特開 2024-147192 エアゾール製品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024147192

(43)【公開日】2024-10-16

(54)【発明の名称】エアゾール製品

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/14 20060101AFI20241008BHJP

   B05B 9/04 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

B65D83/14 200

B05B9/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023060050

(22)【出願日】2023-04-03

(71)【出願人】

【識別番号】000222129

【氏名又は名称】東洋エアゾール工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100153497

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 信男

(74)【代理人】

【識別番号】100138254

【弁理士】

【氏名又は名称】澤井 容子

(72)【発明者】

【氏名】尾形 謙

(72)【発明者】

【氏名】坪内 誠

(72)【発明者】

【氏名】上條 北斗

(72)【発明者】

【氏名】松下 将士

【テーマコード（参考）】

3E014

4F033

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB01

3E014PC03

3E014PC20

3E014PD01

3E014PE15

3E014PF10

4F033RA02

4F033RC01

4F033RC15

4F033RC21

4F033RC24

(57)【要約】

【課題】簡単な構成で、バルブユニットと容器口部との固定部に使用者が不意に触れてしまうことがなく、バルブユニットが勢いよく外れることのないエアゾール製品を提供すること。
【解決手段】エアゾール容器Ｃｂを閉塞するバルブユニット１１０と、バルブ固定部１２０と、誤離脱防止カバー１３０とを有するエアゾール製品１００であって、バルブユニット１１０は容器口部Ｃｎを押圧可能に構成された押圧部１１４を有し、容器口部Ｃｎには係合部Ｃｓが形成され、バルブ固定部１２０は被係合部１２３を有し、押圧部１１４を押圧可能に構成され、被係合部１２３は、係合部Ｃｓと係合可能に構成され、誤離脱防止カバー１３０は、バルブ固定部１２０の周囲を覆う筒状部１３２と係止部１３３とを有し、係止部１３３が形成する最も小さい内接円の半径は、スカート壁１２２の下端の最外径よりも小さいこと。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

エアゾール容器と、前記エアゾール容器の容器口部を閉塞するバルブユニットと、前記バルブユニットを前記容器口部に対して位置固定するバルブ固定部と、前記バルブ固定部の周囲を覆う誤離脱防止カバーとを有するエアゾール製品であって、
前記バルブユニットは、前記容器口部を押圧可能に構成された押圧部を有し、
前記容器口部の外周面には、係合部が形成され、
前記バルブ固定部は、外周縁から垂下するスカート壁と、前記スカート壁の内周面に設けられた被係合部とを有し、
前記バルブ固定部は、前記押圧部を押圧可能に構成され、
前記被係合部は、前記係合部と係合可能に構成され、
前記誤離脱防止カバーは、前記バルブ固定部の周囲を覆う筒状部と、前記筒状部の内周面に形成された係止部とを有し、
前記係止部が形成する最も小さい内接円の半径は、前記スカート壁の下端の最外径よりも小さいことを特徴とするエアゾール製品。

【請求項2】

前記係合部と前記被係合部とは、ネジ係合することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール製品。

【請求項3】

前記バルブ固定部の外面には、ラチェットツメが設けられ、
前記誤離脱防止カバーの内面には、前記ラチェットツメとラチェット係合可能な係合突起が設けられ、
前記ラチェットツメと前記係合突起とは、少なくとも前記バルブ固定部が前記容器口部とのネジ係合を解除する方向への回動を阻止するようにラチェット係合することを特徴とする請求項２に記載のエアゾール製品。

【請求項4】

前記筒状部の上部には、前記筒状部の内周面から半径方向内方に形成された縮径部を有し、
前記縮径部には、前記縮径部の下面から下方に突出した接触突起を有することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール製品。

【請求項5】

前記筒状部には、上下方向に連続する弱化部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール製品。

【請求項6】

前記筒状部のうち、前記係止部が形成されている箇所よりも上部には、周方向に連続する弱化部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール製品。

【請求項7】

前記バルブユニットと前記バルブ固定部とは、一体に構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載のエアゾール製品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はエアゾール容器と、エアゾール容器の容器口部を閉塞するバルブユニットと、バルブユニットを容器口部に固定するバルブ固定部とを有するエアゾール製品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、エアゾール容器の容器口部を閉塞するように固定されたバルブユニットを有するエアゾール製品は、様々な態様が提案されており、バルブユニットの一部を変形加工して容器口部に直接抜け止め固定するものが一般的であるが、他の態様として、例えば特許文献１に記載のエアゾール製品（吐出容器１０）が公知である。

【0003】

この特許文献１で公知のエアゾール製品（吐出容器１０）は、エアゾール容器（容器本体）の容器口部（口部１２）の上端にバルブユニット（固定蓋１３、エアゾールバルブ１４）のフランジ部２２を載せるように配置して超音波溶着して位置固定し、さらにバルブユニット（固定蓋１３、エアゾールバルブ１４）を覆うように、吐出部材１５の下部の装着部３８に設けられた雌ネジ４４と、容器口部（口部１２）の外周に形成された雄ネジ２０とを係合させて、バルブユニット（固定蓋１３、エアゾールバルブ１４）を容器口部（口部１２）に固定するものであり、これによって、エアゾール容器（吐出容器１０）内を密封することができ、また、吐出部材１５を簡単にエアゾール容器（吐出容器１０）から着脱可能に構成されたものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－１８８１９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、特許文献１で公知のエアゾール製品には、未だ改善の余地があった。

【0006】

すなわち、特許文献１で公知のエアゾール製品は、簡単に装着部を回転して雌ネジと雄ネジとの係合を解除できるため、バルブユニットと容器口部との溶着部を簡単に露出することができ、使用者が誤ってバルブユニットに触れて容器口部から離脱させるような操作をしてエアゾール製品を破損させたり、バルブユニットと容器口部との固定部が弱化してエアゾール容器内の内容物や噴射剤が漏れ出す虞があった。
また、例えば劣化等でバルブユニットの容器口部への超音波溶着が弱化した場合、エアゾール容器内に内容液を噴射するための圧力が残っている状態で使用者が吐出部材を取り外すと、内圧によってバルブユニットが勢いよく外れてしまう虞や、超音波溶着が不十分だった場合にバルブユニットと容器口部との隙間から内容液が漏出してしまう虞があった。

【0007】

本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡単な構成で、バルブユニットと容器口部との固定部に使用者が不意に触れてしまうことがなく、バルブユニットが勢いよく外れることのないエアゾール製品を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

エアゾール容器と、前記エアゾール容器の容器口部を閉塞するバルブユニットと、前記バルブユニットを前記容器口部に対して位置固定するバルブ固定部と、前記バルブ固定部の周囲を覆う誤離脱防止カバーとを有するエアゾール製品であって、前記バルブユニットは、前記容器口部を押圧可能に構成された押圧部を有し、前記容器口部の外周面には、係合部が形成され、前記バルブ固定部は、外周縁から垂下するスカート壁と、前記スカート壁の内周面に設けられた被係合部とを有し、前記バルブ固定部は、前記押圧部を押圧可能に構成され、前記被係合部は、前記係合部と係合可能に構成され、前記誤離脱防止カバーは、前記バルブ固定部の周囲を覆う筒状部と、前記筒状部の内周面に形成された係止部とを有し、前記係止部が形成する最も小さい内接円の半径は、前記スカート壁の下端の最外径よりも小さいことにより、前記課題を解決するものである。

【発明の効果】

【0009】

請求項１に係る発明のエアゾール製品によれば、バルブ固定部は、バルブユニットを容器口部に対して位置固定し、誤離脱防止カバーは、バルブ固定部の周囲を覆う筒状部と、筒状部の内周面に形成された係止部とを有しているため、誤離脱防止カバーによってバルブ固定部の周囲を使用者が直接触れることができず、使用者が誤ってバルブ固定部を容器口部から離脱することを防止でき、エアゾール容器内に噴射圧力が残った状態で不意のバルブの離脱を防止できる。
また、係止部が形成する最も小さい内接円の半径は、スカート壁の下端の最外径よりも小さいため、係止部がバルブ固定部の下端に引っ掛かって抜け止めとなり、誤離脱防止カバーが意図せず脱落することを防止できる。

【0010】

請求項２に記載の構成によれば、係合部と被係合部とは、ネジ係合しているため、バルブ固定部を容器口部に被せて回転させることのみで簡単にバルブ固定部越しにバルブユニットを容器口部に位置固定できる。
また、例えば、バルブユニットと容器口部との間にシール部材を挟んで密封する場合、シール部材の仕様変更に伴う圧縮量の調整を、係合部と被係合部との締め付け量によって簡単に調整することができる。
請求項３に記載の構成によれば、バルブ固定部の外面に設けられたラチェットツメと、誤離脱防止カバーの内面に設けられた係合突起とは、少なくともバルブ固定部が容器口部とのネジ係合を解除する方向への回動を阻止するようにラチェット係合するため、誤離脱防止カバーを回転させても、誤離脱防止カバー越しにバルブ固定部が容器口部から離脱する方向に共回りすることはなく、より確実に使用者がバルブ固定部を容器口部から離脱することを防止できる。

【0011】

請求項４に記載の構成によれば、筒状部の上部の縮径部の下面には、下方に突出した接触突起を有しているため、バルブ固定部の上面に縮径部を直接接触する場合に比べてバルブ固定部との接触面積が減ることで摩擦抵抗が減り、誤離脱防止カバーがバルブ固定部に対して空転しやすくなり、より一層バルブ固定部の誤離脱を防止することができる。
請求項５に記載の構成によれば、筒状部には、上下方向に連続する弱化部が設けられているため、弱化部を破断させて誤離脱防止カバーを取り去ることでバルブ固定部を使用者が直接操作できる。
これによって、例えばエアゾール製品内の内容物を噴射しきった後にバルブ固定部とエアゾール容器とを簡単に分別廃棄することができる。

【0012】

請求項６に記載の構成によれば、筒状部のうち、係止部が形成されている箇所よりも上部には、周方向に連続する弱化部が設けられているため、弱化部を破断させて誤離脱防止カバーの弱化部よりも上方側を取り去ることでバルブ固定部を使用者が直接操作できる。
これによって、例えばエアゾール製品内の内容物を噴射しきった後にバルブ固定部とエアゾール容器とを簡単に分別廃棄することができ、バルブ固定部を取り外せば、誤離脱防止カバーの弱化部よりも下部も分別廃棄することができる。
請求項７に記載の構成によれば、バルブユニットとバルブ固定部とは、一体に構成されているため、エアゾール製品製造時に取り扱う部品単位としての部品点数を削減でき、バルブユニットとバルブ固定部とが位置ズレせず、作業時の手間やコストを削減できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００の断面図。

【図2】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００の、バルブユニット１１０およびバルブ固定部１２０を組んだ中間体１０５の断面図。

【図3】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００の、誤離脱防止カバー１３０の断面図。

【図4】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００の、組み立て工程１を示す断面図。

【図5】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００の、組み立て工程２を示す断面図。

【図6】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００の、薄肉弱化部１３５ａを有した誤離脱防止カバー１３０の斜視図。

【図7】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００の、ミシン目弱化部１３５ｂを有した誤離脱防止カバー１３０の斜視図。

【図8】本発明の他の実施形態に係るエアゾール製品１００の、バルブ固定部２２０の斜視図。

【図9】本発明の他の実施形態に係るエアゾール製品１００の、誤離脱防止カバー２３０の斜視図。

【図10】本発明の他の実施形態に係るエアゾール製品１００の、ラチェットツメ２２５と係合突起２３５との位置関係を示す上面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００について、図面に基づいて説明する。

【0015】

本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００は、図１乃至図３に示すように、エアゾール容器Ｃｂと、エアゾール容器Ｃｂの容器口部Ｃｎを閉塞するバルブユニット１１０と、バルブユニット１１０を容器口部Ｃｎに対して位置固定するバルブ固定部１２０と、バルブ固定部１２０の周囲を覆う誤離脱防止カバー１３０と、噴射ボタンＢとで構成されている。

【0016】

エアゾール容器Ｃｂは、容器口部Ｃｎの外周面に係合部である雄ネジＣｓが設けられている。
バルブユニット１１０には、ハウジング（図示しない）が装着されたバルブ本体部１１１と、バルブ本体部１１１の上方に突出するようにハウジング（図示しない）に接続されたステム１１２と、バルブ本体部１１１の下方にのびるようにハウジング（図示しない）に接続されたディップチューブ１１３と、バルブ本体部１１１の上部から半径方向外方に形成された押圧部１１４と、押圧部１１４の下部に配置されたリング状のシール部材１１５とが形成されている。
なお、シール部材１１５は、例えば、ゴム質の弾性部材や樹脂製のシート等を使用することができるが、材質はこれらに特に限定されることはなく、既知の素材を使用することができる。

【0017】

バルブ固定部１２０には、中央にステム１１２を挿通可能な孔が設けられた平板部１２１と、平板部１２１の外周縁から垂下したスカート壁１２２と、スカート壁１２２の内周面側に形成された被係合部である雌ネジ１２３と、平板部１２１の上面から上方にのびるように形成された環状部１２４とが形成されている。
なお、バルブユニット１１０とバルブ固定部１２０とは、所定の方法によって接続され中間体１０５として一体に構成されている。
これによって、エアゾール製品１００の製造時に取り扱う部品単位としての部品点数を削減でき、バルブユニット１１０とバルブ固定部１２０とが位置ズレせず、作業時の手間やコストを削減できる。

【0018】

誤離脱防止カバー１３０には、中央に環状部１２４を挿通可能な孔が設けられた縮径部１３１と、縮径部１３１の外周縁から垂下する筒状部１３２と、筒状部１３２の内周面の下部から半径方向内方に複数突出形成された係止部１３３とが設けられている。
また、縮径部１３１の下面側には、下方に突出したリング状の接触突起１３１ａが設けられている。
なお、係止部１３３は、複数の係止部１３３が形成する最も小さい内接円の半径が、スカート壁１２２の下端の最外径よりも小さくなるように形成されている。

【0019】

次に、本発明の一実施形態であるエアゾール製品１００の、中間体１０５と誤離脱防止カバー１３０の容器口部Ｃｎへの装着手順について、図１、図４、図５に基づいて説明する。

【0020】

まず、中間体１０５を容器口部Ｃｎの上方に配置し、雌ネジ１２３と雄ネジＣｓの始端を係合させて閉栓方向へ回転させると、図４に示すように徐々に中間体１０５は容器口部Ｃｎ側へ下降し、やがてシール部材１１５が容器口部Ｃｎの上端に接触する。
さらに中間体１０５を閉栓方向へ回転させると、押圧部１１４の下面と容器口部Ｃｎの上端に挟まれたシール部材１１５が圧縮変形され、エアゾール容器Ｃｂを密封することができる。
なお、シール部材１１５の仕様を変更した場合であっても、中間体１０５の閉栓方向への回転数を変えることで、簡単にシール部材１１５の圧縮変形量を調整してエアゾール容器Ｃｂを適度に密封することができる。
なお、中間体１０５を開栓方向へ回転させると、簡単にエアゾール容器Ｃｂを開封することもできる。

【0021】

次に、図５に示すように、エアゾール容器Ｃｂを密封した状態の中間体１０５の上方から、誤離脱防止カバー１３０を被せて押し込む。
誤離脱防止カバー１３０の筒状部１３２の内周面下部には、係止部１３３が形成されているため、係止部１３３をスカート壁１２２よりも下方に位置するように誤離脱防止カバー１３０を押し込むと、図１に示すように、係止部１３３はスカート壁１２２の下端に潜り込むように位置して収まる。

【0022】

これによって、誤離脱防止カバー１３０を持ち上げてもバルブ固定部１２０に係止部１３３が干渉して抜け止めとなり離脱を防ぐため、使用者はバルブ固定部１２０の側面に触れて中間体１０５を操作することができない。
すなわち、使用者が誤ってバルブ固定部１２０を容器口部Ｃｎから離脱することを防止でき、エアゾール製品１００内に噴射圧力が残った状態で不意のバルブの離脱を防止できる。

【0023】

また、中間体１０５を覆う誤離脱防止カバー１３０の縮径部１３１は、平板部１２１の上面側に位置するため、誤離脱防止カバー１３０の上方からスカート壁１２２と筒状部１３２との間に棒やドライバー等の工具を差し込む等して無理矢理バルブ固定部１２０を開栓方向に回転させることを防止できる。
さらに、縮径部１３１の下面には下方に突出した接触突起１３１ａを有しているため、バルブ固定部１２０の上面に縮径部１３１を直接接触する場合に比べてバルブ固定部１２０との接触面積が減ることで摩擦抵抗が減り、誤離脱防止カバー１３０がバルブ固定部１２０に対して空転しやすくなり、バルブ固定部１２０の誤離脱を防止することができる。

【0024】

噴射ボタンＢをステム１１２に取り付けることで、エアゾール製品１００の組み立ては完了する。

【0025】

なお、誤離脱防止カバー１３０は、図６に示すように、縮径部１３１の外周縁に把持部１３４を設け、把持部１３４の近傍から筒状部１３２の下部まで薄肉に形成された弱化部１３５である薄肉弱化部１３５ａを設けた形態とすることも可能である。
また、図７に示すような、ミシン目状に形成された弱化部１３５であるミシン目弱化部１３５ｂを設けた形態としてもよい。
このように誤離脱防止カバー１３０を形成することで、把持部１３４を持って引張り弱化部１３５を破断させて誤離脱防止カバー１３０を簡単に取り去ることができ、バルブ固定部１２０を使用者が直接操作することができる。
また、内容物を使い切ったエアゾール製品１００を簡単に分別廃棄することもできる。

【0026】

なお、弱化部を筒状部１３２の係止部１３３よりも上方の位置で、係止部１３３と平行にのびる周状に形成すれば、弱化部を破断して誤離脱防止カバー１３０の弱化部形成部よりも上方のみ取り去り、バルブ固定部１２０を使用者が簡単に直接操作することもできる。
また、周状に形成した弱化部よりも下方に把持部を設けてバンド状に形成し、係止部を取り去り可能に構成してもよい。

【0027】

また、バルブ固定部１２０と誤離脱防止カバー２３０の代わりに、図８に示すようなバルブ固定部２２０と、図９に示すような誤離脱防止カバー２３０を使用することもできる。
バルブ固定部２２０は、バルブ固定部１２０と同様の構成に加えて、環状部２２４の外周面にラチェットツメ２２５が形成されているものである。
誤離脱防止カバー２３０は、誤離脱防止カバー１３０と同様の構成に加えて、縮径部２３１の上面から上方に突出形成された筒状の上部筒部２３４と、上部筒部２３４の内周面側に突出形成された係合突起２３５とを有しているものである。

【0028】

なお、ラチェットツメ２２５と係合突起２３５とは、図１０に示すように係合し、誤離脱防止カバー２３０を回転した際にバルブ固定部２２０の開栓方向への共回りを阻止するラチェット機構として機能するものである。
これによって、誤離脱防止カバー２３０のみが回転し、バルブ固定部２２０は回転しないため、より確実に使用者がバルブ固定部２２０を容器口部Ｃｎから離脱することを防止できる。

【0029】

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

【0030】

なお、上述した実施形態では、筒状部の内周面下部には半径方向内方に突出形成した係止部が設けられているものとして説明したが、誤離脱防止カバーの構成はこれに限定されず、例えば、係止部が筒上部の内周面にリング状のアンダーカットとして形成されていてもよく、筒状部の下端にフック状の係止部を設けてもよい。
また、上述した実施形態では、バルブ固定部と容器口部とは、ネジ係合するものとして説明したが、バルブ固定部と容器口部との固定方法はこれに限定されず、例えば、バルブ固定部を容器口部に圧入嵌合してもよく、容器口部の下部に容器口部のよりも外径の小さい首部を設け、スカート壁の下部内周面に設けたツメを容器口部の下部に引っ掛けることでバルブ固定部を容器口部に固定してもよい。

【0031】

また、上述した実施形態では、バルブユニットとバルブ固定部とは別体に構成され、エアゾール製品製造時に中間体として一体に構成されているものとして説明したが、バルブユニットおよびバルブ固定部の構成はこれに限定されず、例えば、バルブユニットとバルブ固定部とを別体の構成として順番に容器口部に装着してもよく、押圧部の外周縁からスカート壁が垂下するように一体形成されていてもよい。
また、上述した実施形態では、ラチェットツメと係合突起とは、誤離脱防止カバーを回転した際にバルブ固定部の開栓方向への共回りを阻止するラチェット機構として機能するものとして説明したが、ラチェット機構の機能はこれに限定されず、例えば、ラチェット機構が誤離脱防止カバーを回転した際に、バルブ固定部が開栓方向だけでなく閉栓方向への共回りも阻止するように機能してもよい。

【0032】

また、上述した実施形態では、縮径部の下面側には、下方に突出したリング状の接触突起が設けられているものとして説明したが、縮径部の構成はこれに限定されず、例えば、縮径部の下面側に複数の接触突起が点在するように形成されていてもよく、接触突起がなくてもよい。

【符号の説明】

【0033】

１００ ・・・ エアゾール製品
１０５ ・・・ 中間体
１１０ ・・・ バルブユニット
１１１ ・・・ バルブ本体部
１１２ ・・・ ステム
１１３ ・・・ ディップチューブ
１１４ ・・・ 押圧部
１１５ ・・・ シール部材
１２０、２２０ ・・・ バルブ固定部
１２１ ・・・ 平板部
１２２、２２２ ・・・ スカート壁
１２３ ・・・ 雌ネジ（被係合部）
１２４、２２４ ・・・ 環状部
２２５ ・・・ ラチェットツメ
１３０、２３０ ・・・ 誤離脱防止カバー
１３１、２３１ ・・・ 縮径部
１３１ａ ・・・ 接触突起
１３２、２３２ ・・・ 筒状部
１３３ ・・・ 係止部
１３４ ・・・ 把持部
１３５ ・・・ 弱化部
１３５ａ ・・・ 薄肉弱化部
１３５ｂ ・・・ ミシン目弱化部
２３４ ・・・ 上部筒部
２３５ ・・・ 係合突起
Ｃｂ ・・・ エアゾール容器
Ｃｎ ・・・ 容器口部
Ｃｓ ・・・ 雄ネジ（係合部）
Ｂ ・・・ 噴射ボタン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】