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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024147190
(43)【公開日】2024-10-16
(54)【発明の名称】仮設足場
(51)【国際特許分類】
E04G 5/08 20060101AFI20241008BHJP
E04G 5/00 20060101ALI20241008BHJP
【ＦＩ】
E04G5/08 Q
E04G5/00 301J
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023060048
(22)【出願日】2023-04-03
(71)【出願人】
【識別番号】000115382
【氏名又は名称】ヨツギ株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】592192907
【氏名又は名称】日建リース工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000383
【氏名又は名称】弁理士法人エビス国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】西口 昌利
(72)【発明者】
【氏名】池側 勝己
(72)【発明者】
【氏名】小山 聖司
(72)【発明者】
【氏名】竹中 一貴
(72)【発明者】
【氏名】菅原 健
(72)【発明者】
【氏名】加藤 勇一
(57)【要約】
【課題】感電対策を行うことに時間を要さず、安全性を向上させた仮設足場を提供する。
【解決手段】金属製の補強部６０（例えば、第１補強部６１）と、他の金属製の補強部６０（例えば、第２補強部６２）とは、所定間隔（例えば、間隔Ｘ１）を離隔して配設されており、金属製の補強部６０（例えば、第１補強部６１）と、他の金属製の補強部６０（例えば、第２補強部６２）との間には、電気的に絶縁される絶縁部（例えば、絶縁部Ｉ１）が設けられている。
【選択図】図６
【解決手段】金属製の補強部６０（例えば、第１補強部６１）と、他の金属製の補強部６０（例えば、第２補強部６２）とは、所定間隔（例えば、間隔Ｘ１）を離隔して配設されており、金属製の補強部６０（例えば、第１補強部６１）と、他の金属製の補強部６０（例えば、第２補強部６２）との間には、電気的に絶縁される絶縁部（例えば、絶縁部Ｉ１）が設けられている。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向に延設される第１フレームと、
前記第１フレームと直交する第２方向に延設される第２フレームと、
矩形状の足場板と、
前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第１位置を補強する金属製の第１補強部と、
前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第２位置を補強する金属製の第２補強部と、
を備え、
前記第１補強部と、前記第２補強部とは、所定間隔を離隔して配設され、
前記第１補強部と、前記第２補強部との間には、電気的に絶縁される絶縁部が設けられている仮設足場。
前記第１フレームと直交する第２方向に延設される第２フレームと、
矩形状の足場板と、
前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第１位置を補強する金属製の第１補強部と、
前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第２位置を補強する金属製の第２補強部と、
を備え、
前記第１補強部と、前記第２補強部とは、所定間隔を離隔して配設され、
前記第１補強部と、前記第２補強部との間には、電気的に絶縁される絶縁部が設けられている仮設足場。
【請求項2】
索状により吊持される吊り金具を備え、
前記吊り金具は、
前記索状により吊持される吊持状態と、前記索状により吊持されない非吊持状態とに切替可能に配置されている請求項１に記載の仮設足場。
前記吊り金具は、
前記索状により吊持される吊持状態と、前記索状により吊持されない非吊持状態とに切替可能に配置されている請求項１に記載の仮設足場。
【請求項3】
少なくとも一部が電気的に絶縁され、前記足場板の裏側に取り付けられる裏板と、
を備え、
前記吊り金具は、
金属製からなるとともに、前記足場板と、前記裏板との間に配置されている請求項２に記載の仮設足場。
を備え、
前記吊り金具は、
金属製からなるとともに、前記足場板と、前記裏板との間に配置されている請求項２に記載の仮設足場。
【請求項4】
少なくとも一部が電気的に絶縁され、前記第１補強部、及び／または前記第２補強部を被覆する絶縁性の被覆部を備えている請求項１から請求項３に何れか記載の仮設足場。
【請求項5】
前記第１フレームは、
金属製の連結部と、
他の仮設足場の前記連結部が連結される被連結部と、
を備えている請求項１から請求項３に何れか記載の仮設足場。
金属製の連結部と、
他の仮設足場の前記連結部が連結される被連結部と、
を備えている請求項１から請求項３に何れか記載の仮設足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、橋梁下などで工事をする際に用いられる仮設足場に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、橋梁下などで工事をする際に用いられる仮設足場が知られている（例えば、特許文献１）。このような仮設足場は、連結具を互いに連結するとともに、橋梁の支持材から吊り下げられた索状を取り付けることで吊り下げ支持される。これにより、橋梁下で工事をする際の足場を確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第２９２３２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
橋梁には、高電圧での送電に用いられる架線や、架線に電力を供給することを目的として架線と並行して設けられる饋電線が多く配置されている。このため、金属製の仮設足場は、作業者の安全性を確保するために感電対策が必要となる。
【0005】
ここで、図１を用いて従来の仮設足場である金属製仮設足場１００の感電対策について説明を行う。まず、図１（Ａ）に示す通り、金属製仮設足場１００の金属製連結部１０１を他の金属製仮設足場１００の金属製被連結部１０２に挿入して、一の金属製仮設足場１００を他の金属製仮設足場１００と連結して設置する。
【0006】
次に、図１（Ｂ）に示す通り、切断部材１０３を用いて、絶縁シート１０４を適切な大きさ（例えば、連結された金属製仮設足場１００の金属製足場板１０５と略同等の大きさ）に切断する。そして、図１（Ｃ）に示す通り、切断された絶縁シート１０４を連結された金属製足場板１０５に敷設する。
【0007】
このように、金属製仮設足場１００の感電対策を行うためには、切断部材１０３を用いて絶縁シート１０４を切断する工程、および切断された絶縁シート１０４を金属製足場板１０５に敷設する工程が必要となる。そうすると、金属製仮設足場１００の感電対策を行うためには、一定の時間を要するため、橋梁下などで工事をする際の工期に影響を及ぼしてしまう虞があるという問題点があった。
【0008】
上述した通り、金属製仮設足場１００の感電対策は一定の時間を要することから、ＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ－Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ－Ｐｌａｓｔｉｃｓ）樹脂製の棒部材を懸吊された索状に挿通し、挿通された棒部材の上に木製の板部材を載置することで作業者の足場を確保する方法が採用される場合がある。これにより、時間を要することなく感電対策を施すことができる。しかしながら、ＦＲＰ樹脂製の棒部材を懸吊された索状に挿通し、挿通された棒部材の上に木製の板部材を載置しただけであるため、安全性の観点から望ましくない。
【0009】
また、金属製仮設足場１００による感電事故は、金属製仮設足場１００を設置するときや、金属製仮設足場１００を撤去するときに起こり易い。具体的には、図２に示す通り、金属製仮設足場１００は、金属製仮設足場１００に設けられた一の係止部に対して一の索状を取り付けて係止してから、他の係止部に対して他の索状を取り付けて係止することにより設置されることになる。
【0010】
このため、金属製仮設足場１００の一の係止部に対して一の索状を取り付けて係止したあと、他の係止部が他の索状を取り付ける前においては、他の係止部側の金属製仮設足場１００が落下してしまう可能性がある。そうすると、落下した金属製仮設足場１００が橋梁の下方に架けられた架線１０６や、饋電線１０７に接触してしまう虞や、地絡して感電事故が発生してしまう虞がある。
【0011】
本発明は、このような問題点に鑑み、感電対策を行うことに時間を要さず、安全性を向上させた仮設足場を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
このような課題を解決するために、本発明に係る仮設足場は、第１方向に延設される第１フレームと、前記第１フレームと直交する第２方向に延設される第２フレームと、矩形状の足場板と、前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第１位置を補強する金属製の第１補強部と、前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第２位置を補強する金属製の第２補強部と、を備え、前記第１補強部と、前記第２補強部とは、所定間隔を離隔して配設され、前記第１補強部と、前記第２補強部との間には、電気的に絶縁される絶縁部が設けられている。
【0013】
また、本発明に係る仮設足場は、索状により吊持される吊り金具を備え、前記吊り金具は、前記索状により吊持される吊持状態と、前記索状により吊持されない非吊持状態とに切替可能に配置されている。
【0014】
また、本発明に係る仮設足場は、少なくとも一部が電気的に絶縁され、前記足場板の裏側に取り付けられる裏板と、を備え、前記吊り金具は、金属製からなるとともに、前記足場板と、前記裏板との間に配置されている。
【0015】
また、本発明に係る仮設足場は、少なくとも一部が電気的に絶縁され、前記第１補強部、及び／または前記第２補強部を被覆する絶縁性の被覆部を備えている。
【0016】
また、本発明に係る仮設足場において、前記第１フレームは、金属製の連結部と、他の仮設足場の前記連結部が連結される被連結部と、を備えている。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、感電対策を行うことに時間を要さず、安全性を向上させた仮設足場を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】金属製仮設足場の感電対策の方法を示す図である。
【図2】金属製仮設足場を設置する作業者を示す図である。
【図3】仮設足場の上面図、及び下面図である。
【図4】足場板を取り外した仮設足場を示す図である。
【図5】連結部の拡大図である。
【図6】絶縁部と、非絶縁部を示す図である。
【図7】吊り金具の吊持状態、及び非吊持状態を示す図である。
【図8】吊持された仮設足場を示す図である。
【図9】仮設足場に架線や、饋電線が接触した場合を示す図である。
【図10】連結時における仮設足場１の感電対策の方法を示す図である。
【図11】カバー部材の取付態様を示す図である。
【図12】仮設足場をＸ方向に連結する連結方法を示す図である。
【図13】仮設足場をＺ方向に連結する連結方法を示す図である。
【図14】取付部材にパイプを取り付ける取付方法を示す図である。
【図15】取付部材に足場パネルを取り付ける取付方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
（仮設足場１）
まず、図３～図５を用いて、仮設足場１の各部材について説明を行う。なお、図３（Ａ）は、仮設足場１の上面図であり、図３（Ｂ）は、仮設足場１の下面図である。また、図４は、足場板４０を取り外した仮設足場１を示す図である。また、図５（Ａ）は、第１連結部１１Ａの拡大図である。また、図５（Ｂ）は、第２連結部１２Ａの拡大図である。
まず、図３～図５を用いて、仮設足場１の各部材について説明を行う。なお、図３（Ａ）は、仮設足場１の上面図であり、図３（Ｂ）は、仮設足場１の下面図である。また、図４は、足場板４０を取り外した仮設足場１を示す図である。また、図５（Ａ）は、第１連結部１１Ａの拡大図である。また、図５（Ｂ）は、第２連結部１２Ａの拡大図である。
【0020】
【0021】
縦フレーム１０は、第１方向（図３のＸ方向）に延設され、第１縦フレーム１１と、第２縦フレーム１２と、第３縦フレーム１３と、第４縦フレーム１４と、第５縦フレーム１５と、第６縦フレーム１６と、第７縦フレーム１７と、第８縦フレーム１８とにより構成されている。縦フレーム１０は、ＦＲＰ樹脂からなり電気的に絶縁性を有している。
【0022】
なお、縦フレーム１０は、ＦＲＰ樹脂からなることから全てが電気的に絶縁性を有しているが、これに限定されることはなく、少なくとも一部（例えば、後述する絶縁部Ｉ）が電気的に絶縁性を有していればよい。また、縦フレーム１０の素材は、電気的に絶縁性を有している他の素材を適用することもできる。
【0023】
例えば、縦フレーム１０は、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を採用することもできる。また、縦フレーム１０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にガラス繊維を補強材として混合させた繊維強化熱可塑性プラスチック（Ｆｉｂｅｒｇｌａｓｓ－Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ－Ｔｈｅｒｍｏ－Ｐｌａｓｔｉｃ）を採用することもできる。なお、縦フレーム１０を金属により成形し、電気的に絶縁性を有する樹脂でコーティングすることとしてもよい。
【0024】
第１縦フレーム１１には第２補強部６２が取り付けられ、この第２補強部６２には、他の仮設足場１と連結するための金属製の第１連結部１１Ａが取り付けられる。また、第１縦フレーム１１には第３補強部６３が取り付けられ、この第３補強部６３には、他の仮設足場１の第１連結部１１Ａが連結される第１被連結部１１Ｂが設けられている。また、第１連結部１１Ａには、第１固定ピン７２Ａが挿通される第１連結孔７０Ａが穿設されている。
【0025】
第２縦フレーム１２には第５補強部６５が取り付けられ、この第５補強部６５には、他の仮設足場１と連結するための金属製の第２連結部１２Ａが取り付けられる。また、第２縦フレーム１２には第６補強部６６が取り付けられ、この第６補強部６６には、他の仮設足場１の第２連結部１２Ａが連結される第２被連結部１２Ｂが設けられている。また、第２連結部１２Ａには、第２固定ピン７２Ｂが挿通される第２連結孔７０Ｂが穿設されている。
【0026】
第３縦フレーム１３～第８縦フレーム１８のそれぞれの略中央には、第１横フレーム２１が挿通される中央貫通孔Ｈ６が穿設されている。
【0027】
横フレーム２０は、縦フレーム１０と直交する第２方向（図３のＺ方向）に延設され、第１横フレーム２１と、第２横フレーム２２と、第３横フレーム２３とにより構成されている。横フレーム２０は、ＦＲＰ樹脂からなり縦フレーム１０と同様に電気的に絶縁性を有している。
【0028】
なお、横フレーム２０は、ＦＲＰ樹脂からなることから全てが電気的に絶縁性を有しているが、これに限定されることはなく、少なくとも一部が電気的に絶縁性を有していることとしてもよい。また、横フレーム２０の素材は、電気的に絶縁性を有している他の素材を適用することもできる。
【0029】
例えば、横フレーム２０は、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を採用することもできる。また、横フレーム２０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にガラス繊維を補強材として混合させた繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）を採用することもできる。なお、横フレーム２０を金属により成形し、電気的に絶縁性を有する樹脂でコーティングすることとしてもよい。
【0030】
第１横フレーム２１には、金属製の吊り金具３０が複数取り付けられる。具体的には、複数の吊り金具３０（第１吊り金具３０Ａ、第２吊り金具３０Ｂ、第３吊り金具３０Ｃ、第４吊り金具３０Ｄ）に設けられた軸通孔３１（第１軸通孔３１Ａ、第２軸通孔３１Ｂ、第３軸通孔３１Ｃ、第４軸通孔３１Ｄ）に対して第１横フレーム２１が軸通されることにより、第１横フレーム２１に対して吊り金具３０が取り付けられることとなる。
【0031】
第２横フレーム２２には、第１縦フレーム１１に取り付けられた第２補強部６２の一部が挿通される第１貫通孔Ｈ１と、第２縦フレーム１２に取り付けられた第５補強部６５の一部が挿通される第２貫通孔Ｈ２とが穿設されている。また、第２横フレーム２２には、第３縦フレーム１３～第８縦フレーム１８を取り付けるためのフレーム取付孔Ｈ５が複数設けられている。また、第２横フレーム２２には、他の仮設足場１と連結するときに操作される第１調整ボルト７３Ａと、第２調整ボルト７３Ｂとが設けられている。
【0032】
第３横フレーム２３には、第１縦フレーム１１に取り付けられた第３補強部６３の一部が挿通される第３貫通孔Ｈ３と、第２縦フレーム１２に取り付けられた第６補強部６６の一部が挿通される第４貫通孔Ｈ４とが穿設されている。また、第３横フレーム２３には、第３縦フレーム１３～第８縦フレーム１８を取り付けるためのフレーム取付孔Ｈ５が複数設けられている。また、第３横フレーム２３には、第１固定ピン７２Ａが挿通される第３連結孔７０Ｃと、第２固定ピン７２Ｂが挿通される第４連結孔７０Ｄとが穿設されている。
【0033】
第３横フレーム２３には、第１固定チェーン７１Ａの一端が取り付けられており、第１固定チェーン７１Ａの他端には、第１固定ピン７２Ａが取り付けられている。同様に、第３横フレーム２３には、第２固定チェーン７１Ｂの一端が取り付けられており、第２固定チェーン７１Ｂの他端には、第２固定ピン７２Ｂが取り付けられている。これにより、仮設足場１が設置されているときにおいて、固定ピン７２の紛失を防止することができる。
【0034】
吊り金具３０は、第１吊り金具３０Ａと、第２吊り金具３０Ｂと、第３吊り金具３０Ｃと、第４吊り金具３０Ｄとにより構成されており、後述する索状Ｃにより仮設足場１を吊持するために設けられている。吊り金具３０には、第１横フレーム２１が軸通される軸通孔３１と、後述する索状Ｃが係止される係止孔３２とが設けられている。具体的には、第１吊り金具３０Ａには第１軸通孔３１Ａと、第１係止孔３２Ａとが設けられており、第２吊り金具３０Ｂには第２軸通孔３１Ｂと、第２係止孔３２Ｂとが設けられている。同様に、第３吊り金具３０Ｃには第３軸通孔３１Ｃと、第３係止孔３２Ｃとが設けられており、第４吊り金具３０Ｄには第４軸通孔３１Ｄと、第４係止孔３２Ｄとが設けられている。
【0035】
ここで、橋梁下などの工事は屋外で行われることから、仮設足場１は屋外で設置されることとなる。このため、本実施形態において、吊り金具３０の材質は、錆び難いステンレス鋼を採用している。なお、吊り金具３０の材質は、アルミニウム、チタンなどを採用することとしてもよい。また、吊り金具３０の材質として鉄を採用するとともに、溶融亜鉛メッキを施すこととしてもよい。
【0036】
足場板４０は、矩形状からなり、縦フレーム１０や、横フレーム２０の上方から取り付けられている。足場板４０の表面には、作業者Ｗが足を滑らせて転倒してしまうことを防止するための突起部４１が設けられている。また、足場板４０には、取出孔４２と、操作孔４３と、取付孔４４とが穿設されている。また、足場板４０は、ＦＲＰ樹脂からなり電気的に絶縁性を有している。
【0037】
なお、足場板４０は、ＦＲＰ樹脂からなることから全てが電気的に絶縁性を有しているが、これに限定されることはなく、少なくとも一部（例えば、取出孔４２、操作孔４３、取付孔４４から所定の範囲内）が電気的に絶縁性を有していればよい。また、足場板４０の素材は、電気的に絶縁性を有している他の素材を適用することもできる。
【0038】
例えば、足場板４０は、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を採用することもできる。また、足場板４０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にガラス繊維を補強材として混合させた繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）を採用することもできる。なお、足場板４０を金属により成形し、電気的に絶縁性を有する樹脂でコーティングすることとしてもよい。
【0039】
取出孔４２は、吊り金具３０が出入り可能な大きさで足場板４０に穿設されている。取出孔４２は、第１取出孔４２Ａと、第２取出孔４２Ｂと、第３取出孔４２Ｃと、第４取出孔４２Ｄとにより構成されている。
【0040】
操作孔４３は、取出孔４２の近傍に設けられており、作業者Ｗの指が挿入可能な大きさで足場板４０に穿設されている。操作孔４３は、第１操作孔４３Ａと、第２操作孔４３Ｂと、第３操作孔４３Ｃと、第４操作孔４３Ｄとにより構成されている。なお、本実施形態における操作孔４３は、取出孔４２と繋がっている。
【0041】
取付孔４４は、取付部材４５を取付可能な大きさで足場板４０に穿設されている。取付孔４４は、第１取付孔４４Ａと、第２取付孔４４Ｂとにより構成されている。
【0042】
取付部材４５は、他の部品を取り付けるために設けられており、第１取付孔４４Ａに位置する第１取付部材４５Ａと、第２取付孔４４Ｂに位置する第２取付部材４５Ｂとにより構成されている。また、本実施形態において、取付部材４５は、ボルトを採用して説明を行うが他の部品を取り付けることができればどのようなものを採用することとしてもよい。なお、取付部材４５に取り付けられる他の部品については、図１４～図１５を用いて具体的に説明する。
【0043】
裏板５０は、矩形状の第１裏板５０Ａと、第１裏板５０Ａと同じ大きさである矩形状の第２裏板５０Ｂとにより構成されており、足場板４０の裏側に取り付けられる。裏板５０は、ＦＲＰ樹脂からなり電気的に絶縁性を有している。
【0044】
なお、裏板５０は、ＦＲＰ樹脂からなることから全てが電気的に絶縁性を有しているが、これに限定されることはなく、少なくとも一部（例えば、吊り金具３０の近傍の所定の範囲内）が電気的に絶縁性を有していればよい。また、裏板５０の素材は、電気的に絶縁性を有している他の素材を適用することもできる。
【0045】
例えば、裏板５０は、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を採用することもできる。また、裏板５０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にガラス繊維を補強材として混合させた繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）を採用することもできる。なお、裏板５０を金属により成形し、電気的に絶縁性を有する樹脂でコーティングすることとしてもよい。
【0046】
補強部６０は、第１補強部６１～第８補強部６８により構成されており、縦フレーム１０、及び／または横フレーム２０を補強するために取り付けられている。また、本実施形態における補強部６０は、全て金属製となっている。
【0047】
本実施形態において、補強部６０の材質は、吊り金具３０の材質と同様の理由で錆び難いステンレス鋼を採用している。なお、補強部６０の材質は、アルミニウム、チタンなどを採用することとしてもよい。また、補強部６０の材質として鉄を採用するとともに、溶融亜鉛メッキを施すこととしてもよい。
【0048】
第１補強部６１は、第１縦フレーム１１と、第１横フレーム２１とが直交する位置の近傍の第１位置Ｐ１にビスＢによりビス止め固定される（図６参照）。具体的には、第１縦フレーム１１に穿設されたビス孔と、第１補強部６１に穿設されたビス孔とを位置合わせすると、第１横フレーム２１に穿設されたビス孔と、第１補強部６１に穿設されたビス孔とが位置合わせされる。そして、位置合わせされたビス孔に対してビスＢを挿通することにより、第１縦フレーム１１、第１横フレーム２１、及び第１補強部６１がビス止め固定される。これにより、第１縦フレーム１１と、第１横フレーム２１とが補強される。
【0049】
第２補強部６２は、第１縦フレーム１１と、第２横フレーム２２とが直交する位置（具体的には、第１縦フレーム１１を延設した場合における第１縦フレーム１１と、第２横フレーム２２とが直交する位置）の近傍の第２位置Ｐ２にビスＢによりビス止め固定される（図６参照）。具体的には、第２補強部６２の一部が第１縦フレーム１１に挿入されることにより、第１縦フレーム１１に穿設されたビス孔と、第２補強部６２に穿設されたビス孔とが位置合わせされる。また、第２横フレーム２２に穿設されたビス孔と、第２補強部６２のビス孔とを位置合わせする。そして、位置合わせされたビス孔に対してビスＢを挿通することにより、第１縦フレーム１１、第２横フレーム２２、及び第２補強部６２がビス止め固定される。これにより、第１縦フレーム１１と、第２横フレーム２２とが補強される。
【0050】
第３補強部６３は、第１縦フレーム１１と、第３横フレーム２３とが直交する位置（具体的には、第１縦フレーム１１を延設した場合における第１縦フレーム１１と、第３横フレーム２３とが直交する位置）の近傍の第３位置Ｐ３にビスＢによりビス止め固定される（図６参照）。具体的には、第３補強部６３の一部が第１縦フレーム１１に挿入されることにより、第１縦フレーム１１に穿設されたビス孔と、第３補強部６３に穿設されたビス孔とが位置合わせされる。また、第３横フレーム２３に穿設されたビス孔と、第３補強部６３のビス孔とを位置合わせする。そして、位置合わせされたビス孔に対してビスＢを挿通することにより、第１縦フレーム１１、第３横フレーム２３、及び第３補強部６３がビス止め固定される。これにより、第１縦フレーム１１と、第３横フレーム２３とが補強される。
【0051】
第４補強部６４は、第２縦フレーム１２と、第１横フレーム２１とが直交する位置の近傍の第４位置Ｐ４にビスＢによりビス止め固定される（図６参照）。具体的には、第２縦フレーム１２に穿設されたビス孔と、第４補強部６４に穿設されたビス孔とを位置合わせすると、第１横フレーム２１に穿設されたビス孔と、第４補強部６４に穿設されたビス孔とが位置合わせされる。そして、位置合わせされたビス孔に対してビスＢを挿通することにより、第２縦フレーム１２、第１横フレーム２１、及び第４補強部６４がビス止め固定される。これにより、第２縦フレーム１２と、第１横フレーム２１とが補強される。
【0052】
第５補強部６５は、第２縦フレーム１２と、第２横フレーム２２とが直交する位置（具体的には、第２縦フレーム１２を延設した場合における第２縦フレーム１２と、第２横フレーム２２とが直交する位置）の近傍の第５位置Ｐ５にビスＢによりビス止め固定される（図６参照）。具体的には、第５補強部６５の一部が第２縦フレーム１２に挿入されることにより、第２縦フレーム１２に穿設されたビス孔と、第５補強部６５に穿設されたビス孔とが位置合わせされる。また、第２横フレーム２２に穿設されたビス孔と、第５補強部６５のビス孔とを位置合わせする。そして、位置合わせされたビス孔に対してビスＢを挿通することにより、第２縦フレーム１２、第２横フレーム２２、及び第５補強部６５がビス止め固定される。これにより、第２縦フレーム１２と、第２横フレーム２２とが補強される。
【0053】
第６補強部６６は、第２縦フレーム１２と、第３横フレーム２３とが直交する位置（具体的には、第２縦フレーム１２を延設した場合における第２縦フレーム１２と、第３横フレーム２３とが直交する位置）の近傍の第６位置Ｐ６にビスＢによりビス止め固定される（図６参照）。具体的には、第６補強部６６の一部が第２縦フレーム１２に挿入されることにより、第２縦フレーム１２に穿設されたビス孔と、第６補強部６６に穿設されたビス孔とが位置合わせされる。また、第３横フレーム２３に穿設されたビス孔と、第６補強部６６のビス孔とを位置合わせする。そして、位置合わせされたビス孔に対してビスＢを挿通することにより、第２縦フレーム１２、第３横フレーム２３、及び第６補強部６６がビス止め固定される。これにより、第２縦フレーム１２と、第３横フレーム２３とが補強される。
【0054】
第７補強部６７は、第５縦フレーム１５と、第１横フレーム２１とが直交する位置の近傍の第７位置Ｐ７にビスＢによりビス止め固定される。具体的には、第７補強部６７には、第１横フレーム２１が挿通される第１補強取付孔６７Ａが穿設されており、第１補強取付孔６７Ａに第１横フレーム２１が挿通されると、第７補強部６７に穿設されたビス孔と、第５縦フレーム１５に穿設されたビス孔とが位置合わせされる。そして、位置合わせされたビス孔に対してビスＢを挿通することにより、第５縦フレーム１５、第１横フレーム２１、及び第７補強部６７がビス止め固定される。このように、第５縦フレーム１５、及び第１横フレーム２１に対して第７補強部６７がビス止め固定されることにより、第５縦フレーム１５、及び第１横フレーム２１が補強される。
【0055】
第７補強部６７には、第１取付部材４５Ａが取り付けられる第１位置決め孔６７Ｂが穿設されており、縦フレーム１０や、横フレーム２０の上方から足場板４０が取り付けられると、第１取付孔４４Ａと、第１位置決め孔６７Ｂとが位置合わせされる。そして、位置合わせされた第１取付孔４４Ａ、及び第１位置決め孔６７Ｂに対して、足場板４０の上方から第１取付部材４５Ａを取り付ける。これにより、第１取付部材４５Ａが第７補強部６７に対して取り付けられる。このように、第７補強部６７に対して第１取付部材４５Ａが取り付けられることで、取り付けられた第１取付部材４５Ａを補強することができる。
【0056】
第８補強部６８は、第６縦フレーム１６と、第１横フレーム２１とが直交する位置の近傍の第８位置Ｐ８にビスＢによりビス止め固定される。具体的には、第８補強部６８には、第１横フレーム２１が挿通される第２補強取付孔６８Ａが穿設されており、第２補強取付孔６８Ａに第１横フレーム２１が挿通されると、第８補強部６８に穿設されたビス孔と、第６縦フレーム１６に穿設されたビス孔とが位置合わせされる。そして、位置合わせされたビス孔に対してビスＢを挿通することにより、第６縦フレーム１６、第１横フレーム２１、及び第８補強部６８がビス止め固定される。このように、第６縦フレーム１６、及び第１横フレーム２１に対して第８補強部６８がビス止め固定されることにより、第６縦フレーム１６、及び第１横フレーム２１が補強される。
【0057】
第８補強部６８には、第２取付部材４５Ｂが取り付けられる第２位置決め孔６８Ｂが穿設されており、縦フレーム１０や、横フレーム２０の上方から足場板４０が取り付けられると、第２取付孔４４Ｂと、第２位置決め孔６８Ｂとが位置合わせされる。そして、位置合わせされた第２取付孔４４Ｂ、及び第２位置決め孔６８Ｂに対して、足場板４０の上方から第２取付部材４５Ｂを取り付ける。これにより、第２取付部材４５Ｂが第８補強部６８に対して取り付けられる。このように、第８補強部６８に対して第２取付部材４５Ｂが取り付けられることで、取り付けられた第２取付部材４５Ｂを補強することができる。
【0058】
図５（Ａ）に示す通り、第１連結部１１Ａは、金属製の第１上連結部１１Ｃと、この第１上連結部１１Ｃの外側に当接する金属製の第１下連結部１１Ｄとにより構成されている。第１上連結部１１Ｃは、第１調整ボルト７３Ａに取り付けられた第１当接ナット７４Ａと当接している。第１調整ボルト７３Ａを所定方向に回動させると、第１当接ナット７４Ａが所定方向（図５のＹ方向）に移動するとともに、第１上連結部１１Ｃが押し上げられて同方向に移動することとなる。これにより、第１連結部１１Ａが拡開されることになる。
【0059】
図５（Ｂ）に示す通り、第２連結部１２Ａは、金属製の第２上連結部１２Ｃと、この第２上連結部１２Ｃの外側に当接する金属製の第２下連結部１２Ｄとにより構成されている。第２上連結部１２Ｃは、第２調整ボルト７３Ｂに取り付けられた第２当接ナット７４Ｂと当接している。第２調整ボルト７３Ｂを所定方向に回動させると、第２当接ナット７４Ｂが所定方向（図５のＹ方向）に移動するとともに、第２上連結部１２Ｃが押し上げられて第２上連結部１２Ｃが同方向に移動することとなる。これにより、第２連結部１２Ａが拡開されることになる。
【0060】
（絶縁部Ｉ）
次に、図６を用いて、絶縁部Ｉと、非絶縁部について説明を行う。
次に、図６を用いて、絶縁部Ｉと、非絶縁部について説明を行う。
【0061】
上述した通り、縦フレーム１０、及び横フレーム２０は、ＦＲＰ樹脂からなることから、電気的に絶縁性を有している。これにより、作業者Ｗが仮設足場１を運搬する過程でふらついてしまい、縦フレーム１０や、横フレーム２０が架線１０６や、饋電線１０７と接触してしまったとしても感電事故を防止することができる。
【0062】
また、縦フレーム１０、及び横フレーム２０は、ＦＲＰ樹脂からなることから、従来の金属製仮設足場１００と比較して軽量化を図ることができる。これにより、作業者Ｗが仮設足場１を運搬する過程でふらついてしまう可能性を軽減することができる。
【0063】
これらのことから、仮設足場１の材質を全てＦＲＰ樹脂などの電気的に絶縁性を有している樹脂とすれば、感電事故を防止することができるとともに、仮設足場１の軽量化を図ることができる。しかしながら、仮設足場１を全てＦＲＰ樹脂などの電気的に絶縁性を有している樹脂とした場合には、従来の金属製仮設足場１００と比較して強度の面で劣ってしまい、別の意味で安全性が損なわれてしまう虞がある。
【0064】
このため、本実施形態における第１補強部６１～第６補強部６６は、全て金属製となっている。これにより、縦フレーム１０と、横フレーム２０を補強することができるので、仮設足場１の強度を向上させることができる。なお、第１補強部６１～第６補強部６６は、金属製であることから非絶縁部となっている。同様に、第１連結部１１Ａや、第２連結部１２Ａ、吊り金具３０についても、金属製であることから非絶縁部となっている。このように、本実施形態における仮設足場１は、第１補強部６１～第６補強部６６や、第１連結部１１Ａ、第２連結部１２Ａ、吊り金具３０のように荷重のかかる箇所が金属製となっている。
【0065】
ここで、第１補強部６１と、第２補強部６２とが第１間隔Ｘ１を離隔して配設されており、第１補強部６１と、第２補強部６２との間には第１絶縁部Ｉ１が形成されている。より具体的には、第１補強部６１と、第２補強部６２の露出している部分とが第１間隔Ｘ１を離隔して配設されており、第１補強部６１と、第２補強部６２の露出している部分との間には第１絶縁部Ｉ１が形成されている。同様に、第１補強部６１と、第３補強部６３とが第２間隔Ｘ２を離隔して配設されており、第１補強部６１と、第３補強部６３との間には第２絶縁部Ｉ２が形成されている。より具体的には、第１補強部６１と、第３補強部６３の露出している部分とが第２間隔Ｘ２を離隔して配設されており、第１補強部６１と、第３補強部６３の露出している部分との間には第２絶縁部Ｉ２が形成されている。
【0066】
また、第４補強部６４と、第５補強部６５とが第３間隔Ｘ３を離隔して配設されており、第４補強部６４と、第５補強部６５との間には第３絶縁部Ｉ３が形成されている。より具体的には、第４補強部６４と、第５補強部６５の露出している部分とが第３間隔Ｘ３を離隔して配設されており、第４補強部６４と、第５補強部６５の露出している部分との間には第３絶縁部Ｉ３が形成されている。同様に、第４補強部６４と、第６補強部６６とが第４間隔Ｘ４を離隔して配設されており、第４補強部６４と、第６補強部６６との間には第４絶縁部Ｉ４が形成されている。より具体的には、第４補強部６４と、第６補強部６６の露出している部分とが第４間隔Ｘ４を離隔して配設されており、第４補強部６４と、第６補強部６６の露出している部分との間には第４絶縁部Ｉ４が形成されている。
【0067】
これにより、第１補強部６１～第６補強部６６の何れかに架線１０６や饋電線１０７が接触してしまったとしても、第１絶縁部Ｉ１～第４絶縁部Ｉ４により電気的に絶縁されることになるので、感電事故を防止することができる。なお、本実施形態において、第１間隔Ｘ１と、第２間隔Ｘ２と、第３間隔Ｘ３と、第４間隔Ｘ４とは等間隔となっているが、一定の間隔以上離隔して配設されていれば異なる間隔であってもよい。
【0068】
なお、図６に示す通り、金属製の第１連結部１１Ａは、金属製の第２補強部６２に取り付けられており、この第２補強部６２は、電気的に絶縁性を有している第２横フレーム２２や、第１絶縁部Ｉ１と接している。これにより、第１連結部１１Ａに対して架線１０６や饋電線１０７が接触してしまったとしても電気的に絶縁されることになるので、感電事故を防止することができる。同様に、金属製の第２連結部１２Ａは、金属製の第５補強部６５に取り付けられており、この第５補強部６５は、電気的に絶縁性を有している第２横フレーム２２や、第３絶縁部Ｉ３と接している。これにより、第２連結部１２Ａに対して架線１０６や饋電線１０７が接触してしまったとしても電気的に絶縁されることになるので、感電事故を防止することができる。
【0069】
【0070】
図７（Ａ）に示す通り、非吊持状態である場合には、足場板４０の上面よりも下方に吊り金具３０が収納される。これにより、係止孔３２が隠蔽されるので、後述する索状Ｃにより仮設足場１を吊持することが不可能となっている。また、非吊持状態においては、足場板４０の上面よりも下方に吊り金具３０が収納されている。このため、吊り金具３０が架線１０６や、饋電線１０７に接触し難くなっている。
【0071】
また、非吊持状態において、索状Ｃにより仮設足場１を吊持することが可能な吊持状態に切り替える場合には、作業者Ｗが操作孔４３に指を挿入して吊り金具３０を引き出す。これにより、係止孔３２が露出することになり、吊り金具３０が非吊持状態から吊持状態となる。
【0072】
図７（Ｂ）に示す通り、吊持状態である場合には、吊り金具３０が足場板４０の上面よりも上方に露出して立ち上がっている。これにより、係止孔３２が露出するようになるので、後述する索状Ｃにより吊持することが可能となっている。また、吊持状態において、非吊持状態に切り替える場合には、吊り金具３０を取出孔４２に押し込む。これにより、係止孔３２が隠蔽されて、吊り金具３０が吊持状態から非吊持状態となる。
【0073】
【0074】
図８に示す通り、仮設足場１の吊持方法は、まず、吊り金具３０を吊持状態とする。具体的には、第１吊り金具３０Ａ、第２吊り金具３０Ｂ、第３吊り金具３０Ｃ、第４吊り金具３０Ｄのうち、一または複数の吊り金具３０を選択して吊持状態とする。ここで、仮設足場１は、一般的に２つの吊り金具３０を選択して吊持状態とすることが多い。具体的には、第１吊り金具３０Ａ、または第２吊り金具３０Ｂの何れかと、第３吊り金具３０Ｃ、または第４吊り金具３０Ｄの何れかを吊持状態とする。そして、選択された２つの吊り金具３０が吊持状態となることで、選択された吊り金具３０が立ち上がって係止孔３２が露出することになる。
【0075】
次に、係止孔３２が露出した吊り金具３０に対して索状Ｃを係止する。具体的には、選択された吊り金具３０が第１吊り金具３０Ａである場合には、第１係止孔３２Ａが露出した第１吊り金具３０Ａに対して第１索状Ｃ１を係止する。同様に、選択された吊り金具３０が第２吊り金具３０Ｂである場合には、第２係止孔３２Ｂが露出した第２吊り金具３０Ｂに対して第２索状Ｃ２を係止する。また、選択された吊り金具３０が第３吊り金具３０Ｃである場合には、第３係止孔３２Ｃが露出した第３吊り金具３０Ｃに対して第３索状Ｃ３を係止する。同様に、選択された吊り金具３０が第４吊り金具３０Ｄである場合には、第４係止孔３２Ｄが露出した第４吊り金具３０Ｄに対して第４索状Ｃ４を係止する。これにより、仮設足場１が索状Ｃにより選択的に吊持されることとなる。
【0076】
（仮設足場１に架線１０６や、饋電線１０７が接触した場合）
次に、図９を用いて、仮設足場１に架線１０６や、饋電線１０７が接触した場合について説明を行う。なお、図９（Ａ）は、裏板５０が取り付けられていない状態で、架線１０６や饋電線１０７が吊り金具３０に接触したときを示す図である。また、図９（Ｂ）は、架線１０６や饋電線１０７が裏板５０に接触したときを示す図である。
次に、図９を用いて、仮設足場１に架線１０６や、饋電線１０７が接触した場合について説明を行う。なお、図９（Ａ）は、裏板５０が取り付けられていない状態で、架線１０６や饋電線１０７が吊り金具３０に接触したときを示す図である。また、図９（Ｂ）は、架線１０６や饋電線１０７が裏板５０に接触したときを示す図である。
【0077】
図９に示す通り、吊り金具３０は、軸通孔３１に第１横フレーム２１が軸通されることにより取り付けられる。これにより、金属製の吊り金具３０が電気的に絶縁性を有している第１横フレーム２１に接触した状態で取り付けられる。このため、仮設足場１に裏板５０が取り付けられていない状態で吊り金具３０に架線１０６や饋電線１０７が接触したとしても、原則として電気的に絶縁されることになる。
【0078】
しかしながら、図９（Ａ）に示す通り、吊り金具３０の下方から架線１０６や饋電線１０７が接触した場合、吊り金具３０の上方に通電してしまい、仮設足場１の上で作業を行う作業者Ｗが感電してしまう虞がある。このため、本実施形態における仮設足場１では、足場板４０の裏側に裏板５０が取り付けられている。
【0079】
図９（Ｂ）に示す通り、電気的に絶縁性を有している裏板５０が足場板４０の裏側に取り付けられていれば、仮設足場１の下方から架線１０６や饋電線１０７が裏板５０に接触したとしても、架線１０６や饋電線１０７が吊り金具３０に接触しなくなるので、仮設足場１の安全性をさらに向上させることができる。
【0080】
（連結時における仮設足場１の感電対策の方法）
次に、図１０を用いて、連結時における仮設足場１の感電対策の方法について説明を行う。なお、図１０（Ａ）は、連結カバー１０８が取り付けられていない仮設足場１を示す図である。また、図１０（Ｂ）は、連結カバー１０８を取り付けた仮設足場１を示す図である。
次に、図１０を用いて、連結時における仮設足場１の感電対策の方法について説明を行う。なお、図１０（Ａ）は、連結カバー１０８が取り付けられていない仮設足場１を示す図である。また、図１０（Ｂ）は、連結カバー１０８を取り付けた仮設足場１を示す図である。
【0081】
図１０（Ａ）に示す通り、金属製の第１補強部６１は、第１絶縁部Ｉ１や、第２絶縁部Ｉ２に接触している。同様に、図示はしないが、金属製の第４補強部６４は、第３絶縁部Ｉ３や、第４絶縁部Ｉ４に接触している。このため、架線１０６や饋電線１０７が金属製の補強部６０に接触したとしても仮設足場１全体に通電することはなく、絶縁されることになる。
【0082】
しかしながら、架線１０６や饋電線１０７が金属製の補強部６０に接触すると、仮設足場１全体に通電することはないものの補強部６０自体には通電してしまうので、仮設足場１の上で作業を行う作業者Ｗが補強部６０に接触すると感電してしまう虞がある。
【0083】
具体的には、図１０（Ａ）に示す通り、架線１０６や饋電線１０７が金属製の第１補強部６１に接触すると、仮設足場１全体に通電することはないものの第１補強部６１自体には通電してしまうので、仮設足場１の上で作業を行う作業者Ｗが第１補強部６１に接触すると感電してしまう虞がある。同様に、架線１０６や饋電線１０７が金属製の第２補強部６２に接触すると、仮設足場１全体に通電することはないものの第２補強部６２自体には通電してしまうので、仮設足場１の上で作業を行う作業者Ｗが第２補強部６２に接触すると感電してしまう虞がある。また、架線１０６や饋電線１０７が金属製の第３補強部６３に接触すると、仮設足場１全体に通電することはないものの第３補強部６３自体には通電してしまうので、仮設足場１の上で作業を行う作業者Ｗが第３補強部６３に接触すると感電してしまう虞がある。
【0084】
なお、図示はしないが、架線１０６や饋電線１０７が金属製の第４補強部６４に接触すると、仮設足場１全体に通電することはないものの第４補強部６４自体には通電してしまうので、仮設足場１の上で作業を行う作業者Ｗが第４補強部６４に接触すると感電してしまう虞がある。同様に、架線１０６や饋電線１０７が金属製の第５補強部６５に接触すると、仮設足場１全体に通電することはないものの第５補強部６５自体には通電してしまうので、仮設足場１の上で作業を行う作業者Ｗが第５補強部６５に接触すると感電してしまう虞がある。また、架線１０６や饋電線１０７が金属製の第６補強部６６に接触すると、仮設足場１全体に通電することはないものの第６補強部６６自体には通電してしまうので、仮設足場１の上で作業を行う作業者Ｗが第６補強部６６に接触すると感電してしまう虞がある。これらのことから、図１０（Ｂ）に示す通り、作業者Ｗが補強部６０に接触することを防止するために電気的に絶縁性を有している連結カバー１０８が取り付けられる。
【0085】
図１０（Ｂ）に示す通り、連結カバー１０８は、一の仮設足場１と、他の仮設足場１とを連結したときに、一の仮設足場１の足場板４０と、他の仮設足場１の足場板４０との間に生じる隙間を隠蔽するように取り付けられる。具体的には、連結カバー１０８は、以下の手順で取り付けられる。まず、連結カバー１０８に穿設されている固定部材取付孔１０８Ａに対して、ＦＲＰ樹脂からなり、電気的に絶縁性を有している固定部材１０９を挿通する。これにより、固定部材１０９の一端側に設けられた固定部材掛止部１０９Ａと、連結カバー１０８とが掛止されることとなる。
【0086】
次に、固定部材取付孔１０８Ａに挿通された固定部材１０９の他端側に設けられた固定部材係止部（図示せず）を縦フレーム１０（より具体的には、一の仮設足場１の第１縦フレーム１１）に対して係止することで、連結された仮設足場１に対して連結カバー１０８が取り付けられる。このように、連結された仮設足場１に対して連結カバー１０８を取り付けることにより、作業者Ｗは、補強部６０に接触しなくなるので、感電事故を防止することができる。
【0087】
なお、連結カバー１０８は、ＦＲＰ樹脂からなることから全てが電気的に絶縁性を有しているが、これに限定されることはなく、少なくとも一部が電気的に絶縁性を有していればよい。また、連結カバー１０８の素材は、電気的に絶縁性を有している他の素材を適用することもできる。
【0088】
例えば、連結カバー１０８は、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を採用することもできる。また、連結カバー１０８は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にガラス繊維を補強材として混合させた繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）を採用することもできる。なお、連結カバー１０８を金属により成形し、電気的に絶縁性を有する樹脂でコーティングすることとしてもよい。
【0089】
なお、固定部材１０９は、ＦＲＰ樹脂からなることから全てが電気的に絶縁性を有しているが、これに限定されることはなく、少なくとも一部（例えば、固定部材掛止部１０９Ａ）が電気的に絶縁性を有していればよい。また、固定部材１０９の素材は、電気的に絶縁性を有している他の素材を適用することもできる。
【0090】
例えば、固定部材１０９は、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を採用することもできる。また、固定部材１０９は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にガラス繊維を補強材として混合させた繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）を採用することもできる。なお、固定部材１０９を金属により成形し、電気的に絶縁性を有する樹脂でコーティングすることとしてもよい。
【0091】
（カバー部材８０の取付態様）
次に、図１１を用いて、カバー部材８０の取付態様について説明を行う。
次に、図１１を用いて、カバー部材８０の取付態様について説明を行う。
【0092】
図１１に示す通り、カバー部材８０は、ＦＲＰ樹脂からなり電気的に絶縁性を有しており、第１補強部６１に取り付けられる第１カバー部材８１と、第２補強部６２に取り付けられる第２カバー部材８２と、第３補強部６３に取り付けられる第３カバー部材８３と、第４補強部６４に取り付けられる第４カバー部材８４と、第５補強部６５に取り付けられる第５カバー部材８５と、第６補強部６６に取り付けられる第６カバー部材８６とにより構成されている。
【0093】
カバー部材８０は、蝶番部８０Ａと、開放部８０Ｂとを備えている。具体的には、第１カバー部材８１は、第１蝶番部８１Ａと、第１開放部８１Ｂとを備えており、第２カバー部材８２は、第２蝶番部８２Ａと、第２開放部８２Ｂとを備えており、第３カバー部材８３は、第３蝶番部８３Ａと、第３開放部８３Ｂとを備えている。同様に、第４カバー部材８４は、第４蝶番部８４Ａと、第４開放部８４Ｂとを備えており、第５カバー部材８５は、第５蝶番部８５Ａと、第５開放部８５Ｂとを備えており、第６カバー部材８６は、第６蝶番部８６Ａと、第６開放部８６Ｂとを備えている。
【0094】
また、カバー部材８０には、複数のピン孔が穿設されており、ピン孔にピンＰｎを挿通することにより、開放部８０Ｂが閉塞される。具体的には、第１カバー部材８１には、複数のピン孔が穿設されており、ピン孔にピンＰｎを挿通することにより、第１開放部８１Ｂが閉塞される。同様に、第２カバー部材８２には、複数のピン孔が穿設されており、ピン孔にピンＰｎを挿通することにより、第２開放部８２Ｂが閉塞される。また、第３カバー部材８３には、複数のピン孔が穿設されており、ピン孔にピンＰｎを挿通することにより、第３開放部８３Ｂが閉塞される。
【0095】
同様に、第４カバー部材８４には、複数のピン孔が穿設されており、ピン孔にピンＰｎを挿通することにより、第４開放部８４Ｂが閉塞される。また、第５カバー部材８５には、複数のピン孔が穿設されており、ピン孔にピンＰｎを挿通することにより、第５開放部８５Ｂが閉塞される。また、第６カバー部材８６には、複数のピン孔が穿設されており、ピン孔にピンＰｎを挿通することにより、第６開放部８６Ｂが閉塞される。
【0096】
カバー部材８０は、ＦＲＰ樹脂からなることから全てが電気的に絶縁性を有しているが、これに限定されることはなく、少なくとも一部が電気的に絶縁性を有していればよい。また、カバー部材８０の素材は、電気的に絶縁性を有している他の素材を適用することもできる。
【0097】
例えば、カバー部材８０は、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を採用することもできる。また、カバー部材８０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にガラス繊維を補強材として混合させた繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）を採用することもできる。なお、カバー部材８０を金属により成形し、電気的に絶縁性を有する樹脂でコーティングすることとしてもよい。
【0098】
このように、電気的に絶縁性を有しているカバー部材８０が補強部６０のそれぞれに取り付けられることで、一の仮設足場１の足場板４０と、他の仮設足場１の足場板４０との間に生じる隙間に対して連結カバー１０８を取り付けることなく補強部６０の露出を防止することができる。これにより、架線１０６や饋電線１０７が補強部６０と接触しなくなるので、仮設足場１の安全性をさらに向上させることができる。
【0099】
（仮設足場１の連結方法）
次に、図１２～図１３を用いて、仮設足場１の連結方法について説明を行う。なお、図１２は、仮設足場１をＸ方向に連結する連結方法を示す図である。また、図１３は、仮設足場１をＺ方向に連結する連結方法を示す図である。
次に、図１２～図１３を用いて、仮設足場１の連結方法について説明を行う。なお、図１２は、仮設足場１をＸ方向に連結する連結方法を示す図である。また、図１３は、仮設足場１をＺ方向に連結する連結方法を示す図である。
【0100】
まず、図１２（Ａ）に示す通り、一方の仮設足場１の第１連結部１１Ａ、及び第２連結部１２Ａを他方の仮設足場１の第１被連結部１１Ｂ、及び第２被連結部１２Ｂに挿入する。そうすると、一方の仮設足場１の第１連結部１１Ａに穿設された第１連結孔７０Ａと、他方の仮設足場１の第３横フレーム２３に穿設された第３連結孔７０Ｃとが位置合わせされるとともに、一方の仮設足場１の第２連結部１２Ａに穿設された第２連結孔７０Ｂと、他方の仮設足場１の第３横フレーム２３に穿設された第４連結孔７０Ｄとが位置合わせされる。
【0101】
次に、図１２（Ｂ）に示す通り、位置合わせされた連結孔７０に対して固定ピン７２を挿通する。具体的には、位置合わせされた第１連結孔７０Ａ、及び第３連結孔７０Ｃに対して第１固定ピン７２Ａを挿通し、位置合わせされた第２連結孔７０Ｂ、及び第４連結孔７０Ｄに対して第２固定ピン７２Ｂを挿通する。これにより、一方の仮設足場１と、他方の仮設足場１とが仮固定されることとなる。なお、第１連結孔７０Ａ、及び第２連結孔７０Ｂは、固定ピン７２の先端の直径よりも大きくなっており遊びが設けられている。これにより、固定ピン７２を連結孔７０に対して挿入し易くなっている。
【0102】
次に、一方の仮設足場１の第１調整ボルト７３Ａを所定方向に回動させる。これにより、第１調整ボルト７３Ａに取り付けられている第１当接ナット７４Ａが所定方向（図５のＹ方向）に移動するとともに、第１上連結部１１Ｃが同方向に移動することとなる。これにより、第１連結部１１Ａが拡開されて、一方の仮設足場１の第１連結部１１Ａと、他方の仮設足場１の第１被連結部１１Ｂとが接することになる。同様に、一方の仮設足場１の第２調整ボルト７３Ｂを所定方向に回動させる。これにより、第２調整ボルト７３Ｂに取り付けられている第２当接ナット７４Ｂが所定方向（図５のＹ方向）に移動するとともに、第２上連結部１２Ｃが同方向に移動することとなる。これにより、第２連結部１２Ａが拡開されて、一方の仮設足場１の第２連結部１２Ａと、他方の仮設足場１の第２被連結部１２Ｂとが接することになる。これにより、一方の仮設足場１と、他方の仮設足場１とが本固定されて、一方の仮設足場１と、他方の仮設足場１とが連結される。
【0103】
図１３に示す通り、一方の仮設足場１の第１縦フレーム１１、及び他方の仮設足場１の第２縦フレーム１２に対して第１クランプ９０Ａを取り付けることにより、一方の仮設足場１と、他方の仮設足場１とを連結することもできる。具体的には、一方の仮設足場１の第２絶縁部Ｉ２と、他方の仮設足場１の第４絶縁部Ｉ４に対して金属製の第１クランプ９０Ａを取り付けることで連結する。ここで、第２絶縁部Ｉ２、及び第４絶縁部Ｉ４に対して金属製の第１クランプ９０Ａが取り付けられることで、金属製の第１クランプ９０Ａに対して架線１０６や、饋電線１０７が接触したとしても電気的に絶縁されるので、感電事故を防止することができる。
【0104】
なお、一方の仮設足場１の第１絶縁部Ｉ１、及び他方の仮設足場１の第３絶縁部Ｉ３に対して金属製の第１クランプ９０Ａを取り付けて連結することとしてもよい。この場合においても、金属製の第１クランプ９０Ａに対して架線１０６や、饋電線１０７が接触したとしても電気的に絶縁されるので、感電事故を防止することができる。
【0105】
また、一方の仮設足場１の第２絶縁部Ｉ２、及び他方の仮設足場１の第４絶縁部Ｉ４に対して第１クランプ９０Ａを取り付けるとともに、一方の仮設足場１の第１絶縁部Ｉ１、及び他方の仮設足場１の第３絶縁部Ｉ３に対して第１クランプ９０Ａを取り付けて連結することとしてもよい。これにより、一方の仮設足場１と、他方の仮設足場１とを強固に連結することができる。
【0106】
本実施形態において、第１クランプ９０Ａの材質は、吊り金具３０の材質や、補強部６０の材質と同様の理由で錆び難いステンレス鋼を採用している。なお、第１クランプ９０Ａの材質は、アルミニウム、チタンなどを採用することとしてもよい。また、第１クランプ９０Ａの材質として鉄を採用するとともに、溶融亜鉛メッキを施すこととしてもよい。
【0107】
（取付部材４５にパイプ９１を取り付ける取付方法）
次に、図１４を用いて、取付部材４５にパイプ９１を取り付ける取付方法について説明を行う。
次に、図１４を用いて、取付部材４５にパイプ９１を取り付ける取付方法について説明を行う。
【0108】
図１４に示す通り、本実施形態における仮設足場１は、取付部材４５に金属製のパイプ９１を取付可能となっている。具体的には、一方の仮設足場１、及び他方の仮設足場１をＸ方向に連結したうえで、一方の仮設足場１の第１取付部材４５Ａ、及び他方の仮設足場１の第１取付部材４５Ａに対して第１クランプ９０Ａとは形状が異なる第２クランプ９０Ｂを取り付ける。そして、この取り付けられた第２クランプ９０Ｂに対して第１パイプ９１Ａを取り付ける。
【0109】
同様に、一方の仮設足場１の第２取付部材４５Ｂ、及び他方の仮設足場１の第２取付部材４５Ｂに対して第２クランプ９０Ｂを取り付ける。そして、この取り付けられた第２クランプ９０Ｂに対して第２パイプ９１Ｂを取り付ける。このように、取付部材４５に対してパイプ９１を取り付けることにより、連結された仮設足場１のがたつきを防止することができる。また、本実施形態における仮設足場１に対してパイプ９１を取り付けることによって、このパイプ９１にさらなる部品を取り付けることができる。
【0110】
本実施形態において、第２クランプ９０Ｂの材質は、第１クランプ９０Ａの材質と同様の理由で錆び難いステンレス鋼を採用している。なお、第２クランプ９０Ｂの材質は、アルミニウム、チタンなどを採用することとしてもよい。また、第２クランプ９０Ｂの材質として鉄を採用するとともに、溶融亜鉛メッキを施すこととしてもよい。
【0111】
また、パイプ９１の材質は、吊り金具３０の材質や、補強部６０の材質、クランプ９０の材質と同様の理由で錆び難いステンレス鋼を採用している。なお、パイプ９１の材質は、アルミニウム、チタンなどを採用することとしてもよい。また、パイプ９１の材質として鉄を採用するとともに、溶融亜鉛メッキを施すこととしてもよい。
【0112】
（取付部材４５に足場パネル９２を取り付ける取付方法）
次に、図１５を用いて、取付部材４５に足場パネル９２を取り付ける取付方法について説明を行う。
次に、図１５を用いて、取付部材４５に足場パネル９２を取り付ける取付方法について説明を行う。
【0113】
図１５に示す通り、本実施形態における仮設足場１にパイプ９１を取り付けると、足場パネル９２を取付可能となる。具体的には、第１パイプ９１Ａ、及び第２パイプ９１Ｂが第１取付部材４５Ａ、及び第２取付部材４５Ｂに対して取り付けられた状態（図１４参照）において、第１パイプ９１Ａ、及び第２パイプ９１Ｂに対して第３パイプ９１Ｃ、第４パイプ９１Ｄ、第５パイプ９１Ｅ、第６パイプ９１Ｆ、第７パイプ９１Ｇ、及び第８パイプ９１Ｈを取り付ける。
【0114】
そして、第５パイプ９１Ｅ、第６パイプ９１Ｆ、第７パイプ９１Ｇ、及び第８パイプ９１Ｈに対して、第９パイプ９１Ｉ、第１０パイプ９１Ｊ、第１１パイプ９１Ｋ、及び第１２パイプ９１Ｌを取り付ける。これにより、第１パイプ９１Ａ～第１２パイプ９１Ｌによって櫓が組まれることとなる。
【0115】
ここで、第１パイプ９１Ａ～第１２パイプ９１Ｌは、クロスクランプ９３により取り付けられる。具体的には、クロスクランプ９３は、Ｘ方向に延設されたパイプ９１、及びＺ方向に延設されたパイプ９１に取り付けられる第１クロスクランプ９３Ａと、Ｙ方向に延設されたパイプ９１、及びＺ方向に延設されたパイプ９１に取り付けられる第２クロスクランプ９３Ｂとにより構成されている。
【0116】
なお、第３パイプ９１Ｃ～第１２パイプ９１Ｌの材質や、クロスクランプ９３の材質は、第１パイプ９１Ａ～第２パイプ９１Ｂの材質と同様の理由で錆び難いステンレス鋼を採用している。なお、第３パイプ９１Ｃ～第１２パイプ９１Ｌの材質や、クロスクランプ９３の材質は、アルミニウム、チタンなどを採用することとしてもよい。また、第３パイプ９１Ｃ～第１２パイプ９１Ｌの材質や、クロスクランプ９３の材質として鉄を採用するとともに、溶融亜鉛メッキを施すこととしてもよい。
【0117】
そして、図１５に示す通り、第１パイプ９１Ａ～第１２パイプ９１Ｌにより組まれた櫓の上に足場パネル９２を取り付ける。このように、仮設足場１に対して他の部品である足場パネル９２を取り付けることができるので、仮設足場１の汎用性を高めることができる。
【0118】
なお、足場パネル９２は、ＦＲＰ樹脂からなることから全てが電気的に絶縁性を有している。これにより、金属製のパイプ９１や、金属製のクロスクランプ９３に対して架線１０６や、饋電線１０７が接触したとしても電気的に絶縁されるので、感電事故を防止することができる。なお、足場パネル９２の素材は、電気的に絶縁性を有している他の素材を適用することもできる。
【0119】
例えば、足場パネル９２は、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を採用することもできる。また、足場パネル９２は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）や、ポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性樹脂にガラス繊維を補強材として混合させた繊維強化熱可塑性プラスチック（ＦＲＴＰ）を採用することもできる。なお、足場パネル９２を金属により成形し、電気的に絶縁性を有する樹脂でコーティングすることとしてもよい。
【0120】
（その他の実施形態）
以下において、その他の実施形態について説明を行う。
以下において、その他の実施形態について説明を行う。
【0121】
上述した実施形態において、裏板５０は、第１裏板５０Ａ、及び第２裏板５０Ｂの２枚により構成されているが、これに限定されることはない。裏板５０は、吊り金具３０を基準として所定範囲が覆われていれば、１枚であってもよいし、３枚以上であってもよい。
【0122】
上述した実施形態において、第１補強部６１～第６補強部６６に対して第１カバー部材８１～第６カバー部材８６を取り付けることとしているが、第７補強部６７に対して図示しない第７カバー部材を取り付けるとともに、第８補強部６８に対して図示しない第８カバー部材を取り付けることとしてもよい。
【0123】
上述した実施形態においては、第１縦フレーム１１に対して第２補強部６２、及び第３補強部６３を取り付けて、第２補強部６２の一部を第２横フレーム２２に穿設された第１貫通孔Ｈ１に挿通するとともに、第３補強部６３の一部を第３横フレーム２３に穿設された第３貫通孔Ｈ３に挿通することとしているが、これに限定されることはない。例えば、第２横フレーム２２に穿設された第１貫通孔Ｈ１、及び第３横フレーム２３に穿設された第３貫通孔Ｈ３に対して第１縦フレーム１１を挿通し、この第１縦フレーム１１に対して第２補強部６２、及び第３補強部６３を取り付けることとしてもよい。同様に、第２横フレーム２２に穿設された第２貫通孔Ｈ２、及び第３横フレーム２３に穿設された第４貫通孔Ｈ４に対して第２縦フレーム１２を挿通し、この第２縦フレーム１２に対して第５補強部６５、及び第６補強部６６を取り付けることとしてもよい。
【0124】
上述した実施形態において、吊り金具３０が非吊持状態の場合には、吊り金具３０が足場板４０の上面よりも下方に収納されることとなっているが、取出孔４２、及び操作孔４３を閉塞する蓋部材を取り付けることとしてもよい。この場合において、蓋部材は、電気的に絶縁性を有している素材（例えば、ＦＲＰ樹脂）により成形されていることが望ましい。これにより、蓋部材により取出孔４２、及び操作孔４３が閉塞されている場合においては、架線１０６や、饋電線１０７が吊り金具３０に接触する可能性がなくなるので、仮設足場１の安全性を高めることができる。
【0125】
ここで、蓋部材は、取出孔４２、及び操作孔４３が開放しており、吊り金具３０を取り出し可能な開放状態と、取出孔４２、及び操作孔４３が閉塞しており、吊り金具３０を取り出し不可能な閉塞状態とを切替可能なスライド式の蓋であることが望ましい。これにより、仮設足場１が設置された状態において、蓋部材が落下してしまうという事態を防止することができる。
【0126】
（第１発明）
第１発明は、第１方向（例えば、図３のＸ方向）に延設される第１フレーム（例えば、縦フレーム１０）と、前記第１フレームと直交する第２方向（例えば、図３のＺ方向）に延設される第２フレーム（例えば、横フレーム２０）と、矩形状の足場板（例えば、足場板４０）と、前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第１位置（例えば、第１位置Ｐ１）を補強する金属製の第１補強部（例えば、第１補強部６１）と、前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第２位置（例えば、第２位置Ｐ２）を補強する金属製の第２補強部（例えば、第２補強部６２）と、を備え、前記第１補強部と、前記第２補強部とは、所定間隔（例えば、第１間隔Ｘ１）を離隔して配設され、前記第１補強部と、前記第２補強部との間には、電気的に絶縁される絶縁部（例えば、第１絶縁部Ｉ１）が設けられている仮設足場１である。
第１発明は、第１方向（例えば、図３のＸ方向）に延設される第１フレーム（例えば、縦フレーム１０）と、前記第１フレームと直交する第２方向（例えば、図３のＺ方向）に延設される第２フレーム（例えば、横フレーム２０）と、矩形状の足場板（例えば、足場板４０）と、前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第１位置（例えば、第１位置Ｐ１）を補強する金属製の第１補強部（例えば、第１補強部６１）と、前記第１フレーム、及び／または前記第２フレームの第２位置（例えば、第２位置Ｐ２）を補強する金属製の第２補強部（例えば、第２補強部６２）と、を備え、前記第１補強部と、前記第２補強部とは、所定間隔（例えば、第１間隔Ｘ１）を離隔して配設され、前記第１補強部と、前記第２補強部との間には、電気的に絶縁される絶縁部（例えば、第１絶縁部Ｉ１）が設けられている仮設足場１である。
【0127】
第１発明における仮設足場１によれば、一の金属製の補強部６０と、他の金属製の補強部６０とは、間隔Ｘを離隔して配設されており、一の金属製の補強部６０と、他の金属製の補強部６０との間には、電気的に絶縁される絶縁部Ｉが設けられている。これにより、仮設足場１の強度を向上させることができるとともに、金属製の補強部６０に架線１０６や、饋電線１０７が接触した場合における感電事故を防止することができる。
【0128】
具体的には、第１位置Ｐ１を補強する金属製の第１補強部６１と、第２位置Ｐ２を補強する金属製の第２補強部６２（より具体的には、第２補強部６２の露出している部分）とは、第１間隔Ｘ１を離隔して配設されており、金属製の第１補強部６１と、金属製の第２補強部６２との間には、電気的に絶縁される第１絶縁部Ｉ１が設けられている。これにより、仮設足場１の強度を向上させることができるとともに、金属製の第１補強部６１や、金属製の第２補強部６２に架線１０６や、饋電線１０７が接触した場合における感電事故を防止することができる。
【0129】
同様に、第１位置Ｐ１を補強する金属製の第１補強部６１と、第３位置Ｐ３を補強する金属製の第３補強部６３（より具体的には、第３補強部６３の露出している部分）とは、第２間隔Ｘ２を離隔して配設されており、金属製の第１補強部６１と、金属製の第３補強部６３との間には、電気的に絶縁される第２絶縁部Ｉ２が設けられている。これにより、仮設足場１の強度を向上させることができるとともに、金属製の第１補強部６１や、金属製の第３補強部６３に架線１０６や、饋電線１０７が接触した場合における感電事故を防止することができる。
【0130】
同様に、第４位置Ｐ４を補強する金属製の第４補強部６４と、第５位置Ｐ５を補強する金属製の第５補強部６５（より具体的には、第５補強部６５の露出している部分）とは、第３間隔Ｘ３を離隔して配設されており、金属製の第４補強部６４と、金属製の第５補強部６５との間には、電気的に絶縁される第３絶縁部Ｉ３が設けられている。これにより、仮設足場１の強度を向上させることができるとともに、金属製の第４補強部６４や、金属製の第５補強部６５に架線１０６や、饋電線１０７が接触した場合における感電事故を防止することができる。
【0131】
同様に、第４位置Ｐ４を補強する金属製の第４補強部６４と、第６位置Ｐ６を補強する金属製の第６補強部６６（より具体的には、第６補強部６６の露出している部分）とは、第４間隔Ｘ４を離隔して配設されており、金属製の第４補強部６４と、金属製の第６補強部６６との間には、電気的に絶縁される第４絶縁部Ｉ４が設けられている。これにより、仮設足場１の強度を向上させることができるとともに、金属製の第４補強部６４や、金属製の第６補強部６６に架線１０６や、饋電線１０７が接触した場合における感電事故を防止することができる。
【0132】
（第２発明）
第２発明は、索状（例えば、索状Ｃ）により吊持される吊り金具（例えば、吊り金具３０）を備え、前記吊り金具は、前記索状により吊持される吊持状態（例えば、図７（Ｂ）に示す吊持状態）と、前記索状により吊持されない非吊持状態（例えば、図７（Ａ）に示す非吊持状態）とに切替可能に配置されている仮設足場１である。
第２発明は、索状（例えば、索状Ｃ）により吊持される吊り金具（例えば、吊り金具３０）を備え、前記吊り金具は、前記索状により吊持される吊持状態（例えば、図７（Ｂ）に示す吊持状態）と、前記索状により吊持されない非吊持状態（例えば、図７（Ａ）に示す非吊持状態）とに切替可能に配置されている仮設足場１である。
【0133】
第２発明における仮設足場１によれば、索状Ｃにより吊持される吊り金具３０を備えており、この吊り金具３０は、索状Ｃにより吊持される吊持状態と、索状Ｃにより吊持されない非吊持状態とに切替可能に配置されている。これにより、仮設足場１を吊持することができる。
【0134】
（第３発明）
第３発明は、少なくとも一部が電気的に絶縁され、前記足場板の裏側に取り付けられる裏板（例えば、裏板５０）と、を備え、前記吊り金具は、金属製からなるとともに、前記足場板と、前記裏板との間に配置されている仮設足場１である。
第３発明は、少なくとも一部が電気的に絶縁され、前記足場板の裏側に取り付けられる裏板（例えば、裏板５０）と、を備え、前記吊り金具は、金属製からなるとともに、前記足場板と、前記裏板との間に配置されている仮設足場１である。
【0135】
第３発明における仮設足場１によれば、少なくとも一部が電気的に絶縁され、足場板４０の裏側に取り付けられる裏板５０を備え、金属製の吊り金具３０は、足場板４０と、裏板５０との間に配置されている。これにより、金属製の吊り金具３０に対して、架線１０６や、饋電線１０７が接触しなくなるので、架線１０６や、饋電線１０７が吊り金具３０に接触して起こる感電事故を防止することができる。
【0136】
（第４発明）
第４発明は、少なくとも一部が電気的に絶縁され、前記第１補強部、及び／または前記第２補強部を被覆する絶縁性の被覆部（例えば、カバー部材８０）を備えている仮設足場１である。
第４発明は、少なくとも一部が電気的に絶縁され、前記第１補強部、及び／または前記第２補強部を被覆する絶縁性の被覆部（例えば、カバー部材８０）を備えている仮設足場１である。
【0137】
第４発明における仮設足場１によれば、補強部６０を被覆する絶縁性のカバー部材８０を備えている。これにより、連結カバー１０８を取り付けることなく、架線１０６や、饋電線１０７が補強部６０に接触することがなくなるので、架線１０６や、饋電線１０７が補強部６０に接触することによる感電事故を防止することができる。
【0138】
（第５発明）
第５発明において、前記第１フレームは、金属製の連結部（例えば、第１連結部１１Ａ、第２連結部１２Ａ）と、他の仮設足場の前記連結部が連結される被連結部（例えば、第１被連結部１１Ｂ、第２被連結部１２Ｂ）と、を備えている仮設足場１である。
第５発明において、前記第１フレームは、金属製の連結部（例えば、第１連結部１１Ａ、第２連結部１２Ａ）と、他の仮設足場の前記連結部が連結される被連結部（例えば、第１被連結部１１Ｂ、第２被連結部１２Ｂ）と、を備えている仮設足場１である。
【0139】
第５発明における仮設足場１によれば、金属製の第１連結部１１Ａ、及び金属製の第２連結部１２Ａと、他の仮設足場１の第１連結部１１Ａ、及び第２連結部１２Ａが連結される第１被連結部１１Ｂ、及び第２被連結部１２Ｂとを備えている。これにより、一の仮設足場１と、他の仮設足場１とを連結することができるので、作業者Ｗが乗ることとなる足場板４０の広さを拡張することができる。
【0140】
なお、本発明の実施について図面を用いて説明したが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。また、各図面で示した実施形態は、その目的及び構成等に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、各図面の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図面を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【0141】
１ 仮設足場
１０ 縦フレーム
１１ 第１縦フレーム
１１Ａ 第１連結部
１１Ｂ 第１被連結部
１１Ｃ 第１上連結部
１１Ｄ 第１下連結部
１２ 第２縦フレーム
１２Ａ 第２連結部
１２Ｂ 第２被連結部
１２Ｃ 第２上連結部
１２Ｄ 第２下連結部
１３ 第３縦フレーム
１４ 第４縦フレーム
１５ 第５縦フレーム
１６ 第６縦フレーム
１７ 第７縦フレーム
１８ 第８縦フレーム
２０ 横フレーム
２１ 第１横フレーム
２２ 第２横フレーム
２３ 第３横フレーム
３０ 吊り金具
３０Ａ 第１吊り金具
３０Ｂ 第２吊り金具
３０Ｃ 第３吊り金具
３０Ｄ 第４吊り金具
３１ 軸通孔
３１Ａ 第１軸通孔
３１Ｂ 第２軸通孔
３１Ｃ 第３軸通孔
３１Ｄ 第４軸通孔
３２ 係止孔
３２Ａ 第１係止孔
３２Ｂ 第２係止孔
３２Ｃ 第３係止孔
３２Ｄ 第４係止孔
４０ 足場板
４１ 突起部
４２ 取出孔
４２Ａ 第１取出孔
４２Ｂ 第２取出孔
４２Ｃ 第３取出孔
４２Ｄ 第４取出孔
４３ 操作孔
４３Ａ 第１操作孔
４３Ｂ 第２操作孔
４３Ｃ 第３操作孔
４３Ｄ 第４操作孔
４４ 取付孔
４４Ａ 第１取付孔
４４Ｂ 第２取付孔
４５ 取付部材
４５Ａ 第１取付部材
４５Ｂ 第２取付部材
５０ 裏板
５０Ａ 第１裏板
５０Ｂ 第２裏板
６０ 補強部
６１ 第１補強部
６２ 第２補強部
６３ 第３補強部
６４ 第４補強部
６５ 第５補強部
６６ 第６補強部
６７ 第７補強部
６７Ａ 第１補強取付孔
６７Ｂ 第１位置決め孔
６８ 第８補強部
６８Ａ 第２補強取付孔
６８Ｂ 第２位置決め孔
７０ 連結孔
７０Ａ 第１連結孔
７０Ｂ 第２連結孔
７０Ｃ 第３連結孔
７０Ｄ 第４連結孔
７１ 固定チェーン
７１Ａ 第１固定チェーン
７１Ｂ 第２固定チェーン
７２ 固定ピン
７２Ａ 第１固定ピン
７２Ｂ 第２固定ピン
７３ 調整ボルト
７３Ａ 第１調整ボルト
７３Ｂ 第２調整ボルト
７４ 当接ナット
７４Ａ 第１当接ナット
７４Ｂ 第２当接ナット
８０ カバー部材
８０Ａ 蝶番部
８０Ｂ 開放部
８１ 第１カバー部材
８１Ａ 第１蝶番部
８１Ｂ 第１開放部
８２ 第２カバー部材
８２Ａ 第２蝶番部
８２Ｂ 第２開放部
８３ 第３カバー部材
８３Ａ 第３蝶番部
８３Ｂ 第３開放部
８４ 第４カバー部材
８４Ａ 第４蝶番部
８４Ｂ 第４開放部
８５ 第５カバー部材
８５Ａ 第５蝶番部
８５Ｂ 第５開放部
８６ 第６カバー部材
８６Ａ 第６蝶番部
８６Ｂ 第６開放部
９０ クランプ
９０Ａ 第１クランプ
９０Ｂ 第２クランプ
９１ パイプ
９１Ａ 第１パイプ
９１Ｂ 第２パイプ
９１Ｃ 第３パイプ
９１Ｄ 第４パイプ
９１Ｅ 第５パイプ
９１Ｆ 第６パイプ
９１Ｇ 第７パイプ
９１Ｈ 第８パイプ
９１Ｉ 第９パイプ
９１Ｊ 第１０パイプ
９１Ｋ 第１１パイプ
９１Ｌ 第１２パイプ
９２ 足場パネル
９３ クロスクランプ
９３Ａ 第１クロスクランプ
９３Ｂ 第２クロスクランプ
１００ 金属製仮設足場
１０１ 金属製連結部
１０２ 金属製被連結部
１０３ 切断部材
１０４ 絶縁シート
１０５ 金属製足場板
１０６ 架線
１０７ 饋電線
１０８ 連結カバー
１０８Ａ 固定部材取付孔
１０９ 固定部材
１０９Ａ 固定部材掛止部
Ｂ ビス
Ｃ 索状
Ｃ１ 第１索状
Ｃ２ 第２索状
Ｃ３ 第３索状
Ｃ４ 第４索状
Ｈ１ 第１貫通孔
Ｈ２ 第２貫通孔
Ｈ３ 第３貫通孔
Ｈ４ 第４貫通孔
Ｈ５ フレーム取付孔
Ｈ６ 中央貫通孔
Ｉ 絶縁部
Ｉ１ 第１絶縁部
Ｉ２ 第２絶縁部
Ｉ３ 第３絶縁部
Ｉ４ 第４絶縁部
Ｉ５ 第５絶縁部
Ｉ６ 第６絶縁部
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
Ｐ３ 第３位置
Ｐ４ 第４位置
Ｐ５ 第５位置
Ｐ６ 第６位置
Ｐ７ 第７位置
Ｐ８ 第８位置
Ｐｎ ピン
Ｗ 作業者
Ｘ 間隔
Ｘ１ 第１間隔
Ｘ２ 第２間隔
Ｘ３ 第３間隔
Ｘ４ 第４間隔
１０ 縦フレーム
１１ 第１縦フレーム
１１Ａ 第１連結部
１１Ｂ 第１被連結部
１１Ｃ 第１上連結部
１１Ｄ 第１下連結部
１２ 第２縦フレーム
１２Ａ 第２連結部
１２Ｂ 第２被連結部
１２Ｃ 第２上連結部
１２Ｄ 第２下連結部
１３ 第３縦フレーム
１４ 第４縦フレーム
１５ 第５縦フレーム
１６ 第６縦フレーム
１７ 第７縦フレーム
１８ 第８縦フレーム
２０ 横フレーム
２１ 第１横フレーム
２２ 第２横フレーム
２３ 第３横フレーム
３０ 吊り金具
３０Ａ 第１吊り金具
３０Ｂ 第２吊り金具
３０Ｃ 第３吊り金具
３０Ｄ 第４吊り金具
３１ 軸通孔
３１Ａ 第１軸通孔
３１Ｂ 第２軸通孔
３１Ｃ 第３軸通孔
３１Ｄ 第４軸通孔
３２ 係止孔
３２Ａ 第１係止孔
３２Ｂ 第２係止孔
３２Ｃ 第３係止孔
３２Ｄ 第４係止孔
４０ 足場板
４１ 突起部
４２ 取出孔
４２Ａ 第１取出孔
４２Ｂ 第２取出孔
４２Ｃ 第３取出孔
４２Ｄ 第４取出孔
４３ 操作孔
４３Ａ 第１操作孔
４３Ｂ 第２操作孔
４３Ｃ 第３操作孔
４３Ｄ 第４操作孔
４４ 取付孔
４４Ａ 第１取付孔
４４Ｂ 第２取付孔
４５ 取付部材
４５Ａ 第１取付部材
４５Ｂ 第２取付部材
５０ 裏板
５０Ａ 第１裏板
５０Ｂ 第２裏板
６０ 補強部
６１ 第１補強部
６２ 第２補強部
６３ 第３補強部
６４ 第４補強部
６５ 第５補強部
６６ 第６補強部
６７ 第７補強部
６７Ａ 第１補強取付孔
６７Ｂ 第１位置決め孔
６８ 第８補強部
６８Ａ 第２補強取付孔
６８Ｂ 第２位置決め孔
７０ 連結孔
７０Ａ 第１連結孔
７０Ｂ 第２連結孔
７０Ｃ 第３連結孔
７０Ｄ 第４連結孔
７１ 固定チェーン
７１Ａ 第１固定チェーン
７１Ｂ 第２固定チェーン
７２ 固定ピン
７２Ａ 第１固定ピン
７２Ｂ 第２固定ピン
７３ 調整ボルト
７３Ａ 第１調整ボルト
７３Ｂ 第２調整ボルト
７４ 当接ナット
７４Ａ 第１当接ナット
７４Ｂ 第２当接ナット
８０ カバー部材
８０Ａ 蝶番部
８０Ｂ 開放部
８１ 第１カバー部材
８１Ａ 第１蝶番部
８１Ｂ 第１開放部
８２ 第２カバー部材
８２Ａ 第２蝶番部
８２Ｂ 第２開放部
８３ 第３カバー部材
８３Ａ 第３蝶番部
８３Ｂ 第３開放部
８４ 第４カバー部材
８４Ａ 第４蝶番部
８４Ｂ 第４開放部
８５ 第５カバー部材
８５Ａ 第５蝶番部
８５Ｂ 第５開放部
８６ 第６カバー部材
８６Ａ 第６蝶番部
８６Ｂ 第６開放部
９０ クランプ
９０Ａ 第１クランプ
９０Ｂ 第２クランプ
９１ パイプ
９１Ａ 第１パイプ
９１Ｂ 第２パイプ
９１Ｃ 第３パイプ
９１Ｄ 第４パイプ
９１Ｅ 第５パイプ
９１Ｆ 第６パイプ
９１Ｇ 第７パイプ
９１Ｈ 第８パイプ
９１Ｉ 第９パイプ
９１Ｊ 第１０パイプ
９１Ｋ 第１１パイプ
９１Ｌ 第１２パイプ
９２ 足場パネル
９３ クロスクランプ
９３Ａ 第１クロスクランプ
９３Ｂ 第２クロスクランプ
１００ 金属製仮設足場
１０１ 金属製連結部
１０２ 金属製被連結部
１０３ 切断部材
１０４ 絶縁シート
１０５ 金属製足場板
１０６ 架線
１０７ 饋電線
１０８ 連結カバー
１０８Ａ 固定部材取付孔
１０９ 固定部材
１０９Ａ 固定部材掛止部
Ｂ ビス
Ｃ 索状
Ｃ１ 第１索状
Ｃ２ 第２索状
Ｃ３ 第３索状
Ｃ４ 第４索状
Ｈ１ 第１貫通孔
Ｈ２ 第２貫通孔
Ｈ３ 第３貫通孔
Ｈ４ 第４貫通孔
Ｈ５ フレーム取付孔
Ｈ６ 中央貫通孔
Ｉ 絶縁部
Ｉ１ 第１絶縁部
Ｉ２ 第２絶縁部
Ｉ３ 第３絶縁部
Ｉ４ 第４絶縁部
Ｉ５ 第５絶縁部
Ｉ６ 第６絶縁部
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
Ｐ３ 第３位置
Ｐ４ 第４位置
Ｐ５ 第５位置
Ｐ６ 第６位置
Ｐ７ 第７位置
Ｐ８ 第８位置
Ｐｎ ピン
Ｗ 作業者
Ｘ 間隔
Ｘ１ 第１間隔
Ｘ２ 第２間隔
Ｘ３ 第３間隔
Ｘ４ 第４間隔
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
