特開 2024-147343 弁体駆動装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024147343

(43)【公開日】2024-10-16

(54)【発明の名称】弁体駆動装置

(51)【国際特許分類】

   F16K 27/00 20060101AFI20241008BHJP

   F16K 27/04 20060101ALI20241008BHJP

【ＦＩ】

F16K27/00 C

F16K27/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023060292

(22)【出願日】2023-04-03

(71)【出願人】

【識別番号】000002233

【氏名又は名称】ニデックインスツルメンツ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095452

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 博樹

(74)【代理人】

【識別番号】100130535

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 明

(74)【代理人】

【識別番号】100183025

【弁理士】

【氏名又は名称】大角 孝一

(72)【発明者】

【氏名】グエン フォック タン

(72)【発明者】

【氏名】横江 悟

【テーマコード（参考）】

3H051

【Ｆターム（参考）】

3H051AA03

3H051AA08

3H051BB04

3H051BB05

3H051BB10

3H051CC11

3H051CC15

(57)【要約】

【課題】流体管の接続数が増えた場合などでも貫通孔を流れる流体の流量不足を抑制する。
【解決手段】第１面３２ｂから第２面３２ｃまで貫通する貫通孔３２０が形成された接続口３６を第１面３２ｂ側に有し、流体管４が第１面３２ｂ側から接続口３６に接続される弁座３２と、弁座３２における第２面３２ｃ側に配置され貫通孔３２０を開閉可能な弁体３１と、弁体３１の駆動源１０と、を備える弁体駆動装置１であって、接続口３６は、貫通孔３２０として、流体管４が接続された際に接続方向Ａから見て、流体管４を構成する筒状部４１と一部がオーバーラップする位置を含むオーバーラップ貫通孔３２１が設けられ、オーバーラップ貫通孔３２１の第１面３２ｂ側の端部には、接続方向Ａから見て、筒状部４１の内側に広がる広がり形状部３２３が形成されている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１面から第２面まで貫通する貫通孔が形成された接続口を前記第１面側に有し、流体の流れる流体管が前記第１面側から前記接続口に接続される弁座と、
前記弁座における前記第２面側に配置され、前記貫通孔を開閉可能な弁体と、
前記弁体の駆動源と、
を備え、
前記接続口は、前記貫通孔として、前記流体管が接続された際に前記流体管が接続される接続方向から見て、前記流体管を構成する筒状部と一部がオーバーラップする位置を含むオーバーラップ貫通孔が設けられ、
前記オーバーラップ貫通孔の前記第１面側の端部には、前記接続方向から見て、前記筒状部の内側に広がる広がり形状部が形成されていることを特徴とする弁体駆動装置。

【請求項2】

請求項１に記載の弁体駆動装置において、
前記弁座は、前記オーバーラップ貫通孔を複数有することを特徴とする弁体駆動装置。

【請求項3】

請求項１または２に記載の弁体駆動装置において、
前記弁座は、前記流体管が接続された際に前記接続方向から見て、前記筒状部とオーバーラップしない非オーバーラップ貫通孔を有することを特徴とする弁体駆動装置。

【請求項4】

請求項１または２に記載の弁体駆動装置において、
前記広がり形状部は、前記第２面側から前記第１面側に向かう方向において前記筒状部の内側に広がる段差部が設けられていることを特徴とする弁体駆動装置。

【請求項5】

請求項１または２に記載の弁体駆動装置において、
前記広がり形状部は、前記第２面側から前記第１面側に向かう方向において前記筒状部の内側に滑らかに広がる斜面部が設けられていることを特徴とする弁体駆動装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、弁体駆動装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、様々な弁体駆動装置が使用されている。このような弁体駆動装置のうち、貫通孔が形成された接続口を有し、流体の流れる流体管が接続口に接続されるプレートと、貫通孔を開閉可能な弁体と、弁体の駆動源と、を備える弁体駆動装置がある。例えば、特許文献１には、貫通孔である弁口が形成された取り付け穴を有し、流体管である配管が取り付け穴に接続される弁座シートと、弁口を開閉可能な弁体と、弁体の駆動源であるステッピングモータと、を備える回転リフト式電動弁が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－５２６５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の回転リフト式電動弁のような、貫通孔が形成された接続口を有し、流体の流れる流体管が接続口に接続される弁座と、貫通孔を開閉可能な弁体と、弁体の駆動源と、を備える従来の弁体駆動装置においては、流体の流れる経路を増やすことなどを理由として、弁座における流体管の接続数を増やしたい場合がある。ただし、このような場合でも、弁座の面積は限られているとともに、流体の流量不足を抑制するため流体管の内径を細くしすぎることはできない。このため、流体管の接続数が増えた場合などにおいて、弁座に流体管が接続された際にその接続方向から見て流体管を構成する筒状部と貫通孔とが一部オーバーラップする構成になる場合がある。このような構成の場合、筒状部と貫通孔とのオーバーラップ領域において流体の流れる領域の断面積が小さくなり、貫通孔を流れる流体の流量不足を招く虞があった。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の弁体駆動装置は、第１面から第２面まで貫通する貫通孔が形成された接続口を前記第１面側に有し、流体の流れる流体管が前記第１面側から前記接続口に接続される弁座と、前記弁座における前記第２面側に配置され、前記貫通孔を開閉可能な弁体と、前記弁体の駆動源と、を備え、前記接続口は、前記貫通孔として、前記流体管が接続された際に前記流体管が接続される接続方向から見て、前記流体管を構成する筒状部と一部がオーバーラップする位置を含むオーバーラップ貫通孔が設けられ、前記オーバーラップ貫通孔の前記第１面側の端部には、前記接続方向から見て、前記筒状部の内側に広がる広がり形状部が形成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、流体管の接続数が増えた場合などでも貫通孔を流れる流体の流量不足を抑制することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の実施例１の弁体駆動装置の概略斜視図である。

【図2】図１の弁体駆動装置から取り付け部及び外側ケースなどを取り外した状態の概略斜視図である。

【図3】図１の弁体駆動装置の概略断面図である。

【図4】図１の弁体駆動装置の弁体を表す底面側からの概略斜視図である。

【図5】図１の弁体駆動装置の弁座を表す底面側からの概略斜視図である。

【図6】図１の弁体駆動装置の弁座を表す底面図である。

【図7】図１の弁体駆動装置の弁座におけるオーバーラップ貫通孔が設けられた接続口に流体管を接続させた状態を表す断面図である。

【図8】図１の弁体駆動装置の弁座における非オーバーラップ貫通孔が設けられた接続口に流体管を接続させた状態を表す断面図である。

【図9】本発明の実施例２の弁体駆動装置の弁座におけるオーバーラップ貫通孔が設けられた接続口に流体管を接続させた状態を表す断面図である。

【図10】参考例の弁体駆動装置の弁座におけるオーバーラップ貫通孔が設けられた接続口に流体管を接続させた状態を表す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下に、本発明の一実施例に係る弁体駆動装置１について、図面を参照して説明する。各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。なお、各図中のＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに直交する方向であり、このうちＸ軸方向は、弁座３２の接続口である流出口３６に流体管である流出管４が接続される接続方向Ａに沿う方向であるとともに弁体３１の回転軸方向に対応する。

【0009】

［実施例１］
最初に、本発明の実施例１の弁体駆動装置１Ａについて図１から図８を参照して説明する。本実施例の弁体駆動装置１Ａは、冷蔵庫などにおいて使用可能であり、弁体３１を回転させて弁座３２に対する配置を変えることで、流体である冷媒の流出管４（流体管）からの流出を制御する装置である。しかしながら、本発明はこのような弁体駆動装置に限定されない。なお、各図中のＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに直交する方向であり、このうちＸ軸方向は、弁座３２に対する弁体３１の対向方向であって弁体３１の回転軸方向に対応する。

【0010】

図１から図３で表されるように、本実施例の弁体駆動装置１Ａは、流体である冷媒の流入管２と、流入管２から流入した流体の経路を構成する流体経路領域３と、流体経路領域３から流体を流出する流出管４と、を備えている。また、流体経路領域３に設けられる弁体３１を回転させるための駆動源１０（図３参照）などを収容する外側ケース１２と、駆動源１０に電気信号を入力するために外部装置と接続される電気接続部２１と、例えば冷蔵庫のような外部装置に取り付けるための取り付け部２２と、を備えている。本実施例の弁体駆動装置１Ａは、図１で表されるように、外側ケース１２として、上側ケース１２Ａと下側ケース１２Ｂとを有している。

【0011】

図３で表されるように、本実施例の弁体駆動装置１Ａは、金属板をプレス成形したプレート３３上に構成されてケース体１４で気密に封止され、ロータ１５をケース体１４の外側に密着させて周設したステータ１６で回転駆動する。すなわち、ロータ１５及びステータ１６などで、駆動源１０を構成している。ステータ１６のステータコイル１６ａに導線が接続された電気接続部２１を介してコンピューターなどの外部装置から駆動信号を入力して、ロータ１５の所定角度における回転及び停止を制御する。

【0012】

ロータ１５は、外周にマグネット１５ａが一体に固定され、プレート３３側の端部にはピニオン１７が形成されて、ケース体１４及びプレート３３に固定された支軸１８に回転自在に支承される。ケース体１４は、ロータ１５のマグネット１５ａの外周面とステータコイル１６ａの内周面が近接するように形成されており、支軸１８の一端に嵌合して中心位置に安定に支持する凹部１４ａが設けられる。ケース体１４における凹部１４ａが設けられる側とは反対側には、プレート３３が嵌合される。

【0013】

ここで、支軸１８の他端はプレート３３に固定されている。図２などで表されるように、プレート３３には、流入管２と弁座３２とが嵌合される。流入管２は流入口３４に嵌合される。弁座３２には流体の流出口３６が３つ設けられ、そのうちの流出口３６Ａには流出管４Ａが勘合され、流出口３６Ｂには流出管４Ｂが嵌合され、流出口３６Ｃには流出管４Ｃが嵌合される。なお、弁座３２の詳細な構成については後述する。

【0014】

図３で表されるように、Ｘ軸方向において弁座３２と対向する位置には、歯車３０に固定された弁体３１が設けられている。また、歯車３０は、押圧部１１１により被押圧部３７を介して弁座３２側に向けて押されており、弁体３１とは反対側において固定されている。歯車３０はピニオン１７と勘合しており、ロータ１５を回転することでピニオン１７及び歯車３０を介して、弁体３１は歯車３０とともにＸ軸方向に沿う回転軸３５を基準に回転可能な構成となっている。すなわち、このような構成により、弁体３１と歯車３０と被押圧部３７とにより回転部３８を形成している。

【0015】

ここで、図４は弁体３１を表している。弁体３１は、弁座３２と対向する側の第２面３２ｃ（図３参照）に、弁座３２と対向する側に突出することで弁座３２と接触する接触部３１１と、弁座３２と対向する側に凹むことで弁座３２と接触しない非接触部３１２と、が設けられている。非接触部３１２として、非接触部３１２ａと非接触部３１２ｂとの２つが設けられている。また、回転軸方向から見て中心部分に回転軸３５が嵌まる丸孔３１ａが設けられている。

【0016】

また、図５及び図６は弁座３２を表している。弁座３２には、流出管４Ａが嵌められる流出口３６Ａと、流出管４Ｂが嵌められる流出口３６Ｂと、流出管４Ｃが嵌められる流出口３６Ｃと、が設けられる。流出口３６Ａには、弁体３１と対向しない側の面である第１面３２ｂ（図３参照）から弁体３１と対向する側の面である第２面３２ｃ（図３参照）まで貫通する貫通孔３２０（オーバーラップ貫通孔３２１Ａ）が設けられている。また、流出口３６Ｂには、弁体３１と対向しない側の面である第１面３２ｂから弁体３１と対向する側の面である第２面３２ｃまで貫通する貫通孔３２０（非オーバーラップ貫通孔３２２）が設けられている。そして、流出口３６Ｃには、弁体３１と対向しない側の面である第１面３２ｂから弁体３１と対向する側の面である第２面３２ｃまで貫通する貫通孔３２０（オーバーラップ貫通孔３２１Ｃ）が設けられている。また、回転軸方向から見て中心部分に回転軸３５が嵌まる丸孔３２ａが設けられている。

【0017】

弁座３２の第２面３２ｃ側における弁体３１の配置において、流出口３６と対向する位置に接触部３１１が配置されているときは、流出口３６は閉状態となる。一方、流出口３６と対向する位置に非接触部３１２が配置されているときは、流出口３６は開状態となる。弁体３１が図４で表される形状をし、弁座３２が図５及び図６で表される形状をしていることで、本実施例の弁体駆動装置１Ａは、弁座３２に対する弁体３１の回転方向における配置を調整することで、流出口３６Ａ、流出口３６Ｂ及び流出口３６Ｃの全てを閉状態にすることや、流出口３６Ａ、流出口３６Ｂ及び流出口３６Ｃのいずれか１つまたは２つを開状態にするとともに残りの流出口３６を閉状態にすることなどが可能である。

【0018】

上記のように、本実施例の弁体駆動装置１Ａにおいては、弁座３２には、３つの流出口３６（流出口３６Ａ、流出口３６Ｂ及び流出口３６Ｃ）が設けられる。そして、弁体３１は、流出口３６Ａ、流出口３６Ｂ及び流出口３６Ｃの個別の開閉が可能である。このように、プレートに弁体３１と対向する位置に接続口（流出口３６）を複数有し、弁体３１は対向する位置に設けられた複数の接続口を開閉可能であることで、複数の接続口のうちの所望の接続口に対して簡単に流体を流すことができる。

【0019】

次に、本実施例の弁体駆動装置１Ａの要部である弁座３２の詳細な構成について説明する。なお、上記のように、本実施例の弁体駆動装置１Ａは、第１面３２ｂから第２面３２ｃまで貫通する貫通孔３２０が形成された接続口である流出口３６を第１面３２ｂ側に有し、流体の流れる流体管である流出管４が第１面３２ｂ側から流出口３６に接続される弁座３２を備えている。また、弁座３２における第２面３２ｃ側に配置され、貫通孔３２０を開閉可能な弁体３１を備えている。さらに、回転軸３５を基準に弁体３１を回転駆動させる駆動源１０を備えている。

【0020】

ここで、本実施例の弁体駆動装置１Ａは、貫通孔３２０として、流出管４が接続された際に流出管４が接続される接続方向Ａから見て、流出管４を構成する筒状部４１と一部がオーバーラップする位置を含む（図７のオーバーラップ領域Ｏ１参照）オーバーラップ貫通孔３２１を有している。具体的には、流出口３６のうちの流出口３６Ａは貫通孔３２０としてのオーバーラップ貫通孔３２１Ａを有し、流出口３６のうちの流出口３６Ｃは貫通孔３２０としてのオーバーラップ貫通孔３２１Ｃを有している。なお、図７は、弁座３２におけるオーバーラップ貫通孔３２１が設けられた流出口３６に流出管４を接続させた状態を表しており、詳細には、流出口３６Ａに流出管４Ａを接続させた状態を表している。また、オーバーラップ貫通孔３２１Ｃを有する流出口３６Ｃに流出管４Ｃを接続させた状態を表していると見なすこともできる。

【0021】

そして、本実施例の弁体駆動装置１Ａは、図５から図７で表されるように、オーバーラップ貫通孔３２１（オーバーラップ貫通孔３２１Ａ及びオーバーラップ貫通孔３２１Ｃ）の第１面３２ｂ側の端部には、広がり形状部３２３が形成されている。詳細には、本実施例の弁体駆動装置１Ａにおいては、図７で表されるように、広がり形状部３２３は、接続方向Ａから見て、筒状部４１の内側に広がる構成をしている。すなわち、本実施例の弁体駆動装置１Ａは、筒状部４１と貫通孔３２０とのオーバーラップ領域Ｏ１において流体の流れる領域の断面積が小さくならないように構成されている。具体的には、図７で表されるように、貫通孔３２０の内径Ｌ０に対して、貫通孔３２０の第１面３２ｂ側の端部の開口長さＬ１が短くなりすぎないようにしている。したがって、本実施例の弁体駆動装置１Ａは、流出管４の接続数が３本と多くなっているにもかかわらず、貫通孔３２０を流れる流体の流量不足を抑制することが可能になっている。

【0022】

一方、図１０で表されるように、オーバーラップ貫通孔３２１の第１面３２ｂ側の端部に広がり形状部３２３が形成されていない、参考例の弁体駆動装置１１においては、貫通孔３２０の内径Ｌ０に対して、貫通孔３２０の第１面３２ｂ側の端部の開口長さＬ３が短くなりすぎる。詳細には、貫通孔３２０における筒状部４１との接触部分（貫通孔３２０の第１面３２ｂ側の端部）において、オーバーラップ領域Ｏ１ぶんだけ流体の流れる断面積が小さくなる。このような構成であると、貫通孔３２０の第１面３２ｂ側の端部において流体の流量が十分に多くすることが困難になる虞がある。

【0023】

また、上記のように、本実施例の弁体駆動装置１Ａでは、弁座３２は、オーバーラップ貫通孔３２１を、オーバーラップ貫通孔３２１Ａ及びオーバーラップ貫通孔３２１Ｃと、複数有している。本実施例の弁体駆動装置１Ａは、このように、オーバーラップ貫通孔３２１を複数有する構成としていることで、貫通孔３２０を流れる流体の流量不足を抑制しつつ、流体の流出経路を増やすことなどを可能にしている。

【0024】

また、本実施例の弁体駆動装置１Ａでは、図８で表されるように、弁座３２は、オーバーラップ貫通孔３２１に加えて、接続方向Ａから見て、筒状部４１とオーバーラップしない非オーバーラップ貫通孔３２２を有している。このような構成とすることで、貫通孔３２０を流れる流体の流量不足を抑制しつつ、一部の貫通孔３２０（すなわち、非オーバーラップ貫通孔３２２）の構成を簡単にすることができる。なお、図５及び図６で表されるように、本実施例の弁体駆動装置１Ａにおいては、非オーバーラップ貫通孔３２２は、流出口３６Ｂに設けられる貫通孔３２０に対応する。

【0025】

また、本実施例の弁体駆動装置１Ａでは、図７で表されるように、広がり形状部３２３は、第２面３２ｃ側から第１面３２ｂ側に向かう方向（図中の接続方向Ａとは反対方向）において筒状部の内側に広がる段差部３２４が設けられている。このような構成とすることで、広がり形状部３２３の構成、別の表現をすると、貫通孔３２０を流れる流体の流量不足を抑制する構成、を簡単に形成することができる。なお、本実施例の弁体駆動装置１Ａでは段差部３２４は一段の段差を形成するものであるが、段差部３２４の段数や大きさなど、段差部３２４の構成に特に限定は無い。

【0026】

［実施例２］
次に、本発明の弁体駆動装置１としての実施例２の弁体駆動装置１Ｂについて図９を用いて説明する。ここで、図９は実施例１の弁体駆動装置１Ａにおける図７に対応する図である。なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。本実施例の弁体駆動装置１Ｂは、下記に説明する部分の構成以外は、実施例１の弁体駆動装置１Ａと同様の構成である。このため、下記で説明する部分以外においては、実施例１の弁体駆動装置１Ａと同様の技術的特徴を有する。

【0027】

図７で表されるように、実施例１の弁体駆動装置１Ａにおいては、広がり形状部３２３は、第２面３２ｃ側から第１面３２ｂ側に向かう方向において筒状部の内側に広がる段差部３２４で構成されていた。一方、本実施例の弁体駆動装置１Ｂにおいては、広がり形状部３２３は、第２面３２ｃ側から第１面３２ｂ側に向かう方向において筒状部４１の内側に滑らかに広がる斜面部３２５が設けられている。このような構成とすることで、例えば広がり形状部３２３を形成する際に弁座３２を削りすぎることを抑制することができ、弁座３２の剛性の低下を抑制しつつ貫通孔３２０を流れる流体の流量不足を抑制することができる。

【0028】

なお、本実施例の弁体駆動装置１Ｂにおいては、筒状部４１の端部と斜面部３２５における図中の接続方向Ａの端部との開口長さＬ１と、筒状部４１の端部と斜面部３２５における図中の接続方向Ａとは反対方向の端部との開口長さＬ２と、が略同等となるように、斜面部３２５が形成されている。ただし、このような構成に限定されない。また、斜面部３２５の傾斜角度や長さについても特に限定は無い。

【0029】

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

【0030】

最後に、本発明について包括的に以下に記載する。
（１）
第１面から第２面まで貫通する貫通孔が形成された接続口を前記第１面側に有し、流体の流れる流体管が前記第１面側から前記接続口に接続される弁座と、前記弁座における前記第２面側に配置され、前記貫通孔を開閉可能な弁体と、前記弁体の駆動源と、を備え、前記接続口は、前記貫通孔として、前記流体管が接続された際に前記流体管が接続される接続方向から見て、前記流体管を構成する筒状部と一部がオーバーラップする位置を含むオーバーラップ貫通孔が設けられ、前記オーバーラップ貫通孔の前記第１面側の端部には、前記接続方向から見て、前記筒状部の内側に広がる広がり形状部が形成されていることを特徴とする弁体駆動装置。

【0031】

（２）
上記（１）に記載の弁体駆動装置において、前記弁座は、前記オーバーラップ貫通孔を複数有することを特徴とする弁体駆動装置。

【0032】

（３）
上記（１）または（２）に記載の弁体駆動装置において、前記弁座は、前記流体管が接続された際に前記接続方向から見て、前記筒状部とオーバーラップしない非オーバーラップ貫通孔を有することを特徴とする弁体駆動装置。

【0033】

（４）
上記（１）から（３）のいずれか１つに記載の弁体駆動装置において、前記広がり形状部は、前記第２面側から前記第１面側に向かう方向において前記筒状部の内側に広がる段差部が設けられていることを特徴とする弁体駆動装置。

【0034】

（５）
上記（１）から（４）のいずれか１つに記載の弁体駆動装置において、前記広がり形状部は、前記第２面側から前記第１面側に向かう方向において前記筒状部の内側に滑らかに広がる斜面部が設けられていることを特徴とする弁体駆動装置。

【符号の説明】

【0035】

１…弁体駆動装置、１Ａ…弁体駆動装置、１Ｂ…弁体駆動装置、２…流入管、３…流体経路領域、４…流出管（流体管）、４Ａ…流出管（流体管）、４Ｂ…流出管（流体管）、４Ｃ…流出管（流体管）、１０…駆動源、１１…弁体駆動装置、１２…外側ケース、１２Ａ…上側ケース、１２Ｂ…下側ケース、１４…ケース体、１４ａ…凹部、１５…ロータ、１５ａ…マグネット、１６…ステータ、１６ａ…ステータコイル、１７…ピニオン、１８…支軸、２１…電気接続部、２２…取り付け部、３０…歯車、３１…弁体、３１ａ…丸孔、３２…弁座、３２ａ…丸孔、３２ｂ…第１面、３２ｃ…第２面、３３…プレート、３４…流入口、３５…回転軸、３６…流出口（接続口）、３６Ａ…流出口（接続口）、３６Ｂ…流出口（接続口）、３６Ｃ…流出口（接続口）、３７…被押圧部、３８…回転部、４１…筒状部、１１１…押圧部、３１１…接触部、３１２…非接触部、３１２ａ…非接触部、３１２ｂ…非接触部、３２０…貫通孔、３２１…オーバーラップ貫通孔、３２１Ａ…オーバーラップ貫通孔、３２１Ｃ…オーバーラップ貫通孔、３２２…非オーバーラップ貫通孔、３２３…広がり形状部、３２４…段差部、３２４Ａ…段差部、３２４Ｃ…段差部、３２５…斜面部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】