特開 2024-146823 容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024146823

(43)【公開日】2024-10-15

(54)【発明の名称】容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/34 20060101AFI20241004BHJP

【ＦＩ】

B65D1/34

【審査請求】有

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024046496

(22)【出願日】2024-03-22

(31)【優先権主張番号】P 2023059043

(32)【優先日】2023-03-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】514057743

【氏名又は名称】株式会社Ｍｉｚｋａｎ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ

(71)【出願人】

【識別番号】317006214

【氏名又は名称】株式会社Ｍｉｚｋａｎ

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】篠原 正典

(72)【発明者】

【氏名】町川 司

【テーマコード（参考）】

3E033

【Ｆターム（参考）】

3E033AA10

3E033BA13

3E033BA16

3E033BA22

3E033DA01

3E033DA08

3E033DC03

3E033DD01

3E033EA05

(57)【要約】

【課題】軽量でも容器本体を手で持つ場合に持ちやすい容器を提供する。
【解決手段】上方に開口し、側面３１と底面４０とを有する容器本体２０と、前記容器本体２０の開口周縁に設けられたフランジ２１と、を備えた容器１０であって、前記容器１０は発泡材からなり、前記容器本体２０は鉛直方向の長さＬ１が３０ｍｍ以下であり、前記容器本体２０の側面３１には凹溝６０に挟まれた補強リブ７０を有し、前記補強リブ７０の上端７１から前記容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３が１０ｍｍ以上のものを含む容器。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上方に開口し、側面と底面とを有する容器本体と、
前記容器本体の開口周縁に設けられたフランジと、を備えた容器であって、
前記容器は坪量１３５ｇ／ｍ^２以下の発泡材からなり、
前記容器本体は鉛直方向の長さが３０ｍｍ以下であり、
前記側面には凹溝に挟まれた補強リブを有し、
前記補強リブの上端から前記容器本体の上端までの鉛直方向の長さが１０ｍｍ以上のものを含む容器。

【請求項2】

上方に開口し、側面と底面とを有する容器本体と、
前記容器本体の開口周縁に設けられたフランジと、を備えた容器であって、
前記容器は坪量１３５ｇ／ｍ^２以下の発泡材からなり、
前記容器本体は鉛直方向の長さが３０ｍｍ以下であり、
前記側面には凹溝に挟まれた補強リブを有し、
前記補強リブの下端は前記底面に位置しているものを含む容器。

【請求項3】

前記側面に６以下の前記補強リブを有する請求項１又は請求項２に記載の容器。

【請求項4】

前記補強リブの下端は前記底面に位置している請求項１に記載の容器。

【請求項5】

前記底面に前記凹溝に挟まれた前記補強リブを有する請求項１又は請求項２に記載の容器。

【請求項6】

前記底面に形成された前記補強リブの端部が前記側面に位置する請求項４に記載の容器。

【請求項7】

前記側面から前記底面にかけて連続した２本の前記凹溝によって、前記側面における前記補強リブと前記底面に形成された前記補強リブとが連続した構造となる請求項４に記載の容器。

【請求項8】

前記底面に形成された前記補強リブの長さは３０ｍｍ以下のものを含む請求項４に記載の容器。

【請求項9】

前記側面には前記容器本体の外方に向けて凸となるスタックリブの端部が形成されている請求項１又は請求項２に記載の容器。

【請求項10】

前記スタックリブの対向する端部間の最短長さは１０ｍｍ以上のものを含む請求項９に記載の容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体の開口周縁にフランジを備えた容器に関する。

【背景技術】

【0002】

容器本体の開口周縁にフランジを備えた容器として、例えば納豆容器がある。容器本体は頂点のない逆四角錐状に形成されており、上方が開口した形状をなす。容器本体の内部は収容部となっており、ここに所定量の納豆が収容されている。また、フランジは容器本体の開口を閉塞する蓋体などの装着部となっている。図８に示すように、納豆容器は片手で容器本体を持ち、もう一方の手に持った箸で納豆をかき混ぜるという使用方法に供されることがある。

【0003】

ここで、容器は発泡材により形成されており、容器本体を強く持つと容器本体が変形等してしまう。このため、容器本体に凹凸形状を形成して、容器本体の強度を確保している（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】意匠登録第１１３７２８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、容器本体に凹凸形状を形成すると、容器本体を手で持ったとき指等が容器本体の凹凸に当たってしまい持ちにくいという問題があることを見出した。通常、前記構造の場合でも可撓性が小さいため大きな問題とはならないが、軽量、具体的には坪量１３５ｇ／ｍ^２以下の容器においては、凹凸形状を形成すると把持した際に容器が大きく変形し、非常に持ちにくい容器となる課題が存在した。そこで、本発明者らは鋭意検討した結果、強度を高める容器本体の凹凸形状が、坪量１３５ｇ／ｍ^２以下の容器では逆に強度を弱めてしまい、可撓性を高めることを知見した。そして、容器本体の側面に補強リブを有しつつ、補強リブ上端ないし容器本体の上端にリブを有しない部位を形成することで、容器本体の側面の可撓性を抑制しつつ、底面付近は可撓性を確保した持ちやすい容器となることを見出した。そこで、本発明は、軽量でも容器本体を手で持つ場合に持ちやすい容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

すなわち、本発明は、以下の発明を包含する。［１］上方に開口し、側面と底面とを有する容器本体と、前記容器本体の開口周縁に設けられたフランジと、を備えた容器であって、前記容器は坪量１３５ｇ／ｍ^２以下の発泡材からなり、前記容器本体は鉛直方向の長さが３０ｍｍ以下であり、前記側面には凹溝に挟まれた補強リブを有し、前記補強リブの上端から前記容器本体の上端までの鉛直方向の長さが１０ｍｍ以上のものを含む容器。［２］上方に開口し、側面と底面とを有する容器本体と、前記容器本体の開口周縁に設けられたフランジと、を備えた容器であって、前記容器は坪量１３５ｇ／ｍ^２以下の発泡材からなり、前記容器本体は鉛直方向の長さが３０ｍｍ以下であり、前記側面には凹溝に挟まれた補強リブを有し、前記補強リブの下端は前記底面に位置しているものを含む容器。［３］前記側面に６以下の前記補強リブを有する［１］又は［２］に記載の容器。［４］前記補強リブの下端は前記底面に位置している［１］～［３］のいずれか一項に記載の容器。［５］前記底面に前記凹溝に挟まれた前記補強リブを有する［１］～［４］のいずれか一項に記載の容器。［６］前記底面に形成された前記補強リブの端部が前記側面に位置する［１］～［５］のいずれか一項に記載の容器。［７］前記側面から前記底面にかけて連続した２本の前記凹溝によって、前記側面における前記補強リブと前記底面に形成された前記補強リブとが連続した構造となる［１］～［６］のいずれか一項に記載の容器。［８］前記底面に形成された前記補強リブの長さは３０ｍｍ以下のものを含む［１］～［７］のいずれか一項に記載の容器。［９］前記側面には前記容器本体の外方に向けて凸となるスタックリブの端部が形成されている［１］～［８］のいずれか一項に記載の容器。［１０］前記スタックリブの対向する端部間の最短長さは１０ｍｍ以上のものを含む［１］～［９］のいずれか一項に記載の容器。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、軽量でも容器本体を手で持つ場合に持ちやすい容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態の容器の上方からの斜視図。

【図2】本実施形態の容器を上下反転させた斜視図。

【図3】容器本体の横断面図。

【図4】容器の縦断面図。

【図5】容器の底面図。

【図6】図５の部分拡大図。

【図7】容器の側面図。

【図8】容器の持ち方の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明を納豆容器に具体化した容器１０の一実施形態を図１～図８にしたがって説明する。
（容器）

【0010】

図１に容器１０の上方からの斜視図を示す。また、図２に容器１０を上下反転させた斜視図を示す。容器１０は、容器本体２０とフランジ２１とヒンジ２２と蓋体２３とを有し、これらが一体成形された構成をなす。

【0011】

容器１０は内部に空隙を有する発泡材からなり、発泡剤が混入した原反を加熱し、金型により容器１０の形状に形成、抜型という流れで形成される。容器１０に使用される発泡材としては、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリ乳酸、発泡ポリプロピレンがある。容器１０は坪量が１３５ｇ／ｍ^２以下であることを要し、１３０ｇ／ｍ^２以下、又は１２５ｇ／ｍ^２以下、又は１２０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１１５ｇ／ｍ^２以下、又は１１０ｇ／ｍ^２以下、又は１０５ｇ／ｍ^２以下がさらに好ましい。また、その下限は特に制限されないが、通常１０ｇ／ｍ^２以上、又は２０ｇ／ｍ^２以上となる。坪量が１３５ｇ／ｍ^２を超えると容器１０が硬くなり、容器本体２０の強度を確保することができる反面、柔軟性が少なくなり落下等の衝撃を受けた場合に容器１０にヒビが入りやすくなる。

【0012】

図１および図２に示すように、容器本体２０は頂点のない略逆四角錐状に形成されており、その上方は開口している。容器本体２０は内部が収容部となっており、収容部に納豆が収容される。容器本体２０の開口周縁にはフランジ２１が一体に形成されている。フランジ２１は平面視で容器本体２０の開口周縁から外方に広がった矩形枠状をなしており、４つの外辺２１ａを有する。各外辺２１ａの長さは９４ｍｍであり、隣接する外辺２１ａは９０度の角度をなす。なお、各外辺２１ａの長さは特に制限はないが、９０ｍｍから１１０ｍｍの範囲を採用することができ、９２ｍｍから１０５ｍｍの範囲が好ましく、９４ｍｍから１００ｍｍの範囲がさらに好ましい。また、フランジ２１の外辺２１ａのうち一辺にはヒンジ２２を介して蓋体２３が一体形成されている。ヒンジ２２はフランジ２１の辺に沿って形成されたいわゆるミシン目であり、弾性変形が容易となっている。蓋体２３は平面視でフランジ２１の外辺２１ａと同じ長さの正方形をなしている。蓋体２３は図１の状態からヒンジ２２を支点として１８０度折り曲げることによりフランジ２１及び容器本体２０の開口を上方から覆うことができる。
（容器本体２０）

【0013】

以下、本実施形態の容器本体２０の具体的形状について説明する。なお、必要に応じてフランジ２１にも言及ないし図示するが容器本体２０はフランジ２１を含まない。

【0014】

図１、図２に示すように、容器本体２０は頂点のない略逆四角錐状に形成されており、周側面３０と底面４０とから構成される。平面視における容器本体２０の全長は８４ｍｍ×８４ｍｍとなっている。なお、本実施形態にいう容器本体２０の周側面３０及び底面４０は、容器本体２０のうち図２に示す外側の面をいう。

【0015】

図３に容器本体２０の横断面図、図４に容器本体２０の縦断面図、図５に底面図、図６に図５の部分拡大図、図７に側面図を示す。なお、これらの図では容器１０に形成されているヒンジ２２及び蓋体２３は図示を略し、容器本体２０とフランジ２１とを図示している。容器本体２０の周側面３０は、水平な設置面Ｇに容器１０を設置した場合の鉛直方向（以下、単に「鉛直方向」という）周りとなる周方向において略逆四角錐状の角部分を境界とする４つの相似形状の側面３１を有する。なお、略逆四角錐状の角部分は湾曲面となっている。各側面３１は平面を中心として図７の左右方向両側に湾曲面を有し、また下方も湾曲面となっている。図５では各側面３１を一点鎖線で区切っている。すなわち、容器本体２０の周側面３０は４つの側面３１からなる略逆四角錐状の側方の面の名称である。

【0016】

各側面３１は、下方に向かうほど対向する側面３１との距離が短くなる斜面として形成されており、各側面３１の鉛直方向に対する傾斜角度は２０度である。また、各側面３１の下方は湾曲して底面４０に繋がっている。

【0017】

図５に示すように、容器本体２０のうち、４つの側面３１の下方に囲まれた内側に位置する部分が容器本体２０の底面４０となる。ここで、容器本体２０の底面４０は以下のように定義することができる。図７に示すように容器１０を平坦な設置面Ｇに設置した場合、容器本体２０には設置面Ｇに接触する略矩形状の領域が形成される。この設置面Ｇに接触する領域の外周を結んでできる部分が容器本体２０の底面４０であり、図５では破線で囲った内側が底面４０である。

【0018】

図４、図５、図７に示すように各側面３１は相似形状であるため、図４の縦断面図、図７の側面図に基づく一つの側面３１の形状は、容器本体２０の他の３つの側面３１にも当てはまる。このため、以下、原則として１つの側面３１について説明する。

【0019】

図４に示すように、容器本体２０の鉛直方向の長さＬ１は３０ｍｍ以下であることを要し、２８ｍｍ以下が好ましく、２６ｍｍ以下がさらに好ましい。また、その下限は特に制限されないが、通常１５ｍｍ以上、又は２０ｍｍ以上となる。容器本体２０の鉛直方向の長さＬ１が３０ｍｍを超えると成形時に原反が引き伸ばされて側面３１の肉厚が薄くなり容器本体２０の強度が低下するためである。容器本体２０の鉛直方向の長さＬ１は、容器１０を水平な設置面Ｇに設置した場合に設置面Ｇから容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さであり、容器本体２０の上端２０ａはフランジ２１の下面２１ｂをいう。すなわち容器本体２０の鉛直方向の長さＬ１は、容器本体２０の高さとして特定することができ、本実施形態の容器本体２０の鉛直方向の長さＬ１は２５．５ｍｍである。
（スタックリブ５０）

【0020】

図４ないし図７に示すように、容器本体２０の周側面３０には、外方に向けて凸となるスタックリブ５０が形成されている。スタックリブ５０は、その上端が容器本体２０の上端２０ａを構成してフランジ２１の付け根に位置し、鉛直方向に延びるスタックリブ側面５１を有する。スタックリブ側面５１の上下方向の長さは６ｍｍとなっている。なお、スタックリブ側面５１の上下方向の長さは３ｍｍ以上７ｍｍ以下であればよく、４ｍｍ以上６．７ｍｍ以下が好ましく、４．２ｍｍ以上６．２ｍｍ以下がさらに好ましい。スタックリブ５０の下方にはスタックリブ側面５１から連続するスタックリブ底面５２が形成されており、容器本体２０の周側面３０にはスタックリブ側面５１とスタックリブ底面５２とによる段差が形成されている。なお、図４に示すように、容器本体２０が同図中の左右方向に最も長くなるのはスタックリブ５０の上端部分であり、容器本体２０の全長はスタックリブ側面５１の上端間の長さとなる。容器１０を上下に積層すると下側の容器１０のフランジ２１上に上側の容器本体２０のスタックリブ底面５２が当接し、容器１０のフランジ２１同士を密着させずに一定の間隔を空けて上下に積層（スタッキング）することができる。

【0021】

図４ないし図７に示すように、スタックリブ５０は、容器本体２０の周側面３０において周方向に長い有端状に形成されており、周側面３０には周方向に延びる合計４本のスタックリブ５０が形成されている。スタックリブ５０は１つの端部５３が側面３１に位置し、他方の端部５３が隣接する側面３１に位置する。すなわち、１本のスタックリブ５０は２つの側面３１に跨って位置する。

【0022】

図７に示すように、容器１０を側面視した場合、スタックリブ５０は側面３１の左右方向中央を中心とした一定の範囲には形成されていない。具体的には側面３１において２本のスタックリブ５０の端部５３が対向して位置する。対向する端部５３は側面視にて下に向かうほど端部５３間の左右方向の長さが長くなるハ字状となっている。この端部５３間の左右方向の長さは上部すなわちハ字状の上端で２０ｍｍであり、また、下部すなわちハ字状の下端で２５ｍｍとなっており、端部５３間の最短長さＬ２は２０ｍｍとなっている。対向するスタックリブ５０の端部５３間の最短長さＬ２は１０ｍｍ以上を採用することができ、１５ｍｍ以上が好ましく、２０ｍｍ以上がさらに好ましい。また、その上限は容器本体２０の左右方向の最長の長さ以下であれば特に制限されないが、通常６５ｍｍ以下、又は６０ｍｍ以下となる。スタックリブ５０は容器１０の積層には有用であるが、容器１０を手Ｈで持つ際に指Ｆがスタックリブ５０に当たり持ちにくさを感じることがわかった。このため、容器本体２０にスタックリブ５０を形成する場合、対向するスタックリブ５０の端部５３間の最短長さＬ２を一定以上とすることができる。すなわち、容器本体２０の一定範囲にスタックリブ５０を形成しないことにより、指Ｆがスタックリブ５０に当たらない範囲を確保することができて、滑りにくく容器１０の持ちやすさが向上する。
（補強リブ７０）

【0023】

図２ないし図７に示すように、容器本体２０には各側面３１から底面４０に至る複数の凹溝６０が形成されている。各凹溝６０は容器本体２０の各側面３１から底面４０に掛けて形成された肉厚方向内方に向かう凹みである。容器本体２０には各側面３１から底面４０に掛けて平行な３本の凹溝６０が等間隔に形成されており、容器本体２０は４つの側面３１を有するから、容器本体２０には合計１２本の凹溝６０が形成されている。また、各凹溝６０は図７の側面視で側面３１上を鉛直方向に延びるように形成されている。なお、図５に示すように１つの側面３１に形成された３本の凹溝６０の延びる方向と隣接する側面３１に形成された３本の凹溝６０の延びる方向のなす角は底面視で９０度となっている。

【0024】

そして、各側面３１において２本の凹溝６０に挟まれた部分が凹溝６０に対して外方に凸となった補強リブ７０となり、各側面３１には２つの補強リブ７０が形成されている。各凹溝６０は図７の側面視で側面３１上を鉛直方向に延びるように形成されているため、補強リブ７０も同側面視で側面３１上を鉛直方向に延びるように形成されている。すなわち、本発明における補強リブ７０とは、容器本体２０の側面３１および/または底面４０における２本の凹溝６０に挟まれた部分が凹溝６０に対して外方に凸となった構造を指し、側面３１に形成された補強リブ７０の下端７２は底面４０に接した構造となる。なお、側面３１に形成された補強リブ７０の下端７２が底面４０に位置するとは、例えば容器本体２０を図４、図７のように側面視したときの補強リブ７０を形成する２本の凹溝６０の下端６３が底面４０に接している状態を表す。

【0025】

また、補強リブ７０が底面４０に形成される場合、その補強リブ７０は側面３１に接した構造となる。なお、底面４０に形成された補強リブ７０の端部が側面３１に位置するとは、例えば容器本体２０を図５のように底面視したときの補強リブ７０を形成する２本の凹溝６０の端部が底面４０の端部（破線）に接している状態を表す。側面３１から底面４０にかけて連続した２本の凹溝６０によって、側面３１における補強リブ７０と底面４０に形成された補強リブ７０とが連続した構造となっていることが好ましい。各補強リブ７０は側面３１から底面４０に至り、容器本体２０には合計８つの補強リブ７０が形成されている。ここで１つの側面３１に形成される補強リブ７０は６つ以下とすることができ、４つ以下が好ましく、２つ又は１つが更に好ましい。１つの側面３１に形成された補強リブ７０の本数が少ないほうが容器本体２０を手Ｈで持つときに指Ｆが補強リブ７０に当たりにくくなり、安定感があり、持ちやすさが向上する。

【0026】

凹溝６０は、幅方向（図７の左右）に対してこれに直交する方向（図７の上下及び奥行き方向）である長さが長い線状であり、３本の凹溝６０は、幅、長さ及び隣接する凹溝６０の対向する縁６１間の長さが同じである。補強リブ７０は平行な２本の凹溝６０に挟まれた部分であるため、補強リブ７０の幅（図７の左右）及びこれに直交する方向（図７の上下及び奥行き）である長さは、それぞれ２本の凹溝６０の対向する縁６１間の長さ及び凹溝６０の長さとなる。このため、以下、凹溝６０の構成を説明して、次に凹溝６０によって特定される補強リブ７０の構成を説明する。

【0027】

図３に示すように、各凹溝６０は内方に向かうほど対向する面の幅が狭くなる略台形状に形成されているが、凹溝６０の幅や深さは特に限定されるものではない。図４ないし図７に示すように、１つの側面３１に形成された３本の凹溝６０のうち中央の凹溝６０は側面３１の幅方向中央に形成されている。また、中央の凹溝６０と隣接する凹溝６０との対向する縁６１間の長さはそれぞれ１５ｍｍである。したがって、補強リブ７０の幅は１５ｍｍとなる。３本の凹溝６０は側面３１から底面４０に至るまで平行であるため、凹溝６０に挟まれて形成される補強リブ７０の幅も側面３１から底面４０に至るまで１５ｍｍとなっている。

【0028】

図７に示すように、側面３１において中央の凹溝６０は幅方向中央に形成されており、この凹溝６０の延長線上、すなわち凹溝６０を側面３１の上方に延長した先にスタックリブ５０は形成されていない。一方、両側の凹溝６０の延長線上にはいずれもスタックリブ５０が位置する。このため、各側面３１に形成された２つの補強リブ７０は、補強リブ７０の延長線上において部分的にスタックリブ５０に重なった位置にある。

【0029】

各側面３１に形成されている凹溝６０はその上端６２から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さが２２ｍｍとなっている。なお、鉛直方向の長さとは容器本体２０を図４、図７のように側面視したときの鉛直方向（図４、図７中の上下方向）の長さであり、容器本体２０の側面３１に沿った長さではない。また、凹溝６０の上端６２とは側面３１において下から延びる凹溝６０が完全に消失する位置をいい、容器本体２０の上端２０ａとはフランジ２１の下面２１ｂをいう。補強リブ７０の上端７１は凹溝６０の上端６２と同じ位置であるから、補強リブ７０の上端７１から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３も２２ｍｍとなっている。そして、補強リブ７０の上端７１から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３は１０ｍｍ以上であることを要し、１５ｍｍ以上が好ましく、２０ｍｍ以上がさらに好ましい。またその上限は容器本体２０の鉛直方向の長さ以下であれば特に制限されないが、通常３０ｍｍ以下、又は２８ｍｍ以下、又は２６ｍｍ以下となる。補強リブ７０の上端７１から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３がこの範囲であると、容器本体２０の周側面３０において凹溝６０に指Ｆが当たる範囲が少なくなり、容器本体２０の持ちやすさが向上する。

【0030】

図５及び図６に示すように、各凹溝６０は上端６２の反対側の端部となる下端６３が容器本体２０の底面４０に位置している。底面４０は各凹溝６０に平行な方向の全長が６４ｍｍであり、これに直交する方向の全長も６４ｍｍであるから、図５に破線で示すように底面４０は四隅が面取りされた６４ｍｍ×６４ｍｍの略正方形となる。各側面３１に形成された３本の凹溝６０は、側面３１の幅方向中央に形成された凹溝６０とその左右に等間隔に形成された凹溝６０とからなり、これら３本の凹溝６０は各側面３１から下方に延びて底面４０に至る。このため、図５に示すように底面視において底面４０では対向する側面３１、例えば図中左右の側面３１に形成された各３本の凹溝６０は底面４０上の延長線上で重なる位置関係にある。また、一つの側面３１に形成された３本の凹溝６０と、この側面３１に隣接する側面３１に形成された３本の凹溝６０とは底面４０において９０度の角度となっている。

【0031】

底面４０に形成された１本の凹溝６０の長さは５ｍｍとなっている。底面４０における凹溝６０の長さは図５及び図６で底面４０の端部（破線）から底面４０において凹溝６０が完全に消失する位置である下端６３までの長さをいう。凹溝６０の長さは補強リブ７０の長さとなるから、容器本体２０の底面４０には補強リブ７０の下端７２が位置し、底面４０における補強リブ７０の長さＬ４は５ｍｍである。底面４０に形成された補強リブ７０の長さＬ４は３０ｍｍ以下とすることができ、２５ｍｍ以下が好ましく、２０ｍｍ以下、又は１８ｍｍ以下、又は１５ｍｍ以下、又は１０ｍｍ以下、又は５ｍｍ以下がさらに好ましい。またその下限は特に制限されないが、通常１ｍｍ以上、又は２ｍｍ以上、又は３ｍｍ以上となる。底面４０における補強リブ７０の長さＬ４がこの範囲であると、容器本体２０の底面４０において凹溝６０に指Ｆが当たる範囲が少なくなり、容器本体２０の持ちやすさが向上し、混ぜやすくなる。なお、底面４０に形成された補強リブ７０の長さＬ４とは１本の補強リブ７０の長さをいい、対向する２つの補強リブ７０あるいは４方から延びる補強リブ７０の合計長さではない。

【0032】

図５に示すように、補強リブ７０は底面４０において対向して形成されている。底面４０において補強リブ７０が形成されていない部分の長さＬ５は、底面４０の全長（６４ｍｍ）に対して、底面４０における対向する補強リブ７０の合計長さを引けば求められる。例えば、底面４０における１本の補強リブ７０の長さが５ｍｍとすると、底面４０の全長６４ｍｍのうち補強リブ７０が形成されていない部分の長さＬ５は６４ｍｍ－５ｍｍ×２本＝５４ｍｍとなる。これを底面４０の全長６４ｍｍに対する補強リブ７０のない部分の長さＬ５の比で表すと、５４ｍｍ／６４ｍｍ×１００＝８４％となる。この比は１５％以上とすることができ、２５％以上が好ましく、４０％以上がさらに好ましい。容器本体２０の底面４０は使用者が容器本体２０を手Ｈで持つ際に容器１０の下方への移動を規制するために掌が当てられる部分である。比率がこの範囲であると、底面４０において凹溝６０に手Ｈが当たる範囲が少なくなり、容器本体２０の持ちやすさが向上する。
以下、具体的実施例を示す。
試験１（補強リブ７０の上端７１から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３）

【0033】

坪量１０５ｇ／ｍ^２の発泡ポリスチレン材からなり、頂点のない略逆四角錐状に形成し上方が開口した容器本体２０とその開口周縁に設けたフランジ２１とを備えた納豆容器（以下、容器１０という）を製造した。なお、蓋体２３はヒンジ２２のミシン目から予め除去しており、試験に供した容器１０は容器本体２０とフランジ２１とが一体形成された図７に示す構成である。

【0034】

容器１０の具体的形状は以下のとおりである。平面視における容器本体２０の全長８４ｍｍ×８４ｍｍ（スタックリブ５０の形成箇所）、容器本体２０の底面４０の全長６４ｍｍ×６４ｍｍ、容器本体２０の鉛直方向の長さ２５．５ｍｍとした。容器本体２０の側面３１の鉛直方向に対する傾斜角度２０度、フランジ２１の長さ９４ｍｍ×９４ｍｍ、容器本体２０及びフランジ２１の肉厚を２ｍｍとした。各側面３１のスタックリブ５０の対向する端部５３を側面３１の左右方向中央を中心として線対称のハ字状とし（図７参照）、上端間の左右間隔２０ｍｍ、下端間の左右間隔２５ｍｍとした。スタックリブ側面５１の上下方向の長さを６ｍｍとした。

【0035】

４つの各側面３１に同じ形状の３本の凹溝６０を形成し、補強リブ７０を２つ形成した。凹溝６０は対向する縁６１間の間隔を１５ｍｍと等間隔にし、各凹溝６０を図７の側面視で側面３１上を鉛直方向に延びるように形成した。また、各凹溝６０の底面４０における長さを５ｍｍとすることにより、底面４０において隣接する凹溝６０によって形成される補強リブ７０の長さＬ４を５ｍｍとした。そして、容器本体２０の各側面３１において凹溝６０の上端６２から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さを異ならせ、隣接する凹溝６０によって形成される補強リブ７０の上端７１から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３を異ならせた。この長さＬ３を１０ｍｍとした実施例１－１、１５ｍｍとした実施例１－２、２２ｍｍとした実施例１－３、９ｍｍとした比較例１の容器１０を製造した。

【0036】

これら容器１０について、図８に示すように各容器１０の底面４０を掌で支え、少なくとも２つの側面３１に指Ｆをかけて固定した。このとき、指Ｆがフランジ２１にかからないように、指Ｆを側面３１におけるスタックリブ５０が形成されていない部分に当てた。そして、容器１０に収容された納豆をもう片方の手Ｈに持った箸でかき混ぜてもらい、その状態での容器１０の持ちやすさを試験した。この試験を３０人に実施してもらい容器１０の持ちやすさを、とても持ちやすい（５点）、持ちやすい（４点）、どちらともいえない（３点）、やや持ちにくい（２点）、持ちにくい（１点）とした。そして、やや持ちにくい又は持ちにくいとの回答が試験者人数のうち２０％以上のものは×、１０％以上２０％未満のものは△、５％以上１０％未満のものは〇、５％未満のものは◎とした。その結果を表１として以下に示す。

【0037】

【表1】

【0038】

この結果、実施例１－３が最も評価が高く、次いで実施例１－２、実施例１－１、比較例１の順になった。このことから、容器１０の側面３１に形成された補強リブ７０の上端７１から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３が１０ｍｍ以上であることが持ちやすさの点から好ましいとの結果となった。
試験２（スタックリブ５０の端部５３間の間隔）

【0039】

容器本体２０において各側面３１におけるスタックリブ５０の対向する端部５３間の長さを変更した容器１０を表２のとおり製造した。なお、スタックリブ５０の対向する端部５３は側面３１の左右方向中央を中心とした対称形状とした。スタックリブ５０の上端間の間隔より下端間の間隔が長いものはスタックリブ５０の対向する端部５３がハ字状であり、その逆は逆ハ字状、上端間の間隔と下端間の間隔が同じものは鉛直平行である。また、実施例２－８はスタックリブ５０の端部５３間の長さが０ｍｍ、すなわちスタックリブ５０が容器本体２０の周側面３０を無端状に連続している形状とした。実施例２－９はスタックリブ５０の上端の間隔が０ｍｍで上端は無端状であり、下端間には１０ｍｍの間隔がある。実施例２－９も上端が連続しているためスタックリブ５０としては無端状である。比較例２はスタックリブ５０の上端の間隔が０ｍｍで上端は無端状であり、下端間には２５ｍｍの間隔がある。比較例２も上端が連続しているためスタックリブ５０としては無端状である。実施例２－１から実施例２－９では容器１０の他の形状は試験１の実施例１－３、比較例２では容器１０の他の形状は試験１の比較例１と同じである。

【0040】

これら容器１０について、試験１と同様の方法でスタックリブ５０の端部５３間の間隔と持ちやすさの関係に関する官能試験を行い、容器１０の持ちやすさを試験１と同様の方法で評価した。さらに試験１と同様の状態で、容器１０の滑りやすさを試験した。この試験を３０人に実施してもらい容器１０の滑りやすさを、とても滑りにくい（５点）、滑りにくい（４点）、どちらともいえない（３点）、やや滑りやすい（２点）、滑りやすい（１点）とした。そして、やや滑りやすい又は滑りやすいとの回答が試験者人数のうち２０％以上のものは×、１０％以上２０％未満のものは△、５％以上１０％未満のものは〇、５％未満のものは◎とした。その結果を表２として以下に示す。

【0041】

【表2】

【0042】

この結果、実施例２－５ないし２－７が最も評価が高く、次いで実施例２－３及び２－４、実施例２－１及び実施例２－２、実施例２－８及び実施例２－９、比較例２の順になった。このことから、容器１０の側面３１に形成されたスタックリブ５０の端部５３間の最短長さＬ２は１０ｍｍ以上であることが滑りやすさの点から好ましいとの結果となった。
試験３（補強リブ７０の数）

【0043】

試験１の容器本体２０において補強リブ７０の上端７１から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３を２２ｍｍに固定した。各側面３１の補強リブ７０の数を６（凹溝６０を７本）とした実施例３－１を製造した。同様に、補強リブ７０の数を５（凹溝６０を６本）から１（凹溝６０を２本）まで順に１つずつ減らした実施例３－２から実施例３－６までを製造した。また、補強リブ７０の数を７（凹溝６０を８本）とした実施例３－７を製造した。容器１０の他の形状は試験１と同じである。

【0044】

これら容器１０について、試験１と同様の方法で補強リブ７０の数と持ちやすさの関係に関する官能試験を行い、容器１０の持ちやすさを試験１と同様の方法で評価した。さらに試験１と同様の状態で、容器１０の安定感を試験した。この試験を３０人に実施してもらい容器１０の安定感を、とても安定感がある（５点）、安定感がある（４点）、どちらともいえない（３点）、やや安定感がない（２点）、安定感がない（１点）とした。そして、やや安定感がない又は安定感がないとの回答が試験者人数のうち２０％以上のものは×、１０％以上２０％未満のものは△、５％以上１０％未満のものは〇、５％未満のものは◎とした。その結果を表３として以下に示す。

【0045】

【表3】

【0046】

この結果、実施例３－５及び３－６が最も評価が高く、次いで実施例３－３及び実施例３－４、実施例３－１及び実施例３－２、実施例３－７の順になった。このことから、容器１０の側面３１に形成された補強リブ７０は６以下であることが安定感の点から好ましいとの結果となった。
試験４（底面４０における補強リブ７０の長さ等）

【0047】

試験１の容器本体２０における補強リブ７０の上端７１から容器本体２０の上端２０ａまでの鉛直方向の長さＬ３を２２ｍｍに固定した。底面４０における各補強リブ７０の長さＬ４を２７ｍｍとした実施例４－１を製造した。同様に、長さＬ４を２４ｍｍとした実施例４－２、１９ｍｍとした実施例４－３、１６ｍｍとした実施例４－４、１０ｍｍとした実施例４－５、５ｍｍとした実施例４－６を製造した。また、対向する側面３１から底面４０に延びる補強リブ７０同士を繋げて底面４０に補強リブ７０の端部がない実施例４－７を製造した。実施例４－７の底面４０における補強リブ７０の長さＬ４は便宜上底面４０の全長（６４ｍｍ）の半分の３２ｍｍと表現している。なお、容器１０の他の形状は試験１と同じである。

【0048】

これら容器１０について、試験１と同様の方法で底面４０の補強リブ７０の長さと持ちやすさの関係に関する官能試験を行い、容器１０の持ちやすさを試験１と同様の方法で評価した。また、底面４０の全長６４ｍｍに対する補強リブ７０のない部分の長さＬ５の比（６４ｍｍ－底面４０の補強リブ７０の長さｍｍ×２）も記載している。さらに試験１と同様の状態での容器１０のかき混ぜやすさを試験した。この試験を３０人に実施してもらい容器１０のかき混ぜやすさを、とてもかき混ぜやすい（５点）、かき混ぜやすい（４点）、どちらともいえない（３点）、ややかき混ぜにくい（２点）、かき混ぜにくい（１点）とした。そして、ややかき混ぜにくい又はかき混ぜにくいとの回答が試験者人数のうち２０％以上のものは×、１０％以上２０％未満のものは△と、５％以上１０％未満のものは〇、５％未満のものは◎とした。その結果を表４として以下に示す。

【0049】

【表4】

【0050】

この結果、実施例４－３ないし実施例４－６が最も評価が高く、次いで実施例４－２、実施例４－１、実施例４－７の順になった。このことから、底面４０における補強リブ７０の長さは３０ｍｍ以下であること、また、底面４０の全長に対する補強リブ７０のない部分の長さＬ５の比（％）は１５％以上であることがかき混ぜやすさの点から好ましいとの結果となった。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・補強リブ７０について

【0051】

○補強リブ７０の上端７１又は下端７２を変更可能である。例えば、凹溝６０の上端６２の位置を変更し、また下端６３の位置を変更することにより凹溝６０の長さを変更してもよい。これにより隣接する凹溝６０によって形成される補強リブ７０の周側面３０又は底面４０における位置、長さを変更することができる。
○側面３１に形成する補強リブ７０の数は全ての側面３１で同じにする必要はなく、側面３１ごとに異ならせてもよい。

【0052】

○補強リブ７０は各側面３１から底面４０に掛けていずれも同じ大きさに形成していたが、各側面３１や底面４０で異ならせてもよい。例えば、対向する２つの側面３１から底面４０に掛けて形成する補強リブ７０の長さと本数は同じとし、これに隣接して対向する２つの側面３１から底面４０に掛けて形成する補強リブ７０の数や長さを異ならせてもよい。

【0053】

○容器本体２０の周側面３０に外方から内方に凹む凹溝６０により補強リブ７０を形成しているが、容器本体２０の周側面３０の内面に内方から外方に凹む凹溝６０により補強リブ７０を形成してもよい。

【0054】

○４つの側面３１に補強リブ７０を形成しているが、４つの側面３１すべてに補強リブ７０を形成しなくてもよい。例えば、対向する２つの側面３１から底面４０にかけてのみ補強リブ７０を形成し、これに隣接して対向する２つの側面３１には補強リブ７０を形成しなくてもよい。

【0055】

○補強リブ７０は周側面３０から底面４０まで形成されているがこれに限られない。補強リブ７０の上端７１及び下端７２を周側面３０に形成し、底面４０には補強リブ７０が到達しない構成としてもよい。
・スタックリブ５０について

【0056】

○スタックリブ５０を形成しなくてもよい。スタックリブ５０は容器同士を密着させずに一定の間隔を空けて上下に積層（スタッキング）するための構成であるためこの点について問題とならないのであれば必ずしも形成しなくてもよい。
○対向するスタックリブ５０の端部５３の形状は非対称形状でもよい。
○スタックリブ５０の対向する端部５３の形状、対向する端部５３間の長さは各側面３１で共通とすることなく異ならせてもよい。

【0057】

○対向する２つの側面３１に補強リブ７０を形成し、これに隣接して対向する２つの側面３１に補強リブ７０を形成しない場合など、補強リブ７０を形成しない２つの側面３１に形成されるスタックリブ５０は対向する端部５３を有さず連続した形状としてもよい。この場合、容器本体２０に形成されているスタックリブ５０は、補強リブ７０が形成された２つの対向する側面３１にのみ対向する端部５３を有する２本の有端状となる。

【0058】

○スタックリブ５０は１つの側面３１の左右方向中央を中心として対称形状としたが、対向する端部５３を対称形状となる位置は側面３１の左右方向中央からずれた位置でもよい。
・容器本体２０の形状について
○容器本体２０は略逆四角錐状としがこれに限られない。頂点のない略逆八角錐状に形成してもよい。
○ヒンジ２２及び蓋体２３はなくてもよい。例えばフランジ２１上にフィルムを貼って容器本体２０の開口を閉鎖してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（ａ）補強リブの延長上方にスタックリブの対向する端部が位置する容器。
従って、この（ａ）に記載の発明によれば、補強リブを避けてスタックリブの形成されていない部分に指を当てることができる。

【0059】

（ｂ）また、容器の「持ちやすさ」の評価に際して、スタックリブが容器全周に亘って形成された容器またはスタックリブを形成しない以外は表４と同様の容器で評価を行った場合であっても、表４と同様にかき混ぜやすいとの効果が得られた。ここから、表４における「かき混ぜやすさ」は「持ちやすさ」とは独立した効果であることが分かった。すなわち、上記実施形態及び変更例には、持ちやすさとは独立した課題として、軽量でも容器本体を手で持つ場合にかき混ぜやすい容器を提供するという新たな課題、及び同課題を解決する以下の技術的思想１及び技術的思想２も記載されている。

【0060】

技術的思想１．上方に開口し、側面と底面とを有する容器本体と、前記容器本体の開口周縁に設けられたフランジと、を備えた容器であって、前記容器は坪量１３５ｇ／ｍ^２以下の発泡材からなり、前記容器本体は鉛直方向の長さが３０ｍｍ以下であり、前記側面には凹溝に挟まれた補強リブを有し、前記補強リブの下端は前記底面に位置しているものを含む容器。
技術的思想２．底面の全長に対する補強リブのない部分の長さＬ５の比（％）が１５％以上であるものを含む技術的思想１の容器。
上記の技術的思想１及び技術的思想２によれば、軽量でも容器本体を手で持つ場合にかき混ぜやすい容器とすることができる。

【符号の説明】

【0061】

１０…容器
２０…容器本体
２０ａ…容器本体の上端
２１…フランジ
２１ａ…外辺
２１ｂ…フランジの下面
２２…ヒンジ
２３…蓋体
３０…周側面
３１…側面
４０…底面
５０…スタックリブ
５１…スタックリブ側面
５２…スタックリブ底面
５３…スタックリブの端部
６０…凹溝
６１…凹溝の縁
６２…凹溝の上端
６３…凹溝の下端
７０…補強リブ
７１…補強リブの上端
７２…補強リブの下端

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】