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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024147472
(43)【公開日】2024-10-16
(54)【発明の名称】ポンプ具
(51)【国際特許分類】
F04B 9/14 20060101AFI20241008BHJP
F16K 15/02 20060101ALI20241008BHJP
【ＦＩ】
F04B9/14 Z
F16K15/02
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023095029
(22)【出願日】2023-06-08
(31)【優先権主張番号】P 2023060022
(32)【優先日】2023-04-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】397000067
【氏名又は名称】株式会社タイガーゴム
(74)【代理人】
【識別番号】100109911
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 義仁
(74)【代理人】
【識別番号】100071168
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 久義
(74)【代理人】
【識別番号】100099885
【弁理士】
【氏名又は名称】高田 健市
(72)【発明者】
【氏名】橋本 浩史
【テーマコード（参考）】
3H058
3H075
【Ｆターム（参考）】
3H058AA03
3H058BB03
3H058BB22
3H058BB29
3H058CA02
3H058CA03
3H058EE04
3H058EE13
3H058EE21
3H075AA18
3H075BB03
3H075BB04
3H075BB30
3H075CC08
3H075CC16
3H075DA09
3H075DB13
(57)【要約】
【課題】弁体が開閉回動動作しないで空気等の流体の流れを制御可能な逆止弁機構を備えたポンプ具を提供する。
【解決手段】ポンプ具１のポンプ具本体に設けられた吹出し部４に第１逆止弁機構１０が設けられている。第１逆止弁機構１０は吹出し部材１１と円板状の第１弁体３０とを具備する。第１弁体３０は吹出し部材１１の内側に形成された第１弁室１８に移動自在に配置されている。第１逆止弁機構１０は、第１弁室１８において第１弁体３０の一方の片面３５が弁口２２を閉鎖するように第１弁座部２１に当接することにより流体の吸込み方向Ｂ１の流れが阻止されるとともに、第１弁体３０が第１弁座部２１との当接位置から第１規制部１６側に移動することにより弁口２２が開放されて流体の吹出し方向Ａ１の流れが許容されるように構成されている。
【選択図】図４
【解決手段】ポンプ具１のポンプ具本体に設けられた吹出し部４に第１逆止弁機構１０が設けられている。第１逆止弁機構１０は吹出し部材１１と円板状の第１弁体３０とを具備する。第１弁体３０は吹出し部材１１の内側に形成された第１弁室１８に移動自在に配置されている。第１逆止弁機構１０は、第１弁室１８において第１弁体３０の一方の片面３５が弁口２２を閉鎖するように第１弁座部２１に当接することにより流体の吸込み方向Ｂ１の流れが阻止されるとともに、第１弁体３０が第１弁座部２１との当接位置から第１規制部１６側に移動することにより弁口２２が開放されて流体の吹出し方向Ａ１の流れが許容されるように構成されている。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
内側に流体室が形成されたポンプ具本体を備え、
前記ポンプ具本体の一部に、前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ具本体の他の一部に、前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吹出し部に、流体の吹出し方向の流れを許容し、流体の吸込み方向の流れを阻止する第１逆止弁機構が設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた吹出し部材と、円板状の第１弁体とを具備し、
前記吹出し部材の先端側には前記流体室の流体を吹き出す吹出し口が形成されるとともに、
前記吹出し部材の内側には、前記流体室と連通する弁口が中央部に形成された第１弁座部と前記第１弁座部に対して流体の吹出し方向側に離間した位置に設けられた第１規制部との間の隙間からなる第１弁室が形成されており、
前記第１弁室に前記第１弁体が前記第１弁座部と前記第１規制部との間を流体の吹出し方向及び吸込み方向に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向及び吸込み方向に移動自在に配置されており、
前記第１弁体に、前記流体室の流体が前記弁口を通って前記吹出し口から吹き出す際に通過する第１流体流通孔が流体の吹出し方向に貫通して設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記第１弁室において前記第１弁体の一方の片面が前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接することにより流体の吸込み方向の流れが阻止されるとともに、前記第１弁体が前記第１弁座部との当接位置から前記第１規制部側に移動することにより前記弁口が開放されて流体の吹出し方向の流れが許容され、且つ、前記第１規制部側に移動した前記第１弁体が前記第１規制部に当接することにより、前記弁口が開放された状態で前記第１弁体の更なる移動が規制されるように構成されているポンプ具。
前記ポンプ具本体の一部に、前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ具本体の他の一部に、前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吹出し部に、流体の吹出し方向の流れを許容し、流体の吸込み方向の流れを阻止する第１逆止弁機構が設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた吹出し部材と、円板状の第１弁体とを具備し、
前記吹出し部材の先端側には前記流体室の流体を吹き出す吹出し口が形成されるとともに、
前記吹出し部材の内側には、前記流体室と連通する弁口が中央部に形成された第１弁座部と前記第１弁座部に対して流体の吹出し方向側に離間した位置に設けられた第１規制部との間の隙間からなる第１弁室が形成されており、
前記第１弁室に前記第１弁体が前記第１弁座部と前記第１規制部との間を流体の吹出し方向及び吸込み方向に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向及び吸込み方向に移動自在に配置されており、
前記第１弁体に、前記流体室の流体が前記弁口を通って前記吹出し口から吹き出す際に通過する第１流体流通孔が流体の吹出し方向に貫通して設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記第１弁室において前記第１弁体の一方の片面が前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接することにより流体の吸込み方向の流れが阻止されるとともに、前記第１弁体が前記第１弁座部との当接位置から前記第１規制部側に移動することにより前記弁口が開放されて流体の吹出し方向の流れが許容され、且つ、前記第１規制部側に移動した前記第１弁体が前記第１規制部に当接することにより、前記弁口が開放された状態で前記第１弁体の更なる移動が規制されるように構成されているポンプ具。
【請求項2】
前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられた弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている請求項１記載のポンプ具。
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられた弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている請求項１記載のポンプ具。
【請求項3】
前記第１弁体の外周縁部がその周方向の全周に亘って円形状に形成されるとともに、
前記第１弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第１流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第１弁体の前記一方の片面における前記複数の第１流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接する第１閉鎖面部とされている請求項１又は２記載のポンプ具。
前記第１弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第１流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第１弁体の前記一方の片面における前記複数の第１流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接する第１閉鎖面部とされている請求項１又は２記載のポンプ具。
【請求項4】
前記第１弁体の前記複数の第１流体流通孔が互いに同一形状及び同一寸法であり且つ前記第１弁体の中心に対する一つ又は複数の同心円に沿ってその周方向の全周に亘って等間隔に配設されている請求項３記載のポンプ具。
【請求項5】
前記第２弁体は前記第１弁体と同一形状、同一寸法及び同一材料のものである請求項２記載のポンプ具。
【請求項6】
内側に流体室が形成されたポンプ具本体を備え、
前記ポンプ具本体の一部に、前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ具本体の他の一部に、前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられた弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されているポンプ具。
前記ポンプ具本体の一部に、前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ具本体の他の一部に、前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられた弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されているポンプ具。
【請求項7】
前記第２弁体の外周縁部がその周方向の全周に亘って円形状に形成されるとともに、
前記第２弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第２流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第２弁体の前記一方の片面における前記複数の第２流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接する第２閉鎖面部とされている請求項６記載のポンプ具。
前記第２弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第２流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第２弁体の前記一方の片面における前記複数の第２流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接する第２閉鎖面部とされている請求項６記載のポンプ具。
【請求項8】
口筒が口部に装着された風船を膨らますために用いられるものであり、
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた筒状の発射台部材を前記吹出し部材として具備し、
前記発射台部材の先端側には前記口筒が装着される口筒装着部が形成されるとともに、前記口筒装着部に前記吹出し口が形成されており、
前記発射台部材は、前記口筒装着部に装着された前記口筒を保持するために前記口筒を係脱自在に係止する係止片を備えている請求項１又は２記載のポンプ具。
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた筒状の発射台部材を前記吹出し部材として具備し、
前記発射台部材の先端側には前記口筒が装着される口筒装着部が形成されるとともに、前記口筒装着部に前記吹出し口が形成されており、
前記発射台部材は、前記口筒装着部に装着された前記口筒を保持するために前記口筒を係脱自在に係止する係止片を備えている請求項１又は２記載のポンプ具。
【請求項9】
口筒が口部に装着された風船を膨らますために用いられるものであり、
前記吹出し部に前記流体室と連通して筒状の発射台部材が設けられ、
前記発射台部材の先端側には前記口筒が装着される口筒装着部が形成されるとともに、前記口筒装着部に前記吹出し口が形成されており、
前記発射台部材は、前記口筒装着部に装着された前記口筒を保持するために前記口筒を係脱自在に係止する係止片を備えている請求項６又は７記載のポンプ具。
前記吹出し部に前記流体室と連通して筒状の発射台部材が設けられ、
前記発射台部材の先端側には前記口筒が装着される口筒装着部が形成されるとともに、前記口筒装着部に前記吹出し口が形成されており、
前記発射台部材は、前記口筒装着部に装着された前記口筒を保持するために前記口筒を係脱自在に係止する係止片を備えている請求項６又は７記載のポンプ具。
【請求項10】
前記ポンプ具本体として、内側空間を前記流体室とする弾性的に圧縮変形可能な中空のポンプ球を備えており、
前記吹出し部は、前記ポンプ球の一部に設けられており且つ前記ポンプ球の圧縮変形により前記流体室から流体を吹き出し、
前記吸込み部は、前記ポンプ球の他の一部に設けられており且つ圧縮変形した前記ポンプ球の復元変形により前記流体室に外部の流体を吸い込む請求項１又は６記載のポンプ具。
前記吹出し部は、前記ポンプ球の一部に設けられており且つ前記ポンプ球の圧縮変形により前記流体室から流体を吹き出し、
前記吸込み部は、前記ポンプ球の他の一部に設けられており且つ圧縮変形した前記ポンプ球の復元変形により前記流体室に外部の流体を吸い込む請求項１又は６記載のポンプ具。
【請求項11】
前記ポンプ具本体として、内側空間を前記流体室とするシリンダと前記シリンダ内に往復移動可能に装填されたピストンとを備えており、
前記吹出し部は、前記ピストンが往動作されることにより前記流体室から流体を吹き出し、
前記吸込み部は、前記ピストンが復動作されることにより前記流体室に外部の流体を吸い込む請求項１又は６記載のポンプ具。
前記吹出し部は、前記ピストンが往動作されることにより前記流体室から流体を吹き出し、
前記吸込み部は、前記ピストンが復動作されることにより前記流体室に外部の流体を吸い込む請求項１又は６記載のポンプ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は風船を膨らます際に用いられるポンプ具に関する。
【0002】
さらに、本発明は風船、浮き具などの膨出対象物を膨らます際に用いられるポンプ具に関する。
【背景技術】
【0003】
この種のポンプ具として、特許文献１に開示されているように、内側空間を空気室とする弾性的に圧縮変形可能な中空のポンプ球を備えたポンプ具が知られている。
【0004】
ポンプ球はゴム球とか握り球などとも呼ばれているものであり、すなわち、ポンプ球は、一般に人の手で挟圧されて弾性的に圧縮変形されることにより空気室の容積が減少するとともに、圧縮変形したポンプ球が弾性復元力によって元の形状に復元変形することにより空気室の容量が元の容量に回復するものである。
【0005】
ポンプ球における互いに反対側の部分には、それぞれ、ポンプ球の圧縮変形時に空気室から空気を吹き出す吹出し部と、ポンプ球の復元変形時に空気室に外部の空気を吸い込む吸込み部とが設けられている。吹出し部には吹出しノズル部材が設けられており、風船を膨らます際には吹出しノズル部材の先端部側に形成されたノズル部が風船の口部内に挿入される。
【0006】
さらにポンプ球の吹出し部には、空気の吹出し方向の流れを許容し、空気の吸込み方向の流れを阻止する第１逆止弁機構が設けられており、またポンプ球の吸込み部には、空気の吸込み方向の流れを許容し、空気の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられている。なお、上記特許文献１には各逆止弁機構の詳細な構成は開示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２００４－３２９７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
このような逆止弁機構に用いられる弁体として、本発明者は図１２に示した弁体部材５００を試作し実際に使用してみた。
【0009】
同図の弁体部材５００は円板状のものであり、弁体部材５００の外周部５０１の内側近傍に馬蹄形（Ｃ字状）のスリット孔５０４が穿孔されることにより弁体部材５００の中央部にその外周部５０１と一部繋がった弁片部５０２が形成されている。弁体部材５００の外周部５０１は弁体部材５００を位置固定するためにその厚さ方向に挟圧される部位である。
【0010】
この弁体部材５００によれば、弁片部５０２が外周部５０１との繋がり部５０３で繋がった状態で弁口（図示せず）に対して開閉回動動作するものであり、弁体部材５００は弁片部５０２が開閉回動動作するために柔軟な材料（例えば柔軟な樹脂又はゴム）で形成されている。したがって、弁体部材５００を位置固定するためにその外周部５０１を挟圧すると、当該外周部５０１が弁片部５０２側に膨出して弁片部５０２の開閉回動動作に干渉し、弁片部５０２が弁口を閉鎖できなくなることがあった。
【0011】
また、この弁体部材５００は風船用ポンプ具の逆止弁機構に用いられるものなので、一般に弁体部材５００の直径は例えば約５～１５ｍｍといった比較的小径の大きさのものである。そのため、弁体部材５００の外周部５０１が挟圧されて弁片部５０２側に膨出しても弁片部５０２の開閉回動動作に干渉しないようなスリット幅の広い馬蹄形のスリット孔５０４を穿孔することが困難であった。
【0012】
そこで本発明者は、この弁体部材５００をインジェクション成形により製造することを試みた。しかしながら、この場合、弁体部材５００が柔軟な材料からなるので、成形後に成形金型から弁体部材５００を取り出す際に弁体部材５００が金型に貼り付いてしまうという難点があった。
【0013】
さらに、弁体部材５００が柔軟な材料からなることから、弁体部材５００を長期間保管すると弁体部材５００が塑性的に変形し易かった。弁体部材５００が塑性変性すると、弁片部５０２の開閉回動動作に支障と来すという問題が発生する。一方、弁体部材５００を硬質の材料で形成すると、弁片部５０２が開閉回動動作しにくいという問題が発生する。
【0014】
この問題は、風船以外の膨出対象物を膨らます際に用いられるポンプ具でも同様に発生する。
【0015】
本発明は上述した技術背景に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、弁体が開閉回動動作しないで流体の流れを制御可能な逆止弁機構を備えた風船用ポンプ具を提供することにある。
【0016】
さらに本発明の目的は、弁体が開閉回動動作しないで流体の流れを制御可能な逆止弁機構を備えたポンプ具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0017】
本発明は以下の手段を提供する。
【0018】
１） 内側空間を流体室とする弾性的に圧縮変形可能な中空のポンプ球を備え、
前記ポンプ球の一部に、前記ポンプ球の圧縮変形により前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ球の他の一部に、圧縮変形した前記ポンプ球の復元変形により前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吹出し部に、流体の吹出し方向の流れを許容し、流体の吸込み方向の流れを阻止する第１逆止弁機構が設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた吹出しノズル部材と、円板状の第１弁体とを具備し、
前記吹出しノズル部材の先端に前記流体室の流体を吹き出す吹出し口が形成されるとともに、
前記吹出しノズル部材の内側には、前記流体室と連通する弁口が中央部に形成された第１弁座部と前記第１弁座部に対して流体の吹出し方向側に離間した位置に設けられた第１規制部との間の隙間からなる第１弁室が形成されており、
前記第１弁室に前記第１弁体が前記第１弁座部と前記第１規制部との間を流体の吹出し方向及び吸込み方向に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向及び吸込み方向に移動自在に配置されており、
前記第１弁体に、前記流体室の流体が前記弁口を通って前記吹出し口から吹き出す際に通過する第１流体流通孔が流体の吹出し方向に貫通して設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記第１弁室において前記第１弁体の一方の片面が前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接することにより流体の吸込み方向の流れが阻止されるとともに、前記第１弁体が前記第１弁座部との当接位置から前記第１規制部側に移動することにより前記弁口が開放されて流体の吹出し方向の流れが許容され、且つ、前記第１規制部側に移動した前記第１弁体が前記第１規制部に当接することにより、前記弁口が開放された状態で前記第１弁体の更なる移動が規制されるように構成されている風船用ポンプ具。
前記ポンプ球の一部に、前記ポンプ球の圧縮変形により前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ球の他の一部に、圧縮変形した前記ポンプ球の復元変形により前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吹出し部に、流体の吹出し方向の流れを許容し、流体の吸込み方向の流れを阻止する第１逆止弁機構が設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた吹出しノズル部材と、円板状の第１弁体とを具備し、
前記吹出しノズル部材の先端に前記流体室の流体を吹き出す吹出し口が形成されるとともに、
前記吹出しノズル部材の内側には、前記流体室と連通する弁口が中央部に形成された第１弁座部と前記第１弁座部に対して流体の吹出し方向側に離間した位置に設けられた第１規制部との間の隙間からなる第１弁室が形成されており、
前記第１弁室に前記第１弁体が前記第１弁座部と前記第１規制部との間を流体の吹出し方向及び吸込み方向に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向及び吸込み方向に移動自在に配置されており、
前記第１弁体に、前記流体室の流体が前記弁口を通って前記吹出し口から吹き出す際に通過する第１流体流通孔が流体の吹出し方向に貫通して設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記第１弁室において前記第１弁体の一方の片面が前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接することにより流体の吸込み方向の流れが阻止されるとともに、前記第１弁体が前記第１弁座部との当接位置から前記第１規制部側に移動することにより前記弁口が開放されて流体の吹出し方向の流れが許容され、且つ、前記第１規制部側に移動した前記第１弁体が前記第１規制部に当接することにより、前記弁口が開放された状態で前記第１弁体の更なる移動が規制されるように構成されている風船用ポンプ具。
【0019】
２） 前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられたキャップ状の弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている前項１記載の風船用ポンプ具。
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられたキャップ状の弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている前項１記載の風船用ポンプ具。
【0020】
３） 前記第１弁体の外周縁部がその周方向の全周に亘って円形状に形成されるとともに、
前記第１弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第１流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第１弁体の前記一方の片面における前記複数の第１流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接する第１閉鎖面部とされている前項１又は２記載の風船用ポンプ具。
前記第１弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第１流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第１弁体の前記一方の片面における前記複数の第１流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接する第１閉鎖面部とされている前項１又は２記載の風船用ポンプ具。
【0021】
４） 前記第１弁体の前記複数の第１流体流通孔が互いに同一形状及び同一寸法であり且つ前記第１弁体の中心に対する一つ又は複数の同心円に沿ってその周方向の全周に亘って等間隔に配設されている前項３記載の風船用ポンプ具。
【0022】
５） 前記第２弁体は前記第１弁体と同一形状、同一寸法及び同一材料のものである前項２記載の風船用ポンプ具。
【0023】
６） 内側空間を流体室とする弾性的に圧縮変形可能な中空のポンプ球を備え、
前記ポンプ球の一部に、前記ポンプ球の圧縮変形により前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ球の他の一部に、圧縮変形した前記ポンプ球の復元変形により前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられたキャップ状の弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている風船用ポンプ具。
前記ポンプ球の一部に、前記ポンプ球の圧縮変形により前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ球の他の一部に、圧縮変形した前記ポンプ球の復元変形により前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられたキャップ状の弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている風船用ポンプ具。
【0024】
７） 前記第２弁体の外周縁部がその周方向の全周に亘って円形状に形成されるとともに、
前記第２弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第２流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第２弁体の前記一方の片面における前記複数の第２流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接する第２閉鎖面部とされている前項６記載の風船用ポンプ具。
前記第２弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第２流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第２弁体の前記一方の片面における前記複数の第２流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接する第２閉鎖面部とされている前項６記載の風船用ポンプ具。
【0025】
さらに、本発明は以下の手段を提供する。
【0026】
１Ａ） 内側に流体室が形成されたポンプ具本体を備え、
前記ポンプ具本体の一部に、前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ具本体の他の一部に、前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吹出し部に、流体の吹出し方向の流れを許容し、流体の吸込み方向の流れを阻止する第１逆止弁機構が設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた吹出し部材と、円板状の第１弁体とを具備し、
前記吹出し部材の先端側には前記流体室の流体を吹き出す吹出し口が形成されるとともに、
前記吹出し部材の内側には、前記流体室と連通する弁口が中央部に形成された第１弁座部と前記第１弁座部に対して流体の吹出し方向側に離間した位置に設けられた第１規制部との間の隙間からなる第１弁室が形成されており、
前記第１弁室に前記第１弁体が前記第１弁座部と前記第１規制部との間を流体の吹出し方向及び吸込み方向に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向及び吸込み方向に移動自在に配置されており、
前記第１弁体に、前記流体室の流体が前記弁口を通って前記吹出し口から吹き出す際に通過する第１流体流通孔が流体の吹出し方向に貫通して設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記第１弁室において前記第１弁体の一方の片面が前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接することにより流体の吸込み方向の流れが阻止されるとともに、前記第１弁体が前記第１弁座部との当接位置から前記第１規制部側に移動することにより前記弁口が開放されて流体の吹出し方向の流れが許容され、且つ、前記第１規制部側に移動した前記第１弁体が前記第１規制部に当接することにより、前記弁口が開放された状態で前記第１弁体の更なる移動が規制されるように構成されているポンプ具。
前記ポンプ具本体の一部に、前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ具本体の他の一部に、前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吹出し部に、流体の吹出し方向の流れを許容し、流体の吸込み方向の流れを阻止する第１逆止弁機構が設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた吹出し部材と、円板状の第１弁体とを具備し、
前記吹出し部材の先端側には前記流体室の流体を吹き出す吹出し口が形成されるとともに、
前記吹出し部材の内側には、前記流体室と連通する弁口が中央部に形成された第１弁座部と前記第１弁座部に対して流体の吹出し方向側に離間した位置に設けられた第１規制部との間の隙間からなる第１弁室が形成されており、
前記第１弁室に前記第１弁体が前記第１弁座部と前記第１規制部との間を流体の吹出し方向及び吸込み方向に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向及び吸込み方向に移動自在に配置されており、
前記第１弁体に、前記流体室の流体が前記弁口を通って前記吹出し口から吹き出す際に通過する第１流体流通孔が流体の吹出し方向に貫通して設けられており、
前記第１逆止弁機構は、前記第１弁室において前記第１弁体の一方の片面が前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接することにより流体の吸込み方向の流れが阻止されるとともに、前記第１弁体が前記第１弁座部との当接位置から前記第１規制部側に移動することにより前記弁口が開放されて流体の吹出し方向の流れが許容され、且つ、前記第１規制部側に移動した前記第１弁体が前記第１規制部に当接することにより、前記弁口が開放された状態で前記第１弁体の更なる移動が規制されるように構成されているポンプ具。
【0027】
２Ａ） 前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられた弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている前項１Ａ記載のポンプ具。
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられた弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている前項１Ａ記載のポンプ具。
【0028】
３Ａ） 前記第１弁体の外周縁部がその周方向の全周に亘って円形状に形成されるとともに、
前記第１弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第１流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第１弁体の前記一方の片面における前記複数の第１流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接する第１閉鎖面部とされている前項１Ａ又は２Ａ記載のポンプ具。
前記第１弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第１流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第１弁体の前記一方の片面における前記複数の第１流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記弁口を閉鎖するように前記第１弁座部に当接する第１閉鎖面部とされている前項１Ａ又は２Ａ記載のポンプ具。
【0029】
４Ａ） 前記第１弁体の前記複数の第１流体流通孔が互いに同一形状及び同一寸法であり且つ前記第１弁体の中心に対する一つ又は複数の同心円に沿ってその周方向の全周に亘って等間隔に配設されている前項３Ａ記載のポンプ具。
【0030】
５Ａ） 前記第２弁体は前記第１弁体と同一形状、同一寸法及び同一材料のものである前項２Ａ記載のポンプ具。
【0031】
６Ａ） 内側に流体室が形成されたポンプ具本体を備え、
前記ポンプ具本体の一部に、前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ具本体の他の一部に、前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられた弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されているポンプ具。
前記ポンプ具本体の一部に、前記流体室から流体を吹き出す吹出し部が設けられるとともに、
前記ポンプ具本体の他の一部に、前記流体室に外部の流体を吸い込む吸込み部が設けられ、
前記吸込み部に、流体の吸込み方向の流れを許容し、流体の吹出し方向の流れを阻止する第２逆止弁機構が設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記流体室と連通し且つ外部の流体を吸い込む吸込み口が中央部に形成された第２弁座部を有するとともに前記吸込み部に設けられた弁箱部材と、円板状の第２弁体とを具備し、
前記弁箱部材の内側には、前記第２弁座部と前記第２弁座部に対して流体の吸込み方向側に離間した位置に設けられた第２規制部との間の隙間からなる第２弁室が形成されており、
前記第２弁室に前記第２弁体が前記第２弁座部と前記第２規制部との間を流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、
前記第２弁体に、外部の空気が前記吸込み口から前記流体室に吸い込まれる際に通過する第２流体流通孔が流体の吸込み方向に貫通して設けられており、
前記第２逆止弁機構は、前記第２弁室において前記第２弁体の一方の片面が前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、前記第２弁体が前記第２弁座部との当接位置から前記第２規制部側に移動することにより前記吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、前記第２規制部側に移動した前記第２弁体が前記第２規制部に当接することにより、前記吸込み口が開放された状態で前記第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されているポンプ具。
【0032】
７Ａ） 前記第２弁体の外周縁部がその周方向の全周に亘って円形状に形成されるとともに、
前記第２弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第２流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第２弁体の前記一方の片面における前記複数の第２流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接する第２閉鎖面部とされている前項６Ａ記載のポンプ具。
前記第２弁体の中央部よりも外周側で且つ前記外周縁部よりも内側位置に前記第２流体流通孔が複数、周方向に並んで設けられており、
前記第２弁体の前記一方の片面における前記複数の第２流体流通孔よりも中央部側の部分が、前記吸込み口を閉鎖するように前記第２弁座部に当接する第２閉鎖面部とされている前項６Ａ記載のポンプ具。
【0033】
８Ａ） 口筒が口部に装着された風船を膨らますために用いられるものであり、
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた筒状の発射台部材を前記吹出し部材として具備し、
前記発射台部材の先端側には前記口筒が装着される口筒装着部が形成されるとともに前記口筒装着部に前記吹出し口が形成されており、
前記発射台部材は、前記口筒装着部に装着された前記口筒を保持するために前記口筒を係脱自在に係止する係止片を備えている前項１Ａ～５Ａのいずれかに記載のポンプ具。
前記第１逆止弁機構は、前記吹出し部に前記流体室と連通して設けられた筒状の発射台部材を前記吹出し部材として具備し、
前記発射台部材の先端側には前記口筒が装着される口筒装着部が形成されるとともに前記口筒装着部に前記吹出し口が形成されており、
前記発射台部材は、前記口筒装着部に装着された前記口筒を保持するために前記口筒を係脱自在に係止する係止片を備えている前項１Ａ～５Ａのいずれかに記載のポンプ具。
【0034】
９Ａ） 口筒が口部に装着された風船を膨らますために用いられるものであり、
前記吹出し部に前記流体室と連通して筒状の発射台部材が設けられ、
前記発射台部材の先端側には前記口筒が装着される口筒装着部が形成されるとともに、前記口筒装着部に前記吹出し口が形成されており、
前記発射台部材は、前記口筒装着部に装着された前記口筒を保持するために前記口筒を係脱自在に係止する係止片を備えている前項６Ａ又は７Ａ記載のポンプ具。
前記吹出し部に前記流体室と連通して筒状の発射台部材が設けられ、
前記発射台部材の先端側には前記口筒が装着される口筒装着部が形成されるとともに、前記口筒装着部に前記吹出し口が形成されており、
前記発射台部材は、前記口筒装着部に装着された前記口筒を保持するために前記口筒を係脱自在に係止する係止片を備えている前項６Ａ又は７Ａ記載のポンプ具。
【0035】
１０Ａ） 前記ポンプ具本体として、内側空間を前記流体室とする弾性的に圧縮変形可能な中空のポンプ球を備えており、
前記吹出し部は、前記ポンプ球の一部に設けられており且つ前記ポンプ球の圧縮変形により前記流体室から流体を吹き出し、
前記吸込み部は、前記ポンプ球の他の一部に設けられており且つ圧縮変形した前記ポンプ球の復元変形により前記流体室に外部の流体を吸い込む前項１Ａ～９Ａのいずれかに記載のポンプ具。
前記吹出し部は、前記ポンプ球の一部に設けられており且つ前記ポンプ球の圧縮変形により前記流体室から流体を吹き出し、
前記吸込み部は、前記ポンプ球の他の一部に設けられており且つ圧縮変形した前記ポンプ球の復元変形により前記流体室に外部の流体を吸い込む前項１Ａ～９Ａのいずれかに記載のポンプ具。
【0036】
１１Ａ） 前記ポンプ具本体として、内側空間を前記流体室とするシリンダと前記シリンダ内に往復移動可能に装填されたピストンとを備えており、
前記吹出し部は、前記ピストンが往動作されることにより前記流体室から流体が吹き出し、
前記吸込み部は、前記ピストンが復動作されることにより前記流体室に外部の流体を吸い込む前項１Ａ～９Ａのいずれかに記載のポンプ具。
前記吹出し部は、前記ピストンが往動作されることにより前記流体室から流体が吹き出し、
前記吸込み部は、前記ピストンが復動作されることにより前記流体室に外部の流体を吸い込む前項１Ａ～９Ａのいずれかに記載のポンプ具。
【発明の効果】
【0037】
本発明は以下の効果を奏する。
【0038】
前項１では、第１逆止弁機構の第１弁室に円板状の第１弁体が流体の吹出し方向及び吸込み方向に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向及び吸込み方向に移動自在に配置されており、第１逆止弁機構は、第１弁室において第１弁体の一方の片面が弁口を閉鎖するように第１弁座部に当接することにより流体の吸込み方向の流れが阻止されるとともに、第１弁体が第１弁座部との当接位置から第１規制部側に移動することにより弁口が開放されて流体の吹出し方向の流れが許容され、且つ、第１規制部側に移動した第１弁体が第１規制部に当接することにより、弁口が開放された状態で第１弁体の更なる移動が規制されるように構成されている。
【0039】
したがって、第１逆止弁機構によれば、第１弁体が開閉回動動作しないで流体の流れを制御することができる。そのため、第１弁体を例えば硬質の材料で形成することができ、これにより、第１弁体を例えばインジェクション成形により製造する場合でも第１弁体の成形金型への貼り付きを抑制することができるし、第１弁体を長期間保管することによる第１弁体の塑性変形も抑制することができる。
【0040】
前項２では、第２逆止弁機構の第２弁室に円板状の第２弁体が流体の吸込み方向及び吹出し方向に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向及び吹出し方向に移動自在に配置されており、第２逆止弁機構は、第２弁室において第２弁体の一方の片面が吸込み口を閉鎖するように第２弁座部に当接することにより流体の吹出し方向の流れが阻止されるとともに、第２弁体が第２弁座部との当接位置から第２規制部側に移動することにより吸込み口が開放されて流体の吸込み方向の流れが許容され、且つ、第２規制部側に移動した第２弁体が第２規制部に当接することにより第２弁体の更なる移動が規制されるように構成されている。
【0041】
したがって、第２逆止弁機構でも、第２弁体が開閉回動動作しないで流体の流れを制御することができる。そのため、第２弁体を例えば硬質の材料で形成することができ、これにより、第２弁体を例えばインジェクション成形により製造する場合でも第２弁体の成形金型への貼り付きを抑制することができるし、第２弁体を長期間保管することによる第２弁体の塑性変形も抑制することができる。
【0042】
前項３では、第１弁体の外周縁部がその周方向の全周に亘って円形状に形成されているので、第１逆止弁機構を構成させるために第１弁体を第１弁室に組み込む際に第１弁体の外周縁部が第１弁室の近傍の周辺部位に引っ掛からない。そのため、第１弁体を第１弁室に組み込み易い。
【0043】
前項４では、第１弁体の複数の第１流体流通孔が互いに同一形状及び同一寸法であり且つ第１弁体の中心に対する一つ又は複数の同心円に沿ってその周方向の全周に亘って等間隔に配設されていることにより、流体が第１弁体の第１流体流通孔を通過する際に第１弁体が受ける粘性摩擦力が第１弁体の周方向において均等に分配される。そのため、第１弁体が第１弁室にて移動する際において流体の吹出し方向及び吸込み方向に対する第１弁体の姿勢が確実に略垂直に維持される。これにより、第１弁体が確実に移動動作して弁口を確実に閉鎖及び開放することができる。
【0044】
前項５では、第２弁体は第１弁体と同一形状、同一寸法及び同一材料のものであることから、第２弁体は前項３の利点と同じ利点を有する。さらに、第１弁体と第２弁体を区別しないで保管することができるし、両方の弁体を第１及び第２逆止弁機構用の共通の弁体として用いることができる。さらに、両方の弁体をそれぞれ個別に製造する必要がないため、弁体の製造コストを引き下げることができる。
【0045】
前項６では、第２逆止弁機構は前項２の利点と同じ利点を有する。
【0046】
前項７では、第２弁体は前項３の利点と同じ利点を有する。
【0047】
前項１Ａ～７Ａでは、それぞれ前項１～７と同じ効果を奏する。
【0048】
前項８Ａ及び９Ａでは、口部に口筒が装着された風船を膨らます際に口筒をポンプ具の口筒装着部に装着して係止片を口筒に係止することにより、口筒を口筒装着部に保持できる。これにより、風船をポンプ具により容易に膨らますことができる。さらに、膨らました風船を飛ばす際には、係止片を口筒から離脱させることにより風船が口筒からの流体噴射により飛び出すので、風船を容易に発射することができる。
【0049】
前項１０Ａ及び１１Ａでは、それぞれ簡素な構成の人力ポンプ具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0050】
【発明を実施するための形態】
【0051】
本発明の一実施形態について図面を参照して以下に説明する。
【0052】
なお、本実施形態を以下では第１実施形態ともいう。
【0053】
図１及び２に示すように、本発明の一実施形態に係る風船用ポンプ具１は、ゴム製風船（図１中に二線鎖線で示す）７０内にその口部７１から流体を充填（注入）することにより風船７０を膨らますために用いられるものであり、図３に示すように内側空間を流体室３とする弾性的に圧縮変形可能な中空のポンプ球２を備えている。
【0054】
ポンプ球２は、人の手でポンプ球２が挟圧されて弾性的に圧縮変形されることにより流体室３の容積が減少するとともに、圧縮変形したポンプ球２に蓄積された弾性復元力によりポンプ球２が元の形状に復元変形することにより流体室３の容量が元の容量に回復するものである。本第１実施形態では、ポンプ球２の流体室３に入る流体、即ち風船７０に充填（注入）される流体は気体であり詳述すると空気である。
【0055】
このポンプ具１は、上述のポンプ球を内側に流体室が形成されたポンプ具本体として備えており、したがってこのポンプ具１は人力ポンプ具（詳述すると手動ポンプ具）の一種である。
【0056】
ポンプ球２の構成を以下に説明する。
【0057】
図１～３に示すように、ポンプ球２は扁球殻状であり、弾性及び透光性（詳述すると半透光性）を有する樹脂（エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）（リニアポリエチレンを含む）など）製のものである。なお本発明では、ポンプ球２の材料は樹脂に限定されるものではなく、その他に例えばゴム（シリコーンゴムを含む）であってもよい。なお図３では、ポンプ球２はその流体室３を示すために一部が切り欠かれて図示されている。
【0058】
ポンプ球２の表面には滑り止め及び／又は外観向上のための複数の幅狭の凸条部２ａがポンプ球２の経線方向及び緯線方向に延びて形成されている。なお、図４及び５では凸条部２ａは図示省略されている。
【0059】
ポンプ球２の一部には、ポンプ球２の弾性的な圧縮変形により流体室３から流体を吹き出す吹出し部４が設けられている。また、ポンプ球２における吹出し部４とは反対側の部分には、圧縮変形したポンプ球２の復元変形により流体室３に外部の流体を吸い込む吸込み部６が設けられている。
【0060】
図３に示すように、ポンプ球２の吹出し部４には、流体の吹出し方向Ａ１の流れを許容し、流体の吸込み方向Ｂ１の流れを阻止する第１逆止弁機構１０が設けられている。またポンプ球２の吸込み部６には、流体の吸込み方向Ｂ２の流れを許容し、流体の吹出し方向Ａ２の流れを阻止する第２逆止弁機構４０が設けられている。
【0061】
ここで、第１逆止弁機構１０において、流体の吹出し方向Ａ１とは流体室３から流体が吹き出す方向を意味し、流体の吸込み方向Ｂ１とは流体室３に流体が吸い込まれる方向を意味する。流体の吹出し方向Ａ１及び吸込み方向Ｂ１は互いに反対向きである。
【0062】
また、第２逆止弁機構４０において、流体の吹出し方向Ａ２とは流体室３から流体が吹き出す方向を意味し、流体の吸込み方向Ｂ２とは流体室３に流体が吸い込まれる方向を意味する。流体の吹出し方向Ａ２及び吸込み方向Ｂ２は互いに反対向きである。
【0063】
第１逆止弁機構１０の構成を以下に説明する。
【0064】
第１逆止弁機構１０は、図３に示すように、ポンプ球２の流体室３の流体を吹出し部４を介して吹き出す吹出し部材としての吹出しノズル部材１１と、円板状の第１弁体３０と、略円筒状の弁座部材２０とを具備している。
【0065】
吹出しノズル部材１１は例えば硬質の樹脂（高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）製であり、ポンプ球２の吹出し部４に流体室３と連通して且つ分離可能に取り付けられている。
【0066】
すなわち、ポンプ球２の吹出し部４には流体室３と連通した略円筒状の第１雄ねじ筒部５がポンプ球２に対して外方突出状に一体形成されている。第１雄ねじ筒部５の外周面には雄ねじ部５ａが螺旋状に形成されている。
【0067】
吹出しノズル部材１１は、図６に示すように、吹出しノズル部材１１の基端部側に形成された第１雌ねじ筒部１２と、吹出しノズル部材１１の先端部側に形成されるとともに風船７０の膨らまし時に風船７０の口部７１内に挿入される先細筒状のノズル部１３と、第１雌ねじ筒部１２とノズル部１３との間に形成された第１中間筒部１５とを一体に備えている。第１雌ねじ筒部１２の内周面には第１雄ねじ筒部５の雄ねじ部５ａに対応する雌ねじ部１２ａが螺旋状に形成されている。第１中間筒部１５の内径は吹出しノズル部材１１の長さ方向（即ち流体の吹出し方向Ａ１）において一定である。
【0068】
吹出しノズル部材１１の内周面における第１雌ねじ筒部１２と第１中間筒部１５との境界部にはその周方向の全周に亘って第１係合溝部１７が形成されている。
【0069】
吹出しノズル部材１１のノズル部１３の先端には流体室３の流体を吹き出す断面円形状の吹出し口１４が形成されるとともに、吹出しノズル部材１１の内側には流体室３の流体が吹き出す際に通過する吹出し流路１９が吹出し口１４から吹出しノズル部材１１の基端部（即ち第１雌ねじ筒部１２）側に向かって吹出しノズル部材１１の中心軸線に沿って吹出しノズル部材１１の長さ方向の全体に亘って形成されている。
【0070】
そして、図４に示すように、吹出しノズル部材１１は、第１雌ねじ筒部１２が第１雄ねじ筒部５に外嵌め状に且つ分離可能に螺合することによりポンプ球２の吹出し部４に流体室３と連通して且つ分離可能に取り付けられている（螺着されている）。
【0071】
弁座部材２０は、図７に示すように、例えば硬質の樹脂（ＨＤＰＥ、ＰＰなど）製であり、弁座部材２０の基端部側に形成された略円筒状の第１補強筒部２４と、中央部に断面円形状の弁口２２が設けられ且つ弁座部材２０の先端部側に形成された第１弁座部２１と、第１補強筒部２４と第１弁座部２１との境界部の外周部にその周方向の全周に亘って外方突出状に形成された第１鍔部２５とを一体に備えている。
【0072】
弁座部材２０の内側空間は流体室３の流体が吹き出す際に通過する吹出し流路２３とされており、吹出し流路２３は弁口２２から弁座部材２０の基端部（即ち第１補強筒部２４）側に向かって弁座部材２０の中心軸線に沿って弁座部材２０の長さ方向の全体に亘って形成されている。第１弁座部２１の直径は吹出しノズル部材１１の第１中間筒部１５の内径と略等しい。
【0073】
そして、図４に示すように、弁座部材２０は、第１弁座部２１が吹出しノズル部材１１の第１中間筒部１５内に嵌合し且つ第１鍔部２５が第１係合溝部１７に係脱自在に係合した状態で吹出しノズル部材１１の内側に配置されている。
【0074】
このように吹出しノズル部材１１の内側に弁座部材２０が配置された状態において、吹出しノズル部材１１の第１中間筒部１５の内周面における、弁座部材２０の第１弁座部２１に対して流体の吹出し方向Ａ１側に離間した位置に、第１弁座部２１の直径よりも小径の段差部からなる第１規制部１６（図６（ｂ）参照）が周方向の全周に亘って形成されており、吹出しノズル部材１１の第１中間筒部１５の内側における第１弁座部２１と第１規制部１６との間に当該隙間からなる第１弁室１８が形成されている。
【0075】
第１弁室１８の断面形状は円形状であり、その直径は吹出しノズル部材１１の長さ方向（即ち流体の吹出し方向Ａ１）において一定である。
【0076】
さらに、吹出しノズル部材１１の第１雌ねじ筒部１２がポンプ球２の第１雄ねじ筒部５に螺合した状態（即ち、吹出しノズル部材１１が吹出し部４に取り付けられた状態）において、弁座部材２０の第１補強筒部２４がポンプ球２の第１雄ねじ筒部５内に内嵌め状に嵌脱自在に嵌合されている。これにより、第１雄ねじ筒部５は第１雌ねじ筒部１２との螺合力を受けて内側へ変形しないように第１補強筒部２４により補強されるとともに、弁座部材２０の吹出し流路２３と吹出しノズル部材１１の吹出し流路１９とが弁口２２を介して流体の吹出し方向Ａ１に連通している。
【0077】
第１弁体３０は、図８に示すように硬質の樹脂（ＨＤＰＥ、ＰＰなど）製であり、上述したように円板状に形成されており、インジェクション成形により製造されたものである。吹出しノズル部材１１の第１中間筒部１５の内径（即ち第１弁室１８の直径）及び弁座部材２０の第１弁座部２１の直径は、この第１弁体３０の直径と略等しくなるように設定されている。
【0078】
第１弁体３０の外周縁部３１はその周方向の全周に亘って円形状に形成されている。さらに、第１弁体３０の中央部よりも外周側であって外周縁部３１よりも内側位置には、流体室３の流体が弁口２２を通って吹出し口１４から吹き出す際に通過する複数の第１流体流通孔３４が流体の吹出し方向Ａ１（即ち第１弁体３０の厚さ方向）に貫通して且つ周方向に並んで設けられている。本第１実施形態では第１流体流通孔３４の数は６個である。
【0079】
これらの第１流体流通孔３４は互いに同一形状及び同一寸法であり且つ第１弁体３０の中心Ｐ１に対する一つの同心円Ｃ１に沿って一列に並んでその周方向の全周に亘って等間隔に配設されている。各第１流体流通孔３４は同心円Ｃ１に沿って略円弧状に延びた長孔からなる。
【0080】
なお本発明では、これらの第１流体流通孔３４は一つの同心円Ｃ１に沿って一列に並んで配設されることに限定されるものではなく、第１弁体３０の中心Ｐ１に対する複数の同心円に沿って複数列に並んで配設されていてもよい。
【0081】
さらに本発明では、第１流体流通孔３４の数は６個であることに限定されるものではなく、例えば２個～８個であってもよい。また各第１流体流通孔３４の大きさは限定されるものではなくその数などに応じて設定されるものである。例えば第１流体流通孔３４が本第１実施形態のように６個である場合、各第１流体流通孔３４の長さは例えば１．５ｍｍ～３ｍｍの範囲に設定され、その幅は例えば０．５ｍｍ～１．５ｍｍの範囲に設定される。
【0082】
第１弁体３０の直径及び厚さは限定されるものではなく、風船７０及び口部７１のサイズなどに応じて設定されるものであり、第１弁体３０の直径は例えば５～１５ｍｍの範囲に設定され、その厚さは例えば０．５～３ｍｍの範囲に設定される。
【0083】
そして、図４及び５に示すように、第１弁体３０は、吹出しノズル部材１１の上述した第１弁室１８に第１弁座部２１と第１規制部１６との間を流体の吹出し方向Ａ１及び吸込み方向Ｂ１に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向Ａ１及び吸込み方向Ｂ１に移動自在に配置されている。
【0084】
さらに、図８に示すように、第１弁体３０の厚さ方向の両面３２、３３のうち第１弁座部２１側に向いた一方の片面３２における、複数の第１流体流通孔３４が設けられていない部分として、複数の第１流体流通孔３４よりも中央部側の部分は、弁口２２を閉鎖するように第１弁座部２１に面接触状態に当接する第１閉鎖面部３５とされている。
【0085】
第１閉鎖面部３５は、第１弁体３０の一方の片面３２における第１閉鎖面部３５よりも外周側の部分よりも第１弁体３０の厚さ方向の一方側に僅かに突出して且つ平坦状に形成されている。これにより、第１閉鎖面部３５が第１弁座部２１に当接した際に弁口２２を第１閉鎖面部３５で確実に閉鎖できるようになっている。第１弁体３０の他方の片面３３における第１閉鎖面部３５の反対側の部分も、同じように第１弁体３０の厚さ方向の他方側に僅かに突出して且つ平坦状に形成されている。詳述すると、第１弁体３０はその中心軸線に対して垂直な横断面を対称面とした略対称形状に形成されており、第１弁体３０を反転させてもその形状は略変わらないようになっている。
【0086】
そして、上述した第１逆止弁機構１０は、図５に示すように、第１弁室１８において第１弁体３０の第１閉鎖面部３５が弁口２２を閉鎖するように第１弁座部２１に面接触状態に当接することにより流体の吸込み方向Ｂ１の流れが阻止されるとともに、第１弁体３０が第１弁座部２１との当接位置（即ち弁口２２の閉鎖位置）から第１規制部１６側に移動することにより弁口２２が開放されて流体の吹出し方向Ａ１の流れが許容され、且つ、第１規制部１６側に移動した第１弁体３０の他方の片面３３側の外周縁部３１が第１規制部１６に当接することにより、図４に示すように弁口２２が開放された状態で第１弁体３０の更なる移動が規制されるように構成されている。
【0087】
第１弁室１８における第１弁体３０の移動ストローク幅Ｓ１（図４参照）は限定されるものではないが、ストローク幅Ｓ１が小さすぎると流体が第１弁室１８を通過する際の抵抗が大きくなりすぎてポンプ球２を圧縮変形させにくくなり、一方、ストローク幅Ｓ１が大きすぎると第１弁体３０が第１規制部１６から第１弁座部２１側に移動する途中で流体が弁口２２を通って流体室３に吸い込まれる量が多くなりすぎてポンプ効率が低下する傾向にある。したがって、第１弁体３０の移動ストローク幅Ｓ１は１ｍｍ～３ｍｍの範囲であることが好ましい。
【0088】
第２逆止弁機構４０の構成を以下に説明する。
【0089】
第２逆止弁機構４０は、図３に示すように、ポンプ球２の吸込み部６に設けられた円筒キャップ状の弁箱部材４１と、円板状の第２弁体６０と、略円筒状の規制部材５０とを具備している。
【0090】
弁箱部材４１は例えば硬質の樹脂（ＨＤＰＥ、ＰＰなど）製であり、ポンプ球２の吸込み部６に流体室３と連通して且つ分離可能に取り付けられている。
【0091】
すなわち、ポンプ球２の吸込み部６には流体室３と連通した略円筒状の第２雄ねじ筒部７がポンプ球２に対して外方突出状に一体形成されている。第２雄ねじ筒部７の外周面には雄ねじ部７ａが螺旋状に形成されている。
【0092】
弁箱部材４１は、図９に示すように、弁箱部材４１の基端部側に形成された第２雌ねじ筒部４２と、弁箱部材４１の円板状の底板部からなる第２弁座部４３と、第２雌ねじ筒部４２と第２弁座部４３との間に形成された第２中間筒部４５とを一体に備えている。第２雌ねじ筒部４２の内周面には第２雄ねじ筒部７の雄ねじ部７ａに対応する雌ねじ部４２ａが螺旋状に形成されている。第２中間筒部４５の内径は弁箱部材４１の長さ方向（即ち流体の吸込み方向Ｂ２）において一定である。
【0093】
弁箱部材４１の内周面における第２雌ねじ筒部４２と第２中間筒部４５との境界部にはその周方向の全周に亘って第２係合溝部４７が形成されている。
【0094】
第２弁座部４３の中央部には流体室３と連通し且つ外部の流体を吸い込む断面円形状の吸込み口４４が流体の吸込み方向Ｂ２（即ち第２弁座部４３の厚さ方向）に貫通して設けられている。
【0095】
そして、図４に示すように、弁箱部材４１は、第２雌ねじ筒部４２が第２雄ねじ筒部７に外嵌め状に且つ分離可能に螺合することによりポンプ球２の吸込み部６に流体室３と連通して且つ分離可能に取り付けられている（螺着されている）。
【0096】
規制部材５０は、図１０に示すように、例えば硬質の樹脂（ＨＤＰＥ、ＰＰなど）製であり、規制部材５０の基端部側に形成された略円筒状の第２補強筒部５４と、規制部材５０の先端部側に形成された略円筒状の第２規制部５１と、第２補強筒部５４と第２規制部５１との境界部の外周部にその周方向の全周に亘って外方突出状に形成された第２鍔部５５とを一体に備えている。
【0097】
規制部材５０の内側空間は流体室３に外部の流体が吸い込まれる際に通過する吸込み流路５３とされており、吸込み流路５３は第２規制部５１の先端開口から規制部材５０の基端部（即ち第２補強筒部５４）側に向かって規制部材５０の中心軸線に沿って規制部材５０の長さ方向の全体に亘って形成されている。第２規制部５１の外径は弁箱部材４１の第２中間筒部４５の内径と略等しい。また、第２規制部５１の先端部には、先端側に開いた複数の略コ字状の流体通過用切欠き部５２が周方向に等間隔に配設されている。
【0098】
そして、図４に示すように、規制部材５０は、第２規制部５１が弁箱部材４１の第２中間筒部４５内に嵌合し且つ第２鍔部５５が第２係合溝部４７に係脱自在に係合した状態で弁箱部材４１の内側に配置されている。第２規制部５１は弁箱部材４１の内側において第２弁座部４３に対して流体の吸込み方向Ｂ２側に離間して位置している。
【0099】
このように弁箱部材４１の内側に規制部材５０が配置された状態において、弁箱部材４１の第２中間筒部４５の内側における、第２弁座部４３と第２規制部５１との間に当該隙間からなる第２弁室４８が形成されている。
【0100】
第２弁室４８の断面形状は円形状であり、その直径は弁箱部材４１の長さ方向（即ち流体の吸込み方向Ｂ２）において一定である。
【0101】
さらに、弁箱部材４１の第２雌ねじ筒部４２がポンプ球２の第２雄ねじ筒部７に螺合した状態（即ち、弁箱部材４１が吸込み部６に取り付けられた状態）において、規制部材５０の第２補強筒部５４がポンプ球２の第２雄ねじ筒部７内に内嵌め状に嵌脱自在に嵌合されている。これにより、第２雄ねじ筒部７は第２雌ねじ筒部４２との螺合力を受けて内側へ変形しないように第２補強筒部５４により補強されるとともに、弁箱部材４１の吸込み口４４と規制部材５０の吸込み流路５３とが流体の吸込み方向Ｂ２に連通している。
【0102】
第２弁体６０は、図１１に示すように、上述した第１弁体３０と同一形状、同一寸法及び同一材料のものである。
【0103】
すなわち、第２弁体６０は、上述したように円板状に形成されており、インジェクション成形により製造されたものである。弁箱部材４１の第２中間筒部４５の内径（即ち第２弁室４８の直径）及び規制部材５０の第２規制部５１の外径は、この第２弁体６０の直径と略等しくなるように設定されている。
【0104】
第２弁体６０の外周縁部６１はその周方向の全周に亘って円形状に形成されている。さらに、第２弁体６０の中央部よりも外周側であって外周縁部６１よりも内側位置には、外部の流体が吸込み口４４から流体室３に吸い込まれる際に通過する複数の第２流体流通孔６４が流体の吸込み方向Ｂ２（即ち第２弁体６０の厚さ方向）に貫通して且つ周方向に並んで設けられている。
【0105】
これらの第２流体流通孔６４は互いに同一形状及び同一寸法であり且つ第２弁体６０の中心Ｐ２に対する一つの同心円Ｃ２に沿って一列に並んでその周方向の全周に亘って等間隔に配設されている。各第２流体流通孔６４は同心円に沿って略円弧状に延びた長孔からなる。
【0106】
なお本発明では、これらの第２流体流通孔６４は一つの同心円Ｃ２に沿って一列に並んで配設されることに限定されるものではなく、第２弁体６０の中心Ｐ２に対する複数の同心円に沿って複数列に並んで配設されていてもよい。
【0107】
そして、図４及び５に示すように、第２弁体６０は、弁箱部材４１の上述した第２弁室４８に第２弁座部４３と第２規制部５１との間を流体の吸込み方向Ｂ２及び吹出し方向Ａ２に対して略垂直な姿勢で流体の吸込み方向Ｂ２及び吹出し方向Ａ２に移動自在に配置されている。
【0108】
さらに、図１１に示すように、第２弁体６０の厚さ方向の両面６２、６３のうち第２弁座部４３側に向いた一方の片面６２における、複数の第２流体流通孔６４が設けられていない部分として、複数の第２流体流通孔６４よりも中央部側の部分は、吸込み口４４を閉鎖するように第２弁座部４３に当接する第２閉鎖面部６５とされている。
【0109】
第２弁体６０は上述したように第１弁体３０と同一形状及び同一寸法であるため、第２弁体６０の形状の詳細な説明は省略する。
【0110】
そして、上述した第２逆止弁機構４０は、図４に示すように、第２弁室４８において第２弁体６０の第２閉鎖面部６５が吸込み口４４を閉鎖するように第２弁座部４３に面接触状態に当接することにより流体の吹出し方向Ａ２の流れが阻止されるとともに、第２弁体６０が第２弁座部４３との当接位置（即ち吸込み口４４の閉鎖位置）から第２規制部５１側に移動することにより吸込み口４４が開放されて流体の吸込み方向Ｂ２の流れが許容され、且つ、第２規制部５１側に移動した第２弁体６０の他方の片面６３の外周縁部６１及びその近傍（詳述すると、外周縁部６１から第２流体流通孔６４までの外周部）が第２規制部５１（詳述すると第２規制部５１の先端）に当接することにより、図５に示すように吸込み口４４が開放された状態で第２弁体６０の更なる移動が規制されるように構成されている。
【0111】
第２弁室４８における第２弁体６０の移動ストローク幅Ｓ２（図４参照）は限定されるものではないが、第１弁室１８における第１弁体３０の移動ストローク幅Ｓ１についての好ましい範囲を設定した上述の理由と同様の理由により、１ｍｍ～３ｍｍの範囲であることが好ましい。
【0112】
次に、本第１実施形態のポンプ具１の動作をその使用方法と共に以下に説明する。
【0113】
図１に示すように、風船７０の口部７１内にポンプ具１の吹出しノズル部材１１のノズル部１３を挿入し、口部７１とノズル部１３の外周面との間の隙間から流体が漏出しないように一方の手指（図示せず）で口部７１を押さえて隙間を塞ぐ。そして、図４に示すように、ポンプ球２を他方の手（図示せず）で挟圧して弾性的に圧縮変形させる。
【0114】
すると、第１逆止弁機構１０では、第１弁室１８において第１弁体３０がポンプ球２の流体室３から吹出し方向Ａ１の流体圧を受けることで流体の吹出し方向Ａ１に対して略垂直な姿勢で第１規制部１６側に移動して第１弁体３０の他方の片面３３（図８参照）の外周縁部３１が第１規制部１６に衝当（当接）し、これにより、弁口２２が開放された状態で第１弁体３０の更なる移動が規制される。そのため、第１逆止弁機構１０において流体の吹出し方向Ａ１の流れが許容され、流体室３の流体が弁口２２及び第１流体流通孔３４を順次通ってノズル部１３の吹出し口１４から吹き出されて風船７０内に充填（注入）される。
【0115】
第２逆止弁機構４０では、第２弁室４８において第２弁体６０がポンプ球２の流体室３から吹出し方向Ａ２の流体圧を受けることで流体の吹出し方向Ａ２に対して略垂直な姿勢で第２弁座部４３側に移動して第２弁体６０の第２閉鎖面部６５が吸込み口４４を閉鎖するように第２弁座部４３に面接触状態に衝当（当接）し、これにより、吸込み口４４が第２閉鎖面部６５で閉鎖された状態で第２弁体６０の更なる移動が規制される。そのため、第２逆止弁機構４０において流体の吹出し方向Ａ２の流れが阻止される。
【0116】
次いで、図５に示すように、他方の手によるポンプ球２への挟圧力を緩めると、圧縮変形したポンプ球２が自己の弾性復元力により弾性的に復元変形する。
【0117】
すると、第１逆止弁機構１０では、流体室３が減圧されて第１弁体３０が吸込み方向Ｂ１の流体圧を受けることで更には風船７０からの流体圧（流体噴射圧）を受けることで第１規制部１６との当接位置（即ち第１規制部１６による規制位置）から流体の吸込み方向Ｂ１に対して略垂直な姿勢で第１弁座部２１側に移動して第１弁体３０の第１閉鎖面部３５が弁口２２を閉鎖するように第１弁座部２１に面接触状態に衝当（当接）し、これにより、弁口２２が第１閉鎖面部３５で閉鎖された状態で第１弁体３０の更なる移動が規制される。そのため、第１逆止弁機構１０において流体の吸込み方向Ｂ１の流れが阻止される。
【0118】
第２逆止弁機構４０では、流体室３が減圧されて第２弁体６０が吸込み方向Ｂ２の流体圧を受けることで第２弁座部４３との当接位置（即ち吸込み口４４の閉鎖位置）から流体の吸込み方向Ｂ２に対して略垂直な姿勢で第２規制部５１側に移動して第２弁体６０の他方の片面６３（図１１参照）の外周縁部６１及びその近傍が第２規制部５１に衝当（当接）し、これにより、吸込み口４４が開放された状態で第２弁体６０の更なる移動が規制される。そのため、第２逆止弁機構４０において流体の吸込み方向Ｂ２の流れが許容され、外部の流体が吸込み口４４から第２流体流通孔６４及び吸込み流路５３を順次通って流体室３に吸い込まれる。
【0119】
このように、本第１実施形態のポンプ具１によれば、ポンプ球２の圧縮変形によって流体室３の流体が弁口２２を通って吹出し口１４から吹き出されるとともに吸込み口４４が閉鎖され、一方、ポンプ球２の復元変形によって弁口２２が閉鎖されるとともに外部の流体が吸込み口４４から流体室３に吸い込まれる。したがって、ポンプ球２の圧縮変形及び復元変形を繰り返し行うことにより、風船７０内に多量の流体を充填（注入）させることができて風船７０を大きく膨らますことができる。
【0120】
風船７０が所望する大きさに膨らんだら、風船７０の口部７１内からノズル部１３を抜出し、風船７０内の流体が口部７１から漏出しないように口部７１を結ぶ。これにより、ポンプ具１を用いた風船７０の膨らまし作業が終了する。
【0121】
本第１実施形態のポンプ具１には次のような利点がある。
【0122】
すなわち、第１逆止弁機構１０によれば、第１弁体３０が開閉回動動作しないで流体の流れを制御することができる。そのため、第１弁体３０を硬質の材料で形成することができ、これにより、第１弁体３０をインジェクション成形により製造する場合でも第１弁体３０の成形金型への貼り付きを抑制することができるし、第１弁体３０を長期間保管することによる第１弁体３０の塑性変形も抑制することができる。
【0123】
さらに、第２逆止弁機構４０でも、第２弁体６０が開閉回動動作しないで流体の流れを制御することができる。そのため、第２逆止弁機構４０についても第１逆止弁機構１０の上述した利点と同様の利点を有している。
【0124】
さらに、第１弁体３０の外周縁部３１がその周方向の全周に亘って円形状に形成されているので、第１逆止弁機構１０を構成させるために第１弁体３０を第１弁室１８に組み込む際に第１弁体３０の外周縁部３１が第１弁室１８の近傍の周辺部位（例えば、吹出しノズル部材１１の第１雌ねじ筒部１２の雌ねじ部１２ａ、第１係合溝部１７）に引っ掛からない。そのため、第１弁体３０の外周縁部３１が凹凸形状等の非円形状に形成されているものに比べて、第１弁体３０を第１弁室１８に組み込み易い。
【0125】
さらに、第１弁体３０の複数の第１流体流通孔３４が互いに同一形状及び同一寸法であり且つ第１弁体３０の中心Ｐ１に対する一つの同心円Ｃ１に沿ってその周方向の全周に亘って等間隔に配設されていることにより、流体が第１弁体３０の第１流体流通孔３４を通過する際に第１弁体３０が受ける粘性摩擦力が第１弁体３０の周方向において均等に分配される。そのため、第１弁体３０が第１弁室１８にて移動する際において流体の吹出し方向Ａ１及び吸込み方向Ｂ１に対する第１弁体３０の姿勢が確実に略垂直に維持される。これにより、第１弁体３０が確実に移動動作して弁口２２を確実に閉鎖及び開放することができる。
【0126】
さらに、第１弁体３０はその中心軸線に対して垂直な横断面を対称面とした略対称形状に形成されているため、第１弁体３０の一方の片面３２と他方の片面３３とを入れ替えて第１弁室１８に組み込んでも第１弁体３０の上述した作用は損なわれない。したがって、第１弁体３０を第１弁室１８に組み込む際に第１弁体３０の各片面３２、３３の向きに留意する必要がなく、そのため第１弁体３０の第１弁室１８への組み込み作業を更に容易に行うことができる。
【0127】
第２弁体６０は第１弁体３０と同一形状、同一寸法及び同一材料のものであることから、第２弁体６０は第１弁体３０の上述した利点と同様の利点を有する。さらに、第１弁体３０と第２弁体６０を区別しないで保管することができるし、両方の弁体３０、６０を第１及び第２逆止弁機構１０、４０用の共通の弁体として用いることができる。さらに、両方の弁体３０、６０をそれぞれ個別に製造する必要がないため、弁体の製造コストを引き下げることができる。
【0128】
また、本第１実施形態のポンプ具１において、第１逆止弁機構１０は、ノズル部１３の外径、テーパ角及び長さのうち少なくとも一つの寸法が相異する複数の吹出しノズル部材（図示せず）を備えている。したがって、これらの吹出しノズル部材の中から風船７０の口部７１の内径、長さなどに適合するノズル部１３を有する吹出しノズル部材を選択し、これをポンプ球２の吹出し部４（詳述すると第１雄ねじ筒部５）に付け替えることにより、風船７０内に流体を充填（注入）する際に口部７１とノズル部１３の外周面との間の隙間からの流体の漏出を容易に抑制することができる。
【0129】
以上で本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記第１実施形態に示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で様々に変更可能である。
【0130】
上記第１実施形態では、ポンプ球２の流体室３に入る流体は空気等の気体であるが、本発明では流体は気体であることに限定されるものではなく、その他に、水等の液体であってもよいし気体と液体との混合流体などであってもよい。また本発明に係るポンプ具は、風船として風船ヨーヨーを膨らます際に用いられるものであってもよい。
【0131】
さらに、上記第１実施形態では、吹出しノズル部材（吹出し部材）１１及び弁座部材２０はポンプ球（ポンプ具本体）２に対してそれぞれ別体に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他に例えば吹出しノズル部材（吹出し部材）及び弁座部材の少なくとも一方がポンプ球（例：ポンプ球の吹出し部）に一体形成されていてもよいし、吹出しノズル部材に弁座部材が一体形成されていてもよい。
【0132】
さらに、上記第１実施形態では、弁箱部材４１及び規制部材５０はポンプ球（ポンプ具本体）２に対してそれぞれ別体に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他に例えば弁箱部材及び規制部材の少なくとも一方がポンプ球（例：ポンプ球の吸込み部）に一体形成されていてもよいし、弁箱部材に規制部材が一体形成されていてもよい。
【0133】
次に、本発明のもう一つの実施形態について以下に説明する。本実施形態を以下では第２実施形態ともいう。
【0134】
図１３～２０は本第２実施形態のポンプ具を説明する図である。これらの図において、上記第１実施形態のポンプ具１の要素と同じ作用を奏する要素には１００を加算した符号が付されている。以下、本第２実施形態のポンプ具１０１について上記第１実施形態のポンプ具１との相異点を中心に以下に説明する。
【0135】
本第２実施形態のポンプ具１０１は、風船、浮き具などの膨出対象物の内部に膨出対象物に設けられた注入部から流体を注入することにより膨出対象物を膨らますために用いられるものである。本第２実施形態では膨出対象物は図１３に示すようにゴム製風船１７０であり、また風船１７０内に注入される流体は気体であり詳述すると空気である。
【0136】
同図に示すように、風船１７０は、風船１７０内部からの流体噴射によって空中を飛行するジェット風船を呼ばれているものである。このジェット風船１７０は、例えば、野球、サッカー等のスポーツ観戦時の応援グッズとして用いられており、風船１７０の口部１７１には略短円筒状の合成樹脂（ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等）製の口筒２００が装着されている。
【0137】
なお同図に示すように、風船１７０の上下方向について、説明の便宜上、風船１７０の口部１７１側に進む方向を風船１７０の下方向、その反対方向を風船１７０の上方向とする。
【0138】
図１４に示すように、口筒２００の下面２０４の中央部には風船１７０の注入部としての断面円形状の注入口２０７が風船１７０の内部と連通して設けられており、風船１７０を膨らます場合はこの注入口２０７から流体（空気）を吹き込んで風船１７０内に注入する。さらに、口筒２００は、風船１７０の飛行時に風船１７０内の流体が注入口２０７から噴射することにより吹鳴音が発するように構成されている。
【0139】
口筒２００は、口筒２００の外周壁２０３の外側において外周壁２０３と口筒２００を咥える人の口（図示せず）との間に呼気抜け隙間Ｓを形成するスペーサ部２２０を備えている。呼気抜け隙間Ｓとは、風船１７０を膨らますために人が口（詳述すると口唇）に口筒２００を咥えて人の呼気（息）を風船１７０内に吹き込む際に呼気が抜ける隙間を意味する。
【0140】
口筒２００は、上下方向の長さ（高さ）が例えば約５ｍｍ～１５ｍｍの範囲で、外径が例えば約１５ｍｍ～３０ｍｍの範囲のものである。口筒２００の下面２０４及び注入口２０７は外周壁２０３の下端位置と略同じ高さに位置している。
【0141】
また、口筒２００の下端部２０８は若干小径に形成されており、当該下端部２０８の外径が例えば約１３ｍｍ～２７ｍｍの範囲に設定されている。
【0142】
図１４及び１５に示すように、口筒２００は、口筒２００の外周壁２０３から外側に突出するとともに外周壁２０３の周方向に離間して設けられた２個の薄肉のリブ片部２２１、２２１と両リブ片部２２１、２２１の突出端部を連結するとともに外周壁２０３に対して外側に離間して外周壁２０３の周方向に延びた薄肉の周片部２２３とからなる呼気抜け枠部２３０を、上述したスペーサ部２２０として、１つ又は複数、備えている。本第２実施形態では呼気抜け枠部２３０の数は２個である。両呼気抜け枠部２３０、２３０は互いに同一形状及び同一寸法である。
【0143】
外周壁２０３から外側へのリブ片部２２１の突出長さは例えば約１ｍｍ～１０ｍｍの範囲である。リブ片部２２１及び周片部２２３の肉厚は例えば約０．５ｍｍ～１．５ｍｍの範囲である。
【0144】
両呼気抜け枠部２３０、２３０は、外周壁２０３の周方向の全周に亘って等間隔に離間して配設されている。そして、外周壁２０３における隣り合う呼気抜け枠部２３０、２３０間の部分の上端面２０３ａが後述するポンプ具１０１の係止片３１０が係脱自在に係止する被係止部ｘとされている。
【0145】
さらに、呼気抜け隙間Ｓは、外周壁２０３の外側において呼気抜け枠部２３０の内側空間２３１と外周壁２０３の周方向に隣り合う呼気抜け枠部２３０、２３０間の空間２３２とからなる。したがって、本第２実施形態の口筒２００では、呼気抜け隙間Ｓは２個の呼気抜け枠部２３０の内側空間２３１と２個の呼気抜け枠部２３０間の空間２３２とからなる。
【0146】
呼気抜け枠部２３０のリブ片部２２１及び周片部２２３は、外周壁２０３の外側の位置から下方向に口筒２００の下面２０４及び注入口２０７と同じ高さ位置か又は若干上側の高さ位置まで延びている。
【0147】
なお本発明では、リブ片部２２１及び周片部２２３は、口筒２００の下面２０４及び注入口２０７と同じ高さ位置か又は若干上側の高さ位置まで延びていることに限定されるものではなく、その他に口筒２００の下面２０４及び注入口２０７の高さ位置よりも下側に延出していてもよい。
【0148】
次に、ポンプ具１０１の構成を以下に説明する。
【0149】
図１５～１８に示すように、ポンプ具１０１は、内側空間を流体室１０３とする断面略長円形状の合成樹脂（ＰＰ、ＰＥ等）製のシリンダ１０２ａと、シリンダ１０２ａ内に往復移動可能に装填された合成樹脂（ＰＰ、ＰＥ等）製のピストン１０２ｄとを、内側に流体室が形成されたポンプ具本体１０２として備えている。ピストン１０２ｄから横断面十字状の合成樹脂（ＰＰ、ＰＥ等）製のピストンロッド１０２ｅがシリンダ１０２ａの後壁１０２ｃよりも後方へ突出しており、ピストンロッド１０２ｅの後端部に把持部１０２ｆが一体形成されている。
【0150】
シリンダ１０２ａの前壁１０２ｂには、ピストン１０２ｄの往移動により流体室１０３から流体を吹き出す吹出し部１０４と、ピストン１０２ｄの復移動により流体室１０３に外部の流体（外部の空気）を吸い込む吸込み部１０６とがそれぞれ流体室１０３と連通して互いに離間して並設されている。
【0151】
吹出し部１０４には、流体の吹出し方向Ａ１の流れを許容し、流体の吸込み方向Ｂ１の流れを阻止する第１逆止弁機構１１０が設けられている。また、吸込み部１０６には、流体の吸込み方向Ｂ２の流れを許容し、流体の吹出し方向Ａ２の流れを阻止する第２逆止弁機構１４０が設けられている。
【0152】
第２逆止弁機構１４０の構成を以下に説明する。
【0153】
図１８～２０に示すように、第２逆止弁機構１４０は上記第１実施形態の第２逆止弁機構４０と同じ構成である。すなわち、第２逆止弁機構１４０は、弁箱部材１４１、第２弁体１６０及び規制部材１５０を具備しており、吸込み部１０６には流体室１０３と連通した略円筒状の第２雄ねじ筒部１０７がシリンダ１０２ａの前壁１０２ｂに対して前方突出状に一体形成されている。第２逆止弁機構１４０は上記第１実施形態の第２逆止弁機構４０と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【0154】
第１逆止弁機構１１０の構成を以下に説明する。
【0155】
第１逆止弁機構１１０は、吹出し部１０４に流体室１０３と連通して設けられた略円筒状の合成樹脂（ＰＰ、ＰＥ等）製の発射台部材１１１Ａを吹出し部材として具備している。
【0156】
発射台部材１１１Ａの基端部には第１雌ねじ筒部１１２が一体形成されている。吹出し部１０４には流体室１０３と連通した略円筒状の雄ねじ筒部１０５がシリンダ１０２ａの前壁１０２ｂに対して前方突出状に一体形成されている。そして、発射台部材１１１Ａは、第１雌ねじ筒部１１２が第１雄ねじ筒部１０５に外嵌め状に且つ分離可能に螺合することにより、吹出し部１０４に流体室１０３と連通して且つ分離可能に取り付けられている（螺着されている）。
【0157】
図１５及び１６に示すように、発射台部材１１１Ａの先端部には、風船１７０の口筒２００の下端部２０８が略密封状（即ち略気密及び液密）に嵌入装着される口筒装着部としての受け筒３００が設けられており、この受け筒３００の内側開口が、受け筒３００に嵌入装着された風船１７０の口筒２００（詳述すると口筒２００の注入口２０７）内に流体室１０３の流体を吹き出す吹出し口１１４とされている。また、発射台部材１１１Ａにおける第１雌ねじ筒部１１２と受け筒３００との間に第１中間筒部１１５が形成されている。
【0158】
第１中間筒部１１５の内側には、上記第１実施形態の吹出しノズル部材１１の第１中間筒部１５と同じように第１弁室（図示せず）が形成されており、この第１弁室に第１弁体（図示せず）が第１弁座部（図示せず）と第１規制部（図示せず）との間を流体の吹出し方向Ａ１及び吸込み方向Ｂ１に対して略垂直な姿勢で流体の吹出し方向Ａ１及び吸込み方向Ｂ１に移動自在に配置されている。そして、第１逆止弁機構１１０は上記第１実施形態の第１逆止弁機構１０と同じように構成されている。したがって、第１弁体は第２弁体１６０と同一形状、同一寸法及び同一材料のものである。
【0159】
さらに、発射台部材１１１Ａは、受け筒３００に嵌入装着された口筒２００を保持するために口筒２００を係脱自在に係止する一対の係止片３１０、３１０を備えている。
【0160】
一対の係止片３１０、３１０は、受け筒３００の外側にて互いに略平行状に対向して且つ両係止片２３１０、３１０の先端部が受け筒３００の前側位置にて近接離間可能になるように、各係止片３１０の長さ方向中間部及び基端部３１２からそれぞれ内側に延びた弾性支脚部３１３、３１３を介して発射台部材１１１Ａに一体的に設けられている。各係止片３１０の先端部には受け筒３００の前側位置にて受け筒３００の外周面位置よりも内方に突出した係止爪３１１が形成されている。
【0161】
口筒２００の下端部２０８が受け筒３００に嵌入装着された状態において、口筒２００の外周壁２０３の外周面は受け筒３００の外周面に略面一に連なっており、係止片３１０（詳述すると係止片３１０の係止爪３１１）が係止する口筒２００の被係止部ｘは上述したように口筒２００の外周壁２０３における隣り合う呼気抜け枠部２３０、２３０（スペーサ部２２０、２２０）間の部分の上端面２０３ａである（図１７参照）。
【0162】
このポンプ具１０１を用いて風船１７０を膨らます場合は、図１５に示すように、ポンプ具１０１の発射台部材１１１Ａの受け筒３００内にその前側から風船１７０の口筒２００の下端部２０８を略密封状に嵌入装着する。その途中で口筒２００の外周壁２０３が両係止爪３１１、３１１に前方から当接して両係止片３１０、２１０の先端部が互いに離間方向に移動するように支脚部３１３が弾性的に変形し、そして口筒２００の下端部２０８が受け筒３００内に完全に嵌入装着されたとき、支脚部３１３の弾性復元力により両係止片３１０、３１０の先端部が元の位置へ互いに近接方向に移動して両係止爪３１１、３１１が口筒２００の被係止部ｘ、ｘを係止する。これにより、図１７に示すように口筒２００が受け筒３００に装着された状態が保持される。
【0163】
なお図１７では、ポンプ具１０１の係止片３１０による口筒２００への係止状態を理解し易くするため、風船１７０において口筒２００は図示されているが風船本体は図示省略されている。
【0164】
次いで、シリンダ１０２ａを一方の片手で把持するとともにピストンロッド１０２ｅの把持部１０２ｆを他方の片手で把持してピストン１０２ｄを往移動（その方向Ｄ１）させる。
【0165】
すると、図１９に示すように第２逆止弁機構１４０では、上記第１実施形態のポンプ具１の第２逆止弁機構４０と同じように第２弁体１６０が第２弁座部１４３側に移動して流体の吹出し方向Ａ２の流れが阻止されるとともに、第１逆止弁機構１１０では、上記第１実施形態のポンプ具１の第１逆止弁機構１０と同じように第１弁体が第１規制部側に移動して流体の吹出し方向Ａ１の流れが許容される。これにより、流体室１０３の流体が発射台部材１１１Ａの受け筒３００の吹出し口１１４から吹き出されるようになるため、当該流体が受け筒３００に装着された口筒２００の注入口２０７から風船１７０内に注入される。
【0166】
次いで、往移動したピストン１０２ｄを復移動（その方向Ｄ２）させる。すると、図２０に示すように第１逆止弁機構１１０では、上記第１実施形態のポンプ具１の第１逆止弁機構１０と同じように第１弁体が第１弁座部側に移動して流体の吸込み方向Ｂ１の流れが阻止されるとともに、第２逆止弁機構１４０では、上記第１実施形態のポンプ具１の第２逆止弁機構４０と同じように第２弁体１６０が第２規制部１５１側に移動して流体の吸込み方向Ｂ２の流れが許容される。そのため、外部の流体が吸込み口１４４から流体室１０３に吸い込まれる。
【0167】
このようなピストン１０２ｄの往復移動を繰り返し行うことにより、風船１７０内に多量の流体を注入し得て風船１７０を大きく膨らますことができる。
【0168】
膨らました風船１７０を飛ばす場合は、図１７に示すように、ポンプ具１０１のシリンダ１０２ａの前壁１０２ｂ側を上方向に向け、両係止片３１０、３１０の基端部３１２、３１２を手指で同時に内側に押圧することにより、両係止爪３１１、３１１が口筒２００の被係止部ｘから同時に離脱して口筒２００の受け筒３００への装着状態の保持が解除される。これにより、風船１７０が口筒２００の注入口２０７からの流体噴射により空中へ飛び出す（発射する）。
【0169】
したがって、このポンプ具１０１を用いることにより風船１７０を容易に膨らますことができるし、膨らました風船１７０を容易に発射させることができる。
【0170】
このポンプ具１０１は上記第１実施形態のポンプ具１と同様の利点を有している。
【0171】
さらに、風船１７０の口筒２００は呼気抜け隙間Ｓを形成するスペーサ部２２０を備えているので、次のような利点がある。
【0172】
すなわち、近年、新型コロナウィルス、インフルエンザウィルスなどの各種ウィルスに対する感染対策のため、人の呼気を避ける傾向にあるが、従来の風船では、風船の口筒の注入口から噴射される流体（空気）は人の呼気であるため、感染対策に不安がある。
【0173】
しかるに、風船１７０の口筒２００は呼気抜け隙間Ｓを形成するスペーサ部２２０を備えていることから、人が口に口筒２００を咥えて風船１７０を膨らまそうとしても人の呼気（息）が呼気抜け隙間Ｓから抜けるため、口で風船１７０を膨らませにくくすることができる。したがって、風船１７０の口筒２００の注入口２０７から噴射される空気による人へのウィルス感染を抑制することができる。
【0174】
さらに、ポンプ具１０１は、口筒装着部としての受け筒３００に装着された口筒２００を保持するために係脱自在に係止する係止片３１０を備えており、係止片３１０は口筒２００の外周壁２０３におけるスペーサ部２２０間の部分に形成された被係止部ｘを係止するものであるから、口筒２００がスペーサ部２２０を備えているものであっても当該口筒２００を受け筒３００に装着した状態に保持することができる。これにより、風船１７０を容易に膨らますことができる。
【0175】
ここで本発明では、ポンプ具１０１の吹出し部１０４に設けられる第１逆止弁機構１１０は上記第１実施形態の第１逆止弁機構１０と同じように構成されていることが好ましいが、これに限定されるものではなく、その他の逆止弁機構で構成されていてもよい。
【0176】
その他の逆止弁機構としては、従来の風船用ポンプ具に設けられた逆止弁機構によく用いられている公知の逆止弁機構であってもよく、具体的には例えば特開２０１０－１５４９１０号公報に開示された風船発射装置に用いられた逆止弁機構であってもよい。この逆止弁機構では基本的には弁体として図１２に示した弁体部材が用いられている。
【0177】
すなわち、例えば、発射台部材１１１Ａにおける第１中間筒部１１５と受け筒３００との境界部の内側に、流体室１０３と連通した弁口と、当該弁口に対して開閉回動動作する弁片部を有する弁体部材とが配設されており、流体室の流体を吹き出す際に弁体部材の弁片部が流体の吹出し方向Ａ１の流体圧を受けて弁口に対して開回動動作して弁口が開放されることで流体の吹出し方向Ａ１の流れが許容される一方、外部の流体を吸い込む際に弁片部が流体の吸込み方向Ｂ１の流体圧を受けて弁口に対して閉回動動作して弁口が弁片部で閉鎖されることで流体の吸込み方向Ｂ１の流れが阻止されるように逆止弁機構が構成される。
【0178】
以上で本発明の幾つかの実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で様々に変更可能である。
【0179】
上記第２実施形態では、ポンプ具本体１０２の流体室１０３に入る流体は空気等の気体であるが、本発明では流体は気体であることに限定されるものではなく、その他に、水等の液体であってもよいし気体と液体との混合流体などであってもよい。また本発明に係るポンプ具は、風船として風船ヨーヨーを膨らます際に用いられるものであってもよい。
【0180】
また、本発明に係るポンプ具は風船を膨らますために用いられるものであることが好ましいが、これに限定されるものではなく、風船をはじめ浮き具（例：浮き輪）などの様々な膨出対象物を膨らますために用いることができ、例えば、風船、ボール等の玩具を膨らますために用いられる玩具用ポンプ具であってもよい。
【0181】
さらに、上記第２実施形態では、発射台部材（吹出し部材）１１１Ａはポンプ具本体１０２に対して別体に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他に発射台部材（吹出し部材）はポンプ具本体（例：ポンプ具本体の吹出し部）に一体形成されていてもよい。
【0182】
さらに、上記第２実施形態では、弁箱部材１４１及び規制部材１５０はポンプ具本体１０２に対してそれぞれ別体に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他に例えば弁箱部材及び規制部材の少なくとも一方がポンプ具本体（例：ポンプ具本体の吸込み部）に一体形成されていてもよいし、弁箱部材に規制部材が一体形成されていてよい。
【産業上の利用可能性】
【0183】
本発明は風船を膨らます際に用いられるポンプ具に利用可能である。
【0184】
さらに本発明は、風船、浮き具などの膨出対象物を膨らます際に用いられるポンプ具に利用可能である。
【符号の説明】
【0185】
１：ポンプ具 ２：ポンプ球（ポンプ具本体）
３：流体室 ４：吹出し部
６：吸込み部 １０：第１逆止弁機構
１１：吹出しノズル部材（吹出し部材） １４：吹出し口
１６：第１規制部 １８：第１弁室
２０：弁座部材 ２１：第１弁座部
２２：弁口 ３０：第１弁体
３１：第１弁体の外周縁部 ３４：第１流体流通孔
３５：第１閉鎖面部 ４０：第２逆止弁機構
４１：弁箱部材 ４３：第２弁座部
４４：吸込み口 ４８：第２弁室
５０：規制部材 ５１：第２規制部
６０：第２弁体 ６１：第２弁体の外周縁部
６４：第２流体流通孔 ６５：第２閉鎖面部
１０１：ポンプ具 １０２：ポンプ具本体
１０３：流体室 １０４：吹出し部
１０６：吸込み部 １１０：第１逆止弁機構
１１１Ａ：発射台部材（吹出し部材） １１４：吹出し口
１４０：第２逆止弁機構 １４１：弁箱部材
１４３：第２弁座部 １４４：吸込み口
１４８：第２弁室 １５０：規制部材
１５１：第２規制部 １６０：第２弁体
１６４：第２流体流通孔 １６５：第２閉鎖面部
３：流体室 ４：吹出し部
６：吸込み部 １０：第１逆止弁機構
１１：吹出しノズル部材（吹出し部材） １４：吹出し口
１６：第１規制部 １８：第１弁室
２０：弁座部材 ２１：第１弁座部
２２：弁口 ３０：第１弁体
３１：第１弁体の外周縁部 ３４：第１流体流通孔
３５：第１閉鎖面部 ４０：第２逆止弁機構
４１：弁箱部材 ４３：第２弁座部
４４：吸込み口 ４８：第２弁室
５０：規制部材 ５１：第２規制部
６０：第２弁体 ６１：第２弁体の外周縁部
６４：第２流体流通孔 ６５：第２閉鎖面部
１０１：ポンプ具 １０２：ポンプ具本体
１０３：流体室 １０４：吹出し部
１０６：吸込み部 １１０：第１逆止弁機構
１１１Ａ：発射台部材（吹出し部材） １１４：吹出し口
１４０：第２逆止弁機構 １４１：弁箱部材
１４３：第２弁座部 １４４：吸込み口
１４８：第２弁室 １５０：規制部材
１５１：第２規制部 １６０：第２弁体
１６４：第２流体流通孔 １６５：第２閉鎖面部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】