(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024147849
(43)【公開日】2024-10-17
(54)【発明の名称】ボルト共回り防止用工具
(51)【国際特許分類】
B25B 13/00 20060101AFI20241009BHJP
F16B 39/10 20060101ALI20241009BHJP
B25B 23/00 20060101ALI20241009BHJP
【ＦＩ】
B25B13/00 C
F16B39/10 A
B25B23/00
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023060513
(22)【出願日】2023-04-04
(71)【出願人】
【識別番号】000211307
【氏名又は名称】中国電力株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111132
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 浩
(72)【発明者】
【氏名】宮廻 康則
(72)【発明者】
【氏名】檜木 朋章
(72)【発明者】
【氏名】山尾 雄大
【テーマコード（参考）】
3C038
【Ｆターム（参考）】
3C038AA03
3C038AA04
3C038DA05
3C038EA01
(57)【要約】
【課題】ボルトやナットに係合する部分から回り止めを防ぐために係止する箇所までの距離が異なる場合や係止する箇所が取り外そうとしているボルトやナットと同じ面上に存在しているか否かに関わらず適用することが可能なボルト共回り防止用工具を提供する。
【解決手段】ボルト共回り防止用工具１は、ソケット部２ａとアーム部２ｂからなる工具本体２と、ソケット部２ａに設けられボルトの頭部又はナットに係合する六角形の固定穴７の中心軸と平行をなすように先端がアーム部２ｂに固定された棒状の固定部材３と、アーム部２ｂに設けられ平面視長方形状をなすガイド溝８の内部に長手方向へスライド可能に設置されたスライド部材４と、固定穴７の中心軸と直交する平面内で回転可能に固定部材３を介してアーム部２ｂに固定された係止部材５と、アーム部２ｂに埋設された一対の磁石６、６を備えている。
【選択図】図１
【解決手段】ボルト共回り防止用工具１は、ソケット部２ａとアーム部２ｂからなる工具本体２と、ソケット部２ａに設けられボルトの頭部又はナットに係合する六角形の固定穴７の中心軸と平行をなすように先端がアーム部２ｂに固定された棒状の固定部材３と、アーム部２ｂに設けられ平面視長方形状をなすガイド溝８の内部に長手方向へスライド可能に設置されたスライド部材４と、固定穴７の中心軸と直交する平面内で回転可能に固定部材３を介してアーム部２ｂに固定された係止部材５と、アーム部２ｂに埋設された一対の磁石６、６を備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ナットに螺合されたボルトを前記ナットから取り外す際に用いられるボルト共回り防止用工具であって、
ボルト頭部又は前記ナットに係合する固定穴を有するソケット部と、
このソケット部の側面から前記固定穴の半径方向へ延設されたアーム部と、からなる工具本体と、
前記アーム部に設置された細長いスライド部材と、を備え、
前記アーム部は、前記ソケット部から離れる方向へ前記スライド部材をスライド可能に保持するともに、前記スライド部材のスライドに伴って一端が前記アーム部の外へ突出可能に形成されていることを特徴とするボルト共回り防止用工具。
ボルト頭部又は前記ナットに係合する固定穴を有するソケット部と、
このソケット部の側面から前記固定穴の半径方向へ延設されたアーム部と、からなる工具本体と、
前記アーム部に設置された細長いスライド部材と、を備え、
前記アーム部は、前記ソケット部から離れる方向へ前記スライド部材をスライド可能に保持するともに、前記スライド部材のスライドに伴って一端が前記アーム部の外へ突出可能に形成されていることを特徴とするボルト共回り防止用工具。
【請求項2】
前記アーム部に対し、前記固定穴の中心軸と直交する平面内で回転可能に設置された係止部材を備えていることを特徴とする請求項１に記載のボルト共回り防止用工具。
【請求項3】
前記アーム部に磁石が埋設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボルト共回り防止用工具。
【請求項4】
前記工具本体は、少なくとも前記アーム部が磁性体からなることを特徴とする請求項３に記載のボルト共回り防止用工具。
【請求項5】
円柱状の軸部と、この軸部の基端に設けられる頭部と、からなり、前記スライド部材を前記アーム部に連結する固定部材と、
上方が開口するとともに前記固定部材の前記軸部の先端が底面に固定されたガイド溝と、を備え、
前記スライド部材は、長手方向に細長く形成され前記固定部材の前記軸部が挿通されるとともに前記頭部を挿通不能なガイド穴を有するとともに、前記ガイド溝内に設置され、
前記アーム部は、前記スライド部材の前記一端が前記アーム部の外へ突出可能に、前記側面の一部が切り欠かれていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボルト共回り防止用工具。
上方が開口するとともに前記固定部材の前記軸部の先端が底面に固定されたガイド溝と、を備え、
前記スライド部材は、長手方向に細長く形成され前記固定部材の前記軸部が挿通されるとともに前記頭部を挿通不能なガイド穴を有するとともに、前記ガイド溝内に設置され、
前記アーム部は、前記スライド部材の前記一端が前記アーム部の外へ突出可能に、前記側面の一部が切り欠かれていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボルト共回り防止用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、鉄塔のアングル材などにボルトとナットを締結したり、緩めたりする際に、ボルトとナットが一緒に回転してしまうことを防ぐボルト共回り防止用工具に係り、特に、簡単な構造でありながら適用範囲が広く、汎用性が高いボルト共回り防止用工具に関する。
【背景技術】
【0002】
鉄塔の地上部付近には、一般公衆に対する災害予防を目的として昇塔による災害に対する注意を喚起する標識（安全施設標識）が設けられている。この標識が経年劣化した場合、標識そのものが取り替えられるが、標識を鉄塔に固定するボルトが劣化した場合には、ボルトのみが個別に取り替えられる。いずれの場合にも墜落制止用器具を装着した作業者が昇塔し、腐食したボルトを緩めて外した後、新品のボルトを取り付けるという作業が行われる。
このとき、取り外されるボルトが腐食していたり、ボルトに塗膜が付着していたりすることがあり、ボルトを緩める際にボルト本体が共回りする場合がある。この場合、作業者は、自分から見て裏側に配置されたボルトの頭をモンキーレンチなどによって固定しながら、ラチェットレンチを用いてナット部分を緩めることになるが、鉄塔上では作業姿勢が限定されるため、モンキーレンチの把持部とボルトの頭が、ずれてしまうことが多い。また、ボルトが硬く締め付けられている場合には、両手にモンキーレンチとラチェットをそれぞれ持って、ボルトを緩める作業を行うのは困難であり、必要以上に体力を消耗してしまう。
このとき、取り外されるボルトが腐食していたり、ボルトに塗膜が付着していたりすることがあり、ボルトを緩める際にボルト本体が共回りする場合がある。この場合、作業者は、自分から見て裏側に配置されたボルトの頭をモンキーレンチなどによって固定しながら、ラチェットレンチを用いてナット部分を緩めることになるが、鉄塔上では作業姿勢が限定されるため、モンキーレンチの把持部とボルトの頭が、ずれてしまうことが多い。また、ボルトが硬く締め付けられている場合には、両手にモンキーレンチとラチェットをそれぞれ持って、ボルトを緩める作業を行うのは困難であり、必要以上に体力を消耗してしまう。
【0003】
このような課題に対処するものとして、例えば、特許文献１には「共廻り防止治具」という名称で、ボルト及びナットの一方を回転させて締結する際に他方の共廻りを防止するための治具に関する発明が開示されている。
特許文献１の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献１に開示された発明は、締結対象物の表面に配置されたナット２２が挿入される貫通孔１４が設けられた第１固定部１２と、この第１固定部１２に対して直角に設けられた第２固定部１３と、この第２固定部１３に対しその厚み方向へ設けられた第２貫通孔１３ａに挿通された固定ボルト１５を備えた構造となっている。
このような構造によれば、隣り合う２つのナット２２を１つの大型部材で同時に固定するものではないため、治具を小型・軽量化することができる。
特許文献１の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献１に開示された発明は、締結対象物の表面に配置されたナット２２が挿入される貫通孔１４が設けられた第１固定部１２と、この第１固定部１２に対して直角に設けられた第２固定部１３と、この第２固定部１３に対しその厚み方向へ設けられた第２貫通孔１３ａに挿通された固定ボルト１５を備えた構造となっている。
このような構造によれば、隣り合う２つのナット２２を１つの大型部材で同時に固定するものではないため、治具を小型・軽量化することができる。
【0004】
また、特許文献２には「ボルトナット回止め工具」という名称で、配管部材のフランジ部同士を固定するボルトとナットを締結したり、その締結を解除したりする際にボルトやナットの回止めをする工具に関する考案が開示されている。
特許文献２の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献２に開示された考案は、ナットＮやボルト頭部Ｂｈの厚さと同程度の厚さを有し、六角係合部を有するソケット部２と、このソケット部２と同厚に形成されるアーム部３と、このアーム部３からフランジ部の板厚方向に、かつ、フランジ部の外周外側に突出するように形成されたストッパ部４と、アーム部３とストッパ部４に回動可能に取り付けられたロッド部材６と、このロッド部材６の先端部分に設けられた係止部材７を備えた構造となっている。
このような構造によれば、ストッパ部４の回り止め壁部４ａがフランジ部の外周面に点接触又は局部接触する状態になり、工具本体がボルト頭部Ｂｈを回り止めする状態になるため、ナットＮの締結作業を能率的に行うことができる。
特許文献２の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献２に開示された考案は、ナットＮやボルト頭部Ｂｈの厚さと同程度の厚さを有し、六角係合部を有するソケット部２と、このソケット部２と同厚に形成されるアーム部３と、このアーム部３からフランジ部の板厚方向に、かつ、フランジ部の外周外側に突出するように形成されたストッパ部４と、アーム部３とストッパ部４に回動可能に取り付けられたロッド部材６と、このロッド部材６の先端部分に設けられた係止部材７を備えた構造となっている。
このような構造によれば、ストッパ部４の回り止め壁部４ａがフランジ部の外周面に点接触又は局部接触する状態になり、工具本体がボルト頭部Ｂｈを回り止めする状態になるため、ナットＮの締結作業を能率的に行うことができる。
【0005】
さらに、特許文献３には「ボルトナット回止器」という名称で、被固定部位を固定したボルトナットを取外す際にボルト又はナットの一方の回り止めを行うための工具に関する発明が開示されている。
特許文献３の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献３に開示された発明は、六角のナットＣｎの周側面（又は六角のボルトＣｂの頭部Ｃｂｈの周側面）に係合可能な筒形（リング形）をなすレンチ口部２と、所定の厚さを有する長方形状に形成され、中間位置を山形に折曲して側面視がへの字形をなすストッパ部３と、このストッパ部３とレンチ口部２を連結するアーム部４を備えた構造となっている。
このような構造によれば、レンチ口部２、ストッパ部３及びレンチ口部２とストッパ部３を連結するアーム部４が一体的に構成されているため、被固定部位の規模やボルトナットのサイズが大きい場合でも、全体の小型化を図ることができる。
特許文献３の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献３に開示された発明は、六角のナットＣｎの周側面（又は六角のボルトＣｂの頭部Ｃｂｈの周側面）に係合可能な筒形（リング形）をなすレンチ口部２と、所定の厚さを有する長方形状に形成され、中間位置を山形に折曲して側面視がへの字形をなすストッパ部３と、このストッパ部３とレンチ口部２を連結するアーム部４を備えた構造となっている。
このような構造によれば、レンチ口部２、ストッパ部３及びレンチ口部２とストッパ部３を連結するアーム部４が一体的に構成されているため、被固定部位の規模やボルトナットのサイズが大きい場合でも、全体の小型化を図ることができる。
【0006】
そして、特許文献４には「ボルト／ナットの供回り防止具」という名称で、送電用鉄塔のアングル材を締結しているボルト・ナットを緩める際に作業者から見て裏面側に隠れているボルト頭部を固定しておくのに適した工具に関する発明が開示されている。
特許文献４の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献４に開示された発明は、供回り防止対象のボルト５の頭部５１が嵌合される穴部１１を有するソケット部１０と、穴部１１を覆う蓋体からなる係止部材１５と、ソケット部１０の周面から半径方向外方（穴部１１の軸芯と直交する半径方向外方）へ延設されているアーム部２０と、アーム部２０内に埋設されている磁石３０を備えた構造となっている。
このような構造によれば、めがねレンチを使用できない場合やめがねレンチの使用に適さない場合でも、ボルト／ナットを確実に固定しておくことが可能である。
特許文献４の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献４に開示された発明は、供回り防止対象のボルト５の頭部５１が嵌合される穴部１１を有するソケット部１０と、穴部１１を覆う蓋体からなる係止部材１５と、ソケット部１０の周面から半径方向外方（穴部１１の軸芯と直交する半径方向外方）へ延設されているアーム部２０と、アーム部２０内に埋設されている磁石３０を備えた構造となっている。
このような構造によれば、めがねレンチを使用できない場合やめがねレンチの使用に適さない場合でも、ボルト／ナットを確実に固定しておくことが可能である。
【0007】
また、特許文献５には「供回り防止治具」という名称で、配管のフランジ等のボルト又はナットを弛めたり、締め付けを行ったりする際に、反対側が供回りをするのを防止する治具に関する考案が開示されている。
特許文献５の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献５に開示された考案は、中央に六角形の固定穴２が形成されたフレーム１と、固定穴２に取り付けられた蝶ナット３と、フレーム１から一旦水平方向に延長された後、垂直方向に折り曲げられるようにして形成されたストッパー４を備えた構造となっている。
このような構造によれば、両手を使用してボルト又はナットの締め付けを行うことができるとともに、転落やスパナの落下等の事故が発生し難いため、作業時の安全性を確保することができる。
特許文献５の図面に示された符号を用いて説明すると、特許文献５に開示された考案は、中央に六角形の固定穴２が形成されたフレーム１と、固定穴２に取り付けられた蝶ナット３と、フレーム１から一旦水平方向に延長された後、垂直方向に折り曲げられるようにして形成されたストッパー４を備えた構造となっている。
このような構造によれば、両手を使用してボルト又はナットの締め付けを行うことができるとともに、転落やスパナの落下等の事故が発生し難いため、作業時の安全性を確保することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【特許文献1】特開２０１７－０３９１９１号公報
【特許文献2】実用新案登録第３１９１５５０号公報
【特許文献3】特開２０１１－０２５３３６号公報
【特許文献4】特開２００９－０３４７３３号公報
【特許文献5】実開平４－１３３５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
特許文献１に開示された発明は、フランジの側面に固定ボルト１５の先端を当接させることによって、そのフランジに取り付けられたナット２２の回転を阻止する構造となっているため、ナットからフランジの側面までの距離が長い場合には、固定ボルト１５の先端をフランジの側面に当接させることができない場合がある。また、アングル材の内側にナットが取り付けられている場合のように、固定ボルト１５の先端を当接させる場所が無い時には、使用することができないという課題があった。
また、特許文献２に開示された考案は、ロッド部材６の長さ方向に対する係止部材７の位置を調節できる構造となっているため、厚さの異なるフランジ部に取り付けられている複数種類のナットＮに対して使用できるものの、取り外そうとしているナットＮが取り付けられている板材の同じ面に取り付けられている他のナットＮに係止部材７を係止させるような使い方ができないという課題があった。
また、特許文献２に開示された考案は、ロッド部材６の長さ方向に対する係止部材７の位置を調節できる構造となっているため、厚さの異なるフランジ部に取り付けられている複数種類のナットＮに対して使用できるものの、取り外そうとしているナットＮが取り付けられている板材の同じ面に取り付けられている他のナットＮに係止部材７を係止させるような使い方ができないという課題があった。
【0010】
特許文献３に開示された発明は、レンチ口部２とストッパ部３の距離を変えることができないため、レンチ口部２が係合するナットＣｎ又はボルトＣｂと、ストッパ部３を係止させる部分までの距離が異なる物に対しては適用できないという課題があった。
また、特許文献４に開示された発明では、アーム部２０に穴部１１の軸芯と平行な部分が無いため、取り外そうとしているナットが板材に取り付けられており、そのナットが取り付けられている面上にアーム部２０を係止できるものが存在しない場合には適用できないという課題があった。
さらに、特許文献５に開示された考案では、ストッパー４がフレーム１から一旦水平方向に延長された後、垂直方向に折り曲げられるようにして形成されているため、取り外そうとしているナットが板材に取り付けられており、そのナットが取り付けられている面上に取り付けられている別のナットにストッパー４を係止させるような使い方ができないという課題があった。
また、特許文献４に開示された発明では、アーム部２０に穴部１１の軸芯と平行な部分が無いため、取り外そうとしているナットが板材に取り付けられており、そのナットが取り付けられている面上にアーム部２０を係止できるものが存在しない場合には適用できないという課題があった。
さらに、特許文献５に開示された考案では、ストッパー４がフレーム１から一旦水平方向に延長された後、垂直方向に折り曲げられるようにして形成されているため、取り外そうとしているナットが板材に取り付けられており、そのナットが取り付けられている面上に取り付けられている別のナットにストッパー４を係止させるような使い方ができないという課題があった。
【0011】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、ボルトやナットに係合する部分から回り止めを防ぐために係止する箇所までの距離が異なる場合や係止する箇所が取り外そうとしているボルトやナットと同じ面上に存在しているか否かに関わらず適用することが可能なボルト共回り防止用工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記目的を達成するため、第１の発明は、ナットに螺合されたボルトをナットから取り外す際に用いられるボルト共回り防止用工具であって、ボルト頭部又はナットに係合する固定穴を有するソケット部と、このソケット部の側面から固定穴の半径方向へ延設されたアーム部と、からなる工具本体と、アーム部に設置された細長いスライド部材と、を備え、アーム部は、ソケット部から離れる方向へスライド部材をスライド可能に保持するともに、スライド部材のスライドに伴って一端がアーム部の外へ突出可能に形成されていることを特徴とする。
第1の発明においては、ソケット部の固定穴をボルト頭部又はナットの一方に係合させた状態でラチェットレンチなどを用いてボルト頭部又はナットの他方を緩めるように回転させると、ソケット部とアーム部がボルト頭部又はナットの他方とともに回転し、ボルトやナットが取り付けられている面に対して垂直に曲折された部分や突起部分などにアーム部の側面が当接した時点でボルト頭部又はナットの一方の回転が不能な状態になるという作用を有する。
また、スライド部材をスライドさせることにより、スライド部材がアーム部の側面から突出する部分の長さが変化するという作用を有する。
第1の発明においては、ソケット部の固定穴をボルト頭部又はナットの一方に係合させた状態でラチェットレンチなどを用いてボルト頭部又はナットの他方を緩めるように回転させると、ソケット部とアーム部がボルト頭部又はナットの他方とともに回転し、ボルトやナットが取り付けられている面に対して垂直に曲折された部分や突起部分などにアーム部の側面が当接した時点でボルト頭部又はナットの一方の回転が不能な状態になるという作用を有する。
また、スライド部材をスライドさせることにより、スライド部材がアーム部の側面から突出する部分の長さが変化するという作用を有する。
【0013】
第２の発明は、第１の発明において、アーム部に対し、固定穴の中心軸と直交する平面内で回転可能に設置された係止部材を備えていることを特徴とする。
第２の発明においては、第１の発明の作用に加え、ソケット部の固定穴をボルト頭部又はナットの一方に係合させた状態でラチェットレンチなどを用いてボルト頭部又はナットの他方を緩めるように回転させると、ソケット部とアーム部がボルト頭部又はナットの他方とともに回転し、ボルトやナットが取り付けられている板材の端面などに係止部材が係止する結果、ボルト頭部又はナットの他方の回転が不能な状態になるという作用を有する。
第２の発明においては、第１の発明の作用に加え、ソケット部の固定穴をボルト頭部又はナットの一方に係合させた状態でラチェットレンチなどを用いてボルト頭部又はナットの他方を緩めるように回転させると、ソケット部とアーム部がボルト頭部又はナットの他方とともに回転し、ボルトやナットが取り付けられている板材の端面などに係止部材が係止する結果、ボルト頭部又はナットの他方の回転が不能な状態になるという作用を有する。
【0014】
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明において、アーム部に磁石が埋設されていることを特徴とする。
第３の発明は、ボルトやナットが磁性体に取り付けられている場合には、第１の発明又は第２の発明の作用に加え、アーム部が磁石によって上記磁性体に固定されるという作用を有する。
第３の発明は、ボルトやナットが磁性体に取り付けられている場合には、第１の発明又は第２の発明の作用に加え、アーム部が磁石によって上記磁性体に固定されるという作用を有する。
【0015】
第４の発明は、第３の発明において、工具本体は、少なくともアーム部が磁性体からなることを特徴とする。
第４の発明においては、磁石によって工具本体が磁化するため、ボルトやナットが取り付けられている磁性体に対してアーム部が磁石によって固定されるという第３の発明の作用がより一層発揮される。
第４の発明においては、磁石によって工具本体が磁化するため、ボルトやナットが取り付けられている磁性体に対してアーム部が磁石によって固定されるという第３の発明の作用がより一層発揮される。
【0016】
第５の発明は、第１の発明又は第２の発明において、円柱状の軸部と、この軸部の基端に設けられる頭部と、からなり、スライド部材をアーム部に連結する固定部材と、上方が開口するとともに固定部材の軸部の先端が底面に固定されたガイド溝と、を備え、スライド部材は、長手方向に細長く形成され固定部材の軸部が挿通されるとともに頭部を挿通不能なガイド穴を有するとともに、ガイド溝内に設置され、アーム部は、スライド部材の一端がアーム部の外へ突出可能に、側面の一部が切り欠かれていることを特徴とする。
第５の発明では、第１の発明又は第２の発明の作用を有することに加え、アーム部によってスライド部材がソケット部から離れる方向へスライド可能に保持されるともに、スライド部材をスライドさせると、その一端がアーム部の外へ突出するという機能が簡単な構造によって実現される。
第５の発明では、第１の発明又は第２の発明の作用を有することに加え、アーム部によってスライド部材がソケット部から離れる方向へスライド可能に保持されるともに、スライド部材をスライドさせると、その一端がアーム部の外へ突出するという機能が簡単な構造によって実現される。
【発明の効果】
【0017】
第１の発明によれば、ボルトやナットが取り付けられている面に対して垂直に曲折された部分や突起部分が存在する場合には、その部分にアーム部を係止させることで、ボルトやナットの共回りを防いで、ボルトやナットの取り外し作業を容易に行うことができる。また、ボルト又はナットにアーム部の固定穴を係合させた状態で、アーム部を上述の突起部分等に係止させることができない場合でも、スライド部材がアーム部の側面から突出する部分の長さを変えることで、スライド部材を上述の突起部分等に係止させることができるため、第１の発明は汎用性が高いという効果を有している。
【0018】
第２の発明によれば、第１の発明の効果に加え、ボルトやナットが取り付けられている板材において、その表面にアーム部を係止可能な突起部分等が存在しない場合でも、板材の端面などに係止部材を係止させることで、ボルトやナットの共回りを防ぐことができるという効果を奏する。
【0019】
第３の発明によれば、第１の発明又は第２の発明の効果に加え、ソケット部の固定穴からボルトやナットが不用意に外れるおそれがないため、作業時の安全性が高まるという効果を奏する。
【0020】
第４の発明によれば、磁石によって工具本体が磁化するため、ボルトやナットが取り付けられている磁性体にアーム部が磁石によって固定されるという第３の発明の作用がより一層発揮されるため、ソケット部の固定穴からボルトやナットが不用意に外れるおそれがなく、作業時の安全性が高いという第３の発明の効果が確実に発揮される。
【0021】
第５の発明によれば、第１の発明又は第２の発明の効果に加え、アーム部によって保持されるスライド部材をソケット部から離れる方向へスライドさせると、その一端がアーム部の外へ突出するという機能が簡単な構造によって実現されることから、製造コストを安くすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】（ａ）は本発明の実施の形態に係るボルト共回り防止用工具の正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ工具本体の正面図及び背面図である。
【図2】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれスライド部材の正面図及び背面図であり、（ｃ）及び（ｄ）はそれぞれ係止部材の正面図及び背面図であり、（ｅ）は固定部材の外観図であり、（ｆ）及び（ｇ）はそれぞれ図１（ａ）におけるＡ－Ａ線矢視断面図及びＢ－Ｂ線矢視断面図であり、（ｈ）及び（ｉ）はそれぞれ図１（ｂ）におけるＣ－Ｃ線矢視断面図及びＤ－Ｄ線矢視断面図である。
【図3】（ａ）は板材がボルトとナットによってアングル材の外面に締結された状態を示した図であり、（ｂ）は同図（ａ）においてアングル材の内側に設置されたナットに取り付けられた図１（ａ）のボルト共回り防止用工具をアングル材の内側から見た状態を示した図である。
【図4】（ａ）は板材がボルトとナットによってアングル材の内面に締結された状態を示した図であり、（ｂ）は同図（ａ）においてアングル材の内側に設置されたボルトに取り付けられた図１（ａ）のボルト共回り防止用工具をアングル材の内側から見た状態を示した図である。
【図6】アングル材の内面に設置されたボルトの頭部にボルト共回り防止用工具が取り付けられた状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
本発明の実施の形態に係るボルト共回り防止用工具の構造とその作用及び効果について、図１乃至図６を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の説明では、便宜上、本実施の形態に係るボルト共回り防止用工具において、工具本体に接触する面を「下面」と表現するとともに、この「下面」に平行な面を「上面」と表現している。
【実施例0024】
図１（ａ）は本発明の実施の形態に係るボルト共回り防止用工具１の正面図であり、図１（ｂ）及び図１（ｃ）はそれぞれ図１（ａ）に示した工具本体２の正面図及び背面図である。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）はそれぞれ図１（ａ）に示したスライド部材４の正面図及び背面図であり、図２（ｃ）及び図２（ｄ）はそれぞれ図１（ａ）に示した係止部材５の正面図及び背面図であり、図２（ｅ）は図１（ａ）に示した固定部材３の外観図である。そして、図２（ｆ）及び図２（ｇ）はそれぞれ図１（ａ）におけるＡ－Ａ線矢視断面図及びＢ－Ｂ線矢視断面図であり、図２（ｈ）及び図２（ｉ）はそれぞれ図１（ｂ）におけるＣ－Ｃ線矢視断面図及びＤ－Ｄ線矢視断面図である。
【0025】
図１（ａ）乃至図１（ｃ）に示すように、ボルト共回り防止用工具１は、ソケット部２ａとアーム部２ｂからなる工具本体２と、ソケット部２ａに設けられボルトの頭部又はナットに係合する六角形の固定穴７の中心軸７ａ（図２（ｈ）を参照）と平行をなすように先端３ａ（図２（ｅ）を参照）がアーム部２ｂに固定された棒状の固定部材３と、アーム部２ｂに設けられ平面視長方形状をなすガイド溝８の内部に長手方向へスライド可能に設置されたスライド部材４と、固定穴７の中心軸７ａと直交する平面内で回転可能に固定部材３を介してアーム部２ｂに固定された係止部材５と、アーム部２ｂに埋設された一対の磁石６、６を備えている。
【0026】
工具本体２は平面視した場合にそれぞれ六角形をなすソケット部２ａとアーム部２ｂがその六角形の１辺を共有するような形状をなしており、アーム部２ｂはソケット部２ａの側面から固定穴７の半径方向に延設されている。また、アーム部２ｂの５つの側面２ｃ～２ｇのうち、ソケット部２ａから最も遠い側面２ｅにガイド溝８と連続するような切り欠き２ｈが設けられている。そして、アーム部２ｂには、磁石６が内部に設置される凹部９がガイド溝８を間に挟むようにしてその両側にそれぞれ設けられている。
さらに、ガイド溝８の内部には固定部材３の先端３ａが嵌入される嵌合穴１０が設けられており、スライド部材４には、ガイド溝８の内部に設置された状態で、嵌合穴１０に先端３ａ（図２（ｅ）を参照）が嵌入された状態の固定部材３が内部に配置される細長いガイド穴１１がガイド溝８の長手方向と平行をなすように設けられている。
さらに、ガイド溝８の内部には固定部材３の先端３ａが嵌入される嵌合穴１０が設けられており、スライド部材４には、ガイド溝８の内部に設置された状態で、嵌合穴１０に先端３ａ（図２（ｅ）を参照）が嵌入された状態の固定部材３が内部に配置される細長いガイド穴１１がガイド溝８の長手方向と平行をなすように設けられている。
【0027】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、平面視長方形状をなすスライド部材４は、工具本体２のアーム部２ｂに設けられたガイド溝８の内部に配置可能に形成された板材からなり、ガイド溝８の底面８ａ（図２（ｈ）を参照）と平行に配置される上面４ａと下面４ｂに対して垂直にガイド穴１１が設けられている。そして、スライド部材４は、下面４ｂが底面８ａに接触した状態でガイド溝８の内部に設置されている。
図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、係止部材５は平面視長方形状をなす板材からなり、互いに平行をなす上面５ａと下面５ｂに対し、固定部材３が挿通される円形の貫通穴５ｃが垂直に設けられている。
図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、係止部材５は平面視長方形状をなす板材からなり、互いに平行をなす上面５ａと下面５ｂに対し、固定部材３が挿通される円形の貫通穴５ｃが垂直に設けられている。
【0028】
図２（ｅ）に示すように、固定部材３は先端３ａがアーム部２ｂの嵌合穴１０に嵌入される円柱状の軸部３ｃと、この軸部３ｃの基端３ｂに設けられて平面視円形状をなす頭部３ｄからなる。なお、軸部３ｃの外径は係止部材５の貫通穴５ｃの内径及びスライド部材４のガイド穴１１の幅よりも小さく、頭部３ｄの外径は係止部材５の貫通穴５ｃの内径よりも大きい。そのため、固定部材３は、図２（ｆ）及び図２（ｇ）に示すように係止部材５の貫通穴５ｃ及びスライド部材４のガイド穴１１に軸部３ｃが連通するとともに先端３ａがアーム部２ｂの嵌合穴１０に嵌入された場合に、頭部３ｄが係止部材５に係止する。
【0029】
すなわち、ボルト共回り防止用工具１は、固定部材３によってスライド部材４がガイド溝８の内部で長手方向へスライド可能な状態で工具本体２に連結されるとともに、係止部材５が固定部材３によって軸部３ｃを中心として回転可能な状態で工具本体２に連結される構造となっている。
また、前述したように、アーム部２ｂは側面２ｅに切り欠き２ｈが設けられていることから、ガイド溝８は、図２（ｈ）及び図２（ｉ）に示すように平面視長方形状をなす底面８ａの輪郭線の３辺をそれぞれ構成する３つの内壁面８ｂ～８ｄを有する一方、ソケット部２ａから最も遠い面が開口している。これにより、ボルト共回り防止用工具１では、ガイド溝８の内部に配置されたスライド部材４を長手方向へスライドさせることにより、一端４ｃ（図２（ａ）を参照）がソケット部２ａから離れる方向へアーム部２ｂの側面２ｅから突出する構造となっている。
また、前述したように、アーム部２ｂは側面２ｅに切り欠き２ｈが設けられていることから、ガイド溝８は、図２（ｈ）及び図２（ｉ）に示すように平面視長方形状をなす底面８ａの輪郭線の３辺をそれぞれ構成する３つの内壁面８ｂ～８ｄを有する一方、ソケット部２ａから最も遠い面が開口している。これにより、ボルト共回り防止用工具１では、ガイド溝８の内部に配置されたスライド部材４を長手方向へスライドさせることにより、一端４ｃ（図２（ａ）を参照）がソケット部２ａから離れる方向へアーム部２ｂの側面２ｅから突出する構造となっている。
【0030】
図３（ａ）は板材１２がボルト１３とナット１４によってアングル材１５の外面１５ａに締結された状態を示しており、図３（ｂ）は図３（ａ）においてアングル材１５の内側に設置されたナット１４に取り付けられたボルト共回り防止用工具１をアングル材１５の内側から見た状態を示している。
図３（ａ）に示すようにアングル材１５の外面１５ａに板材１２を締結しているボルト１３とナット１４を取り外す場合、図３（ｂ）に示すようにソケット部２ａの固定穴７をボルト１３の軸部１３ｂに螺合しているナット１４に係合させた状態でラチェットレンチなどによってボルト１３が緩む方向へ頭部１３ａを回転させる。このとき、ナット１４とともに回転するボルト共回り防止用工具１は、アーム部２ｂの側面２ｄがアングル材１５の内面１５ｂに当接した時点で回転不能な状態となる。
図３（ａ）に示すようにアングル材１５の外面１５ａに板材１２を締結しているボルト１３とナット１４を取り外す場合、図３（ｂ）に示すようにソケット部２ａの固定穴７をボルト１３の軸部１３ｂに螺合しているナット１４に係合させた状態でラチェットレンチなどによってボルト１３が緩む方向へ頭部１３ａを回転させる。このとき、ナット１４とともに回転するボルト共回り防止用工具１は、アーム部２ｂの側面２ｄがアングル材１５の内面１５ｂに当接した時点で回転不能な状態となる。
【0031】
なお、ボルト１３の軸部１３ｂの軸中心と平行をなすようにアングル材１５が曲折された部分の内面１５ｂとナット１４の距離が図３（ａ）又は図３（ｂ）に示した状態と異なる場合、アーム部２ｂにおいて側面２ｃと側面２ｄの境界部分や側面２ｅがアングル材１５の上述の内面１５ｂに当接することもある。また、固定部材３がアングル材１５の内面１５ｂの側を向くようにボルト共回り防止用工具１がナット１４に取り付けられた場合には、アーム部２ｂにおいて側面２ｆや側面２ｇがアングル材１５の上述の内面１５ｂに当接することもある。いずれにしてもボルト共回り防止用工具１では、ソケット部２ａの固定穴７がナット１４に係合した状態で、アーム部２ｂの側面２ｃ～２ｇのいずれか又はそれらの内の２つの側面の境界部分がアングル材１５の内面１５ｂに当接することにより、ナット１４の共回りを防止するという機能を有している。また、アングル材１５が磁性体である場合には、一対の磁石６、６がアーム部２ｂを内面１５ｂに固定するように作用する。この場合、固定穴７からボルト１３の頭部１３ａが不用意に外れるおそれがないため、作業時の安全性が高まる。
なお、工具本体２は繊維強化プラスチックや硬質プラスチックによって形成されても良いが、アングル材１５が磁性体の場合、工具本体２が磁性体であれば、磁石６によって磁化されたアーム部２ｂがアングル材１５に固定されるため、ソケット部２ａの固定穴７からボルト１３やナット１４が不用意に外れるおそれがなく、作業時の安全性が高まるというメリットがある。
なお、工具本体２は繊維強化プラスチックや硬質プラスチックによって形成されても良いが、アングル材１５が磁性体の場合、工具本体２が磁性体であれば、磁石６によって磁化されたアーム部２ｂがアングル材１５に固定されるため、ソケット部２ａの固定穴７からボルト１３やナット１４が不用意に外れるおそれがなく、作業時の安全性が高まるというメリットがある。
【0032】
図４（ａ）は板材１２がボルト１３とナット１４によってアングル材１５の内面１５ｂに締結された状態を示しており、図４（ｂ）は図４（ａ）においてアングル材１５の内側に設置されたボルト１３に取り付けられボルト共回り防止用工具１をアングル材１５の内側から見た状態を示している。
図４（ａ）に示すようにアングル材１５の内面１５ｂに板材１２を締結しているボルト１３とナット１４を取り外す場合、図４（ｂ）に示すようにソケット部２ａの固定穴７をボルト１３の頭部１３ａに係合させた状態でラチェットレンチなどによってナット１４を緩む方向へ回転させる。このとき、ボルト１３とともに回転するボルト共回り防止用工具１は、アーム部２ｂの側面２ｄがアングル材１５の内面１５ｂに当接した時点で回転不能な状態となる。この場合、ボルト共回り防止用工具１では、ソケット部２ａの固定穴７がボルト１３の頭部１３ａに係合した状態で、アーム部２ｂの側面２ｄがアングル材１５の内面１５ｂに当接することにより、ボルト１３の共回りが防止されるという作用が発揮されることになる。
図４（ａ）に示すようにアングル材１５の内面１５ｂに板材１２を締結しているボルト１３とナット１４を取り外す場合、図４（ｂ）に示すようにソケット部２ａの固定穴７をボルト１３の頭部１３ａに係合させた状態でラチェットレンチなどによってナット１４を緩む方向へ回転させる。このとき、ボルト１３とともに回転するボルト共回り防止用工具１は、アーム部２ｂの側面２ｄがアングル材１５の内面１５ｂに当接した時点で回転不能な状態となる。この場合、ボルト共回り防止用工具１では、ソケット部２ａの固定穴７がボルト１３の頭部１３ａに係合した状態で、アーム部２ｂの側面２ｄがアングル材１５の内面１５ｂに当接することにより、ボルト１３の共回りが防止されるという作用が発揮されることになる。
【0033】
図５（ａ）及び図５（ｂ）はそれぞれ図４（ａ）においてアングル材１５の外側に設置されたナット１４に取り付けられたボルト共回り防止用工具１をアングル材１５の外側及び内側から見た状態を示している。なお、図５（ａ）及び図５（ｂ）では板材１２の図示を省略している。
図４（ａ）に示すようにアングル材１５の内面１５ｂに板材１２を締結しているボルト１３とナット１４を取り外す場合には、図４（ｂ）に示すようにボルト共回り防止用工具１をボルト１３に取り付ける代わりに、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように固定部材３がアングル材１５の外面１５ａの側を向くようにボルト共回り防止用工具１を配置してソケット部２ａの固定穴７をナット１４に係合させるとともに、係止部材５の側面５ｄをアングル材１５の端面１５ｃに係止させることもできる。この場合、ボルト共回り防止用工具１では、ソケット部２ａの固定穴７がナット１４に係合した状態で、固定部材３がアングル材１５の端面１５ｃに係止することによって、ナット１４の共回りが防止されるという作用が発揮されることになる。
図４（ａ）に示すようにアングル材１５の内面１５ｂに板材１２を締結しているボルト１３とナット１４を取り外す場合には、図４（ｂ）に示すようにボルト共回り防止用工具１をボルト１３に取り付ける代わりに、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように固定部材３がアングル材１５の外面１５ａの側を向くようにボルト共回り防止用工具１を配置してソケット部２ａの固定穴７をナット１４に係合させるとともに、係止部材５の側面５ｄをアングル材１５の端面１５ｃに係止させることもできる。この場合、ボルト共回り防止用工具１では、ソケット部２ａの固定穴７がナット１４に係合した状態で、固定部材３がアングル材１５の端面１５ｃに係止することによって、ナット１４の共回りが防止されるという作用が発揮されることになる。
【0034】
図６はアングル材１５の内面１５ｂに設置されたボルト１３の頭部１３ａにボルト共回り防止用工具１が取り付けられた状態を示している。
図６に示すように、アングル材１５の内面１５ｂに取り付けられた２つのボルト１３、１３において、１つ目のボルト１３の頭部１３ａにソケット部２ａの固定穴７を係合させた状態で、２つ目のボルト１３に対してアーム部２ｂを係止させることができない場合には、ガイド溝８の内部に配置されたスライド部材４をスライドさせると、スライド部材４がアーム部２ｂの側面２ｅから突出する部分をボルト１３の頭部１３ａに係止させることができる。このように、ボルト共回り防止用工具１では、スライド部材４がアーム部２ｂの側面２ｅから突出する部分の長さを調節することで、軸部１３ｂの軸中心が平行をなすように設置された２つのボルト１３、１３の間隔が大きい場合にも適用できるため、汎用性が高い。
図６に示すように、アングル材１５の内面１５ｂに取り付けられた２つのボルト１３、１３において、１つ目のボルト１３の頭部１３ａにソケット部２ａの固定穴７を係合させた状態で、２つ目のボルト１３に対してアーム部２ｂを係止させることができない場合には、ガイド溝８の内部に配置されたスライド部材４をスライドさせると、スライド部材４がアーム部２ｂの側面２ｅから突出する部分をボルト１３の頭部１３ａに係止させることができる。このように、ボルト共回り防止用工具１では、スライド部材４がアーム部２ｂの側面２ｅから突出する部分の長さを調節することで、軸部１３ｂの軸中心が平行をなすように設置された２つのボルト１３、１３の間隔が大きい場合にも適用できるため、汎用性が高い。
【0035】
以上説明したように、ボルト共回り防止用工具１ではアーム部２ｂによってスライド部材４がソケット部２ａから離れる方向へスライド可能に保持されるともに、スライド部材４をスライドさせると、一端４ｃがアーム部２ｂの外へ突出するという機能が簡単な構造によって実現されることから、製造コストを安くすることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【0036】
本発明は、板材やアングル材などに取り付けられたボルトとナットを取り外す場合だけでなく、上述の板材やアングル材などにボルトとナットを取り付ける場合にも利用可能である。
【符号の説明】
【0037】
１…ボルト共回り防止用工具 ２…工具本体 ２ａ…ソケット部 ２ｂ…アーム部 ２ｃ～２ｇ…側面 ２ｈ…切り欠き ３…固定部材 ３ａ…先端 ３ｂ…基端 ３ｃ…軸部 ３ｄ…頭部 ４…スライド部材 ４ａ…上面 ４ｂ…下面 ４ｃ…一端 ５…係止部材 ５ａ…上面 ５ｂ…下面 ５ｃ…貫通穴 ５ｄ…側面 ６…磁石 ７…固定穴 ７ａ…中心軸 ８…ガイド溝 ８ａ…底面 ８ｂ～８ｄ…内壁面 ９…凹部 １０…嵌合穴 １１…ガイド穴 １２…板材 １３…ボルト １３ａ…頭部 １３ｂ…軸部 １４…ナット １５…アングル材 １５ａ…外面 １５ｂ…内面 １５ｃ…端面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】