特開 2024-146978 加熱処理用包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024146978

(43)【公開日】2024-10-16

(54)【発明の名称】加熱処理用包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/34 20060101AFI20241008BHJP

   B65D 33/25 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

B65D81/34 U

B65D33/25 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023059716

(22)【出願日】2023-04-03

(71)【出願人】

【識別番号】000106151

【氏名又は名称】株式会社サンエー化研

(74)【代理人】

【識別番号】100148862

【弁理士】

【氏名又は名称】赤塚 正樹

(74)【代理人】

【識別番号】100179811

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 良和

(72)【発明者】

【氏名】稲吉 仙

(72)【発明者】

【氏名】前本 梨紗

【テーマコード（参考）】

3E013

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E013BA11

3E013BB13

3E013BC04

3E013BC14

3E013BF03

3E013BF25

3E013BF36

3E064AA14

3E064AB25

3E064BA24

3E064BA25

3E064BA26

3E064BA36

3E064BA40

3E064BA54

3E064BA55

3E064BB03

3E064BC08

3E064BC18

3E064HN05

3E064HN12

(57)【要約】

【課題】食材等の内容物を電子レンジで加熱処理した際に、内部圧力の上昇によりチャックシール部が開封することを防止でき、また加熱により熱損傷が発生することを抑制可能な加熱処理用包装体を提供する。
【解決手段】本発明の加熱処理用包装体は、自立させて内容物を加熱処理するための包装体であって、包装体フィルムで構成された自立可能な袋体と、内容物を前記袋体の内部に投入して密封するチャックシール部と、前記袋体の一方の面から外側に向かって突出するように形成され、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす合掌シール部とを有し、前記チャックシール部は、前記袋体の内側に接合された雄チャック及び雌チャックを有し、前記雄チャック及び前記雌チャックの一方は、前記袋体と接触する接触面の前記袋体内部側の端部から前記袋体外部に向かって前記袋体と接合していない非接合領域を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

自立させて内容物を加熱処理するための包装体であって、
包装体フィルムで構成された自立可能な袋体と、
内容物を前記袋体の内部に投入して密封するチャックシール部と、
前記袋体の一方の面から外側に向かって突出するように形成され、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす合掌シール部と
を有し、
前記チャックシール部は、前記袋体の内側に接合された雄チャック及び雌チャックを有し、
前記雄チャック及び前記雌チャックの一方は、前記袋体と接触する接触面の前記袋体内部側の端部から前記袋体外部に向かって前記袋体と接合していない非接合領域を有する
加熱処理用包装体。

【請求項2】

前記非接合領域は、前記袋体の前記合掌シール部が形成されていない面の内側に接合された前記雄チャック又は前記雌チャックが前記袋体と接触する接触面に形成されている
請求項１に記載の加熱処理用包装体。

【請求項3】

前記雄チャック及び前記雌チャックの前記袋体と接触するそれぞれの接触面は、前記非接合領域が設けられた前記接触面の方が前記袋体内部側に向かって長くなっている
請求項１に記載の加熱処理用包装体。

【請求項4】

前記袋体の内部の最下部から下方に延在した脚部を有し、
前記袋体の内部に内容物を投入して自立させたとき、前記内容物は前記袋体の最下端よりも上方に浮いた状態になる
請求項１に記載の加熱処理用包装体。

【請求項5】

前記脚部の最も短い長さが、３～２５ｍｍである
請求項４に記載の加熱処理用包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内容物を加熱処理する包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、調理済又は半調理済等の食品が耐熱性のプラスチック包装体に充填され、それを食する直前に電子レンジにより加熱調理する包装食品が市場に提供されている。しかし、このような包装食品を電子レンジにより加熱すると、包装体の内部の水蒸気や内部空気の熱膨張によって内部圧力が上昇し、包装体が破裂して内容物が飛散したり、電子レンジ内を汚染したりする欠点があった。

【0003】

電子レンジ調理の前に、あらかじめ包装体に小孔を開けて内部圧力の上昇を抑えることで、包装体の破裂を防止する方法が採られている。しかし、この方法では、発生した水蒸気が直ちに包装体の外へ放出されてしまい、水蒸気による蒸し調理効果が低減してしまうばかりか、包装体内部の食品の乾燥が進行して食味の劣化をきたすこともある。そこで、包装体の内部圧力が上昇した際に通蒸して圧力を逃がすイージーピール部を形成した包装体が知られている。

【0004】

特許文献１には、プラスチックフィルムによりその同一面側を互いに当接させて、所定巾のヒートシールにより合掌状に接合する第一接合部を設けて、その内部に加熱処理用の内容物を密封包装させる包装体にあって、前記第一接合部は、包装体の一方の側部へ片寄せさせて設けて、加熱による包装体の内部圧力が上昇したとき、その逃圧を行なう易開封性シールであることを特徴とする加熱処理用包装体が記載されている。

【0005】

特許文献２には、電子レンジにより加熱するための袋であって、少なくとも片面がシーラント層から構成される複合フィルムを用いて、シーラント面を上面とした下部材と、シーラント面同士を向かい合わせて少なくとも側部をシールしたウィング部を形成し、シーラント面を下面とした上部材とを重ね合わせ、その周縁部をシールして主シール部として密封した包装袋において、前記ウィング部内の中央領域であって、ウィング部上辺シール部または折り返し部と連結してポイントシール部が形成され、このポイントシール部内に少なくとも１個以上の易蒸通手段が施されていることを特徴とする電子レンジ用包装袋が記載されている。

【0006】

特許文献３には、内容物を加熱処理するための包装体であって、前記包装体上から外側に向かって突出するように形成された合掌シール部を有し、前記合掌シール部の中央には、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときに通蒸する通蒸領域が形成されており、前記通蒸領域は、前記合掌シール部の包装体外部側に開口した第一非シール部を有し、前記第一非シール部は、前記合掌シール部の包装体内部側に向かって開口幅が一定の第一領域と、前記第一領域と連続して形成され、前記包装体内部側に向かって開口幅が漸減する第二領域とを有し、前記第一領域の前記開口幅が、２０～４０ｍｍである加熱処理用包装体が記載されている。この加熱処理用包装体の一辺にはチャックシール部が設けられており、消費者がチャックシール部から食材等の内容物を投入して密封することができるとされている。

【0007】

消費者は、これらの包装体に内容物が充填された状態で販売されている包装食品を買ってきて、単に加熱処理するだけでよく、非常に利便性が高い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開平９－１５０８６４号公報

【特許文献2】特開２００３－１８２７７９号公報

【特許文献3】特開２０２１－１０４８１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

特許文献１～２の包装体は、製造元が内容物を充填して密閉することを想定して作られており、消費者は、自ら包装体に内容物を充填することはできない。消費者の中には、調理の負担は減らしたいが手作りしたいという要望もあることから、包装体にチャックシール部（ジッパー）を設けることも検討されており、実際に特許文献３のような包装体も市販されている。しかし、内部圧力が上昇した際にチャックシールが先に開封して、水蒸気による蒸し調理効果が低減してしまうことを避ける必要があった。

【0010】

さらに、これらの包装体は、電子レンジで加熱する際に平置きすることが想定されているが、長時間の加熱処理をすると、包装体における電子レンジの床面との接触面が熱損傷を起こす場合もあった。

【0011】

そこで、本発明は、食材等の内容物を電子レンジで加熱処理した際に、内部圧力の上昇によりチャックシール部が開封することを防止でき、また加熱により熱損傷が発生することを抑制可能な加熱処理用包装体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明に係る加熱処理用包装体は、自立させて内容物を加熱処理するための包装体であって、
包装体フィルムで構成された自立可能な袋体と、
内容物を前記袋体の内部に投入して密封するチャックシール部と、
前記袋体の一方の面から外側に向かって突出するように形成され、前記内容物を加熱処理して内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす合掌シール部と
を有し、
前記チャックシール部は、前記袋体の内側に接合された雄チャック及び雌チャックを有し、
前記雄チャック及び前記雌チャックの一方は、前記袋体と接触する接触面の前記袋体内部側の端部から前記袋体外部に向かって前記袋体と接合していない非接合領域を有する
加熱処理用包装体である。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、食材等の内容物を電子レンジで加熱処理した際に、内部圧力の上昇によりチャックシール部が開封することを防止でき、また加熱により熱損傷が発生することを抑制可能な加熱処理用包装体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態に係る加熱処理用包装体（内容物入り）の構成を示す模式的斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る加熱処理用包装体の構成を示す模式的正面図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る加熱処理用包装体の構成を示す模式的分解斜視図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る加熱処理用包装体のチャックシール部付近の構成を示す模式的断面図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る加熱処理用包装体（内容物入り）が膨張した際のチャックシール部の状態を示す模式的断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の一実施形態に係る加熱処理用包装体を、図面を参照しつつ説明する。本発明に係る加熱処理用包装体は、自立させた状態で、電子レンジにより内容物を加熱処理する際に用いるのに好適であり、また食材を加熱処理する際に用いるのに好適である。

【0016】

本発明の一実施形態に係る加熱処理用包装体１の構成例を図１及び２に示す。この加熱処理用包装体１は、包装体フィルムで構成された自立可能な袋体１０と、袋体１０の一辺側に設けられたチャックシール部２０と、内容物２を加熱処理して内部圧力が上昇したときにその圧力を逃がす合掌シール部３０とで構成されている。このような構成を有することで、消費者がチャックシール部２０から食材等の内容物２を投入して密封することができ、電子レンジで加熱処理することができる。

【0017】

袋体１０を構成する包装体フィルムとしては、電子レンジにより加熱処理がなされることを考慮すると、電子レンジの加熱に対する耐熱性を有するプラスチック素材で形成されていることが好ましい。そのようなプラスチック素材の具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン；ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン等のハロゲン化ポリオレフィン；ポリビニルアルコール；ナイロン６、ナイロン６，６、ポリメタキシリレンアジパミド等のポリアミド；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等のポリエステル；ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル等のポリアクリル酸エステル；及びこれらを形成するモノマーの共重合体などが挙げられる。なお、「（メタ）アクリル」は、メタクリル又はアクリルを意味する。

【0018】

ポリエチレンの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロセン系ポリエチレンなどが挙げられる。ポリプロピレンの具体例としては、プロピレンのホモポリマー、プロピレンとエチレンや１－ブテンとのランダム又はブロックコポリマーなどが挙げられる。

【0019】

包装体フィルムは、単層でもよいが、共押出しなどにより２層以上に積層されていてもよい。例えば、包装体フィルムは、基材層とシーラント層からなることが好ましく、さらに基材層とシーラント層の間に他の層を有していてもよい。

【0020】

包装体フィルムの基材層としては、例えば、ナイロン６、ナイロン６，６、ポリメタキシリレンアジパミド等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等のポリエステル等を用いることができる。シーラント層としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンを用いることができる。また、基材層とシーラント層との間に設ける中間層としては、例えば、上記ポリアミド、上記ポリエステル等を用いることができる。

【0021】

なお、包装体フィルムが複数層で構成されている場合、複数層のうちの少なくとも１層が、ポリエステルで構成されているのが好ましく、ポリエチレンテレフタレートで構成されているのがより好ましい。これにより、包装袋フィルムの耐熱性をより高いものとしつつ、包装袋フィルムの硬さをより容易に適度なものとすることができる。

【0022】

また、包装体フィルムは、酸化アルミニウムや酸化ケイ素のような無機酸化薄膜が付与されたガスバリア性の複合フィルムでもよい。この複合フィルムは、酸化アルミニウムや酸化ケイ素の単体又は混合物を真空下で加熱気化させ、上記のフィルムの表面に蒸着することで得ることができる。更に、包装体フィルムは、ポリエポキシ樹脂を主剤とするようなガスバリア性を有する接着剤層や、ポリビニルアルコール系重合体樹脂やセルロースやウレタン系樹脂等をはじめとするガスバリア性を有する層を有していてもよい。

【0023】

加熱処理用包装体１は、内容物２を内部に投入して密封することができる構成であれば、その形態は問わない。すなわち、袋体１０は、図１及び２に示す三方シールの他、四方シール、スティック、ピロー、ガゼット、封筒貼り、スタンディング、合掌貼り等の形態とすることができる。加熱処理用包装体１の外縁の形状は、三角形、四角形、五角形等の多角形、円形、楕円形、及びそれらの組み合わせた形状とすることができるが、一般的には四角形である。

【0024】

上記のような包装体フィルムで構成される袋体１０は、自立可能であることが重要である。近年主流であるフラットテーブル式電子レンジでは基本的に下方より加熱されることから、電子レンジの床面に内容物２が接触していると局所的に加熱されてしまい、長時間の加熱処理をすると袋体１０における電子レンジの床面との接触面が熱損傷を起こす場合がある。しかし、自立可能な袋体１０であれば、内容物２が電子レンジの床面に接触しにくくなるため、袋体１０の熱損傷が発生しにくくなる。換言すれば、袋体１０の内部に内容物２を投入して加熱処理用包装体１を自立させたとき、内容物２は袋体１０の最下端よりも上方に浮いた状態になることが好ましい。そのためには、袋体１０の内部の最下部から下方に延在した脚部１６（図５参照）を有する袋体１０を用いることが好ましい。

【0025】

袋体１０を自立可能なものとするためには、例えば、図３に示すように、表面上部フィルム１１ａ、表面下部フィルム１１ｂ、裏面フィルム１２、及び底フィルム１３により構成され、所定位置に雄チャック２１及び雌チャック２２を配置し、かつ合掌シール部３０を形成しつつ、これらの周縁（側部及び底部）がシールされた周縁シール部１５を有する袋体１０とする方法が挙げられる。この場合、袋体１０の下部の周縁シール部１５が、袋体１０の内部の最下部から下方に延在した脚部１６となり、袋体１０の内部に内容物２を投入して加熱処理用包装体１を自立させたとき、内容物２は袋体１０の最下端よりも上方に浮いた状態になる。底フィルム１３は、例えば、図３に示すように、山形に立て上げられた包装体フィルムを用いることができる。

【0026】

底フィルム１３の高さＨ_Ｂ（図２参照）は、内容物２を袋体１０の最下端よりも上方に浮いた状態とする観点から、１０～６０ｍｍとすることが好ましく、１０～５０ｍｍとすることがより好ましく、１０～４５ｍｍとすることがさらに好ましい。

【0027】

袋体１０の側部及び底部に形成される周縁シール部１５のシール幅は、適宜設定することができるが、内容物２が袋体１０の最下端よりも上方に浮いた状態とする観点から、袋体１０の底部に形成される周縁シール部１５における最も短いシール幅Ｈｓ（図２及び図５参照、脚部１６の最も短い長さに相当）は、３～２５ｍｍとすることが好ましく、５～２０ｍｍとすることがより好ましく、７～１５ｍｍとすることがさらに好ましい。周縁シール部１５は、側部に形成したシール部が底部に向かって内側に傾斜しているＶ字の形状、又は側部と底部のコーナーに形成したシール部が丸みをおびたＵ字の形状に形成されていてもよい。Ｖ字又はＵ字の形状であれば、袋体１０の内部に食材等の内容物２を充填する際に底部に形成したシール部の後退及び抜けを効果的に抑制することができ、また側部と底部のコーナーに内容物２が滞留しにくくなり、加熱時に内容物２が焦げることを防止することができる。

【0028】

周縁シール部１５は、常温及び９０℃雰囲気下において完全シールでもよいが、チャックシール部２０及び合掌シール部３０よりも強いシール強度であれば、易開封性を有していてもよい。周縁シール部１５が易開封性を有する場合の常温及び９０℃雰囲気下でのシール強度は、１０～５０Ｎ／１５ｍｍが好ましく、１２～４５Ｎ／１５ｍｍがより好ましい。なお、常温及び９０℃雰囲気下でのシール強度とは、ＪＩＳ Ｚ０２３８「密封軟包装袋の試験方法」に従い、それぞれ常温及び９０℃雰囲気下で測定された値である。

【0029】

本発明において、袋体１０の一方の面（図２の手前側）には、表面上部フィルム１１ａ及び表面下部フィルム１１ｂを向かい合わせ、必要に応じて易開封性フィルム（不図示）を挟み込んで接合された合掌シール部３０が形成されている。こうすることで、内容物２を加熱処理して加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇したときに、その圧力を合掌シール部３０から逃がすことができる。この合掌シール部３０は、袋体１０の一方の面から外側に向かって突出するように形成されている。

【0030】

合掌シール部３０は、９０℃雰囲気下において周縁シール部１５及びチャックシール部２０よりも弱い易開封性を有していることが好ましい。こうすることで、内容物２を加熱処理して加熱処理用包装体１の内部圧力が上昇した際に、周縁シール部１５及びチャックシール部２０が開封する前に合掌シール部３０が開封して、その圧力を合掌シール部３０から逃がすことができる。

【0031】

合掌シール部３０の９０℃雰囲気下でのヒートシール強度は、１２Ｎ／１５ｍｍ以下であることが好ましく、８Ｎ／１５ｍｍ以下であることがより好ましい。合掌シール部３０の９０℃雰囲気下でのヒートシール強度は、０Ｎ／１５ｍｍでも構わないが、１Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましい。なお、合掌シール部３０は、常温においては完全シールでもよく、易開封性を有していてもよい。合掌シール部３０が易開封性を有する場合の常温でのシール強度は、０．５～３０Ｎ／１５ｍｍが好ましく、１～２５Ｎ／１５ｍｍがより好ましい。

【0032】

なお、常温では完全シール、９０℃雰囲気下でのヒートシール強度が１２Ｎ／１５ｍｍ以下となる合掌シール部３０は、易開封性フィルムとして、ポリオレフィン（例えば、融点１２０℃以下（好ましくは１１０℃以下）のポリエチレン、融点１４０℃以下（好ましくは１３０℃以下）のポリプロピレンやこれらのブレンド樹脂等を用いることで実現できる。なお、融点は、ＡＳＴＭ２１１７に基づいて測定した値である。

【0033】

本発明において、図１及び２に示すように、合掌シール部３０の中央に内容物２を加熱処理して内部圧力が上昇したときに通蒸する蒸気口３１が形成されていることが好ましい。こうすることで、内部圧力が上昇した際でも破裂しないように逃圧された加熱処理用包装体１となる。蒸気口３１は、合掌シール部３０の一部を未シールとする方法で形成されてもよく、合掌シール部３０の一部を切除する、合掌シール部３０の一部に切込みを入れる等の方法で形成されてもよい。

【0034】

また、図１及び２に示すように、合掌シール部３０は、加熱処理用包装体１の一辺と略平行に形成されていることが好ましく、チャックシール部２０は、合掌シール部３０と加熱処理用包装体１の一辺の間に略平行に形成されていることが好ましい。なお、略平行とは、両者が完全に平行である場合のみならず、少し傾きがあったとしても目的を果たしていればよく、一方に対する他方の傾きが例えば－１０°～＋１０°の場合を含む。

【0035】

加熱処理用包装体１の一辺から対辺までの距離Ｈ（図２参照、加熱処理用包装体１の高さ）は、１００～３００ｍｍであることが好ましく、１１５～２７５ｍｍであることがより好ましく、１３０～２５０ｍｍであることがさらに好ましい。加熱処理用包装体１の一辺と、それと略平行に形成された合掌シール部３０との間の距離Ｈ_Ｐ（図２参照）は、加熱処理用包装体１の一辺から対辺までの距離Ｈに対して１０～５０％であることが好ましく、１５～５０％であることがより好ましい。この範囲であれば、加熱処理用包装体１の破裂強度が低くなり、弱い力でも容易に通蒸するようになる。

【0036】

本発明において、内容物２を袋体１０の内部に投入して密封するチャックシール部２０は、その詳細な構成例を図４に示すように、雄チャック２１及び雌チャック２２を有している。雄チャック２１及び雌チャック２２は、それぞれ、袋体１０の内側に接合されており、雄チャック２１の凸部分と雌チャック２２の凹部分とを嵌合させることで、シール（密閉）することができる。雄チャック２１と雌チャック２２の嵌合部は、複数あってもよい。

【0037】

図４において、雄チャック２１は、袋体１０の合掌シール部３０が形成されている面（表面上部フィルム１１ａ）と接触する接触面２３において、袋体１０の内部側（図４の下側）と袋体１０の外部側（図４の上側）の両方でヒートシールされた接合部２５が形成されている。なお、雄チャック２１は、接触面２３全面で接合部２５を形成してもよい。一方、雌チャック２２は、袋体１０の合掌シール部３０が形成されていない面（裏面フィルム１２）と接触する接触面２４において、袋体１０の外部側（図４の上側）のみでヒートシールされた接合部２６が形成されている。すなわち、雌チャック２２が袋体１０（裏面フィルム１２）と接触する接触面２４における袋体１０の内部側（図４の下側）の端部２４ｔから袋体１０外部に向かって、袋体１０（裏面フィルム１２）と接合していない非接合領域２７が形成されている。

【0038】

このように、非接合領域２７が形成されていると、食材等の内容物２を電子レンジで加熱処理した際に、内部圧力の上昇によりチャックシール部２０が開封することを防止することができる。より具体的には、食材等の内容物２を電子レンジで加熱処理した際に、加熱処理用包装体１が膨張した際のチャックシール部の状態を図５に示すように、内部圧力は、非接合領域２７が形成された側の接合部２６に集中する（図５の矢印）。その結果、雄チャック２１と雌チャック２２との嵌合部分に膨張圧が集中するのを防止することができ、チャックシール部２０（雄チャック２１と雌チャック２２）が開封する前に、合掌シール部３０の蒸気口３１から通蒸しやすくなる。

【0039】

なお、図４では、雄チャック２１が、袋体１０の合掌シール部３０が形成されている面（表面上部フィルム１１ａ）の内側に接合されており、雌チャック２２が、袋体１０の合掌シール部３０が形成されていない面（裏面フィルム１２）の内側に接合されている実施形態を示しているが、雄チャック２１と雌チャック２２の配置が逆でもよい。すなわち、雌チャック２２が、袋体１０の合掌シール部３０が形成されている面（表面上部フィルム１１ａ）の内側に接合されており、雄チャック２１が、袋体１０の合掌シール部３０が形成されていない面（裏面フィルム１２）の内側に接合されていてもよい。

【0040】

また、図４では、非接合領域２７は、袋体１０の合掌シール部３０が形成されていない面（裏面フィルム１２）の内側に接合された雌チャック２２（又は雄チャック２１）が袋体１０（裏面フィルム１２）と接触する接触面に形成されている実施形態を示しているが、袋体１０の合掌シール部３０が形成されている面（表面上部フィルム１１ａ）の内側に接合された雄チャック２１（又は雌チャック２２）が袋体１０（表面上部フィルム１１ａ）と接触する接触面に形成されていてもよい。ただし、非接合領域２７は、図４に示すように、袋体１０の合掌シール部３０が形成されていない面（裏面フィルム１２）の内側に接合された雌チャック２２（又は雄チャック２１）が袋体１０（裏面フィルム１２）と接触する接触面に形成されていることが好ましい。これにより、雄チャック２１と雌チャック２２の嵌合部分に膨張圧（内部圧力）が集中することを、さらに効果的に防止することができる。

【0041】

非接合領域２７が設けられた雌チャック２２の袋体１０と接触する接触面２４の大きさは、雄チャック２１の袋体１０と接触する接触面２３と同じでもよいが、図４に示すように、接触面２４の方が袋体１０の内部側（図４の下側）に向かって長くなっていることが好ましい。これにより、雄チャック２１と雌チャック２２の嵌合部分に膨張圧（内部圧力）が集中することを、さらに効果的に防止することができる。なお、接触面２４の全部又は一部が、袋体１０の内部側（図４の下側）に向かって長くなっていればよい。

【0042】

加熱処理用包装体１の一辺と、それと略平行に形成された合掌シール部３０との間のチャックシール部２０との間の距離Ｈ_Ｚ（図２参照）は、加熱処理用包装体１の一辺と合掌シール部３０との間の距離Ｈ_Ｐに対して１０～８０％であることが好ましく、２０～７０％であることがより好ましく、４０～６０％であることがさらに好ましい。

【0043】

加熱処理が完了した後は、消費者自らが例えばチャックシール部２０を開封して、内容物２を取り出すことができる。開封する場所は合掌シール部３０でもよく、周縁シール部１５から加熱処理用包装体１を裂いて開封してもよい。加熱処理用包装体１を裂けやすくするため、周縁シール部１５には開封用ノッチが形成されていてもよい。

【0044】

このような加熱処理用包装体１であれば、消費者自らがチャックシール部２０から食材等の内容物２を充填し、密封することができる。そして、密封された内容物２を電子レンジ等で効率よく加熱処理することができる。さらに、合掌シール部３０を備えることで、包装体内部の水蒸気や内部空気の熱膨張による包装体内部の圧力の変動を抑制することができる。さらに、自立型の加熱処理用包装体１とすることで、加熱により熱損傷が発生することを抑制することができる。

【0045】

以上、本発明の加熱処理用包装体の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。

【実施例0046】

＜実施例１＞
図１～４に示す構成の自立型の加熱処理用包装体を作製した（縦１７０ｍｍ×横１９５ｍｍ、Ｈ_Ｐ＝５５ｍｍ、Ｈ_Ｚ＝２５ｍｍ、Ｈ_Ｂ＝３５ｍｍ、Ｈｓ＝１０ｍｍ）。なお、用いた包装体フィルムの構成は、透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（透明蒸着ＰＥＴ＃１２）／／ナイロン（ＮＹ＃１５）／／ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ＃１２）／／無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ＃５０）である。また、合掌シール部３０は、上部表面フィルム１１ａと下部表面フィルム１１ｂの間にＰＰ系イージーオープンテープを挿入してヒートシールすることにより形成した。また、図３に示すように、図２における袋体１０の背面側（合掌シール部３０が形成されていない面）に配置された雌チャック２２の袋体１０（裏面フィルム１２）との接触面２４は、対向する位置に配置された雄チャック２１の袋体１０（表面上部フィルム１１ａ）との接触面２３よりも袋体１０内部側に向かって長くなっており、雌チャック２２の接触面２４の袋体１０内部側の端部２４ｔから袋体１０外部に向かって非接合領域２７を形成した。
＜実施例２＞
実施例１で用いた雄チャック２１及び雌チャック２２を入れ替えて、図２における袋体１０の背面側（合掌シール部３０が形成されていない面）に雄チャック２１を配置し、その対向する位置に雌チャック２２を配置したこと以外は、実施例１と同様にして、自立型の加熱処理用包装体を作製した。なお、袋体１０の合掌シール部３０が形成された面に配置された雌チャック２２の袋体１０（表面上部フィルム１１ａ）との接触面２４は、対向する位置に配置された雄チャック２１の袋体１０（裏面フィルム１２）との接触面２３よりも袋体１０内部側に向かって長くなっており、雌チャック２２の接触面２４の袋体１０内部側の端部２４ｔから袋体１０外部に向かって非接合領域２７を形成した。

【0047】

＜比較例１＞
底フィルム１３を用いずに平置き型としたこと以外は、実施例１と同様にして、平置き型の加熱処理用包装体を作製した。

【0048】

＜評価１＞
実施例１及び２並びに比較例１で作製した加熱処理用包装体の内部に、豚バラ肉２５０ｇと調味液６０ｇを封入し、電子レンジ（６００Ｗ）で８～１１分の加熱処理を行った。加熱処理後の加熱処理用包装体の熱損傷の有無を観察し、以下の基準で評価した。
○：熱損傷なし
△：熱損傷あり（熱損傷部の面積が２５ｍｍ^２未満）
×：熱損傷あり（熱損傷部の面積が２５ｍｍ^２以上）

【0049】

【表1】

【0050】

この結果より、実施例１及び２で作製した自立型の加熱処理用包装体の方が、比較例１で作製した平置き型の加熱処理用包装体よりも熱損傷の発生が抑制できていることが分かった。

【0051】

＜評価２＞
実施例１及び２で作製した加熱処理用包装体（各４つ）の内部に水１００ｇを封入し、加熱処理用包装体の内部が通蒸するまで電子レンジ（６００Ｗ）で加熱処理を行った。その際の通蒸性と通蒸音に関して、以下の基準で評価した。なお、評価２の加熱処理は、評価１の加熱処理（実際の使用形態に近い）よりも包装体の内部圧力が急激に上昇しやすく、蒸気の排出においてはより過酷な条件である。
〔通蒸性〕
○：合掌シール部３０より通蒸
△：チャックシール部２０より通蒸
〔通蒸音〕
○：通蒸時の音が小さい
△：通蒸時の音が大きい

【0052】

【表2】

【0053】

この結果より、実施例１で作製した加熱処理用包装体（合掌シール部３０が形成されていない面の内側に非接合領域２７が配置されている）の方が、実施例２で作製した熱処理用包装体（合掌シール部３０が形成されている面の内側に非接合領域２７が配置されている）よりも、チャックシールの開封をより防止することができ、通蒸時に発生する音も小さいことが分かった。

【符号の説明】

【0054】

１ 加熱処理用包装体
２ 内容物
１０ 袋体
１１ａ 表面上部フィルム
１１ｂ 表面下部フィルム
１２ 裏面フィルム
１３ 底フィルム
１５ 周縁シール部
１６ 脚部
２０ チャックシール部
２１ 雄チャック
２２ 雌チャック
２３ 接触面
２４ 接触面
２４ｔ 端部
２５ 接合部
２６ 接合部
２７ 非接合領域
３０ 合掌シール部
３１ 蒸気口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】