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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024148004
(43)【公開日】2024-10-17
(54)【発明の名称】空気調和装置、空気調和装置の制御方法
(51)【国際特許分類】
F25B 45/00 20060101AFI20241009BHJP
F25B 1/00 20060101ALI20241009BHJP
【ＦＩ】
F25B45/00 C
F25B1/00 311Z
F25B1/00 331C
F25B1/00 304H
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023060851
(22)【出願日】2023-04-04
(71)【出願人】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】石川 聡士
(72)【発明者】
【氏名】領家 宏
(57)【要約】 （修正有）
【課題】専用の弁を別途設けずに冷媒の充填ができ、冷媒の充填を終了する時間を短縮できる空気調和装置、及び空気調和装置の制御方法を提供する。
【解決手段】過冷却熱交換器、冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機、及び室外機と、前記室外機を制御する制御部とを備える空気調和装置において、前記インジェクション配管は分岐部で分岐する第１配管を備え、前記第１配管は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能なインジェクション切替弁、及び、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に、冷媒ボンベを接続できる冷媒充填ポート、を備え、前記制御部は、前記インジェクション切替弁を開状態に変更することで、前記冷媒ボンベから冷媒の供給を開始させ、前記インジェクション切替弁を閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了させる、空気調和装置。
【選択図】図１
【解決手段】過冷却熱交換器、冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機、及び室外機と、前記室外機を制御する制御部とを備える空気調和装置において、前記インジェクション配管は分岐部で分岐する第１配管を備え、前記第１配管は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能なインジェクション切替弁、及び、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に、冷媒ボンベを接続できる冷媒充填ポート、を備え、前記制御部は、前記インジェクション切替弁を開状態に変更することで、前記冷媒ボンベから冷媒の供給を開始させ、前記インジェクション切替弁を閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了させる、空気調和装置。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
過冷却熱交換器、前記過冷却熱交換器を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機、及び前記過冷却熱交換器と前記圧縮機とを接続するインジェクション配管を備える室外機と、前記室外機を制御する制御部とを備える空気調和装置において、
前記過冷却熱交換器に供給される冷媒の圧力を調整する膨張弁を備え、
前記インジェクション配管は分岐部で分岐する第１配管を備え、
前記第１配管は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能なインジェクション切替弁、及び、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に、冷媒ボンベを接続できる冷媒充填ポート、を備え、
前記制御部は、
前記インジェクション切替弁を開状態に変更することで、前記冷媒ボンベから冷媒の供給を開始させ、
前記インジェクション切替弁を閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了させる、
空気調和装置。
前記過冷却熱交換器に供給される冷媒の圧力を調整する膨張弁を備え、
前記インジェクション配管は分岐部で分岐する第１配管を備え、
前記第１配管は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能なインジェクション切替弁、及び、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に、冷媒ボンベを接続できる冷媒充填ポート、を備え、
前記制御部は、
前記インジェクション切替弁を開状態に変更することで、前記冷媒ボンベから冷媒の供給を開始させ、
前記インジェクション切替弁を閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了させる、
空気調和装置。
【請求項2】
前記膨張弁の開度を変更することで、冷媒の供給の速度を調整する、
請求項１に記載の空気調和装置。
請求項１に記載の空気調和装置。
【請求項3】
前記室外機は、外気温を検出する第１温度センサーと、前記インジェクション切替弁及びアキュムレータを接続する第２配管と、前記第２配管を流れる冷媒の圧力を検出する第１圧力センサーとを備え、
前記制御部は、
前記第１温度センサーの検出値から推定される前記冷媒ボンベの冷媒の飽和圧力と、前記第１圧力センサーの検出値との差である冷媒封入差圧を算出し、
前記冷媒封入差圧が所定の閾値以上である場合に、前記膨張弁を開状態に変更する、
請求項２に記載の空気調和装置。
前記制御部は、
前記第１温度センサーの検出値から推定される前記冷媒ボンベの冷媒の飽和圧力と、前記第１圧力センサーの検出値との差である冷媒封入差圧を算出し、
前記冷媒封入差圧が所定の閾値以上である場合に、前記膨張弁を開状態に変更する、
請求項２に記載の空気調和装置。
【請求項4】
前記室外機は、室外熱交換器と、前記室外熱交換器の液管の温度を検出する第２温度センサーと、前記室外熱交換器及び室内機を接続する第３配管と、前記第３配管の温度を検出する第３温度センサーと、前記圧縮機及び前記室外熱交換器を接続する第４配管と、前記第４配管を流れる冷媒の圧力を検出する第２圧力センサーとを備え、
前記制御部は、
前記第２圧力センサーの検出値から推定される高圧飽和温度と、前記第２温度センサーの検出値、及び前記第３温度センサーの検出値のうち何れかの検出値との差である過冷却度を算出し、
前記過冷却度が所定の閾値以上である場合に、前記膨張弁の開状態に変更する、
請求項１から３のいずれかに記載の空気調和装置。
前記制御部は、
前記第２圧力センサーの検出値から推定される高圧飽和温度と、前記第２温度センサーの検出値、及び前記第３温度センサーの検出値のうち何れかの検出値との差である過冷却度を算出し、
前記過冷却度が所定の閾値以上である場合に、前記膨張弁の開状態に変更する、
請求項１から３のいずれかに記載の空気調和装置。
【請求項5】
前記制御部は、前記過冷却度が一度、所定の閾値を上回った後に、前記過冷却度に基づいて前記膨張弁の開度を変更する、
請求項４に記載の空気調和装置。
請求項４に記載の空気調和装置。
【請求項6】
前記過冷却熱交換器から見て、前記第１配管は、逆止弁、前記冷媒充填ポート、及び前記インジェクション切替弁をこの順に備える、請求項１から３のいずれかに記載の空気調和装置。
【請求項7】
過冷却熱交換器、前記過冷却熱交換器を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機、及び前記過冷却熱交換器と前記圧縮機とを接続するインジェクション配管を備える室外機と、を備える空気調和装置の制御方法において、
前記インジェクション配管において分岐部が分岐する第１配管が備えるインジェクション切替弁をインジェクションしない開状態に変更することで、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に冷媒を供給する冷媒ボンベから冷媒の供給を開始し、
前記インジェクション切替弁をインジェクションする閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了する、空気調和装置の制御方法。
前記インジェクション配管において分岐部が分岐する第１配管が備えるインジェクション切替弁をインジェクションしない開状態に変更することで、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に冷媒を供給する冷媒ボンベから冷媒の供給を開始し、
前記インジェクション切替弁をインジェクションする閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了する、空気調和装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、空気調和装置、空気調和装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、設置施工時に冷媒の追加充填が必要な空気調和装置があった。このような空気調和装置では、冷媒供給ボンベと接続される冷媒充填ポートは、空気調和装置の運転時に定圧雰囲気となる任意の位置に設けられる。特許文献１は冷媒過冷却度に関連して冷媒充填電磁弁の開閉を制御する技術を開示する。特許文献２は冷媒充填ポートと冷媒管とを接続する供給管に、冷媒の充填専用の、開度を調整可能な電動弁を設ける技術を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００５－１１４１８４号公報
【0004】
【特許文献2】特開２００８－２６１５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本開示は、専用の弁を別途設けずに冷媒の充填ができ、冷媒の充填を終了する時間を短縮できる空気調和装置、及び空気調和装置の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示における空気調和装置は、過冷却熱交換器、前記過冷却熱交換器を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機、及び前記過冷却熱交換器と前記圧縮機とを接続するインジェクション配管を備える室外機と、前記室外機を制御する制御部とを備える空気調和装置において、前記過冷却熱交換器に供給される冷媒の圧力を調整する膨張弁を備え、前記インジェクション配管は分岐部で分岐する第１配管を備え、前記第１配管は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能なインジェクション切替弁、及び、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に、冷媒ボンベを接続できる冷媒充填ポート、を備え、前記制御部は、前記インジェクション切替弁を開状態に変更することで、前記冷媒ボンベから冷媒の供給を開始させ、前記インジェクション切替弁を閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了させる。
【0007】
本開示における空気調和装置の制御方法は、過冷却熱交換器、前記過冷却熱交換器を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機、及び前記過冷却熱交換器と前記圧縮機とを接続するインジェクション配管を備える室外機と、を備える空気調和装置の制御方法において、前記インジェクション配管において分岐部が分岐する第１配管が備えるインジェクション切替弁をインジェクションしない開状態に変更することで、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に冷媒を供給する冷媒ボンベから冷媒の供給を開始し、前記インジェクション切替弁をインジェクションする閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了する。
【発明の効果】
【0008】
本開示によれば、冷媒の充填に、専用の調整弁を用いることなく冷媒の充填の速度を調整でき、専用の閉止弁を用いることなく充填停止できる。また、冷媒の充填をしながらインジェクションサイクルを併用できるため、冷媒の充填を終了するまでの時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、設置施工時に冷媒の追加充填が必要な空気調和装置があった。このような空気調和装置では、冷媒ボンベと接続される冷媒充填ポートは、空気調和装置の運転時に低圧雰囲気となる任意の位置に設けられる。しかしながら、従来の技術では、冷媒充填をするために、専用の電磁開閉弁や、専用の開度を変更可能な電動弁を用いなければならず、部品点数が増えてしまうと言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。さらに、設置施工の迅速化の観点から、冷媒の充填時間を短縮する必要がある、という課題もあった。
そこで、本開示は、専用の弁を設けずに冷媒の充填ができ、冷媒の充填を終了する時間を短縮できる空気調和装置、及び空気調和装置の制御方法を提供することを目的とする。
発明者らが本開示に想到するに至った当時、設置施工時に冷媒の追加充填が必要な空気調和装置があった。このような空気調和装置では、冷媒ボンベと接続される冷媒充填ポートは、空気調和装置の運転時に低圧雰囲気となる任意の位置に設けられる。しかしながら、従来の技術では、冷媒充填をするために、専用の電磁開閉弁や、専用の開度を変更可能な電動弁を用いなければならず、部品点数が増えてしまうと言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。さらに、設置施工の迅速化の観点から、冷媒の充填時間を短縮する必要がある、という課題もあった。
そこで、本開示は、専用の弁を設けずに冷媒の充填ができ、冷媒の充填を終了する時間を短縮できる空気調和装置、及び空気調和装置の制御方法を提供することを目的とする。
【0011】
以下、図面を参照しながら実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明を省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【0012】
【0013】
空気調和装置１は、図１に示すように、室内機２と、制御装置３と、室外機４を備える。
【0014】
室内機２は、冷媒配管７６によって、冷媒が入る方向の仕切弁８８、冷媒が出る方向の仕切弁８９を介して、室外機４に接続される。空気調和装置１では、室外機４と、室内機２と、冷媒配管７６と、によって冷凍サイクルが形成される。空気調和装置１は、室外機４により圧縮された冷媒を、室外機４と室内機５との間で流通させ、室内機５が設置された被調和室を室内機５により空調する。
【0015】
室外機４は、圧縮機４０、アキュムレータ４１、四方弁４２、室外熱交換器４３、及び、過冷却熱交換器４４を備える。
【0016】
圧縮機４０の吸引側には、圧縮機４０にガス冷媒を供給するアキュムレータ４１が接続されており、圧縮機４０の吐出側には、四方弁４２が接続されている。四方弁４２には、室外熱交換器４３が接続されている。室外熱交換器４３は、ファンにより送られる空気と冷媒とが熱交換するように構成されている。過冷却熱交換器４４には、室外熱交換器４３の下流側に接続されている。
【0017】
室外機３は圧縮機４０に、過冷却熱交換器４４から冷媒を供給するインジェクション配管７１を備える。インジェクション配管７１は終端が圧縮機４０内部に挿通しており、インジェクション配管７１は終端にインジェクションポート８５を備える。これらインジェクション配管７１及びインジェクションポート８５によって、インジェクション機構が構成されている。
【0018】
インジェクション配管７１は分岐しており、室外機４は、分岐する分岐点Ｐとアキュムレータ４１とを接続する第１配管７２を備える。第１配管は、冷媒の上流側、すなわち過冷却熱交換器４４側から見て順に逆止弁８４、冷媒充填ポート８３、及びインジェクション切替弁８１を備える。
【0019】
インジェクション切替弁８１は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能である。インジェクション切替弁８１が閉状態の場合、過冷却熱交換器４４を通過した冷媒はインジェクションポート８５に流れ、インジェクション切替弁８１が開状態の場合、過冷却熱交換器４４を通過した冷媒はアキュムレータ４１に流れる。
【0020】
冷媒充填ポート８３は、室外機４の外部から接続される冷媒ボンベ５を接続可能である。冷媒ボンベ５は冷媒供給管５Ａを備える。冷媒を空気調和装置１に充填する作業時に、冷媒供給管５Ａは冷媒充填ポート８３に接続される。
【0021】
インジェクション切替弁８１とアキュムレータ４１とは、第２配管７３により接続される。また、第２配管７３は、四方弁４２とアキュムレータ４１とを接続する。
【0022】
第１配管７２と第２配管７３とは定圧弁８６により仕切られており、通常の冷凍サイクル運転時、または冷媒の充填時は冷媒を通さない。定圧弁８６は、例えば第１配管７２が異常な高圧雰囲気になった場合に圧力を逃がす安全弁として機能する。
【0023】
圧縮機４０と四方弁４２とは、第４配管７５により接続される。また、第４配管７５は、圧縮機４０と室外熱交換器４３とを接続する。
【0024】
室外機４は、室外機熱交換器４３と、過冷却熱交換器４４との間に室外膨張弁８７を備える。室外膨張弁８７は、室外熱交換器４３から流れ出る冷媒の圧力等を調整する電磁弁である。
【0025】
室外機４は、過冷却熱交換器４４と室内機４の上流側の仕切弁８８との間に第３配管７４を備える。第３配管７４は分岐しており、分岐した配管は過冷却熱交換器用膨張弁８２を備え、過冷却熱交換器用膨張弁８２の下流に過冷却熱交換器４４が配置される。冷凍サイクル運転時に、過冷却熱交換器用膨張弁８２は、過冷却熱交換器４４に送り込む冷媒の量を調整する。過冷却熱交換器用膨張弁８２は、「膨張弁」の一例である。
【0026】
過冷却熱交換器用膨張弁８２が開状態であり、インジェクション切替弁８１が閉状態であるとき、インジェクション機構によりインジェクションサイクルが行われる。
【0027】
また、後述するが、過冷却熱交換器４４に供給される冷媒の圧力を調整する過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を変更することで、冷媒の供給の速度を調整することができる。
【0028】
室外機４は、外気温センサー５１、室外熱交換器用温度センサー５２、液管温度センサー５３、低圧センサー６１、及び、高圧センサー６２を備える。
【0029】
外気温センサー５１は、室外機４の冷凍サイクルの外部に設けられ、室外機４がある外の外気温を検出する。外気温センサー５１は、検出値を室外機制御部４００に出力する。
【0030】
室外熱交換器用温度センサー５２は、室外熱交換器４３が備える液管に設けられ、室外熱交換器４３の液管の温度を検出する。室外熱交換用温度センサー５１は、検出値を室外機制御部４００に出力する。この検出値は、室外熱交換器４３を流れる冷媒の温度に対応する。
【0031】
液管温度センサー５３は、過冷却熱交換器４４と仕切弁８８の間に設けられた第３配管７４に設けられ、第３配管７４の温度を検出する。液管温度センサー５３は、検出値を室外機制御部４００に出力する。この検出値は、過冷却熱交換器４４から室内機２に向かう冷媒の温度に対応する。
【0032】
低圧センサー６１は、第２配管７３に設けられ、アキュムレータ４１に向かっていく冷媒の圧力を検出する。低圧センサー６１は、検出値を室外機制御部４００に出力する。
【0033】
高圧センサー６２は、第４配管７５に設けられ、圧縮機４０から吐出される冷媒の圧力を検出する。高圧センサー６２は、検出値を室外機制御部４００に出力する。
【0034】
高圧センサー４６は、圧縮機４０の吐出側において圧縮機４０と室外熱交換器４３との間に設けられ、圧縮機４０が吐出する冷媒の圧力を検出する。高圧センサー４６は、検出値を室外機制御部４００に出力する。低圧センサー４７は、圧縮機４０の吸引側において圧縮機４０とアキュムレータ４１との間に設けられ、圧縮機４０に流入する冷媒の圧力を検出する。低圧センサー４７は、検出値を室外機制御部４００に出力する。
外気温センサー５１は「第１温度センサー」の一例に相当する。室外熱交換器用温度センサー５２は「第２温度センサー」の一例に相当する。液管温度センサー５３は「第３温度センサー」の一例に相当する。低圧センサー６１は「第１圧力センサー」の一例に相当する。高圧センサー６２は「第２圧力センサー」の一例に相当する。
外気温センサー５１は「第１温度センサー」の一例に相当する。室外熱交換器用温度センサー５２は「第２温度センサー」の一例に相当する。液管温度センサー５３は「第３温度センサー」の一例に相当する。低圧センサー６１は「第１圧力センサー」の一例に相当する。高圧センサー６２は「第２圧力センサー」の一例に相当する。
【0035】
制御装置３は、空気調和装置２を制御する装置である。本実施形態の制御装置３は、空気調和装置２が備える室外機４を制御する。
【0036】
次に、要部に係る制御装置３、及び室外機４の制御構成について説明する。
図２は、制御装置３、及び室外機４の制御構成を示すブロック図である。
図２は、制御装置３、及び室外機４の制御構成を示すブロック図である。
【0037】
まず、制御装置３の制御構成について説明する。
制御装置３は、制御装置制御部３００、及び制御装置通信部３０１を備える。制御装置制御部３００は、「制御部」の一例である。
制御装置３は、制御装置制御部３００、及び制御装置通信部３０１を備える。制御装置制御部３００は、「制御部」の一例である。
【0038】
制御装置制御部３００は、ＣＰＵやＭＰＵ等のプログラムを実行するプロセッサーである制御装置プロセッサー３１０、及び、制御装置記憶部３２０を備え、制御装置３の各部を制御する。制御装置制御部３００は、制御装置プロセッサー３１０が、制御装置記憶部３２０に記憶された制御プログラム３２１を読み出して処理を実行するように、ハードウェア及びソフトウェアの協働により各種処理を実行する。
【0039】
制御装置記憶部３２０は、制御装置プロセッサー３１０が実行するプログラムや、制御装置プロセッサー３１０により処理されるデータを記憶する記憶領域を有する。制御装置記憶部３２０は、制御装置プロセッサー３１０が実行する制御プログラムや、制御装置３の各種設定に係る設定データ、その他の各種データを記憶する。制御装置記憶部３２０は、プログラムやデータを不揮発的に記憶する不揮発性記憶領域を有する。また、制御装置記憶部３２０は、揮発性記憶領域を備え、制御装置プロセッサー３１０が実行するプログラムや処理対象のデータを一時的に記憶するワークエリアを構成してもよい。
【0040】
制御装置通信部３０１は、所定の通信規格に従った通信ハードウェアにより構成され、制御装置制御部３００の制御で、室外機４と通信する。
【0041】
続けて、室外機４の制御構成について説明する。
室外機４は、室外機制御部４００を備える。
室外機制御部４００は、ＣＰＵやＭＰＵ等のプログラムを実行するプロセッサーである室外機プロセッサー４１０、及び、室外機記憶部４２０を備え、室外機４の各部を制御する。室外機制御部４００は、室外機プロセッサー４１０が、室外機記憶部４２０に記憶された制御プログラムを読み出して処理を実行するように、ハードウェア及びソフトウェアの協働により各種処理を実行する。
室外機４は、室外機制御部４００を備える。
室外機制御部４００は、ＣＰＵやＭＰＵ等のプログラムを実行するプロセッサーである室外機プロセッサー４１０、及び、室外機記憶部４２０を備え、室外機４の各部を制御する。室外機制御部４００は、室外機プロセッサー４１０が、室外機記憶部４２０に記憶された制御プログラムを読み出して処理を実行するように、ハードウェア及びソフトウェアの協働により各種処理を実行する。
【0042】
室外機記憶部４２０は、室外機プロセッサー４１０が実行するプログラムや、室外機プロセッサー４１０により処理されるデータを記憶する記憶領域を有する。室外機記憶部４２０は、室外機プロセッサー４１０が実行する制御プログラムや、室外機４の各種設定を行うための設定データ、その他の各種データを記憶する。室外機記憶部４２０は、プログラムやデータを不揮発的に記憶する不揮発性記憶領域を有する。また、室外機記憶部４２０は、揮発性記憶領域を備え、室外機プロセッサー４１０が実行するプログラムや処理対象のデータを一時的に記憶するワークエリアを構成してもよい。
【0043】
室外機制御部４００には、インジェクション切替弁８１、過冷却熱交換器用膨張弁８２、室外膨張弁８７、四方弁４２、圧縮機４０、外気温センサー５１、室外熱交換器用温度センサー５２、液管温度センサー５３、低圧センサー６１、及び、高圧センサー６２が接続する。
【0044】
室外機制御部４００は、外気温センサー５１、室外熱交換器用温度センサー５２、液管温度センサー５３、低圧センサー６１、及び、高圧センサー６２の検出値に基づいて、インジェクション切替弁８１、過冷却熱交換器用膨張弁８２、室外膨張弁８７、四方弁４２、及び圧縮機４０を駆動制御する。
【0045】
また、室外機制御部４００は、制御装置３から受信した制御信号に基づいて、インジェクション切替弁８１、過冷却熱交換器用膨張弁８２、室外膨張弁８７、四方弁４２、及び圧縮機４０を駆動制御する。
【0046】
また、室外機制御部４００は、外気温センサー５１、室外熱交換器用温度センサー５２、液管温度センサー５３、低圧センサー６１、及び、高圧センサー６２が出力した検出値を、室外機通信部４０１によって制御装置３に送信する。
【0047】
室外機４は、室外機通信部４０１を備える。室外機通信部４０１は、所定の通信規格に従った通信ハードウェアにより構成され、室外機制御部４００の制御で、室内機２及び制御装置３と通信する。
【0048】
制御装置制御部３００は、外気温温度センサー５１の検出値から、冷媒ボンベ５の冷媒の飽和圧力を算出する。冷媒ボンベ５の温度は外気温と略等しいため、外気温温度センサー５１の検出値から、冷媒ボンベ５及び冷媒供給管５Ａを通る冷媒の飽和圧力を推定できる。
【0049】
制御装置制御部３００は、飽和圧力と、低圧センサー６１の検出値との差である冷媒封入差圧を算出する。冷媒封入差圧が大きいと、冷媒充填ポート８３の上流側と下流側との圧力差が大きいことになるため、冷媒の供給の速度が大きくなる傾向にある。なお、飽和圧力の算出について、制御装置記憶部３２０が記憶する外気温と飽和圧力の関係のデータに基づいて算出してもよい。
【0050】
制御装置制御部３００は、高圧センサー６２の検出値から、高圧飽和温度を算出する。高圧飽和温度とは、高圧センサー６２が配置される、圧縮機４０から吐出された冷媒の法飽和温度のことである。さらに、制御装置制御部３００は、室外熱交換器用温度センサー５２の検出値、及び液管温度センサー５３の検出値のうち何れかの検出値との差である過冷却度を算出する。
【0051】
【0052】
なお、図３の説明においては、冷媒ボンベ５を室外機５に接続し、冷媒の充填を開始する準備が終了した状態であることを前提とする。
【0053】
制御装置制御部３００は、インジェクション切替弁８１を開状態に移行させる（ステップＳ１）。インジェクション切替弁８１が開状態になると、冷媒ボンベ５から冷媒が空気調和装置１に流入する。ステップＳ１により、冷媒ボンベ５から空気調和装置１への冷媒の供給が開始される。
【0054】
ステップＳ１において、制御装置制御部３００は、制御装置通信部３０１により、インジェクション切替弁８１を開状態へ移行させる制御信号を、室外機４に送信する。室外機制御部４００は、室外機通信部４０１により当該制御信号を受信すると、インジェクション切替弁８１を開状態に移行させる。
【0055】
制御装置制御部３００は、冷媒封入差圧が所定の閾値以上であるか否かを判別する（ステップ２）。この所定の閾値は、圧縮機４０、又はアキュムレータ４１に多量の液体冷媒が流れ込むことを防止するという観点に基づいて、適切に定められている。
【0056】
制御装置制御部３００は、冷媒封入差圧が所定の閾値以上でないと判別した場合（ステップＳ２：ＮＯ）、再度、ステップＳ１の処理を実行する。
【0057】
制御装置制御部３００は、冷媒封入差圧が所定の閾値以上であると判別した場合（ステップＳ２：ＹＥＳ）、制御装置制御部３００は、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態に移行させる（ステップＳ３）。
【0058】
過冷却熱交換器用膨張弁８２が開状態となると、過冷却熱交換器４４から流れる冷媒が、冷媒ボンベ５から供給される冷媒と合流する。過冷却熱交換器用膨張弁８２よりも上流側は、インジェクション切替弁８１付近よりも圧力が高いため、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態とすると、冷媒の供給の速度を小さくする方へ調整できる。
【0059】
また、過冷却熱交換器用膨張弁８２は開度を変更可能であるため、適切な冷媒の供給の速度となるように、開度を制御してもよい。
【0060】
ステップＳ３において、制御装置制御部３００は、制御装置通信部３０１により、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態へ移行させる制御信号を、室外機４に送信する。室外機制御部４００は、室外機通信部４０１により当該制御信号を受信すると、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態に移行させる。
【0061】
制御装置制御部３００は、過冷却度が目標値に達した否かを判別する（ステップＳ４）。この目標値は、空気調和装置１の運転に必要な冷媒の量の観点から、予め定められている。
【0062】
制御装置制御部３００は、過冷却度が目標値に達していないと判別した場合（ステップＳ４：ＮＯ）、再度、ステップＳ３の処理を実行する。
【0063】
制御装置制御部３００は、過冷却度が目標値に達したと判別した場合（ステップＳ４：ＹＥＳ）、インジェクション切替弁８１を閉状態に移行させる（ステップＳ５）。インジェクション切替弁８１が閉状態に移行すると、冷媒ボンベ５からの冷媒の供給が停止する。
【0064】
ステップＳ５において、制御装置制御部３００は、制御装置通信部３０１により、過冷却熱交換器用膨張弁８２を閉状態へ移行させる制御信号を、室外機４に送信する。室外機制御部４００は、室外機通信部４０１により当該制御信号を受信すると、過冷却熱交換器用膨張弁８２を閉状態に移行させる。
【0065】
以上の動作により、空気調和装置１に冷媒が充填され、冷媒の充填が終了する。
【0066】
［１－３．効果］
以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和装置１は、過冷却熱交換器４４、過冷却熱交換器４４を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機４０、及び過冷却熱交換器４４と圧縮機４０とを接続するインジェクション配管７１を備える室外機４と、室外機４を制御する制御装置制御部３００（制御部）とを備え、過冷却熱交換器４４に供給される冷媒の圧力を調整する過冷却熱交換器用膨張弁８２（膨張弁）を備え、インジェクション配管７１は分岐部Ｐで分岐する第１配管７２を備え、第１配管７２は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能なインジェクション切替弁８１、及び、分岐部Ｐとインジェクション切替弁８１との間に、冷媒ボンベ５を接続できる冷媒充填ポート８３、を備え、制御装置制御部３００は、インジェクション切替弁８１を開状態に変更することで、冷媒ボンベ５から冷媒の供給を開始させ、インジェクション切替弁８１を閉状態に変更することで、冷媒ボンベ５からの冷媒の供給を終了させる。
以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和装置１は、過冷却熱交換器４４、過冷却熱交換器４４を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機４０、及び過冷却熱交換器４４と圧縮機４０とを接続するインジェクション配管７１を備える室外機４と、室外機４を制御する制御装置制御部３００（制御部）とを備え、過冷却熱交換器４４に供給される冷媒の圧力を調整する過冷却熱交換器用膨張弁８２（膨張弁）を備え、インジェクション配管７１は分岐部Ｐで分岐する第１配管７２を備え、第１配管７２は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能なインジェクション切替弁８１、及び、分岐部Ｐとインジェクション切替弁８１との間に、冷媒ボンベ５を接続できる冷媒充填ポート８３、を備え、制御装置制御部３００は、インジェクション切替弁８１を開状態に変更することで、冷媒ボンベ５から冷媒の供給を開始させ、インジェクション切替弁８１を閉状態に変更することで、冷媒ボンベ５からの冷媒の供給を終了させる。
【0067】
これによれば、冷媒の充填に、専用の調整弁を用いることなく冷媒の充填の速度を調整でき、専用の閉止弁を用いることなく充填停止できる。また、冷媒の充填をしながらインジェクションサイクルを併用できるため、冷媒の充填を終了するまでの時間を短縮できる。
【0068】
また、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を変更することで、冷媒の供給の速度を調整してもよい。
【0069】
これによれば、専用の調整弁を用いることなく、冷媒の速度の調整をすることができる。
【0070】
また、室外機４は、外気温を検出する外気温センサー５１（第１温度センサー）と、インジェクション切替弁８１及びアキュムレータ４１を接続する第２配管７３と、第２配管７３を流れる冷媒の圧力を検出する低圧センサー６１（第１圧力センサー）とを備え、制御装置制御部３００は、外気温センサー５１の検出値から推定される冷媒ボンベ５の冷媒の飽和圧力と、低圧センサー６１の検出値との差である冷媒封入差圧を算出し、冷媒封入差圧が所定の閾値以上である場合に、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態に変更してもよい。
【0071】
これによれば、圧縮機４０、又はアキュムレータ４１に多量の液体冷媒が流れ込むこと現象を抑制できる。
【0072】
過冷却熱交換器４４から見て、第１配管７２は、逆止弁８４、冷媒充填ポート８３、及びインジェクション切替弁８１をこの順に備えてもよい。
【0073】
これによれば、冷媒の充填に、専用の調整弁を用いることなく冷媒の充填の速度を調整でき、専用の閉止弁を用いることなく充填停止できる。
【0074】
また、空気調和装置１の制御方法は、過冷却熱交換器４４、過冷却熱交換器４４を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機４０、及び過冷却熱交換器４４と圧縮機４０とを接続するインジェクション配管７１を備える室外機４と、を備える空気調和装置１の制御方法において、インジェクション配管７１において分岐部Ｐが分岐する第１配管７２が備えるインジェクション切替弁８１をインジェクションしない開状態に変更することで、分岐部Ｐとインジェクション切替弁８１との間に冷媒を供給する冷媒ボンベ５から冷媒の供給を開始し、インジェクション切替弁８１をインジェクションする閉状態に変更することで、冷媒ボンベ５からの冷媒の供給を終了する。
【0075】
これによれば、上述した空気調和装置１と同様の効果を奏する。
【0076】
（実施の形態２）
［２－１．構成］
次に、実施の形態２について説明する。
実施の形態２の構成は、実施の形態１の空気調和装置１と同じ構成であるため、詳細な説明を省略する。
［２－１．構成］
次に、実施の形態２について説明する。
実施の形態２の構成は、実施の形態１の空気調和装置１と同じ構成であるため、詳細な説明を省略する。
【0077】
［２－２．動作］
図４は、制御装置３の動作を示すフローチャートである。
図４は、制御装置３の動作を示すフローチャートである。
【0078】
なお、図４の説明においては、冷媒ボンベ５を室外機５に接続し、冷媒の充填を開始する準備が終了した状態であることを前提とする。
【0079】
制御装置制御部３００は、インジェクション切替弁８１を開状態に移行させる（ステップＳ１１）。インジェクション切替弁８１が開状態になると、冷媒ボンベ５から冷媒が空気調和装置１に流入する。ステップＳ１１により、冷媒ボンベ５から空気調和装置１への冷媒の供給が開始される。
【0080】
ステップＳ１１において、制御装置制御部３００は、制御装置通信部３０１により、インジェクション切替弁８１を開状態へ移行させる制御信号を、室外機４に送信する。室外機制御部４００は、室外機通信部４０１により当該制御信号を受信すると、インジェクション切替弁８１を開状態に移行させる。
【0081】
制御装置制御部３００は、過冷却度が所定の閾値以上であるか否かを判別する（ステップ１２）。この所定の閾値は、例えば過冷却度の目標値よりも２０％だけ小さな値である。また、この所定の閾値は、過冷却度の目標値に合わせる精度を向上させる観点から、予め定められている。
【0082】
制御装置制御部３００は、冷媒封入差圧が所定の閾値以上でないと判別した場合（ステップＳ１２：ＮＯ）、再度、ステップＳ１１の処理を実行する。
【0083】
制御装置制御部３００は、過冷却度が所定の閾値以上であると判別した場合（ステップＳ１２：ＹＥＳ）、制御装置制御部３００は、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態に移行させる（ステップＳ１３）。
【0084】
過冷却熱交換器用膨張弁８２が開状態となると、過冷却熱交換器４４から流れる冷媒が、冷媒ボンベ５から供給される冷媒と合流する。過冷却熱交換器用膨張弁８２よりも上流側は、インジェクション切替弁８１付近よりも圧力が高いため、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態とすると、冷媒の供給の速度を小さくする方へ調整できる。また、過冷却熱交換器用膨張弁８２は開度を調整可能であるため、適切な冷媒の供給の速度となるように、開度を制御してもよい。
【0085】
過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態とすると、冷媒の供給の速度を小さくできるため、過冷却度の目標値を超えてしまうオーバーシュートの発生を抑制できる。
【0086】
ステップＳ１３において、制御装置制御部３００は、制御装置通信部３０１により、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態へ移行させる制御信号を、室外機４に送信する。室外機制御部４００は、室外機通信部４０１により当該制御信号を受信すると、過冷却熱交換器用膨張弁８２を開状態に移行させる。
【0087】
制御装置制御部３００は、過冷却度に基づいて、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を変更する（ステップＳ１４）。
【0088】
ステップＳ１４において、制御装置制御部３００は、各センサーからの検出値に基づいて、過冷却度が目標値に達するまでの時間を算出する。制御装置制御部３００は、過冷却度が目標値に達するまでの時間が長い場合、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を小さい方へ変更し、過冷却度が目標値に達するまでの時間が短い場合、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を大きい方へ変更する。これにより、冷媒の供給の速度を調整する。
【0089】
ステップＳ１４において、制御装置制御部３００は、制御装置通信部３０１により、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度の設定値を含む制御信号を、室外機４に送信する。室外機制御部４００は、室外機通信部４０１により当該制御信号を受信すると、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を設定値に移行させる。
【0090】
制御装置制御部３００は、過冷却度が目標値に達した否かを判別する（ステップＳ１５）。この目標値は、空気調和装置１の運転に必要な冷媒の量の観点から、予め定められている。
【0091】
制御装置制御部３００は、過冷却度が目標値に達していないと判別した場合（ステップＳ１５：ＮＯ）、再度、ステップＳ１４の処理を実行する。
【0092】
制御装置制御部３００は、過冷却度が目標値に達したと判別した場合（ステップＳ１５：ＹＥＳ）、インジェクション切替弁８１を閉状態に移行させる（ステップＳ１６）。インジェクション切替弁８１が閉状態に移行すると、冷媒ボンベ５からの冷媒の供給が停止する。
【0093】
ステップＳ１６において、制御装置制御部３００は、制御装置通信部３０１により、過冷却熱交換器用膨張弁８２を閉状態へ移行させる制御信号を、室外機４に送信する。室外機制御部４００は、室外機通信部４０１により当該制御信号を受信すると、過冷却熱交換器用膨張弁８２を閉状態に移行させる。
以上の動作により、空気調和装置１に冷媒が充填され、冷媒の充填が終了する。
以上の動作により、空気調和装置１に冷媒が充填され、冷媒の充填が終了する。
【0094】
［２－３．効果］
以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和装置１は室外機４を備え、室外機４は、室外熱交換器４３と、室外熱交換器４３の液管の温度を検出する室外熱交換器用温度センサー５２（第２温度センサー）と、室外熱交換器４３及び室内機２を接続する第３配管７４と、第３配管７４の温度を検出する液管温度センサー５３（第３温度センサー）と、圧縮機４０及び室外熱交換器４３を接続する第４配管７５と、第４配管７５を流れる冷媒の圧力を検出する高圧センサー６２（第２圧力センサー）とを備え、制御装置制御部３００は、高圧センサー６２の検出値から推定される高圧飽和温度と、室外熱交換器用温度センサー５２の検出値、及び液管温度センサー５３の検出値のうち何れかの検出値との差である過冷却度を算出し、過冷却度が所定の閾値以上である場合に、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開状態に変更する。
以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和装置１は室外機４を備え、室外機４は、室外熱交換器４３と、室外熱交換器４３の液管の温度を検出する室外熱交換器用温度センサー５２（第２温度センサー）と、室外熱交換器４３及び室内機２を接続する第３配管７４と、第３配管７４の温度を検出する液管温度センサー５３（第３温度センサー）と、圧縮機４０及び室外熱交換器４３を接続する第４配管７５と、第４配管７５を流れる冷媒の圧力を検出する高圧センサー６２（第２圧力センサー）とを備え、制御装置制御部３００は、高圧センサー６２の検出値から推定される高圧飽和温度と、室外熱交換器用温度センサー５２の検出値、及び液管温度センサー５３の検出値のうち何れかの検出値との差である過冷却度を算出し、過冷却度が所定の閾値以上である場合に、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開状態に変更する。
【0095】
これによれば、過冷却度を目標値に合わせる精度を向上させることができる。
【0096】
また、制御装置制御部３００は、過冷却度が一度、所定の閾値を上回った後に、過冷却度に基づいて過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を変更してもよい。
【0097】
これによれば、過冷却度を目標値に合わせる精度を向上させることができる。
【0098】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する例示として、上記実施の形態１、及び実施の形態２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１及び２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
以上のように、本出願において開示する例示として、上記実施の形態１、及び実施の形態２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１及び２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【0099】
上述した各実施形態では、制御装置制御部３００が、空気調和装置１を制御する構成であるが、室外機制御部４００が、室外機４を統括的に制御することで空気調和装置２を制御する構成としてもよい。この構成の場合、空気調和装置２を制御する室外機制御部４００が、本発明の「制御部」に相当する。
【0100】
上述した各実施形態では、「制御部」として室内機２の制御装置制御部３００を例示した。他の実施の形態では、「制御部」が、室外機４及び室内機２の少なくともいずれかとワイルドエリアネットワークを介して接続するサーバ装置でもよいし、室外機４及び室内機２の少なくともいずれかとローカルネットワークを介して接続する管理装置としてもよい。なお、管理装置としては、室外機及び室内機が設置される建造物の各機器を集中管理する集中管理装置が例に挙げられる。
【0101】
また、制御装置制御部３００、及び室外機制御部４００の機能は、複数のプロセッサー、又は、半導体チップにより実現してもよい。
【0102】
制御装置プロセッサー３２０、及び室外機プロセッサー４１０は、単一のプロセッサーにより構成されてもよいし、複数のプロセッサーにより構成されていてもよい。これらプロセッサーは、対応する機能部を実現するようプログラムされたハードウェアでもよい。すなわち、これらプロセッサーは、例えば、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）で構成されてもよい。
【0103】
また、図２に示した各部は一例であって、具体的な実装形態は特に限定されない。つまり、必ずしも各部に個別に対応するハードウェアが実装される必要はなく、一つのプロセッサーがプログラムを実行することで各部の機能を実現する構成とすることも勿論可能である。また、上述した実施形態においてソフトウェアで実現される機能の一部をハードウェアとしてもよく、或いは、ハードウェアで実現される機能の一部をソフトウェアで実現してもよい。その他、制御装置３、及び室外機４の他の各部の具体的な細部構成についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。
【0104】
また、例えば、図３、及び図４に示す動作のステップ単位は、制御装置３の各部の動作の理解を容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものであり、処理単位の分割の仕方や名称によって、本発明が限定されることはない。処理内容に応じて、さらに多くのステップ単位に分割してもよい。また、１つのステップ単位がさらに多くの処理を含むように分割してもよい。また、そのステップの順番は、本発明の趣旨に支障のない範囲で適宜に入れ替えてもよい。
【0105】
例えば、実施の形態１におけるステップＳ３とステップＳ４の間に、実施の形態２におけるステップＳ１４の処理を追加してもよい。これによれば、過冷却度を目標値に合わせる精度を向上させることができる。
【0106】
実施の形態１において、冷媒封入差圧に基づいて過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を変更する処理を追加してもよい。その場合、制御装置制御部３００は、各センサーからの検出値に基づいて、冷媒封入差圧が大きい場合、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を大きい方へ変更し、冷媒の供給の速度を小さくする方へ調整し、冷媒封入差圧が小さい場合、過冷却熱交換器用膨張弁８２の開度を小さい方へ変更し、冷媒の供給の速度を大きくする方へ調整する。
【0107】
（付記）
以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
【0108】
（技術１）過冷却熱交換器、前記過冷却熱交換器を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機、及び前記過冷却熱交換器と前記圧縮機とを接続するインジェクション配管を備える室外機と、前記室外機を制御する制御部とを備える空気調和装置において、前記過冷却熱交換器に供給される冷媒の圧力を調整する膨張弁を備え、前記インジェクション配管は分岐部で分岐する第１配管を備え、前記第１配管は、閉状態でインジェクションをし、開状態でインジェクションをしないように切替可能なインジェクション切替弁、及び、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に、冷媒ボンベを接続できる冷媒充填ポート、を備え、前記制御部は、前記インジェクション切替弁を開状態に変更することで、前記冷媒ボンベから冷媒の供給を開始させ、前記インジェクション切替弁を閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了させる、空気調和装置。
これによれば、冷媒の充填に、専用の調整弁を用いることなく冷媒の充填の速度を調整でき、専用の閉止弁を用いることなく充填停止できる。また、冷媒の充填をしながらインジェクションサイクルを併用できるため、冷媒の充填を終了するまでの時間を短縮できる。
これによれば、冷媒の充填に、専用の調整弁を用いることなく冷媒の充填の速度を調整でき、専用の閉止弁を用いることなく充填停止できる。また、冷媒の充填をしながらインジェクションサイクルを併用できるため、冷媒の充填を終了するまでの時間を短縮できる。
【0109】
（技術２）前記膨張弁の開度を変更することで、冷媒の供給の速度を調整する、技術１に記載の空気調和装置。
これによれば、専用の調整弁を用いることなく、冷媒の速度の調整をすることができる。
これによれば、専用の調整弁を用いることなく、冷媒の速度の調整をすることができる。
【0110】
（技術３）前記室外機は、外気温を検出する第１温度センサーと、前記インジェクション切替弁及びアキュムレータを接続する第２配管と、前記第２配管を流れる冷媒の圧力を検出する第１圧力センサーとを備え、前記制御部は、前記第１温度センサーの検出値から推定される前記冷媒ボンベの冷媒の飽和圧力と、前記第１圧力センサーの検出値との差である冷媒封入差圧を算出し、前記冷媒封入差圧が所定の閾値以上である場合に、前記膨張弁を開状態に変更する、技術１又は２に記載の空気調和装置。
これによれば、圧縮機、又はアキュムレータに多量の液体冷媒が流れ込むこと現象を抑制できる。
これによれば、圧縮機、又はアキュムレータに多量の液体冷媒が流れ込むこと現象を抑制できる。
【0111】
（技術４）前記室外機は、室外熱交換器と、前記室外熱交換器の液管の温度を検出する第２温度センサーと、前記室外熱交換器及び室内機を接続する第３配管と、前記第３配管の温度を検出する第３温度センサーと、前記圧縮機及び前記室外熱交換器を接続する第４配管と、前記第４配管を流れる冷媒の圧力を検出する第２圧力センサーとを備え、前記制御部は、前記第２圧力センサーの検出値から推定される高圧飽和温度と、前記第２温度センサーの検出値、及び前記第３温度センサーの検出値のうち何れかの検出値との差である過冷却度を算出し、前記過冷却度が所定の閾値以上である場合に、前記膨張弁の開状態に変更する、技術１から３のいずれかに記載の空気調和装置。
これによれば、過冷却度を目標値に合わせる精度を向上させることができる。
これによれば、過冷却度を目標値に合わせる精度を向上させることができる。
【0112】
（技術５）前記制御部は、前記過冷却度が一度、所定の閾値を上回った後に、前記過冷却度に基づいて前記膨張弁の開度を変更する、技術４に記載の空気調和装置。
これによれば、過冷却度を目標値に合わせる精度を向上させることができる。
これによれば、過冷却度を目標値に合わせる精度を向上させることができる。
【0113】
（技術６）前記過冷却熱交換器から見て、前記第１配管は、逆止弁、前記冷媒充填ポート、及び前記インジェクション切替弁をこの順に備える、技術１から５のいずれかに記載の空気調和装置。
これによれば、冷媒の充填に、専用の調整弁を用いることなく冷媒の充填の速度を調整でき、専用の閉止弁を用いることなく充填停止できる。
これによれば、冷媒の充填に、専用の調整弁を用いることなく冷媒の充填の速度を調整でき、専用の閉止弁を用いることなく充填停止できる。
【0114】
（技術７）過冷却熱交換器、前記過冷却熱交換器を通過した冷媒をインジェクションするインジェクション機構を有する圧縮機、及び前記過冷却熱交換器と前記圧縮機とを接続するインジェクション配管を備える室外機と、を備える空気調和装置の制御方法において、前記インジェクション配管において分岐部が分岐する第１配管が備えるインジェクション切替弁をインジェクションしない開状態に変更することで、前記分岐部と前記インジェクション切替弁との間に冷媒を供給する冷媒ボンベから冷媒の供給を開始し、前記インジェクション切替弁をインジェクションする閉状態に変更することで、前記冷媒ボンベからの冷媒の供給を終了する、空気調和装置の制御方法。
これによれば、技術１と同様の作用及び効果を奏する。
これによれば、技術１と同様の作用及び効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【0115】
以上のように、本発明に係る空気調和装置、及び空気調和装置の制御方法は、設置施工時に冷媒の充填を行う用途に利用可能である。
【符号の説明】
【0116】
１ 空気調和装置
２ 室内機
３ 制御装置
４ 室外機
５ 冷媒ボンベ
４０ 圧縮機
４１ アキュムレータ
４３ 室外熱交換器
４４ 過冷却熱交換器
５１ 外気温センサー（第１温度センサー）
５２ 室外熱交換器用温度センサー（第２温度センサー）
５３ 液管温度センサー（第３温度センサー）
６１ 低圧センサー（第１圧力センサー）
６２ 高圧センサー（第２圧力センサー）
７１ インジェクション配管
７２ 第１配管
７３ 第２配管
７４ 第３配管
７５ 第４配管
８１ インジェクション切替弁
８２ 過冷却熱交換器用膨張弁（膨張弁）
８３ 冷媒充填ポート
８４ 逆止弁
８５ インジェクションポート
３００ 制御装置制御部（制御部）
２ 室内機
３ 制御装置
４ 室外機
５ 冷媒ボンベ
４０ 圧縮機
４１ アキュムレータ
４３ 室外熱交換器
４４ 過冷却熱交換器
５１ 外気温センサー（第１温度センサー）
５２ 室外熱交換器用温度センサー（第２温度センサー）
５３ 液管温度センサー（第３温度センサー）
６１ 低圧センサー（第１圧力センサー）
６２ 高圧センサー（第２圧力センサー）
７１ インジェクション配管
７２ 第１配管
７３ 第２配管
７４ 第３配管
７５ 第４配管
８１ インジェクション切替弁
８２ 過冷却熱交換器用膨張弁（膨張弁）
８３ 冷媒充填ポート
８４ 逆止弁
８５ インジェクションポート
３００ 制御装置制御部（制御部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】