特開 2024-147221 溶接装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024147221

(43)【公開日】2024-10-16

(54)【発明の名称】溶接装置

(51)【国際特許分類】

   B23K 9/16 20060101AFI20241008BHJP

   B23K 9/29 20060101ALI20241008BHJP

   B23K 9/167 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

B23K9/16 L

B23K9/29 B

B23K9/167 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023060093

(22)【出願日】2023-04-03

(71)【出願人】

【識別番号】000000262

【氏名又は名称】株式会社ダイヘン

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高田 主税

【テーマコード（参考）】

4E001

【Ｆターム（参考）】

4E001DD02

4E001DD03

4E001LB02

4E001LH04

4E001LH06

4E001NA01

(57)【要約】

【課題】不活性ガスの消費量を抑制しつつ溶接品質を維持するとともに、作業者の使い勝手を向上させた溶接装置を提供する。
【解決手段】制御装置は、通常制御とパージ制御とを行なうように流量調整装置を制御する。通常制御では、時刻ｔ８以降に示すように、電源回路がオン状態に設定されている場合には、トーチスイッチの操作に応じて、不活性ガスのガスノズルへの供給を開始する。パージ制御では、時刻ｔ１～ｔ８に示すように、電源回路がオン状態に設定されている場合には、トーチスイッチが操作されていない場合でも、不活性ガスのガスノズルへの供給を所定時間行なうことによって、ガスノズル内のガスをパージする。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

非消耗電極と、ガスノズルとを有する溶接トーチと、
前記非消耗電極に溶接電流を供給する電源回路と、
前記ガスノズルに供給する不活性ガスの流量を調整する流量調整装置と、
前記電源回路のオンオフを切換える電源スイッチと、
前記溶接トーチに設けられ、ユーザが溶接開始を指示するトーチスイッチと、
前記電源回路と前記流量調整装置とを制御する制御装置とを備え、
前記制御装置は、
前記電源回路がオン状態に設定されている場合に、前記トーチスイッチの操作に応じて、前記不活性ガスの前記ガスノズルへの供給を開始する通常制御と、
前記電源回路がオン状態に設定されており、かつ前記トーチスイッチが操作されていない場合に、前記不活性ガスの前記ガスノズルへの供給を所定時間行なうことによって、前記ガスノズル内のガスをパージするパージ制御とを行なうように、前記流量調整装置を制御する、溶接装置。

【請求項2】

前記制御装置は、前記パージ制御として、前記電源スイッチによって前記電源回路がオフ状態からオン状態に設定された場合に、所定の第１時間の前記不活性ガスの供給を行なうように前記流量調整装置を制御する、請求項１に記載の溶接装置。

【請求項3】

前記制御装置は、前記パージ制御として、前記電源回路がオン状態に設定されている場合に、前記トーチスイッチの操作がされないことによって非溶接状態が継続したときは、自動的に一定間隔で所定の第２時間の前記不活性ガスの供給を行なうように前記流量調整装置を制御する、請求項１または２に記載の溶接装置。

【請求項4】

前記制御装置は、前記通常制御時の前記不活性ガスの供給流量よりも前記パージ制御時の前記不活性ガスの供給流量が少なくなるように前記流量調整装置を制御する、請求項３に記載の溶接装置。

【請求項5】

前記溶接トーチに設けられ、第１溶接モードと第２溶接モードに溶接モードを設定するための切替スイッチをさらに備え、
前記制御装置は、
前記切替スイッチによって前記第１溶接モードが選択された場合には、前記パージ制御を行なうように構成され、
前記切替スイッチによって前記第２溶接モードが選択された場合には、前記パージ制御を行なわないように構成される、請求項１に記載の溶接装置。

【請求項6】

前記溶接トーチは、
前記ガスノズルに前記不活性ガスを供給する流路と、
前記流路に配置され前記不活性ガスの供給を遮断する遮断弁とをさらに有し、
前記制御装置は、前記通常制御時および前記パージ制御時における前記不活性ガスの供給時に前記遮断弁を開き、非供給時に前記遮断弁を閉止する、請求項１に記載の溶接装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、非消耗電極の周囲にシールドガスを供給するガスノズルを有する溶接装置に関する。

【背景技術】

【0002】

非消耗電極を備えた溶接トーチを用いて行なう溶接では、通常、タングステンで形成された電極と被溶接物との間にアークを発生させ、そのアークの熱で被溶接物を溶融させる。たとえば、ＴＩＧ（Tungsten Inert Gas）溶接法では、ガスノズルと電極との間にシールドガスを流す。シールドガスには高価なアルゴンガスなどが用いられるので、シールドガスの使用量を減らしたいという要求がある。

【0003】

このようなシールドガスを用いるアーク溶接において、ガス流量制御手段を導入してシールドガスを節約する溶接装置が特開２０１１－１９４４６３号公報に開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－１９４４６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

シールドガスを用いるアーク溶接では、溶接開始前に手動でガスパージをしっかり行なう、またはプリフロー時間を長めに取る等の対策をする。この対策をしないと、溶接開始時に溶接トーチ先端から出てくるガス流およびガス密度が不安定となり、溶接開始時の溶接品質が悪くなる。手動の溶接では、作業者がガスパージを意識しないで済む方法、およびプリフロー時間を短くしても溶接を安定させる方法が求められている。

【0006】

一方で、ガス自体の使用量を減らしたいという要求も高いが、ガスの使用量を減らしても溶接失敗によるワーク損失による破棄が起きてしまうと、ガスの使用量削減を行なうよりも費用および環境負荷は大きくなる。

【0007】

本開示は、このような課題を解決するものであって、溶接の失敗を抑制しつつガスの使用量を減らすことができる溶接装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示は、溶接装置に関する。溶接装置は、非消耗電極と、ガスノズルとを有する溶接トーチと、非消耗電極に溶接電流を供給する電源回路と、ガスノズルに供給する不活性ガスの流量を調整する流量調整装置と、電源回路のオンオフを切換える電源スイッチと、溶接トーチに設けられ、ユーザが溶接開始を指示するトーチスイッチと、電源回路と流量調整装置とを制御する制御装置とを備える。制御装置は、通常制御とパージ制御とを行なうように流量調整装置を制御する。通常制御では、電源回路がオン状態に設定されている場合に、トーチスイッチの操作に応じて、不活性ガスのガスノズルへの供給を開始する。パージ制御では、電源回路がオン状態に設定されており、かつトーチスイッチが操作されていない場合に、不活性ガスのガスノズルへの供給を所定時間行なうことによって、ガスノズ内のガスをパージする。

【発明の効果】

【0009】

本開示の溶接装置によれば、高品質溶接が特徴となる非消耗電極溶接法（TIG、PJ-TIG、プラズマ溶接）において、溶接安定性を高め、初期溶接プリフローを減らしても安定した溶接品質を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】実施の形態１の溶接装置の構成図である。

【図2】制御装置２２が実行する流量調整装置３の制御を説明するためのフローチャートである。

【図3】制御装置２２が実行する流量調整装置３の制御を説明するための波形図である。

【図4】実施の形態２の溶接装置の構成図である。

【図5】溶接トーチの構造を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、複数の実施の形態について説明するが、各実施の形態で説明された構成を適宜組み合わせることは出願当初から予定されている。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

【0012】

［実施の形態１］
図１は、実施の形態１の溶接装置の構成図である。非消耗電極溶接法（ＴＩＧ、プラズマジェット－ＴＩＧ、プラズマ溶接等）であれば特に限定されないが、図１には、一例として２重シールドＴＩＧ溶接装置を示す。図１に示す溶接装置１０００は、溶接トーチ１と、電源回路２１と、制御装置（ＣＰＵ）２２とを備える。

【0013】

溶接トーチ１は、非消耗電極１１とガスノズル１２とを有する。電源回路２１は、非消耗電極１１に溶接電流を供給する。流量調整装置３は、ガスノズル１２に供給するガスの流量を調整する。制御装置２２は、電源回路２１と流量調整装置３とを制御する。

【0014】

溶接装置１０００は、溶接開始指示および溶接停止指示を制御装置２２に与えるためのトーチスイッチ２４をさらに備える。トーチスイッチ２４は、溶接トーチ１に設けられ手で操作するものであっても、溶接トーチ１と別に設けられる足踏み式のものであっても良い。トーチスイッチ２４は、溶接開始を指示するスイッチ２４Ａと、パージ制御の有無を切替える切替スイッチ２４Ｂとを含む。

【0015】

電源回路２１と、制御装置２２と、操作パネル２３は、直流溶接電源２に搭載されている。制御装置２２は、作業者が操作するトーチスイッチ２４からのＯＮ／ＯＦＦ信号と操作パネル２３の設定とに基づいて、電源回路２１と流量調整装置３とを制御する。

【0016】

電源回路２１は、インバータ回路１０１と、整流回路１０２と、平滑コンデンサ１０４と、カップリング１０５と、高周波回路１０３とを含む。直流溶接電源２のマイナス端子１０６は、ケーブルによって非消耗電極１１に接続される。直流溶接電源２のプラス端子１０７は、ケーブルによって母材６に接続される。

【0017】

図１に示す溶接装置１０００は、２重ガスシールドのＴＩＧ溶接装置である。非消耗電極１１は、タングステン電極である。

【0018】

ガスノズル１２は、筒状の第１ノズル１３と、筒状の第２ノズル１４とを含む。第１ノズル１３は、非消耗電極１１の径方向外側に配置される。第２ノズル１４は、第１ノズル１３の径方向外側に配置される。

【0019】

ガスノズル１２は、タングステン電極を中心として同心円上に２つノズルが配置された２重ガスシールドノズルである。溶接期間中は、内側に流れる不活性ガス（以下、インナーガスと呼称）は、通常のＴＩＧ溶接と比較して、配管内断面積が小さいので少ないガス流量でありながら、速いガスの流速が得られる。ガス流速を速くする効果は、ガスの冷却作用によりアークが緊縮することであり、集中したアークが得られる。また、外側の不活性ガス（以下、シールドガスと呼称）は、通常のＴＩＧ溶接で用いられるようにアークがシールドガス雰囲気下に入る程度の流量に設定される。

【0020】

ガスノズル１２には、それぞれ独立したガスボンベ４，５およびガス配管からアルゴン（Ａｒ）、ヘリウム（Ｈｅ）などの不活性なシールドガスおよびインナーガスが供給される。流量調整装置３は、第１不活性ガス（インナーガス）を第１ノズル１３と非消耗電極１１との間の第１ガス流路Ｇ１に供給し、第２不活性ガス（シールドガス）を第１ノズル１３と第２ノズル１４との間の第２ガス流路Ｇ２に供給するように構成される。

【0021】

第１不活性ガスと第２不活性ガスは同じガスであっても良いし、異なるガスであっても良い。たとえば、図１に示されるように第１不活性ガスと第２不活性ガスをいずれもＡｒガスとしても良い。またたとえば、第１不活性ガス（インナーガス）としてＨｅガスを用い、第２不活性ガス（シールドガス）としてＡｒガスを用いるように、二種類のガスを組み合わせて用いても良い。

【0022】

流量調整装置３は、ガス流量調整器３１と、電磁弁３２と、ガス圧力調整器３３と、マスフローコントローラ３４とを含む。

【0023】

ガス流量調整器３１は、ガスボンベ４から供給される第２不活性ガス（シールドガス）の流量Ｆｏを設定する。たとえば、作業者が操作する流量バルブによって、ガス流量調整器３１はガス流量Ｆｏを増減することができる。電磁弁３２は、制御装置２２からの制御信号に応じてガス流量調整器３１から第２ガス流路Ｇ２への第２不活性ガス（シールドガス）の供給と遮断とを切替える。

【0024】

ガス圧力調整器３３は、第１不活性ガス（インナーガス）の圧力を設定する。

【0025】

マスフローコントローラ３４は、制御装置２２からの制御信号に応じてガス圧力調整器３３から第１ガス流路Ｇ１への第１不活性ガス（インナーガス）の流量Ｆｉを増減させる。マスフローコントローラ３４は、流体の質量流量を計測し流量制御を行なう機器であり、高精度な流量計測および制御を要求されるプロセスに用いられる。

【0026】

図１に示すようにシールドガスの流量Ｆｏは、ガス流量調整器３１（残量メータ、フローメータを内蔵）で一定となるよう設定されている。電磁弁３２を介してシールドガスの供給のＯＮ／ＯＦＦのみをＣＰＵ２２が制御する。一方、インナーガスについては、ガス圧力調整器３３の後にマスフローコントローラ３４が設けられており、ＣＰＵ２２からの信号により、ガス供給のＯＮ／ＯＦＦ制御とガス流量Ｆｉの調整が可能である。

【0027】

本実施の形態では、制御装置２２が流量調整装置３を制御して、不活性ガスの使用量を抑制し、かつ溶接品質の劣化を避けつつ、溶接開始時の操作性を向上させる。

【0028】

具体的には、たとえば、制御装置２２は、操作パネル２３の電源スイッチから電源ＯＮ指令を受けると、電源回路２１を起動する前に、溶接トーチが接続されている状態であればガスパージを自動的に３～５秒行なうように流量調整装置３を制御する。その後、制御装置２２は、自動で非溶接時間中に３０秒～１分程度の間隔のガスパージを１～３秒行なうように流量調整装置３を制御する。これにより、ガス消費量を抑制しつつ溶接トーチ内部のアルゴン密度を保ち、溶接開始前に酸素を常に遮断できる環境を自動で構築する。

【0029】

図２は、制御装置２２が実行する流量調整装置３の制御を説明するためのフローチャートである。まずステップＳ１において、制御装置２２は、操作パネル２３の電源スイッチから電源ＯＮ指令を受けたか否かを判断する。電源ＯＮ指令が来ていない場合には、ステップＳ１において電源ＯＮ指令が入力されるまで待機する。

【0030】

電源ＯＮ指令を受けた場合には（Ｓ１でＹＥＳ）、制御装置２２は、ステップＳ２においてパージ制御を実行する。パージ制御では、初回については、制御装置２２は、溶接トーチが接続されている状態であればガスパージを自動的に３～５秒行なうように流量調整装置３を制御する。その後の２回目以降は、制御装置２２は、非溶接時間中に自動でガスパージを１～３秒行なうように流量調整装置３を制御する。

【0031】

１回のパージ処理が終わった後は、ステップＳ３において、制御装置２２は、トーチスイッチ２４のスイッチ２４Ａから溶接開始指令を受けたか否かを判断する。溶接開始指令を受けていない非溶接時間では（Ｓ３でＮＯ）、再びステップＳ２の処理が繰り返される。その結果、３０秒～１分程度の間隔で、パージ処理が実行される。

【0032】

溶接開始指令を受けた場合には（Ｓ３でＹＥＳ）、ステップＳ４において制御装置２２は、通常制御を行なう。通常制御では、一定のガス流量になるように流量調整装置３が制御される。

【0033】

特にガス制御が重要となる溶接法のＰＪ－ＴＩＧでは、ガス密度が所定値以上に保てていないと溶接開始時に溶接が乱れる。そのため、プリフロー時間を長くしたり、シールドガスの開始からインナーガスの開始までにディレイをおいてガスを流したりすることによって、ガス流を定常状態にする方法がある。たとえば一例ではこのプリフロー時間が２秒間シールドガスを流してから１秒間シールドガスおよびインナーガスを流すこととなり、溶接開始時までに時間を３秒間要する。高品質が要求される溶接法なので、このプリフロー時間は重要なポイントとなっているが、一方でプリフロー時間が長いと溶接作業者の使い勝手が非常に悪化する。このプリフロー時間を短縮し、それでも溶接安定性を保つことが溶接装置の商品価値の向上につながる。

【0034】

図３は、制御装置２２が実行する流量調整装置３の制御を説明するための波形図である。図３の時刻ｔ１において、ユーザが溶接電源スイッチをＯＮにしたことに応じて、制御装置２２は、時刻ｔ２～ｔ３においてガスパージを自動的に３～５秒行なうように流量調整装置３を制御する。

【0035】

続いて時刻ｔ８に至るまでの非溶接時間ＴＷでは、制御装置２２は、ｔ５～ｔ６に３０秒～１分程度の間隔をあけて、自動でガスパージｔ４～ｔ５、ｔ６～ｔ７を各１～３秒行なうように流量調整装置３を制御する。非溶接時間ＴＷが長ければ、ｔ５～ｔ７のパージ制御が時刻ｔ８まで繰返し行なわれる。

【0036】

その後、時刻ｔ８においてトーチスイッチまたは起動信号によって溶接開始指示が入力されると、制御装置２２は、時刻ｔ８においてシールドガスを流すように流量調整装置３を制御する。そして、遅延時間ＴＤが経過した時刻ｔ９において、制御装置２２は、インナーガスを流すように流量調整装置３を制御する。

【0037】

時刻ｔ８からプリフロー時間ＴＰが経過したタイミングの時刻ｔ１０において、制御装置２２は電源回路２１を制御して、溶接電流を溶接トーチ１に供給する。これにより溶接開始となる。

【0038】

本実施の形態のようにガスパージを定期的に行なうことによって溶接トーチ内部をアルゴンで満たし続けていると、プリフロー時間ＴＰを０．４～５秒まで減らしても同様の溶接安定性が確保できる。これにより作業者の使い勝手が向上する。

【0039】

なお、流量調整装置３がマスフロー付き装置の場合、時刻ｔ２～ｔ３、ｔ４～ｔ５、ｔ６～ｔ７におけるガスパージの量を破線に示したように調整し、時刻ｔ９以降の溶接時間におけるガス量よりも少ないガス量で溶接トーチ内部のアルゴン密度を保つようにしても良い。このようにすれば、不活性ガスの消費量をさらに削減することができる。

【0040】

実施の形態１の溶接装置によれば、溶接トーチまでのガス流路の不活性ガスの濃度が保たれるので、図３のプリフロー時間ＴＰを短縮することができ、溶接開始指示からの作業者の待ち時間を減らすことができる。

【0041】

なお、以上説明したガスパージ制御のＯＮ／ＯＦＦを、溶接トーチの手元部分に切替スイッチ２４Ｂを設け、切替えられるようにしても良い。たとえば通常品質が要求される製品の溶接の場合には、ガスパージ制御をＯＦＦとし、高品質が要求される製品の場合または連続して多数の製品の溶接を行なう場合などはガスパージ制御をＯＮとすることができる。

【0042】

［実施の形態２］
図４は、実施の形態２の溶接装置の構成図である。

【0043】

図４に示す溶接装置１０００Ａは、図１に示す溶接装置１０００の構成において溶接トーチ１に代えて溶接トーチ１Ａを備える。溶接トーチ１Ａは、溶接トーチ１に構成に加えて、遮断弁３Ａをさらに備える。遮断弁３Ａとしては、たとえば、電磁弁を用いることができる。溶接装置１０００Ａの他の部分の構成については、図１に示す溶接装置１０００と同じであるので、説明は繰り返さない。

【0044】

図５は、溶接トーチの構造を示す断面図である。図５では、インナーガスノズルに不活性ガスを送る流路Ｇ１に遮断弁３Ａを組込んでいる。なお、溶接トーチの本体に遮断弁３Ａを組込む代わりに、溶接トーチ本体に取り付けているキャップに遮断弁を組込んでもよい。

【0045】

これにより、物理的に不活性ガスが抜ける範囲を狭くして、パージ制御によって溶接トーチ内部に不活性ガスを満たす効果を増加させることができる。

【0046】

［まとめ］
（１） 本開示は、溶接装置１０００に関する。図１に示す溶接装置１０００は、非消耗電極１１と、ガスノズル１２とを有する溶接トーチ１と、非消耗電極１１に溶接電流を供給する電源回路２１と、ガスノズル１２に供給する不活性ガスの流量を調整する流量調整装置３と、電源回路２１のオンオフを切換える電源スイッチ（操作パネル２３に配置）と、溶接トーチ１に設けられ、ユーザが溶接開始を指示するトーチスイッチ２４と、電源回路２１と流量調整装置３とを制御する制御装置２２とを備える。図２、図３に示すように、制御装置２２は、通常制御とパージ制御とを行なうように流量調整装置３を制御する。通常制御では、時刻ｔ８以降に示すように、電源回路２１がオン状態に設定されている場合に、トーチスイッチ２４の操作に応じて、不活性ガスのガスノズルへの供給を開始する。パージ制御では、時刻ｔ１～ｔ８に示すように、電源回路２１がオン状態に設定されており、かつトーチスイッチ２４が操作されていない場合に、不活性ガスのガスノズルへの供給を所定時間行なうことによって、ガスノズル内のガスをパージする。

【0047】

このような構成とすることによって、溶接開始時の溶接待機時間が長い場合、または溶接待機と溶接を繰り返すような場合には、不活性ガスの消費量を抑制しつつ溶接品質を維持するとともに、トーチスイッチ操作から溶接開始までの遅延時間を短縮し作業者の使い勝手を向上させることができる。

【0048】

（２） 第１項に記載の溶接装置において、制御装置２２は、パージ制御として、電源スイッチ（操作パネル２３に配置）によって電源回路２１がオフ状態からオン状態に設定された場合に、所定の第１時間（ｔ２～ｔ３）の不活性ガスの供給を行なうように流量調整装置３を制御する。

【0049】

このような構成とすることによって、溶接開始時の溶接待機時間が長い場合に、不活性ガスの消費量を抑制しつつ溶接品質を維持するとともに、トーチスイッチ操作から溶接開始までの遅延時間を短縮し作業者の使い勝手を向上させることができる。

【0050】

（３） 第１項または第２項に記載の溶接装置において、制御装置は、パージ制御として、電源回路２１がオン状態に設定されている場合に、トーチスイッチ２４の操作がされないことによって非溶接状態が継続したときは、時刻ｔ３～ｔ８に示すように自動的に一定間隔（ｔ２～ｔ３）で所定の第２時間（ｔ４～ｔ５、ｔ６～ｔ７）の不活性ガスの供給を行なうように流量調整装置３を制御する。

【0051】

このような構成とすることによって、溶接待機と溶接を繰り返すような場合に、不活性ガスの消費量を抑制しつつ溶接品質を維持することができる。併せて、トーチスイッチ操作から溶接開始までの遅延時間を短縮し作業者の使い勝手を向上させることができる。

【0052】

（４） 第３項に記載の溶接装置１０００において、制御装置２２は、通常制御時の不活性ガスの供給流量よりもパージ制御時の不活性ガスの供給流量が図３の破線で示すように少なくなるように流量調整装置３を制御する。

【0053】

このような構成とすることによって、不活性ガスの消費量をさらに削減することができる。

【0054】

（５） 第１項から第４項のいずれか１項に記載の溶接装置は、溶接トーチ１に設けられ、第１溶接モード（通常制御＋パージ制御）と第２溶接モード（通常制御）に溶接モードを設定するための切替スイッチ２４Ｂをさらに備える。制御装置は、切替スイッチ２４Ｂによって第１溶接モードが選択された場合には、パージ制御を行なうように構成され、切替スイッチ２４Ｂによって第２溶接モードが選択された場合には、パージ制御を行なわないように構成される。

【0055】

このような構成とすることによって、溶接の作業内容によって、作業者が適切なモードを手元で選択できる。

【0056】

（６） 第１項から第５項のいずれか１項に記載の溶接装置１０００Ａにおいて、溶接トーチ１Ａは、ガスノズル１２に不活性ガスを供給する流路Ｇ１，Ｇ２と、流路に配置され不活性ガスの供給を遮断する遮断弁３Ａとをさらに有する。制御装置２２は、通常制御時およびパージ制御時における不活性ガスの供給時に遮断弁３Ａを開き、非供給時に遮断弁３Ａを閉止する。

【0057】

このような構成とすることによって、溶接待機時のガス流路からのガス漏洩を防止できるので、一層プリフロー時間を短縮することが可能となる。

【0058】

今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0059】

１，１Ａ 溶接トーチ、２ 直流溶接電源、３ 流量調整装置、３Ａ 遮断弁、４，５ ガスボンベ、６ 母材、１１ 非消耗電極、１２ ガスノズル、１３ 第１ノズル、１４ 第２ノズル、２１ 電源回路、２２ 制御装置、２３ 操作パネル、２４ トーチスイッチ、２４Ａ スイッチ、２４Ｂ 切替スイッチ、３１ ガス流量調整器、３２ 電磁弁、３３ ガス圧力調整器、３４ マスフローコントローラ、１０１ インバータ回路、１０２ 整流回路、１０３ 高周波回路、１０４ 平滑コンデンサ、１０５ カップリング、１０６ マイナス端子、１０７ プラス端子、１０００，１０００Ａ 溶接装置。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】