特開 2024-147946 製造プロセスデータ処理装置、製造プロセスデータ処理方法及びプログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024147946

(43)【公開日】2024-10-17

(54)【発明の名称】製造プロセスデータ処理装置、製造プロセスデータ処理方法及びプログラム

(51)【国際特許分類】

   B29B 7/28 20060101AFI20241009BHJP

【ＦＩ】

B29B7/28

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023060711

(22)【出願日】2023-04-04

(71)【出願人】

【識別番号】000006714

【氏名又は名称】横浜ゴム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000154

【氏名又は名称】弁理士法人はるか国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田中 辰憲

(72)【発明者】

【氏名】高橋 太郎

【テーマコード（参考）】

4F201

【Ｆターム（参考）】

4F201AM23

4F201BA01

4F201BC02

4F201BD05

4F201BK01

4F201BK16

4F201BK56

4F201BK73

4F201BK74

4F201BK75

(57)【要約】

【課題】ゴム材料の混練についてロット単位のデータ解析を行うことを容易にする。
【課題手段】製造プロセスデータ処理装置１は、製造プロセスデータに基づき、各混練機における複数のバッチ単位プロセスデータを取得する第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１～第４プロセスデータ取得部３４１、複数のバッチ単位プロセスデータに基づいて、各混練機における各ロットの混練期間を特定する第１ロット混練期間特定部３１２～第４ロット混練期間特定部３４２、各混練機における各ロットの混練期間に基づいてロット単位のプロセスデータを生成するロット単位プロセスデータ生成部３００と、を含む。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のロットのゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて順に投入されて、該各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第１混練機と、
前記第１混練機による混練後、前記各ロットの前記ゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて投入されて、該各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第２混練機と、
のそれぞれから取得する製造プロセスデータを処理する製造プロセスデータ処理装置であって、
前記製造プロセスデータに基づき、前記第１混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第１混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第１バッチ単位プロセスデータを取得する第１バッチ単位プロセスデータ取得手段と、
前記製造プロセスデータに基づき、前記第２混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第２混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第２バッチ単位プロセスデータを取得する第２バッチ単位プロセスデータ取得手段と、
前記複数の第１バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第１ロット混練期間特定手段と、
前記複数の第２バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第２混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第２ロット混練期間特定手段と、
前記第１混練機における前記各ロットの混練期間と前記第２混練機における前記各ロットの混練期間に基づいて、前記各ロットに対応する前記複数の第１バッチ単位プロセスデータの一部と前記複数の第２バッチ単位プロセスデータの一部を選択して、前記各ロットの前記ゴム材料を混練する間における、前記第１混練機及び前記第２混練機の両方の動作状態をそれぞれ示す、複数のロット単位プロセスデータを生成するロット単位プロセスデータ生成手段と、
を含む製造プロセスデータ処理装置。

【請求項2】

前記ロット単位プロセスデータ生成手段は、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチの混練終了時刻と、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻と、に基づいて前記複数のロット単位プロセスデータを生成する、
請求項１に記載の製造プロセスデータ処理装置。

【請求項3】

前記ロット単位プロセスデータ生成手段は、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチの混練終了時刻と、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻と、が最短となる前記ロットを組み合わせて、前記複数のロット単位プロセスデータを生成する、
請求項２に記載の製造プロセスデータ処理装置。

【請求項4】

前記第１ロット混練期間特定手段は、前記第１混練機に投入される一の前記各バッチである先行バッチと後続する一の前記バッチである後続バッチの複数のペアについて、前記先行バッチの混練終了時刻と前記後続バッチの混練開始時刻と、の差であるリードタイムを算出し、複数の該リードタイムに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間を特定し、
前記第２ロット混練期間特定手段は、前記第２混練機に投入される一の前記各バッチである先行バッチと後続する一の前記バッチである後続バッチの複数のペアについて、前記先行バッチの混練終了時刻と前記後続バッチの混練開始時刻と、の差であるリードタイムを算出し、複数の該リードタイムに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの混練期間を特定する、
請求項１～３の何れかに記載の製造プロセスデータ処理装置。

【請求項5】

前記第１ロット混練期間特定手段は、前記第１混練機における前記各リードタイムに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチを特定し、
前記第２ロット混練期間特定手段は、前記第２混練機における前記各リードタイムに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの最後の前記バッチを特定する、
請求項４に記載の製造プロセスデータ処理装置。

【請求項6】

前記第１ロット混練期間特定手段は、前記第１混練機における前記各ロットに含まれる前記バッチの総数に更に基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチを特定し、
前記第２ロット混練期間特定手段は、前記第１混練機における前記各ロットに含まれる前記バッチの総数に更に基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチを特定する、
請求項５に記載の製造プロセスデータ処理装置。

【請求項7】

複数のロットのゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて順に投入されて、該各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第１混練機と、
前記第１混練機による混練後、前記各ロットの前記ゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて投入されて、該各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第２混練機と、
のそれぞれから取得する製造プロセスデータを処理する製造プロセスデータ処理方法であって、
前記製造プロセスデータに基づき、前記第１混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第１混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第１バッチ単位プロセスデータを取得する第１バッチ単位プロセスデータ取得ステップと、
前記製造プロセスデータに基づき、前記第２混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第２混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第２バッチ単位プロセスデータを取得する第２バッチ単位プロセスデータ取得ステップと、
前記複数の第１バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第１ロット混練期間特定ステップと、
前記複数の第２バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第２混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第２ロット混練期間特定ステップと、
前記第１混練機における前記各ロットの混練期間と前記第２混練機における前記各ロットの混練期間に基づいて、前記各ロットに対応する前記複数の第１バッチ単位プロセスデータの一部と前記複数の第２バッチ単位プロセスデータの一部を選択して、前記各ロットの前記ゴム材料を混練する間における、前記第１混練機及び前記第２混練機の両方の動作状態をそれぞれ示す、複数のロット単位プロセスデータを生成するロット単位プロセスデータ生成ステップと、
を含む製造プロセスデータ処理方法。

【請求項8】

複数のロットのゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて順に投入されて、該各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第１混練機と、
前記第１混練機による混練後、前記各ロットの前記ゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて投入されて、該各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第２混練機と、
のそれぞれから取得する製造プロセスデータを処理するためのプログラムであって、
前記製造プロセスデータに基づき、前記第１混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第１混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第１バッチ単位プロセスデータを取得する第１バッチ単位プロセスデータ取得手段、
前記製造プロセスデータに基づき、前記第２混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第２混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第２バッチ単位プロセスデータを取得する第２バッチ単位プロセスデータ取得手段、
前記複数の第１バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第１ロット混練期間特定手段、
前記複数の第２バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第２混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第２ロット混練期間特定手段、
前記第１混練機における前記各ロットの混練期間と前記第２混練機における前記各ロットの混練期間に基づいて、前記各ロットに対応する前記複数の第１バッチ単位プロセスデータの一部と前記複数の第２バッチ単位プロセスデータの一部を選択して、前記各ロットの前記ゴム材料を混練する間における、前記第１混練機及び前記第２混練機の両方の動作状態をそれぞれ示す、複数のロット単位プロセスデータを生成するロット単位プロセスデータ生成手段、
としてコンピュータを機能させるためのプログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、製造プロセスデータ処理装置、製造プロセスデータ処理方法及びプログラムに関し、特にゴム材料の混練プロセス中に生成されるデータを処理する技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ゴム材料の混練プロセスで得られる混練物の品質を向上させるため、混練中の混練機の動作状態を示すプロセスデータと、混練物の品質に関するデータと、を用いたデータ解析を行う技術が知られている。例えば、特許文献１には、混練中の混練機の状態を示す測定データと、混練バッチの混練の異常度と、を機械学習により解析する技術が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－５９０５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ゴム材料の混練はロットごとに行われているが、混練機では当該ロットを複数に分割してなるバッチごとにゴム材料の混練を行っており、混練機から出力される製造プロセスデータはバッチ単位でしか利用できなかった。このため、ゴム材料の混練プロセスを事後にロット単位で解析することが容易ではなかった。

【0005】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、ゴム材料の混練プロセスについてロット単位のデータ解析を行うことが容易化できる製造プロセスデータ処理装置、製造プロセスデータ処理方法、及びプログラムを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係る製造プロセスデータ処理装置は、複数のロットのゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて順に投入されて、前記各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第１混練機と、前記第１混練機による混練後、前記各ロットの前記ゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて投入されて、前記各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第２混練機と、のそれぞれから取得する製造プロセスデータを処理する製造プロセスデータ処理装置であって、前記製造プロセスデータに基づき、前記第１混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第１混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第１バッチ単位プロセスデータを取得する第１バッチ単位プロセスデータ取得手段と、前記製造プロセスデータに基づき、前記第２混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第２混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第２バッチ単位プロセスデータを取得する第２バッチ単位プロセスデータ取得手段と、前記複数の第１バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第１ロット混練期間特定手段と、前記複数の第２バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第２混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第２ロット混練期間特定手段と、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間と前記第２混練機における前記各ロットの混練期間に基づいて、前記各ロットに対応する前記複数の第１バッチ単位プロセスデータの一部と前記複数の第２バッチ単位プロセスデータの一部を選択して、前記各ロットの前記ゴム材料を混練する間における、前記第１混練機及び前記第２混練機の両方の動作状態をそれぞれ示す、複数のロット単位プロセスデータを生成するロット単位プロセスデータ生成手段と、を含む。

【0007】

（２）（１）の製造プロセスデータ処理装置において、前記ロット単位プロセスデータ生成手段は、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチの混練終了時刻と、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻と、に基づいて前記複数のロット単位プロセスデータを生成してよい。

【0008】

（３）（２）の製造プロセスデータ処理装置において、前記ロット単位プロセスデータ生成手段は、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチの混練終了時刻と、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻と、が最短となる前記ロットを組み合わせて、前記複数のロット単位プロセスデータを生成してよい。

【0009】

（４）（１）～（３）の製造プロセスデータ処理装置において、前記第１ロット混練期間特定手段は、前記第１混練機に投入される一の前記各バッチである先行バッチと後続する一の前記バッチである後続バッチの複数のペアについて、前記先行バッチの混練終了時刻と前記後続バッチの混練開始時刻と、の差であるリードタイムを算出し、複数の該リードタイムに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間を特定し、前記第２ロット混練期間特定手段は、前記第２混練機に投入される一の前記各バッチである先行バッチと後続する一の前記バッチである後続バッチの複数のペアについて、前記先行バッチの混練終了時刻と前記後続バッチの混練開始時刻と、の差であるリードタイムを算出し、複数の該リードタイムに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの混練期間を特定してよい。

【0010】

（５）（４）の製造プロセスデータ処理装置において、前記第１ロット混練期間特定手段は、前記第１混練機における前記各リードタイムに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチを特定し、前記第２ロット混練期間特定手段は、前記第２混練機における前記各リードタイムに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの最後の前記バッチを特定してよい。

【0011】

（６）（５）の製造プロセスデータ処理装置において、前記第１ロット混練期間特定手段は、前記第１混練機における前記各ロットに含まれる前記バッチの総数に更に基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチを特定し、前記第２ロット混練期間特定手段は、前記第１混練機における前記各ロットに含まれる前記バッチの総数に更に基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最後の前記バッチを特定してよい。

【0012】

（７）本発明に係る製造プロセスデータ処理方法は、複数のロットのゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて順に投入されて、前記各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第１混練機と、前記第１混練機による混練後、前記各ロットの前記ゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて投入されて、前記各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第２混練機と、のそれぞれから取得する製造プロセスデータを処理する製造プロセスデータ処理方法であって、前記製造プロセスデータに基づき、前記第１混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第１混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第１バッチ単位プロセスデータを取得する第１バッチ単位プロセスデータ取得ステップと、前記製造プロセスデータに基づき、前記第２混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第２混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第２バッチ単位プロセスデータを取得する第２バッチ単位プロセスデータ取得ステップと、前記複数の第１バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第１ロット混練期間特定ステップと、前記複数の第２バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第２混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第２ロット混練期間特定ステップと、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間と前記第２混練機における前記各ロットの混練期間に基づいて、前記各ロットに対応する前記複数の第１バッチ単位プロセスデータの一部と前記複数の第２バッチ単位プロセスデータの一部を選択して、前記各ロットの前記ゴム材料を混練する間における、前記第１混練機及び前記第２混練機の両方の動作状態をそれぞれ示す、複数のロット単位プロセスデータを生成するロット単位プロセスデータ生成ステップと、を含む。

【0013】

（８）本発明に係るプログラムは、複数のロットのゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて順に投入されて、前記各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第１混練機と、前記第１混練機による混練後、前記各ロットの前記ゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて投入されて、前記各バッチの前記ゴム材料を順に混練する第２混練機と、のそれぞれから取得する製造プロセスデータを処理するためのプログラムであって、前記製造プロセスデータに基づき、前記第１混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第１混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第１バッチ単位プロセスデータを取得する第１バッチ単位プロセスデータ取得手段、前記製造プロセスデータに基づき、前記第２混練機における前記各バッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びに混練中の該第２混練機の動作状態をそれぞれ示す、複数の第２バッチ単位プロセスデータを取得する第２バッチ単位プロセスデータ取得手段、前記複数の第１バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第１混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第１ロット混練期間特定手段、前記複数の第２バッチ単位プロセスデータに基づいて、前記第２混練機における前記各ロットの最初の前記バッチの混練開始時刻及び最後の前記バッチの混練終了時刻を含む、前記第２混練機における前記各ロットの混練期間を特定する第２ロット混練期間特定手段、前記第１混練機における前記各ロットの混練期間と前記第２混練機における前記各ロットの混練期間に基づいて、前記各ロットに対応する前記複数の第１バッチ単位プロセスデータの一部と前記複数の第２バッチ単位プロセスデータの一部を選択して、前記各ロットの前記ゴム材料を混練する間における、前記第１混練機及び前記第２混練機の両方の動作状態をそれぞれ示す、複数のロット単位プロセスデータを生成するロット単位プロセスデータ生成手段、としてコンピュータを機能させる。このプログラムは、光磁気ディスクや半導体メモリなどのコンピュータ可読情報記憶媒体に格納されてよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、ゴム材料の混練についてロット単位のデータ解析を行うことが容易化できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態に係る製造プロセスデータ処理装置のハードウェア構成を示すブロック図である。

【図2】ゴム材料の混練プロセスの一例を示す図である。

【図3】本発明の実施形態に係る製造プロセスデータ処理装置で実現される機能の一例を示す機能ブロック図である。

【図4】複数のバッチ単位プロセスデータを含む、製造プロセスデータの一例を示す図である。

【図5A】各ロットの混練期間の特定する処理を説明する図である。

【図5B】各ロットの混練期間の特定する処理を説明する図である。

【図5C】各ロットの混練期間の特定する処理を説明する図である。

【図5D】各ロットの混練期間の特定する処理を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明に係る製造プロセスデータ処理装置、製造プロセスデータ処理方法、及びプログラムについて、図面に基づき詳細に説明する。

【0017】

図１は、本発明の実施形態に係る製造プロセスデータ処理装置のハードウェア構成を示すブロック図である。図１に示すように、製造プロセスデータ処理装置１は、処理装置１１、記憶装置１２、表示装置１３、及び入力装置１４を有する。

【0018】

処理装置１１は、例えばＣＰＵやＧＰＵなどを含み、記憶装置１２に格納されているプログラムに従って動作する。処理装置１１としては、ＦＰＧＡが利用されてもよい。記憶装置１２は、例えばＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤなどであってもよく、処理装置１１で実行されるプログラムや、情報処理対象となる各種データなどが格納されている。

【0019】

記憶装置１２は、主記憶装置及び補助記憶装置を含む。例えば、主記憶装置はＲＡＭなどの揮発性メモリであり、補助記憶装置は、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリ、又はハードディスクなどの不揮発性メモリである。

【0020】

表示装置１３は、例えば液晶ディスプレイや、有機ＥＬディスプレイなどであり、記憶装置１２に格納されているデータや、処理装置１１の処理結果などを表示する。

【0021】

入力装置１４は、例えばキーボードやマウスなどといったユーザインタフェースであって、作業者の操作入力を受け付けて、その内容を示す信号を処理装置１１に入力する。

【0022】

上記構成を有する製造プロセスデータ処理装置１は、ゴム材料の混練プロセスの分析に用いられる。例えば、製造プロセスデータ処理装置１は、通信ネットワークを介して複数のゴム混練機と接続されてよく、通信ネットワーク経由でそれら混練機において生成される製造プロセスデータが提供される。製造プロセスデータ処理装置１では、それらプロセスデータからロット単位のデータを合成し、ロット単位でのゴム混練プロセスデータの解析を可能とする。なお、上述の処理装置１１及び記憶装置１２としては、一又は複数のパーソナルコンピュータやサーバコンピュータなどを利用できる。

【0023】

図２は、ゴム材料の混練プロセスの一例を示す図である。本実施形態では、ゴム材料の混練プロセスは複数の混練工程を含み、図２に例示するように、第１混練工程２１と、第２混練工程２２と、第３混練工程２３と、第４混練工程２４と、の４つの混練工程を含む場合を説明する。

【0024】

各混練工程には、例えば一の混練機がそれぞれ割り当てられる。ここでは、第１混練工程２１には第１混練機２１１、第２混練工程２２には第２混練機２２１、第３混練工程２３には第３混練機２３１、第４混練工程２４には第４混練機２４１、がそれぞれ割り当てられている。

【0025】

第１混練機２１１には、複数のロットのゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて順に投入されて、第１混練機２１１は、それらバッチのゴム材料を順に混練する。なお、ロットは、同一仕様のゴム材料の単位である。

【0026】

同図に示す例では、第１混練機２１１に、まずロットＬ１のゴム材料が、バッチ２１０１、バッチ２１０２、・・・、バッチ２１０８、の８バッチに分けて順に投入される。ロットＬ１のバッチのゴム材料が投入された後は、ロットＬ２以降のバッチ（バッチ２１０９、・・・）のゴム材料が順に投入される。各ロットのバッチ数は各ロットで同じであってもよいし、異なってもよい。

【0027】

第１混練機２１１は、ロットＬ１のバッチ２１０１、バッチ２１０２、・・・、バッチ２１０８、のゴム材料を順に混練する。第１混練機２１１は、ロットＬ１のすべてのバッチのゴム材料を混練した後、ロットＬ２以降のバッチ（バッチ２１０９、・・・）のゴム材料を順に混練する。

【0028】

第２混練機２２１には、第１混練機２１１による混練後、各ロットのゴム材料が、それぞれ複数のバッチに分けて投入され、第２混練機２２１は、それらバッチの前記ゴム材料を順に混練する。

【0029】

例えば、第２混練機２２１には、第１混練機２１１により混練されたロットＬ１のゴム材料が、バッチ２２０１、バッチ２２０２、バッチ２２０３、・・・、バッチ２２１０、の１０バッチに分けて順に投入される。ロットＬ１のすべてのバッチのゴム材料が投入された後は、ロットＬ２以降のバッチ（バッチ２２１１、・・・）のゴム材料が順に投入される。第２混練機２２１に投入されるそれぞれのバッチは、第１混練機２１１により混練された複数のバッチのうち、一のバッチのみから作成されてもよい。あるいは、複数のバッチのゴム材料を組み合わせて作成されてもよい。例えば、バッチ２２０１のゴム材料はバッチ２１０１のゴム材料の一部である。また、例えば、バッチ２２０２のゴム材料はバッチ２１０１のゴム材料の一部とバッチ２１０２のゴム材料の一部の組み合わせである。なお、第２混練機２２１に投入されるゴム材料には、第１混練機２１１により混練されたゴム材料に、新たな原料が追加されてもよい。

【0030】

第２混練機２２１は、ロットＬ１のバッチ２２０１、バッチ２２０２、・・・、バッチ２１１０、のゴム材料を順に混練し、ロットＬ１のすべてのバッチのゴム材料を混練した後は、ロットＬ２以降のバッチ（バッチ２２１１、・・・）のゴム材料を順に混練する。

【0031】

第３混練機２３１及び第４混練機２４１についても、第１混練機２１１や第２混練機２２１と同様に使用され、動作する。例えば、第３混練機２３１には、第２混練機２２１により混練されたロットＬ１のゴム材料が、バッチ２３０１～バッチ２３１１、の１１バッチに分けて順に投入される。ロットＬ１のすべてのバッチのゴム材料が投入された後は、ロットＬ２以降のバッチ（バッチ２３１２、・・・）のゴム材料が順に投入される。また、第４混練機２４１には、第３混練機２３１により混練されたロットＬ１のゴム材料が、バッチ２４０１～バッチ２４１６、の１６バッチに分けて順に投入される。ロットＬ１のすべてのバッチのゴム材料が投入された後は、ロットＬ２以降のバッチ（バッチ２４１７、・・・）のゴム材料が順に投入される。第４混練機２４１により混練された各バッチの混練物は、粘度等の混練物の品質に関するデータが測定される。

【0032】

なお、本実施形態では、ロットＬ１のゴム材料が、第１混練機２１１には８バッチ、第２混練機２２１には１０バッチ、第３混練機２３１には１１バッチ、第４混練機２４１には１６バッチに分けて投入される場合を説明したが、それぞれの混練機において混練するバッチ数はいくつであってもよい。

【0033】

図３は、製造プロセスデータ処理装置１で実現される機能の一例を示す機能ブロック図である。図３に示すように、製造プロセスデータ処理装置１は、第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１と、第２バッチ単位プロセスデータ取得部３２１と、第３バッチ単位プロセスデータ取得部３３１と、第４バッチ単位プロセスデータ取得部３４１と、第１ロット混練期間特定部３１２と、第２ロット混練期間特定部３２２と、第３ロット混練期間特定部３３２と、第４ロット混練期間特定部３４２と、ロット単位プロセスデータ生成部３００と、を含む。これらの機能は、記憶装置１２に格納されているプログラムを処理装置１１が実行することによって実現される。

【0034】

第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１は、第１混練機２１１からバッチ単位のプロセスデータを取得する。以下では第ｎ混練機から取得するバッチ単位のプロセスデータを第ｎバッチ単位プロセスデータと呼ぶ。すなわち、第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１は、複数の第１バッチ単位プロセスデータを取得する。第１バッチ単位プロセスデータは、第１混練機２１１における１つのバッチの混練開始時刻及び混練終了時刻、並びにそのバッチの混練中の第１混練機２１１の動作状態をそれぞれ示すものである。

【0035】

図４は、第１混練機２１１から取得される製造プロセスデータの一例を示す図である。製造プロセスデータ４１は、所定のサンプリング間隔（ここでは１秒）ごとに、第１混練機２１１の動作状態を記録したものである。同図において、各行には一回のサンプリングにおいて第１混練機２１１から取得されるデータが示されており、サンプリング日時、バッチ番号及び第１混練機２１１の動作状態を含んでいる。この動作状態には混練室の温度、混練ゴムに加えられる圧力、第１混練機２１１の消費電力及び混練ブレードの回転数などが含まれる。第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１は、この製造プロセスデータ４１に基づき、バッチ番号が共通するレコード群をバッチ単位プロセスデータとして取得する。例えば、「２０２１／１１／９ １１：５０：４６」から「２０２１／１１／９ １１：５６：４２」までに取得されたレコードを一ファイルにまとめてバッチ単位プロセスデータ４１０１を生成する。バッチ単位プロセスデータ４１０２も同様にして生成される。なお、各バッチ単位プロセスデータは、先頭レコードのサンプリン日時を各バッチの混練開始日時、最後尾レコードのサンプリング日時を各バッチの混練終了日時として含んでいる。このようにして、第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１は、複数の第１バッチ単位プロセスデータを取得する。

【0036】

第２バッチ単位プロセスデータ取得部３２１～第４バッチ単位プロセスデータ取得部３４１も、第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１と同様の機能を有する。すなわち、第ｎバッチ単位プロセスデータ取得部は、第ｎ混練機から図４に示されるものと同様の製造プロセスデータを取得し、そこから複数の第ｎバッチ単位プロセスデータを生成する（ｎ＝１～４）。

【0037】

第１ロット混練期間特定部３１２は、第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１により取得された複数の第１バッチ単位プロセスデータに基づいて、第１混練機２１１における各ロットの混練期間を特定する。各ロットの混練期間は、同ロットに属する最初のバッチの混練開始時刻から最後のバッチの混練終了時刻までの期間である。

【0038】

図５Ａ～図５Ｄは、各ロットの混練期間を特定する処理を説明する図である。第１ロット混練期間特定部３１２は、第１バッチ単位プロセスデータ取得部３１１により取得される多数の第１バッチ単位プロセスデータから、図５Ａに示されるタイムテーブル５１を生成する。タイムテーブル５１において、各行には１つの第１バッチ単位プロセスデータの時刻情報が示されている。この時刻情報は、第１混練機２１１におけるそれぞれのバッチの混練開始日時、混練終了日時、リードタイムを含んでいる。あるバッチに関するリードタイムは、第１混練機２１１にそのバッチの混練終了時刻と、次のバッチの混練開始時刻と、の差である。第１ロット混練期間特定部３１２は、各バッチのリードタイムを計算し、そこから各ロットの混練期間を特定している。具体的には、あるロットから次のロットに移行する際、第１混練機２１１の動作が一旦中断することを踏まえて、例えばリードタイムの閾値を２時間と設定し、２時間以上のリードタイムがあれば、そのバッチをあるロットの最後のバッチであると判定する。また、その次のバッチを次のロットの最初のバッチであると判定する。同図の例では、「２０２１／１１／９」「１４：０１：２１」に混練終了したバッチと、「２０２１／１１／１０」「３：３６：５５」に混練開始したバッチとの間に、２時間以上のリードタイムが存在しており、前者をあるロットの最後のバッチであると判断し、後者を次のロットの最初のバッチであると判定する。これにより、タイムテーブル５１における行範囲を１つのロットの混練期間として特定している。一例として、タイムテーブル５１にはあるロットの混練期間Ｌ１１が示されている。

【0039】

なお、リードタイムの長さだけでなく、１ロットに含まれるべきバッチ数の条件を設定し、その条件をさらに考慮して各ロットの混練期間を特定してもよい。例えば、バッチ数が８以上を満たし、且つリードタイムが２時間以上となるバッチを、あるロットの最後のバッチであると判定してもよい。

【0040】

第２ロット混練期間特定部３２２、第３ロット混練期間特定部３３２、第４ロット混練期間特定部３４２も、第１ロット混練期間特定部３１２と同様の機能を有する。すなわち、第２ロット混練期間特定部３２２は図５Ｂに示されるタイムテーブル５２を生成し、各バッチのリードタイムから各ロットの混練期間を特定する。ここで、タイムテーブル５２には、あるロットの混練期間Ｌ１２が示されている。第３ロット混練期間特定部３３２は図５Ｃに示されるタイムテーブル５３を生成し、各バッチのリードタイムから各ロットの混練期間を特定する。タイムテーブル５３には、あるロットの混練期間Ｌ１３が示されている。さらに第４ロット混練期間特定部３４２は図５Ｄに示されるタイムテーブル５４を生成し、各バッチのリードタイムから各ロットの混練期間を特定する。ここで、タイムテーブル５４には、あるロットの混練期間Ｌ１４が示されている。

【0041】

ロット単位プロセスデータ生成部３００は、第１混練機２１１における各ロットの混練期間と、第２混練機２２１における各ロットの混練期間と、第３混練機２３１における各ロットの混練期間と、第４混練機２４１における各ロットの混練期間と、に基づいて、第１バッチ単位プロセスデータ内のあるロットに対応する部分、第２バッチ単位プロセスデータ内のあるロットに対応する部分、第３バッチ単位プロセスデータ内のあるロットに対応する部分、第４バッチ単位プロセスデータ内のあるロットに対応する部分を選択し、それらを連結することにより、ある１つのロットのプロセスデータ、すなわちロット単位プロセスデータを生成する。ロット単位プロセスデータは、１つのロットのゴム材料に対する混練中の第１混練機２１１の動作状態、第２混練機２２１の動作状態、第３混練機２３１の動作状態、第４混練機２４１の動作状態のすべてを含む。

【0042】

このとき、ロット単位プロセスデータ生成部３００は、第１混練機２１１における各ロットの混練期間の終了日時と、次の混練プロセスを担う第２混練機２２１における各ロットの混練期間の開始日時と、を比較し、それらの日時が最も近い混練期間を結びつける。例えば、図５Ａに示されるタイムテーブル５１における混練期間Ｌ１１の終了日時である「２０２１／１１／９」「１４：０１：２１」と、図５Ｂに示されるタイムテーブル５２における混練期間Ｌ１２の開始日時である「２０２１／１１／９」「１４：３９：１３」が最も近いので、ロット単位プロセスデータ生成部３００はそれらの混練期間Ｌ１１及びＬ１２を結びつける。同様にして混練期間Ｌ１２（図５Ｂ）及び混練期間Ｌ１３（図５Ｃ）、混練期間Ｌ１３（図５Ｃ）及びＬ１４（図５Ｄ）も結び付けられる。その後、ロット単位プロセスデータ生成部３００は、混練期間Ｌ１１内の第１バッチ単位プロセスデータ，混練期間Ｌ１２内の第２バッチ単位プロセスデータ，混練期間Ｌ１３内の第３バッチ単位プロセスデータ，混練期間Ｌ１４内の第４バッチ単位プロセスデータを連結し、それによいロット単位プロセスデータを生成する。

【0043】

以上説明した製造プロセスデータ処理装置１によれば、各混練機から受信する製造プロセスデータに基づき、それぞれの混練機について複数のバッチ単位プロセスデータを取得し、それぞれの混練機に係るバッチ単位プロセスデータに基づいて、各混練機における各ロットの混練期間を特定する。そして、それら混練期間に基づいて、各混練機に係るバッチ単位プロセスデータから、ロット単位のプロセスデータを生成する。本実施形態によれば、こうして生成されるロット単位プロセスデータに基づいて、ゴム材料の混練についてロット単位のデータ解析を容易に実施できる。

【符号の説明】

【0044】

１ 製造プロセスデータ処理装置、 １１ 処理装置、１２ 記憶装置、１３ 表示装置、１４ 入力装置、 ２１ 第１混練工程、 ２２ 第２混練工程、 ２３ 第３混練工程、 ２４ 第４混練工程、 ２１１ 第１混練機、 ２２１ 第２混練機、 ２３１ 第３混練機、 ２４１ 第４混練機、 ２１０１～２１０９ バッチ、 ２２０１～２２１１ バッチ、 ２３０１～２３１２ バッチ、 ２４０１～２４１７ バッチ、 Ｌ１ 第１ロット、 Ｌ２ 第２ロット、 ３１１ 第１バッチ単位プロセスデータ取得部、 ３１２ 第１ロット混練期間特定部、 ３２１ 第２バッチ単位プロセスデータ取得部、 ３２２ 第２ロット混練期間特定部、 ３３１ 第３バッチ単位プロセスデータ取得部、 ３３２ 第３ロット混練期間特定部、 ３４１ 第４バッチ単位プロセスデータ取得部、 ３４２ 第４ロット混練期間特定部、 ３００ ロット単位プロセスデータ生成部、 ４１ 製造プロセスデータ、 ４１０１～４１０２ バッチ単位プロセスデータ、 ５１～５４ タイムテーブル、 Ｌ１１～Ｌ１４ 混練期間。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5A】

【図5B】

【図5C】

【図5D】