ホーム > 特許ランキング > ブラザー工業株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024147369
(43)【公開日】2024-10-16
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/16 20060101AFI20241008BHJP
B41J 29/13 20060101ALI20241008BHJP
G03G 15/00 20060101ALI20241008BHJP
【ＦＩ】
G03G21/16 195
G03G21/16 133
B41J29/13 103
G03G15/00 445
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023060335
(22)【出願日】2023-04-03
(71)【出願人】
【識別番号】000005267
【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社
(72)【発明者】
【氏名】入山 翔太
(72)【発明者】
【氏名】古山 達也
【テーマコード（参考）】
2C061
2H072
2H171
【Ｆターム（参考）】
2C061AQ06
2C061BB28
2C061CD07
2C061CD15
2H072CA01
2H072EA16
2H072FA01
2H072JA02
2H072JA04
2H171FA01
2H171FA22
2H171FA28
2H171HA06
2H171HA23
2H171HA24
2H171HA29
2H171JA22
2H171JA33
2H171KA05
2H171KA17
2H171KA22
2H171KA23
2H171KA30
2H171NA09
2H171QA02
2H171QA08
2H171QB02
2H171QB15
2H171QB32
2H171QC03
2H171SA11
2H171SA12
2H171SA22
2H171SA28
2H171WA12
2H171WA19
2H171WA27
(57)【要約】
【課題】定着部の加熱効率の低下を抑制する。
【解決手段】画像形成装置（１）は、筐体（３）の開口（１０Ａ）を開閉可能な第１リアカバー（ＲＣ１）と、第１リアカバーに配置され、第１リアカバーの開口（１０Ｂ）を開閉可能な第２リアカバー（ＲＣ２）とを備える。第２リアカバーは、第１リアカバーが閉じた状態且つ第２リアカバーが開いた状態において、定着部（８０）から排出されたシート（Ｓ）を載置可能である。
【選択図】図１
【解決手段】画像形成装置（１）は、筐体（３）の開口（１０Ａ）を開閉可能な第１リアカバー（ＲＣ１）と、第１リアカバーに配置され、第１リアカバーの開口（１０Ｂ）を開閉可能な第２リアカバー（ＲＣ２）とを備える。第２リアカバーは、第１リアカバーが閉じた状態且つ第２リアカバーが開いた状態において、定着部（８０）から排出されたシート（Ｓ）を載置可能である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筐体と、
前記筐体に収容され、シートに現像剤を定着させる定着部と、
前記定着部によって前記現像剤が定着された前記シートが排出される排出トレイと、
前記定着部よりも前記シートの搬送方向下流側に配置され、前記筐体の開口を開閉可能な第１カバーであって、前記第１カバーを開いた状態で前記定着部を露出させ、前記第１カバーを閉じた状態で前記定着部から排出されるシートを前記排出トレイに搬送する搬送経路の一部を構成する第１カバーと、
前記第１カバーに対し回動可能に配置され、前記第１カバーの開口を開閉可能な第２カバーと、を備え、
前記第２カバーは、前記第１カバーが閉じた状態且つ前記第２カバーが開いた状態において、前記定着部から排出された前記シートを載置可能である、
画像形成装置。
前記筐体に収容され、シートに現像剤を定着させる定着部と、
前記定着部によって前記現像剤が定着された前記シートが排出される排出トレイと、
前記定着部よりも前記シートの搬送方向下流側に配置され、前記筐体の開口を開閉可能な第１カバーであって、前記第１カバーを開いた状態で前記定着部を露出させ、前記第１カバーを閉じた状態で前記定着部から排出されるシートを前記排出トレイに搬送する搬送経路の一部を構成する第１カバーと、
前記第１カバーに対し回動可能に配置され、前記第１カバーの開口を開閉可能な第２カバーと、を備え、
前記第２カバーは、前記第１カバーが閉じた状態且つ前記第２カバーが開いた状態において、前記定着部から排出された前記シートを載置可能である、
画像形成装置。
【請求項2】
前記第１カバーが開いた状態では、前記定着部への給電が停止される、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項3】
前記第１カバーの開閉を検知する検知部を更に備える、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項4】
前記定着部は、前記第１カバーが開いた状態で前記筐体に対し着脱可能である、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項5】
前記定着部の着脱方向から見て、前記定着部の着脱を操作可能な操作部の位置は、前記定着部が前記筐体に配置された状態では前記第２カバーの端部の外側である、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項6】
前記定着部の着脱方向から見て、前記定着部の着脱を操作可能な操作部の位置は、前記定着部が前記筐体に配置された状態では前記第２カバーの端部の外側且つ前記第１カバーの端部の内側である、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項7】
前記第１カバーが閉じた状態から開いた状態に遷移する際の回転角度は、前記第２カバーが閉じた状態から開いた状態に遷移する際の回転角度よりも大きい、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項8】
前記定着部は、前記現像剤が定着された前記シートを搬送する搬送ローラを備え、
前記第２カバーの回転軸の位置は、前記第１カバーの回転軸の位置よりも、前記回転軸と直交する方向において前記搬送ローラに近い、請求項１に記載の画像形成装置。
前記第２カバーの回転軸の位置は、前記第１カバーの回転軸の位置よりも、前記回転軸と直交する方向において前記搬送ローラに近い、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項9】
前記第１カバーの回転軸の位置と、前記第２カバーの回転軸の位置は、前記回転軸の延びる方向に並んでいる、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項10】
前記定着部は、前記現像剤が定着された前記シートを搬送する搬送ローラを備え、
前記第２カバーは、開閉可能なカバー本体と、前記カバー本体に対し可動可能且つ前記カバー本体が開いた状態で前記カバー本体より前記搬送ローラに近い位置に配置され、前記シートを載置可能なシートガイドと、を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
前記第２カバーは、開閉可能なカバー本体と、前記カバー本体に対し可動可能且つ前記カバー本体が開いた状態で前記カバー本体より前記搬送ローラに近い位置に配置され、前記シートを載置可能なシートガイドと、を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項11】
前記第２カバーは、前記第２カバーが開いた状態において前記第１カバーの開口から前記シートが排出される方向に伸長可能な載置板を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項12】
前記定着部は、加熱回転体と、前記加熱回転体との間でニップ部を形成する加圧回転体と、を有し、
前記第１カバーが閉じた状態且つ前記第２カバーが開いた状態における前記ニップ部のニップ圧は、前記第１カバー及び前記第２カバーが閉じた状態における前記ニップ圧よりも小さい、請求項１～１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
前記第１カバーが閉じた状態且つ前記第２カバーが開いた状態における前記ニップ部のニップ圧は、前記第１カバー及び前記第２カバーが閉じた状態における前記ニップ圧よりも小さい、請求項１～１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、ジャム処理を行う際、リアカバーを開き、リアシュートを揺動させて駆動ローラと従動ローラのニップを解除する旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－１０５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１において、ジャム処理を行う場合はリアカバーとリアシュートとの両方を開く必要があり、リアシュートを揺動させるスペースを確保するためにリアカバーはより大きく開く構成となる。リアカバーは、ジャム処理時のみでなく画像形成後のシートを排紙する排紙トレイとして使用するストレート排紙時にも開くため、ストレート排紙時にも大きく開くことになる。ストレート排紙時にリアカバーを大きく開けてしまうと、定着部の熱が筐体の外部に逃げやすくなり、加熱効率が低下するおそれがある。
【0005】
本開示は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、定着部の加熱効率の低下を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る画像形成装置は、筐体と、前記筐体に収容され、シートに現像剤を定着させる定着部と、前記定着部によって前記現像剤が定着された前記シートが排出される排出トレイと、前記定着部よりも前記シートの搬送方向下流側に配置され、前記筐体の開口を開閉可能な第１カバーであって、前記第１カバーを開いた状態で前記定着部を露出させ、前記第１カバーを閉じた状態で前記定着部から排出されるシートを前記排出トレイに搬送する搬送経路の一部を構成する第１カバーと、前記第１カバーに対し回動可能に配置され、前記第１カバーの開口を開閉可能な第２カバーと、を備え、前記第２カバーは、前記第１カバーが閉じた状態且つ前記第２カバーが開いた状態において、前記定着部から排出された前記シートを載置可能である。
【0007】
上記構成によれば、ストレート排出時において、第１カバーを開けることなく、第１カバーの開口を塞いでいる第２カバーを開けることにより、ストレート排出が可能となる。これにより、ストレート排出時に第１カバーを開ける必要がなくなるため、定着部の熱が筐体の外部に逃げにくくなり、定着部の加熱効率の低下を抑制できる。
【0008】
本開示の画像形成装置では、前記第１カバーが開いた状態では、前記定着部への給電が停止されてもよい。
【0009】
上記構成によれば、定着部に電力が供給されている状況で定着部を交換する場合において、第１カバーを開けると定着部への給電が停止されるため、安全に定着部を交換することが可能となる。
【0010】
本開示の画像形成装置では、前記第１カバーの開閉を検知する検知部を更に備えてもよい。
【0011】
上記構成によれば、検知部によって第１カバーが開けられたことが検知された場合、定着部への給電が停止されるため、安全に定着部を交換することが可能となる。
【0012】
本開示の画像形成装置では、前記定着部は、前記第１カバーが開いた状態で前記筐体に対し着脱可能であってもよい。
【0013】
上記構成によれば、第２カバーの開閉状態に関わらず第１カバーを閉じた状態では定着部を着脱できない。第１カバーが閉じた状態且つ第２カバーが開いた状態では定着部の交換はできないため、ストレート排出時に定着部を交換することを防止可能である。
【0014】
本開示の画像形成装置では、前記定着部の着脱方向から見て、前記定着部の着脱を操作可能な操作部の位置は、前記定着部が前記筐体に配置された状態では前記第２カバーの端部の外側であってもよい。
【0015】
上記構成によれば、第１カバーが閉じた状態且つ第２カバーが開いた状態では操作部を把持できないため、ストレート排出時に定着部を交換することを防止可能である。
【0016】
本開示の画像形成装置では、前記定着部の着脱方向から見て、前記定着部の着脱を操作可能な操作部の位置は、前記定着部が前記筐体に配置された状態では前記第２カバーの端部の外側且つ前記第１カバーの端部の内側であってもよい。
【0017】
上記構成によれば、第１カバーを開けない限り操作部を把持できないため、ストレート排出時に定着部を交換することを防止可能である。
【0018】
本開示の画像形成装置では、前記第１カバーが閉じた状態から開いた状態に遷移する際の回転角度は、前記第２カバーが閉じた状態から開いた状態に遷移する際の回転角度よりも大きくてもよい。
【0019】
上記構成によれば、第１カバーを第２カバーより大きく開くことが可能であるため、ジャム処理時又は定着部の交換時の作業スペースを確保することができる。
【0020】
本開示の画像形成装置では、前記定着部は、前記現像剤が定着された前記シートを搬送する搬送ローラを備え、前記第２カバーの回転軸の位置は、前記第１カバーの回転軸の位置よりも、前記回転軸と直交する方向において前記搬送ローラに近くてもよい。
【0021】
上記構成によれば、第２カバーの回転軸が搬送ローラに近いので、ストレート排出時の第２カバーへのシートの載置性を向上させることができる。
【0022】
本開示の画像形成装置では、前記第１カバーの回転軸の位置と、前記第２カバーの回転軸の位置は、前記回転軸の延びる方向に並んでいてもよい。
【0023】
上記構成によれば、第２カバーは、第１カバーより開かないため、シートの後端が排出時の自重により浮いてしまい次のシートによって押し出される、といった事態を防止可能である。
【0024】
本開示の画像形成装置では、前記定着部は、前記現像剤が定着された前記シートを搬送する搬送ローラを備え、前記第２カバーは、開閉可能なカバー本体と、前記カバー本体に対し可動可能且つ前記カバー本体が開いた状態で前記カバー本体より前記搬送ローラに近い位置に配置され、前記シートを載置可能なシートガイドと、を有してもよい。
【0025】
上記構成によれば、シートガイドにより、スムーズなストレート排出が可能となる。
【0026】
本開示の画像形成装置では、前記第２カバーは、前記第２カバーが開いた状態において前記第１カバーの開口から前記シートが排出される方向に伸長可能な載置板を有してもよい。
【0027】
上記構成によれば、シートが排出される方向に伸長可能な載置板を設置することにより、シートの落下を防止できる。
【0028】
本開示の画像形成装置では、前記定着部は、加熱回転体と、前記加熱回転体との間でニップ部を形成する加圧回転体と、を有し、前記第１カバーが閉じた状態且つ前記第２カバーが開いた状態における前記ニップ部のニップ圧は、前記第１カバー及び前記第２カバーが閉じた状態における前記ニップ圧よりも小さくてもよい。
【0029】
上記構成によれば、厚紙に画像を形成する際に、厚紙のカールを抑制することが可能となる。
【発明の効果】
【0030】
本開示の一態様によれば、定着部の加熱効率の低下を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】本開示の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図2】本開示の実施形態に係る画像形成装置の斜視図の一例である。
【図3】本開示の実施形態に係る画像形成装置の斜視図の他の例である。
【図4】ストレート排出時における第１リアカバー及び第２リアカバーの開閉状態を説明する図である。
【図5】定着部の着脱時における第１リアカバー及び第２リアカバーの開閉状態を説明する図である。
【図6】定着部が筐体に配置されている場合における操作部の位置を説明する図である。
【図7】本開示の実施形態に係る画像形成装置の変形例を説明する図である。
【図8】本開示の実施形態に係る画像形成装置の変形例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0032】
【0033】
［画像形成装置１の構成］
画像形成装置１は、例えばシートＳにモノクロ画像の画像形成処理を行うモノクロレーザプリンタであり、筐体３と、給送部２０と、レジストレーションローラ２４と、搬送ローラ２５と、排出ローラ２８と、プロセス部４０と、シートＳに現像剤を定着させる定着部８０と、排出トレイ５と、第１リアカバーＲＣ１と、第２リアカバーＲＣ２と、検知部７と、制御部１００と、を備える。
画像形成装置１は、例えばシートＳにモノクロ画像の画像形成処理を行うモノクロレーザプリンタであり、筐体３と、給送部２０と、レジストレーションローラ２４と、搬送ローラ２５と、排出ローラ２８と、プロセス部４０と、シートＳに現像剤を定着させる定着部８０と、排出トレイ５と、第１リアカバーＲＣ１と、第２リアカバーＲＣ２と、検知部７と、制御部１００と、を備える。
【0034】
以下の説明では、図１に示すように、画像形成装置１が使用可能に設置された状態を基準として、画像形成装置１の設置面側を下として上下方向を定義する。また、排出トレイ５から排出されるシートＳの排出方向側を前側として前後方向を定義し、前方から画像形成装置１を見て左側を左として左右方向を定義する。
【0035】
［筐体３及び給送部２０の構成］
筐体３は、画像形成装置１の外容器を構成しており、画像形成装置１の要部構成を収容している。給送部２０はシートＳを供給する。給送部２０は、給送トレイ２１と、押圧板２２と、ピックアップローラ２３と、を有する。
筐体３は、画像形成装置１の外容器を構成しており、画像形成装置１の要部構成を収容している。給送部２０はシートＳを供給する。給送部２０は、給送トレイ２１と、押圧板２２と、ピックアップローラ２３と、を有する。
【0036】
給送トレイ２１は、筐体３の下部に位置する。給送トレイ２１は、上面が開放した箱状の部材であり、所定量のシートＳを収容する。シートＳは、例えば、普通紙、厚紙、光沢紙、ラベル紙、封筒等である。
【0037】
ピックアップローラ２３は、給送トレイ２１に収容されたシートＳを送り出す。つまり、シートＳが送り出される場合、給送トレイ２１に収容されたシートＳは、押圧板２２によってピックアップローラ２３に寄せられ、ピックアップローラ２３の回転に伴いレジストレーションローラ２４に給送される。レジストレーションローラ２４は、シートＳの先端の位置を揃えた後、プロセス部４０に向けてシートＳを搬送する。
【0038】
［プロセス部４０の構成］
プロセス部４０は、レジストレーションローラ２４によって搬送されたシートＳにトナー像を形成する。プロセス部４０は、露光部４１と、転写部４２と、帯電器４３と、現像器４４と、感光ドラム４６と、を有する。
プロセス部４０は、レジストレーションローラ２４によって搬送されたシートＳにトナー像を形成する。プロセス部４０は、露光部４１と、転写部４２と、帯電器４３と、現像器４４と、感光ドラム４６と、を有する。
【0039】
露光部４１は、図１に一点鎖線にて示す所定の光ビームＢを感光ドラム４６に照射することにより、感光ドラム４６を露光する。露光部４１は、図示しないレーザ光源と、ポリゴンミラー４１Ｇと、走査レンズ４１Ｌと、ポリゴンモータ４１Ｍと、反射鏡４１Ｒと、を有する。
【0040】
ポリゴンミラー４１Ｇは、正六角柱の側面を６つの反射面とする回転多面鏡である。ポリゴンミラー４１Ｇは、レーザ光源が出射した光ビームＢを感光ドラム４６に向かう方向へ偏向するためのものである。ポリゴンモータ４１Ｍは、制御部１００からの動作指示に基づいてポリゴンミラー４１Ｇを回転駆動する。
【0041】
露光部４１は、光ビームＢをポリゴンミラー４１Ｇにより偏向して、ポリゴンミラー４１Ｇから走査レンズ４１Ｌ及び反射鏡４１Ｒを介して感光ドラム４６の表面に光ビームＢを出射する。露光部４１は、光ビームＢによって感光ドラム４６の表面を走査して感光ドラム４６を露光する。これにより静電潜像が感光ドラム４６の表面に形成される。ポリゴンモータ４１Ｍは、例えばブラシレスＤＣモータである。
【0042】
帯電器４３は、例えば、図示しない帯電ワイヤ及びグリッド部を有するスコロトロン型の帯電器を含む。帯電器４３では、図示しない高電圧生成回路により、帯電ワイヤに帯電電圧が印加され、グリッド部にグリッド電圧が印加されることでコロナ放電が発生し、感光ドラム４６の表面が一様に帯電される。なお、帯電器４３は、スコロトロン型の帯電器に代えて、例えば帯電ローラを含む構成でもよい。
【0043】
現像器４４は、トナー収容部４４Ａ及び現像ローラ４４Ｒを有する。トナー収容部４４Ａは、現像剤としてのトナーを収容する。現像ローラ４４Ｒは、トナー収容部４４Ａの内部からトナーを静電潜像が形成された感光ドラム４６の表面に供給する。これにより、静電潜像が可視像化され、感光ドラム４６の表面にトナー像が形成される。
【0044】
転写部４２は、感光ドラム４６との間でシートＳを挟む転写ローラを有する。転写部４２は、現像器４４によって感光ドラム４６の表面に形成されたトナー像をシートＳに転写する。なお、転写部４２は、転写ローラに代えて、例えば転写ベルトを含む構成でもよい。トナー像が転写されたシートＳは、感光ドラム４６及び転写部４２によって定着部８０に搬送される。
【0045】
［定着部８０の構成］
定着部８０は、筐体３に収容される。定着部８０は、プロセス部４０によってシートＳに形成されたトナー像を加熱して定着させる。具体的には、定着部８０は、感光ドラム４６及び転写部４２から搬送されるシートＳに形成されたトナー像を定着させる。定着部８０は、加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２と、操作部８３と、搬送ローラ８４と、フレーム８５と、を有する。加熱ローラ８１は「加熱回転体」の一例であり、加圧ローラ８２は「加圧回転体」の一例である。
定着部８０は、筐体３に収容される。定着部８０は、プロセス部４０によってシートＳに形成されたトナー像を加熱して定着させる。具体的には、定着部８０は、感光ドラム４６及び転写部４２から搬送されるシートＳに形成されたトナー像を定着させる。定着部８０は、加熱ローラ８１と、加圧ローラ８２と、操作部８３と、搬送ローラ８４と、フレーム８５と、を有する。加熱ローラ８１は「加熱回転体」の一例であり、加圧ローラ８２は「加圧回転体」の一例である。
【0046】
加熱ローラ８１は、トナー像が形成されたシートＳに接してシートＳを加熱する。加圧ローラ８２は、図示しない押圧部によって加熱ローラ８１側に押圧され、加熱ローラ８１との間でニップ部Ｎを形成する。定着部８０では、制御部１００の指示に従って押圧部が制御されることにより、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間に所定の圧力が加えられた状態で、シートＳに対するトナー像の定着処理が行われる。定着処理後、シートＳは搬送ローラ８４によって定着部８０から排出される。
【0047】
フレーム８５は、内部に加熱ローラ８１と加圧ローラ８２とを収容し、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２とを支持する。
【0048】
操作部８３は、定着部８０を着脱する際に用いられるものであり、例えばユーザが把持可能なハンドルである。操作部８３は、フレーム８５の後面に配置される。操作部８３の数は、特に限定されないが、例えば１つ又は２つである。
【0049】
［制御部１００の構成］
制御部１００は、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及び入出力回路を備えており、ＲＯＭに記憶されたプログラムやデータ等に基づいて演算処理を行うことによって、画像形成制御を実行する。また、制御部１００は、画像形成装置１の各部から取得した情報に応じて、画像形成制御以外の制御処理も適宜実行する。
制御部１００は、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及び入出力回路を備えており、ＲＯＭに記憶されたプログラムやデータ等に基づいて演算処理を行うことによって、画像形成制御を実行する。また、制御部１００は、画像形成装置１の各部から取得した情報に応じて、画像形成制御以外の制御処理も適宜実行する。
【0050】
［搬送経路の構成］
画像形成装置１は、第１搬送経路Ｒ１と、第２搬送経路Ｒ２と、を備える。第１搬送経路Ｒ１は、給送部２０からプロセス部４０を介して定着部８０にシートＳを搬送するための搬送経路である。第２搬送経路Ｒ２は、定着部８０を通過したシートＳを、筐体３の上面に設けられる排出トレイ５に搬送するための搬送経路である。排出トレイ５には、定着部８０によって現像剤が定着されたシートＳが排出される。
画像形成装置１は、第１搬送経路Ｒ１と、第２搬送経路Ｒ２と、を備える。第１搬送経路Ｒ１は、給送部２０からプロセス部４０を介して定着部８０にシートＳを搬送するための搬送経路である。第２搬送経路Ｒ２は、定着部８０を通過したシートＳを、筐体３の上面に設けられる排出トレイ５に搬送するための搬送経路である。排出トレイ５には、定着部８０によって現像剤が定着されたシートＳが排出される。
【0051】
図１に示すように、第１搬送経路Ｒ１及び第２搬送経路Ｒ２は、Ｓ字形状に形成された搬送経路を構成する。搬送経路がＳ字形状に形成されることにより、画像形成装置１の設置面積を小さくでき、画像形成装置１を小型化することができる。また、搬送経路がＳ字形状に形成されることにより、シートＳが後ろ側から前側に排出されるため、前側からのフロントアクセスによるユーザの操作性を向上することができる。
【0052】
［第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２の構成］
画像形成装置１の筐体３の後面には、第１リアカバーＲＣ１が配置される。第１リアカバーＲＣ１は、左右方向に延びる回転軸１７を有しており、回転軸１７を中心として筐体３に対して回動することにより筐体３の開口１０Ａを開閉可能に構成されている。
画像形成装置１の筐体３の後面には、第１リアカバーＲＣ１が配置される。第１リアカバーＲＣ１は、左右方向に延びる回転軸１７を有しており、回転軸１７を中心として筐体３に対して回動することにより筐体３の開口１０Ａを開閉可能に構成されている。
【0053】
第１リアカバーＲＣ１は、定着部８０よりもシートＳの搬送方向下流側に配置される。ここでいう搬送方向とは、第１搬送経路Ｒ１における搬送方向を指す。具体的に、第１リアカバーＲＣ１は、定着部８０よりも後側に配置される。第１リアカバーＲＣ１は、第１リアカバーＲＣ１を開いた状態で開口１０Ａを介して定着部８０を露出させる。また、第１リアカバーＲＣ１は、第１リアカバーＲＣ１を閉じた状態で定着部８０から排出されるシートＳを排出トレイ５に搬送する搬送経路の一部を構成する。
【0054】
第１リアカバーＲＣ１には第２リアカバーＲＣ２が配置される。第２リアカバーＲＣ２は、図１～図４に示すように、第１リアカバーＲＣ１に対し回動可能に配置され、第１リアカバーＲＣ１の開口１０Ｂを開閉可能なカバーである。なお、説明の便宜上、図３は、第２リアカバーＲＣ２を取り除いた状態を示す。図１に戻り、第２リアカバーＲＣ２は、左右方向に延びる回転軸１８を有しており、回転軸１８を中心として第１リアカバーＲＣ１に対して回動することにより第１リアカバーＲＣ１の開口１０Ｂを開閉可能に構成されている。また、第２リアカバーＲＣ２は、第１リアカバーＲＣ１が閉じた状態且つ第２リアカバーＲＣ２が開いた状態において、定着部８０から排出されたシートＳを載置可能である。
【0055】
第１リアカバーＲＣ１を開けることにより、開口１０Ａから定着部８０を着脱することが可能である。第２リアカバーＲＣ２を開けることにより、開口１０Ｂからストレート排出を行うことが可能である。これらの詳細については後述する。なお、第１リアカバーＲＣ１は、「第１カバー」の一例であり、第２リアカバーＲＣ２は、「第２カバー」の一例である。
【0056】
検知部７は、第１リアカバーＲＣ１の開閉状態を検知するものであり、例えばインターロックスイッチである。インターロックスイッチは、筐体３に配置され、第１リアカバーＲＣ１の開閉に連動するアームを備える。インターロックスイッチは、第１リアカバーＲＣ１が閉じた場合に第１リアカバーＲＣ１によりアームが押圧され、第１リアカバーＲＣ１が開いた場合に第１リアカバーＲＣ１によりアームが押圧されない。第１リアカバーＲＣ１によりインターロックスイッチのアームが押圧されると導通状態となり、アームが押圧されないと非導通状態となる。
【0057】
インターロックスイッチのアームが押圧された導通状態では、図示しない回路からハイレベルの信号が制御部１００に入力される。一方で、インターロックスイッチのアームが押圧されない非導通状態では、図示しない回路からローレベルの信号が制御部１００に入力される。制御部１００は、入力された信号に基づいてインターロックスイッチが導通状態であるか非導通状態であるかを検知することができる。また、制御部１００は、入力された信号に基づいてインターロックスイッチが導通状態から非導通状態に切り替わったこと、又はインターロックスイッチが非導通状態から導通状態に切り替わったことを検知することができる。なお、制御部１００は、入力された信号がハイレベルであるとき、第１リアカバーＲＣ１は閉じていると判断し、入力された信号がローレベルであるとき、第１リアカバーＲＣ１は空いていると判断する。なお、ハイレベルとローレベルは逆でもよい。つまり、導通状態ではローレベルの信号が制御部１００に入力され、非導通状態ではハイレベルの信号が制御部１００に入力される構成であってもよい。
【0058】
本実施形態において、定着部８０に電力が供給されている状況で、第１リアカバーＲＣ１が開けられると、制御部１００は定着部８０への給電を停止する。換言すれば、定着部８０に電力が供給されている状況で、インターロックスイッチが導通状態から非導通状態に切り替わったことを検知した制御部１００は定着部８０への給電を停止する。この構成によれば、例えば、定着部８０に電力が供給されている状況でユーザが定着部８０を交換しようとして第１リアカバーＲＣ１を開けたとき、定着部８０への給電が停止される。これにより、ユーザは安全に定着部８０を交換することが可能となる。
【0059】
［ストレート排出時における開閉状態］
次に、図４を参照して、ストレート排出時における第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２の開閉状態について説明する。
次に、図４を参照して、ストレート排出時における第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２の開閉状態について説明する。
【0060】
図４に示すように、ストレート排出は、第１リアカバーＲＣ１が閉じた状態且つ第２リアカバーＲＣ２が開いた状態で行われる。ストレート排出とは、シートＳにトナー像が転写された際と同じ向きのままで、すなわち画像が形成された面が上方を向いたままで排出口から排出されることを指す。なお、ここでいう「排出口」とは、本実施形態に照らせば、第１リアカバーＲＣ１の開口１０Ｂである。すなわち、本実施形態では第２リアカバーＲＣ２を開けることにより、開口１０Ｂから定着部８０にてトナー像が定着されたシートＳについてストレート排出を行うことが可能である。
【0061】
第２リアカバーＲＣ２は、第２リアカバーＲＣ２が開いた状態において第１リアカバーＲＣ１の開口１０ＢからシートＳが排出される方向Ｄに伸長可能な載置板１６を有する。
【0062】
図４のθ２は、第２リアカバーＲＣ２が閉じた状態から開いた状態に遷移する際の回転角度を示す。第２リアカバーＲＣ２の回転角度θ２は、後述する第１リアカバーＲＣ１の回転角度より小さくなるように設定されている。
【0063】
定着部８０が筐体３に配置されている場合において、第２リアカバーＲＣ２の回転軸１８の位置は、第１リアカバーＲＣ１の回転軸１７の位置よりも、回転軸と直交する方向において搬送ローラ８４に近い。ここでいう「回転軸と直交する方向」とは、画像形成装置１の上下方向である。即ち、第１リアカバーＲＣ１の回転軸１７の位置は、第２リアカバーＲＣ２の回転軸１８の位置と異なる。
【0064】
［定着部８０の着脱時における開閉状態］
次に、図５を参照して、定着部８０の着脱時における第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２の開閉状態について説明する。
次に、図５を参照して、定着部８０の着脱時における第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２の開閉状態について説明する。
【0065】
図５に示すように、定着部８０の着脱は、第１リアカバーＲＣ１が開いた状態且つ第２リアカバーＲＣ２が閉じた状態で行われる。具体的には、ユーザは定着部８０を取り出すとき、第１リアカバーＲＣ１を開ける。ユーザは、第１リアカバーＲＣ１を開けた後、操作部８３を把持して、開口１０Ａから定着部８０を取り出す。上述したように、第１リアカバーＲＣ１が開いたとき、定着部８０への給電が停止されるため、ユーザは安全に定着部８０を交換することが可能となる。
【0066】
図５に示すθ１は、第１リアカバーＲＣ１が閉じた状態から開いた状態に遷移する際の回転角度を示す。第１リアカバーＲＣ１の回転角度θ１は、図４で示した第２リアカバーＲＣ２の回転角度θ２より大きくなるように設定されている。
【0067】
［操作部８３の位置］
次に、図６を参照して、定着部８０が筐体３に配置されている場合における操作部８３の位置について説明する。図６は、定着部８０の着脱方向から見た第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２を示す図である。図６において、第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２は閉じているものとして説明する。また、図６では定着部８０に２つの操作部８３Ａ，８３Ｂが形成されているものとして説明する。定着部８０の着脱方向とは、画像形成装置１の前後方向である。
次に、図６を参照して、定着部８０が筐体３に配置されている場合における操作部８３の位置について説明する。図６は、定着部８０の着脱方向から見た第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２を示す図である。図６において、第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２は閉じているものとして説明する。また、図６では定着部８０に２つの操作部８３Ａ，８３Ｂが形成されているものとして説明する。定着部８０の着脱方向とは、画像形成装置１の前後方向である。
【0068】
図６に示すように、定着部８０の着脱方向から見た操作部８３Ａ，８３Ｂの位置は、第２リアカバーＲＣ２の端部５２Ａ，５２Ｂの外側である。ここでいう第２リアカバーＲＣ２の端部５２Ａ，５２Ｂは、画像形成装置１の左右方向における第２リアカバーＲＣ２の最も外側の部分である。具体的に、右側の操作部８３Ａは第２リアカバーＲＣ２の端部５２Ａよりも右側に位置し、左側の操作部８３Ｂは端部５２Ｂよりも左側に位置する。
【0069】
さらに限定すると、定着部８０の着脱方向から見た操作部８３Ａ，８３Ｂの位置は、第２リアカバーＲＣ２の端部５２Ａ，５２Ｂの外側且つ第１リアカバーＲＣ１の端部５１Ａ，５１Ｂの内側である。ここでいう第１リアカバーＲＣ１の端部５１Ａ，５１Ｂは、画像形成装置１の左右方向における第１リアカバーＲＣ１の最も外側の部分である。具体的に、右側の操作部８３Ａは第２リアカバーＲＣ２の端部５２Ａよりも右側且つ第１リアカバーＲＣ１の端部５１Ａよりも左側に位置し、左側の操作部８３Ｂは端部５２Ｂよりも左側且つ端部５１Ｂよりも右側に位置する。
【0070】
［作用効果］
以上説明した本実施形態に係る画像形成装置１によれば、以下の作用効果が得られる。
以上説明した本実施形態に係る画像形成装置１によれば、以下の作用効果が得られる。
【0071】
画像形成装置１は、第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２の２つのリアカバーを備える。第１リアカバーＲＣ１は、定着部８０よりもシートＳの搬送方向下流側に配置され、筐体３の開口１０Ａを開閉可能である。第２リアカバーＲＣ２は、第１リアカバーＲＣ１に対し回動可能に配置され、第１リアカバーＲＣ１の開口１０Ｂを開閉可能である。第２リアカバーＲＣ２は、第１リアカバーＲＣ１が閉じた状態且つ第２リアカバーＲＣ２が開いた状態において、定着部８０から排出されたシートＳを載置可能である。
【0072】
上記構成によれば、ストレート排出時において、第１リアカバーＲＣ１を開けることなく、第１リアカバーＲＣ１の開口１０Ｂを塞いでいる第２リアカバーＲＣ２を開けることにより、ストレート排出が可能となる。これにより、ストレート排出時に第１リアカバーＲＣ１を開ける必要がなくなるため、定着部８０の熱が筐体３の外部に逃げにくくなり、定着部８０の加熱効率の低下を抑制できる。
【0073】
また、第１リアカバーＲＣ１が開いた状態では、定着部８０への給電が停止されてもよい。
【0074】
上記構成によれば、例えば定着部８０に電力が供給されている状況で定着部８０を交換する場合において、第１リアカバーＲＣ１を開けると定着部８０への給電が停止されるため、安全に定着部８０を交換することが可能となる。
【0075】
また、画像形成装置１は、第１リアカバーＲＣ１の開閉を検知する検知部７を備えてもよい。
【0076】
上記構成によれば、検知部７によって第１リアカバーＲＣ１が開けられたことが検知された場合、定着部８０への給電が停止されるため、安全に定着部８０を交換することが可能となる。
【0077】
また、定着部８０は、第１リアカバーＲＣ１が開いた状態で筐体３に対し着脱可能であってもよい。
【0078】
上記構成によれば、第２リアカバーＲＣ２の開閉状態に関わらず第１リアカバーＲＣ１を閉じた状態では定着部８０を着脱できない。第１リアカバーＲＣ１が閉じた状態且つ第２リアカバーＲＣ２が開いた状態では定着部８０の交換はできないため、ストレート排出時に定着部８０を交換することを防止可能である。
【0079】
また、定着部８０の着脱方向から見て、定着部８０の着脱を操作可能な操作部８３Ａ，８３Ｂの位置は、定着部８０が筐体３に配置された状態では第２リアカバーＲＣ２の端部５２Ａ，５２Ｂの外側であってもよい。
【0080】
上記構成によれば、第１リアカバーＲＣ１が閉じた状態且つ第２リアカバーＲＣ２が開いた状態では操作部８３Ａ，８３Ｂを把持できないため、ストレート排出時に定着部８０を交換することを防止可能である。
【0081】
また、定着部８０の着脱方向から見て、定着部８０の着脱を操作可能な操作部８３Ａ，８３Ｂの位置は、定着部８０が筐体３に配置された状態では第２リアカバーＲＣ２の端部５２Ａ，５２Ｂの外側且つ第１リアカバーＲＣ１の端部５１Ａ，５１Ｂの内側であってもよい。
【0082】
上記構成によれば、第１リアカバーＲＣ１を開けない限り操作部８３Ａ，８３Ｂを把持できないため、ストレート排出時に定着部８０を交換することを防止可能である。
【0083】
また、第１リアカバーＲＣ１が閉じた状態から開いた状態に遷移する際の回転角度θ１は、第２リアカバーＲＣ２が閉じた状態から開いた状態に遷移する際の回転角度θ２よりも大きくてもよい。
【0084】
上記構成によれば、第１リアカバーＲＣ１を第２リアカバーＲＣ２より大きく開くことが可能であるため、ジャム処理時又は定着部８０の交換時の作業スペースを確保することができる。
【0085】
また、定着部８０は、現像剤が定着されたシートＳを搬送する搬送ローラ８４を備える。第２リアカバーＲＣ２の回転軸１８の位置は、第１リアカバーＲＣ１の回転軸１７の位置よりも、回転軸と直交する方向において搬送ローラ８４に近くてもよい。
【0086】
上記構成によれば、第２リアカバーＲＣ２の回転軸１８が搬送ローラ８４に近いので、ストレート排出時の第２リアカバーＲＣ２へのシートＳの載置性を向上させることができる。
【0087】
また、第２リアカバーＲＣ２は、第２リアカバーＲＣ２が開いた状態において第１リアカバーＲＣ１の開口１０ＢからシートＳが排出される方向Ｄに伸長可能な載置板１６を有してもよい。
【0088】
上記構成によれば、シートＳが排出される方向Ｄに伸長可能な載置板１６を設置することにより、シートＳの落下を防止できる。
【0089】
また、第１リアカバーＲＣ１が閉じた状態且つ第２リアカバーＲＣ２が開いた状態におけるニップ部Ｎのニップ圧は、第１リアカバーＲＣ１及び第２リアカバーＲＣ２が閉じた状態におけるニップ圧よりも小さくてもよい。
【0090】
上記構成によれば、例えば厚紙に画像を形成する際に、厚紙のカールを抑制することが可能となる。
【0091】
［変形例］
次に、図７を参照して本実施形態の変形例について説明する。
次に、図７を参照して本実施形態の変形例について説明する。
【0092】
上述の実施形態では、第１リアカバーＲＣ１の回転軸１７の位置は、第２リアカバーＲＣ２の回転軸１８の位置と異なると説明した。しかし、これに限定されず、図７に示すように、第１リアカバーＲＣ１の回転軸１７の位置と、第２リアカバーＲＣ２の回転軸１８の位置は、回転軸の延びる方向に並んでいてもよい。すなわち、第１リアカバーＲＣ１の回転軸１７と第２リアカバーＲＣ２の回転軸１８は、同一の軸線上に形成されてもよい。なお、図７においても、第１リアカバーＲＣ１の回転角度は、第２リアカバーＲＣ２の回転角度より大きい。
【0093】
上記構成によれば、第２リアカバーＲＣ２は、第１リアカバーＲＣ１より開かないため、シートＳの後端が排出時の自重により浮いてしまい次のシートＳによって押し出される、といった事態を防止可能である。
【0094】
また、図７に示すように、第２リアカバーＲＣ２は、第１リアカバーＲＣ１の開口１０Ｂを開閉可能なカバー本体６１と、シートガイド６２と、を有してもよい。シートガイド６２は、カバー本体６１に対し可動可能且つカバー本体６１が開いた状態でカバー本体６１より搬送ローラ８４に近い位置に配置され、シートＳを載置可能なガイドである。
【0095】
シートガイド６２は、一端部に左右方向に突出する突起６２１を有し、突起６２１が第１リアカバーＲＣ１に回転可能に連結される。シートガイド６２は、他端部に左右方向に突出する突起６２２を有し、突起６２２がカバー本体６１に回転可能に連結される。カバー本体６１は、左右両端に突起６２２が嵌る長穴６１１を有する。第２リアカバーＲＣ２が第１リアカバーＲＣ１の開口１０Ｂを開閉する時、突起６２２が長穴６１１に沿って移動することで、シートガイド６２は、カバー本体６１に対し可動可能である。
【0096】
シートガイド６２を用いることより、スムーズなストレート排出が可能となる。
【0097】
なお、図７に示すリンク機構に対し、第２リアカバーＲＣ２を大きく開けるため、図８に示すようにリンク９０を追加してもよい。リンク９０は第１リアカバーＲＣ１に設けられる。第２リアカバーＲＣ２が第１リアカバーＲＣ１の開口１０Ｂを開く時、突起６２２が長穴６１１に沿って移動し、シートガイド６２はカバー本体６１の回動に連動して回動する。シートガイド６２の回動に連動してリンク９０が回動することにより、シートガイド６２を大きく開けることができ、第２リアカバーＲＣ２を大きく開けることができる。
【0098】
このようにリンク９０を設けることにより、リンク９０を設けない場合と比較して、第２リアカバーＲＣ２を大きく開けることが可能となり、ジャム処理が容易になる。
【0099】
［その他の実施形態］
上述した実施形態において、画像形成装置１は、モノクロレーザプリンタであるとしたが、カラーレーザプリンタであってもよい。また、画像形成装置１は、インクを吐出することにより画像を形成するインクジェット方式のプリンタであってもよい。
上述した実施形態において、画像形成装置１は、モノクロレーザプリンタであるとしたが、カラーレーザプリンタであってもよい。また、画像形成装置１は、インクを吐出することにより画像を形成するインクジェット方式のプリンタであってもよい。
【符号の説明】
【0100】
１ 画像形成装置
３ 筐体
５ 排出トレイ
７ 検知部
１０Ａ、１０Ｂ 開口
１６ 載置板
１７、１８ 回転軸
５１Ａ，５１Ｂ、５２Ａ，５２Ｂ 端部
６１ カバー本体
６２ シートガイド
８０ 定着部
８１ 加熱ローラ
８２ 加圧ローラ
８３、８３Ａ，８３Ｂ 操作部
８４ 搬送ローラ
ＲＣ１ 第１リアカバー
ＲＣ２ 第２リアカバー
３ 筐体
５ 排出トレイ
７ 検知部
１０Ａ、１０Ｂ 開口
１６ 載置板
１７、１８ 回転軸
５１Ａ，５１Ｂ、５２Ａ，５２Ｂ 端部
６１ カバー本体
６２ シートガイド
８０ 定着部
８１ 加熱ローラ
８２ 加圧ローラ
８３、８３Ａ，８３Ｂ 操作部
８４ 搬送ローラ
ＲＣ１ 第１リアカバー
ＲＣ２ 第２リアカバー
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】