特開 2024-146534 回路遮断器及び分電盤

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024146534

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】回路遮断器及び分電盤

(51)【国際特許分類】

   H01H 83/02 20060101AFI20241004BHJP

   H02B 1/40 20060101ALI20241004BHJP

【ＦＩ】

H01H83/02 D

H02B1/40 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023059501

(22)【出願日】2023-03-31

(71)【出願人】

【識別番号】000005821

【氏名又は名称】パナソニックホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 邦浩

(72)【発明者】

【氏名】今野 敬士

【テーマコード（参考）】

5G030

5G211

【Ｆターム（参考）】

5G030CA00

5G030FC03

5G030XX15

5G030YY04

5G030YY13

5G211AA11

5G211AA12

5G211BB03

5G211BB04

5G211DD01

5G211DD04

5G211DD06

5G211DD39

5G211EE04

(57)【要約】

【課題】耐圧試験において、回路基板上の回路に高電圧が印加されにくい回路遮断器を提供する。
【解決手段】回路遮断器Ａ１は、回路基板（第１回路基板７１、第２回路基板７２）と、中間端子３６と、複数の接続端子（第１接続端子３１Ｂ、第２接続端子３２Ｂ、及び第３接続端子３３Ｂ）と、を備える。中間端子３６は、回路基板（第１回路基板７１、第２回路基板７２）上の回路と電気的に接続される。接続端子（第１接続端子３１Ｂ）は、外部電源に電気的に接続される。中間端子３６は、接触部３６１を有する。接触部３６１は、接続端子（第１接続端子３１Ｂ）と接触する状態と、接続端子（第１接続端子３１Ｂ）との間で絶縁部材Ｍを挟持する状態と、の間で移動可能である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回路基板と、
前記回路基板上の回路と電気的に接続される中間端子と、
外部電源に電気的に接続される複数の接続端子と、
を備え、
前記中間端子は、接触部を有し、
前記接触部は、前記接続端子と接触する状態と、前記接続端子との間で絶縁部材を挟持する状態と、の間で移動可能である、
回路遮断器。

【請求項2】

前記外部電源は、単相３線式であり、
前記複数の接続端子のうちの一つが、中性線に電気的に接続される、
請求項１に記載の回路遮断器。

【請求項3】

前記中間端子と前記接続端子とを収容する器体をさらに備え、
前記接続端子は、プラグイン端子であり、
前記器体は、前記接続端子に前記外部電源を電気的に接続するための接続口を有し、
前記接触部は、前記絶縁部材を前記接続口から取外し可能な状態で、前記接続端子との間で絶縁部材を挟持可能である、
請求項２に記載の回路遮断器。

【請求項4】

前記中間端子は、前記接触部を有する板バネ状の第１片と、前記器体と接触する第２片と、を備える、
請求項３に記載の回路遮断器。

【請求項5】

前記器体は、前記第１片と接触するリブを有する、
請求項４に記載の回路遮断器。

【請求項6】

前記リブは、前記第１片と接触する当接部を有し、
前記当接部は、凸曲面を有する、
請求項５に記載の回路遮断器。

【請求項7】

主開閉器と、
複数の分岐開閉器と、
前記主開閉器及び前記複数の分岐開閉器を収容するキャビネットと、
を備え、
前記主開閉器及び前記複数の分岐開閉器の少なくとも１つが、請求項１－６のいずれかの回路遮断器である、
分電盤。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、回路遮断器及び分電盤に関し、より詳細には、回路基板を備えた回路遮断器、及び当該回路遮断器を内部機器とする分電盤に関する。

【背景技術】

【0002】

従来例として、特許文献１記載の漏電ブレーカ（回路遮断器）を例示する。特許文献１記載の漏電ブレーカ（以下、従来例という。）は、回路基板を有する漏電検出部をケースに収容している。漏電検出部の回路基板に零相変流器（ＺＣＴ）が取り付けられている。回路基板は、長手方向の端部を、ケースの内壁に設けられた溝に嵌めるようにしてケースに支持されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平９－１２９１１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記従来例の製造段階において、動作の異常の有無を調べる試験として、一次側異極端子間に高電圧を印加する耐圧試験がある。この場合、Ｎ相と活線相の間の一次側異極端子間の耐圧試験を行うと、回路基板上の回路に高電圧が印加されるために、不具合が生じる場合があった。

【0005】

本開示の目的は、耐圧試験において、回路基板上の回路に高電圧が印加されにくい回路遮断器及び分電盤を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る回路遮断器は、回路基板と、前記回路基板上の回路と電気的に接続される中間端子と、外部電源に電気的に接続される接続端子と、を備える。前記中間端子は、接触部を有する。前記接触部は、前記接続端子と接触する状態と、前記接続端子との間で絶縁部材を挟持する状態と、の間で移動可能である。

【0007】

本開示の一態様に係る分電盤は、主開閉器と、複数の分岐開閉器と、前記主開閉器及び前記複数の分岐開閉器を収容するキャビネットと、を備える。前記主開閉器及び前記複数の分岐開閉器の少なくとも１つが、前記回路遮断器である。

【発明の効果】

【0008】

本開示の回路遮断器及び分電盤は、耐圧試験において、回路基板上の回路に高電圧が印加されにくい、という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本開示の実施形態に係る回路遮断器の斜視図である。

【図2】図２は、同上の回路遮断器の分解斜視図である。

【図3】図３は、同上の回路遮断器における異常検出装置の回路ブロック図である。

【図4】図４は、同上の回路遮断器の中間端子の斜視図である。

【図5】図５は、同上の回路遮断器の一部の分解斜視図である。

【図6】図６は、同上の回路遮断器の一部の分解斜視図である。

【図7】図７は、同上の回路遮断器の一部の分解斜視図である。

【図8】図８は、同上の回路遮断器の一部の斜視図である。

【図9】図９は、本開示の実施形態に係る分電盤の正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本開示の実施形態に係る回路遮断器及び分電盤について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

【0011】

（１）概要
本開示の実施形態に係る回路遮断器Ａ１は、回路基板（第１回路基板７１、第２回路基板７２）と、中間端子３６と、複数の接続端子（第１接続端子３１Ｂ、第２接続端子３２Ｂ、及び第３接続端子３３Ｂ）と、を備える（図５参照）。中間端子３６は、回路基板７１、７２上の回路と電気的に接続される。複数の接続端子は、外部電源に電気的に接続される。中間端子３６は、接触部３６１を有する。接触部３６１は、複数の接続端子のうちの一つの接続端子（第１接続端子３１Ｂ）と接触する状態と、前記接続端子（第１接続端子３１Ｂ）との間で絶縁部材Ｍを挟持する状態と、の間で移動可能である（図６、図７参照）。

【0012】

本実施形態では、製造時において、接触部３６１と第１接続端子３１Ｂとの間に絶縁部材Ｍを挟持した状態で、耐電圧試験が行われる。従って、耐電圧試験時には、接触部３６１と第１接続端子３１Ｂとが離れており、中間端子３６と第１接続端子３１Ｂとは、電気的に絶縁された状態である。そして、この状態で第１接続端子３１Ｂに高電圧を印加して耐電圧試験を行うと、回路基板には高電圧が印加されず、回路基板７１、７２上の回路に高電圧による破損等の不具合が生じにくくなる。

【0013】

また本実施形態では、耐電圧試験後に、絶縁部材Ｍが取り外される。従って、実際に回路遮断器Ａ１が使用されるときには、接触部３６１と第１接続端子３１Ｂとが接触しており、中間端子３６と第１接続端子３１Ｂとは、電気的に接続された状態である。この状態では、回路基板７１、７２上の回路の電源は、回路遮断器Ａ１の一次側の電路（外部電源に接続される第１接続端子３１Ｂ及び中間端子３６）から得ることができる。従って、ハンドルＯＦＦやトリップ状態であっても、回路基板７１、７２の回路に電力を供給することができる。なお、単相３線式電路で使用される回路遮断器Ａ１では、回路基板７１，７２の電源は、２００Ｖから得るよりは降圧が容易に行えるため、Ｎ相と活線相（Ｌ１もしくはＬ２）との間から得ることが多い。

【0014】

また、本開示の実施形態に係る分電盤Ｂ１は、図９に示すように、主開閉器Ｂ１０と、複数の分岐開閉器Ｂ１１と、主開閉器Ｂ１０及び複数の分岐開閉器Ｂ１１を収容するキャビネットＢ１２と、を備える。主開閉器Ｂ１０及び複数の分岐開閉器Ｂ１１の少なくとも１つが、本実施形態に係る回路遮断器Ａ１である。

【0015】

本実施形態に係る分電盤Ｂ１は、例えば、交流５０Ｈｚ又は６０Ｈｚの単相３線式１００／２００Ｖの電路において、主に住宅などの引込口装置として用いられる住宅用分電盤（住宅盤と略される場合がある。）である。ただし、本開示の分電盤は、住宅用分電盤に限定されない。

【0016】

キャビネットＢ１２は、電気絶縁性を有する合成樹脂材料によって四角形の箱状に形成される。キャビネットＢ１２は、例えば、住宅内の壁に設置される。キャビネットＢ１２内の横方向の一端部（左端部）に主開閉器Ｂ１０が収容されている。また、キャビネットＢ１２内において、主開閉器Ｂ１０の隣（右隣）に、複数の分岐開閉器Ｂ１１が上下２段に分かれて収容されている。主開閉器Ｂ１０と複数の分岐開閉器Ｂ１１は、複数の母線を介して電気的に接続されている。複数の母線は、帯板状の導体（導電バーと呼ばれる場合がある。）で構成されている。複数の母線は、単相３線式電路の２つの電圧側線に対応する２つの母線（電圧側線の導電バー）と、単相３線式電路の１つの中性線に対応する１つの母線（中性線の導電バー）と、を含んでいる。複数の分岐開閉器Ｂ１１のうち、母線から１００Ｖの分岐回路を分岐する分岐開閉器Ｂ１１は、１つの電圧側線の導電バーと中性線の導電バーに電気的に接続される。また、複数の分岐開閉器Ｂ１１のうち、母線から２００Ｖの分岐回路を分岐する分岐開閉器Ｂ１１は、２つの電圧側線の導電バーに電気的に接続される。

【0017】

（２）詳細
以下、図１－図８を参照して、実施形態に係る回路遮断器Ａ１を詳細に説明する。

【0018】

本実施形態に係る回路遮断器Ａ１（以下、回路遮断器Ａ１と略す。）は、器体１、接点部２、第１端子部３Ａ、第２端子部３Ｂ、開閉機構４、第１引外し装置５、第２引外し装置６、異常検出装置７、及び支持部材８、を備えている（図１－図７参照）。なお、以下の説明においては、図１において矢印で示す上下、前後、及び左右の各方向を、回路遮断器Ａ１の上下、前後、及び左右の各方向と定義する。ただし、回路遮断器Ａ１の上下、前後、及び左右の各方向は、説明のために便宜上定義した方向であって、実際に回路遮断器Ａ１が使用されるときの方向を限定する趣旨ではない。

【0019】

（２－１）器体
器体１は、全体として、上下方向の高さ寸法及び左右方向の幅寸法に比べて、前後方向の厚み寸法が十分に小さい箱状に形成されている。器体１は、器体１の後半部分を構成する合成樹脂製のボディ１０と、器体１の前半部分を構成する合成樹脂製のカバー１１と、を有している（図１及び図２参照）。つまり、ボディ１０とカバー１１が前後方向に結合されることで器体１が形成されている。

【0020】

器体１内の左端部に第１端子部３Ａが収容される。また、器体１内の右端部に第２端子部３Ｂが収容される。そして、器体１内において、第１端子部３Ａが収容された左端部と、第２端子部３Ｂが収容された右端部の間に、接点部２、開閉機構４、第１引外し装置５、第２引外し装置６、異常検出装置７、及び支持部材８が収容される（図２参照）。

【0021】

器体１の左側面の上部は、第１端子部３Ａの一部を露出させるために開放されている（図２参照）。また、器体１の右端部には、器体１の右側面、前面、及び後面に開放された３つの接続口１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが設けられている（図１参照）。これら３つの接続口１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃは、器体１の右端部において、上下方向に沿って等間隔に並んでいる。

【0022】

また、器体１の上側面における左右方向のほぼ中央に、長方形状の窓１３が開口している（図２参照）。この窓１３の内側に、後述する開閉機構４のハンドル４０が、器体１に対して回転可能に配置されている。

【0023】

さらに、器体１の上側面における窓１３の右隣の場所に、円形の第１穴１４Ａと長方形の第２穴１４Ｂが前後方向に並ぶように設けられている（図２参照）。なお、これら２つの穴（第１穴１４Ａ、第２穴１４Ｂ）は、いずれも器体１の上側面を貫通して器体１の内部と通じている。

【0024】

（２－２）接点部
接点部２は、２組の主接点及び２つの可動接触子２２Ａ、２２Ｂを有している。一方の組の主接点は、固定接点と可動接点を有し（図示省略）、他方の組の主接点は、固定接点２０Ｂと可動接点２１Ｂを有している（図２参照）。一方の可動接点は、一方の可動接触子の先端に固定され、他方の可動接点２１Ｂは、他方の可動接触子２２Ｂの先端に固定されている。

【0025】

（２－３）第１端子部
第１端子部３Ａは、仕切部材３０Ａ、第１端子板、第２端子板３２Ａ、２つの錠ばね、２つの解除レバー３４Ａ、を有している。

【0026】

仕切部材３０Ａは、電気絶縁性を有する合成樹脂材料で形成され、器体１内の左端部に収容されている。器体１内の左端部は、仕切部材３０Ａによって、前方の収容空間と後方の収容空間に仕切られている。

【0027】

第１端子板は、後方の収容空間に収容される。第１端子板の端部に固定接点が設けられている。第２端子板３２Ａは、前方の収容空間に収容される。第２端子板３２Ａの端部に固定接点２０Ｂが設けられている。ただし、第２端子板３２Ａの端部は、前方の収容空間の外に配置されている。

【0028】

第１端子板は、１つの錠ばね及び１つの解除レバー３４Ａとともにねじなし端子を構成している。同様に、第２端子板３２Ａは、もう１つの錠ばね及びもう１つの解除レバー３４Ａとともにねじなし端子を構成している。

【0029】

第１端子部３Ａの２つのねじなし端子はそれぞれ、仕切部材３０Ａに設けられた２つの挿入穴３００Ａに挿入される導体と電気的かつ機械的に接続され、かつ、それぞれの解除レバー３４Ａが操作された状態で導体との電気的かつ機械的な接続が解除可能である。

【0030】

（２－４）第２端子部
第２端子部３Ｂは、第１接続端子３１Ｂ、第２接続端子３２Ｂ、及び第３接続端子３３Ｂを有している（図１及び図２参照）。第１接続端子３１Ｂ、第２接続端子３２Ｂ、及び第３接続端子３３Ｂは、いずれも刃受けばねで形成されている。刃受けばねは、金属製の帯状の板材が曲げ加工されることによって、ギリシャ文字の「Ω（オメガ）」に似た形状に形成されている。第１接続端子３１Ｂ、第２接続端子３２Ｂ、及び第３接続端子３３Ｂは、プラグイン端子である。

【0031】

器体１は、第１接続端子３１Ｂ、第２接続端子３２Ｂ、及び第３接続端子３３Ｂに外部電源を電気的に接続するための接続口１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃを有する。

【0032】

第１接続端子３１Ｂは、器体１内の右端の上部に収容される。第１接続端子３１Ｂは、器体１の最上段の接続口１２Ａに差し込まれる導体（分電盤Ｂ１の中性極（中性線）の導電バー）と電気的に接続される。第２接続端子３２Ｂは、器体１内の右端の略中央部に収容される。第２接続端子３２Ｂは、器体１の中段の接続口１２Ｂに差し込まれる導体（分電盤Ｂ１のもう１つの電圧極の導電バー）と電気的に接続される。第３接続端子３３Ｂは、器体１内の右端の下部に収容される。第３接続端子３３Ｂは、器体１の最下段の接続口１２Ｃに差し込まれる導体（分電盤Ｂ１の１つの電圧極の導電バー）と電気的に接続される。

【0033】

（２－５）開閉機構
開閉機構４は、可動接触子２２Ａ、２２Ｂを駆動することによって、２つの主接点を開閉するように構成される。開閉機構４は、ハンドル４０、クロスバー４１、レバー４２、リンク４３、引外し板４４、連動板４５、及び複数のばねなどを有している（図２参照）。

【0034】

（２－６）第１引外し装置
第１引外し装置５は、２つの主接点に流れる負荷電流を各別に監視し、いずれかの主接点に過負荷電流が所定時間以上流れたときに開閉機構４を釈放して、２つの主接点を自動開路させるように構成されている。第１引外し装置５は、バイメタル５０Ｂと、導電板５１Ｂと、調整板５２Ｂと、調整ねじと、１つの隔壁部材５４と、を有している（図２参照）。

【0035】

（２－７）第２引外し装置
第２引外し装置６は、一方の主接点（固定接点２０Ｂ、可動接点２１Ｂ）に短絡電流が流れたとき、及び異常検出装置７によって制御されたときに開閉機構４を釈放して２つの主接点を自動開路させるように構成されている（図２参照）。

【0036】

（２－８）異常検出装置
図３に異常検出装置７の回路構成を示す。異常検出装置７は、電源ブロック７Ａと制御ブロック７Ｂと、を有している。

【0037】

電源ブロック７Ａは、電源回路７１１とヒューズ７１２を有している。電源回路７１１は、２つの主接点を介して、外部電源である電力系統ＡＣ１から供給される１００Ｖ又は２００Ｖの交流電圧を、数十Ｖの交流電圧に降圧するように構成される。電源回路７１１は、中間端子３６が接続される第１接続端子３１Ｂと、一番下の第３接続端子３３Ｂとを介して、外部電源から交流電圧が供給される。絶縁部材Ｍによって中間端子３６と第１接続端子３１Ｂが電気的に絶縁されていれば、第１接続端子３１Ｂと第３接続端子３３Ｂの間に耐圧試験用の高電圧が印加されても、異常検出装置７の第１回路基板７１及び第２回路基板７２に高電圧が印加されない。ヒューズ７１２は、電源回路７１１に流れる電流の大きさが一定時間を超えて上限値を上回ったときに溶断して電源回路７１１を保護する。なお、上記外部電源は、単相３線式であり、複数の接続端子（第１接続端子３１Ｂ、第２接続端子３２Ｂ、及び第３接続端子３３Ｂ）のうちの一つである第１接続端子３１Ｂが、外部電源の中性線に電気的に接続される。

【0038】

制御ブロック７Ｂは、処理回路７２１と、交直変換回路７２２と、スイッチング素子７２３と、２つのＬＥＤ（第１ＬＥＤ７２４、第２ＬＥＤ７２５）と、操作入力受付部７２６と、を有している。

【0039】

交直変換回路７２２は、電源回路７１１から出力される数十Ｖの交流電圧を数Ｖの直流電圧に変換するように構成される。交直変換回路７２２から出力される直流電圧は、制御電圧Ｖccとして処理回路７２１に給電される。

【0040】

処理回路７２１は、マイクロコントローラを主構成要素とする。処理回路７２１は、主接点に流れる交流電流の高周波成分を検出する。処理回路７２１は、検出した高周波成分が、シリーズアーク放電の発生時の特徴を有するか否か、及びパラレルアーク放電の発生時の特徴を有するか否かを判定する。処理回路７２１は、検出した高周波成分がシリーズアーク放電の発生時の特徴又はパラレルアーク放電の発生時の特徴を有していると判定することによって、第１端子部３Ａに電気的に接続されている配線（分岐配線）のアーク故障を検出する。ただし、処理回路７２１がアーク故障を検出する検出方法は、上述した検出方法に限定されず、例えば、主接点に流れる電流値をしきい値と比較することでアーク放電の発生の有無を判定してアーク故障を検出するような検出方法でも構わない。

【0041】

スイッチング素子７２３は、例えば、サイリスタのような半導体スイッチング素子が好ましい。スイッチング素子７２３は、処理回路７２１によってオン・オフされる。スイッチング素子７２３は、第２引外し装置６のコイル６３と電気的に直列接続される。スイッチング素子７２３がオンされたときにコイル６３に励磁電流が流れて第２引外し装置６が引外し動作を行い、スイッチング素子７２３がオフされているときはコイル６３に励磁電流が流れずに第２引外し装置６が引外し動作を行わない。つまり、処理回路７２１は、スイッチング素子７２３をオン・オフすることによって、第２引外し装置６の引外し動作を制御することができる。

【0042】

２つのＬＥＤは、緑色のＬＥＤである第１ＬＥＤ７２４と、赤色のＬＥＤである第２ＬＥＤ７２５である。これら２つのＬＥＤは、いずれも処理回路７２１によって駆動される。第１ＬＥＤ７２４は、処理回路７２１がアーク故障などの異常を検出していないときに駆動されて緑色光を放射する。一方、第２ＬＥＤ７２５は、処理回路７２１がアーク故障などの異常を検出したときに駆動されて赤色光を放射する。つまり、異常検出装置７は、第１ＬＥＤ７２４から緑色光を放射することで異常が生じていないことを報知し、第２ＬＥＤ７２５から赤色光を放射することで異常が生じていることを報知することができる。

【0043】

操作入力受付部７２６は、後述する操作入力を受け付けたときに処理回路７２１に受付信号を出力する。処理回路７２１は、受付信号が入力されると、アーク故障などの異常を検出したときと同様に、スイッチング素子７２３をオンして第２引外し装置６に引外し動作を行わせるとともに、第２ＬＥＤ７２５を駆動して赤色光を放射させる。つまり、処理回路７２１は、操作入力受付部７２６が操作入力を受け付けた場合、異常検出時の動作試験を行うように構成されている。

【0044】

異常検出装置７は、第１回路基板７１、第２回路基板７２、操作部材７３、導光部材７５を有している。

【0045】

第１回路基板７１は、おおよそ長方形の平板状に形成され、実装面（右側の表面）に電源ブロック７Ａの電源回路７１１及びヒューズ７１２が実装されている。第２回路基板７２は、おおよそ長方形の平板状に形成されている。第２回路基板７２は、実装面（左側の表面７２１０）に第１ＬＥＤ７２４と第２ＬＥＤ７２５が前後方向に並ぶように実装されている。

【0046】

操作部材７３は、全体として円柱状に形成されている。操作部材７３の下端は二股に形成されている。操作部材７３は、器体１に設けられた第１穴１４Ａに挿通され、下端部分に設けられた段部を器体１内の第１穴１４Ａの周縁に引掛けることにより、上下方向に移動可能に器体１に取り付けられる。

【0047】

導光部材７５は、アクリル樹脂及びポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂で形成されている。導光部材７５は、第１導光部７５１と、第２導光部７５２と、位置決め部７５３と、を有している。

【0048】

第２導光部７５２は、角柱状に形成されている。第１導光部７５１は、第２導光部７５２の長手方向の一端（下端）から斜め下向きに傾斜している。第１導光部７５１の先端面（下端面）７５１０は、半円筒面状に形成されており、第１ＬＥＤ７２４及び第２ＬＥＤ７２５から放射される光の入射面となる。位置決め部７５３は、角柱状に形成され、第２導光部７５２の前端の右側面から突出している（図２参照）。

【0049】

第１ＬＥＤ７２４及び第２ＬＥＤ７２５から放射される光は、入射面から第１導光部７５１に入射した後、第１導光部７５１から第２導光部７５２に導光され、第２導光部７５２の先端面（上端面）より導光部材７５の外に出射される。第２導光部７５２の先端面は、第１導光部７５１から第２導光部７５２に導光された光が出射する表示面７５２０として形成されている。

【0050】

支持部材８は、異常検出装置７の２つの回路基板（第１回路基板７１及び第２回路基板７２）を支持する。第１回路基板７１と第２回路基板７２とは、左右方向で対向して配置されている。また支持部材８は、導光部材７５を支持している。

【0051】

導光部材７５は、ボディ１０に固定されている。ボディ１０は、上方に突出する固定部１０１を有しており、固定部１０１には上下方向で貫通する貫通孔１０２が形成されている。貫通孔１０２の上端は、第２穴１４Ｂとして固定部１０１の上面に開口している。貫通孔１０２の下端は、ボディ１０の内部に開口している。導光部材７５は、第２導光部７５２の上部が、貫通孔１０２に挿入されている。導光部材７５の表示面７５２０は、第２穴１４Ｂから器体１の外部に露出している。また貫通孔１０２の右側面には、凹部１０３が形成されており、この凹部１０３に導光部材７５の位置決め部７５３が挿入されている。これにより、導光部材７５は上下方向で位置決めされている。また、導光部材７５は、先端面（入射面）７５１０が、第１ＬＥＤ７２４及び第２ＬＥＤ７２５と左右方向で対向した状態で配置される。

【0052】

（２－９）中間端子
本実施形態の回路遮断器Ａ１は、中間端子３６を備えている。中間端子３６は、第２端子部３Ｂに設けられている（図２参照）。中間端子３６は、第１接続端子３１Ｂの下方に配置されている。中間端子３６は、第２接続端子３２Ｂの上方に配置されている。中間端子３６は、第１接続端子３１Ｂと第２接続端子３２Ｂとの間に配置されている。

【0053】

中間端子３６は、金属製の帯状の板材が曲げ加工されることによって形成される。中間端子３６は、第１片３７と、第２片３８と、連結片３９と、を備える（図４参照）。連結片３９は、第１片３７と、第２片３８と、連結している。

【0054】

第１片３７は、板バネ状に形成されている。すなわち、第１片３７は、板バネのような弾性を有する板材で形成されている。第１片３７は、連結片３９の上端から左方向に突出して形成されている。中間端子３６は、接触部３６１を有しており、接触部３６１は第１片３７に形成されている。

【0055】

第２片３８は、平板状に形成されている。第２片３８は、連結片３９の下端から左方向に突出して形成されている。すなわち、第１片３７と第２片３８とは、連結片３９から見て同方向に突出している。第２片３８は、上面に溶接部３８１を有している。溶接部３８１は、リード線３８２の一端を第２片３８の上面に電気的及び機械的に接続している。中間端子３６は、リード線３８２の他端が回路基板（第１回路基板７１又は第２回路基板７２）の回路と電気的に接続されている。

【0056】

中間端子３６は、器体１に収容されている。器体１のボディ１０には、第２接続端子３２Ｂの上方に台座部１１０が形成されており、台座部１１０の上面に中間端子３６の第２片３８が載置されることで、中間端子３６が配置されている。また中間端子３６は、第１片３７の上面が第１接続端子３１Ｂの下面と対向するように配置される。

【0057】

器体１は、第１片３７と接触するリブ１１１を有する。リブ１１１はボディ１０に形成され、台座部１１０に配置された中間端子３６の第１片３７と第２片３８との間に位置している。リブ１１１は、第１片３７と接触する当接部１１２を有している。当接部１１２は、第１片３７の下面と接触する部分であり、これにより、第１片３７をリブ１１１で支持することができる。当接部１１２は、凸曲面を有していることが好ましく、これにより、第１片３７に応力集中が生じにくくなる。凸曲面は、例えば、リブ１１１の角部分をＲ加工して形成することができる。

【0058】

第１片３７の接触部３６１は、第１接続端子３１Ｂと接触する状態と、第１接続端子３１Ｂとの間で絶縁部材Ｍを挟持する状態と、の間で移動可能である（図６、図７参照）。すなわち、第１片３７の上下方向での弾性変形に伴って、接触部３６１は上下方向で移動する。そして、接触部３６１は、第１片３７の弾性力により、第１接続端子３１Ｂの下面と接触する。また接触部３６１は、第１片３７の弾性力により、第１接続端子３１Ｂの下面との間で絶縁部材Ｍを挟持することができる。

【0059】

絶縁部材Ｍは、接触部３６１と第１接続端子３１Ｂの下面との間に介在して、中間端子３６と第１接続端子３１Ｂとが電気的に接続されないようにするものである。絶縁部材Ｍは、電気的な絶縁性を確保できるものであれば、どのような材質で形成されていてもよく、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂や紙などを例示することができる。また絶縁部材Ｍは、中間端子３６と第１接続端子３１Ｂとの間で挟持されやすいように、厚み０．７５ｍｍ程度のシートあるいはフィルムで形成することができる。また絶縁部材Ｍは、把持部Ｍ１と挟持部Ｍ２とで略Ｌ字状に形成することができる。把持部Ｍ１は、絶縁部材Ｍを第１片３７と第１接続端子３１Ｂとの間から引き出す際に、把持する部分である。挟持部Ｍ２は、第１片３７と第１接続端子３１Ｂとの間に位置して絶縁する部分である。

【0060】

絶縁部材Ｍは、回路遮断器Ａ１の製造時に組み込まれる。すなわち、カバー１１がボディ１０から外れている状態で、挟持部Ｍ２が接触部３６１と第１接続端子３１Ｂとの間に配置されて保持される。この後、カバー１１がボディ１０に取り付けられるが、このとき、回路遮断器Ａ１の接続口１２Ａから把持部Ｍ１が器体１の外部に導出される（図８参照）。この状態でも、挟持部Ｍ２は、接触部３６１と第１接続端子３１Ｂとの間に位置している。そして、接触部３６１は、絶縁部材Ｍを接続口１２Ａから取外し可能な状態で、第１接続端子３１Ｂとの間で絶縁部材Ｍを挟持している。

【0061】

回路遮断器Ａ１は、出荷の前に耐電圧試験を行った後、カバー１１をボディ１０から外さずに、把持部Ｍ１を持って器体１から絶縁部材Ｍを引き出して除去し、その後、出荷される。

【0062】

（３）実施形態の利点
上述のように回路遮断器Ａ１は、絶縁部材Ｍが、接触部３６１と第１接続端子３１Ｂとの間に位置している状態で、第１接続端子３１Ｂと第２接続端子３２Ｂとの間に高電圧を印加して、耐電圧試験を行う。このため、耐電圧試験は、中間端子３６と第１接続端子３１Ｂとが絶縁部材Ｍで絶縁されている状態で行われる。従って、中間端子３６に電気的に接続される第１回路基板７１上の回路及び第２回路基板７２上の回路には、高電圧が印加されにくくなる。よって、耐電圧試験の高電圧による第１回路基板７１上の回路及び第２回路基板７２上の回路の故障が生じにくい。

【0063】

また耐電圧試験の後では、絶縁部材Ｍが取外されて、接触部３６１と第１接続端子３１Ｂとが接触し、中間端子３６と第１接続端子３１Ｂとが接触した状態となる。従って、第１接続端子３１Ｂと、第１回路基板７１上の回路及び第２回路基板７２上の回路とが電気的に接続されることになり、実際に回路遮断器Ａ１が使用されるときの動作が可能となる。

【0064】

（４）まとめ
本開示の第１の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、回路基板（第１回路基板７１、第２回路基板７２）と、中間端子（３６）と、複数の接続端子（第１接続端子３１Ｂ）と、を備える。中間端子（３６）は、回路基板（第１回路基板７１、第２回路基板７２）上の回路と電気的に接続される。接続端子（第１接続端子３１Ｂ）は、外部電源に電気的に接続される。中間端子（３６）は、接触部（３６１）を有する。接触部（３６１）は、接続端子（第１接続端子３１Ｂ）と接触する状態と、接続端子（第１接続端子３１Ｂ）との間で絶縁部材（Ｍ）を挟持する状態と、の間で移動可能である。

【0065】

第１の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、接触部（３６１）と接続端子（第１接続端子３１Ｂ）との間で絶縁部材（Ｍ）を挟持して中間端子（３６）と接続端子（第１接続端子３１Ｂ）とを電気的に絶縁した状態で耐圧試験を行うことができ、回路基板（第１回路基板７１、第２回路基板７２）上の回路に高電圧が印加されにくい、という効果がある。

【0066】

本開示の第２の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第２の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、前記外部電源は、単相３線式である。前記複数の接続端子（第１接続端子３１Ｂ、第２接続端子３２Ｂ、第３接続端子３３Ｂ）のうちの一つが、中性線に電気的に接続される。

【0067】

第２の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、回路基板（第１回路基板７１、第２回路基板７２）へ供給される電圧の降圧（例えば、２００Ｖから１００Ｖへ）が容易に行える、という効果がある。

【0068】

本開示の第３の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、第１又は２の態様との組合せにより実現され得る。第３の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、中間端子（３６）と接続端子（第１接続端子３１Ｂ）とを収容する器体（１）をさらに備える。接続端子（第１接続端子３１Ｂ）は、プラグイン端子である。器体（１）は、接続端子（第１接続端子３１Ｂ）に前記外部電源を電気的に接続するための接続口（第１接続口１２Ａ）を有する。接触部（３６１）は、絶縁部材（Ｍ）を接続口（第１接続口１２Ａ）から取外し可能な状態で、接続端子（第１接続端子３１Ｂ）との間で絶縁部材（Ｍ）を挟持可能である。

【0069】

第３の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、絶縁部材（Ｍ）を接続口（第１接続口１２Ａ）から取外して接触部（３６１）と接続端子（第１接続端子３１Ｂ）とを接触させることができる。

【0070】

本開示の第４の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、第１～３のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第４の態様に係る回路遮断器（Ａ１）において、中間端子（３６）は、接触部（３６１）を有する板バネ状の第１片（３７）と、器体（１）と接触する第２片（３８）と、を備える。

【0071】

第４の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、接触部（３６１）は、絶縁部材（Ｍ）を取外し可能な状態で、接続端子（第１接続端子３１Ｂ）との間で挟持しやすい、という効果がある。

【0072】

本開示の第５の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、第１～４のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第５の態様に係る回路遮断器（Ａ１）において、器体（１）は、第１片（３７）と接触するリブ（１１１）を有する。

【0073】

第５の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、第１片（３７）とリブ（１１１）で支持することができる。

【0074】

本開示の第６の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、第１～５のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第６の態様に係る回路遮断器（Ａ１）において、リブ（１１１）は、第１片（３７）と接触する当接部（１１２）を有する。当接部（１１２）は、凸曲面を有する。

【0075】

第６の態様に係る回路遮断器（Ａ１）は、凸曲面の当接部（１１２）が第１片（３７）に接触することにより、第１片（３７）に応力集中が生じにくくなる。

【0076】

本開示の第７の態様に係る分電盤（Ｂ１）は、主開閉器（Ｂ１０）と、複数の分岐開閉器（Ｂ１１）と、主開閉器（Ｂ１０）及び複数の分岐開閉器（Ｂ１１）を収容するキャビネット（Ｂ１２）と、を備える。主開閉器（Ｂ１０）及び複数の分岐開閉器（Ｂ１１）の少なくとも１つが、第１～６のいずれかの態様に係る回路遮断器（Ａ１）である。

【0077】

第７の態様に係る分電盤（Ｂ１）は、組立て作業の作業性の向上を図ることができる。

【符号の説明】

【0078】

Ａ１ 回路遮断器
Ｂ１ 分電盤
Ｍ 絶縁部材
１ 器体
１１１ リブ
１１２ 当接部
１２Ａ 接続口（第１接続口）
３１Ｂ 接続端子（第１接続端子）
３２Ｂ 接続端子（第２接続端子）
３３Ｂ 接続端子（第３接続端子）
３６ 中間端子
３６１ 接触部
３７ 第１片
３８ 第２片
７１ 第１回路基板（回路基板）
７２ 第２回路基板（回路基板）
Ｂ１０ 主開閉器
Ｂ１１ 分岐開閉器
Ｂ１２ キャビネット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】