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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024147391
(43)【公開日】2024-10-16
(54)【発明の名称】空調吹き出し装置
(51)【国際特許分類】
F24F 13/06 20060101AFI20241008BHJP
F24F 13/22 20060101ALI20241008BHJP
【ＦＩ】
F24F13/06 D
F24F13/06 A
F24F13/06 E
F24F13/22 221
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023060362
(22)【出願日】2023-04-03
(71)【出願人】
【識別番号】390022666
【氏名又は名称】協立エアテック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100197642
【弁理士】
【氏名又は名称】南瀬 透
(74)【代理人】
【識別番号】100099508
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 久
(74)【代理人】
【識別番号】100219483
【弁理士】
【氏名又は名称】宇野 智也
(72)【発明者】
【氏名】重松 拓也
(72)【発明者】
【氏名】木場 隆之
【テーマコード（参考）】
3L080
【Ｆターム（参考）】
3L080BA01
3L080BB01
3L080BE02
3L080BE04
(57)【要約】
【課題】吹き出し方向の偏りを無くすことで特定の方向への混合空気の吹き出し量が弱まることを防ぎ、吹出口部の結露を防止することができる空調吹き出し装置を提供する。
【解決手段】空調吹き出し装置１００は、略直方体のボックス部１０と、水平方向に長く開口するスリット状のノズル開口２１が設けられたノズル２０と、ノズル開口２１が、開口１１と一定距離をおいて開口１１と対向する位置に設けられるように、ボックス部１０とノズル２０とを固定する固定部材３０と、ボックス部１０内に設けられ、開口１１からボックス部１０内に流入した一次空気ＳＡおよび周囲空気ＡＡの気流の方向を９０度変えて吹出開口１２へ誘導するガイド壁１３と、を有し、吹出開口１２付近に位置するガイド壁１３の他端が、ボックス部１０の平面視で、吹出開口１２の領域に重なるようにガイド壁１３が設けられたものである。
【選択図】図２
【解決手段】空調吹き出し装置１００は、略直方体のボックス部１０と、水平方向に長く開口するスリット状のノズル開口２１が設けられたノズル２０と、ノズル開口２１が、開口１１と一定距離をおいて開口１１と対向する位置に設けられるように、ボックス部１０とノズル２０とを固定する固定部材３０と、ボックス部１０内に設けられ、開口１１からボックス部１０内に流入した一次空気ＳＡおよび周囲空気ＡＡの気流の方向を９０度変えて吹出開口１２へ誘導するガイド壁１３と、を有し、吹出開口１２付近に位置するガイド壁１３の他端が、ボックス部１０の平面視で、吹出開口１２の領域に重なるようにガイド壁１３が設けられたものである。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
略直方体のボックス部であって、上面と、前記上面と対向し吹出開口が設けられた底面と、４つの側面のうち、開口が設けられた正面と、前記正面と対向する背面および残りの面（以下それぞれ「左側面」および「右側面」という）と、からなるボックス部と、
水平方向に長く開口するスリット状のノズル開口が設けられたノズルと、
前記ノズル開口が、前記開口と一定距離をおいて前記開口と対向する位置に設けられるように、前記ボックス部と前記ノズルとを固定する固定部材と、
前記ボックス部内に設けられ、前記開口から前記ボックス部内に流入した、前記ノズル開口から流出された一次空気と前記一次空気により誘引された周囲空気の気流の方向を９０度変えて、一次空気と周囲空気の混合空気を前記吹出開口へ誘導するガイド壁であり、一端が前記正面に設けられた前記開口付近に位置し、他端が前記底面に設けられた吹出開口付近に位置する湾曲または／および屈曲したガイド壁と、を有し、
前記吹出開口付近に位置する前記ガイド壁の他端が、前記ボックス部の平面視で、前記吹出開口の領域に重なるように前記ガイド壁が設けられた空調吹き出し装置。
水平方向に長く開口するスリット状のノズル開口が設けられたノズルと、
前記ノズル開口が、前記開口と一定距離をおいて前記開口と対向する位置に設けられるように、前記ボックス部と前記ノズルとを固定する固定部材と、
前記ボックス部内に設けられ、前記開口から前記ボックス部内に流入した、前記ノズル開口から流出された一次空気と前記一次空気により誘引された周囲空気の気流の方向を９０度変えて、一次空気と周囲空気の混合空気を前記吹出開口へ誘導するガイド壁であり、一端が前記正面に設けられた前記開口付近に位置し、他端が前記底面に設けられた吹出開口付近に位置する湾曲または／および屈曲したガイド壁と、を有し、
前記吹出開口付近に位置する前記ガイド壁の他端が、前記ボックス部の平面視で、前記吹出開口の領域に重なるように前記ガイド壁が設けられた空調吹き出し装置。
【請求項2】
前記ガイド壁と、前記左側面および前記右側面との間に隙間が設けられた請求項１に記載の空調吹き出し装置。
【請求項3】
前記開口に連結し、内面に消音材が設けられた消音ダクトを有する請求項１に記載の空調吹き出し装置。
【請求項4】
前記吹出開口に連結し、前記混合空気を水平方向に吹き出す吹出口部と、
前記吹出口部により吹き出された前記混合空気を水平方向に拡散するプレートと、を有する請求項１～３のいずれか１項に記載の空調吹き出し装置。
前記吹出口部により吹き出された前記混合空気を水平方向に拡散するプレートと、を有する請求項１～３のいずれか１項に記載の空調吹き出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、空調対象空間において周囲空気を誘引しつつ吹出口より混合空気を吹き出す空調吹き出し装置に関する。
【背景技術】
【0002】
省エネルギー化を図ることを目的として、空調対象空間に設置し、ダクト等の周囲の空気を誘引して、一次空気と混合して空調対象空間に供給する誘引装置が知られている。また、このような誘引装置として、空調機と接続されるダクトの末端にノズルを接続し、その下流に一次空気と誘引空気とを取り入れ、吹出口に混合空気を供給する誘引混合型吹出装置が知られている。
【0003】
例えば、特許文献１には、このような誘引混合型空気吹出し装置が記載されている。そして、この誘引混合型空気吹出し装置は内部に円弧状のガイド壁２８ａを有しており、このガイド壁が、流入した混合空気が流れる方向を約９０度変えて吹き出す構造となっている（図１，１０参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開平８－２４７４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、特許文献１に記載の誘引混合型空気吹出し装置は、ガイド壁２８ａの下流側（ボックス部１６内を流れる一次空気Ｔおよび誘引空気Ｒの気流の下流側）の端面が、ボックス部１６の底面の吹出開口の周縁部に位置するように設けられているため（図４参照）、一次空気Ｔと一次空気Ｔにより誘引された誘引空気Ｒとがボックス部１６内に流入した後、ガイド壁２８ａに沿って流れ、ガイド壁２８ａの下流側の端面付近から気流がその進行方向側に偏って吹出口部１４により吹き出される。そのため、図１０を参照して説明すると、例えば吹出口部１４からボックス部１６の開口１８が形成された側面側に吹き出される混合空気の気流の勢いは、当該側面と対向する側面側に吹き出される混合空気の気流の勢いと比べると弱くなる（つまり、ボックス部１６の開口１８が形成された側面と対向する側面側に吹き出される混合空気の吹出量は減少する。）。
【0006】
このように吹き出し方向が偏ると、吹出口部１４のうち吹出気流が弱まる方向（吹出量が減少する方向）の室内に露出した部分は、周囲空気が誘引されて、一次空気Ｔにより冷やされた当該部分に周囲空気が接触する。そうすると、冷房時における一次空気Ｔよりも温度の高い周囲空気が当該部分に接触することで、当該部分に接触した周囲空気内の湿度が凝縮し、当該部分に結露が発生するおそれがある。そして、吹出口部１４に結露が発生すると、この結露が水滴となって空調対象空間に落下し、吹出口部１４の下方にある書類が汚損したり、電子機器が破損したりするなどといった問題が生じてしまう。
なお、チューニング羽根２８ｂをボックス部１６内に突出させることで、吹き出し方向の偏りを減少させることができるが、突出させたチューニング羽根２８ｂによりボックス部１６内を流通する空気の流路が狭くなるため、圧力損失が上昇し、騒音が発生する可能性がある。
なお、チューニング羽根２８ｂをボックス部１６内に突出させることで、吹き出し方向の偏りを減少させることができるが、突出させたチューニング羽根２８ｂによりボックス部１６内を流通する空気の流路が狭くなるため、圧力損失が上昇し、騒音が発生する可能性がある。
【0007】
よって、本発明は、吹き出し方向の偏りを無くすことで特定の方向への混合空気の吹き出し量が減少することを防ぎ、吹出口部の結露を防止することができる空調吹き出し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の空調吹き出し装置は、
略直方体のボックス部であって、上面と、前記上面と対向し吹出開口が設けられた底面と、４つの側面のうち、開口が設けられた正面と、前記正面と対向する背面および残りの面（以下それぞれ「左側面」および「右側面」という）と、からなるボックス部と、
水平方向に長く開口するスリット状のノズル開口が設けられたノズルと、
前記ノズル開口が、前記開口と一定距離をおいて前記開口と対向する位置に設けられるように、前記ボックス部と前記ノズルとを固定する固定部材と、
前記ボックス部内に設けられ、前記開口から前記ボックス部内に流入した、前記ノズル開口から流出された一次空気と前記一次空気により誘引された周囲空気の気流の方向を９０度変えて、一次空気と周囲空気の混合空気を前記吹出開口へ誘導するガイド壁であり、一端が前記正面に設けられた前記開口付近に位置し、他端が前記底面に設けられた吹出開口付近に位置する湾曲または／および屈曲したガイド壁と、を有し、
前記吹出開口付近に位置する前記ガイド壁の他端が、前記ボックス部の平面視で、前記吹出開口の領域に重なるように前記ガイド壁が設けられたものである。
略直方体のボックス部であって、上面と、前記上面と対向し吹出開口が設けられた底面と、４つの側面のうち、開口が設けられた正面と、前記正面と対向する背面および残りの面（以下それぞれ「左側面」および「右側面」という）と、からなるボックス部と、
水平方向に長く開口するスリット状のノズル開口が設けられたノズルと、
前記ノズル開口が、前記開口と一定距離をおいて前記開口と対向する位置に設けられるように、前記ボックス部と前記ノズルとを固定する固定部材と、
前記ボックス部内に設けられ、前記開口から前記ボックス部内に流入した、前記ノズル開口から流出された一次空気と前記一次空気により誘引された周囲空気の気流の方向を９０度変えて、一次空気と周囲空気の混合空気を前記吹出開口へ誘導するガイド壁であり、一端が前記正面に設けられた前記開口付近に位置し、他端が前記底面に設けられた吹出開口付近に位置する湾曲または／および屈曲したガイド壁と、を有し、
前記吹出開口付近に位置する前記ガイド壁の他端が、前記ボックス部の平面視で、前記吹出開口の領域に重なるように前記ガイド壁が設けられたものである。
【0009】
ガイド壁は、斯かる構成となっているため、吹出開口は、ガイド壁の他端を境目として、ボックス部の背面側にある領域と正面側にある領域とに分けられる。そして、ボックス部内に流入した一次空気および周囲空気は、ガイド壁に沿って吹出開口の全面からではなく、このガイド壁の他端によって区切られた正面側にある領域から吹き出される。
【0010】
また、前記空調吹き出し装置は、
前記ガイド壁と、前記左側面および前記右側面との間に隙間が設けられた構成であることが好ましい。
前記ガイド壁と、前記左側面および前記右側面との間に隙間が設けられた構成であることが好ましい。
【0011】
また、前記空調吹き出し装置は、
前記開口に連結し、内面に消音材が設けられた消音ダクトを有する構成であることが好ましい。
前記開口に連結し、内面に消音材が設けられた消音ダクトを有する構成であることが好ましい。
【0012】
また、前記空調吹き出し装置は、
前記吹出開口に連結し、前記混合空気を水平方向に吹き出す吹出口部と、
前記吹出口部により吹き出された前記混合空気を水平方向に拡散するプレートと、を有する構成であることが好ましい。
前記吹出開口に連結し、前記混合空気を水平方向に吹き出す吹出口部と、
前記吹出口部により吹き出された前記混合空気を水平方向に拡散するプレートと、を有する構成であることが好ましい。
【発明の効果】
【0013】
本発明の空調吹き出し装置は、斯かる構成により、誘引開口からボックス部内に流入した一次空気および周囲空気は、ガイド壁に沿ってその気流の方向が９０度変わって吹出開口へ誘導されると共に、ガイド壁に沿って吹出開口の全面からではなく、ガイド壁の他端によって区切られた正面側にある領域から吹き出されるため、特に正面、背面方向の気流の偏りをなくし、混合空気を全方向に放射状に均一に吹き出すことができ、吹出口部の結露を防止することができる。
このように、本発明の空調吹き出し装置は、吹出方向の偏りを無くすことで特定の方向（例えば正面方向）への混合空気の吹き出し量が減少することを防ぐことができるため、吹出口部の結露を防止することができる。また、ボックス部内に流入した一次空気および周囲空気は、吹出開口の全面から吹き出されなくなるため、ボックス部の底面の吹出開口の周囲部分に衝突する空気の量が減少し、圧力損失および騒音の低減を図ることができる。
このように、本発明の空調吹き出し装置は、吹出方向の偏りを無くすことで特定の方向（例えば正面方向）への混合空気の吹き出し量が減少することを防ぐことができるため、吹出口部の結露を防止することができる。また、ボックス部内に流入した一次空気および周囲空気は、吹出開口の全面から吹き出されなくなるため、ボックス部の底面の吹出開口の周囲部分に衝突する空気の量が減少し、圧力損失および騒音の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の空調吹き出し装置の実施形態を示す六面図であり、（i）は正面図、（ii）は背面図、（iii）は平面図、（iv）は底面図、（v）は左側面図である。
【図3】平面視の気流の流れを説明するための図である。
【図4】ボックス部の底面における混合空気が衝突する部分を説明するための図である。
【図5】本発明の空調吹き出し装置の別の実施形態を示す図であり、（i）は正面図、（ii）は背面図、（iii）は平面図、（iv）は底面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下に本発明の実施形態を詳細に説明するが、以下に記載する各構成要件の説明は、本発明の実施形態の一例（代表例）であり、本発明はその要旨を変更しない限り、以下の内容に限定されない。また、以下の説明において、上下左右や縦横などの記載は、その説明において参照される図面の上下左右や縦横などを意味する。
【0016】
［空調吹き出し装置１００］
図１は、本発明の空調吹き出し装置の実施形態を示す六面図であり、（i）は正面図、（ii）は背面図、（iii）は平面図、（iv）は底面図、（v）は左側面図である。また、図２は、図１（iii）のＡ－Ａ一部省略断面図である。
図１，２に示すように、空調吹き出し装置１００は、ボックス部１０と、ノズル２０と、固定部材３０と、ガイド壁１３と、を有する。ボックス部１０、ノズル２０、固定部材３０、およびガイド壁１３は鉄板製であり、ボックス部１０内面には、断熱材１４が設けられている。本実施形態において、断熱材１４は断熱性および消音性を備えたグラスウールを用いている。なお、ノズル２０内面には断熱材２２が設けられており、本実施形態では、断熱材２２としてポリエチレンフォームを用いている。
図１は、本発明の空調吹き出し装置の実施形態を示す六面図であり、（i）は正面図、（ii）は背面図、（iii）は平面図、（iv）は底面図、（v）は左側面図である。また、図２は、図１（iii）のＡ－Ａ一部省略断面図である。
図１，２に示すように、空調吹き出し装置１００は、ボックス部１０と、ノズル２０と、固定部材３０と、ガイド壁１３と、を有する。ボックス部１０、ノズル２０、固定部材３０、およびガイド壁１３は鉄板製であり、ボックス部１０内面には、断熱材１４が設けられている。本実施形態において、断熱材１４は断熱性および消音性を備えたグラスウールを用いている。なお、ノズル２０内面には断熱材２２が設けられており、本実施形態では、断熱材２２としてポリエチレンフォームを用いている。
【0017】
ボックス部１０は、正面１０ａ、背面１０ｂ、上面１０ｃ、底面１０ｄ、左側面１０ｅ、および右側面１０ｆからなる略直方体の形状をしている（図１～３参照）。
【0018】
そして、ボックス部１０の底面１０ｄには吹出開口１２が設けられている（図１，２参照）。本実施形態において、吹出開口１２は円形であるが（図３参照）、四角形やその他多角形など形状に制限はない。
また、ボックス部１０の４つの側面（正面１０ａ、背面１０ｂ、左側面１０ｅ、および右側面１０ｆ）のうち、正面１０ａには、開口１１が設けられている（図２参照）。
また、ボックス部１０の４つの側面（正面１０ａ、背面１０ｂ、左側面１０ｅ、および右側面１０ｆ）のうち、正面１０ａには、開口１１が設けられている（図２参照）。
【0019】
【0020】
また、固定部材３０は、ボックス部１０とノズル２０とを固定する部材である。固定部材３０は、ノズル開口２１が、開口１１と一定距離ｄ１をおいて、開口１１と対向する位置に設けられるようにボックス部１０とノズル２０とを固定する。
固定部材３０は、その上面３０ａおよび底面３０ｂは、周縁部３０１を残して、ほぼ全面が開口されている（図１（iii），（iv）参照）。また、左側面３０ｃおよび右側面３０ｄは、ノズル開口２１が固定部材３０の開口３０ｓの中に位置するように部分的に開口されている（図１（v）参照）。
固定部材３０は、このような形状により、ボックス部１０とノズル２０とを固定する強度を保持して、空調吹き出し装置１００の運送時などにおける破損を防止することができると共に、誘引する周囲空気の量を確保することができる。
固定部材３０は、その上面３０ａおよび底面３０ｂは、周縁部３０１を残して、ほぼ全面が開口されている（図１（iii），（iv）参照）。また、左側面３０ｃおよび右側面３０ｄは、ノズル開口２１が固定部材３０の開口３０ｓの中に位置するように部分的に開口されている（図１（v）参照）。
固定部材３０は、このような形状により、ボックス部１０とノズル２０とを固定する強度を保持して、空調吹き出し装置１００の運送時などにおける破損を防止することができると共に、誘引する周囲空気の量を確保することができる。
【0021】
ただし、本実施形態において、空調吹き出し装置１００は消音ダクト４０を有する。消音ダクト４０は、図２に示すように、開口１１に連結し、内面に消音材４１が設けられたものである。本実施形態において、消音材４１は断熱性を備えたグラスウールを用いている。グラスウールは断熱性を備えているため、消音ダクト４０の外面に結露が発生することを防止することができる。
【0022】
本実施形態における空調吹き出し装置１００は、開口１１に連結する消音ダクト４０を有する構成により、後述するように、周囲空気は消音ダクト４０に設けられた誘引開口４２から誘引される。
そのため、本実施形態において、固定部材３０は、ノズル開口２１が、誘引開口４２と一定距離ｄ２をおいて、誘引開口４２と対向する位置に設けられるように消音ダクト４０とノズル２０とを固定する（図２参照）。
本実施形態において、ボックス部１０の上面１０ｃ（図１（iii）参照）の寸法は３３０ｍｍ×３３０ｍｍ、ボックス部１０の高さ（図１（ii）または（v）参照）は３００ｍｍ、ボックス部１０内の断熱材１４の厚さ（図２参照）は２５ｍｍである。
そのため、本実施形態において、固定部材３０は、ノズル開口２１が、誘引開口４２と一定距離ｄ２をおいて、誘引開口４２と対向する位置に設けられるように消音ダクト４０とノズル２０とを固定する（図２参照）。
本実施形態において、ボックス部１０の上面１０ｃ（図１（iii）参照）の寸法は３３０ｍｍ×３３０ｍｍ、ボックス部１０の高さ（図１（ii）または（v）参照）は３００ｍｍ、ボックス部１０内の断熱材１４の厚さ（図２参照）は２５ｍｍである。
【0023】
なお、図２に示す消音ダクト４０においてハッチングされている箇所が、消音材４１が設けられている部分である。
一方、図２に示すボックス部１０においてハッチングされている箇所、およびノズル部２０においてハッチングされている箇所は、それぞれ断熱材１４、断熱材２２である。
本実施形態において、断熱材１４は、消音材４１と同様にグラスウールを用いている。グラスウールは断熱性と共に消音性も備えているため、断熱材１４は消音材としても機能し、ボックス部１０内を通過する気流により発生する騒音を抑制することができる。
また、本実施形態において、断熱材２２は、ポリエチレンフォームを用いている。
一方、図２に示すボックス部１０においてハッチングされている箇所、およびノズル部２０においてハッチングされている箇所は、それぞれ断熱材１４、断熱材２２である。
本実施形態において、断熱材１４は、消音材４１と同様にグラスウールを用いている。グラスウールは断熱性と共に消音性も備えているため、断熱材１４は消音材としても機能し、ボックス部１０内を通過する気流により発生する騒音を抑制することができる。
また、本実施形態において、断熱材２２は、ポリエチレンフォームを用いている。
【0024】
［ガイド壁］
ガイド壁１３は、図２に示すように、ボックス部１０内に設けられ、開口１１からボックス部１０内に流入した、ノズル開口２１から流出された一次空気ＳＡと一次空気ＳＡにより誘引された周囲空気ＡＡの気流の方向を９０度変えて、吹出開口１２へ誘導するものである。
ガイド壁１３は、図２に示すように、ボックス部１０内に設けられ、開口１１からボックス部１０内に流入した、ノズル開口２１から流出された一次空気ＳＡと一次空気ＳＡにより誘引された周囲空気ＡＡの気流の方向を９０度変えて、吹出開口１２へ誘導するものである。
【0025】
そして、ガイド壁１３は、一端が開口１１付近に位置し、かつ他端が吹出開口１２付近に位置しており、さらにその途中は湾曲または／および屈曲している。本実施形態では、図２に示すように、開口１１側から水平方向に伸びる水平部１３１、約４５°斜め下に傾斜して伸びる傾斜部１３２、および鉛直方向に伸びる鉛直部１３３が連続して構成されているが、これ以外に、ガイド壁１３の一部または全部を湾曲させた形状にしてもよい。
加えて、ガイド壁１３と、ボックス部１０の左側面１０ｅおよび右側面１０ｆとの間には、それぞれ隙間ｓが設けられている（図３参照）。
加えて、ガイド壁１３と、ボックス部１０の左側面１０ｅおよび右側面１０ｆとの間には、それぞれ隙間ｓが設けられている（図３参照）。
【0026】
［吹出口部およびプレート］
空調吹き出し装置１００は、さらに吹出口部５０およびプレート５１を有する。
本実施形態において、吹出口部５０は、アルミニウム合金（例えば押出成形品など）または鉄板（例えばプレス加工されたものなど）からなるアネモ（アネモスタット）型吹出口である。また、吹出口部５０の額縁５０１の寸法は４００ｍｍ×４００ｍｍであり、外コーンと２枚の中コーンを備えた構造となっている。なお、本実施形態では角形の多層コーン型が用いられているが（図１（iv）参照）、丸形の多層コーン型であってもよい。
一方、本実施形態において、プレート５１は鉄板であり、寸法は６００ｍｍ×６００ｍｍである。
なお、これらは、いずれも焼付塗装にて仕上げたものである。
空調吹き出し装置１００は、さらに吹出口部５０およびプレート５１を有する。
本実施形態において、吹出口部５０は、アルミニウム合金（例えば押出成形品など）または鉄板（例えばプレス加工されたものなど）からなるアネモ（アネモスタット）型吹出口である。また、吹出口部５０の額縁５０１の寸法は４００ｍｍ×４００ｍｍであり、外コーンと２枚の中コーンを備えた構造となっている。なお、本実施形態では角形の多層コーン型が用いられているが（図１（iv）参照）、丸形の多層コーン型であってもよい。
一方、本実施形態において、プレート５１は鉄板であり、寸法は６００ｍｍ×６００ｍｍである。
なお、これらは、いずれも焼付塗装にて仕上げたものである。
【0027】
吹出口部５０は、吹出開口１２に連結し、混合空気を水平方向に拡散させながら吹き出すものである。また、プレート５１は、吹出口部５０により水平方向に吹き出された混合空気を、コアンダ効果を利用して水平方向に放射状に拡散するためのものである。
なお、空調吹き出し装置１００は、設置対象の室内が天井ボードを設けないスケルトン天井の場合に採用することもできる。この場合、空調吹き出し装置１００は、ボックス部１０やノズル２０、ダクトＤなどを室内に露出させて、室内の空気を誘引することができる状態で設置される。
なお、空調吹き出し装置１００は、設置対象の室内が天井ボードを設けないスケルトン天井の場合に採用することもできる。この場合、空調吹き出し装置１００は、ボックス部１０やノズル２０、ダクトＤなどを室内に露出させて、室内の空気を誘引することができる状態で設置される。
【0028】
［空調吹き出し装置の動作］
図３は、平面視の（上面１０ｃから見た）空調吹き出し装置１００の内部の気流の流れを説明するための図である。
図３は、平面視の（上面１０ｃから見た）空調吹き出し装置１００の内部の気流の流れを説明するための図である。
【0029】
以下、図１～３を参照して、本発明の空調吹き出し装置の動作について説明する。なお、以下の説明において、既に説明した構成においては、図面に同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。
【0030】
本実施形態の空調吹き出し装置１００は、消音ダクト４０を有し、固定部材３０は、ノズル開口２１が、誘引開口４２と一定距離ｄ２をおいて、誘引開口４２と対向する位置に設けられるように消音ダクト４０とノズル２０とを固定している（図２参照）。
【0031】
また、ガイド壁１３は、一端１３ｓが開口１１付近に位置し、かつ他端１３ｅが吹出開口１２付近に位置しており（図２参照）、吹出開口１２付近に位置するガイド壁１３の他端１３ｅが、ボックス部１０の平面視で、吹出開口１２の領域に重なるようにガイド壁１３が設けられている（図３参照）。そのため、吹出開口１２は、ガイド壁１３の他端１３ｅを境目として、ボックス部１０の背面側にある領域１２１と正面側にある領域１２２とに分けられる（図３参照）。
【0032】
さらにガイド壁１３は、その途中が湾曲または／および屈曲していることに加えて、図３に示すように、左側面１０ｅおよび右側面１０ｆとの間にそれぞれ隙間ｓが設けられている。
なお、詳細には、本実施形態においてはボックス部１０内には断熱材１４が設けられているため、ガイド壁１３は、この左側面１０ｅおよび右側面１０ｆに設けられた断熱材１４との間にそれぞれ隙間ｓが設けられている。
なお、詳細には、本実施形態においてはボックス部１０内には断熱材１４が設けられているため、ガイド壁１３は、この左側面１０ｅおよび右側面１０ｆに設けられた断熱材１４との間にそれぞれ隙間ｓが設けられている。
【0033】
空調吹き出し装置１００はこのような構成となっているため、ノズル２０のノズル開口２１から流出する一次空気ＳＡと、一次空気ＳＡにより誘引開口４２から誘引される周囲空気ＡＡは、開口１１を介してボックス部１０内へ流入する（図２参照）。
【0034】
そして、このボックス部１０内に流入した一次空気ＳＡおよび周囲空気ＡＡは、ボックス部１０内で混合し（混合空気МＡ）、ガイド壁１３に沿ってその気流の方向が９０度変わって吹出開口１２へ誘導されると共に（図２参照）、その一部は隙間ｓからガイド壁１３とボックス部１０の背面１０ｂおよび上面１０ｃにより形成される背面側空間６０（図２参照）へと流れる。そして、隙間ｓからこの背面側空間６０へ流れた混合空気ＭＡは、底面１０ｄの吹出開口１２を通って吹き出される。
【0035】
このように、空調吹き出し装置１００は、ノズル２０から吹き出された一次空気ＳＡが周囲空気ＡＡを誘引し、混合して吹出口部５０から吹き出すことにより、一次空気ＳＡの搬送量を減らすことができる。そのため、搬送エネルギー（ファン動力）を低減し、省エネ化を実現することができる。
【0036】
また、ファンを小型化し、一次空気ＳＡを搬送するダクト径を小さくすることができるため、設備の設置コストを低減し、ダクトを配設する空間の省スペース化も実現することができる。
なお、冷房時は、一次空気ＳＡと、一次空気ＳＡよりも温度の高い周囲空気ＡＡとが混合されることで、混合空気のＭＡの温度は一次空気ＳＡよりも高くなるため、一次空気ＳＡを直接吹き出した場合と比べて、吹出口部５０の空調対象空間の空気と接触する部分と、空調対象空間内の空気との温度差が小さくなり、当該部分に結露が発生することを抑制することができる。
なお、冷房時は、一次空気ＳＡと、一次空気ＳＡよりも温度の高い周囲空気ＡＡとが混合されることで、混合空気のＭＡの温度は一次空気ＳＡよりも高くなるため、一次空気ＳＡを直接吹き出した場合と比べて、吹出口部５０の空調対象空間の空気と接触する部分と、空調対象空間内の空気との温度差が小さくなり、当該部分に結露が発生することを抑制することができる。
【0037】
さらに、空調吹き出し装置１００は、吹出開口１２が、ガイド壁１３の他端１３ｅによりボックス部１０の背面側にある領域１２１と正面側にある領域１２２とに分けられるため、前述したように、吹出方向の偏りを無くすことで特定の方向への混合空気の吹き出し量が減少することを防ぐことができ、吹出口部の結露の防止や、圧力損失および騒音の低減を図ることができる。
【0038】
ボックス部１０の底面１０ｄに設けられた吹出開口１２は、ボックス部１０の底面１０ｄよりも面積が狭いため、ボックス部１０の底面１０ｄには、吹出開口１２の周囲に開口していない周囲部分７０が存在している（図４のドットでハッチングされている箇所）。 そのため、従来、吹出開口１２の周囲では、ボックス部１０内へ流入した混合空気がこの周囲部分７０に衝突して圧力損失が上昇していた。
【0039】
しかし、空調吹き出し装置１００は、斯かる構成により、ガイド壁１３に沿って吹出開口１２へ流れる混合空気ＭＡの、吹出開口１２の周囲部分７０に衝突する量が減少する。例えば、図４を参照すると、ガイド壁１３の他端１３ｅを境目として、ボックス部１０の背面１０ｂ側にある周囲部分７０に混合空気ＭＡが衝突する量は減少するため、ボックス部１０内の圧力損失を低減させることができ、騒音の発生も抑えることができる。
【0040】
［隙間］
また、ボックス部１０内に流入した一次空気ＳＡおよび周囲空気ＡＡは、その一部は隙間ｓからガイド壁１３とボックス部１０の背面１０ｂおよび上面１０ｃにより形成される背面側空間６０へと流れる。そして、隙間ｓからこの背面側空間６０へ流れた混合空気ＭＡは、底面１０ｄの吹出開口１２を通って吹き出される。
また、ボックス部１０内に流入した一次空気ＳＡおよび周囲空気ＡＡは、その一部は隙間ｓからガイド壁１３とボックス部１０の背面１０ｂおよび上面１０ｃにより形成される背面側空間６０へと流れる。そして、隙間ｓからこの背面側空間６０へ流れた混合空気ＭＡは、底面１０ｄの吹出開口１２を通って吹き出される。
【0041】
前述したような、吹出開口１２付近に位置するガイド壁１３の他端が吹出開口１２の領域に重なるように設けられた構成である場合、ガイド壁１３に沿って流れる空気の流路が狭くなるためボックス部１０内の圧力損失が上昇するが、この隙間ｓから一部の空気を背面側空間６０に逃がしてから吹き出すことで、吹き出し方向の偏りを無くすと共に、吹出開口１２の周囲部分に混合空気ＭＡが衝突することにより発生する圧力損失と、ガイド壁１３に沿って流れる混合空気ＭＡの流路が狭くなることにより発生する圧力損失との合計を最小に抑えることができる。
【0042】
本実施形態において、ボックス部１０の上面１０ｃは３３０ｍｍ×３３０ｍｍ、断熱材１４の厚さは２５ｍｍであり、ガイド壁１３の幅ｄ３は２４０ｍｍであるため、ボックス部１０の板厚（２ｍｍ程度）を考慮すると、隙間ｓの幅はそれぞれ１８ｍｍ程度となる。
【0043】
また、ボックス部１０内の断熱材１４の厚さを除いた右側面１０ｅと左側面１０ｆ間の幅は２７６ｍｍ、隙間はそれぞれ１８ｍｍであり、ボックス部１０内の幅に対する隙間ｓの比率は約６．５％となっている。
なお、隙間ｓは、ボックス部１０内の幅に対して６％～８％の範囲に選定することが好ましい。
なお、隙間ｓは、ボックス部１０内の幅に対して６％～８％の範囲に選定することが好ましい。
【0044】
さらに、本実施形態の空調吹き出し装置１００は、内面に消音材４１が設けられた消音ダクト４０が連結するため、ノズル２０（ノズル開口２１）からの一次空気ＳＡは、消音ダクト４０を介してボックス部１０内に流入する。よって、ボックス部１０内に流入する一次空気ＳＡにより生じる騒音を抑えることができる。また、消音材４１は断熱性を備えたグラスウールであるため、消音ダクト４０の外面に結露が発生することを防止することができる。
本実施形態において、消音ダクト４０の寸法は、幅が３３０ｍｍ、長さが１５０ｍｍ、高さが２００ｍｍであり、消音材４１の厚さは２５ｍｍである。また、開口１１は、ボックス部１０の正面１０ａ（図１（i）参照）に対して、縦１５０ｍｍ×横２８０ｍｍの長方形状に形成されている。
本実施形態において、消音ダクト４０の寸法は、幅が３３０ｍｍ、長さが１５０ｍｍ、高さが２００ｍｍであり、消音材４１の厚さは２５ｍｍである。また、開口１１は、ボックス部１０の正面１０ａ（図１（i）参照）に対して、縦１５０ｍｍ×横２８０ｍｍの長方形状に形成されている。
【0045】
その他、本実施形態の空調吹き出し装置１００は、吹出口部５０およびプレート５１を有しているため、吹出口部５０から水平方向に吹き出された混合空気ＭＡは、コアンダ効果によりプレート５１に沿って水平方向へ放射状に拡散される。
また、空調吹き出し装置１００をスケルトン天井に設置することにより、天井付近の室内空気を誘引し、一次空気と混合して吹き出すことで、室内の空気を撹拌し、室内の温度ムラを低減することができる。さらに、プレート５１を取り付けることにより、（スケルトン天井ではない）天井面に設置した場合と同様に、水平方向への吹き出しを行うことができる。
また、空調吹き出し装置１００をスケルトン天井に設置することにより、天井付近の室内空気を誘引し、一次空気と混合して吹き出すことで、室内の空気を撹拌し、室内の温度ムラを低減することができる。さらに、プレート５１を取り付けることにより、（スケルトン天井ではない）天井面に設置した場合と同様に、水平方向への吹き出しを行うことができる。
【0046】
前述したように、空調吹き出し装置１００は吹き出し方向の偏りを無くすことができるものであるため、プレート５１が設けられることで、さらに水平方向への流れる気流を維持し、広い範囲に偏りなく混合空気ＭＡを送ることができ、室内の空調を効率良く行うことができる。
【0047】
また、冷房時、プレート５１に沿って水平方向に混合空気ＭＡを吹き出すことで、吹出口の額縁５０１は、冷たい混合空気ＭＡにより覆われる。そのため、冷たい（冷えた）額縁と、暖かい室内空気が接触することにより発生する結露を防止することができる。
【0048】
なお、具体的な構成として、ノズル２０のノズル開口２１の形状は、水平方向に長く開口するスリット状であるが、そのアスペクト比が大きいほど効率よく周囲空気ＡＡを誘引することができる。
本実施形態の場合、ノズル開口２１は３６ｍｍ×１８０ｍｍ（アスペクト比５）であり、開口１１の周縁部の長さは４３２ｍｍであるが、アスペクト比が１に近づくほどこの周縁部の長さは短くなる。周縁部の長さが長い方が、ノズル開口２１から吹き出される一次空気ＳＡと周囲空気ＡＡとが接触する量が増加し、効率よく誘引することができる。
また、ノズル開口２１がスリット状であることにより、ノズル２０の上下の傾斜面２０ａ，２０ｂが一次空気ＳＡにより誘引された周囲空気ＡＡを誘引開口４２へ向かわせるガイドとなり（図２参照）、周囲空気ＡＡをボックス部１０内へ誘導しやすくなる。
本実施形態の場合、ノズル開口２１は３６ｍｍ×１８０ｍｍ（アスペクト比５）であり、開口１１の周縁部の長さは４３２ｍｍであるが、アスペクト比が１に近づくほどこの周縁部の長さは短くなる。周縁部の長さが長い方が、ノズル開口２１から吹き出される一次空気ＳＡと周囲空気ＡＡとが接触する量が増加し、効率よく誘引することができる。
また、ノズル開口２１がスリット状であることにより、ノズル２０の上下の傾斜面２０ａ，２０ｂが一次空気ＳＡにより誘引された周囲空気ＡＡを誘引開口４２へ向かわせるガイドとなり（図２参照）、周囲空気ＡＡをボックス部１０内へ誘導しやすくなる。
【0049】
また、開口の幅に対するノズル開口の幅の比率は、７５％～９０％に設定することが好ましい。上記比率に設定することで、ノズル開口から吹き出された一次空気と、誘引された周囲空気とが開口外（ボックス部外）に漏れ出ることがなく、最も効率よく周囲空気を誘引することができる。
【0050】
一例として、
・周囲空気ＡＡ温度が２６℃
・一次空気ＳＡ温度が１２℃
・ノズル２０の上下の傾斜面２０ａ，２０ｂの傾斜角度が水平線に対して２５°（図２参照）
・一次空気ＳＡの風量が３１５ｍ3／ｈ
・ダクトＤの内径が１７０ｍｍ
・ダクトＤ内風速が３．６７ｍ／ｓ
・ノズル２０からの吹出風速が１０．７３ｍ／ｓ
・開口１１が１５０ｍｍ×２８０ｍｍ
・ノズル開口２１が３６ｍｍ×１８０ｍｍ
であり、周囲空気の相対湿度６０％で空調を行うと、一次空気ＳＡの風量３１５ｍ3／ｈに対して、混合空気の風量は４４８ｍ3／ｈ（温度が１６．５℃）であった。つまり、一次空気の風量に対して誘引される周囲空気の割合を示す誘引率は、４２．２％であった。
・周囲空気ＡＡ温度が２６℃
・一次空気ＳＡ温度が１２℃
・ノズル２０の上下の傾斜面２０ａ，２０ｂの傾斜角度が水平線に対して２５°（図２参照）
・一次空気ＳＡの風量が３１５ｍ3／ｈ
・ダクトＤの内径が１７０ｍｍ
・ダクトＤ内風速が３．６７ｍ／ｓ
・ノズル２０からの吹出風速が１０．７３ｍ／ｓ
・開口１１が１５０ｍｍ×２８０ｍｍ
・ノズル開口２１が３６ｍｍ×１８０ｍｍ
であり、周囲空気の相対湿度６０％で空調を行うと、一次空気ＳＡの風量３１５ｍ3／ｈに対して、混合空気の風量は４４８ｍ3／ｈ（温度が１６．５℃）であった。つまり、一次空気の風量に対して誘引される周囲空気の割合を示す誘引率は、４２．２％であった。
【0051】
［空調吹き出し装置２００］
図５は、本発明の空調吹き出し装置の別の実施形態を示す図であり、（i）は正面図、（ii）は背面図、（iii）は平面図、（iv）は底面図である。左側面図および右側面図は、図１に示す実施形態（図１（v）参照）と同様であるため、記載を省略する。また、空調吹き出し装置１００は吹出口部５０およびプレート５１を有するものであるが（図１参照）、図５に示す実施形態は、吹出口部５０およびプレート５１を有さない形態である。
図５は、本発明の空調吹き出し装置の別の実施形態を示す図であり、（i）は正面図、（ii）は背面図、（iii）は平面図、（iv）は底面図である。左側面図および右側面図は、図１に示す実施形態（図１（v）参照）と同様であるため、記載を省略する。また、空調吹き出し装置１００は吹出口部５０およびプレート５１を有するものであるが（図１参照）、図５に示す実施形態は、吹出口部５０およびプレート５１を有さない形態である。
【0052】
空調吹き出し装置２００は、ボックス部１０の正面１０ａ（図１（i）参照）に横長の開口１１が設けられており、ノズル２０も横長形状のものが、開口１１と対向する位置に設けられる。そして、一次空気のダクト接続口２３が、一次空気の風量により１本または２本接続される。
【0053】
もちろん、ボックス部１０の正面１０ａに設けられる開口１１の形状、およびこれと対向する位置に設けられるノズル２０の形状は設計変更可能であり、ダクト接続口２３の数は、３個以上、４個以上、または５個以上であってもよい。
【0054】
図６は、別の形態の吹出口部を設けた形態の一部省略断面図である。
空調吹き出し装置１００の吹出口部５０は、混合空気ＭＡを水平方向に吹き出すものであるが（図２参照）、図６に示す吹出口部５０Ｂのように、角度を変更可能な羽根５０２の角度を調整することで、混合空気ＭＡの吹き出し方向を変更することができる。
空調吹き出し装置１００の吹出口部５０は、混合空気ＭＡを水平方向に吹き出すものであるが（図２参照）、図６に示す吹出口部５０Ｂのように、角度を変更可能な羽根５０２の角度を調整することで、混合空気ＭＡの吹き出し方向を変更することができる。
【0055】
以上のように説明した空調吹き出し装置１００，２００は、本発明の空調吹き出し装置を例示するものであり、本発明の趣旨を逸脱しない限り、本発明の構成は例示したものに限定されない。
例えば、ガイド壁１３の構成は、混合空気ＭＡ（一次空気ＳＡおよび周囲空気ＡＡ）の気流の方向を９０度変えて吹出開口１２へ誘導し得るものであれば、その形状（湾曲形状および屈曲形状）は適宜設計変更可能である。また、ガイド壁１３と、ボックス部１０の左側面１０ｅおよび右側面１０ｆとの間に設けられる隙間ｓの大きさや、背面側空間６０の大きさ（広さ）なども適宜設計変更可能である。
例えば、ガイド壁１３の構成は、混合空気ＭＡ（一次空気ＳＡおよび周囲空気ＡＡ）の気流の方向を９０度変えて吹出開口１２へ誘導し得るものであれば、その形状（湾曲形状および屈曲形状）は適宜設計変更可能である。また、ガイド壁１３と、ボックス部１０の左側面１０ｅおよび右側面１０ｆとの間に設けられる隙間ｓの大きさや、背面側空間６０の大きさ（広さ）なども適宜設計変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【0056】
本発明に係る空調吹き出し装置は、吹き出し方向の偏りを無くすことで特定の方向への混合空気の吹き出し量が弱まることを防ぎ、吹出口部の結露を防止することができる空調吹き出し装置として様々な施設で利用することができるため、産業上有用である。
【符号の説明】
【0057】
１００，２００ 空調吹き出し装置
１０ ボックス部
１０ａ ボックス部の正面
１０ｂ ボックス部の背面
１０ｃ ボックス部の上面
１０ｄ ボックス部の底面
１０ｅ ボックス部の左側面
１０ｆ ボックス部の右側面
１１ 開口
１２ 吹出開口
１２１ ボックス部の背面側にある領域
１２２ ボックス部の正面側にある領域
１３ ガイド壁
１３ｓ ガイド壁の一端
１３ｅ ガイド壁の他端
１４ 断熱材 ２０ ノズル
２０ａ ノズルの上の傾斜面
２０ｂ ノズルの上の傾斜面
２１ ノズル開口
２２ 断熱材
２３ ダクト接続口
３０ 固定部材
３０１ 周縁部
３０ａ 固定部材の上面
３０ｂ 固定部材の底面
３０ｃ 固定部材の左側面
３０ｄ 固定部材の右側面
３０ｓ 固定部材の開口
４０ 消音ダクト
４１ 消音材
４２ 誘引開口
５０，５０Ｂ 吹出口部
５０１ 額縁
５０２ 羽根
５１ プレート
６０ 背面側空間
７０ 周囲部分
ｄ１ 開口とノズル開口との距離
ｄ２ 誘引開口とノズル開口との距離
ｄ３ ガイド壁の幅
ｓ 隙間
Ｄ ダクト
ＳＡ 一次空気
ＡＡ 周囲空気
ＭＡ 混合空気
１０ ボックス部
１０ａ ボックス部の正面
１０ｂ ボックス部の背面
１０ｃ ボックス部の上面
１０ｄ ボックス部の底面
１０ｅ ボックス部の左側面
１０ｆ ボックス部の右側面
１１ 開口
１２ 吹出開口
１２１ ボックス部の背面側にある領域
１２２ ボックス部の正面側にある領域
１３ ガイド壁
１３ｓ ガイド壁の一端
１３ｅ ガイド壁の他端
１４ 断熱材 ２０ ノズル
２０ａ ノズルの上の傾斜面
２０ｂ ノズルの上の傾斜面
２１ ノズル開口
２２ 断熱材
２３ ダクト接続口
３０ 固定部材
３０１ 周縁部
３０ａ 固定部材の上面
３０ｂ 固定部材の底面
３０ｃ 固定部材の左側面
３０ｄ 固定部材の右側面
３０ｓ 固定部材の開口
４０ 消音ダクト
４１ 消音材
４２ 誘引開口
５０，５０Ｂ 吹出口部
５０１ 額縁
５０２ 羽根
５１ プレート
６０ 背面側空間
７０ 周囲部分
ｄ１ 開口とノズル開口との距離
ｄ２ 誘引開口とノズル開口との距離
ｄ３ ガイド壁の幅
ｓ 隙間
Ｄ ダクト
ＳＡ 一次空気
ＡＡ 周囲空気
ＭＡ 混合空気
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
