貼着面１３ｂの貼着力は、剥離剤１９の塗布前に復帰する。

【0024】

＜螺合機構＞
図２、図３及び図４に示すように、螺合機構Ｒは、雌ねじ部２１と、雄ねじ部２２と、を備える。雌ねじ部２１は六角ナットによって形成されている。雌ねじ部２１は、第１固定体１１Ａのマット非貼着面１２ｂに溶接によって固定されている。そして、雌ねじ部２１は、マット貼着部１２の貫通孔１４を囲むように第１固定体１１Ａに一体化されている。雄ねじ部２２の両端部のうちの第１端部２２ａ側は、雌ねじ部２１に螺合されている。雄ねじ部２２は、雌ねじ部２１に対し、螺進又は螺退可能である。

【0025】

雄ねじ部２２の両端部のうちの第２端部２２ｂは、第２固定体１１Ｂの貫通孔１４に一部を挿通させた状態でマット貼着部１２に溶接されている。これにより、雄ねじ部２２は、第２固定体１１Ｂに一体化されている。雌ねじ部２１及び雄ねじ部２２は、粘着マット１３よりも小径である。上記したように、各固定体１１のマット貼着部１２は、２つの固定体１１の接離方向に直交する方向に沿って粘着マット１３の外周面よりも外方へ延出されている。このため、粘着マット１３よりも小径の雌ねじ部２１及び雄ねじ部２２に対しても、マット貼着部１２は径方向外側に延出している。

【0026】

第１固定体１１Ａに一体の雌ねじ部２１と、雄ねじ部２２に一体の第２固定体１１Ｂとは、雌ねじ部２１と雄ねじ部２２との螺合によって一体に連結されている。この雌ねじ部２１と雄ねじ部２２の連結によって、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを備える固定具１０が形成されている。

【0027】

＜固定具の詳細＞
図３～図５に示すように、固定具１０において、第１固定体１１Ａのマット非貼着面１２ｂと、第２固定体１１Ｂのマット非貼着面１２ｂとは対面している。固定具１０において、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとは、それぞれの第２貼着面１３ｂを反対側に向けた状態で、雄ねじ部２２と雌ねじ部２１とからなる螺合機構Ｒによって連結されている。第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂは固定具１０の一端面であるとともに、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂは固定具１０の他端面である。

【0028】

雌ねじ部２１に対する雄ねじ部２２の螺進により、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを接近方向へ相対移動させることができる。第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを接近方向へ相対移動させることにより、２つの第２貼着面１３ｂは、相対的に接近移動するとともに、２つのマット非貼着面１２ｂは、相対的に接近移動する。

【0029】

また、雌ねじ部２１に対する雄ねじ部２２の螺退により、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させることができる。第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させることにより、２つの第２貼着面１３ｂは、離間方向へ相対移動するとともに、２つのマット非貼着面１２ｂは、相対的に離間移動する。第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂが離間方向へ相対移動する場合において、第１固定体１１Ａ及び第２固定体１１Ｂが移動する方向を前進方向とする。第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂが接近方向へ相対移動する場合において、第１固定体１１Ａ及び第２固定体１１Ｂが移動する方向は、前進方向と反対方向であるため、後退方向である。そして、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂは、接離方向の移動に伴って雄ねじ部２２を軸に回動するとともに、各粘着マット１３も固定体１１に付随して回動する。

【0030】

上記のように、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂは、それぞれの第２貼着面１３ｂを反対側に向けた状態で、当該２つの固定体１１の接離方向へ相対移動可能に連結されている。より詳細には、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂは、それぞれの第２貼着面１３ｂを反対側に向けた状態で、第１固定体１１Ａに設けられた雌ねじ部２１と、第２固定体１１Ｂに設けられた雄ねじ部２２とからなる螺合機構Ｒにより、２つの固定体１１の接離方向へ相対移動可能に連結されている。

【0031】

固定具１０において、雄ねじ部２２の第１端部２２ａが、雌ねじ部２１内に位置した状態から雄ねじ部２２を雌ねじ部２１に螺進させる。つまり、雌ねじ部２１に対する雄ねじ部２２の螺進により、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを接近方向へ相対移動させる。雄ねじ部２２の螺進に伴い、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、雌ねじ部２１から第１固定体１１Ａの貫通孔１４に入り込む。さらに、螺進が進むと、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１粘着マット１３Ａの孔１３１に入り込む。つまり、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、移動空間Ｓに入り込む。さらに、螺進が進むと、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、移動空間Ｓを通過して、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから徐々に突出していく。

【0032】

図４に示すように、雌ねじ部２１に第２固定体１１Ｂのマット非貼着面１２ｂが接触すると、それ以上の螺進が不可能になる。このとき、２つのマット非貼着面１２ｂ間の距離は最短となるとともに、２つの第２貼着面１３ｂ間の距離は最短となる。雌ねじ部２１に第２固定体１１Ｂのマット非貼着面１２ｂが接触した位置を、固定具１０の初期位置とする。固定具１０の初期位置では、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから、第１固定体１１Ａの前進方向へ突出している。したがって、固定具１０において、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを超えた突出位置、つまり第２貼着面１３ｂよりも前方に配置可能である。

【0033】

固定具１０の初期位置では、２つのマット非貼着面１２ｂ間の第１距離Ｌ１は最短となる。固定具１０の初期位置において、２つの固定体１１の接離方向に沿った、第１端部２２ａから第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂまでの距離を第２距離Ｌ２とする。この第２距離Ｌ２は、第１被貼着面９１ａと第２被貼着面９２ａの間の距離Ｋより短い。したがって、初期位置の固定具１０は、第１被貼着面９１ａと第２被貼着面９２ａの間に挿入可能である。

【0034】

初期位置の固定具１０において、雄ねじ部２２を雌ねじ部２１に螺退させる。つまり、雌ねじ部２１に対する雄ねじ部２２の螺退により、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させる。すると、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂは、雄ねじ部２２の第１端部２２ａよりも前方へ相対移動する。その結果、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１粘着マット１３Ａの孔１３１に入り込んでいく。したがって、雄ねじ部２２は、２つの固定体１１の離間方向への相対移動に連動して、後退方向へ移動する。

【0035】

また、初期位置の固定具１０では、第１粘着マット１３Ａの孔１３１には、雄ねじ部２２が貫通している。そして、初期位置からの２つの固定体１１の離間方向への相対移動に伴って、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１粘着マット１３Ａの孔１３１に入り込んでいく。したがって、固定具１０において、第１固定体１１Ａは、２つの固定体１１の離間方向への相対移動に伴って、第１固定体１１Ａの前進方向と反対方向へ相対移動した第１端部２２ａが入り込む移動空間Ｓを画定する。よって、第１固定体１１Ａは、移動空間Ｓを画定可能である。また、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、移動空間Ｓに入り込むことで、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂよりも後方へ移動する。さらに、螺退が進むと、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、貫通孔１４を通過して雌ねじ部２１に入り込む。

【0036】

＜固定具の設置方法＞
次に、第１機器群９１の第１被貼着面９１ａと、第２機器群９２の第２被貼着面９２ａに固定具１０を貼着して、固定具１０を設置する方法を説明する。

【0037】

先ず、作業者は、図４に示すように、固定具１０を初期位置にする。固定具１０の初期位置では、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出している。次に、作業者は、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂの全面に剥離剤１９を塗布して、当該第２貼着面１３ｂの全面を剥離剤１９によって覆う。剥離剤１９の塗布は、固定具１０を初期位置にする前でもよい。

【0038】

次に、図６に示すように、作業者は、初期位置の固定具１０を第１機器群９１の第１被貼着面９１ａと、第２機器群９２の第２被貼着面９２ａとの間に配置する。このとき、図７に示すように、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを、第１被貼着面９１ａに対面させるとともに、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂを、第２被貼着面９２ａに対面させる。

【0039】

次に、作業者は、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出した雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第１被貼着面９１ａに当接させる。雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出しているため、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂは、第１被貼着面９１ａから離間する。その結果、雄ねじ部２２の第１端部２２ａによって、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに接触することが抑制される。

【0040】

したがって、雄ねじ部２２は、固定具１０における接触抑制部であるとともに、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは当接部である。雄ねじ部２２の第１端部２２ａが第１被貼着面９１ａに接触したとき、当該第１端部２２ａが変形すると、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに接触してしまう。このため、第１端部２２ａを含む雄ねじ部２２は、固定具１０の押し付けによって変形しない剛性を要する。本実施形態では、接触抑制部は、ボルト状の雄ねじ部２２であるため、所用の剛性を有している。

【0041】

そして、作業者は、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第１被貼着面９１ａに摺接させながら固定具１０を、当該固定具１０の設置位置へ移動させる。
また、固定具１０を移動させる際、雄ねじ部２２の第１端部２２ａが第１被貼着面９１ａに当接していても、その移動途中に固定具１０が傾いて、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに接触してしまう場合がある。この場合、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを覆う剥離剤１９は、第１被貼着面９１ａへの第２貼着面１３ｂの貼着を抑制する。

【0042】

設置位置に固定具１０が配置された状態において、作業者は、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂを第２被貼着面９２ａに押し付ける。すると、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂは、第２被貼着面９２ａに貼着される。

【0043】

第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂが第２被貼着面９２ａに貼着された状態において、作業者は、雄ねじ部２２に対し雌ねじ部２１を相対的に螺退させる。このとき、第２固定体１１Ｂが第２被貼着面９２ａに貼着されているため、第２固定体１１Ｂと共回りすることなく、第１固定体１１Ａのみを螺回動操作できる。これにより、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとが離間方向へ相対移動する。すると、第１固定体１１Ａは、第１被貼着面９１ａに接近していく。このとき、第１固定体１１Ａは前進するのに対し、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂに対し後退するように移動空間Ｓに入り込んでいく。そして、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、移動空間Ｓに入り込むことで、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂよりも後方へ移動する。その結果、図８に示すように、雄ねじ部２２の第１端部２２ａが第２貼着面１３ｂから突出した状態が解除される。

【0044】

その後、第１固定体１１Ａの回転が進むと、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに到達する。さらに作業者が第１固定体１１Ａを回転させると、第１固定体１１Ａの剥離剤１９が第１被貼着面９１ａに押し付けられる。つまり、２つの固定体１１を離間方向へ相対移動させて、雄ねじ部２２の第１端部２２ａの突出していた第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを、剥離剤１９を介して当該第２貼着面１３ｂの対面する第１被貼着面９１ａに押し付ける。

【0045】

第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに押し付けられた後も、剥離剤１９が揮発していく。この剥離剤１９の揮発に伴って、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂの貼着力が徐々に復帰していく。その結果、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂは、第１被貼着面９１ａに徐々に貼着されていく。そして、剥離剤１９の揮発が完了すると、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂは第１被貼着面９１ａに貼着される。

【0046】

その結果、図９に示すように、固定具１０は、第１被貼着面９１ａ及び第２被貼着面９２ａに貼着されるとともに、固定具１０によって第１機器群９１と第２機器群９２とが相互に固定される。

【0047】

上記第１の実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１－１）固定具１０において、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂよりも前方に配置可能である。この雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第１機器群９１の第１被貼着面９１ａに当接させることにより、第１被貼着面９１ａから第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを離間させることができる。これにより、第１被貼着面９１ａと第２被貼着面９２ａの間で固定具１０を設置位置に向けて移動させる途中に、固定具１０の設置位置以外の位置で第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに貼着してしまうことを抑制できる。よって、第１被貼着面９１ａと第２被貼着面９２ａとの間に固定具１０を挿入して設置する際、慎重な作業を必要とせずに固定具１０を設置できる。

【0048】

（１－２）２つの固定体１１を離間方向へ相対移動させることで、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂは、雄ねじ部２２の第１端部２２ａよりも前方へ相対移動可能である。つまり、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、２つの固定体１１を離間方向へ相対移動させることで第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂよりも後方に配置される。したがって、各第２貼着面１３ｂを各被貼着面９１ａ，９２ａに貼着するための操作によって、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第２貼着面１３ｂから突出しないようにできる。

【0049】

（１－３）２つの固定体１１を接近方向へ相対移動させることで、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出する。つまり、固定具１０を設置するために、固定具１０を初期位置又はそれに近い位置にすると、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出させることができる。

【0050】

よって、固定具１０の設置の準備をするために初期位置にするのと同時に、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出させることができる。このため、固定具１０の設置のために、固定具１０の操作とは別に、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第２貼着面１３ｂから突出させる操作が不要である。この点は、第１機器群９１と第２機器群９２との間の隙間１００が狭いような設置場所での作業に非常に有効である。

【0051】

（１－４）第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂを最接近させた固定具１０の初期位置では、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出している。このため、第１被貼着面９１ａと第２被貼着面９２ａの間に固定具１０を挿入しやすい固定具１０の初期位置において、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出させることができる。

【0052】

（１－５）第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂを離間方向へ相対移動させると、第２貼着面１３ｂから突出した第１端部２２ａは、第１粘着マット１３Ａの内側にある移動空間Ｓに入り込んでいく。この移動空間Ｓへの第１端部２２ａの入り込みによって、第１端部２２ａを第２貼着面１３ｂより後退させることができる。そして、移動空間Ｓは、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させることによって第１粘着マット１３Ａの孔１３１を利用して形成される。したがって、２つの固定体１１の相対移動によって形成された移動空間Ｓを有効に利用できる。

【0053】

（１－６）第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとは、雌ねじ部２１と雄ねじ部２２とからなる螺合機構Ｒによって連結されている。そして、雌ねじ部２１と雄ねじ部２２の螺回動により、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを接離方向へ相対移動させることができる。各第２貼着面１３ｂが各被貼着面９１ａ，９２ａに接触した後は、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとの離間方向への相対移動により、各第２貼着面１３ｂを各被貼着面９１ａ，９２ａに押し付けることができる。このため、固定具１０によって第１機器群９１と第２機器群９２を相互に強固に固定できる。

【0054】

（１－７）第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとは、雌ねじ部２１と雄ねじ部２２とからなる螺合機構Ｒによって連結されている。このため、雌ねじ部２１に対する雄ねじ部２２の螺進量及び螺退量を調節することにより、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂからの第１端部２２ａの突出量を調節できる。よって、第１被貼着面９１ａと第２被貼着面９２ａとの間の隙間１００に合わせて、第１端部２２ａの突出量を調節できるため、第１被貼着面９１ａと第２被貼着面９２ａとの間に固定具１０を挿入しやすい。

【0055】

（１－８）雌ねじ部２１と雄ねじ部２２は、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを連結する部品であると同時に、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂに対し第１端部２２ａを出没させる部品である。例えば、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを連結するための部品を、第１端部２２ａを第２貼着面１３ｂに対し出没させるための部品と別に設ける場合と比べると、部品点数を少なくして固定具１０の製造コストを抑制できる。

【0056】

（１－９）第１粘着マット１３Ａの中央部には孔１３１が形成されている。そして、雄ねじ部２２は、第１粘着マット１３Ａの孔１３１から出没する。よって、雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの中央部から出没する。例えば、雄ねじ部２２の第１端部２２ａが、第２貼着面１３ｂの中央以外の部分から出没する場合と比べると、第１被貼着面９１ａへの第２貼着面１３ｂの貼着抑制をバランス良く行うことができる。

【0057】

（１－１０）第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを覆う剥離剤１９によって、固定具１０の移動途中で第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに貼着することを抑制できる。また、剥離剤１９は、時間の経過とともに第２貼着面１３ｂから揮発する。そして、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを第１被貼着面９１ａに接触させた状態を維持しておくことで、剥離剤１９の揮発が完了して第２貼着面１３ｂの貼着力が復帰する。これにより、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを第１被貼着面９１ａに貼着できる。したがって、剥離剤１９によって、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが、固定具１０の移動の妨げになることを抑制しつつ、設置位置への移動後は、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを第１被貼着面９１ａに貼着できる。

【0058】

（１－１１）雄ねじ部２２の第１端部２２ａは、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂのみから突出可能である。つまり、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂからは、当接部は突出しない。このため、第２固定体１１Ｂにおいては、その第２貼着面１３ｂから当接部を後退させる作業をすることなく、第２貼着面１３ｂを第２被貼着面９２ａに貼着できる。よって、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂを第２被貼着面９２ａに貼着して固定具１０を安定した状態にした後に、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第２貼着面１３ｂから下がった位置に後退させることができる。このため、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから後退させる作業が行いやすい。

【0059】

（１－１２）第１端部２２ａの突出している第２貼着面１３ｂは、剥離剤１９で覆われている。このため、第１端部２２ａにより、第１被貼着面９１ａに対する第２貼着面１３ｂの接触が抑制されていても、固定具１０の移動途中で固定具１０が傾いて、第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに接触してしまうことがある。このような場合でも、剥離剤１９によって、第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに貼着することを抑制できる。その結果、固定具１０が傾いても第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに貼着しないように、雄ねじ部２２を第２貼着面１３ｂから過剰に突出させる必要がなくなる。その結果、初期位置での固定具１０の第２距離Ｌ２が長くなることを抑制できるため、固定具１０を狭い隙間１００に配置できる。

【0060】

（１－１３）第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂを第２被貼着面９２ａに貼着した後、第１固定体１１Ａは、雄ねじ部２２に対する雌ねじ部２１の螺退によって第１被貼着面９１ａに接近していく。そして、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂが第１被貼着面９１ａに接触した後も、第１固定体１１Ａは回転する。このとき、揮発する前の剥離剤１９によって、第１被貼着面９１ａに対する滑りが発生する。このため、第１固定体１１Ａの回転が許容されるため、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂを第１被貼着面９１ａに押し付けながらの回転が可能になる。

【0061】

（第２の実施形態）
次に、固定具及び固定具の設置方法を具体化した第２の実施形態を図１０～図１６にしたがって説明する。

【0062】

図１６に示すように、固定具３０は、床面Ｆと、床面Ｆに設置された機器９５の下面９５ａとを相互に固定する。床面Ｆ及び下面９５ａは、固定具３０の貼着される被貼着面である。

【0063】

＜固定具＞
第２の実施形態の固定具３０は、２つの固定体３１と、２つの固定体３１を相対移動可能に連結する連結部３９と、接触抑制部５０と、を備える。

【0064】

＜固定体＞
図１０、図１１、及び図１２に示すように、２つの固定体３１の各々は、円板状である。２つの固定体３１は、共通の構成を備えるため、共通の構成においては、片方の固定体３１だけ説明する。また、２つの固定体３１において、共通の構成については、同じ部材番号を付す。

【0065】

固定体３１は、円板状のマット貼着部３２と、円板状の粘着マット３３と、を備える。マット貼着部３２は、金属板製である。マット貼着部３２の中央部には、貫通孔３４が形成されている。マット貼着部３２は、板厚方向に互いに反対面となるマット貼着面３２ａと、マット非貼着面３２ｂとを備える。マット貼着面３２ａには、粘着マット３３が貼着されている。

【0066】

粘着マット３３は、第１の実施形態に記載の粘着マット１３と同じ材質である。粘着マット３３は環状である。粘着マット３３の中央部には、円形状の孔３３１が形成されている。孔３３１は、粘着マット３３を板厚方向に貫通する。孔３３１の直径は、貫通孔３４の孔径より大きい。

【0067】

粘着マット３３は、板厚方向に互いに反対面となる第１貼着面３３ａと、第２貼着面３３ｂとを備える。粘着マット３３の第１貼着面３３ａは、マット貼着部３２のマット貼着面３２ａに貼着されている。一方の固定体３１の粘着マット３３の第２貼着面３３ｂは、機器９５の下面９５ａに貼着されるとともに、他方の固定体３１における粘着マット３３の第２貼着面３３ｂは、床面Ｆに貼着される。

【0068】

粘着マット３３は、当該粘着マット３３の孔３３１が貫通孔３４を囲むとともに、孔３３１の中心と貫通孔３４の中心とが一致するようにマット貼着部３２に貼着されている。孔３３１は、貫通孔３４と同心円である。粘着マット３３の内周面３３ｃは、貫通孔３４の周縁から離れて貫通孔３４を囲んでいる。

【0069】

２つの固定体３１のうち、機器９５の下面９５ａに貼着される一方の固定体３１を第１固定体３１Ａとするとともに、床面Ｆに貼着される他方の固定体３１を第２固定体３１Ｂとする。

【0070】

貫通孔３４には、ボルト状部材３５が挿通されている。ボルト状部材３５は、角柱状の頭部３５ａと、頭部３５ａから突出する雄ねじ部３５ｂと、を有する。雄ねじ部３５ｂは、貫通孔３４に挿通されている。雄ねじ部３５ｂには、固定ナット３６が螺合されている。ボルト状部材３５は、固定ナット３６によってマット貼着部３２に締結されている。したがって、各固定体３１は、雄ねじ部３５ｂを一体に備えている。

【0071】

以下、第１固定体３１Ａに固定されたボルト状部材３５を第１ボルト状部材３５Ａとするとともに、第２固定体３１Ｂに固定されたボルト状部材３５を第２ボルト状部材３５Ｂとする。また、第１ボルト状部材３５Ａの雄ねじ部３５ｂに螺合された固定ナット３６を第１固定ナット３６Ａとするとともに、第２ボルト状部材３５Ｂの雄ねじ部３５ｂに螺合された固定ナット３６を第２固定ナット３６Ｂとする。

【0072】

＜連結部＞
連結部３９は、第１ボルト状部材３５Ａの雄ねじ部３５ｂと、第２ボルト状部材３５Ｂの雄ねじ部３５ｂと、雌ねじ部４０と、を備える螺合機構Ｒである。雌ねじ部４０は、長ナットである。雌ねじ部４０は、一対の雄ねじ部３５ｂの先端面を向い合せた状態で、２つの固定体３１を連結している。２つの雄ねじ部３５ｂは互いに逆ねじの関係にある。雌ねじ部４０の軸線方向の第１端側には、第１ボルト状部材３５Ａの雄ねじ部３５ｂが螺合されるとともに、雌ねじ部４０の軸線方向の第２端側には、第２ボルト状部材３５Ｂの雄ねじ部３５ｂが螺合されている。２つの固定体３１は、雌ねじ部４０への各雄ねじ部３５ｂの螺合によって一体に連結されている。この雌ねじ部４０と雄ねじ部３５ｂとの螺合によって、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとを備える固定具３０が形成されている。

【0073】

＜接触抑制部＞
接触抑制部５０は、平板状の本体部５１と、本体部５１から平板状に突出した３つの腕部５２と、各腕部５２から突出した当接部５３と、本体部５１に一体の螺着部５４と、を備える。

【0074】

３つの腕部５２は、本体部５１の中央部から放射状に延出している。３つの腕部５２は、本体部５１の周方向へ等間隔おきに並べて配置されている。腕部５２の基端側を本体部５１の中央部側とすると、腕部５２の基端から先端までの長さは、３つの腕部５２で同じである。当接部５３は、各腕部５２の先端に設けられている。３つの当接部５３の各々は、本体部５１の板厚方向の一方面側から突出している。当接部５３の基端側を腕部５２側とすると、当接部５３の基端から先端までの長さは、３つの当接部５３で同じである。当接部５３の長さは、マット貼着部３２の板厚と、粘着マット３３の板厚と、固定ナット３６の板厚の合算値よりも大きい。本体部５１の板厚方向の一方面側から接触抑制部５０を見ると、３つの当接部５３の各々は、円弧状に湾曲している。本体部５１の板厚方向の一方面側から接触抑制部５０を見ると、３つの当接部５３は、１つの仮想円に沿って延びている。３つの当接部５３の先端面は、平坦面である。

【0075】

螺着部５４は、本体部５１の板厚方向の他方面における中央部に設けられている。接触抑制部５０の螺着部５４は、第１ボルト状部材３５Ａの雄ねじ部３５ｂに螺合されている。この螺着により、接触抑制部５０は、第１固定体３１Ａに一体化されている。接触抑制部５０の螺着部５４は、第１固定ナット３６Ａと雌ねじ部４０との間に位置している。

【0076】

接触抑制部５０において、マット貼着部３２のマット非貼着面３２ｂは、本体部５１の板厚方向の一方面に対面している。図１３に示すように、本体部５１の板厚方向の一方面を第１固定ナット３６Ａに接触させると、当接部５３の先端面は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂから突出する。

【0077】

＜固定具の詳細＞
固定具３０において、第１固定体３１Ａにおけるマット非貼着面３２ｂと、第２固定体３１Ｂにおけるマット非貼着面３２ｂとは対面している。固定具３０において、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとは、それぞれの第２貼着面３３ｂを反対側に向けた状態で連結部３９によって連結されている。したがって、第１粘着マット３３Ａの第２貼着面３３ｂは、固定具３０の一端面であるとともに、第２粘着マット３３Ｂの第２貼着面３３ｂは、固定具３０の他端面である。

【0078】

雌ねじ部４０に対する各雄ねじ部３５ｂの螺進により、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとを接近方向へ相対移動させることができる。第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとの接近方向への相対移動により、２つの第２貼着面３３ｂは、接近方向へ相対移動するとともに、２つのマット非貼着面３２ｂは、相対的に接近移動する。また、雌ねじ部４０に対する各雄ねじ部３５ｂの螺退により、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとを離間方向へ相対移動させることができる。第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂの離間方向への相対移動により、２つの第２貼着面３３ｂは、離間方向へ相対移動するとともに、２つのマット非貼着面３２ｂは、相対的に離間移動する。

【0079】

第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂが離間方向へ相対移動する場合において、第１固定体３１Ａ及び第２固定体３１Ｂが移動する方向は前進方向である。第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂが接近方向へ相対移動する場合において、第１固定体３１Ａ及び第２固定体３１Ｂが移動する方向は、前進方向と反対方向であるため、後退方向である。

【0080】

上記のように、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂは、それぞれの第２貼着面３３ｂを反対側に向けた状態で、当該２つの固定体３１の接離方向へ相対移動可能に連結されている。より詳細には、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとは、それぞれの第２貼着面３３ｂを反対側に向けた状態で、一対の雄ねじ部３５ｂと、雌ねじ部４０と、からなる螺合機構Ｒにより、２つの固定体３１の接離方向へ相対移動可能に連結されている。

【0081】

固定具３０において、雌ねじ部４０に対する各雄ねじ部３５ｂの螺進により、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとを接近方向へ相対移動させる。そして、第１固定ナット３６Ａと本体部５１とを接触させるとともに、螺着部５４と雌ねじ部４０とを接触させると、接触抑制部５０が雌ねじ部４０と第１固定ナット３６Ａとの間に挟持される。つまり、螺合機構Ｒを構成する雄ねじ部３５ｂと雌ねじ部４０との螺回動によって接触抑制部５０が挟持される。この挟持により、接触抑制部５０の移動が規制される。

【0082】

接触抑制部５０が雌ねじ部４０と第１固定ナット３６Ａとの間に挟持されると、当接部５３の先端面は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂから最も突出している。したがって、固定具３０において、当接部５３の先端面は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂを超えた突出位置に配置可能である。つまり、固定具３０において、当接部５３の先端面は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂよりも前方に配置可能である。

【0083】

図１１に示すように、３つの当接部５３は、第１粘着マット３３Ａの外周側に配置されている。３つの当接部５３は、第１粘着マット３３Ａの周方向へ等間隔おきに配置されている。

【0084】

図１３に示すように、固定具３０において、雌ねじ部４０の一端に螺着部５４が接触し、かつ本体部５１に第１固定ナット３６Ａが接触するとともに、雌ねじ部４０の他端に第２固定ナット３６Ｂが接触すると、それ以上の螺進が不可能になる。このとき、２つのマット非貼着面３２ｂ間の距離は最短となるとともに、２つの第２貼着面３３ｂ間の距離は最短となる。この位置を、固定具３０の初期位置とする。固定具３０の初期位置では、接触抑制部５０の当接部５３は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂから最も突出している。

【0085】

初期位置の固定具３０において、各雄ねじ部３５ｂを雌ねじ部４０から螺退させる。つまり、雌ねじ部４０に対する雄ねじ部３５ｂの螺退により、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとを離間方向へ相対移動させる。そして、第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂに対し、螺着部５４を相対的に螺退させることにより、接触抑制部５０を第１固定体３１Ａから相対的に離間移動させることができる。

【0086】

＜固定具の設置方法＞
次に、固定具３０の設置方法を説明する。なお、固定具３０は、床面Ｆと、機器９５の下面９５ａの間に設置される。

【0087】

先ず、図１３に示すように、作業者は、固定具３０を初期位置にする。固定具３０の初期位置では、当接部５３は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂから突出している。次に、作業者は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂの全面に剥離剤１９を塗布して、当該第２貼着面３３ｂの全面を剥離剤１９によって覆う。剥離剤１９の塗布は、固定具３０を初期位置にする前でもよい。

【0088】

次に、作業者は、初期位置の固定具３０を床面Ｆと、機器９５の下面９５ａとの間に配置する。このとき、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂを、機器９５の下面９５ａに対面させるとともに、第２固定体３１Ｂの第２貼着面３３ｂを、床面Ｆに対面させる。

【0089】

次に、作業者は、第１固定体３１Ａの第２貼着面１３ｂから突出した当接部５３の先端面を機器９５の下面９５ａに当接させる。当接部５３は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂから突出しているため、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂは、下面９５ａから離間する。その結果、接触抑制部５０の当接部５３によって、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂが下面９５ａに接触することが抑制される。このとき、３つの当接部５３は、第１粘着マット３３Ａの外周側にて等間隔おきに配置されている。したがって、３つの当接部５３によって、第１固定体３１Ａは、機器９５の下面９５ａに対してバランス良く当接する。そして、作業者は、当接部５３を下面９５ａに摺接させながら固定具３０を、当該固定具３０の設置位置へ移動させる。このとき、機器９５の下面９５ａに当接部５３を摺接させているため、当接部５３の反対側となる第２固定体３１Ｂの第２貼着面３３ｂを床面Ｆから最大限離間させることができる。このため、機器９５の下面９５ａに当接部５３を摺接させている際、第２固定体３１Ｂの第２貼着面３３ｂが床面Ｆに貼着することを抑制できる。

【0090】

図１４に示すように、設置位置において、作業者は、第２固定体３１Ｂの第２貼着面３３ｂを床面Ｆに押し付ける。すると、第２固定体３１Ｂの第２貼着面３３ｂは第２被貼着面９２ａに貼着される。これにより、固定具３０の移動は、第２貼着面３３ｂによる貼着によって抑制される。

【0091】

次に、作業者は、第１固定体３１Ａが回転しないように第１固定体３１Ａを手で支えながら雌ねじ部４０を回転させる。このとき、第２固定体３１Ｂは、床面Ｆに貼着されているため、雌ねじ部４０の回転に対し、第２固定体３１Ｂの雄ねじ部３５ｂが、相対的に雌ねじ部４０から螺退する、
また、図１５に示すように、第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂが相対的に雌ねじ部４０から螺退する。これにより、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとが離間方向へ相対移動するとともに、第１固定体３１Ａは機器９５に接近していく。すると、第１固定体３１Ａの第１固定ナット３６Ａは、雌ねじ部４０の一端から離間していく。

【0092】

また、第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂに螺着された接触抑制部５０も、第１固定体３１Ａと同時に機器９５に向けて移動する。すると、螺着部５４は、雌ねじ部４０の一端から離れていく。このため、螺着部５４と雌ねじ部４０の一端とが離間する。

【0093】

そして、当接部５３が機器９５の下面９５ａに接触する前、又は当接部５３が機器９５の下面９５ａに当接した後、作業者は、接触抑制部５０を回転させて、螺着部５４を雌ねじ部４０に向けて螺進させる。接触抑制部５０は、雌ねじ部４０に向けて第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂを螺進していく。すると、当接部５３は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂよりも後方へ移動する。その結果、当接部５３が第１固定体３１Ａの第２貼着面１３ｂから突出した状態が解除されるとともに、当接部５３は、機器９５の下面９５ａから離間する。また、このとき、２つの固定体３１の離間移動により形成された移動可能領域へと接触抑制部５０を移動させることで、当接部５３を第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂよりも後方へ移動可能になる。

【0094】

その後、作業者は、第１固定体３１Ａが回転しないように第１固定体３１Ａを手で支えながら雌ねじ部４０をさらに回転させる。つまり、雌ねじ部４０に対し、第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂを相対的に螺退させると、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとが離間方向へ相対移動するとともに、第１固定体３１Ａは機器９５の下面９５ａに接近していく。

【0095】

その後、第１固定体３１Ａの回転が進むと、図１６に示すように、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂが機器９５の下面９５ａに到達する。さらに作業者が第１固定体３１Ａを回転させると、剥離剤１９により貼着力が減少された第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂが、機器９５の下面９５ａに摺接しながら移動していく。その後、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂが下面９５ａに押し付けられるとともに、第２固定体３１Ｂの第２貼着面３３ｂが床面Ｆに押し付けられる。つまり、２つの固定体３１を離間方向へ相対移動させ、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂを、当該第２貼着面３３ｂの対面する下面９５ａに押し付ける。同時に、第２固定体３１Ｂの第２貼着面３３ｂが床面Ｆに押し付けられる。機器９５の下面９５ａ及び床面Ｆへの押し付けにより、その押し付け位置が維持された状態で、剥離剤１９が時間の経過とともに揮発していく。この剥離剤１９の揮発に伴って、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂの貼着力が徐々に復帰していく。その結果、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂは、下面９５ａに徐々に貼着されていく。

【0096】

その結果、固定具３０は、下面９５ａ及び床面Ｆに貼着されるとともに、固定具３０によって機器９０が床面Ｆに固定される。
従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。

【0097】

（２－１）接触抑制部５０は、螺着部５４によって第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂに螺着されている。また、接触抑制部５０の螺着部５４は、第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂに螺合された第１固定ナット３６Ａと、同じく第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂに螺着された雌ねじ部４０に挟まれている。そして、螺着部５４は、第１固定ナット３６Ａと雌ねじ部４０とに挟持される。この挟持によって接触抑制部５０は位置決めされるため、当接部５３が、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂから突出した状態を維持できる。つまり、第１固定体３１Ａと第２固定体３１Ｂとを接離方向へ相対移動させる螺合機構Ｒを利用して、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂから当接部５３が突出した状態を維持できる。したがって、固定具３０は、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂから当接部５３が突出した状態を維持するための機構を別途必要としない。

【0098】

（２－２）第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂと、第２固定体３１Ｂの雄ねじ部３５ｂは、逆ねじの関係にある。そして、雌ねじ部４０の回転によって、第１固定体３１Ａ及び第２固定体３１Ｂを離間方向へ相対移動させることができる。このため、固定具３０の操作によって、第１粘着マット３３Ａを機器９５の下面９５ａに押し付けつつ、第２粘着マット３３Ｂを床面Ｆに押し付けることができる。よって、固定具３０による機器９５の固定作業が容易になる。

【0099】

（２－３）接触抑制部５０は、３つの当接部５３を備えるとともに、３つの当接部５３は、第１粘着マット３３Ａの周囲に等間隔おきに配置されている。このため、機器９５の下面９５ａに対し、当接部５３をバランスよく当接させることができる。したがって、下面９５ａに対する第２貼着面３３ｂの接触抑制は、当接部５３によって好適に実施できる。

【0100】

（２－４）接触抑制部５０は、３つの当接部５３を備えるとともに、３つの当接部５３は、本体部５１の周方向に離間して配置されている。このため、当接部５３を機器９５の下面９５ａに当接させたとき、隣り合う当接部５３同士の間から第１固定体３１Ａを視認できる。したがって、作業者は、当接部５３を機器９５の下面９５ａから離間させる作業や第１固定体３１Ａを機器９５に向けて移動させる作業を視認しながら行うことができる。

【0101】

（２－５）接触抑制部５０の螺着部５４は、第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂに螺着されている。このため、雌ねじ部４０の回転によって第１固定体３１Ａを移動させると同時に接触抑制部５０を移動させることができる。したがって、第２粘着マット３３Ｂを床面Ｆに貼着した後の作業において、当接部５３を第１粘着マット３３Ａの第２貼着面３３ｂから突出させた状態を維持したまま、第１固定体３１Ａ及び接触抑制部５０を機器９５に向けて移動させることができる。

【0102】

（２－６）当接部５３の突出している第２貼着面３３ｂは、剥離剤１９で覆われている。このため、当接部５３により、下面９５ａに対する第２貼着面３３ｂの接触が抑制されていても、固定具３０の移動途中で固定具３０が傾いて、第２貼着面３３ｂが下面９５ａに接触してしまうことがある。このような場合でも、剥離剤１９によって、第２貼着面３３ｂが下面９５ａに貼着することを抑制できる。その結果、固定具３０が傾いても第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂが下面９５ａに貼着しないように、当接部５３を第２貼着面３３ｂから過剰に突出させる必要がなくなる。その結果、初期位置での固定具３０が大型化することを抑制できる。

【0103】

（２－７）第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂが下面９５ａに接触した後も、第１固定体３１Ａは回転する。このとき、揮発する前の剥離剤１９によって、下面９５ａに対する滑りが発生する。このため、第１固定体３１Ａの回転が許容されるため、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂを下面９５ａに押し付けながらの回転が可能になる。

【0104】

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○図１７及び図１８に示すように、固定具３０は、２枚の接触抑制部５０を備えていてもよい。２枚の接触抑制部５０のうちの一方である第１接触抑制部５０Ａは、第１固定ナット３６Ａと雌ねじ部４０の一端との間に配置される。２枚の接触抑制部５０のうちの他方である第２接触抑制部５０Ｂは、第２固定ナット３６Ｂと雌ねじ部４０の他端との間で、第２固定ナット３６Ｂに配置される。

【0105】

第１接触抑制部５０Ａ及び第２接触抑制部５０Ｂの各々は、本体部５１に切り欠き５１ａが形成されているとともに、螺着部５４は割愛されている。第１接触抑制部５０Ａの切り欠き５１ａには、第１固定体３１Ａの雄ねじ部３５ｂが挿入されている。そして、第１接触抑制部５０Ａの本体部５１は、第１固定ナット３６Ａと雌ねじ部４０の一端とで挟持可能である。雌ねじ部４０を回転させて、第１固定ナット３６Ａと雌ねじ部４０とを離間させた後、第１接触抑制部５０Ａを雄ねじ部３５ｂの径方向へ移動させると、切り欠き５１ａによって第１接触抑制部５０Ａを雄ねじ部３５ｂから取り外すことができる。

【0106】

第２接触抑制部５０Ｂの切り欠き５１ａには、第２固定体３１Ｂの雄ねじ部３５ｂが挿入されている。第２接触抑制部５０Ｂは、第２固定ナット３６Ｂと雌ねじ部４０の他端とで挟持可能である。雌ねじ部４０を回転させて、第２固定ナット３６Ｂと雌ねじ部４０とを離間させた後、第２接触抑制部５０Ｂを雄ねじ部３５ｂの径方向へ移動させると、切り欠き５１ａによって第２接触抑制部５０Ｂを雄ねじ部３５ｂから取り外すことができる。

【0107】

図１７及び図１８に示す固定具３０の設置時、第１接触抑制部５０Ａの当接部５３が、第１固定体３１Ａの第２貼着面３３ｂより突出するようにする。また、第２接触抑制部５０Ｂの当接部５３が、第２固定体３１Ｂの第２貼着面３３ｂより突出するようにする。このようにすることで、固定具３０を移動させるとき、第１粘着マット３３Ａの第２貼着面３３ｂが床面Ｆに貼着することを抑制しつつ、第２粘着マット３３Ｂの第２貼着面３３ｂが機器９５の下面９５ａに貼着することを抑制できる。

【0108】

○図１９に示すように、第１の実施形態の固定具１０は、第２固定体１１Ｂのマット貼着部１２におけるマット非貼着面１２ｂにも雌ねじ部２１が設けられていてもよい。この場合、雄ねじ部２２は、マット貼着部１２に溶接されていない。また、雄ねじ部２２は、第１固定体１１Ａの雌ねじ部２１及び第２固定体１１Ｂの雌ねじ部２１のそれぞれに螺着されている。

【0109】

このように構成した場合、作業者は、第１固定体１１Ａ又は第２固定体１１Ｂを回転させることにより、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させることができる。また、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを、第１固定体１１Ａの第２貼着面１３ｂから突出した当接部とすることができるとともに、雄ねじ部２２の第２端部２２ｂを、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３ｂから突出した当接部とすることができる。つまり、雄ねじ部２２は、両端部に当接部を備える接触抑制部となる。

【0110】

そして、第１端部２２ａを第１被貼着面９１ａに摺接させたり、第２端部２２ｂを第２被貼着面９２ａに摺接させたりしながら固定具１０を設置位置に移動させることができる。また、固定具１０を設置位置に移動させた後は、各固定体１１をそれぞれ離間方向へ相対移動させて、第１端部２２ａ及び第２端部２２ｂよりも前方に各第２貼着面１３ｂを位置させることができる。なお、図１９に示す固定具１０において、両方の固定体１１の第２貼着面１３ｂの各々に剥離剤１９を塗布してもよい。

【0111】

○第１の実施形態の固定具１０において、固定具１０の設置時、雄ねじ部２２の第１端部２２ａを第１被貼着面９１ａに当接させたまま固定具１０を移動させなくてもよい。第１被貼着面９１ａから固定具１０を離間させた状態で固定具１０を移動させる途中、固定具１０が第１被貼着面９１ａに接近しすぎた場合に、雄ねじ部２２の第１端部２２ａが第１被貼着面９１ａに当接して、第１被貼着面９１ａに対する第２貼着面１３ｂの接触が抑制されればよい。

【0112】

○第２の実施形態の固定具３０において、固定具３０の設置時、当接部５３を機器９５の下面９５ａに当接させたまま固定具３０を移動させなくてもよい。機器９５の下面９５ａから固定具３０を離間させた状態で固定具３０を移動させる途中、固定具３０が下面９５ａに接近しすぎた場合に、当接部５３が下面９５ａに当接して、下面９５ａに対する第２貼着面３３ｂの接触が抑制されればよい。

【0113】

○第２の実施形態の固定具３０において、第１固定ナット３６Ａと雌ねじ部４０とで接触抑制部５０を挟持することで、接触抑制部５０の当接部５３が第２貼着面３３ｂの前方に位置した状態を維持できるため、螺着部５４はなくてもよい。

【0114】

○第２の実施形態において、接触抑制部５０の本体部５１を、粘着マット３３の外周面より外方へ延出する円板状とするとともに、当接部５３を、本体部５１の外周縁から突出する円筒状としてもよい。又は、接触抑制部５０の腕部５２を２本として当接部５３を２つとしてもよいし、腕部５２を４本以上として当接部５３を４つとしてもよい。

【0115】

○各実施形態において、粘着マットへの剥離剤１９の塗布は行わなくてもよい。例えば、第２の実施形態では、接触抑制部５０における３つの当接部５３が、粘着マット３３の周囲にバランスよく当接している。このため、当接部５３により、第２貼着面３３ｂは、機器９５の下面９５ａに接触することが抑制される。その結果として、剥離剤１９を第２貼着面３３ｂに塗布しなくてもよい。

【0116】

また、この場合、空回り機構を固定具３０に設けて、当該空回り機構により、各固定体３１が回動しても各粘着マット３３は回動することなく接離方向に相対移動可能としてもよい。このように構成することで、第２貼着面３３ｂを下面９５ａに押し付けることができる。

【0117】

○各実施形態において、両方の粘着マット１３，３３への剥離剤１９の塗布を行ってもよい。このように構成した場合、各粘着マット１３，３３の第２貼着面１３ｂ，３３ｂを摺接させながらの回動が可能になる。

【0118】

○第１の実施形態では、各固定体１１の回動に伴って各粘着マット１３が回動したが、例えば、空回り機構を固定具１０に設けて、当該空回り機構により、各固定体１１が回動しても各粘着マット１３は回動することなく接離方向に相対移動可能としてもよい。

【0119】

○第１の実施形態において、粘着マット１３は、マット貼着部１２の周方向へ複数に分割されていてもよい。第２の実施形態において、粘着マット３３は、マット貼着部３２の周方向へ複数に分割されていてもよい。

【0120】

○各実施形態において、各被貼着面に対する貼着面の押し付けの維持は、剥離剤１９がある程度揮発し、手を離しても貼着状態を維持できるまで、作業者が手で行ってもよい。

【符号の説明】

【0121】

１０，３０…固定具、１１，３１…固定体、１３ａ，３３ａ…第１貼着面、１３ｂ，３３ｂ…第２貼着面、１９…剥離剤、２２…接触抑制部としての雄ねじ部、２２ａ…当接部としての第１端部、５０…接触抑制部、５３…当接部、９１ａ…第１被貼着面、９２ａ…第２被貼着面、９５ａ…被貼着面としての下面、１３１，３３１…孔、Ｆ…被貼着面としての床面、Ｒ…螺合機構。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】