知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024146969
(43)【公開日】2024-10-16
(54)【発明の名称】作業管理システム、管理装置およびプログラム
(51)【国際特許分類】
G06Q 10/0631 20230101AFI20241008BHJP
【ＦＩ】
G06Q10/0631
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023059704
(22)【出願日】2023-04-03
(71)【出願人】
【識別番号】000232302
【氏名又は名称】ニデック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100109380
【弁理士】
【氏名又は名称】小西 恵
(74)【代理人】
【識別番号】100109036
【弁理士】
【氏名又は名称】永岡 重幸
(72)【発明者】
【氏名】小林 健太
(72)【発明者】
【氏名】大口 修平
【テーマコード（参考）】
5L010
5L049
【Ｆターム（参考）】
5L010AA09
5L049AA09
(57)【要約】
【課題】一つ以上の工程を有する作業全体についての進捗状況を容易に把握することができる作業管理システムを提供する。
【解決手段】作業管理システムは、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の作業者による閲覧状況と閲覧時刻を、作業で製造される製品の個体を識別する識別情報とともに報告する通信装置と、通信装置から報告される閲覧状況と閲覧時刻と識別情報を逐次、受信する受信部と、閲覧状況と閲覧時刻と識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備える。プロセッサは、記憶装置に蓄積された閲覧状況と閲覧時刻と識別情報から、作業の進捗状況情報を生成する。進捗状況情報は、少なくとも作業の全体に対する作業の現在状況の割合を有する。
【選択図】図１
【解決手段】作業管理システムは、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の作業者による閲覧状況と閲覧時刻を、作業で製造される製品の個体を識別する識別情報とともに報告する通信装置と、通信装置から報告される閲覧状況と閲覧時刻と識別情報を逐次、受信する受信部と、閲覧状況と閲覧時刻と識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備える。プロセッサは、記憶装置に蓄積された閲覧状況と閲覧時刻と識別情報から、作業の進捗状況情報を生成する。進捗状況情報は、少なくとも作業の全体に対する作業の現在状況の割合を有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の作業者による閲覧状況と閲覧時刻を、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報とともに報告する通信装置と、
前記通信装置から報告される前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、受信する受信部と、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備え、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成し、前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
作業管理システム。
前記通信装置から報告される前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、受信する受信部と、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備え、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成し、前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
作業管理システム。
【請求項2】
作業者が使用する少なくとも１つの通信装置から、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の前記作業者による閲覧状況と閲覧時刻と、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報の報告を逐次、受信する受信部と、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備え、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成し、前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
管理装置。
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備え、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成し、前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
管理装置。
【請求項3】
前記プロセッサは、前記電子作業手順書のうち閲覧履歴のある部分から、前記作業の現在状況を推定する
請求項２に記載の管理装置。
請求項２に記載の管理装置。
【請求項4】
前記プロセッサは、前記電子作業手順書のうち閲覧履歴のある各箇所に重みづけを乗算し、乗算結果を合計することにより、前記作業の現在状況を推定する
請求項３に記載の管理装置。
請求項３に記載の管理装置。
【請求項5】
オペレータが前記重みづけを修正可能なユーザインタフェースをさらに有する
請求項４に記載の管理装置。
請求項４に記載の管理装置。
【請求項6】
前記作業の進捗状況情報は、前記作業の実際経過時間をさらに有し、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻から、前記実際経過時間を計算する
請求項２に記載の管理装置。
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻から、前記実際経過時間を計算する
請求項２に記載の管理装置。
【請求項7】
前記作業の進捗状況情報は、前記作業の推定残り時間を有し、
前記プロセッサは、前記作業の完了に要すると推定される推定所要時間から前記実際経過時間を減算することにより、前記推定残り時間を計算する
請求項６に記載の管理装置。
前記プロセッサは、前記作業の完了に要すると推定される推定所要時間から前記実際経過時間を減算することにより、前記推定残り時間を計算する
請求項６に記載の管理装置。
【請求項8】
オペレータが前記推定所要時間を修正可能なユーザインタフェースをさらに有する
請求項７に記載の管理装置。
請求項７に記載の管理装置。
【請求項9】
前記プロセッサは、前記実際経過時間が前記作業の前記現在状況までに要すると想定される想定時間より長い場合に、前記通信装置に警告を送信する
請求項６に記載の管理装置。
請求項６に記載の管理装置。
【請求項10】
前記作業の進捗状況情報は、前記作業が行われた少なくとも一つの期間を示すチャートを表示装置に表示するため前記作業が行われた期間を表す情報項目をさらに有し、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻から、前記作業が行われた期間を表す前記情報項目を生成する
請求項２から９のいずれか１項に記載の管理装置。
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻から、前記作業が行われた期間を表す前記情報項目を生成する
請求項２から９のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項11】
前記閲覧状況は、前記電子作業手順書の後戻りに関する情報を含む
請求項２から９のいずれか１項に記載の管理装置。
請求項２から９のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項12】
前記受信部は、複数の作業者がそれぞれ使用する複数の通信装置から、前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報の報告を逐次、受信し、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、各作業者についての作業の進捗状況情報を生成する
請求項２から９に記載の管理装置。
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、各作業者についての作業の進捗状況情報を生成する
請求項２から９に記載の管理装置。
【請求項13】
前記プロセッサは、前記進捗状況情報に対応する進捗状況画面を表示装置に表示するための進捗状況画面情報を生成し、前記進捗状況画面は、互いに関連する複数の製品の製造作業の進捗状況を関連付けて表示する
請求項１２に記載の管理装置。
請求項１２に記載の管理装置。
【請求項14】
前記プロセッサは、前記複数の製品である複数のサブアセンブリの製造作業の進捗状況に基づいて、前記複数のサブアセンブリから製造される前記複数の製品の一つであるアセンブリの製造作業の進捗状況を算出し、前記進捗状況画面は、前記複数のサブアセンブリの製造作業の進捗状況と前記アセンブリの製造作業の進捗状況を関連付けて表示する
請求項１３に記載の管理装置。
請求項１３に記載の管理装置。
【請求項15】
コンピュータに、
作業者が使用する少なくとも１つの通信装置から、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の前記作業者による閲覧状況と閲覧時刻と、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報の報告を逐次、受信することと、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶することと、
前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成することとを実行させ、
前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
プログラム。
作業者が使用する少なくとも１つの通信装置から、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の前記作業者による閲覧状況と閲覧時刻と、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報の報告を逐次、受信することと、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶することと、
前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成することとを実行させ、
前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、作業管理システム、管理装置およびプログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
例えば工場またはプラントなどの製造施設において、作業工程の進捗状況を管理することは重要である。一般的な大量生産の製品の生産管理では、製造設備、装置、センサ等から取得された情報に基づいて進捗状況を判定することが一般的である。
【0003】
また、特許文献１は、作業者が所持する通信端末が各作業の区切りをサーバに報告し、サーバが各作業の開始時刻と終了時刻を格納装置に蓄積する技術を開示する。この技術によれば、各作業の終了を把握することができ、作業者の各作業期間を計算することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２３－００２０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、特許文献１に記載の技術では、特に複数の工程を有する作業全体についての進捗状況を把握することが困難である。
【0006】
そこで、本発明は、一つ以上の工程を有する作業全体についての進捗状況を容易に把握することができる作業管理システム、管理装置およびプログラムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明のある態様は、作業管理システムを提供する。作業管理システムは、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の作業者による閲覧状況と閲覧時刻を、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報とともに報告する通信装置と、前記通信装置から報告される前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、受信する受信部と、前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備える。前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成する。前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する。
【発明の効果】
【0008】
本発明の態様によれば、一つ以上の工程を有する作業全体についての進捗状況を容易に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、添付の図面を参照しながら本発明に係る実施形態を説明する。
【0011】
＜作業管理システムの概略構成＞
図１は、本発明の実施形態に係る作業管理システムを示すブロック図である。図１に示すように、作業管理システム１は、管理装置１０、複数の通信装置２０、格納装置３０およびネットワーク４０を有する。管理装置１０、通信装置２０および格納装置３０は、ネットワーク４０に接続されており、相互に情報交換することができる。
図１は、本発明の実施形態に係る作業管理システムを示すブロック図である。図１に示すように、作業管理システム１は、管理装置１０、複数の通信装置２０、格納装置３０およびネットワーク４０を有する。管理装置１０、通信装置２０および格納装置３０は、ネットワーク４０に接続されており、相互に情報交換することができる。
【0012】
管理装置１０は、プロセッサ１１、通信インタフェース１２、記憶部１３およびＧＵＩ（Graphical User Interface）１４を有する。プロセッサ１１は、記憶部１３または他の図示しない記憶装置に格納されたコンピュータプログラムに従って、管理装置１０の全体動作を統括する。通信インタフェース１２は、ネットワーク４０に接続された他の装置、すなわち複数の通信装置２０および格納装置３０と情報を送受信する。記憶部１３は、書き込み可能なメモリ装置であって、例えばＨＤＤ（Hard Disk Drive）またはＳＳＤ（Solid State Drive）であってよい。ＧＵＩ１４は、管理装置１０のオペレータの指令をプロセッサ１１に供給する入力装置であり、管理装置１０で生成された画像情報に基づいて画像を表示する表示装置でもある。ＧＵＩ１４の代わりに、個別の入力装置と表示装置を管理装置１０が有していてもよい。
【0013】
管理装置１０の例は、パーソナルコンピュータであるが、タブレット端末であってもよく、サーバであってもよい。
【0014】
ネットワーク４０は、イントラネットでもよいしインターネットでもよい。
【0015】
各通信装置２０は、プロセッサ２１、通信インタフェース２２、記憶部２３およびＧＵＩ２４を有する。プロセッサ２１は、記憶部２３または他の図示しない記憶装置に格納されたコンピュータプログラムに従って、通信装置２０の全体動作を統括する。通信インタフェース２２は、ネットワーク４０に接続された他の装置、すなわち管理装置１０および格納装置３０と情報を送受信する。記憶部２３は、書き込み可能なメモリ装置であって、例えばＨＤＤまたはＳＳＤであってよい。ＧＵＩ２４は、通信装置２０のオペレータの指令をプロセッサ２１に供給する入力装置であり、通信装置２０で生成された画像情報に基づいて画像を表示する表示装置でもある。ＧＵＩ２４の代わりに、個別の入力装置と表示装置を通信装置２０が有していてもよい。
【0016】
各通信装置２０の例は、タブレット端末であるが、パーソナルコンピュータまたはスマートフォンでもよい。
【0017】
各通信装置２０は、工場またはプラントなどの製造施設における手作業を行うための機械または工具（図示せず）の近傍に配置されている。各通信装置２０のオペレータは、機械または工具を取り扱う作業者である。このような機械または工具は、例えば、ネジを締める手動または電動ドライバー、ボルトをナットに締結する手動または電動レンチ、半田ごて、電気接続を試験するテスターを含む。
【0018】
格納装置３０には、複数の電子作業手順書が格納されている。各電子作業手順書は、一つ以上の工程を有する作業を説明する。各通信装置２０のオペレータである作業者は、通信装置２０を操作しネットワーク４０を介して、自身が行うべき作業に対応する電子作業手順書を通信装置２０にダウンロードする。
【0019】
各通信装置２０は、ネットワーク４０を介して、電子作業手順書の作業者による閲覧状況と閲覧時刻を、製品個体ＩＤとともに管理装置１０に報告する。製品個体ＩＤは、通信装置２０に対応する作業で製造される製品の個体を識別する識別情報である。「製品の個体」とは、同じ製品の複数の個体の各々を意味する。製品個体ＩＤは、作業者が製品の部品に貼付されたステッカーを見ながらＧＵＩ２４を用いて通信装置２０に入力してもよいし、ステッカーに印刷されたバーコードまたは二次元コードをリーダー（図示せず）で読み取ることによって通信装置２０に入力してもよい。
【0020】
製品個体ＩＤに加えて、各通信装置２０は、製品ＩＤ（製品を識別する情報）を管理装置１０に報告してもよい。製品ＩＤは、作業者が製品の部品に貼付されたステッカーを見ながらＧＵＩ２４を用いて通信装置２０に入力してもよいし、ステッカーに印刷されたバーコードまたは二次元コードをリーダーで読み取ることによって通信装置２０に入力してもよい。
【0021】
本明細書で、「製品」は、最終製品つまりアセンブリであってもよいし、最終製品の部品であるサブアセンブリであってもよい。すなわち、アセンブリを組み立てる作業者が使用する通信装置２０は、アセンブリの個体を識別する製品個体ＩＤ（および必要に応じてアセンブリを識別する製品ＩＤ）をネットワーク４０に報告する。一方、サブアセンブリの作業を行う作業者が使用する通信装置２０は、サブアセンブリの個体を識別する製品個体ＩＤ（および必要に応じてサブアセンブリを識別する製品ＩＤ）をネットワーク４０に報告する。
【0022】
また、各各通信装置２０は、作業者ＩＤを管理装置１０に報告してもよい。作業者ＩＤは、作業者がＧＵＩ２４を用いて通信装置２０に入力してもよいし、作業者の名札に印刷されたバーコードまたは二次元コードをリーダーで読み取ることによって通信装置２０に入力してもよい。
【0023】
管理装置１０の通信インタフェース１２は、複数の作業者がそれぞれ使用する複数の通信装置２０の各々から報告される閲覧状況と閲覧時刻と製品個体ＩＤを逐次、受信し、プロセッサ１１は、閲覧状況と閲覧時刻と製品個体ＩＤを記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に記憶する。プロセッサ１１は、記憶装置に蓄積された閲覧状況と閲覧時刻と製品個体ＩＤから、各通信装置２０の近傍で行われている作業の進捗状況情報を生成し、進捗状況情報を記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に格納する。
【0024】
記憶装置に格納された進捗状況情報は、管理装置１０で閲覧することもできるし、各通信装置２０で閲覧することもできる。進捗状況情報に基づいて、管理装置１０のプロセッサ１１は、進捗状況情報に対応する進捗状況画面を表示装置に表示するための進捗状況画面情報を生成する。進捗状況画面情報に基づいて、管理装置１０のプロセッサ１１または通信装置２０のプロセッサ２１は、ＧＵＩ１４または２４に進捗状況情報に対応する進捗状況画面を表示する。
【0025】
＜電子作業手順書の例＞
図２に示すように、通信装置２０のＧＵＩ２４に表示される電子作業手順書の画面の一例は、作業指示領域４１、前ページ移動ボタン４２、次ページ移動ボタン４３および現在ページ表示領域４４を有する。作業指示領域４１には、作業者に作業の手順を教える作業指示が表示される。作業者が前ページ移動ボタン４２をタッチまたはクリックすると、現在ページの前ページが表示される。作業者が次ページ移動ボタン４３をタッチまたはクリックすると、現在ページの次ページが表示される。現在ページ表示領域４４には、電子作業手順書の全ページ数（図示例では５０）と、現在表示されている現在ページ（図示例では１２）が表示される。
図２に示すように、通信装置２０のＧＵＩ２４に表示される電子作業手順書の画面の一例は、作業指示領域４１、前ページ移動ボタン４２、次ページ移動ボタン４３および現在ページ表示領域４４を有する。作業指示領域４１には、作業者に作業の手順を教える作業指示が表示される。作業者が前ページ移動ボタン４２をタッチまたはクリックすると、現在ページの前ページが表示される。作業者が次ページ移動ボタン４３をタッチまたはクリックすると、現在ページの次ページが表示される。現在ページ表示領域４４には、電子作業手順書の全ページ数（図示例では５０）と、現在表示されている現在ページ（図示例では１２）が表示される。
【0026】
図２の画面が使用される場合、作業者が次ページ移動ボタン４３をタッチまたはクリックすると、通信装置２０のプロセッサ２１は、それまで表示されていた現在ページを前記の閲覧状況として管理装置１０に報告する。この閲覧状況は、作業者が現在ページを読了したこと、ひいては現在ページに対応する作業部分を完了したことを意味する。管理装置１０には、現在ページは電子作業手順書のうち閲覧履歴がある箇所として把握される。また、プロセッサ２１は、作業者が次ページ移動ボタン４３をタッチまたはクリックした時刻を閲覧時刻として、閲覧状況および製品個体ＩＤとともに管理装置１０に報告する。したがって、管理装置１０のプロセッサ１１は、電子作業手順書の作業者による閲覧履歴があるページと、作業者が閲覧した時刻と、製品個体ＩＤを記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に記憶する。
【0027】
また、作業者が前ページ移動ボタン４２を一度以上タッチまたはクリックすると、通信装置２０のプロセッサ２１は、後戻りして停止したページを閲覧状況として管理装置１０に報告する。この閲覧状況は、作業者が停止したページを読み直すことを意味する。管理装置１０には、この閲覧状況は、電子作業手順書の後戻りに関する情報として把握される。また、プロセッサ２１は、作業者が前ページ移動ボタン４２をタッチまたはクリックし終えた時刻を閲覧時刻として、閲覧状況および製品個体ＩＤとともに管理装置１０に報告する。したがって、管理装置１０のプロセッサ１１は、電子作業手順書の作業者による後戻りして停止したページと、作業者が後戻りした時刻と、製品個体ＩＤを記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に記憶する。
【0028】
後戻りの回数が多いことは、作業手順が不合理であるか、電子作業手順書の作業指示が難解であるか、またはその両方であることを意味する。したがって、後戻りの回数が多いことを把握した場合、作業管理システム１の管理者は、作業手順を修正および／または電子作業手順書を改訂することができる。
【0029】
図３に示すように、通信装置２０のＧＵＩ２４に表示される電子作業手順書の画面の他の一例は、図２に示す要素に加えて、複数の既読ボタン４５を有する。作業指示領域４１には、作業の複数の工程の指示が説明されており、各工程の説明の後に既読ボタン４５が配置されている。
【0030】
作業者は、各工程の説明を読了すると、既読ボタン４５をタッチまたはクリックする。すると、通信装置２０のプロセッサ２１は、読了された箇所を前記の閲覧状況として管理装置１０に報告する。この閲覧状況は、作業者が現在ページ内のある工程の説明を読了したこと、ひいては当該工程を完了したことを意味する。管理装置１０には、その工程の説明は電子作業手順書のうち閲覧履歴がある箇所として把握される。また、プロセッサ２１は、作業者が次ページ移動ボタン４３をタッチまたはクリックした時刻を閲覧時刻として、閲覧状況および製品個体ＩＤとともに管理装置１０に報告する。したがって、管理装置１０のプロセッサ１１は、電子作業手順書の作業者による閲覧履歴がある箇所と、作業者が閲覧した時刻と、製品個体ＩＤを記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に記憶する。
【0031】
図３の既読ボタン４５は、一つの電子作業手順書の全ページに必要とは限らない。すなわち、一つの電子作業手順書におけるいくつかのページが図２の画面で表示され、一つ以上の他のページが図３の画面で表示されてもよい。既読ボタン４５を設ける代わりに、あるページの表示時間が一定時間を超えたら、一定時間に相当する分量の箇所を読了された箇所として、通信装置２０のプロセッサ２１は、前記の閲覧状況として管理装置１０に報告してもよい。また、あるページがスクロールダウンされたら、スクロールダウンに伴いＧＵＩ２４の画面から消えた箇所を読了された箇所として、通信装置２０のプロセッサ２１は、前記の閲覧状況として管理装置１０に報告してもよい。
【0032】
図４に示すように、通信装置２０のＧＵＩ２４に表示される電子作業手順書の画面の他の一例は、電子作業手順書の最終ページを示す。他のページは、図２または図３の画面で表示される。図４の画面は、作業指示領域４１の作業指示の後に配置された製品完成ボタン４６を有する。
【0033】
作業者は、電子作業手順書に対応する作業が終了すると、製品完成ボタン４６をタッチまたはクリックする。すると、通信装置２０のプロセッサ２１は、作業完了を前記の閲覧状況として管理装置１０に報告する。また、プロセッサ２１は、作業者が製品完成ボタン４６をタッチまたはクリックした時刻を閲覧時刻として、閲覧状況および製品個体ＩＤとともに管理装置１０に報告する。したがって、管理装置１０のプロセッサ１１は、電子作業手順書に対応する作業の終了（すなわち製品の完成）と、作業の終了時刻と、製品個体ＩＤを記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に記憶する。また、プロセッサ１１は、完成した製品の個数を記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に記憶してもよい。製品完成ボタン４６を設ける代わりに、最終ページを表示した後に、作業手順書を表示するためのアプリケーションを閉じるか、通信装置２０をシャットダウンすると、通信装置２０のプロセッサ２１が、作業完了を前記の閲覧状況として管理装置１０に報告してもよい。あるいは、最終ページに次ページ移動ボタンを設け、最終ページ上の次ページ移動ボタンを作業者がタッチまたはクリックすると、通信装置２０のプロセッサ２１が、作業完了を前記の閲覧状況として管理装置１０に報告してもよい。あるいは、最終ページを開いた時、または最終ページを開いてから一定時間が経過した時、通信装置２０のプロセッサ２１が、作業完了を前記の閲覧状況として管理装置１０に報告してもよい。
【0034】
図５に示すように、通信装置２０のＧＵＩ２４に表示される電子作業手順書の画面の他の一例は、電子作業手順書の最終ページを示す。他のページは、図２または図３の画面で表示される。図５の画面は、作業指示領域４１に加えて、試験結果・工程作業チェック領域４７を有する。
【0035】
作業者は、電子作業手順書に対応する作業が終了すると、試験結果・工程作業チェック領域４７に試験結果および工程作業チェック結果を入力する。試験とは、製品の電気接続試験でもよいし、目視による外観試験でもよい。工程作業チェックとは、作業者が作業の一つ以上の工程をすべて完了したか（実行済みか）否か、換言すればいずれかの工程を省略したか（未実行か）否かを作業者自身がチェックすることである。
【0036】
試験結果・工程作業チェック領域４７には、各工程について、作業者がタッチまたはクリック可能な実行済ボタンと未実行ボタンが設けられている。いずれかの工程で未実行である場合には、作業者はそのことに気づいて、電子作業手順書を後戻りして、当該工程を実行することができる。したがって、工程の省略を減少させることができる。
【0037】
また、試験結果・工程作業チェック領域４７には、試験結果について、作業者がタッチまたはクリック可能な良品ボタンと不良品ボタンが設けられている。製品が試験に合格した場合には、良品ボタンを作業者はタッチまたはクリックする。製品が試験に不合格であった場合には、不良品ボタンを作業者はタッチまたはクリックする。
【0038】
試験結果・工程作業チェック領域４７への入力終了後、作業者は製品完成ボタン４６をタッチまたはクリックする。
【0039】
すると、通信装置２０のプロセッサ２１は、作業完了を前記の閲覧状況として管理装置１０に報告する。また、プロセッサ２１は、作業者が製品完成ボタン４６をタッチまたはクリックした時刻を閲覧時刻として、閲覧状況および製品個体ＩＤとともに管理装置１０に報告する。したがって、図４の画面と同様に、管理装置１０のプロセッサ１１は、電子作業手順書に対応する作業の終了（すなわち製品の完成）と、作業の終了時刻と、製品個体ＩＤを記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に記憶する。また、通信装置２０のプロセッサ２１は、試験結果・工程作業チェック領域４７に入力された結果を管理装置１０に報告する。
【0040】
試験結果・工程作業チェック領域４７に入力された結果に基づいて、管理装置１０のプロセッサ１１は、試験結果が良好か否か、および工程作業チェック結果が良好か否かを把握することができる。試験結果が不良である場合、またはいずれかの工程が省略された場合、プロセッサ１１は、対応する個体を完成した製品の個数から除外する。このような場合、プロセッサ１１は、管理装置１０のスピーカー（図示せず）にアラート音を発生させてもよいし、対応する通信装置２０に警告メッセージを送信してもよい。
【0041】
図６に示すように、通信装置２０のＧＵＩ２４に表示される電子作業手順書の画面の他の一例は、前ページ移動ボタン４２と次ページ移動ボタン４３の代わりに、垂直スクロールバー４８を有する。垂直スクロールバー４８は、ノブ４９、上アロー５０および下アロー５１を有する。
【0042】
作業者がノブ４９を上昇させると、電子作業手順書のページが戻り、作業者がノブ４９を下降させると、電子作業手順書のページが進む。また、作業者が上アロー５０をタッチまたはクリックすると、電子作業手順書のページが戻り、作業者が下アロー５１をタッチまたはクリックすると、電子作業手順書のページが進む。
【0043】
図２の画面の場合と同様に、ページが変更されると、通信装置２０のプロセッサ２１は、閲覧状況、閲覧時刻および製品個体ＩＤを管理装置１０に報告する。
【0044】
図６の画面においても、既読ボタン４５、製品完成ボタン４６、試験結果・工程作業チェック領域４７の少なくともいずれかが表示されるようになっていてもよい。
【0045】
＜通信装置で実行される動作＞
図７Ａは、通信装置２０で実行される動作の一例を示す。
図７Ａは、通信装置２０で実行される動作の一例を示す。
【0046】
ステップＳ１では、プロセッサ２１は、電子作業手順書のページ変更または一部既読があったか否か判断する。ページ変更とは、作業者が次のページに進んだこと、または以前のいずれかのページに戻ったことである。一部既読とは、例えば、前記の既読ボタン４５が押されたことである。
【0047】
ステップＳ１の判断がＮＯであれば、プロセッサ２１はステップＳ１を繰り返す。ステップＳ１の判断がＹＥＳであれば、動作はステップＳ２に進む。ステップＳ２で、プロセッサ２１は、上記の通り、閲覧状況、閲覧時刻および製品個体ＩＤを管理装置１０宛てに送信する。
【0048】
ステップＳ３では、プロセッサ２１は作業が終了したか否か判断する。作業の終了は、例えば前記の製品完成ボタン４６が押されたこと、または最終ページが開かれた電子作業手順書が閉じられたことである。ステップＳ３の判断がＮＯであれば、動作はステップＳ１に戻る。ステップＳ３の判断がＹＥＳであれば、動作は終了する。
【0049】
図７Ｂは図７Ａの変形例を示すフローチャートである。ステップＳ１Ａでは、プロセッサ２１は、電子作業手順書のページ変更または一部既読を検知する。次に、ステップＳ２およびステップＳ３が実行される。ステップＳ３の判断がＮＯであれば、動作はステップＳ１Ａに戻る。ステップＳ３の判断がＹＥＳであれば、動作は終了する。
【0050】
＜管理装置で実行される動作＞
図８Ａは、管理装置１０で実行される動作の一例を示す。
図８Ａは、管理装置１０で実行される動作の一例を示す。
【0051】
ステップＳ１０では、プロセッサ１１は、いずれかの通信装置２０から情報（閲覧状況、閲覧時刻および製品個体ＩＤ）を受信したか否か判断する。ステップＳ１０の判断がＮＯであれば、プロセッサ１１はステップＳ１０を繰り返す。ステップＳ１０の判断がＹＥＳであれば、動作はステップＳ１１に進む。ステップＳ１１で、プロセッサ１１は、受信した情報を記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に格納する。この後、動作はステップＳ１０に戻る。
【0052】
図８Ｂは図８Ａの変形例を示すフローチャートである。ステップＳ１０Ａでは、プロセッサ１１は、いずれかの通信装置２０から情報（閲覧状況、閲覧時刻および製品個体ＩＤ）を受信したことを検知する。次に、ステップＳ１１が実行され、その後、動作はステップＳ１０Ａに戻る。
【0053】
図９Ａは、管理装置１０で実行される他の動作の一例を示す。
【0054】
ステップＳ１５で、プロセッサ１１は、進捗状況依頼があったか否か判断する。進捗状況依頼は、進捗状況を確認したいオペレータが管理装置１０自体または通信装置２０を介して管理装置１０に指令する。ステップＳ１５の判断がＮＯであれば、プロセッサ１１はステップＳ１５を繰り返す。ステップＳ１５の判断がＹＥＳであれば、動作はステップＳ１６に進む。
【0055】
ステップＳ１６で、プロセッサ１１は、記憶装置に蓄積された閲覧状況と閲覧時刻と製品個体ＩＤから、各通信装置２０の近傍で行われている作業の進捗状況情報を生成し、進捗状況情報を記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に格納する。
【0056】
ステップＳ１７で、プロセッサ１１は、進捗状況情報に対応する進捗状況画面を表示装置に表示するための進捗状況画面情報を生成し、進捗状況画面情報を記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に格納する。
【0057】
ステップＳ１８で、プロセッサ１１は、進捗状況依頼元に、進捗状況画面情報を供給する。進捗状況画面情報に基づいて、管理装置１０のプロセッサ１１または通信装置２０のプロセッサ２１は、ＧＵＩ１４または２４に進捗状況情報に対応する進捗状況画面を表示する。進捗状況依頼元が通信装置２０のいずれかであれば、プロセッサ１１は通信装置２０に進捗状況画面情報を送信する。進捗状況依頼元が管理装置１０自体であれば、プロセッサ１１は、管理装置１０のワークエリアに進捗状況画面情報を格納する。
【0058】
この後、動作はステップＳ１５に戻る。
【0059】
図９Ｂは図９Ａの変形例を示すフローチャートである。ステップＳ１５Ａでは、プロセッサ１１は、進捗状況依頼があったことを検知する。次に、ステップＳ１６、ステップＳ１７およびステップＳ１８が実行され、その後、動作はステップＳ１５Ａに戻る。
【0060】
【0061】
各工程は一つの電子作業手順書の複数のページ（図示例では１０ページであるが、図示例には限定されない）に対応する。但し、各作業者に別々の電子作業手順書が与えられてもよい。すなわち各作業者は一つの電子作業手順書を参照するように規定されていてもよい。
【0062】
電子作業手順書の閲覧履歴がある箇所は、作業者が読了した箇所に対応し、作業者が工程中のどこまで完了したかを示すと考えてよい。
【0063】
各作業者からの閲覧状況は、記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）のデータベースに格納される。管理装置１０は、データベースの格納内容から進捗状況情報を生成する。図１０において、「ＳＮ」は製品個体を示すシリアル番号すなわち製品個体ＩＤである。例えば、ＳＮ１の製品個体については、全５０ページの電子作業手順書の１２ページまで作業者が読了しており（１２ページまで閲覧履歴があり）、作業の進捗率が１２／５０すなわち２４％である。「進捗率」とは、作業の全体に対する作業の現在状況の割合である。
【0064】
管理装置１０のプロセッサ１１は、電子作業手順書のうち閲覧履歴がある部分から作業の進捗率を推定する。図１０に示される進捗率は、電子作業手順書の全ページに対する閲覧履歴があるページの割合である。しかし、後述するように、各ページに異なる重みづけを与えてもよい。この場合、プロセッサ１１は、電子作業手順書のうち閲覧履歴がある各箇所に重みづけを乗算し、乗算結果を合計することにより、作業の進捗率を推定する。
【0065】
図１０に示される進捗状況情報は例示であって、後述するように、作業の進捗率以外の情報項目を含んでもよい。
【0066】
＜進捗状況画面の例＞
図１１は、管理装置１０で生成された進捗状況情報の結果である進捗状況画面情報に基づいて、管理装置１０のＧＵＩ１４または通信装置２０のＧＵＩ２４に表示される進捗状況画面の一例を示す。
図１１は、管理装置１０で生成された進捗状況情報の結果である進捗状況画面情報に基づいて、管理装置１０のＧＵＩ１４または通信装置２０のＧＵＩ２４に表示される進捗状況画面の一例を示す。
【0067】
この進捗状況画面は、オペレータが検索条件を指定するリストボックス６０～６６、検索ボタン６７、情報表示領域６８～７４を有する。
【0068】
リストボックス６０～６６は、期間の開始日ボックス６０、期間の末日ボックス６１、モデルボックス６２、シリアル番号ボックス６３、製造ラインボックス６４、最低進捗率ボックス６５および最高進捗率ボックス６６を有する。
【0069】
オペレータは、期間の開始日ボックス６０と末日ボックス６１に、進捗状況を確認したい期間の開始日と末日をそれぞれ入力することができる。
【0070】
オペレータは、モデルボックス６２に、進捗状況を確認したいアセンブリ（モデル）を入力することができる。モデルボックス６２にモデルを入力するか否かは任意である。但し、モデルボックス６２にモデルを入力しない場合には、シリアル番号ボックス６３にシリアル番号を入力しなければならない。
【0071】
オペレータは、シリアル番号ボックス６３に、進捗状況を確認したいアセンブリの製品個体ＩＤすなわちシリアル番号を入力することができる。シリアル番号ボックス６３にシリアル番号を入力するか否かは任意である。シリアル番号ボックス６３にシリアル番号が入力された場合には、そのシリアル番号の製品個体に関する情報が情報表示領域６８～７４に表示され、シリアル番号ボックス６３にシリアル番号が入力されなかった場合には、モデルボックス６２に入力されたモデル（製品）に対応するすべての製品個体に関する情報が情報表示領域６８～７４に表示される。
【0072】
オペレータは、製造ラインボックス６４に、進捗状況を確認したい製造ラインを入力することができる。製造ラインボックス６４に製造ラインを入力するか否かは任意である。製造ラインボックス６４に製造ラインが入力された場合には、その製造ラインに関する情報が情報表示領域６８～７４に表示され、製造ラインボックス６４に製造ラインが入力されなかった場合には、すべての製造ラインに関する情報が情報表示領域６８～７４に表示される。
【0073】
オペレータは、最低進捗率ボックス６５および最高進捗率ボックス６６に、確認したい進捗状況の範囲の下限と上限をそれぞれ入力することができる。図示のように、最低進捗率ボックス６５にゼロ、最高進捗率ボックス６６に９９を入力することにより、未完成の製品に関する情報が情報表示領域６８～７４に表示される。例えば、最低進捗率ボックス６５に１０、最高進捗率ボックス６６に９０を入力することにより、進捗率が１０～９０％の製品に関する情報が情報表示領域６８～７４に表示される。最低進捗率ボックス６５に０、最高進捗率ボックス６６に１００を入力することにより、進捗率が０～１００％のすべての製品に関する情報が情報表示領域６８～７４に表示される。
【0074】
オペレータが所望のパラメータをリストボックス６０～６６に入力した後、検索ボタン６７をタッチまたはクリックすると、リストボックス６０～６６に入力されたパラメータに対応する情報が情報表示領域６８～７４に表示される。情報表示領域６８～７４は、シリアル番号表示領域６８、進捗表示領域６９、実際経過時間表示領域７０、ページ表示領域７１、進捗グラフ表示領域７２、ガントチャート表示領域７３およびページの推移表示領域７４を有する。
【0075】
シリアル番号表示領域６８には、製品のシリアル番号が表示される。シリアル番号ボックス６３にシリアル番号が入力された場合には、その番号のみがシリアル番号表示領域６８に表示される。図示例のように、モデルボックス６２にモデルが入力され、シリアル番号ボックス６３にシリアル番号が入力されなかった場合には、モデルボックス６２に入力されたモデル（製品）に対応するすべての製品個体に関する製品個体ＩＤすなわちシリアル番号がシリアル番号表示領域６８に表示される。
【0076】
これらの製品個体は、異なる作業者によって製造されている。管理装置１０のプロセッサ１１は、記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に蓄積された複数の通信装置２０から報告された閲覧状況と閲覧時刻と識別情報から、各作業者についての作業の進捗状況情報を生成する。作業の進捗状況は、情報表示領域６９～７４に表示される。したがって、各作業者の進捗状況を把握することができる。
【0077】
進捗表示領域６９には、シリアル番号表示領域６８に表示されたシリアル番号の製品個体の作業の進捗率と、作業の期間が表示される。例えば、シリアル番号「00M0034567801」の製品個体については、進捗率は７０％であり、この個体については、５月２２日から８月７日まで作業が行われたことが表示されている。こうして、作業の進捗状況を可視化することができる。
【0078】
このように、作業の進捗状況情報は、作業の進捗率と作業が行われた期間を表す情報項目を有する。管理装置１０のプロセッサ１１は、記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に蓄積された閲覧状況と閲覧時刻から、作業の進捗率と作業が行われた期間を表す前記情報項目を生成する。
【0079】
実際経過時間表示領域７０には、シリアル番号表示領域６８に表示されたシリアル番号の製品個体の作業の実際経過時間が表示される。作業管理システム１の管理者が実際経過時間を把握することは、生産効率改善のヒントになりうる。また、実際経過時間が長いことは、電子作業手順書の難解さに原因があることもありうるので、管理者は電子作業手順書を改訂することができる。また、実際経過時間から管理者は作業者の習熟度を判断することができる。
【0080】
このように、作業の進捗状況情報は、作業の実際経過時間を有する。管理装置１０のプロセッサ１１は、記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に蓄積された閲覧状況と閲覧時刻から、実際経過時間を計算する。
【0081】
管理装置１０のプロセッサ１１は、実際経過時間が作業の現在状況までに要すると想定される想定時間より長い場合に、その作業を行っている作業者に対応する通信装置２０に警告メッセージを送信することができる。このようにして、習熟度および／または達成度が低い作業者に警告することができる。
【0082】
想定時間は、作業管理システム１の管理者によって推定され、プロセッサ１１で使用されるコンピュータプログラム上に記録されているか、そのコンピュータプログラムが参照するパラメータとして記憶部２３または他の図示しない記憶装置に記録されている。想定時間は、実際の作業の負荷および／または電子作業手順書の難解さに応じて修正してよい。この場合、管理装置１０のオペレータがＧＵＩ１４を用いて、想定時間を修正することができる。
【0083】
ページ表示領域７１には、シリアル番号表示領域６８に表示されたシリアル番号の製品個体の作業の電子作業手順書の作業者による閲覧状況が表示される。例えば、シリアル番号「00M0034567801」の製品個体については、電子作業手順書の全ページ数は１００であり、作業者による読了ページ数は７０である。
【0084】
進捗グラフ表示領域７２には、シリアル番号表示領域６８に表示されたシリアル番号の製品個体の作業の進捗率の数値と、進捗率の棒グラフが表示される。
【0085】
ガントチャート表示領域７３には、シリアル番号表示領域６８に表示されたシリアル番号の製品個体のガントチャートが表示される。ガントチャートは、作業が行われた少なくとも一つの期間を示すチャートであり、進捗表示領域６９に表示された作業の開始日から末日までが着色されている。
【0086】
このように、作業の進捗状況情報は、ガントチャートをＧＵＩに表示するために、作業が行われた期間を表す情報項目を有する。ガントチャート表示領域７３に表示されたガントチャートによって、作業の進捗状況を容易に把握することができる。
【0087】
ページの推移表示領域７４には、シリアル番号表示領域６８に表示されたシリアル番号の製品個体の電子作業手順書の作業者によるページ変更の履歴が折れ線グラフとして表示される。この折れ線グラフでは、時間が縦軸であり、作業者が読んだ電子作業手順書のページが横軸である。ここで横軸の方向は、各グラフの長手方向である。但し、折れ線グラフの代わりに、電子作業手順書の後戻りされたページおよび後戻りの回数をページの推移表示領域７４に表示してもよい。いずれの場合にせよ、ページの推移表示領域７４を見た者は、電子作業手順書の後戻りされたページおよび後戻りの回数を把握することができる。
【0088】
管理装置１０または通信装置２０のオペレータは、図１１に示す進捗状況画面から、所望の期間にわたる所望のモデルまたは所望の個体の進捗率その他の進捗状況を把握することができる。特に、同じモデルに属する複数の製品個体の作業の進捗状況を把握することができ、これらの製品個体に対応する複数の作業者の作業能率を分析することができる。
【0089】
開始日ボックス６０と末日ボックス６１で指定される所望の期間を変更すると、異なる期間における作業の進捗状況を把握することができる。したがって、作業能率が改善されたか否か確認することが可能である。
【0090】
また、ページの推移表示領域７４を作業管理システム１の管理者が見た場合、電子作業手順書の後戻りされたページおよび後戻りの回数を把握することができる。特定のページへの後戻りの回数が多いことは、そのページまたは周辺ページに関する作業手順が不合理であるか、電子作業手順書のそのページまたは周辺ページにおける作業指示が難解であるか、またはその両方であることを意味する。したがって、後戻りの回数が多いことを把握した場合、作業管理システム１の管理者は、作業手順を修正および／または電子作業手順書を改訂することができる。
【0091】
上記の通り、リストボックス６０～６６は、オペレータが検索条件を指定する指定部であり、情報表示領域６８～７４は検索条件にマッチした情報を表示する領域である。
【0092】
進捗状況画面を用いた検索は、図９のフローチャートのステップＳ１８で供給された進捗状況画面情報に対して行われてもよい。この場合、検索ボタン６７をオペレータがタッチまたはクリックすると、管理装置１０または通信装置２０に供給されたすべての進捗状況画面情報内で、リストボックス６０～６６での指定に応じた検索が行われる。
【0093】
あるいは、検索ボタン６７をオペレータがタッチまたはクリックすることは、図９のフローチャートのステップＳ１５の進捗状況依頼に相当してもよい。この場合、リストボックス６０～６６での指定に応じて、管理装置１０は記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）内を検索し、進捗状況情報および進捗状況画面情報を生成し、進捗状況依頼元である管理装置１０または通信装置２０に、進捗状況画面情報を供給する。
【0094】
図１２は、進捗状況画面の他の一例を示す。この進捗状況画面は、シリアル番号ボックス６３に製品個体ＩＤすなわちシリアル番号が入力された場合に表示される。情報表示領域は、シリアル番号表示領域６８、ページ表示領域７１、ガントチャート表示領域７３、実際経過時間表示領域７０、推定残り時間表示領域７５、進捗グラフ表示領域７２、ページの推移表示領域７４を有する。
【0095】
この進捗状況画面では、シリアル番号ボックス６３に入力されたシリアル番号「00M0034567801」を持つ最終製品であるアセンブリの進捗状況だけでなく、そのアセンブリを構成する部品であるサブアセンブリ（シリアル番号「00CM7801100」）の進捗状況が表示されている。さらに、シリアル番号「00CM7801100」を持つサブアセンブリを構成する部品である２つのサブアセンブリ（シリアル番号「00CM7802100」、「00CM7802200」）の進捗状況が表示されている。
【0096】
このように、この進捗状況画面は、互いに関連する複数の製品個体の製造作業の進捗状況を関連付けて表示する。したがって、関連する製品個体（アセンブリとサブアセンブリ）の進捗状況を同時に把握することができる。
【0097】
これらの製品個体は、異なる作業者によって製造されている。管理装置１０のプロセッサ１１は、記憶装置（記憶部１３または格納装置３０）に蓄積された複数の通信装置２０から報告された閲覧状況と閲覧時刻と識別情報から、各作業者についての作業の進捗状況情報を生成する。作業の進捗状況は、情報表示領域７０～７５に表示される。したがって、各作業者の進捗状況を把握することができる。プロセッサ１１は、複数の製品である複数のサブアセンブリの製造作業の進捗状況に基づいて、複数のサブアセンブリから製造されるアセンブリの製造作業の進捗状況を算出する。
【0098】
図１２に示す情報表示領域７０～７４は、図１１のそれらと同じである。但し、ガントチャート表示領域７３には、作業の期限が縦線として表示されている。実際経過時間表示領域７０の右に位置する推定残り時間表示領域７５は、作業の推定残り時間を表示する。
【0099】
このように、作業の進捗状況情報は作業の推定残り時間を有する。管理装置１０のプロセッサ１１は、作業の完了に要すると推定される推定所要時間から実際経過時間を減算することにより、推定残り時間を計算する。推定所要時間は、作業管理システム１の管理者によって推定され、プロセッサ１１で使用されるコンピュータプログラム上に記録されているか、そのコンピュータプログラムが参照するパラメータとして記憶部２３または他の図示しない記憶装置に記録されている。推定残り時間の可視化により、作業の終了期限に間に合うか否か判断することが可能である。
【0100】
推定所要時間は、実際の作業の負荷および／または電子作業手順書の難解さに応じて修正してよい。この場合、管理装置１０のオペレータがＧＵＩ１４を用いて、推定所要時間を修正することができる。
【0101】
管理装置１０または通信装置２０のオペレータは、図１２に示す進捗状況画面から、所望の期間にわたる所望の製品個体およびその製品個体を構成する部品の進捗率その他の進捗状況を把握することができる。特に、同じ製品個体に関連する複数の製品個体の作業の進捗状況を把握することができるため、これらの製品個体に対応する複数の作業者の作業能率を分析することができる。
【0102】
開始日ボックス６０と末日ボックス６１で指定される所望の期間を変更すると、異なる期間における作業の進捗状況を把握することができる。したがって、作業能率が改善されたか否か確認することが可能である。
【0103】
図１１および図１２に示される情報表示領域６８～７４または７０～７５は例示であり、本発明は図示の例示に限定されない。また、図示されたどの表示領域を表示するかは、管理装置１０または通信装置２０のオペレータによって選択可能である。また、情報表示領域の横方向の順序は、管理装置１０または通信装置２０のオペレータによって並べ替え可能である。
【0104】
図１３は、進捗状況画面の他の一例を示す。この進捗状況画面は、シリアル番号ボックス６３に何も入力されず、最低進捗率ボックス６５に１００が入力された場合に表示される。情報表示領域は、モデル表示領域８０、完成数表示領域８１および良品数表示領域８２を有する。
【0105】
モデル表示領域８０には、モデルボックス６２に入力されたモデル（製品）が表示される。完成数表示領域８１には、そのモデルの完成数が表示される。良品数表示領域８２には、そのモデルの完成数のうち良品数（前記の試験に合格した製品の数）が表示される。
【0106】
管理装置１０または通信装置２０のオペレータは、図１３に示す進捗状況画面から、所望の期間にわたる所望の製品の完成数および良品数を把握することができる。
【0107】
＜管理装置で使用される重みづけの例＞
上記の通り、図１０に示される進捗率は、電子作業手順書の全ページに対する閲覧履歴があるページの割合である。つまり、各ページに対応する作業負荷は均等であることを前提としている。
上記の通り、図１０に示される進捗率は、電子作業手順書の全ページに対する閲覧履歴があるページの割合である。つまり、各ページに対応する作業負荷は均等であることを前提としている。
【0108】
しかし、実際にはページに対応する負荷はまちまちであることがある。そこで、各ページに異なる重みづけを与えてもよい。この場合、管理装置１０のプロセッサ１１は、電子作業手順書のうち閲覧履歴がある各箇所に重みづけを乗算し、乗算結果を合計することにより、作業の進捗率を推定する。これにより、実際の作業の負荷を反映した進捗状況の把握することが可能である。重みづけは、プロセッサ１１で使用されるコンピュータプログラムが参照するパラメータとして記憶部２３または他の図示しない記憶装置に記録されている。
【0109】
重み付けの値は、作業管理システム１の管理者が知っていればよく、通信装置２０のオペレータである作業者が知っている必要はない。しかし、ＧＵＩ２４に表示された電子作業手順書に記載されたバーコードまたは二次元コードをリーダーで読み取ることによって、作業者は通信装置２０に重み付けの値をダウンロードして、ＧＵＩ２４に重み付けの値を表示させてもよい。
【0110】
【0111】
工程１については、電子作業手順書のページ数が多く、１ページ当たりの作業量が多い。このため、工程１全体の重みづけは４５％に設定されている。つまり、工程１が完了すれば、作業の進捗率は４５％である。工程１に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは３％である。
【0112】
工程２については、電子作業手順書のページ数が少なく、１ページ当たりの作業量が少ない。このため、工程２全体の重みづけは５％に設定されている。工程２に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは１％である。
【0113】
工程３については、電子作業手順書のページ数は少ないが、１ページ当たりの作業量が多い。このため、工程３全体の重みづけは２０％に設定されている。工程３に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは２．８５７％である。
【0114】
工程４については、電子作業手順書のページ数が多いが、１ページ当たりの作業量は少ない。このため、工程４全体の重みづけは１０％に設定されている。工程４に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは０・７６９％である。
【0115】
工程５については、電子作業手順書のページ数、１ページ当たりの作業量も標準的である。このため、工程５全体の重みづけは２０％に設定されている。工程５に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは２％である。
【0116】
ここでは、各工程の重み付けを説明したが、複数の工程（例えば工程１～工程３）にわたって一つの重み付けを設定してもよい。その場合、電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは、その重み付けを複数の工程についての電子作業手順書のページ数で除算することにより得られる。
【0117】
【0118】
工程１全体の重みづけは１５％に設定されている。工程１に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは１％である。つまり、ページあたりの作業量は均等である。
【0119】
工程２全体の重みづけは２５％に設定されている。工程２に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは５％である。つまり、ページあたりの作業量は均等である。
【0120】
工程３全体の重みづけは８％に設定されている。工程３に関する電子作業手順書の２１～２６ページについては、１ページあたりの重み付けは１％である。２７ページについては、１ページあたりの重み付けは２％である。つまり、ページあたりの作業量は不均等である。
【0121】
工程４全体の重みづけは４２％に設定されている。工程４に関する電子作業手順書の２８～３２ページについては、１ページあたりの重み付けは２％である。３３～４２ページについては、１ページあたりの重み付けは４％である。つまり、ページあたりの作業量は不均等である。
【0122】
工程５全体の重みづけは１０％に設定されている。工程５に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは１％である。つまり、ページあたりの作業量は均等である。
【0123】
以上のように、各工程に関する電子作業手順書の１ページあたりの重み付けは不均等に設定してもよい。
【0124】
【0125】
図１６は、電子作業手順書の第１ページ、第２ページ、最終ページが示されており、途中のページは省略されている。各ページには作業項目が記載されている。図１７に示すように、各作業項目には、タクトタイムと重みづけが設定されている。
【0126】
図１６に示すように、第１ページは、ネジ締め１、ネジ締め２および組立１を説明する。第１ページを作業者が読了すると、図１７に示す対応する重みづけが合計され、作業の７％が完了したことになる。第２ページは、組立２～４を説明する。第２ページを作業者が読了すると、作業の２３％が完了したことになる。
【0127】
図１７には、タクトタイムと重みづけが描写されているが、タクトタイムはコンピュータプログラムが参照するパラメータとして設定しなくてもよい。逆に、重みづけをパラメータとして設定せず、タクトタイムからプロセッサ１１が重みづけの値を計算してもよい。同種の作業項目については、同一のタクトタイムひいては重みづけを設定することができる。
【0128】
前記の重みづけおよび図１７に示すタクトタイムは、管理装置１０のオペレータがＧＵＩ１４を用いて、修正することが可能である。実際の作業の負荷および／または電子作業手順書の難解さに応じて、重みづけおよびタクトタイムを修正してよい。
【0129】
【0130】
図１４～図１７を参照して説明した重みづけの方式では、各ページに対して重みづけが決まっている。管理装置１０のプロセッサ１１は、電子作業手順書のうち閲覧履歴がある各箇所に重みづけを乗算し、乗算結果を合計することにより、作業の進捗率を推定する。
【0131】
しかし、図１８は、作業者が読了した閲覧履歴から、直接、作業の進捗度を推定することを想定する。すなわち、作業者が電子作業手順書の５ページを読了したなら、作業の進捗度は１０％であり、作業者が電子作業手順書の１０ページを読了したなら、作業の進捗度は３０％であり、作業者が電子作業手順書の２０ページを読了したなら、作業の進捗度は５０％である。作業者が電子作業手順書の３０ページを読了したなら、作業の進捗度は７０％であり、作業者が電子作業手順書の４０ページを読了したなら、作業の進捗度は９０％であり、作業者が電子作業手順書の５０ページを読了したなら、作業の進捗度は１００％である。すなわち、この例では作業の進捗度を推定するためのページが離散的に設定されている。
【0132】
図１８に例示するページと進捗度の組み合わせは、プロセッサ１１で使用されるコンピュータプログラムが参照するテーブルに記述されて記憶部２３または他の図示しない記憶装置に記録されている。プロセッサ１１は、作業者が読了した閲覧履歴から、テーブルを参照し、作業の進捗度を推定する。
【0133】
図１８に例示されていないページを作業者が読了した場合、プロセッサ１１は進捗度を推定しなくてもよい。例えば、１９ページを作業者が読了した場合、プロセッサ１１は進捗度を３０％のまま変更しなくてもよい、あるいは、プロセッサ１１は、当該ページの前後のページに設定された進捗度から、当該ページの進捗度を補間してもよい。補間は線形補間であってよい。例えば、１９ページを作業者が読了した場合、下記の式から進捗度は４８と推定される。
３０＋（１９－１０）・（５０－３０）／（２０－１０）＝４８
３０＋（１９－１０）・（５０－３０）／（２０－１０）＝４８
【0134】
前記のテーブルは、管理装置１０のオペレータがＧＵＩ１４を用いて、修正することが可能である。実際の作業の負荷および／または電子作業手順書の難解さに応じて、テーブルを修正してよい。
【0135】
＜他の特徴＞
作業管理システム１の管理者は、格納装置３０に記憶された電子作業手順書を改訂する場合、管理装置１０のＧＵＩ１４を使用することができる。改訂の際には、追加されたページ、修正されたページ、および変更されていないページが理解可能なように、変更履歴を格納装置３０に登録することが好ましい。変更履歴を登録することによって、同じ作業について異なる期間で作業能率が変化した場合に、改訂が作業能率の変化に影響を与えたか否かを分析することができる。
作業管理システム１の管理者は、格納装置３０に記憶された電子作業手順書を改訂する場合、管理装置１０のＧＵＩ１４を使用することができる。改訂の際には、追加されたページ、修正されたページ、および変更されていないページが理解可能なように、変更履歴を格納装置３０に登録することが好ましい。変更履歴を登録することによって、同じ作業について異なる期間で作業能率が変化した場合に、改訂が作業能率の変化に影響を与えたか否かを分析することができる。
【0136】
各通信装置２０において、通信装置２０をシャットダウンした後、通信装置２０のオペレーティングシステムを再起動すると、電子作業手順書のシャットダウン直前に閲覧していたページをプロセッサ２１が開くと好ましい。例えば、シャットダウン時に、プロセッサ２１がそのページを通信装置２０内で記憶しておいてもよいし、プロセッサ２１が管理装置１０にそのページを報告し、管理装置１０がそのページを記憶しておいてもよい。
【0137】
＜変形例＞
図１９は、実施形態の変形例に係る作業管理システムの一部を示す。この変形例では、通信装置２０は、その近傍の機械または工具２６に搭載されたセンサ２７と無線通信可能な通信インタフェース２５を有する。
図１９は、実施形態の変形例に係る作業管理システムの一部を示す。この変形例では、通信装置２０は、その近傍の機械または工具２６に搭載されたセンサ２７と無線通信可能な通信インタフェース２５を有する。
【0138】
上記の実施形態では、作業者がＧＵＩ２４で電子作業手順書のページを変更するか、既読ボタン４５をタッチまたはクリックすると、プロセッサ２１が閲覧箇所の変更を検知して、閲覧状況、閲覧時刻および製品個体ＩＤを管理装置１０に報告する。しかし、図１９の変形例では、通信装置２０の近傍の機械または工具２６での作業工程が終了すると、自動的にＧＵＩ２４で電子作業手順書のページが変更される。
【0139】
例えば、機械または工具２６は、ネジを締める電動ドライバーであって、ネジ締め作業の完了をセンサ２７が検知すると、センサ２７は通信インタフェース２５にページを進める指令を送信する。センサ２７と通信インタフェース２５の間の通信は、電波通信、赤外線通信、その他の無線通信であってよい。通信インタフェース２５が指令を受信すると、プロセッサ２１は、ネジ締め作業を説明するページから次のページにＧＵＩ２４上の表示を変化させ、閲覧状況、閲覧時刻および製品個体ＩＤを管理装置１０に報告する。
【0140】
他の例では、作業者が機械または工具２６を特定の場所に置くと、センサ２７がこれを検知して、センサ２７は通信インタフェース２５にページを進める指令を送信する。他の例では、機械または工具２６はテスターであって、作業者がテスターのボタンを押すと、センサ２７がこれを検知して、センサ２７は通信インタフェース２５にページを進める指令を送信する。他の例では、機械または工具２６は外観試験のためのカメラであって、作業者が外観試験のために製品の写真を撮影すると、センサ２７がこれを検知して、センサ２７は通信インタフェース２５にページを進める指令を送信する。他の例では、センサ２７は作業工程の終了時に発生する特定の音を検知すると、センサ２７は通信インタフェース２５にページを進める指令を送信する。
【0141】
以上、本発明の好ましい実施形態を参照しながら本発明を図示して説明したが、当業者にとって特許請求の範囲に記載された発明の範囲から逸脱することなく、形式および詳細の変更が可能であることが理解されるであろう。このような変更、改変および修正は本発明の範囲に包含されるはずである。
【0142】
例えば、上記の実施形態においては、主に複数の工程を有する作業の進捗が管理されるが、一つの工程だけを有する作業の進捗を管理してもよい。
【0143】
上記の実施形態では、管理装置１０は通信装置２０とは別の装置であるが、いずれかの通信装置２０を管理装置１０として使用してもよい。上記の実施形態では、格納装置３０は管理装置１０とネットワーク４０を介して接続されているが、格納装置３０は管理装置１０に内蔵されていてもよいし、管理装置１０に直接接続されていてもよい。いずれかの通信装置２０を管理装置１０として使用する場合には、格納装置３０はその通信装置２０に内蔵されていてもよいし、その通信装置２０に直接接続されていてもよい。
【0144】
プロセッサ１１または２１が実行する各機能は、プロセッサの代わりに、ハードウェアで実行してもよいし、例えばFPGA（Field Programmable Gate Array）、DSP（Digital Signal Processor）等のプログラマブルロジックデバイスで実行してもよい。
【0145】
前記の実施形態および変形例は、矛盾しない限り、組み合わせてもよい。
【0146】
なお、本技術は、以下のような構成をとることが可能である。
（１） 一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の作業者による閲覧状況と閲覧時刻を、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報とともに報告する通信装置と、
前記通信装置から報告される前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、受信する受信部と、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備え、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成し、前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
作業管理システム。
（１） 一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の作業者による閲覧状況と閲覧時刻を、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報とともに報告する通信装置と、
前記通信装置から報告される前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、受信する受信部と、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備え、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成し、前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
作業管理システム。
【0147】
（２） 作業者が使用する少なくとも１つの通信装置から、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の前記作業者による閲覧状況と閲覧時刻と、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報の報告を逐次、受信する受信部と、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備え、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成し、前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
管理装置。
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶するプロセッサとを備え、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成し、前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
管理装置。
【0148】
（３） 前記プロセッサは、前記電子作業手順書のうち閲覧履歴のある部分から、前記作業の現在状況を推定する
（２）に記載の管理装置。
（２）に記載の管理装置。
【0149】
（４） 前記プロセッサは、前記電子作業手順書のうち閲覧履歴のある各箇所に重みづけを乗算し、乗算結果を合計することにより、前記作業の現在状況を推定する
（３）に記載の管理装置。
（３）に記載の管理装置。
【0150】
（５） オペレータが前記重みづけを修正可能なユーザインタフェースをさらに有する
（４）に記載の管理装置。
（４）に記載の管理装置。
【0151】
（６） 前記作業の進捗状況情報は、前記作業の実際経過時間をさらに有し、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻から、前記実際経過時間を計算する
（２）から（５）のいずれか１項に記載の管理装置。
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻から、前記実際経過時間を計算する
（２）から（５）のいずれか１項に記載の管理装置。
【0152】
（７） 前記作業の進捗状況情報は、前記作業の推定残り時間を有し、
前記プロセッサは、前記作業の完了に要すると推定される推定所要時間から前記実際経過時間を減算することにより、前記推定残り時間を計算する
（６）に記載の管理装置。
前記プロセッサは、前記作業の完了に要すると推定される推定所要時間から前記実際経過時間を減算することにより、前記推定残り時間を計算する
（６）に記載の管理装置。
【0153】
（８） オペレータが前記推定所要時間を修正可能なユーザインタフェースをさらに有する
（７）に記載の管理装置。
（７）に記載の管理装置。
【0154】
（９） 前記プロセッサは、前記実際経過時間が前記作業の前記現在状況までに要すると想定される想定時間より長い場合に、前記通信装置に警告を送信する
（６）に記載の管理装置。
（６）に記載の管理装置。
【0155】
（１０） 前記作業の進捗状況情報は、前記作業が行われた少なくとも一つの期間を示すチャートを表示装置に表示するため前記作業が行われた期間を表す情報項目をさらに有し、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻から、前記作業が行われた期間を表す前記情報項目を生成する
（２）から（９）のいずれか１項に記載の管理装置。
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻から、前記作業が行われた期間を表す前記情報項目を生成する
（２）から（９）のいずれか１項に記載の管理装置。
【0156】
（１１） 前記閲覧状況は、前記電子作業手順書の後戻りに関する情報を含む
（２）から（１０）のいずれか１項に記載の管理装置。
（２）から（１０）のいずれか１項に記載の管理装置。
【0157】
（１２） 前記受信部は、複数の作業者がそれぞれ使用する複数の通信装置から、前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報の報告を逐次、受信し、
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、各作業者についての作業の進捗状況情報を生成する
（２）から（１１）に記載の管理装置。
前記プロセッサは、前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、各作業者についての作業の進捗状況情報を生成する
（２）から（１１）に記載の管理装置。
【0158】
（１３） 前記プロセッサは、前記進捗状況情報に対応する進捗状況画面を表示装置に表示するための進捗状況画面情報を生成し、前記進捗状況画面は、互いに関連する複数の製品の製造作業の進捗状況を関連付けて表示する
（１２）に記載の管理装置。
（１２）に記載の管理装置。
【0159】
（１４） 前記プロセッサは、前記複数の製品である複数のサブアセンブリの製造作業の進捗状況に基づいて、前記複数のサブアセンブリから製造される前記複数の製品の一つであるアセンブリの製造作業の進捗状況を算出し、前記進捗状況画面は、前記複数のサブアセンブリの製造作業の進捗状況と前記アセンブリの製造作業の進捗状況を関連付けて表示する
（１３）に記載の管理装置。
（１３）に記載の管理装置。
【0160】
（１５） コンピュータに、
作業者が使用する少なくとも１つの通信装置から、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の前記作業者による閲覧状況と閲覧時刻と、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報の報告を逐次、受信することと、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶することと、
前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成することとを実行させ、
前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
プログラム。
作業者が使用する少なくとも１つの通信装置から、一つ以上の工程を有する作業を説明する電子作業手順書の前記作業者による閲覧状況と閲覧時刻と、前記作業で製造される製品の個体を識別する識別情報の報告を逐次、受信することと、
前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報を逐次、記憶装置に記憶することと、
前記記憶装置に蓄積された前記閲覧状況と前記閲覧時刻と前記識別情報から、前記一つ以上の工程を有する前記作業の進捗状況情報を生成することとを実行させ、
前記進捗状況情報は、少なくとも前記作業の全体に対する前記作業の現在状況の割合を有する
プログラム。
【符号の説明】
【0161】
１ 作業管理システム
１０ 管理装置
１１ プロセッサ
１２ 通信インタフェース
１３ 記憶部（記憶装置）
１４ ＧＵＩ（入力装置、表示装置）
２０ 通信装置
２１ プロセッサ
２２ 通信インタフェース
２３ 記憶部
２４ ＧＵＩ（入力装置、表示装置）
３０ 格納装置（記憶装置）
４０ ネットワーク
１０ 管理装置
１１ プロセッサ
１２ 通信インタフェース
１３ 記憶部（記憶装置）
１４ ＧＵＩ（入力装置、表示装置）
２０ 通信装置
２１ プロセッサ
２２ 通信インタフェース
２３ 記憶部
２４ ＧＵＩ（入力装置、表示装置）
３０ 格納装置（記憶装置）
４０ ネットワーク
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8A】
【図8B】
【図9A】
【図9B】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】