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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024146523
(43)【公開日】2024-10-15
(54)【発明の名称】固定具の設置方法
(51)【国際特許分類】
A47B 97/00 20060101AFI20241004BHJP
F16B 47/00 20060101ALI20241004BHJP
F16B 9/02 20060101ALI20241004BHJP
【ＦＩ】
A47B97/00 E
F16B47/00 V
F16B9/02 C
A47B97/00 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023059486
(22)【出願日】2023-03-31
(71)【出願人】
【識別番号】000243803
【氏名又は名称】未来工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】古田 建世
(72)【発明者】
【氏名】安田 真之
(72)【発明者】
【氏名】堀 信夫
【テーマコード（参考）】
3J023
3J038
【Ｆターム（参考）】
3J023AA01
3J023BA01
3J023BB01
3J023CA02
3J023DA06
3J023EA01
3J023FA01
3J023GA03
3J038DA01
(57)【要約】
【課題】固定具を容易に設置できる固定具の設置方法を提供すること。
【解決手段】固定具１０の設置方法では、第１貼着面１３Ａの床面Ｆへの接触と、第２貼着面１３Ｂの下面９０ａへの接触とを行い、剥離剤付き貼着面の剥離剤１９の揮発が完了し、かつ剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、剥離剤１９の塗布されていた第１貼着面１３Ａが床面Ｆに貼着されるとともに第２貼着面１３Ｂが下面９０ａに貼着されるまで、その接触を維持する。
【選択図】図６
【解決手段】固定具１０の設置方法では、第１貼着面１３Ａの床面Ｆへの接触と、第２貼着面１３Ｂの下面９０ａへの接触とを行い、剥離剤付き貼着面の剥離剤１９の揮発が完了し、かつ剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、剥離剤１９の塗布されていた第１貼着面１３Ａが床面Ｆに貼着されるとともに第２貼着面１３Ｂが下面９０ａに貼着されるまで、その接触を維持する。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被貼着面に貼着される貼着面を備える固定具の設置方法であって、
前記貼着面を備える固定体を備え、
前記貼着面に、当該貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、
前記剥離剤付き貼着面に塗布した前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記被貼着面の貼着位置に前記貼着面が位置するように前記固定体を配置することを特徴とする固定具の設置方法。
前記貼着面を備える固定体を備え、
前記貼着面に、当該貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、
前記剥離剤付き貼着面に塗布した前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記被貼着面の貼着位置に前記貼着面が位置するように前記固定体を配置することを特徴とする固定具の設置方法。
【請求項2】
前記剥離剤付き貼着面に塗布した前記剥離剤の揮発が完了し、かつ前記貼着面の前記貼着力が回復して当該貼着面が前記被貼着面に貼着されるまで、前記被貼着面に向けて前記貼着面を押し付ける請求項１に記載の固定具の設置方法。
【請求項3】
第１被貼着面に貼着される第１貼着面と、前記第１被貼着面と異なる第２被貼着面に貼着される第２貼着面を備える固定具の設置方法であって、
前記第１貼着面及び前記第２貼着面の少なくとも一方に、貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、
前記剥離剤付き貼着面に塗布した前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記第１貼着面の前記第１被貼着面への接触と、前記第２貼着面の前記第２被貼着面への接触とを行い、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了し、かつ前記剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、前記剥離剤の塗布されていた貼着面が対面する被貼着面に貼着されるまで、前記第１被貼着面に対する前記第１貼着面の接触、及び前記第２被貼着面に対する前記第２貼着面の接触を維持することを特徴とする固定具の設置方法。
前記第１貼着面及び前記第２貼着面の少なくとも一方に、貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、
前記剥離剤付き貼着面に塗布した前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記第１貼着面の前記第１被貼着面への接触と、前記第２貼着面の前記第２被貼着面への接触とを行い、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了し、かつ前記剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、前記剥離剤の塗布されていた貼着面が対面する被貼着面に貼着されるまで、前記第１被貼着面に対する前記第１貼着面の接触、及び前記第２被貼着面に対する前記第２貼着面の接触を維持することを特徴とする固定具の設置方法。
【請求項4】
前記第１貼着面を備える第１固定体と、前記第２貼着面を備える第２固定体と、を備え、
前記第１固定体と前記第２固定体は、前記第１貼着面と前記第２貼着面の相対位置を変更可能に相対移動可能に連結されており、
前記第１被貼着面への前記第１貼着面の貼着位置に前記第１固定体を配置した後に、前記第２貼着面が前記第２被貼着面に接近するように、前記第１固定体に対して前記第２固定体を相対移動させた後、
前記第２貼着面を前記第２被貼着面に接触させる請求項３に記載の固定具の設置方法。
前記第１固定体と前記第２固定体は、前記第１貼着面と前記第２貼着面の相対位置を変更可能に相対移動可能に連結されており、
前記第１被貼着面への前記第１貼着面の貼着位置に前記第１固定体を配置した後に、前記第２貼着面が前記第２被貼着面に接近するように、前記第１固定体に対して前記第２固定体を相対移動させた後、
前記第２貼着面を前記第２被貼着面に接触させる請求項３に記載の固定具の設置方法。
【請求項5】
前記第２貼着面のみを、前記剥離剤付き貼着面とし、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、
前記第１固定体と前記第２固定体とを離間方向へ相対移動させて、前記第１貼着面の前記第１被貼着面への貼着と、前記第２貼着面の前記第２被貼着面への接触とを行う請求項４に記載の固定具の設置方法。
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、
前記第１固定体と前記第２固定体とを離間方向へ相対移動させて、前記第１貼着面の前記第１被貼着面への貼着と、前記第２貼着面の前記第２被貼着面への接触とを行う請求項４に記載の固定具の設置方法。
【請求項6】
対面する第１被貼着面と第２被貼着面の間に配置されるとともに、前記第１被貼着面に貼着される第１貼着面を備える第１固定体と、前記第２被貼着面に貼着される第２貼着面を備える第２固定体と、を備える固定具を、前記第１被貼着面と前記第２被貼着面の間に配置し、前記第１被貼着面に前記第１貼着面を貼着するとともに前記第２被貼着面に前記第２貼着面を貼着する固定具の設置方法であって、
前記第１固定体と前記第２固定体とは、前記第１貼着面と前記第２貼着面とを反対側に向けた状態で、雌ねじ部と雄ねじ部とからなる螺合機構により接離方向へ相対移動可能に連結されており、
前記第１固定体及び前記第２固定体のうちの少なくとも１つの固定体の貼着面に当該貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、
前記螺合機構の動作に伴って前記雄ねじ部を回動軸として貼着面を回動させながら前記剥離剤付き貼着面を対面する被貼着面に接近するように移動可能であり、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、当該剥離剤付き貼着面を備える固定体の前記剥離剤付き貼着面を対面する被貼着面に接触させ、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了し、かつ前記剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、前記剥離剤の塗布されていた貼着面が被貼着面に貼着されるまで、被貼着面への接触を維持することを特徴とする固定具の設置方法。
前記第１固定体と前記第２固定体とは、前記第１貼着面と前記第２貼着面とを反対側に向けた状態で、雌ねじ部と雄ねじ部とからなる螺合機構により接離方向へ相対移動可能に連結されており、
前記第１固定体及び前記第２固定体のうちの少なくとも１つの固定体の貼着面に当該貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、
前記螺合機構の動作に伴って前記雄ねじ部を回動軸として貼着面を回動させながら前記剥離剤付き貼着面を対面する被貼着面に接近するように移動可能であり、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、当該剥離剤付き貼着面を備える固定体の前記剥離剤付き貼着面を対面する被貼着面に接触させ、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了し、かつ前記剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、前記剥離剤の塗布されていた貼着面が被貼着面に貼着されるまで、被貼着面への接触を維持することを特徴とする固定具の設置方法。
【請求項7】
前記第１固定体と前記第２固定体とは、前記第１貼着面と前記第２貼着面が離間するように相対移動可能に連結されており、
前記第１被貼着面に対する前記第１貼着面の押し付けと、前記第２被貼着面に対する前記第２貼着面の押し付けとを行うために前記第１固定体と前記第２固定体とを離間方向へ相対移動させる請求項４～請求項６のうちいずれか一項に記載の固定具の設置方法。
前記第１被貼着面に対する前記第１貼着面の押し付けと、前記第２被貼着面に対する前記第２貼着面の押し付けとを行うために前記第１固定体と前記第２固定体とを離間方向へ相対移動させる請求項４～請求項６のうちいずれか一項に記載の固定具の設置方法。
【請求項8】
前記剥離剤付き貼着面とされた貼着面を、当該貼着面が貼着される前記被貼着面に接触させた状態で固定具を移動させて当該貼着面の貼着位置に移動させる請求項１～請求項５のうちいずれか一項に記載の固定具の設置方法。
【請求項9】
前記固定体を棒状の遠隔操作体で、前記被貼着面の貼着位置まで送り込む請求項１又は請求項２に記載の固定具の設置方法。
【請求項10】
前記第１貼着面を備える第１固定体と、前記第２貼着面を備える第２固定体と、を備え、
前記第２貼着面のみを、前記剥離剤付き貼着面とし、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、
前記第２被貼着面への前記第２貼着面の貼着位置に前記第２固定体を配置し、当該第２貼着面を前記第２被貼着面に接触させ、
前記第２固定体が備えるガイド部により、当該第２固定体に対し接離する方向へ案内された前記第１固定体を、前記第１被貼着面への前記第１貼着面の貼着位置に移動させて前記第１貼着面を前記第１被貼着面に貼着した後、前記第１固定体と前記第２固定体とを連結する請求項３に記載の固定具の設置方法。
前記第２貼着面のみを、前記剥離剤付き貼着面とし、
前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、
前記第２被貼着面への前記第２貼着面の貼着位置に前記第２固定体を配置し、当該第２貼着面を前記第２被貼着面に接触させ、
前記第２固定体が備えるガイド部により、当該第２固定体に対し接離する方向へ案内された前記第１固定体を、前記第１被貼着面への前記第１貼着面の貼着位置に移動させて前記第１貼着面を前記第１被貼着面に貼着した後、前記第１固定体と前記第２固定体とを連結する請求項３に記載の固定具の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、固定具の設置方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば、特許文献１には、床面と固定対象物の下面との間に配置されて、床面と固定対象物の下面のそれぞれに貼着される粘着固定具が開示されている。特許文献１に開示された粘着固定具は、固定対象物の下面と床面のそれぞれに対し粘着マットによって貼着される。粘着固定具は、２つの固定部と、各固定部から突出するボルト状部材と、２つのボルト状部材が螺合される連結部材と、を有する。粘着マットは、厚さ方向の両面に粘着面を有する板状である。
【0003】
粘着固定具は、連結部材を操作することで、２つの固定部の距離を調節できる。各固定部には粘着マットが貼着されているため、連結部材を操作することで２つの粘着マットの距離を調節できる。これにより、床面と固定対象物の下面との間の高さが異なっていても、両粘着マットの距離を調整できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２１－１９４３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、特許文献１に開示の粘着固定具において、床面と、固定対象物の下面との間に粘着固定具を挿入して設置する際、粘着マットが、固定具の設置位置と異なる位置で貼着しないように気を付けながら粘着固定具を設置位置まで移動させる必要がある。また、粘着マットが、設置位置と異なる位置で貼着してしまった場合は、粘着固定具の位置を容易に変更することができない。このため、特許文献１に開示の粘着固定具は、床面と、固定対象物の下面との間に固定具を挿入して設置する際、慎重な作業が求められる。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記問題点を解決するための固定具の設置方法は、被貼着面に貼着される貼着面を備える固定具の被貼着面に貼着される貼着面を備える固定具の設置方法であって、前記貼着面を備える固定体を備え、前記貼着面に、当該貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、前記剥離剤付き貼着面に塗布した前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記被貼着面の貼着位置に前記貼着面が位置するように前記固定体を配置することを要旨とする。
【0007】
固定具の設置方法について、前記剥離剤付き貼着面に塗布した前記剥離剤の揮発が完了し、かつ前記貼着面の前記貼着力が回復して当該貼着面が前記被貼着面に貼着されるまで、前記被貼着面に向けて前記貼着面を押し付けてもよい。
【0008】
上記問題点を解決するための固定具の設置方法は、第１被貼着面に貼着される第１貼着面と、前記第１被貼着面と異なる第２被貼着面に貼着される第２貼着面を備える固定具の設置方法であって、前記第１貼着面及び前記第２貼着面の少なくとも一方に、貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、前記剥離剤付き貼着面に塗布した前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記第１貼着面の前記第１被貼着面への接触と、前記第２貼着面の前記第２被貼着面への接触とを行い、前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了し、かつ前記剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、前記剥離剤の塗布されていた貼着面が対面する被貼着面に貼着されるまで、前記第１被貼着面に対する前記第１貼着面の接触、及び前記第２被貼着面に対する前記第２貼着面の接触を維持することを要旨とする。
【0009】
固定具の設置方法について、前記第１貼着面を備える第１固定体と、前記第２貼着面を備える第２固定体と、を備え、前記第１固定体と前記第２固定体は、前記第１貼着面と前記第２貼着面の相対位置を変更可能に相対移動可能に連結されており、前記第１被貼着面への前記第１貼着面の貼着位置に前記第１固定体を配置した後に、前記第２貼着面が前記第２被貼着面に接近するように、前記第１固定体に対して前記第２固定体を相対移動させた後、前記第２貼着面を前記第２被貼着面に接触させてもよい。
【0010】
固定具の設置方法について、前記第２貼着面のみを、前記剥離剤付き貼着面とし、前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記第１固定体と前記第２固定体とを離間方向へ相対移動させて、前記第１貼着面の前記第１被貼着面への貼着と、前記第２貼着面の前記第２被貼着面への接触とを行ってもよい。
【0011】
上記問題点を解決するための固定具の設置方法は、対面する第１被貼着面と第２被貼着面の間に配置されるとともに、前記第１被貼着面に貼着される第１貼着面を備える第１固定体と、前記第２被貼着面に貼着される第２貼着面を備える第２固定体と、を備える固定具を、前記第１被貼着面と前記第２被貼着面の間に配置し、前記第１被貼着面に前記第１貼着面を貼着するとともに前記第２被貼着面に前記第２貼着面を貼着する固定具の設置方法であって、前記第１固定体と前記第２固定体とは、前記第１貼着面と前記第２貼着面とを反対側に向けた状態で、雌ねじ部と雄ねじ部とからなる螺合機構により接離方向へ相対移動可能に連結されており、前記第１固定体及び前記第２固定体のうちの少なくとも１つの固定体の貼着面に当該貼着面の貼着力を減少させる揮発性の剥離剤を塗布して剥離剤付き貼着面とし、前記螺合機構の動作に伴って前記雄ねじ部を回動軸として貼着面を回動させながら前記剥離剤付き貼着面を対面する被貼着面に接近するように移動可能であり、前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、当該剥離剤付き貼着面を備える固定体の前記剥離剤付き貼着面を対面する被貼着面に接触させ、前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了し、かつ前記剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、前記剥離剤の塗布されていた貼着面が被貼着面に貼着されるまで、被貼着面への接触を維持することを要旨とする。
【0012】
固定具の設置方法について、前記第１固定体と前記第２固定体とは、前記第１貼着面と前記第２貼着面が離間するように相対移動可能に連結されており、前記第１被貼着面に対する前記第１貼着面の押し付けと、前記第２被貼着面に対する前記第２貼着面の押し付けとを行うために前記第１固定体と前記第２固定体とを離間方向へ相対移動させてもよい。
【0013】
固定具の設置方法について、前記剥離剤付き貼着面とされた貼着面を、当該貼着面が貼着される前記被貼着面に接触させた状態で固定具を移動させて当該貼着面の貼着位置に移動させてもよい。
【0014】
固定具の設置方法について、前記固定体を棒状の遠隔操作体で、前記被貼着面の貼着位置まで送り込んでもよい。
固定具の設置方法について、前記第１貼着面を備える第１固定体と、前記第２貼着面を備える第２固定体と、を備え、前記第２貼着面のみを、前記剥離剤付き貼着面とし、前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記第２被貼着面への前記第２貼着面の貼着位置に前記第２固定体を配置し、当該第２貼着面を前記第２被貼着面に接触させ、前記第２固定体が備えるガイド部により、当該第２固定体に対し接離する方向へ案内された前記第１固定体を、前記第１被貼着面への前記第１貼着面の貼着位置に移動させて前記第１貼着面を前記第１被貼着面に貼着した後、前記第１固定体と前記第２固定体とを連結してもよい。
固定具の設置方法について、前記第１貼着面を備える第１固定体と、前記第２貼着面を備える第２固定体と、を備え、前記第２貼着面のみを、前記剥離剤付き貼着面とし、前記剥離剤付き貼着面の前記剥離剤の揮発が完了する前に、前記第２被貼着面への前記第２貼着面の貼着位置に前記第２固定体を配置し、当該第２貼着面を前記第２被貼着面に接触させ、前記第２固定体が備えるガイド部により、当該第２固定体に対し接離する方向へ案内された前記第１固定体を、前記第１被貼着面への前記第１貼着面の貼着位置に移動させて前記第１貼着面を前記第１被貼着面に貼着した後、前記第１固定体と前記第２固定体とを連結してもよい。
【発明の効果】
【0015】
本発明は、固定具を容易に設置できる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【発明を実施するための形態】
【0017】
【0018】
図１に示すように、固定具１０は、固定対象物９０を床面Ｆに固定する。固定対象物９０としては、印刷装置、複合機、家具、テレビ等が挙げられる。
固定具１０は、固定対象物９０の下面９０ａと、床面Ｆとに貼着されることで、固定対象物９０を床面Ｆに固定する。床面Ｆは、固定具１０が貼着される第１被貼着面である。固定対象物９０の下面９０ａは、固定具１０が貼着される第２被貼着面である。
固定具１０は、固定対象物９０の下面９０ａと、床面Ｆとに貼着されることで、固定対象物９０を床面Ｆに固定する。床面Ｆは、固定具１０が貼着される第１被貼着面である。固定対象物９０の下面９０ａは、固定具１０が貼着される第２被貼着面である。
【0019】
＜固定具＞
固定具１０は、２つの固定体１１と、２つの固定体１１を相対移動可能に連結する連結部２７と、を備える。
固定具１０は、２つの固定体１１と、２つの固定体１１を相対移動可能に連結する連結部２７と、を備える。
【0020】
＜固定体＞
図１、図２、及び図３に示すように、２つの固定体１１の各々は、円板状である。２つの固定体１１は、共通の構成を備えるため、共通の構成においては、片方の固定体１１だけ説明する。また、２つの固定体１１において、共通の構成については、同じ部材番号を付す。
図１、図２、及び図３に示すように、２つの固定体１１の各々は、円板状である。２つの固定体１１は、共通の構成を備えるため、共通の構成においては、片方の固定体１１だけ説明する。また、２つの固定体１１において、共通の構成については、同じ部材番号を付す。
【0021】
固定体１１は、円板状のマット貼着部１２と、円板状の粘着マット１３と、を備える。マット貼着部１２は、金属板製である。マット貼着部１２の中央部には、貫通孔１４が形成されている。マット貼着部１２は、板厚方向に互いに反対面となるマット貼着面１２ａと、マット非貼着面１２ｂとを備える。マット貼着面１２ａには、粘着マット１３が貼着されている。
【0022】
粘着マット１３は、粘着性を備えるゲル状の超軟質ウレタンにより形成されているとともに、板厚方向に圧縮変形可能である。粘着マット１３は環状である。粘着マット１３の中央部には、円形状の孔１３１が形成されている。孔１３１は、粘着マット１３を板厚方向に貫通する。孔１３１の直径は、貫通孔１４の孔径より大きい。
【0023】
粘着マット１３は、板厚方向に互いに反対面となる第１面１３ａと、第２面１３ｂとを備える。粘着マット１３の第１面１３ａは、マット貼着部１２のマット貼着面１２ａに貼着されている。一方の固定体１１の粘着マット１３の第２面１３ｂは、固定対象物９０の下面９０ａに貼着されるとともに、他方の固定体１１における粘着マット１３の第２面１３ｂは、床面Ｆに貼着される。
【0024】
粘着マット１３は、当該粘着マット１３の孔１３１が貫通孔１４を囲むとともに、孔１３１の中心と貫通孔１４の中心とが一致するようにマット貼着部１２に貼着されている。孔１３１は、貫通孔１４と同心円である。粘着マット１３の内周面１３ｃは、貫通孔１４の周縁から離れて貫通孔１４を囲んでいる。
【0025】
２つの固定体１１のうち、床面Ｆに貼着される一方の固定体１１を第１固定体１１Ａとするとともに、固定対象物９０の下面９０ａに貼着される他方の固定体１１を第２固定体１１Ｂとする。第１固定体１１Ａの粘着マット１３における第２面１３ｂは、第１貼着面１３Ａである。第２固定体１１Ｂの粘着マット１３における第２面１３ｂは、第２貼着面１３Ｂである。したがって、固定具１０は、第１貼着面１３Ａを備える第１固定体１１Ａと、第２貼着面１３Ｂを備える第２固定体１１Ｂと、を備える。
【0026】
貫通孔１４には、ボルト状部材１５が挿通されている。ボルト状部材１５は、角柱状の頭部１５ａと、頭部１５ａから突出する雄ねじ部１５ｂと、を有する。雄ねじ部１５ｂは、貫通孔１４に挿通されている。雄ねじ部１５ｂには、固定ナット１６が螺合されている。ボルト状部材１５は、固定ナット１６によってマット貼着部１２に締結されている。したがって、各固定体１１は、雄ねじ部１５ｂを一体に備えている。
【0027】
以下、第１固定体１１Ａに固定されたボルト状部材１５を第１ボルト状部材１５Ａとするとともに、第２固定体１１Ｂに固定されたボルト状部材１５を第２ボルト状部材１５Ｂとする。また、第１ボルト状部材１５Ａの雄ねじ部１５ｂに螺合された固定ナット１６を第１固定ナット１６Ａとするとともに、第２ボルト状部材１５Ｂの雄ねじ部１５ｂに螺合された固定ナット１６を第２固定ナット１６Ｂとする。
【0028】
＜連結部＞
連結部２７は、第１ボルト状部材１５Ａの雄ねじ部１５ｂと、第２ボルト状部材１５Ｂの雄ねじ部１５ｂと、雌ねじ部２０と、を備える螺合機構Ｒである。雌ねじ部２０は、長ナットである。雌ねじ部２０は、一対の雄ねじ部１５ｂの先端面を向い合せた状態で、２つの雄ねじ部１５ｂを連結している。２つの雄ねじ部１５ｂは互いに逆ねじの関係にある。雌ねじ部２０の軸線方向の第１端側には、第１ボルト状部材１５Ａの雄ねじ部１５ｂが螺合されるとともに、雌ねじ部２０の軸線方向の第２端側には、第２ボルト状部材１５Ｂの雄ねじ部１５ｂが螺合されている。２つの固定体１１は、雌ねじ部２０への各雄ねじ部１５ｂの螺合によって一体に連結されている。この雌ねじ部２０と雄ねじ部１５ｂとからなる螺合機構Ｒによって、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを備える固定具１０が形成されている。
連結部２７は、第１ボルト状部材１５Ａの雄ねじ部１５ｂと、第２ボルト状部材１５Ｂの雄ねじ部１５ｂと、雌ねじ部２０と、を備える螺合機構Ｒである。雌ねじ部２０は、長ナットである。雌ねじ部２０は、一対の雄ねじ部１５ｂの先端面を向い合せた状態で、２つの雄ねじ部１５ｂを連結している。２つの雄ねじ部１５ｂは互いに逆ねじの関係にある。雌ねじ部２０の軸線方向の第１端側には、第１ボルト状部材１５Ａの雄ねじ部１５ｂが螺合されるとともに、雌ねじ部２０の軸線方向の第２端側には、第２ボルト状部材１５Ｂの雄ねじ部１５ｂが螺合されている。２つの固定体１１は、雌ねじ部２０への各雄ねじ部１５ｂの螺合によって一体に連結されている。この雌ねじ部２０と雄ねじ部１５ｂとからなる螺合機構Ｒによって、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを備える固定具１０が形成されている。
【0029】
後述するが、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａ及び第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂの各々には、剥離剤１９が塗布される。したがって、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａ及び第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂの各々は、剥離剤１９の塗布されることで剥離剤付き貼着面となる。
【0030】
剥離剤１９は、第１貼着面１３Ａの全面、及び第２貼着面１３Ｂの全面に塗布されているが一部に塗布されていてもよい。剥離剤１９は、揮発性を有する。剥離剤１９は、本実施形態ではエタノール又は水である。なお、剥離剤１９は、揮発性を有し、かつ、揮発が完了するまでは貼着力を減少させるものであれば、粘着マット１３の材質に応じて適宜変更すればよい。剥離剤１９は、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々への塗布直後は、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂ各々の貼着力を減少させる。一方、剥離剤１９は、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂ各々への塗布時点から経過した時間が長くなるほど揮発が進むため、剥離剤１９による貼着力の減少機能が低下する。その結果として、剥離剤１９は、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々への塗布時点から経過した時間が長くなるほど、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々の貼着力を回復させる。そして、剥離剤１９の揮発が完了すると、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々から剥離剤１９が存在しなくなるとともに、貼着力が、剥離剤１９の塗布前に回復する。
【0031】
＜固定具の詳細＞
固定具１０において、第１固定体１１Ａにおけるマット非貼着面１２ｂと、第２固定体１１Ｂにおけるマット非貼着面１２ｂとは対向している。固定具１０において、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａと、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂとは反対側を向いている。第１貼着面１３Ａは、固定具１０の一端面であるとともに、第２貼着面１３Ｂは、固定具１０の他端面である。
固定具１０において、第１固定体１１Ａにおけるマット非貼着面１２ｂと、第２固定体１１Ｂにおけるマット非貼着面１２ｂとは対向している。固定具１０において、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａと、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂとは反対側を向いている。第１貼着面１３Ａは、固定具１０の一端面であるとともに、第２貼着面１３Ｂは、固定具１０の他端面である。
【0032】
雌ねじ部２０に対する各雄ねじ部１５ｂの螺進により、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを接近方向へ相対移動させることができる。第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとの接近方向への相対移動により、第１貼着面１３Ａと第２貼着面１３Ｂは、接近方向へ相対移動する。また、雌ねじ部２０に対する各雄ねじ部１５ｂの螺退により、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させることができる。第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂの離間方向への相対移動により、第１貼着面１３Ａと第２貼着面１３Ｂは、離間方向へ相対移動する。
【0033】
第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂが離間方向へ相対移動する場合において、第１固定体１１Ａ及び第２固定体１１Ｂが移動する方向を前進方向とする。第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂが接近方向へ相対移動する場合において、第１固定体１１Ａ及び第２固定体１１Ｂが移動する方向は、前進方向と反対方向である。
【0034】
上記のように、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂは、第１貼着面１３Ａと第２貼着面１３Ｂを反対側に向けた状態で、当該２つの固定体１１の接離方向へ相対移動可能に螺合機構Ｒによって連結されている。また、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂは、離間方向への相対移動に伴ってそれぞれの貼着面１３Ａ，１３Ｂを離間方向へ相対移動可能である。
【0035】
＜固定具の設置方法＞
次に、固定対象物９０の下面９０ａと、床面Ｆとに固定具１０を貼着して、固定具１０を設置する方法を説明する。
次に、固定対象物９０の下面９０ａと、床面Ｆとに固定具１０を貼着して、固定具１０を設置する方法を説明する。
【0036】
先ず、作業者は、雌ねじ部２０に向けて第１固定体１１Ａ及び第２固定体１１Ｂの各々を螺進させることにより、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを最も接近させる。
次に、作業者は、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａの全面、及び第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂの全面に剥離剤１９を塗布する。これにより、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々は、剥離剤付き貼着面となる。次に、作業者は、固定具１０を固定対象物９０の下面９０ａと床面Ｆとの間に挿入する。このとき、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａは、床面Ｆに対面するとともに、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂは、下面９０ａに対面する。
次に、作業者は、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａの全面、及び第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂの全面に剥離剤１９を塗布する。これにより、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々は、剥離剤付き貼着面となる。次に、作業者は、固定具１０を固定対象物９０の下面９０ａと床面Ｆとの間に挿入する。このとき、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａは、床面Ｆに対面するとともに、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂは、下面９０ａに対面する。
【0037】
次に、図４に示すように、作業者は、固定具１０を、当該固定具１０の設置位置へ移動させる。このとき、作業者は、剥離剤付き貼着面とされた第２貼着面１３Ｂを、当該第２貼着面１３Ｂが貼着される下面９０ａに接触させた状態で固定具１０を移動させる。このとき、剥離剤１９によって、第２貼着面１３Ｂが下面９０ａに貼着することが抑制される。又は、図５に示すように、剥離剤付き貼着面とされた第１貼着面１３Ａを、当該第１貼着面１３Ａが貼着される床面Ｆに接触させた状態で固定具１０を移動させてもよい。このとき、剥離剤１９によって、第１貼着面１３Ａが床面Ｆに貼着することが抑制される。このため、作業者は、固定具１０の貼着位置に向けて固定具１０をスムーズに移動させることができる。
【0038】
作業者によって固定具１０の設置位置まで固定具１０が移動されると、作業者は、剥離剤１９が揮発する前に、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａを床面Ｆに配置して仮置きする。仮置きする前、作業者は、固定具１０が所望する位置に配置されるように床面Ｆ上で固定具１０を移動させる。
【0039】
次に、作業者は、第１固定体１１Ａ及び第２固定体１１Ｂが回転しないように、第２固定体１１Ｂを手で支えながら雌ねじ部２０を回転させる。
図６に示すように、雌ねじ部２０の回転に対し、第１固定体１１Ａの雄ねじ部１５ｂが、相対的に雌ねじ部２０から螺退する。これにより、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとが離間方向へ相対移動するとともに、第２固定体１１Ｂは固定対象物９０に接近していく。
図６に示すように、雌ねじ部２０の回転に対し、第１固定体１１Ａの雄ねじ部１５ｂが、相対的に雌ねじ部２０から螺退する。これにより、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとが離間方向へ相対移動するとともに、第２固定体１１Ｂは固定対象物９０に接近していく。
【0040】
続けて、作業者は、第１固定体１１Ａが回転しないように、第１固定体１１Ａを手で支えながら雌ねじ部２０を回転する。すると、第２固定体１１Ｂは、雌ねじ部２０と一体に回転する。つまり、第２固定体１１Ｂは、螺合機構Ｒの動作に伴って第２ボルト状部材１５Ｂの雄ねじ部１５ｂを回動軸として、第２貼着面１３Ｂを回動させながら下面９０ａに接近するように移動可能である。これにより、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとが離間方向へ相対移動するとともに、第２固定体１１Ｂは固定対象物９０に接近していく。したがって、床面Ｆへの第１貼着面１３Ａの貼着位置に第１固定体１１Ａを配置した後に、第２貼着面１３Ｂが下面９０ａに接近するように、第１固定体１１Ａに対して第２固定体１１Ｂを相対移動させる。すると、図７に示すように、第２貼着面１３Ｂは下面９０ａに接触する。
【0041】
その結果として、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａが床面Ｆに接触するとともに、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂが固定対象物９０の下面９０ａに接触する。したがって、剥離剤付き貼着面、つまり第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂに塗布した剥離剤１９の揮発が完了する前に、作業者は、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させて、第１貼着面１３Ａの床面Ｆへの接触と、第２貼着面１３Ｂの下面９０ａへの接触とを行う。
【0042】
その後、作業者は、雌ねじ部２０をさらに回転させる。すると、第２固定体１１Ｂは、固定対象物９０に向かってさらに移動する。その結果、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとが、さらに離間方向へ相対移動するため、第１貼着面１３Ａは床面Ｆに押し付けられるとともに、第２貼着面１３Ｂは下面９０ａに押し付けられる。したがって、作業者は、床面Ｆに対する第１貼着面１３Ａの押し付けと、下面９０ａに対する第２貼着面１３Ｂの押し付けとを行うために、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させる。これらにより、剥離剤１９の揮発が完了する前に、床面Ｆに対する第１貼着面１３Ａの貼着位置であり、かつ下面９０ａに対する第２貼着面１３Ｂの貼着位置が位置するように、固定具１０が配置される。
【0043】
そして、螺合機構Ｒによって第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを接離方向に突っ張らせることにより、固定具１０そのものの設置によって、床面Ｆに第１貼着面１３Ａを押し付けつつ、下面９０ａに第２貼着面１３Ｂを押し付けた、固定具１０の配置状態が維持される。固定具１０の配置状態の維持は、剥離剤１９の揮発が完了し、かつ第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々の貼着力が回復して、第１貼着面１３Ａが床面Ｆに貼着されるとともに第２貼着面１３Ｂが下面９０ａに貼着されるまで行われる。また、固定具１０の配置状態の維持は、床面Ｆに対する第１固定体１１Ａの接触、ひいては押し付け、及び下面９０ａに対する第２固定体１１Ｂの接触、ひいては押し付けを維持することで行われる。
【0044】
そして、剥離剤１９の揮発が完了すると、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａは床面Ｆに貼着されるとともに、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂは下面９０ａに貼着される。その結果、固定対象物９０は、固定具１０によって床面Ｆに固定される。
【0045】
上記第１の実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１－１）固定具１０の設置の際、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々に剥離剤１９を塗布する。そして、剥離剤１９の揮発が完了する前に、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂが所望する貼着位置に位置するように固定具１０を配置する。固定具１０を移動させる途中、剥離剤１９が揮発する前は、第１貼着面１３Ａや第２貼着面１３Ｂが床面Ｆや下面９０ａに貼着してしまうことを抑制できる。よって、固定対象物９０の下面９０ａと床面Ｆとの間に固定具１０を挿入して設置する際、慎重な作業を必要とせずに固定具１０を設置できる。
（１－１）固定具１０の設置の際、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂの各々に剥離剤１９を塗布する。そして、剥離剤１９の揮発が完了する前に、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂが所望する貼着位置に位置するように固定具１０を配置する。固定具１０を移動させる途中、剥離剤１９が揮発する前は、第１貼着面１３Ａや第２貼着面１３Ｂが床面Ｆや下面９０ａに貼着してしまうことを抑制できる。よって、固定対象物９０の下面９０ａと床面Ｆとの間に固定具１０を挿入して設置する際、慎重な作業を必要とせずに固定具１０を設置できる。
【0046】
（１－２）固定具１０の設置方法によれば、剥離剤１９の揮発が完了する前は、第１貼着面１３Ａは床面Ｆに貼着しない。このため、第１固定体１１Ａを床面Ｆに仮置きできる。これにより、作業者は、床面Ｆにおける固定具１０の位置を所望する位置に容易に配置できる。
【0047】
（１－３）第１固定体１１Ａを床面Ｆに仮置きした後、作業者は、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させる。これにより、固定具１０は、床面Ｆと固定対象物９０の下面９０ａとの間で突っ張らせることができる。すると、第１貼着面１３Ａは床面Ｆに押し付けられるとともに、第２貼着面１３Ｂは下面９０ａに押し付けられる。この押し付けは、剥離剤１９が揮発して、各貼着面１３Ａ，１３Ｂの貼着力が回復するまで行う。これにより、第１貼着面１３Ａを床面Ｆに好適に貼着できるとともに、第２貼着面１３Ｂを下面９０ａに好適に貼着できる。
【0048】
（１－４）固定具１０は、螺合機構Ｒによって第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂとを離間方向へ相対移動させることができる。そして、第１固定体１１Ａと第２固定体１１Ｂは、螺合機構Ｒにより機械的に離間方向へ突っ張らせることができる。これにより、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａを床面Ｆに強く押し付けつつ、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂを固定対象物９０の下面９０ａに強く押し付けることができるとともに、その押し付けた状態を維持できる。
【0049】
（１－５）剥離剤１９は、揮発が完了するまでは、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂ各々の貼着力を減少させる。そして、固定具１０の設置時は、剥離剤１９の塗布された第１固定体１１Ａを床面Ｆに沿わせながら固定具１０を移動できる。このため、固定具１０を移動させる際、固定具１０を倒して移動する等の作業が不要になるため、固定具１０の設置作業が容易となる。
【0050】
（１－６）第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂを下面９０ａに接触させた後、当該第２固定体１１Ｂは、雌ねじ部２０に対する雄ねじ部１５ｂの螺退によって下面９０ａに接近していく。そして、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂが下面９０ａに接触した後も、第２固定体１１Ｂは回転する。このとき、揮発する前の剥離剤１９によって、下面９０ａに対する滑りが発生する。このため、第２固定体１１Ｂの回転が許容されるため、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂを下面９０ａに押し付けながらの回転が可能になる。
【0051】
【0052】
＜固定具の詳細＞
図８及び図９に示すように、固定具３０は、支持脚１０１を備える固定対象物１００を床面Ｆに固定するために、床面Ｆに固定される。支持脚１０１は、床面Ｆに載置される脚部１０３と、当該脚部１０３から上方へ延出する軸部１０２と、を有する。脚部１０３は二股状に分岐している。軸部１０２は、脚部１０３から上方に突出する棒状である。
図８及び図９に示すように、固定具３０は、支持脚１０１を備える固定対象物１００を床面Ｆに固定するために、床面Ｆに固定される。支持脚１０１は、床面Ｆに載置される脚部１０３と、当該脚部１０３から上方へ延出する軸部１０２と、を有する。脚部１０３は二股状に分岐している。軸部１０２は、脚部１０３から上方に突出する棒状である。
【0053】
固定具３０は、固定体３１と、紐状支持部材３４と、を備える。固定体３１は、四角板状の固定体本体３２と、粘着マット３３と、を備える。固定体本体３２は、樹脂製又は金属製の平板状である。固定体本体３２は、板厚方向の一面にマット貼着面３２ａを備える。マット貼着面３２ａは、四角形状である。
【0054】
粘着マット３３は四角シート状である。粘着マット３３は、板厚方向に互いに反対面となる第１面３３ａと、第２面３３ｂとを備える。粘着マット３３の第１面３３ａは、固定体本体３２のマット貼着面３２ａに貼着されている。固定具１０を床面Ｆに設置する際、第２面３３ｂは、床面Ｆに貼着される。したがって、第２面３３ｂは固定具３０の貼着面３０ａであるとともに、床面Ｆは、被貼着面である。
【0055】
紐状支持部材３４は、固定体本体３２に無端状に装着されている。固定具３０は、紐状支持部材３４によって固定対象物１００が固定体１１から離間しないように支持する。紐状支持部材３４は可撓性を有する。紐状支持部材３４は、連続繊維の一種であるアラミド繊維を束ねて形成された紐である。なお、紐状支持部材３４の材質は適宜変更可能である。
【0056】
＜固定具の設置方法＞
固定具３０の設置の際、作業者は、粘着マット３３の第２面３３ｂに剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面とする。次に、作業者は、固定具３０を支持脚１０１の近傍に配置する。続けて、作業者は、紐状支持部材３４を支持脚１０１の軸部１０２に巻き掛けつつ、紐状支持部材３４を固定体３１に組み付ける。図示しないが、紐状支持部材３４は、固定体３１に対して抜け止めされた状態で組付けられる。
固定具３０の設置の際、作業者は、粘着マット３３の第２面３３ｂに剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面とする。次に、作業者は、固定具３０を支持脚１０１の近傍に配置する。続けて、作業者は、紐状支持部材３４を支持脚１０１の軸部１０２に巻き掛けつつ、紐状支持部材３４を固定体３１に組み付ける。図示しないが、紐状支持部材３４は、固定体３１に対して抜け止めされた状態で組付けられる。
【0057】
作業者は、粘着マット３３の第２面３３ｂに塗布した剥離剤１９の揮発が完了する前に、固定体３１を移動させて、床面Ｆにおける固定具３０の貼着位置に貼着面３０ａが位置するように固定具３０を配置する。固定具３０の貼着位置は、紐状支持部材３４を突っ張った状態にできる位置や、固定具３０を目立たせない位置等である。その後、作業者によって固定体３１が所望する位置に配置されると、作業者は、図示しない重しを固定体本体３２に載せて固定体３１を床面Ｆに向けて押し付けることにより、床面Ｆに向けて貼着面３０ａを押し付ける。
【0058】
剥離剤１９の揮発が完了し、かつ貼着面３０ａの貼着力が回復して、当該貼着面３０ａが床面Ｆに貼着されるまで、床面Ｆに向けて貼着面３０ａを押し付けた状態が維持される。その後、剥離剤１９の揮発が完了し、かつ貼着面３０ａの貼着力が回復すると、固定具３０は、床面Ｆに固定される。
【0059】
従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１－１）、（１－２）及び（１－５）の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（２－１）固定具３０は、１つの貼着面３０ａを備えるが、このような固定具３０であっても、固定具３０を移動させる途中、剥離剤１９が揮発する前は、貼着面３０ａが床面Ｆに貼着してしまうことを抑制できる。よって、床面Ｆに固定具３０を設置する際、慎重な作業を必要とせずに固定具３０を設置できる。
（２－１）固定具３０は、１つの貼着面３０ａを備えるが、このような固定具３０であっても、固定具３０を移動させる途中、剥離剤１９が揮発する前は、貼着面３０ａが床面Ｆに貼着してしまうことを抑制できる。よって、床面Ｆに固定具３０を設置する際、慎重な作業を必要とせずに固定具３０を設置できる。
【0060】
【0061】
＜固定具の詳細＞
図１０及び図１１に示す固定具１１０は、第１の実施形態と同様に２つの固定体１１と螺合機構Ｒとを備える。固定具１１０は、固定体１１のうちの一方が、さらに、第１固定体１１１と第２固定体１１２とを備える。
図１０及び図１１に示す固定具１１０は、第１の実施形態と同様に２つの固定体１１と螺合機構Ｒとを備える。固定具１１０は、固定体１１のうちの一方が、さらに、第１固定体１１１と第２固定体１１２とを備える。
【0062】
第１固定体１１１は、平板状の基部１２１と、基部１２１から延出する支持部１２２と、を備える。基部１２１は、上面にマット貼着面１２１ａを備える。マット貼着面１２１ａには、粘着マット１３が貼着されている。支持部１２２は、粘着マット１３を挟んで対向するように基部１２１に設けられている。第１固定体１１１は、上面に粘着マット１３からなる第１貼着面１１１ａを備える。第１貼着面１１１ａは、固定対象物９０の下面９０ａに貼着される。したがって、下面９０ａは、第１貼着面１１１ａの貼着される第１被貼着面である。
【0063】
支持部１２２は、基部１２１の下方に延設し、かつ基部１２１に対向するようにＬ状に形成されている。基部１２１と支持部１２２との間に、第２固定体１１２を挿入可能になっている。
【0064】
第２固定体１１２は、一対の挿入板部１２３と、一対の挿入板部１２３から立設した立設板部１２４と、を備える。一対の挿入板部１２３の各々は、一対の支持部１２２に挿入可能である。立設板部１２４は、一対の挿入板部１２３を連結するとともに、一対の挿入板部１２３に対し直交する。立設板部１２４の板厚方向の両面のうち、挿入板部１２３の突出する側の面にマット貼着面１２４ａを備える。このマット貼着面１２４ａには、粘着マット１３が貼着されている。粘着マット１３の両面のうち、挿入板部１２３の突出する側の面は、第２貼着面１１２ａである。第２貼着面１１２ａは、固定対象物９０の側面９０ｂに貼着される。側面９０ｂは、固定対象物９０における下面９０ａに直交する面である。また、側面９０ｂは、第２貼着面１１２ａの貼着される第２被貼着面である。
【0065】
支持部１２２に対して挿入板部１２３を挿入することにより、各挿入板部１２３は、支持部１２２に下方から支持されるとともに、第１固定体１１１と第２固定体１１２が組付けられる。また、支持部１２２に対して挿入板部１２３を挿脱することにより、第２固定体１１２は、第１貼着面１１１ａに沿う一方向へ第１固定体１１１に対し相対移動する。したがって、第１固定体１１１と第２固定体１１２とは、第１貼着面１１１ａと第２貼着面１１２ａとの相対位置を変更可能に相対移動可能に連結されている。
【0066】
固定具１１０において、第１固定体１１１の第１貼着面１１１ａと、第２固定体１１２の第２貼着面１１２ａは直交する。上記固定具１１０は、第１貼着面１１１ａを備える第１固定体１１１と、第２貼着面１１２ａを備える第２固定体１１２と、を備える。
【0067】
＜固定具の設置方法＞
固定具１１０において、作業者は、第１貼着面１１１ａ及び第２貼着面１１２ａの両方に剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面とする。次に、作業者は、剥離剤１９の揮発が完了する前に、第１貼着面１１１ａ及び第２貼着面１１２ａを貼着位置に配置する。例えば、第１貼着面１１１ａを下面９０ａに接触させるとともに、第２貼着面１１２ａを側面９０ｂに接触させる。そして、側面９０ｂからの第１貼着面１１１ａまでの距離を調整する。この調整は、第１固定体１１１及び第２固定体１１２を接離方向へ相対移動させて行う。また、側面９０ｂに直交する別の側面から第１貼着面１１１ａまでの距離を調整する。この調整は、固定具１０全体を移動させて行う。このような固定具１１０の位置調整の際、剥離剤１９によって、第１貼着面１１１ａが下面９０ａに貼着したり、第２貼着面１１２ａが側面９０ｂに貼着したりすることが抑制される。
固定具１１０において、作業者は、第１貼着面１１１ａ及び第２貼着面１１２ａの両方に剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面とする。次に、作業者は、剥離剤１９の揮発が完了する前に、第１貼着面１１１ａ及び第２貼着面１１２ａを貼着位置に配置する。例えば、第１貼着面１１１ａを下面９０ａに接触させるとともに、第２貼着面１１２ａを側面９０ｂに接触させる。そして、側面９０ｂからの第１貼着面１１１ａまでの距離を調整する。この調整は、第１固定体１１１及び第２固定体１１２を接離方向へ相対移動させて行う。また、側面９０ｂに直交する別の側面から第１貼着面１１１ａまでの距離を調整する。この調整は、固定具１０全体を移動させて行う。このような固定具１１０の位置調整の際、剥離剤１９によって、第１貼着面１１１ａが下面９０ａに貼着したり、第２貼着面１１２ａが側面９０ｂに貼着したりすることが抑制される。
【0068】
そして、作業者は、螺合機構Ｒを操作して、床面Ｆと下面９０ａとの間で固定具１０を突っ張らせて、第１固定体１１１の第１貼着面１１１ａを下面９０ａに接触した状態を維持する。また、支持部１２２と挿入板部１２３を締結する図示しないビスなどの相対移動防止手段を用いて、第１固定体１１１と第２固定体１１２の相対移動を規制することで、第２固定体１１２の第２貼着面１１２ａを側面９０ｂに接触した状態を維持する。
【0069】
つまり、剥離剤付き貼着面の剥離剤１９の揮発が完了する前に、第１貼着面１１１ａの下面９０ａへの接触と、第２貼着面１１２ａの側面９０ｂへの接触とを行う。作業者は、剥離剤付き貼着面の剥離剤１９の揮発が完了し、かつ剥離剤付き貼着面の貼着力が回復して、剥離剤１９の塗布されていた貼着面が被貼着面に貼着されるまで、下面９０ａに対する第１貼着面１１１ａの接触、及び側面９０ｂに対する第２貼着面１１２ａの接触を維持する。
【0070】
従って、第３の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の（１－１）、（１－２）（１－５）の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（３－１）固定具１１０において、第１固定体１１１と第２固定体１１２は、第１貼着面１１１ａに沿う方向へ相対移動可能である。このような固定具１１０であっても、固定具１１０の位置調整の際、剥離剤１９によって、第１貼着面１１１ａが下面９０ａに貼着したり、第２貼着面１１２ａが側面９０ｂに貼着したりすることが抑制される。
（３－１）固定具１１０において、第１固定体１１１と第２固定体１１２は、第１貼着面１１１ａに沿う方向へ相対移動可能である。このような固定具１１０であっても、固定具１１０の位置調整の際、剥離剤１９によって、第１貼着面１１１ａが下面９０ａに貼着したり、第２貼着面１１２ａが側面９０ｂに貼着したりすることが抑制される。
【0071】
【0072】
＜固定具の詳細＞
固定具５０は、床面Ｆに設置体６０を固定する。床面Ｆは、固定具５０の貼着される被貼着面である。設置体６０は、支持脚６１を備える。支持脚６１は、床面Ｆに載置される図示しない台座から上方へ延出する。
固定具５０は、床面Ｆに設置体６０を固定する。床面Ｆは、固定具５０の貼着される被貼着面である。設置体６０は、支持脚６１を備える。支持脚６１は、床面Ｆに載置される図示しない台座から上方へ延出する。
【0073】
図１２及び図１３に示すように、固定具５０は、２つの固定体５１を備える。
２つの固定体５１の各々は、四角板状の固定板部５２と、粘着マット５３と、四角板状の立設部５４と、ガイド部５６と、溝形成部５７Ａ，５７Ｂと、を備えている。固定板部５２は、金属板製である。固定板部５２は、板厚方向の一面にマット貼着面５２ａを備える。マット貼着面５２ａには、粘着マット５３が貼着されている。粘着マット５３は、第１の実施形態に記載の粘着マット１３と同じ材質である。粘着マット５３において、固定板部５２のマット貼着面５２ａへの貼着面と反対面は、床面Ｆへの貼着面５３ａである。
２つの固定体５１の各々は、四角板状の固定板部５２と、粘着マット５３と、四角板状の立設部５４と、ガイド部５６と、溝形成部５７Ａ，５７Ｂと、を備えている。固定板部５２は、金属板製である。固定板部５２は、板厚方向の一面にマット貼着面５２ａを備える。マット貼着面５２ａには、粘着マット５３が貼着されている。粘着マット５３は、第１の実施形態に記載の粘着マット１３と同じ材質である。粘着マット５３において、固定板部５２のマット貼着面５２ａへの貼着面と反対面は、床面Ｆへの貼着面５３ａである。
【0074】
立設部５４は、固定板部５２から上方に向けて斜めに延出する。一対のガイド部５６は、立設部５４から水平に延出する。一対のガイド部５６の間には、設置体６０の支持脚６１が挿入可能である。溝形成部５７Ａ，５７Ｂは、一対のガイド部５６の各々から下方へ延出する。
【0075】
２つの固定体５１のうちの一方を第１固定体５１Ａとするとともに、第１固定体５１Ａの粘着マット５３における貼着面５３ａを第１貼着面５３Ａとする。また、２つの固定体５１のうちの他方を第２固定体５１Ｂとするとともに、第２固定体５１Ｂの粘着マット５３における貼着面５３ａを第２貼着面５３Ｂとする。第１固定体５１Ａが備える溝形成部を第１溝形成部５７Ａとするとともに、第２固定体５１Ｂが備える溝形成部を第２溝形成部５７Ｂとする。
【0076】
第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂとは、２つの第１溝形成部５７Ａの内面に各第２溝形成部５７Ｂの外面が当接するようにすることで一体に組付けられている。第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂとは、上下方向へ相対移動可能に組み付けられる。
【0077】
＜固定具の設置方法＞
固定具５０において、作業者は、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂを分離する。作業者は、第２固定体５１Ｂの第２貼着面５３Ｂのみに剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面とする。次に、作業者は、剥離剤１９の揮発が完了する前に、第２固定体５１Ｂを、当該第２固定体５１Ｂの貼着位置に向けて移動させる。そして、第２固定体５１Ｂを床面Ｆに仮置きして、床面Ｆに接触させる。その後、作業者は、床面Ｆでの第２固定体５１Ｂの位置を調整する。そして、作業者は、第２固定体５１Ｂを所望する貼着位置に配置する。このとき、支持脚６１を一対のガイド部５６の間に挿入する。なお、床面Ｆにおける第２固定体５１Ｂの所望する貼着位置は、第２被貼着面となる。
固定具５０において、作業者は、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂを分離する。作業者は、第２固定体５１Ｂの第２貼着面５３Ｂのみに剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面とする。次に、作業者は、剥離剤１９の揮発が完了する前に、第２固定体５１Ｂを、当該第２固定体５１Ｂの貼着位置に向けて移動させる。そして、第２固定体５１Ｂを床面Ｆに仮置きして、床面Ｆに接触させる。その後、作業者は、床面Ｆでの第２固定体５１Ｂの位置を調整する。そして、作業者は、第２固定体５１Ｂを所望する貼着位置に配置する。このとき、支持脚６１を一対のガイド部５６の間に挿入する。なお、床面Ｆにおける第２固定体５１Ｂの所望する貼着位置は、第２被貼着面となる。
【0078】
次に、作業者は、第２固定体５１Ｂが動かないように床面Ｆに押さえ付けながら、第１固定体５１Ａを支持脚６１に当接させつつ、第２固定体５１Ｂの上方から降下させる。このとき、第１固定体５１Ａの第１溝形成部５７Ａを、第２固定体５１Ｂの第２溝形成部５７Ｂの外面に沿わせながら降下させて、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂの相対位置を定める。その後、作業者は、第２固定体５１Ｂの第２溝形成部５７Ｂにより案内された第１固定体５１Ａを、当該第１固定体５１Ａの第１貼着面５３Ａの貼着位置に移動させる。なお、床面Ｆにおいて、第１固定体５１Ａの貼着位置は、第１被貼着面となる。そして、作業者は、第１固定体５１Ａの第１貼着面５３Ａを床面Ｆに貼着する。
【0079】
その後、作業者は、第１固定体５１Ａを床面Ｆに貼着しつつ、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂとを組付け、第２固定体５１Ｂを床面Ｆに押し付けた状態を維持する。そして、第２貼着面５３Ｂにおける剥離剤１９の揮発が完了すると、第２固定体５１Ｂの第２貼着面５３Ｂは床面Ｆに貼着される。これにより、固定具５０が床面Ｆに貼着される。また、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂによって設置体６０の支持脚６１が挟持される。その結果、固定具５０によって設置体６０が床面Ｆに設置される。
【0080】
従って、第４の実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（４－１）固定具５０は、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂとに分離される。そして、第２固定体５１Ｂにおいては、第２貼着面５３Ｂに塗布した剥離剤１９の揮発の完了する前は、第２固定体５１Ｂを仮置きしつつ、その第２固定体５１Ｂの貼着位置を調整できる。このため、固定具５０を所望する位置に貼着できる。
（４－１）固定具５０は、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂとに分離される。そして、第２固定体５１Ｂにおいては、第２貼着面５３Ｂに塗布した剥離剤１９の揮発の完了する前は、第２固定体５１Ｂを仮置きしつつ、その第２固定体５１Ｂの貼着位置を調整できる。このため、固定具５０を所望する位置に貼着できる。
【0081】
（４－２）第２固定体５１Ｂを床面Ｆに仮置きした状態において、剥離剤１９の揮発が完了する前に、第２固定体５１Ｂが、第１固定体５１Ａを配置位置に案内させることができる。これにより、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂとの組付け前に、第２固定体５１Ｂの位置調整が必要となった場合でも、第２固定体５１Ｂの位置調整をすることができる。したがって、固定具５０をより好適な位置に設置できる。
【0082】
なお、作業者は、貼着した第１固定体５１Ａのガイド部５６で第２固定体５１Ｂを床面Ｆへ押し付けて床面Ｆへの第２貼着面５３Ｂへの接触を維持し、剥離剤１９の揮発が完了した後に、第１固定体５１Ａと第２固定体５１Ｂとを組付けてもよい。この場合、第２固定体５１Ｂは、床面Ｆに貼着されているため、第１固定体５１Ａを第２固定体５１Ｂに向けて移動させるとき、第２固定体５１Ｂが移動しないため、その移動作業が行い易い。
【0083】
【0084】
＜固定具の詳細＞
図１４～図１７に示すように、固定具７０は、２つの固定体７１と、２つの固定体７１を相対移動可能に連結する螺合機構Ｒと、を備える。固定具７０は、図示しない床面に固定された２つの機器８０の間の隙間８００に配置されるとともに、各機器８０の側面に貼着される。そして、固定具７０は、２つの機器８０を相互に固定する。２つの機器８０の各々は、互いに対面する側面を備える。対面する側面のうちの一方は、固定具７０の貼着される第１被貼着面８１であるとともに、他方は、固定具７０の貼着される第２被貼着面８２である。
図１４～図１７に示すように、固定具７０は、２つの固定体７１と、２つの固定体７１を相対移動可能に連結する螺合機構Ｒと、を備える。固定具７０は、図示しない床面に固定された２つの機器８０の間の隙間８００に配置されるとともに、各機器８０の側面に貼着される。そして、固定具７０は、２つの機器８０を相互に固定する。２つの機器８０の各々は、互いに対面する側面を備える。対面する側面のうちの一方は、固定具７０の貼着される第１被貼着面８１であるとともに、他方は、固定具７０の貼着される第２被貼着面８２である。
【0085】
２つの固定体７１の各々は円板状である。２つの固定体７１は、共通の構成を備えるため、共通の構成においては、片方の固定体７１だけ説明する。また、２つの固定体７１において、共通の構成については、同じ部材番号を付す。
【0086】
固定体７１は、円板状のマット貼着部７２と、円板状の粘着マット７３と、を備える。マット貼着部７２は、金属板製である。マット貼着部７２の中央部には、貫通孔７２１が形成されている。マット貼着部７２は、板厚方向に互いに反対面となるマット貼着面７２ａと、マット非貼着面７２ｂとを備える。マット貼着面７２ａには、粘着マット７３が貼着されている。粘着マット７３は、第１の実施形態の粘着マット１３と同じものが使用される。
【0087】
粘着マット７３の中央部には、円形状の孔７３１が形成されている。粘着マット７３の外径は、マット貼着部７２の外径より小さい。粘着マット７３の外周面は、マット貼着部７２の外周縁よりも中央部寄りに位置している。このため、マット貼着部７２の外周部は、粘着マット７３の外周面よりも外方へ延出している。
【0088】
粘着マット７３は、板厚方向に互いに反対面となる第１面７３ａと、第２面７３ｂとを備える。粘着マット７３の第１面７３ａは、マット貼着部７２のマット貼着面７２ａに貼着されている。一方の固定体７１における粘着マット７３の第２面７３ｂは、第１被貼着面８１に貼着される第１貼着面７１ａであるとともに、他方の固定体７１における粘着マット７３の第２面７３ｂは、第２被貼着面８２に貼着される第２貼着面７１ｂである。
【0089】
２つの固定体７１のうち、第１被貼着面８１に貼着される一方の固定体７１を第１固定体７１Ａとするとともに、第２被貼着面８２に貼着される他方の固定体７１を第２固定体７１Ｂとする。また、第１固定体７１Ａの粘着マット７３を第１粘着マット７３Ａとするとともに、第２固定体７１Ｂの粘着マット７３を第２粘着マット７３Ｂとする。
【0090】
螺合機構Ｒは、雌ねじ部７４と、雄ねじ部７５と、を備える。雌ねじ部７４は六角ナットによって形成されている。雌ねじ部７４は、第２固定体７１Ｂのマット非貼着面７２ｂに溶接によって固定されている。そして、雌ねじ部７４は、マット貼着部７２の貫通孔７２１を囲むように第２固定体７１Ｂに一体化されている。雄ねじ部７５は、雌ねじ部７４に螺合されている。雄ねじ部７５は雌ねじ部７４に対し、螺進又は螺退可能である。
【0091】
雄ねじ部７５の両端部のうちの第１端部７５ａは、第１固定体７１Ａの貫通孔７２１に一部を挿通させた状態でマット貼着部７２に溶接されている。これにより、雄ねじ部７５は、第１固定体７１Ａに一体化されている。
【0092】
第２固定体７１Ｂに一体の雌ねじ部７４と、雄ねじ部７５に一体の第１固定体７１Ａとは、雌ねじ部７４と雄ねじ部７５との螺合によって一体に連結されている。この雌ねじ部７４と雄ねじ部７５の連結によって、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを備える固定具７０が形成されている。
【0093】
固定具７０において、第１固定体７１Ａのマット非貼着面７２ｂと、第２固定体７１Ｂのマット非貼着面７２ｂとは対面している。固定具７０において、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとは、それぞれの第２面７３ｂを反対側に向けた状態で、雌ねじ部７４と雄ねじ部７５とからなる螺合機構Ｒによって連結されている。
【0094】
雌ねじ部７４に対する雄ねじ部７５の螺進により、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを接近方向へ相対移動させることができる。第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを接近方向へ相対移動させることにより、第１貼着面７１ａと第２貼着面７１ｂは、相対的に接近移動するとともに、２つのマット非貼着面７２ｂは、相対的に接近移動する。また、雌ねじ部７４に対する雄ねじ部７５の螺退により、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを離間方向へ相対移動させることができるとともに、２つのマット非貼着面７２ｂは、相対的に離間移動する。第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを離間方向へ相対移動させることにより、第１貼着面７１ａと第２貼着面７１ｂは、離間方向へ相対移動する。
【0095】
第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂは接離方向への相対移動に伴って、雄ねじ部７５を軸に回動するとともに、各粘着マット７３も各固定体７１に付随して回動する。
図１５に示すように、雌ねじ部７４に第１固定体７１Ａのマット非貼着面７２ｂが接触すると、それ以上の螺進が不可能になる。このとき、２つのマット非貼着面７２ｂ間の距離は最短となるとともに、第１貼着面７１ａと第２貼着面７１ｂとの間の距離は最短となる。雌ねじ部７４に第１固定体７１Ａのマット非貼着面７２ｂが接触した位置を、固定具７０の初期位置とする。
図１５に示すように、雌ねじ部７４に第１固定体７１Ａのマット非貼着面７２ｂが接触すると、それ以上の螺進が不可能になる。このとき、２つのマット非貼着面７２ｂ間の距離は最短となるとともに、第１貼着面７１ａと第２貼着面７１ｂとの間の距離は最短となる。雌ねじ部７４に第１固定体７１Ａのマット非貼着面７２ｂが接触した位置を、固定具７０の初期位置とする。
【0096】
固定具７０の初期位置では、２つのマット非貼着面７２ｂ間の第１距離Ｌ１は最短となる。第１距離Ｌ１は、２つの固定体７１の接離方向への雌ねじ部７４の寸法である。第１距離Ｌ１、つまり雌ねじ部７４の寸法は、マイナスドライバ７７の先端部７７ｂにおける幅より僅かに小さい。
【0097】
図１７に示すように、２つの固定体７１は、マイナスドライバ７７の先端部７７ｂを幅方向の両側から挟み込むことができる。具体的には、固定具７０は、第１固定体７１Ａのマット非貼着面７２ｂと、第２固定体７１Ｂのマット非貼着面７２ｂとによって、マイナスドライバ７７の先端部７７ｂを幅方向の両側から挟み込むことができる。２つの固定体７１によって先端部７７ｂを挟み込んだ位置を固定具７０の挟持位置とする。固定具７０の挟持位置は、２つの固定体７１を初期位置よりも僅かに離間させた位置である。そして、固定具７０が挟持位置に位置すると、２つのマット貼着部７２によって先端部７７ｂが挟持される。これにより、マイナスドライバ７７の先端側には、固定具７０が仮保持される。
【0098】
＜固定具の設置方法＞
次に、第１被貼着面８１と第２被貼着面８２に固定具７０を貼着して、固定具７０を設置する方法を説明する。
次に、第１被貼着面８１と第２被貼着面８２に固定具７０を貼着して、固定具７０を設置する方法を説明する。
【0099】
先ず、作業者は、雌ねじ部７４に対して雄ねじ部７５を螺退させて、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを離間方向へ相対移動させる。これにより、対面するマット非貼着面７２ｂ間の距離が第１距離Ｌ１より大きくなる。つまり、マット非貼着面７２ｂ間の距離は、固定具７０の挟持位置よりも大きくなる。
【0100】
次に、作業者は、マイナスドライバ７７の先端部７７ｂの幅方向を、２つの固定体７１の接離方向に一致させる。作業者は、雌ねじ部７４に対して雄ねじ部７５を螺進させて、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを接近方向へ相対移動させる。すると、図１７に示すように、第１固定体７１Ａのマット貼着部７２と、第２固定体７１Ｂのマット貼着部７２との間に先端部７７ｂが挟持されるとともに、マイナスドライバ７７の先端側に固定具７０が仮保持される。
【0101】
次に、作業者は、第２固定体７１Ｂの第２貼着面７１ｂの全面に剥離剤１９を塗布して、第２貼着面７１ｂの全面を剥離剤１９によって覆う。これにより、第２固定体７１Ｂの第２貼着面７１ｂは、剥離剤付き貼着面となる。上記のように、作業者は、対面する第１被貼着面８１及び第２被貼着面８２の間に差し入れて固定具７０を送り込む前に、第２貼着面７１ｂに剥離剤１９を塗布する。この剥離剤１９の塗布は、固定具７０をマイナスドライバ７７に仮保持する前でもよい。
【0102】
次に、作業者は、マイナスドライバ７７を操作して、マイナスドライバ７７の先端側を第１被貼着面８１と第２被貼着面８２との間に差し入れる。このとき、マイナスドライバ７７の延在部７７ａは、第１被貼着面８１と第２被貼着面８２との間の隙間８００への差し入れ方向に延びる棒状となる。このため、マイナスドライバ７７に載置された雌ねじ部７４の側面は、２つの固定体７１の接離方向に沿って平面状に幅を持って延びるとともに、差し入れ方向にも幅を持って延びる平面状である。また、第１固定体７１Ａの第１貼着面７１ａは、第１被貼着面８１に対面するとともに、第２固定体７１Ｂの第２貼着面７１ｂは、第２被貼着面８２に対面する。
【0103】
そして、作業者は、対面する第１被貼着面８１と第２被貼着面８２との間に固定具７０を差し入れた後、マイナスドライバ７７を操作して固定具７０を設置位置に向けて送り込む。したがって、マイナスドライバ７７は、固定具７０が仮保持される棒状の遠隔操作体である。固定具７０を移動させる際、第２貼着面７１ｂが第２被貼着面８２に接触してしまう場合がある。この場合、剥離剤１９は、第２貼着面７１ｂの第２被貼着面８２への貼着を抑制する。
【0104】
設置位置に固定具７０が配置された状態において、マイナスドライバ７７を操作して、第１固定体７１Ａの第１貼着面７１ａを第１被貼着面８１に押し付ける。次に、作業者は、固定具７０を操作して、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂを離間方向へ相対移動させる。
【0105】
すると、第１貼着面７１ａは第１被貼着面８１に押し付けられるとともに、第２貼着面７１ｂは第２被貼着面８２に押し付けられる。このように、作業者は、第２貼着面７１ｂにおける剥離剤１９の揮発が完了する前に、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを離間方向へ相対移動させて、第１貼着面７１ａの第１被貼着面８１への貼着と、第２貼着面７１ｂの第２被貼着面８２への接触とを行う。また、言い換えると、作業者は、第１被貼着面８１に対する第１貼着面７１ａの押し付けと、第２被貼着面８２に対する第２貼着面７１ｂの押し付けとを行うために、第１固定体７１Ａと第２固定体７１Ｂとを離間方向へ相対移動させる。
【0106】
作業者は、このような固定具７０の配置状態を維持する。固定具７０の配置状態の維持は、剥離剤１９の揮発が完了し、かつ第２貼着面７１ｂの貼着力が回復して、第２貼着面７１ｂが第２被貼着面８２に貼着されるまで行われる。
【0107】
そして、剥離剤１９の揮発が完了すると、第１固定体７１Ａの第１貼着面７１ａは第１被貼着面８１に貼着されるとともに、第２固定体７１Ｂの第２貼着面７１ｂは第２被貼着面８２に貼着される。その結果、２つの機器８０は、固定具７０によって相互に固定される。
【0108】
従って、第５の実施形態によれば、第１の実施形態の（１－１）～（１－５）と同様の効果に加え、以下の効果を得ることができる。
（５－１）固定具７０は、挟持位置においてマイナスドライバ７７の先端部７７ｂを挟持する。この挟持によって、固定具７０は、マイナスドライバ７７の先端部７７ｂに仮保持される。そして、固定具７０を仮保持したマイナスドライバ７７を操作することで、狭くて手が入らない隙間８００であっても、マイナスドライバ７７を利用して固定具７０を隙間８００に送り込むことができる。これにより、狭い隙間８００の奥にある設置位置にまで固定具７０を配置できる。
（５－１）固定具７０は、挟持位置においてマイナスドライバ７７の先端部７７ｂを挟持する。この挟持によって、固定具７０は、マイナスドライバ７７の先端部７７ｂに仮保持される。そして、固定具７０を仮保持したマイナスドライバ７７を操作することで、狭くて手が入らない隙間８００であっても、マイナスドライバ７７を利用して固定具７０を隙間８００に送り込むことができる。これにより、狭い隙間８００の奥にある設置位置にまで固定具７０を配置できる。
【0109】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○第２の実施形態の固定具３０は、固定対象物１００として、例えばソファの脚部の下面に設置されてもよい。この場合、固定具３０は、ソファの脚部の下面に固定されるとともに、床面Ｆに対して粘着マット３３によって貼着される。そして、固定具３０の貼着面３０ａに剥離剤１９が塗布される。この場合、作業者によって固定体３１が所望する位置に配置されると、ソファそのものの重みによって粘着マット３３の貼着面３０ａは、床面Ｆに向けて押し付けられる。このようにして、粘着マット３３を床面Ｆに押し付けてもよい。
○第２の実施形態の固定具３０は、固定対象物１００として、例えばソファの脚部の下面に設置されてもよい。この場合、固定具３０は、ソファの脚部の下面に固定されるとともに、床面Ｆに対して粘着マット３３によって貼着される。そして、固定具３０の貼着面３０ａに剥離剤１９が塗布される。この場合、作業者によって固定体３１が所望する位置に配置されると、ソファそのものの重みによって粘着マット３３の貼着面３０ａは、床面Ｆに向けて押し付けられる。このようにして、粘着マット３３を床面Ｆに押し付けてもよい。
【0110】
この場合、ソファの全ての脚部に固定具３０を貼着した後、剥離剤１９の揮発が完了する前に、ソファを所望する位置に配置する。また、このような使用の場合、固定具３０の紐状支持部材３４は省略できる。
【0111】
○第５の実施形態において、固定具７０が仮保持される棒状の遠隔操作体は、六角レンチであってもよい。六角レンチは、雌ねじ部７４の側面に係合可能な六角レンチである。また、遠隔操作体は、プラスドライバであってもよい。
【0112】
○第１の実施形態において、第１貼着面１３Ａ及び第２貼着面１３Ｂのいずれか一方のみに剥離剤１９を塗布してもよい。この場合、剥離剤１９の塗布していない貼着面を被貼着面に先に貼着することで、固定具１０の離間操作の際などに、先に貼着した固定体１１を手で支持する必要がなくなる。
【0113】
○第３の実施形態において、第１貼着面１１１ａ及び第２貼着面１１２ａのいずれか一方のみに剥離剤１９を貼着してもよい。この場合、塗布していない貼着面を被貼着面に先に貼着することで、固定具１１０の離間操作の際などに、先に貼着した第１固定体１１１又は第２固定体１１２を手で支持する必要がなくなる。
【0114】
○第４の実施形態において、第１貼着面５３Ａにも剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面としてもよいし、第１貼着面５３Ａのみに剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面としてもよい。この場合、第１固定体５１Ａを床面Ｆに沿わせながら第２固定体５１Ｂと組付けることができる。
【0115】
○第５の実施形態において、第１貼着面７１ａにも剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面としてもよいし、第１貼着面７１ａのみに剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面としてもよい。
【0116】
○第５の実施形態において、マイナスドライバ７７などの工具を用いずに、固定具７０を手で貼着位置に配置してもよい。
○第１の実施形態において、固定具１０の設置時、雌ねじ部２０を回転させずに、第１固定体１１Ａ及び第２固定体１１Ｂを個別に前進させてもよい。このようにした場合、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａが床面Ｆに接触した後も、第１固定体１１Ａは回転する。このとき、揮発する前の剥離剤１９によって、床面Ｆに対する滑りが発生する。このため、第１固定体１１Ａの回転が許容されるため、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａを床面Ｆに押し付けながらの回転が可能になる。
○第１の実施形態において、固定具１０の設置時、雌ねじ部２０を回転させずに、第１固定体１１Ａ及び第２固定体１１Ｂを個別に前進させてもよい。このようにした場合、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａが床面Ｆに接触した後も、第１固定体１１Ａは回転する。このとき、揮発する前の剥離剤１９によって、床面Ｆに対する滑りが発生する。このため、第１固定体１１Ａの回転が許容されるため、第１固定体１１Ａの第１貼着面１３Ａを床面Ｆに押し付けながらの回転が可能になる。
【0117】
また、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂが下面９０ａに接触した後も、第２固定体１１Ｂは回転する。このとき、揮発する前の剥離剤１９によって、下面９０ａに対する滑りが発生する。このため、第２固定体１１Ｂの回転が許容されるため、第２固定体１１Ｂの第２貼着面１３Ｂを下面９０ａに押し付けながらの回転が可能になる。
【0118】
○第５の実施形態では、各固定体７１の回動に伴って各粘着マット７３が回動したが、例えば、空回り機構を固定具７０に設けて、当該空回り機構により、各固定体７１が回動しても各粘着マット７３は回動することなく接離方向に相対移動可能としてもよい。
【0119】
○第１の実施形態、第２の実施形態、及び第４の実施形態において、粘着マット１３，３３，５３に剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面としたが、床面Ｆにおける固定具１０，３０，５０の貼着位置周辺や貼着位置までの移動経路に剥離剤１９を塗布してもよい。この場合、剥離剤１９は、被貼着面に塗布してもよいし、貼着面及び被貼着面の両方に塗布してもよい。
【0120】
第５の実施形態において、粘着マット７３に剥離剤１９を塗布して剥離剤付き貼着面としたが、第１被貼着面８１及び第２被貼着面８２における固定具７０の貼着位置周辺や貼着位置までの移動経路に剥離剤１９を塗布してもよい。この場合、剥離剤１９は、被貼着面に塗布してもよいし、貼着面及び被貼着面の両方に塗布してもよい。
【0121】
○各実施形態において、各被貼着面に対する貼着面の押し付けの維持は、剥離剤１９がある程度揮発し、手を離しても貼着状態を維持できるまで、作業者が手で行ってもよい。
【符号の説明】
【0122】
Ｆ…被貼着面又は第１被貼着面である床面、Ｒ…螺合機構、１０、３０，５０，７０，１１０…固定具、１１Ａ，５１Ａ，７１Ａ，１１１…第１固定体、１１Ｂ，５１Ｂ，７１Ｂ，１１２…第２固定体、１３Ａ，５３Ａ，７１ａ，１１１ａ…第１貼着面、１３Ｂ，５３Ｂ，７１ｂ，１１２ａ…第２貼着面、１５ｂ…雄ねじ部、１９…剥離剤、２０…雌ねじ部、３０ａ…貼着面、７４…雌ねじ部、７５…雄ねじ部、７７…遠隔操作体としてのマイナスドライバ、８１…第１被貼着面、８２…第２被貼着面、９０ａ…第１被貼着面又は第２被貼着面である下面、９０ｂ…第２被貼着面である側面。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】