特開 2024-146967 ドラムカートリッジ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024146967

(43)【公開日】2024-10-16

(54)【発明の名称】ドラムカートリッジ

(51)【国際特許分類】

   G03G 21/18 20060101AFI20241008BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

G03G21/18 157

G03G15/00 651

G03G21/18 160

G03G21/18 153

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023059699

(22)【出願日】2023-04-03

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100135013

【弁理士】

【氏名又は名称】西田 隆美

(72)【発明者】

【氏名】岩佐 郷

【テーマコード（参考）】

2H035

2H171

【Ｆターム（参考）】

2H035CA07

2H035CD14

2H035CG03

2H171FA02

2H171FA03

2H171JA02

2H171JA06

2H171JA23

2H171JA31

2H171JA34

2H171JA40

2H171JA48

2H171KA05

2H171KA17

2H171KA22

2H171KA23

2H171KA25

2H171KA27

2H171LA08

2H171LA13

2H171LA17

2H171QA08

2H171QA11

2H171QA13

2H171QB32

2H171QB35

2H171QB38

(57)【要約】

【課題】ドラムカートリッジの部品点数を減らすことができる構造を提供する。
【解決手段】ドラムカートリッジは、ドラムフレーム、感光体ドラム６０、クリーニングローラ７０、および軸受部材９０を有する。軸受部材９０は、感光体ドラム６０を回転可能に支持するとともに、クリーニングローラ７０を回転可能に支持する。また、軸受部材９０は、壁面９６を有する。壁面９６は、ドラム軸Ａ１に対する径方向外側へ突出する。壁面９６は、第１方向においてドラムフレームの外表面よりも外側に位置する。本構造によれば、感光体ドラム６０を回転可能に支持する機能と、クリーニングローラ７０を回転可能に支持する機能と、ドラムカップリング６２に対するジョイントシャフトの誤挿入を壁面９６により防止する機能とを、１つの軸受部材９０で実現できる。これにより、ドラムカートリッジの部品点数を減らすことができる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ドラムフレームと、
第１方向に延びるドラム軸について回転可能な感光体ドラムであって、前記第１方向における一端部にドラムカップリングを有する感光体ドラムと、
前記第１方向に延びるクリーニング軸について回転可能なクリーニングローラであって、前記第１方向に対して交差する第２方向において前記感光体ドラムと接触するクリーニングローラと、
前記ドラムフレームに取り付けられた軸受部材であって、
前記感光体ドラムを回転可能に支持するとともに、前記クリーニングローラを回転可能に支持し、
前記ドラム軸に対する径方向外側へ突出する壁面であって、前記第１方向において前記ドラムフレームの外表面よりも外側に位置する壁面
を有する軸受部材と、
を備えることを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項2】

請求項１に記載のドラムカートリッジであって、
前記ドラムカップリングは、
前記第１方向における前記感光体ドラムの他端部へ向けて凹むカップリング穴
を有し、
前記壁面は、前記第１方向において前記カップリング穴よりも外側に位置することを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項3】

請求項１に記載のドラムカートリッジであって、
前記軸受部材は、
前記軸受部材を前記第１方向に貫通する第１軸受孔であって、前記ドラムカップリングが挿入される第１軸受孔
を有することを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項4】

請求項１に記載のドラムカートリッジであって、
前記ドラムカップリングとともに前記ドラム軸について回転するドラムギア
をさらに備えることを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項5】

請求項４に記載のドラムカートリッジであって、
前記クリーニングローラとともに前記クリーニング軸について回転するクリーニングギアであって、前記ドラムギアと噛み合うクリーニングギアと、
前記クリーニングギアから前記第１方向に突出するギアシャフトと、
をさらに備え、
前記軸受部材は、
前記軸受部材を前記第１方向に貫通する第２軸受孔であって、前記ギアシャフトが挿入される第２軸受孔
を有することを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項6】

請求項５に記載のドラムカートリッジであって、
前記第２軸受孔は、前記第２方向に延びる長孔であり、
前記クリーニングローラを前記感光体ドラムへ向けて前記第２方向に押圧するばね
をさらに備えることを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項7】

請求項１に記載のドラムカートリッジであって、
前記感光体ドラムは、前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における前記ドラムフレームの一端部に位置し、
前記壁面は、前記第３方向において前記ドラムフレームの他端から離れる向きに突出することを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項8】

請求項７に記載のドラムカートリッジであって、
画像形成装置の本体フレームに対して、前記第３方向に装着可能であることを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項9】

請求項８に記載のドラムカートリッジであって、
前記画像形成装置は、
前記本体フレームに前記ドラムカートリッジが装着された状態において、前記ドラムカップリングに挿入可能なジョイントシャフト
を備え、
前記本体フレームに対する前記ドラムカートリッジの装着が不十分な状態において、前記壁面は、前記ジョイントシャフトと、前記第１方向に向かい合うことを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項10】

請求項１に記載のドラムカートリッジであって、
前記感光体ドラムは、前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における前記ドラムフレームの一端部に位置し、
前記軸受部材は、
前記ドラムカップリングよりも前記ドラムフレームの他端部の近くに位置する凹部であって、前記ドラムカップリングへ向けて前記第３方向に凹む凹部
をさらに有することを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項11】

請求項１０に記載のドラムカートリッジであって、
前記ドラムフレームに対して現像カートリッジが、前記第３方向に装着可能であり、
前記ドラムフレームに前記現像カートリッジが装着された状態において、前記現像カートリッジの一部分が、前記凹部に挿入されることを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項12】

請求項１に記載のドラムカートリッジであって、
前記軸受部材は、
前記第１方向に対して交差する方向に突出する位置決め突起
をさらに有し、
前記ドラムフレームは、前記位置決め突起が挿入される位置決め孔を有することを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項13】

請求項３に記載のドラムカートリッジであって、
前記軸受部材は、
前記第１軸受孔の内側へ向けて突出し、前記ドラムカップリングと接触する爪
を有することを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【請求項14】

請求項１３に記載のドラムカートリッジであって、
前記感光体ドラムは、前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における前記ドラムフレームの一端部に位置し、
前記爪は、前記ドラムカップリングよりも前記ドラムフレームの他端部の近くに位置し、
前記爪は、前記ドラムカップリングへ向けて、前記第３方向に突出することを特徴とする、ドラムカートリッジ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ドラムカートリッジに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、レーザプリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置には、ドラムカートリッジが使用される。従来のドラムカートリッジについては、例えば、特許文献１に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１３－０５４０６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のドラムカートリッジは、感光体ドラムと、感光体ドラムをクリーニングするためのクリーニングローラと、を有する。感光体ドラムおよびクリーニングローラは、ドラムカートリッジのフレームに対して、回転可能に支持される。

【0005】

また、感光体ドラムは、端部にカップリングを有する。画像形成装置にドラムカートリッジが装着されると、画像形成装置のシャフトが、カップリングに接続される。これにより、画像形成装置は、感光体ドラムを回転させることが可能となる。その際、カップリングに対して画像形成装置のシャフトが、誤った位置に挿入されることを防止する必要がある。

【0006】

しかしながら、感光体ドラムを回転可能に支持する機能と、クリーニングローラを回転可能に支持する機能と、ドラムカップリングに対してシャフトが誤った位置に挿入されることを防止する機能とを、別々の部品で実現すると、ドラムカートリッジの部品点数が多くなる。

【0007】

本開示の目的は、ドラムカートリッジの部品点数を減らすことができる構造を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本願の第１開示は、ドラムフレームと、第１方向に延びるドラム軸について回転可能な感光体ドラムであって、前記第１方向における一端部にドラムカップリングを有する感光体ドラムと、前記第１方向に延びるクリーニング軸について回転可能なクリーニングローラであって、前記第１方向に対して交差する第２方向において前記感光体ドラムと接触するクリーニングローラと、前記ドラムフレームに取り付けられた軸受部材であって、前記感光体ドラムを回転可能に支持するとともに、前記クリーニングローラを回転可能に支持し、前記ドラム軸に対する径方向外側へ突出する壁面であって、前記第１方向において前記ドラムフレームの外表面よりも外側に位置する壁面を有する軸受部材と、を備えることを特徴とする。

【0009】

本願の第２開示は、第１開示のドラムカートリッジであって、前記ドラムカップリングは、前記第１方向における前記感光体ドラムの他端部へ向けて凹むカップリング穴を有し、前記壁面は、前記第１方向において前記カップリング穴よりも外側に位置することを特徴とする。

【0010】

本願の第３開示は、第１開示または第２開示のドラムカートリッジであって、前記軸受部材は、前記軸受部材を前記第１方向に貫通する第１軸受孔であって、前記ドラムカップリングが挿入される第１軸受孔を有することを特徴とする。

【0011】

本願の第４開示は、第１開示から第３開示までのいずれか一開示のドラムカートリッジであって、前記ドラムカップリングとともに前記ドラム軸について回転するドラムギアをさらに備えることを特徴とする。

【0012】

本願の第５開示は、第４開示のドラムカートリッジであって、前記クリーニングローラとともに前記クリーニング軸について回転するクリーニングギアであって、前記ドラムギアと噛み合うクリーニングギアと、前記クリーニングギアから前記第１方向に突出するギアシャフトと、をさらに備え、前記軸受部材は、前記軸受部材を前記第１方向に貫通する第２軸受孔であって、前記ギアシャフトが挿入される第２軸受孔を有することを特徴とする。

【0013】

本願の第６開示は、第５開示のドラムカートリッジであって、前記第２軸受孔は、前記第２方向に延びる長孔であり、前記クリーニングローラを前記感光体ドラムへ向けて前記第２方向に押圧するばねをさらに備えることを特徴とする。

【0014】

本願の第７開示は、第１開示から第６開示のいずれか一開示のドラムカートリッジであって、前記感光体ドラムは、前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における前記ドラムフレームの一端部に位置し、前記壁面は、前記第３方向において前記ドラムフレームの他端から離れる向きに突出することを特徴とする。

【0015】

本願の第８開示は、第７開示のドラムカートリッジであって、画像形成装置の本体フレームに対して、前記第３方向に装着可能であることを特徴とする。

【0016】

本願の第９開示は、第８開示のドラムカートリッジであって、前記画像形成装置は、前記本体フレームに前記ドラムカートリッジが装着された状態において、前記ドラムカップリングに挿入可能なジョイントシャフトを備え、前記本体フレームに対する前記ドラムカートリッジの装着が不十分な状態において、前記壁面は、前記ジョイントシャフトと、前記第１方向に向かい合うことを特徴とする。

【0017】

本願の第１０開示は、第１開示から第９開示のいずれか一開示のドラムカートリッジであって、前記感光体ドラムは、前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における前記ドラムフレームの一端部に位置し、前記軸受部材は、前記ドラムカップリングよりも前記ドラムフレームの他端部の近くに位置する凹部であって、前記ドラムカップリングヘ向けて前記第３方向に凹む凹部をさらに有することを特徴とする。

【0018】

本願の第１１開示は、第１０開示のドラムカートリッジであって、前記ドラムフレームに対して現像カートリッジが、前記第３方向に装着可能であり、前記ドラムフレームに前記現像カートリッジが装着された状態において、前記現像カートリッジの一部分が、前記凹部に挿入されることを特徴とする。

【0019】

本願の第１２開示は、第１開示から第１１開示のいずれか一開示のドラムカートリッジであって、前記軸受部材は、前記第１方向に対して交差する方向に突出する位置決め突起をさらに有し、前記ドラムフレームは、前記位置決め突起が挿入される位置決め孔を有することを特徴とする。

【0020】

本願の第１３開示は、第３開示のドラムカートリッジであって、前記軸受部材は、前記第１軸受孔の内側へ向けて突出し、前記ドラムカップリングと接触する爪を有することを特徴とする。

【0021】

本願の第１４開示は、第１３開示のドラムカートリッジであって、前記感光体ドラムは、前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向における前記ドラムフレームの一端部に位置し、前記爪は、前記ドラムカップリングよりも前記ドラムフレームの他端部の近くに位置し、前記爪は、前記ドラムカップリングへ向けて、前記第３方向に突出することを特徴とする。

【発明の効果】

【0022】

本願の第１開示～第１４開示によれば、感光体ドラムを回転可能に支持する機能と、クリーニングローラを回転可能に支持する機能と、ドラムカップリングに対するジョイントシャフトの誤挿入を壁面により防止する機能とを、１つの軸受部材で実現できる。これにより、ドラムカートリッジの部品点数を減らすことができる。

【0023】

また、本願の第９開示によれば、本体フレームに対するドラムカートリッジの装着が不十分である場合に、カップリングに対するジョイントシャフトの誤挿入を、壁面により防止できる。

【0024】

また、本願の第１１開示によれば、ドラムフレームに対する現像カートリッジの装着時に、凹部により、現像カートリッジをガイドできる。

【0025】

また、本願の第１２開示によれば、ドラムフレームに対して軸受部材を第１方向に位置決めできる。

【0026】

また、本願の第１３開示によれば、第１軸受孔に対してドラムカップリングを、より精度よく位置決めできる。

【0027】

また、本願の第１４開示によれば、現像ローラが感光体ドラムを押圧する向きと同じ向きに、爪がドラムカップリングを押圧する。これにより、第１軸受孔に対してドラムカップリングを、より精度よく位置決めできる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】現像カートリッジが装着されたドラムカートリッジの斜視図である。

【図2】現像カートリッジの斜視図である。

【図3】ドラムカートリッジの斜視図である。

【図4】第１端部の付近におけるドラムカートリッジの部分斜視図である。

【図5】感光体ドラム、ドラムギア、クリーニングローラ、クリーニングギア、および軸受部材の分解斜視図である。

【図6】現像カートリッジが装着されたドラムカートリッジを、第１端部側から第１方向に視た図である。

【図7】現像カートリッジが装着されたドラムカートリッジを、軸受部材を含み、かつ第１方向に対して直交する面で切断した断面図である。

【図8】軸受部材の斜視図である。

【図9】ドラムカップリングの付近におけるドラムカートリッジの断面図である。

【図10】ドラムカップリングの付近におけるドラムカートリッジの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0030】

なお、以下では、感光体ドラムのドラム軸が延びる方向を「第１方向」と称する。また、感光体ドラムとクリーニングローラとが接触する方向を「第２方向」と称する。また、ドラムフレームの感光体ドラムが位置する一端部とドラムフレームの他端部とが並ぶ方向を「第３方向」と称する。

【0031】

第１方向と第２方向とは、互いに交差する。好ましくは、第１方向と第２方向とは、互いに直交する。第１方向と第３方向とは、互いに交差する。好ましくは、第１方向と第３方向とは、互いに直交する。第２方向と第３方向とは、互いに交差する。

【0032】

＜１．現像カートリッジおよびドラムカートリッジの概要＞
図１は、現像カートリッジ１が装着されたドラムカートリッジ２の斜視図である。現像カートリッジ１およびドラムカートリッジ２は、電子写真方式の画像形成装置に使用される。画像形成装置は、例えば、レーザプリンタまたはＬＥＤプリンタである。

【0033】

現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２に装着可能である。また、現像カートリッジ１が装着されたドラムカートリッジ２は、画像形成装置に装着可能である。画像形成装置には、現像カートリッジ１が装着されたドラムカートリッジ２を、例えば４つ装着可能である。４つの現像カートリッジ１は、互いに異なる色の現像剤を収容する。現像剤は、例えばトナーである。画像形成装置は、現像カートリッジ１から供給される現像剤により、印刷用紙の表面に画像を形成する。ただし、画像形成装置は、現像カートリッジ１が装着されたドラムカートリッジ２を、１～３つまたは５つ以上装着可能であってもよい。

【0034】

＜２．現像カートリッジについて＞
図２は、現像カートリッジ１の斜視図である。図２に示すように、現像カートリッジ１は、筐体１０、現像ローラ２０、ギア部３０、およびカラー４０を備える。

【0035】

筐体１０は、現像剤を収容可能な容器である。筐体１０は、第１方向に延びる。筐体１０は、第１外表面１１と第２外表面１２とを有する。第１外表面１１は、第１方向における筐体１０の一端に位置する。第２外表面１２は、第１方向における筐体１０の他端に位置する。第１外表面１１と第２外表面１２とは、第１方向において互いに離れている。

【0036】

現像剤は、筐体１０の内部に設けられた収容室に収容されている。また、筐体１０は、開口１３を有する。開口１３は、第３方向における筐体１０の一端部に位置する。筐体１０の外部空間と、収容室とは、開口１３を介して連通する。なお、現像カートリッジ１は、第３方向における筐体１０の他端部に、ハンドルを有していてもよい。

【0037】

現像ローラ２０は、第１方向に延びる現像軸について回転可能なローラである。現像ローラ２０は、筐体１０の開口１３に位置する。すなわち、現像ローラ２０は、第３方向における筐体１０の一端部に位置する。

【0038】

現像ローラ２０は、現像ローラ本体２１と現像ローラシャフト２２とを有する。現像ローラ本体２１は、第１方向に延びる円筒状の部品である。現像ローラ本体２１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト２２は、第１方向に延びる円柱状の部品である。現像ローラシャフト２２は、筐体１０に対して、回転可能に支持される。現像ローラシャフト２２は、現像ローラ本体２１を第１方向に貫通する。現像ローラ本体２１は、現像ローラシャフト２２に対して固定される。現像ローラシャフト２２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。

【0039】

ギア部３０は、筐体１０の第１外表面１１に位置する。ギア部３０は、ギアカバー３１と、カップリング３２と、複数のギアとを有する。ギアカバー３１は、筐体１０の第１外表面１１に固定される。複数のギアの少なくとも一部は、第１外表面１１とギアカバー３１との間に位置する。

【0040】

カップリング３２は、ギアカバー３１から露出する。現像カートリッジ１が装着されたドラムカートリッジ２が画像形成装置に装着されると、画像形成装置の駆動シャフトが、カップリング３２に接続される。そして、駆動シャフトの回転が、カップリング３２を介して、複数のギアに伝達される。

【0041】

複数のギアは、現像ローラギア３３を含む。現像ローラギア３３は、第１方向における現像ローラシャフト２２の一端部に固定されている。したがって、現像ローラギア３３が回転すると、現像ローラギア３３とともに、現像ローラシャフト２２および現像ローラ本体２１も、現像軸について回転する。

【0042】

カラー４０は、筐体１０の第１外表面１１に位置する。具体的には、カラー４０は、ギアカバー３１の外表面に位置する。カラー４０は、第１方向における現像ローラシャフト２２の一端部に取り付けられる。カラー４０は、カラー孔４１を有する。カラー孔４１は、カラー４０を第１方向に貫通する。ただし、カラー孔４１は、第１方向に凹む凹部であってもよい。第１方向における現像ローラシャフト２２の一端部は、カラー孔４１に挿入される。カラー４０は、現像ローラシャフト２２に支持されつつ、現像軸について回動可能である。

【0043】

＜３．ドラムカートリッジについて＞
続いて、ドラムカートリッジ２について説明する。図３は、ドラムカートリッジ２の斜視図である。図４は、第１端部５１の付近におけるドラムカートリッジ２の部分斜視図である。

【0044】

図３および図４に示すように、ドラムカートリッジ２は、ドラムフレーム５０、感光体ドラム６０、ドラムギア６５、クリーニングローラ７０、クリーニングギア７５、ばね８０、および軸受部材９０を備える。

【0045】

ドラムフレーム５０は、現像カートリッジ１を装着可能なフレームである。ドラムフレーム５０は、第１端部５１と第２端部５２とを有する。第１端部５１は、第１方向におけるドラムフレーム５０の一端に位置する。第２端部５２は、第１方向におけるドラムフレーム５０の他端に位置する。第１端部５１と第２端部５２とは、第１方向において互いに離れている。

【0046】

現像カートリッジ１がドラムフレーム５０に装着されると、現像カートリッジ１の第１外表面１１は、ドラムフレーム５０の第１端部５１に配置される。また、現像カートリッジ１がドラムフレーム５０に装着されると、現像カートリッジ１の第２外表面１２は、ドラムフレーム５０の第２端部５２に配置される。

【0047】

図５は、感光体ドラム６０、ドラムギア６５、クリーニングローラ７０、クリーニングギア７５、および軸受部材９０の分解斜視図である。図６は、現像カートリッジ１が装着されたドラムカートリッジ２を、第１端部５１側から第１方向に視た図である。図７は、現像カートリッジ１が装着されたドラムカートリッジ２を、軸受部材９０を含み、かつ第１方向に対して直交する面で切断した断面図である。

【0048】

感光体ドラム６０は、第１方向に延びるドラム軸Ａ１について回転可能なドラムである。感光体ドラム６０は、第３方向におけるドラムフレーム５０の一端部に位置する。感光体ドラム６０は、ドラムフレーム５０に対して、回転可能に支持される。図４および図５に示すように、感光体ドラム６０は、ドラム本体６１と、ドラムカップリング６２とを有する。ドラムカップリング６２およびドラム本体６１は、一体として、ドラム軸Ａ１について回転する。

【0049】

ドラム本体６１は、第１方向において、第１端部５１と第２端部５２との間に位置する。ドラム本体６１は、ドラム軸Ａ１を中心とする円筒状の外周面を有する。ドラム本体６１の外周面は、感光材料に覆われている。ドラムフレーム５０に現像カートリッジ１が装着されると、現像ローラ２０の外周面が、ドラム本体６１の外周面に接触する。

【0050】

ドラムカップリング６２は、第１方向における感光体ドラム６０の一端部に位置する。ドラムカップリング６２は、第１方向におけるドラム本体６１の一端部から、第１方向に突出する。ドラムカップリング６２は、ドラム軸Ａ１を中心とする円筒状の外周面を有する。ただし、ドラムカップリング６２の外周面の径は、ドラム本体６１の外周面の径よりも小さい。

【0051】

図４～図６に示すように、ドラムカップリング６２は、少なくとも２つのカップリング穴６２１を有する。カップリング穴６２１は、第１方向におけるドラムカップリング６２の一端部から、第１方向における感光体ドラム６０の他端部へ向けて、第１方向に凹む。

【0052】

ドラムギア６５は、ドラムカップリング６２に取り付けられるギアである。図５に示すように、ドラムギア６５は、ドラム軸Ａ１を中心とする円環状である。ドラムギア６５は、外周面に複数の歯（図示省略）を有する。

【0053】

図５に示すように、感光体ドラム６０は、ボス６３を有する。ボス６３は、第１方向におけるドラム本体６１の一端部から、ドラムギア６５へ向けて、第１方向に突出する。また、ドラムギア６５は、切り欠き６４を有する。ボス６３は、切り欠き６４に挿入される。これにより、ドラムギア６５は、感光体ドラム６０とともに、ドラム軸Ａ１について回転する。

【0054】

クリーニングローラ７０は、第１方向に延びるクリーニング軸Ａ２について回転可能なローラである。クリーニングローラ７０は、第３方向におけるドラムフレーム５０の一端部に位置する。クリーニングローラ７０は、ドラムフレーム５０に対して、回転可能に支持される。図５に示すように、クリーニングローラ７０は、クリーニングローラ本体７１と、クリーニングローラシャフト７２とを有する。

【0055】

クリーニングローラ本体７１は、第１方向において、第１端部５１と第２端部５２との間に位置する。クリーニングローラ本体７１は、クリーニング軸Ａ２を中心とする円筒状の外周面を有する。クリーニングローラ本体７１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。クリーニングローラシャフト７２は、第１方向に延びる円柱状の部品である。クリーニングローラシャフト７２は、クリーニングローラ本体７１を第１方向に貫通する。クリーニングローラ本体７１は、クリーニングローラシャフト７２に対して固定される。クリーニングローラシャフト７２の材料には、例えば金属が用いられる。

【0056】

感光体ドラム６０とクリーニングローラ７０とは、互いに接触する。具体的には、ドラム本体６１の外周面と、クリーニングローラ本体７１の外周面とが、第２方向に接触する。クリーニングローラ７０は、ドラム本体６１の外周面からトナーや紙粉などの付着物を取り除く。これにより、ドラム本体６１の外周面がクリーニングされる。

【0057】

クリーニングギア７５は、クリーニングローラシャフト７２に取り付けられるギアである。クリーニングギア７５は、クリーニング軸Ａ２を中心とする円筒状の外周面に、複数の歯（図示省略）を有する。クリーニングギア７５の歯と、ドラムギア６５の歯とは、互いに噛み合う。

【0058】

クリーニングギア７５は、第１方向におけるクリーニングローラシャフト７２の一端部に固定される。したがって、クリーニングギア７５は、クリーニングローラ７０とともに、クリーニング軸Ａ２について回転する。

【0059】

また、クリーニングギア７５は、ギアシャフト７６を有する。ギアシャフト７６は、クリーニングギア７５から、後述する軸受部材９０へ向けて、第１方向に突出する。ギアシャフト７６の形状は、例えば円柱状である。ギアシャフト７６は、クリーニング軸Ａ２を中心とする円筒状の外周面を有する。

【0060】

ばね８０は、クリーニングローラ７０を感光体ドラム６０ヘ向けて押圧するための部品である。図４に示すように、ばね８０は、ドラムフレーム５０と、クリーニングローラシャフト７２との間に位置する。ばね８０は、一端８１と他端８２とを有する。ばね８０の一端８１は、ドラムフレーム５０に接触する。ばね８０の他端８２は、クリーニングローラシャフト７２またはクリーニングローラシャフト７２に取り付けられた部品に接触する。

【0061】

ばね８０の一端８１と他端８２との間の距離は、第２方向において、自然状態よりも縮められている。このため、ばね８０は、その弾性力により、クリーニングローラ７０を、感光体ドラム６０へ向けて、第２方向に押圧する。これにより、クリーニングローラ本体７１が、ドラム本体６１に押し付けられる。

【0062】

軸受部材９０は、感光体ドラム６０およびクリーニングローラ７０を、回転可能に支持する部材である。軸受部材９０は、第１方向におけるドラムフレーム５０の一端部に位置する。軸受部材９０は、第１方向におけるドラムフレーム５０の一端部に取り付けられている。

【0063】

図８は、軸受部材９０の斜視図である。軸受部材９０は、樹脂により成型された単一の部品である。図８に示すように、軸受部材９０は、第１位置決め突起９１、第２位置決め突起９２、第１軸受孔９３、レバー９４、第２軸受孔９５、壁面９６、および凹部９７を有する。

【0064】

第１位置決め突起９１は、軸受部材９０の表面から、第１方向に対して交差する方向に突出する。具体的には、第１位置決め突起９１は、第１方向および第２方向に対して交差する方向に突出する。一方、図７に示すように、ドラムフレーム５０は、第１位置決め孔５３を有する。第１位置決め孔５３は、ドラムフレーム５０の一部分を、第１方向および第２方向に対して交差する方向に貫通する。第１位置決め突起９１は、第１位置決め孔５３に挿入される。これにより、ドラムフレーム５０に対して軸受部材９０が、第１方向および第２方向に位置決めされる。

【0065】

第２位置決め突起９２は、軸受部材９０の表面から、第１方向に対して交差する方向に突出する。具体的には、第２位置決め突起９２は、第１方向および第３方向に対して交差する方向に突出する。一方、図７に示すように、ドラムフレーム５０は、第２位置決め孔５４を有する。第２位置決め孔５４は、ドラムフレーム５０の一部分を、第１方向および第３方向に対して交差する方向に貫通する。第２位置決め突起９２は、第２位置決め孔５４に挿入される。これにより、ドラムフレーム５０に対して軸受部材９０が、第１方向および第３方向に位置決めされる。

【0066】

第１軸受孔９３は、ドラムカップリング６２を回転可能に支持する孔である。第１軸受孔９３は、軸受部材９０を第１方向に貫通する。第１軸受孔９３は、ドラム軸Ａ１を中心とする円筒状である。ドラムカップリング６２は、第１軸受孔９３に挿入される。これにより、軸受部材９０に対してドラムカップリング６２が、ドラム軸Ａ１について回転可能に支持される。

【0067】

レバー９４は、第１軸受孔９３の内周面に位置する。レバー９４は、アーム９４１と爪９４２とを有する。アーム９４１は、第１軸受孔９３の内周面の、第１方向における一端部から他端部へ向けて、第１方向に延びる。アーム９４１は、第１軸受孔９３の内周面の、第１方向における一端部を中心として、ドラム軸Ａ１に対する径方向に撓むことが可能である。爪９４２は、アーム９４１の先端から、第１軸受孔９３の内側へ向けて突出する。爪９４２は、ドラムカップリング６２の外周面に接触する。

【0068】

第１軸受孔９３にドラムカップリング６２が挿入されると、ドラムカップリング６２の外周面に、爪９４２が接触する。このとき、アーム９４１は、自然状態よりも径方向外側へ撓むとともに、弾性力により、爪９４２をドラムカップリング６２へ向けて押し付ける。これにより、第１軸受孔９３に対してドラムカップリング６２が、精度よく位置決めされる。

【0069】

特に、本実施形態では、爪９４２が、ドラムカップリング６２よりも、第３方向におけるドラムフレーム５０の他端部の近くに位置する。そして、爪９４２は、アーム９４１の先端から、ドラムカップリング６２へ向けて、第３方向に突出する。したがって、爪９４２は、ドラムカップリング６２を、第３方向におけるドラムフレーム５０の一端部へ向けて押圧する。このようにすれば、現像ローラ２０が感光体ドラム６０を押圧する向きと、爪９４２が感光体ドラム６０を押圧する向きとが、同じ向きとなる。これにより、ドラムフレーム５０に対する感光体ドラム６０の位置を、より安定させることができる。

【0070】

第２軸受孔９５は、クリーニングギア７５のギアシャフト７６を回転可能に支持する孔である。第２軸受孔９５は、軸受部材９０を第１方向に貫通する。第１軸受孔９３と第２軸受孔９５とは、第２方向に並んでいる。第２軸受孔９５は、クリーニング軸Ａ２と重なる位置に設けられている。ギアシャフト７６は、第２軸受孔９５に挿入される。これにより、軸受部材９０に対してクリーニングギア７５が、クリーニング軸Ａ２について回転可能に支持される。また、クリーニングギア７５とともにクリーニングローラ７０も、クリーニング軸Ａ２について回転可能に支持される。

【0071】

第２軸受孔９５は、第２方向に延びる長孔である。すなわち、第１方向に視た状態において、第２方向における第２軸受孔９５の長さは、第２方向に直交する方向における第２軸受孔９５の長さよりも長い。また、第２軸受孔９５の第２方向の長さは、ギアシャフト７６の第２方向の長さよりも長い。このため、ギアシャフト７６は、第２軸受孔９５に挿入された状態で、第２軸受孔９５に対して、第２方向に僅かに移動可能となっている。したがって、クリーニングローラ７０も、軸受部材９０に対して、第２方向に僅かに移動可能となっている。これにより、上述したばね８０の押圧力によって、クリーニングローラ７０を感光体ドラム６０に、良好に接触させることができる。

【0072】

壁面９６は、第１軸受孔９３の周囲に位置する。壁面９６は、第３方向において、第１軸受孔９３よりも、ドラムフレーム５０の一端部の近くに位置する。壁面９６は、第１方向における第１軸受孔９３の一端部の周囲において、ドラム軸Ａ１に対する径方向外側へ向けて突出する。また、壁面９６は、第１方向における第１軸受孔９３の一端部から、第３方向におけるドラムフレーム５０の一端部へ向けて突出する。すなわち、壁面９６は、第３方向においてドラムフレーム５０の他端から離れる向きに突出する。また、壁面９６は、第１方向において、ドラムフレーム５０の外表面よりも外側に位置する。

【0073】

ドラムカートリッジ２は、画像形成装置の本体フレームに対して、第３方向に装着される。また、ドラムカートリッジ２が本体フレームに装着された後、画像形成装置は、ジョイントシャフト１００をドラムカップリング６２に接続する。

【0074】

図９は、ドラムカップリング６２の付近におけるドラムカートリッジ２の断面図である。図９は、ドラム軸Ａ１を含み、かつ、第３方向に対して垂直な断面を示している。また、図９には、画像形成装置のジョイントシャフト１００が、仮想線で示されている。

【0075】

図９のように、ジョイントシャフト１００は、２つの凸部１０１を有する。２つの凸部１０１は、ジョイントシャフト１００からドラムカップリング６２へ向けて、第１方向に突出する。画像形成装置は、ジョイントシャフト１００を、ドラムカップリング６２へ向けて、第１方向に近づける。そして、画像形成装置は、２つの凸部１０１を、それぞれ、カップリング穴６２１に挿入する。これにより、ジョイントシャフト１００とドラムカップリング６２とが接続される。

【0076】

その後、画像形成装置は、ジョイントシャフト１００を回転させる。これにより、感光体ドラム６０が、ドラム軸Ａ１について回転する。また、ドラムカップリング６２の回転が、ドラムギア６５およびクリーニングギア７５を介して、クリーニングローラ７０へ伝達する。これにより、クリーニングローラ７０が、クリーニング軸Ａ２について回転する。

【0077】

図１０は、本体フレームに対するドラムカートリッジ２の装着が不十分である場合の、ドラムカップリング６２とジョイントシャフト１００の位置関係を示した図である。図１０のように、本体フレームに対するドラムカートリッジ２の装着が不十分である場合、２つの凸部１０１のうちの１つが、ドラムカップリング６２と第１方向に向かい合わない。この場合、２つの凸部１０１のうちの１つは、壁面９６と第１方向に向かい合う。このため、ジョイントシャフト１００を第１方向に移動させると、２つの凸部１０１のうちの１つが、壁面９６に接触する。

【0078】

壁面９６は、第１方向において、カップリング穴６２１よりも外側に位置する。すなわち、壁面９６は、第１方向において、カップリング穴６２１よりも、ドラム本体６１から離れた位置にある。より具体的には、壁面９６は、第１方向において、カップリング穴６２１の底よりも、ドラム本体６１から離れた位置にある。本実施形態では、壁面９６は、第１方向におけるドラムカップリング６２の一端部よりも、第１方向において、ドラム本体６１から離れた位置にある。

【0079】

このため、一方の凸部１０１が壁面９６に接触してジョイントシャフト１００の移動が停止することにより、他方の凸部１０１がカップリング穴６２１に挿入されることを防止できる。したがって、ドラムカップリング６２に対するジョイントシャフト１００の誤挿入を防止できる。

【0080】

この場合、画像形成装置の制御部は、ジョイントシャフト１００が最終位置まで移動していないため、ジョイントシャフト１００の回転を開始しない。これにより、２つの凸部１０１のうちの１つが、カップリング穴６２１に挿入されていない状態のまま、ジョイントシャフト１００の回転が開始されることを防止できる。

【0081】

凹部９７は、ドラムフレーム５０に現像カートリッジ１が装着されるときに、現像カートリッジ１のカラー４０をガイドするための形状である。凹部９７は、ドラムカップリング６２よりも、第３方向におけるドラムフレーム５０の他端部の近くに位置する。凹部９７は、ドラムカップリング６２へ向けて、第３方向に凹む。

【0082】

ドラムフレーム５０に現像カートリッジ１が装着される過程において、図７のように、現像カートリッジ１の一部分であるカラー４０が、凹部９７に挿入される。これにより、ドラムフレーム５０に対して現像カートリッジ１がガイドされる。すなわち、凹部９７により、ドラムフレーム５０に対するカラー４０の位置が制限される。これにより、感光体ドラム６０に対する現像ローラ２０の位置も制限される。

【0083】

また、図７に示すように、ドラムカートリッジ２は、押圧部９８を有する。押圧部９８は、第３方向に伸縮可能なばねを有する。ドラムフレーム５０に対して現像カートリッジ１が装着されると、押圧部９８は、カラー４０を、感光体ドラム６０へ向けて、第３方向に押圧する。これにより、感光体ドラム６０に現像ローラ２０が押し付けられる。より具体的には、ドラム本体６１の外周面に、現像ローラ本体２１の外周面が、第３方向に押し付けられる。

【0084】

以上のように、軸受部材９０は、感光体ドラム６０を回転可能に支持する機能と、クリーニングローラ７０を回転可能に支持する機能と、ドラムカップリング６２に対するジョイントシャフト１００の誤装着を、壁面９６により防止する機能とを有する。すなわち、１つの軸受部材９０で、上記の３つの機能が満たされる。したがって、これらの機能を２つ以上の部品で実現する場合よりも、ドラムカートリッジ２の部品点数を減らすことができる。

【0085】

特に、本実施形態の軸受部材９０は、上記の３つの機能に加えて、凹部９７により現像カートリッジ１をガイドする機能も有する。したがって、現像カートリッジ１をガイドする機能を別の部品で実現する場合よりも、ドラムカートリッジ２の部品点数をさらに減らすことができる。

【0086】

＜４．その他＞
以上、本開示の一実施形態について説明したが、本開示は上記の実施形態に限定されるものではない。

【0087】

上記の実施形態では、１つのドラムカートリッジ２に対して、１つの現像カートリッジ１が装着可能であった。しかしながら、１つのドラムカートリッジ２に対して、２つ以上現像カートリッジ１が装着可能であってもよい。また、現像カートリッジ１が現像ローラ２０を備えず、ドラムカートリッジ２が、現像ローラ２０を備えていてもよい。

【0088】

また、現像カートリッジ１およびドラムカートリッジ２の細部の形状については、本願の各図に示された形状と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0089】

１ 現像カートリッジ
２ ドラムカートリッジ
１０ 筐体
２０ 現像ローラ
３０ ギア部
４０ カラー
５０ ドラムフレーム
５３ 第１位置決め孔
５４ 第２位置決め孔
６０ 感光体ドラム
６２ ドラムカップリング
６５ ドラムギア
７０ クリーニングローラ
７２ クリーニングローラシャフト
７５ クリーニングギア
７６ ギアシャフト
８０ ばね
９０ 軸受部材
９１ 第１位置決め突起
９２ 第２位置決め突起
９３ 第１軸受孔
９４ レバー
９５ 第２軸受孔
９６ 壁面
９７ 凹部
９８ 押圧部
１００ ジョイントシャフト
１０１ 凸部
６２１ カップリング穴
９４１ アーム
９４２ 爪
Ａ１ ドラム軸
Ａ２ クリーニング軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】