特開 2024-147381 画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024147381

(43)【公開日】2024-10-16

(54)【発明の名称】画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/70 20060101AFI20241008BHJP

【ＦＩ】

B41J11/70

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023060347

(22)【出願日】2023-04-03

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】篠矢 翔太

(72)【発明者】

【氏名】城 秀典

【テーマコード（参考）】

2C058

【Ｆターム（参考）】

2C058AB06

2C058AC08

2C058AE02

2C058AF51

2C058LA03

2C058LA06

2C058LA24

2C058LB07

(57)【要約】

【課題】カッター機構によるシートの切断品質が低下することを抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置（１）は、本体筐体（２０）と、シートにトナー像を形成する感光ドラムと、シートに形成されたトナー像を定着する定着器と、定着器によってトナー像が定着されたシートを切断する刃であって、交換可能な刃を有するカッター機構と、を有する。本体筐体（２０）は、開口（Ｋ）と、開口（Ｋ）を開閉するカバー（ＫＣ）と、を有する。カッター機構の刃は、開口（Ｋ）を介して交換可能である。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
シートにトナー像を形成する感光ドラムと、
シートに形成されたトナー像を定着する定着器と、
前記定着器によってトナー像が定着されたシートを切断する刃であって、交換可能な刃を有するカッター機構と、を有し、
前記筐体は、
開口と、
前記開口を開閉するカバーと、を有し、
前記カッター機構の前記刃は、前記開口を介して交換可能である、画像形成装置。

【請求項2】

前記筐体は、着脱可能な給送トレイを、さらに有し、
前記開口は、前記給送トレイの着脱方向と直交する直交方向を向く前記筐体の面に配置される、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項3】

前記開口は、前記筐体の外側表面に配置される、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項4】

前記筐体は、前記開口を備える第１筐体と、前記第１筐体に対して、上方に回動可能な第２筐体と、を有する、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項5】

前記筐体は、
前記感光ドラムと前記定着器とを収容した第１筐体と、
シートの画像を読み取る画像読取センサを収容した第２筐体と、
前記第１筐体と前記第２筐体との間に位置し、前記第１筐体と前記第２筐体とを連結するジョイントカバーと、を有し、
前記開口は、少なくとも前記ジョイントカバーに形成されている、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項6】

前記開口は、前記ジョイントカバーと、前記第１筐体または前記第２筐体の少なくとも一方とに亘って形成されている、請求項５に記載の画像形成装置。

【請求項7】

前記感光ドラムは、回転軸方向を中心に回転可能であり、
前記カッター機構は、
前記回転軸方向に延びた固定刃と、
前記交換可能な刃であって、前記回転軸方向に移動して前記固定刃と共にシートを切断する移動刃と、
前記移動刃を支持するカッターキャリッジと、を有し、
前記カッターキャリッジは、前記開口を介して操作可能である、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項8】

前記開口は、前記カッターキャリッジの前記回転軸方向側に位置する、請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項9】

前記カッターキャリッジは、前記移動刃を支持する支持部材と、前記支持部材よりも前記開口に向かって突出するように前記支持部材に連結されて、前記開口を介して把持可能な把持部材とを、有する、請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項10】

前記カッター機構においては、
前記カッターキャリッジは、シートを切断する切断領域と、前記切断領域の前記開口側に設けられて、少なくとも前記移動刃を交換可能な交換位置とに移動する、請求項７に記載の画像形成装置。

【請求項11】

前記筐体は、着脱可能な給送トレイを、さらに有し、
前記開口は、前記給送トレイの引き出し方向に設けられた前記筐体の前面に配置される、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項12】

前記筐体は、着脱可能な給送トレイを、さらに有し、
前記開口は、前記給送トレイの押し込み方向に設けられた前記筐体の後面に配置される、請求項１に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記筐体は、着脱可能な給送トレイを、さらに有し、
前記筐体の内部には、前記給送トレイの着脱方向に沿ってシートを排出する排出ローラが配置され、
前記感光ドラムは、回転軸方向を中心に回転可能であって、前記回転軸方向と直交する直交方向で、前記筐体に対して着脱可能である、請求項１から１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電子写真プリンタなどの画像形成装置としては、画像形成対象のシートを加熱して現像剤像を定着させる定着器を備えたものが知られている。また、従来の画像形成装置として、例えば、下記特許文献１には、定着部の上方に設けられ、用紙が排出される排出部、及び定着部と排出部との間に設けられ、用紙を切断するカッターを設けることが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－３６２８２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、上記従来技術では、カッター機構において、その使用頻度などに応じた経年劣化等の刃の劣化については考慮されていなかった。このため、従来技術では、刃の劣化に伴って、シートの切断面が荒くなったり、所望の位置でシートを正確に切断することができなくなったりして、シートの切断品質が低下するという問題点を生じることがあった。

【0005】

本開示は、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本開示の画像形成装置は、筐体と、シートにトナー像を形成する感光ドラムと、シートに形成されたトナー像を定着する定着器と、前記定着器によってトナー像が定着されたシートを切断する刃であって、交換可能な刃を有するカッター機構と、を有し、前記筐体は、開口と、前記開口を開閉するカバーと、を有し、前記カッター機構の前記刃は、前記開口を介して交換可能である。

【0007】

上記構成によれば、カバーを開いた状態とすることにより、開口を介してカッター機構の刃を交換することができる。これにより、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを抑制することができる。

【0008】

本開示の画像形成装置では、前記筐体は、着脱可能な給送トレイを、さらに有し、前記開口は、前記給送トレイの着脱方向と直交する直交方向を向く前記筐体の面に配置されてもよい。

【0009】

上記構成によれば、給送トレイの着脱方向と直交する直交方向を向く筐体の面に配置された開口を介してカッター機構の刃を確実に交換することができる。これにより、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。

【0010】

本開示の画像形成装置では、前記開口は、前記筐体の外側表面に配置されてもよい。

【0011】

上記構成によれば、画像形成装置の外側表面に配置された開口を介してカッター機構の刃を確実に交換することができる。これにより、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。

【0012】

本開示の画像形成装置では、前記筐体は、前記開口を備える第１筐体と、前記第１筐体に対して、上方に回動可能な第２筐体と、を有してもよい。

【0013】

上記構成によれば、第１筐体に形成された開口を介してカッター機構の刃を確実に交換することができる。これにより、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。

【0014】

本開示の画像形成装置では、前記筐体は、前記感光ドラムと前記定着器とを収容した第１筐体と、シートの画像を読み取る画像読取センサを収容した第２筐体と、前記第１筐体と前記第２筐体との間に位置し、前記第１筐体と前記第２筐体とを連結するジョイントカバーと、を有し、前記開口は、少なくとも前記ジョイントカバーに形成されてもよい。

【0015】

上記構成によれば、少なくともジョイントカバーに形成された開口を介してカッター機構の刃を確実に交換することができる。これにより、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。

【0016】

本開示の画像形成装置では、前記開口は、前記ジョイントカバーと、前記第１筐体または前記第２筐体の少なくとも一方とに亘って形成されてもよい。

【0017】

上記構成によれば、開口での開口面積を大きくすることができ、刃を交換する場合でもより大きな作業空間が確保されることから、刃の交換作業を容易に行うことができる。

【0018】

本開示の画像形成装置では、前記感光ドラムは、回転軸方向を中心に回転可能であり、前記カッター機構は、前記回転軸方向に延びた固定刃と、前記交換可能な刃であって、前記回転軸方向に移動して前記固定刃と共にシートを切断する移動刃と、前記移動刃を支持するカッターキャリッジと、を有し、前記カッターキャリッジは、前記開口を介して操作可能であってもよい。

【0019】

上記構成によれば、カバーを開いた状態とすることにより、開口を介して移動刃を少なくとも交換することができる。これにより、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを容易に抑制することができる。

【0020】

本開示の画像形成装置では、前記開口は、前記カッターキャリッジの前記回転軸方向側に位置してもよい。

【0021】

上記構成によれば、ユーザは開口を介してカッターキャリッジを確実に視認することができる。これにより、カッターキャリッジに支持された移動刃の交換作業を容易に行うことができる。

【0022】

本開示の画像形成装置では、前記カッターキャリッジは、前記移動刃を支持する支持部材と、前記支持部材よりも前記開口に向かって突出するように前記支持部材に連結されて、前記開口を介して把持可能な把持部材とを、有してもよい。

【0023】

上記構成によれば、ユーザは把持部材を把持することによって移動刃及びカッターキャリッジを筐体の外部に引き出すことができ、少なくとも移動刃の交換作業を容易に行うことができる。

【0024】

本開示の画像形成装置では、前記カッター機構においては、前記カッターキャリッジは、シートを切断する切断領域と、前記切断領域の前記開口側に設けられて、少なくとも前記移動刃を交換可能な交換位置とに移動してもよい。

【0025】

上記構成によれば、少なくとも移動刃は開口に近い交換位置で交換可能となり、移動刃の交換作業を容易に行うことができる。

【0026】

本開示の画像形成装置では、前記筐体は、着脱可能な給送トレイを、さらに有し、前記開口は、前記給送トレイの引き出し方向に設けられた前記筐体の前面に配置されてもよい。

【0027】

上記構成によれば、筐体の前面に配置された開口を介してカッター機構の刃の確実な交換を容易に行うことができる。これにより、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。

【0028】

本開示の画像形成装置では、前記筐体は、着脱可能な給送トレイを、さらに有し、前記開口は、前記給送トレイの押し込み方向に設けられた前記筐体の後面に配置されてもよい。

【0029】

上記構成によれば、筐体の後面に配置された開口を介してカッター機構の刃を確実に交換することができる。これにより、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。

【0030】

本開示の画像形成装置では、前記筐体は、着脱可能な給送トレイを、さらに有し、前記筐体の内部には、前記給送トレイの着脱方向に沿ってシートを排出する排出ローラが配置され、前記感光ドラムは、回転軸方向を中心に回転可能であって、前記回転軸方向と直交する直交方向で、前記筐体に対して着脱可能であってもよい。

【0031】

上記構成によれば、給送トレイ及び感光ドラムの着脱方向にシートを排出する画像形成装置において、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを抑制することができる。

【発明の効果】

【0032】

本開示の一態様によれば、カッター機構によるシートの切断品質が低下することを抑制することができる画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1】本開示の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成を説明する斜視図である。

【図2】図１に示した画像形成装置の要部構成例を示す前後方向の断面図である。

【図3】図１に示した画像形成装置の後方側からカッター機構を見た場合の左右方向の断面図である。

【図4】図１に示したＩＶ部の拡大平面図である。

【図5】図３に示したカッター機構の構成例を説明する図である。

【図6】図５に示したカッターキャリッジの構成例を説明する図である。

【図7】本開示の変形例１に係る画像形成装置での開口の位置を説明する図である。

【図8】本開示の変形例２に係る画像形成装置での開口の位置を説明する図である。

【図9】本開示の変形例３に係る画像形成装置での開口の位置を説明する図である。

【図10】本開示の変形例４に係る画像形成装置での開口の位置を説明する図である。

【図11】本開示の変形例５に係る画像形成装置でのカバーを開いた状態のカッター機構と開口の位置とを説明する図である。

【図12】図１１に示したカバーを閉じた状態の画像形成装置を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0034】

〔一実施形態〕
以下、本開示の一実施形態について図１乃至図６を参照しつつ説明する。本実施形態では、画像形成装置１の一例として、トナーを用いてシートＳに画像を形成するレーザプリンタについて説明する。

【0035】

〔画像形成装置１の構成〕
図１は、本開示の一実施形態に係る画像形成装置１の概略構成を説明する斜視図である。図２は、図１に示した画像形成装置１の要部構成例を示す前後方向の断面図である。図３は、図１に示した画像形成装置１の後方側からカッター機構１００を見た場合の左右方向の断面図である。図４は、図１に示したＩＶ部の拡大平面図である。以下の説明では、図１の両矢印で示されるように、画像形成装置１の上下方向、前後方向、及び左右方向を定義する。また、図３では、図面の簡略化のために、画像形成装置１の右側面に設けられたジョイントカバーＪＣの図示、開口Ｋの図示及び開口Ｋを開閉するカバーＫＣの図示と、カッター機構１００に設けられた第１駆動モータＭ１（図５）の図示は省略する。

【0036】

尚、以下の説明では、画像形成装置１として、電子写真方式を用いて、モノクロ画像の画像形成処理を行うモノクロプリンタを例示する。しかしながら、本開示はこれに限定されるものではなく、例えば、フルカラー画像の画像形成処理を行うカラープリンタであってもよい。また、以下の説明では、例えば、本開示を複合機に適用した場合を例示して説明する。換言すれば、以下の説明では、画像形成機能、すなわちプリント機能以外の機能、例えば、スキャナ機能、コピー機能、及びファクシミリ機能などの他の機能を併せて備えるＭＦＰ（Multi-Function Printer）に本開示を適用した場合について説明する。但し、本開示はこれに限定されるものではなく、電子写真方式以外の、例えば、インクジェット方式を使用したプリント機能のみを有する画像形成装置（プリンター）に適用してもよい。

【0037】

また、以下の説明では、カッター機構１００により、シートＳを搬送方向で前後する２つの第１シートと第２シートとに完全に分けて切断する場合を例示して説明する。しかしながら、本開示は、シートＳを切断するための刃を有するためのものであれば何等限定されない。具体的には、本開示は、シートＳを切断するために、カッター機構１００の刃を当てた切断加工をしてもよい。また、本開示は、シートＳを切断するために、折り目を付ける折目加工をしてもよい。また、本開示は、シートＳを切断するために、ミシン目を付けるミシン目加工をしてもよい。

【0038】

図１乃至図３に示すように、画像形成装置１は、プリンタ部２と、スキャナ部３とを備えている。プリンタ部２は、シートＳに画像を形成する電子写真方式のプリント機能を有する。スキャナ部３は、図示しない原稿としてのシートの画像を読み取って、読み取った画像であるスキャン画像のスキャンデータを生成する機能であるスキャン機能を有する。スキャナ部３は、画像読取部の一例として機能する。

【0039】

また、画像形成装置１は、筐体１Ｋを備えている。筐体１Ｋは、感光ドラム６１と定着器５とを収容した第１筐体としての本体筐体２０と、シートＳの画像を読み取る画像読取センサ８７を収容した第２筐体としてのケーシング８１と、本体筐体２０とケーシング８１との間に位置し、本体筐体２０とケーシング８１とを連結するジョイントカバーＪＣと、を有している。ジョイントカバーＪＣは、ケーシング８１の下方であって、本体筐体２０の上方に位置する。

【0040】

図１及び図４に示すように、ジョイントカバーＪＣには、開口Ｋを開閉するカバーＫＣが設けられており、カバーＫＣの開閉状態に応じて、開口Ｋを介して画像形成装置１の内部を視認可能または画像形成装置１の内部を密閉可能とされている。具体的にいえば、開口Ｋは、例えば、矩形状にジョイントカバーＪＣの右側面を切り欠くことにより、形成された開口部である。また、カバーＫＣは、矩形状の開口Ｋを閉塞するように矩形状に構成されるとともに、例えば、後側に設けられた２つの回動部材ＫＣ１を介して回動可能に本体筐体２０に取り付けられている。また、カバーＫＣには、例えば、凹み形状を有する取手部ＫＣ２が前側に設けられており、画像形成装置１の所有者や使用者等のユーザによるカバーＫＣの開閉動作を容易に行えるようになっている。

【0041】

また、カバーＫＣが、開口Ｋを開いた状態においては、ジョイントカバーＪＣでは、開口Ｋを介してカッター機構１００に設けられたカッターキャリッジ７６を視認可能に、かつ、開口Ｋを介してカッターキャリッジ７６を着脱可能に構成されている。換言すれば、開口Ｋは、ジョイントカバーＪＣの外側表面に配置されており、開口Ｋを介してカッターキャリッジ７６を交換可能になっている。

【0042】

また、画像形成装置１は、図１に示すように、前側に操作パネル１１０を備えている。操作パネル１１０は、表示部１２１と、操作部１２２とを有している。表示部１２１は、例えば、液晶ディスプレイを含んでいる。操作部１２２は、図示しない操作ボタンや表示部１２１に一体的に設けられたタッチパネルなどからなり、ユーザからの操作指示を受け付ける操作受付部の一例として機能する。

【0043】

〔プリンタ部２の構成〕
図１乃至図３に示すように、プリンタ部２は、本体筐体２０を備えている。本体筐体２０の底部には、給送トレイ２１が前後方向に移動可能であって、本体筐体２０に対して、着脱可能に設けられている。換言すれば、筐体１Ｋは、着脱可能な給送トレイ２１を有している。より詳細にいえば、給送トレイ２１は、本体筐体２０からの脱離時に、装置前方の手掛けから前方に向かう引き出し方向に沿って引き出される。また、給送トレイ２１は、本体筐体２０への装着時に、上記引き出し方向とは反対方向である押し込み方向に沿って押し込まれる。

【0044】

給送トレイ２１は、複数枚のシートＳを支持可能に構成されている。本体筐体２０の上部と、ジョイントカバーＪＣの下部とによって、排出トレイ２２が形成されている。排出トレイ２２は、画像が形成されたシートＳを支持する。なお、シートＳは、例えば、Ａ４サイズの普通紙である。本実施形態の場合、Ａ４サイズのシートＳの長辺が前後方向、すなわちシートＳの搬送方向に沿う方向になるよう、給送トレイ２１に支持される。なお、シートＳのサイズはＡ４サイズに限定されない。また、給送トレイ２１の数は、適宜変更可能である。さらに、排出トレイ２２は、本体筐体２０のみで形成されてもよいし、ジョイントカバーＪＣのみによって形成されてもよい。

【0045】

図２に示すように、本体筐体２０は、その内部に、画像形成部４と、定着器５と、カッター機構１００と、を有している。また、本体筐体２０の内部には、各々一点鎖線にて示す搬送経路２０１と、分岐経路２００とが設けられている。搬送経路２０１は、給送トレイ２１に載置されたシートＳを、画像形成部４を経由してカッター機構１００へ搬送し、カッター機構１００により切断された第１シート及び第２シートを排出トレイ２２へ向けて搬送するための経路である。分岐経路２００は、搬送経路２０１とは別に、カッター機構１００により切断されていないシートＳを排出トレイ２２へ向けて搬送するための経路である。カッター機構１００は、後に詳述するように、定着器５によってトナー像が定着されたシートＳを切断する刃であって、交換可能な刃を有しており、当該刃は、後に詳述するように、ユーザにより、開口Ｋを介して交換され得る。

【0046】

分岐経路２００のシートＳの搬送開始地点は、搬送経路２０１との合流位置Ｃである。合流位置Ｃは、第１排出ローラ３６及び第３排出ローラ４０よりも搬送方向の上流に設けられている。また、分岐経路２００は、搬送経路２０１の下方に配置されている。また、合流位置Ｃの近傍には、シートＳを搬送経路２０１または分岐経路２００に振り分けるためのフラッパ８が設けられている。フラッパ８は、実線で示す第１位置に位置する場合は、シートＳを分岐経路２００に振り分ける。また、フラッパ８は、破線で示す第２位置に位置する場合は、シートＳを搬送経路２０１に振り分ける。フラッパ８は、例えば、図示しない駆動モータからの駆動力により、動作するように構成されている。

【0047】

また、本体筐体２０の内部には、ピックアップローラ３１、分離ローラ３２、紙粉取りローラ３３、レジストレーションローラ３４、ローラ３５、第１排出ローラ３６、第２排出ローラ３７、及び第３排出ローラ４０を有している。

【0048】

ピックアップローラ３１は、給送トレイ２１内のシートＳをピックアップして、搬送経路２０１に向けてシートＳを搬送する。分離ローラ３２は、ピックアップローラ３１がピックアップしたシートＳを１枚ずつ分離する。紙粉取りローラ３３は、シートＳの表面上の紙粉等を除去する。

【0049】

搬送経路２０１において、画像形成部４よりも上流側には、感光ドラム６１に最も近い搬送ローラであるレジストレーションローラ３４が配置されている。レジストレーションローラ３４は、シートＳの先端の方向を揃えた後、画像形成部４へ向けてシートＳを搬送する。ローラ３５は、定着器５を通過した後のシートＳを、第１排出ローラ３６側へ搬送する。

【0050】

搬送経路２０１において、合流位置Ｃよりも下流側には、第１排出ローラ３６及び第２排出ローラ３７が配置されている。カッター機構１００を挟んだ上流位置及び下流位置に、第１排出ローラ３６及び第２排出ローラ３７がそれぞれ配置されている。

【0051】

分岐経路２００において、合流位置Ｃよりも下流側には、第３排出ローラ４０が配置されている。第１排出ローラ３６、第２排出ローラ３７、及び第３排出ローラ４０は、回転することにより、シートＳを前方に向かって搬送して排出トレイ２２に排出する。換言すれば、排出ローラとしての第１排出ローラ３６、第２排出ローラ３７、及び第３排出ローラ４０は、給送トレイ２１の着脱方向に沿ってシートＳを排出する。

【0052】

画像形成部４は、感光ドラム６１と、トナー収容部６２と、供給ローラ６３と、現像ローラ６４と、図示しない帯電器と、転写ローラＴＲと、レーザユニット７と、を有している。感光ドラム６１は、図示しないメインモータから伝達される駆動力により回転することにより、シートＳを搬送方向に搬送する。換言すれば、感光ドラム６１は、左右方向である回転軸方向を中心に回転可能であり、シートＳと接することにより、前後方向と同じ搬送方向にシートＳを搬送する。トナー収容部６２には、図示しないトナーが収容されている。供給ローラ６３は、トナー収容部６２の内部からのトナーを現像ローラ６４に供給する。

【0053】

感光ドラム６１に対向する位置には、転写ローラＴＲが配置されている。転写ローラＴＲは、転写回転体の一例であり、搬送経路２０１における感光ドラム６１との間に転写ニップを形成する。なお、転写ローラＴＲの代わりに、転写ベルトを用いてもよい。

【0054】

本体筐体２０は、その内部における上部に、レーザユニット７を有している。レーザユニット７は、周知のように、ポリゴンミラー、レーザ発光部、レンズ及び反射鏡等を有している。レーザユニット７は、レーザ発光部から出射される画像データに基づくレーザ光が、帯電器によって表面を一様に帯電された感光ドラム６１の表面で高速走査されることにより、感光ドラム６１の表面を露光する。

【0055】

感光ドラム６１の表面は、レーザユニット７により露光されることにより、画像データに基づく静電潜像が形成される。現像ローラ６４は、感光ドラム６１の表面に形成された静電潜像にトナーを供給することで、感光ドラム６１の表面にトナー像を形成する。

【0056】

転写ローラＴＲには、図示しない電圧印加部により転写電圧が印加される。転写ローラＴＲは、感光ドラム６１との間でシートＳを搬送することで、感光ドラム６１の表面に形成されたトナー像を、転写ニップを通過するシートＳに転写する。このようにして、感光ドラム６１は、シートＳにトナー像を形成することにより、画像形成部４では、シートＳへの画像形成が行われる。

【0057】

搬送経路２０１において、画像形成部４よりも下流側には、定着器５が配置されている。定着器５は、例えば、ヒータ５３を含む加熱ローラ５１と、加圧ローラ５２と、を有している。加熱ローラ５１は、シートＳを加熱する。加圧ローラ５２は、加熱ローラ５１との間でニップを形成し、シートＳを加圧する。加熱ローラ５１は、加圧ローラ５２に従動して回転する。ヒータ５３は、例えば、ハロゲンヒータを含んでおり、加熱ローラ５１を加熱する。

【0058】

図２及び図３に示すように、定着器５は、加熱ローラ５１によりシートＳを加熱して、加圧ローラ５２を回転させることにより、加熱ローラ５１及び加圧ローラ５２によりシートＳを加圧しながら搬送して、画像形成部４によりシートＳに形成されたトナー像をシートＳに定着させる。

【0059】

搬送経路２０１において、定着器５及び合流位置Ｃよりも下流側にある第１排出ローラの下流側に、シートＳを切断可能なカッター機構１００が配置されている。具体的にいえば、カッター機構１００は、ケーシング８１の下方で本体筐体２０とジョイントカバーＪＣとにまたがって、本体筐体２０とジョイントカバーＪＣで覆われるよう収容されている。また、本体筐体２０は、定着器５を収容するとともに、感光ドラム６１と帯電器とを一体化したドラムカートリッジ及びトナー収容部６２と現像ローラ６４とを一体化した現像カートリッジを含んだプロセスカートリッジを交換可能に収容している。具体的にいえば、プロセスカートリッジは、前後方向に沿って移動可能に本体筐体２０に収容されている。換言すれば、感光ドラム６１は、回転軸方向と直交する直交方向で、筐体１Ｋに対して着脱可能に構成されている。

【0060】

〔スキャナ部３の構成〕
図１乃至図３に示すように、スキャナ部３は、ケーシング８１と、自動原稿送り装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）８２と、原稿カバー８３とを有している。なお、スキャナ部３は、カラー画像及びモノクロ画像の読み取りが可能であってもよいし、モノクロ画像のみの読み取りが可能であってもよい。

【0061】

ケーシング８１の上面には、自動原稿送り装置８２と原稿カバー８３との間に、図示しないコンタクトガラスが設けられており、原稿としての図示しないシートと接してシートを支持するよう構成されている。ケーシング８１は、コンタクトガラスに支持された原稿としての図示しないシートの画像を読み取る画像読取センサ８７を収容している。

【0062】

具体的にいえば、ケーシング８１の内部には、底板８１Ａの上方に、例えば、コンタクトイメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）を用いた画像読取センサ８７が配置されている。画像読取センサ８７では、シートＳの搬送方向と同じ方向である主走査方向に複数の読取素子が一列に並んで配置され、コンタクトガラスに支持された原稿からの反射光を電気信号に変換して出力する。なお、本実施形態においては、主走査方向は、前後方向と一致する。また、画像読取センサ８７は、電荷結合素子（ＣＣＤ：Charged Coupled Device）などの他の撮像素子を使用し得る。

【0063】

また、図３に示すように、画像読取センサ８７は、センサキャリッジ８８に保持されている。センサキャリッジ８８は、両端を一対のガイドレール８９（図３では、後側のガイドレール８９を示している。）に対してスライド可能に支持されている。ガイドレール８９は、主走査方向と直交する副走査方向に延び、両端部がケーシング８１に固定されている。また、センサキャリッジ８８の下側には、センサキャリッジ８８を移動させる第２モータＭ２が配置されている。

【0064】

第２モータＭ２の駆動力は、センサキャリッジ８８と第２モータＭ２との間に配置された駆動プーリ９１に伝達される。従って、駆動プーリ９１は、第２モータＭ２の駆動力を受けて、正転及び逆転に回転可能である。

【0065】

従動プーリ９２は、ガイドレール８９の副走査方向の右端側に設けられている。駆動プーリ９１と従動プーリ９２との間にはタイミングベルト９３が巻きかけられている。また、タイミングベルト９３には、センサキャリッジ８８が固定されている。これにより、タイミングベルト９３の回転に対応してセンサキャリッジ８８が副走査方向にスライド移動するようになっている。

【0066】

詳しくは、第２モータＭ２を正転させると、センサキャリッジ８８が副走査方向の左方側から右方側に向けてスライド移動し、第２モータＭ２を逆転させると、センサキャリッジ８８が副走査方向の右方側から左方側に向けてスライド移動するようになっている。そして、センサキャリッジ８８がコンタクトガラスに対向して副走査方向に移動することによって、コンタクトガラス上に載置された原稿の一方の面が画像読取センサ８７によって読み取られる。

【0067】

また、自動原稿送り装置８２と原稿カバー８３とは、互いに一体的に設けられており、上述したように、第２筐体を構成している。また、自動原稿送り装置８２と原稿カバー８３とは、図示しない回動機構によって第１筐体としてのケーシング８１に対して、上方に回動可能に設けられて、ケーシング８１の上面を開閉する。また、自動原稿送り装置８２は、原稿トレイ８２Ａと、第３モータＭ３と、を有している。自動原稿送り装置８２では、第３モータＭ３の駆動力を用いて、原稿トレイ８２Ａにセットされた原稿を原稿カバー８３とケーシング８１の上面のコンタクトガラスとの間に送出する。

【0068】

〔カッター機構１００の構成〕
次に、図５及び図６も参照して、カッター機構１００について具体的に説明する。図５は、図３に示したカッター機構１００の構成例を説明する図である。図６は、図５に示したカッターキャリッジ７６の構成例を説明する図である。なお、図５は、図３と反対側の前側からカッター機構１００を見た場合でのカッター機構１００の要部構成例を示している。

【0069】

図５及び図６に示すように、カッター機構１００は、支持ガイド７１と、スライドレール７２と、固定刃１００Ａと、移動刃１００Ｂと、カッターキャリッジ７６と、第１モータＭ１と、駆動プーリ７７と、従動プーリ７８と、プーリベルト７９と、を有している。

【0070】

支持ガイド７１は、シートＳの搬送方向と直交する方向である副走査方向に延びている。本実施形態の場合、副走査方向は、左右方向であり、感光ドラム６１の回転軸方向である。また、回転軸方向は、シートＳの幅方向にも相当する。スライドレール７２は、支持ガイド７１に形成された回転軸方向に延びるレールである。支持ガイド７１には、固定刃１００Ａの上方に、空間７４が形成されている。支持ガイド７１では、空間７４をシートＳが通過するようになっている。

【0071】

また、図３に示すように、カッター機構１００においては、支持ガイド７１を上方から保護するカッターカバー７３が、支持ガイド７１のシートＳの搬送方向における上流側に取り付けられている。カッターカバー７３は、シートＳが通過する空間７４に対向する位置に、副走査方向に延びるスリット７５が形成され、シートＳが空間７４に進入可能に構成されている。カッターカバー７３は、スキャナ部３の下面を構成するケーシング８１の底板８１Ａにボルト等によって取り付けられている。

【0072】

固定刃１００Ａは、例えば、平板状に構成されるとともに、支持ガイド７１に固定されて回転軸方向に延びた刃である。移動刃１００Ｂは、円板状の刃であり、空間７４を超えて固定刃１００Ａ側に突出するようにカッターキャリッジ７６に回転自在に設けられている。具体的にいえば、移動刃１００Ｂは、交換可能な刃であって、回転軸方向、つまり左右方向であって、シートＳの搬送方向と直交する方向に移動して、空間７４を通過したシートＳを固定刃１００Ａと共に切断する。

【0073】

本実施形態においては、例えば、Ａ４サイズのシートＳが搬送された場合、シートＳの搬送方向における中央位置がカッター機構１００の固定刃１００Ａ及び移動刃１００Ｂの位置に搬送されて停止することで、Ａ４サイズ（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ）から二等分されたＡ５サイズ（２１０ｍｍ×１４８ｍｍ）の第１シートと第２シートとに切断される。本実施形態では、レターサイズ（２１６ｍｍ×２７９ｍｍ）のシートＳも切断可能であり、切断後の第１シート及び第２シートとは、（２１６ｍｍ×１３９ｍｍ）となる。

【0074】

カッターキャリッジ７６は、スライドレール７２と係合し、スライドレール７２に沿って、スライド移動可能に支持ガイド７１に取り付けられている。具体的にいえば、図６に示すように、カッターキャリッジ７６は、移動刃１００Ｂを回転自在に支持する支持部材７６Ａと、支持部材７６Ａよりも開口Ｋに向かって突出するように支持部材７６Ａに連結されて、開口Ｋを介してユーザが把持可能な把持部材７６Ｂと、を有している。また、カッターキャリッジ７６は、支持部材７６Ａ及び把持部材７６Ｂがそれぞれ上部側及び下部側に設けられるとともに、プーリベルト７９に連結された状態で、スライド移動可能に支持ガイド７１に取り付けられたキャリッジ本体７６Ｈを有している。また、カッターキャリッジ７６は、支持部材７６Ａと把持部材７６Ｂとの間のキャリッジ本体７６Ｈの中央部に設けられるとともに、スライドレール７２に沿って移動自在に係合された係合部７６Ｃを有している。

【0075】

カッターキャリッジ７６は、図５に示すように、シートＳを切断する切断領域ＣＡと、切断領域ＣＡの開口Ｋ側に設けられて、少なくとも移動刃１００Ｂを交換可能な交換位置ＫＰとに移動可能になっている。カッターキャリッジ７６がスライドレール７２に沿って切断領域ＣＡを移動することにより、１枚のシートＳが固定刃１００Ａと移動刃１００Ｂとに挟まれて第１シートと第２シートとに切断される。

【0076】

また、カッターキャリッジ７６は、交換位置ＫＰに位置したときに、開口Ｋを介して操作可能に構成されている。具体的にいえば、交換位置ＫＰは、筐体１Ｋの右側面に設けられた開口Ｋの近傍に設置されており、図１に示したように、カバーＫＣが開口Ｋを開いた状態では、カッターキャリッジ７６は筐体１Ｋに対し開口Ｋを介して着脱可能となっている。より具体的にいえば、ユーザは、交換位置ＫＰに位置するカッターキャリッジ７６の把持部材７６Ｂを把持することにより、カッターキャリッジ７６を支持ガイド７１及びプーリベルト７９から取り外して、開口Ｋを介して筐体１Ｋの外部に引き出すことができるようになっている。

【0077】

さらに、カッターキャリッジ７６では、筐体１Ｋの外部において、ユーザが移動刃１００Ｂを支持部材７６Ａから取り外して、新たな移動刃１００Ｂを支持部材７６Ａに取り付けることにより、移動刃１００Ｂの交換作業を実施することができるよう構成されている。換言すれば、カッター機構１００の移動刃１００Ｂは、開口Ｋを介して交換可能である。なお、開口Ｋが配置された筐体１Ｋの右側面は、給送トレイ２１の着脱方向と直交する直交方向を向く筐体１Ｋの面の一例である。

【0078】

また、開口Ｋは、左右方向である、カッターキャリッジ７６の回転軸方向側に位置している。これにより、ユーザは、開口Ｋを介してカッターキャリッジ７６を確実に視認することができ、カッターキャリッジ７６に支持された移動刃１００Ｂの交換作業を容易に行うことができる。

【0079】

なお、上記の説明以外に、新たな移動刃１００Ｂに交換する際に、新たな移動刃１００Ｂを備えるカッターキャリッジ７６単位に交換してもよい。

【0080】

また、カッター機構１００では、例えば、図示しない制御部が、カッター機構１００の動作回数、すなわちシートＳの切断回数をカウントしており、制御部がそのカウント値が予め設定された閾値に達したことを判別すると、カッター機構１００では、制御部からの指示に従って、カッターキャリッジ７６を交換位置ＫＰに移動させる。さらに、本実施形態では、制御部は、画像形成装置１を停止状態とすることにより、移動刃１００Ｂの交換を促したり、あるいは表示部１２１に移動刃１００Ｂの交換を促す表示を行わせたりするようになっており、移動刃１００Ｂを適切なタイミングで交換可能になっている。なお、この説明以外に、例えば、ユーザが、操作部１２２を操作することにより、カッターキャリッジ７６を交換位置ＫＰに移動させてもよい。

【0081】

駆動プーリ７７は、左右方向における左側に設けられている。駆動プーリ７７は、第１モータＭ１の駆動力を受けて、正転及び逆転に回転可能である。従動プーリ７８は、支持ガイド７１の副走査方向の一方側に設けられている。プーリベルト７９は、駆動プーリ７７及び従動プーリ７８に巻き掛けられている。これにより、プーリベルト７９の回転に対応してカッターキャリッジ７６が副走査方向にスライド移動するようになっている。詳しくは、第１モータＭ１を正転させると、カッターキャリッジ７６が副査方向の一方側から他方側に向けてスライド移動し、第１モータＭ１を逆転させると、カッターキャリッジ７６が副走査方向の他方側から一方側に向けてスライド移動するようになっている。

【0082】

以上のように構成された本実施形態の画像形成装置１では、右側面に配置された開口Ｋに対して、カバーＫＣを開いた状態とすることにより、開口Ｋを介してカッター機構１００の移動刃１００Ｂを交換することができる。これにより、本実施形態の画像形成装置１では、上記従来例と異なり、カッター機構１００によるシートＳの切断品質が低下することを抑制することができる。また、本実施形態の画像形成装置１では、第１シート及び第２シートは、各々優れた切断品質を有するので、これらの第１シート及び第２シートの印刷品質の低下も抑制することができる。

【0083】

また、本実施形態の画像形成装置１では、開口Ｋは、筐体１ＫのジョイントカバーＪＣの外側表面であって、給送トレイ２１の着脱方向と直交する直交方向を向く筐体１Ｋの右側面に配置されている。これにより、本実施形態の画像形成装置１では、開口Ｋを介してカッター機構１００の移動刃１００Ｂを確実に交換することができ、カッター機構１００によるシートＳの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。また、本実施形態の画像形成装置１では、開口Ｋが、前面と後面とをつなぐ面を右側面に配置されているので、移動刃１００Ｂの交換時以外は、カッターキャリッジ７６を視認する必要がなく、不要なカバーＫＣの開放動作が行われるのを抑えることができる。

【0084】

また、本実施形態の画像形成装置１では、カッターキャリッジ７６は、移動刃１００Ｂを支持する支持部材７６Ａと、開口Ｋを介して把持可能な把持部材７６Ｂとを有しており、開口Ｋを介して操作可能に構成されている。これにより、本実施形態の画像形成装置１では、ユーザは、カバーＫＣを開いた状態として、把持部材７６Ｂを把持することによって移動刃１００Ｂ及びカッターキャリッジ７６を筐体１Ｋの外部に引き出すことができ、少なくとも移動刃１００Ｂの交換作業を容易に行うことができる。したがって、本実施形態の画像形成装置１では、カッター機構１００によるシートＳの切断品質が低下することを容易に抑制することができる。

【0085】

また、本実施形態の画像形成装置１では、交換位置ＫＰが、切断領域ＣＡの開口Ｋ側に設定されている。これにより、本実施形態の画像形成装置１では、少なくとも移動刃１００Ｂは開口Ｋに近い交換位置ＫＰで交換可能となって、移動刃１００Ｂの交換作業を容易に行うことができる。

【0086】

また、本実施形態の画像形成装置１では、筐体１Ｋの内部には、給送トレイ２１の着脱方向に沿ってシートＳを排出する第１排出ローラ３６、第２排出ローラ３７、及び第３排出ローラ４０が配置されている。また、感光ドラム６１は、回転軸方向を中心に回転可能であって、回転軸方向と直交する直交方向で、筐体１Ｋに対して着脱可能に構成されている。これにより、本実施形態では、給送トレイ２１及び感光ドラム６１の着脱方向にシートＳを排出する画像形成装置１において、カッター機構１００によるシートＳの切断品質が低下することを抑制することができる。

【0087】

なお、上記の説明以外に、カッターキャリッジ７６のうち、少なくとも移動刃１００Ｂを、開口Ｋを介して視認可能に構成して、ユーザがその視認結果を基に移動刃１００Ｂの劣化の程度を判別する。そして、ユーザが、判別結果に基づいて、少なくとも移動刃１００Ｂの交換作業を行う構成でもよい。

【0088】

〔変形例１〕
本開示の変形例１について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。なお、変形例１では、図面の簡略化のために、カバーＫＣの図示及び画像形成装置１の内部構成の図示は省略している（後掲の変形例２乃至４においても同様。）。

【0089】

図７は、本開示の変形例１に係る画像形成装置１での開口Ｋの位置を説明する図である。図７において、本変形例１と実施形態との主な相違点は、画像形成装置１の左側面側のジョイントカバーＪＣに開口Ｋを形成した点である。

【0090】

図７において、本変形例１では、筐体１Ｋは、感光ドラム６１と定着器５とを収容した第１筐体としての本体筐体２０と、シートＳの画像を読み取る画像読取センサ８７を収容した第２筐体としてのケーシング８１と、本体筐体２０とケーシング８１との間に位置し、本体筐体２０とケーシング８１とを連結するジョイントカバーＪＣと、を有している。また、本変形例１では、図７に示すように、開口Ｋは、少なくともジョイントカバーＪＣに形成されている。具体的にいえば、開口Ｋは、画像形成装置１の左側面において、ジョイントカバーＪＣとケーシング８１とに亘って形成されている。

【0091】

以上の構成により、本変形例１では、実施形態と同様な効果を奏する。また、本変形例１では、少なくともジョイントカバーＪＣに形成された開口Ｋを介してカッター機構１００の移動刃１００Ｂを確実に交換することができ、カッター機構１００によるシートＳの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。また、本変形例１では、開口Ｋが、前面と後面とをつなぐ面を左側面に配置されているので、移動刃１００Ｂの交換時以外は、カッターキャリッジ７６を視認する必要がなく、不要なカバーＫＣの開放動作が行われるのを抑えることができる。

【0092】

また、本変形例１では、開口Ｋが、ジョイントカバーＪＣとケーシング８１とに亘って形成されているので、開口Ｋでの開口面積を大きくすることができる。したがって、本変形例１では、移動刃１００Ｂを交換する場合でも、より大きな作業空間を確保することができ、移動刃１００Ｂの交換作業を容易に行うことができる。

【0093】

なお、上記の説明以外に、ジョイントカバーＪＣと、第１筐体または第２筐体の少なくとも一方とに亘って開口Ｋを形成する構成でもよい。

【0094】

〔変形例２〕
本開示の変形例２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態及び変形例１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0095】

図８は、本開示の変形例２に係る画像形成装置１での開口Ｋの位置を説明する図である。図８において、本変形例２と変形例１との主な相違点は、ジョイントカバーＪＣ（筐体１Ｋ）の前面に開口Ｋを配置した点である。

【0096】

図８に示すように、本変形例２では、開口Ｋは、少なくともジョイントカバーＪＣに形成されている。具体的にいえば、開口Ｋは、給送トレイ２１の引き出し方向に設けられた面であって、画像形成装置１の前面において、ジョイントカバーＪＣとケーシング８１とに亘って形成されている。

【0097】

以上の構成により、本変形例２では、変形例１と同様な効果を奏する。また、本変形例２では、開口Ｋが筐体１Ｋの前面に配置されているので、カッター機構１００の移動刃１００Ｂの確実な交換を容易に行うことができる。これにより、本変形例２では、カッター機構１００によるシートＳの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。

【0098】

なお、上記の説明では、給送トレイ２１の引き出し方向に位置する面を画像形成装置１の前面としており、かつ、シートＳが排出される下流側に位置する面、操作パネル１１０の設置位置、またはプロセスカートリッジを交換するための交換口が位置する面を、画像形成装置１の前面としていたが、本開示はこれに限定されるものではない。例えば、操作パネル１１０が位置する面に対して、シートＳは、この面と直交する面に向かって排出される画像形成装置１においては、操作パネル１１０が位置する面を前面として、本開示を適用してもよい。

【0099】

〔変形例３〕
本開示の変形例３について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態及び変形例１及び２にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0100】

図９は、本開示の変形例３に係る画像形成装置１での開口Ｋの位置を説明する図である。図９において、本変形例３と変形例１との主な相違点は、ジョイントカバーＪＣ（筐体１Ｋ）の後面に開口Ｋを配置した点である。

【0101】

図９に示すように、本変形例３では、開口Ｋは、少なくともジョイントカバーＪＣに形成されている。具体的にいえば、開口Ｋは、給送トレイ２１の押し込み方向に設けられた面であって、画像形成装置１の後面において、ジョイントカバーＪＣとケーシング８１とに亘って形成されている。

【0102】

以上の構成により、本変形例３では、変形例１と同様な効果を奏する。また、本変形例３では、開口Ｋが筐体１Ｋの後面に配置されているので、カッター機構１００の移動刃１００Ｂを確実に交換することができる。これにより、本変形例３では、カッター機構１００によるシートＳの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。また、本変形例３では、開口Ｋが、後面に配置されているので、移動刃１００Ｂの交換時以外は、カッターキャリッジ７６を視認する必要がなく、不要なカバーＫＣの開放動作が行われるのを抑えることができる。

【0103】

〔変形例４〕
本開示の変形例４について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態及び変形例１乃至変形例３にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0104】

図１０は、本開示の変形例４に係る画像形成装置１での開口Ｋの位置を説明する図である。図１０において、本変形例４と変形例１との主な相違点は、ジョイントカバーＪＣがなく、第１筐体としての本体筐体２０が、第２筐体としてのケーシング８１を支持する構成であって、本体筐体２０の上面２０Ａに開口Ｋを配置した点である。

【0105】

図１０に示すように、本変形例４では、開口Ｋが、本体筐体２０の上面２０Ａに配置されている。この上面２０Ａは、本体筐体２０のケーシング８１側の表面であり、図１０に示すように、ケーシング８１が、本体筐体２０に対して回動されて、本体筐体２０の排出トレイ２２等の上部構造を露出している場合には、ユーザに視認可能となる面である。また、ケーシング８１が、本体筐体２０に対して回動されずに、本体筐体２０の上部構造を覆っている場合には、上面２０Ａもまた、ケーシング８１の下面に覆われる。

【0106】

以上の構成により、本変形例４では、変形例１と同様な効果を奏する。また、本変形例４では、開口Ｋが本体筐体２０の上面２０Ａに配置されているので、カッター機構１００の移動刃１００Ｂを確実に交換することができる。これにより、本変形例４では、カッター機構１００によるシートＳの切断品質が低下することを確実に抑制することができる。

【0107】

〔変形例５〕
本開示の変形例５について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、実施形態及び変形例１乃至変形例４にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

【0108】

図１１は、本開示の変形例５に係る画像形成装置１でのカバーＫＣを開いた状態のカッター機構１００と開口Ｋの位置とを説明する図である。図１２は、図１１に示したカバーＫＣを閉じた状態の画像形成装置１を示す側面図である。図１１において、本変形例５とそれ以外の実施例との主な相違点は、スキャナ部３がなくプリンタ部２のみであり、筐体１Ｋとしての本体筐体２０の上面に、開口Ｋが配置されることである。

【0109】

図１１に示すように、本変形例５では、本体筐体２０の上面に開口Ｋが形成されており、カッター機構１００の上部が開口Ｋを介して、本体筐体２０の上面から突出した配置となっている。さらに、図１２に示すように、開口Ｋを含めてカッター機構１００を上方から覆うように配置されたカバーＫＣを本体筐体２０が有している。なお、図１１では、図面の簡略化のために、カッター機構１００において、切断後の第１シート及び第２シートを排出トレイ２２に送出するための開口の図示は省略している。

【0110】

以上の構成により、本変形例５でも、実施形態と同様な効果を奏する。

【0111】

本開示は上述した実施形態及び各変形例に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、実施形態及び各変形例に開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる構成についても本開示の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0112】

１ 画像形成装置
１Ｋ 筐体
５ 定着器
２０ 本体筐体（第１筐体）
２１ 給送トレイ
３６ 第１排出ローラ（排出ローラ）
３７ 第２排出ローラ（排出ローラ）
４０ 第３排出ローラ（排出ローラ）
６１ 感光ドラム
７６ カッターキャリッジ
７６Ａ 支持部材
７６Ｂ 把持部材
８１ ケーシング（第１筐体、第２筐体）
８２ 原稿自動送り装置（第２筐体）
８３ 原稿カバー（第２筐体）
１００ カッター機構
１００Ａ 固定刃
１００Ｂ 移動刃（刃）
Ｋ 開口
ＫＣ カバー
ＪＣ ジョイントカバー
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】