特開 2024-147164 包装ケースおよび包装ケースの組み立て方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024147164

(43)【公開日】2024-10-16

(54)【発明の名称】包装ケースおよび包装ケースの組み立て方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/38 20060101AFI20241008BHJP

   B65D 5/20 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

B65D85/38

B65D5/20 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023060002

(22)【出願日】2023-04-03

(71)【出願人】

【識別番号】000006150

【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001933

【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】船木 敬一

(72)【発明者】

【氏名】根本 慎二

【テーマコード（参考）】

3E060

3E096

【Ｆターム（参考）】

3E060AB16

3E060BA06

3E060BB01

3E060BC02

3E060CG12

3E060DA25

3E060EA06

3E060EA16

3E096BA01

3E096BA08

3E096BB08

3E096CA03

3E096CB03

3E096DA01

3E096DA23

3E096DC01

3E096EA01X

3E096FA09

3E096FA30

3E096GA01

3E096GA12

(57)【要約】

【課題】段ボール紙等のシートから組み立てられる包装ケースにおいて、簡易な構成で組立て状態を保持可能な包装ケースを提供する。
【解決手段】包装ケースは、矩形状の底板と、一対の第１側板と、第２側板と、天板と、一対の第３側板と、を備える。一対の第１側板は、底板の対向する二辺に第１折り線を介して連結され、第１折り線と対向する端縁から第１折り線に向かって延在し、さらに第２側板側に屈曲するＬ字状の第１係合溝を有する。一対の第３側板は、天板の第１側板に平行な二辺に第４折り線を介して連結され、第４折り線と対向する端縁から第４折り線に向かって延在し、さらに第１側板に重なった状態で第１係合溝と反対側に屈曲するＬ字状の第２係合溝を有する。第２係合溝を第１係合溝に係合することで、第１側板と第３側板とが厚み方向において互い違いに交差した状態で連結される。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートを折り曲げて組み立てられる包装ケースであって、
矩形状の底板と、
前記底板の対向する二辺に第１折り線を介して連結され、組立状態で前記底板に対して起立する一対の第１側板と、
前記底板の前記第１側板と隣接する辺に第２折り線を介して連結され、組立状態で前記底板に対して起立する第２側板と、
前記第２側板の前記底板と対向する辺に第３折り線を介して連結され、組立状態で前記底板に対向する天板と、
前記天板の前記第１側板に平行な二辺に第４折り線を介して連結され、組立状態で前記第１側板に重なる一対の第３側板と、
を備え、
前記第１側板は、前記第１側板の前記第１折り線と対向する端縁から前記第１折り線に向かって延在し、さらに前記第２側板側に屈曲するＬ字状の第１係合溝を有し、
前記第３側板は、前記第３側板の前記第４折り線と対向する端縁から前記第４折り線に向かって延在し、さらに前記第１側板に重なった状態で前記第１係合溝と反対側に屈曲するＬ字状の第２係合溝を有し、
前記第２係合溝を前記第１係合溝に係合することで、前記第１側板と前記第３側板とが厚み方向において互い違いに交差した状態で連結されることを特徴とする包装ケース。

【請求項2】

前記第１係合溝および前記第２係合溝の屈曲部分の内コーナー部は、斜めに切り欠かれていることを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。

【請求項3】

前記第１係合溝の開放側の端部は、前記第１側板の厚み方向から見て開放側ほど溝幅が広くなるテーパー状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。

【請求項4】

矩形状の底板と、
前記底板の対向する二辺に第１折り線を介して連結され、組立状態で前記底板に対して起立する一対の第１側板と、
前記底板の前記第１側板と隣接する辺に第２折り線を介して連結され、組立状態で前記底板に対して起立する第２側板と、
前記第２側板の前記底板と対向する辺に第３折り線を介して連結され、組立状態で前記底板に対向する天板と、
前記天板の前記第１側板に平行な二辺に第４折り線を介して連結され、組立状態で前記第１側板に重なる一対の第３側板と、
を備え、シートを折り曲げて組み立てられる包装ケースの組み立て方法であって、
前記第１側板は、前記第１側板の前記第１折り線と対向する端縁から前記第１折り線に向かって延在し、さらに前記第２側板側に屈曲するＬ字状の第１係合溝を有し、
前記第３側板は、前記第３側板の前記第４折り線と対向する端縁から前記第４折り線に向かって延在し、さらに前記第１側板に重なった状態で前記第１係合溝と反対側に屈曲するＬ字状の第２係合溝を有し、
一対の前記第１側板を前記第１折り線に沿って谷折りして前記底板に対して起立させる工程と、
一対の前記第３側板を前記第４折り線に沿って谷折りして前記天板に対して起立させるとともに、前記第２側板および前記天板を、それぞれ前記第２折り線、前記第３折り線に沿って谷折りして前記天板を前記底板に対して対向させる工程と、
前記第３側板と前記第１側板とが厚み方向において互い違いに交差するように前記第２係合溝を前記第１係合溝に係合させる工程と、
前記天板および前記第３側板を前記第２側板方向にスライドさせて、前記第１係合溝と前記第２係合溝を互いにＬ字状の屈曲部分まで差し込む工程と、
を含むことを特徴とする包装ケースの組み立て方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、段ボールシート等のシートから組み立てられ、製品等を梱包する包装ケースに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、電機製品や精密機器本体、或いは交換部品等の被梱包物を梱包する際の梱包材として、矩形状の底壁部と、組立状態において底壁部に対向するように配置される上壁部とを有する組立式の梱包ケースが知られている。

【0003】

例えば特許文献１に記載の梱包体は、底壁部の長手方向に延びる二辺のうちの一方には、糊代片が折り線を介して接続されている。上壁部の一の辺部には、組立状態において糊代片に重なる側面カバー部が折り線を介して接続されている。梱包体の組立に際しては、糊代片に接着材を塗布した状態で、側面カバー部を糊代片に重ねて固定する。

【0004】

上記特許文献１に示す梱包体の組立方法では、糊代片（第一側壁部）に側面カバー部（第二側壁部）を固定する際に接着材が必要になるので、その分だけ材料コストが増加するという問題がある。また、梱包体の組立てに際して、第一側壁部に接着材を塗布する作業が必要になるので、組立工数が増加してコスト増加を招くという問題がある。

【0005】

そこで、特許文献２には、第一側壁部と第二側壁部とを有する組立式梱包体が開示されている。第一側壁部は、組立状態において第一側壁部の厚み方向に折り曲げられる切欠片と、第一側壁部の折り線に沿う方向において切欠片に対して間隔を空けて形成され、組立状態において上側に開放する第一スリット溝とを有する。第二側壁部は、組立状態において下側に開放して第一スリット溝に係合することで、第一側壁部と第二側壁部とをＸ字状に交差させた状態で連結する第二スリット溝と、組立状態において折り曲げられた切欠片と係合する貫通孔とを有する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平１１－１１５９８４号公報

【特許文献2】特開２０１７－７７０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献２の梱包体では、組み立てを行う際に第一側壁部の切欠片を折り曲げて第二側壁部の貫通孔に係合させる必要があり、組み立て工数が多くなるという問題点があった。

【0008】

本発明は、上記問題点に鑑み、段ボール紙等のシートから組み立てられる包装ケースにおいて、簡易な構成で組立て状態を保持可能な包装ケースを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するために本発明の第１の構成は、矩形状の底板と、一対の第１側板と、第２側板と、天板と、一対の第３側板と、を備え、シートを折り曲げて組み立てられる包装ケースである。一対の第１側板は、底板の対向する二辺に第１折り線を介して連結され、組立状態で底板に対して起立する。第２側板は、底板の第１側板と隣接する辺に第２折り線を介して連結され、組立状態で底板に対して起立する。天板は、第２側板の底板と対向する辺に第３折り線を介して連結され、組立状態で底板に対向する。一対の第３側板は、天板の第１側板に平行な二辺に第４折り線を介して連結され、組立状態で第１側板に重なる。第１側板は、第１側板の第１折り線と対向する端縁から第１折り線に向かって延在し、さらに第２側板側に屈曲するＬ字状の第１係合溝を有する。第３側板は、第３側板の第４折り線と対向する端縁から第４折り線に向かって延在し、さらに第１側板に重なった状態で第１係合溝と反対側に屈曲するＬ字状の第２係合溝を有する。第２係合溝を第１係合溝に係合することで、第１側板と第３側板とが厚み方向において互い違いに交差した状態で連結される。

【発明の効果】

【0010】

本発明の第１の構成によれば、第３側板と第１側板とを厚み方向において互い違いに交差させることにより、第１側板と第３側板との厚み方向の連結強度を高めることができる。また、第３側板には、折り曲げられたシートの復元力によって、Ｌ字状の第１係合溝および第２係合溝の係合を強める方向の力が作用するため、第１係合溝および第２係合溝の係合状態が容易に解除されず、第１側板と第３側板との水平方向および上下方向の連結強度を高めることができる。従って、第１側板および第３側板に係合状態を維持するための切り起こしや切り欠きを形成する必要がなくなり、包装ケースの組み立て作業が簡素化される。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態に係る包装ケース１の展開図

【図2】包装ケース１の組立手順の説明図であって、第３側板７の第２係合溝７ａの位置を、第１側板３の第１係合溝３ａの位置に合わせた状態を示す部分斜視図

【図3】包装ケース１の組立手順の説明図であって、第２係合溝７ａを係合溝３ａに係合させた状態を示す部分斜視図

【図4】包装ケース１の組立手順の説明図であって、図３の状態から第２天板６および第３側板７をスライドさせた状態を示す部分斜視図

【図5】包装ケース１を組み立てた状態を示す斜視図

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る包装ケース１の展開図である。なお、矩形状の底板２の一辺方向（包装ケース１の長手方向）をＸ方向、Ｘ方向と垂直な方向（包装ケース１の幅方向）をＹ方向と称する。

【0013】

図１に示すように、包装ケース１は所定の形状に打ち抜いた１枚の段ボールシート等のシート材（厚紙）から組み立てられ、底板２と、一対の第１側板３と、一対の第２側板４と、第１天板５と、第２天板６と、一対の第３側板７と、を有する。

【0014】

底板２は矩形状に形成されており、一対の第１側板３は、それぞれ底板２のＸ方向に延びる二辺に第１折り線Ｓ１を介して連結されている。一対の第２側板４は、それぞれ底板２のＹ方向に延びる二辺に第２折り線Ｓ２を介して連結されている。

【0015】

一対の第１側板３には、それぞれ第１係合溝３ａ、傾斜辺部３ｂおよびスリット３ｃが形成されている。第１係合溝３ａは、第１側板３の長手方向（Ｘ方向、第１折り線Ｓ１に沿う方向）の略中央部に形成されている。第１係合溝３ａは、第１側板３の第１折り線Ｓ１と対向する端縁から第１折り線Ｓ１に向かって延在し、さらに第２側板４側（図１の下側）に屈曲するＬ字状に形成されている。

【0016】

第１係合溝３ａは、包装ケース１の組立状態（第１側板３が底板２に対して起立した状態）において上側に開放するように形成されている。第１係合溝３ａの開放側の端部は、第１側板３の厚み方向から見て開放側ほど溝幅が広くなるテーパー状に形成されている。即ち、第１係合溝３ａの開放側の２つのエッジ部は面取りされている。また、第１係合溝３ａの屈曲部分の内コーナー部は面取りされている。本実施形態では、第１係合溝３ａの開放側の端部、および屈曲部分の内コーナー部の面取りの角度は略４５°である。

【0017】

傾斜辺部３ｂは、第１側板３の一方側（第１天板５側）の端部に形成されている。第１スリット３ｃは、第１側板３の第１折り線Ｓ１と対向する端縁から第１折り線Ｓ１に向かって直線状に延在している。第１スリット３ｃの開放側の端部は、第１側板３の厚み方向から見て開放側ほど溝幅が広くなるテーパー状に形成されている。

【0018】

第１天板５は、傾斜壁部５ａと、第１水平壁部５ｂと、第２スリット５ｃとを有する。傾斜壁部５ａは、一方の第２側板４に第５折り線Ｓ５１を介して連結されている。第１水平壁部５ｂは、傾斜壁部５ａに対して第２側板４と反対側に第５折り線Ｓ５２を介して連結されている。第２スリット５ｃは、第１水平壁部５ｂの第５折り線Ｓ５２と対向する端縁の２箇所から第２折り線Ｓ５２に向かって直線状に延在している。第２スリット５ｃの開放側の端部は、第１天板５の厚み方向から見て開放側ほど溝幅が広くなるテーパー状に形成されている。

【0019】

第２天板６は、調整板６ａと、第２水平壁部６ｂとを有する。調整板６ａは、矩形状であって他方の第２側板４に第３折り線Ｓ３１を介して連結されている。第２水平壁部６ｂは、調整板６ａに対して第２側板４と反対側に第３折り線Ｓ３２を介して連結されている。一対の第３側板７は、それぞれ水平壁部６ｂの四辺のうちＸ方向に延びる二辺（第１側板３と平行な二辺）に第４折り線Ｓ４を介して連結されている。

【0020】

一対の第３側板７は、それぞれ第２係合溝７ａを有している。第２係合溝７ａは、第３側板７の長手方向（Ｘ方向、第４折り線Ｓ４に沿う方向）の下端部に形成されている。第２係合溝７ａは、第３側板７の折り線Ｓ６と対向する端縁から第４折り線Ｓ４に向かって延在し、さらに第２側板４と反対側（図１の下側）に屈曲するＬ字状に形成されている。

【0021】

第２係合溝７ａは、包装ケース１の組立状態（第３側板７が第２天板６に対して起立した状態）において下側に開放するように形成されている。また、第２係合溝７ａの屈曲部分の内コーナー部は斜めに切り欠かれている。即ち、第１係合溝３ａと同様に、第２係合溝７ａの屈曲部分の内コーナー部は面取りされている。第３折り線Ｓ３２から第２係合溝７ａまでの寸法は、第２折り線Ｓ２から第１係合溝３ａまでの寸法と略同一である。

【0022】

以下、本発明の包装ケース１の組み立て手順について説明する。先ず、一対の第１側板３を第１折り線Ｓ１に沿って谷折りして（図１の紙面手前側に折り曲げて）、底板２に対して起立させる。

【0023】

次に、一方の第２側板４（図１の上側の第２側板４）を第２折り線Ｓ２に沿って谷折りして（図１の紙面手前側に折り曲げて）、底板２に対して起立させる。そして、第１天板５の傾斜壁部５ａを第５折り線Ｓ５１に沿って谷折りして第１側板３の傾斜辺部３ｃの上端に沿わせた後、第１天板５の第１水平壁部５ｂを第５折り線Ｓ５２に沿って谷折りして底板２に対して略平行に配置する。

【0024】

その後、第１天板５の２箇所の第２スリット５ｃを、それぞれ一対の第１側板３の第１スリット３ｃに差し込む。これにより、底板２、傾斜辺部３ｂ、第２側板４、第１天板５で囲まれた第１収納部８（図４参照）が形成される。

【0025】

次に、第３側板７を第４折り線Ｓ４に沿って谷折りして（図１の紙面手前側に折り曲げて）、第２天板６の水平壁部６ｂに対して起立させる。そして、他方の第２側板４（図１の下側の第２側板４）、第２天板６の調整板６ａおよび第２水平壁部６ｂを、それぞれ第２折り線Ｓ２、第３折り線Ｓ３１、Ｓ３２に沿って谷折りして、第２天板６を底板２に対して対向させる。

【0026】

次に、図２に示すように、第３側板７の第２係合溝７ａの位置を、第１側板３の第１係合溝３ａの位置に合わせる。このとき、Ｌ字状の第１係合溝３ａおよび第２係合溝７ａは、Ｘ方向において互いに逆方向に屈曲するように上下方向に対向する。

【0027】

そして、図３に示すように、第３側板７と第１側板３とが厚み方向において互い違いに交差するように第２係合溝７ａを第１係合溝３ａに係合させる。具体的には、第１側板３における第１係合溝３ａよりも傾斜辺部３ｂ側の部分（図３の第１係合溝３ａよりも右側部分）が第３側板７よりも包装ケース１の内側に位置し、第１側板３における第１係合溝３ａを挟んで傾斜辺部３ｂと反対側の部分（図３の第１係合溝３ａよりも左側部分）が第３側板７よりも包装ケース１の外側に位置するように、第２係合溝７ａを第１係合溝３ａに係合させる。

【0028】

この状態で、第２天板６および第３側板７を第２側板４方向（図３の左方向）にスライドさせる。これにより、図４に示すように、第１係合溝３ａと第２係合溝７ａが互いにＬ字状の屈曲部分まで差し込まれる。その結果、第３側板７と第１側板３とが水平方向（Ｘ方向）および上下方向に連結され、底板２、第２側板４、第２天板６、第３側板７で囲まれた第２収納部９が形成される。以上のようにして、図５に示すような包装ケース１が組み立てられる。

【0029】

本実施形態の包装ケース１によれば、第２収納部９を組立てる際に、第３側板７の第２係合溝７ａを第１側板３の第１係合溝３ａに係合させて、第３側板７と第１側板３とを厚み方向において互い違いに交差させる。この構成により、第１側板３と第３側板７との厚み方向（Ｙ方向）の連結強度を高めることができる。

【0030】

また、Ｌ字状の第１係合溝３ａおよび第２係合溝７ａは、水平方向において互いに逆方向を向くように係合している。第２折り線Ｓ２、第３折り線Ｓ３１に沿って折り曲げられた第２側板４、調整板６ａの復元力によって、第３側板７には第２側板４側（図４の左側）に引っ張る力が作用する。また、第３折り線Ｓ３２に沿って折り曲げられた第２水平壁部６ｂの復元力によって、第３側板７には上方向の力が作用する。

【0031】

即ち、第３側板７には、折り曲げられたシートの復元力によって、Ｌ字状の第１係合溝３ａおよび第２係合溝７ａの係合を強める方向の力が作用する。そのため、第１係合溝３ａおよび第２係合溝７ａの係合状態が容易に解除されず、第１側板３と第３側板７との水平方向（Ｘ方向）および上下方向の連結強度を高めることができる。従って、第１側板３および第３側板７に係合状態を維持するための切り起こしや切り欠きを形成する必要がなくなり、組み立て作業が簡素化される。

【0032】

また、第１側板３に形成された第１係合溝３ａおよび第３側板７に形成された第２係合溝７ａの屈曲部分の内コーナー部は斜めに切り欠かれている。従って、第１係合溝３ａと第２係合溝７ａを係合させる際に内コーナー部が引っ掛からず、互いにＬ字状の屈曲部分まで円滑に差し込むことができる。

【0033】

また、第１側板３に形成された第１係合溝３ａの開放側の端部は、第１側板３の厚み方向から見て開放側ほど溝幅が広くなるテーパー状に形成されている。従って、第２係合溝７ａを第１係合溝３ａに円滑に係合させることができる。

【0034】

また、底板２に連設される第２側板４、第１天板５、および第２天板６をそれぞれ折り曲げて、第１収納部８および第２収納部９を形成することにより、複数の部材を組み合わせることなく、一枚のシートから２つの収納部に仕切られた包装ケース１を組み立てることができる。その結果、包装ケース１の部材点数および組み立て工数を削減することができる。

【0035】

なお、本実施形態では第２収納部９を第１収納部８に比べて大きくしたが、底板２、第１天板５、および第２天板６の形状や大きさを変更することで、形成される第１収納部８および第２収納部９の形状や容積を自由に変更することができる。これにより、大きさの異なる２つの被梱包物を同時に収納可能となる。

【0036】

その他、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、包装ケース１が一枚のシート材で構成されている例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、底板２および第２天板６を含む第２収納部９と、第１天板５を含む第１収納部８とが別体で構成されていてもよい。

【0037】

また、上記実施形態では、第２係合溝７ａを第１係合溝３ａに係合させた状態で、第１側板３における第１係合溝３ａよりも傾斜辺部３ｂ側の部分が第３側板７よりも包装ケース１の内側に位置し、第１側板３における第１係合溝３ａを挟んで傾斜辺部３ｂと反対側の部分が第３側板７よりも包装ケース１の外側に位置する例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。

【0038】

例えば、第２係合溝７ａを第１係合溝３ａに係合させた状態で、第１側板３における第１係合溝３ａよりも傾斜辺部３ｂ側の部分が第３側板７よりも包装ケース１の外側に位置し、第１側板３における第１係合溝３ａを挟んで傾斜辺部３ｂと反対側の部分が第３側板７よりも包装ケース１の内側に位置するようにしてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0039】

本発明は、段ボールシート等のシートから組み立てられる包装ケースに利用可能である。本発明の利用により、簡易な構成で組立て状態を保持可能な包装ケースを提供することができる。

【符号の説明】

【0040】

１ 包装ケース
２ 底板
３ 第１側板
３ａ 第１係合溝
３ｂ 傾斜辺部
３ｃ 第１スリット
４ 第２側板
５ 第１天板
５ａ 傾斜壁部
５ｂ 第１水平壁部
６ 第２天板（天板）
６ａ 調整板
６ｂ 第２水平壁部
７ 第３側板
７ａ 第２係合溝
８ 第１収納部
９ 第２収納部
Ｓ１ 第１折り線
Ｓ２ 第２折り線
Ｓ３１、Ｓ３２ 第３折り線
Ｓ４ 第４折り線
Ｓ５１、Ｓ５２ 第５折り線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】