特開 2024-147243 枕木固定構造及び枕木固定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024147243

(43)【公開日】2024-10-16

(54)【発明の名称】枕木固定構造及び枕木固定方法

(51)【国際特許分類】

   E01D 19/12 20060101AFI20241008BHJP

   C21D 9/00 20060101ALI20241008BHJP

   E01B 1/00 20060101ALI20241008BHJP

   F16B 35/04 20060101ALI20241008BHJP

   F16B 41/00 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

E01D19/12

C21D9/00 B

E01B1/00

F16B35/04 K

F16B35/04 N

F16B41/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023060137

(22)【出願日】2023-04-03

(71)【出願人】

【識別番号】390007238

【氏名又は名称】コンドーテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003823

【氏名又は名称】弁理士法人柳野国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】仙田 薫

(72)【発明者】

【氏名】涌波 喜幸

【テーマコード（参考）】

2D056

2D059

4K042

【Ｆターム（参考）】

2D056AA00

2D059GG55

2D059GG63

4K042AA25

4K042BA01

4K042BA03

4K042BA05

4K042CA09

4K042CA15

4K042DA01

4K042DA02

4K042DC02

4K042DC03

(57)【要約】

【課題】締付トルクに対するフックボルトの伸び特性を向上させることによりフックボルトに塑性変形を生じ難くして、ナットの締付が緩むことを抑制できる、枕木固定構造及び枕木固定方法を提供する。
【解決手段】枕木固定構造１０は、枕木２を鋼材に対してフックボルト１１及びナット２１を介して固定するものであって、フックボルト１１は、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成されるとともに、上端部に形成された螺子部１２と、下端部に形成されたフック部１４と、螺子部１２とフック部１４とを繋ぐ軸部１３と、を備え、枕木２には、上下方向に貫通する貫通孔として角穴３が形成され、軸部１３を角穴３に挿通して螺子部１２を上方に延出させ、フック部１４を鋼材に係合させ、角穴３に対して軸部１３を回り止めした状態でナット２１を螺子部１２に螺合することにより、枕木２を鋼材に固定する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

枕木を鋼材に対してフックボルト及びナットを介して固定する枕木固定構造であって、
前記フックボルトは、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成されるとともに、上端部に形成された螺子部と、下端部に形成されたフック部と、前記螺子部と前記フック部とを繋ぐ軸部と、を備え、
前記枕木には、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、
前記軸部を前記貫通孔に挿通して前記螺子部を上方に延出させ、前記フック部を前記鋼材に係合させ、前記貫通孔に対して前記軸部を回り止めした状態で前記ナットを前記螺子部に螺合することにより、前記枕木を前記鋼材に固定する、枕木固定構造。

【請求項2】

前記軸部の断面形状が角型に形成され、
前記貫通孔は、前記軸部が回転不能に角形状に形成され、
前記軸部が前記貫通孔に挿通されることにより、前記軸部が前記貫通孔に対して回り止めされる、請求項１に記載の枕木固定構造。

【請求項3】

前記ナットの下側において、前記螺子部にスプリングワッシャと座金とが上下に外嵌装着される、請求項２に記載の枕木固定構造。

【請求項4】

前記螺子部の側面には、その軸方向の略全長にわたって形成した回り止め用の係合面が形成され、
前記螺子部が挿通されるとともに前記枕木と前記ナットとの間に介挿される回り止め金具を備え、
前記回り止め金具は、前記枕木の上面に幅方向に配置される中間部と、前記枕木の側面に沿って下方へ延びる一対のアーム部と、前記中間部の略中央部に形成した挿通穴と、前記挿通穴の口縁に形成した係止部とを有し、前記挿通穴に前記フックボルトの前記螺子部が挿通された状態で前記枕木に組付けられ、
前記係止部が前記フックボルトの前記係合面に係合するとともに、前記アーム部が前記枕木に係合することにより、前記軸部が前記貫通孔に対して回り止めされる、請求項１に記載の枕木固定構造。

【請求項5】

前記ナットの下側において、前記螺子部にスプリングワッシャと座板とが上下に外嵌装着される、請求項４に記載の枕木固定構造。

【請求項6】

枕木を鋼材に対してフックボルト及びナットを介して固定する枕木固定方法であって、
前記フックボルトは、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成されるとともに、上端部に形成された螺子部と、下端部に形成されたフック部と、前記螺子部と前記フック部とを繋ぐ軸部と、を備え、
前記フックボルトの焼入れ温度が８６０度より大きく８９０度以下に設定され、
前記フックボルトの焼戻し温度が４５０度以上で４６０度より小さく設定され、
前記フックボルトの焼戻し時間が前記フックボルトの焼入れ時間の二倍の長さに設定され、
前記枕木には、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、
前記軸部を前記貫通孔に挿通して前記螺子部を上方に延出させ、前記フック部を前記鋼材に係合させ、前記貫通孔に対して前記軸部を回り止めした状態で前記ナットを前記螺子部に螺合することにより、前記枕木を前記鋼材に固定する、枕木固定方法。

【請求項7】

枕木を鋼材に対してフックボルト及びナットを介して固定する枕木固定方法であって、
前記フックボルトは、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成されるとともに、上端部に形成された螺子部と、下端部に形成されたフック部と、前記螺子部と前記フック部とを繋ぐ軸部と、を備え、
前記フックボルトの焼入れ温度が８６５度に設定され、
前記フックボルトの焼戻し温度が４５５度に設定され、
前記フックボルトの焼戻し時間が前記フックボルトの焼入れ時間の二倍の長さに設定され、
前記枕木には、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、
前記軸部を前記貫通孔に挿通して前記螺子部を上方に延出させ、前記フック部を前記鋼材に係合させ、前記貫通孔に対して前記軸部を回り止めした状態で前記ナットを前記螺子部に螺合することにより、前記枕木を前記鋼材に固定する、枕木固定方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この開示は、フックボルトを用いて枕木を鋼材に固定するための枕木固定構造、及び、枕木固定方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、フックボルトを用いて枕木を鋼材に固定する技術が開示されている（例えば、特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００１－４９６２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のような枕木固定構造においては、ナットの締付トルクによってフックボルトに塑性変形が生じ、ナットの締付が緩む可能性があった。そこで、本開示は、上記に関する課題を解決することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明に係る枕木固定構造は、枕木を鋼材に対してフックボルト及びナットを介して固定する枕木固定構造であって、前記フックボルトは、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成されるとともに、上端部に形成された螺子部と、下端部に形成されたフック部と、前記螺子部と前記フック部とを繋ぐ軸部と、を備え、前記枕木には、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、前記軸部を前記貫通孔に挿通して前記螺子部を上方に延出させ、前記フック部を前記鋼材に係合させ、前記貫通孔に対して前記軸部を回り止めした状態で前記ナットを前記螺子部に螺合することにより、前記枕木を前記鋼材に固定する。

【0006】

また、前記軸部の断面形状が角型に形成され、前記貫通孔は、前記軸部が回転不能に角形状に形成され、前記軸部が前記貫通孔に挿通されることにより、前記軸部が前記貫通孔に対して回り止めされることが好ましい。

【0007】

また、前記ナットの下側において、前記螺子部にスプリングワッシャと座金とが上下に外嵌装着されることが好ましい。

【0008】

また、前記螺子部の側面には、その軸方向の略全長にわたって形成した回り止め用の係合面が形成され、前記螺子部が挿通されるとともに前記枕木と前記ナットとの間に介挿される回り止め金具を備え、前記回り止め金具は、前記枕木の上面に幅方向に配置される中間部と、前記枕木の側面に沿って下方へ延びる一対のアーム部と、前記中間部の略中央部に形成した挿通穴と、前記挿通穴の口縁に形成した係止部とを有し、前記挿通穴に前記フックボルトの前記螺子部が挿通された状態で前記枕木に組付けられ、前記係止部が前記フックボルトの前記係合面に係合するとともに、前記アーム部が前記枕木に係合することにより、前記軸部が前記貫通孔に対して回り止めされることが好ましい。

【0009】

また、前記ナットの下側において、前記螺子部にスプリングワッシャと座板とが上下に外嵌装着されることが好ましい。

【0010】

また、本発明に係る枕木固定方法は、枕木を鋼材に対してフックボルト及びナットを介して固定する枕木固定方法であって、前記フックボルトは、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成されるとともに、上端部に形成された螺子部と、下端部に形成されたフック部と、前記螺子部と前記フック部とを繋ぐ軸部と、を備え、前記フックボルトの焼入れ温度が８６０度より大きく８９０度以下に設定され、前記フックボルトの焼戻し温度が４５０度以上で４６０度より小さく設定され、前記フックボルトの焼戻し時間が前記フックボルトの焼入れ時間の二倍の長さに設定され、前記枕木には、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、前記軸部を前記貫通孔に挿通して前記螺子部を上方に延出させ、前記フック部を前記鋼材に係合させ、前記貫通孔に対して前記軸部を回り止めした状態で前記ナットを前記螺子部に螺合することにより、前記枕木を前記鋼材に固定する。

【0011】

また、本発明に係る枕木固定方法は、枕木を鋼材に対してフックボルト及びナットを介して固定する枕木固定方法であって、前記フックボルトは、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成されるとともに、上端部に形成された螺子部と、下端部に形成されたフック部と、前記螺子部と前記フック部とを繋ぐ軸部と、を備え、前記フックボルトの焼入れ温度が８６５度に設定され、前記フックボルトの焼戻し温度が４５５度に設定され、前記フックボルトの焼戻し時間が前記フックボルトの焼入れ時間の二倍の長さに設定され、前記枕木には、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、前記軸部を前記貫通孔に挿通して前記螺子部を上方に延出させ、前記フック部を前記鋼材に係合させ、前記貫通孔に対して前記軸部を回り止めした状態で前記ナットを前記螺子部に螺合することにより、前記枕木を前記鋼材に固定する。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、締付トルクに対するフックボルトの伸び特性を向上させることによりフックボルトに塑性変形を生じ難くして、ナットの締付が緩むことを抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第一実施形態に係る枕木固定構造の分解斜視図である。

【図2】（ａ）は図１中のＡ－Ａ線断面図、（ｂ）は図２（ａ）中のＢ－Ｂ線断面図である。

【図3】第二実施形態に係る枕木固定構造の分解斜視図である。

【図4】（ａ）は図３中のＣ－Ｃ線断面図、（ｂ）は図４（ａ）中のＤ－Ｄ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

本発明の第一実施形態に係る枕木固定構造１０について、図１及び図２を参照しながら説明する。なお、本明細書においては、枕木固定構造が鋼材であるＨ形鋼１に固定する枕木２の長さ方向を左右方向と定義し、Ｈ形鋼１の長さ方向を前後方向と定義して説明する。

【0015】

一般的に、橋梁には左右１対のＨ形鋼１が間隔をあけて略並行に設けられる。また、枕木２は左右のＨ形鋼１にわたってその上側に架け渡して設けられる。そして、枕木２は左右１対の枕木固定構造によりＨ形鋼１に固定されている。レール５は、図示外の固定手段により左右に間隔をあけて枕木２上に固定されている。本明細書において、左右それぞれの枕木固定構造は対称形状に構成・配置されているため、以下では右側の枕木固定構造についてのみ説明する。

【0016】

枕木固定構造１０は、図１及び図２に示すように、枕木２を上下方向に貫通する貫通孔である角穴３にフックボルト１１を組付けて、橋梁のＨ形鋼１に対して枕木２を固定するものである。フックボルト１１は、フックボルト１１の上端部を構成する螺子部１２と、螺子部１２の下側に形成される角形断面の軸部１３と、軸部１３の下端部に形成したフック部１４と、を備える。換言すれば、軸部１３は螺子部１２とフック部１４とを繋ぐ部分である。なお、本実施例において角形断面とは、略平行な２面を少なくとも１組有するものを指すものとする。

【0017】

フック部１４は、Ｈ形鋼１の上側のフランジ部４に下側から当接可能なものであれば任意の形状やサイズに設定可能である。フック部１４は、図２（ａ）に示すように正面視で略半円弧状に形成してもよいし、軸部１３の下端部から斜め上方へ略ストレート状に延びた形状に形成することも可能である。本実施形態におけるフックボルト１１において、螺子部１２は締め付けトルクを十分に確保するため転造により形成したが、切削により形成することも可能である。

【0018】

フックボルト１１は図２（ａ）に示す如く、螺子部１２と軸部１３とを枕木２の角穴３に下方より挿入し、フック部１４を橋梁のＨ形鋼１のフランジ部４に係合させた状態で枕木２に組付けられる。フックボルト１１の軸部１３の長さは、フック部１４をフランジ部４の下面に圧接係止させた状態で、螺子部１２の途中部が枕木２の上面高さに位置する長さに設定されている。

【0019】

本実施形態に係る枕木固定構造１０においては図２（ｂ）に示す如く、軸部１３の断面形状が角型に形成され、角穴３は軸部１３が回転不能に角形状に形成されている。そして、軸部１３が角穴３に挿通されることにより、軸部１３が角穴３に対して回り止めされる。このように、本実施形態においては角穴３に断面形状が角型の軸部１３を挿通することにより、フックボルト１１が枕木２に対して水平方向（上下方向の軸心回りに）に回転変位することを防止している。

【0020】

本実施形態に係る枕木固定構造１０においては、フックボルト１１の素材として、ＪＩＳ規格であるＪＩＳ Ｇ ４８０１：２００５で規定されるばね鋼鋼材（ＳＵＰ６、ＳＵＰ７、ＳＵＰ９等）が採用される。また、フックボルト１１は、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成される。フックボルト１１の中心硬さは、５０％マルテンサイト以上を確保するために、ＪＩＳ法の焼入れ性試験（ジョミニー式一端焼入方法による測定試験）において焼入れ端からの距離１２ｍｍで硬さＨＲＣ５０以上としている。

【0021】

本実施形態に係る枕木固定構造１０を製造する際には、フックボルト１１の焼入れ温度が８６０度より大きく８９０度以下に設定され、フックボルト１１の焼戻し温度が４５０度以上で４６０度より小さく設定される。また、フックボルト１１の焼戻し時間がフックボルト１１の焼入れ時間の二倍の長さに設定される。本実施形態において、フックボルト１１の焼入れ時間は６０分、焼戻し時間は１２０分に設定している。

【0022】

なお、フックボルト１１の焼入れ温度は、８６５度に設定されることがより好ましく、また、フックボルト１１の焼戻し温度は、４５５度に設定されることがより好ましい。また、フックボルト１１の焼入れ時の加熱に伴うオーステナイト結晶粒の粗大化を防止するためにニオブを添加することも可能である。

【0023】

本実施形態に係る枕木固定構造１０は、ナット２１、スプリングワッシャ２２、丸座金２３、及び、ピン部材２４を備える。ナット２１は枕木２を橋梁に固定するためにフックボルト１１の螺子部１２に螺合される。スプリングワッシャ２２及び丸座金２３は、ナット２１の下側において螺子部１２に上下に外嵌装着される。ピン部材２４はナット２１の脱落を防止するためにフックボルト１１の上端部に取り付けられる。

【0024】

ナット２１としては、緩み防止機能を有するロックナットなどの周知の構成のものを採用できる。スプリングワッシャ２２は周知の構成のもので、列車通過時等の振動によりナット２１が緩むことを防止するためのものである。上記の如く、枕木２とナット２１との間において螺子部１２にスプリングワッシャ２２と丸座金２３とを上下に外嵌装着することにより、振動でナット２１が緩むことを効果的に防止できる。

【0025】

図１及び図２（ａ）に示すように、ピン部材２４は金属線材を曲げ加工して形成されたものであり、フックボルト１１の螺子部１２の上端近傍部に形成した取付穴２５に取付けられる。ピン部材２４の一端部には、金属線材の途中部を環状に曲げ加工された操作部２６が形成される。操作部２６は取付穴２５へのピン部材２４の取付時に把持される部分である。

【0026】

ピン部材２４の他端側部分には操作部２６から略同方向へ延びる２本のピン本体２７・２７が形成されている。一方のピン本体２７には、取付穴２５に挿通されるストレート状の挿入部２８が形成される。他方のピン本体２７には、螺子部１２の外周に沿って配置される湾曲状の保持部２９と、保持部２９の端部から保持部２９の略突出側へ延びる略Ｕ字状の案内部３０と、案内部３０の端部から挿入部２８を挟んで反対側へ延びる脱落規制部３１とが形成されている。

【0027】

このピン部材２４においては、挿入部２８を取付穴２５に挿入し、保持部２９を素材の弾性で螺子部１２の外周面に圧接させることにより、螺子部１２からの脱落が防止される。また、脱落規制部３１が螺子部１２の外周面に係合してピン部材２４の抜け方向への移動が規制されるので、列車通過時等における振動でピン部材２４が螺子部１２から脱落することが確実に防止される。なお、ピン部材２４を抜き取る際には、挿入部２８を中心としてピン部材２４を捩りながら抜き取ることになる。

【0028】

このような枕木固定構造１０により枕木２を固定する際には、まず、フックボルト１１の螺子部１２及び軸部１３を下側から枕木２の角穴３に挿通し、螺子部１２を枕木２の上方に延出させる。そして、フックボルト１１のフック部１４をＨ形鋼１のフランジ部４の下側に係合させた状態で、丸座金２３とスプリングワッシャ２２とを螺子部１２に順番に装着する。さらに、ナット２１を螺子部１２に螺合してからピン部材２４を螺子部１２に取付けて組み立てるのである。

【0029】

次に、本発明の第二実施形態に係る枕木固定構造１１０について、図３及び図４を参照しながら説明する。枕木固定構造１１０は、図３及び図４に示すように、枕木１０２を上下方向に貫通する貫通孔である丸穴１０３にフックボルト１１１を組付けて、橋梁のＨ形鋼１に対して枕木１０２を固定するものである。フックボルト１１１は、フックボルト１１１の上部を構成する螺子部１１２と、螺子部１１２の下側に形成される軸部１１３と、軸部１１３の下端部に形成したフック部１１４と、を備える。図３及び図４（ｂ）に示す如く、螺子部１１２の側面には、その軸方向の略全長にわたって回り止め用の係合面１１５が形成されている。

【0030】

フックボルト１１１は図４（ａ）に示す如く、螺子部１１２と軸部１１３とを枕木１０２の丸穴１０３に下方より挿入し、フック部１１４を橋梁のＨ形鋼１のフランジ部４に係合させた状態で枕木１０２に組付けられる。フックボルト１１１の軸部１１３の長さは、フック部１１４をフランジ部４の下面に圧接係止させた状態で、螺子部１１２の途中部が枕木１０２の上面高さに位置する長さに設定されている。

【0031】

本実施形態に係る枕木固定構造１１０においてフックボルト１１１は、前記第一実施形態に係る枕木固定構造１０のフックボルト１１と同じ素材が使用される。即ち、フックボルト１１１は、フックボルト１１と同じ条件で焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成される。

【0032】

本実施形態に係る枕木固定構造１１０は、回り止め金具１２０、ナット１２１、スプリングワッシャ１２２、座板１２３、及び、ピン部材１２４を備える。図３及び図４（ａ）に示す如く、座板１２３は端部が下方に屈曲して回り止め金具１２０と係合することにより、回り止め金具１２３に対して相対回転しないように構成されている。ナット１２１、スプリングワッシャ１２２、及び、ピン部材１２４は、前記第一実施形態に係るナット２１、スプリングワッシャ２２、及び、ピン部材２４と同じ構成である。

【0033】

図３及び図４（ａ）に示すように、ピン部材１２４は金属線材を曲げ加工して形成されたものであり、フックボルト１１１の螺子部１１２の上端近傍部に形成した取付穴１２５に取付けられる。ピン部材１２４は、前記第一実施形態に係るピン部材２４と同様に、操作部１２６、ピン本体１２７・１２７、挿入部１２８、保持部１２９、案内部１３０、及び、脱落規制部３１が形成されている。

【0034】

本実施形態に係る枕木固定構造１１０において回り止め金具１２０は、図３に示す如く板金部材を折り曲げて構成される。回り止め金具１２０は、枕木１０２とナット１２１との間（より詳細には、枕木１０２と座板１２３との間）に介挿される。回り止め金具１２０は、枕木１０２の上面において枕木１０２の幅方向に沿って配置される中間部１１６と、枕木１０２の側面に沿って下方へ延びる１対のアーム部１１７・１１７と、を備える。

【0035】

回り止め金具１２０において、中間部１１６の略中央部には中間部１１６を貫通する挿通穴１１８が開口される。図４（ｂ）に示す如く挿通穴１１８は長孔形状に形成され、挿通穴１１８の口縁には直線状の係止部１１９が形成される。

【0036】

回り止め金具１２０は図４（ａ）及び（ｂ）に示す如く、挿通穴１１８にフックボルト１１１の螺子部１１２を挿通させて枕木１０２に組付けられる。係止部１１９がフックボルト１１１の係合面１１５に係合するとともに、アーム部１１７が枕木１０２に係合することにより、フックボルト１１１のとも回りが規制され、軸部１１３が丸穴１０３に対して回り止めされる。このように、本実施形態においては回り止め金具１２０の挿通穴１１８に螺子部１１２の係合面１１５を係合させることにより、フックボルト１１１が枕木１０２に対して水平方向（上下方向の軸心回りに）に回転変位することを防止している。

【0037】

このような枕木固定構造１１０により枕木１０２を固定する際には、まず、フックボルト１１１の螺子部１１２及び軸部１１３を下側から枕木１０２の丸穴１０３に挿通させる。そして、フックボルト１１１のフック部１１４をＨ形鋼１のフランジ部４の下側に位置させた状態で、回り止め金具１２０、座板１２３、及びスプリングワッシャ１２２を螺子部１１２に順番に装着する。この際、回り止め金具１２０の中間部１１６を枕木１０２の上面にセットするとともに、回り止め金具１２０のアーム部１１７を枕木１０２の左右両側に配置させる。さらに、ナット１２１を螺子部１１２に締結してからピン部材１２４を螺子部１１２に取付けて組み立てるのである。

【0038】

上記の枕木固定構造１０（枕木固定構造１１０）において、フックボルト１１（フックボルト１１１についても同様、以下同じ）は、焼入れ及び焼戻しによる熱処理が施されたばね鋼で形成されている。これにより、従来の枕木固定構造に用いられているフックボルトと比較して高い強度（締付トルクに対する伸び特性）を得ることできた。

【0039】

具体的には、本実施形態に係るフックボルト１１の締付トルクと伸び特性との関係を試験したところ、３００Ｎｍの締付トルクでもフックボルト１１が塑性変形をせずに弾性変形内であることが確認できた。より詳細には、フックボルト１１に３００Ｎｍの締付トルクを加えた前後でのフックボルト１１の変形がみられなかった。一方、従来の枕木固定構造に用いられているフックボルト（建築構造用圧延棒鋼）では４０～５０Ｎｍの締付トルクで塑性変形した。

【0040】

このように、本実施形態に係るフックボルト１１は、従来のフックボルトと比較して約６倍の締付トルクに耐えることができた。このように本実施形態に係る枕木固定構造１０・１１０においては、フックボルト１１・１１１の伸び特性を高くして塑性変形しにくくしているため、ナット２１・１２１の締付が緩む可能性を低減させることができるのである。

【符号の説明】

【0041】

１ Ｈ形鋼 ２ 枕木
３ 角穴 ４ フランジ部
５ レール
１０ 枕木固定構造 １１ フックボルト
１２ 螺子部 １３ 軸部
１４ フック部
２１ ナット ２２ スプリングワッシャ
２３ 丸座金 ２４ ピン部材
２５ 取付穴 ２６ 操作部
２７ ピン本体 ２８ 挿入部
２９ 保持部 ３０ 案内部
３１ 脱落規制部
１０２ 枕木 １０３ 丸穴
１１０ 枕木固定構造 １１１ フックボルト
１１２ 螺子部 １１３ 軸部
１１４ フック部 １１５ 係合面
１１６ 中間部 １１７ アーム部
１１８ 挿通穴 １１９ 係止部
１２０ 回り止め金具 １２１ ナット
１２２ スプリングワッシャ １２３ 座板
１２４ ピン部材 １２５ 取付穴
１２６ 操作部 １２７ ピン本体
１２８ 挿入部 １２９ 保持部
１３０ 案内部 １３１ 脱落規制部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】